2013 MEMORIAL DESCRITIVO
KL PROJETOS E INSTALAÇÕES INSTALAÇÕES ELETRICA PREDIAS, AR CONDICIONADO E EXAUSTÃO Página |2
ÍNDICE
PÁG.
1. IDENTIFICAÇÃO DO PROJETO...........................................................................................................3
2. OBJETIVO.................................................................................................................................................4
3. NORMAS APLICAVÉIS.............................................................................................................................4
4. AR CONDICIONADO E EXAUSTÃO MECÂNICA.................................................................................5
4.1
SUPORTES E AMORTECEDORES...............................................................................................5
4.2
OUTROS FORNECIMENTOS.......................................................................................................5
4.3
FUNCIONAMENTOS DO SISTEMA SPLIT:....................................................................................6
4.4
PARÂMETROS BÁSICOS...............................................................................................................6
4.5
UNIDADES CONDENSDADORAS TIPO SPLIT.............................................................................7
4.6
VENTILAÇÃO PARA EXTRAÇÃO DE ODORES DE AR DOS AMBIENTES:................................7
4.7
TUBULAÇÕES FRIGORÍFICAS.....................................................................................................7
4.8
GRELHAS E DIFUSORES EM ALUMINIO: ...................................................................................8
5. INSTALAÇÕES ELETRICA PREDIAL................................................................................................... 9
5.1 ENTRADAS DE ENERGIA............................................................................................................ 9
5.2
MEDIÇÃO.................................................................................................................................... 9
5.3
ESPECIFICAÇÕES......................................................................................................................9
5.4
SISTEMA DE ILUMINAÇÃO INTERNA....................................................................................... 9
5.5
CAIXAS DE PASSAGEM DE EMBUTIR.................................................................................... 10
5.6
CONDUTOS (ELETRODUTOS)................................................................................................ 10
5.7
TOMADAS PONTOS DE FORÇA E INTERRUPTORES........................................................... 11
5.8
DISPOSITIVO DE CORRENTE DE FUGA DR........................................................................ 12
5.9
ELETROCALHAS DE FORÇA, PERFILADOS E LEITOS......................................................... 13
5.10
FIXAÇÕES................................................................................................................................. 13
5.11
SISTEMA DE ELETRODUTOS E CAIXAS DE PASSAGEM..................................................... 15
5.12
CONDUTORES ........................................................................................................................ 16
5.13
QUEDA DE TENSÃO................................................................................................................. 17
5.14
CIRCUITOS ................................................................................................................................18
5.15
CONDUTOR DE PROTEÇÃO (TERRA) ..................................................................................19
5.16
QUADRO DE DISTRIBUIÇÃO ...................................................................................................19
5.17
ATERRAMENTO ELÉTRICO..................................................................................................... 21
6.0
GENERALIDADES..................................................................................................................... 21
7.0
Quantificação de Materiais....................................................................................................... 22
8.0
MATERIAIS DE COMPLEMENTAÇÃO..................................................................................... 23
9.0
PROJETO. .................................................................................................................................23
10.0
ALTERAÇÃO DO PROJETO..................................................................................................... 24
11.0
CONCLUSÃO. ............................................................................................................................24
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1. IDENTIFICAÇÃO DO PROJETO
DADOS DA OBRA
NOM: SALA CIRURCIA EXPERIMENTAL INSTITUTO DA CRIANÇA
HOSPITAL DAS CLINICAS DO ESTADO DE SÃO PAULO
ENDEREÇO: Av. Dr. Eneas Carvalho de Aguiar, 647 - Jardim Paulista 05403000 São Paulo
DADOS DO PROPRIETÁRIO: Faculdade de Medicina da Universidade de São
Paulo-HOSPITLA DAS CLINICAS
DADOS DO PROJETO
TIPO
INSTAL. INSTALAÇÃO ELETRICA PREDIAL, AR CONDICIONADO E
EXAUSTÃO
TENSÃO NOM. 220V-3F+N
127VP-1F+N VOLTS
TIPO EDIFÍCIO
INSTITUCIONAL
Nº PAVIM. TERREO
ÁREA CONST. 45 m²
AUTOR PROJ.: Fábio F. da Silva
CREA: 5062202774 – SP
ENDEREÇO: RUA BARRA DO TIBAJI 235, BOM RETIRO SÃO PAULO-SP
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TELEFONE (XX11) 3808-9282
2. OBJETIVO
O presente documento tem por objetivo orientar a execução das instalações
elétricas, um condicionador de ar split modelo piso teto e adequação e reparos
civil para a realização da obra, prestar esclarecimentos e fornecer dados
referentes ao projeto da de modernização das instalações do prédio da cirurgia
experimentas, conforme Projetos em Anexo.
3. NORMAS APLICAVÉIS
A execução dos serviços deverá obedecer à melhor técnica, por profissionais
qualificados e dirigidos por profissionais que tenha habilitação junto ao CREA.
As instalações deverão ser executadas de acordo com as plantas em anexo,
obedecendo às indicações e especificações constantes deste memorial, bem
como as determinações das normas.
NBR NBR16401-2008 Instalaçoes de ar condicionado sistemas centrais e unitários
IEC International Electrical Comission.
NBR-5037 Fitas adesivas sensíveis a pressão para fins de isolação elétrica.
NBR-5111 Fios de cobre nu de seção circular para fins elétricos.
NBR-5033 Roscas Edson
Resolução RDC nº 50 de 21/02/2002 da ANVISA.
NBR-5281 Condutores elétricos isolados e composto termoplástico polivinílico (PVC) até 600V e 69°C.
NBR-5361 Disjuntores de Baixa Tensão
NBR-5283 Disjuntores em caixas moldadas.
