GEMEA
Grupo Estudo Maximização
Eficiência
WEEKLY MEETING
28/02/2011 Agroindustrial
Goiânia – Maio 2011
Manutenção Industrial
(Departamento)
Case RENUKA
VALE DO IVAÍ S/A
CLÁUDIO LUIZ YOSHII
1 de 40
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1 de
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1 de
57 1
•
APRESENTAÇÃO DA EMPRESA
•
CONTROLE MANUTENÇÃO
•
PERÍODO DE SAFRA E ENTRESSAFRA
•
APLICAÇÃO DO CONTROLE EM PROJETOS
2 de 40
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2 de
57 1
•
Unidade São Pedro do Ivai – SPI Capacidade de 2.200.000 Ton/safra.
3 de 40
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3 de
57 1
•
Unidade de São Miguel do Cambui – CBI Capacidade de 900.000
Ton/safra.
4 de 40
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4 de
57 1
SHREE RENUKA SUGARS
•
Fundada em 1997
•
Empresa transnacional do Setor do Agronegócio e Bioenergia
•
5º Maior produtor Mundial de Áçúcar
•
7 Usinas de açúcar na India (35.000 ton/d)
•
2 Refinarias com capacidade de 1,7 milhões ton/ano
•
4 Usinas no Brasil -14 Milhões ton/ano (2 Renuka Vale do Ivai
100% e 2 Renuka do Brasil 50,34%)
5 de 40
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5 de
57 1
Marialva - Cambuí
São Pedro do Ivaí
6 de 40
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6 de
57 1
•
SAFRA LONGA – 10 MESES
•
ALTO ÍNDICE PLUVIOMÉTRICO – Chuvas distribuídas no ano todo
•
EQUIPAMENTOS OPERAM EM SUA CAPACIDADE PLENA
•
NECESSIDADE DE ELEVADO ATI
•
BUSCA DE REDUÇÃO DE CUSTOS DE MANUTENÇÃO
7 de 40
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7 de
57 1
Evolução da Manutenção na RVDI
Safra
8 de 40
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8 de
57 1
Evolução do Controle da Manutenção na RVDI
Etapas
Descrição
1993
- Mudança da Filosofia do Conceito da Manutenção
- Implantação de aberturas de OS via Access
- Cadastramento de Equipamentos
2000
- Implantação Software de Manutenção
- Aberturas de OS através de solicitação via sistema, pelos
supervisores e lideres dos setores de produção
Manutenção do Cadastramento de Equipamentos
2009
Abertura de OS através dos lideres dos setores de
manutenção e Manutenção do Cadastramento de
Equipamentos
2011
Abertura de OS somente pelo PCM
9 de 40
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9 de
57 1
CADASTRO EQUIPAMENTOS
RVDI UN. - SPI
QNT FAMILIAS
FAMILIA EQUIPAMENTO
QNT
PERCENTUA
EQUIPAMEN
L
896
15%
1
MOTOR ELETRICO
2
REDUTORES VELOCIDADE
253
4%
3
VALVULA AUTOMATICA
225
4%
4
BOMBA CENTRIFUGA
223
4%
5
MANOMETRO
222
4%
6
VALVULA GAVETA
179
3%
7
SENSOR INDUTIVO
163
3%
8
VALVULA SOLENOIDE
156
3%
9
VALVULA GLOBO
114
2%
10
CILINDRO
103
2%
11
INVERSOR FREQUENCIA
95
2%
12
SOFT-STARTER
94
2%
13
TERMORESISTENCIA
91
2%
14
MANCAL
ACOPLAMENTO GRAXA
87
87
1%
1%
2.988
51%
15
296
OUTRAS FAMILIAS E EQUIPAMENTOS
2.822
49%
311
TOTAL FAMILIAS E EQUIPAMENTOS
5.810
100%
10 de 40
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de571
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10 1de
Evolução da Manutenção na RVDI
Fases
Técnicas de Monitoramento
Primeira
Corretivas
Segunda
Corretivas - Preventivas
Terceira
Corretivas - Preventivas – Inspeção de Rotas – Preditiva
– Investigação de Quebras
Manutenção Autonoma
Atual
Corretivas
Preventivas
Inspeção de Rotas
Preditiva
Investigação de Quebras
Engenharia da Manutenção
11 de 40
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de571
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11 1de
MANUTENÇÃO PREDITIVA
12 de 40
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de571
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12 1de
Análise de Vibração e Balanceamento
CMXA 70 - GX
13 de 40
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de571
Slide
13 1de
Alinhamento a Laser
Combi Laser
14 de 40
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de571
Slide
14 1de
Lâmpada estroboscópica.
