Services and Solutions
Serviços Técnicos e de Engenharia
Suporte de Engenharia • Avaliações Técnicas
Melhorias de Desempenho do Equipamento
Experience In Motion
SERVIÇOS E SOLUÇÕES
Para os Mercados Globais de Infraestrutura
As Soluções e Serviços Flowserve se concentram em fornecer aos seus clientes um serviço técnico e
suporte de engenharia de rigorosa confiabilidade, onde e sempre que necessário. Dedicado a fornecer
suporte da mais alta qualidade, os Serviços e Soluções Flowserve integram conhecimentos de engenharia
hidráulica, mecânica e de materiais com soluções criativas de equipamentos, sistemas e negócios.
Uma rede mundial de Centros de Reparo Rápido que conta com técnicos e engenheiros altamente
capacitados está disponível vinte e quatro horas por dia, sete dias por semana, para responder a
consultas de clientes, avaliar e resolver problemas e fornecer soluções confiáveis com resultados de
negócios quantificáveis.
SOLUÇÕES INTEGRADAS QUE DÃO SUPORTE
AO CICLO DE VIDA COMPLETO
Tipicamente, 90% do custo total do ciclo de vida (LCC) de um sistema
de gerenciamento de vazão é acumulado depois que o equipamento
é comprado e instalado. A Flowserve oferece uma linha completa de
serviços e soluções desenhadas para fornecer a seus clientes valor e
economias de custo sem precedentes durante a vida útil do sistema.
•Acompanhamento de Peças e Serviços
––Reparo e manutenção
––Peças e componentes sobressalentes
•Serviços de Engenharia e Técnicos
––Suporte de engenharia
––Avaliações técnicas
––Melhorias de desempenho do equipamento
•Educação e Treinamento
––No local do cliente
––Centro de Recursos de Treinamento
––Online
•Gerenciamento e Otimização de Ativos
––Avaliações de negócios
––Gerenciamento de dados de ativos
––Soluções de otimização de ativos
2
90%
Operating
dos
CustosCost
Operacionais
Serviços Técnicos e de Engenharia
flowserve.com
SERVIÇOS TÉCNICOS E DE ENGENHARIA
PARA TODO O SISTEMA DE PROCESSO
Com um conjunto incomparável de recursos técnicos e de engenharia, a Flowserve está em uma posição
única para fornecer soluções de valor agregado com o objetivo de melhorar o desempenho operacional e
aumentar as receitas de seus clientes. Os recursos globais coletivos da Flowserve oferecem aos clientes
uma visão de 360 graus do sistema de gerenciamento de processos, começando com a consultoria
durante o projeto inicial do sistema, para garantir a operação segura, confiável e eficiente do equipamento
ao longo do tempo.
Suporte de Engenharia.................................................. Página 6
É mais que apenas equipamentos. É um sistema altamente projetado de
máquinas e componentes. Os engenheiros da Flowserve têm o treinamento
e a experiência para oferecer consultoria sobre os mais complexos aspectos
de sistemas. Seja durante os estágios iniciais da construção ou durante o
reprojeto do sistema, os engenheiros da Flowserve podem estar disponíveis
no local ou remotamente para assegurar os corretos dimensionamento e
aplicação do equipamento e, ao mesmo tempo, garantir um projeto de sistema
otimizado. Os serviços incluem:
•Engenharia básica (FEED)
•Engenharia de campo
Avaliações Técnicas...................................................... Página 8
O desempenho de um sistema de gerenciamento de vazão pode ser medido
de várias maneiras, incluindo produção, consumo de energia, disponibilidade,
conformidade ambiental e segurança, todo os quais são componentes do
custo do ciclo de vida do sistema. Garantir um desempenho ótimo em relação
a esses parâmetros interligados exige experiência. Com uma equipe dedicada
de mais de 150 engenheiros de soluções, a Flowserve pode realizar avaliações
abrangentes destinadas a melhorar continuamente todos os aspectos do sistema
de processos. As avaliações técnicas incluem:
•Sistema
•Energia
•Mau desempenho
•Segurança, meio ambiente e saúde
Melhorias de desempenho do equipamento................. Página 12
Em qualquer ambiente da fábrica, as condições podem mudar muito
rapidamente ou ao decorrer de longos períodos de tempo. De um súbito
aumento nos requisitos de produção até a degradação gradual do sistema
