Instalação
INF ORMAÇÃO TÉCNIC A
>
>
>
>
>
>
Instruções gerais
Colas
Rolos e mosaicos PVC
Soldadura
Remates
Solos e paredes de ambientes húmidos
>
>
>
>
Colocação condutora
Escadas TX
Revestimentos de parede
Rolos e mosaicos de linóleo
PARA PAVIMENTOS ECO-RESILIENTES, É FAVOR CONSULTAR FOLHETOS SEPARADOS.
3
Instalação
Instruções gerais
Todos os produtos de pavimentos resilientes Tarkett são
compostos por matérias-primas da mais elevada qualidade
disponível e são fabricados sob o mais estrito controlo de
produção. Eles satisfarão as mais precisas exigências dos
arquitectos, empreiteiros, proprietários e utilizadores.
Material de alta qualidade é apenas metade da história: a
beleza e a aptidão para o serviço de um revestimento de
pavimento também depende da sua correcta instalação
sobre uma sub-base adequada. Ao utilizar com cuidado
estas instruções, deverá ser simples fazer de cada instalação
um trabalho do qual todos podem ficar orgulhosos.
ANTES DA INSTALAÇÃO
Manuseamento
– Para um melhor resultado, siga as instruções abaixo
mencionadas e use as ferramentas e acessórios recomendados
pelo fabricante.
– Deve-se ter todos os cuidados quando se manuseiam todos os
tipos de pavimentos, para garantir que os procedimentos de
segurança são seguidos e não ocorrem danos no material.
– Verifique o material, procurando defeitos visíveis e/ou danos
antes e durante a instalação.
cortadas segundo os comprimentos desejados, deixando
alguns centímetros em excesso e guardados na sala onde
deverão ser instalados.
Os mosaicos deverão ser armazenados em plano, em pequenas
pilhas limpas.
Esta temperatura deve ser mantida durante toda a instalação. A
temperatura mínima da sub-base deve ser de 10 ºC /15 ºC para
o linóleo).
– A humidade relativa no interior da sala deve ser de 50-60%.
– Use o mesmo número de lote para cada superfície contínua.
Sub-base
– A sub-base deve ser plana, limpa, sã, seco, sólida, dura,
suave, moderadamente absorvente e não exposta a uma
elevada humidade. A preparação/secura da sub-base e os
procedimentos de instalação deverão ser de acordo com a
Norma aplicável em vigor no país de utilização. A secura de
uma sub-base sólida deve estar abaixo o nível de humidade
máximo permitido quando testado de acordo com a dita
Norma.
– Antes de seleccionar um composto de regularização, será
necessário para investigar que tipo de tráfego o revestimento
de pavimentos será sujeito uma vez instalado. Os compostos
de regularização de látex não são adequados para zonas que
receberão um tráfego pesado, especialmente tráfego pesado
com rodas estreitas.
– Nota: Embora a Tarkett possa, ocasionalmente, listar uma
selecção de fabricantes e tipos de colas, composto de
nivelamento e membrana de superfície à prova de humidade,
no entanto, nós não garantimos os produtos listados. Não
garantimos que a lista de produtos e fabricantes esteja
completa ou actualizada. A Tarkett não aceitará qualquer
responsabilidade por qualquer um dos produtos que não
realize o seu desempenho em conjunção com algum dos seus
produtos. É responsabilidade do fabricante das colas,
composto de nivelamento e membrana de superfície à prova
de humidade e empreiteiro do pavimento garantir que os
produtos usados são apropriados para uso e aplicados de
acordo com as recomendações do fabricante.
4
Preparação
– É importante que os rolos/mosaicos sejam armazenados por
24-48 horas antes da instalação de uma temperatura mínima
de 15 ºC (18 ºC para o linóleo). As peças de pavimento serão
Aquecimento sob o pavimento
– É obrigatório que os sistemas de aquecimento sob o
pavimento sejam previamente encomendados e que se
encontram a funcionar correctamente antes da instalação do
pavimento. Assegure-se que o sistema de aquecimento sob o
pavimento é desligado 48 horas antes de começar a instalação
do revestimento de pavimento e mantém-se desligado, pelo
menos, 48 horas depois da instalação ter sido concluída.
Durante o período de desligamento do sistema de
aquecimento do sob o pavimento, deve ser fornecida uma
fonte de aquecimento alternativa, se necessário, para garantir
que a zona da instalação é mantida a uma temperatura
constante de 18 ºC - 27 ºC. Aumentar gradualmente a
temperatura durante alguns dias apenas em alguns graus por
dia, até atingir a temperatura desejada da sala. A temperatura
nunca deverá exceder o máximo acordado da indústria de
revestimentos de pavimentos de 27 ºC no lado debaixo do
revestimento de pavimento (a linha adesiva).
– Em caso de aquecimento sob o pavimento, recomendamos que
não se soldem os mosaicos de vinil.
Protecção da instalação
– Se for efectuado trabalho após a instalação, o pavimento
deverá ser coberto para protecção. A fita adesiva não deve ser
colada directamente ao pavimento.
– Nunca sujeite um revestimento de pavimento recentemente
instalado a tráfego pesado com rodas numa primeira fase,
pois isso dispersará a cola por debaixo do revestimento de
pavimento. Se for necessário colocar o revestimento de
pavimento em uso rapidamente, proteja a instalação com
chapa de fibra ou contraplacado. Para tipos específicos de
sub-base e preparação, por favor, contacte os serviços
técnicos Tarkett.
Instalação
Colas
A cola é um factor importante no sucesso de
colocar/suspender um revestimento de pavimento ou de tecto.
Por conseguinte, a cola deve ser escolhida com cuidado,
tomando em consideração as condições climatéricas, a
natureza do substrato e o reverso do revestimento.
OS TIPOS DE COLA VARIAM DE ACORDO COM:
As condições climatéricas:
– as colas de emulsão devem ser protegidas do gelo
– as colas em solventes são inflamáveis
– a área onde a cola será aplicada deve estar bem ventilado
– a aplicação de uma cola apenas pode ser realizada com
temperaturas moderadas (mínimo +18ºC ou conforme
recomendado pelo fabricante)
A natureza do reverso do revestimento
– para revestimentos de pavimentos de vinil com reverso em
PVC, utilize uma cola acrílica de emulsão ou em dispersão
– para revestimentos de pavimentos de vinil condutor, use uma
cola condutora
– para revestimentos de parede em vinil, use uma cola acrílica
ARMAZENAMENTO DAS COLAS
As colas com uma base de dispersão devem ser guardadas num
ambiente sem gelo a uma temperatura abaixo dos 30ºC.
APLICAÇÃO DA COLA
Temperatura de utilização
Seguir as recomendações do fabricante em relação à
temperatura de utilização
Os produtos para pavimentos e parede Tarkett são
regularmente sujeitos a testes pelos fabricantes de colas, para
assegurar a sua compatibilidade. Quaisquer recomendações
subsequentes sobre as colas são responsabilidade exclusiva
dos fabricantes de colas.
TEMPO DE ABERTURA
O tempo de abertura abrange duas fases:
O tempo de evaporação:
O período de tempo levado pela água ou os solventes para se
evaporarem amplamente, permitindo que a cola se torne
suficientemente coesa para segurar o revestimento. O tempo de
evaporação depende da porosidade do substrato e das condições
climatéricas locais (temperatura, humidade).
O tempo de trabalho:
O período de tempo em que a cola se mantém suficientemente
activa para permitir que o revestimento se una ao substrato
quando se passa o rolo.
TEMPO DE SECAGEM
O revestimento apenas pode ser colocado em uso normal e o
mobiliário instalado após a cola ter ficado completamente
curada. O tempo de cura/secagem varia entre 24 e 48 horas,
dependendo do tipo de cola utilizado.
Se o revestimento é colocado em normal uso antes da cola estar
completamente curada, um peso portador de carga colocado
OPEN TIME (OT)
sobre o revestimento pode deixar uma marca irreversível.
Evaporation time
Working time
DRYING TIME
Application
Beginning of install
End of install
Normal use
Preparação da cola antes da aplicação
A cola deve ser totalmente misturada antes de ser utilizada.
Aplicação da cola
A cola deve ser aplicada uniformemente, de acordo com as
instruções do fabricante, observando a taxa de cobertura.
A cola é normalmente aplicada com uma talocha com os dentes
adequados (verificar regularmente o desgaste).
Se a quantidade recomendada de cola
não for aplicada, a cola será incapaz
de segurar o material no lugar.
Se não se der tempo suficiente para a
água ou solvente se evaporar, há o
risco de prender a água ou o solvente,
o que pode provocar empolamento e
descolagem.
COBERTURA
Para emulsões ou dispersões acrílicas e
soluções alcoólicas, a cobertura varia
entre 250 e 350 g/m2 (alguns
fabricantes de colas cotam a cobertura
apenas em m2), dependendo do tipo
de cobertura, talocha utilizada e
condição do substrato.
APLICAÇÃO DE ROLO (salvo pavimentos acústicos)
A aplicação de rolo prensa o reverso do revestimento contra a
cola e também garante que não ficam bolsas de ar que
causariam o empolamento posteriormente.
A aplicação do rolo no revestimento
deve ser a partir do centro das placas
instaladas, trabalhando para os
lados.
Após cortar as juntas, deve ser feita
uma aplicação final do rolo no
revestimento sobre toda a superfície,
utilizando um rolo apropriado para
revestimentos de vinil compacto e
linóleo (68 kg).
5
Instalação: Vinil
Rolos
Assegure-se de que material com o mesmo número de lote é atribuído a cada zona de instalação.
Devem ser utilizados rolos com números sequenciais.
