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Manual de Treinamento
Conexões para Tubos
de Alta Pressão
Manual de treinamento
Conexões para tubos de alta pressão
Principais tipos de linhas condutoras de fluidos
1 - Tubos (tubes)
2 - Canos (pipes)
3 - Mangueiras (hoses)
Parede
Ø Interno
Ø Nominal
Ø Externo
Sempre que especificarmos a
bitola de um tubo, estaremos
referenciando o seu diâmetro
EXTERNO.
Sempre que especificarmos a
bitola de um cano, estaremos
referenciando o seu diâmetro
NOMINAL.
Neste caso, ao especificar
um tubo, deve-se observar as
seguintes características:
Neste caso, ao especificar um
cano, deve-se observar as
seguintes características:
• Diâmetro externo (real);
• Espessura da parede;
• Tipo de material;
• Características construtivas
(dureza, costura).
• Diâmetro nominal (bitola);
• Classe de pressão
(até 1500 psi).
Exceto as mangueiras das
normas construtivas, SAE
100R5, SAE 100R14 e SAE
J51, cuja bitola representa
seu diâmetro NOMINAL,
sempre que especificarmos a
bitola das demais mangueiras
estaremos referenciando seu
diâmetro INTERNO.
Neste caso, ao especificar
uma mangueira, deve-se
observar as seguintes
características:
• Norma construtiva (SAE, DIN,
EN, ISO, etc);
• Bitola ou diâmetro interno.
Principais tipos de conexões para tubos e canos
Linhas tradicionais
• Triple-Lok - SAE JIC 37°
• SAE J514 e ISO 8434-2
• Tubos mm e pol.
•EO - anilha PSR - aço carbono /
DPR - inox
•DIN 2353
• Tubos mm
•Conexões para cano e
adaptadores
•NPT/NPTF - SAE J471A
•BSPT - BS5200
Programa vazamento zero
• Seal-Lok - SAE ORFS o’ring face seal
• SAE J1453 e ISO 8434-3
• Tubos mm e pol.
1
• EO2 - anilha metal / borracha
• DIN 2353
• Tubos mm
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Jacareí, SP - Brasil
Manual de treinamento
Conexões para tubos de alta pressão
Determinação do
diâmetro de vazão do tubo
Material, tipo e bitola de tubo para
uma determinada aplicação, bem
como, o tipo da conexão utilizada são
críticos para o funcionamento eficiente
e livre de problemas em um sistema
hidráulico. A seleção apropriada de
tubos envolve a escolha correta do
material e a determinação adequada
do sua bitola (diâmetro externo e
espessura da parede).
O tamanho correto do tubo para as
várias posições de montagem em
um sistema hidráulico resulta na
combinação otimizada de eficiência
e baixo custo. Um tubo de diâmetro
muito pequeno causa alta velocidade
do fluido, gerando diversos efeitos
prejudiciais ao sistema.
Em linhas de pressão, isso resulta
no aumento de turbulência e atrito,
gerando queda de pressão e calor.
Altas temperaturas aceleram o
desgaste no movimento das peças e
rápido envelhecimento das vedações e
mangueiras, o que resulta na redução
da vida útil dos componentes, bem
como, no desperdício de energia e
consequente queda na eficiência. Em
linhas de sucção, isso causa cavitação
que enfraquece e danifica a bomba
hidráulica. Um tubo de diâmetro muito
grande aumenta o custo do sistema.
Deste modo, a escolha ideal do
diâmetro do tubo é muito crítica.
Cálculo do diâmetro
do tubo
Utilize a tabela para determinar o
diâmetro interno do tubo em função
da vazão requerida para cada tipo de
aplicação. A tabela é baseada nas
recomendações de velocidade máxima
do fluido, abaixo indicadas:
Linha de pressão= 7.6 m/s ou 25 pés/s
Linha de retorno = 3 m/s ou 10 pés/s
Linha de sucão = 1.2 m/s ou 4 pés/s
Velocidades acima de 8 m/s devem ser
evitadas, pois as altas forças resultantes
podem destruir a tubulação.
Se você desejar velocidades diferentes
das indicadas nas tabelas ao lado,
utilize a fórmula abaixo para determinar
o diâmetro interno do tubo.
D. I. do tubo (pol.) = 0.64 x
D. I. do tubo (mm) = 4.61 x
Vazão (gpm)
Velocidade (pés/s)
Vazão (l/min)
Velocidade (m/s)
Vazão Diâmetro interno recomendado
máxima
para o tubo em polegada
em gpm Linha de Linha de Linha de
pressão retorno
sucção
0.25
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
1.75
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
4.50
5.00
5.50
6.00
6.50
7.00
7.50
8.00
8.50
9.00
9.50
10.00
11.00
12.00
13.00
14.00
15.00
16.00
17.00
18.00
19.00
20.00
22.00
24.00
26.00
28.00
30.00
32.00
34.00
36.00
38.00
40.00
42.00
44.00
46.00
48.00
50.00
55.00
60.00
65.00
70.00
75.00
80.00
85.00
90.00
95.00
100.00
110.00
120.00
130.00
140.00
150.00
160.00
170.00
180.00
190.00
200.00
0.064
0.091
0.111
0.128
0.143
0.157
0.169
0.181
0.202
0.222
0.239
0.256
0.272
0.286
0.300
0.314
0.326
0.339
0.351
0.362
0.373
0.384
0.395
0.405
0.425
0.443
0.462
0.479
0.496
0.512
0.528
0.543
0.558
0.572
0.600
0.627
0.653
0.677
0.701
0.724
0.746
0.768
0.789
0.810
0.830
0.849
0.868
0.887
0.905
0.949
0.991
1.032
1.071
1.109
1.145
1.180
1.214
1.248
1.280
1.342
1.402
1.459
1.515
1.568
1.619
1.669
1.717
1.764
1.810
2
0.101
0.143
0.175
0.202
0.226
0.247
0.267
0.286
0.319
0.350
0.378
0.404
0.429
0.452
0.474
0.495
0.515
0.534
0.553
0.571
0.589
0.606
0.623
0.639
0.670
0.700
0.728
0.756
0.782
0.808
0.833
0.857
0.880
0.903
0.947
0.990
1.030
1.069
1.106
1.143
1.178
1.212
1.245
1.278
1.309
1.340
1.370
1.399
1.428
1.498
1.565
1.629
1.690
1.749
1.807
1.862
1.916
1.969
2.020
2.119
2.213
2.303
2.390
2.474
2.555
2.634
2.710
2.784
2.857
0.160
0.226
0.277
0.320
0.358
0.392
0.423
0.453
0.506
0.554
0.599
0.640
0.679
0.716
0.750
0.784
0.816
0.847
0.876
0.905
0.933
0.960
0.986
1.012
1.061
1.109
1.154
1.197
1.239
1.280
1.319
1.358
1.395
1.431
1.501
1.568
1.632
1.693
1.753
1.810
1.866
1.920
1.973
2.024
2.074
2.123
2.170
2.217
2.263
2.373
2.479
2.580
2.677
2.771
2.862
2.950
3.036
3.119
3.200
3.356
3.505
3.649
3.786
3.919
4.048
4.172
4.293
4.411
4.525
Vazão Diâmetro interno recomendado
máxima
para o tubo em milímetro
em l/min Linha de Linha de Linha de
pressão retorno
sucção
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
220
240
260
280
300
320
340
360
380
400
450
500
550
600
650
700
750
800
1.670
2.362
2.893
3.340
3.734
4.091
4.418
4.723
5.010
5.281
5.785
6.249
6.680
7.085
7.468
7.833
8.181
8.515
8.837
9.147
9.447
9.738
10.020
10.295
10.562
11.203
11.809
12.385
12.936
13.464
13.972
14.463
14.937
15.397
15.843
16.277
16.700
17.515
18.294
19.041
19.760
20.453
21.124
21.774
22.405
23.019
23.617
24.770
25.872
26.928
27.944
28.925
29.874
30.793
31.686
32.554
33.400
35.426
37.342
39.165
40.906
42.577
44.184
45.735
47.235
2.640
3.734
4.573
5.280
5.903
6.467
6.985
7.467
7.920
8.348
9.145
9.878
10.560
11.201
11.806
12.383
12.933
13.461
13.970
14.460
14.934
15.394
15.840
16.274
16.697
17.710
18.668
19.579
20.449
21.284
22.088
22.863
23.613
24.340
25.045
25.732
26.400
27.689
28.920
30.101
31.237
32.333
33.394
34.421
35.419
36.390
37.335
39.158
40.899
42.569
44.176
45.726
47.226
48.679
50.090
51.463
52.800
56.003
59.032
61.913
64.667
67.307
69.848
72.299
74.670
4.180
5.911
7.240
8.360
9.347
10.239
11.059
11.823
12.540
13.218
14.480
15.640
16.720
17.734
18.694
19.606
20.478
21.314
22.118
22.895
23.646
24.373
25.080
25.767
26.437
28.040
29.557
31.000
32.378
33.700
34.972
36.200
37.387
38.538
39.655
40.742
41.800
43.840
45.790
47.659
49.458
51.194
52.873
54.501
56.081
57.617
59.114
61.999
64.756
67.400
69.945
72.400
74.774
77.075
79.310
81.483
83.600
88.671
93.468
98.030
102.38
106.57
110.59
114.47
118.228
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.
Jacareí, SP - Brasil
Manual de treinamento
Conexões para tubos de alta pressão
Pressão máxima de trabalho para tubos de aço carbono
Utilize a tabela abaixo para determinar o diâmetro externo e parede do tubo em função da pressão máxima de
trabalho e vazão requerida.
A pressão máxima de trabalho do tubo deverá ser igual ou maior que a pressão máxima da linha onde será aplicado
o tubo.
D. E. Parede D. I.
tubo pol. tubo
pol.
pol.
Pressão de
trabalho
psi
D. E. Parede D. I.
tubo pol. tubo
pol.
pol.
Pressão de
trabalho
psi
SAE *
0.250
0.250
0.250
0.250
0.250
0.250
0.250
0.375
0.375
0.375
0.375
0.375
0.375
0.375
0.375
0.375
0.375
0.500
0.500
0.500
0.500
0.500
0.500
0.500
0.500
0.500
0.500
0.500
0.500
0.500
0.625
0.625
0.625
0.625
0.625
0.625
0.625
0.625
0.625
0.625
0.625
0.750
0.750
0.750
0.750
0.750
0.020
0.028
0.035
0.049
0.058
0.065
0.083
0.020
0.028
0.035
0.049
0.058
0.065
0.072
0.083
0.095
0.109
0.028
0.035
0.049
0.058
0.065
0.072
0.083
0.095
0.109
0.120
0.134
0.148
0.188
0.028
0.035
0.049
0.058
0.065
0.072
0.083
0.095
0.109
0.120
0.134
0.035
0.049
0.058
0.065
0.072
0.210
0.194
0.180
0.152
0.134
0.120
0.084
0.335
0.319
0.305
0.277
0.259
0.245
0.231
0.209
0.185
0.157
0.444
0.430
0.402
0.384
0.370
0.356
0.334
0.310
0.282
0.260
0.232
0.204
0.124
0.569
0.555
0.527
0.509
0.495
0.481
0.459
0.435
0.407
0.385
0.357
0.680
0.652
0.634
0.620
0.606
1010
2150
3100
3950
5750
6900
7800
9950
1400
2000
2550
3650
4450
5000
5600
6550
7600
8750
1500
1850
2700
3250
3650
4100
4800
5550
6450
7200
8050
8950
11050
1150
1500
2100
2550
2850
3200
3750
4350
5050
5600
6350
1200
1750
2100
2350
2650
1021
2600
3700
4750
6900
8300
9350
11950
1700
2400
3050
4400
5350
6000
6700
7900
9100
10500
1800
2200
3250
3900
4400
4900
5750
6650
7750
8650
9650
10750
13250
1400
1800
2500
3050
3400
3850
4500
5200
6050
6700
7600
1450
2100
2500
2800
3200
D. E. Parede D. I.
tubo mm tubo
mm
mm
SAE *
0.750
0.750
0.750
0.750
0.750
0.750
0.750
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.000
1.250
1.250
1.250
1.250
1.250
1.250
1.250
1.250
1.250
1.250
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
1.500
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
2.000
0.083
0.095
0.109
0.120
0.134
0.148
0.188
0.065
0.072
0.083
0.095
0.109
0.120
0.134
0.148
0.156
0.188
0.072
0.083
0.095
0.109
0.120
0.134
0.148
0.156
0.188
0.220
0.065
0.072
0.083
0.095
0.109
0.120
0.134
0.148
0.156
0.188
0.220
0.083
0.095
0.109
0.120
0.134
0.148
0.156
0.188
0.584
0.560
0.532
0.510
0.482
0.454
0.374
0.870
0.856
0.834
0.810
0.782
0.760
0.732
0.704
0.688
0.624
1.106
1.084
1.060
1.032
1.010
0.982
0.954
0.938
0.874
0.810
1.370
1.356
1.334
1.310
1.282
1.260
1.232
1.204
1.188
1.124
1.060
1.834
1.810
1.782
1.760
1.732
1.704
1.688
1.624
1010
3050
3550
4150
4600
5200
5800
7500
1750
1950
2250
2600
3000
3350
3800
4200
4450
5500
1500
1750
2050
2350
2650
2950
3300
3500
4300
5100
1150
1250
1450
1700
1950
2150
2450
2700
2850
3500
4150
1100
1250
1450
1600
1800
2000
2100
2550
Fator de segurança 4:1
SAE: J524, J525, J356, J2467
e J2435
SAE: J524, J525, J356, J2467
e J2435
D. E. Parede D. I.
tubo mm tubo
mm
mm
DIN 2391
St37.4 NBK
1021
3650
4250
5000
5500
6250
7000
9000
2100
2350
2700
3100
3600
4000
4550
5050
5350
6600
1800
2100
2450
2800
3200
3550
3950
4200
5150
6100
1400
1500
1750
2050
2350
2600
2950
3250
3400
4200
5000
1300
1500
1750
1900
2150
2400
2500
3050
Fator de segurança 4:1
Pressão de
trabalho
bar
4
4
4
5
5
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
14
14
14
14
14
14
14
15
15
15
15
15
16
16
16
16
16
18
18
18
18
0.5
0.75
1.0
0.8
1.0
0.75
1.0
1.5
2.0
2.25
1.0
1.5
2.0
2.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
2.5
2.0
3.5
3.0
4.5
4.0
3.0
2.0
1.5
6.0
5.0
4.0
3.0
8.0
7.0
6.0
5.0
4.0
10.0
9.0
8.0
7.0
6.0
5.0
12.0
11.0
10.0
9.0
8.0
7.0
6.0
13.0
12.0
11.0
10.0
9.0
14.0
13.0
12.0
11.0
10.0
16.0
15.0
14.0
13.0
Fator de segurança 4:1
3
313
409
522
376
432
333
389
549
692
757
333
431
549
658
282
373
478
576
666
235
353
409
495
576
651
201
302
403
434
507
676
641
188
282
376
409
478
176
264
353
386
452
157
235
313
392
Pressão de
trabalho
bar
DIN 2391
St37.4 NBK
18
20
20
20
20
20
20
22
22
22
22
22
25
25
25
25
25
25
28
28
28
28
28
28
30
30
30
30
30
35
35
35
35
35
35
38
38
38
38
38
38
42
42
42
50
50
3.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
2.0
2.5
3.0
4.0
4.5
5.0
1.5
2.0
2.5
3.0
4.0
5.0
2.0
2.5
3.0
4.0
5.0
2.0
2.5
3.0
4.0
5.0
6.0
2.5
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
2.0
3.0
4.0
6.0
9.0
12.0
17.0
16.0
15.0
14.0
13.0
12.0
20.0
19.0
18.0
17.0
16.0
21.0
20.0
19.0
17.0
16.0
15.0
25.0
24.0
23.0
22.0
20.0
18.0
26.0
25.0
24.0
22.0
20.0
31.0
30.0
29.0
27.0
25.0
23.0
33.0
32.0
30.0
28.0
26.0
24.0
38.0
36.0
34.0
38.0
32.0
409
212
282
353
373
426
478
128
192
266
320
385
226
282
338
394
437
478
151
201
252
302
403
434
188
235
282
376
409
161
201
242
322
403
419
186
223
297
371
390
446
134
201
269
338
437
Fator de segurança 4:1
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.
