VACUUM
TECHNOLOGY
MANUAL DE PROGRAMAÇÃO
(Tradução das instruções originais)
CENTRAL DE PRODUÇÃO DE VÁCUO AUTOMÁTICA
SIMPLEX, DUPLEX, TRIPLEX E
TRIPLEX UNI EN ISO 7396-1
SIMPLEX – DUPLEX - TRIPLEX
CPA 1x25/100 - CPA 1x40/100
CPA 1x60/100 - CPA 1x106/100
CPA 1x25/300 - CPA 1x40/300
CPA 1x60/300 - CPA 1x106/300
CPA 1x40/500 - CPA 1x60/500
CPA 1x106/500 - CPA 1x205/500
CPA 1x305/500
CPA 2x25/300 - CPA 2x40/300
CPA 2x60/300 - CPA 2x40/500
CPA 2x60/500 - CPA 2x106/500
CPA 2x205/1000V - CPA 2x305/1000V
CPA 3x25/300V - CPA 3Hx25/300V
CPA 3x25/500V - CPA 3Hx25/500V
CPA 3x40/500V - CPA 3Hx40/500V
CPA 3x60/500V - CPA 3Hx60/500V
CPA 3x106/500V - CPA 3Hx106/500V
CPA 3x106/1000V - CPA 3Hx106/1000V
CPA 3x151/1000V - CPA 3Hx151/1000V
CPA 3x205/1000V - CPA 3Hx205/1000V
CPA 3x305/1000V - CPA 3Hx305/1000V
TRIPLEX UNI EN ISO 7396-1
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-
[email protected]
Prezado Cliente,
obrigado por ter escolhido um produto D.V.P. Vacuum Technology s.p.a.
O nosso empenho ao fornecer produtos cada vez mais eficientes e
o cuidado constante dos processos produtos fazem da D.V.P.
Vacuum Technology s.p.a. um parceiro ideal para ajudar a sua
clientela a alcançar os seus objetivos. Por este motivo, colocamos
o cliente no centro da atenção e incentivamos o envio de
sugestões e/ou propostas de melhoria que podem ser aplicadas
aos produtos ou aos processos empresariais. Solicitamos que
visitem o site da internet (www.dvp.it) para posteriores informações
sobre outros produtos da D.V.P. Vacuum Technology s.p.a. e para
manter contato com o nosso pessoal.
Cordialmente,
Mario Zucchini (Presidente)
D.V.P. Vacuum Technology s.p.a.
Manual de programação
PTB
CPA1 – CPA2 – CPA3 – CPA3H
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
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•
Alimentação 3~+PE 400V±10% 50-60Hz;
Luz de presença de alarme [1];
Luz indicadora da manutenção [2];
Botão de emergência [3];
Botão de partida central do sistema de produção a vácuo (ON) [4]
Botão de desligamento dos sistemas de produção à vácuo (OFF) [5]
Display LCD gráfico com parte posterior iluminada (128x64 pontos) [6];
Secionador geral de bloqueio de porta [7];
Teclas de função [8];
Seletor manual/automático, bomba de socorro (somente para hospital) [9];
Sensor de pressão absoluta 1100÷0 mbar ±0,5% FS no reservatório;
Proteção térmica amperométrica (TA) para uso industrial;
Fusíveis de proteção;
Bateria tampão (duração de seis anos com quadro não alimentado);
Grau de proteção do quadro IP44;
Grau de proteção do painel do operador IP65;
Temperatura ambiente de trabalho de +12°C a +40°C;
Umidade: Máx. de 50% a +40°C;
Tensão de isolamento nominal 450V~;
Tensão nominal dos circuitos auxiliares;
♦ Circuitos de controle: 12-24V~
♦ Bobina de excitação dos telerruptores: 24V~
Os números entre colchetes [ ] referem-se ao desenho da vista frontal do quadro elétrico de comando abaixo.
QUADRO DE USO INDUSTRIAL
QUADRO DE USO EM HOSPITAL (UNI EN ISO 7396-1)
O equipamento descrito neste manual foi especialmente desenvolvido para a gestão de centrais de produção a
vácuo automáticas, cujo objetivo é a criação e a manutenção do vácuo em um sistema através de informações
recebidas por um sensor de pressão absoluta instalada no reservatório.
Para cada instalação é previsto um parâmetro de ligação (START - LIGAR) e de desligamento (STOP - DESLIGAR).
O software inserido no PLC gerencia automaticamente o funcionamento da(s) bomba(s) de vácuo em função da
utilização da instalação e garante um desgaste homogêneo das bombas (nas centrais com mais de uma bomba).
A programação e a gestão dos parâmetros do menu do PLC são protegidos por três níveis de senha, de modo
que, com base na preparação do pessoal cada um possa intervir na sua área de competência:
• Nível de senha 0 (Operador)
• Nível de senha 1 (Assistência)
• Nível de senha 2 (Fábrica)
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Manual de programação
PTB
CPA1 – CPA2 – CPA3 – CPA3H
VISUALIZAÇÃO DO DISPLAY
Depois de fornecido tensão para as centrais de produção à vácuo, o display do PLC visualizará a seguinte tela.
DVP Vacuum Technology
!
OFF
I
999 mbar (Ass.)
F1
F2
MENU
MIS
F3
F4
0
Na primeira partida da central de produção à vácuo, a fim de se familiarizar com o uso e definição de várias
funções do PLC, aconselhamos pressionar o botão de emergência antes de acessar a configuração dos
parâmetros, para evitar qualquer partida acidental da central.
Verificar se o botão de emergência não está pressionado e dar partida na central pressionando o botão verde I
(ON).
O grupo será acionado e o display visualizará a seguinte tela.
!
P1
250 Stop
P2
310 (Ass.)
P3
350 Start
mbar
I
!
START
STOP
MENU
MIS.
F1
F2
F3
F4
P1
Bomba desligada.
P1
Bomba em funcionamento.
P1
[ piscando ] a bomba alcançou o limite da partida/hora.
!
0
Presença de alarme.
Solicitação de manutenção.
Função do Timer definida.
Painel remoto anexado [visualizado na mesma posição de “Presença de Alarme”].
Interruptor remoto de START/STOP (LIGAR/DESLIGAR) aberto (ver “Conexões Elétricas PLC”).
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PTB
Manual de programação
CPA1 – CPA2 – CPA3 – CPA3H
TECLAS DE FUNÇÃO
As teclas F1, F2, F3, F4, de acordo com a tela visualizada, assumem diversas funções indicadas no display, como:
• START: pressão absoluta de ligação da central.
• STOP: pressão absoluta de desligamento da central.
• MENU: acesso ao menu do PLC.
• MIS.: acesso aos parâmetros de monitoramento da central.
• ENTER: confirmação do dado/acesso ao parâmetro ou submenu.
• ESC: saída do parâmetro ou submenu.
• DEL: cancelamento do dado.
• ALL: acesso à visualização do alarme sinalizado.
• : deslocamento do item selecionado ou aumento/diminuição do valor do parâmetro.
