Pontifícia Universidade Católica de Goiás
Departamento de Engenharia
Curso: Engenharia de Produção
Disciplina: Processos de Fabricação I
Prof. Jorge Marques dos Anjos
Aulas 29
Soldagem e Corte a Plasma
Fonte: Marques, Paulo Villani. Soldagem: Fundamentos e
Tecnologia. Belo Horizonte: UFMG, 2005
Soldagem a Plasma
PAW - plasma arc welding (soldagem a arco plasma)
Soldagem a Plasma - Fundamentos e Características
• Produz a união das peças por fusão, através da
abertura de um arco elétrico entre um eletrodo de
tungstênio não consumível e a peça (arco
transferido) ou entre o eletrodo e o bocal constritor
(arco não transferido), sob uma atmosfera de
proteção gasosa;
• O arco não transferido permite a soldagem de
materiais não condutores elétricos, não metálicos;
• Boa penetração;
• Baixa ZTA;
Soldagem a Plasma – Características,
Aplicações e Restrições.
• A fonte de calor, muito estável, permite uso de
correntes baixíssimas (< 1 ampère) e com isso a
soldagem de chapas muito finas (< 0,5 mm), quase
impossíveis de soldar por outros processos a arco;
• Soldagem em qualquer posição;
• Velocidades elevadas de soldagem, alta
produtividade;
• Menor energia de soldagem;
• Maior precisão dimensional da peça soldada;
• Custo elevado de equipamentos;
• Exige maiores cuidados operacionais.
Soldagem a Plasma - Como Funciona
São utilizados dois fluxos de gases:
1. gás de plasma: circunda o eletrodo e sai por um
bocal constritor, na forma de um jato de gás
superaquecido (plasma). Este gás deve ser inerte. O gás
mais utilizado é o argônio. Hélio, nitrogênio e misturas
destes podem ser utilizados.
2. gás de proteção: passa por um bocal externo,
concêntrico ao bocal constritor e cobre toda a região da
solda, podendo ser gás inerte ou mistura de gases.
Corte a Plasma
O jato de plasma funde o metal de
base e o expulsa com grande
eficiência, resultando em uma
superfície com excelente
acabamento, precisão dimensional,
pouca distorção e pequena ZTA (zona
termicamente afetada). O processo
permite o corte de chapas de até 40
mm, sendo mais utilizado no corte
de chapas finas.
Processo manual ou automatizado (CNC)
Soldagem Plasma
Vantagens e limitações
Aplicações
• Altas velocidades, maior produtividade
• Menores distorções
• Permite solda de baixíssimas
espessuras .
• Menor contaminação de tungstênio
(em relação ao TIG)
• Automatização razoavelmente fácil.
• Menor ZTA
• Com arco não transferido permite a
solda de materiais não condutores
elétricos
• Investimento elevado de equipamentos
(5 a 10 vezes o TIG)
• Parâmetros e operação manual mais
difícil
• Maior necessidade de manutenção da
tocha (limpeza dos bicos )
• Maior consumo de gases
• Soldagem de aços carbono, aços
ligas, aços inoxidáveis, ligas
refratárias, ligas de titânio .
• Soldagem de não metálicos, com
arco não transferido.
• Pode substituir praticamente
toda a soldagem TIG
• Soldagem de finas espessuras
(acima de 0,03 mm)
• Soldagem de grandes espessuras
(até 8 mm) em junta de topo
sem necessidade de chanfro. O
TIG fica limitado em 3,5 mm.