HDF - 0810-BR
SOLUÇÕES PARA SISTEMAS DE ACIONAMENTOS
Acoplamento Elástico Henflex HDF
www.henfel.com.br
EMPRESA
ISO 9001:2008
CERTIFICADA
A Empresa.............................................................................................................................. 1
Acoplamento Flexível Henflex HDF........................................................................................ 2
Formas Construtivas........................................................................................................ 2 e 3
Dimensionamento.................................................................................................................. 4
Fatores de Serviço................................................................................................................. 4
Dimensionais............................................................................................................... 5, 6 e 7
Ajuste Recomendado para Furos dada a Tolerância do Eixo................................................ 7
Instalação e Montagem HDF.................................................................................................. 8
Instalação e Montagem HDFS............................................................................................... 9
Instalação e Montagem HDFF.............................................................................................. 10
Substituição dos Elementos Elásticos..................................................................................11
Manutenção..........................................................................................................................11
.
Torques
Recomendados para Parafusos...............................................................................11
Dimensões de Chaveta e Rasgo..........................................................................................12
Desalinhamentos Admissíveis............................................................................................. 13
Tabelas
Tabela 1 - Fatores de Serviço...............................................................................................4
Tabela 2 - Ajuste Recomendado para Furos dada a Tolerância do Eixo..............................7
Tabela 3 - Torques Recomendados para Parafusos........................................................... 11
Tabela 4 - Dimensões da Chaveta e Rasgo.........................................................................12
Tabela 5 - Desalinhamentos............................................................................................... 13
Tabela 6 - Ângulo de Torção Máximo..................................................................................13
A EMPRESA
A Henfel iniciou suas atividades em 1981, em Jaboticabal, São Paulo. Desde sua fundação, a empresa primou
pela evolução tecnológica de seus produtos, procurando sempre oferecer as melhores soluções aos seus
clientes. Esta condição foi fundamentada pelo continuo aprimoramento dos processos produtivos e
investimentos nas áreas de recursos humanos, engenharia e atualização do parque fabril. Fornecendo uma
completa linha de Acoplamentos Hidrodinâmicos de Velocidade Constante, Acoplamentos Elásticos,
Hidrovariadores de Velocidade e Caixas para Rolamentos, a Henfel estabeleceu ao longo do tempo importantes
parcerias com seus clientes, participando dos mais importantes projetos. A Certificação do Sistema de Gestão
da Qualidade pela Norma ISO 9001-2008 consolida a relação de confiança e credibilidade exigida pelo mercado.
PRINCIPAIS MERCADOS DE ATUAÇÃO
Mantendo uma forte participação no mercado, a Henfel atua diretamente nas principais empresas consumidoras
(usuários finais), bem como nos fabricantes de máquinas e equipamentos (OEM).
As principais áreas de atuação da empresa são:
ŸMineração;
ŸSiderurgia;
ŸPortos / Manuseio de granéis;
ŸCimento;
ŸPapel e Celulose;
ŸSucroalcooleiro;
ŸFábricas de produtos alimentícios;
ŸFertilizantes.
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1
ACOPLAMENTO FLEXÍVEL HENFLEX HDF
Desenvolvido com os mais modernos conceitos de engenharia de aplicação e
avançadas técnicas de projeto 3D, os Acoplamentos Flexíveis Henflex HDF propiciam
transmissão de torque eficiente através da compressão dos elementos elásticos, que
também absorvem choques e vibrações provenientes das máquinas acionadora e
acionada e permitem a compensação de desalinhamentos angulares radiais e axiais.
Compostos por cubos fabricados em ferro fundido nodular e elementos elásticos em
poliuretano resistentes aos mais agressivos ambientes de trabalho, estes
acoplamentos podem atuar em temperaturas que variam entre -30ºC e 85ºC. A
facilidade de instalação e a simplicidade de manutenção são características que
complementam a viabilidade de aplicação desta linha (instruções de montagem e
instalação nas páginas 8, 9 e 10). Os Acoplamentos Flexíveis Henflex HDF estão
disponíveis para atender diâmetros eixos de 25 a 420mm e capacidade de carga até
1.470.600 Nm. Para facilitar a adequação de uso às necessidades de arranjos de
montagem, foram concebidas 5 formas construtivas com componentes
intercambiáveis. Instalações especiais cujas necessidades ultrapassem as
características mencionadas acima, o departamento de engenharia da Henfel poderá
ser consultado.
FORMAS CONSTRUTIVAS
HDF
Indicado para aplicações onde o afastamento
existente entre as máquinas acionadora e acionada
oferece um pequeno espaço entre as pontas de
eixos. É constituído por um cubo padrão com
garras, um cubo adicional, uma flange com garras e
elementos elásticos montados radialmente entre as
garras. Permite que a desmontagem das máquinas
acopladas e a substituição dos elementos elásticos
sejam executadas sem a necessidade de
deslocamentos (cubos e máquinas).