• : deslocamento do item selecionado ou aumento/diminuição do valor do parâmetro.
Na presença de alarmes, a função visualizada acima do botão F4 pisca ,alternando entre “Medidas” (MIS.) e
“Alarmes” (ALL) (ver seção 9 - Alarmes).
Com o “Kit do painel do operador remoto” anexado e na ausência de alarmes, o display visualiza na posição do
triângulo de "Presença de Alarme" a escrita “RT” (Terminal Remoto) [ Kit opcional ].
Durante o funcionamento da central é possível acessar, diretamente da tela acima indicada, os parâmetros com
nível de senha 0 (Operador) para a sua visualização e/ou modificação.
• Para modificar a pressão de START (LIGAR) pressionar F1 por dois segundos (o valor irá piscar) pressionando
ainda F1 ou F2 ( ) modifica-se o valor, com F3 (ENTER) confirma-se (o valor que volta a ficar fixo). A
definição deste valor pode ser gerenciada também através do parâmetro 4.3 (LIGAR 1º nível).
• Para modificar a pressão da STOP, pressionar F2 por dois segundos (o valor irá piscar) pressionando ainda F1
ou F2 ( ) modifica-se o valor, com F3 (ENTER) confirma-se (o valor que volta a ficar fixo). A definição deste
valor pode ser gerenciada também através do parâmetro 4.2 (DESLIGAR 1º nível).
• Com o botão F4 (Medidas - MIS.) é possível visualizar, na sequência para cada bomba, as seguintes medidas:
Temperatura do óleo (*).
Corrente absorvida.
Horas de trabalho.
Controle do nível de óleo (*).
Troca de óleo e filtro.
Troca do filtro de ar e filtro separador (*).
Número de partidas atuais.
(*) Parâmetro monitorável se instalado o “Kit dos sensores de eficiência do filtro desengordurador, temperatura e
nível de óleo” [ Kit opcional ].
FUNÇÃO ANTIPÂNICO
Em qualquer parte do menu relativo à configurações e/ou visualizações, depois de 30 segundos da última pressão
de qualquer tecla, a visualização se torna principal sem salvar eventuais variações feitas.
Durante a fase de visualização e/ou definição, o PLC está ativo e são detectados os eventuais alarmes que serão
visualizados no menu principal.
N.B. a presença de alarmes inibe o funcionamento da central até que eles não sejam cancelados (ver 9 Alarmes).
FUNÇÃO DE ECONOMIA ENERGÉTICA
Depois de 10 minutos da última pressão de uma tecla, a retro-iluminação do display se apaga para voltar a
acender na primeira pressão de uma tecla.
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PTB
CPA1 – CPA2 – CPA3 – CPA3H
ELENCO DOS MENUS
Para acessar as definições dos parâmetros de configuração do PLC, a tela principal de ascensão, pressionar a tecla F3
(MENU) e escorrer os parâmetros que se deseja visualizar ou modificar pressionando as teclas F1 e/ou F2 ( ou ).
A seguir, é indicada a ordem na qual serão visualizados os vários menus e os relativos níveis de senha.
N.B. do nível da senha 0 (Operador) não é permitido entrar nos submenus com um nível de senha 1 (Assistência)
e 2 (Fábrica) com a seguinte mensagem no display "Parâmetro protegido”.
Da mesma forma, não é permitido entrar nos submenus do nível de senha 2 (Fábrica) a partir do nível de senha 1
(Assistência).
Número do menu
Descrição
Nível da senha
1
1.1
1.2
2
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
3.16
3.17
3.18
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
7
8
8.1
8.2
9
10
11
11.1
11.2
11.3
12
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SENHA
Assistência
Fábrica
CONTROLE
IMPLANTAÇÃO
Vazão da bomba
Capacidade do reservatório
Horas de funcionamento
Tempo de segurança
Tempo de extinção
Tempo bomba suporte
Partidas por hora
Prioridade de partida
Horas de equilíbrio
Repartida
Bomba de reserva
Segundo nível
Retardo DESLIGAR
Retardo LIGAR
Estado do relé
Configuração alarme TPA
Funcionamento manual
Habilitação dos sensores
PRESSÃO
Alarme alto vácuo
DESLIGAR 1º nível
LIGAR 1º nível
Alarme baixo vácuo
Offset sonda TPA
DESLIGAR 2º nível
LIGAR 2º nível
TEMPERATURA DO ÓLEO
Temperatura máxima
Préalarme alta temperatura
Alarme alta temperatura
Alarme baixa temperatura
Offset sonda ST1
Offset sonda ST2
Offset sonda ST3
CORRENTE DO MOTOR
Máxima corrente
Préalarme corrente
Alarme corrente
Offset sonda TA1
Offset sonda TA2
Offset sonda TA3
TIMER
MANUTENÇÃO
Bomba parada
Tempo de troca
ALARMES
RESTABELECIMENTO - Restabelecimento Geral
COMUNICAÇÃO
Dados escapamento
Supervisão
Modem
MATRÍCULA
0/1/2
1/2
2
0/1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
0/1/2
1/2
1/2
1/2
0/1/2
1/2 - 2
1/2
1/2
1/2
1/2
2
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Manual de programação
PTB
CPA1 – CPA2 – CPA3 – CPA3H
1 - SENHA
1.1 - ASSISTÊNCIA
1.2 - FÁBRICA
1 - Senha
1 - Senha
1 - Senha
1 - Assistência
2 - Fábrica
2 - Fábrica
1 - Assistência
0XXX
0XX
↑
ESC
ENTER
↓
↑
↓
ENTER
ESC
↑
↓
ENTER
ESC
No menu principal, pressionando F1 e/ou F2 ( ou ) seleciona-se “ Senha” e confirma-se com F3 (ENTER).
Sempre com os mesmos botões, seleciona-se o nível da senha e confirmá-lo com F3. O display visualiza na
primeira linha o nível de senha e sua segunda linha 0 (evidenciado) e X X [Assistência] ou 0 (evidenciado) e X X X
[Fábrica].
Valores de senha definidos:
• Senha de assistência = 111 (definição de fábrica).
• Senha de fábrica = definição reservada ao fabricante
Se o número da senha definido for correto, o menu principal é visualizado, caso contrário, a mensagem “Senha
errada” é mostrada por 5 segundos e o display retorna à visualização anterior.
No caso de senha esquecida, retire a tensão e restabeleça a tensão no quadro mantendo pressionadas
simultaneamente as teclas F3 e F4, por 5 segundos. Durante este tempo, o display visualizará a mensagem
“Senha” intermitente, quando se torna fixo indica que foram carregadas as definições da senha como nos valores
de fábrica.
Modificação da senha de Assistência: Depois de efetuado o acesso ao menu 1.1 - ASSISTÊNCIA seguindo os
procedimentos acima indicados, o display mostra novamente o menu principal no qual, no ponto 1, é visualizado
“Trocar Senha”. Acessar o submenu pressionando F3 (ENTER) e, em seguida, digitar a nova senha que se deseja
inserir.