causada por desgaste e corrosão, os engenheiros da Flowserve sabem
tudo sobre melhoria de equipamentos, com um histórico sem precedentes
de soluções com impressionantes retornos econômicos. A Flowserve
rotineiramente oferece soluções personalizadas, tais como:
•Programas de troca de componentes ou conjuntos
•Atualizações mecânicas e metalúrgicas
•Redimensionamento e atualizações hidráulicas
•Conversões para selagem a gás seco
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Foco em Tecnologia e
Solução de Problemas
O foco da Flowserve no completo sistema de processos começa com
um compromisso sem igual com a construção da melhor organização
tecnológica e de engenharia do setor. A Flowserve conta com mais
de 1500 engenheiros treinados e organizados para tratar de todos os
aspectos do sistema de bombeamento, com ênfase em acompanhamento
ou competências de novos equipamentos. Técnicos experientes tanto
em acompanhamento quanto em engenharia de novos equipamentos
são escolhidos a dedo para participar dos Centros Virtuais de Excelência
(VCOE). Como membro de um VCOE, um engenheiro é responsável pela
manutenção e construção de competências da Flowserve em uma das
cinco áreas de tecnologia:
Foco da Flowserve em Tecnologia
Engenharia
Hidráulica
Os engenheiros da Flowserve usam dinâmica de fluidos computacional
(CFD), visualização do escoamento e técnicas numéricas de ponta
para estudar a cavitação, otimizar projetos hidráulicos e maximizar o
desempenho das bombas.
Projeto
Mecânico
Modelos computadorizados ajudam a prever tensões e vibrações em
projetos já existentes e novos projetos para garantir um funcionamento
confiável em aplicações severas e no prolongamento das fronteiras
do projeto.
Mecatrônica
4
A integração das engenharias eletrônica e mecânica, de sensores,
atuadores e da informática permite a coleta de dados, diagnósticos,
prognósticos e o controle inteligente dos equipamentos.
Materiais
Um legado incomparável de recursos da ciência de materiais continua
no desenvolvimento de materiais avançados, revestimentos aplicados a
laser, a plasma e por soldagem para aumentar a resistência ao desgaste
e à corrosão.
Análise
Mecânica
O uso da rotodinâmica e da análise de elementos finitos reduz os
problemas de operação de equipamentos causados por tensão mecânica,
deflexão, vibração e frequências naturais.
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UMA EQUIPE DINÂMICA PARA QUALQUER DESAFIO TÉCNICO
Não existem dois desafios de sistema iguais. E, muitas vezes, os
problemas em sistemas podem surgir de forma inesperada, exigindo
resposta e resolução rápidas para mitigar as perdas de produção
ou riscos ambientais. A organização de engenharia da Flowserve foi
desenvolvida para atribuir os recursos mais adequados de forma
rápida e eficiente, seja a partir de um Centro de Resposta Rápida
(QRC) ou de um centro de engenharia. Recursos provenientes
dos grupos de pós venda, de novos equipamentos e de tecnologia
podem ser sincronizados remotamente com o cliente para analisar e
resolver problemas ou podem ser enviados para o campo por longos
períodos, se necessário.
A Organização de Engenharia da Flowserve
Engenharia de Serviços
e Soluções
Engenharia de novos
equipamentos
• Com o foco no produto
• Com o foco no projeto
• Tecnologia avançada
• Tecnologia aplicada
• Serviços técnicos
• Serviços de campo
• Serviços QRC
• Com o foco em soluções
Centros de excelência virtuais
• Hidráulica
• Projeto mecânico
• Mecatrônica
• Materiais
• Análise Mecânica
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Suporte de Engenharia
Os clientes sofrem cada vez mais pressão para concluir projetos
de forma mais barata, mais inteligente e mais rápida. A Flowserve
pode fornecer os recursos necessários para gerenciar até mesmo os
projetos mais complexos do início ao fim.
Presentes em todo o mundo, em mais de 55 países, os engenheiros
da Flowserve podem participar remotamente ou no campo para dar
suporte ao planejamento do projeto, ao projeto de sistemas ou a
necessidades do gerenciamento de projetos.