Planeie a direcção das folhas na zona de instalação, para garantir, sempre que possível, que as juntas não coincidem com portas,
caminhos de trânsito principais, pias e urinóis. Se a sala é bastante quadrada, as folhas devem seguir em paralelo à luz que entra.
Em salas longas e estreitas, é melhor instalar as folhas ao longo do comprimento da sala.
Instalar o material usando técnicas de marcação e medição habituais.
Para todos os padrões, todas as folhas sequenciais devem ser
instaladas na direcção oposta da última folha instalada.
Una pelo topo quando os bordos são rectos ou sobreponha os
bordos em 3 cm e apare as duas espessuras simultaneamente
(recomenda-se soldadura a quente com cordão de soldar
adequado. Ver página 8-9).
Cole com uma cola de emulsão acrílica recomendada pela
Tarkett. Aplique 320 a 350 g/m2 usando uma talocha finamente
dentada.
6
Para padrões de madeira, instale as folhas
consecutivas na mesma direcção
Instalação: Vinil
Mosaicos
Use o mesmo número de lote para cada superfície contínua.
Cole com uma cola de emulsão acrílica recomendada pela
Tarkett. Aplique 250 a 300 g/m2 usando uma talocha finamente
dentada.
Comece sempre a instalação dos mosaicos pelo meio da sala.
Nunca comece perto de uma parede ou porta.
Comece a instalação dos mosaicos com uma forma em pirâmide,
começando onde as linhas se cruzam para obter uma instalação
simétrica
Coloque os mosaicos bordo a bordo aleatoriamente. Una
firmemente os mosaicos e aplique o rolo com um rolo de 68 kg.
As juntas dos mosaicos devem ser soldadas em instalações E3
(salvo os mosaicos Luxury Vinyl e mosaicos Loose lay).
BORDO (acabamento do perímetro)
Deixe um espaço quando menos de um mosaico é necessário
para atingir o perímetro da sala.
Conclua os quatro segmentos da sala.
Desde que a técnica de estabelecimento descrita tenha sido
correctamente seguida, a instalação serás económica com um
mínimo de desperdício do perímetro.
Diagrama 2
ESTABELECIMENTO
O diagrama 1 ilustra i estabelecimento dos eixos horizontal (AB) e verticalmente (C-D). Primeiro, encontre os melhores pontos
de estabelecimento para utilizar um mosaico de tamanho
máximo nas paredes do perímetro. As linhas que intersectam os
ângulos rectos devem ser traçadas com linhas de giz.
Deponha os mosaicos para concluir o quadrado 1 e siga a
sequência de número, conforme pormenorizado no diagrama 1.
Tenha sempre em mente:
Cortar
– a estética da instalação (distribuição das juntas),
– use mosaicos inteiros ou metades de mosaicos nas soleiras,
chãos elevados ou zonas de trânsito elevado.
B
A
C
50 cm
Diagrama 1
C
6
4 5
1 2 3
A
D
B
A
B
C
7
Instalação: Vinil
Soldadura das juntas
A soldadura das juntas é necessária para evitar qualquer
penetração de água após o revestimento de pavimento
vinílico ter sido colocado.
A SOLDADURA A QUENTE É OBRIGATÓRIA
NOS SEGUINTES CASOS:
- Zonas húmidas
- Pavimentos aquecidos
A soldadura a quente é recomendada para todos os produtos de
folha e também produtos em mosaicos, que são instalados como
instalação condutora. Também será tê-la em consideração
quando instalar mosaicos sobre pavimentos aquecidos.
Assegure-se de que o entalhe está limpo e isento de quaisquer
aparas de corte. A profundidade do entalhe depende da
espessura e tipo de revestimento a ser soldado e diâmetro do
cordão de soldar a ser usados, mas nunca deve exceder a
metade do diâmetro do cordão de soldar ou 2/3 da espessura do
revestimento.
SOLDADURA A QUENTE
A temperatura deve ser ajustada ao tipo de revestimento e
cordão de soldar.
É necessário o ajuste da temperatura e da velocidade de
soldadura, antes de começar (treine um corte num retalho do
revestimento). Tenha atenção à reacção do cordão de soldar,
pois a temperatura, velocidade de movimento e pressão aplicada
jogarão todas elas uma parte vital na realização bem-sucedida
deste procedimento.
Nota: em todos os casos, consultar as recomendações da Tarkett.
De modo a obter um bom resultado, é essencial permitir pelo
menos 48 horas após instalação, para permitir que a cola seque
antes de começar a soldadura.
SOLDADURA A QUENTE COM CORDÃO
DE SOLDAR
A soldadura a quente proporciona uma fusão homogénea entre
dois bordos da junta.
A soldadura é efectuada com a ajuda combinada de pistola de
ar quente e um cordão de soldar apropriado do mesmo tipo de
material do revestimento.
Garante uma estanquidade permanente e uma vida mais longa
ao revestimento de pavimento.
Aparar para nivelar a soldadura
(com a superfície do revestimento)
Reduzir o cordão de soldar com o guia de nivelamento e
espátula
Nota: os mosaicos são sempre colocados com ligação de topo-a-topo.
As folhas são geralmente colocadas em sobreposição e
recortadas ou ocasionalmente bordo a bordo.
CORTE DO ENTALHE
O segundo corte deve ser feito após o cordão de soldar ter
arrefecido.
O entalhe deve ser cortado com uma máquina de corte com
forma em “U” para garantir o melhor contacto possível entre o
cordão de soldar e o revestimento (isto pode ser conseguido
com uma máquina abridora de entalhes eléctrica ou uma goiva).
Nota: Mosaicos semi-flexíveis não podem ser soldados.
8
RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS
O cordão de soldar não está bem fixado na junta:
A temperatura está demasiado alta ou demasiado baixa. Pressão descendente demasiado leve. Velocidade de soldadura demasiado
rápida.
Eliminar uma má soldadura:
Ajuste a temperatura da pistola e treine num retalho do revestimento.
Solde a junta tendo em atenção a temperatura, pressão e velocidade.
O cordão de soldar não conseguiu soldar completamente a junta:
Velocidade de movimento variável aquando da soldadura com pistola de ar quente (demasiado rápido).
Remova as secções soltas e comece a soldar de novo, começando e terminando numa secção sã.
O revestimento está queimado ou brilhante em ambos os lados da junta:
Temperatura de soldadura demasiado alto ou velocidade de soldadura demasiado baixa ou ângulo incorrecto da pistola de ar
quente.
Após nivelamento, o enchimento continua alto ou está curvado para dentro ou é oco:
O corte de nivelamento não foi executado em duas fases.
O corte de nivelamento foi efectuado demasiado cedo (o cordão de soldar estava demasiado quente). O entalhe era demasiado fundo.
SOLDADURA DE LÍQUIDO FRIO
(só para instalações domésticas)
A soldadura de líquido frio pode ser efectuada 24 horas após a
deposição de um revestimento de pavimento vinílico.
As juntas devem ser sobrepostas:
A junta pode ser então preparada pelo uso de um bordo recto e
uma faca afiadas para cortar ao longo da sobreposição, através
de ambas as espessuras de uma só vez. Isto pode resultar numa
união de topo extremamente apertada.
Nota: após colocação bordo a bordo, apenas um procedimento
de soldadura a quente pode ser utilizada.
Soldadura a frio
Injecte um líquido de solda frio em toda a espessura da junta
numa única e uniforme aplicação e camada.
Nota: não remova qualquer excesso de solda fria. Ela
desaparecerá durante o desgaste normal. O revestimento de
pavimento deve ser deixado em descanso durante 24 horas após
soldadura a frio.
9
Instalação: Vinil
Remate dos bordos
Podem ser utilizados vários métodos de curvar os bordos:
– instalar num perfil de apoio,
– instalar sobre alvenaria curvada in situ
– instalar sem perfil de apoio por formação a quente num
ângulo de 90º,
– instalar perfis ou rodapés pré-formados de encaixar ou de
colocar em PVC.
O remate curvatura pode ser produzidos dar a forma de
rodapé como se segue:
Utilizando um perfil de apoio
PERFIL DE APOIO
PAVIMENTO VINÍLICO
REMATE DO REVESTIMENTO
PARA FORMAR UM RODAPÉ
Isto exige a aplicação de uma cola de contacto em ambas as
superfícies (use um pincel para parede), observando as
instruções de segurança para este tipo de cola e o tempo de
evaporação.
Aqueça suavemente conforme necessário e carregue no
revestimento no ângulo entre o chão e a parede utilizando uma
pistola de ar quente e um rolo de canto.
Ângulo interior:
– remova o excesso de
material, começando no
canto a pelo menos 5 mm
do chão,
– pressione o revestimento
para o canto utilizando um
rolo de canto,
– faça um corte a 45º com a
ajuda de um esquadro de
45º.
Ao aquecer e formar um ângulo de 900
PAVIMENTO VINÍLICO
Estas soluções oferecem muitas vantagens:
– estanquidade muito boa, pois as soldaduras apenas são
exigidas nas chanfraduras internas e externas,
– bom acabamento estético, graças à ausência de banda soldada
separa nos bordos,
– o uso de perfis de suporte curvos facilita a manutenção e
garante uma excelente higiene.
10
Ângulo exterior:
– exige uma inserção triangular,
– o corte no revestimento deve terminar 5 mm acima do nível
do chão,
– faça um corte a 45º em ambos os lado do canto e remova o
excesso de material,
– a inserção triangular é cortada e ajustada à medida. Faça
entalhe atrás para ajudar a dobrar o canto. Aplique cola como
anteriormente.
Solde a quente todos os ângulos de 45º.