NBR-5288 Determinação das características isoladas composto termoplástico.
NBR-5290 Disjuntores em caixas moldadas.
NBR-5354 Requisitos gerais para material de instalações elétricas prediais.
NBR-5361 Disjuntores secos de baixa tensão.
NBR-5386 Disjuntores secos de baixa tensão.
NBR-5410 Instalações Elétricas de Baixa Tensão
NBR-5414 Execução de instalações elétricas de baixa tensão.
NBR-5413 Iluminamento de Interiores e Exteriores
NBR-5419 Sistemas de Aterramento
NBR-5444 Símbolos Gráficos para Instalações Elétricas Prediais
NBR-5470 Instalação de baixa tensão - terminologia
NBR-5473 Instalação Elétrica Predial
NBR-6120 Eletrodutos de PVC rígido.
NBR-6147 Plugues e Tomadas para Uso Doméstico.
NBR-6148 Condutores Elétricos com Isolação Sólida Extrudada de Cloreto de Polivinila (PVC) para
Tensões até 750 Volts sem Cobertura.
NBR-6150 Eletrodutos de PVC Rígido.
NBR-6244 Fios e Cabos Elétricos - Ensaio de Resistência à Chama
NBR-6264 Plugues e Tomadas de Uso Doméstico - Funcionamento do Contato Terra NBR-6265 Plugues e
Tomadas de Uso Doméstico - Movimento de Conexão e Desconexão - Durabilidade
NBR-6527 Interruptores de Uso Doméstico
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NBR-6791 Porta Fusíveis - Rolha e Cartucho
NBR-6808 Quadros Gerais de Baixa Tensão.
NBR-6980 Cabos e Cordões Flexíveis com Isolação Extrudada de Cloreto de Polivinila (PVC) para Tensões até
750V
NBR-7864 Aparelhos de Conexão para Instalações Elétricas, Domésticas e Similares – Proteção Contra
Choques Elétricos
4. AR CONDICIONADO E EXAUSTÃO MECÂNICA
Este projeto estabelece os critérios e especificações para a execução da obra
de execução do sistema de climatização, visando trazer ao sistema de ar
condicionado do prédio segurança de operação e redução dos custos com
consumo de energia.
Este projeto contém todas as informações, dimensionamentos, procedimentos
e seleções necessárias à instalação do sistema e deverá ser complementado
pela Contratada por desenhos de instalação que deverão contemplar as
peculiaridades de cada equipamento proposto pela Contratada, de acordo com
este Memorial.
Os itens seguintes indicam as premissas que foram utilizadas no
desenvolvimento do projeto e que serão seguidas no fornecimento e instalação
dos sistemas.
A Contratada fornecerá, instalará e testará todas as tubulações, isolamentos e
demais acessórios de todas redes frigoríficas, incluindo as ligações entre as
unidades evaporadora e condensadora dos equipamentos tipo Split, conforme
item e desenhos de referência.
4.1 SUPORTES E AMORTECEDORES
A Contratada fornecerá e instalará todas as abraçadeiras, tirantes, conexões,
suportes flexíveis, chumbadores expansivos e outros dispositivos para a
montagem e fixação dos equipamentos, incluindo-se as unidades
condicionadoras splits, tubulações, fiação e demais elementos que constituem
o conjunto da instalação, conforme desenhos.
4.2 OUTROS FORNECIMENTOS
Os limites de fornecimento englobam também:
ƒ Fornecimento dos documentos e informações técnicas.
ƒ Todas as inspeções, ensaios e balanceamentos.
ƒ A embalagem e o transporte dos equipamentos, componentes e materiais até
a obra.
ƒ Serviços de montagem e identificação do sistema.
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A extensão do fornecimento acima relacionado é geral e a Contratada deve
complementá-la, se necessário, a fim de garantir o perfeito funcionamento e
desempenho do Sistema como um todo e dos equipamentos que se propõe a
fornecer, montar, instalar, testar e colocar em operação. Uma eventual
complementação do fornecimento, dentro do espírito acima enunciado, não
dará à Contratada direito de pleitear aumento do preço constante da proposta.
Trata-se de condicionamento de ar para verão, proporcionando condições de
conforto térmicos nos recintos beneficiados, pela filtragem, resfriamento,
desumidificação e movimentação do ar. Levando-se em conta a preocupação
em obter-se um ótimo índice de custo da instalação, foi analisado a
performance de cada equipamento dentro das normas estabelecidas para o
caso. Foi adotado o sistema de expansão direta, com condensação a ar
remota, para o resfriamento. O sistema será composto de condicionador de ar
do tipo split, com condensadoras de descarga horizontal e vertical. A
capacidade total requerida é de 36.000 BTU/h ou 03 Toneladas de
Refrigeração (TR).
4.3 FUNCIONAMENTO DO SISTEMA SPLIT:
No sistema em questão, o ar depois de filtrado, resfriado e desumidificado é
insuflado no ambiente por grelhas na unidade evaporadora instalada dentro
deste ambiente. O retorno do ar se faz através de uma grelha de retorno
instalada na parte inferior da máquina.
Durante o funcionamento do sistema as condições dos ambientes beneficiados
deverão ser mantidas através de sensores elétricos de temperatura instalados
dentro dos ambientes condicionados.
Os termostatos comandarão automaticamente os compressores das unidades.
4.4 PARÂMETROS BÁSICOS
CONDIÇÕES EXTERNAS
Temperatura de bulbo seco:
Temperatura de bulbo úmido:
34,0º C
24,0º C
CONDIÇÕES INTERNAS:
Temperatura de bulbo seco:
Umidade relativa:
24,0º C
50 % (sem controle)
FONTES INTERNAS DE CALOR:
Iluminação:
Equipamentos:
20 W/m2 (segundo projeto elétrico)
de acordo com o lay-out fornecido
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Numero de pessoas:
de acordo com a área e ambiente
Taxa de ar externo:
27 m3/h por pessoa.