Jacareí, SP - Brasil
Manual de treinamento
Conexões para tubos de alta pressão
Triple-Lok - JIC 37°
Vedação
Tubo pol.
Triple-Lok - SAE JIC 37°
• Catálogo 4300 Parker Industrial Tube Fittings.
• Sede de vedação tipo tubo flangeado JIC 37°.
• Normas construtivas: SAE J514 e ISO 8434-2. • Tipo de vedação: metal / metal.
• Montagem com tubos trefilados com ou sem
costura.
• Materiais disponíveis: aço carbono,
aço inox 316 e latão.
• Dimensões básicas:
-Encaixes de chaves em polegada, para
tubos em polegada.
- Encaixes de chaves em milímetro, para
tubos em milímetro.
Anilha mm
Anilha pol.
Porca
universal
Tubo mm
Mangueira
Corpo universal
Conexão de mangueira
Bitolas de tubos disponíveis
Bitola
-2
-3
Ø externo pol.
1/8
3/16
Ø externo mm
Pressão Carbono 7500 7500
Trabalho Inox
9000 9000
em psi Latão
3250 3250
-4
1/4
6
7500
9000
3250
-5
5/16
8
6000
7200
3250
-6
3/8
10
6000
7200
3250
-8
1/2
12
6000
7200
3250
-10
5/8
15, 16
5000
6000
3250
-12
3/4
18, 20
5000
6000
3250
-14
-16
-20
7/8
1
1.1/4
22
25 28, 30, 32
5000 4000
4000
6000 4800
4800
2600 2600
-24
1.1/2
38
3000
3600
-32
2
2000
2400
• Aplicação em circuitos hidráulicos MOBIL e INDUSTRIAIS com boa resistência à vibrações e variações térmicas.
Preparação do tubo
Ø
1
2
3
4
L
• Calcule o comprimento do tubo
antes de cortá-lo considerando
a cota “L”.
• Nos casos onde a extremidade
do tubo é curva, assegure um
mínimo de extremidade reta.
h = altura da porca
H = 2xh (mínimo)
• Mantenha a extremidade do tubo
reta por no mínimo a cota “L1”.
• Esta consideração é válida
para tubo flangeado pelo
processo Parflange, em
função da castanha de
flangeamento.
Ver catálogo 4300.
• Corte o tubo no esquadro.
• Tolerância máxima de ± 1°.
• Utilize a ferramenta manual de
corte de tubos AV 6/42.
• Não utilize cortador tipo rolo.
4
• Rebarbe o tubo interna e
externamente, eliminando
partículas contaminantes
geradas no processo de
corte.
• Chanfro máximo de 0.3mmx45°.
• Ferramenta: 226A.
• Rebarbamento e limpeza interna
do tubo são essenciais para
obter-se uma boa qualidade na
superfície de vedação.
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.
Jacareí, SP - Brasil
Manual de treinamento
Conexões para tubos de alta pressão
Triple-Lok - JIC 37°
Formação da sede de vedação expandindo-se a extremidade do tubo
Bitola
conexão
Diâ. externo do tubo
Rosca
Diâmetro flange em mm
mm
pol.
UNF/UN
Mínimo
Máximo
-4
6
1/4
7/16-20
8,00
9,70
-5
8
5/16
1/2-20
9,50
10,30
-6
10
3/8
9/16-18
11.20
12.70
-8
12
1/2
3/4-16
14,90
17,30
-10
14, 15, 16
5/8
7/8-14
17,90
20,20
-12
18, 20
3/4
1.1/16-12
22.30
24,70
-14
22
7/8
1.3/16-12
25,30
27,90
-16
25
1
1.5/16-12
28,70
31.00
-20
28, 30, 32
1.1/4
1.5/8-12
35,80
38,90
-24
35 e 38
1.1/2
1.7/8-12
41.40
45,30
-32
50
2
2.1/2-12
58,70
61.20
Causa:
Ferramenta inapropriada por desgaste ou
seleção incorreta.
Ferramentas Parker para formação da sede de vedação JIC 37°
1 - Ferramentas manuais
Vise Block
210A Combination Flarer
2 - Ferramentas para alta produção
Hydra - Tool
Parflange 1025
KarryFlare
EOMAT III
EO-KarryMAT
5
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.
Jacareí, SP - Brasil
Manual de treinamento
Conexões para tubos de alta pressão
Triple-Lok - JIC 37°
Montagem de conexões Triple-Lok - JIC 37°
Tabela de montagem rosca UNF / UN
Bitola
1
• Rosqueie manualmente a porca até encontrar resistência.
2
4
5
6
8
10
12
16
20
24
28
32
D.E.
tubo
mm
D.E.
tubo
pol
Rosca
UNF/UN
6
8
10
12
14, 15, 16
18, 20
22. 25
30, 32
38
42
-
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8, 1
1-1/4
1-1/2
-
2
7/16x20
1/2x20
9/16x18
3/4x16
7/8x14
1-1/16x12
1-5/16x12
1-5/8x12
1-7/8x12
2-1/4x12
2-1/2x12
Torque Fêmea
Nm
giratória
FFFT
15
20
45
60
75
100
150
180
200
220
250
Porca
de tubo
FFFT
2
2
1-1/4
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1-1/2
1-1/2
1-1/2
1-1/4
1
1
1
1
1
Os torques de montagem acima são para conexões em aço carbono sem
lubrificação.
FFFT (Flats From FInger Tight) = faces (do sextavado) após aperto manual.
• Aplique o torque recomendado conforme tabela ao lado.
Como requisitar conexões Triple-Lok
• Conexões de padrão americano cônica NPT / NPTF, somente corpo da conexão.
8-8 F T X - S
S
X
T
F
C
CC
CCC
R
S
V
8
8
S = aço carbono, SS = aço inox 316, B = latão
Definição de conexão Triple-Lok
Rosca NPTF
Conexão macho reta
Conexão curva 90° curta, rosca macho
Conexão curva 90° longa, rosca macho
Conexão curva 90° extra longa, rosca macho
Conexão Tee, rosca macho lateral
Conexão Tee, rosca macho central
Conexão curva 45°, rosca macho
Bitola da extremidade com rosca NPTF: -8 = 8/16 = 1/2"
Bitola da extremidade tubo (JIC): -8 = 8/16 = 1/2" (rosca 3/4-16 UNF)
• Conexões com rosca paralela macho UNF/ UN, corpo + anel O (ORB-O’ring Boss).
8 - 6 F 5OX-S
S
X
O
5
F
FF
C
CC
R
S
V
6
8
S = aço carbono, SS = aço inox 316, B = latão
Definição de conexão Triple-Lok
Anel “O” em borracha nitrílica
Rosca UNF/UN com sede SAE J1929
Conexão reta
Conexão reta longa
Conexão curva 90° curta
Conexão curva 90° longa
Conexão Tee, com rosca macho lateral
Conexão Tee, com rosca macho central
Conexão curva 45°, com rosca macho
Bitola da rosca macho: -6 = 9/16-18 UNF-ORB
Bitola do tubo: -8 = 8/16 = 1/2" (rosca 3/4-16 UNF)
6
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.
Jacareí, SP - Brasil
Manual de treinamento
Conexões para tubos de alta pressão
Triple-Lok - JIC 37°
• Conexões padrão europeu. Fornecidas somente na forma standard, conforme figura
no catálogo.
8-8f3mxs
M
3
F
Sextavado com encaixe de chave métrica
Rosca BSPT
Conexão reta com rosca macho
ED
42
Anel ED
Rosca BSPP, sede DIN 3852-2 - formato E
O
4
Anel O (O-Ring), com anel de retenção
Rosca BSPP, sede DIN 3852-2 - formato G
ED
82
Anel ED
Rosca métrica, sede DIN 3852-2 - formato E
O
8
F
M18
8
Anel O (O-Ring), com anel de retenção
Rosca métrica paralela, sede DIN 3852-2 - formato G
Conexão macho reta.
Rosca métrica M18x1.5
Bitola do tubo -8 = 8/16 = 1/2"
O
87
Anel O (o’ring)
Rosca métrica paralela, sede ISO 6149
8-8f42Edmxs
8-8f4Omxs
8M18f82Edmxs
8 m 1 8 f 8 O mxs
8m18f87Omxs
• Porcas e anilhas avulsas. Forma standard, conforme figura no catálogo.
Porca
Anilha
Código
Bitola do tubo
Rosca
pol.
mm
UNF / UN
2 BTX-S
1/8
5/16-24
3 BTX-S
3/16
3/8-24
Código
Bitola do tubo
mm
Código
Bitola do tubo
pol.
TXS6
6
2 TX-S
1/8
5 TX-S
8
3 TX-S
3/16
4 BTX-S
1/4
6
7/16-20
TXS10
10
4 TX-S
1/4
5 BTX-S
5/16
8
1/2-20
TXS12
12
5 TX-S
5/16
6 BTX-S
3/8
10
9/16-18
TXS14
14
6 TX-S
3/8
8 BTX-S
1/2
12
3/4-16
TXS15
15
8 TX-S
1/2
10 BTX-S
5/8
14, 15, 16
7/8-14
10 TX-S
16
10 TX-S
5/8
12 BTX-S
3/4
18
1 1/16-12
TXS18
18
12 TX-S
3/4
20
1 1/16-12
20-12 TX-S
20
14 TX-S
7/8
14 BTX-S
7/8
22
1 3/16-12
TXS22
22
16 TX-S
1
16 BTX-S
1
25
1 5/16-12
TXS25
25
20 TX-S
1 1/4
20 BTX-S
1 1/4
28, 30, 32
1 5/8-12
TXS28
28
24 TX-S
1 1/2
24 BTX-S
1 1/2
35, 38
1 7/8-12
TXS30
30
32 TX-S
2
32 BTX-S
2
42. 50
2 1/2-12
TXS32
32
TXS35
35
24 TX-S
38
20-12 BTX-S
7
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.
Jacareí, SP - Brasil
Manual de treinamento
Conexões para tubos de alta pressão
Triple-Lok - JIC 37°
Problemas
Soluções
Desalinhamento do tubo.
Alinhe a sede de vedação do tubo sobre a sede de vedação da
conexão antes de apertar a porca. Assegure-se que o tubo tenha
sido dobrado no ângulo apropriado. Não force o tubo para alinhá-lo
contra a sede de vedação da conexão. Use duas chaves durante a
montagem
Aperto da porca não
apropriado.
Inspecione as sedes de vedação do tubo e da conexão. Reaperte
a porca aplicando o torque apropriado ou o método FFFT para
assegurar uma montagem perfeita. Se o vazamento persistir,
poderá ser um dos problemas abaixo listados.
Trinca ao longo da sede
de vedação do tubo.
Tubo de baixa qualidade, tubo com dureza excessiva ou
preparação imprópria da extremidade podem causar trincas ao
longo da sede de vedação do tubo. Retrabalhe a extremidade do
tubo refazendo nova sede. Não use cortador de tubos com discos
rotativos em tubos de aço carbono ou inox, pois esse tipo de
cortador causa encruamento da extremidade do tubo.
Imperfeições na
superfície interna da
sede de vedação do tubo
causam vazamento entre
as sedes de vedação da
conexão e o tubo.
Tubos com costura de baixa qualidade promovem imperfeições
na sede de vedação causando vazamento. Use tubo trefilado
sem costura ou tubo com costura de boa qualidade. Problemas
na ferramenta de formação da sede de vedação podem causar
imperfeições na superfície da sede de vedação. Retrabalhe a sede
de vedação, eliminando as imperfeições.
A porca constantemente
se afrouxa.
Vibrações excessivas podem causar afrouxamento da porca
nas conexões com sede de vedação 37°. Providencie o uso de
braçadeiras próximas da junção entre o tubo e a conexão, a fim
de reduzir a vibração sobre as sedes de vedação. Considere o
uso de conexões com sede de conexão macia, tais como EO2 ou
Seal-Lok.
A sede de vedação da
conexão está deformada.
As conexões com sede de vedação 37° são sensíveis ao aperto
excessivo. A sede de vedação, uma vez deformada por aperto
excessivo, reduz a capacidade de vedação. O reaperto da porca
somente agravará o vazamento. Substitua a conexão e aperte-a
utilizando o torque apropriado ou o método FFFT.
Imperfeições na sede de
vedação da conexão.
As conexões com sede de vedação 37° são sensíveis às
remontagens sucessivas e manuseio impróprio. Problemas
causados por batidas contra a sede de vedação durante o
manuseio, podem ser evitados com o uso de protetores até a
instalação da conexão.
Sede de vedação do tubo
com flange excessiva ou
insuficiente.
Para evitar esse tipo de problema, siga rigorosamente os
diâmetros mínimo e máximo do flange da sede de vedação,
indicados no catálogo Parker 4300 - Industrial Tube Fittings.
Saliências ou marcas
na superfície interna da
sede de vedação do tubo.
Extremidade do tubo não rebarbada ou limpa adequadamente
antes da formação da sede de vedação.
8
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.
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Conexões para tubos de alta pressão
9
Triple-Lok - JIC 37°
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Conexões para tubos de alta pressão
10
Triple-Lok - JIC 37°
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.
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Manual de treinamento
Conexões para tubos de alta pressão
Triple-Lok - JIC 37°
Exercícios propostos
1- Especifique uma conexão reta de aço carbono, com sede macho JIC 37° para tubo de 1/2" e
rosca macho de 3/8" NPTF na outra extremidade.
2 - Especifique uma conexão reta em aço carbono, com sede macho JIC 37° para tubo de 3/4" e
rosca macho 7/8"-14 UNF fios com sede para anel O (O-Ring Boss) na outra extremidade.
3 - Especifique uma conexão reta em aço carbono, com sede macho JIC 37° para tubo de 3/4" e
rosca macho 3/4"-16 UNF fios com sede para anel O (O-Ring Boss) na outra extremidade.
4- Especifique uma conexão Tê união macho em aço inox, com sede JIC 37°, cuja rosca é de 3/4"-16 UNF fios.
5- Especifique uma conexão Tê macho central ISO 6149 para tubo de 20 mm e rosca M27x2.
6- Especifique uma conexão reta em aço carbono, com sede macho JIC 37° para tubo de 12 mm e
rosca macho 3/8" BSPT na outra extremidade.
7- Especifique uma conexão Tê macho lateral para tubo de 10 mm, rosca BSPP de 1/4” em aço carbono
para trabalhar com pressão de 4500 psi.
8- Especifique uma conexão inox, curva 90° para montagem em painel ligando tubo de 1/4” e tubo de 3/8”.
9- Especifique uma conexão reta em aço carbono para tubo de 10 mm e rosca macho BSPP de 1/4” para
trabalhar com pressão de 5500 psi.
11
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.
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Manual de treinamento
Conexões para tubos de alta pressão
Seal-Lok
Face plana com anel “o”
Tubo flangeado mm ou pol.
Seal-Lok - face plana com anel “O”
•Catálogo 4300 Parker Industrial Tube Fittings
•Sede de vedação tipo frontal com anel O
(O-Ring Face Seal).
•Normas construtivas:
- SAE J1453 para tubos em polegada
- ISO 8434-3 para tubos em milímetros
•Tipo de vedação: metal / borracha (vedação macia).
•Montagem com tubos trefilados com ou sem costura, dependendo do tipo de flange a ser
construída na extremidade do tubo.
•Dimensões básicas:
- Encaixes de chaves em polegada para tubos em
polegada.