RODAPÉS DE INSERIR FLEXÍVEIS PRÉ-FORMADOS: (ver também a parte Acessórios)
Rodapés pré-formados são colados com uma cola de contacto aplicada a ambas as superfícies.
A temperatura no momento de instalação deve estar entre os 18 ºC e 35 ºC.
A parede deve estar sã, plana, seca e isenta de poeiras. Assegure-se que o ângulo de junção entre o chão e a parede seja recto e
uniforme.
Rodapé de inserir pré-formado
Canto exterior
– Antes de aplicar cola à parede, trace uma linha de orientação
ao longo do topo do rodapé. Aplique uma cola de contacto
em ambas as superfícies. Permita que os solventes evaporem.
– Alinhe com cuidado o nível de rodapé com a linha de
orientação e pressione com cuidado com rolo de mão ou um
martelo de fricção concebido para esse fim.
– O perfil do chanfro externo é cortado em +1,5 mm extra
usando uma peça metálica como gabarito.
– O leve excesso de material obtido permite uma soldadura a
quente.
– A base do rodapé é cortada num ângulo de 45º.
– A junta vertical é soldada a quente.
– As juntas de base dos rodapés são soldados a frio.
Canto interno
(com rodapés não cortados no canto, mas enrolado em volta)
Um entalhe em “V” deve ser feito na parte de trás do rodapé
com uma profundidade de 2/3 da sua espessura no ponto onde
as duas paredes se encontram.
A montagem pode continuar.
Canto interno
(com rodapés cortados no canto)
Os rodapés são cortados no canto.
Os rodapés devem ser então cuidadosamente marcados com a
forma da parede interna para fazer uma ligação de topo no
canto. Fazem-se então entalhes em “V” nos rodapés e são
soldados a frio (líquido frio de soldadura V1008).
RODAPÉ RÍGIDO KS 61: (ver também a parte Acessórios)
Preparação do substrato
O substrato deve estar são, plano, seco e limpo. Revestimentos
antigos deverão ser removidos. Em novos substratos de betão,
estuque ou madeira, primeiro limpe com uma escova e, depois,
considere a hipótese de polir e aplicar um primário adequado.
Montagem
É preferível começar a partir de um caixilho de
porta e trabalhar em direcção ao primeiro canto da
sala. A aproximadamente 1 metro desse canto,
marque tanto a parede como o rodapé. Meça a
distância exacta da marca ao canto e transfira esta
medição para o rodapé. O chanfro do canto deve
ser cortado com uma serra de dentes finos e uma
caixa de guia de corte. Também é possível utilizar
uma ferramenta universal que permita um ajuste
muito exacto dos ângulos. Neste caso, para os
cantos exteriores será necessário adicionar a
espessura do rodapé à medida obtida.
Colagem
Use uma cola de contacto para colar o PVC, aplicada em ambas
as superfícies. Use uma mástique de neoprene em cartucho,
aplicando uma faixa em ziguezague na parte de trás do rodapé.
Posicione o rodapé enquanto está húmido na parede. Puxe-o de
imediato e volte a posicioná-lo.
MATERIAL
PARA CORTE
MATERIAL PARA CORTE
MÁSTIQUE
DE NEOPRENE
11
Instalação: Vinil
Ambientes húmidos
GENERALIDADES
É utilizado o rolo de canto Tarkett para obter junções suaves
quando se faz o remate.
Colas: use as mesmas colas aprovadas para pavimentos de vinil
homogéneos da Tarkett, por exemplo, uma cola acrílica de base
aquosa. Seguir as instruções do fabricante.
O pavimento é unido e soldado a quente com o cordão de
soldar. Para um melhor resultado, use um bico para soldadura
rápida.
Para remoção do cordão de soldar em excesso, utilize uma faca
de aparar ou uma ferramenta equivalente. Use um componente
de nivelamento resistente à agua para todo o trabalho em sub-base proprietária nas zonas onde existem condições húmidas.
Quando marcar, use apenas um lápis.
PREPARAÇÃO
O substrato deve estar macio, nivelado, seco, limpo e isento de
todos os materiais estranhos de acordo com as especificações
das autoridades locais sobre pavimentos. As sub-bases feitas em
aglomerados de madeira serão instaladas de acordo com as
respectivas instruções do fabricante.
O pavimento é dobrado e sobe aproximadamente 10 cm (cerca
de 4 in.) na parede. Se um revestimento de parede for
instalado, então, ele deve sobrepor-se à base da parede em pelo
menos 3 cm (cerca de 1 in.).
Para um melhor resultado, a secção de topo do material subido
deve ser diminuída gradualmente para a parede, usando um
enchimento acrílico / enchimento de corpo ou componente de
nivelamento, para conseguir um acabamento suave antes de
instalar o revestimento de parede.
Se a sub-base for pintada, estanque à humidade ou não
absorvente, então terá que permitir que a cola se torne
“pegajoso” antes de instalar o pavimento. Não se recomenda
costuras dentro de um raio de 0,5 m, de bocas de evacuação do
pavimento. Contacte a Tarkett, se não tiver a certeza sobre
alguma parte da instalação.
MANUSEAMENTO E INSTALAÇÃO
O número de lote de fabrico dos rolos deve ser correspondente
para instalação. Guarde os dados de cada rolo até a instalação
estar concluída.
Inverter as folhas sempre que possível.
Os rolos devem ser armazenados numa posição de pé.
Antes da instalação, deve permitir-se que o material atinja a
temperatura da sala (idealmente em redor de 18 ºC).
Comunique os defeitos de material ao seu escritório/agente
regional Tarkett mais próximo. Assegure-se de que declara a cor e
o número de rolo encontrado no cartão de controlo de cada rolo.
INSTALAÇÃO
O pavimento é sempre instalado à temperatura da sala.
No entanto, a temperatura da sala não deve ser inferior a 18 ºC
(cerca de 65 ºF). Corte os comprimentos nos tamanhos
necessários (com alguns centímetros a mais). Se possível deixeos estendidos para permitir que o material descontraia e se
adapte à temperatura da sala. Isto é especialmente importante
para comprimentos mais longos.
As folhas devem ser sempre colocadas invertidas para evitar
efeitos de sombra.
MONTAGEM, REMATE E CANTOS
12
Usando uma régua e lápis, marque a parede numa
altura de cerca de 10 (cerca de 4 in.) em todas as
paredes em que o pavimento tiver que formar rodapé.
Aplique a cola nas paredes até à linha marcada,
utilizando uma talocha de dentes finos. Espalhe
alguma cola no pavimento, como mostrado na figura.
Enquanto a cola se torna pegajosa, cortam-se as
folhas. Estas devem ser cortadas mais compridas do
que o comprimento da sala, para permitir que haja
material suficiente para formar rodapé.
Quando uma folha se ajusta à largura da ala, faça
uma marca em cruz no fundo do material e na sub-base para indicar o centro. Isto ajudá-lo-á a colocar
a folha na sua exacta posição. As marcas em cruz
deverão coincidir quando colocar o material.
Quando a largura da sala exceder a largura da folha
(mais do que uma peça a instalar para cobrir a área),
marque a linha no chão em paralelo à parede
longitudinal a uma distância equivalente a 12 cm
(cerca de 4,5 in.) menos do que a largura da folha.
Marque o centro da sala nesta linha. No fundo de
cada folha, marque o centro. As marcas em cruz na
sub-base e nas folhas devem coincidir.
Dobre e separe a parte de cobertura das folhas da
área do pavimento. Aplique cola na sub-base com
uma talocha de dentes finos. Use um pincel macio
em redor de bocas de evacuações e zonas difíceis de
atingir. Siga as respectivas instruções do fabricante
da cola que escolheu.
Importante nada de cola em redor e no interior das
bocas de evacuação.
Use um rolo de canto para pressionar o material com
firmeza na junção entre o pavimento e a parede. Nas
zonas onde uma folha é suficiente para cobrir a sub-base, a cola pode ser aplicada sobre toda a
superfície, antes de instalar a folha. Embora isto
exija experiência, é o método de instalação mais
rápido.
Quando montar em cantos interiores, faça um corte
de material em excesso, começando cerca de 5 mm
(aprox. 1/4 in.) acima do pavimento no canto. O
material tem de ser aquecido antes de dobrar,
aquecer a área entre a folha e a parede. Isto
proporciona um melhor contacto entre a folha e a
cola.
Carregue firmemente no material contra o canto com
um rolo de canto.
A costura do canto deve ser colocada numa das
paredes num ângulo de 45 graus.
Quando montar um canto exterior. A folha é dobrada
contra o canto e cortada a cerca de 5 mm (1/4 in.)
do chão. As linhas de orientação na figura mostram o
canto na folha e a posição do corte num ângulo de
cerca de 45 graus. Depois, corte na diagonal, feito
como ilustrado.
Para colar a peça de forma triangular de um modo
mais simples e seguro, faça um entalhe na parte de
trás do triângulo com uma faca de canto. A
profundidade do entalhe não deve ser mais profundo
do que metade da espessura da folha.
O triângulo pode agora ser dobrado e colocado no
canto. Ele sobrepor-se-á ao pavimento que forma
rodapé. Corte através do material sobreposto para
fazer um ajuste justo.
Use uma pistola de ar quente para soldar com o
cordão de soldar nos cantos interiores e exteriores.
Use bicos de soldadura rápida especialmente
concebidos para soldar pavimentos de vinil. Para um
trabalho perfeito, é habitualmente necessária uma
pistola de reparação para efectivamente vedar todas
as costuras mais perto do solo.
Em redor de tubos perto de paredes, corte a folha e
pressione-a contra o tubo para formar um círculo. Em
zonas apertadas ou obstruídas entre os tubos e as
paredes, corte como mostrado pela linha tracejada.
