O Barco SCHÖNBRUNN Uma lenda a todo vapor O único barco a vapor com rodas de água¹ remanescente no rio Danúbio navega com a ajuda de um compressor Kaeser. Dados técnicos e contatos: Porto Linz Comprimento total 74.62 metros Largura 15.78 metros Deslocamento 440 toneladas Passageiros 900 Motor a vapor superaquecido Potência nominal 707 hp Potência máxima 1200 hp Pressão da caldeira 10.5 bar Diâmetro da roda d’água4020 mm O Schönbrunn pode ser alugado para eventos móveis ou estáticos. Informações e reservas: Tel.: +43 664 501-3068 E-mail: [email protected] OGEG – Uma sociedade com muita força! Em 1974 entusiastas da cidade de Linz e apaixonados por trens fundaram a OGEG, Sociedade Austríaca da História das Ferrovias. Os membros da sociedade já salvaram dois outros barcos desde então. Particularmente popular é a Steyrtalbahn, a mais velha ferrovia estreita, de 760 mm, da Áustria, onde trens a vapor andam a 17 km/h entre Steyr e Grunburg. O Museu de Minas e Ferrovias na cidade de Ampflwang, na Alta Áustria, onde as grandes locomotivas a vapor da OGEG são o foco de interesse, é um dos grandes projetos da OGEG e vale a pena visitar. O Schönbrunn atracado em Vilshofen (Foto: Dr. Guserl) Embora o barco, popularmente chamado de “old girl” (menina velha), logo irá comemorar o seu centésimo aniversário, ainda é o barco mais rápido do Danúbio. Por ser um brilhante exemplo de barco artesanal do começo dos anos 1900, o barco a vapor Schönbrunn fascina a todos com a sua beleza e equipamentos originais. 18 Report 1/09 – www.kaeser.com É o único barco a vapor remanescente entre mais de 300 barcos que um dia velejaram com a bandeira da DonauDampschifffahrts-Gesellschaft (DDSG, Empresa de Navios a Vapor Danúbio) e foi construído em 1912 nos estaleiros de Obuda, na Hungria. Esse barco trabalhou regularmente entre Viena e Passau até 1985. A retirada de uso veio em 1988 e permaneceu ancorado em Budapeste como um cassino flutuante. Em 1994, e até agora não mais em serviço, o Schönbrunn ficou em exposição na Feira da Alta Áustria em Engelhartszell. Depois disso o Schönbrunn iria ser descartado, mas no último minuto, a Sociedade Austríaca da História das Ferrovias (OGEG) comprou o barco do governo austríaco pela simbólica quantia de um franco. A sociedade especializada em ferrovias históricas era agora dona de um barco e enfrentou um grande desafio: encontrar patrocinadores. Procura por patrocinadores e entusiastas Quando a OGEG adquiriu o barco em 1995 ele estava em péssimas condições. O décor, incluindo o salão com bela art-nouveau, estava completamente destruído. Após vinte mil horas de trabalhos voluntários dos membros da OGEG, o barco voltou a flutuar e em 17 de outubro de 2000 foi capaz de realizar a sua primeira viagem em 12 anos. Um resultado espetacular para os voluntários e um tributo a cinco anos de trabalho duro! O projeto Schönbrunn continuará a ser dependente de apoio voluntário e patrocínio. Todos aqueles envolvidos, desde os ajudantes gerais ao capitão, traba- Report 1/09 – www.kaeser.com 19 Total Confiabilidade Invisível, mas essencial Sistemas de carga controlada para sistemas de ar protegem a rede de distribuição e tratamento de ar contra surpresas desagradáveis. Para conseguir uma alta eficiência energética e um ótimo desempenho, os sistemas de ar comprimido devem ser vistos como um todo na hora de planejar sistemas novos e modernizar ou expandir sistemas já existentes. lharam de graça com o objetivo de manter a “bela senhora” para que as futuras gerações possam desfrutá-la. Um compressor Kaeser está sempre à mão Escondido na sala das caldeiras, um compressor de parafusos rotativos Kaeser também trabalha em apoio ao processo de aquecimento do caldeirão. O Schönbrunn normalmente utiliza óleo pesado, o qual é muito viscoso para combustão no frio. Durante operações regulares vapor quente é alimentado, através de tubos de aquecimento, no tanque de óleo para alcançar a viscosidade necessária. Como não tem vapor disponível durante o aquecimento, os combustores são incendiados com diesel ao invés de óleo, o qual é atomizado na entrada da câmara de combustão pelo ar comprimido. Dessa maneira o aquecimento das caldeiras de vapor do Schönbrunn