Nova Geração de Britadores
Britadores cônicos HP3
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Apresentação do produto
Britadores cônicos HP3
Desempenho Produtivo
Não há escolha melhor que um britador cônico
quando se trata de . . .
• Elevada produtividade,
• Baixos custos de operação e desgaste,
• Longa vida útil, e alto rendimento de produto
com formato e granulometria desejados.
E a Metso lidera este mercado com seus
britadores cônicos da série HP de alto
desempenho para os mercados de agregados e
mineração.
Os britadores cônicos série HP (High
Performance) apresentam uma combinação
única entre velocidade de britagem, produção e
perfil da câmara. Esta combinação é reconhecida
pelo fato de proporcionar maior capacidade e
qualidade superior do produto e possuir uma
maior gama de opções de aplicação:
• calcário até taconita,
• lastro de estradas a areia sintética,
• planta semi-móvel até a maior planta fixa.
Comprovadamente, os britadores de cone
da série HP propiciam um desempenho
inigualável nas aplicações secundárias, terciárias
e quaternárias. Eles atingem a maior capacidade,
o melhor formato de produto e o mais elevado
rendimento segundo as especificações,
fácil automação e a maior confiabilidade e
flexibilidade possíveis.
A próxima geração
O HP3 segue o sucesso do HP4 e HP5 como
o terceiro modelo da nova série de britadores
cônicos de alto desempenho, os quais se
beneficiam das mais recentes tecnologias de
britagem da Metso.
O seu projeto pesado, decorre de mais de 70
anos de experiência adquirida com os britadores
Symons, conhecidos no mundo todo pela sua
construção robusta e versatilidade de aplicação.
Características para economia com mão-de-obra,
tais como parâmetros de ajuste hidráulico, alívio
e esvaziamento da câmara remetem ao inovador
Nordberg Omnicone e às primeiras gerações dos
britadores HP.
Entretanto, o novo Nordberg HP3 atinge novos
patamares, com características exclusivas que
produzem os maiores índices de redução,
facilidade de operação e necessidade mínima
de manutenção. O HP3 concilia o mais
elevado desempenho com os mínimos custos
operacionais. Ele produz maior quantidade de
produtos e de melhor qualidade, com menor
teor de ferro, ao mesmo tempo em que aprimora
o local de trabalho e preserva o meio-ambiente.
Projetados para suas necessidades
Fato: no ambiente dinâmico atual de britagem
e peneiramento, deve-se adaptar e inovar ou
então, sucumbir. É por esta razão
que a Metso fica atenta às necessidades de seus
clientes para descobrir o necessário para o seu
sucesso. Para ser franco, muitos dos clientes
apresentavam dificuldades
incontornáveis, exigindo uma máquina de
alta capacidade de processamento terciário/
quaternário dotada de:
• pequeno porte,
• ajustes apertados,
• custos operacionais mínimos, e versatilidade
para rebritagem.
A equipe de Pesquisa & Desenvolvimento da
Metso atendeu a este desafio por meio do novo
HP3. Não existem mais dificuldades. Projetado
para as aplicações de máxima versatilidade e
aplicações mais pesadas, o britador consegue
atingir uma produtividade máxima enquanto
minimiza os custos operacionais.
Por quê adquirir britadores
cônicos HP3?
•
Alta capacidade
Qualidade no formato do
produto final
• Tempo de parada de
manutenção reduzido
•
3
Características e Benefícios
Benefícios do Britador
Desempenho ultra elevado
O britador cônico HP3 possibilita ao cliente
produzir muito mais finos com menos etapas
de britagem e, por conseguinte, reduzir o
investimento e economizar energia. Como isso é
possível?
Mediante uma combinação de velocidade e
elevada produção otimizados, o HP3 propicia
os mais elevados índices de redução quando
comparado a qualquer britador cônico existente.
Devido a sua ação de britagem super eficiente,
o HP3 apresenta a melhor utilização de energia
por diâmetro do cone. Portanto, economiza-se
duplamente com menor consumo de kWh/t
de produto final britado e com menor carga de
recirculação. E a maior densidade do material
da câmara melhora a ação de britagem entre as
partículas, conseguindo-se produtos finais de
granulometria mais consistente e formato superior
(cubicidade).