Se uma cobertura for necessária, faça o seguinte:
1) Se fizer uma cobertura com material do
pavimento, ajuste-a contra o tubo com cola. Solde as
costuras em conjunto, usando uma pistola de
reparação.
2) Coberturas pré-fabricadas são aplicadas de
acordo com as instruções do fabricante. O selante
de costuras ou vedante (silicone, Aquatät ou
equivalente), aprovado por este fim, pode ser
utilizado para um ajuste apertado em redor dos
tubos.
Aplicá-lo entre a sub-base e a folha de vinil.
Em redor de tubos de evacuação, dobre a folha
contra o tubo e marque uma linha no material onde
está o centro da linha do tubo. Corte o orifício
com uma faca específica (ver página 282) e comece
a dobrar. Aqueça a folha de vinil e pressione-a
contra o tubo.
Todas as costuras de soldadura são entalhadas com
uma máquina de abrir entalhes ou uma ferramenta de
abrir entalhes com uma lâmina metálica dura.
Solde com ar quente e bico de soldadura rápida. Não
aqueça a solda até a cola estar completamente seca,
normalmente, um dia após a instalação.
CUIDADO: As costuras soldadas devem arrefecer à
temperatura da sala antes de serem aparadas.
Comece a aparar quando começar a soldar.
Recomenda-se sempre que o cordão de soldar seja
aparado em duas fases: apara grosso e fino. Com uma
faca de aparar grosso e fino, isto pode ser feito
virando a faca. Quando estiver a aparar fino o cordão
de soldar, virar o lado com entalhe para cima.
13
Instalação: Vinil
Ambientes húmidos
PREPARAÇÃO
A instalação deve ser sempre efectuada à temperatura da sala
em que o revestimento de parede será utilizado. Em geral, a
temperatura da sala não deve ser inferior a 18 ºC.
As superfícies de base deverão estar limpas, secos e macios.
Use apenas componente de nivelamento resistente à água
quando fizer o enchimento em zonas desiguais. Superfícies de
base altamente absorventes deverão, primeiro, ser revestidas
com uma mistura de uma parte de cola e 3 a 4 portas de água.
Paredes pintadas com tintas de óleo têm que ser lixadas com
lixa.
Mosaicos cerâmicos devem ser lixados com tela esmeril áspero e
nivelados pela aplicação de um enchimento apropriado.
Use apenas cola acrílica de base aquosa. Por favor, note que
nem todas as colas acrílicas são apropriadas para a instalação
de revestimentos de parede, e que cola de contacto com base
em neoprene não pode ser utilizada, visto que pode causar
descoloração. Seguir as instruções do fabricante da cola
escolhida no que respeita à quantidade da cola a usar e o
tempo de secagem.
As costuras são soldadas com cordão de soldar (diâmetro: 4
mm), que está disponível em cores condizentes.
Recomenda-se a instalação de tubos a uma distância mínima de
40 mm uns dos outros e de paredes/cantos.
Inverta as folhas quando possível.
Se for utilizado mais do que um rolo, os números de lote de
fabrico dos rolos devem ser condizentes.
1 – Aplicar cola na parede para uma folha de cada vez, utilizando um rolo de
“lã” (não use um rolo feito de espuma plástica). Se preferir aplicar a cola
com uma talocha de dentes finos, recomendados que nivele a cola sobre a
superfície com um rolo - caso contrário, há o risco do padrão da talocha
aparecer na cola mais tarde através de revestimento de parede,
especialmente quando é colocado sobre as superfícies absorventes.
Comunique os defeitos de material ao seu escritório/agente
regional Tarkett mais próximo. Assegure-se de que declara a cor
e o número de rolo encontrado na etiqueta do rolo. Para marcar,
use apenas lápis.
INSTALAÇÃO
Meça a altura das paredes e corte os comprimentos da folha
com alguns centímetros a mais do que o necessário. Use apenas
lápis quando fizer medições.
Antes de começar a instalação, preparar o topo da secção de
pavimento com componente de nivelamento, como mostrado na
figura ou use um perfil de diminuição pré-fabricado.
14
2 – Desenrole a folha (com o padrão num sentido vertical). Prenda o rolo com
o seu pé. Isto torna mais fácil guiar e posicionar adequadamente a folha.
3 – Desenrole a folha pouco a pouco sobre a cola e
carregue com firmeza, utilizado a placa com bordo
redondo. Trabalhe de cima para baixo e do meio
para os lados da folha.
4 – Use um rolo de canto para pressionar o material
contra o canto. Isto permite para uma junção
macia sem danificar o material.
IMPORTANTE: Assegure-se de que remove todo o ar
preso.
5 – A folha seguinte é instalada bordo a bordo (sem
sobreposição) com costuras aberta num máximo
de 1 mm.
6 – Devido à espessura da folha, cantos afiados
exteriores devem ser arredondados. Se necessário,
use uma aplicação dupla de cola nos cantos
exteriores. A folha deve ser aquecida com uma
pistola de ar quente quando a instalar sobre
detalhes de cantos. A cola é aplicada duas vezes
cerca de 150 mm de cada lado do canto. As
indicações de linha de orientação onde aplicar a
cola são mostradas na ilustração.
7– A cola também é aplicada em redor do canto na
zona correspondente da parede.
8 – Se o revestimento de parede for instalada em
ambiente húmido, recomendados que aqueça a
folha com uma pistola de ar quente enquanto o
pressione contra parede onde ele se sobrepõe com
o pavimento.
Manter um
ângulo
pequeno entre
o bico e o
revestimento
de parede!
9 – Todas as costuras têm entalhes com uma
ferramenta de abrir entalhes com uma lâmina
endurecida ou ferramenta equivalente. As folhas
devem ser dispostas com um intervalo de junta de
0,5 mm para facilitar esta operação.
10 – Comece a soltar as costuras a partir do tecto.
Use um bico de soldadura rápida para evitar
alterações indesejáveis na temperatura. Lembrese em manter um ângulo constante entre o bico
de soldadura e o revestimento de parede para
pré-aquecer a junta apropriadamente (ver
esquema).
É aconselhável testar numa amostra se tiver
dúvidas.
Não aqueça a soldadura até a cola estar
completamente seca, normalmente um dia após
a instalação.
11 – Tem que se permitir que a costura soldada
arrefeça até à temperatura da sala antes de ser
aparada.
Para um melhor resultado, apare o cordão de
soldar em excesso em duas fases. O primeiro
passo remove a maior parte do excesso. A
segunda fase é o aparo de acabamento. A figura
mostra o aparo com uma faça especial de parar.
A primeira ferramenta remove a maior parte do
cordão de soldar em excesso, depois volta-se a
aparar qualquer cordão de soldar em excesso.
Deixe o cordão arrefecer antes de aparar. É muito
importante ajustar quer a temperatura de
soldadura, quer a velocidade de soldadura às
características do material de modo a evitar
danificar a camada de superfície do acerto final.
15
Instalação: Vinil
Colocação condutora
INSTALAÇÃO DE TORO EL, SOMPLAN AS E GRANIT AS
Cuidado: o trabalho deve ser efectuado em conformidade com as exigências da Norma aplicável em vigor no país onde a
instalação se realiza. P. ex. para a secagem, substratos, temperaturas e preparação.
A electricidade estática pode ser vencida pela instalação de um
sistema condutor ligado à terra (grelha de cobre ou primário
condutor) antes de cobrir para poder aguentar qualquer carga.
Aplicação da cola
Espalhe a cola de acordo com as recomendações do fabricante
(temperatura de abertura, tempo de evaporação e cobertura).
Preparação do substrato
Levantamento de revestimentos anteriores, se existentes, e aplicar
um mínimo 3 de componente de nivelamento. Permite para uma
ligação à terra em cada 40 m2.
Soldadura de cobertura
48 horas após a instalação do revestimento, as juntas têm que
ser soldadas a quente com um cordão de soldar condizente.
Ligação
à terra
Nota: Também é necessário soldar a quente quaisquer juntas
em qualquer rodapé auto-formado ou pré-formado inserido.
MÉTODO B:
PRIMÁRIO CONDUTOR + LÂMINAS CONDUTORAS
A CADA 40 M2
Ligação
à terra
IMPLEMENTAÇÃO
O método escolhido é determinado pelo tamanho da área a ser
instalado e conforme as instruções de colocação da Tarkett.
MÉTODO A:
REDE DE LÂMINAS + COLA CONDUTORA
Ligação à terra
Primário condutor
Aplique o primário com um rolo, que permita 100-150 g/m2
(alguns fabricantes de primários apenas cotam a cobertura em
m2). Deixe secar durante 12 horas.
Fixação das lâminas de cobre
Colar uma lâmina de 1.5-2 m da rede ao substrato a cada 40
m2, deixando a lâmina suficientemente exposta no perímetro
para ligar à terra (use a mesma cola condutora que foi utilizada
para o revestimento).
Ligue a extremidade exposta a uma ligação à terra.
A colagem da lâmina é feita com a mesma cola condutora que é
usada no revestimento.
Instale lâminas a 10-15 cm dos bordos do perímetro.
Cole as lâminas no interior desta estrutura e paralela a
dimensão mais curta (espaçamento máximo 60 cm). Cada
lâmina é ligada à lâmina de bordo com cola ou solda.
Permite uma ligação à terra a cada 40 m2.
16
Aplicação da cola
Aplicar a cola condutora de acordo com as recomendações do
fabricante (tempo de abertura, tempo de evaporação e
cobertura).
Aplicação do revestimento
48 horas após instalação do revestimento, as juntas têm que ser
soldadas a quente com um cordão de soldar condizente.