- Encaixes de chaves em milímetros para tubos
em milímetros.
Tubo soldado mm ou pol.
Porca
universal
Corpo universal
Mangueira
Conector giratório
Bitolas de tubos disponíveis
Bitola
Ø externo pol.
Ø externo mm
Pressão trabalho Carbono
em psi
Inox
-4
1/4
6
9200
9200
-6
3/8
8 e 10
9200
9200
-8
1/2
12
9200
9200
-10
5/8
14, 15, 16
6000
6000
-12
3/4
18, 20
6000
6000
-16
1
25
6000
6000
-20
1.1/4
28, 30, 32
6000
6000
-24
1.1/2
35, 38
5000
5000
-32
2
3000
3000
Pressão dinâmica coeficiente de segurança 4:1.
• Aplicações em circuitos INDUSTRIAIS e MOBIL, com excelente resistência à vibrações e variação térmica. Excelente
permeabilidade na condução de gases. Na versão em aço inox é aprovada pela AGA norma 125-AGA1-85 para
aplicação em circuitos de Gás Natural Veicular - GNV.
Preparação do tubo
1
• Calcule o comprimento do tubo
antes de cortá-lo considerando
a cota “L”.
• Esta consideração é válida para
tubo flangeado pelo processo
Parflange.
2
3
• Nos casos onde a extremidade
do tubo é curva, assegure um
mínimo de extremidade reta.
h = altura da porca
H = 2xh (mínimo)
• Mantenha a extremidade do tubo
reta por no mínimo a cota “L1”.
• Esta consideração é válida
para tubo flangeado pelo
processo Parflange,
em função da
castanha
de flangeamento.
Ver catálogo 4300.
• Corte o tubo no esquadro.
• Tolerância máxima de ± 1°.
• Utilize a ferramenta manual
de corte de tubos AV 6/42.
• Não utilize cortador tipo rolo.
12
4
• Rebarbe o tubo interna e
externamente, eliminando
partículas contaminantes
geradas no processo de
corte.
• Chanfro máximo de 0.3 mmx45°.
• Ferramenta: 226A.
• Rebarbamento e limpeza interna
do tubo são essenciais para
obter-se uma boa qualidade na
superfície de vedação.
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.
Jacareí, SP - Brasil
Manual de treinamento
Conexões para tubos de alta pressão
Seal-Lok
Face plana com anel “o”
Formação da sede de vedação
Pelo processo soldado, normalizado pelo SAE.
Flange para solda
TL
Anel de brazagem
SBR
Inspecionar os pontos acima indicados, assegurando-se que a solda tenha preenchido toda a
circunferência do tubo.
Inconveniências deste processo:
A - O processo é moroso, tornando-se inviável para produção em alta escala.
B - O processo requer limpeza rigorosa, especialmente na parte interna do tubo.
Pelo exclusivo processo Parflange de deformação mecânica do tubo.
Anilha de ancoragem
TPL
Inspecionar a região acima indicada, a fim de certificar-se que não há microfissuras provocadas pela baixa qualidade do tubo, ou deformação excessiva da gola provocada pela
utilização de ferramentas não apropriadas, pois para cada diâmetro externo de tubo e espessura
de parede, deverá ser utilizado um jogo específico de matriz e pino.
Vantagens do processo Parflange:
A - Tempo de formação da sede, de 8 a 12 segundos dependendo da bitola do tubo.
B - Não requer processo de limpeza adicional. Acabamento da sede perfeito.
Equipamentos Parflange
- 1025
- 1050
Nota importante: As ferramentas, matrizes e pinos,
são as mesmas para os modelos 1025 e 1050.
- Portátil:
1025/110 - 110V-60Hz monofásico
1025/440 - 440V-60Hz trifásico
- Estacionário:
440-60Hz Trifásico - 5.1 kw
Alimentação pneumática de 80 a 120 psi
- Capacidade:
1/4" a 1 1/2" (6 a 35 mm) aço carbono
1/4" a 1" (6 a 25 mm) aço inox
- Capacidade:
1/4" a 1 1/2" (6 a 38 mm) Aço carbono/inox
Ciclo total de 15 a 20 segundos
13
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.
Jacareí, SP - Brasil
Manual de treinamento
Conexões para tubos de alta pressão
Seal-Lok
Face plana com anel “o”
Montagem de conexões Seal-Lok - face plana com anel "o"
Tabela de montagem rosca UNF / UN
1
2
•Lubrifique o anel “O“ com fluido do
sistema ou lubrificante compatível.
• Rosqueie com chave a porca até
encontrar resistência.
Bitola
D.E.
tubo
mm
D.E.
tubo
pol
Rosca
pol
Torque
Nm
Fêmea
giratória
FFWR
Porca
de tubo
FFWR
4
6
8
10
12
16
20
24
6
10
12
14, 15,16
18, 20
22. 25
28, 30, 32
35, 38
1/4
5/16
1/2
5/8
3/4
1
1-1/4
1-1/2
9/16x18
11/16x16
13/16x16
1x14
1-3/16x12
1-7/16x12
1-11/16x12
2x12
25
55
80
115
130
150
190
245
1/4 - 1/2
1/4 - 1/2
1/4 - 1/2
1/4 - 1/2
1/4 - 1/2
1/4 - 1/2
1/4 - 1/2
1/4 - 1/2
1/2 - 3/4
1/2 - 3/4
1/2 - 3/4
1/2 - 3/4
1/3 - 1/2
1/3 - 1/2
1/3 - 1/2
1/3 - 1/2
Os torques de montagem acima são para conexões em aço carbono sem
lubrificação na rosca.
FFWR (Flats From Wrench Resistance) = Faces (do sextavado) após aperto
com chave de boca.
3
• Aplique o torque recomendado conforme tabela ao lado.
Como requisitar conexões Parker Seal-Lok
• Conexões com rosca macho NPT / NPTF.
8-8 F L O-S
S
O
L
F
8
8
S = aço carbono, SS = aço inox 316
Anel “O” da extremidade Seal-Lok em borracha nitrílica (NBR)
Conexão Seal-Lok
Conexão reta com rosca macho NPTF
Bitola da rosca macho NPTF; -8 = 8/16" = 1/2 NPT
Bitola do tubo; 8 = 8/16" = 1/2" (rosca desta extremidade) 13/16-16 fios UNF -2A
• Conexões com rosca macho UNF/ UN, corpo + anel “O” - ORB
8-10 F5OLO-S
S
O
L
O
5
F
10
8
S = aço carbono, SS = aço inox 316
Anel “O” da extremidade Seal-Lok em borracha nitrílica (NBR)
Conexão Seal-Lok
Anel “O” da extremidade com rosca macho UNF sede O-Ring Boss
Rosca UNF sede O-Ring Boss
Conexão macho reta
Bitola da rosca macho UNF sede O-Ring Boss; -10=10/16"=7/8-14 fios UNF-2A
Bitola do tubo; 8 = 8/16" = 1/2" (rosca desta extremidade 13/16-16 fios UNF-2A)
• Conexões com rosca macho métrico ou BSPP, corpo + anel.
8-8F42EDMLOS
M
ED
42
8
8
Sextavado do corpo da conexão em mm
Anel de vedação da rosca BSPP em borracha nitrílica (NBR).
Rosca BSPP com alojamento para vedação com anel ED.
Bitola da rosca BSPP -8 = 8/16 = 1/2".
Bitola do tubo -8 = 8/16 = 1/2" ou 12 mm
O
4
Anel O com anel de retenção anti-extrusão
Rosca BSPP, sede DIN 3852-2 - Formato G
8-8F4OMLOS
14
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.
Jacareí, SP - Brasil
Manual de treinamento
Conexões para tubos de alta pressão
Seal-Lok
Face plana com anel “o”
8M18f82EdmLOS
ED
82
Anel ED
Rosca métrica, sede DIN 3852-2 - formato E
O
8
F
M18
8
Anel O com anel de retenção anti-extrusão
Rosca métrica, sede DIN 3852-2 - formato G
Conexão macho reta
Rosca métrica M18x1.5
Bitola do tubo -8 = 8/16 = 1/2" ou 12 mm
O
87
Anel O
Rosca métrica, sede ISO 6149
8O
C
Rosca métrica, sede de vedação com anel O e anel metálico anti-extrusão,
DIN 3852/2 e ISO 1179
Conexão macho, curva 90°
4O
C
Rosca BSPP, sede de vedação com anel O e anel metálico anti-extrusão,
DIN 3852/2 e ISO 1179
Conexão macho, curva 90°
8m18f8OmLOS
8m18f87OmLOS
8M18C8OMLOS
8-8C4OMLOS
• Componentes avulsos para tubos em polegada. Forma Standard, conforme figura no
catálogo:
8 BL-S
S
L
B
8
S = aço carbono, SS = aço inox 316
Conexão Seal-Lok
Porca
Bitola do tubo: -8 = 8/16" = 1/2"
TL
8
Flange para solda
Bitola do tubo e consequentemente bitola da conexão
6
8
Bitola do tubo: -6 = 6/16" = 3/8"
Bitola da conexão: -8 = 8/16" = 1/2"
HB3
O
L
8
Conexão união de solda
Anel O em borracha nitrílica
Conexão Seal-Lok
Bitola do tubo e consequentemente bitola da conexão
6
8
Bitola do tubo: -6 = 6/16" = 3/8"
Bitola da conexão: -8 = 8/16" = 1/2"
SBR
8
Silver Braze Ring (anel de solda por brazagem), indicado para soldar
flange Seal-Lok (TL) em tubo de aço carbono e cobre
Bitola do tubo: -8/16" =1/2".
SS Material do anel de solda, indicado para soldar flanges (TL) em aço inox
8 TL-S
8-6 TL-S
8 LOHB3-S
8-6 LOHB3-S
8 SBR
8 SBR-SS
15
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Jacareí, SP - Brasil
Manual de treinamento
Conexões para tubos de alta pressão
Seal-Lok
Face plana com anel “o”
8 TPL-S
TPL
Anilha de ancoragem para formação do flange pelo processo mecânico
Parflange
N0552
2-014
Composto de borracha nitrílica dureza 90 shore A, forma standard de
fornecimento para as conexão em aço carbono ou em aço inox
Código SAE que define diâmetro interno e secção transversal do anel O
V0894
Composto de FKM dureza 90 shore A, forma opcional de fornecimento
para as conexões em aço carbono ou aço inox
N0756
Composto de borracha nitrílica dureza 75 shore A, forma opcional de
fornecimento para conexões em aço carbono ou aço inox destinados a
conduzir Gás Natural Comprimido
2-014-N0552
Nota importante:
Para mais informações
sobre os compostos dos
anéis de vedação e sua
compatibilidade química,
ver catálogo 4300.
2-014-V0894
2-014-N0756
Exemplos de especificações das conexões Seal-Lok fornecidas com anéis de vedação
8-8 F5OLO-S - Conexão em aço carbono com anéis de vedação composto de borracha nitrílica N0552. Forma standard.
8-8 F5OLO-S-V0894 - Conexão em aço carbono com anéis de vedação composto de FKM V0894, forma opcional.
8-8 F5OLO-S-N0756 - Conexão em aço carbono com anéis de vedação composto de borracha nitrílica N0756,
forma opcional.
• Componentes avulsos para tubos métricos. Forma standard, conforme figura no
catálogo:
8BMLS
S
L
M
B
8
S = aço carbono, SS = aço inox (sob consulta)
Conexão Seal-Lok
Sextavado da porca com encaixe de chave métrica
Porca
Bitola do tubo; -8 = 8/16" = 1/2" ou 12 mm
12
S
L
T
Bitola do tubo, 12 mm
S = aço carbono, SS = aço inox não standard, sob consulta
Conexão Seal-Lok
Flange para solda
S
HB3
O
L
12MM
8
S = aço carbono, SS= aço inox não standard, sob consulta
Conexão união de solda
Anel O em borracha nitrílica
Conexão Seal-Lok
Bitola do tubo a ser soldado
Bitola da conexão lado Seal-Lok
12
SBR
Bitola do tubo 12 mm
Silver Braze Ring (Anel de Solda por Brazagem), indicado para soldar
flanges Seal-Lok (TL) em tubos de aço carbono e cobre
SS
Material do anel de solda, indicado para soldar flanges (TL) em inox
12
S
TPL
Bitola do tubo, 12 mm
S = aço carbono, SS = aço inox (sob consulta)
Anilha de ancoragem para formação do flange pelo processo mecânico
Parflange
TLS 12
Marca de identificação
conexão em milímetro
8-12MMLOHB3S
SBR 12
SBRSS12
TPLS12
Marca de identificação
conexão em milímetro
16
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.
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Conexões para tubos de alta pressão
Problemas
Seal-Lok
Face plana com anel “o”
Solução
Vazamento através da
face da sede de vedação.
Desalinhamento ou
montagem imprópria.
Antes de apertar a porca, alinhe a extremidade do tubo que possui o
flange contra a face da conexão Seal-Lok que possui o anel O de vedação
frontal. Segure o tubo contra a face da conexão e rosqueie a porca até
encontrar resistência. Em seguida, aperte-a com chave, aplicando o torque
recomendado ou o método FFWR. Nos casos em que o tubo possua a
extremidade curva, assegure-se de que o tubo tenha sido curvado no
ângulo apropriado.
Anel O foi danificado,
mordido ou falta o anel.
Use um novo e instale-o no canal existente na face da conexão. Tenha
certeza que o anel O esteja dentro do alojamento enquanto a porca
está sendo apertada. Para tanto, alinhe a flange da extremidade do tubo
contra a face da conexão e segure até que a porca tenha sido totalmente
apertada com a mão. Em seguida, aplique o torque recomendado ou utilize
o método FFWR.
Anel O extrudado.
Troque o anel O e verifique os seguintes pontos:
- Alinhamento da flange do tubo contra a face de vedação da conexão.
- Picos de pressão superiores a 133% da pressão máxima de trabalho da
conexão, poderão causar extrusão do anel O se a porca não estiver
devidamente apertada. Aperte a porca aplicando o torque recomendado
ou utilize o método FFWR.
Anel O não recomendado. Tenha certeza de que o anel O que está sendo utilizado possui as
dimensões e dureza especificadas. Os anéis O recomendados possuem
dureza de 90 shore A, tanto na versão em borracha Nitrílica, bem como
na versão em FKM. Somente nas aplicações com Gás Natural Veicular os
anéis deverão ser de borracha Nitrílica com dureza de 75 shore A.
Anel O mordido.
A operação de sangrar o circuito, eliminar o ar da linha diretamente através
da conexão, poderá deslocar o anel O de dentro do alojamento e provocar
a mordida no anel quando do aperto da porca ou da conexão. Para evitar
este tipo de problema e efetuar a operação de sangria do sistema com
segurança, instale no circuito as conexões FNLBA ou PNLOBA.
Aperto impróprio da
porca.
Verifique o aperto da porca e reaperte-a utilizando o torque especificado,
ou utilize o método FFWR. Se o vazamento persistir, este poderá estar
sendo causado por alguma ou a combinação de algumas causas abaixo
listadas.
Conexão danificada.
Remova a flange e solde uma nova flange. Não tente remover a solda
escorrida com processo de jato de areia, escova de aço ou lixa. Lembre-se
de que a solda tende a fluir em direção onde a temperatura estiver maior,
e este caso ocorre quando a temperatura na face de vedação do flange
está maior que a temperatura da parte inferior do flange. Portanto, quando
a solda começar a fluir, a fonte de calor deverá ser deslocada para a parte
inferior do flange.
IMPORTANTE: Ao efetuar o processo de solda, o tubo e a flange deverão
estar na posição vertical com a sede de vedação para cima, a fim de que a
solda possa escorrer uniformemente para parte inferior.
A solda escorreu sobre a
sede de vedação.
