Livro: Revestimento em ACM – Uso na Arquitetura e Comunicação Visual: Guia Prático e Didático Respostas para o ANEXO 1 - EXERCÍCIOS DE REVISÃO do livro: Revestimento em ACM - Uso na Arquitetura e Comunicação Visual: Guia Prático e Didático 1. Deve-se utilizar o silicone monocomponente de cura NEUTRA (próprio para uso externo, resistente à intempérie). A proporção indicada na aplicação deve ser no mínimo de 2:1. 2. As máquinas mais utilizadas são: seccionadora vertical, router e mesa de corte CNC, serra circulares e tupia. 3. No Brasil os métodos mais utilizados são: Sistema de Bandeja (convencional), Sistema Junta Seca e Sistema Ventilado. 4. Polietileno de baixa densidade (PEBD). 5. As duas variações são: - Tinta à base de POLIÉSTER, com uma durabilidade de 5 anos - Tinta à base de PVDF (KYNAR), com garantia de 15 a 20 anos. 6. Em pinturas metálicas é indicado que todas as setas orientativas fiquem posicionadas na mesma direção. Devido ao processo de pintura contínuo, os pigmentos metálicos ficam “arrumados” em uma mesma direção e se todas as chapas não forem instaladas no mesmo sentido, podem ocorrer diferentes tonalidades na fachada. 7. São as seguintes: 1220 x 5000, 1250 x 5000, 1270 x 5000, 1500 x 5000 e 1550 x 5000 (dimensões em milímetros). É possível a fabricação de chapas com medidas especiais para determinado projeto, mas é preciso se atentar para quantidade mínima de fabricação e o tempo de importação. 8. São: - Revestimentos em geral: fachadas, colunas e vigas; - Totens de comunicação visual; - Revestimento externo e interno de veículos especiais, como ambulâncias e trailers; - Portas residenciais; - Forros e divisórias. 9. São: - Leveza: por ser um material muito leve, proporciona um fácil manuseio na instalação e reduz as cargas aplicadas na estrutura, racionalizando o uso de vigas, pilares e fundações; - Grande variedade de cores: consegue atender projetos arrojados de arquitetura, tanto em formas quanto em cores, mantendo a qualidade da pintura por anos na aplicação. 10. O material deve ser armazenado em uma área coberta, fresca e seca, onde as temperaturas sejam relativamente estáveis. Para evitar o empenamento e deformações na chapa, elas devem ficar sobre pallets de madeira ou em prateleiras na posição horizontal. 11. Sim, o processo pode ser realizado com perfeição. O equipamento indicado para curvar os painéis é a calandra. Respostas dos Exercícios de Revisão do Livro (Página 1) Livro: Revestimento em ACM – Uso na Arquitetura e Comunicação Visual: Guia Prático e Didático 12. São: - A limpeza deve ser feita com água e detergente neutro. Utilizar panos, esponjas ou escovas de cerdas macias (não abrasivos). - Enxaguar com jato de água limpa - A secagem pode ser ao ar livre, com o auxílio de rodo ou tecidos que não deixem fiapos. - Não é recomendado fazer a limpeza caso a superfície dos painéis estiverem quentes. 13. O tarucel tem três funções: determinar a profundidade desejada do silicone, permitir que a junta fique com o formato de ampulheta (formato ideal) e evitar a adesão trilateral. O diâmetro recomendado é 30% maior que a abertura da junta. 14. Esse processo é chamado de refilamento. 15. São os seguintes equipamentos: guilhotina, seccionadora vertical, router e mesa de corte CNC, serra circulares, tupias manuais ou pantográficas, serra tico-tico e estilete. 16. Deve-se considerar a dimensão total (largura + profundidade das abas). É importante se atentar nesse ponto para que não faltem chapas para executar a obra. 17. O reforço é normalmente um perfil de alumínio com 25 mm ou 38 mm de profundidade. Esse reforço é colado no painel com fita dupla-face ou silicone, atuando como uma viga em miniatura. 18. A usinagem mais utilizada é a de 90 graus. Usada para confecção de bandejas, refilamentos, revestimentos de pilares e vigas, enfim, para quase todas as situações. 19. Sim, é possível e muito interessante para diminuir desperdícios na obra. Os dois pontos mais importantes para fabricação especial são: - Quantidade mínima de fabricação: dependendo da cor e do fornecedor essa quantidade pode variar de 600 a 1000 m²; - Prazo de entrega: o tempo de importação gira em torno de 90 a 120 dias. Portanto, para ser viável a obra/projeto deve ter um consumo razoável de chapas e uma boa programação para as chapas chegarem a tempo. 20. A afirmação está correta. A chapa de 3 mm em edifícios altos dificilmente suportará as cargas de vento, o que gera deformações na superfície. Outra observação é que nessa espessura, normalmente, as chapas são comercializadas com pintura poliéster que possuem durabilidade de 5 anos, o que é inviável para um grande edifício, que necessita de durabilidades prolongadas. O indicado é utilizar chapa de 4 mm com pintura Kynar, que é mais resistente aos esforços solicitantes e possui no mínimo 15 anos de garantia na pintura. Respostas dos Exercícios de Revisão do Livro (Página 2)