Como garantir os melhores resultados no retrofit de sistemas hidrônicos Ricardo Suppion – TA Hydronics Objetivos do AVAC Toda instalação de AVAC deve atingir 2 objetivos fundamentais: 1. Prover o nível de conforto desejado 2. Com o mínimo possível de energia. Consumo de energia no mundo 40% da energia consumida no mundo é utilizada em edifícios* 50% disto somente em AVAC* (*) Fonte: European Commission EPBD (point 6, pp1) & US Department of Energy’s “Buildings Energy Data Book” Economizando Energia em sistemas de AVAC dos edifícios Estrutura do Edifício Instalação AVAC Fator Humano (isolamento, vidros duplos, …) • Uso de novas tecnologias • Abordagem no projeto do sistema hidrônico • Tempo de retorno mais curto • Evita interferencias com o sistema de AVAC • Educar os usuários e o time de manutenção • Trabalho sem fim • Maiores economias de energia • Longo prazo de retorno Modificações do Edifício requerem adaptação ou modernização da instalação de AVAC levando em conta novos ganhos/perdas de calor Quando modificamos um sistema de AVAC, devemos considerar o conhecimento das pessoas que usarão a instalação. Soluções usuais 1. Troca das unidades resfriadores de líquido 2. Substituição das válvulas de controle de 3 vias por válvulas de controle de 2 vias 3. Instalação de bombas com variadores de velocidade 4. Instalação de sistemas de gerenciamento (BMS) 5. Limpeza e/ou substituição de tubulações Problemas Persistentes 1. Instabilidade da temperatura ambiente 2. Circuitos que não são condicionados 3. Ruídos 4. Baixa temperatura de retorno (diminui a eficiência da central) Causas Reais 1. Pressurização inadequada do sistema 2. Baixa autoridade da válvula de controle 3. Sistema sem balanceamento Pressurização do sistema Ar no sistema Dentro do sistema o ar pode ser encontrado nas seguintes formas: Livre dentro da tubulação Como bolhas e microbolhas carregadas pela água Dissolvido na água PURGADOR DE AR SEPARADOR DE MICROBOLHAS DEGASEIFICADOR Qualidade da água Tanques de Expansão e Pressurização Função Básica: 1. 2. Manter a pressão positiva em todos os pontos do sistema Absorver a variação de volume de água do sistema Tipos: 1. 2. Aberto Fechado Característica Tanque Aberto Tanque Fechado Posição Acima do ponto mais alto Onde for mais conveniente Difusão Ocorre sem nenhum controle Minimizado (depende da borracha) Transbordo de água Ocorre sem nenhum controle Não ocorre Pressão Mínima Sem garantia Garantida TANQUE ABERTO? Nunca!! Por que? Corrosão contínua!! Tanque de expansão aberto O aço reage com o O2 da água para oxidar-se (Fe2O3) O O2 atmosférico será constantemente dissolvido na água O resultado será: O processo continuará enquanto existir aço para corroer Instalação hidráulica destruída Pressurização e Expansão Balanceamento do sistema C Atuador Válvula de Balanceamento BMS Ambiente Climatizado Válvula de Controle + Sistema de AVAC Balanceamento: Arte de garantir que toda unidade terminal recebe ao menos a vazão de projeto Controle: A arte de gerenciar a água disponível Qual válvula de balanceamento devo usar? Questões a serem consideradas Variação da carga térmica Simultaneidade ou diversidade Tipo de válvula de controle – 2 ou 3 vias Tipo de controle – on/off ou proporcional Necessidade de mudanças contínuas no sistema (lay out) Configuração do sistema: primário, primário + secundário, .... Há dados do sistema, como por exemplo a vazão. Necessidades do comissionamento Diagnóstico de problemas no sistema Planejamento: em etapas ou “big bang” Custo Autoridade da Válvula de Controle Lógica de controle da temperatura ambiente Ajuste Tsp Perturbações Controlador Sensor T Desvio = T-Tsp Sinal Atuador u Abertura h Valv. Vazão q Kv T = controlled value u q k v P Capacidade Terminal Amb. P T Capacidade Por que uma característica linear do circuito? Grande Inclinação = dificultade de controle Baixa inclinação = fácil controle Sinal de Controle