2 - CONTROLE
Italiano
P
ENTER
mbar
ESC
°C
ENTER
ESC
ENTER
ESC
Seg
-
01/01/2011
10:23
Hora legal: Si
+
ENTER
ESC
ENTER
ESC
Nesta seção, é possível visualizar (rolando com F1 e F2 - / .) e/ou modificar os seguintes parâmetros.
• Idioma (italiano / inglês / francês / alemão / espanhol / português) – [Valor definido: italiano ].
• Unidade de medida de pressão (mbar (Abs.) / PSI / mmHg) – [ Valor definido: mbar (Abs.) ].
• Temperatura (°C / °F) – [ Valor definido: °C ]
• Luminosidade do display.
• Definição da hora/dia/mês/ano.
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Manual de programação
CPA1 – CPA2 – CPA3 – CPA3H
3 - IMPLANTAÇÃO
3.1 - VAZÃO DA BOMBA
Valores a definir: 50 ÷ 50.000 litros/minuto (passo 5 l/min).
Valor definido: 1000 (a ser modificado em função do grupo de referência).
3.2 - CAPACIDADE DO RESERVATÓRIO
Valores a definir: 50 ÷ 99.000 litros (passo 10 litros).
Valor definido: 1000 (a ser modificado em função do reservatório do grupo de referência).
3.3 - HORAS DE FUNCIONAMENTO
Selecionando o parâmetro, são visualizadas as bombas da instalação e as relativas horas de funcionamento.
Bomba n°1 = xxxx h
Bomba n°2 = xxxx h
Bomba n°3 = xxxx h
Este parâmetro permite a inserção das horas de funcionamento das bombas montadas na central de produção à
vácuo no momento da instalação ou substituição do PLC.
3.4 - TEMPO DE SEGURANÇA
Valores a definir: 2 ÷ 300 seg. (passo 5 seg.).
Valor definido: 10 seg.
Este parâmetro define o tempo que deve transcorrer entre o desligamento e a partida seguinte da bomba simples.
3.5 - TEMPO DE EXTINÇÃO
Valores a definir: 0 ÷ 3600 (passo 5 seg.).
Valor definido: 0 seg.
Este parâmetro, se definido com um valor diferente de 0 seg., no momento do desligamento da central de
produção à vácuo através da pressão do botão 0 (OFF), ou por consenso do relógio, ou START/STOP
(LIGAR/DESLIGAR) remoto, permite às bombas em funcionamento permanecer ativas até o vencimento do tempo
de desligamento definido e o display visualiza a mensagem OFF intermitente para indicar que está em curso a
contagem do timer de desligamento.
Durante este tempo não é aceita uma nova partida do grupo.
Após este tempo, a mensagem OFF volta fixa e a central de produção à vácuo se apaga.
N.B. durante o tempo de desligamento, o botão de emergência mantém a sua função e assim é possível
parar de modo forçado a central, pressionando-o.
3.6 - TEMPO BOMBA SUPORTE [ativo somente nos grupos de bombeamento Duplex e Triplex]
Valores a definir: SIM / NÃO.
Valor definido: NÃO.
Se definido NÃO: As bombas funcionam com os parâmetros ON e OFF definidos.
Se definido SIM: Campo de definição 1 ÷ 60 min. (valor definido 5 min.). A central de produção à vácuo funciona
de acordo com a seguinte lógica.
No caso em que a infiltração de ar na instalação seja tal a impedir à bomba que está em funcionamento de
alcançar o valor de pressão de STOP, transcorrido o tempo definido (contados no momento da partida da bomba),
entra em funcionamento a bomba com menos horas de funcionamento. Na partida da segunda bomba, inicia
novamente a contagem do tempo selecionado e no final da contagem, se a pressão ainda não tiver alcançado o
valor de pressão de STOP, é dada a partida da terceira bomba.
Deste modo, é possível manter sempre equilibradas as horas de funcionamento das bombas instaladas.
3.7 - PARTIDAS POR HORA
Valores a definir: SIM / NÃO.
Valor definido: SIM.
Este parâmetro, se selecionado, permite o gerenciamento e o monitoramento por parte do software do PLC do
número de partidas/hora da cada bomba simples instalada na central de produção à vácuo.
Se definido NÃO: As partidas/hora não são contadas pelo PLC, mas apenas visualizadas no menu “MIS.”
(Medidas) da visualização principal do display.
Se definido SIM: Campo de definição 6 ÷ 20 das partidas/hora (valor definido 12). Da primeira colocação em
funcionamento (I - ON) da central de produção à vácuo, parte o timer de uma hora durante o qual vem contados o
número de partidas da única bomba e do PLC privilegiando a bomba com menor número de partidas/hora no
gerenciamento da inserção. Se todas as bombas alcançaram o limite de partidas/hora definido, quando o sistema
os ativa, a visualização de P1, P2, P3 no display é intermitente, o relé RL4 é des-energizado (ver 9 - Alarmes) e o
evento é registrado no histórico dos alarmes. Ao vencer a hora, a memorização é zerada e inicia uma nova.
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Manual de programação
CPA1 – CPA2 – CPA3 – CPA3H
3.8 – PRIORIDADE DE PARTIDA:
Selecionando este parâmetro, no display do PLC são visualizadas os seguintes itens.
BOMBA NR: valores definidos 1 ÷ 3 (valor definido 1).
RETARDO: valores definidos 5 ÷ 240 seg. (valor definido 5 seg.).
O primeiro item (Bomba nr) define qual bomba deve partir na primeira partida do dia.
O segundo item (Retardo) define o tempo depois do qual é tornado executivo o comando de partida da segunda e
terceira bomba instaladas na central de produção à vácuo. Isso permite evitar um pico de absorção durante a fase
de partida da central.
3.9 - HORAS DE EQUILÍBRIO [ativo somente nos grupos de bombeamento Duplex e Triplex]
Valores a definir: SIM / NÃO.
Valor definido: NÃO.
Este parâmetro permite ao software do PLC gerenciar o exercício das bombas simples, de modo a equilibrar as
horas de funcionamento.
3.10 - REPARTIDA
Valores a definir: MANUAL / AUTOMÁTICA.
Valor definido: MANUAL.
Se definido Manual: No caso de interrupção da alimentação no quadro de comando, no retorno da mesma, o PLC
se posiciona em OFF com sinal de alarme “Falta tensão“ e a bomba da central permanece apagada.
Se definido Automático: No caso de interrupção da alimentação ao quadro de comando, no retorno da mesma, a
central de produção à vácuo retorna o funcionamento automaticamente, com base na pressão da instalação.
PERIGO: Considerado o risco ligado à utilização de tal opção, ler atentamente as informações
relativas ao parágrafo "Instruções de uso" do manual de uso e manutenção.
3.11 – BOMBA DE RESERVA [ativo somente nos grupos de bombeamento Duplex e Triplex]
Valores a definir: SIM / NÃO.
Valor definido: NÃO.