4.5 UNIDADES CONDENSDADORAS TIPO SPLIT
CARACTERÍSTICAS GERAIS
1-TIPO: Split com condensador remoto a ar.
2-FLUIDO REFRIGERANTE: Freon 22
3-FLUIDO REFRIGERADO: Ar
TIPO: SPLIT MODELO PISO-TETO
CAPACIDADE:
36.000 BTU/h
SISTEMA:
SÓ FRIO
CONDENSADORA:
Descarga Horizontal
ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA:
220V/2F/60Hz
POTÊNCIA ELÉTRICA:
4.000 W
QUANTIDADE:
01 EQUIPAMENTOS
Referência Comercial:
Carrier, LG, Hitachi ou equivalente técnico.
4.6 VENTILAÇÃO PARA EXTRAÇÃO DE ODORES DE AR DOS
AMBIENTES:
Nos ambientes condicionados serão instalados abaixo do forro ramal de duto
pintado com duas demão de galvite e uma demão de esmate sitetico branco
fosco interligado a um ventilador axial conforme indicado em projeto modelo
In-line .
Os ventiladores renovadores de ar serão acionados através de chaves de
comando instaladas ao lado dos interruptores de iluminação das salas.
VENTILADOR
MODELO:
Em linha
VAZÃO DE AR:
600m3/h
PRESSÃO ESTÁTICA:
10,0 mmCA
MOTOR ELÉTRICO:
50 W
ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA:
220V/2F/60HZ
QUANTIDADE:
01 PEÇAS
Referência Comercial:
IN LINE ACI 315 SICTELL ou equivalente técnico.
4.7 TUBULAÇÕES FRIGORÍFICAS
Deverá ser em tubos de cobre, sem costura, espessura de parede não inferior
a 1/16", curvas de mesmo material de raio longo, unidas por solda-brasagem
com material de enchimento a base de ligas cobre-fósforo (Foscoper). As
tubulações serão fixas por braçadeiras tipo "D" aparafusadas aos pendurais de
ferro cantoneira ou perfis tipo "U" perfurados, fixados a laje com pinos ou na
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parede com chumbadores. Na interface braçadeira/tubo, deverá ser colocado
anel de borracha esponjosa para evitar vibrações. Todas as tubulações de
cobre, linhas de Líquido e Sucção, deverão ser isoladas com borracha
esponjosa em toda a sua extensão. A colocação da borracha esponjosa deverá
acompanhar a execução da tubulação de cobre. Não será aceito a colocação
da borracha esponjosa na tubulação através de corte longitudinal na mesma.
Antes da montagem, os tubos deverão ser adequadamente limpos para
eliminar eventuais sujeiras provocadas no transporte, armazenamento ou
operações de montagem.
Toda a tubulação deverá ser testada quanto a vazamentos, utilizando-se para
isto cilindro de nitrogênio com regulador de pressão.
Uma vez montadas as redes de cobre devem ser evacuadas e desidratadas.
4.8 GRELHAS E DIFUSORES EM ALUMINIO:
Deverão ser fornecidos e instalados em alumínio anodizado natural, com
registro controlador de vazão de baixa perda de pressão e baixo nível de ruído.
Referência Comercial: TROPICAL, TROX ou equivalente técnico.
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5. INSTALAÇÕES ELETRICA PREDIAL
5.1 NTRADAS DE ENERGIA
A entrada de energia para o quadro Q.L.F será retirada do quadro de
alimentação elétrica na sala da caldeira vizinha a sala de cirurgia experimental.
5.2
MEDIÇÃO
Não será colocado medidor de energia na entrada ou quadro do prédio
5.3
ESPECIFICAÇÕES:
MATERIAIS E NORMAS DE EXECUÇÃO
Se o cliente desejar alterar algum tipo de luminária, ou qualquer outro item,
deve ser averiguado a potência do aparato a ser substituído, e se a potência for
maior do que o anterior deverá ser refeito o cálculo para redimensionamento de
condutores e disjuntores.
ELEMENTOS GRÁFICOS.
Os elementos gráficos de projeto estão divididos nos seguintes grupos:
IL - Plantas de iluminação e tomadas.
HVAC-AR condicionado e Ventilação Mecânica
Os projetos contem as seguintes folhas:
IL folhas de 01
HVAC- folhas de 01
5.4
SISTEMA DE ILUMINAÇÃO INTERNA.
As luminárias serão de o tipo embutir em forros e/ou laje, a sustentação
mecânica destas luminárias deverá ser feita por tirantes apropriados (tirantes
de aço ou metálicas, fitas) fixados nas tesouras, laje ou estrutura metálica, de
modo a não transmitir ao forro o seu peso próprio. Todos os reatores deverão
ser firmemente fixados na cabeça da luminária. Toda suspensão deverá
apresentar boa aparência e rigidez mecânica.
As luminárias serão segundo a descrição abaixo:
- Luminária com lâmpada fluorescente tubular de uso geral
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- Luminária para uso interno, de embutir, com duas lâmpadas fluorescentes de
32W /127V, de acordo com projeto, reator eletrônico duplo, AFP, baixo
nível de distorção harmônica (THD < 10%), 110V.
-Corpo e refletor em chapa de aço tratada com pintura eletrostática branca,
espelhado de 99,9% de grau de pureza e reator eletrônico duplo de 25W com
alto fator de potência.
- Modelo com reator em alojamento na cabeceira.
- Lâmpadas: 2x32W, com reator eletrônico AFP e baixo nível de distorção
harmônica (THD).