leva “apenas” de seis a dez horas, ao invés de três dias, tempo que levava antes do compressor ser instalado. ¹ Rodas de água são conjuntos de pás giratórias que mergulham na água e impulsionam o barco. Nota da tradução. Trabalho duro nos combustores (acima a esquerda) “LISL”, como o motor é chamado, ainda está na sua condição original de 1912: um motor a vapor transversal com cilindros de pressão alta e baixa (acima) Abaixo: Duas amostras da coleção da OGEG em Wachau Valley (Foto: Dr. Loidl) Essa regra se aplica para equipamentos como compressores, secadores, filtros, gerenciamento de sistemas de ar comprimido e tubulação da rede de distribuição. Os usuários que operam um sistema de ar comprimido onde todos os componentes são precisamente adequados e trabalham juntos continuamente, não precisam se preocupar com surpresas desagradáveis, pelo menos com relação ao ar comprimido. Os sistemas de ar comprimido foram projetados para uma certa faixa de vazão quando o sistema está operando a plena carga. São essas vazões que determinam o dimensionamento da tubulação de distribuição, assim como o tamanho e layout dos equipamentos de tratamento de ar comprimido como secadores e filtros. Limitador de fluxo conforme a demanda Sob condições normais, a vazão de ar sofre resistência do ar pressurizado na rede. No entanto, se essa resistência não estiver presente como, por exemplo, em períodos de baixa pressão ou parado é possível que os secadores e filtros fiquem sobrecarregados pelo surgimento repentino de fluxo de ar que ocorre quando o sistema é reiniciado. Portanto, isso pode impactar negativamente na qualidade do ar comprimido e até mesmo causar algum dano aos componentes. De qualquer forma existe uma solução. 20 Report 1/09 – www.kaeser.com Um sistema de carga controlada para rede de ar, de um fabricante de sistemas de ar comprimido experiente como a Kaeser Compressores, elimina esses problemas e garante qualidade de ar consistente, aumentos significativos na confiabilidade do sistema e durabilidade dos equipamentos de tratamento de ar. Soluções de acordo com a demanda Como nenhuma aplicação é a mesma, a Kaeser oferece uma grande variedade de projetos específicos. Por exemplo, as válvulas de segurança garantem uma partida de rede confiável para instalações de ar comprimido simples contendo um único compressor e tubulação de distribuição de até uma polegada de diâmetro. Um sistema de carga controlada para rede de ar seria utilizado para sistemas grandes com muitos compressores e componentes de tratamento a jusantes. No caso de instalações ainda maiores equipadas com vários sistemas de tratamento de ar, um sistema de carga controlada para rede de ar assegura uma partida confiável para a rede e tratamento de ar comprimido. Isso garante a qualidade do ar comprimido, mesmo se apenas um sistema de tratamento de ar estiver em operação. Sistemas de carga controlada equipados com válvulas de esferas eletropneumáticas são usados para proteger os sistemas de ar comprimido, com tubulação de 0.5 a 3 polegadas de diâmetro, contra perdas de carga durante os períodos de parada. Assim como as válvulas borboletas eletropneumáticas dos sistemas de carga controlada para tubulação nominal de DN 40 a 300, essas válvulas podem ser controladas remotamente por secadores ou filtros através de contatos livres de voltagem. Isso possibilita que o sistema de carga controlada possa ser fechado imediatamente sem perda de carga, se necessário. Os sistemas de carga controlada para rede de ar são instalados diretamente a jusante do último componente de tratamento de ar, assim o sistema de ar comprimido se mantém sob pressão. Isso possibilita um rápido crescimento de pressão na tubulação na próxima vez que o sistema compressor for iniciado e previne contra sobrecarga nos equipamentos de tratamento de ar. Uma vez que a pressão correta for alcançada, a válvula do sistema se abre para manter uma pressão de operação constante para o (s) secador (es) e filtro (s). Isso não só alcança economias de energia significativas, como também garante que a qualidade do ar comprimido seja sempre mantida. Autor: Klaus Dieter Bätz Contato: [email protected] Report 1/09 – www.kaeser.com 21