Catál ogo d e Ba se d e E sta m p o Características Acabamento das Placas Tipo 3: Laterais oxicortadas com acabamento superficial retificado, com tolerância nas espessuras de ±3 mm. Tipo 4: Laterais esquadrejadas com acabamento superficial retificado, com tolerância nas espessuras de ±3 mm. Tipo 7: Laterais oxicortadas com acabamento superficial retificado, com tolerância nas espessuras determinada. Tipo 8: Laterais esquadrejadas com acabamento superficial retificado, com tolerância nas espessuras determinada. * Tolerância de paralelismo entre as faces: ±0,01 mm a cada 100 mm (placas até 1200 mm) e ±0,02 mm a cada 100 mm (placas acima de 1200 mm). * Perpendicularismo entre a face e o pino: 0,01/100 Como solicitar Tipo O Tipo de Base é determinado de acordo com a disposição das colunas (Exemplo: K3, K6, K8, K10 e K12). Aço As placas das bases da Polimold são fornecidas em aço SAE 1020 ou outros tipos de aços mediante prévia consulta. Montagem Existem quatro tipos de montagem: Montagem 1: Sem placa intermediária. Montagem 2: Com placa intermediária. Montagem 3: Sem placa intermediária, com Colar de Esferas. Montagem 4: Com placa intermediária, com Colar de Esferas. Complemento da Montagem Montagem “A”: Montado com calços CA. Montagem “B”: Montado com calços CBI. Montagem “C”: Montado com calços CA e CBI. Classe de Folga A seleção de ajuste entre colunas e bucha (classe de folga) que é determinada pela seguinte maneira: CF.1 (Pequena): Indicado para folgas inferiores a 0,02mm entre punção e matriz. CF.2 (Média): Indicado para folgas na faixa de 0,02 a 0,06mm entre punção e matriz. CF.3 (Grande): Indicado para folgas superiores a 0,06mm entre punção e matriz. Dimensões LARGURA – COMPRIMENTO – ESPESSURAS* (Veja a formúla de área útil para cada tipo de base e determine a largura e comprimento). * Caso não seja informado o tipo de acabamento da placa, segue o padrão Tipo 3. Componentes Selecione os componentes de acordo com o curso da ferramenta e o material a ser estampado. Exemplo: Descrição: Base K12 Aço.1020 M.2C CF.2 Observações: P1= 49x300x300 e P2=39x300x300, P2516L=4 / BN25=4, com calços CA 100 e CBI 25. Sentido de Alimentação 2 Grampos 3 Grampos 4 Grampos Sentido A Sentido B Base K3 Base K6 A A Base K8 Base K10 B Base K12 B A Base K3 F Fórmula para Área Útil: R Área Útil = A2 x B2 F R Largura (B1)= B2 + F Comprimento (A1)= A2 + (2 x F) B1 Tolerância para as furações: B2 Pino = T7 Bucha = H7 Base K3 A2 E1 A1 Diâmetro do Pino (D1) 20 25 32 40 50 63 80 Distância R 28 39 43 52 58 68 80 45 64 70 84 96 115 137,5 Distância F Opções de Montagem: 3 2 1 P2 P2 P2 4 P2 P3 P3 D1 P1 P1 P1 Base K3 com Colar de Esferas Distância R da Camisa 28 39 43 52 58 68 80 Distância F da Camisa 45 64 70 84 96 115 137,5 Distância R da Bucha 39 43 48 56 64 73 85 Distância F da Bucha 64 71 79,5 93,5 110,5 127 147,5 Diâmetro do Pino recomendável para bases com área útil de até: Diâmetro do Pino (D1) 20 25 32 40 50 63 80 Área (em cm²) 225 400 640 1600 4000 12800 25000 62 75 Espessuras indicadas para as placas P1 Espessura 24 30 39 49 55 Base K6 Fórmula para Área Útil: F Área Útil = A1 x B2 R F R Largura (B1)= B2 + F Comprimento (A1)= A2 + (2 x F) B1 Tolerância para as furações: B2 Pino = T7 Bucha = H7 Base K6 A2 A1 Diâmetro do Pino (D1) 20 25 32 40 50 63 Distância R 28 39 43 52 58 68 80 Distância F 45 64 70 84 96 115 137,5 Opções de Montagem: 3 2 1 4 P2 P2 P2 P2 P3 D1 P1 Base K6 com Colar de Esferas Distância R da Camisa 28 39 43 52 58 68 80 Distância F da Camisa 45 64 70 84 96 115 137,5 Distância R da Bucha 39 43 48 56 64 73 85 Distância F da Bucha 64 71 79,5 93,5 110,5 127 147,5 Diâmetro do Pino recomendável para bases com área útil de até: P3 P1 Diâmetro do Pino (D1) 20 25 32 40 50 63 80 Área (em cm²) 225 400 640 1600 4000 12800 25000 62 75 Espessuras indicadas para as placas P1 P1 80 Espessura 24 30 39 49 55 Base K8 Fórmula para Área Útil: F Área Útil = A2 x B1 R Largura = B1 Comprimento (A1)= A2 + (2 x F) B1 Tolerância para as furações: 6 Pino = T7 Bucha = H7 Base K8 A2 A1 Diâmetro do Pino (D1) 20 25 32 40 50 63 Distância R 28 39 43 52 58 68 80 Distância F 45 64 70 84 96 115 137,5 Opções de Montagem: Base K8 com Colar de Esferas 3 2 1 P2 4 P2 P2 P2 P3 P3 D1 P1 80 P1 P1 Distância R da Camisa 28 39 43 52 58 68 80 Distância F da Camisa 45 64 70 84 96 115 137,5 Distância R da Bucha 39 43 48 56 64 73 85 Distância F da Bucha 64 71 79,5 93,5 110,5 127 147,5 Diâmetro do Pino recomendável para bases com área útil de até: Diâmetro do Pino (D1) 20 25 32 40 50 63 80 Área (em cm²) 200 400 1000 2500 6400 20000 25000 62 75 Espessuras indicadas para as placas P1 Espessura 24 30 39 49 55 Base K10 Fórmula para Área Útil: R Área Útil = A2 x B2 B2 Tolerância para as furações: Pino = T7 Bucha = H7 F B1 R+6 Largura (B1)= B2 + (2 x F) Comprimento (A1)= A2 + (2 x F) F A2 Base K10 A1 Diâmetro do Pino (D1) 20 25 32 40 50 63 Distância R 28 39 43 52 58 68 80 Distância F 45 64 70 84 96 115 137,5 Opções de Montagem: 3 2 1 4 P2 P2 P2 P2 P3 D1 P1 Base K10 com Colar de Esferas Distância R da Camisa 28 39 43 52 58 68 80 Distância F da Camisa 45 64 70 84 96 115 137,5 Distância R da Bucha 39 43 48 56 64 73 85 Distância F da Bucha 64 71 79,5 93,5 110,5 127 147,5 Diâmetro do Pino recomendável para bases com área útil de até: P3 P1 Diâmetro do Pino (D1) 20 25 32 40 50 63 80 Área (em cm²) 225 400 640 1600 4000 12800 25000 62 75 Espessuras indicadas para as placas P1 P1 80 Espessura 24 30 39 49 55 Base K12 Fórmula para Área Útil: F Área Útil = A2 x B2 Largura (B1)= B2 + (2 x F) Comprimento (A1)= A2 + (2 x F) F R R B2 Pino = T7 Bucha = H7 3 B1 Tolerância para as furações: Base K12 A2 A1 Diâmetro do Pino (D1) 20 25 32 40 50 63 80 Distância R 28 39 43 52 58 68 80 45 64 70 84 96 115 137,5 Distância F Opções de Montagem: 3 2 1 P2 P2 P2 4 P2 P3 P3 D1 P1 P1 P1 P1 Base K12 com Colar de Esferas Distância R da Camisa 28 39 43 52 58 68 80 Distância F da Camisa 45 64 70 84 96 115 137,5 Distância R da Bucha 39 43 48 56 64 73 85 Distância F da Bucha 64 71 79,5 93,5 110,5 127 147,5 Diâmetro do Pino recomendável para bases com área útil de até: Diâmetro do Pino (D1) 20 25 32 40 50 63 80 Área (em cm²) 200 400 1000 2500 6400 20000 25000 62 75 Espessuras indicadas para as placas Espessura 24 30 39 49 55 Oxicorte Segue a tabela de oxicorte com as dimensões mínimas feitas pela Polimold. Esse processo não possui nenhum custo adicional Legenda: B +1 Y 0 X = Comprimento da Placa Y = Largura da Placa A = Distância Mínima para os Oxicortes B = Largura Mínima C = Comprimento Mínimo ØD = Diâmetro Mínimo A ØD A C +1 X 0 Espessura A B C D Até 1. 