Nota: Também é necessário soldar a quente quaisquer juntas
em qualquer rodapé auto-formado ou pré-formado inserido.
A concepção do revestimento homogéneo dissipador GRANIT AS e do revestimento homogéneo condutor TORO EL permite
utilizar uma cola acrílica clássica quando instalar folhas de revestimentos (2 m).
Quando instalar mosaicos (61 x 61 cm), use a cola acrílica condutiva recomendada pelo Tarkett.
INSTALAÇÃO DE FOLHAS DE 2 M
Folhas com menos de 10 metros:
Instale uma lâmina de cobre
transversalmente por baixo das
folhas a aproximadamente 20 cm de
uma extremidade.
Ligação à terra
(a)
Folhas com mais de 20 metros: uma
lâmina de cobre é disposta
transversalmente por baixo das
folhas, a cerca de 20 cm de cada
extremidade e a cada 20 metros.
NOTA: Quando for feita uma junta em
cruz, coloque uma lâmina de cobre
com 1 m de comprimento por debaixo
das folhas, simetricamente
posicionadas, paralela à direcção da
folha. (a)
0m
Cola acrílica
normal
20 c
<2
Folhas entre 10 e 20 metros: uma
lâmina de cobre é disposta
transversalmente por baixo das
folhas, a cerca de 20 cm de cada
extremidade.
Ligação à terra
m
Lâmina de cobre
INSTALAÇÃO DE MOSAICOS 61 x 61 CM
Instale transversalmente uma lâmina de cobre ligada à terra a cada 20 metros.
Os mosaicos têm que ser colados com uma cola acrílica condutiva recomendada pela Tarkett.
Ligação à terra
As ligações à terra deverão ser feitas
por um electricista.
Nota: A Tarkett pode fornecer as
lâminas de cobre que têm 0,06 m de
espessura e 25 mm de largura.
Embaladas em 2 a 6 kg de bobinas
(1 kg é equivalente a 76 ml).
Ea
m
PROCEDIMENTO DE UNIÃO
Todas as juntas folha/mosaico e
partes de formação de rodapé, se
presente, têm que ser soldados com
cordão de soldar.
<2
20 c
0m
Cola acrílica
normal
Lâmina de cobre
17
Instalação: Vinil
TX Escadas
Degrau recto (aleta)
23 metros
Descrição
TX ESCADAS é um revestimento de pavimento que incorpora um
cobertor/espelho pré-formado e focinho num revestimento de
pavimento de uma só peça para escadas.
O produto tem um reforço de espuma com uma superfície de
desgaste que é protegido por PUR (fácil limpeza).
Também foi tratado com fungicida e bactericida (asseptizado).
Uso recomendado (EN 685)
TX Escadas está classificado como 34 (Comercial - Muito Pesado)
Zonas de utilização
Escadas de edifícios públicos, p. ex, escritórios, ensino, saúde,
lojas, etc. (para escadas rectas com um raio mínimo de 12 mm
no focinho)
Disponível em
Tamanho do rolo é 102 cm x 23 m.
(102 cm é para ser corado por dois,
dando dois rolos de 51 cm x 23 m)
Degrau equilibrado
Nervuras largas
no cobertor
Nervuras finas no
focinho do degrau
Junta com soldadura
frio Tarkett Sommer V1008
ProtecÁão por
fita adesiva
não
Junta entre
espelho e cobertor
PROCEDIMENTOS DE INSTALAÇÃO
Os procedimentos de instalação têm que estar de acordo com o
fabricante e a Norma aplicável no país de instalação. Siga com
cuidado as instruções de utilização na etiqueta do produto.
PREPARAÇÃO DO SUBSTRATO
A sub-base deve ser plana, lisa, seca, são e moderadamente
absorvente.
Em caso de reparação de danos nas escadas, use uma argamassa
de cura rápida.
O focinho da escada deve ter um raio mínimo de 12 mm.
COLAS
Aplicar um primário de neoprene (se necessário) conforme as
instruções do fabricante do primário e permita que seque antes
de aplicar uma cola de neoprene sem solventes tanto no avesso
de TX Escadas e na sub-base, conforme instruções do fabricante.
18
sim
PREPARAÇÃO DO REVESTIMENTO
Medir e cortar a largura da escada, mais 5 cm, do comprimento
do rolo e armazenar na horizontal.
Assegure-se que o revestimento de pavimento é pressionado
com firmeza contra a cola, especialmente sobre a parte do
focinho. Aplique o rolo com cuidado a partir do focinho da
escada, sobre o cobertor e acabe no espelho.
Faça uma marca de referência a lápis no avesso do vinil, de
modo a posicionar as nervuras em cada uma das escadas
uniformemente.
A temperatura de armazenamento deve ser de, pelo menos, 18
ºC durante 24 horas. Tanto quanto possível, tente manter a
mesma temperatura nas escadas. Aqueça suavemente o material
com pistola de ar quente na parte do focinho ajudará imenso a
instalação nesse lugar.
APLICAÇÃO DE COLA NAS ESCADAS
Utilizando uma espátula de dentes finos, a cola deve ser
aplicada em cada cobertor e espelho da escada, começando por
cima. Ao mesmo tempo, cubra o avesso de cada uma das peças
pré-cortadas de revestimento de pavimento e deixe secar.
JUNTAS
As juntas onde o cobertor e o espelho se encontram, exigem ser
soldada a frio com a solda a frio Tarkett V1008 (observe as
instruções e precauções para o uso na embalagem e folheto
incluído).
sim
não
JUNÇÕES DO PATAMAR
A ligação da junção da escada e patamar deve ser feita no
último focinho com nervuras largas mais afastado a partir do
topo da escada. Soldar a quente com cordão de soldar Tarkett
V1001.
COLOCAÇÃO DO TX ESCADAS
Comece pelo fundo das escadas. As nervuras finas estão
espalhadas uniformemente sobre o focinho do degrau e as
nervuras largas cobrem o cobertor. Identificar a posição das
nervuras, alinhando com a marca de referência da sub-base.
MANUTENÇÃO
O tratamento de reforço PUR efectuado durante o fabrico torna
as manchas muito fáceis de remover e limita a limpeza diária a
nada mais do que passar a esfregona com um detergente
neutro. Nenhuma emulsão necessita de ser aplicada. Limpe as
nervuras com regularidade com uma escova macia.
19
Instalação: Vinil
Revestimento de parede
PREPARAÇÃO DAS PAREDES
É responsabilidade dos instaladores assegurarem que todas as
normas locais aplicáveis são cumpridas no país de instalação.
Determine a localização da primeira faixa desenhando uma
linha de orientação vertical utilizando um lápis e um fio-deprumo.
As paredes têm que estar limpas, secas, lisas, não
excessivamente porosas e não sujeitas a elevação de
humidade.
– Remover revestimentos de parede ou tintas antigas,
– Lixe e/ou lave a pintura anterior,
– Encha quaisquer buracos ou fendas,
– Cobrir as costuras do painel com fita anti-filtração
– Aplicar um primário apropriado para paredes porosas e não
absorventes.
Desenrole e corte as faixas com um excesso de 19 cm.
REGRAS GERAIS
Use rolos do mesmo lote numa sala.
Durante a instalação:
A temperatura deve ser > 10 ºC e < 30 º, humidade relativa
< 65 %.
Instale as folhas invertidas, bordo a bordo. No entanto, se os
bordos estiverem ligeiramente danificados (poeiras, etc.)
durante o armazenamento no local da tarefa, é melhor
sobrepor os bordos e voltar a cortar.
PREPARAÇÃO DA SUB-BASE
Um exame à sub-base permitir-lhe-á determinar o trabalho
preparatório necessário:
– remova quaisquer protuberâncias, encha se necessário
e alise,
– fazer um acabamento nas paredes melhorará a ligação
entre o revestimento de parede e a sub-base.
Remova os antigos papéis e revestimentos, remova cal de
reboco e lave, lixe e/ou lave tintas antigas, preencha buracos e
fendas.
Alguns enchimentos utilizados para corrigir defeitos de
superfície podem exigir um primário se forem muito
absorventes.
Um primário apropriado deverá ser escolhido, dependendo da
absorvência da sub-base.
20
INSTALAÇÃO
Aplique cola de emulsão vinílica pronta a usar, aprovada pela
Tarkett, na parede.
Espalhe cerca de 220 g/m2, utilizando um rolo ou espátula
de dentes finos.
Instale a primeira faixa ao longo da linha traçada.
Alise com rolando sobre a superfície, progressivamente com
uma ferramenta cilíndrica.
Apare em direcção ao tecto e ao rodapé, usando uma faca de
lâmina recta guiada por uma régua.
Instale as faixas subsequentes em sentido inverso, topo a
topo.
ÂNGULOS INTERIORES
Evitar costuras nos ângulos. No entanto, cobrir um ângulo
inclinado pode exigir um corte no ângulo: instale a faixa
seguinte verticalmente, bordos sobrepostos. Corte duplo.
ÂNGULOS EXTERIORES
Nunca corte ao longo do bordo do ângulo.
O revestimento de ângulos exteriores não coloca problemas
quando se usa a cola recomendada.
Em caso de problemas excepcionais, pode ser usada uma cola de
contados para colagem dupla. Use um fio-de-prumo enquanto
respeita as instruções acima para as faixas subsequentes.
PRECAUÇÕES
Use rolos do mesmo lote e instale-os por ordem sequencial de
número de rolo.
Em caso de defeito ou variação de cor, não instale mais de 3
faixas antes de contactar a Tarkett.