O comando da iluminação interna será feito através de interruptores
monopolares e bipolares para os circuitos 220V.
Todos os circuitos serão protegidos por disjuntores nos quadros de força.
Para construção dos quadros deverão ser observados as especificações
técnicas e diagramas trifilares.
5.5
CAIXAS DE PASSAGEM DE EMBUTIR
As caixas de embutir, para interruptores, tomadas, luminárias e passagem,
serão em aço galvanizado, com dimensões em projeto e especificação, sendo,
retangulares, octavadas e sextavadas.
Só serão abertos os olhais das caixas onde forem introduzidos eletrodutos.
As caixas deverão estar alinhadas e aprumadas.
5.6
CONDUTOS (ELETRODUTOS)
Os circuitos sairão do QLF através de eletrodutos de aço galvanizado, ou
mangueiras corrugadas Seal tubo e com anti-propagação de chamas e vapores
tóxicos, aparentes acima do forro.
Estes serões instalados de modo a constituírem uma rede contínua de caixa a
caixa, luminária a luminária, no qual os condutores possam a qualquer tempo
ser enfiados e removidos sem prejuízo para o isolamento.
A ligação das luminárias aos interrptores também será feita por eletrodutos de
aço galvanizado de mesmo padrão.
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As caixas de passagem e eletrodutos deverão formar uma malha rigidamente
fixa as estruturas através de tirantes de aço, suportes e braçadeiras, de tal
forma que resistam ao peso dos eletrodutos, fiação, etc.
As ligações e emendas entre si ou as curvas, serão executadas por meio de
luvas rosqueadas que deverão aproximá-los até que se toquem, para os
rígidos.
Não será permitido em uma única curva, ângulo superior a 90 graus.
Na fixação de eletrodutos em caixas metálicas (quadros), será obrigatório o uso
de buchas e arruelas.
Deverão ser colocadas guias de arame de ferro galvanizado, nº14 nas
tubulações vagas, a fim de facilitar a enfiação de condutores elétricos.
Os eletrodutos deverão ser obstruídos com tampão, logo após a instalação
para evitar a entrada de corpos estranhos.
Para instalação subterrânea, da entrada de energia e das ligações dos postes
externos, deverão ser instalados eletrodutos rígidos de PVC, com um desnível
de 1% (um por cento) em direção às caixas, devendo ser arrematados através
de buchas metálicas, para evitar danos aos condutores.
5.7
TOMADAS PONTOS DE FORÇA E INTERRUPTORES
Em todos os ambientes foram previstas tomadas 127 e 220V.
Para as 127V 10 A dois pólos mais terra padrão ABNT e tomadas 220 V serão
do tipo dois pólos mais terra 20 A padrão ABNT.
Todas as tomadas e interruptores serão para instalação em caixa aparente
4x2”.
Todos os interruptores, a sua base deverá ficar a 1.10m do piso acabado tendo
a sua face maior na vertical. Quando instalado ao lado de portas, deverá ter
0.20 m a contar da guarnição.
Todas as tomadas, salvo indicação em contrário, a sua base deverá ficar a
1.10 m do piso acabado, tendo a sua face maior na vertical.
As potências das tomadas são indicadas na própria tomada, e aquelas que não
forem indicadas, são de 100W.
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O quadro devera ser instalado conforme projeto, de sobreposição. Deverá ser
construído por firma especializada, em um modulo (tipo painel), quanto aos
Disjuntores, ver item “Dispositivos de Proteção”.
Todas as tomadas de energia elétrica serão do tipo 2P + T, 20A/250V,
sobrepostas em alvenaria, com altura de instalação conforme projeto. As
tomadas devem ser instaladas de acordo com a seguinte polarização:
As tomadas para condicionadores de ar serão tipo 3P, pino chato, 25A/ 250V,
aparentes em alvenaria lado externo do predio. Ver altura de instalação em
projeto.
As tomadas para ventilação mecânica de ar serão tipo 2P, pino chato, 5A/
250V, aparentes em alvenaria lado interno do prédio. Ver altura de instalação
em projeto.
Todos os interruptores que comandam os pontos de luz, monopolares, serão
de 15A/250V, especificadas no projeto.
5.8
DISPOSITIVO DE CORRENTE DE FUGA DR.
Conforme norma NBR 13534/1995 da ABNT foram previstos proteções contra
choques elétricos em pessoas através de dispositivo DR de corrente de fuga de
30 mA nos quadros.
A proteção DR no sistema de distribuição TN-S é obrigatória nas tomadas do
grupo 1 (recintos no qual se prevê o uso de equipamentos eletromédicos, mas
não para aplicação cardíaca direta).
No capítulo 5.1.3.1.3 a norma estabelece que os DRs devam ser de 30 mA
para os equipamentos com potência inferior a 63 A e de 300 mA para os
equipamentos individuais com corrente nominal superior a 63 A.
Deve ser considerado uma corrente de fuga de 5 mA por equipamento
eletromédicos, portanto, os DRs foram adotados para no máximo 12 circuitos
considerando uma demanda de equipamentos simultâneos.
No anexo B a norma sita como locais obrigatórios:
.
Além dessas salas também foi adotado o dispositivo de proteção DR nos locais
citados pela NBR 5410
P á g i n a | 13
- Tomadas de áreas úmidas tais como: copas, cozinhas, lavanderias, banheiros
e áreas de serviço.
- Iluminação externa de jardins e rampas de garagens e etc.
- Excluem-se as iluminações externas com altura superior a 2,5 m, se
instaladas em alvenarias isolantes.
- Deverão ter a proteção quando instaladas em postes metálicos.
- Tomadas internas, mas que poderão ser utilizadas por equipamentos
externos, tais como: cortador de grama, máquina Wap, etc.