HDFS
Acoplamento básico, composto por dois cubos
iguais com garras e elementos elásticos montados
radialmente entre as garras. Indicado para
aplicações onde existe um pequeno afastamento
entre as pontas de eixos. Esta configuração não
permite a desmontagem radial dos cubos do
acoplamento e das máquinas acopladas, porem, é
mantida a condição de substituição dos elementos
elásticos sem a necessidade de deslocamentos
(cubos e máquinas).
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2
HDFF
Acoplamento derivado da forma construtiva HDF, é
constituído por dois cubos adicionais, duas flanges com
garras e elementos elásticos montados radialmente entre as
garras. Permite que a desmontagem das máquinas acopladas
e a substituição dos elementos elásticos sejam executadas
sem a necessidade de deslocamentos (cubos e máquinas).
Uma grande vantagem deste modelo sobre o modelo HDF é
que no caso de um acidente que resulte na quebra das garras é
possível substituir as duas flanges sem a necessidade da
retirada dos cubos que estão montados nos eixos das
máquinas acopladas (cubos e máquinas).
HDFC
Acoplamento derivado da forma construtiva HDF, indicado
para aplicações especiais onde se faz necessário obter um gap
maior entre as máquinas acopladas. É constituído pelos
mesmos elementos do HDF com um espaçador tubular
removível radialmente. Permite que a desmontagem das
máquinas acopladas e a substituição dos elementos elásticos
sejam executadas sem a necessidade de deslocamentos
(cubos e máquinas).
HDFD
Acoplamento derivado da forma HDF com a inclusão de um
disco de freio, permite que a desmontagem das máquinas
acopladas e a substituição dos elementos elásticos e disco de
freio sejam executadas sem a necessidade de deslocamentos
(cubos e máquinas).
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3
DIMENSIONAMENTO
Determinando o torque de operação (To )
To =
C´P
nm
Onde:
Fator de Serviço
Atenção
T0 = Torque de operação do sistema [Nm];
P = Potência de entrada [kW ou HP];
nm = Velocidade de rotação [rpm];
C:
C = 9550 para Potência em kW;
C = 7030 para Potência em HP.
O fator de serviço é um número obtido
empiricamente que leva em consideração os regimes
de funcionamento das máquinas acionadoras e
acionadas.
A Tabela 1 indica em que regime de serviço a
máquina acionada se enquadra e o fator de serviço
em função do tipo de acionamento. Para efeito de
simplificação dividimos os regimes de serviço em
três:
1.Regime de serviço com carga uniforme;
2.Com choques médios;
3.Com choques fortes;
O mecanismo de seleção apresentado é válido
para temperatura ambiente entre -30ºC e 85ºC,
montagem e alinhamento conforme o manual e
até 20 partidas/hora. Para aplicações mais
severas ou qualquer dúvida consulte o nosso
departamento de engenharia.
A partir do torque de operação, obtém-se o
torque nominal do acoplamento (Tna) que é dado
por:
Tna ≥ T0 x f1
Onde:
Tna = Torque nominal do acoplamento;
f1 = Fator de serviço (consulte a Tabela 1).
Na seleção do acoplamento, além do que já foi
exposto, deve-se considerar ainda as
dimensões das pontas de eixo das máquinas
acionadas, acionadoras e também a rotação
admissível do acoplamento.
Com o valor de f1 estabelecido é possível determinar
o valor para Tna , bastando aplicar este valor nas
tabelas dimensionais para selecionar o tamanho do
acoplamento a ser aplicado.
FATORES DE SERVIÇO
Tabela 1 - Fatores de Serviço
FATORES DE SERVIÇO
Acionamento
Tipo de Carga*
Motor
Elétrico
Motor a
Combustão
com 4 a 6
cilindros
Motor a
Combustão
com 1 a 3
cilindros
2.0
2.4
2.6
2.2
2.8
3.2
2.6
3.5
4
Carga Uniforme
-Ventiladores P/n=0,1;
-Bombas centrífugas (baixa viscosidade)
-Bombas de parafuso
-Geradores elétricos
Choques Médios
-Exaustores e Ventiladores P/n>0,1;
-Transportador de Correia e Corrente;
-Elevadores de Canecas;
-Guinchos;
-Agitadores, Centrífugas e Misturadores;
-Betoneiras;
-Máquinas Lavadeiras;
-Máquinas para madeiras;
-Calandras, Extrusoras e Misturadores de Plásticos;
-Máquinas Ferramenta Rotativas;
-Dobradeiras de Chapas;
-Hélices Marítimas;
-Fornos e Cilindros Rotativos.
