ISSN 1679-6411
RELATÓRIO DE ACOMPANHAMENTO CONJUNTURAL – RAC
UTILIZAÇÃO DA
CAPACIDADE INSTALADA
POR GRUPOS DE PRODUTOS
1996 / 2009
2010
Data de fechamento desta edição: Julho/2010
ABIQUIM - Equipe de Economia e Estatística
Fátima Giovanna Coviello Ferreira
Gláucia Duarte Riccomi
Elaine Andreata Azeituno
Rita de Cássia Rodrigues
Alessandra de Sousa Moura
ISSN 1679-6411
R321
RELATÓRIO DE ACOMPANHAMENTO CONJUNTURAL –
RAC: UTILIZAÇÃO DA CAPACIDADE INSTALADA POR GRUPOS
DE PRODUTOS. 1996-2009. São Paulo: Associação Brasileira da
Indústria Química -ABIQUIM, 2010.
Anual.
1 – Capacidade instalada - Indústria química - Brasil. I – Associação
Brasileira da Indústria Química - ABIQUIM.
CDU (058) 338.32:661(81)
Relat. acompan. conjunt., Util. capacid. instal. São Paulo
grupos prod.
29p.
2010
Críticas e sugestões poderão ser encaminhadas à Equipe de Economia e
Estatística por meio do fax (11)2148-4739 e/ou E-mail: [email protected]
Copyright ABIQUIM ® 2010. Proibida a reprodução total ou parcial, para fins
comerciais, salvo mediante autorização expressa da ABIQUIM.
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
ÍNDICE
Pág.
MÉDIA GERAL
1
CLORO E ÁLCALIS
3
INTERMEDIÁRIOS PARA FERTILIZANTES
5
PRODUTOS PETROQUÍMICOS BÁSICOS
9
INTERMEDIÁRIOS PARA PLÁSTICOS
13
INTERMEDIÁRIOS PARA RESINAS TERMOFIXAS
15
INTERMEDIÁRIOS PARA FIBRAS SINTÉTICAS
17
SOLVENTES INDUSTRIAIS
19
INTERMEDIÁRIOS PARA DETERGENTES
21
INTERMEDIÁRIOS PARA PLASTIFICANTES
23
RESINAS TERMOPLÁSTICAS
25
MÉDIA ANUAL POR GRUPO DE PRODUTOS
29
Equipe de Economia e Estatística
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
MÉDIA GERAL DOS PRODUTOS QUÍMICOS DE USO INDUSTRIAL – 1996/2009
(Em %)
100
100
95
95
90
87
90
87
89
87
87
90
87
86
85
81
83
81
80
80
85
81
80
80
75
75
70
70
65
65
60
J1996
60
J1997
J1998
J1999
J2000
J2001
J2002
J2003
J2004
J2005
J2006
J2007
J2008
J2009
Nota: Para o cálculo da média geral de utilização da capacidade instalada dos produtos químicos de
uso industrial estão sendo considerados os seguintes grupos: cloro e álcalis, intermediários para
fertilizantes, produtos petroquímicos básicos, intermediários para plásticos, intermediários para
resinas termofixas, intermediários para fibras sintéticas, solventes industriais, intermediários para
detergentes, intermediários para plastificantes e resinas termoplásticas.
Observação: A partir de 2008, o grupo de produtos “elastômeros” foi excluído da amostra do índice
de utilização da capacidade instalada.
Equipe de Economia e Estatística
1
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
CLORO E ÁLCALIS – 1996/2009
(Em %)
(Em toneladas)
3.600.000
100
86
85
84
85
3.200.000
84
83
84
80
82
83
90
81
74
73
2.800.000
80
69
2.400.000
70
2.000.000
60
1.600.000
50
1.200.000
40
J1996
J1997
J1998
J1999
J2000
J2001
J2002
J2003
J2004
J2005
J2006
J2007
J2008
J2009
(Em tonel adas)
(Em %)
Produtos: ácido clorídrico; cloro; hidróxido de sódio (líquido) e hipoclorito de sódio.
Notas Explicativas:
a) Ampliações de plantas:
Período
Empresa
Setembro/2009
Carbocloro
Fevereiro/2009
Carbocloro
Agosto/2008
Carbocloro
Capacidade
Produto
De
Para
Hidróxido de sódio (líquido)
130.000
170.000
Ácido clorídrico
153.000
178.000
Cloro
255.000
355.000
400.000
Hidróxido de sódio (líquido)
286.000
Hipoclorito de sódio
38.500
56.000
153.000
Dezembro/2007
Carbocloro
Ácido clorídrico
118.800
Janeiro/2007
Carbocloro
Ácido clorídrico
114.000
118.800
Outubro/2006
Carbocloro
Ácido clorídrico
86.200
114.000
Janeiro/2006
Braskem
Hidróxido de sódio (líquido)
533.000
539.000
Janeiro/2003
Janeiro/2001
Dow Química (atual Dow Brasil) Cloro
405.000
415.000
Carbocloro
Hipoclorito de sódio
26.100
38.500
Trikem (atual Braskem)
Hipoclorito de sódio
38.000
56.800
Cloro
88.000
115.400
Hidróxido de sódio (líquido)
99.000
130.000
Dezembro/2000
Solvay Indupa
Julho/1999
Carbocloro
Abril/1999
Dow Química (atual Dow Brasil)
Janeiro/1999
Trikem (atual Braskem)
Setembro/1998
Carbocloro
Janeiro/1997
Dow Química (atual Dow Brasil)
Trikem (atual Braskem)
Cloro
245.000
255.000
Hidróxido de sódio (líquido)
275.000
286.000
Cloro
360.000
405.000
Hidróxido de sódio (líquido)
370.000
415.000
Cloro
461.000
464.000
Cloro
235.000
245.000
Hidróxido de sódio (líquido)
264.000
275.000
Cloro
310.000
360.000
Hidróxido de sódio (líquido)
330.000
370.000
Hidróxido de sódio (líquido)
450.000
460.000
Equipe de Economia e Estatística
3
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
b) Reduções de produção:
2008: maio: parada programada para manutenção nas plantas de cloro e de hidróxido de sódio, líquido, da Carbocloro; julho:
parada programada para manutenção (8 dias) nas plantas de ácido clorídrico, cloro e hidróxido de sódio, líquido, da Dow Brasil;
agosto: ampliação da capacidade de cloro, hidróxido de sódio, líquido e hipoclorito de sódio, da Carbocloro; setembro: parada
programada para manutenção nas plantas da Carbocloro e da Solvay Indupa.
2007: abril: parada programada para manutenção na planta de ácido clorídrico, da Braskem, e nas plantas de cloro e de
hidróxido de sódio, líquido, da Dow Brasil. Problemas operacionais nas unidades da Carbocloro; maio: parada programada
para manutenção na planta de cloro, da Braskem.
2006: maio: problema operacional na planta da Braskem; setembro: problemas operacionais nas plantas de cloro e hidróxido
de sódio (líquido), da Carbocloro.
2005: janeiro: problemas operacionais nas plantas da Carbocloro; março: parada programada para manutenção na planta de
Candeias-BA, da Dow Brasil, por 17 dias; maio: problemas operacionais nas plantas de cloro e hidróxido de sódio (líquido), da
Dow Brasil; junho: problemas operacionais na planta de hipoclorito de sódio, da Braskem; julho: parada programada para
manutenção nas plantas de ácido clorídrico, cloro e hidróxido de sódio (líquido), da Carbocloro; agosto: problemas
operacionais nas plantas de ácido clorídrico, cloro, hidróxido de sódio (líquido) e hipoclorito de sódio, da Pan-Americana;
outubro: parada programada para manutenção nas plantas de cloro e de hidróxido de sódio (líquido), da Braskem.
2004: agosto: parada programada para manutenção na planta da Pan-Americana e problemas operacionais nas plantas da
Dow Brasil; setembro: problemas operacionais nas plantas da Braskem; novembro: parada programada para manutenção
nas plantas da Carbocloro.
2003: fevereiro: problemas operacionais nas plantas de cloro e hidróxido de sódio (líquido), da Trikem (atual Braskem); abril:
problemas operacionais na planta de hipoclorito de sódio, da Trikem (atual Braskem); junho: problemas operacionais na planta
de ácido clorídrico, da Pan-Americana; dezembro: problemas operacionais na planta de cloro, da Trikem (atual Braskem).
2002: junho: problemas operacionais nas plantas de ácido clorídrico, cloro e hidróxido de sódio (líquido), da Trikem (atual
Braskem), em Alagoas; julho: pequenas paradas nas plantas de cloro e de hidróxido de sódio (líquido), em razão da redução
de matérias-primas da Petroquímica União (atual Quattor); setembro: problemas operacionais nas plantas de cloro e de
hidróxido de sódio (líquido), da Pan-Americana; dezembro: parada programada para manutenção na Pan-Americana.
Junho e 2º semestre/2001: Redução da produção, em razão do racionamento de energia, em quase todas as empresas do
grupo.
4
Equipe de Economia e Estatística
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
INTERMEDIÁRIOS PARA FERTILIZANTES – 1996/2009
(Em toneladas)
12.000.000
(Em %)
100
93
92
92
95 95
88
85
89
87
95
85
89
90
10.000.000
88
87
85
78
80
8.000.000
75
70
65
6.000.000
J1996
J1997
J1998
J1999
J2000
J2001
J2002 J2003
(Em toneladas)
J2004 J2005
(Em %)
J2006
J2007
J2008
J2009
Produtos: ácido fosfórico; ácido nítrico; ácido sulfúrico; amônia; fosfato de diamônio; fosfato de
monoamônio; nitrato de amônio e uréia.
Notas Explicativas:
a)
Ampliações de plantas:
Período
Novembro/2009
Empresa
Fosfertil
De
Para
Ácido fosfórico
803.000
840.000
Ácido nítrico
534.000
548.000
2.315.000
2.384.000
Ácido sulfúrico
Amônia
Fosfato de monoamônio
Janeiro/2008
Janeiro/2006
Elekeiroz
Fosfertil
Copebrás
Junho/2003
Copebrás
Abril/2003
Copebrás
Janeiro/2002
Julho/2001
Abril/2001
Ultrafertil (atual Fosfertil)
Ultrafertil (atual Fosfertil)
Caraíba Metais (atual
Paranapanema)
629.000
647.000
1.221.000
1.272.000
Nitrato de amônio
559.000
563.000
Ácido sulfúrico
250.000
260.000
Ácido fosfórico
624.000
803.000
Ácido sulfúrico
2.162.000
2.315.000
871.000
1.221.000
Fosfato de monoamônio
Julho/2005
Capacidade
Produto
Ácido fosfórico
257.000
280.000
Ácido sulfúrico
1.104.000
1.205.000
Ácido sulfúrico
620.000
1.104.000 (*)
Ácido fosfórico
140.000
257.000 (**)
Ácido sulfúrico
620.000
1.079.000 (**)
Ácido nítrico
434.280
534.000
Ácido sulfúrico
396.000
400.000
Nitrato de amônio
488.400
559.000
Amônia
600.600
629.000
Ácido sulfúrico
480.000
500.000
Equipe de Economia e Estatística
5
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
Período
Janeiro/2001
Março-Abr/2000
Empresa
Petrobras-Fafen
Ultrafertil (atual Fosfertil)
Janeiro/2000
Capacidade
Produto
De
Para
Amônia
775.500
907.500
Uréia
957.000
1.088.928
Ácido fosfórico
107.250
128.000
Fosfato de monoamônio
206.250
261.000
Uréia
610.500
630.000
Ácido sulfúrico
540.000
620.000
Setembro/1999
Copebrás
Nitrato de amônio
363.000
488.400
Janeiro-Fev/1999
Ultrafertil (atual Fosfertil)
Uréia
528.000
610.500
Ácido fosfórico
92.400
107.250
Julho/1998
Fosfertil
Ácido fosfórico
400.000
496.000
Fosfertil
Caraíba Metais (atual
Paranapanema)
Ácido sulfúrico
1.000.000
1.710.000
Ácido sulfúrico
440.000
480.000
Ácido nítrico
33.000
36.300
Amônia
670.000
775.500
Uréia
820.000
957.000
Fosfato de monoamônio
511.333
610.000
Janeiro/1998
Petrobras-Fafen
Janeiro/1997
Fosfertil
(*) Ampliação da planta de ácido sulfúrico, com capacidade de 645.000 t/ano, em Cubatão – SP.