Após a conclusão das instalações, principalmente os circuitos protegidos por
DR, deverão ser testados a isolação com megger conforme descrito na
especificação técnica.
5.9
ELETROCALHAS DE FORÇA, PERFILADOS E LEITOS.
Para distribuição de cabos de força por todo o prédio, serão empregadas
eletrocalhas lisas com tampa aparentes sobre o forro.
As derivações das eletrocalhas para os quadros serão feitas com eletrodutos
galvanizados.
Conforme norma os cabos alimentadores deverão ser agrupados em
eletrocalhas distintas, ou seja:
5.10 FIXAÇÕES.
Todos os materiais de fixações serão em aço galvanizado eletrolítico. Não
serão utilizados suportes soldados.
Serão empregados vergalhões com rosca total, fixados da seguinte forma:
- Em lajes: com pino e finca pino para eletrodutos de diâmetro até ¾“.
- Em lajes : com chumbadores para eletrodutos de diâmetro superior a ¾“.
- Em paredes de alvenaria: com buchas de nylon e parafusos;
Antes da instalação, as peças deverão ser verificadas quanto à falha nos
acabamentos, ferrugem, retilinidade e empenamentos. Peças com pequenas
falhas poderão ser instaladas após a devida correção, pelos métodos usuais.
Quando constatadas grandes falhas, estas peças não poderão ser instaladas e
o engenheiro responsável pela obra será avisado do fato o quanto antes
possível.
P á g i n a | 14
Deverão ser instaladas em faixas horizontais ou verticais, perfeitamente
alinhadas, aprumadas e niveladas, a fim de formar um conjunto harmônico e de
boa estética.
Sempre que tiver trechos de bandejas sobrepostos, estes deverão ser
mantidos em perfeito paralelismo, tanto nos trechos horizontais quanto nas
mudanças de direção ou nível. As bandejas ou seus feixes correrão sempre
paralelamente, ou formando um ângulo reto com os eixos principais da obra.
Preferencialmente, utilizar acessórios (curvas, tês, junções, etc) fornecidos
pelos fabricantes, porém quando necessário, e com aprovação da Fiscalização,
tais acessórios poderão ser fabricados na obra atendendo somente a casos
especiais ou de absoluta urgência.
As partes que forem cortadas, soldadas, esmerilhadas ou sofrerem qualquer
outro processo, que venha a destruir a galvanização, deverão ser recompostas
com tinta à base metálica de zinco, não solúvel em produtos de petróleo,
própria para galvanização a frio.
As emendas, entre trechos de bandejas com os demais acessórios, deverão
ser executadas com talas ou junções apropriadas, que fornecerão ao conjunto
a devida rigidez mecânica, para isso as talas ou junções serão devidamente
ajustadas e aparafusadas. No aparafusamento das talas ou junções, usar
parafusos de cabeça abaulada (virada para o lado interno) arruelas lisas de
pressão e porca sextavada.
Os suportes serão construídos conforme indicado nos respectivos detalhes
típicos, e permitirão que as bandejas sejam alinhadas e niveladas
perfeitamente.
Os pontos e o espaçamento entre os pontos de aplicação dos suportes serão
os indicados no projeto, quando não indicados, o espaçamento será de 2,0 a
2,5 m e/ou nos pontos “anteriores” e “posteriores” das mudanças de sentido
(tanto horizontal como vertical).
Serão tomados os devidos cuidados para que os esforços sobre os suportes
sejam distribuídos por igual.
Após a passagem dos cabos, o alinhamento, prumo e nivelamento das
bandejas deverão ser novamente verificados e devidamente corrigidos.
P á g i n a | 15
Todas as eletrocalhas serão tampadas em todos os trajetos, tanto em
instalações internas como externas. As tampas serão do tipo pressão
(simplesmente encaixadas).
A exata locação das eletrocalhas e perfilados nos locais de instalação serão
definidas quando da sua execução, de acordo com as dimensões finais da
execução civil, e observadas às interferências com outras instalações previstas
para o local. Serão observadas as plantas de locação desses elementos de
acordo com seu projeto.
No caso de cortes em eletrocalhas e perfilados, estes serão serrados e terão
as rebarbas removidas com limas. Nas regiões afetadas pelo corte e pelo
acabamento aplicar uma proteção de friozinco.
As fixações das eletrocalhas e perfilados serão através de vergalhões,
braçadeiras apropriadas, junções angulares e peças apropriadas
correspondentes ao tipo de eletrocalha ou perfilado utilizado.
Sempre utilizar junções, reduções, derivações, curvas e deflexões com peças
apropriadas, de maneira a garantir a qualidade e rigidez do conjunto montado.
Todos os sistemas de eletrocalhas e perfilados serão convenientemente
aterrados em malha de terra, que será interligada à malha geral de aterramento
do bloco correspondente.
5.11 SISTEMA DE ELETRODUTOS E CAIXAS DE PASSAGEM
As caixas de passagem deverão ser instaladas conforme indicado nos
desenhos e nos locais necessários a passagem de fiação.
Nas instalações aparentes as caixas terão as dimensões indicadas nos
desenhos.
As caixas aparentes serão em alumínio fundido e com tampa de alumínio
aparafusada.
As caixas aparentes serão fixadas na estrutura ou parede do edifício por meio
de chumbadores apropriados.
As caixas sobre o forro serão em PVC 4 “x 4” com tampa termoplástica.
Para instalações sobre o forro, terão os seguintes tamanhos:
- ponto de luz 4 “x 4” PVC.
- ponto de som 4 “x 2” PVC.
- iluminação de emergência 4 “x 2” PVC.
