tratamento de resíduos - linha stone
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Nossa força move sua empresa..
ISO
9001
empresa certificada
filtro prensa maxpress
filtro prensa maxpress
Os filtros prensa MaxPress foram desenvolvidos especialmente para atender as empresas que tem a
necessidade de desidratar o resíduo gerado no processo de produção. O equipamento funciona
automaticamente separando de forma rápida os resíduos, gerando uma massa sólida (torta) que é
descartada no fim de cada ciclo, proporcionando uma fácil remoção.
Estrutura de alta resistência
High strength structure
Carenagem com lona de proteção
Fairing with protective canvas
Manômetro hidráulico
Hydraulic gauge
Dados técnicos
Quantidade de placas
até 25 placas
Tamanho das placas
400x400 / 630x630 / 800x800 / 1000x1000 / 1500x1500 mm
modelo / model: mxhpa
Manômetro especial
Placas com inserts metálicos
Dispositivo de parada de emergência
Painel elétrico NR10
modelo: mxfa
95%
de reaproveitamento
de água
Placa móvel e extensor
Sistema batedor de placas
Unidade hidráulica
Cilindro hidráulico dupla ação
´
principais caracteristicas
• Baixos custos operacionais;
• Umidade na lama abaixo de 25%;
• Uso de placas 100% polipropileno;
• Reduz o custo de tratamento de lama;
• Controle do sistema através de PLC;
• Conforme regulamentação ambiental.
Placas resistentes PP
Resistant PP plaques
Resíduo
sólido
Lona
Saída de água filtrada
Manômetro e válvulas solenóides
Manometer and solenoid valves
PLC e inversor de frequência
PLC and frequency inverter
Dados técnicos / technical features
esquema de funcionamento
Entrada de lama
por pressão
Extensor móvel
Mobile extender
Descarte (torta)
Quantidade de placas
Number of plaques
de 30 até 100 placas
30 to 100 plaques
Tamanho das placas
Plaques Size
800x800 / 1000x1000 / 1500x1500 mm
ISO
9001
filtro prensa maxpress
• Placas tipo câmara de polipropileno ou poliuretano;
• Tipo de saída filtrado lateral ou frontal;
• Pressão de filtração 8 / 10 / 15 / 20 bar;
• Abertura/fechamento de placas automático ou manual;
• Desprendimento das tortas automático ou manual;
• Bandeja coletora de respingo automático ou manual;
• Acionamento hidráulico ou pneumático;
modelo automático
silos e decantadores
• Carenagem de proteção do operador em vinil ou aço;
• Painel elétrico via PLC/ Manual por etapas;
• Botão de soco de segurança / Cabo de emergência;
• Dispositivo de alerta sonoro e visual;
• Componentes galvanizados;
• Carcaça de aço jateamento norma SA 2.1/2;
• Pintura base epóxi com acabamento PU cor azul RAL 5015.
silo decantador
cód: MSLD
O silo decantador juntamente com os dosadores de
floculante necessitam de pouca área de instalação e
permitem a automação total do tratamento dos
resíduos. A economia de água pode chegar a mais de
95% devido a sua reutilização no processo.
modelo automático
Cód: mxhpa
Cód: mhfa
Dados técnicos
modelo automático
Cód: mxfa
modelo Manual
Cód: mxFM
Capacidade
600 / 1200 / 1700 / 2000 / 2400 /
2800 / 3200 / 4000 / 6000 L/min
Volume
3 a 150 m3
dosador de floculante
agitador de lama
Utilizado para adicionar floculante no resíduo que
é direcionado ao sistema de decantação,
permitindo eficiência na depuração, acelerando a
decantação e obtendo água clarificada.
A função é receber o material dos decantadores
e através da movimentação de suas pás, faz com
que a mistura fique homogênea, permitindo um
melhor desempenho da bomba e do filtro prensa.
Dados técnicos
Dados técnicos
Cód: MDF01 / MDF02
Cód: agtl
Tanque Duplo (MDF01)
300 / 600 / 1200 / 2000 L
Capacidade
1 a 30m3
Tanque Único (MDF02)
300 / 600 L
Voltagem
220 / 380 V
ISO
9001
´
unidade de tratamento de residuos
waste treatment unit
outras configurações
1
2
7
8
• Espaço reduzido para instalação;
• Melhor custo benefício;
• 100% automatizável;
• Decanta resíduos com altas vazões;
• Uso racional de energia;
• Desidrata alto volume de resíduos;
• Economia de água de até 95%.