Verifique e substitua a conexão se necessário. As conexões com sede de
vedação metal/borracha podem tolerar pequenas imperfeições na sede de
vedação, porém não podem compensar imperfeições grosseiras, tais como:
riscos profundos, canais ou dentes. Filetes de rosca batidos ou danificados
poderão causar uma falsa sensibilidade de aperto da conexão. 17
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.
Jacareí, SP - Brasil
Manual de treinamento
Conexões para tubos de alta pressão
Problemas
Seal-Lok
Face plana com anel “o”
Solução
Vazamento através da
solda.
Folga entre o tubo e o
flange.
Aplique o fluxo, reaqueça e remova o flange existente. Utilize uma nova
flange e verifique se a folga entre o diâmetro interno da flange e o
diâmetro externo do tubo está entre 0,07 a 0,20 mm e repita o processo
de solda, seguindo os procedimentos recomendados.
Flange e tubo de
diferentes materiais.
Não solde flange e tubo de diferentes tipos de materiais. Flange de aço
carbono deverá ser sempre soldado com tubo de aço carbono de boa
qualidade e flange de aço inox com tubo de aço inox. Diferentes materiais,
possuem diferentes coeficientes de dilatação térmica e consequentemente
a folga entre flange e tubo são diferentes para diferentes tipos de
materiais.
Limpeza imprópria e
inadequada.
A flange e o tubo deverão ser limpos com solução levemente alcalina.
Traços de oxidação deverão ser removidos com lixa isenta de óxido de
alumínio.
Liga de solda imprópria.
Utilize o anel de solda Parker SBR (liga AWS A5.8 Classe B GA-1)
somente com aço carbono e Parker SBR-SS (liga AWS A5.8 Class B Ag
24) para aço inox ou aço carbono. O anel de solda Parker SBR-SS possui
uma pequena quantidade de níquel na sua composição que previne a
corrosão superficial quando exposto a fluidos corrosivos.
Fluxo impróprio ou
inadequado.
Aplique livremente sobre a flange e a extremidade do tubo a ser soldado
o fluxo de cor branca, Parker AWS FB3A, para aço carbono e o fluxo de
cor preta, Parker AWS FB3C, tanto para tubo de aço inox, como para aço
carbono.
Temperatura de
soldagem imprópria
ou inadequada.
O ponto chave é assegurar que o tubo e a flange atinjam temperatura de
soldagem ao mesmo tempo. A cor vermelho-cereja da flange e do tubo
indica que esta é a temperatura ideal para que o anel de solda se funda
e escorra completamente no alojamento entre o flange e o tubo. Baixa
temperatura poderá causar a não completa fusão do anel de solda. Alta
temperatura, poderá causar precipitação do anel de solda provocando a
formação de bolhas e resultando em porosidade, bem como queimar o
fluxo, não permitindo que a solda escorra livremente. A formação de um
filete de 360° entre o pé da flange e a superfície externa do tubo, indica
que o processo de solda está perfeito e a solda escorreu perfeitamente,
preenchendo todo o alojamento.
18
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.
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Conexões para tubos de alta pressão
19
Seal-Lok
Face plana com anel “o”
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.
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Conexões para tubos de alta pressão
20
Seal-Lok
Face plana com anel “o”
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.
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Conexões para tubos de alta pressão
Seal-Lok
Face plana com anel “o”
Exercícios propostos
1 -Especificar uma conexão Seal-Lok reta em aço carbono para tubo de 3/4", com rosca macho 1 1/16-12UNF
(sede O-Ring Boss), nas seguintes versões:
1.1 - Com anéis de vedação em borracha Nitrílica dureza 90 shore A
1.2 - Com anéis de vedação em FKM dureza 90 shore A
1.3 - Com anéis de vedação em Nitrílica dureza 75 shore A
2 -Especificar uma conexão Seal-Lok reta em aço carbono, com anéis de vedação em borracha Nitrílica
dureza 90 shore A, para tubo de 15 mm, com rosca macho BSPP 1/2" com anel ED
3 -Especificar uma conexão macho curva 90°, com as mesmas características da conexão do exercício 2
4 -Especificar uma conexão Tê macho central, em aço carbono, para tubo de 20 mm e rosca macho métrica
M27x2.0 (sede ISO 6149), com anéis de vedação em borracha Nitrílica dureza 90 shore A
5 -Especificar uma flange de solda (TL) em aço inox 316, para tubo de 1/4" e conexão Seal-Lok -6 (3/8")
6 -Especificar flange de ancoragem para formação de sede de vedação pelo processo Parflange nas
seguintes versões:
6.1 - Para tubo de 1/2", em aço inox
6.2 - Para tubo de 25 mm em aço carbono
21
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Conexões para tubos de alta pressão
Perfil limitador
Perfil cortante secundário
Perfil cortante frontal
EO - Anilhas D, PSR e DPR
Anilha
PSR
Porca
Anilha
PSR
Porca
Tubo métrico
EO com anilha PSR / DPR - din 2353
Corpo
• Catálogo 4300 Parker Industrial Tube Fittings.
• Sede de vedação tipo anilha cravada.
• Norma construtiva: DIN 2353.
• Tipo de vedação metal/metal.
• Montagem com tubos trefilados sem costura, em milímetro.
• Dimensões com encaixes de chave em milímetro.
Conexão ponta lisa
de mangueira
Conexão
boleada de
mangueira
Bitolas de tubos disponíveis
Séries construtivasBitolas de tubos disponíveis
Materiais / Anilhas
Aço Aço Latão
carbono inox
Série extra leve = LL
4
6
8
10
12
D
D
D
Pressão trabalho - bar
100
100 100 100 100
Série leve = L
6
8
10
12
15
18
22
28
35
42
PSR DPR
D
Pressão trabalho - bar
315 315 315 315 315 315 160 160 160 160
Série pesada = S
6
8
10
12
14
16
20
25
30
38
PSR DPR
D
Pressão trabalho - bar
630 630 630 630 630 400 400 400 400 315
Nota: As pressões de trabalho acima indicadas são dinâmicas e para conexões com terminação em tubo. Demais terminações, ver catálogo. Coeficiente de segurança 4:1
• Aplicações em circuitos hidráulicos INDUSTRIAIS com boa resistência à vibrações e variações térmicas.
Evolução das anilhas aplicadas nas conexões EO
Anilha D
1930
Anilha D
1956
Projetada em 1930 pela Ermeto alemã, juntamente com o corpo e
porca até hoje existente. Este tipo de conexão tinha como objetivo
principal criar uma conexão de fácil instalação, e que dispensasse o
uso de ferramentas especiais para formação da sede de vedação.
No entanto, este tipo de anilha pouco penetrava no tubo, pois não
possuia uma aresta de corte frontal acentuada que facilitasse essa
ação.
Por volta do ano de 1956, com o aumento das pressões de trabalho,
foi projetada a anilha tipo D com uma aresta de corte frontal mais
acentuada, a qual penetra mais no tubo no ato da montagem,
porém sem limitar o cravamento excessivo da anilha e conseqüente
deformação da sede de vedação do corpo da conexão.
22
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.
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Anilha DPR
1980
Borda Borda
Efeito Encosto
corte encosto mola
EO - Anilhas D, PSR e DPR
Em 1980, já dispondo da tecnologia Parker Hannifin, a divisão EO
(Ermeto Original) projetou a anilha progressiva dpr, a qual além de
cravar, também morde o tubo em dois pontos distintos, aumentando
assim a área de ancoragem.
Este tipo de anilha possui também uma borda de encosto que
apesar de não impedir o cravamento excessivo, dá ao operador uma
sensação de que o torque de aperto da porca está aumentando
consideravelmente.
Outra função importante da anilha dpr é a função mola na parte
traseira da anilha que funciona como uma arruela de pressão, evitando
assim que a porca se solte facilmente com a vibração e impede que
essa mesma vibração chegue até a zona de cravamento e sede de
vedação.
Disponível somente em aço inoxidável.
Anilha PSR
2002
Preparação do tubo
1
As anilhas PSR em aço carbono têm maior robustez, controle de
cravamento e maior resistência à corrosão, garantindo montagens
mais seguras.
Disponível somente em aço carbono.
2
• Corte o tubo no esquadro.
• Tolerância máxima de ± 1°.
• Utilize a ferramenta manual de corte de tubos
AV 6/42.
• Não utilize cortador tipo rolo.
Inserto de suporte VH
3
• Mantenha a extremidade do tubo reta por no
mínimo duas vezes o comprimento da porca,
evitando ovalização na área de cravamento
da anilha.
• Evite utilizar tubos curtos. Nesses casos,
utilize conexões.
1
2
• Utilize o inserto VH para tubos de parede fina • Insira o inserto por dentro do tubo conforme
ou metálicos macios.
mostrado acima.
• Função de ancoragem do tubo para correto
cravamento da anilha.
• Evita esmagamento do tubo e falha de
montagem.
3
3
2.5
2.5
2
1.5
2
1.5
1
1
0.75
0.75
D.E. do tubo
4 5
6 8 10 12 14 15 16 18 20 22 25 28 30 35 38 42
• Com auxílio de um martelo introduza o
inserto até tangenciar na extremidade do
tubo.
• Certifique-se que o inserto esteja bem fixado
na extremidade do tubo.
Tabela de identificação de necessidade de inserto para tubos
de aço inox 1.4571 / 1.4541
Parede
Parede
Tabela de identificação de necessidade de inserto para tubos
de aço carbono ST 37.4
• Rebarbe o tubo interna e externamente,
eliminando partículas contaminantes geradas
no processo de corte.
• Chanfro máximo de 0.3mmx45°.
• Recomendação: Ferramenta manual 226A.
D.E. do tubo
Uso obrigatório do inserto
Recomendado nos casos em que o tubo trabalhe com vibrações freqüentes.
4 5 6 8 10 12 14 15 16 18 20 22 25 28 30 35 38 42
Uso obrigatório do inserto
Recomendado nos casos em que o tubo trabalhe com vibrações freqüentes.
Nota: O uso de inserto é obrigatório para todos os tubos metálicos macios, com cobre, alumínio, etc.
23
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EO - Anilhas D, PSR e DPR
Pré-montagem e montagem final
uso da ferramenta VOMO
•
•
•
Método confiável para serviços de reparo.
Econômico somente para poucas montagens.
Para tubos acima de 25 mm, é recomendado
o uso de equipamentos próprios para
cravamento da anilha.
Ex.: EOMAT III e KARRYMAT
1
• Os cones de pré-montagem do
VOMO devem ser verificados
regularmente (após 50 pré montagens) com o calibrador de
cones KONU. A face superior
do cone do KONU deve estar
levemente acima ou nivelado
com a face superior do VOMO.
• Verifique a profundidade de
inserção de acordo com as
instruções de verificação do
VOMO.
• Limpe e lubrifique regularmente
o cone e a rosca do VOMO.
2
3
• Prenda o VOMO na morsa com
o cone de vedação voltado para
cima.
• Monte a porca e a anilha no
VOMO.
• Aperte a porca manualmente
até encontrar resistência.
4
• Insira firmemente o tubo até
encostar no fundo do VOMO.
• Mantenha o tubo pressionado
durante o processo de
montagem.
• Tubos com a extremidade
desalinhada prejudicam o
correto cravamento
da anilha.
• Faça uma marcação de
referência no tubo e na porca.
• Aperte a porca com uma chave
de boca dando 1-1/2 de volta.
• É recomendado o uso de um
braço extensor para tubos de
diâmetros externos acima de
18 mm (veja quadro abaixo).
Braço extensor
5
Verficação de montagem:
• Desrosqueie a porca e remova o
tubo da conexão.
• Verifique se existe um colar
visível em frente a primeira
borda cortante da anilha.
• Em caso de falha, repita as
operações 2, 3 e 4.
• A anilha pode rotacionar ou não
sobre o tubo.
6
Montagem final:
• Instale a conexão no
equipamento.
• Monte o tubo na conexão.
• Aperte a porca do tubo com
chave de boca até encontrar
resistência.
• Nesta fase, nunca utilize
braço extensor.
VOMO - Ferramenta de pré-montagem
Série leve
D. E. do tubo
Código
mm
6
VOMO 6-L
8
VOMO 8-L
10
VOMO10-L
12
VOMO12-L
15
VOMO15-L
18
VOMO18-L
22
VOMO22-L
28
VOMO28-L
35
VOMO35-L
42
VOMO42-L
Série pesada
D. E. do tubo
Código
mm
6
VOMO 6-S
8
VOMO 8-S
10
VOMO10-S
12
VOMO12-S
14
VOMO14-S
16
VOMO16-S
20
VOMO20-S
25
VOMO25-S
30
VOMO30-S
38
VOMO38-S
7
30°
• Aperte firmemente a porca
aplicando 1/2 face do sextavado
(30°).
• É recomendado o uso de um
braço extensor para tubos de
diâmetros externos acima de
18 mm (veja quadro ao lado).
• Valores de torque de montagem
estão disponíveis sob consulta.
Bitola
do tubo
Comprimento H
mm
22-L
28-L 20-S
35-L 25-S
42-L 30-S
38-S
400
500
800
1000
1200
KONU - Calibrador de cones
Diâmetro externo do tubo
Série
Série
leve
pesada
6, 8
6, 8
10, 12
10, 12
14, 16
15, 18
20, 25
22, 28
30, 38
35, 42
24
Código
KONU 6/ 8-L/S
KONU10/12-L/S
KONU14/16-S
KONU15/18-L
KONU20/25-S
KONU22/28-L
KONU30/38-S
KONU35/42-L
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EO - Anilhas D, PSR e DPR
Pré-montagem e montagem final
montagem direta com a conexão
•
•
•
Método confiável para montagem única nas
bitolas pequenas.
Não permitido para montagens em série.
Para tubos acima de 25 mm, é recomendado
o uso do VOMO ou de equipamentos próprios
para cravamento da anilha.
Ex.: EOMAT III e KARRYMAT
1
• Lubrifique a rosca e o cone de
vedação para redução de
desgaste e força de
montagem.
2
3
• Prenda o VOMO na morsa com
o cone de vedação voltado para
cima.
• Monte a porca e a anilha no
VOMO.
• Aperte a porca manualmente
até encontrar resistência.
4
• Insira firmemente o tubo até
encostar no fundo do VOMO.
• Mantenha o tubo pressionado
durante o processo de
montagem.
• Tubos com a extremidade
desalinhada prejudicam o
correto cravamento
da anilha.
• Faça uma marcação de
referência no tubo e na porca.
• Aperte a porca com uma chave
de boca dando 1-1/2 de volta.
• É recomendado o uso de um
braço extensor para tubos de
diâmetros externos acima de
18 mm (veja quadro abaixo).
Braço extensor
5
Verficação de Montagem:
• Desrosqueie a porca e remova o
tubo da conexão.
• Verifique se existe um colar
visível em frente a primeira
borda cortante da anilha.
• Em caso de falha, repita as
operações 2, 3 e 4.
• A anilha pode rotacionar ou não
sobre o tubo.
6
Montagem Final:
• Instale a conexão no
equipamento.
• Monte o tubo na conexão.
• Aperte a porca do tubo com
chave de boca até encontrar
resistência.
• Nesta fase, nunca utilize
braço extensor.
7
30°
• Aperte firmemente a porca
aplicando 1/2 face do sextavado
(30°).
• É recomendado o uso de um
braço extensor para tubos de
diâmetros externos acima de
18 mm (veja quadro ao lado).
• Valores de torque de montagem
estão disponíveis sob consulta.