P á g i n a | 16
- Eletrodutos aparentes ou sobre forro serão de aço galvanizado eletrolítico
classe semi pesado conforme Norma 13057/93.
Cada linha de eletrodutos entre as caixas e/ou equipamentos deverá ser
eletricamente contínua.
Todas as terminações de eletrodutos em caixas de chapa deverão conter
buchas e arruelas de alumínio.
Os eletrodutos vazios (secos) deverão ser cuidadosamente vedados, durante a
obra. Posteriormente serão limpos e soprados, a fim de comprovar estarem
totalmente desobstruídos, isentos de umidade e detritos, deve-se deixar fioguia para facilitar futura passagem de condutores.
Eletrodutos embutidos em concreto (lajes e dutos subterrâneos) deverão ser
rigidamente fixados e espaçados de modo a evitar seu deslocamento durante a
concretagem e permitir a passagem dos agregados do concreto.
Os eletrodutos que se projetam de pisos e paredes deverão estar em ângulo
reto em relação à superfície.
Toda perfuração em laje, paredes ou vigas, deverá ser previamente aprovada
pela fiscalização.
5.12 CONDUTORES
Todos os condutores serão cabos isolados, salvo indicação em contrário
devendo ter características especiais quanto à propagação e auto-extensão do
fogo.
O condutor para alimentação da iluminação interna-externa e tomadas deverão
ser do tipo cabo e ter isolamento para 450/750 V, isolamento simples, marca
Ficap, Pirelli, ou Furukawa, conforme NBR 7288, com bitola indicada em
planta.
Todas as caixas de passagem têm como objetivo facilitar a enfiação dos cabos,
não podendo haver emendas nos cabos.
Os condutores de alimentação de quadros de distribuição, serão de cabo de
Cobre unipolar, 0,6/1kV, EPR/XLPE 90 oC. As seções de condutores estão
indicadas nos Quadros de Carga e diagramas. Todos serão do tipo cabo com
as seguintes características:
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- Condutor: fio de cobre nu, têmpera mole, encordoamento classe 2;
- Isolação: Composto termofixo de Polietileno reticulado XLPE com espessura
reforçada, sem capa de chumbo, anti-chama;
-Temperaturas máximas do condutor: 90ºC em serviço contínuo, 130ºC em
sobrecarga e 250ºC em curto circuito;
-Normas aplicáveis: NBR 6880, NBR 7288, NBR 6245 e NBR 6812;
A enfiação dos condutores só poderá ser iniciada após a instalação, fixação e
limpeza de toda a tubulação, após a primeira demão de tinta nas paredes e
antes da última demão.
Para facilitar a enfiação nas tubulações só será permitido o uso de parafina ou
talco.
Só serão permitidas emendas dentro de caixas de passagem, devendo ser
bem soldadas e isoladas com fita isolante, antichama da 3M ou similar.
Não serão admitidas, em nenhuma hipótese, emendas dentro de eletrodutos.
Deverão ser ligados aos barramentos ou bornes das chaves e disjuntores,
através de conectores terminais de pressão, para bitolas superiores a 6 mm2.
Identificação para os cabos:
• Cabo de cobre isolado de # 16 mm² e acima, cor preta.
• Cabo de cobre flexível #2,5 a #10 mm²:
- fase - preto;
- neutro - azul claro;
- terra (proteção) – verde.
5.13 QUEDA DE TENSÃO.
Para dimensionamento dos circuitos, foi considerado o limite de queda de
tensão para cada trecho da instalação de acordo com a NBR 5410 item 6.2.7
Do ponto de entrega da concessionária no centro de medição até o ponto de
consumo teremos no máximo 5% de queda, distribuídos da seguinte forma:
2% do centro de medição até o quadro geral
2% do quadro geral até os quadros de distribuição
1% dos quadros de distribuição até os circuitos de iluminação, tomadas e
equipamentos.
.
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Toda a tubulação deverá ter raio de curvatura 6 (seis) vezes o diâmetro.
Não poderão ser utilizadas caixas pequenas ou conduletes na tubulação.
Os eletrodutos aparentes deverão ser galvanizados para criarem blindagem
magnética sobre os cabos.
A ocupação máxima prevista foi:
Eletrodutos de 1 “: 4 cabos
Eletrodutos de 1 1/4“: 6 cabos
Eletrodutos de 1 1/2“: 9 cabos
Eletrodutos de 2 “: 16 cabos
Eletrodutos de 3”: 36 cabos
Eletrodutos de 4”: 64 cabos
Nas áreas com piso elevado a distribuição do cabeamento deverá ser feita em
eletrocalhas tipo grade e eletrodutos flexíveis metálicos.
Sobre o forro conforme indicação em projeto será utilizada eletrocalhas lisas
com tampa devido à formação de gases tóxicos em caso de incêndio.
A taxa de ocupação máxima prevista nas eletrocalhas é:
Eletrocalha 50x50mm: 30 cabos
Eletrocalha 75x50 mm: 55 cabos
Eletrocalha 100x50mm: 75 cabos
Eletrocalha 150x50 mm: 110 cabos
Eletrocalha 200x 50 mm: 150 cabos
Eletrocalha 300x50 mm: 220 cabos
Eletrocalha 400x50 mm: 300 cabos
Caberá ao instalador a execução dos dutos, eletrodutos e eletrocalhas secos.
5.14 CIRCUITOS
Serão utilizados até 3 (três) ou 4 (quatro) circuitos dentro de cada eletroduto
formados por, no máximo, 3 (três) cabos, quando monofásicos + terra ou
bifásicos + terra, e 5 cabos quando trifásicos a 4 fios + terra. Será vedada a
retirada da cobertura ou isolação sem consulta prévia ao projetista.