A Vantagem da Engenharia da Flowserve
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Recursos e Qualificações
Tecnologias-Chave
•Mais de 500 engenheiros de Serviços e Soluções
•Mais de 1000 engenheiros de novos equipamentos
•Espalhados pelo mundo em mais de 55 países
•Programa de recrutamento formal para conquistar
talentos com educação avançada
•Opção de treinamento Seis Sigma
•Mais de 140 Centros de Resposta Rápida
•Oito núcleos globais de engenharia
•Dinâmica de fluidos computacional (CFD)
•Visualização do escoamento
•Modelagem de erosão
•Análise rotodinâmica
•Análise do escoamento em tubulação
•Modelagem termodinâmica
•Projeto mecânico auxiliado por computador
•Sofisticadas instalações de teste
•Simulações de processo e sistemas
•Sofisticados sistemas de aquisição de dados
•Ferramentas especiais de desempenho
de campo
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OPÇÕES DE SUPORTE DE ENGENHARIA
Engenharia Básica (FEED)
Seja na fase pré-aquisição de novas construções ou no meio da
implementação de uma mudança no processo, a Flowserve pode fornecer
serviços de engenharia básica para maximizar o desempenho e a
confiabilidade a longo prazo. Serviços típicos de engenharia básica incluem:
•Análise e otimização de sistemas
•Seleção e testes de materiais
•Aumento da capacidade
•Otimização da eficiência energética
•Projeto do sistema
•Modelagem preditiva e simulação
•Otimização de custos de inventário
Engenharia de Campo
Projetos de grande escala, como comissionamento de fábricas, revisões
em equipamentos críticos ou iniciativas de eficiência energética exigem
serviços de planejamento de recursos, cronograma e de orçamento. Além
disso, muitas vezes são necessários conhecimentos específicos em projeto
e operação de equipamentos. Os gerentes de projeto e os engenheiros
da Flowserve no campo ajudam os clientes a concluir seus projetos com
sucesso.
A Flowserve pode fornecer engenheiros experientes para complementar os
recursos da fábrica ou para atuar como gerentes de projeto. Os clientes
muitas vezes contratam a Flowserve para fornecer especialistas em
equipamentos rotativos no campo, para atuarem como consultores para
questões complexas relativas a bombas e sistemas de bombeamento. Este
recurso permanente no campo proporciona um canal direto para a rede de
recursos de tecnologia em toda a Flowserve.
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Avaliações Técnicas
CHEGAR À CAUSA-RAIZ
Os engenheiros da Flowserve realizam auditorias abrangentes em
sistemas de bombeamento para identificar deficiências de projeto,
confiabilidade-disponibilidade e outras questões operacionais. São
analisados dados históricos e operacionais. Ferramentas e tecnologia de
modelagem ajudam a identificar problemas. Soluções, recomendações
e justificativas econômicas são oferecidas com base em cálculos de
custo de ciclo de vida. Assim que a Flowserve e o cliente chegam a um
acordo sobre a melhor linha de ação a ser tomada, uma ampla gama
de soluções de melhoria de equipamentos ou de sistemas pode ser
implementada (ver páginas 12 a 15).
Processo de Avaliação de Cinco Passos
Avaliar
Sintomas
Implementar
Testes
Analisar
Dados
Apresentar
Laudos
Fornecer
Suporte
Disciplinas de Acompanhamento Aplicadas às Avaliações Técnicas
Projeto Hidráulico
•Energia
•Eficiência global
•Cavitação
•Recirculação
8
Vibro-elásticos
•Ruído
•Vibrações
•Pulsações
Projeto Mecânico
Materiais e
Soldagem
•Projeto geral
•Confiabilidade
•Mancais
•Selagem
•Sistemas de
selagem
•Preaquecimento
•Alinhamentos
internos
•Erosão
•Corrosão
•Novos materiais
•Reparos por solda
•Tratamento de
superfícies por
difusão de boro
•Soldagem PTA
•Revestimento
HVOF
Aplicação e Conhecimento
de Processos
•Auditorias de
energia
•Análise de
sistemas
•Transientes
•Fundações
•Tecnologia de
motores
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O PRINCÍPIO DO CUSTO DO CICLO DE VIDA (LCC)
Diversos fatores têm impacto na constituição do
custo do ciclo de vida de um dado sistema de
bombeamento. É necessária uma avaliação
completa para determinar o impacto relativo dos
distintos componentes de CAPEX e OPEX. As
proporções desses componentes podem variar
muito, como ilustrado pelos exemplos abaixo.