3/4” 10 15 30 30 1. 3/4” - 3” 10 20 40 30 3” - 4. 1/2” 20 20 50 40 Acima de 4. 1/2” 20 40 90 60 Ganchos Esp. = Espessura da Placa A = Distância entre Centros dos Ganchos Z = Distância Deslocada do Centro da Espessura Largura Largura Z Esp. Esp. TIPO-4 Largura Largura = = = = Comprimento Legenda: Comprimento A Z Comprimento TIPO-3 Esp. TIPO-2 = = Z Esp. TIPO-1 = = Z Os ganchos são obrigatórios quando o peso da placa exceder 120kg, os mesmos seguem centralizados na espessura da placa, exceto quando informado a dimensão “Z”. Nos tipos 3 e 4 é necessário informar a medida “A”. Para Solicitar: Especifique o tipo de gancho, rosca e se necessário a medida A. A Comprimento TIPO-3 M16 A:200 Montagem com Calços Calços para Base de Estampo, escolha a montagem mais adequada ao seu projeto. Opções de Montagem: B 3 Fixações C F A CBI Fix. H B1 15 2 Fixações CA CA CBI I A1 T* Calço G CA 62 1” CA 75 1” CA 88 1. 1/2” CA 100 1. 1/2” CA 125 2” CA 150 2” G Legenda: H (Dimensão - mm) 62 75 Placa CBI = = 88 100 125 150 I (Dimensão - mm) 25 Comprimento da Base 30 38 Qtd. CA 44 Qtd. Fix. 49 57 Fix. 62 A1 = Comprimento da Base B1 = Largura da Base G = Largura do Calço CA H = Espessura do Calço CA I = Espessura da Placa CBI F = Referência da Bucha T = Distância entre os Calços CA Fix. = Parafuso de Fixação Material = 1020 75 Posição dos Calços CA Até 300mm 2 2 M12 No mesmo alinhamento dos pinos e buchas. 301 - 600mm 3 3 M12 No mesmo alinhamento dos pinos e buchas e mais um centralizado. Acima de 601mm 4 3 M16 No mesmo alinhamento dos pinos e buchas, restante com o espaçamento da medida “T”. Para Solicitar Orçamentos e Produtos: Após selecionar a sua base, informe o complemento de sua montagem: A, B ou C e os componentes com as suas relativas espessuras H e I. Itens com dimensões especiais podem ser solicitados (Sujeito a avaliação de nossa Engenharia). Exemplo: Tipo A, B ou C Componente H e/ou I CA e/ou CBI “C” CA 100 - CBI 25 Usinagens Agregadas A Polimold possui um elevado “know-how” no fornecimento de serviços de usinagens a custos e prazos muito atrativos. A utilização de processos otimizados aliados aos equipamentos de última geração são os principais diferenciais. Adquira a sua Base de Estampo com os seguintes serviços: * Rasgos Oxicortados (Sem custo adicional) * Alojamentos Acabados ou Desbastados * Furações em Geral * Retifica Tangencial * Entre outros A POLIMOLD RESERVA-SE O DIREITO DE EFETUAR ALTERAÇÕES DE CARACTERÍSTICAS, ILUSTRAÇÕES, ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS E DIMENSÕES A QUALQUER MOMENTO E SEM PRÉVIO AVISO. Modelo CATBE Impressão – Outubro 2010 ISO 9001 2000 310954-QM Estrada dos Casa, 4585 - B. Alvarenga São Bernardo do Campo - SP - CEP 09840-000 Tel.:+ 55 11 4358 7300 - Fax.:+ 55 11 4358 7311 e-mail: [email protected] - www.polimold.com.br