Os circuitos alimentadores dos quadros de distribuição serão identificados com
anilhas em seus extremos com as letras "A", "B", "C", uma para cada fase, "N"
para o neutro e "T" para o terra. Os circuitos das cargas também serão
identificados com anilhas, com o número respectivo do circuito.
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Os condutores não deverão sofrer esforços mecânicos incompatíveis.
5.15 CONDUTOR DE PROTEÇÃO (TERRA)
Todos os circuitos de distribuição são acompanhados por condutores de
proteção (terra) sempre de acordo com o projeto. Todos os quadros deverão
ter o barramento de terra.
Não poderá em nenhuma ocasião, conectar os condutores neutro e de
proteção (terra) nos quadros de Distribuição de cargas geral ou terminal.
Todos os condutores de proteção (terra) são isolados, no interior de
eletrodutos, calhas ou outro conduto elétrico, os cabos e fios de proteção
deverão ser isolados.
5.16 QUADRO DE DISTRIBUIÇÃO
O Quadro Geral será de sobrepor, compatível com os padrões DIN/IEC e
NEMA/UL. Nele será instalado um disjuntor geral tripolar em caixa moldada,
com amperagem e especificações conforme projeto, na edificação. Nesse
quadro, também serão instalados os disjuntores para a alimentação dos
circuitos de iluminação e tomadas.
Os disjuntores para os quadros de distribuição são do padrão NEMA, da
General Electric, Eletromar ou similar, padrão DIN/IEC, e sua disposição deve
ser de acordo com o Diagrama Trifilar, em planta, observando o
balanceamento de fases. A dimensão mínima dos barramentos, em capacidade
de condução de corrente, também está anotada em planta, nos Quadros de
Carga.
Deverá conter barra de neutro isolado a terra aterrada.
Os barramentos deverão ser pintados nas cores da ABNT.
- Fases : azul, branco e lilás.
- Neutro : azul claro.
- Terra : verde.
Deverão possuir equipamentos reservas e espaços físicos para futuros
equipamentos conforme indicado nos desenhos.
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O Quadro de Distribuição deverá ser devidamente identificado, de forma
definitiva e duradoura, em plaqueta acrílica individual e resinada, com a relação
do número dos circuitos e o equipamento equivalente. Não podendo ser em
papel, fita crepe ou utilizando fita adesiva ou qualquer adesivo que possa ser
retirado.
Quando a indicação for de espaço físico deverão ser deixados barramentos de
espera para o futuro equipamento.
Os quadros elétricos deverão ser construídos conforme diagramas trifilares e
unifilares. Nos trifilares encontram-se informações individuais para construção
de cada quadro.
As especificações técnicas abaixo também deverão ser fornecidas aos
fabricantes dos quadros.
Os quadros serão feitos em chapa #14 USG com dobras soldadas.
Serão do tipo embutido ou aparente conforme indicado no trifilar com porta
externa, moldura e porta interna.
Terá tratamento na chapa a base de jateamento de areia.
Fosfatização com duas demãos de esmalte cinza-claro Asi-70 e com secagem
em estufa.
A porta externa deverá ter fecho yale.
Os quadros do tipo embutido terão grau de proteção IP40.
Os quadros do tipo aparente terão grau de proteção IP54.
Os barramentos de cobre interno deverão ser dimensionados para a
capacidade de chave geral.
Todos os dispositivos de indicação instalados na porta externa, tais como
botoeiras, lâmpadas ou medidores deverão ter plaqueta de acrílico próximo e
acima indicando sua finalidade.
A porta interna deverá conter identificação dos disjuntores com etiquetas
acrílicas coladas.
Quando estiverem indicados nos desenhos os quadros e painéis deverão ser
providos de flanges superiores e/ou inferior aparafusados, deverá ser provido
de junta com borrachas vulcanizadas ou material termoplástico.
Os fabricantes dos quadros e painéis deverão fornecer desenhos dos mesmos
para previa aprovação antes de sua fabricação.
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5.17 ATERRAMENTO ELÉTRICO.
O Aterramento da baixa tensão será através do sistema de aterramento do
SPDA.
O aterramento do Q.L.F. virá da caixa do quadro de potencia da sal de
caldeiras com cabo #10mm², aereo, através de eletroduto de galvanizado e
subirá até o mesmo através de eletroduto ferro zincado aparente e entrará pela
parte inferior do Q.L.F.
Devesse garantir a correta ligação das carcaças dos equipamentos e
equipotencialidade das instalações, de acordo com a última versão da NB-3, da
ABNT.
6. GENERALIDADES.
As especificações e desenhos destinam-se a descrição e execução de uma
obra completamente acabada.
Eles devem ser considerados complementares entre si e o que constar de um
dos documentos é tão obrigatório como se constasse em ambos.
A Instaladora aceita e concorda que os serviços, objeto dos documentos
contratuais, deverão ser complementares em todos os seus detalhes.
No caso de erros ou discrepâncias as especificações deverão prevalecer sobre
os desenhos, devendo de qualquer maneira ser comunicado ao proprietário e
ao projetista.
Se no contrato constarem condições especiais e especificações gerais, as
condições deverão prevalecer sobre as plantas e especificações gerais,
quando existirem discrepâncias entre as mesmas.
Fornecimento de Materiais.
Todos os materiais e equipamentos serão de fornecimento da instaladora, de
acordo com as especificações e indicações do projeto.
Serão de responsabilidade da instaladora o transporte de material,
equipamentos, seu manuseio e sua total integridade até o recebimento final da
instalação pela proprietária, salvo contrato firmado de outra forma.
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7. Quantificação de Materiais.
Caso exista quantificação de materiais anexa ao memorial a mesma deverá ser
considerada como orientativa.
Em caso de discrepância entre a quantificação e o projeto, prevalecerá o
projeto.