O novo HP3 mantém o comprovado projeto de
bojo giratório. Testes comparativos demonstram
um desgaste homogêneo e uma regulagem mais
consistente em toda a extensão da circunferência
da câmara de britagem. Além disso, o uso de um
sistema de alívio recentemente projetado, com
ponto de retorno fixo, assegura a manutenção
instantânea do ponto de ajuste dos parâmetros do
britador, mantidos mesmo após a passagem do
material não britável.
Menor tempo de parada
Outra vantagem característica do HP3 refere-se ao
menor tempo de parada e à maior segurança de
4
operação. Cilindros de alívio hidráulico de dupla
ação possibilitam ao HP3 processar o material
não britável, que poderia travar ou danificar
muitos outros britadores. E, caso o britador pare
de funcionar com carga, estes cilindros de dupla
ação fornecem um grande movimento para
esvaziamento, independente do desgaste do
revestimento, para limpar rapidamente a câmara de
britagem.
Um sistema avançado de fixação dos revestimentos
da manta e do bojo torna desnecessário o uso de
material de encosto, tornando a substituição dos
revestimentos muito mais rápida. Revestimentos
mais grossos significam materiais para desgaste.
Quando os revestimentos são trocados ou o
britador é reconfigurado, os mesmos motores
hidráulicos, responsáveis pela rotação do bojo
para ajuste da abertura, rotacionarão o bojo
completamente para fora das roscas do anel de
ajuste, simplificando em muito a substituição dos
revestimentos. Caso remova a cabeça, verificará
uma nova proteção fixa do contrapeso que o
protege e veda contra o pó.
Fácil manutenção
Buchas de bronze, por toda a estrutura, propiciam
maior capacidade de carga em um ambiente
empoeirado e de alto impacto de britagem. Esses
mancais custam menos do que os rolamentos
e são de fácil substituição no campo, apenas
com ferramentas convencionais. O HP3 é de fácil
desmontagem. Todos os seus componentes são
acessíveis pelo topo ou pela lateral. O bojo e a
cabeça podem ser facilmente removidos; não há
ajustes com interferência que atrapalhem.
Elevada intensidade da força de britagem
Substituição do revestimento
Desmontagem do britador
Componentes principais
1
26
2
25
3
4
5
6
24
23
7
22
21
8
20
19
18
9
17
16
10
11
15
12
14
13
1 - Arranjo de alimentação
2 - Proteção de segurança
3 - Tremonha de alimentação
4 - Anel de trava
5 - Anel de ajuste
6 - Bojo
7 - Carcaça principal
8 - Soquete
9 - Bucha do excêntrico
10- Contra-eixo
11- Buchas do contra-eixo
12- Coroa e pinhão
13- Eixo principal
14- Excêntrico
15- Mancal de apoio do excêntrico
16- Conjunto de alívio
17- Proteção do contrapeso
18- Bucha inferior da cabeça
19- Dispositivo anti-rotação
20- Cabeça
21- Bucha superior da cabeça
22- Manta
23- Motor de regulagem hidráulica
24- Revestimento do bojo
25- Fixação do revestimento do bojo
26- Placa de alimentação
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Características e Benefícios
Versatilidade
Devido à sua robustez, à gama de
velocidades e facilidade de conversão de
aplicações de grosso a extra-fino, o HP3
proporciona uma flexibilidade de aplicação
inédita até agora, permitindo:
• Economia de espaço na pilha de
estocagem, através de britagem
secundária do excesso de produto
de baixa mobilidade sem uma etapa
intermediária de britagem.
• Conversão de aplicação de grosso para
extrafino e retorno ao processo apenas
com a alteração dos revestimentos e da
rotação.
• Combinações de revestimento e rotação
abrangem desde aplicações secundárias
até fabricação de areia.
IC7000 Automação
• IC7000 Automação básica: Sistema de
controle básico das funções do britador
(sequência de partida/parada, sobrecarga
de corrente, proteção da temperatura e
diagnósticos).