25
Bitola
do tubo
22-L
28-L 20-S
35-L 25-S
42-L 30-S
38-S
Comprimento H
mm
400
500
800
1000
1200
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Conexões para tubos de alta pressão
EO - Anilhas D, PSR e DPR
Como requisitar conexões EO
•Conexões com terminações tubo / tubo,
completas de corpo, porca e anilha.
g 1 2 ll C F
CF
MS
71
Acabamento de superfície zincada e cromatizado em prata, para conexão em aço carbono
Material latão de construção naval
Material aço inox 316Ti - extra titânio
LL
L
S
Série extra-leve
Série leve
Série pesada
12
Bitola do tubo (diâmetro externo em milímetro)
G
W
T
K
SV
WSV
Conexão reta tubo / tubo
Conexão curva 90° tubo / tubo
Conexão Tê tubo / tubo
Cruzeta tubo / tubo
Conexão reta tubo / tubo para fixação em painel
Conexão curva 90° tubo / tubo para fixação em painel
Exemplos de codificação
Código novo
G12LLCF
Série extra-leve em carbono
Anilha tipo D
G12LCF
Série leve
Anilha PSR
G12SCF
Série pesada
Anilha PSR
Código Antigo
G12-LL-A3C
G12-PL-A3C
G12-PS-A3C
G12LLMS
G12LMS
G12SMS
Série extra-leve em latão
Série leve em latão
Série pesada em latão
Anilha tipo D
Anilha tipo D
Anilha tipo D
G12-LL/MS
G12-L/MS
G12-S/MS
G12LL71
G12L71
Série extra-leve em aço inox
Série leve em aço inox
Anilha tipo D
Anilha DPR, porca EODUR
G12-LL/71
G12-PL/71
G12S71
Série pesada em aço inox
Anilha DPR, porca EODUR
G12-PS/71
• Conexões com terminações tubo / tubo,
somente o corpo, sem porca e sem anilha
Exemplos de codificação
Código novo
G12LLCFX
Série extra-leve em aço carbono
G12LCFX
Série leve em aço carbono
G12SCFX
Série pesada em aço carbono.
Código antigo
XG12-LL-A3C
XG12-L-A3C
XG12-S-A3C
G12LLMSX
G12LMSX
G12SMSX
Série extra-leve em latão
Série leve em latão
Série pesada em latão
XG12-LL/MS
XG12-L/MS
XG12-S/MS
G12LL71X
G12L71X
G12S71X
Série extra-leve em aço inox
Série leve em aço inox
Série pesada em aço inox
XG12-LL/71
XG12-L/71
XG12-S/71
26
Notas importantes:
a) As conexões para fixação em painel, SV e
WSV, quando requisitadas na versão X, serão
fornecidas sem porca, sem anilha e contra
porca.
b)Para requisitar as conexões SV e WSV, sem
porca e anilha, porém com contra-porca,
requisite na versão OMD.
Código novo
SV12LOMDCF
WSV12LOMDCF
Código antigo
SV12-L-OMD-A3C
WSV12-L-OMD-A3C
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.
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Conexões para tubos de alta pressão
EO - Anilhas D, PSR e DPR
• Conexões com terminações tubo/rosca macho,
com sede de vedação na rosca macho tipo
metal/metal.
Conexão composta de corpo, porca e anilha.
Forma standard conforme figura no catálogo.
• Conexões com rosca NPT, rosca cônica bitola
cano padrão americano.
GE12L3/8NPTCF
NPT
3/8
GE
WE
Tipo de rosca (rosca cônica bitola cano padrão Americano)
Bitola da rosca macho
Conexão reta tubo / rosca macho
Conexão curva 90° tubo / rosca macho
Nota importante: as conexões EO com rosca macho ou fêmea NPT sempre deverão conter especificados no seu código a bitola
da rosca e o tipo de rosca.
Exemplos de codificação
Código novo
GE12LL1/4NPTCF
Série extra-leve em aço carbono
GE12L3/8NPTCF
Série leve em aço carbono
GE12S1/2NPTCF
Série pesada em aço carbono
GE12S3/8NPT71
Série pesada em aço inox
GE12L1/2NPTMS
Série leve em latão
Código antigo
GE12-LL/1/4NPT-A3C
GE12-PL/3/8NPT-A3C
GE12-PS/1/2NPT-A3C
GE12-PS/3/8NPT/71
GE12-L/1/2NPT/MS
• Somente o corpo da conexão, sem porca e anilha.
Exemplos de codificação
Código novo
GE12LL3/8NPTCFX
GE12L1/2NPTCFX
GE12S1/4NPTCFX
GE12L1/4NPTMSX
GE12S3/8NPT71X
Código antigo
XGE12-LL/3/8NPT-A3C
XGE12-L/1/2NPT-A3C
XGE12-S/1/4NPT-A3C
XGE12-L/1/4NPT/MS
XGE12-S/3/8NPT771
• Conexões com rosca BSPT, rosca cônica bitola cano padrão europeu.
GE12LR1/4KEGCF
KEG
1/4
R
GE
WE
Definição de rosca cônica
Bitola da rosca macho
Definição de Rosca BSP
Conexão reta tubo / rosca macho
Conexão curva 90° tubo / rosca macho
Notas importantes:
a) Sempre que especificarmos uma conexão GE com rosca cônica BSP (BSPT), será obrigatório indicarmos no código da conexão a
bitola da rosca e a sigla KEG. Exemplo: GE12LR1/4KEGCF
b)Ao especificarnos uma conexão WE com rosca cônica BSP (BSPT), não deveremos indicar no código da conexão a sigla KEG, pois
este tipo de conexão com rosca BSP é disponível somente com rosca cônica. Quanto à bitola da rosca, deveremos especificá-la
somente quando tratar-se de Jump Size.
Exemplos de codificação
Código novo
GE12LR1/4KEGCF
Série leve em aço carbono
GE12LR3/8KEG71
Série pesada em aço inox
27
Código antigo
GE12-PL/R1/4-KEG-A3C
GE12-PS/R3/8-KEG/71
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EO - Anilhas D, PSR e DPR
• Somente o corpo da conexão, sem porca e sem anilha. Forma opcional.
Exemplos de codificação
Código novo
GE12LR1/4KEGCFX
GE12SR3/8KEG71X
Código antigo
XGE12-L/R1/4-KEG-A3C
XGE12-S/R3/8-KEG/71
• Conexões com roscas paralelas BSP e métrica com borda
cortante, DIN 3852 formato B. Conexão completa.
GE12SR1/2CF
1/2
Bitola da rosca
R
M
Definição de rosca BSP. Neste caso específico BSPP
Definição de rosca métrica
DIN 3852_ formato B
borda cortante
Nota importante:
A bitola da rosca, tanto nos casos de rosca BSPP, assim como nos casos de rosca métrica, somente deverá fazer parte do código da
conexão quando tratar-se de Jump Size.
Exemplos de codificação
Código novo
GE12SRCF
Tubo 12 mm x Rosca 3/8 BSPP
GE12SR1/2CF
Tubo 12 mm x Rosca 1/2 BSPP
GE12SMCF
Tubo 12 mm x Rosca M18x1.5
GE12SM22X1.5CF
Tubo 12 mm x Rosca M22x1.5
Código antigo
GE12-PSR-A3C
GE12-PS/R1/2-A3C
GE12-PSM-A3C
GE12-PS/M22X1.5-A3C
• Somente o corpo da conexão, sem porca e sem anilha.
Exemplos de codificação
Código novo
GE12SR1/2CFX
GE12SM22X1.5CFX
Código antigo
XGE12-S/R1/2-A3C
XGE12-S/M22X1.5-A3C
• Conexões com terminações tubo / rosca macho, com
sede de vedação na rosca macho do tipo metal /
borracha.
• Conexões com roscas paralelas BSP ou métricas, com
anel de vedação ED, DIN 3852 - formato E.
Conexão completa.
GE12SR1/2EDCF
ED
Definição de rosca macho com sede de vedação metal / borracha com anel tipo ED
R
M
Definição de rosca BSPP (BSP paralela)
Definição de rosca métrica paralela
Exemplos de codificação
Código novo
GE12SREDCF
Tubo 12 mm x Rosca 3/8 BSPP
GE12SR1/2EDCF
Tubo 12 mm x Rosca 1/2 BSPP
GE12SMEDCF
Tubo 12 mm x Rosca M18x1.5
GE12SM22X1.5EDCF
Tubo 12 mm x Rosca M22x1.5
28
Código antigo
GE12-PSR-ED-A3C
GE12-PS/R1/2-ED-A3C
GE12-PSM-ED-A3C
GE12-PS/M22X1.5-ED-A3C
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.
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Conexões para tubos de alta pressão
Notas importante:
a) As conexões em aço carbono, com anéis de
vedações em borracha, são fornecidas na sua forma
standard em borracha nitrílica.
b)As conexões em inox são fornecidas na sua forma
standard em FKM (fluorcarbono).
EO - Anilhas D, PSR e DPR
Exemplos de codificação
Código novo
GE12SR1/2EDVITCF
GE12SM22X1.5EDVITCF
GE12SR1/2ED71
Código antigo
GE12-PS/R1/2-ED-FKM-A3C
GE12-PS/M22X1.5-ED-FKM-A3C
GE12-PS/R1/2-ED/71
• Corpo da conexão + anel ED. Sem porca, sem anilha. Forma opcional.
GE12SR1/2EDOMDCF
OMD
Definição de omitido M (porca) e D (anilha)
Exemplos de codificação
Código novo
GE12SR1/2EDOMDCF
GE12SREDOMDCF
Código antigo
GE12-S/R1/2-ED-OMD-A3C
GE12-SR-ED-OMD-A3C
• Conexões angulares orientáveis, com roscas paralelas macho BSPP ou métrica ao
próprio corpo da conexão, peça única, sede de vedação DIN 3852.
Exemplos de codificação
Código novo
WEE12SRCF
WEE12SMCF
Código novo
TEE12SRCF
TEE12SMCF
Código antigo
Código novo
WEE12-PSR-A3C
WEE12-PSM-A3C
VEE12SRCF
VEE12SMCF
Código antigo
Código novo
LEE12SRCF
LEE12SMCF
TEE12-PSR-A3C
TEE12-PSM-A3C
29
Código antigo
VEE12-PSR-A3C
VEE12-PSM-A3C
Código antigo
LEE12-PSR-A3C
LEE12-PSM-A3C
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.
Jacareí, SP - Brasil
Manual de treinamento
Conexões para tubos de alta pressão
EO - Anilhas D, PSR e DPR
• Conexões com rosca macho métrica sede ISO 6149,
vedação com anel O.
GEO12SM22X1.5CF
22x1.5
Bitola da rosca e passo. Deverá ser indicado no código da conexão, somente nos casos
onde a bitola do tubo x rosca tratar-se de Jump Size
M
O
GE
Rosca métrica
Define sede de vedação ISO 6149
Conexão reta tubo / rosca macho
OR
M
L
S
WEE
VEE
TEE
LEE
Define sede de vedação ISO 6149
Rosca métrica M18x1.5
Série leve
Série pesada
Conexão curva 90° orientável, peça única
Conexão curva 45° orientável, peça única
Conexão Tê macho central orientável, peça única
Conexão Tê macho lateral orientável, peça única
WEE12SMORCF
Exemplos de codificação
Código novo
GEO12SMCF
Conexão reta tubo 12 mm x rosca M18x1.5
GEO12SM22X1.5CF
Conexão reta tubo 12 mm x rosca M22x1.5 (JumpSize)
GEO12SMOMDCF
Corpo da conexão + anel O, sem porca e sem anilha
WEE12SMORCF
Conexão curva 90° tubo 12 mm x rosca M18x1.5
VEE12SMOROMDCF
Conexão curva 45° tubo 12 mm x rosca M18x1.5
Código antigo
GEO12-PSM-A3C
GEO12-PS/M22X1.5-A3C
GEO12-SM-OMD-A3C
WEE12-PSM-OR-A3C
VEE12-SM-OR-OMD-A3C
• Conexões com rosca macho UNF/UN sede SAE J1926,
vedação com anel O.
GE12L3/4UNFCF
UNF
3/4
GE
WEE
VEE
TEE
LEE
Tipo de rosca. Rosca paralela padrão americano
Bitola da rosca
Conexão reta tubo / rosca macho
Conexão curva 90° orientável, peça única
Conexão curva 45° orientável, peça única
Conexão Tê macho central orientável, peça única
Conexão Tê macho lateral orientável, peça única
Nota importante:
A bitola da rosca e o tipo de rosca sempre deverão fazer parte do código neste tipo de conexão.
Exemplos de codificação
Código novo
GE12L3/4UNFCF
Conexão reta
GE12L7/8UNFCF
Conexão reta
GE12L3/4UNFOMDCF
Corpo da conexão + anel O, sem porca e sem anilha
WEE12L3/4UNFCF
Conexão curva 90°
VEE12L3/4UNFCF
Conexão curva 45°
TEE12L3/4UNFCF
Conexão Tê macho central
LEE12L3/4UNFCF
Conexão Tê macho lateral
30
Código antigo
GE12-PL/3/4-16UNF-A3C
GE12-PL/7/8-14UNF-A3C
GE12-L/3/4-16UNF-OMD-A3C
WEE12-PL/3/4-16UNF-A3C
VEE12-PL/3/4-16UNF-A3C
TEE12-PL/3/4-16UNF-A3C
LEE12-PL/3/4-16UNF-A3C
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.
Jacareí, SP - Brasil
Manual de treinamento
Conexões para tubos de alta pressão
EO - Anilhas D, PSR e DPR
• Conexões orientáveis tubo / fêmea giratória
• Conexões orientáveis tubo / fêmea giratória, completas de corpo, porca, anilha e anel O
no lado fêmea giratória.
Exemplos de codificação
Código novo
EW12LCF
ET12LCF
EL12LCF
Código antigo
EW12-PL-A3C
ET12-PL-A3C
EL12-PL-A3C
EW
ET
EL
• Conexões orientáveis tubo / fêmea giratória, corpo e fêmea giratória, sem porca e
sem anilha.
Exemplos de codificação
Código novo
EW12LOMDCF
ET12LOMDCF
EL12LOMDCF Código antigo
EW12-L-OMD-A3C
ET12-L-OMD-A3C
EL12-L-OMD-A3C
• Conexões orientáveis tubo / rosca macho, versão duas peças, completas de anilha e
corpo GE.
Exemplos de codificação
Código novo
EW12LREDCF
ET12LREDCF
EL12LREDCF Código antigo
EW12-PLR-ED-A3C
ET12-PLR-ED-A3C
EL12-PLR-ED-A3C
• Conexões orientáveis tubo / rosca macho, versão duas peças, sem porca e sem anilha.
Exemplos de codificação
Código novo
EW12LREDOMDCF
ET12LREDOMDCF
EL12LREDOMDCF Código antigo
EW12-LR-ED-OMD-A3C
ET12-LR-ED-OMD-A3C
EL12-LR-ED-OMD-A3C
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Manual de treinamento
Conexões para tubos de alta pressão
EO - Anilhas D, PSR e DPR
• Válvulas de esfera duas vias com terminações tubo / tubo, roscas fêmeas
NPT e BSPP.
Alavanca defasada
DN 4 ao DN 25
Alavanca reta
DN 32 ao DN 40
Alavanca defasada
DN 4 ao DN 25
Alavanca reta
DN 32 ao DN 40
Exemplos de codificação
Código novo
KH12L
Válvula com terminação tubo / tubo, em aço carbono
KH12L71
Válvula com terminação tubo / tubo, em aço inox
KH12LX
Válvula com terminação tubo / tubo, em aço carbono, sem porca e anilha
KH12L71X
Válvula com terminação tubo / tubo, em aço inox, sem porca e anilha
KH3/8X
Válvula com terminação rosca / rosca fêmea BSPP, em aço carbono
KH3/871X
Válvula com terminação rosca / rosca fêmea BSPP, em inox
KH3/8NPTX
Válvula com terminação rosca / rosca fêmea NPT, em aço carbono
KH3/8NPT71X
Válvula com terminação rosca / rosca fêmea NPT, em aço inox
Código antigo
KH12-PL
KH12-PL/71
XKH12-L
XKH12-L/71
KH/R/3/8
KH/R/3/8/71
KH3/8NPT
KH3/8NPT/71
Notas importantes:
a) As válvulas em aço carbono possuem corpo em aço carbono fosfatizado preto, esfera de aço carbono revestida de cromo duro,
haste em aço carbono zincado, vedação da esfera em POM (Delrin) e vedação da haste em borracha nitrílica.
