SISTEMA NORMATIVO CORPORATIVO
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
CÓDIGO
TÍTULO
VERSÃO
ES.DT.PDN.01.05.008
DISJUNTOR TRIPOLAR 15KV A VÁCUO PARA CÂMARAS DE
TRANSFORMAÇÃO
01
APROVADO POR
MARCELO POLTRONIERI – ENGENHARIA E CADASTRO-ES
VIGÊNCIA
INÍCIO
FIM
07/08/2015
07/08/2017
TÍTULO
ESPECIFICAÇÃO
TÉCNICA
DISJUNTOR TRIPOLAR 15KV A VÁCUO PARA CÂMARAS
DE TRANSFORMAÇÃO
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01
VIGÊNCIA
INÍCIO
FIM
07/08/2015
07/08/2017
SUMÁRIO
1.
OBJETIVO ............................................................................................................................................................ 3
2.
HISTÓRICO DAS REVISÕES ................................................................................................................................... 3
3.
APLICAÇÃO ......................................................................................................................................................... 3
4.
REFERÊNCIAS EXTERNAS ..................................................................................................................................... 3
5.
DEFINIÇÕES ......................................................................................................................................................... 3
6.
DESCRIÇÃO E RESPONSABILIDADES .................................................................................................................... 3
6.1.
Condições Gerais ......................................................................................................................................... 3
6.2.
Disjuntor ..................................................................................................................................................... 3
6.3.
Transformadores de Corrente ..................................................................................................................... 4
6.4.
Transformador de Potêncial ........................................................................................................................ 4
6.5.
Relé de Sobrecorrente Microprocessado ..................................................................................................... 4
6.6.
Informações Adicionais ............................................................................................................................... 4
6.7.
Instruções Técnicas ..................................................................................................................................... 5
6.8.
Homologação .............................................................................................................................................. 5
6.9.
Desvios à Especificação ............................................................................................................................... 5
6.10. Empreendimento Particular ........................................................................................................................ 6
6.11. Acondicionamento ...................................................................................................................................... 6
6.12. Garantia ...................................................................................................................................................... 6
6.13. Ensaios ........................................................................................................................................................ 6
6.13.1. Ensaios de Tipo ........................................................................................................................................ 6
6.13.2. Ensaios de Recebimento .......................................................................................................................... 6
7.
REGISTROS DA QUALIDADE ................................................................................................................................. 7
8.
ANEXOS .............................................................................................................................................................. 7
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TÍTULO
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TÉCNICA
DISJUNTOR TRIPOLAR 15KV A VÁCUO PARA CÂMARAS
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1. OBJETIVO
Estabelecer e fixar as características e condições mínimas exigíveis para a fabricação, o recebimento e a
homologação de disjuntor tripolar automático, interrupção a vácuo, equipado com todos os acessórios necessários
para utilização em câmaras de transformação internas de 15kV, na área de concessão da EDP ESCELSA.
2. HISTÓRICO DAS REVISÕES
Versão
Início da Vigência
01
07/08/2015
Responsáveis
Elaboração: Rafael Furtado Seeberger,
Marcio Henrique Pignaton, Givanaldo
Pereira da Silva.
Seções atingidas / Descrição
Emissão inicial.
Aprovação: Marcelo Poltronieri
3. APLICAÇÃO
Esta especificação técnica aplica-se à EDP Escelsa.
4. REFERÊNCIAS EXTERNAS
Para a aplicação deste documento deverá ser consultada as seguintes normas e resolução em suas últimas revisões:
●
NBR 6855 - Transformadores de potencial indutivos;
●
NBR 6856 - Transformador de corrente - especificação e ensaios;
●
NBR 11770 - Relés de medição e sistemas de proteção;
●
NBR IEC 60255-8 - Relés elétricos - Parte 8: Relés elétricos para proteção térmica;
●
NBR IEC 60694 - Especificações comuns para normas de equipamentos de manobra de alta-tensão e
mecanismos de comando;
●
NBR IEC 62271-100 - Equipamentos de alta-tensão - Parte 100: Disjuntores de alta-tensão de corrente
alternada;
●
IEEE C37.112.1996 IEEE Standard Inverse-Time Characteristic Equations For Overcurrent Relays.
5. DEFINIÇÕES
Para os efeitos desta Especificação são adotadas as definições constantes nas NBR IEC 62271-100 e NBR 11770.
6. DESCRIÇÃO E RESPONSABILIDADES
6.1.
Condições Gerais
O conjunto composto pelo disjuntor, TCs, TPs, relé, nobreak e acessórios deverá formar um único painel e ter
todos os componentes devidamente interconectados mecânica e eletricamente e estar pronto para o uso, além
de possuir rodas e pontos de fixação ao piso.
6.2.