No coração de qualquer avaliação técnica está uma análise completa
do custo do ciclo de vida. O custo de compra inicial e instalação
(CAPEX) de um novo sistema de bombeamento é, tipicamente,
uma pequena parte do custo total para operar o sistema (OPEX)
durante a sua vida útil, que pode ser de mais de 15-20 anos ou até
de 40 anos, no caso de muitos sistemas de bombas de alta energia.
São os custos OPEX de rotina com energia, manutenção e outras
despesas recorrentes os maiores componentes do custo total do
ciclo de vida.
Bomba de injeção de
água upstream típica
10%
30%
15%
CAPEX
7%
A Flowserve tem desempenhado um papel determinante na criação
do modelo de análise LCC, através de esforços conjuntos do
Hydraulic Institute e da Europump. Tornando-se rapidamente o
procedimento global de avaliação de bombas e de diretrizes para
iniciativas de melhoria de desempenho e redução de custos totais,
o modelo LCC é definido da seguinte forma:
38%
OPEX
Bomba de oleoduto
(oleoduto de 16 polegadas)
.5%
8.5%
3%
0%
Tomada de Decisão Bem Fundamentada
A análise LCC é uma ferramenta poderosa para ajudar os principais
tomadores de decisão a entender as parcelas que constituem o custo total
de propriedade e operação de um determinado equipamento ou de todo
um sistema. Todo sistema de gestão de fluidos é, de alguma forma, único
e suas características próprias podem impactar seu custo total do ciclo de
vida. Reconhecer as oportunidades em potencial para reduzir os custos de
energia, operacionais e de manutenção proporciona a qualquer projeto de
melhoria uma base sólida para o sucesso.
88%
Bomba de refinaria do tipo médio
Ao aplicar o modelo, os engenheiros da Flowserve realizam uma minuciosa
avaliação de cada aplicação para estabelecer os elementos críticos e
garantir que seja implementado o curso de ação mais eficaz .
12.5%
9%
45%
16%
Variabilidade das Parcelas do LCC
Diversos fatores têm impacto na constituição do custo do ciclo de vida de
um certo sistema e as proporções dessas parcelas podem variar muito,
conforme ilustrado pelos exemplos à esquerda.
17.5%
Bomba de injeção de
água upstream típica
10%
30%
Custo inicial e
Custo de instalação
CAPEX
É necessária
uma avaliação completa para determinar o impacto relativo
15%
das diversas parcelas de CAPEX e OPEX.
7%
Custo operacional
Custo de período
de inatividade
38%
OPEX
Custo da manutenção
Custo da energia
Bomba de oleoduto
(oleoduto de 16 polegadas)
.5%
8.5%
3%
0%
9
88%
Bomba de refinaria do tipo médio
12.5%
OPÇÕES DE AVALIAÇÃO TÉCNICA
Avaliações de Sistema
A Flowserve está totalmente comprometida em maximizar a lucratividade da
fábrica, reduzindo os custos totais do ciclo de vida dentro de uma fábrica e
aumentando a produção. E, embora haja muitos componentes que são críticos
para um sistema de gerenciamento de fluidos, os engenheiros da Flowserve
reconhecem que nenhum equipamento opera de forma isolada. Uma bomba,
por exemplo, é apenas parte de um sistema com muitos outros componentes,
todos com papéis cruciais para a fábrica atingir sua eficiência e disponibilidade
ideais. É por isso que os engenheiros da Flowserve adotam um método orientado
por sistemas a fim de garantir que a solução mais eficaz seja finalmente
recomendada e implementada.
Avaliações de Energia
Bombas podem representar até 80% do consumo de energia de uma fábrica.