Temperatura de trabalho -10°C até +80°C.
b) As válvulas em aço inox possuem corpo, esfera e haste em aço inox, vedação da esfera em POM (Delrin) e vedação da haste
em borracha nitrílica. Temperatura de trabalho -10°C até +80°C.
• Válvulas de esfera três vias com terminações tubo / tubo e rosca fêmea BSPP.
Exemplos de codificação
Código novo
KH3/212LX
Válvula esfera três vias terminação tubo / tubo
KH3/212LX
Válvula esfera três vias terminação tubo / tubo, sem porca e anilha
KH3/2-3/8X
Válvula esfera três vias terminação rosca fêmea BSPP
Código antigo
KH3/2-12-PL
KH3/2-12-L
KH3/2-R3/8
Nota importante:
As válvulas de esfera três vias são disponíveis somente em aço carbono, possuem corpo em aço carbono fosfatizado preto, esfera
de aço carbono revestida de cromo duro, haste em aço carbono zincado, vedação da esfera em POM (Delrin) e vedação da haste em
borracha nitrílica. Temperatura de trabalho -10°C até +80°C.
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Conexões para tubos de alta pressão
EO - Anilhas D, PSR e DPR
• Válvulas de retenção com terminações: tubo / tubo, tubo / rosca macho,
rosca fêmea / rosca fêmea e tipo cartucho.
RHD
RHV-R-ED
RHV-M-ED
RHZ-R-ED
RHZ-M-ED
RHDI/R
RVP
Exemplos de codificação
Código novo
RHD12LCF
Aço carbono, tubo / tubo, pressão de abertura 1.0 bar
RHD12L0.5BCF
Aço carbono, tubo / tubo, pressão de abertura 0.5 bar
RHD12L71
Aço inox, tubo / tubo, pressão de abertura 1.0 bar
RHD12L2.0B71 Aço inox, tubo / tubo, pressão de abertura 2.0 bar
Código antigo
RHD12-PL-A3C
RHD12-PL-A3C-0.5
RHD12-PL/71
RHD12-PL/71-2.0
Notas importantes:
a) As válvulas de retenção em carbono possuem vedações em borracha nitrílica. As válvulas em inox possuem vedações em FKM.
b) As válvulas de retenção são fornecidas na sua forma standard com pressão de abertura de 1.0 bar com tolerância de ± 20%.
Pressões de abertura de 0.5, 2.0 e 3.0 bar são opcionais e devem ser especificadas no código do produto.
• Componentes avulsos
Exemplos de codificação
Código novo
M12LLCFX
Porca 12 mm, série extra-leve, em aço carbono
M12LLMSX
Porca 12 mm, série extra-leve, em latão
M12LL71X
Porca 12 mm, série extra-leve, em inox
M12LCFX
Porca 12 mm, série leve, em aço carbono
M12LMSX
Porca 12 mm, série leve, em latão
M12LEODURX
Porca 12 mm, série leve, em aço inox
M12SCFX
Porca 12 mm, série pesada, em aço carbono
M12SMSX
Porca 12 mm, série pesada, em latão
M12SEODURX Porca 12 mm, série pesada, em aço inox
Código antigo
M12-LL-A3C
M12-LL/MS
M12-LL/71
M12-L-A3C
M12-L/MS
M12-L-EODUR
M12-S-A3C
M12-S/MS
M12-S-EODUR
Porca M
Notas importantes:
a) As porcas em aço inox da série extra-leve, são fornecidas na sua forma standard sem nenhum tipo de revestimento.
b) As porcas em aço inox da série leve (L), nas bitolas de 6 a 12 mm e as da série pesada (S), nas bitolas de 6 a 10 mm, possuem
revestimento de níquel / cromo.
c) As porcas em aço inox da série leve (L), nas bitolas de 15 a 42 mm e as da série pesada (S), nas bitolas de 12 a 38 mm, possuem
revestimento de prata sobre a rosca.
d) Tanto o revestimento de níquel / cromo, quanto o revestimento de prata recebem a identificação EODUR. Sua função é a de reduzir
o atrito no ato de aperto da porca e evitar o travamento definitivo da porca no corpo da conexão. Este fenômeno também é
conhecido como Galling.
Código novo
D12LLX
Anilha tipo D, série extra-leve, em aço carbono
D12LLMSX
Anilha tipo D, série extra-leve, em latão
D12LL71X
Anilha tipo D, série extra-leve, em aço inox
PSR12LX
Anilha tipo PSR, séries leve e pesada, em aço carbono
D12LMSX
Anilha tipo D, séries leve e pesada, em latão
DPR12L71X
Anilha tipo DPR, séries leve e pesada, em aço inox.
Código antigo
D12-LL
D12-LL/MS
D12-LL/71
PSR12LX
D12-L/S/MS
DPR12-L/S/71
Anilhas tipo
D, PSR e DPR
Notas importantes:
a) As conexões da série extra-leve (LL) em carbono, latão e inox, bem como as conexões da séries leve e pesada em latão (L/S)
utilizam anilhas do tipo D.
b) As anilhas DPR e PSR nas bitolas de 6 a 12 mm são as mesmas tanto para a série leve (L), bem como para a série pesada (S).
33
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Manual de treinamento
Conexões para tubos de alta pressão
EO - Anilhas D, PSR e DPR
• Componentes avulsos
Anel ED
Anel O
Plug
VKA
Adaptador
macho/fêmea
RI
Bujão
VSTI/R VSTI/M
DIN 3852
- Formato E
Bujão
VSTI/MOR
ISO 6149
Inserto VH
para tubos
metal
parede fina
Inserto E
para tubos
termoplásticos
Exemplos de codificação
Código novo
ED14X1.5X
Anel em nitrílica para roscas 1/4” BSPP e M14x1.5
ED3/8X
Anel em nitrílica para rosca 3/8” BSPP
ED14X1.5VITX
Anel em FKM para roscas 1/4” BSPP e M14x1.5
ED3/8VITX Anel em FKM para rosca 3/8” BSPP
Código antigo
ED/R1/4/M14X1.5
ED/R3/8
ED/R1/4/M14X1.5-FKM
ED/R3/8-FKM
Nota importante:
Algumas bitolas de anéis ED são comuns para aplicações com roscas BSPP e métricas, enquanto outras bitolas são específicas
para roscas BSPP e outras para roscas métricas. Portanto, ao especificar os anéis ED, leia com atenção as informações contidas no
catálogo.
Código atual
OR10X1.5X
Anel O em nitrílica para conexões EW, ET, EL e VKA nas bitolas 12L e 12S
OR10X1.5VITX
Anel O em FKM para conexões EW, ET, EL e VKA nas bitolas 12L e 12S
VKA12CF
Plug em carbono e vedação em nitrílica para conexões 12L e 12S
VKA12MS
Plug em latão e vedação em nitrílica para conexões 12L e 12S
VKA1271
Plug em inox e vedação em FKM para conexões 12L e 12S
RI1/2EDX1/4CF
Adaptador em carbono, rosca macho 1/2” BSPP, anel ED em nitrílica e rosca fêmea 1/4” BSPP
RI1/4EDX1/2CF
Adaptador em carbono, rosca macho 1/4” BSPP, anel ED em nitrílica e rosca fêmea 1/2” BSPP
RI1/2EDX1/47
Adaptador em inox, rosca macho 1/2” BSPP, anel ED em FKM e rosca fêmea 1/4” BSPP
RI1/4EDX1/271
Adaptador em inox, rosca macho 1/4” BSPP, anel ED em FKM e rosca fêmea 1/2” BSPP
VSTI3/8EDCF
Bujão em carbono, rosca 3/8” BSPP, anel ED em nitrílica
VSTI16X1.5EDCF
Bujão em carbono, rosca M16x1.6, anel ED em nitrílica.
VSTI3/8ED71
Bujão em inox, rosca 3/8” BSPP, anel ED em FKM
VSTI16X1.5ED71
Bujão em inox, rosca M16x1.5, anel ED em FKM
VSTI16X1.5ORCF
Bujão em carbono, rosca M16x1.5 sede ISO 6149
OR13.3X2.2X
Anel O para rosca M16x1.5 sede ISO 6149 em nitrílica
OR13.3X2.2VITX
Anel O para rosca M16x1.5 sede ISO 6149 em FKM
VH10CFX
Inserto em carbono para tubo metálico de diâmetro interno de 10 mm
VH10MSX
Inserto em latão para tubo metálico de diâmetro interno de 10 mm
VH1071X
Inserto em inox para tubo metálico de diâmetro interno de 10 mm
Código novo
OR10X1.5
OR10X1.5V
VKA12-A3C
VKA12/MS
VKA12/71
RI1/2-EDX1/4-A3C
RI1/4-EDX1/2-A3C
RI1/2-EDX1/4/71
RI1/4-EDX1/2/71
VSTI/R3/8-ED-A3C
VSTI/M16X1.5-ED-A3C
VSTI/R3/8-ED/71
VSTI/M16X1.5-ED/71
VSTI/M16X1.5-OR-A3C
OR13.3X2.2
OR13.3X2.2V
VH10-A3C
VH10/MS
VH10/71
Nota importante:
A bitola do inserto é definida pelo diâmetro interno do tubo.
E12/09X
E1215/10X
Inserto em latão para tubo termoplástico 12x9
Inserto em latão para tubo termoplástico 12x10 e 15x10
34
E12/09
E1215/10
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Conexões para tubos de alta pressão
EO - Anilhas D, PSR e DPR
Intercambiabilidade com concorrentes locais (brasileiros)
Série construtiva
D. E. tubo
Parker EO (DIN 2353)
Concorrentes locais
Rosca M
Rosca M
4
M8x1.0
M8x1.0
6
M10x1.0
M10x1.0
Extra leve - LL
8
M12x1.0
M12x1.0
10
M14x1.0
M14x1.0
12
M16x1.0
M16x1.0
6
M12x1.5
M12x1.5
8
M14x1.5
M14x1.5
10
M16x1.5
M16x1.5
12
M18x1.5
15
M22x1.5
M22x1.5
Leve - L
18
M26x1.5
M26x1.5
22
M30x2.0
M30x2.0
28
M36x2.0
M38x2.0
35
M45x2.0
M45x2.0
42
M52x2.0
M48x2.0
6
M14x1.5
8
M16x1.5
10
M18x1.5
12
M20x1.5
M20x1.5
Pesada - S
14
M22x1.5
M22x1.5
16
M24x1.5
M24x1.5
20
M30x2.0
M30x2.0
25
M36x2.0
M34x2.0
30
M42x2.0
M42x2.0
38
M52x2.0
M48x2.0
35
Obs.:
Não intercambiável
Não intercambiável
Não intercambiável
Não intercambiável
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Conexões para tubos de alta pressão
EO - Anilhas D, PSR e DPR
Problemas
Solução
Tubo não tocou no
fundo da conexão.
Verifique o comprimento do tubo após extremidade
da anilha e compare com a profundidade da conexão.
Esta montagem deve ser refugada.
Cravamento da
anilha insuficiente.
Provavelmente a porca não foi apertada
suficientemente conforme instrução de montagem,
ou o tubo não encostou no fundo da conexão e no
momento do aperto da porca para cravar a anilha, o
tubo se deslocou para trás. De qualquer forma, essa
montagem deverá ser retrabalhada.
Figura 2
Excesso de pressão na ferramenta de cravamento da
anilha ou mais de 1 1/2 volta foi dado na porca após
o aperto manual ou a porca foi severamente apertada
na montagem final.
Esta montagem deverá ser refugada.
Figura 3
Figura 1
Cravamento
excessivo da anilha.
A anilha está cravada
desalinhada no tubo.
Anilha não crava
no tubo.
A anilha crava torta no tubo, quando o tubo não é
cortado devidamente no esquadro e ao montá-lo
no corpo da conexão o mesmo fica desalinhado.
Geralmente, este tipo de problema ocorre
também em tubos com extremidade curva, onde a
extremidade reta do tubo após a curva é inferior a
duas vezes à altura da porca.
Esta montagem deverá ser refugada.
Se todos os procedimentos de montagem foram
seguidos e a anilha não apresenta sinal de
cravamento no tubo, isto significa que o tubo possui
dureza superior ao especificado, isto ocorre com
freqüência em tubos retrefilados de baixa qualidade.
Esta montagem deverá ser refugada.
36
Figura 4
Figura 5
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.
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Conexões para tubos de alta pressão
37
EO - Anilhas D, PSR e DPR
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EO - Anilhas D, PSR e DPR
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EO - Anilhas D, PSR e DPR
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Conexões para tubos de alta pressão
EO - Anilhas D, PSR e DPR
Exercícios propostos
1 -Especifique uma conexão reta para tubo de 25 mm, rosca macho 3/4" BSPP, sede de vedação com
anel ED, nas seguintes versões:
1.1 -Em aço carbono, com acabamento de superfície zincado e cromatizado amarelo, anel ED em
nitrílica
Código novo
1.2 -Em latão, anel ED em nitrílica
Código novo
1.3 -Em aço inox, anel ED em FKM
Código novo
2 -Especifique uma conexão curva 90° (versão peça única), para tubo de 6 mm, série extra-leve,
rosca macho 1/8" NPT, nas seguintes versões:
2.1 -Em latão, conexão completa
Código novo
2.2 -Em latão, somente o corpo
Código novo
3 -Especifique uma válvula de retenção, com terminação para tubo de 15 mm em uma das extremidades,
e na outra extremidade rosca 1/2" BSPP com sede de vedação com anel ED, sentido do fluxo da rosca
macho para o lado do tubo, pressão de abertura 2.0 bar, em aço carbono.
Código novo
4 -Especifique uma conexão em aço carbono, com acabamento de superfície zincado e cromatizado amarelo,
TE para tubo de 10 mm, série leve, com macho lateral M14 x 1.5, sede de vedação macia DIN 3852, nas
seguintes versões:
4.1 -Peça única, completa, anel de vedação em nitrílica
Código novo
4.2 -Versão duas peças, completa, anel de vedação em nitrílica
Código novo
40
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Conexões para tubos de alta pressão
EO2 - Porca funcional FM
Porca funcional FM
EO2 - DIN 2353 com anel de cravemento EO2
• Catálogo 4300 Parker Industrial Tube Fittings. • Sede de vedação tipo anilha cravada, EO2.
• Norma construtiva, DIN 2353 com anilha EO2.
• Tipo de vedação, metal/borracha
(vedação macia).
• Montagem com tubos trefilados sem costura,
em milímetro.
• Dimensões com encaixes de chave em
milímetro.
Niple solda
Anel Tubo métrico
DOZ conformado
Corpo
Tubo métrico
Porca
Porca
Conector giratório
Mangueira
Conexão boleada DKO de mangueira
Bitolas de tubos disponíveis
Séries construtivas
Bitolas de tubos disponíveis
Materiais / Anilhas
EO2 compact = LL
Pressão trabalho - bar
4
100
Aço Aço
carbono inox
Latão
6
100
8
100
10
100
12
100
EO2
NBR
EO2
NBR
-
Série leve = L
Pressão trabalho - bar
6
315
8
315
10
315
12
315
15
315
18
315
22
160
28
160
35
160
42
160
EO2
NBR
EO2
FKM
-
Série pesada = S
Pressão trabalho - bar
6
630
8
630
10
630
12
630
14
630
16
400
20
400
25
400
30
400
38
315
EO2
NBR
EO2
FKM
-
Nota: As pressões de trabalho acima indicadas são dinâmicas e para conexões com terminação em tubo. Demais terminações ver
catálogo. Coeficiente de segurança 4:1
• Aplicações em circuitos hidráulicos INDUSTRIAIS, com excelente resistência à vibrações e variações térmicas.
