Bombas de Processamento de Hidrocarbonetos Refino • Processamento petroquímico Experience In Motion Fornecedora Mundial de Bombas e Sistemas de Bombeamento A Flowserve é a força motriz do mercado mundial de bombas industriais. Nenhuma outra empresa do mundo tem a profundidade ou a amplitude da experiência na aplicação bem-sucedida de bombas e sistemas pré-engenheirados, engenheirados e para serviços especiais. Marcas de Destaque Fornecedor Preferencial da Indústria de Processamento de Hidrocarbonetos Calder™ Energy Recovery Devices A Flowserve oferece a linha mais completa do mundo de bombas API 610 com a mais ampla cobertura hidráulica e capacidade de suportar pressão e temperatura. Sua experiência de engenharia, knowhow de aplicações e experiência de instalação são inigualáveis. Do querosene para lampião do século 19 ao advento do motor a gasolina e o desenvolvimento dos produtos petroquímicos, a Flowserve vem comprovando ser a líder mundial em atender às demandas em constante mudança do processamento de hidrocarbonetos. ACEC™ Centrifugal Pumps Aldrich™ Pumps Byron Jackson ® Pumps Cameron™ Pumps Durco ® Process Pumps Flowserve ® Pumps IDP ® Pumps Lawrence Pumps ® Niigata Worthington™ Pumps Pacific ® Pumps Pleuger ® Pumps Scienco™ Pumps Sier-Bath ® Rotary Pumps TKL™ Pumps United Centrifugal ® Pumps Western Land Roller™ Irrigation Pumps Wilson-Snyder ® Pumps Worthington ® Pumps 2 Worthington Simpson™ Pumps flowserve.com Projetos de Bombas Hidráulicas A Flowserve oferece uma ampla gama de bombas complementares, atendendo tanto a normas internacionais como a especificações do cliente, incluindo: •Processo, estágio único •Entre mancais, estágio único •Entre mancais, multiestágios •Vertical •Motor submersível •Deslocamento positivo •Serviço nuclear •Especiais Configurações Disponíveis •Com e sem vedação de eixo •Bipartida axialmente e radialmente •Voluta e difusor •Monobloco e com base e acoplamento •Carcaça simples ou dupla Comprometida com o Ciclo de Vida Total do Sistema de Bombeamento Por mais de dois séculos, a Flowserve vem atendendo indústrias que requerem soluções que agreguem valor e reduzam os custos durante todo o ciclo de vida de um sistema de bombea-mento. • Petróleo e Gás • Geração de Energia • Produtos Químicos • Água • Indústria em Geral A Flowserve se associa aos clientes para atender às condições dinâmicas de negócios que os afetam. A Flowserve trabalha em conjunto para melhorar a eficiência, maximizar a produção e controlar a qualidade do processo. Se as necessidades do cliente envolvem assistência técnica no campo, redimensionamento de equipamentos ou planejamento de projeto mais amplo com responsabilidades de uma empreitada integral (“full turn-key”), a Flowserve apresenta resultados profissionais e confiáveis. 3 Refino A sofisticada tecnologia de processamento associada à engenharia de ponta de equipamentos e materiais tornou possível a conversão de matérias-primas em combustível para transporte, fertilizantes para a agricultura e produtos para o uso cotidiano. E de igual importância é a capacidade da Flowserve em transformar o tecnologicamente possível em soluções práticas. 4 Ao longo dos anos, a Flowserve tem sido pioneira no desenvolvimento de projetos padronizados e para fins específicos em uma ampla gama de materiais que permitem o manuseio seguro e confiável de quaisquer líquidos de processo nas mais diversas pressões e temperaturas. ALQUILAÇÃO E POLIMERIZAÇÃO • PRODUÇÃO DE AROMÁTICOS BÁSICOS • CRAQUEAMENTO CATALÍTICO • REFO HIDROTRATAMENTO • ISOMERIZAÇÃO • PROCESSOS DE SEPARAÇÃO • EXTRAÇÃO E NEUTRALIZAÇÃO DE COMPOSTOS flowserve.com Page Title White Page Title White Desempenhando um Papel Chave Membro contribuinte dos comitês das normas API 610, API 676 e API 682, a Flowserve está pronta para atender às necessidades cada vez maiores da indústria de processamento de hidrocarbonetos por maior segurança, confiabilidade e controle de emissões. Igualmente importante, a Flowserve proporciona flexibilidade no manuseio de diferentes tipos de petróleo cru ou de correntes