Inspeção de correias
15 de 40
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de571
Slide
15 1de
END- Partícula magnética
Análise de Trincas
16 de 40
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de571
Slide
16 1de
Inspeção termográfica
Terceirizado
17 de 40
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de571
Slide
17 1de
MANUTENÇÃO EM FUNÇÃO DA ATIVIDADE
•
SAFRA
– APLICAR OS CONCEITOS DE MANUTENÇÃO
– GESTÃO ORÇAMENTÁRIA
– GESTÃO RECURSOS HUMANOS
•
ENTRESSAFRA
–
–
–
–
GESTÃO DOS TRABALHOS COM TERCEIROS EXTERNOS
GESTÃO ORÇAMENTARIA
TEMPO DISPONÍVEL X HORA-HOMEM
TESTES DE INICIO DE SAFRA
18 de 40
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18 1de
Indicadores de Safra
19 de 40
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19 1de
Utilização real da MÃO DE OBRA
60%
80%
100%
AGNALDO DA PAIXAO
80,43%
ALEXANDRE RODRIGUES PEDROSO
80,10%
89,01%
ALMIR CAMPOS DE OLIVEIRA
94,15%
BRIGIDO BARBOSA DOS SANTOS
83,62%
CLAILTON FABIANO CAMPANA
93,22%
ELIAS CANDIDO DA SILVA
JOAQUIM PACHECO GUIMARAES
80,53%
92,72%
JOSE BRAZ GONCALVES SOBRINHO
JURACI FRANCISCO TORRES
MARCELO ALAN STEFANELI
80,40%
82,90%
84,79%
RONALDO GONCALVES
VALDECI PEREIRA DE ALMEIDA
82,46%
20 de 40
SLIDE
de571
Slide
20 1de
HORAS REALIZADAS SEMANA X HORAS REALIZADAS SAFRA
70,0%
60,0%
66,0%
60,0%
50,0%
50,0%
38,7%
40,0%
43,4%
40,0%
32,5%
30,0%
29,9%
30,0%
20,0%
19,0%
20,0%
13,7%
13,6%
17,7%
13,5%
10,0%
10,0%
7,0%
5,1%
0,0%
0,0%
PREVENTIVA
PREDITIVA
SEMANA
CORRETIVA
SAFRA
OUTROS
META
21 de 40
SLIDE
de571
Slide
21 1de
Tempo Medio Intervenção Safra (Valores
Referente a Dias)
15,0
90
13,0
80
74
12,0
12,0
70
11,0
59
9,6
9,6
9,6
60
9,0
50
7,0
40
32
5,0
25
3,0
4,1
30
18
2,2
20
8
12
1,2
1,0
9
0,7
10
10
-1,0
ESTEIRA
VIBRAÇÃO
BBH N° 02 MEL
FINAL
TMEI GERAL SAFRA
DESINTEGRADOR
CANA
BOMBA Nø 01
LAVAGEM CANA
BOMBA LODO
DECANTADOR 02 0
HR
Acumulado até 08/05/2011
22 de 40
SLIDE
de571
Slide
22 1de
Backlog (Valores referente a Dias)
20
18,40
18
16
14,3
13,7
14
12
10
8
8,8
7,8
6,5
6,4
6
3,7
4
2,4
2
4,0
3,7
2,3
1,8
1,3
0,5
0
PARADA
NORMAL
MECANICA
TOTAL
ELETRICA
MEDIA 2011
MEDIA 2010
AUTOMAÇÃO
23 de 40
SLIDE
de571
Slide
23 1de
TMEF X TMER (PARADAS MOENDA)
60:00:00
1:26:24
1:19:36
54:08:30
1:12:00
48:00:00
0:57:36
0:52:00
36:00:00
0:46:15
0:49:29
0:43:12
26:15:03
21:00:03
24:00:00
18:46:15
0:28:48
0:27:30
14:20:29
0:22:00
12:00:00
8:15:48
0:14:24
0:00:00
0:00:00
week 04
week 05
week 06
week 07
TMEF
week 08
week 09
TMER
Acum ulated
Season
2010
2011
TMEF
18:38:00
22:26:14
TMER
0:35:00
0:41:24
24 de 40
SLIDE
de571
Slide
24 1de
Comparativo horas paradas (2010 x 2011) (sem chuva)
144:00:00
120:00:00
126:28
96:00:00
72:00:00
99:21
48:00:00
27:07
24:00:00
0:00:00
1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
HP 2010
21
23
25
27
29
31
33
35
37
39
41
43
45
47
49
51
53
55
57
59
61
63
65
67
69
HP 2011 P