Revestimentos de parede de vinil
RECOMENDAÇÕES PRINCIPAIS
SOMVYL
Aplique a cola com uma espátula dentada
Aplique a cola com um rolo
Rolos invertidos, mesma direcção
Rolos invertidos, bordo contra bordo
Bordos sobrepostos, corte, rolos invertidos
Bordos protuberantes a serem colados em ambas as superfícies com cola de
contacto
Remova todos os traços de cola com uma esponja limpa e húmida
Evite manchas de cola (remova a seco, usando excedentes de peças do mesmo
revestimento de parede)
Quando instalado em zonas que estão em risco de exposição directa a água correntes, todas as juntas Somvyl devem ser soldadas a
frio com solda líquida V1008 pela Tarkett.
COLAS RECOMENDADAS
Os produtos de pavimentos e parede da Tarkett são
regularmente sujeitos a testes pelos fabricantes de colas, para
garantir a sua compatibilidade. Qualquer recomendação de cola
subsequente é da exclusiva responsabilidade dos fabricantes de
cola e do instalador.
A cola deve ser aplicada com uma espátula/espalhador
(cobertura de 220 a 250 g/m2) para SOMVYL e/ou com um rolo
para BOUCLINE e VISUAL. Tome em atenção as condições
climáticas na área quando determinar a evaporação e os tempos
de trabalho a serem observados (temperatura ideal 18 ºC).
A sub-base deve ser plana, lisa, seca e moderadamente
absorvente e não sujeita a subsequentes elevações de
humidade.
Nota: as instruções de colocação, incluídas na embalagem com os revestimentos de parede Tarkett dão pormenores dos métodos a
serem utilizados. É para o instalador garantir o cumprimento com as normas aplicáveis no país para a preparação da sub-base e
colocação dos revestimentos de parede.
21
Instalação: Linóleo
Rolos
Por favor, consultar primeiro as Instruções Gerais, página 240.
CUIDADO
O linóleo é feito de matérias-primas naturais e os óleos que
contém significam que a cor se altera sob a influência da luz
solar. O cambiante amarelo que desenvolve durante o processo
de fabrico reduz-se rapidamente, dependendo da intensidade da
luz solar. Uma vez esse processo concluído, o pavimento
mantém a sua cor original. Isto é uma característica do linóleo
que não se pode evitar.
9. Sobreponha a próxima folha em 25 mm com uma extremidade
já 20-30 mm afastada de uma parede. Ajuste os traçadores
para riscar uma pequena quantidade desta extremidade da
folha e cortar à medida. Deslize esta extremidade da folha
em posição contra a parede que se acabou de montar. Agora,
repita o procedimento adoptado para montar a folha anterior
onde o linóleo ainda continua encostado à parede restante.
10. Todo este procedimento deve ser copiado para as folhas
subsequentes, menos a última folha, que deve ser instalada
do mesmo modo da primeira.
11. Instale apenas a quantidade de revestimento de pavimento
que pode ser colado a uma sub-base num dia.
PROCEDIMENTO DE INSTALAÇÃO
1. Planeie a direcção da folha na área a ser instalada, para
assegurar que, sempre que possível, as juntas não coincidam
com portas, zonas de tráfego principal, lavatórios e urinóis.
Se a sala for relativamente quadrada, as folhas devem correr
em paralelo com a entrada de luz. Em salas longas e
estreitas, é melhor instalar as folhas ao longo do
comprimento da sala.
2. Risque a primeira folha ao longo do comprimento da sala
com as suas extremidades contra a parede. Corte pelo risco
traçada, utilizando as facas com lâminas recta e em gancho,
removendo o pedaço de linóleo e coloque-o em posição.
Corte sempre por baixo quando usar a faca de gancho.
3. Coloque a folha bem apertada contra a parede, faça uma
linha, com lápis, na sub-base, ao longo do bordo do linóleo,
longitudinalmente, oposto à parede marcada.
4. Quando em posição, desenhe uma linha a 90º em relação ao
bordo da folha, a partir do linóleo, na sub-base, utilizando
uma régua. Esta marca em cruz deve estar aproximadamente
200 mm afastada de uma das extremidades ainda encostada à
parede.
5. Deslize para trás a folha ao longo da primeira linha de
lápis até a extremidade da folha jazer na sub-base e muito
pouco afastada da parede. Agora, as duas linhas cruzadas
afastaram-se.
6. Coloque os traçadores longos à distância entre as duas linhas
e risque este tamanho da parede no linóleo, ao mesmo
tempo que mantém os traçadores paralelos com o bordo da
folha. Com o traçador ajustado nesta configuração, a
extremidade da folha é agora riscada e cortada e o excedente
removido.
7. Deslize o linóleo de volta à sua posição anterior com o
material agora colocado ao longo da parede e parede de
fundo. Repita este último procedimento na extremidade que
ainda continua encostada na parede oposta.
8. Instale todas as folhas consecutivas de linóleo com as
folhas a correrem para a mesma direcção.
22
12. Mesmo antes de colar o linóleo, todas as juntas deverão ser
cortadas deixando um intervalo de 0,3 mm. Faça uma linha
com giz de 10 mm a partir do bordo sobreposto do material
e volte a cortar usando uma faca e uma régua, cortando
cerca de 2/3 da espessura antes de cortar com a faca de
gancho. Use este bordo bom, agora, para guiar um furador
de mão pelo bordo para criar um intervalo 0,3 mm.
Aprofunde este corte com uma faca de lâmina recta e,
depois, corte por baixo com uma faca de gancho.
ou
13. Corte um bordo bom no material com um cortador de bordos
e depois sobreponha o bordo não cortado no topo.
14. Com cuidado, puxe para trás as folhas em metade do seu
comprimento e volte a varrer a sub-base e o avesso do
linóleo para assegurar que nenhum resíduo foi deixado na
sub-base.
15. Aplique uma cola de linóleo recomendada de um fabricante
bem conhecido de colas para pavimentos e aplique à sub-base conforme necessário (aproximadamente 400 g/m2,
dependendo da marca). Risque o bordo do fundo do linóleo
na folha de topo, usando um traçador curto (por cima e
fundos).
Repita o procedimento para a segunda metade da folha,
logo que a primeira metade tenha aderido.
Use um martelo de pressão na junta, para assegurar que ela
se colará completamente ao solo.
16. A responsabilidade pela escolha da cola e a sua adequação
para uso sob certas condições é do empreiteiro de
pavimentos, bem como a sua aplicação correcta.
Por favor, note
17. Falhas na instalação de folhas de linóleo são quase
sempre devidas a um espalhamento incorrecto de cola,
colocação tardia da folha sobre a cola, aplicação
incorrecta da cola para garantir uma colagem geral ou
uma combinação das três. Por outras palavras, a cola não
entra em contacto com o linóleo.
Tome muita atenção às extremidades das folhas nos
perímetros das paredes ou áreas que são inacessíveis a um
rolo de linóleo, aplique um rolo de mão nestas zonas
(martelo de pressão), Use também um martelo de pressão ao
longo dos rodapés.
18. A cola deverá ser aplicada como recomendado pelo
fabricante e o linóleo colocado na cola enquanto a cola
continua húmida. Aplique o linóleo à sua largura e, depois,
pelo seu comprimento, usando um rolo de linóleo. Repita a
aplicação do rolo com 15 minutos de intervalo até ele estar
completamente colado à sub-base, tomando muita atenção
às costuras, juntas cruzadas, extremidades das folhas e
quaisquer áreas inacessíveis. Limpe qualquer excesso de cola
com um pano húmido com água ou se seco, nada mais forte
do que white spirit.
19. Em cada rolo completo de linóleo há uma barra fina. Alguns
rolos parciais também contêm uma barra fina. Estas barras
são identificadas como uma protuberância no material e têm
aproximadamente 25 cm de comprimento x 2 m de largura.
Deve haver um cuidado extra na instalação das barras finas.
Cole esta área da material com uma cola de linóleo. Volte
sempre a enrolar com intervalos de 15 minutos.
SOLDADURA
CUIDADO: usar apenas cordões de soldadura específicos para
linóleo (nunca use os cordões de soldadura para PVC):
1. Permita que passem pelo menos 24 a 48 horas antes de
soldar a quente com o cordão de soldar de linóleo.
2. Faça entalhes nas costuras usando uma goiva de fazer
entalhes em forma de 'U' (tipo “P”) ou uma máquina abridora
de entalhes automática. Não use um raspador de tinta com
forma em V.
3. O entalhe deve ser realizado com 2/3 da espessura do
material (máx. 2,5 mm).
4. Assegure-se de que o entalhe está livre de todos os resíduos
e de excesso de cola, antes de começar a soldadura.
5. A temperatura de soldadura recomendada é 350-400 ºC.
Usando uma pistola de soldadura de ar quente (ou similar)
equipado com um bico de soldadura rápida, que exigirá a
regulação ser aproximadamente no número 5. Se não tiver a
certeza, consulte as instruções do fabricante para um ajuste
correcto. Regule a pistola de soldadura nesta temperatura
durante vários minutos, antes de começar a soldadura, até
atingir a temperatura correcta.
6. Ensaie a operação de soldadura numa peça retalha de linóleo
antes de soldar na área principal.
7. Solde aproximadamente 2 metros por minuto.
8. Apare a soldadura em duas operações sucessivas. Reduza o
cordão de soldar com o guia nivelador e espátula. O segundo
corte deve ser efectuado após o cordão de soldar ter
arrefecido.