intermediárias do processo em praticamente todas as aplicações de carga, processo, transferência e armazenamento, bem como em serviços gerais e de utilidades. Com mais de uma centena de diferentes modelos de bombas ISO 13709/API 610, cada uma disponível em múltiplas configurações hidráulicas e mecânicas, a Flowserve pode atender de forma eficiente e econômica às mais variadas aplicações de bombeamento de uma refinaria, incluindo todos os aspectos da produção de gasolina reformulada (RFG), combustíveis alternativos para transporte (ATF), conversão gás-líquido (GTL) e combustíveis sintéticos a partir de areias betuminosas, bem como bombas para os processos e líquidos mais rotineiros porém igualmente difíceis. Líder na Indústria de Bombas Como líder mundial em projetos e engenharia de bombas para a indústria de processo de hidrocarbonetos, a Flowserve desempenha um papel primordial na implementação prática de novas e otimizadas tecnologias de processamento. Isto é alcançado através do contínuo compromisso da Flowserve com pesquisa e desenvolvimento e sua liderança em importantes organizações e comitês da indústria, tais como: • • • • • • • • API ASME ASTM Europump HI ISO NACE NFPA ORMA CATALÍTICA • DESIDROGENAÇÃO • GASEIFICAÇÃO E PRODUÇÃO DE HIDROGÊNIO • HIDROCRAQUEAMENTO S DE ENXOFRE • VISCORREDUÇÃO E COQUEAMENTO • PRODUÇÃO DE OXIGENADOS • PROCESSAMENTO DE HIDROGÊNIO 5 Processamento Petroquímico Segurança, confiabilidade e controle de emissões são altas prioridades nas operações de processamento de hidrocarbonetos. O aumento do tempo médio entre falhas e a redução do custo total do ciclo de vida dos equipamentos são, da mesma forma, assuntos de contínua relevância. 6 Os processos petroquímicos envolvem temperaturas e pressões mais baixas que os processos de refino, mas frequentemente lidam com líquidos bastantes corrosivos. A Flowserve lidera a indústria de bombeamento de hidrocarbonetos em grande parte devido à sua competência e know-how em ligas para estas aplicações. Isto tem um impacto muito positivo na segurança e na confiabilidade das bombas. ALQUILAÇÃO E POLIMERIZAÇÃO • PRODUÇÃO DE AROMÁTICOS BÁSICOS • CRAQUEAMENTO CATALÍTICO • REFO HIDROTRATAMENTO • ISOMERIZAÇÃO • PROCESSOS DE SEPARAÇÃO • EXTRAÇÃO E NEUTRALIZAÇÃO DE COMPOSTOS flowserve.com Desde o Manuseio de Produtos Primários e Intermediários até a Transferência de Matérias-Primas As bombas para a indústria de processamento de hidrocarbonetos trabalham com líquidos voláteis, inflamáveis e, às vezes, tóxicos. A contenção destes líquidos é um aspecto central na seleção da bomba e do sistema da selagem. Esta combinação, disponível na Flowserve, garante conformidade com as leis e regulamentos internacionais de emissões. A Flowserve fornece à indústria petroquímica as mais completas linhas de bombas de processo e de produtos químicos disponíveis no mercado. As bombas para processos químicos atendem à norma ASME (ANSI) B73.1M ou às normas ISO 2858 e ISO 5199; as bombas de processo atendem à norma ISO 13709/API 610. Alianças, Suporte e Serviços Globais A liderança da Flowserve na indústria de processamento de hidrocarbonetos pode também ser avaliada pelas suas alianças estratégicas com as mais importantes companhias em todo o mundo. Tipicamente, são relações globais; mas podem haver, também, parcerias mais limitadas e localizadas, tanto em projetos como em serviços. ORMA CATALÍTICA • DESIDROGENAÇÃO • GASEIFICAÇÃO E PRODUÇÃO DE HIDROGÊNIO • HIDROCRAQUEAMENTO S DE ENXOFRE • VISCORREDUÇÃO E COQUEAMENTO • PRODUÇÃO DE OXIGENADOS • PROCESSAMENTO DE HIDROGÊNIO 7 Aplicações Especiais de Bombas e Sistemas Sem dúvida, a Flowserve oferece a mais extensa linha de bombas API 610 para praticamente todas as aplicações industriais de separação, conversão e tratamento. Como evidência adicional de sua capacitação, a Flowserve vem sendo líder no desenvolvimento de bombas mais especializadas e até exclusivas para processos específicos e tecnologias avançadas de processamento. Estas bombas para fins especiais incluem: 8 •Turbo-expansores de líquidos criogênicos