(**) Nova planta de ácido fosfórico e ácido sulfúrico, com capacidades de 117.000 t/ano e 459.000 t/ano, respectivamente, em
Catalão – GO.
b) Reduções de produção:
2009: janeiro: parada programada para manutenção nas plantas de ácido nítrico, amônia e uréia, da Petrobras-Fafen-BA.
Além disso, problemas operacionais nas plantas de amônia e de uréia, da Petrobras-Fafen-SE; março: parada programada
para manutenção nas plantas de ácido sulfúrico e de fosfato de monoamônio, da Caraíba Metais (atual Paranapanema) e da
Fosfertil. Além disso, problemas operacionais nas plantas de amônia e de uréia, da Petrobras-Fafen-BA; abril: parada
programada para manutenção na planta de fosfato de monoamônio, da Fosfertil; maio: parada programada para manutenção
nas plantas de amônia e uréia, da Petrobras-Fafen-SE; junho: parada programada para manutenção na planta de ácido nítrico
e problemas operacionais nas plantas de amônia e uréia, da Petrobras-Fafen-BA; julho: parada programada para manutenção
nas plantas de amônia e uréia, da Fosfertil; problemas operacionais nas plantas de amônia e uréia, da Petrobras-Fafen-SE;
agosto: parada programada para manutenção nas plantas de ácido sulfúrico, da Caraíba Metais (atual Paranapanema), de
amônia e de uréia, da Petrobras-Fafen-BA. Além disso, problemas operacionais nas plantas de amônia e de uréia, da
Petrobras-Fafen-SE; setembro: parada programada para manutenção na planta de ácido sulfúrico, da Fosfertil, e na de
amônia e uréia, da Petrobras-Fafen-BA; novembro: problemas operacionais nas plantas de amônia e uréia, da Fosfertil. Além
disso, parada programada para manutenção nas plantas de amônia e uréia, da Petrobras-Fafen-BA; dezembro: problemas
operacionais nas plantas de amônia e uréia, da Petrobras-Fafen-SE.
2008: janeiro: parada programada para manutenção e problemas operacionais nas plantas de amônia e de uréia, da Fosfertil;
fevereiro: problemas operacionais nas plantas de amônia e uréia, da Petrobras-Fafen-SE; fevereiro e março: parada
programada para manutenção nas plantas de amônia e de uréia, da Fosfertil; março: problemas operacionais na planta de
uréia, da Petrobras-Fafen-BA; maio: parada programada para manutenção na planta de amônia, da Fosfertil, e problemas
operacionais nas plantas de amônia e de uréia, da Petrobras-Fafen-SE; junho: parada programada para manutenção nas
plantas de ácido fosfórico, ácido sulfúrico e fosfato de monoamônio, da Fosfertil, e problemas operacionais nas plantas de
amônia e de uréia, da Petrobras-Fafen-SE; agosto: problemas operacionais nas plantas de amônia e de uréia, da PetrobrasFafen-SE; setembro: parada programada para manutenção e problemas operacionais nas plantas de ácido sulfúrico, da
Caraíba Metais (atual Paranapanema) e Fosfertil, respectivamente. Além disso, problemas operacionais nas plantas de amônia
e de uréia, da Petrobras-Fafen-BA; outubro: problemas operacionais nas plantas de amônia e de uréia, da Petrobras-FafenSE; novembro: parada programada para manutenção nas plantas de ácido fosfórico e ácido sulfúrico, da Fosfertil; dezembro:
parada programada para manutenção nas plantas de ácido nítrico, amônia e uréia, da Petrobras-Fafen-BA.
2007: janeiro: parada programada para manutenção na planta de amônia, da Fosfertil e problemas operacionais nas plantas
de amônia e de uréia, da Petrobras-Fafen (Camaçari-BA e Laranjeiras-SE); fevereiro: problemas operacionais nas plantas de
amônia e de uréia, da Petrobras-Fafen (Camaçari-BA e Laranjeiras-SE); março: parada programada para manutenção na
plantas de ácido sulfúrico e de amônia, da Elekeiroz e da Fosfertil; abril: problemas operacionais na planta de amônia, da
Fosfertil e parada programada para manutenção nas plantas de amônia e de uréia (Laranjeiras-SE); maio: parada programada
6
Equipe de Economia e Estatística
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
nas plantas de amônia e de uréia, da Petrobras-Fafen (unidade Laranjeiras-SE); junho: parada programada para manutenção
nas plantas de ácido fosfórico, ácido sulfúrico e fosfato de monoamônio, da Fosfertil; agosto: parada programada para
manutenção na planta de ácido nítrico e problemas operacionais nas plantas de amônia e uréia, da Petrobras-Fafen
(Camaçari-BA); outubro: problemas operacionais na planta de ácido nítrico, da Petrobras-Fafen (Camaçari-BA); novembro:
parada programada para manutenção na planta de ácido sulfúrico, da Caraíba Metais (atual Paranapanema); novembro e
dezembro: parada programada nas plantas de amônia e de uréia, da Petrobras-Fafen (Camaçari-BA).
2006: A planta de ácido sulfúrico, da Millennium Chemicals, esteve paralisada durante todo o ano; janeiro: problemas
operacionais nas plantas de amônia e de uréia, da Petrobras-Fafen; fevereiro: parada programada para manutenção na planta
de ácido sulfúrico, da Elekeiroz; março: problemas operacionais nas plantas de ácido nítrico e uréia, da Petrobras-Fafen; abril:
problemas operacionais nas plantas de ácido sulfúrico, da Elekeiroz, e de amônia, da Fosfertil; junho: parada programada para
manutenção nas plantas de ácido sulfúrico, ácido fosfórico e fosfato de monoamônio, da Fosfertil; agosto: parada programada
para manutenção na planta de amônia, da Fosfertil; outubro: parada programada para manutenção na planta de amônia, da
Petrobras-Fafen; novembro: parada programada para manutenção na planta de ácido sulfúrico, da Caraíba Metais (atual
Paranapanema).
2005: janeiro: problemas operacionais na planta de ácido sulfúrico, da Millennium Chemicals; março: parada programada para
manutenção nas plantas de ácido nítrico, amônia e nitrato de amônio, da Fosfertil, e parada programada para manutenção na
planta de ácido sulfúrico, da Elekeiroz; abril: problemas operacionais na planta de ácido fosfórico, da Copebrás, e parada para
manutenção na planta de ácido sulfúrico, da Caraíba Metais (atual Paranapanema); maio: problemas operacionais em uma
das plantas de amônia, da Fosfertil, e parada programada para manutenção na planta de ácido sulfúrico, da Caraíba Metais
(atual Paranapanema);
junho: parada programada para manutenção na planta de amônia, da Fosfertil e problemas
operacionais na planta de uréia, da Petrobras-Fafen; julho: parada programada para manutenção em uma planta de ácido
fosfórico, ácido sulfúrico e fosfato de monoamônio, da Fosfertil, e na planta de ácido sulfúrico, da Millennium Chemicals;
agosto: redução da produção nas plantas de amônia (Laranjeiras-SE) e de uréia (Camaçari-BA), devido à restrição de matériaprima, da Petrobras-Fafen; setembro: parada programada para manutenção nas plantas de amônia, da Fosfertil e da
Petrobras-Fafen; outubro: parada programada para manutenção nas plantas de ácido fosfórico e de ácido sulfúrico, da
Fosfertil; novembro: parada programada para manutenção nas plantas de ácido sulfúrico, amônia, ácido fosfórico e fosfato de
monoamônio, da Fosfertil.
2004: fevereiro: parada programada para manutenção na planta de ácido sulfúrico, da Fosfertil. Além disso, parada
programada para manutenção nas plantas de ácido fosfórico e de ácido sulfúrico, da Copebrás; março: parada programada
para manutenção nas plantas de ácido nítrico, amônia e nitrato de amônio, da Ultrafertil (atual Fosfertil), e parada programada
para manutenção na planta de ácido sulfúrico, da Elekeiroz; abril: parada programada para manutenção na planta de ácido
nítrico, da Ultrafertil (atual Fosfertil); maio: parada programada para manutenção nas plantas de ácido fosfórico e fosfato de
monoamônio, da Fosfertil, e de ácido nítrico e nitrato de amônio, da Ultrafertil (atual Fosfertil). Além disso, parada programada
para manutenção nas plantas de amônia e de uréia (Laranjeiras), da Petrobras-Fafen, e problemas operacionais em Camaçari;
junho: parada programada para manutenção na planta de ácido sulfúrico, da Millennium Chemicals; julho: problemas
operacionais na plantas de ácido sulfúrico, da Copebrás e da Ultrafertil (atual Fosfertil). Além disso, parada programada para
manutenção nas plantas de amônia e uréia da Ultrafertil (atual Fosfertil). Na Petrobras-Fafen, unidade de Camaçari, houve
problemas operacionais na planta de uréia; agosto: problemas operacionais na planta de ácido sulfúrico, da Caraíba Metais
(atual Paranapanema); novembro: problemas operacionais e parada programada para manutenção na planta de ácido
sulfúrico, da Copebrás e da Millennium Chemicals, respectivamente. Além disso, problemas operacionais na planta de amônia,
da Ultrafertil (atual Fosfertil).
2003: janeiro: parada programada para manutenção nas plantas de ácido fosfórico, ácido sulfúrico, fosfato de monoamônio,
nitrato de amônio, da Ultrafertil (atual Fosfertil), e problemas operacionais nas plantas de ácido sulfúrico, da Caraíba Metais
(atual Paranapanema) e da Copebrás; fevereiro: parada programada para manutenção nas plantas de ácido sulfúrico,
da Caraíba Metais e da Millennium Chemicals, e também nas plantas de ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido fosfórico e fosfato
de monoamônio, da Ultrafertil (atual Fosfertil); março: parada programada para manutenção na planta de ácido sulfúrico, da
Caraíba Metais (atual Paranapanema); abril: parada programada para manutenção nas plantas de ácido nítrico e de nitrato de
amônio, da Ultrafertil (atual Fosfertil), e problemas operacionais na planta de ácido sulfúrico, da Millennium Chemicals, além da
redução da produção na Elekeiroz; maio: parada programada para manutenção nas plantas de ácido fosfórico, amônia e uréia,
da Fosfertil; junho: parada programada para manutenção nas plantas de ácido sulfúrico e de fosfato de monoamônio, da
Fosfertil e da Millennium Chemicals, respectivamente, e problemas operacionais na planta de uréia, da Ultrafertil (atual
Fosfertil); julho: parada programada para manutenção na planta de amônia, da Ultrafertil (atual Fosfertil); agosto: parada
programada para manutenção na planta de nitrato de amônio, da Ultrafertil (atual Fosfertil); outubro: problemas operacionais
nas plantas de amônia e de uréia, da Petrobras-Fafen e da Ultrafertil (atual Fosfertil); novembro: problemas operacionais nas
plantas de amônia e de uréia, da Petrobras-Fafen.
2002: janeiro: parada programada para manutenção na planta de ácido sulfúrico, da Elekeiroz; fevereiro: problemas
operacionais nas plantas de ácido fosfórico, de ácido nítrico, de nitrato de amônio e de uréia, da Ultrafertil (atual Fosfertil);
Equipe de Economia e Estatística
7
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
abril: problemas operacionais nas plantas de ácido fosfórico, de ácido sulfúrico, de amônia, de fosfato de monoamônio e de
uréia, da Caraíba Metais (atual Paranapanema), da Copebrás, da Petrobras-Fafen e da Ultrafertil (atual Fosfertil),
respectivamente; maio: parada programada para manutenção nas plantas de ácido sulfúrico, da Copebrás e da Fosfertil;
junho: parada programada para manutenção nas plantas de ácido fosfórico, de ácido sulfúrico e de fosfato de monoamônio, da
Fosfertil, e problemas operacionais nas plantas de ácido fosfórico, de ácido sulfúrico, de amônia e de uréia, da Ultrafertil (atual
Fosfertil); julho: problemas operacionais nas plantas de amônia e de uréia, da Petrobras-Fafen; agosto: problemas
operacionais nas plantas de amônia e de uréia, da Ultrafertil (atual Fosfertil); setembro: problemas operacionais nas plantas de
amônia, de uréia e de ácido sulfúrico, da Petrobras-Fafen e da Caraíba Metais (atual Paranapanema), respectivamente;
outubro: problemas operacionais nas plantas de amônia e de uréia, da Petrobras-Fafen; dezembro: problemas operacionais
na planta de ácido sulfúrico, da Caraíba Metais (atual Paranapanema), e parada programada para manutenção na planta de
amônia, da Ultrafertil (atual Fosfertil).