Choques Fortes
-Geradores e Transformadores;
-Bombas de Pistão;
-Moinhos em geral;
-Britadores;
-Moendas
-Picador de cana
-Desfibradores
-Mesa alimentadora
-Tambores e Moinhos Rotativos;
-Máquinas para papel e celulose;
-Pontes Rolantes;
-Rodas de Caçamba;
-Prensas, Marteletes e Tesouras;
-Laminadoras e Extrusoras de metais;
-Misturadores e Extrusoras de borracha;
-Elevadores.
Página
4
DIMENSIONAIS
HDF
DIMENSIONAL HDF
Tamanho
Momento max (Nm)
n max(rpm)
220
270
330
380
430
480
540
590
640
690
750
850
950
1050
1250
9.900
13.700
28.500
48.500
71.800
96.700
145.700
186.900
233.150
278.800
378.900
556.300
766.600
924.000
1.417.600
6000
2600
2100
1950
1800
1600
1350
1250
1100
1000
950
890
800
700
600
d
mim
25
30
45
80
100
115
140
150
155
165
190
205
225
250
300
max
90
95
125
150
180
210
220
260
290
310
340
400
470
525
600
D
D1
L3
L
L1
L2
S
S1
Parafuso
J (kgm²)
220
265
325
375
425
475
535
585
635
685
750
850
950
1050
1250
130
135
180
215
250
290
310
365
405
435
470
560
660
730
840
236
315
384
424
451
471
539
539
604
609
698
778
784
870
925
100
130
160
180
190
200
228
228
258
258
298
338
338
375
400
64
82
103
121
124
131
155
152
180
174
205
235
218
250
265
83,5
107
135
154
161
171
195
195
222
222
262
298
297
328
346
8
10
10
10
10
10
14
14
14
14
14
14
14
14
16
36
55
64
64
71
71
83
83
88
93
102
102
108
120
125
M12
M18
M18
M18
M20
M20
M24
M24
M30
M30
M30
M30
M36
M36
M36
0,16
0,38
1,31
1,68
3,22
7,61
11,05
16,4
22,65
33,9
47,15
110,8
160,5
335,5
595,6
HDFS
DIMENSIONAL HDFS
Página
Tamanho
Momento max (Nm)
n max(rpm)
220
270
330
380
430
480
540
590
640
690
750
850
950
1050
1250
9.900
13.700
28.500
48.500
71.800
96.700
145.700
186.900
233.150
278.800
378.900
556.300
766.600
924.000
1.417.600
6000
2600
2100
1950
1800
1600
1350
1250
1100
1000
950
890
800
700
600
5
d
mim
25
30
45
80
100
115
140
150
155
165
190
205
225
250
300
max
90
95
125
150
180
210
220
260
290
310
340
400
470
525
600
D
D1
L
L1
L2
S
J (kgm²)
Peso
220
265
325
375
425
475
535
585
635
685
750
850
950
1050
1250
130
135
180
215
250
290
310
365
405
435
470
560
660
730
840
100
130
160
180
190
200
228
228
258
258
298
338
338
375
400
64
82
103
121
124
131
155
152
180
174
205
235
218
250
265
208
270
330
370
390
410
470
470
530
530
610
690
690
764
816
8
10
10
10
10
10
14
14
14
14
14
14
14
14
16
0,14
0,32
1,11
1,43
2,74
6,47
9,39
13,94
19,25
28,82
40,08
94,18
136,43
285,18
506,26
26
47
87
121
170
230
302
394
536
633
816
1250
1743
2321
3392
Peso
(c/Ød min.)