para aumentar a produção de GLP •Bombas de processo de carcaça dupla, sem reserva, para carga de reator •Turbinas de recuperação de energia hidráulica •Sistemas de circulação de reator para hidrocraqueamento de leito catalítico ebuliente •Bombas de fundo de torre para suportar sólidos abrasivos, em materiais especiais •Sistemas de descoqueamento hidráulico usados em unidades de coqueamento retardado •Bombas criogênicas horizontais e verticais •Bombas de zircônio para processos especiais •Projetos de alta pressão de sucção para processos GTL flowserve.com Page Title White Page Title White Expansores de Líquido Criogênico TKW A produção de GLP é, normalmente, um processo de refrigeração em dois estágios: compressão do vapor e depois expansão do líquido. Expandindo-se o líquido refrigerante misturado com o GLP através de um turbo-expansor ao invés de uma válvula, aumentamos o desempenho térmico do processo. O resultado é uma produção maior de GLP, de até 4%, para o mesmo esforço de compressão. O expansor criogênico Flowserve tipo TKW, lançado em 1989, é uma turbina multiestágios, de geometria fixa ou variável, velocidade fixa, que aciona um gerador. Atualmente há mais de 15 unidades em operação. Sistemas Tipo PR de Recirculação e Reciclagem (Ebuliente) do Reator O sistema de hidrocraqueamento de leito catalítico ebuliente oferece melhor conversão de óleos pesados, resíduos e lamas de carvão. Um sistema de reciclagem do reator, uma bomba ebuliente mais um motor de frequência variável e uma bomba de injeção de óleo fazem a ebulição do leito catalítico. A bomba tipo PR também é utilizada nos processos de hidrocraqueamento de destilados, onde se necessita de um aumento de pressão entre os reatores. A bomba sem reserva opera nas condições do reator, a pressões de até 210 bar (3.000 psi), temperaturas de até 480°C e deve funcionar por três anos ou mais entre inspeções. Sistemas de Descoqueamento Hidráulico O coqueamento retardado é um processo de craqueamento térmico amplamente utilizado para transformar as correntes pesadas do fundo da destilação em correntes voláteis de maior valor e, como subproduto, coque de petróleo. O coque é depositado em tambores e removido através do sistema de descoqueamento hidráulico. O descoqueamento hidráulico é feito por jatos de água de alta velocidade, produzidos pela ferramenta de corte a partir de água sob pressão de até 415 bar (6.000 psig). Uma bomba especial de carcaça dupla, com potência nominal de 3.500 kW (4.700 hp), fornece água a alta pressão. O descoqueamento seguro e eficiente é garantido por um sistema de controle dedicado. Desde o desenvolvimento do descoqueamento hidráulico em 1938, a Flowserve já forneceu mais de 180 sistemas de descoqueamento. Hoje a Flowserve mantém um papel de liderança com produtos inovadores, como a ferramenta de corte AutoShift™, que melhora continuamente a segurança e a eficiência do processo de descoqueamento. A Flowserve desenvolveu a primeira bomba tipo PR em 1965 e há mais de 60 unidades em operação. 9 Bombas de Processo As bombas de processamento de hidrocarbonetos Flowserve atendem às normas industriais pertinentes mais recentes. •Bombas de carga — multiestágio, horizontal, de carcaça simples ou dupla •Bombas de processamento — bombas em balanço de processo API, ANSI ou ISO; bombas de processo com dois estágios; bombas multiestágios horizontais •Bombas de transferência e armazenamento — horizontais ou verticais, simples ou multiestágios •Bombas de serviço e utilidades — horizontais, simples ou multiestágios; verticais tipo turbina; verticais de circulação; verticais tipo sump Bombas de Dois Estágios, Rotor Entre Mancais, Bipartidas Radiais Bombas Simples Estágio, Rotor Entre Mancais, Bipartidas Radialmente (API-BB2) Bombas horizontais de dupla sucção para uso em serviços críticos e aplicações de baixo NPSHA. Disponíveis com projeto de triturador de coque Parâmetros de Operação •Vazões até 4.100 m³/h (18.000 gpm) •Alturas manométricas até 450 m (1.500 pés) •Temperaturas até 450°C (850°F) •Pressões até 100 bar (1.500 