Se definido SIM: Campo de definição 1 ÷ 3 (valor definido 1). Este parâmetro permite a seleção da bomba que
NÃO está sendo gerenciada durante o funcionamento normal da central, mas somente em caso de avaria de uma
bomba em exercício ou de uma bomba colocada fora de serviço para manutenção.
N.B. Na primeira partida diária da central, se ativa para um só ciclo a bomba de reserva para verificar o
funcionamento correto.
3.12 - SEGUNDO NÍVEL
Valores a definir: SIM / NÃO.
Valor definido: NÃO.
Se definido SIM: Este parâmetro permite gerenciar os valores definidos para o 2º nível de START (LIGAR) e
STOP (DESLIGAR) da central de produção à vácuo (ver 4.6 e 4.7).
N.B. o parâmetro “Segundo Nível” é gerenciado somente com a função “Timer” (parâmetro 7) ativada.
3.13 – RETARDO DESLIGAR
Valores a definir: 0 ÷ 60 min.
Valor definido: 0 seg.
Com este parâmetro no PLC, antes de aplicar o comando de “desligamento” da bomba ao alcançar o valor de
STOP definido, ativar o tempo de atraso após o qual, se o algoritmo de controle mantém a decisão de
desligamento, este é executado.
3.14 - RETARDO LIGAR
Valores a definir: 0 ÷ 60 min.
Valor definido: 0 seg.
Com este parâmetro no PLC, antes de tornar executivo o comando de “ligação” da bomba ao atingir o valor de
START (LIGAR) definido, ativa o tempo de atraso após o qual, se o algoritmo de controle mantém a decisão de
ligação, este é executado.
3.15 - ESTADO RELÉ
Este parâmetro permite o controle da funcionalidade das relés de alarme (ver 9 - Alarmes).
Pressionando F3 (ENTER) se acessa o parâmetro e o display são visualizados os relés RL4, RL5 e RL6 com os
relativos estados.
Pressionando F1 ou F2 ( / ) se seleciona o relé para controlar e confirmando-o com F3 o relé muda de estado
por 5 segundos, após os quais retorna ao seu estado inicial.
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Manual de programação
CPA1 – CPA2 – CPA3 – CPA3H
3.16 – CONFIGURAÇÃO ALARME TPA (ALARME DO TRANSDUTOR DE PRESSÃO ABSOLUTA)
Valores a definir: SIM / NÃO.
Valor definido: NÃO.
Se definido NÃO: Em caso de avaria do transdutor de pressão absoluta, ocorre um bloqueio da central de
produção à vácuo.
Se definido SIM: Em caso de avaria do transdutor de pressão absoluta, a central funciona na modalidade
“Manual” (ver 3.17 – Funcionamento Manual) com visualização do alarme no display e registro na memória dos
alarmes.
3.17 - FUNCIONAMENTO MANUAL
Valores a definir: SIM / NÃO.
Valor definido: NÃO.
Se definido NÃO: O PLC funciona na modalidade “Automático” gerenciando o funcionamento da central de
acordo com os parâmetros de START (LIGAR) (4.3) e STOP (DESLIGAR) (4.2) definidos.
Se definido SIM: O PLC funciona na modalidade “Manual”. Acionando a central de produção à vácuo com a
pressão do botão I (ON) e/ou da abertura de ID2 (START/STOP (LIGAR/DESLIGAR) remoto) ou por consenso do
relógio (parâmetro 7-Timer selecionado em ON) se ativam em sequência as bombas.
N.B. Nesta modalidade de funcionamento, não é realizado o controle da pressão com o transdutor e
portanto a(s) bomba(s) funciona(m) de forma contínua e no display do PLC não são visualizados os
valores STOP e START (LIGAR e DESLIGAR), a fim de indicar o funcionamento “Manual” da(s) bomba(s).
3.18 - HABILITAÇÃO DOS SENSORES (somente se presente o kit dos sensores de eficiência do filtro
desengordurador, temperatura e nível do óleo - opcional)
Valores a definir: SIM / NÃO.
Valor definido: NÃO.
Se definido NÃO: Não está presente o kit dos sensores na(s) bomba(s) e o PLC não visualiza os seguintes
parâmetros:
• Parâmetro de temperatura e todos os controles de temperatura (5 - Temperatura do Óleo);
• No menu “Medida” (MIS) na visualização principal não está ativa a visualização da temperatura do óleo da(s)
bomba(s);
• Parâmetro de alarme de temperatura (STx) (9 - Alarmes);
• Parâmetro de alarmes do nível do óleo (LOx) (9 - Alarmes);
• Parâmetro de alarmes de pressostatos (PRx) (9 - Alarmes).
Se definido SIM: Está presente o kit dos sensores na (s) bomba(s) e o PLC visualiza os seguintes parâmetros:
• Parâmetro de temperatura (5 – Temperatura do óleo)
• No menu “Medida” (MIS), na visualização principal, está ativa a visualização da temperatura do óleo da(s) bomba(s);
• Parâmetro de alarme de temperatura (STx) (9 - Alarmes);
• Parâmetro de alarmes do nível do óleo (LOx) (9 - Alarmes);
• Parâmetro de alarmes de pressostatos (PRx) (9 - Alarmes).
ATENÇÃO: Se não estiver presente o kit dos sensores na(s) bomba(s), este parâmetro deve ser sempre
definido em NÃO, caso contrário, o PLC não dará consenso na partida (I - ON) da central de produção à
vácuo.
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Manual de programação
CPA1 – CPA2 – CPA3 – CPA3H
4 - PRESSÕES
4.1 - Alarme alto vácuo (P1)
Valores a definir: 0 ÷ (P2-25) mbar (Abs.).
Valor definido: 0 mbar (Abs.).
900
ALL - P4
875
START - P3
4.2 - DESLIGAR 1° nível (P2)
Valores a definir: (P1+25) ÷ (P3-25) mbar (Abs.).
Valor definido: 250 mbar (Abs.).
MAX
START - P7
MAX
850
STOP - P2
STOP - P6
825
4.3 - LIGAR 1° nível (P3)
Valores a definir: (P2+25) ÷ (P4-25) mbar (Abs.).
Valor definido: 350 mbar (Abs.).
4.4 - Alarme baixo vácuo (P4)
Valores a definir: (P7+25) ÷ 900 mbar (Abs.).
Valor definido: 900 mbar (Abs.).
100
ALL - P4
4.5 - Offset sonda TPA (P5)
Valores a definir: -20 ÷ +20 mbar (Abs.).
Valor definido: 0 mbar (Abs.).
4.6 - DESLIGAR 2° nível (P6)
Valores a definir: (P2+25) ÷ (P7-25) mbar (Abs.).
Valor definido: 380 mbar (Abs.).
4.7 - LIGAR 2° nível (P7)
Valores a definir: (P6+25) ÷ (P4-25) mbar (Abs.).
Valor definido: 450 mbar (Abs.).