25 de 40
SLIDE
de571
Slide
25 1de
CONSUMO LUBRIFICANTES
700,0
61.290
62.472
63.000
58.507
58.000
688,0
600,0
53.000
48.000
500,0
457,0
43.000
39.332
39.504
400,0
38.000
410,7
360,1
33.000
345,5
326,0
28.000
300,0
23.000
200,0
18.000
18.126
182,0
13.000
100,0
8.446
Meta 9 8.000
18,0
10,4
3.000
6,2
4,6
5,6
11,0
0,0
-2.000
week 3
week 4
week 5
(gr/Ton)
week 6
week 7
Consumo(kg)
Season 2010
week 9
Moagem
Acumulated
Actual
week 8
META
9,92
9
11,05
9
26 de 40
SLIDE
de571
Slide
26 1de
CONSUMO ELETRODO
80,00
63.000
62.472
58.507
61.290
58.000
70,0
53.000
65,0
48.000
60,00
43.000
39.332
39.504
38.000
33.000
40,0
40,00
28.000
35,0
35,0
23.000
30,0
18.000
18.126
20,00
13.000
8.446
8.000
5,92
3.000
3,59
1,2
0,76
0,00
week 3
week 4
(gr/Ton)
week 5
week 6
0,9
0,7
0,6
week 7
week 8
week 9
Consumo(kg)
-2.000
week 10
Moagem
META
Acumulated
MINIMA
Actual
1,08
Season 2010
1,77
3
MAXIMA
5
27 de 40
SLIDE
de571
Slide
27 1de
(SOLICITAÇÕES DE MATERIAIS)
Aprovados
Com Pedido
Sem Pedido
Entregue
Nao Entregue
40
22
18
7
33
121
81
40
48
73
Joao Braulio de Morais
3
3
0
0
3
SF1CARVALHO
Jose Aparecido de Carvalho
89
81
8
52
37
SF1CLAUDIO
Claudio Aparecido de Camargo
57
54
3
47
10
SF1ELIAS
Elias Soares de Moura
1
1
0
0
1
SF1ERICA
Erica Flavia Tiene
53
48
5
26
27
SF1ESTOQUE
Estoque Unidade 01
9
7
5
5
7
SF1GABRIEL
Gabriel Augusto da Silva
12
12
0
7
5
SF1MOACIR
Moacir Pelissari
15
10
5
10
5
SF1NELSON
Nelson Boleta Izalberti
22
6
16
3
19
SF1RICARDO
Ricardo Aparecido Pelissari
60
58
2
55
5
482
383
102
260
225
SEMANA 6
100%
79%
21%
54%
47%
SEMANA 5
100%
90%
10%
46%
54%
100%
74%
26%
41%
59%
Cod. Requis.
Nom e Requisitante
SF1ALCIDES
Alcides dos Santos Filho
SF1ALEXANDRE
Alexandre Gobetti
SF1BRAULIO
SEMANA 4
28 de 40
SLIDE
de571
Slide
28 1de
CUSTOS SOBRE O FATURAMENTO SAFRA 2010
3,500%
3,036%
3,000%
2,500%
2,120%
2,000%
1,500%
0,900%
1,000%
0,500%
0,013%
0,002%
0,000%
ASSESSORIA
TERCEIROS
MATERIAIS
LOCAÇÃO
TOTAL
Abraman 4,14%
29 de 40
SLIDE
de571
Slide
29 1de
CUSTOS SOBRE O FATURAMENTO SAFRA 2011
3,5%
3,0%
3,0%
2,5%
2,0%
1,5%
1,0%
0,5%
0,0%
MARÇO
ABRIL
MAIO
JUNHO
Abraman 4,14%
30 de 40
SLIDE
de571
Slide
30 1de
Projetos Internos
31 de 40
SLIDE
de571
Slide
31 1de
ACOMPANHAMENTO TMEI
SONDA AMOSTRADORA
(Após Implantação Manutenção
Autonoma)
32 de 40
SLIDE
de571
Slide
32 1de
SONDA AMOSTRADORA
16
14,83
14
12
10
DIAS
7,49
8
6
4
3,5
3,5
2,25
3,44
4,15
3,7
3,5
3,0
2,3
2
2,3
1,9
1,4
0,0
0,0
0
SEMANA 19
SEMANA 20
SEMANA 21
SEMANA 22
SEMANA 23
SEMANA 24
TMEI SEMANA
SEMANA 25
SEMANA 26
HR
Implantação 24 semana
33 de 40
SLIDE
de571
Slide
33 1de
Resultados (Sonda Amostradora)
Segunda a Consultoria (Advanced) os resultados com a Implantação da manutenção
autônoma são Imediatos, isso foi comprovado com os números abaixo
250%
200%
200%
150%
100%
100%
90%
80%
55% 45%
50%
50%
0%
ELEVAÇÃO DO OEE
REDUÇÃO DOS DEFEITOS
(O.S.)