2001: janeiro: problemas operacionais nas plantas de amônia, da Petrobras-Fafen (Camaçari e Laranjeiras); fevereiro: parada
programada para manutenção nas plantas de ácido fosfórico e de ácido sulfúrico, da Copebrás, e problemas operacionais na
planta de amônia (Laranjeiras), da Petrobras-Fafen; março: problemas operacionais nas plantas de ácido sulfúrico, da
Copebrás e da Ultrafertil (atual Fosfertil), e problemas operacionais na planta de amônia (Camaçari), da Petrobras-Fafen; abril:
problemas operacionais nas plantas de ácido sulfúrico e de ácido fosfórico, da Copebrás, e parada programada para
manutenção da Ultrafertil (atual Fosfertil); maio: parada programada para manutenção na planta de amônia, da Ultrafertil (atual
Fosfertil); junho: problemas operacionais na planta de amônia, da Petrobras-Fafen; parada programada para manutenção na
planta de ácido fosfórico e parada preventiva na planta de ácido sulfúrico, da Fosfertil, além da parada programada para
manutenção na planta de amônia, da Ultrafertil (atual Fosfertil) (Araucária); agosto: problemas operacionais na planta de
amônia, da Ultrafertil (atual Fosfertil); setembro: problemas operacionais nas plantas de amônia e de uréia, da PetrobrasFafen, e na planta de ácido fosfórico, da Fosfertil, além da parada na planta de ácido sulfúrico, da Millennium Chemicals;
outubro: problemas operacionais nas plantas de ácido nítrico, de amônia e de uréia, da Ultrafertil (atual Fosfertil), e parada na
planta de ácido sulfúrico, da Millennium Chemicals; novembro: redução da produção na planta de ácido sulfúrico, em razão do
racionamento de energia elétrica, da Caraíba Metais (atual Paranapanema), e parada na planta de ácido sulfúrico, da
Millennium Chemicals, além de problemas operacionais na planta de nitrato de amônio, da Ultrafertil (atual Fosfertil);
dezembro: parada na planta de ácido sulfúrico, da Millennium Chemicals.
2000: fevereiro: parada programada para manutenção na Petrobras-Fafen e problemas operacionais nas plantas da Ultrafertil
(atual Fosfertil); fevereiro e março: parada programada para manutenção na planta de ácido sulfúrico, da Elekeiroz; abril:
parada programada para manutenção na planta de amônia, da Ultrafertil (atual Fosfertil); maio: parada programada para
manutenção na planta de ácido fosfórico, da Copebrás, e parada preventiva na planta de ácido sulfúrico, da Fosfertil; junho:
parada programada para manutenção nas plantas de ácido fosfórico e de ácido sulfúrico, da Fosfertil, e de amônia, da
Ultrafertil (atual Fosfertil) (Araucária); julho: problemas operacionais nas plantas de amônia, da Petrobras-Fafen e da Ultrafertil
(atual Fosfertil); agosto: problemas operacionais na planta de ácido sulfúrico, da Ultrafertil (atual Fosfertil); setembro: parada
programada para manutenção na planta de ácido sulfúrico, da Ultrafertil (atual Fosfertil); outubro: parada programada para
manutenção na planta de amônia, da Petrobras-Fafen (Camaçari); novembro: problemas operacionais nas plantas de ácido
sulfúrico e de amônia, da Copebrás e da Ultrafertil (atual Fosfertil), respectivamente.
1999: janeiro: parada programada para manutenção na planta de ácido sulfúrico, da Elekeiroz; junho: parada programada
para manutenção na Fosfertil; julho: parada programada para manutenção nas plantas da Fosfertil e problemas operacionais
nas plantas da Copebrás e da Ultrafertil (atual Fosfertil).
1998: janeiro: parada programada para manutenção na planta de amônia, da Ultrafertil (atual Fosfertil) (Araucária); julho:
parada programada para manutenção nas plantas de ácido sulfúrico e de ácido fosfórico, da Copebrás; parada programada
para manutenção nas plantas da Fosfertil e da Petrobras-Fafen; setembro: problemas operacionais na planta de amônia, da
Petrobras-Fafen; novembro e dezembro: redução na produção de amônia, da Ultrafertil (atual Fosfertil), devido ao acidente
ocorrido na planta de uréia (Araucária).
1997: janeiro: problemas operacionais nas plantas da Petrobras-Fafen; janeiro e fevereiro: problemas operacionais nas
plantas da Ultrafertil (atual Fosfertil); abril: parada programada para manutenção na planta da Fosfertil; agosto: parada
programada para manutenção na planta de amônia, da Ultrafertil (atual Fosfertil) (Araucária).
1996: janeiro: problemas operacionais na planta de amônia, da Petrobras-Fafen; março e abril: parada programada para
manutenção nas plantas de ácido fosfórico e de ácido sulfúrico, da Copebrás; junho: problemas operacionais nas plantas da
Petrobras-Fafen; junho e julho: parada programada para manutenção na planta de ácido sulfúrico, da Millennium Chemicals;
setembro: problemas operacionais na planta de amônia, da Petrobras-Fafen.
8
Equipe de Economia e Estatística
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
PRODUTOS PETROQUÍMICOS BÁSICOS – 1994/2009
(Em toneladas)
8.000.000
7.500.000
83
85
88
90
90
93
91
(Em %)
100
94
93
88
85
95
94
84
83
82
90
7.000.000
85
6.500.000
80
82
75
6.000.000
70
5.500.000
65
60
5.000.000
55
4.500.000
50
4.000.000
J1994 J1995 J1996 J1997 J1998 J1999 J2000 J2001 J2002 J2003 J2004 J2005 J2006 J2007 J2008 J2009
(Em toneladas)
(Em %)
45
Produtos: benzeno; butadieno; eteno; metanol; propeno g.p.; propeno g.q.; tolueno; o-xileno; p-xileno e xilenos mistos.
Notas Explicativas:
a) Ampliações de plantas:
Período
Capacidade de eteno
Empresa
De
Para
1.135.000
1.252.000
-
540.000
Outubro/2008
Copesul (atual Braskem)
Janeiro/2006
Riopol (atual Quattor)
Janeiro/2004
Braskem
1.200.000
1.280.000
Junho/1999
Copesul (atual Braskem)
685.000
1.135.000
1.116.000
1.200.000
460.000
500.000
Janeiro/1996
Copene (atual Braskem)
Petroquímica União (atual
Quattor)
Copene (atual Braskem)
1.100.000
1.116.000
Janeiro/1995
Copene (atual Braskem)
1.080.000
1.100.000
Janeiro/1997
b) Reduções de produção:
2009: janeiro: diminuição de carga em algumas plantas, em razão do agravamento da crise internacional e da necessidade de
realinhamento dos estoques. janeiro a junho: parada temporária da planta de metanol, da GPC Química; setembro: parada
programada para manutenção na planta de metanol, da Copenor.
2008: janeiro: problemas operacionais na planta de butadieno, da Braskem (ex-Copesul); abril: parada programada para
manutenção na planta um, da Braskem (ex-Copesul), e nas plantas de benzeno, o-xileno e xilenos mistos, da Quattor (exPetroquímica União). Ainda em abril, a Quattor (ex-Petroquímica União) teve problemas com suprimento de energia elétrica;
maio: parada programada para manutenção e ampliação da capacidade de eteno, da Braskem (ex-Copesul), e parada
programada para manutenção na planta da Braskem (Camaçari-BA). Além disso, problemas com fornecimento de matériaprima na Quattor (ex-Riopol); junho: parada programada para manutenção nas plantas da Braskem (Camaçari-BA) e da
Copenor (metanol); julho: parada programada para manutenção na planta de metanol, da GPC Química; entre final de agosto
até meados de outubro: parada programada para manutenção na planta da Quattor (ex-Petroquímica União); novembro e
dezembro: diminuição de carga em algumas plantas, em razão do agravamento da crise internacional e da necessidade de
realinhamento dos estoques.
2007: janeiro: redução da produção na Petroquímica União (atual Quattor), devido aos problemas com fornecimento de
energia elétrica em quatro cidades próximas ao pólo de Capuava; abril: parada programada para manutenção na planta de
aromáticos, da Braskem; maio: parada programada para manutenção nas plantas de benzeno, butadieno, o-xileno e p-xileno,
Equipe de Economia e Estatística
9
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
da Braskem, e de metanol, da Copenor; e problemas operacionais na planta de xilenos mistos, da Petroquímica União (atual
Quattor); junho: parada programada para manutenção nas plantas de butadieno e tolueno, da Braskem, e de benzeno, da
Copesul (atual Braskem); e problemas operacionais na planta de metanol, da Copenor; agosto: problemas operacionais nas
plantas de benzeno, butadieno, eteno e propeno, grau polímero, da Copesul (atual Braskem); e problemas operacionais na
planta de metanol, da Copenor; novembro: parada programada para manutenção na planta de benzeno, da Petroquímica
União (atual Quattor). Além disso, parada programada para manutenção nas plantas de benzeno e de xilenos mistos, da
Copesul (atual Braskem) (atual Braskem). Problemas operacionais na planta de butadieno, da Copesul (atual Braskem).
2006: janeiro: parada programada para manutenção na planta de p-xileno, da Braskem; fevereiro: problemas operacionais na
planta um, da Copesul (atual Braskem); abril: problemas operacionais na planta um, da Copesul (atual Braskem). Redução da
produção de metanol, da Copenor, devido à restrição de matéria-prima; junho: problemas operacionais nas plantas (um e
dois), da Copesul (atual Braskem), e de olefinas, da Petroquímica União (atual Quattor); dezembro: parada programada para
manutenção na planta de olefinas um, da Braskem.
2005: janeiro: problemas operacionais nas plantas da Petroquímica União (atual Quattor) e da Copesul (atual Braskem);
fevereiro: problemas operacionais na planta de butadieno, da Copesul (atual Braskem). Além disso, parada programada para
manutenção na planta de metanol, da Copenor; março: parada programada para manutenção na planta de o-xileno, da
Petroquímica União (atual Quattor); abril: problemas operacionais nas plantas de benzeno, da Petroquímica União (atual
Quattor), e de eteno, da Copesul (atual Braskem). Redução da produção de butadieno e de eteno da Petroquímica União (atual
Quattor), devido à parada em um dos principais clientes; maio: parada programada para manutenção na planta de metanol, da
Copenor; junho: parada na planta de butadieno, da Braskem; agosto: problemas operacionais na planta de benzeno, da
Copesul (atual Braskem); setembro: problemas operacionais nas plantas de benzeno e de butadieno, da Copesul (atual
Braskem) e parada programada para manutenção na planta de butadieno, da Braskem; novembro: parada programada para
manutenção na planta dois, da Copesul (atual Braskem).
2004: fevereiro: parada programada para manutenção em uma unidade da Braskem e problemas operacionais na planta de
metanol, da Prosint; abril: parada programada preventiva da Copesul (atual Braskem) (planta um), de 14 a 29 de abril; maio:
parada programada para manutenção nas plantas de o-xileno e p-xileno, da Braskem; junho: problemas operacionais na
planta um da Copesul (atual Braskem) e nas plantas de o-xileno e p-xileno da Braskem; agosto: parada programada para
manutenção na planta de aromáticos, da Petroquímica União (atual Quattor); dezembro: problemas operacionais na planta de
metanol, da Copenor.
