FACULDADE DE TECNOLOGIA DE
POMPÉIA
TECNOLOGIA MECÂNICA
5º ENSAIO: Ensaio de Dureza Rockwell
1.
Princípio: Neste método, um corpo de prova é submetido á ação de uma carga pontual
que produz uma determinada impressão no cdp. A medida desta impressão corresponde
ao valor de dureza Rockwell na escala escolhida.
2.
Método de Ensaio:
3.
Equipamento para ensaio de dureza Rockwell: Pode-se realizar o ensaio de
Neste método, a carga do ensaio é aplicada em etapas (primeiro
uma pré-carga é aplicada para garantir um contato firme entre o penetrador e o cdp, e,
posteriormente aplica-se a carga do ensaio propriamente dita. A leitura do grau de dureza
é feita diretamente no mostrador acoplado à máquina de ensaio de acordo com uma
escala pré-determinada, adequada à dureza do material.
O valor indicado na escala do mostrador é o valor da dureza Rockwell e corresponde à
profundidade alcançada pelo penetrador, subtraídas a recuperação elástica do material,
após a retirada da carga e a profundidade decorrente da pré-carga.
dureza Rockwell em dois tipos de máquinas, ambas com a mesma técnica de operação,
que diferem apenas pela precisão dos seus componentes. A máquina padrão mede a
dureza Rockwell normal e é indicada para avaliação de dureza em geral. A máquina mais
precisa mede a dureza superficial, e é indicada para avaliação de dureza em folhas finas ou
lâminas.
Os penetradores utilizados na máquina de ensaio de dureza Rockwell são do tipo esférico
(esfera de aço temperado com diâmetro 1/16’’ ou 1/8’’) ou cônico (cone de diamante com
120° de conicidade).
Quando se utiliza o penetrador cônico de diamante, deve-se fazer a leitura do resultado na
escala externa do mostrador (cor preta). Ao se usar o penetrador esférico, faz-se a leitura
na escala vermelha.
4.
Escalas de dureza Rockwell: As escalas de dureza foram determinadas em função
do tipo de penetrador e do valor da carga maior. Nos ensaios de dureza Rockwell normal
utiliza-se uma pré-carga de 10 kgf e a carga maior entre 60 e 150 kgf. Nos ensaios de
dureza superficial a pré-carga é de 3 kgf e a carga maior varia entre 15 e 45 kgf.
Estas escalas não têm relação entre si, por isso não faz sentido comparar a dureza de
materiais submetidos a ensaio de dureza Rockwell utilizando escalas diferentes. Ou seja,
um material ensaiado numa escala só pode ser comparado a outro material ensaiado na
mesma escala.
5.
Representação da dureza Rockwell:
6.
Profundidade de penetração:
O número de dureza Rockwell deve ser
seguido pelo símbolo HR, com um sufixo que indique a escala utilizada.
Exemplo: 56 HRC  56 é o valor da dureza obtido no ensaio;
 HR indica que se trata de ensaio de dureza Rockwell;
 C indica qual a escala empregada.
A profundidade que o penetrador vai atingir
durante o ensaio é importante para definir a espessura mínima do corpo de prova. De um
modo geral, a espessura mínima do cdp deve ser 17 vezes a profundidade atingida pelo
penetrador.
É possível obter a medida aproximada desta profundidade (P), a partir do valor de dureza
indicado na escala da máquina de ensaio, utilizando as fórmulas a seguir:
a) Penetrador de diamante:
HR normal  P = 0,002 x (100 – HR)
HR superficial  P = 0,001 x (100 – HR)
b) Penetrador esférico:
HR normal  P = 0,002 x (130 – HR)
HR superficial  P = 0,001 x (130 – HR)
7.
Procedimento para ensaio de dureza Rockwell:
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Selecionar a força (Na parte superior, do lado direito do aparelho, está localizada a
alavanca seletora da força inicial – 3 ou 10 kgf);
Selecionar o penetrador adequado ao material ensaiado (esfera 1/16’’ ou cone
diamante);
Posicionar alavanca de ensaio em A;
Selecionar força de ensaio (tabela);
Colocar o cdp sobre a mesa de apoio e elevar o fuso por meio do volante até o
penetrador entrar em contato com a peça, sem choque;
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Continuar a girar o volante, observando que o ponteiro descreve 2 ½ voltas até atingir
a marca zero (0). Observar o Set;
Movimentar a alavanca de ensaio para trás (posição B), aplicando a carga principal
(DEVAGAR !!!!);
Aguardar o ponteiro do medidor estabilizar, e então movimentar a alavanca de ensaio
para frente (posição A) (DEVAGAR !!!!);
Efetuar a leitura no medidor;
Repetir o procedimento 5 vezes (média/desvio padrão).