SONDA
REDUÇÃO RECLAMAÇÃO
DOS CLIENTES
REDUÇÃO DE CUSTO
MANUTENÇÃO
ADVANCED
34 de 40
SLIDE
de571
Slide
34 1de
Projeto Adote Uma Máquina
Renuka Vale do Ivaí Un. - SPI
35 de 40
SLIDE
de571
Slide
35 1de
Objetivos e Metas
36 de 40
SLIDE
de571
Slide
36 1de
(Maquinas Pilotos)
A principio teremos máquinas pilotos, e logo em seguida uma área piloto, o
intuito é Monitorar (cercar) os equipamentos crônicos e resolver seus
problemas.
37 de 40
SLIDE
de571
Slide
37 1de
MÁQUINA PILOTO
ESTEIRA VIBRATÓRIA
Responsavel: Julio Celso
BOMBA DE MEL
Responsavel: Alexandre Gobetti
38 de 40
SLIDE
de571
Slide
38 1de
RESULTADOS PROJETO ADOTE UMA
MAQUINA
39 de 40
SLIDE
de571
Slide
39 1de
7,00
59
Esteira Vibratória após implantação do projeto
Adote uma maquina
62
7,00
6,00
52
45
42
5,00
42
5,00
4,10
4,00
32
3,00
22
2,00
12
1,00
0
0
0
0
0
2
2
0,70
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
SEMANA 19
SEMANA 20
SEMANA 21
SEMANA 22
SEMANA 23
0,00
SEMANA 16
SEMANA 17
SEMANA 18
TMEI SEMANA
-8
SEMANA 24
HR
40 de 40
SLIDE
de571
Slide
40 1de
Bomba de Mel após implantação do projeto
Adote uma maquina
8,00
85,00
74,00
75,00
7,00
6,60
65,00
6,00
55,00
50
5,00
42
45,00
4,00
35,00
3,30
3,00
25,00
2,00
15,00
1,20
1,00
0
0,00
0,00
0
0,00
0
0,00
0
0
0
5,00
0,00
0,00
-5,00
0,00 24
SEMANA 16 SEMANA 17 SEMANA 18 SEMANA 19 SEMANA 20 SEMANA 21 SEMANA 22 SEMANA 23 SEMANA
TMEI SEMANA
HR
41 de 40
SLIDE
de571
Slide
41 1de
DEFEITOS E POSSIVEIS CAUSAS
42 de 40
SLIDE
de571
Slide
42 1de
BBC251 – Transferência Fabrica - reserva
Ultima troca:
06-12-2008
Defeito no rolamento:
20-10-2010
683 dias
Vida útil rolamento 6312
6.000 hr = 250 dias
Aproveitamento 273,2 %
Relato:
Preditiva: vibração em alta freqüência
ruído característico de defeito no rolamento
Causas Possíveis: Equipamento muito tempo parado em uma única posição.
Sugestão: Operador deverá trabalhar revezando entre as bomba cada 5 dias
43 de 40
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de571
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43 1de
Esquerda IMPAR (Semanas impar)
BOMBA 1
BOMBA 2
Direita PAR (Semanas Par)
44 de 40
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de571
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44 1de
Entressafra
45 de 40
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de571
Slide
45 1de
Elaboração dos Cadernos de Entressafra
• Cadernos de Planejamento dos Serviços
– Os serviços realizados no ano anterior
– Descrição dos trabalhos com horas planejadas e
realizadas
• Caderno de Planejamento de Materiais
– Relação de material utilizados
• Caderno de Planejamento de Serviços Terceirizados
– Equipamento, onde foi enviado, e qual serviço
realizado, e o custo.