2003: fevereiro: parada preventiva de um dos compressores da Copesul (atual Braskem); março: parada programada para
manutenção na planta de p-xileno, da Braskem; abril: problemas operacionais nas plantas de butadieno e de propeno grau
polímero, da Copesul (atual Braskem), e na planta de xilenos mistos, da Petroquímica União (atual Quattor); maio: problemas
operacionais na planta da Copesul (atual Braskem); julho: problemas operacionais na planta de butadieno, da Petroquímica
União (atual Quattor); agosto: problemas operacionais na planta da Copesul (atual Braskem); outubro: problemas
operacionais na planta de propeno grau químico, da Petroquímica União (atual Quattor); novembro: problemas operacionais
nas plantas da Braskem e da Petroquímica União (atual Quattor) e na planta de metanol, da Metanor (atual Copenor);
dezembro: parada programada para manutenção nas plantas de benzeno, tolueno e xilenos mistos, da Copesul (atual
Braskem), e problemas operacionais na planta de xilenos mistos, da Petroquímica União (atual Quattor).
2002: janeiro: problemas operacionais nas plantas da Copene (atual Braskem) e da Copesul (atual Braskem); fevereiro:
parada programada para manutenção nas plantas de o-xileno e p-xileno, da Copene (atual Braskem); março e abril: parada
programada para manutenção na planta de olefinas, da Copene (atual Braskem); abril: problemas operacionais em uma das
plantas da Copesul (atual Braskem); maio: problemas operacionais na planta de olefinas, da Copene (atual Braskem), e na
planta de metanol, da Metanor (atual Copenor); junho: problemas operacionais na Copene (atual Braskem); julho e agosto:
parada programada para manutenção na planta da Petroquímica União (atual Quattor); setembro: problemas operacionais na
planta da Copesul (atual Braskem); outubro: problemas operacionais nas plantas da Copesul (atual Braskem) e da
Petroquímica União (atual Quattor); dezembro: problemas operacionais na planta de butadieno, da Copesul (atual Braskem).
2001: janeiro: parada programada para manutenção nas plantas da Copesul (atual Braskem) e problemas operacionais nas
plantas da Petroquímica União (atual Quattor); fevereiro: problemas operacionais na Copene (atual Braskem); março:
problemas operacionais na Petroquímica União (atual Quattor); abril e maio: parada programada para manutenção na planta
um, da Copesul (atual Braskem); junho: problemas operacionais nas plantas da Copene (atual Braskem); julho: parada
programada para manutenção nas plantas da Copene (atual Braskem) e da Copesul (atual Braskem); agosto: parada
programada para manutenção nas plantas da Copene (atual Braskem) e da Metanor (atual Copenor) (metanol); novembro:
problemas operacionais nas plantas da Copene (atual Braskem) e da Petroquímica União (atual Quattor); dezembro:
problemas operacionais nas plantas de o-xileno e de p-xileno, da Copene (atual Braskem).
2000: abril: problemas operacionais nas plantas de benzeno, tolueno e xilenos mistos, da Petroquímica União (atual Quattor),
e na planta de eteno, da Copesul (atual Braskem); maio: problemas operacionais na planta de o-xileno, da Copene (atual
Braskem); junho: parada técnica para manutenção na planta de benzeno, da Copene (atual Braskem), e troca de compressor
10
Equipe de Economia e Estatística
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
na Petroquímica União (atual Quattor); julho: parada programada nas plantas de butadieno, eteno e propeno, da Copene
(atual Braskem); agosto: problemas operacionais nas plantas da Copene (atual Braskem) e da Copesul (atual Braskem);
setembro: parada programada para manutenção nas plantas da Copesul (atual Braskem) e problemas operacionais na planta
de butadieno, da Petroquímica União (atual Quattor); novembro e dezembro: problemas operacionais nas plantas da Copesul
(atual Braskem) e da Petroquímica União (atual Quattor).
1999: janeiro: parada programada para manutenção na planta de butadieno, da Copene (atual Braskem), além da parada
programada para manutenção nas plantas da Petroquímica União (atual Quattor); março: parada programada para
manutenção nas plantas da Copene (atual Braskem); abril: problemas operacionais nas plantas da Copene (atual Braskem) e
da Copesul (atual Braskem) (25 dias).
1998: fevereiro: parada programada para manutenção na planta de aromáticos, da Copene (atual Braskem); agosto: parada
programada para manutenção na planta de butadieno, da Copesul (atual Braskem); novembro: problemas operacionais nas
plantas da Copesul (atual Braskem).
1997: janeiro: problemas operacionais nas plantas da Petroquímica União (atual Quattor); fevereiro e março: parada
programada para manutenção nas plantas da Copene (atual Braskem); fevereiro: problemas operacionais nas plantas da
Copesul (atual Braskem) e da Petroquímica União (atual Quattor); julho: problemas operacionais nas plantas da Petroquímica
União (atual Quattor); outubro: problemas operacionais na planta de eteno, da Copene (atual Braskem); novembro: redução
da produção, em razão de problemas com o fornecimento de nafta petroquímica para a Copene (atual Braskem).
1996: março: problemas operacionais nas plantas da Petroquímica União (atual Quattor); abril: problemas operacionais nas
plantas da Copene (atual Braskem); maio e junho: parada programada para manutenção nas plantas da Copesul (atual
Braskem); junho: problemas operacionais na planta de butadieno, da Copene (atual Braskem); julho e agosto: parada
programada para manutenção nas plantas da Petroquímica União (atual Quattor).
Equipe de Economia e Estatística
11
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
INTERMEDIÁRIOS PARA PLÁSTICOS – 1996/2009
(Em toneladas)
2.000.000
(Em %)
100
92
95
83
86
83
85
90
83
81
79
87
81
84
85
1.500.000
77
80
74
71
75
1.000.000
70
65
60
500.000
55
J1996
J1997
J1998
J1999
J2000
J2001 J2002
(E m toneladas)
J2003
J2004
J2005 J2006
(Em %)
J2007
J2008
J2009
Produtos: acetato de vinila; cloreto de vinila; 1,2 dicloroetano; estireno e metacrilato de metila.
Notas Explicativas:
a) Ampliações de plantas:
Período
Empresa
Capacidade
Produto
De
Para
Setembro/2009
Unigel
Metacrilato de metila
45.000
90.000
Fevereiro/2009
Unigel (ex unidade Dow Brasil)
Estireno
-
160.000
Março/2008
Dow Brasil
Estireno
160.000
- (*)
Fevereiro/2008
CAN
Acetato de vinila
80.000
- (*)
Agosto/2005
Unigel
Metacrilato de metila
33.000
45.000
Agosto/2004
Unigel
Metacrilato de metila
28.000
33.000
Fevereiro/2004
Braskem
Cloreto de vinila
510.000
543.100
Dezembro/2002
Unigel
Metacrilato de metila
20.000
28.000
Novembro/2001
EDN (atual Dow Brasil)
Estireno
150.000
160.000
Janeiro/2001
Trikem (atual Braskem)
Cloreto de vinila
438.000
510.000
Outubro/2000
Innova
Estireno
180.000
250.000
Janeiro/2000
Innova
Estireno
-
180.000
Unigel
Metacrilato de metila
13.000
20.000
Janeiro/1998
Trikem (atual Braskem)
Cloreto de vinila
400.000
438.000
Abril/1997
Carbocloro
1,2 Dicloroetano
-
140.000
(*) Em fevereiro e março de 2008, as unidades de acetato de vinila e de estireno, da CAN e da Dow Brasil, respectivamente,
foram desativadas. No caso do estireno, a capacidade retornou, no início de 2009, em razão de a Unigel ter adquirido essa
planta.
b) Reduções de produção:
2009: janeiro: parada temporária na planta de estireno, da Innova; março e maio: problemas operacionais na planta de
estireno, da CBE; setembro: parada programada para manutenção na planta de estireno, da Innova.
2008: abril: redução da produção de estireno em uma das empresas da amostra, em razão de problemas com fornecimento
de matéria-prima; setembro: parada programada para manutenção na planta de 1,2 dicloroetano, da Carbocloro; setembro e
Equipe de Economia e Estatística
13
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
outubro: parada programada para manutenção na planta de estireno, da CBE; dezembro: parada temporária na planta de
estireno, da Innova.
2007: janeiro: problemas operacionais na planta de estireno, da CBE; fevereiro: problemas operacionais na
planta de metacrilato de metila, da Unigel; março: problemas operacionais na planta de acetato de vinila, da CAN;
maio: parada programada para manutenção na planta de 1,2 dicloroetano, da Braskem; agosto: parada
programada para manutenção nas plantas de estireno, da CBE e da Dow Brasil; setembro: problemas
operacionais na planta de acetato de vinila, da CAN; outubro: parada programada para manutenção na planta de
estireno, da Innova; novembro: problemas operacionais na planta de acetato de vinila, da CAN.
2006: fevereiro: parada programada para manutenção na planta de estireno, da Innova; abril e novembro: parada
programada para manutenção na planta de metacrilato de metila, da Unigel; maio: problema operacional na planta de 1,2
dicloroetano, da Braskem; setembro: parada programada para manutenção na planta de acetato de vinila, da Can.
2005: fevereiro: problemas operacionais na planta de metacrilato de metila, da Unigel; maio: parada programada para
manutenção na planta de acetato de vinila, da CAN; junho: parada na planta de estireno, da CBE, e problemas operacionais
na planta de metacrilato de metila, da Unigel; julho: parada programada para manutenção nas plantas de estireno da CBE e
da Dow Brasil Nordeste e parada preventiva na planta de 1,2 dicloroetano, da Carbocloro; agosto: parada programada para
manutenção nas plantas de estireno, da Innova, e de metacrilato de metila, da Unigel; setembro: parada programada para
manutenção na planta de estireno, da Innova e parada programada para manutenção na planta de metacrilato de metila, da
Unigel; outubro: redução da produção de 1,2 dicloroetano, em razão da parada programada para manutenção na planta de
cloro da Braskem.
2004: janeiro: parada programada para manutenção nas plantas de 1,2 dicloroetano e de estireno, da Carbocloro e da Dow
Brasil Nordeste, respectivamente; julho: problemas operacionais na planta de estireno, da CBE; novembro: parada
programada para manutenção na planta de 1,2 dicloroetano, da Carbocloro.
2003: janeiro e fevereiro: parada programada para manutenção na planta de acetato de vinila, da CAN; fevereiro: problemas
com fornecimento de matéria-prima para fabricação de estireno no Sul, parada programada para manutenção na planta de
cloreto de vinila e problemas operacionais na planta de 1,2 dicloroetano, da Trikem (atual Braskem); abril: parada programada
para manutenção na planta de estireno, da CBE, além da redução da produção na Innova; maio: parada programada para
manutenção nas plantas de estireno, da CBE, da EDN (atual Dow Brasil Nordeste) e da Innova; junho: problemas operacionais
na planta de estireno, da Innova; julho: problemas operacionais na planta de acetato de vinila, da CAN; setembro: parada
programada para manutenção nas plantas de estireno e de metacrilato de metila, da Innova e da Unigel, respectivamente.
2002: março: parada programada para manutenção nas plantas de estireno, da EDN (atual Dow Brasil Nordeste) e da Innova;
abril: redução da produção de 1,2 dicloroetano, da Trikem (atual Braskem), em razão da restrição de matéria-prima no Pólo de
Camaçari, e parada programada para manutenção na planta de estireno, da EDN (atual Dow Brasil Nordeste); junho: parada
programada para manutenção na planta de estireno, da CBE; julho: problemas de fornecimento de matéria-prima (eteno), em
São Paulo, para produção de 1,2 dicloroetano, da Carbocloro.
2001: janeiro: parada programada para manutenção na planta de acetato de vinila, da CAN; abril: parada programada para
manutenção na planta de estireno, da CBE; junho: parada programada para manutenção na planta de 1,2 dicloroetano, da
Trikem (atual Braskem); setembro: parada programada para manutenção na planta de estireno, da CBE; outubro: problemas
operacionais na planta de estireno, da EDN (atual Dow Brasil Nordeste).
2000: janeiro: parada programada para manutenção na planta de estireno, da CBE; abril: parada programada para
manutenção na planta de estireno, da EDN (atual Dow Brasil Nordeste); novembro: problemas operacionais na planta de 1,2
dicloroetano, da Trikem (atual Braskem); novembro e dezembro: problema com fornecimento de matéria-prima (etilbenzeno)
para produção de estireno.
1999: janeiro: parada programada para manutenção na planta de estireno, da CBE; abril e julho: parada programada para
manutenção na planta de estireno, da EDN (atual Dow Brasil Nordeste); agosto: parada programada para manutenção na
planta de acetato de vinila, da CAN; setembro: problemas operacionais na planta de estireno, da CBE; outubro: problemas
operacionais na planta de estireno, da EDN (atual Dow Brasil Nordeste).