Disjuntor
▪
Tensão nominal: 15 kV;
▪
Corrente nominal: 630 A;
▪
Nível básico de isolamento: 95 kV;
▪
Frequência nominal: 60 Hz;
▪
Capacidade de interrupção nominal: 12,5 kA;
▪
Meio de interrupção: Vácuo;
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6.3.
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▪
Montagem: Frontal, com entrada na parte superior e saída na parte inferior, conforme desenho do anexo
A;
▪
Alimentação dos circuitos auxiliares, motor de carregamento de mola e relé: através de TP. Quando da
falha na alimentação pelo TP(falta de energia ou defeito) os circuitos devem ser alimentados por nobreak
integrado ao equipamento, com autonomia mínima de 15 minutos, alimentado em 127 Vca, 60 Hz;
▪
Carregamento da mola: manual e através de motor;
▪
A manivela de carregamento da mola deverá ser acionada na parte frontal do equipamento;
▪
Não será aceito disparo por energia armazenada em capacitores;
▪
Placa de identificação conforme item 5.10 da NBR IEC 62271-100;
▪
Demais características conforme NBR IEC 62271-100.
Transformadores de Corrente
Os TCs de proteção são do tipo seco, uso interno, instalados a montante do disjuntor, no mesmo conjunto. Estes
TCs devem ser convenientemente dimensionados de acordo com a demanda, níveis de curto-circuito e carga
ligada ao secundário (relés e condutores), de modo a garantir a classe de exatidão especificada.
▪
Tensão nominal: 15 kV;
▪
Frequência: 60 Hz;
▪
Nível básico de isolamento: 95 kV;
▪
Relação: 200/300/400-5 A;
▪
Classe de precisão para proteção: 10B50;
▪
Corrente suportável nominal de curta duração: 12,5 kA/1s.
O conjunto deverá ser equipado com 3 (três) transformadores de corrente.
6.4.
Transformador de Potêncial
O(s) TP(s) de alimentação do conjunto é(são) do tipo seco, uso interno, instalados a montante do disjuntor, no
mesmo conjunto.
O disjuntor deve possuir um sistema de alimentação, através de um ou mais Transformadores de potencial, com
potência nominal suficiente para alimentar o circuito de comando, o relé de proteção, o motor de carregamento
de mola e o Nobreak.
As características do(s) TP(s) devem estar em conformidade com a NBR 6855.
6.5.
Relé de Sobrecorrente Microprocessado
Deverá possuir no mínimo, 3 (três) unidades de sobrecorrente de fase e 1 (uma) unidade de sobrecorrente de
neutro. Todas as unidades de sobrecorrente deverão permitir ajustes independentes e curvas conforme padrão
IEEE C37.112.1996 IEEE Standard Inverse-Time Characteristic Equations For Overcurrent Relays e NBR IEC 602558.
A alimentação auxiliar do relé deverá ser em 127 Vca, 60 Hz e possuir condições de atuação, conforme
parâmetros ajustados, mesmo com perda da tensão auxiliar de alimentação, por um período mínimo de 7 (sete)
segundos.
6.6.
Informações Adicionais
O conjunto completo deverá possuir no máximo, as seguintes dimensões:
▪
Altura: 1,95m;
▪
Largura: 0,82m;
▪
Profundidade: 0,82m.
O Nobreak deverá estar paralelo ao circuito de alimentação do comando de forma que opere somente quando
ocorrer falta de energia.
Em caso de defeito no Nobreak, o circuito deve continuar alimentado pelo TP.
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Sistema deve possuir caixa de comando à distância (liga-desliga) com cabo de 3 metros e indicação de posição
do comando ligado ao disjuntor.
Em falta de alimentação do relé o disjuntor não deverá abrir (no caso de acabar a energia do Nobreak e
alimentação externa).
Os diagramas elétricos deverão estar disponíveis em todos os disjuntores, em pasta fixada no mesmo.
Ao retirar o relé de proteção o disjuntor não deverá abrir (na situação em que o disjuntor é utilizado como
dispositivo de manobra na câmara de transformação).
O número de patrimônio deverá ser inserido na parte frontal do painel do disjuntor (a área de suprimentos
deverá fornecer os números).
O conjunto deverá estar conectado e preparado para instalação.
Para a composição da identificação, os seguintes parâmetros elétricos dever ser inscritos na tampa frontal do
equipamento:
6.7.
▪
Logotipo do Grupo EDP;
▪
Número de patrimônio (a ser fornecido pela EDP Escelsa);
▪
Classe de tensão;
▪
Os caracteres deverão ter as seguintes dimensões: 50 ±5 mm (altura), 35 ±5 mm (largura);
▪
A inscrição deverá ser indelével, feita com tinta preta, notação MUNSELL N1, e resistir às condições de
ambiente durante a vida útil do equipamento.