Evolução das anilhas aplicadas nas conexões EO
Anilha D
1930
Projetada em 1930 pela Ermeto alemã, juntamente com o corpo
e porca até hoje existente. Este tipo de conexão tinha como
objetivo principal criar uma conexão de fácil instalação, e que
dispensasse o uso de ferramentas especiais para formação da
sede de vedação.
No entanto, este tipo de anilha pouco penetrava no tubo,
pois não possuía uma aresta de corte frontal acentuada que
facilitasse essa ação.
Anilha D
1956
Por volta do ano de 1956, com o aumento das pressões de
trabalho, foi projetada a anilha tipo D com uma aresta de corte
frontal mais acentuada, a qual penetra mais no tubo no ato da
montagem, porém sem limitar o cravamento excessivo da anilha
e conseqüente deformação da sede de vedação do corpo da
conexão.
41
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Manual de treinamento
Conexões para tubos de alta pressão
EO2 - Porca funcional FM
Em 1980, já dispondo da tecnologia Parker Hannifin, a divisão EO
(Ermeto Original) projetou a anilha progressiva dpr, a qual além de
cravar, também morde o tubo em dois pontos distintos, aumentando
assim a área de ancoragem.
Anilha dpr
1980
Este tipo de anilha possui também uma borda de encosto que,
apesar de não impedir o cravamento excessivo, dá ao operador uma
sensação de que o torque de aperto da porca está aumentando
consideravelmente.
Borda
corte
Borda
Efeito
encosto mola
Encosto
Outra função importante da anilha dpr é a função mola na parte
traseira da anilha que funciona como uma arruela de pressão, evitando
assim que a porca se solte facilmente com a vibração e impede que
essa mesma vibração chegue até a zona de cravamento e sede de
vedação.
Disponível somente em aço inoxidável.
Anilha PSR
2002
Anilha EO2
1993
As anilhas PSR em aço carbono têm maior robustez, controle de
cravamento e maior resistência à corrosão, garantindo montagens
mais seguras.
Disponível somente em aço carbono.
Em 1993, pesquisando novas tecnologias de conexões com sede de
vedação macia, para atender aos requisitos de VAZAMENTO ZERO,
sem perder a versatilidade das conexões de anilha cravada, bem como
obter uma conexão que fosse à prova de erros de instalação.
A Parker Hannifin, Divisão EO, projetou, testou, registrou patente e
lançou no mercado o sistema de anilha EO2, mantendo o mesmo
corpo e a mesma porca de 1930 e normalizada pela norma
DIN 2353.
Vantagens do sistema EO2 em relação ao sistema com anilha metal / metal
• Facilidade no manuseio: apenas dois componentes a serem manuseados.
Corpo da conexão
Porca funcional FM
• Facilidade de instalação: fácil inspeção de montagem, impossível o cravamento
excessivo da anilha.
• Número de montagens no próprio corpo da conexão é ilimitado. A anilha de
cravamento não utiliza o cone do corpo da conexão. Número de remontagens
também é ilimitado, pois o anel frontal de vedação pode ser substituído.
42
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Conexões para tubos de alta pressão
EO2 - Porca funcional FM
• Quanto maior a pressão, maior é a capacidade de vedação.
• Completamente intercambiável com conexões da norma DIN 2353.
Preparação do tubo
1
2
• Corte o tubo no esquadro.
• Tolerância máxima de ± 1°.
• Utilize a ferramenta manual de corte de
tubos AV 6/42.
• Não utilize cortador tipo rolo.
3
• Mantenha a extremidade do tubo reta por
no mínimo duas vezes o comprimento da
porca, evitando ovalização na área de
cravamento da anilha.
• Evite utilizar tubos curtos. Nesses casos,
utilize conexões.
• Rebarbe o tubo interna e externamente,
eliminando partículas contaminantes
geradas no processo de corte.
• Chanfro máximo de 0.3 mm x 45°.
• Recomendação: Ferramenta manual
226A.
Pré-montagem e montagem final
da anilha EO2
•Método confiável.
•Não deforma o cone de vedação da conexão.
•Porca funcional FM inclui as anilhas de
fixação e vedação.
1
• Prenda a conexão na morsa
com o cone de vedação
voltado para cima.
• Monte a porca funcional FM
na conexão.
• Aperte a porca manualmente
até encontrar resistência.
2
• Insira firmemente o tubo até
encostar no fundo da
conexão.
• Mantenha o tubo
pressionado durante o
processo de montagem.
• Tubos com a extremidade
desalinhada prejudicam o
correto cravamento da
anilha.
3
4
• Aperte a porca com uma
chave de boca até o
crescimento abrupto da
resistência (1 a 1-1/2 de volta
aproximadamente).
• É recomendado o uso de
um braço extensor para
tubos de diâmetros externos
acima de 18 mm (Veja
página 44).
43
Verficação de Montagem:
• Desrosqueie a porca e remova
o tubo da conexão.
• Verifique se o espaço entre as
anilhas de vedação e fixação
foi eliminado (máximo 0.2 mm).
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Conexões para tubos de alta pressão
EO2 - Porca funcional FM
Braço extensor
5
Verficação de montagem:
• Havendo um espaço maior
que 0.2 mm entre as duas
anilhas, significa que a
anilha de cravamento não
penetrou devidamente no
tubo. Neste caso, repita as
operações 2, 3 e 4.
6
7
Montagem final:
• Instale a conexão no
equipamento.
• Monte o tubo na conexão.
• Aperte a porca do tubo com
chave de boca até encontrar
resistência.
• Nesta fase, nunca utilize
braço extensor.
mín
má . 1/6
x. 1 de
/4 d volt
ev a
olta
• Aperte firmemente a porca
aplicando 1/6 a 1/4 de volta
(1 a 1-1/2 faces do
sextavado ou de 60° a 90°).
• É recomendado o uso de um
braço extensor para tubos
de diâmetros externos
acima de 18 mm (veja
quadro ao lado).
• Valores de torque de
montagem estão disponíveis
sob consulta.
Bitola
do tubo
Comprimento H
mm
22-L
28-L 20-S
35-L 25-S
42-L 30-S
38-S
400
500
800
1000
1200
Conexão EO2 - Porca funcional FM
Substituição da anilha de vedação DOZ
• A anilha de vedação DOZ desprende-se da
anilha de cravamento após a montagem.
• Elemento de reposição fornecido
separadamente.
• Inspeção visual do lábio frontal de borracha.
Braço extensor
1
• Após a desmontagem da
conexão, retire a anilha de
vedação DOZ e substitua-a
por uma nova.
• Insira a nova anilha DOZ na
extremidade do tubo, conforme
indicado acima.
2
3
Remontagem:
• Remonte o tubo na conexão.
• Aperte a porca do tubo com
chave de boca até encontrar
resistência.
• Nesta fase, nunca utilize
braço extensor.
Inserto de suporte VH
mín
má . 1/6
x. 1 de
/4 d volt
ev a
olta
• Aperte firmemente a porca
aplicando 1/6 a 1/4 de volta (1
a 1-1/2 faces do sextavado ou
de 60° a 90°).
• É recomendado o uso de um
braço extensor para tubos
de diâmetros externos acima
de 18 mm (veja quadro ao
lado).
• Valores de torque de
montagem estão disponíveis
sob consulta.
1
• Utilize o inserto VH para tubos de parede
fina ou metálicos macios.
• Função de ancoragem do tubo para
correto cravamento da anilha.
• Evita esmagamento do tubo e falha de
montagem.
Bitola
do tubo
22-L
28-L 20-S
35-L 25-S
42-L 30-S
38-S
Comprimento H
mm
400
500
800
1000
1200
2
• Insira o inserto por dentro do tubo,
conforme mostrado acima.
• Com auxílio de um martelo, introduza o
inserto até tangenciar na extremidade do
tubo.
• Certifique-se que o inserto esteja bem
fixado na extremidade do tubo.
Tabelas de identificação de necessidade de inserto
Para tubos de aço carbono ST 37.4 e aço inox 1.4571 / 1.4541, consultar tabelas na página 23.
44
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Conexões para tubos de alta pressão
EO2 - Porca funcional FM
Como requisitar conexões EO2
• Conexões com terminações tubo / tubo, completas de
corpo, porca e anilha. Forma standard conforme figura
no catálogo.
g12ZlLCF
CF
71
SSA
Acabamento de superfície zincada e cromatizado em prata, para conexão em aço carbono
Material aço inox 316Ti - extra titânio
Igual à conexão CF, com anilha de cravamento em inox
ZLL
ZL
ZS
EO2 Compact série extra-Leve
EO2 série leve
EO2 série pesada
12
Bitola do tubo (diâmetro externo em milímetro)
G
W
T
K
SV
WSV
Conexão reta tubo / tubo
Conexão curva 90° tubo / tubo
Conexão Tê tubo / tubo
Cruzeta tubo / tubo
Conexão reta tubo / tubo para fixação em painel
Conexão curva 90° tubo / tubo para fixação em painel
Exemplos de codificação
Código novo
G12ZLLCF
Série extra-leve em carbono
G12ZLCF
Série leve em carbono
G12ZSCF
Série pesada em carbono
G12ZSSSACF
Série pesada em carbono, com anilha de inox G12ZLL71
Série extra-leve em aço inox
G12ZL71
Série leve em aço inox
G12ZS71
Série pesada em aço inox
Código antigo
G12-ZLL-A3C
G12-ZL-A3C
G12-ZS-A3C
G12-ZS-SSA-A3C
G12-ZLL/71
G12-ZL/71
G12-ZS/71
• Conexões com terminações tubo / rosca macho, com
sede de vedação na rosca macho do tipo metal / borracha.
• Conexões com roscas paralelas BSP ou métricas, com
anel de vedação ED, DIN 3852 - formato E
conexão completa.
GE12ZSR1/2EDCF
ED
Definição de rosca macho com sede de vedação metal / borracha com anel tipo ED
R
M
Definição de rosca BSPP (BSP paralela)
Definição de rosca métrica paralela
Nota importante:
As conexões com anel ED são fornecidas na sua forma standard em borracha nitrílica, dureza 90 shore A. Opcionalmente, poderão ser
fornecidas com anel ED em FKM. Para tanto, basta especificar no código da conexão.
Exemplos de codificação
Código novo
GE12ZSREDCF
Tubo 12 mm x Rosca 3/8 BSPP
GE12ZSR1/2EDCF
Tubo 12 mm x Rosca 1/2 BSPP
GE12ZSMEDVITCF
Tubo 12 mm x Rosca M18x1.5 (FKM)
GE12ZSM22X1.5EDCF
Tubo 12 mm x Rosca M22x1.5
45
Código antigo
GE12-ZSR-ED-A3C
GE12-ZS/R1/2-ED-A3C
GE12-ZSM-ED-FKM-A3C
GE12-ZS/M22X1.5-ED-A3C
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Conexões para tubos de alta pressão
EO2 - Porca funcional FM
• Conexões com rosca macho métrica sede ISO 6149,
vedação com anel O.
GEO12ZSM22X1.5CF
22x1.5 Bitola da rosca e passo. Deverá ser indicado no código da conexão, somente nos casos
onde a bitola do tubo x rosca tratar-se de Jump Size
M
O
GE
Rosca métrica
Define sede de vedação ISO 6149
Conexão reta tubo / rosca macho
OR
M
ZL
ZS
Define sede de vedação ISO 6149
Rosca métrica M18x1.5
EO2 Série leve
EO2 Série pesada
WEE
VEE
TEE
LEE
Conexão curva 90° orientável, peça única
Conexão curva 45° orientável, peça única
Conexão Tê macho central orientável, peça única
Conexão Tê macho lateral orientável, peça única
WEE12ZSMORCF
Nota importante:
As conexões com anel O são fornecidas na sua forma standard em borracha nitrílica, dureza 90 shore A . Opcionalmente, poderão ser
fornecidas com anel O em FKM. Para tanto, basta especificar no código da conexão.
Exemplos de codificação
Código novo
GEO12ZSMCF
Conexão reta tubo 12 mm x rosca M18x1.5
GEO12ZSM22X1.5CF Conexão reta tubo 12 mm x rosca M22x1.5 (Jump Size)
WEE12ZSMORVITCF Conexão curva 90° tubo 12 mm x rosca M18x1.5
Código antigo
GEO12-ZSM-A3C
GEO12-ZS/M22X1.5-A3C
WEE12-ZSM-OR-VIT-A3C
• Conexões com rosca macho UNF/UN sede SAE J1926,
vedação com anel O.
GE12ZL3/4UNFCF
UNF
3/4
GE
WEE
VEE
TEE
LEE
Tipo de rosca. Rosca paralela padrão americano
Bitola da rosca
Conexão reta tubo / rosca macho
Conexão curva 90° orientável, peça única
Conexão curva 45° orientável, peça única
Conexão Tê macho central orientável, peça única
Conexão Tê macho lateral orientável, peça única
Notas importantes:
a) A bitola da rosca, número de fios por polegada e o tipo de rosca sempre deverão fazer parte do código neste tipo de
conexão.
b) As conexões com anel O são fornecidas na sua forma standard em borracha nitrílica, dureza 90 shore A.
Opcionalmente, poderão ser fornecidas com anel O em FKM. Para tanto, basta especificar no código da conexão.
Exemplos de codificação
Código novo
GE12ZL3/4UNFCF
Conexão reta
GE12ZL7/8UNF71
Conexão reta
WEE12ZL3/4UNFVITCF Conexão curva 90°
VEE12ZL3/4UNFCF
Conexão curva 45°
TEE12ZL3/4UNFCF
Conexão Tê macho central
Código antigo
GE12-ZL/3/4-16UNF-A3C
GE12-ZL/7/8-14UNF/71
WEE12-ZL/3/4-16UNF-VIT-A3C
VEE12-ZL/3/4-16UNF-A3C
TEE12-ZL/3/4-16UNF-A3C
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EO2 - Porca funcional FM
• Componentes avulsos
Exemplos de codificação
Porca FM
Código novo
FM12LLCF
Porca FM , série extra-leve ( EO2 Compact) em carbono e anilha DOZ em nitrílica
FM12LCF
Porca FM, série leve, em carbono e anilha DOZ em nitrílica.
FM12SCF
Porca FM, série pesada, em carbono e anilha DOZ em nitrílica
FM12LLSSA Porca FM, série extra-leve (EO2 Compact) em carbono, anilha de cravamento em inox e anilha DOZ em nitrílica
FM12LSSA
Porca FM, série leve, em carbono, anilha de cravamento em inox e anilha DOZ em nitrílica
FM12SSSA
Porca FM, série pesada, em carbono zincado, anilha de cravamento em inox e anilha DOZ em nitrílica
FM12L71
Porca FM, série leve, em inox com revestimento de níquel / cromo, anilha de cravamento em inox e anilha DOZ em FKM
FM12S71
Porca FM, série pesada, em inox com revestimento de níquel / cromo, anilha de cravamento em inox e anilha DOZ em FKM
DOZ12LL
Anilha frontal DOZ em nitrílica
DOZ12L
Anilha frontal DOZ em nitrílica
DOZ12S
Anilha frontal DOZ em nitrílica
DOZ12L71
Anilha frontal DOZ em FKM
Anilha frontal
DOZ12S71
Anilha frontal DOZ em FKM
DOZ
Código antigo
FM12-LL-A3C
FM12-L-A3C
FM12-S-A3C
FM12-LL-SSA
FM12-L-SSA
FM12-S-SSA
FM12-L/71
FM12-S/71
DOZ12-LL
DOZ12-L
DOZ12-S
DOZ12-L/71
DOZ12-S/71
Problemas
Solução
Tubo não tocou o
fundo da conexão.
Verifique o comprimento do tubo após a extremidade da anilha frontal e
compare com a profundidade da conexão. Esta montagem deve ser refugada.
Cravamento da anilha
traseira insuficiente.