1998: julho e dezembro: parada programada para manutenção na planta de acetato de vinila, da CAN.
1997: janeiro: problemas operacionais na planta de estireno, da CBE; fevereiro: parada programada para manutenção na
planta de estireno, da CBE; fevereiro e março: parada programada para manutenção nas plantas da Trikem (atual Braskem);
dezembro: parada programada para manutenção na planta de estireno, da CBE.
1996: fevereiro: problemas operacionais na planta de estireno, da CBE; julho: parada programada para manutenção na
planta de estireno, da EDN (atual Dow Brasil Nordeste).
14
Equipe de Economia e Estatística
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
INTERMEDIÁRIOS PARA RESINAS TERMOFIXAS – 1999/2009
(Em toneladas)
(Em %)
800.000
100
95
700.000
87
90
82
82
80
86
600.000
76
73
85
76
84
76
75
70
500.000
80
70
65
400.000
60
300.000
55
J1999
J2000
J2001
J2002
J2003
J2004
J2005
(E m toneladas)
J2006
(E m %)
J2007
J2008
J2009
Produtos: anidrido maléico, bisfenol-A, fenol, formaldeído (37%), hexametilenotetramina e pentaeritritol.
Exclusive: diisocianato de tolueno e polipropilenoglicol.
Notas Explicativas:
a) Ampliações de plantas:
Período
Empresa
Abril/2007
Copenor
Dezembro/2006
Rhodia Poliamida
Junho/2006
Rhodia Poliamida
Capacidade
Produto
Formaldeído (37%)
De
Para
161.000
95.000 (*)
Pentaeritritol
Fenol
9.000
- (*)
186.000
195.000
Bisfenol-A
27.000
28.000
Fenol
180.000
186.000
Janeiro/2006
Elekeiroz
Anidrido maléico
28.000
30.000
Dezembro/2005
Rhodia Poliamida
Fenol
165.000
180.000
Janeiro/2005
Elekeiroz
Anidrido maléico
20.000
28.000
Junho/2004
Rhodia Poliamida
Fenol
135.000
165.000
Janeiro/2004
Synteko (atual GPC Química)
Formaldeído (37%)
150.000
250.000
Dezembro/2003
Copenor
Formaldeído (37%)
120.000
161.000
Agosto/2003
Elekeiroz
Anidrido maléico
18.000
20.000
Formaldeído (37%)
63.513
67.568
Janeiro/2002
Synteko (atual GPC Química)
Formaldeído (37%)
60.000
150.000 (**)
Bisfenol-A
21.000
27.000
Fenol
130.000
135.000
Formaldeído (37%)
52.703
63.513
Anidrido maléico
9.000
18.000
Formaldeído (37%)
39.000
52.703
Formaldeído (37%)
Outubro/2001
Rhodia Poliamida
Setembro/2001
Elekeiroz
Outubro/2000
Elekeiroz
Julho/2000
Copenor
Janeiro/2000
Elekeiroz
115.000
120.000
Hexametilenotetramina
4.500
5.500
Formaldeído (37%)
37.000
39.000
(*) Em abril de 2007, as unidades de formaldeído (Sorocaba-SP) e de pentaeritritol (Camaçari-BA) foram desativadas.
(**) Nova planta, com capacidade de 90.000 t/ano, em Uberaba – MG.
Equipe de Economia e Estatística
15
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
b) Reduções de produção:
2009: março: problemas operacionais na planta de fenol, da Rhodia Poliamida; setembro: parada programada para
manutenção na planta de hexametilenotetramina, da Copenor.
2008: fevereiro e junho: problemas operacionais na planta de bisfenol-A, da Rhodia Poliamida; junho: parada programada
para manutenção nas plantas de formaldeído e de hexametilenotetramina, da Copenor; julho: parada programada para
manutenção na planta de hexametilenotetramina, da Copenor; outubro: parada programada para manutenção na planta de
fenol, da Rhodia Poliamida.
2007: fevereiro: problemas operacionais nas plantas de hexametilenotetramina e de pentaeritritol, da Copenor; outubro:
problemas operacionais na planta de bisfenol-A, da Rhodia Poliamida.
2006: abril: parada programada para manutenção na planta de hexametilenotetramina, da Copenor; agosto: parada
programada para manutenção na planta de anidrido maléico, da Elekeiroz; novembro: problemas operacionais nas plantas de
bisfenol-A e fenol, da Rhodia Poliamida.
2005: maio: problemas operacionais na planta de hexametilenotetramina e parada programada para manutenção na planta de
pentaeritritol, da Copenor; junho: problemas operacionais na planta de formaldeído (37%), da Copenor; setembro: parada
programada para manutenção na planta de hexametilenotetramina, da Copenor.
2004: janeiro: parada programada para manutenção na planta de formaldeído (37%), da Elekeiroz; fevereiro: parada
programada para manutenção e problemas operacionais na planta de formaldeído (37%), da Borden Química (atual Hexion
Química); junho: ampliação da capacidade da planta de fenol, da Rhodia Poliamida; agosto: problemas operacionais na
planta de hexametilenotetramina, da Copenor; outubro: problemas operacionais na planta de formaldeído (37%), da Copenor;
novembro: parada programada para manutenção na planta de formaldeído (37%), da Copenor.
2003: fevereiro: as plantas de bisfenol-A e de fenol, da Rhodia Poliamida, ficaram paralisadas alguns dias, em decorrência da
enchente em Paulínia. Além disso, parada programada para manutenção na planta de hexametilenotetramina, da Copenor;
abril: parada programada para manutenção nas plantas de formaldeído (37%), hexametilenotetramina e pentaeritritol, da
Copenor; outubro: parada programada para manutenção nas plantas de formaldeído (37%) e de hexametilenotetramina, da
Copenor.
2002: janeiro: parada programada para manutenção na planta de hexametilenotetramina, da Copenor; junho: parada
programada para manutenção na planta de formaldeído (37%), da Copenor; setembro: parada programada para manutenção
na planta de pentaeritritol, da Copenor.
2001: fevereiro e março: redução da produção na planta de hexametilenotetramina, da Copenor, devido à restrição de
matéria-prima (amônia) por parte da Petrobras-Fafen; maio: problemas operacionais na planta de pentaeritritol, da Copenor;
junho: problemas operacionais nas plantas de formaldeído (37%) e hexametilenotetramina, da Copenor; agosto: parada
programada para manutenção na planta de formaldeído (37%), da Synteko (atual GPC Química).
2000: fevereiro: problemas operacionais na planta de formaldeído (37%), da Synteko (atual GPC Química); abril: parada
programada para manutenção nas plantas de formaldeído (37%) e de pentaeritritol, da Copenor. Além disso, parada
programada para manutenção na planta de formaldeído (37%), da Synteko (atual GPC Química); julho: parada programada
para manutenção nas plantas de fenol e de bisfenol-A, da Rhodia Poliamida; setembro: parada programada para manutenção
na planta de anidrido maléico, da Elekeiroz; novembro: parada programada para manutenção na planta de formaldeído (37%),
da
Synteko
(atual
GPC
Química);
dezembro:
problemas
operacionais
nas
plantas
de
formaldeído
(37%),
hexametilenotetramina e pentaeritritol, da Copenor, e, também, redução da produção, devido à restrição de matéria-prima
(metanol) por parte da Metanor (atual Copenor).
1999: março: parada programada para manutenção na planta de formaldeído (37%), da Synteko (atual GPC Química); abril:
problemas operacionais na planta de formaldeído (37%), da Synteko (atual GPC Química); dezembro: problemas operacionais
nas plantas de formaldeído (37%), hexametilenotetramina e pentaeritritol, da Copenor.
16
Equipe de Economia e Estatística
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
INTERMEDIÁRIOS PARA FIBRAS SINTÉTICAS – 1996/2009
(Em toneladas)
550.000
87
87
(Em %)
100
91 85
82
86
84
82
83
90
78
71
71
80
500.000
70
53
60
43
50
450.000
40
30
400.000
20
J1996
J1997
J1998
J1999
J2000
J2001
J2002
J2003
(E m toneladas)
J2004
J2005
(Em % )
J2006
J2007
J2008
J2009
Produtos: acrilonitrila; caprolactama; monoetilenoglicol e tereftalato de dimetila. Exclusive: ácido tereftálico.
Notas Explicativas:
a) Ampliações de plantas:
Período
Empresa
Capacidade
Produto
De
Para
Abril/2007
Braskem
Tereftalato de dimetila
80.000
- (*)
Janeiro/2000
Unigel
Acrilonitrila
88.000
90.000
Agosto/1999
Oxiteno
Monoetilenoglicol
275.000
310.000
(*) Em abril de 2007, a unidade de tereftalato de dimetila, da Braskem (Camaçari-BA), foi desativada.
b) Reduções de produção:
2009: dezembro: planta de caprolactama paralisada, da Braskem.
2008: junho: redução da produção, em razão do menor suprimento de matérias-primas em Camaçari-BA, em razão da parada
programada para manutenção da Braskem; agosto: parada programada para manutenção na planta da Oxiteno (Mauá-SP);
setembro: parada programada para manutenção na planta de acrilonitrila, da Unigel.
2007: abril: parada programada para manutenção na planta de caprolactama, da Braskem; outubro: parada programada para
manutenção na planta de acrilonitrila, da Unigel.
2006: janeiro: redução da produção de tereftalato de dimetila, devido à parada na planta de p-xileno, da Braskem, e da
produção de monoetilenoglicol, devido à parada na planta de óxido de eteno, da Oxiteno; fevereiro: parada programada para
manutenção na planta de monoetilenoglicol, da Oxiteno; abril: parada programada para manutenção na planta de acrilonitrila,
da Unigel; novembro: parada programada para manutenção na planta de acrilonitrila, da Unigel; dezembro: redução da
produção de monoetilenoglicol, devido à parada na planta de óxido de eteno, da Oxiteno.
2005: fevereiro: problemas operacionais na planta de acrilonitrila, da Unigel; abril: redução da produção de tereftalato de
dimetila, devido à parada na planta de tereftalato de polietileno, da Braskem; junho: menor disponibilidade de matéria-prima na
planta de monoetilenoglicol, da Oxiteno; julho: restrição de matéria-prima na Unigel, planta de acrilonitrila; agosto: parada
programada para manutenção na planta de acrilonitrila, da Unigel; outubro: parada programada para manutenção na planta de
caprolactama, da Braskem.
Equipe de Economia e Estatística
17
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
2004: janeiro: parada programada para manutenção na planta de monoetilenoglicol, em Mauá – SP, da Oxiteno; maio: parada
programada para manutenção na planta de acrilonitrila, da Unigel, e problemas operacionais na planta de caprolactama, da
Braskem; outubro: parada programada para manutenção na planta de acrilonitrila, da Unigel.
2003: março: parada programada para manutenção na planta de acrilonitrila, da Unigel; setembro: parada programada para
manutenção na planta de acrilonitrila, da Unigel; outubro: problemas operacionais na planta de caprolactama, da Braskem.
2002: fevereiro: problemas operacionais na planta de caprolactama, da Nitrocarbono (atual Braskem); abril: parada
programada para manutenção nas plantas de acrilonitrila e de tereftalato de dimetila, da Unigel e da Copene (atual Braskem),
respectivamente; maio: redução da produção na empresa Unigel, em razão da restrição de matéria-prima no Pólo de
Camaçari, devido à parada da Copene (atual Braskem); junho: parada programada para manutenção na planta de
caprolactama, da Nitrocarbono (atual Braskem); julho: problemas operacionais na planta de tereftalato de dimetila, da Copene
(atual Braskem); agosto: parada programada para manutenção na planta de monoetilenoglicol, da Oxiteno.
2001: fevereiro e setembro: problemas operacionais na planta de caprolactama, da Nitrocarbono (atual Braskem); março:
parada programada para manutenção na planta de acrilonitrila, da Unigel, e na planta de caprolactama, da Nitrocarbono (atual
Braskem); abril: parada programada para manutenção na planta de tereftalato de dimetila, da Copene (atual Braskem); junho:
problemas operacionais na planta de acrilonitrila, da Unigel.
