Eng. Francisco J. X. Carvalho- IBCom
Espec. Tec. Manoel T. Figueiredo - DHANER
IBCom - Instituto Brasileiro dos Compósitos
INTRODUÇÃO
A experiência tem mostrado que os compósitos são mais
competitivos quando produzidos em larga escala, superando a
desvantagem do elevado custo das matérias primas .
O crescimento do mercado de tubulações para saneamento,
indústria do açúcar e etanol, indústria química e petroquímica
abre oportunidades para emprego cada vez maior dos
compósitos .
Alem da já notória superioridade com respeito à resistência à
corrosão, existem muitas outras vantagens tais como:
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Baixo custo de Instalação
• Logística
• Instalação propriamente dita
• manutenção
Baixo impacto ambiental
Na análise do ciclo de vida dos compósitos, quando
levamos em conta a energia necessária tanto na produção
das matérias primas como na transformação das mesmas
em produto é significantemente menor que a utilizada na
extração e processamento dos metais
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Baixo investimento inicial
Os investimentos em equipamentos e instalações é
muito menor em relação aos utilizados para metais
Baixo custo de ferramental
Mandris, moldes etc.
Vantagens de Projeto
Propriedades anisotrópicas dos compósitos
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COMPOSIÇÃO DO CUSTO DE UM TUBO
PRODUZIDO POR FILAMENT WINDING
COMPOSIÇÃO DO CUSTO
1%
1%
3%
95%
Matéria Prima
Mão de obra
Custos Fixos
Custo máquina
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ESTRATEGIAS PARA BAIXAR OS CUSTOS
1 – ALTA PRODUTIVIDADE
• Diminui custos indiretos
• Amortiza mais rapidamente os investimentos.
• Baixa os custos de matéria prima
2 - EVITAR MATÉRIAS PRIMAS COM VALOR AGREGADO
• Procurar utilizar somente matérias primas básicas
A escolha de um processo produtivo adequado permite o uso
de matérias primas básicas
3 – DIMENSIONAMENTO ESTRUTURAL OTIMIZADO
• Aproveitamento das características anisotrópicas dos
compósitos
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ESTRATEGIAS PARA BAIXAR OS CUSTOS
4 – OTIMIZAÇÃO DO PROCESSO DE FILAMENT WINDING
• Eliminar gargalos do processo: produção da barreira
química; preparação de mandris etc.
• Minimizar os tempos de montagem e desmoldagem
• Manuseio automatizado dos mandris antes e depois da
bobinagem.
• Melhoria do sistema de impregnação para permitir maior
velocidade e reduzir perdas de resina.
• Sistema de pós cura eficiente reduzindo o tempo e
minimizando a quantidade de mandris.
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APRESENTAÇÃO DE UM SISTEMA
AUTOMATIZADO PARA A PRODUÇÃO DE TUBOS
SISTEMA BOBINAGEM PARA TUBOS E POSTES
“PROCESSO FILAMENT WINDING”
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APRESENTAÇÃO DE UM SISTEMA
AUTOMATIZADO PARA A PRODUÇÃO DE TUBOS
SISTEMA PRODUÇÃO TUBO Ø150 – Ø2000 mm COMPRIMENTO
6000 mm , COMPOSTO POR:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
ESTAÇÃO DE ESPERA
ESTAÇÃO MONTAGEM LINER
ESTAÇÃO PRÉ-SECAGEM LINER
ESTAÇÃO FILAMENT WINDING
ESTAÇÃO CURA DO TUBO
ESTAÇÃO CORTE E USINAGEM
ESTAÇÃO DESMONTAGEM MANDRIL
ESTAÇÃO COMANDO GERAL SUPERVISÓRIO
ESTAÇÃO PONTE ROLANTE
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APRESENTAÇÃO DE UM SISTEMA
AUTOMATIZADO PARA A PRODUÇÃO DE TUBOS
CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS:
-ATÉ 4 EIXOS DE COMANDO E SINCRONISMO ( CNC)
-MONITORAMENTO VIA SUPERVISÓRIO E CLP
- BOBINAMENTO HELICOIDAL/CIRCUNFERENCIAL/TRANSPOSICIONAL
-TRANSFER LONGITUDINAL SINCRONIZADO ALIMENTAÇÃO FIBRA
-TUBOS PARALELOS Ø50 A 2000 mm COMPRIMENTO ATÉ 18000 mm
-POSTES CÔNICOS ATÉ 14000 mm
-SISTEMA OPERACIONAL SIMPLES E EFICIENTE
-BAIXO CUSTO DE OPERAÇÃO E CAPACIDADE PRODUTIVA ELEVADA
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DIMENSIONAMENTO ESTRUTURAL DO TUBO
Como visto anteriormente, o custo de matéria
prima chega a ser 92% do custo final, desta
forma não interessa um super dimensionamento
que pode tirar toda a competitividade.
Para chegar a uma situação ótima, o IBCom
desenvolveu programas de cálculo estrutural
que garante o cumprimento dos requisitos
estabelecidos pelas normas e ainda otimiza o
tubo estruturalmente para chegar ao menor
custo possível
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PROGRAMA PARA CÁLCULO ESTRUTURAL DE TUBOS
Estes programas são desenvolvidos sob medida para
cada empresa, de acordo com o processo produtivo e
tipo de tubos.
Na página de entrada o usuário entra de uma forma
fácil e rápida com todos os dados de especificação do
tubo.
O programa faz os cálculos, analisa todas as
situações e emite os seguintes relatórios:
1 – RELATÓRIO DE PROGRAMAÇÃO DA MÁQUINA DE FW
2 – RELATÓRIO DE CARACTERÍSTICAS DO TUBO (Para o cliente)
3 - RELATÓRIO DE MATÉRIAS PRIMAS E CUSTOS ( Orçamento e
controle)
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PÁGINA DE ESPECIFICAÇÃO
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DADOS PARA PROGRAMAÇÃO DA MÁQUINA
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CARACTERÍSTICAS DO TUBO
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MATERIAL EMPREGADO
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MATERIAL EMPREGADO
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MUITO OBRIGADO
PELA ATENÇÃO
PARA MAIORES DETALHES
ESTAREMOS À SUA
DISPOSIÇÃO NO STAND D30
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