75
START - P7
MIN
50
START - P3
MIN
STOP - P6
25
STOP - P2
0
ALL - P1
mbar (Abs.)
1° Level
2° Level
5 – TEMPERATURAS DO ÓLEO
Os seguintes parâmetros são referidos à temperatura do óleo presente no reservatório da(s) bomba(s) e permite a
visualização no display do PLC das temperaturas só se estiverem presentes no kit os sensores de eficiência do
filtro desengordurador, temperatura e nível do óleo, fornecido como opcional.
N.B. os valores dos parâmetros devem ser T1>T2>T3>T4.
5.1 - Temperatura máx. do óleo (T1)
Valores a definir: 130°C ÷ (T2+2°C)
Valor definido: 110°C.
5.2 - Préalarme alta temperatura do óleo (T3)
Valores a definir: (T2-2°C) ÷ (T4+2°C).
Valor definido: 95°C.
5.3 - Alarme alta temperatura do óleo (T2)
Valores a definir: (T1-2°C) ÷ (T3+2°C).
Valor definido: 100°C.
5.4 - Alarme baixa temperatura (T4)
Valores a definir: 0°C ÷ +10°C.
Valor definido: 0°C.
5.5 - Offset sonda ST1 (T5)
Valores a definir: -10°C ÷ +10°C.
Valor definido: 0°C.
5.6 - Offset sonda ST2 (T6)
Valores a definir: -10°C ÷ +10°C.
Valor definido: 0°C.
5.7 - Offset sonda ST3 (T7)
Valores a definir: -10°C ÷ +10°C.
Valor definido: 0°C.
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Manual de programação
PTB
CPA1 – CPA2 – CPA3 – CPA3H
6 – CORRENTE DO MOTOR
N.B. os parâmetros devem ser inseridos no PLC na ordem de A1, A2 e A3 e seguindo as proporções
A1>A2>A3.
6.1 - Máx corrente (A1)
Valores a definir: 30A ÷ 1A.
Valor definido: Valor de matrícula x 1,7 (dado inserido de fábrica).
6.2 - Préalarme corrente (A3)
Valores a definir: (A2-0,5A) ÷ 1A.
Valor definido: Valor de matrícula x 1,3 (dado inserido de fábrica).
6.3 - Alarme corrente (A2)
Valores a definir: (A1-0,5A) ÷ (A3+0,5A).
Valor definido: Valor de matrícula x 1,4 (dado inserido de fábrica).
6.4 - Offset sonda TA1 (A4)
Valores a definir: -2,0A ÷ +2,0A.
Valor definido: 0A.
6.5 - Offset sonda TA2 (A5)
Valores a definir: -2,0A ÷ +2,0A.
Valor definido: 0A.
6.6 - Offset sonda TA3 (A6)
Valores a definir: -2,0A ÷ +2,0A.
Valor definido: 0A.
7 - TIMER
Valores a definir: SIM / NÃO.
Valor definido: NÃO.
Graças a este parâmetro, é possível definir até 3 faixas horárias diárias nas quais pode-se programar a ligação (I ON) e o desligamento (0 - OFF) da central de produção à vácuo junto com a determinação, para cada uma das
faixas horárias, de dois campos de pressão diversos (1º e 2º nível) de intervenção da central (ver 4 - Pressões).
Se definido NÃO: O parâmetro é desativado.
Se definido SIM: Vem visualizado no display do PLC, seja a central parada seja em funcionamento, o símbolo do
relógio (ver "Visualização do Display").
No caso no qual esteja ativado o parâmetro “2º nível” (ver 3.12 - 4.6 - 4.7) no menu do TIMER, juntamente aos
parâmetros ON e OFF, será visualizado também o parâmetro LIV que permitirá então que a gestão dos três
horários de START/STOP (LIGAR/DESLIGAR) seja no 1º como no 2º nível de pressão.
DVP Vacuum Technology
!
!
OFF
I
999 mbar (Ass.)
F1
F2
Seg
MENU
MIS.
F3
F4
7 - Timer
ON
OFF
08:00 12:00
14:00 18:00
18:01 24:00
Niv.
1
2
1
ENTER
ESC
F3
F4
0
F1
F2
I
0
Com a ativação deste parâmetro e com a ligação (I - ON) e apagamento (0 - OFF) da central gerenciada pelo
relógio, é possível ligar a unidade (passando pelo presente parâmetro) tendo pressionado por 5 segundos o botão I
(ON). Após a ligação, a central retorna automaticamente a operar em horários de funcionamento selecionado.
Da mesma forma, para o desligamento não programado do “Timer” da central, basta pressionar o botão 0 (OFF).
N.B. O consenso a partir do botão de emergência START/STOP (LIGAR/DESLIGAR) remoto (ver 4.8.2. do
“Manual de Uso e Manutenção”) só é ativado com o parâmetro “Timer” definido como NÃO. Ou seja, o
parâmetro “Timer” definido no SIM é inibida a função START/STOP (LIGAR/DESLIGAR) remoto.
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Manual de programação
CPA1 – CPA2 – CPA3 – CPA3H
8 – MANUTENÇÃO
8.1 - Bomba parada
Valores a definir: ON / OFF.
Valor definido: ON.
Selecionando este parâmetro no display do PLC, são visualizadas todas as bombas da central com os relativos
valores definidos (ON ou OFF).
Se definido ON: A bomba relativa é colocada à disposição do PLC e pode ser rechamada no ciclo de
funcionamento da central de produção à vácuo.
Se definido OFF: A bomba relativa não é colocada à disposição do PLC e por consequência não se encontra no
ciclo de funcionamento da central de produção à vácuo.
8.2 - Tempo de troca
Este parâmetro permite o gerenciamento dos contadores para a sinalização da tipologia e dos intervalos de
manutenção da(s) bomba(s) para o vácuo instaladas na central de produção à vácuo.
Selecionando-o, no display do PLC são visualizadas todas as bombas da central e para cada uma delas o display
visualiza os seguintes itens.
• Controle óleo (M1) – [Controle do nível do óleo]
Valores a definir: 100 ÷ 3.000 h.
Valor definido: 100 h.
• Óleo e filtro do óleo (M2) - [Troca do óleo e do filtro do óleo]
Valores a definir: 100 ÷ 9.900 h.
Valor definido: 500 h.
• Filtro de asp./ escapam. (M3) – [Troca do filtro em aspiração e escapamento]
Valores a definir: 100 ÷ 9.900 h.
Valor definido: 1000 h.
No caso em que o novo valor inserido seja menor do que a contagem em curso, este é zerado.
A contagem das horas refere-se ao tempo de funcionamento de cada bomba e ocorre para trás. Quando a
contagem chega a 0 é visualizado no display o relativo alarme de “Solicitação de Manutenção” e a contagem
prossegue de forma negativa.
A memorização das horas vem a cada 15 minutos e, portanto, se durante a contagem faltar corrente perde-se uma
fração dos 15 minutos.