Grande Inclinação = dificuldade de controle Característica do Circuito u q kv P P h kv ? ? u Característica do atuador q P ? h Característica da Válvula ? ? kv q Efeito da Característica Unidade variação de Pd Terminal (autoridade) u Característica do Circuito Característica da unid. terminal x válv. controle u P q kv P u É real somente se Dp = constante, já que: q = Kv √(Dp) 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% Capacidade + q (Caudal) 0% 20% 40% 60% 80% 100% Unidade Terminal 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% Vazão = Kv = Abertura 0% 20% 40% 60% 80% 100% Válvula de controle 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% Capacidade Abertura 0% 20% 40% 60% 80% 100% Resultante Sensor de controle de bombeamento Como obter uma autoridade (mínima) adequada? Dimensionamento da válvula de controle Buscar a perda de pressão que possibilite uma autoridade mínima de 0,25 DPVálvula de controle totalmente aberta - vazão de projeto DPVálvula de controlefechada Reguladora de Pressão Diferencial Mantém a pressão diferencial aplicada sobre as válvulas de controle dentro de uma faixa adequada STAP TA-PILOT-R Como trabalha? Válvula de Medição + Medição Vazão DH DP Estabilização da Pressão Diferencial + - Reguladora Pd - Onde instalar? Prumada Ramais Equip./Válv.Controle TA-COMPACT-P FUSION-P Com ou sem controlador Dp integrado Não As condições do sistema requerem controle Δp? Sim, na válvula de controle Sim, no ramal ou na prumada Linha TA-FUSION-C TA-FUSION-C + STAP/DA 516 + Linha TA-FUSION-P Melhorando o DT em unidades fan-coil com controle ON/OFF Intercontinental Hotel Hong Kong Sistema de vazão variável com controle on-off de 2 vias Quando algumas válvulas de controle são fechadas: – diminue a vazão total e a Pd na tubulação – consequentemente sobe a Pd disponível em todo o sistema – válvulas abertas recebem vazões maiores que as de projeto > qd Na carga parcial do sistema, se a válvula está aberta: aberta q >= qprojeto fechada 0qd aberta aberta 0 qd > qd aberta > qd aberta >qd Vazão total do sistema Contole on-off – Aumento de vazão na carga parcial 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 73% 50% 50% 0% 20% 40% 60% 80% Carga do sistema Temperaturas: Ts/Tr/Ti = 7/12/24°C 3% 100% Degradação da temperatura de retorno da água Temp de retorno Tr 14 12 10 Regime de temperatura: Ts/Tr/Ti = 7/12/24°C 8 6 4 2 0 0% 20% 40% 60% 80% 100% Carga do sistema Abaixo de 50% da carga, que representa tipicamente 70% do tempo de operação do sistema, a temperatura de retorno da água cai de 1,5 a 2°C. Isto resultará em um aumento de, aproximadamente, 3 a 4% no consumo do chiller. 3% Soluções para controle on-off 3 alternativas desolução podem ser consideradas para limitar ou eliminar os problemas resultantes do aumento de vazão em carga parcial. Reguladora de PD nos ramais e válvula de balanceamento e controle nos FC TBV-C + DA516 /TA-Pilot Reguladora de Pd em cada válvula (independente de pressão ou limitadora de vazão) COMPACT-P / YR / AC Limitação da temperatura de retorno da água COMPACT-T + DA516/TA-PILOT TA-COMPACT-T TA-COMPACT-T 1. Ajuste da temperatura 2. Sensor 3. Conexão 4. Tampa de proteção 5. Conexão atuador 6. Corpo da válvula 7. Ponto para medição de temperatura Intercontinental Hong Kong Hotel • • • • • 503 quartos, 87 suites Modo de controle dos fan-coils: ON/OFF Trabalho de renovação dos quartos e suítes em 2014 Teste de campo no FC da sala dos chillers (o mais próximo da bomba) Sistema de água gelada com primário variável (6.5°C temperatura de alimentação) Resultados dos Testes • Temperatura ambiente: 25◦C • Vazão média: 0.54 para 0.42 l/s (22% de redução) • DT Médio: 5.14 para 6.67 ◦C (30% de aumento) • Temperatura média de retorno: 11.64 para 13.17 (1.53 ◦C aumento) Isto corresponde a um aumento do COP do chiller de 10 – 15% MUITO OBRIGADO www.tahydronics.com.br [email protected] +55 11 5589-0638