Instruções Técnicas
O fabricante deve fornecer instruções técnicas e outros dados necessários para instalação, ensaios, operação e
manutenção, bem como informações completas dos materiais utilizados na construção dos disjuntores.
6.8.
Homologação
Para homologação, o fabricante deverá fornecer:
a)
Desenhos técnicos e diagramas elétricos do conjunto completo;
b) Características construtivas do disjuntor e dos componentes que formam o conjunto;
c)
Cópias dos relatórios de ensaios de tipo;
d) Certificado de Registro no Sistema Repro.
Para registro no sistema Repro, o fabricante deverá acessar o site da EDP Escelsa na aba Fornecedores.
Quando da não possibilidade de realizar os ensaios de tipo ou de recebimento nas instalações do fabricante, por
qualquer motivo, os mesmos deverão ser realizados nos laboratórios pertencentes à RBLE - Rede Brasileira de
Laboratórios de Ensaios.
Em qualquer fase de fabricação, o inspetor deve ter acesso, durante as horas de serviço, a todas as partes da
fábrica onde os conjuntos dos disjuntores estejam sendo montados. Em caso de dúvida o inspetor reserva o
direito de solicitar uma nova inspeção, bem como repetir qualquer ensaio sem ônus para a EDP Escelsa.
Tanto nos ensaios de homologação como nos de recebimento, ficam às expensas do fabricante, todas as
despesas decorrentes das amostras, equipamentos, acessórios, bem como, a realização dos ensaios previstos
nesta Especificação, independente do local de realização dos mesmos.
O protótipo do conjunto completo será aprovado se apresentar resultados satisfatórios em todos os ensaios de
tipo e atender as características construtivas especificadas.
6.9.
Desvios à Especificação
Quando os disjuntores propostos apresentarem divergências em relação a esta especificação técnica, o
interessado deverá submeter os desvios à prévia aprovação junto à área de Engenharia da EDP Escelsa.
A EDP Escelsa não se responsabiliza pela fabricação e fornecimento de disjuntores em desacordo com a presente
especificação técnica.
Nota: Quando da consulta para aprovação dos desvios, os mesmos deverão estar claramente identificados tanto
no texto como nos desenhos.
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6.10. Empreendimento Particular
Para os Disjuntores destinados aos empreendimentos particulares, a serem incorporados pela concessionária, o
fabricante ou o responsável técnico pelo empreendimento deverá solicitar o número patrimonial junto à área
comercial da EDP-Escelsa, através do e-mail [email protected], informando:
▪
Nome do empreendimento;
▪
Classe de tensão;
▪
Corrente nominal;
▪
Serial do(s) disjuntor(es);
▪
Fabricante.
6.11. Acondicionamento
O acondicionamento deve ser efetuado de modo a garantir um transporte seguro por meio rodoviário, da origem
ao local de entrega. Os volumes deverão ser marcados com:
▪
Logotipo do Grupo EDP;
▪
Nome ou marca do fabricante;
▪
Identificação completa do conteúdo;
▪
Massa (bruta e líquida);
▪
Nome do cliente;
▪
Número do pedido de compra;
▪
Número do patrimônio.
6.12. Garantia
O material deverá ser garantido pelo período de 24 meses a partir da data de recebimento ou 18 meses a partir
da data de entrada em serviço.
6.13. Ensaios
6.13.1.
Ensaios de Tipo
Os ensaios de tipo devem ser realizados no disjuntor e no relé de proteção. Devem seguir as definições da
seção 6 da ABNT NBR IEC 60694,com as adições listadas abaixo.
Deve ser realizado em pelo menos uma unidade, como requisito de homologação.
6.13.1.a. Disjuntor Tripolar
Os ensaios de tipo serão executados conforme item 6 da NBR IEC 62271-100, sendo os listados na tabela
7 do item 6.
6.13.1.b. Relé de Proteção
Os ensaios de tipo serão executados conforme item 6.4 da NBR 11770.
6.13.2.
Ensaios de Recebimento
Deve ser realizado em todas as unidades.
Casos de empreendimentos particulares, a realização dos ensaios fica sob responsabilidade do fabrincate,
devendo o mesmo enviar, junto do disjuntor, os laudos conclusivos dos testes executados.
Os ensaios devem ser executados conforme descrito abaixo.
6.13.2.a. Disjuntor Tripolar
Os ensaios de recebimento serão executados conforme item 7 da NBR IEC 62271-100.
6.13.2.b. Relé de Proteção
Os ensaios de recebimento serão executados conforme item 6.4.4 da NBR 11770.
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7. REGISTROS DA QUALIDADE
Não aplicável.
8. ANEXOS
A. DESENHOS
001. Conjunto montado com distâncias para conexão das entradas e saídas
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ANEXO A – DESENHOS
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Notas:
1. Dimensões em milímetros.
2. Código SAP: 10008461.
001.
Conjunto montado com distâncias para conexão das entradas e saídas
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