psi) HDX (API-BB2) Horizontais, dois estágios, rotores opostos de simples sucção para serviços de altura manométrica média em alta temperatura. Rotor do primeiro estágio de dupla sucção disponível para serviços de alta vazão e baixo NPSHd. Disponíveis com projeto de triturador de coque Parâmetros de Operação •Vazões até 1.360 m³/h (6.000 gpm) •Alturas manométricas até 690 m (2.250 pés) •Temperaturas até 450°C (850°F) •Pressões até 100 bar (1.500 psi) HED DS 10 flowserve.com Bombas de Processo API, Simples Estágio, com Rotor em Balanço (API-OH2, API-OH3, API-OH4, API-OH5) HPX Configuração horizontal ou vertical in-line. Totalmente em conformidade com a última edição API 610 para serviços em refinarias e indústrias petroquímicas. Disponível com indutor para aplicações de baixo NPSH. Também disponível com projeto de triturador de coque HED Parâmetros de Operação •Vazões até 2.050 m³/h (9.000 gpm) •Alturas manométricas até 335 m (1.100 pés) •Temperaturas até 450°C (850°F) •Pressões até 80 bar (1.160 psi) Mark 3 Bombas de Processo Químico ANSI e ISO Bombas Químicas Bombas em conformidade com a norma ASME B73.1M (ANSI) ou dimensões segundo ISO 2858 com critérios de projeto ISO 5199. Modelos disponíveis com e sem selagem do eixo. CPX Parâmetros de Operação •Vazões até 1.680 m³/h (7.400 gpm) •Alturas manométricas até 300 m (985 pés) 11 Bombas de Tancagem, Armazenamento e Transferência Bombas de Estágio Simples ou Duplo, Bipartidas Axiais (API-BB1) Bombas bipartidas axiais, de dupla voluta e dupla sucção, para serviços de transferência e aplicações de serviço pesado Parâmetros de Operação •Vazões até 22.700 m³/h (100.000 gpm) •Alturas manométricas até 685 m (2.250 pés) •Pressões até 83 bar (1.200 psi) •Temperaturas até 200°C (400°F) •Velocidades até 4.200 rpm Bombas Verticais Tipo Turbina de Carcaça Dupla (API-VS6) Bomba de alta pressão, tipo difusor para serviço pesado, simples estágio ou multiestágios, para serviços contínuos de transferência e pressurização de hidrocarbonetos. Disponível com rotor do primeiro estágio com sucção simples ou dupla 12 Parâmetros de Operação •Vazões até 13.600 m³/h (60.000 gpm) •Alturas manométricas até 1.100 m (3.500 pés) •Pressões até 100 bar (1.500 psi) •Temperaturas de -185°C (-300°F) até 230°C (450°F) VPC UZDL LPN Bombas de Difusor Vertical In-line (API-OH3) Bomba de processo vertical in-line tipo difusor, com caixa de mancal; difusor intercambiável com canais usinados com precisão e personalizados para adaptar o ponto de melhor eficiência hidráulica a quaisquer condições específicas de serviço Parâmetros de Operação •Vazões até 500 m³/h (2.200 gpm) •Alturas manométricas até 275 m (900 pés) •Pressões até 40 bar (600 psi) •Temperaturas até 250°C (480°F) PVXM flowserve.com Aplicações de Carga e Especiais Bombas Multiestágio, Bipartidas Axialmente (API-BB3) Projeto com rotores entre mancais, bipartidas axialmente, dupla voluta, sucção e descarga laterais, multiestágio. Para aplicações de alta pressão em serviços pesados Parâmetros de Operação •Vazões até 2.875 m³/h (10.000 gpm) •Alturas manométricas até 2.150 m (7.000 pés) •Pressões até 275 bar (4.000 psi) •Temperaturas até 205°C (400°F) DMX Bombas Horizontais, Multiestágio, de Dupla Carcaça (API-BB5) WIK Bombas tipo difusor ou voluta para serviços de alta pressão. Primeiro estágio com sucção simples ou dupla, dependendo do NPSH disponível. Projetos para aplicações tanto de uso geral (com reserva) quanto de uso especial (sem reserva) HDO Parâmetros de Operação •Vazões até 2.875 m³/h (10.000 gpm) •Alturas manométricas até 6.700 m (22.000 pés) •Pressões até 415 bar (6.000 psi) •Temperaturas até 450°C (850°F) 13 Soluções de Custo de Ciclo de Vida Normalmente, 90% do custo de ciclo de vida total (CCV) de um sistema de bombeamento acumulase após o equipamento ser comprado e instalado. A Flowserve desenvolveu uma série abrangente de soluções destinadas a fornecer aos clientes valor e economia de custos sem precedentes durante toda a vida útil do sistema de bombeamento. Essas soluções levam em conta todas as facetas do