Com a mensagem de manutenção visualizada no display, o sinal luminoso acende na cor amarela do kit de
visualização do funcionamento/alarmes (opcional) e o contato do relé RL5 fecha (ver seção 9 – Alarmes e Manual
de uso e manutenção da central).
N.B. depois de realizada a intervenção de manutenção, é preciso cancelar os alarmes sinalizados pelo
display do PLC. Com o cancelamento, a contagem reparte novamente para a sinalização da manutenção
seguinte.
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Manual de programação
PTB
CPA1 – CPA2 – CPA3 – CPA3H
9 - ALARMES
O acesso à esta seção do menu (com o nível de senha 0 - Operador) permite a visualização dos alarmes com a
especificação dos relativos códigos, significado, número progressivo, causa, data e hora do evento.
A memória contém até 100 alarmes e o centésimo primeiro cancela o primeiro, do modo a seguir.
Se na memória não estão presentes os dados, aparece a mensagem “MEMÓRIA VAZIA”.
Com um alarme detectado, no display é visualizado na parte de baixo à direita o símbolo “Presença de Alarme”
(triângulo), o led vermelho acende (Presença de Alarme), fecha-se o relé RL6 no NC e o botão F4 troca de forma
alternativa o significado de “Medidas” (MIS.) para “Alarme” (ALL). Selecionando-o (quando posicionado em ALL), é
possível visualizar o alarme gerado.
DVP Vacuum Technology
!
!
OFF
999 mbar (Ass.)
F1
!
MENU
ALL
F3
F4
F2
I
0
P1
250 Stop
P2
310 (Ass.)
P3
350 Start
mbar
I
!
START
STOP
MENU
ALL
F1
F2
F3
F4
0
Para reiniciar um alarme, depois de selecioná-lo (teclas F1/F2 - /), pressionar F3 (DEL). Simultaneamente,
pressionar F4 (ESC) para sair e retornar ao menu anterior.
N.B. o alarme é cancelado só depois de se ter resolvido a causa que o gerou. Caso contrário, retirar a
tensão e simultaneamente religar.
ESTADO DO RELÉ
• RL4 ( estado da máquina ): com o sistema em OFF ou em ON, com sinal de manutenção (M) e sem alarmes
presentes, o relé RL4 é excitado; deixa de excitar na presença de alarmes de bloqueio (B) e/ou visíveis (W).
• RL5 ( manutenção ): com presença de sinal de manutenção (M), o relé RL5 é excitado; deixa de excitar com o
sistema no OFF ou no ON e na presença de alarmes visíveis (W) e/ou de bloqueio (B).
• RL6 ( alarme de bloqueio ): com o sistema no OFF ou no ON, com sinal de manutenção (M) e sem alarmes
presentes, o relé RL6 é excitado; deixa de se excitar na presença de alarmes visíveis (W) e/ou de bloqueio (B).
ESTADO DA MEMÓRIA
RL 4
RL 5
RL 6
OFF
ON (n.o.)
OFF
ON.
START
ON (n.o.)
OFF
ON.
ATENÇÃO (W)
OFF (n.c.)
OFF
ON.
BLOQUEIO (B)
OFF (n.c.)
OFF
OFF (n.c.)
MANUTENÇÃO (M)
ON (n.o.)
ON (n.o.)
OFF (n.c.)
SIGNIFICADO DOS CÓDIGOS DE ALARME
AL.B.xx
Alarme do bloqueio do sistema - (B)
AL.B.xx-P.x
Alarme do bloqueio da bomba simples - (B)
AL.W.xx
Alarme do bloqueio do sistema - (W)
AL.W.xx-P.x
Alarme de não bloqueio da bomba simples - (W)
AL.M.xx-P.x
Alarme de manutenção da bomba simples - (M)
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Manual de programação
PTB
CPA1 – CPA2 – CPA3 – CPA3H
ALARMES DE BLOQUEIO DO SISTEMA: AL.B.xx
Cód.
Entrada
Significado do alarme
AL.B.00
Perda dos dados de definição
AL.B.01
ID1 aberto
Botão de emergência
AL.B.03
TPA
Falha do transdutor de pressão
AL.B.04
Força
Falta de tensão
AL.B.05
ST
Falha das sondas de temperatura
AL.B.06
TA
Falha dos amperímetros TA selecionados
N.B. O alarme AL.B 04 “Falta tensão” é visualizado só se a instalação é configurada para reiniciar manualmente,
em caso contrário, é visualizada a mensagem “Power OFF”.
ALARMES DE BLOQUEIO DA BOMBA SIMPLES: AL.B.xx-P.x
Os eventos que geram esta tipologia de alarmes provocam a parada da relativa bomba.
No caso em que a central seja equipada com uma única bomba, ela irá parar.
No caso em que a central seja equipada por mais de uma bomba, o PLC detecta qual não está mais disponível e
automaticamente gerencia o funcionamento das restantes.
Cód.
Entrada
Significado do alarme
AL.B.01-P.1
ST1 > T2
Temperatura alta do óleo da bomba nº1
AL.B.01-P.2
ST2 > T2
Temperatura alta do óleo da bomba nº2
AL.B.01-P.3
ST3 > T2
Temperatura alta do óleo da bomba nº3
AL.B.02-P.1
ST1 < T4
Temperatura baixa do óleo da bomba nº1
AL.B.02-P.2
ST2 < T4
Temperatura baixa do óleo da bomba nº2
AL.B.02-P.3
ST3 < T4
Temperatura baixa do óleo da bomba nº3
AL.B.03-P.1
ST1
Falha da sonda de temperatura do óleo da bomba nº1
AL.B.03-P.2
ST2
Falha da sonda de temperatura do óleo da bomba nº2
AL.B.03-P.3
ST3
Falha da sonda de temperatura do óleo da bomba nº3
AL.B.04-P.1
TA1
Falha do T.A. ou contador da bomba nº1
AL.B.04-P.2
TA2
Falha do T.A. ou contador da bomba nº2
AL.B.04-P.3
TA3
Falha do T.A. ou contador da bomba nº3
AL.B.05-P.1
T.A.1 > A2
Alarme da corrente da bomba nº1
AL.B.05-P.2
T.A.2 > A2
Alarme da corrente da bomba nº2
AL.B.05-P.3
T.A.3 > A2
Alarme da corrente da bomba nº3
N.B. o alarme AL.B.04-P.1÷3 pode ser causado por:
1) Durante o funcionamento da bomba não é detectada a absorção de corrente.
2) Com a bomba desligada, é detectada a absorção de corrente.
ALARMES DE NÃO BLOQUEIO DO SISTEMA: AL.W.xx
Cód.
Entrada
Significado do alarme
AL.W.01
P > P4
Vácuo baixo
AL.W.02
P < P1
Alto vácuo
N.B. O alarme AL.W.01 é encontrado depois da partida da instalação, no momento em que é realizado o primeiro
controle da pressão.
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Manual de programação
PTB
CPA1 – CPA2 – CPA3 – CPA3H
ALARMES DE NÃO BLOQUEIO DA BOMBA SIMPLES: AL.W.xx-P.x
Cód.