46 de 40
SLIDE
de571
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46 1de
Elaboração dos Cadernos de Entressafra
• Com todas as informações anteriores cria-se um novo
planejamento para a nova Entressafra.
• Estes trabalhos são iniciados no mês de maio.
• Prazo de elaboração 5 meses.
47 de 40
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de571
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47 1de
EQUIPES DE PRODUÇÃO
FUNC 2010
SEM
FÉRIAS
HRS.
HOMEM
HORAS
PLANEJADAS
2010
HORAS
REALIZADAS
2010
HP - HR
HORAS
PLANEJADA
S 2011
SALDO
HORAS
TOTAIS
SALDO
PESSOAS
Caldeira
32
0
19.277
13.146
13.636
-490
25.000
-5.723
-9,5
Destilaria E Fermentação
22
0
13.253
7.541
6.886
655
7.505
5.748
9,5
Fábrica de Açúcar
43
0
25.904
19.743
19.856
-114
44.068
-18.164
-30,2
Tratamento de Caldo
12
0
7.229
8.006
8.573
-567
12.391
-5.162
-8,6
Moenda
50
0
30.121
28.470
21.114
7.356
40.668
-10.547
-17,5
159
0
83.646
76.905
70.065
6.840
129.632
-33.848
-72,6
EQUIPE DE TRABALHO
TOTAL EQUIPE DE PRODUÇÃO
EQUIPES DE MANUTENÇÃO
FUNC 2010
SEM
FÉRIAS
HRS.
HOMEM
HORAS
PLANEJADAS
2010
HORAS
REALIZADAS
2010
HP - HR
HORAS
PLANEJADA
S 2011
SALDO
HORAS
TOTAIS
SALDO
PESSOAS
Lubrificação
5
0
3.012
2.346
2.156
190
2.740
272
0,5
Manutenção Automação
12
0
7.229
4.662
4.143
519
5.896
1.333
2,2
Manutenção Bombas
5
0
3.012
676
1.426
-750
1.150
1.862
3,1
Manutenção Elétrica Geral
16
0
9.639
5.039
4.473
565
6.259
3.380
5,6
Manutenção Turbinas
5
0
1.643
1.369
2,3
Biovale
27
0
7.682
8.583
14,2
Manutenção Mecânica Geral
9
0
5.422
7.120
7.717
-598
9.534
-4.112
-6,8
Manutenção Redutores
6
0
3.615
970
1.554
-584
3.066
549
-6,8
Manutenção Serviços Auxiliares
4
0
2.410
2.983
2.832
151
3.434
-1.024
0,9
Motores Elétricos
4
0
2.410
1.002
1.135
-133
1.388
1.022
-1,7
PINTURA
2
0
1.205
1.255
1.166
89
3.882
-2.677
1,7
TOTAL EQUIPE DE
MANUTENÇÃO
95
0
52.986
26.052
26.603
-551
46.674
10.556
17,5
TOTAL GERAL EQUIPES
PROD-MANUT.
254
0
136.631
102.957
96.668
6.289
176.306
-39.675
-55,1
EQUIPE DE TRABALHO
3.012
16.265
48 de 40
SLIDE
de571
Slide
48 1de
CALENDÁRIO DE ENTRESSAFRA
Sum
Mon
Tue
Wed
Thu
Fri
Sat
7/11
8/11
9/11
10/11
11/11
12/11
13/11
14/11
15/11
16/11
17/11
18/11
19/11
20/11
21/11
22/11
23/11
24/11
25/11
26/11
27/11
28/11
29/11
30/11
1/12
2/12
3/12
4/12
5/12
6/12
7/12
8/12
9/12
10/12
11/12
12/12
13/12
14/12
15/12
16/12
17/12
18/12
19/12
20/12
21/12
22/12
23/12
24/12
25/12
26/12
27/12
28/12
29/12
30/12
31/12
1/1
2/1
3/1
4/1
5/1
6/1
7/1
8/1
9/1
10/1
11/1
12/1
13/1
14/1
15/1
16/1
17/1
18/1
19/1
20/1
21/1
22/1
23/1
24/1
25/1
26/1
27/1
28/1
29/1
30/1
31/1
1/2
2/2
3/2
4/2
5/2
6/2
7/2
8/2
9/2
10/2
11/2
12/2
13/2
14/2
15/2
16/2
17/2
18/2
19/2
20/2
21/2
22/2
23/2
24/2
25/2
26/2
27/2