REMATE
Rodapé pré-formado de inserção de linóleo
Um rodapé pré-formado de inserção de linóleo está disponível
em comprimento de 2 metros e 100 mm de altura, com uma
protuberância de 100 mm no pé. Para cantos interiores e
exteriores de 45º, use uma serra de esquadria apropriada para
cortar os rodapés. Fixe o rodapé a uma parede e sub-base
preparadas com cola de contacto. Meça a zona de instalação e
corte os comprimentos do linóleo de modo que se sobreponha
na formação de rodapé em aproximadamente 20 mm.
Sobreponha as folhas em 25 mm e volte a cortar para deixar um
intervalo de 0,3 mm. Cole o linóleo usando uma cola de linóleo
recomendada de um fabricante conhecido de colas para
pavimento e aplique-a na sub-base como recomendado
(continuando em sobreposição no rodapé) até ao bordo rodapé
de inserir. Usando traçadores curtos, (cimo e fundos) risque e
corte o linóleo até ao bordo do rodapé de inserir e aplique o
rolo de linóleo enquanto a cola continua húmida. Após um
período de pelo menos 48 horas, solde a quente todas a folha a
folha e a folha às junções de rodapé de inserir com cordão de
soldar de linóleo.
Auto-formação de rodapé
(a) Também é possível fazer a auto-formação de rodapé de
linóleo com um perfil de apoio com raio de 25 mm subindo a
parede numa altura desejada onde é normalmente acabado com
um vedante isolador de PVC. Isto pode ser conseguido numa
pela com um mínimo de juntas, se o tamanho e forma da área a
ser instalado for grande e razoavelmente direita.
P. ex. uma área com a forma de um grande rectângulo sem ou
com poucas paredes rebaixadas.
(b) Se a área de instalação for mais difícil, meça
aproximadamente 125-150 mm afastados das extremidades de
cada parede e faça linhas de giz na sub-base. Depois, instale o
perfil de apoio usando uma caixa de esquadria para conseguir
um suporte firme nos chanfros internos e externos e cole com
uma cola de contacto ou uma cola acrílica apropriada. O
vedante isolador deve ser colado à altura desejada utilizando a
mesma cola de contacto. Meça a área de instalação e corte os
comprimentos do linóleo e coloque-o na sub-base de modo que
eles possam sobrepor-se para além das linhas de giz
aproximadamente 20 mm por toda a sala. Sobreponha as folhas
em 25 mm e volte a cortar para deixar um intervalo de 0,3 mm.
Cole o linóleo até ao bordo das linhas de giz. Cole o linóleo
usando uma cola de linóleo recomendada de um fabricante
conhecido de colas para pavimentos e aplique na sub-base,
conforme recomendado, enquanto mantém sobreposto para além
das linhas de giz. Aplique o rolo de linóleo.
23
Instalação: Linóleo
Rolos
Meça de novo 125-150 mm afastados das extremidades de
cada parede e volte a riscar linhas de giz no linóleo. Corte as
linhas de giz usando uma régua e facas rectas e de gancho.
Remova as sobras e volte a aplicar o rolo enquanto a cola
ainda está húmida. Agora, meça a distância da extremidade
do linóleo até e sobre o perfil de apoio até à altura do
vedante isolador. Esta medição deve então ser medida através
da largura de uma folha de linóleo em cada extremidade da
folha. Risque a linha de giz entre as duas medições. Corte a
linha de giz, utilizando uma régua e facas rectas e de gancho.
Nunca corte as faixas para fazer o remate da ponta do rolo,
pois estas faixas tendem a enrolar-se para dentro e levanta-se
da cola. Com o bordo direito do material de remate encostada
contra o bordo acabado do linóleo, permitindo o material
elevar-se estreitamente sobre o perfil de apoio e risque todas
as extremidades do rodapé para ajustar-se. Repita em todas
as paredes e depois chanfre os cantos. Cole com uma cola de
contacto. Aqueça suavemente o linóleo com a pistola de ar
quente para garantir que o material está estreitamente
apertado no perfil de apoio. Apare o topo do rodapé de
linóleo se necessário e insira no vedante isolador. Após um
intervalo de pelo menos 48 horas, solde a quente todas folhas
às folhas e folha à junções de rodapé auto-formado, incluindo
chanfros, com cordão de soldar de linóleo.
Rodapé pré-formado de inserir de PVC
A instalação deste tipo de rodapé é idêntica à instalação do
rodapé de linóleo. Para soldar o rodapé de PVC ao linóleo, use
o cordão de soldar de linóleo. Não use cordão de soldar de
PVC.
O rodapé pré-formado de inserir de PVC está disponível em
comprimentos de 2 metros e tem normalmente 100 mm em
altura e com uma protuberância 50 mm no pé. Fixe o rodapé
numa parede e sub-base preparadas com uma cola de
contacto. Meça a área a instalar e corte os comprimentos de
linóleo de modo que eles se sobreponham no rodapé em
aproximadamente 20 mm. Sobreponha as folhas em 25 mm e
volte a cortar para deixar um intervalo de 0,3 mm. Cole o
linóleo usando uma cola de linóleo recomendada de um
fabricante conhecido de colas para pavimento e aplique-a na
sub-base como recomendado (continuando em sobreposição
no rodapé) até ao bordo do rodapé de inserir. Usando
traçadores curtos, (cimo e fundos) risque e corte o linóleo até
ao bordo do rodapé de inserir e aplique o rolo de linóleo
enquanto a cola continua húmida. Após um período de pelo
menos 24 horas, solde a quente todas as folhas à folha e a
folha às junções do rodapé de inserir com cordão de soldar de
linóleo.
24
Rodapé de assentar de PVC
Este tipo de rodapé não deve ser utilizado quando são
necessárias juntas estanques à água. São normalmente usados
como alternativa a rodapés de madeira em zonas que não
serão sujeitas a grandes quantidades de água aplicadas à
superfície.
O rodapé de assentar de PVC está disponível em
comprimentos de 2 metros, bem como em bobinas de vários
comprimentos e tem normalmente 100 mm de altura e uma
protuberância de 10-15 mm no pé. Instalar o revestimento de
pavimento de modo normal, riscando na parede em vez de um
rodapé e colado à sub-base.
Fixe o rodapé numa parede preparada com cola de contacto.
Antes de colar o rodapé de assentar à parede, o lado riscado
do revestimento de pavimento à parede pode ser tornado
estanque com um selante. Isto fornecerá uma protecção extra
ao revestimento de pavimento de um ataque de humidade à
superfície, mas não deve ser utilizado como uma alternativa
mais barata ao rodapé pré-formado ou rodapé auto-formado
quando é necessário uma junta estanque à água.
Instalação: Linóleo
Mosaicos
Por favor, consultar primeiro as Instruções Gerais, página 240.
CUIDADO
O linóleo é feito de matérias-primas naturais e os óleos que
contém significam que a cor se altera sob a influência da luz
solar. O cambiante amarelo que desenvolve durante o processo
de fabrico reduz-se rapidamente, dependendo da intensidade da
luz solar. Uma vez esse processo concluído, o pavimento
mantém a sua cor original. Isto é uma característica do linóleo
que não se pode evitar.
PROCEDIMENTO DE INSTALAÇÃO
1. Planeie a área de instalação para garantir, sempre que
possível, que não são utilizados cortes pequenos (-10 cm) de
mosaicos, especialmente perto das portas.
2. Escolha uma das paredes mais longas na área de instalação.
3. Meça, em cada ponta, de esta parede para o outro lado da sala.
4. Se houver diferenças significativas nestas medidas, escolha a
dimensão maior.
5. Meça de novo a partir da mesma parede em ambas as pontas.
Desta vez, meça apenas metade das dimensões previamente
escolhidas. Marque esta medida na sub-base com um lápis.
6. Trace uma linha de giz entre ambas as marcas de lápis. Esta
linha indica agora o centro da largura da sala.
7. Repita os procedimentos nas paredes mais curtas na área de
instalação, de topo e de fundo. Agora, isto indica o centro
do comprimento da sala.
8. Embora o ponto central da área de instalação tenha sido
agora identificado, este procedimento não calcula a dimensão
dos mosaicos parciais que terão de ser inseridos nos bordos
das paredes. Podem ser pequenos de mais para serem
aceitáveis. (-10 cm)
9. Para ajustar a dimensão dos mosaicos de perímetro, mova o
centro da linha de giz em metade da dimensão do mosaico,
p. ex. mosaico de tamanho 50 cm, mova a linha de giz em
25 cm da sua localização presente. Ao fazer isto, o tamanho
do mosaico no perímetro das paredes aumentará ou diminuirá
em tamanho enquanto se continua a ter um tamanho de
mosaico equilibrado em ambos os lados da área de
instalação.
10. Quando a linha de giz está na sua posição final, colocar
uma régua e desenhar com lápis um risco ao longo da régua
na sub-base. Aplique a cola até ao bordo da marca de lápis,
que representa a linha de giz.
11. Aplique uma cola de linóleo recomendada adequada para
colar mosaicos de linóleo com um avesso de poliéster, da
gama actual de colas de fabricantes de colas do país de
instalação.
12. A cola deve ser aplicado usando a talocha dentada
apropriada para a cola escolhida. É importante que a mesma
talocha é utilizada durante a duração da instalação.
Coloque os mosaicos de linóleo na cola numa colocação
atrasada mas húmida e aplique o rolo de linóleo em ambas
direcções.
13. Quando aplicar a cola na sub-base, é importante que
apenas na área que pode ser confortavelmente instalados
no tempo de abertura da cola seja aplicada a cola.
As falhas de instalações de mosaicos são quase sempre
devido a uma colocação atrasada dos mosaicos na cola.
Em outras palavras, a cola estava demasiado seca
quando os mosaicos foram colocados no chão. Os
mosaicos de perímetro são áreas de falha notórias.