2000: fevereiro: parada programada para manutenção na planta de caprolactama, da Nitrocarbono (atual Braskem); março:
parada preventiva na planta de acrilonitrila, da Unigel; junho e julho: problemas operacionais na planta de caprolactama, da
Nitrocarbono (atual Braskem); outubro: parada programada para manutenção na planta de monoetilenoglicol, da Oxiteno;
novembro: problemas com fornecimento de matéria-prima (amônia) para produção de caprolactama.
1999: março: parada programada para manutenção na planta de caprolactama, da Nitrocarbono (atual Braskem); agosto:
parada programada para manutenção na planta de acrilonitrila, da Unigel e redução da produção na planta de tereftalato de
dimetila, da Copene (atual Braskem), em razão da partida na planta de PET; setembro: problemas operacionais na planta de
caprolactama, da Nitrocarbono (atual Braskem).
1998: janeiro: parada programada para manutenção nas plantas de acrilonitrila e de monoetilenoglicol, da Unigel e da Oxiteno,
respectivamente; março: parada programada para manutenção na planta de tereftalato de dimetila, da Copene (atual (atual
Braskem); abril: parada programada para manutenção na planta de caprolactama, da Nitrocarbono (atual Braskem); outubro:
parada programada para manutenção na planta de tereftalato de dimetila, da Copene (atual Braskem).
1997: junho: parada programada para manutenção na planta de caprolactama, da Nitrocarbono (atual Braskem).
1996: agosto e setembro: parada programada para manutenção na planta de caprolactama, da Nitrocarbono (atual Braskem);
setembro: parada programada para manutenção na planta de acrilonitrila, da Unigel; novembro: redução da produção da
Nitrocarbono (atual Braskem), devido ao atraso de fornecimento de matéria-prima (p-xileno).
18
Equipe de Economia e Estatística
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
SOLVENTES INDUSTRIAIS – 1996/2009
(Em %)
100
(Em toneladas)
500.000
96
92
93
450.000
89
95
94
87
93
90
86
86
85
400.000
89
88
81
85
79
350.000
80
300.000
75
70
250.000
65
200.000
60
150.000
55
100.000
50
J1996
J1997
J1998
J1999
J2000
J2001
J2002
J2003
(Em toneladas)
J2004 J2005
(Em %)
J2006
J2007
J2008
J2009
Produtos: acetato de n-butila; acetato de etila; acetona; diacetona álcool; éteres glicólicos; metiletilcetona e
metilisobutilcetona.
Notas Explicativas:
a) Ampliações de plantas:
Período
Empresa
Oxiteno
Janeiro/2007
Rhodia Poliamida
Capacidade
Produto
De
Para
Metiletilcetona
35.000
42.000
Acetato de etila
100.000
131.000
Diacetona álcool
31.500
33.000
Dezembro/2006
Rhodia Poliamida
Acetona
113.000
119.000
Junho/2006
Rhodia Poliamida
Acetona
110.000
113.000
Dezembro/2005
Rhodia Poliamida
Acetona
101.000
110.000
Junho/2004
Rhodia Poliamida
Acetona
83.000
101.000
65.000
Oxiteno
Janeiro/2004
Rhodia Poliamida
Éteres glicólicos
60.000
Acetato de n-butila
9.500
19.000
Acetato de etila
80.000
100.000
Diacetona álcool
18.500
31.500
Metilisobutilcetona
12.600
20.000
35.000
Janeiro/2002
Oxiteno
Metiletilcetona
33.000
Dezembro/2001
Oxiteno
Éteres glicólicos
57.000
60.000
Janeiro/2000
Rhodia Poliamida
Acetato de etila
36.000
80.000
Dezembro/1999
Oxiteno
Janeiro/1998
Rhodia (atual Rhodia Poliamida)
Éteres glicólicos
50.500
57.000
Metiletilcetona
30.000
33.000
Diacetona álcool
16.500
18.500
b) Reduções de produção:
2008: junho: parada programada para manutenção nas plantas de diacetona álcool e metilisobutilcetona, da Rhodia
Poliamida; agosto: parada programada para manutenção na planta da Oxiteno (Mauá-SP) e problemas operacionais na planta
de acetato de n-butila, da Rhodia Poliamida.
Equipe de Economia e Estatística
19
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
2007: outubro: parada programada para manutenção na planta de acetato de etila, da Cloroetil.
2006: novembro: parada programada para manutenção na planta de acetato de n-butila, da Rhodia Poliamida; dezembro:
parada na planta de metiletilcetona, da Oxiteno.
2005: outubro: redução da produção de éteres glicólicos e de metiletilcetona, em razão da parada programada para
manutenção na planta de óxido de eteno da Oxiteno.
2004: janeiro: parada programada para manutenção nas plantas de éteres glicólicos e de metiletilcetona, da Oxiteno;
setembro: parada programada para manutenção e problemas operacionais na planta de metiletilcetona, da Oxiteno.
2003: fevereiro: as plantas de acetato de n-butila, acetato de etila, acetona, diacetona álcool e metilisobutilcetona, da Rhodia
Poliamida, ficaram paralisadas alguns dias, em decorrência de enchente em Paulínia.
2002: fevereiro: problemas operacionais na planta de acetato de etila, da Cloroetil; julho e agosto: parada programada para
manutenção na planta de éteres glicólicos, da Oxiteno; setembro: problemas operacionais na planta de metiletilcetona, da
Oxiteno.
2001: abril: parada programada para manutenção na planta de metiletilcetona, da Oxiteno; maio: problemas operacionais na
planta de metiletilcetona, da Oxiteno; dezembro: parada programada para manutenção nas plantas de acetato de etila, da
Cloroetil, e de metiletilcetona, da Oxiteno.
2000: março e outubro: parada programada para manutenção na planta de éteres glicólicos, da Oxiteno; julho: parada
programada na planta de acetona, da Rhodia (atual Rhodia Poliamida).
1999: agosto: problemas operacionais nas plantas da Cloroetil e da Rhodia (atual Rhodia Poliamida).
1998: janeiro: parada programada para manutenção na planta de metiletilcetona, da Oxiteno; setembro e outubro: parada
programada para manutenção nas plantas da Rhodia (atual Rhodia Poliamida).
1997: fevereiro: parada programada para manutenção na Oxiteno.
1996: maio: redução da produção de metiletilcetona, devido à parada da Copesul (atual Braskem); junho: parada programada
para manutenção nas plantas de acetatos de n-butila e etila, da Cloroetil.
20
Equipe de Economia e Estatística
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
INTERMEDIÁRIOS PARA DETERGENTES – 1996/2009
(Em toneladas)
(Em %)
100
400.000
95
88
86
82
90
82
78
76
71
300.000
68
70 70
80
69
70
64
57
60
200.000
50
40
100.000
30
J1996
J1997
J1998
J1999
J2000
J2001
J2002 J2003 J2004 J2005
(Em toneladas)
(Em %)
J2006
J2007
J2008
J2009
Produtos: alquilbenzeno linear (LAB) e tripolifosfato de sódio (g.t.).
Notas Explicativas:
a) Ampliações de plantas:
Período
Empresa
Capacidade
Produto
De
Abril/2008
Agosto/2000
Janeiro/1998
Janeiro/2001
Janeiro/1997
Copebrás
Copebrás
Deten
Tripolifosfato de sódio (g.t.)
Tripolifosfato de sódio (g.t.)
Alquilbenzeno linear (LAB)
Para
130.000
- (*)
80.000
130.000
64.000
80.000
170.000
220.000
132.000
170.000
(*) Em abril de 2008, a unidade de tripolifosfato de sódio (g.t.), da Copebrás, foi desativada.
b) Reduções de produção:
2008: fevereiro: problemas com fornecimento de matéria-prima na planta de LAB, da Deten; junho: problemas com
fornecimento de matéria-prima na planta de LAB, da Deten; novembro e dezembro: parada programada para manutenção na
planta de LAB, da Deten.
2007: fevereiro: redução da produção, em razão de problemas com fornecimento de matéria-prima na planta de LAB, da
Deten; maio: parada programada para manutenção na planta de LAB, da Deten, e problemas com fornecimento de matériaprima; junho: parada programada para manutenção na planta de LAB, da Deten; setembro: problemas com fornecimento de
matéria-prima na planta de LAB, da Deten; novembro: problemas operacionais na planta de LAB, da Deten.
2006: abril: parada programada para manutenção na planta de LAB, da Deten; junho: problemas operacionais na planta de
LAB, da Deten; julho: parada programada para manutenção na planta de LAB, da Deten.
2005: janeiro: redução da produção em uma empresa do grupo, em razão de problemas com fornecimento de matéria-prima;
abril: restrições com a matéria-prima parafina, na Deten; maio: problemas operacionais e restrição de matéria-prima na planta
de LAB, da Deten; junho: restrição de matéria-prima na Deten, planta de LAB, e na Copebrás, planta de tripolifosfato de sódio
(g.t.) (neste último caso, em razão da parada, no mês anterior, na planta de ácido sulfúrico); agosto: parada programada para
manutenção na planta de LAB, da Deten; novembro: parada programada para manutenção, de 27 dias, na planta de LAB, da
Deten.
Equipe de Economia e Estatística
21
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
2004: janeiro, setembro e outubro: parada programada para manutenção na planta de LAB, da Deten.
2003: fevereiro: parada preventiva para manutenção na planta de LAB, da Deten.
2002: março e setembro: parada programada para manutenção na planta de LAB, da Deten; maio: problemas operacionais
na Deten.
2001: janeiro, fevereiro, setembro e novembro: parada programada para manutenção na planta de LAB, da Deten; abril:
problemas operacionais na planta de tripolifosfato de sódio (g.t.), da Copebrás.
2000: janeiro, maio e junho: parada programada para manutenção na planta de LAB, da Deten; março: problemas com o
fornecimento de matéria-prima na planta de LAB, da Deten; novembro: devido ao problema operacional na planta de ácido
sulfúrico, da Copebrás, redução da produção do tripolifosfato de sódio (g.t.).
1999: janeiro e agosto: problemas com o fornecimento de matéria-prima; agosto e setembro: problemas operacionais na
planta de LAB, da Deten; novembro: parada não programada (11 dias), da Deten, devido a um incêndio na planta.
1998: abril: parada programada para manutenção na planta de tripolifosfato de sódio (g.t.), da Copebrás; junho, agosto,
novembro e dezembro: problemas com o fornecimento de matéria-prima; novembro: problemas operacionais na planta de
tripolifosfato de sódio (g.t.), da Copebrás.
1997: janeiro e agosto: parada programada para manutenção na planta de LAB, da Deten.
1996: novembro: parada programada para manutenção na planta de LAB, da Deten.
22
Equipe de Economia e Estatística
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
INTERMEDIÁRIOS PARA PLASTIFICANTES – 1996/2009
(Em toneladas)
350.000
(Em %)
100
87
85
83
82
79
74
300.000
79
90
83
77
76
65
73
80
69
70
62
250.000
60
50
200.000
40
150.000
30
J1996
J1997
J1998
J1999
J2000
J2001 J2002 J2003
(E m toneladas)
J2004 J2005
(E m %)
J2006
J2007
J2008
J2009
Produtos: anidrido ftálico; butanol-iso; butanol-n e octanol.
Notas Explicativas:
a) Ampliações de plantas:
Período
Janeiro/2008
Empresa
Elekeiroz
Capacidade
Produto
De
Para
Anidrido ftálico
66.600
70.000
Butanol-iso
18.400
25.000
Octanol
83.600
85.000
Março/2005
Elekeiroz
Octanol
80.000
83.600
Julho/2004
Petrom
Anidrido ftálico
60.000
82.000
Janeiro/2002
Elekeiroz
Anidrido ftálico
21.000
24.600
Janeiro/2001
Ciquine (atual Elekeiroz)
Butanol-n
23.000
40.000
Março/1998
Petrom
Anidrido ftálico
45.000
60.000
Janeiro/1998
Elekeiroz
Anidrido ftálico
20.000
21.000
b) Reduções de produção:
2008: janeiro: parada programada para manutenção nas plantas de butanol-iso, butanol-n e octanol, da Elekeiroz.
2007: abril: parada programada para manutenção nas plantas de anidrido ftálico, butanol-iso, butanol-n e octanol, da
Elekeiroz; julho: parada programada para manutenção na planta de anidrido ftálico, da Elekeiroz.