3
Tear
6
4
5
Politriz
9
´
principais caracteristicas
Unidade de Tratamento Completa
10
(1) Silo decantador;
(2) Reservatório de água;
(3) Dosador de floculante duplo;
(4) Agitador de lama;
(5) Bomba para filtro prensa Max Pump 4000;
(6) Resíduos desidratados para descarte;
(7) Filtro Prensa MaxPress;
(8) Plataforma de concreto (cobertura metálica);
(9) Poço de recalque;
(10) Bomba submersível Max Pump 3000.
ISO
9001
desidratador de lama tipo bag
mini unidades - utr
Sistema de baixo custo e de fácil instalação, desenvolvido para desidratação da lama, sendo ideal para
solucionar os problemas cotidianos de limpeza e descarte da lama. A empresa tem uma economia que pode
chegar até 95% de água, que será reaproveitada no processo e o resíduo acumulado nos sacos pode ser
transportado com grande facilidade até o local em que será armazenado ou descartado.
esquema de funcionamento do desidratador de lama
Desidratador de lama.
Lama desidratada
Dosador de floculante
Células de decantação
desidratador de lama acqua clean
Água decantada para reuso
Cód: cl03 / cl05
´
principais caracteristicas
• Espaço reduzido para instalação;
• Baixo custo de manutenção;
• Economia de água de até 95%;
• Apenas 3 descargas diárias;
• Fácil de operar;
• Mínimo consumo de energia;
• Fácil remoção de bags.
Dados técnicos
Modelos
Número de Bags
Dimensões
CL 03
3 bags de 80 L
1500x 550 x 2000 mm
CL 05
5 bags de 80 L
2500 x 550 x 2000 mm
Bomba submersível para limpeza de lama
Uma bomba especial tipo submersível faz a limpeza
da lama decantada no fundo do poço que é injetada no
tanque superior do desidratador. O resíduo sólido é retido
no interior dos sacos que são feitos de material adequado
para desidratação.
mod. wcl250 / wcl510 / wcl700
Silo decantador
Tubulação para armazenamento (água decantada)
Tubulação de entrada de lama no Silo
Escada de acesso
(Marinheiro)
Dosador de floculante
Caixa d’água de polietileno (armazenamento)
Desidratador de lama
Válvula de descarga
Carro para remoção dos Bag’s
Linha de produção
Poço de recalque
Bomba submersível
Tubulação retorno de filtrado
Entrada de lama no poço
ISO
9001
bombas max pump
bombas para filtro prensa max pump 4000
Cód: mp40
Dados técnicos
Bomba centrífuga horizontal de
alta performance desenvolvida
especialmente para operar em
regimes severos de trabalho
com lama de alta abrasividade
(granalha de aço).
Potências
15 cv
Tensão de trabalho
Working voltage
220 / 380 V
Pressão de saída
8 bar
Sistema de controle de
pressão
Inversor de frequência
Rotor
Aço de alta dureza
Caracóis
Emborrachados
Selagem
Blindada /
refrigerada água
max pump pneumatic
Cód: mpp
Dados técnicos
Bomba indicada para alimentar filtro prensa em
sistemas em que a lama não tem a presença de
granalha de aço. É ideal para sistema de
tratamento de resíduos de politrizes, serras,
teares diamantados, dentre outros.
Tamanhos
1.1 / 2 / 3 / 4 / 6 pol
Tipo de acionamento
Pneumático
Vazão
1 a 50m3/h
Pressão de trabalho
8 bar
Revestimento
Emborrachado
Realizamos todo o projeto de implantação, fornecendo
informações para as obras civis, ligações elétricas e hidráulicas.
bombas submersíveis max pump 3000
bs 30 (água servida)
Cód: bs30
bs 31 (lama rala)
Cód: bs31
bs 32 (lama densa)
Cód: bs32
Esquema de funcionamento
Dados técnicos
Potências
5 / 10 / 15 / 20 / 25 HP
Tensão de trabalho
220 / 380 V
Sistema de controle de pressão
Inversor de frequência
Rotor
Aço de alta dureza
Caracóis
Emborrachados
Selagem
Blindada
Diluição de polpa
bico injetor de água
Sistema de proteção de selagem
Sensores de falta de fluxo de água
Pode ser aplicado como:
• Alimentação de água em máquinas;
• Drenagem de obras, túneis, minas, pedreiras;
• Captação de água em rios, areias;
• Bombeamento de esgoto, efluentes industriais.
ISO
9001
Rod. Ricardo Barbieri, n°. 134
Boa Vista - Cachoeiro de Itapemirim - ES
Brasil - Cep: 29315-442
Tel/Fax: +55 (28) 2102 2525
E-mail: [email protected]
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BR 101
BR 259
BR 101
0
Cachoeiro de
Itapemirim
15
Representante
BR 482
KM
BR 262
Aeroporto de
Vitória
Grupo Ventowag