14. Quando instalar os mosaicos, ensaie tentar a área de
perímetro da cola, especialmente em grandes áreas. Monte
os mosaicos secos, depois remova e aplique a cola ou
aplique a cola mesmo antes de cortar à dimensão.
15. Colocar os mosaicos em tabuleiro de xadrez bordo com
bordo (para a direcção da camada, consultar as setas
impressas no avesso).
16. Use um rolo de linóleo para garantir que os mosaicos estão
firmemente ligados na cola conforma a instalação progride.
17. Recomendamos que os mosaicos sejam soldados a quente.
Use apenas cordões de soldadura específicos para linóleo
(nunca use cordões de soldadura para PVC). Permita que
passem pelo menos 24 a 48 horas antes de soldar a quente
com o cordão de soldar de linóleo. Faça entalhes nas
costuras usando uma goiva fazer entalhes em forma de 'U'
(tipo “P”) ou uma máquina abridora de entalhes automática
(não use um raspador de tinta com forma em V). O entalhe
deve ser realizado com 2/3 da espessura do material.
Assegure-se de que o entalhe está livre de todos os resíduos
e de excesso de cola, antes de começar a soldadura. A
temperatura de soldadura recomendada é 350-400 ºC.
Usando uma pistola de soldadura de ar quente (ou similar)
equipado com um bico de soldadura rápida, que exigirá a
regulação ser aproximadamente no número 5 (se não tiver a
certeza, consulte as instruções do fabricante para um ajuste
correcto). Regule a pistola de soldadura nesta temperatura
durante vários minutos, antes de começar a soldadura, até
atingir a temperatura correcta. Ensaie a operação de
soldadura numa peça retalha de linóleo antes de soldar na
área principal. Solde aproximadamente 2 metros por minuto.
Apare a soldadura em duas operações sucessivas. Reduza o
cordão de soldar com o guia nivelador e espátula. O
segundo corte deve ser efectuado após o cordão de soldar
ter arrefecido.
REMATE – OPCIONAL
Rodapé de inserir de PVC
Este tipo de rodapé não deve ser utilizado quando são
necessárias juntas estanques à água. São normalmente usados
como alternativa a rodapés de madeira em zonas que não serão
sujeitas a grandes quantidades de água aplicadas à superfície. O
rodapé de inserir de PVC está disponível em comprimentos de 2
metros, bem como em bobinas de vários comprimentos e tem
normalmente 100 mm de altura e uma protuberância de 10-15
mm no pé. Instalar o revestimento de pavimento de modo
normal, riscando na parede em vez de um rodapé e colado à
sub-base.
Fixe o rodapé numa parede preparada com cola de contacto.
Antes de colar o rodapé de inserir à parede, o lado riscado do
revestimento de pavimento à parede pode ser tornado estanque
com um selante. Isto fornecerá uma protecção extra ao
revestimento de pavimento de um ataque de humidade à
superfície, mas não deve ser utilizado como uma alternativa
mais barata ao rodapé pré-formado ou rodapé auto-formado
quando é necessário uma junta estanque à água.
25
Instalação: Linóleo
Veneto Soluzione
ANTES DA INSTALAÇÃO
– Use o mesmo número de lote para cada superfície contínua.
– É importante que as caixas de Veneto Soluzione sejam
armazenadas por 24-48 horas antes da instalação a uma
temperatura mínima de 18-20 ºC. Esta temperatura deve ser
conservada durante toda a instalação. A temperatura mínima
da sub-base deve ser de 15 ºC.
CONSELHOS DE INSTALAÇÃO BÁ SICOS
– Veneto Soluzione deve ser sempre colocado flutuante (isto
é, as tábuas não deve ser fixadas à sub-base, seja por que
modo for).
– As tábuas devem ser escalonadas por um mínimo de 200 mm.
– Permita um intervalo de expansão de 8-10 mm entre o
pavimento e qualquer estrutura fixa (p. ex. paredes, tubos).
– A humidade relativa no interior da sala deverá ser de 50-60%.
Note: Veneto Soluzione não é adequado para zonas húmidas e
salas húmidas.
– Uma folha PE de 0,2 mm à prova de água deve ser instalada
em todas as bases de assentamento (excepto pavimentos de
madeira, PVC, agulhagem e cerâmico). Sobrepor os bordos da
costura em pelo menos 20 cm e aplique fita adesiva a todo o
comprimento da costura.
– Veneto Soluzione pode ser instalado em sistemas de
aquecimento sob pavimento baseado em água de baixa
temperatura com uma temperatura máxima de superfície de
27 ºC.
Por favor, note que a Veneto Soluzione não é apropriada para
estar no topo de aquecimento eléctrico sob o pavimento*
(controlado através da temperatura de superfície) e alcatifa.
* A temperatura de superfície nunca deve exceder os 27 ºC.
Os sistemas de aquecimento eléctrico de lâminas sob o
pavimento normais podem atingir normalmente uma
superfície de temperatura superior a 27 ºC quando regulados
ao máximo da temperatura de funcionamento, o que os
torna inadequados como sub-base de Veneto Soluzione.
– Climatização sob o pavimento: assegure-se de que o
aquecimento sob o pavimento está desligado 48 horas antes
de iniciar a instalação e que assim se mantém 48 horas
depois de concluída a instalação. Depois, aumente
gradualmente a temperatura, que não deve exceder os 27 ºC
na superfície do revestimento de pavimento (por favor,
consulte as regras aplicáveis em cada país).
– CUIDADO: O linóleo é feito de matérias-primas naturais e os
óleos que contém significam que a cor se altera sob a
influência da luz solar. O cambiante amarelo que desenvolve
durante o processo de fabrico reduz-se rapidamente,
dependendo da intensidade da luz solar. Uma vez esse
processo concluído, o pavimento mantém a sua cor original.
Isto é uma característica do linóleo que não se pode evitar.
26
– Em corredores e salas com mais de 10 m de comprimento
e/ou largura, faça uma provisão adicional para expansão e
cubra o intervalo com um perfil de transição condizente.
– Os melhores resultados conseguem-se com o seguimento
das instruções da instalação abaixo e uso das ferramentas e
acessórios recomendados pelos fabricantes. Além das
ferramentas tradicionais como martelo, serra, régua,
esquadro de carpinteiro, caneta, broca, etc., recomendamos
o uso de cunha de alisamento e um pé de aperto.
– Se o trabalho de construção for efectuado depois da
instalação, o pavimento deve ter uma cobertura de
protecção. A fita adesiva não deve ser colocada
directamente sobre o pavimento.
PROCEDIMENTO DE INSTALAÇÃO
1. Verifique as tábuas por possíveis defeitos e/ou danos antes e
durante a instalação. Trabalhe a partir do canto do lado
esquerdo da sala, posicione a primeira tábua com os seus
lados com língua contra a parede. Conte o número de filas
até à parede oposta, incluindo os 8-10 mm de espaçadores.
Se a última tábua for inferior a 4-5 cm de largura, reduza a
largura das tábuas na primeira fila. Posicione os espaçadores
entre a parede e a primeira tábua.
Ligue as tábuas da primeira fila inserindo o lado mais curto
num ângulo no lado com entalhe da tábua já instalada e
descendo-o até à horizontal, até a junção se fechar.
2. Posicione a última tábua na primeira fila língua-com-língua
no topo da tábua antes da última. Marque o comprimento
desejado e corte ao longo da linha. Não se esqueça dos 8-10
mm de intervalo de extensão. Use o restante para iniciar a
segunda fila. Deve ter pelo menos 200 mm de comprimento.
Comece sempre uma nova fila com o pedaço restante da
última tábua na fila anterior. Assegure-se de que as
extremidades curtas são escalonadas em pelo menos 200 mm.
3. Inicie a segunda fila com o pedaço restante da última
tábua da primeira fila. Monte o lado mais longo da
primeira tábua na segunda fila do mesmo modo como
acima explicado para as tábuas da primeira fila. Monte
sempre as tábuas subsequentes primeiro pelo seu lado mais
longo, depois no seu lado mais curto, usando um martelo
de aperto.
4. Monte as outras filas das tábuas.
5. Tubos e caixilhos de portas
TUBOS: meça os tubos. Marque a sua posição e dimensões
na placa. Faça um orifício (diâmetro do tubo + 16 mm).
Serre a tábua num ângulo de 45º em relação aos orifícios.
Posicione e ajuste a ranhura para uma montagem justa em
redor dos tubos.
CAIXILHOS DE PORTAS: corte os caixilhos de portas de
modo que as tábuas possam ser colocadas no substituto do
pavimento.
ACABAMENTO
– Quando todas as tábuas tiverem sido instaladas, remova os
espaçadores com cuidado.
– Liguem as tábuas de rodapé até à parede com pregos ou
parafusos.
– Devem ser colocadas tampas de feltro às pernas dos móveis.
– Os móveis pesados devem ser elevados, não arrastados.
– Os móveis e cadeiras com rodas devem ser do tipo rodas
“macias”.
– Nunca limpe o pavimento de modo húmido; nunca use
materiais de limpeza abrasivos.
6. Última fila: se as tábuas da última fila forem demasiado
largas, posicione a tábua a ser instalada exactamente no
topo da fila antes da última. Posicione a segunda tábua de
sobreposição, não esqueça os espaçadores. Trace o
contorno da parede assim obtido e serrar ao longo da
linha.
Depois, aperte na tábua serrada usando o pé de aperto.
27
Instalação
Instalação
www.tarkett.pt
Estrada de Talaíde, Edifício 1 – Cruzamento de São Marcos – 2735-531 Cacém
Telef.: 21 427 64 31 – Fax: 21 427 64 46 • E-mail: [email protected]