2006: maio: parada programada para manutenção nas plantas de butanol-iso, butanol-n e octanol, da Elekeiroz; junho:
problemas operacionais na planta de octanol, da Elekeiroz.
2005: fevereiro e março: parada programada para ampliação nas plantas de butanol-iso, butanol-n e octanol, da Elekeiroz;
abril: parada programada para manutenção na planta de anidrido ftálico, da Petrom; agosto: parada preventiva para
manutenção na planta de anidrido ftálico, da Petrom.
2004: janeiro e fevereiro: problemas operacionais na planta de anidrido ftálico, da Petrom.
2003: maio: redução da produção na Elekeiroz, devido ao mercado recessivo.
2002: janeiro: problemas operacionais na planta da Petrom; abril e maio: redução da produção na empresa Ciquine (atual
Elekeiroz), em razão da restrição de matéria-prima no Pólo de Camaçari, devido à parada da Copene (atual Braskem).
Equipe de Economia e Estatística
23
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
2001: abril: parada programada para manutenção nas plantas da Ciquine (atual Elekeiroz); julho: parada programada para
manutenção na planta de anidrido ftálico, da Elekeiroz; setembro: parada programada para manutenção na planta de anidrido
ftálico, da Petrom.
2000: janeiro: problemas operacionais nas plantas da Petrom; fevereiro: problemas operacionais nas plantas da Ciquine
(atual Elekeiroz) e da Elekeiroz; abril, maio e agosto: problemas operacionais nas plantas da Ciquine (atual Elekeiroz); junho:
problemas operacionais na planta de anidrido ftálico, da Petrom; setembro: parada técnica para troca de catalisador na planta
de butanol-n, da Ciquine (atual Elekeiroz); outubro: parada programada para manutenção na planta de anidrido ftálico, da
Elekeiroz, além de problemas operacionais na planta de butanol-iso, da Ciquine (atual Elekeiroz); dezembro: parada
programada para manutenção na planta de anidrido ftálico, da Ciquine (atual Elekeiroz).
1999: março: parada programada para manutenção na planta de anidrido ftálico, da Elekeiroz; abril: problemas operacionais
nas plantas da Ciquine (atual Elekeiroz); novembro: parada programada para manutenção nas plantas da Ciquine (atual
Elekeiroz).
1998: março e abril: parada programada para manutenção nas plantas da Ciquine (atual Elekeiroz).
1996: novembro: problemas operacionais nas plantas da Ciquine (atual Elekeiroz).
24
Equipe de Economia e Estatística
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
RESINAS TERMOPLÁSTICAS – 1994/2009
(Em toneladas)
7.000.000
6.500.000
87
93
88
90
87
86
(Em %)
100
86
84
83
95
84
81
90
6.000.000
5.500.000
75
75
77
75
75
85
80
5.000.000
75
4.500.000
70
4.000.000
65
3.500.000
60
3.000.000
55
2.500.000
50
2.000.000
45
J1994 J1995 J1996 J1997 J1998 J1999 J2000 J2001 J2002 J2003 J2004 J2005 J2006 J2007 J2008 J2009
(Em toneladas)
(E m %)
Produtos: EVA; PEAD; PEBD; PEBDL; PS; PP; PVC e PET.
Notas Explicativas:
a) Ampliações de plantas:
Período
Empresa
Capacidade
Produto
De
Para
Solvay Indupa
PEAD
82.000
-
Setembro/2009
Solvay Indupa
PVC
270.000
300.000
Janeiro/2009
Braskem
PET
78.000
-
PEAD/PEBDL
540.000
770.000
Outubro/2009
Outubro/2008
Junho/2008
Janeiro/2008
Agosto/2007
Outubro/2006
Julho/2006
Janeiro/2006
Quattor
Quattor (ex-Nova Petroquímica)
Braskem (ex-Petroquímica
Paulínia)
Innova
Polietilenos União (atual Quattor)
(3)
Dow Brasil (3) (atual Quattor)
PP
785.000
875.000
PP
685.000
785.000
PP
-
300.000
PS
135.000
146.000
PEBD
130.000
270.000
PEBD
140.000
-
Innova
PS
120.000
135.000
IPQ (atual Braskem)
Nova Petroquímica (ex Suzano
Petroquímica) (atual Quattor)
Riopol (atual Quattor)
PP
150.000
180.000
PP
625.000
685.000
-
540.000
PEAD/PEBDL
Solvay Indupa
PVC
236.000
270.000
Julho/2004
Braskem
PP
550.000
560.000
Fevereiro/2004
Braskem
Ipiranga Petroquímica (IPQ)
(atual Braskem)
Braskem
Polibrasil Resinas (Nova
Petroquímica/Suzano
Petroquímica) (atual Quattor)
PVC
516.000
536.000
PEAD/PEBDL
400.000
450.000
PET
60.000
78.000
PP
450.000
625.000 (*)
EVA/PEBD
145.000
160.000
PEAD/PEBDL
195.000
210.000
-
120.000
Outubro/2003
Agosto/2003
Março/2003
Abril/2002
Politeno (atual Braskem)
Videolar
PS
Equipe de Economia e Estatística
25
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
Período
Empresa
Produto
Capacidade
De
Para
Basf (atual Unigel)
PS
110.000
190.000
EDN Sul (atual Dow Brasil)
PS
120.000
190.000
PEAD/PEBDL
180.000
195.000
PP
430.000
450.000
Novembro/2000
Politeno (atual Braskem)
Polibrasil Resinas (Nova
Petroquímica/Suzano
Petroquímica) (atual Quattor)
Triunfo (atual Braskem)
EVA/PEBD
150.000
160.000
Setembro/2000
Innova
PS
-
120.000
Agosto/2000
Basf (atual Unigel)
PS
50.000
110.000
Julho/1999
Ipiranga Petroquímica (IPQ)
(atual Braskem)
PEAD/PEBDL
335.000
400.000
-
150.000
170.000
510.000
Novembro/2001
Agosto/2001
Abril/2001
PP
Junho/1999
OPP Química (atual Braskem)
PEAD/PEBDL
Maio/1999
Proppet (atual Braskem)
PET
Janeiro/1999
EDN Sul (atual Dow Brasil)
Dezembro/1998
Janeiro/1998
Janeiro/1997
Janeiro/1996
Janeiro/1995
-
60.000
PS
102.000
120.000
236.000
Solvay Indupa
PVC
210.000
OPP Química (atual Braskem)
PP
475.000
550.000
Politeno (atual Braskem)
PEAD/PEBDL
165.000
180.000
Trikem (atual Braskem)
Ipiranga Petroquímica (IPQ)
(atual Braskem)
OPP Química (atual Braskem)
PVC
431.000
516.000
PEAD
220.000
335.000
PP
300.000
475.000
Polialden (atual Braskem)
PEAD
120.000
130.000
PP
400.000
430.000
PEAD/PEBDL
155.000
165.000
Polibrasil Resinas (Nova
Petroquímica/Suzano
Petroquímica) (atual Quattor)
Politeno (atual Braskem)
Triunfo (atual Braskem)
EVA/PEBD
130.000
150.000
Politeno (atual Braskem)
Union Carbide (Dow Brasil) (atual
Quattor)
Politeno (atual Braskem)
EVA/PEBD
135.000
145.000
PEBD
128.000
140.000
PEAD/PEBDL
130.000
155.000
PP
370.000
400.000
Polibrasil Resinas (Nova
Petroquímica/Suzano
Petroquímica) (atual Quattor)
EDN Sul (atual Dow Brasil)
PS
90.000
102.000
Trikem (atual Braskem)
PVC
414.000
431.000
Notas: (1) Em dezembro de 2000, a unidade de EVA/PEBD da OPP Química (atual Braskem), de Santo André-SP, foi
transferida para a Polietilenos União (atual Quattor). (2) Para efeito de cálculo da utilização da capacidade instalada (em
%), exclusive os dados das empresas M&G Fibras e Resinas, M&G Polímeros e Vicunha Têxtil (PET) até abril/2007; (3) Em
agosto de 2007, a Polietilenos União (atual Quattor) adquiriu a planta de PEBD da Dow Brasil (Cubatão-SP).
(*) Nova planta, com capacidade de 300.000 t/ano, em Mauá – SP.
b) Reduções de produção:
2009: janeiro: diminuição de carga em algumas plantas, em razão do agravamento da crise internacional e da necessidade de
realinhamento dos estoques; janeiro: parada temporária na planta de poliestireno, da Innova; abril e maio (24/04 a 27/05):
parada programada para manutenção na planta de poliestireno, da Videolar; agosto: parada da planta de poliestireno, da Basf
(atual Unigel); setembro: a unidade de polietileno de alta densidade, da Solvay Indupa, foi desativada.
2008: março: problemas operacionais (durante 14 dias) na planta de PEBD/EVA, da Triunfo (atual Braskem); abril: paradas
programadas para manutenção nas plantas de PEBD/EVA, da Triunfo (atual Braskem), de PEAD/PEBDL e de PP, da IPQ (atual
Braskem), de poliestireno, da Videolar, e de PP, da Nova Petroquímica (atual Quattor) (neste último caso, para ampliação da
capacidade da planta de Duque de Caxias-RJ); maio: parada programada para manutenção na planta de PP, da IPQ (atual
Braskem); agosto e setembro: parada programada para manutenção na planta de PEBD/EVA, da Polietilenos União (atual
Quattor). Além disso, parada programada para manutenção nas plantas de PP e PVC, da Quattor (ex-Nova Petroquímica) e da
Solvay Indupa, respectivamente, em setembro/2008. Em relação à Quattor (ex-Nova Petroquímica), após a parada, houve
Departamento de Economia
26
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
ampliação da planta de Mauá-SP; novembro e dezembro: parada temporária na planta de poliestireno, da Innova; diminuição
de carga em algumas plantas, em razão do agravamento da crise internacional e da necessidade de realinhamento dos
estoques.
2007: fevereiro: problemas operacionais nas plantas de PEAD e PP, da Braskem e da IPQ (atual Braskem), e de PVC, da
Braskem; abril: parada programada para manutenção na planta de PVC, da Braskem; maio: a planta de PET, da Braskem,
paralisada por tempo indeterminado; junho: parada programada para manutenção nas plantas de PEAD e PEBD, da Braskem;
novembro: problemas operacionais na planta de PP, da Nova Petroquímica (atual Quattor).
2006: janeiro: parada programada para manutenção na planta de PET, da Braskem; abril: problemas operacionais na planta
de PEAD/PEBDL, da Politeno (atual Braskem); maio: parada programada na planta de EVA/PEBD, da Triunfo (atual Braskem),
e parada programada para ampliação da capacidade de PP, em 2007, na planta de Duque de Caxias-RJ, da Suzano
Petroquímica/Nova Petroquímica (atual Quattor); junho: parada programada para ampliação da capacidade de PP, a partir de
julho de 2006, na planta de Mauá-SP, da Suzano Petroquímica/Nova Petroquímica (atual Quattor), e parada programada para
manutenção na planta de PS, da Basf (atual Unigel); outubro e novembro: problemas operacionais nas plantas de PP (MauáSP e Camaçari-BA), da Suzano Petroquímica/Nova Petroquímica (atual Quattor).
2005: janeiro: parada programada para manutenção nas plantas da Ipiranga Petroquímica (atual IPQ/Braskem); redução da
produção em uma empresa do grupo, devido a problemas com fornecimento de matéria-prima. Além disso, parada programada
para manutenção na planta de PP, da Polibrasil Resinas/Suzano Petroquímica/Nova Petroquímica (atual Quattor); março:
parada programada para manutenção na planta de PEBD/EVA, da Politeno (atual Braskem); abril: parada nas plantas de
PEBD, PEAD/PEBDL e PET, da Dow Brasil, da Ipiranga Petroquímica (atual IPQ/Braskem) e da Braskem, respectivamente;
maio: parada programada para manutenção nas plantas de PEBDL e PP, da Ipiranga Petroquímica (atual IPQ/Braskem);
junho: parada programada na planta de PEAD, da Ipiranga Petroquímica (atual IPQ/Braskem), e na de PEBDL, da Braskem;
julho: parada programada para manutenção em uma planta de PS, da Innova, e problemas operacionais na planta de PEAD,
da Solvay Polietileno; agosto: parada programada para manutenção na planta de PS, da Innova. Além disso, redução da
produção de PS em uma das empresas da amostra; setembro: parada de duas semanas nas plantas de PEAD/PEBDL, da
Braskem; novembro: parada programada para manutenção nas plantas de PP, da Suzano Petroquímica/Nova Petroquímica
(atual Quattor), de PEAD e PP, da Ipiranga Petroquímica (atual IPQ/Braskem).