Após a pré-montagem, inspecione se existe alguma folga entre a anilha frontal
e a anilha traseira. Caso isso ocorra, é sinal que a porca não foi apertada
suficientemente. Esta montagem deverá ser retrabalhada. O uso de lubrificante
e braço extensor na chave, poderá ser necessário para conexões de bitolas
superior a 30 mm.
A anilha está
cravada desalinhada
no tubo.
A anilha crava torta no tubo quando o tubo não é cortado devidamente no
esquadro e ao montá-lo no corpo da conexão o mesmo fica desalinhado.
Geralmente, este tipo de problema também ocorre em tubos com extremidade
curva, onde a extremidade reta após a curva é inferior a duas vezes a altura da
porca. Esta montagem deverá ser refugada.
Anilha frontal está
danificada.
Remova a anilha frontal e inspecione o lábio de borracha, assegurando que
não haja cortes no lábio provocados por excesso de rebarba no tubo, ou o
lábio está enrijecido pela ação química e/ou térmica do fluido que está sendo
conduzido. Se necessário, substitua a anilha frontal DOZ.
Fadiga ou trinca
no tubo na área de
suporte da anilha de
cravamento.
Verifique se a aplicação não possui excesso de vibração. Utilize braçadeiras
de tubo próximo à conexão, ou substitua o tubo por mangueira caso exista
movimentos relativos.
47
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Conexões para tubos de alta pressão
EO2 - Porca funcional FM
Exercícios propostos
1 - Especifique uma conexão reta para tubo de 16 mm, com rosca macho 1/2" BSPP, sede de vedação
DIN 3852
Formato E (com anel ED), nas seguintes versões:
1.1 - Em aço carbono, com acabamento de superfície zincado e cromatizado amarelo, anel ED em
borracha nitrílica
Código novo
1.2 -Em aço inox, anel ED em FKM
Código novo
2 - Especifique as seguintes conexões retas com rosca macho, em aço carbono, com acabamento de
superfície zincado e cromatizado amarelo e vedações em borracha nitrílica:
2.1 -Tubo 16 mm e rosca de 3/4 BSPP, com anel ED
Código novo
2.2 -Tubo 20 mm e rosca M27x2.0, com anel ED
Código novo
2.3 -Tubo de 20 mm e rosca M27x2.0, sede ISO 6149
Código novo
3 - Especifique uma conexão curva 90°, para tubo de 10 mm série leve, com rosca macho M14x1,5, em aço
carbono, com acabamento de superfície zincado e cromatizado amarelo e vedações em borracha nitrílica,
nas seguintes versões:
3.1 -Versão peça única, com sede DIN 3852.
Código novo
3.2 -Versão duas peças, com sede DIN 3852
Código novo
3.3 -Versão peça única, com sede ISO 6149
Código novo
48
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Conexões para tubos de alta pressão
Conexões para canos
e adaptadores
Conexões para canos e adaptadores
• Catálogo 4300 Parker Industrial Tube Fittings.
• Sede de vedação rosca cônica: padrão americano NPT/NPTF
padrão europeu BSPT
• Normas construtivas:
NPT: ANSI B 1.20.1
NPTF: ANSI B 1.20.3 e SAE J476
BSPT: BS 21 e ISO 7/1
• Tipo de vedação: metal / metal.
• Montagem com canos galvanizados ou como adaptadores para outros tipos de conexões.
• Dimensões básicas em polegadas.
• Materiais disponíveis: aço carbono zincado e cromatizado amarelo, aço inox 316 e latão.
Bitolas de canos disponíveis
Bitola
Pressão Carbono
trabalho Inox
em psi Latão
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1.1/4
1.1/2
2
6000
6000
6000
6000
5500
4500
3000
3000
2000
7200
7200
7200
7200
6600
5400
3600
3600
2400
3900
3900
3900
3900
3500
3000
Nota:As pressões de trabalho acima indicadas são dinâmicas e para conexões com terminações em roscas fêmeas NPT / NPTF.
Demais terminações, consulte o catálogo. Coeficiente de segurança 4:1
• Aplicação em circuitos pneumáticos e hidráulicos MOBIL e INDUSTRIAIS.
Montagem de peças com rosca NPT / NPTF e BSPT
ANSI / ASME B 1.20.1 - 1983
BS21
Tabela de montagem rosca NPT/NPTF e
BSPT
1
Bitola
2
• Rosqueie manualmente a peça até encontrar resistência.
3
Rosca
NPT / NPTF
pol.
• Aplique um elemento de vedação sob a rosca.
BSPT
pol.
Montagem
TFFT
voltas
2
1/8x27
1/8x28
4
1/4x18
1/4x19
2,0 - 3,0
6
3/8x18
3/8x19
2,0 - 3,0
2,0 - 3,0
2,0 - 3,0
8
1/2x14
1/2x14
12
3/4x14
3/4x14
2,0 - 3,0
16
1x11-1/2
1x11
1,5 - 2,5
20
1-1/4x11-1/2
1-1/4x11
1,5 - 2,5
24
1-1/2x11-1/2
1-1/2x11
1,5 - 2,5
As conexões EO em aço carbono são fabricadas com rosca
NPT. Todas as demais linhas de conexões e adaptadores são
fabricadas com rosca NPTF.
TFFT (Turns From Finger Tight) = voltas após aperto manual.
MA
• Aplique o número de voltas recomendado abaixo.
49
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Conexões para canos
e adaptadores
Como trabalham as conexões com roscas cônicas NPT, NPTF e BSPT
ß
NPT/NPTF ß = 60°
BSPT
ß = 55°
Número de fios por polegada
Bitola
NPT / NPTF
BSPT
1/8
27
28
1/4
18
19
3/8
18
19
1/2
14
14
3/4
14
14
1
11.1/2
11
1.1/4
11.1/2
11
1.1/2
11.1/2
11
2
11.1/2
11
NPT/BSPT
A vedação ocorre somente nos flancos dos filetes do
macho com a fêmea. Nestes tipos de roscas o uso de um
filme selante se faz necessário para eliminar o vazamento
em espiral, que ocorre entre o fundo do filete da fêmea
com a crista do filete do macho.
NPTF
A vedação ocorre entre os flancos, fundo e crista
dos filetes. Neste caso, o uso de um filme selante é
recomendado para aumentar o número de remontagens.
Nota importante:
As conexões Parker em aço carbono e em latão são fabricadas com rosca NPTF. Já as conexões em aço inox, são fabricadas com
rosca NPT a fim de evitar o fenômeno de travamento GALLING.
Como requisitar conexões para canos e adaptadores
1/2 FF-S
S
SS B
Aço carbono, zincado e cromatizado amarelo
Aço inox 316
Latão
FF
FF33M Nipple curto, sextavado em polegada, com rosca NPT / NPTF
Nipple curto, sextavado métrico, com rosca BSPT
1/2
Bitola da rosca. Neste caso, os dois lados do nipple possuem a mesma bitola, no caso de bitolas
diferentes, deverá ser especificado ambas as bitolas. Exemplo: 1/2 x 1/4.
Para roscas tipo cano (Pipe thread), a bitola da rosca é sempre expressada em fração de polegada
50
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Conexões para tubos de alta pressão
Conexões para canos
e adaptadores
1/2 x 2.0 fff-s
FFF
FFF33M
Nipple longo sextavado polegada com rosca NPTF
Nipple longo sextavado métrico com rosca BSPT
2.0
Comprimento L
As conexões angulares obedecem esta sequência de codificação da bitola
das pernas.
Exemplo: 1/2 x 3/8 x 1/2 x 1/4 KMMOO-S
K
M
O
Definição de cruzeta.
Definição de rosca cano fêmea no eixo horizontal.
Definição de rosca cano fêmea no eixo vertical.
Nota importante:
Em caso de dúvidas quanto à especificação de conexões com configurações e bitolas não especificadas
em catálogo, consulte a página U3 do catálogo 4300.
• Sistema de codificação e nomenclatura das conexões e adaptadores.
Nomenclatura das conexões para cano
e adaptadores. Bitola, geometria e
terminação.
A codificação para conexões fabricadas a partir
de barras sextavadas ou forjadas com encaixes
de chave métrica, deverão ter incluído no seu
código a letra M antes do código de material.
As conexões para cano são identificadas por
códigos em forma de letras que representam
cada perna da conexão, na ordem sequencial
da esquerda para a direita no eixo horizontal e
em seguida de cima para baixo no eixo vertical,
exceto nas conexões retas e cotovelos onde a
perna macho é indicada primeiro. Os códigos
em forma de letras são:
C
D
F
G
HHP
HP
K
M
O
PTR
FG
R
S
A peça acima fabricada com encaixe de chave
métrica, seria codificada assim:
1/4 X 1/8 CDM-S.
Rosca macho em cotovelos, na perna vertical.
Rosca fêmea em cotovelos
Rosca macho em conexões retas
Rosca fêmea em conexões retas
Plugs com cabeça Allen
Plugs com cabeça sextavada
Usado no início do código de cruzetas
Rosca fêmea no eixo horizontal de Tê e cruzetas
Rosca fêmea no eixo vertical de Tê e cruzetas
Adaptador macho / fêmea reto de redução, onde a
bitola do macho é maior que a da fêmea.
Adaptador macho / fêmea reto de redução, onde a bitola
da fêmea é maior que a do macho. Neste caso, a primeira
bitola a ser especificada é a da fêmea e a segunda a
do macho
Rosca macho no eixo horizontal de Tê e cruzetas
Rosca macho no eixo vertical de Tê e cruzetas
Exemplos de gráficos
Exemplos de codificação
A bitola da rosca nas conexões para cano são
expressadas em fração de polegada e separadas
entre elas pela letra X.
Macho
1/4 X 1/8 CD-S
Fêmea
Material
Rosca macho da perna vertical
Rosca fêmea da perna horizontal
Bitola da perna vertical
Bitola da perna horizontal
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e adaptadores
• Sistema de codificação e nomenclatura das conexões e adaptadores não standard.
Nomenclatura para não standard
A nomenclatura não standard deverá ser usada somente nos casos onde não pode ser
identificada na nomenclatura standard.
Os códigos das conexões não standard são construídos a partir de códigos e/ou símbolos, os
quais identificam a bitola, geometria, terminação e material. O código consiste em três grupos de
caracteres alfanuméricos, similar aos utilizados na codificação das conexões standard, conforme
exemplo abaixo:
• Bitola
• Geometria e terminação
• Material
8-4-6
LFJA
S
Bitola perna vertical (-6 rosca UNF)
Perna vertical orientável com terminação com rosca
UNF.
Bitola da segunda perna horizontal
(1/4 NPTF)
Código geometria J = Tê
Bitola da primeira perna
(-8 tubo)
Material
Código de terminação da segunda perna horizontal F = Macho rosca cano Código geometria da primeira perna horizontal
L = Seal -Lok Os códigos das conexões não standard poderão ser construídos seguindo-se as regras abaixo
e aplicando-as na seguinte seqüência: Bitola, Geometria, Terminação e Material. Ver relação de
códigos nas páginas do catálogo 4300. Regras de codificação: 1 - Todas as bitolas deverão seguir a mesma nomenclatura disponível para conexões standard.
Exemplos: -8 1/4 etc.
2 - As conexões com geometria em Tê e cruzeta deverão receber o código J ou K, após ambos os códigos de
terminação das pernas do eixo horizontal. 3 - As conexões com terminações de diferentes tipos deverão seguir a seguinte ordem: X, U, I, L, T4, P4, 4 - Os adaptadores com diferentes tipos de terminações deverão seguir a seguinte ordem de codificação:
roscas cano, roscas SAE, roscas ISO métricas (A87, F87, G87): BSPP, BSPT e roscas métricas
DIN/ ISO (A8, F8). 5 -As terminações macho deverão ser colocadas antes das terminações fêmeas. 6 -As terminações em tubo deverão ser colocadas antes das terminações em rosca.
Exemplos de codificação de conexões não standard. 16 XHU-M
3/8 - 8 FHG5-S
Material monel
Material aço carbono zincado e cromatizado
amarelo
Terminação Ferulok na segunda perna
horizontal
Terminação com rosca fêmea SAE/UNF na
segunda perna horizontal
Geometria reta
Geometria reta
Terminação macho Triple-Lok
Terminação com rosca macho NPTF
na primeira perna horizontal
Bitola do tubo para as duas terminações
-16 = 1”
Bitola da rosca SAE/UNF
-8 = 8/16 =1/2”
Bitola da rosca NPTF 52
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Problemas
Solução
Não foi aplicado
selante ou a
quantidade aplicada
é insuficiente.
Remova o selante existente, se houver, e aplique novo selante na quantidade
necessária. A conexão penetra
até o fundo da rosca
e não promove o
aperto.
Se a rosca fêmea estiver dilatada, retrabalhe a rosca ampliando-a para uma
bitola maior e substitua a conexão. Caso a carcaça onde rosca fêmea está
localizada esteja trincada, substitua a carcaça.
A rosca possui
batidas muito
profundas.
Substitua a conexão. A conexão travou na
carcaça.
Substitua a conexão e a carcaça se necessário. Este tipo de problema ocorre
com freqüência em conexões de aço inox montadas em carcaças também de
aço inox, sem o uso de selante. Inicialmente não
há problema de
vazamento, porém
com a vibração a
conexão afrouxa com
freqüência.
É recomendado a substituição do componente e da conexão, por um sistema
com rosca paralela e sede vedação macia (metal / borracha). Nota: Trinca de carcaça por excesso de aperto em sedes com rosca cônica é muito
comum.
Exercícios propostos
1 - Especifique uma conexão reta em inox, macho NPTF de 3/8” e machoUNF com anel O (ORB),
rosca 3/4”-16.
2 - Especifique uma bucha de redução em aço carbono, sendo rosca fêmea de 3/8” BSPP e macho de
1” BSPP com vedação macia.
3 - Especifique um tampão macho em aço carbono rosca M42x2 para trabalhar com 5000 psi.
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Tipo de
Condições de trabalho do circuito
Tipo de tubulação
Tipos de roscas e sedes de vedação
Tipo de material
5
4
5
3
Seal-Lok
EO
EO2
Pipe fitting
3
5
4
5
4
4
5
5
5
5
5
4*#
4*#
5#
5#
3
5
3
5
4
3
5
4
5
4
ND
ND
ND
D
D
ND
D
D
D
D
ND
D
D
56
Condições de trabalho do circuito
Tipo de tubulação
D
D
ND
ND
D
ND
ND
ND
ND
D
ND
ND
ND
D
D
D
D
ND
D
D
D
D
D
D
D
D
ND
Tipos de roscas e sedes de vedação
ND
D
ND
ND
D
D
D
D
ND
D
D
D
D
Condições de trabalho do circuito
Tipo de tubulação
Tipos de roscas e sedes de vedação
Tipo de material
Pipe fitting
EO2
EO
Seal-Lok
Triple-Lok
conexão
Parker
Tipo de
Pipe fitting
EO2
EO
Seal-Lok
Triple-Lok
D
D
D
D
D
Tipo de material
D
D
D
D
D
conexão
Parker
Tipo de
Exercícios propostos
D
D
D
ND
ND
ND
ND
* Aplicar fator de redução de pressão
# Utilizar vedações em FKM
Legenda:
ND= Não disponível.
D = Disponível.
1 = Não recomendado para essa aplicação. Poucas bitolas e/ou formas geométricas.
5 = Excelente para essa aplicação. Ampla gama de bitolas e formas geométricas.
4
Triple-Lok
D
D
ND
D
ND
Pontos
Total de
Pontos
Total de
D
D
D
D
D
conexão
Líquido Gás Até
Até Vibrações Picos Polegada Milímetro Cano NPTF BSPT BSPP Métrica BSPP Métrica BSPP Métrica Métrica UNF
Aço
Aço Latão
Parker 100°C 150°C
pressão
B. B.
anel
anel
anel
anel
ISO
anel carbono inox
Corte Corte
ED
ED
O
O
6149
O
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Guia prático para seleção de conexões Parker
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