Os engenheiros da Flowserve são especialmente treinados para identificar
ineficiências em bombas e equipamentos relacionados que estão literalmente
retirando dinheiro dos resultados financeiros de uma operação. Uma avaliação de
energia inclui avaliações de projeto hidráulico e mecânico, controles de motor e
operacionais, serviços auxiliares e sistemas de selagem. A avaliação fornece uma
análise de problemas específicos da bomba, dos equipamentos e do sistema,
de como corrigi-los, as estimativas de orçamento e análises de retorno sobre
investimento. Uma avaliação da energia é especialmente valiosa em fábricas
onde os parâmetros de processo foram alterados ou sistemas onde já ocorreu a
degradação.
Avaliações de Mau Desempenho (Bad actor)
Independentemente do tamanho da fábrica, evidências empíricas revelam que 5%
a 10% da base instalada de bombas vai se tornar o que é conhecido como de mau
desempenho (bad actors), ou seja, cronicamente problemáticas. Um programa,
disciplinado e metódico para eliminar bombas com mau desempenho irá resultar
em significativa e rápida economia. Os engenheiros da Flowserve podem realizar
uma avaliação para identificar as bombas que mais afetam, de forma negativa, o
LCC e a disponibilidade da fábrica.
Após a aprovação de recomendações, ações corretivas são implementadas
para remover a bomba de mau desempenho da lista. Assim que a melhoria do
desempenho for confirmada, o próximo equipamento com mau desempenho é
enfrentado, e assim por diante, até que todos sejam restaurados ao desempenho
esperado. Os clientes relatam uma redução de 15% a 20% nos custos do ciclo de
vida por bomba de mau desempenho.
Avaliações de Segurança, Meio Ambiente e Saúde
A Flowserve oferece numerosos recursos para que os clientes tratem de suas
obrigações de SMS. Os engenheiros da Flowserve rotineiramente ajudam
os clientes a transformar as despesas de SMS em investimentos positivos
no ciclo do custo de vida usando avaliações de energia e de meio ambiente,
monitoramento e controle corretivo de emissões e auditorias de segurança.
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Serviços Técnicos e de Engenharia
flowserve.com
As Ferramentas Certas Para o Trabalho
Os engenheiros da Flowserve usam diversas ferramentas
de análise para avaliações técnicas, incluindo:
•Modelagem hidráulica e termodinâmica validada com
dados de campo em tempo real
•Modelagem termodinâmica do ciclo água-vapor
•Um sistema multi-canal de aquisição de dados vibroelásticos para permitir a análise de espectro, dados
operacionais, análise modal de campo, etc.
•Análise acústica de sistemas de bombeamento para
tratar de problemas de pulsação de pressão
•Análises de erosão e corrosão de materiais
•Software para modelar sistemas hidráulicos complexos
em estado estacionário e transiente
•Projeto hidráulico, análise CFD, visualização de
escoamento, otimização energética, modelagem da
erosão, etc.
•Análise rotodinâmica, incluindo todos os efeitos de
forças do fluido para calcular autovalores, respostas a
esforços, etc.
Avaliação de Sistema Identifica
Economia de $ 3,51 Milhões
O Desafio: Uma empresa sul-americana de oleodutos que
move mais de 42.000 m3/dia (264.000 bpd) de petróleo
bruto estava sobrecarregada com despesas operacionais.
A Flowserve foi contratada para identificar oportunidades
de redução de despesas operacionais e fornecer
justificativa de LCC para cada uma.
A Avaliação: Os engenheiros da Flowserve realizaram
abrangentes testes de campo em todo o sistema,
composto por 16 estações de bombeamento. Medidores
de torque altamente precisos foram usados para obter as
eficiências operacionais das bombas e das turbinas a gás.
Revisões mecânicas e vibro-elásticas em detalhe também
foram realizadas em duas bombas sabidamente de mau
desempenho.
Usando dados de desempenho reais e software interativo
para projetar e analisar as tubulações, a Flowserve criou
um modelo de alta precisão de todo o sistema do oleoduto.
O modelo e as metodologias de LCC foram utilizados
para identificar e avaliar oportunidades para melhorar o
desempenho do sistema e reduzir os custos operacionais.
