PUC
Goiás
ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
Disc.: Processos de Fabricação II
Prof. Jorge Marques
Aula 1
Apresentação da disciplina e conteúdo
Fundição - introdução
Apresentações
Prof. Jorge Marques dos Anjos
• Tecnólogo em mecânica – processos de fabricação –
Fatec-SP.
• Especialista em Engenharia de Produção – ITCO-UEG.
• Mestre em Engenharia de Produção – PUC-GO.
• Especialista em Gestão de Serviços – UnB.
• Administrador – UFG.
• Consultor de Empresas – gestão de produção e custos.
• Contatos: [email protected] / 8434-7886
Plano de Ensino (veja plano completo no site)
Ementa
• Processos de Fundição. Processos de Conformação
Mecânica; Processos poliméricos; Processos químicos.
Conteúdo programático
• Processos de Fundição: Gravidade; Pressão; Centrífuga;
Precisão (em casca, cera perdida, molde cerâmica);
Fundição contínua.
• Processos de Conformação Mecânica: Forjamento;
Laminação; Extrusão; Trefilação; Estampagem: corte,
dobra, repuxo.
• Processos poliméricos: Extrusão; Injeção; Moldagem;
Sopro; Outros processos.
• Processos Químicos: Bioquímicos; Extrativos; Secagem
Programação de aulas
Datas de provas
Datas de AED’s
Datas de tarefas
Sistema de Avaliação
Vide plano de ensino no site
Uma visão geral do conteúdo
• Fundição
Uma visão geral do conteúdo
• Laminação
Uma visão geral do conteúdo
• Extrusão
Uma visão geral do conteúdo
• Estampagem
Uma visão geral do conteúdo
• Injeção
Uma visão geral do conteúdo
• Sopro
Uma visão geral do conteúdo
• Adesivo
Uma visão geral do conteúdo
• Agroindústria, alimentos e bebidas.
Pasteurização
Apertização
Branqueamento
Bibliografia
Vide arquivo Plano de Ensino.doc
Processos de Fundição
Fundição
• Processo que consiste em encher com metal fundido
as cavidades de um molde no formato e tamanho da
peça sólida desejada.
• Produz de lingotes a peças técnicas.
• É um processo inicial, ou seja, normalmente requer
processos complementares para a finalização da
peça. Entretanto, algumas peças podem ser
finalizadas apenas com o processo de fundição.
Exemplos de peças fundidas
Síntese do processo
• O modelo tem o formato da pela a ser produzida.
• As reentrâncias e furos são feitos com os machos
adequadamente posicionados no modelo.
• No processo por gravidade, o conjunto é
posicionados em caixa de moldagem bipartida na
horizontal. Normalmente a caixa inferior recebe a
maior parte da peça e a superior (ou tampa) o canal
de vazamento do metal líquido, massalotes, machos
de reentrâncias superiores e sobressaltos.
– Massalote é uma reserva de metal a repor na peça, a fim
de se evitar a contração de volume com a solidificação.
Sequência de Operações da Fundição em Areia
Fonte:
Chiaverini
Sequência de Operações da Fundição
Fonte:
Chiaverini
Processos de Fundição
Os processos de fundição são classificados de
acordo com condições de preenchimento do molde e
também pelo material do molde e tipo de
modelagem, os mais comuns são:
• Fundição por gravidade
– Molde de areia verde
– Shell molding
– Molde metálico
• Fundição sob pressão, molde metálico
• Fundição por centrifugação, molde metálico
Fundição em Areia Verde
(ou simplesmente Areia)
• Processo de vazamento por gravidade, com molde
feito em areia de fundição.
• A areia recebe adição de argila e água e, de acordo
com a necessidade outros elementos.
• A mistura umedecida de areia e argila é compactada
sobre o molde, numa caixa de moldagem.
• A compactação pode ser manual ou mecanizada.
• A granulação da areia deve ser fina o suficiente para
promover bom acabamento, mas sem prejudicar a
saída de gases produzidos durante o processo.
Fundição em Areia - Modelos
• Os modelos têm o formato e o tamanho ligeiramente
maior da peça, por causa da dilatação térmica e
usinagens posteriores.
• Quando necessário, os modelos contém aberturas
para alojamento de machos e massalote.
• São produzidos por usinagem de diversos materiais,
de acordo com a aplicação, ou melhor, reaplicação:
– Madeira
– Alumínio
– Aço
– Material plástico
Fundição em Areia - Machos
• Os machos também são de areia e são produzidos
numa caixa de macho com dimensões ligeiramente
menores que o furo ou reentrância desejada.
• A caixa de macho pode ser feita de madeira ou
metal, por processo de usinagem.
Caixa de
Macho
Macho
Caixas de Moldar
• São feitas de chapas de aço, com nervuras para
suportar as pressões de compactação.
• Não possuem fundo: uma face (que fará divisa com a
caixa complementar) é apoiada sobre a superfície de
modelagem (uma tábua ou bancada) e a outra face
recebe a compactação.
• Nas extremidades possuem garras para a fixação da
parte superior com a inferior.
Caixas de Moldar
Processo mecanizado