Entrada
Significado do alarme
AL.W.01-P.1
ID3 aberto
Nível de óleo bomba nº1
AL.W.01-P.2
ID4 aberto
Nível de óleo bomba nº2
AL.W.01-P.3
ID5 aberto
Nível de óleo bomba nº3
AL.W.02-P.1
ID6 aberto
Pressostato bomba nº1
AL.W.02-P.2
ID7 aberto
Pressostato bomba n°2
AL.W.02-P.3
ID8 aberto
Pressostato bomba n°3
AL.W.03-P.1
ST1 > T3
Préalarme de temperatura do óleo da bomba nº1
AL.W.03-P.2
ST2 > T3
Préalarme de temperatura do óleo da bomba nº2
AL.W.03-P.3
ST3 > T3
Préalarme de temperatura do óleo da bomba nº3
AL.W.04-P.1
TA1 > A3
Préalarme corrente bomba nº1
AL.W.04-P.2
TA2 > A3
Préalarme corrente bomba nº2
AL.W.04-P.3
TA3 > A3
Préalarme corrente bomba nº3
AL.W.05-P.1
Avv./h
Alcance do ajuste de partidas por hora da bomba nº1
AL.W.05-P.2
Avv/h
Alcance do ajuste de partidas por hora da bomba nº2
AL.W.05-P.3
Avv/h
Alcance do ajuste de partidas por hora da bomba nº3
N.B.
1) Os alarmes AL.W.03-P.1÷3 têm o restabelecimento automático quando a temperatura desde abaixo do valor de T3 – 2°C.
2) Os alarmes AL.W.04-P.1÷3 têm o restabelecimento automático quando a corrente desde abaixo do valor de A3 – 0,5 A.
3) Os alarmes AL.W.02-P.1÷3 ocorrem só quando a temperatura da bomba relativa é superior a 30°C.
ALARMES DE MANUTENÇÃO: AL.M.xx-P.x
Esta tipologia de alarmes provoca a ascensão do led vermelho de "Solicitação de Manutenção".
Cód.
Entrada
Significado do alarme
AL.M.01-P.1
C-L-O.1
Controle nível de óleo bomba nº1
AL.M.01-P.2
C-L-O.2
Controle nível de óleo bomba nº2
AL.M.01-P.2
C-L-O.3
Controle nível de óleo bomba nº3
AL.M.02-P.1
C-O/F.1
Trocar óleo/filtro do óleo bomba nº1
AL.M.02-P.2
C-O/F.2
Trocar óleo/filtro do óleo bomba nº2
AL.M.02-P.3
C-O/F.3
Trocar óleo/filtro do óleo bomba nº3
AL.M.03-P.1
C-F-D/A.1
Trocar filtro des. e filtro de ar da bomba nº1
AL.M.03-P.2
C-F-D/A.2
Trocar filtro des. e filtro de ar da bomba nº2
AL.M.03-P.3
C-F-D/A.3
Trocar filtro des. e filtro de ar da bomba nº3
N.B. Com o alarme de manutenção presente, pressionando o botão F3 a visualização do alarme se restabelece,
mas se não é realizado o estabelecimento do menu 10 (Reset), o alarme reaparece depois das 8 horas da primeira
sinalização.
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PTB
Manual de programação
CPA1 – CPA2 – CPA3 – CPA3H
10 - RESET
O acesso a esta seção do menu permite o restabelecimento (aos valores definidos de fábrica) dos parâmetros
acima elencados.
• Manutenção
Com a seleção deste parâmetro, são visualizadas todas as bombas da central. Selecionando da bomba, o display
visualiza os itens presentes no menu “Manutenção” (controle óleo - óleo e filtro de óleo - filtro de asp./escapam.).
Será possível, no momento, realizar o restabelecimento do parâmetro desejado.
• Horas de trabalho
Com a seleção deste parâmetro são visualizadas todas as bombas da central. Selecionando a bomba, o display
visualiza SIM/NÃO para o relativo restabelecimento.
N.B. o restabelecimento das horas de trabalho deve ser utilizado só em caso de substituição da bomba ou do
PLC. No caso em que seja substituída uma bomba que tenha o contador a zero no PLC, a re-chamará na função
até que alcance o mesmo número de horas de funcionamento dos outros (se definido SIM no parâmetro 3.9 Horas de equilíbrio).
• Alarmes
Valores a definir: SIM / NÃO.
Valor definido: NÃO.
Selecionando NÃO: Se retorna à tela anterior.
Selecionando SIM: É realizado o restabelecimento dos alarmes.
• Geral (nível de senha 2 - Fábrica)
Valores a definir: SIM / NÃO.
Valor definido: NÃO.
Selecionando NÃO: se retorna à tela anterior.
Selecionando SIM: Ao confirmá-lo, se realiza o restabelecimento geral. A função é acertada só com a instalação
em “OFF”, o PLC adquire todos os valores padrão e são zerados os alarmes.
N.B. Com RESET confirmado, aparece a mensagem “RESETTING” intermitente e com o comando
completado, o display retorna à visualização anterior.
11 - COMUNICAÇÕES
11.1 – Dados escapamento
Parâmetro NÃO ativo.
11.2 – Supervisão
Parâmetro NÃO ativo.
11.3 - Modem
Este parâmetro permite a inserção dos números telefônicos do modem GSM a quem deve-se enviar os dados.
Parâmetro NÃO ativo.
12 - MATRÍCULA
Nesta seção do menu (protegida do nível de senha 2 - Fábrica) são inseridos os valores dos seguintes parâmetros.
• N° de matrícula P1
• N° de matrícula P2
• N° de matrícula P3
• N° de matrícula de instalação
• Lançamento do software da CPU
• Lançamento do software do PLC
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Manual de programação
PTB
CPA1 – CPA2 – CPA3 – CPA3H
CONEXÕES ELÉTRICAS DO PLC
CONECTOR
SERIALE RS232
CONEXÃO AO PAINEL
DE CONTROLE
+
15
V
T
X
R
X
G
N
D
CONECTOR I/O
AXPANSION
M11
M10
M2
M5
TA1
M9
TA2
TA3
LO3
ID4
LO2
ID3
LO1
ID2
STR
ID8
PR3
ID7
PR2
ID6
PR1
SONDAS NÍVEL
DE ÓLEO
1
NO
1
ID5
START/STOP
REMOTO
KD1
TRANSDUTORES
DE AMPERE
1
M6
RL3
ST1
RL2
SONDAS DE
TEMPERATURA
ST2
M8
TPA
+
Relay 2
Relay 1
1
NO
1
NC
Relay 6
NO
N
L12
M1
L24
RL5
ALIMENTAÇAO
ELÉTRICA
Relay 3
M3
RL6
TRANSDUTORES
DE PRESSÃO
RL1
ST3
1
SONDAS DE
PRESSÃO
M4
NC
NC
RL4
1
Relay 5
NO
Relay 4
1
ESTADO DOS RELÉS
SEM ALIMENTAÇAO
ELÉTRICA
LEGENDA DAS CONEXÕES
Terminal
Descrição
M1
Alimentação
M2
Saída serial
M3
Saída do Relé de comando
das bombas
M4
Saída dos relés dos alarmes
M5
Sondas do nível de óleo
M6
Sondas de pressão
M8
Sondas de temperatura
Transdutor de Pressão
M9
Transdutores
Amperométricos
M10
M11
Painel do operador
Expansão
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Conexões
n°1 - Neutro (0 Vca)
n°2 - L12V (12Vca)
n°3 - L24V (24Vca)
n°4 - L24V EM
n°1 = GND
n°2 = RX
n°3 = TX
n°4 = +15 Vcc
n°1 = P. n°1
n°2 = P. n°2
n°3 = P. n°3
RL4 = n°1 N.C. e n°2 N.O.