Após a conclusão da análise, a Flowserve verificou que:
•Várias bombas estavam superdimensionadas, operando
a ≤ 60% BEP, devido a reduções nos requisitos
hidráulicos originais
• Turbinas a gás de baixa eficiência estavam limitando a
disponibilidade das bombas e elevando os custos operacionais, devido ao aumento dos preços dos combustíveis
• O estrangulamento de válvulas para atender às
necessidades de redução de vazão estava amplificando a
vibração, o que, por sua vez, diminuía o tempo médio entre
reparos (MTBR) e aumentava o custo de manutenção
•Filtros de sucção incorretamente dimensionados
aumentavam as perdas por atrito e reduziam a eficiência
enquanto aumentavam os custos de manutenção
A Solução: A Flowserve recomendou:
•Redimensionamento hidráulico das duas bombas de
mau desempenho, assim como das outras oito bombas
para restaurar o desempenho de BEP e melhorar a
eficiência energética
•Substituição das turbinas a gás ineficientes por motores
elétricos de alta eficiência equipados com VFDs para
eliminar os problemas relacionados a combustível e
melhorar a eficiência global
•A eliminação dos problemas com estrangulamento de
válvula e vibração com o uso de VFDs para um controle
de vazão mais eficiente, resultando em menor utilização
de energia e custos de manutenção menores e, ao
mesmo tempo, aumentando o MTBR
•Redimensionamento dos filtros de sucção para reduzir
as perdas por atrito, o consumo de energia e os custos
de manutenção
As recomendações representam uma economia anual
estimada em US$ 3,51 milhões – US$ 3,06 milhões em
energia e US$ 450.000 em custos de manutenção – sobre
um investimento de US$ 2,58 milhões, US$ 2,44 milhões
dos quais são capital.
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Melhorias de Desempenho do Equipamento
EXPERIÊNCIA E CONFIANÇA
Com mais de dois séculos de inovação em bombas e selagens
mecânicas, uma base instalada de mais de um milhão de
unidades e uma área de atuação global, a Flowserve não
tem rival em conhecimento de processo, experiência em
aplicações e recursos técnicos. Os engenheiros da Flowserve
implementaram com sucesso as mais complexas atualizações
em melhorias de desempenho em praticamente todos os setores
por todo o mundo. Eles já colaboraram com operadores de
fábricas, licenciadores de processos e empresas de arquitetura
e engenharia para resolver praticamente todos os problemas
possíveis de confiabilidade, desempenho e disponibilidade de
equipamentos.
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Resolvendo os Mais
Complexos Problemas
com Equipamentos
Exemplos dos desafios e soluções
fornecidas pela Flowserve para os
mercados de infraestrutura global, de
processo e industriais em geral incluem:
• Redimensionamento de bombas de
produção de petróleo e de oleodutos
• Atualização de bombas de carga de
refinarias
• Projetos de novos elementos hidráulicos
de bombas para tecnologia avançada de
processo de hidrocraqueamento
• Redimensionamento de bombas de
alimentação de caldeiras, condensado,
circulação de condensador e auxiliares
para atender à nova capacidade de
geração de turbinas
• Modificação de bombas de tratamento
e distribuição de água potável para uma
população em crescimento
• Recomissionamento de unidades
completas de bombas de processo de
hidrocarbonetos ociosas
• Conversões para selagem a gás seco
Serviços Técnicos e de Engenharia
flowserve.com
Dinâmica de Fluidos Computacional
Um poderoso meio para determinar as melhorias na
geometria e configuração das bombas é o uso da dinâmica
de fluidos computacional, ou CFD. Um ramo da mecânica
dos fluidos, a CFD utiliza métodos numéricos e algoritmos
para analisar e resolver problemas de escoamento de
fluidos. Computadores são usados para executar os milhões
de cálculos necessários para simular a interação de fluidos,
gases e partículas com superfícies complexas encontrados
em equipamentos de bombeamento. O objetivo é otimizar
o sistema hidráulico de uma aplicação específica. As
ferramentas de CFD incluem programas para estudar o fluxo
potencial e as que fornecem soluções completas de NavierStokes para fluxos turbulentos.