28/2
1/3
2/3
3/3
4/3
5/3
6/3
7/3
8/3
9/3
10/3
11/3
12/3
13/3
14/3
15/3
16/3
17/3
18/3
19/3
AA5
Tests
28/11
Start of Off-Season
AA1
Holidays
15/3
Start of Season 2011
AA20
Vacations
14/3
Crushing 2 charges – test
04 e 05/03
Line Blowing
23/02 A 04/03
Heating of Boilers
49 de 40
SLIDE
de571
Slide
49 1de
Comparativos Entressafras (Vale do Ivai)
140.000
120.276
120.000
102.872
97.385
100.000
87.662
104.119
89.884
96.541
90.411
80.000
84.734
54.122
73.327
60.000
40.000
42.436
20.000
0
Entressafra 2005/2006
Entressafra
2006/2007
Entressafra
2007/2008
H.P
Entressafra
2008/2009 Entressafra
2009/2010 Entressafra
2010/2011
H.R
50 de 40
SLIDE
de571
Slide
50 1de
Plano Geral de Entressafra
( 2010-2011)
Tendencia
180.000 176.305
165.000
Objetivo
167.782
176.305
154.861
143.911
150.000
137.614 134.151
164.451
135.000
140.933
120.000
130.258
134.264
134.679
111.860
129.590
95.588
105.000
119.824
90.000
83.092
99.403
75.000
72.443
85.501
56.717
74.775
60.000
46.960
64.049
45.000
54.024
27.496
30.000
37.817
15.000
9.379
21.610
5.402
0
HR
5.119
7.102
5.539
2.620
2.172
5.204
6.031
7.877
7.520
7.907
8.510
10.533 10.071
HP
6.872
9.165
7.842
3.477
3.219
6.009
7.135
9.764
8.369
8.421
7.546
11.606 11.282 11.228
171
146
93
182
139
MOP
171
I
5-dez
T
29-nov
6-dez
Semanas
1
2
12-dez 19-dez 26-dez
4
3.900
3.863
69
112
133
156
169
208
207
2-jan
9-jan
16-jan
23-jan 30-jan
6-fev
13-fev
20-fev 27-fev
6-mar
8-mar
3-jan
10-jan
17-jan 24-jan
31-jan
7-fev
14-fev 21-fev
28-fev
7-mar
6
7
10
11
14
15
13-dez 20-dez 27-dez
3
9.711
00
5
8
9
215
12
209
13
51 de 40
SLIDE
de571
Slide
51 1de
Plano de Horas Homem de Trabalho da Equipe
(Fabrica e Tratamento - 2011)
Curva hH Meta
Curva hH Tendencia
70.000
60.000
50.000
56.459
54.960
50.354
56.459
45.856
51.432
40.000
42.858 40.662
43.839
39.711
41.320
40.091
30.000
39.690
37.781
28.599
36.771
27.764
24.878
33.451
27.774
20.000
19.278
24.776
21.777
14.436
9.221
16.726
10.000
13.494
2.866
1.928
0
7.711
0
HR
992
HP
783,7
1713
1.684
2.307,0 2.253,3
MOP
28
I
5-dez
43
T
1-dez
6-dez
Semanas
1
2
42
582
688
634,4
793,1
17
12-dez 19-dez 26-dez
4
1.408
1.659
1.683
1.903
1.833
2.720
2.628
2.675
0
1.502,2 1.502,2 2.843,5 1.824,1 1.997,3 1.741,4 2.914,9 2.860,9 2.914,9 1.007,6
17
28
34
37
39
54
53
54
54
2-jan
9-jan
16-jan 23-jan
30-jan
6-fev
13-fev
20-fev
27-fev
6-mar
8-mar
3-jan
10-jan 17-jan
24-jan
31-jan
7-fev
14-fev
21-fev
28-fev
7-mar
9
10
11
12
13
14
15
13-dez 20-dez 27-dez
3
1.346
5
6
28
7
53
8
52 de 40
SLIDE
de571
Slide
52 1de
Muito Obrigado!
Cláudio Luiz Yoshii
Gerente de Engenharia e Implantação de Projetos
Fone: (43) 3451-8104
Celular: (43) 9169-9404
e-mail: [email protected]
João Braulio – PCM
53 de 40
SLIDE
de571
Slide
53 1de