RL5 = n°3 N.C. e n°4 N.O.
RL6 = n°5 N.C. e n°6 N.O.
n°1e2 = ID3 (LO1)
n°3e4 = ID4 (LO2)
n°5e6 = ID5 (LO3)
n°1e2 = ID6 (PR1)
n°3e4 = ID7 (PR2)
n°5e6 = ID8 (PR3)
n°7e8 = ID2 (STR) [START/STOP (LIGAR/DESLIGAR) remoto – Somente para
quadro de uso industrial]
n°1e2 = ST1
n°3e4 = ST2
n°5e6 = ST3
n°7 = TPA (negativo - branco)
n°8 = TPA (positivo - marrom)
n°1e2 = TA1
n°3e4 = TA2
n°5e6 = TA3
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PTB
Manual de programação
CPA1 – CPA2 – CPA3 – CPA3H
ESQUEMA DE LIGAÇÃO COM PAINEL REMOTO
N.B. com o painel remoto ligado, é visualizada a mensagem RT no display.
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PTB
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Manual de programação
CPA1 – CPA2 – CPA3 – CPA3H
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PTB
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Manual de programação
CPA1 – CPA2 – CPA3 – CPA3H
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PTB
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Manual de programação
CPA1 – CPA2 – CPA3 – CPA3H
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20
CONDIÇÕES GERAIS DE VENDA
A D.V.P. Vacuum Technology s.p.a. fornece produtos, voltados exclusivamente a uma clientela
profissional, excluídos assim os consumidores.
TERMOS DE GARANTIA DOS PRODUTOS
A D.V.P. Vacuum Technology s.p.a. garante que o produto é isento de defeitos de material e de fabricação
por um período de 24 meses de uso normal da data de envio. Ou um período de 6 meses de uso normal
para produtos submetidos a reparos não em garantia.
Por uso normal se entende um ciclo de funcionamento de 8 horas por dia para um máximo de 5.000 horas
de funcionamento nos 24 meses cobertos pela garantia.
Por garantia se entende a substituição ou reparo gratuito junto à própria rede de assistência das partes
componentes do produto que se encontrarem defeituosas na origem por vícios de fabricação.
Em caso de reparo, a D.V.P. Vacuum Technology s.p.a. garante, exclusivamente ao próprio comprador, as
peças de reposição idênticas por 24 meses da data de envio; superado este peróodo, as peças podem não
ser mais encontradas no mercado, portanto os reparos, mesmo se em garantia, poderão solicitar o
pagamento de uma diferença entre o produto adquirido e aquele instalado durante o reparo. Este preço
será indicado ao cliente antes de proceder ao reparo para sua visão e aceitação.
A D.V.P. Vacuum Technology s.p.a. fará o que estiver ao seu alcance para respeitar os tempos de
assistência e resposta padrão (20 dias úteis), que poderiam variar de acordo com a distância e pela
acessibilidade do local onde está posicionado o Produto e da disponibilidade dos componentes.
A D.V.P. Vacuum Technology s.p.a. não será responsável por perdas diretas ou indiretas causadas pela
falta de respeito por parte da D.V.P. Vacuum Technology s.p.a. dos tempos de assistência e não existirá
qualquer responsabilidade ou obrigação contratual ou civil pelos defeitos dos Produtos ou pela falta de
reparo dos defeitos em um período de tempo razoável.
Em caso de avaria irreparável, o produto será substituído. A substituição determinará a continuação da
garantia original sobre o novo produto, até o momento de seu vencimento.
Não estão cobertas pela garantia todas as partes que resultem defeituosas por causa de negligência e/ou descuido
no uso (falta de observação das instruções para o funcionamento do aparelho, falta de manutenção), de instalação
incorreta e/ou manutenção, de manutenção operada por pessoal não autorizado, de danos de transporte ou de
circunstâncias que, deste modo, não podem ser atribuídas a defeitos de fabricação do aparelho.
Não são, ainda, cobertas pela garantia todos os componentes do produto que tenham sido modificados ou
reparados sem a anterior autorização escrita da D.V.P. Vacuum Technology s.p.a.
A garantia está, ainda, excluída por defeitos derivados de uso impróprio, desgaste normal, correntes
galvânicas e eletrostáticas, corrosões químicas, violação, substituição, eliminação da placa de matrícula.
A garantia não cobre, em todo caso, defeitos gerados por causas externas, como incidentes e casos fortuitos.
A D.V.P. Vacuum Technology s.p.a. declina qualquer responsabilidade, frente quem quer que seja, relativa
a qualquer dano e deste modo, por consequência, qualquer tipo e/ou motivo, que se derive do emprego do
Produto, como também para os vícios que o mesmo possa apresentar.
A título meramente exemplificativo, declina qualquer responsabilidade:
• por eventuais danos que possam, direta ou indiretamente, derivar de pessoas, coisas e animais, em
consequência da falta de observação de todas as prescrições indicadas no livro de uso e manutenção
adequado, especialmente as advertências no tema de instalação, uso e manutenção do aparelho;
• por eventuais danos e/ou perdas causadas por defeitos ou deficiências de produtos reparados pela
D.V.P. Vacuum Technology s.p.a.;
• por eventuais danos indiretos ou consequenciais como, a simples título exemplificativo, perda de
negócios, de lucros, salários, pagamentos, etc.;
• perdas que poderiam ser evitadas pelo cliente, seguindo os conselhos e instruções da D.V.P. Vacuum
Technology s.p.a..
A parte compradora renuncia, em todo caso, à reinvindicação de qualquer direito e/ou pretensão como
também a levantar qualquer exceção e promover qualquer ação, inerente ao emprego do Produto.
A garantia não se estende às partes de consumo, ou seja, a defeitos derivados de: cartuchos filtrantes, paletes,
membranas e anéis de retenção, como também a produtos de terceiros que vão compor o produto final.
As despesas de transporte, de remoção e sucessiva reinstalação do produto reparado ou substituído se
entendem, como sendo inteiramente por conta do cliente.
Cod. 8702032 – 03/02/2014 – R.7 – ( PTB )
D.V.P. Vacuum Technology s.p.a.
Via Rubizzano, 627
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