A Flowserve Determina a Causa da Deficiência
do Sistema de Circulação de Água
O Desafio: Uma central termoelétrica com várias
unidades localizada em um rio de grande porte suspeitou
que o sistema de circulação de água que abastecia as
Unidades 1 e 2 estava operando de forma ineficiente,
resultando em uma redução de desempenho. Em
consequência, a lucratividade da estação estava sofrendo
um impacto negativo.
A Avaliação: Os engenheiros da Flowserve conduziram
uma avaliação completa do sistema, que consistia em
quatro bombas verticais operando em paralelo. Estas
bombas forneciam água aos condensadores das Unidades
1 e 2, aos trocadores de calor de condensado, aos
trocadores de calor de camisas d´água e às bombas de
água bruta
Saída
para o rio
Cond U1
Cond U1
Água não Cond U2
Resfriamento tratada Resfriamento
Cond U2
1A
1B
2A
2B
Utilizando instrumentação de monitoramento de vazão
não-invasiva e a mais avançada tecnologia sem fio,
os engenheiros da Flowserve coletaram dados de alta
resolução em diversos cenários operacionais. Um estudo
hidráulico foi realizado e um modelo de alta precisão
foi desenvolvido a partir dele. Validado com dados de
campo, este modelo foi utilizado para avaliar a resposta
do sistema a múltiplas variáveis.
Os engenheiros de Assistência Técnica da Flowserve
determinaram que:
•Existia uma distribuição de vazão desigual no sistema; A
vazão para o condensador da Unidade 1 era maior do que
a de projeto em todos os cenários de testes de campo; A
vazão para o condensador da Unidade 2 só atingia o nível
de projeto quando as quatro bombas estavam operando;
•Uma redução significativa de vazão para ambos os
condensadores ocorria durante períodos de baixo nível
do rio;
•A baixa vazão causava um aumento da contrapressão do
condensador em ambas as unidades, comprometendo
a geração de energia da unidade em condições de baixo
nível do rio.
A Solução: Para corrigir o desequilíbrio de vazão, a
Flowserve recomendou que dois trens de bombas de
circulação da água fossem equipados com motores de
maior velocidade para fornecer mais vazão quando o
rio estivesse baixo. O modelo hidráulico foi usado para
verificar se os dois motores de maior velocidade que o
cliente já possuía proporcionariam o aumento necessário
da vazão da bomba. O consequente aumento de vazão
também reduziria a contrapressão do condensador e
melhoraria a eficiência do ciclo de vapor, aumentando a
lucratividade da central.
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OPÇÕES DE MELHORIA DE DESEMPENHO DE EQUIPAMENTO
Atualizações Mecânicas e Metalúrgicas
Os engenheiros da Flowserve são líderes do setor nas áreas de projeto e
análise mecânica e vibro-elástica. Esses engenheiros se concentram em
converter a causa-raiz de falhas mecânicas em soluções práticas que irão
reduzir os custos de reparo, manutenção e inventário, eliminar bombas com
mau desempenho e aumentar a disponibilidade.
Vibração Pressão e Ruído
Sendo um líder da indústria no campo da engenharia de vibro-elásticos,
a Flowserve conduziu uma pesquisa que resultou no desenvolvimento de
numerosas ferramentas de análise computacional e sistemas de aquisição de
campo capazes de identificar com rapidez e precisão as causas-raiz de falha
em equipamentos. Essas ferramentas incluem:
•Análise dinâmica da bomba e do rotor, incluindo todos os efeitos de forças
dos fluidos para calcular autovalores, respostas às forças, etc.
•Análise dinâmica estrutural para verificar as interações rotor-estrutura e a
dinâmica da fundação e da bomba
•Análise acústica de bombas e sistemas para identificar problemas de pulsação
de pressão
Com seu sistema de aquisição de dados de campo que oferece até 48 canais,
a Flowserve desenvolveu um poderoso esquema de eliminação para determinar
as causas-raiz de problemas relacionados a vibração e pulsação de pressão
em equipamentos. As causas-raiz são identificadas em semanas ao invés de
meses, permitindo a pronta entrega de soluções.