custo de ciclo de vida, inclusive: Custos Típicos de Ciclo de Vida da Bomba1 17% 44% •Gastos de capital –Compra inicial –Instalação 12% •Despesas operacionais –Consumo de energia –Manutenção –Perdas de produção –Ambientais –Estoques –Operacionais –Remoção 9% 16% 2% Energia Manutenção e reparos Perdas de produção Compra e instalação Operacionais Descontaminação e remoção 1 Embora 14 os valores exatos possam diferir, estas percentagens são consistentes com as publicadas pelos fabricantes de bombas e usuários finais mais importantes, bem como pelas associações da indústria e agências governamentais em todo o mundo. flowserve.com Programas Inovadores de Custo de Ciclo de Vida Seleção de Bombas Novas A Flowserve fornece serviços de consultoria antecipados que equilibram o custo da compra inicial versus preocupações operacionais de longo prazo, inclusive confiabilidade e consumo de energia dos equipamentos. A seleção inicial adequada de uma bomba de alta eficiência e alta energia pode, literalmente, economizar milhões de dólares em custos operacionais durante a vida útil do sistema. Engenharia e Serviço no Campo de Empreitada Integral (turn-key) A Flowserve oferece serviços de engenharia de empreitada integral (turn-key) para reduzir os gastos de capital referentes ao projeto de tubulações, engenharia de fundações, sistemas elétricos e instrumentação. Os técnicos da Flowserve podem oferecer soluções de instalação e comissionamento que reduzem significativamente o tempo de instalação, tais como: soluções avançadas de alinhamento a laser e fundações sem necessidade de grouting. Gerenciamento de Energia Os sistemas de bombeamento podem abranger de 20% a 50% do uso de energia de instalações industriais típicas e até 95% em adutoras e oleodutos. Em favor de seus clientes, a Flowserve busca ativamente o repotenciamento hidráulico, melhorias de bombas e de sistemas que oferecem economia de energia entre 30% e 50% dos níveis existentes. Um programa típico de melhoramento pode envolver avaliações de campo, modelagem analítica e recomendações de investimento. Disponibilidade do Sistema de Bombeamento Os engenheiros e técnicos da Flowserve foram especialmente treinados para auxiliar os clientes a analisar, diagnosticar e resolver as questões que causam falhas e paradas não programadas das bombas. Os engenheiros estão equipados para coletar dados em tempo real, rever problemas de desempenho, analisar dados e fazer recomendações que resultem em maior disponibilidade do sistema de bombeamento e maiores lucros. Manutenção Proativa Os técnicos da Flowserve são treinados para fornecer serviços que vão além da simples manutenção e reparos. Ao analisar os modos de falha, a Flowserve pode oferecer upgrades que vão desde materiais e revestimentos até o repotenciamento hidráulico, tudo com o objetivo de proporcionar maior confiabilidade as bombas. Gestão de Estoques Programas que ajudam a padronizar materiais, maximizar a intercambiabilidade e aumentar a disponibilidade de peças e conjuntos podem ter um impacto significativo nos custos do estoque de peças de reposição. Os especialistas em gestão de ativos da Flowserve podem oferecer programas personalizados que reduzem os níveis de estoque ao mesmo tempo em que asseguram a disponibilidade de peças críticas. 15 EUA e Canadá Flowserve Corporation 5215 North O’Connor Blvd. Suite 2300 Irving, Texas 75039-5421 EUA Telefone: +1 937 890 5839 Europa, Oriente Médio, África Flowserve Corporation Parallelweg 13 4878 AH Etten-Leur Países Baixos Telefone: +31 76 502 8100 América Latina Flowserve Corporation Martín Rodriguez 4460 B1644CGN-Victoria-San Fernando Buenos Aires, Argentina Telefone: +54 11 4006 8700 Fax: +54 11 4714 1610 Ásia Pacífico Flowserve Pte. Ltd. 10 Tuas Loop Cingapura 637345 Telefone: +65 6771 0600 Fax: +65 6862 2329 Bulletin FPD-4f (BP) April 2013. © 2013 Flowserve Corporation Para encontrar o representante local da Flowserve: Para obter mais informações sobre a Flowserve Corporation, visite o site www.flowserve.com ou ligue para +1 937 890 5839. flowserve.com