Em caso de discrepância entre a quantificação e o memorial, prevalecerá o
memorial.
A contratada não poderá se prevalecer de erro na quantificação, a não ser nos
casos de contratação por preço unitário por planilha elaborada a partir da
quantificação.
A contratada terá integral responsabilidade no levantamento de materiais
necessários para o serviço em escopo, conforme indicação nos desenhos,
incluindo outros itens necessários à conclusão da obra.
.
A contratada deverá prever em seu orçamento todos os materiais e mão-deobra, necessários para a montagem de equipamentos específicos tais como Ar
condicionado, bem como todos os equipamentos que necessitarem de infraestrutura como quadros elétricos, cabeações, aparelhos para sinalização não
prevista no contrato de fornecimento especificado anteriormente.
A contratada deverá manter contato com os fornecedores dos equipamentos
acima citados, quanto à infra-estrutura necessária para a sua montagem.
Para elaboração das planilhas de quantitativos a Engenharia após o
levantamento das metragens em planta adotou:
10% a mais de eletrodutos devidos às perdas na obra.
10% a mais na fiação devido às perdas na obra.
10% a mais nos cabos alimentadores devido a perdas e curvas na obra.
10% a mais para perfilados devido às perdas na obra.
Não foi considerada perda para eletrocalhas e leitos para cabos.
Não foram quantificados os materiais de fixação o qual o instalador deverá
prever verba para o mesmo. Nas plantas constam os detalhes de fixação e a
distância em que serão instalados os suportes.
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O instalador deverá preencher o campo verba para fixações com o valor
estimado para esses serviços.
Não foram quantificadas miudezas tais como: buchas e arruelas, arame guia,
luvas, fita isolante, parafusos, porcas e arruelas.
O instalador deverá preencher o campo verba para miudezas com o valor
estimado para esses serviços.
No caso do quantitativo não constar luminárias por serem de fornecimento do
cliente ou modelo ainda a definir o instalador deverá orçar o item verba para
colocação de luminárias.
8. MATERIAIS DE COMPLEMENTAÇÃO.
Serão também de fornecimento da contratada, quer constem ou não nos
desenhos referentes a cada um dos serviços, o seguinte material:
- materiais para complementação de tubulação tais como: braçadeiras,
chumbadores, parafusos, porcas, arruelas, arames galvanizados para fiação,
materiais de vedação para rosca, graxas, etc.
- materiais para complementação de fiação tais como: conectores, terminais,
fita isolante e de vedação, materiais para emendas, derivados, etc.
- materiais para uso geral tais como: eletrodo de solda elétrica, oxigênio,
acetileno, estopas, folhas de serra, cossinetes, brocas, ponteiras, etc.
9. PROJETO.
A contratada não deve prevalecer-se de qualquer erro involuntário, ou de
qualquer omissão eventualmente existente para eximir-se de suas
responsabilidades.
A construtora obriga-se a satisfazer a todos os requisitos constantes nos
desenhos e nas especificações.
As cotas que constam nos desenhos deverão predominar, caso haja
discrepâncias entre as escalas e as dimensões. O engenheiro residente deverá
efetuar todas as correções e interpretações que forem necessárias para o
término da obra de maneira satisfatória.
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Todos os adornos, melhoramentos, etc., indicados nos desenhos, detalhes
parcialmente desenhados para qualquer área ou local em particular, deverão
ser considerados para áreas ou locais semelhantes, a não ser que haja
indicação ou anotação em contrário.
Quaisquer outros detalhes e esclarecimentos necessários serão julgados e
decididos de comum acordo entre a construtora e o proprietário.
10. ALTERAÇÃO DO PROJETO
O projeto poderá ser modificado e/ou acrescido a qualquer tempo, a critério
exclusivo do proprietário, que de comum acordo com o empreiteiro, fixará as
implicações e acertos decorrentes visando à boa continuidade da obra.
11.
CONCLUSÃO.
Todos os materiais a serem empregados na execução dos serviços deverão
ser de primeira qualidade, obedecendo às especificações, sob pena de
impugnação dos mesmos pela Fiscalização.
Deverão ser empregados, para melhor desenvolvimento dos serviços
contratados, em conformidade com a realização dos mesmos, todo o
equipamento e ferramental adequados. A Fiscalização poderá determinar a
substituição dos equipamentos e ferramental julgados deficientes, cabendo à
Contratada providenciar a troca dos mesmos, sem prejuízo no prazo
contratado.
A obra será entregue sem instalações provisórias, livre de entulhos ou
quaisquer outros elementos que possam impedir a utilização imediata das
unidades, devendo a Contratada comunicar, por escrito, à Fiscalização, a
conclusão dos serviços para que esta possa proceder a vistoria da obra com
vistas à aceitação provisória. Todas as superfícies deverão estar
impecavelmente limpas.
A fim de que os trabalhos possam ser desenvolvidos com segurança e dentro
da boa técnica, cumpre ao instalador o perfeito entendimento das condições
atuais dos prédios, das respectivas especificações e do projeto apresentado.
Em caso de dúvidas quanto à interpretação das especificações e dos desenhos
será sempre consultada a Fiscalização, e, se necessário, o autor do projeto,
sendo desta o parecer definitivo.
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Todos os serviços a serem executados deverão obedecer à melhor técnica
vigente, enquadrando-se rigorosamente dentro dos preceitos da NBR 5410.
O instalador deve prever e arcar com todo o apoio civil desde a remoção de
forro quebra e fechamento de parede pintura.
Deverá ser de inteira responsabilidade de o instalador fornecer e instalar os
equipamentos previstos em planta contratando profissional e/ou empresa
habilitada para a instalação dos equipamentos de ventilação e ar condicionado.