Problemas de Projeto e de Componentes
Os engenheiros mecânicos da Flowserve utilizam a mais sofisticada tecnologia
disponível, incluindo: tecnologia de componentes auxiliada por laser, modelagem
sólida CAD-3D acoplada à geração rápida de protótipos, software de análise
de elementos finitos (FEA) e tribologia para o estudo de superfícies metálicas
e não metálicas em movimento relativo. Grande parte de seu trabalho para
melhorar o MTBR e a confiabilidade está concentrado na atualização e reajuste de
componentes relativos a:
•Selos mecânicos
•Mancais axiais e radiais e caixas
de mancais
•Câmaras de vedação
•Vazamento de componentes
de contenção de pressão
•Folgas de funcionamento
•Dispositivos de balanceamento axial
•Aumento da rigidez do rotor
•Redução de emissões
Atualizações Metalúrgicas
Os engenheiros da Flowserve aplicam engenharia de materiais e de solda para
tratar de uma grande variedade de problemas de desgaste, erosão e corrosão
que podem impactar o desempenho da bomba, da selagem e do sistema.
Os engenheiros de materiais se concentram nestas questões:
•Aumentar a resistência à corrosão e à erosão
•Melhorar a resistência ao desgaste e esfolamento
•Manter folgas críticas de bombas
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A Flowserve também pode aplicar avançados revestimentos, coberturas e
conversões de superfície para prolongar a vida útil dos equipamentos pelo
aumento da resistência ao desgaste, corrosão e erosão.
Serviços Técnicos e de Engenharia
flowserve.com
Redimensionamento e Atualizações Hidráulicas
A Flowserve tem uma vasta experiência na implementação de soluções para
aumentar a eficiência das bombas, reduzir os requisitos de NPSH ou adaptar o
desempenho operacional do equipamento. Se os requisitos do sistema foram
alterados ou deseja-se aumentar a produção da fábrica, a Flowserve pode
executar soluções que melhoram o desempenho e a confiabilidade e reduzem
os custos de energia. Problemas de campo frequentemente tratados pelos
engenheiros hidráulicos da Flowserve incluem:
• Aumento de eficiência
• Redimensionamento hidráulico para
condições de serviços alteradas
• Problemas de recirculação na sucção
(olho) e na descarga do rotor
•Efeitos de estol em rotação e
estacionários
•Erosão do difusor/carcaça induzida
pelo escoamento
•Problemas de vazão mínima
•Problemas de escoamento bifásico
•Problemas de escoamento na entrada
de bomba vertical
•Problemas de erosão por partículas
em suspensão
•Problemas de cavitação
Após implementar um redimensionamento ou atualização, os engenheiros da
Flowserve trabalham com os clientes para avaliar o desempenho do equipamento
no campo. Isso é feito para confirmar se os resultados hidráulicos desejados
foram atingidos e estabelecer uma nova linha de base de desempenho.
Conversões de Selagem a Gás Seco
A Flowserve tem experiência em conversões de selagem a gás seco, incluindo
muitas das primeiras aplicações do mundo. Nossa experiência foi desenvolvida
convertendo muitos compressores e turbo expansores em uma ampla gama
de processos com um impressionante nível de sucesso. A confiabilidade é
maximizada e os custos totais do ciclo de vida são reduzidos, eliminando a
necessidade de modificações em unidades e eixos e, ao mesmo tempo, ainda
criando projetos para atender às necessidades do cliente. Os serviços incluem:
•Projeto de aplicação, análise rotodinâmica e projeto de máquinas
•Análise de elementos finitos
•Gerenciamento de projeto, instalação e comissionamento
•Pacotes de treinamento e de transferência de tecnologia
Programas de Trocas
Bombas não confiáveis e com vazamentos podem ser recondicionadas até
ficarem como novas graças a vários programas de troca formalizados. O
objetivo desses programas é melhorar a confiabilidade e disponibilidade,
atualizar as bombas para os padrões contemporâneos de desempenho do setor
e, ao mesmo tempo, reduzir a complexidade e o custo do inventário de peças
sobressalentes. Dentre os programas oferecidos, estão:
•Programa de atualização para a edição mais recente da API, que converte
bombas de processo antigas para os padrões atuais da API. Inclui o novo
“power end”, câmara de vedação API 682 e selagem mecânica tipo cartucho.
•Troca de “power ends” ANSI e ISO para substituição rápida e com boa relação
custo-benefício de “power ends” desgastados.
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EUA e Canadá
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