IC7000 automation
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Proteção dos ativos
O novo projeto do sistema de alívio
também protege a estrutura principal dos
materiais não britáveis, amortecendo as
forças de impacto e devolve o bojo para
a sua posição original depois de passar
o material não britável. No interior, um
novo sistema de proteção fix protege
o contrapeso e veda contra o pó. Uma
cobertura opcional envolvendo o britador
protege os operadores do contato acidental
com os mecanismos de ajuste e de alívio.
Ela também protege o local de trabalho por
meio de emissão reduzida de pó .
O meio-ambiente também se beneficia com
o avançado sistema de fixação da manta e
do revestimento do bojo que não requerem
material de encosto.
• IC7000 Automação Avançada: Sistema
de controle avançado das funções do
britador, incluindo o controle de abertura
da câmara de britagem, o controle do
alimentador, modo potência, modo
inverno, etc.
Novo projeto de alívio
Informacões Técnicas
Dimensões
A
A
B
C
D
HP3
2 778 mm
109.37"
2 146 mm
84.49"
2 475 mm
97.44"
2 817 mm
110.90"
B
Tamanho
Abertura
nominal
de alimentação
Potência do
motor
Peso do britador
Peso do britador
completo*
HP3
220 mm
(8.65")
220 kW
(300 hp)
13 280 kg
(29 277 lbs)
16 446 kg
(36 257 lbs)
Câmaras
Tamanho
Câmara
Ajuste mínimo
HP3
Extra grosso
Grosso
Médio
Fino
Extra fino
25 mm (0.99")
20 mm (0.79)
15 mm (0.59")
11 mm (0.43")
8 mm (0.31")
Peso total do britador
completo*: britador +
chassis, suporte do motor,
tampas e arranjos de
alimentação e descarga.
Abertura de
alimentação
220 mm (7.89")
183 mm (7.20)
156 mm (6.15")
95 mm (3.74")
18 mm (0.78")
D
Tamanho
C
Informacões Técnicas
Capacidades do britador
Os parâmetros de capacidades fornecidos são apenas aproximados e servem para dar uma idéia de quanto um britador pode produzir.
Estes números se aplicam para circuito aberto e material seco com densidade relativa (2,6) de granito comum. Como o britador é parte de
um processo, o seu desempenho depende da capacidade de britagem e da densidade do material, da seleção e operação adequadas dos
alimentadores, transportadores, peneiras, estruturas de suporte, motores elétricos, componentes de acionamento e silos. Contate-nos para
a escolha da máquina mais adequada.
Ajuste Posição Fechada
Tamanho
mtph
stph
HP3
8 mm
(5/16")
10 mm
(3/8")
13 mm
(1/2")
16 mm
(5/8")
19 mm
(3/4")
22 mm
(7/8")
25 mm
(1")
32 mm
(1 1/4")
38 mm
(1 1/2")
45 mm
(1 3/4")
94-122
104-135
108-147
119-162
136-185
150-204
164-220
181-243
182-241
200-266
199-262
219-289
210-279
231-308
217-307
239-339
251-349
277-385
279-388
308-427
Curvas granulométricas*
100
90
6
80
8
10
13
16 19 22 25 28 32 38 45 51
% PaSsante
70
60
* A granulometria e as capacidades
mostradas são determinadas em função da
granulometria de alimentação do britador,
da câmara de britagem, da densidade
do material, sua limpeza, sua umidade e
britabilidade.
50
40
30
20
10
0
MM
1
2
3
4
5
6 7 8 9 10 13
16
20
30
40
50 60 70 80 90100
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Equipamentos de britagem da Metso
Linhas de produtos:
Britadores
• Britadores de mandíbulas Série C
• Britadores giratórios primários
• Britadores cônicos Série GP
• Britadores cônicos Série HP
• Britadores cônicos Série MP
• Britadores horizontais de impacto Série NP
• Britadores verticais de impacto Série Barmac
Equipamentos móveis
• Unidades de britagem móveis Série LT
• Unidades de britagem portáteis Série NW
Metso Minerals (South America)
Avenida Independência, 2500 - Éden
18087-050 Sorocaba, SP
Brasil
Tel: +55 15 2102 1300
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Zona Industrial de Massamá
2745-838 Queluz
Portugal
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Fax: +351 21 438 8559
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Finlândia
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Fax: +358 204 84 143
e-mail: [email protected]
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