2004: janeiro: parada programada para manutenção na planta de PEAD, da Ipiranga Petroquímica (atual IPQ/Braskem); abril:
redução da produção de PS das empresas Basf (atual Unigel) e Innova; restrição de matéria-prima no Pólo do Sul, devido à
parada da Copesul (atual Braskem), e parada programada para manutenção na planta de PEBD, da Triunfo (atual Braskem);
maio: parada programada para manutenção na planta de PEAD/PEBDL, da Ipiranga Petroquímica (atual IPQ/Braskem); julho:
redução da produção de PS, devido a uma empresa do grupo ter tido problemas com o fornecimento de matéria-prima;
agosto: aumento da produção na planta de PP, da Braskem, devido à ampliação da capacidade de 550.000 t/ano para
650.000 t/ano em julho; setembro: problemas operacionais na planta de EVA/PEBD, da Politeno (atual Braskem); novembro:
redução da produção em uma das empresas da amostra, em razão de problemas com o fornecimento de matéria-prima;
dezembro: problemas operacionais na planta da Politeno (atual Braskem), de PEAD/PEBDL, e parada programada para
manutenção na planta de PS, da Basf (atual Unigel). Além disso, redução da produção em uma das empresas da amostra, em
razão de problemas com o fornecimento de matéria-prima.
2003: janeiro: a planta antiga de PP da Polibrasil Resinas/Suzano Petroquímica/Nova Petroquímica (atual Quattor), unidade
de Mauá, foi desativada; fevereiro: problemas com fornecimento de matéria-prima para fabricação de PS no Sul, problemas
operacionais na Ipiranga Petroquímica (atual IPQ/Braskem) e parada programada para manutenção na planta de PVC, da
Trikem (atual Braskem); março: problemas com o fornecimento de matéria-prima no Pólo de Camaçari e início de operação da
nova planta de PP da Polibrasil Resinas/Suzano Petroquímica/Nova Petroquímica (atual Quattor); abril: redução da produção
de PS nas empresas Basf (atual Unigel) e Innova e também de PEAD da Ipiranga Petroquímica (atual IPQ/Braskem) e
problemas operacionais na planta de PVC, da Trikem (atual Braskem); maio: parada programada para manutenção nas
plantas de PS, da Basf (atual Unigel) e da Innova; junho: parada programada para manutenção nas plantas de PS, da Innova,
e de PP, da Polibrasil Resinas/Suzano Petroquímica/Nova Petroquímica (atual Quattor); agosto: parada programada para
manutenção na planta de PS, da Innova; setembro: parada programada para manutenção na planta de PEBDL, da Ipiranga
Petroquímica (atual IPQ/Braskem), e problemas operacionais na planta de PP, também da Ipiranga Petroquímica (atual
IPQ/Braskem); dezembro: parada programada na planta de PS, da Basf (atual Unigel).
2002: fevereiro: parada programada para manutenção da planta de PP, da Polibrasil Resinas/Suzano Petroquímica/Nova
Petroquímica (atual Quattor); março: parada programada para manutenção na planta de PEAD, da Polialden (atual Braskem),
problemas operacionais na planta de PEBDL, da OPP Química (atual Braskem), além da redução da produção nas empresas
26
Equipe de Economia e Estatística
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
OPP Química (atual Braskem) e Politeno (atual Braskem), em razão da restrição de matéria-prima no Pólo de Camaçari, devido
à parada da Copene (atual Braskem); abril: parada programada para manutenção na planta de PEAD, da Polialden (atual
Braskem), e de PET, da Copene (atual Braskem), e problemas operacionais nas plantas de PEBDL e PP, da OPP Química
(atual Braskem), além da redução da produção nas empresas Ipiranga Petroquímica (atual IPQ/Braskem), OPP Química (atual
Braskem), Politeno (atual Braskem) e Triunfo (atual Braskem), em razão da restrição de matéria-prima nos Pólos de Camaçari
e de Triunfo, devido às paradas da Copene (atual Braskem) e da Copesul (atual Braskem); junho: problemas operacionais nas
plantas de PEBD, PEBDL e PVC, da OPP Química (atual Braskem); agosto: redução de matéria-prima para as empresas do
Pólo de São Paulo; novembro: problemas operacionais na planta de PEBD, da Triunfo (atual Braskem) (17 dias); dezembro:
problemas operacionais na planta de PP, da Ipiranga Petroquímica (atual IPQ/Braskem).
2001: fevereiro: problemas operacionais nas plantas da Polibrasil Resinas (atual Suzano Petroquímica/Nova Petroquímica)
(unidades Camaçari, Duque de Caxias e Mauá) e da Polialden (atual Braskem), além da parada programada para manutenção
nas plantas da EDN Sul (atual Dow Brasil Sudeste), da OPP Química (atual Braskem) e da Trikem (atual Braskem); abril:
parada programada para manutenção nas plantas de PEAD, PEBD, PP e PS, da Ipiranga Petroquímica (atual IPQ/Braskem),
da Triunfo (atual Braskem), da OPP Química (atual Braskem) e da EDN Sul (atual Dow Brasil Sudeste), respectivamente, além
de problemas com o fornecimento de matéria-prima da Copesul (atual Braskem) e problemas operacionais nas plantas de PP,
da Polibrasil Resinas/Suzano Petroquímica/Nova Petroquímica (atual Quattor); junho: paralisação da produção na unidade de
PP, da Polibrasil Resinas/ Suzano Petroquímica/Nova Petroquímica (atual Quattor) (Mauá), em razão do racionamento de
energia elétrica, e problemas operacionais na unidade de Duque de Caxias. Redução da produção na planta de PEBD, da
Union Carbide (atual Dow Brasil), devido ao racionamento de energia elétrica; agosto: parada programada para manutenção
nas plantas da Politeno (atual Braskem) e da Polialden (atual Braskem); agosto, setembro e outubro: parada na unidade de
PS, da Basf (atual Unigel), para ampliação da capacidade; setembro: parada programada para manutenção nas plantas de
PEBD e PP, da OPP Química (atual Braskem); outubro: problemas operacionais na planta de PEBDL, da OPP Química (atual
Braskem), e parada programada para manutenção na planta de PEBD, da Triunfo (atual Braskem).
2000: janeiro: problemas operacionais na planta de PS, da EDN Sul (atual Dow Brasil Sudeste), por 10 dias, e parada
programada para manutenção, de 10 dias, na planta de PS, da Basf (atual Unigel); fevereiro: problemas operacionais na
planta de PVC, da Trikem (atual Braskem); março: parada programada para manutenção, de 8 dias, na planta de PEBD, da
Politeno (atual Braskem); abril: parada programada para manutenção na planta de PEBD, da Triunfo (atual Braskem); maio:
parada programada para manutenção na planta de PEAD, da Polialden (atual Braskem); maio, junho e julho: paralisação da
unidade de PS, da Basf (atual Unigel), para ampliação da capacidade; junho: parada programada para manutenção na planta
de PS, da EDN Sul (atual Dow Brasil Sudeste), e na planta de PEAD, da Polialden (atual Braskem); agosto, setembro e
dezembro: problemas com fornecimento de matéria-prima em algumas empresas do grupo.
1999: janeiro: parada programada para manutenção na planta de PP, da Polibrasil Resinas (atual Suzano Petroquímica/Nova
Petroquímica), por 15 dias; fevereiro: parada programada para manutenção na planta de PS, da Basf (atual Unigel); abril:
redução da produção em algumas empresas do grupo, devido às paradas da Copene (atual Braskem) e da Copesul (atual
Braskem); junho: problemas operacionais nas plantas da OPP Química (atual Braskem) e da Polibrasil Resinas/Suzano
Petroquímica/Nova Petroquímica (atual Quattor) e parada programada para manutenção na Ipiranga Petroquímica (atual
IPQ/Braskem); setembro: problemas com o fornecimento de matéria-prima em algumas empresas do grupo e problemas
operacionais na Polibrasil Resinas/Suzano Petroquímica/Nova Petroquímica (atual Quattor).
1998: fevereiro: problemas operacionais em uma empresa do grupo e parada programada de manutenção na planta da
Polibrasil Resinas/Suzano Petroquímica/Nova Petroquímica (atual Quattor), em Mauá – SP; abril: problemas operacionais em
duas empresas do grupo; julho: parada programada para manutenção nas plantas da Ipiranga Petroquímica (atual
IPQ/Braskem) e da OPP Química (atual Braskem) (em média 7 dias); outubro: problemas operacionais na planta da Polialden
(atual Braskem).
1997: fevereiro e março: parada programada para manutenção nas plantas da Politeno (atual Braskem); março e abril:
parada programada para manutenção na planta da Polialden (atual Braskem) e problemas com o fornecimento de matériaprima (eteno) na planta da Ipiranga Petroquímica (atual IPQ/Braskem); agosto: problemas operacionais na planta da Triunfo
(atual Braskem); novembro: problemas operacionais na planta da Polibrasil Resinas/Suzano Petroquímica/Nova Petroquímica
(atual Quattor); dezembro: parada programada para manutenção na planta de PS, da Basf (atual Unigel).
1996: janeiro e fevereiro: parada programada para manutenção na planta de PS, da EDN Sul (atual Dow Brasil Sudeste);
março: redução da produção de PEBD, da Union Carbide (atual Dow Brasil), devido à restrição de matéria-prima (eteno);
maio: redução da produção da Ipiranga Petroquímica (atual IPQ/Braskem), devido à parada da Copesul (atual Braskem) e
parada programada para manutenção nas plantas da OPP Química (atual Braskem) e da Triunfo (atual Braskem); junho:
Equipe de Economia e Estatística
27
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
problemas operacionais na planta de PEAD, da Polialden (atual Braskem), e parada programada para manutenção nas plantas
da Triunfo (atual Braskem) e da Union Carbide (atual Dow Brasil); julho: parada programada para manutenção na planta de
PEBD, da Union Carbide (atual Dow Brasil); agosto: redução da produção da OPP Química (atual Braskem) e da Union
Carbide (atual Dow Brasil), devido ao atraso da partida da Petroquímica União (atual Quattor); dezembro: redução da
produção de PP, da Polibrasil Resinas/Suzano Petroquímica/Nova Petroquímica (atual Quattor) (RJ), devido à falta de matériaprima.
28
Equipe de Economia e Estatística
Utilização da Capacidade Instalada por Grupos de Produtos – 1996/2009
UTILIZAÇÃO DA CAPACIDADE INSTALADA
MÉDIA ANUAL POR GRUPOS DE PRODUTOS – 1994/2009
ANO
PROD.
INT. P/
INT. P/
CLORO E
INT. P/
INT. P/
SOLVENTES
INT. P/
INT. P/
RESINAS
PETROQUÍMICOS
RESIN AS
FIBRAS
ÁLCALIS FERTILIZANTES
PLÁSTICOS
INDUSTRIAIS DETERGENTES PLASTIFICANTES TERMOPLÁST ICAS
BÁSICOS
TERMOFIXAS SINTÉTICAS
1994
n.d.
n.d.
1995
n.d.
1996
85
1997
MÉDIA
GERAL
87
n.d.
n.d.
88
n.d.
82
93
81
87
90
86
74
86
87
83
87
89
79
86
90
68
79
75
80
88
70
76
75
81
84
89
70
77
77
83
86
92
78
85
81
87
76
83
87
76
62
84
87
85
76
71
94
64
73
83
87
81
84
71
93
57
83
84
87
82
84
80
53
86
69
69
75
81
82
87
76
41
81
71
65
75
80
84
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
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85
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92
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78
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87
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1998
84
1999
80
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n.d.
82
79
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2000
83
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2001
69
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2002
73
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2003
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2004
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2005
84
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2006
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2007
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2008
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2009
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Equipe de Economia e Estatística
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Críticas e sugestões poderão ser encaminhadas à
Equipe de Economia e Estatística
através do fax (11) 2148-4739 e/ou
E-mail: [email protected]
Associação Brasileira da Indústria Química
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