31
55
102
142
200
270
355
464
630
745
960
1470
2050
2730
3990
HDFF
DIMENSIONAL HDFF
Tamanho
Momento max (Nm)
n max(rpm)
220
270
330
380
430
480
540
590
640
690
750
850
950
1050
1250
9.900
13.700
28.500
48.500
71.800
96.700
145.700
186.900
233.150
278.800
378.900
556.300
766.600
924.000
1.417.600
6000
2600
2100
1950
1800
1600
1350
1250
1100
1000
950
890
800
700
600
d
mim
25
30
45
80
100
115
140
150
155
165
190
205
225
250
300
max
90
95
125
150
180
210
220
260
290
310
340
400
470
525
600
D
D1
L1
L3
L
L2
S
S1
Parafuso
J (kgm²)
Peso
220
265
325
375
425
475
535
585
635
685
750
850
950
1050
1250
130
135
180
215
250
290
310
365
405
435
470
560
660
730
840
264
360
438
478
512
532
608
608
678
688
786
866
878
976
1034
71
108
126
128
144
144
166
166
176
186
204
204
216
246
254
100
130
160
180
190
200
228
228
258
258
298
338
338
375
400
83,5
107
135
154
161
171
195
195
222
222
262
298
297
328
346
8
10
10
10
10
10
14
14
14
14
14
14
14
14
16
64
100
118
118
132
132
152
152
162
172
190
190
202
226
234
M12
M18
M18
M18
M20
M20
M24
M24
M30
M30
M30
M30
M36
M36
M36
0,15
0,36
1,24
1,60
3,06
7,23
10,50
15,58
21,52
32,21
44,79
105,26
152,48
318,73
565,82
29
52
97
135
190
257
337
441
599
708
912
1397
1948
2594
3791
HDFC
Tamanho
Momento max (Nm)
n max(rpm)
220
270
330
380
430
480
540
590
640
690
750
850
950
1050
1250
9.900
13.700
28.500
48.500
71.800
96.700
145.700
186.900
233.150
278.800
378.900
556.300
766.600
924.000
1.417.600
6000
2600
2100
1950
1800
1600
1350
1250
1100
1000
950
890
800
700
600
d
mim
25
30
45
80
100
115
140
150
155
165
190
205
225
250
300
max
90
95
125
150
180
210
220
260
290
310
340
400
470
525
600
D
220
265
325
375
425
475
535
585
635
685
750
850
950
1050
1250
D1
D2
130 210
135 255
180 315
215 365
250 415
290 465
310 525
365 575
405 625
435 675
470 734
560 834
660 934
730 1034
840 1234
DIMENSIONAL HDFC
L3
mim
max
342
452
455
575
534
704
574
794
601
871
621
941
727
1067
727
1117
792
1232
817
1287
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1426
1106
1606
1182
1712
1328
1898
1507
2157
L4
mim
90
120
130
130
130
130
160
160
160
180
240
300
370
430
550
max
200
240
300
350
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000
1200
L
L1
L2
S
Parafuso
J (kgm²)
Peso
100
130
160
180
190
200
228
228
258
258
298
338
338
375
400
64
82
103
121
124
131
155
152
180
174
205
235
218
250
265
84
107
135
154
161
171
195
195
222
222
262
298
297
328
346
8
10
10
10
10
10
14
14
14
14
14
14
14
14
16
M12
M18
M18
M18
M20
M20
M24
M24
M30
M30
M30
M30
M36
M36
M36
0,18
0,44
1,51
1,93
3,70
8,75
12,71
18,86
26,05
38,99
54,22
127,42
184,58
385,83
684,94
36
63
117
163
230
311
408
534
725
857
1.104
1.691
2.358
3.140
4.589
Página
6
HDFD
DIMENSIONAL HDFD
Tamanho
Momento max (Nm)
n max(rpm)
220
270
330
380
430
480
540
590
640
690
750
850
950
1050
1250
9.900
13.700
28.500
48.500
71.800
96.700
145.700
186.900
233.150
278.800
378.900
556.300
766.600
924.000
1.417.600
6000
2600
2100
1950
1800
1600
1350
1250
1100
1000
950
890
800
700
600
d
mim
25
30
45
80
100
115
140
150
155
165
190
205
225
250
300
max
90
95
125
150
180
210
220
260
290
310
340
400
470
525
600
D
D1
L3*
L
L1
L2
L4*
S
S1
Parafuso
J (kgm²)*
Peso*
220
265
325
375
425
475
535
585
635
685
750
850
950
1050
1250
130
135
180
215
250
290
310
365
405
435
470
560
660
730
840
274
355
424
464
491
511
583
583
648
653
754
834
840
926
983
100
130
160
180
190
200
228
228
258
258
298
338
338
375
400
64
82
103
121
124
131
155
152
180
174
205
235
218
250
265
83,5
107
135
154
161
171
195
195
222
222
262
298
297
328
346
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
42
42
42
42
42
8
10
10
10
10
10
14
14
14
14
14
14
14
14
16
36
55
64
64
71
71
83
83
88
93
102
102
108
120
125
M12
M18
M18
M18
M20
M20
M24
M24
M30
M30
M30
M30
M36
M36
M36
0,16
0,38
1,31
1,68
3,22
7,61
11,05
16,4
22,65
33,9
47,15
110,8
160,5
335,5
595,6
31
55
102
142
200
270
355
464
630
745
960
1470
2050
2730
3990
L3* considera L4* = 30mm e 42mm. Para L4* diferente deverá ser corrigido L2*.
J* e PESO* = VALORES CONSIDERADOS SEM O DISCO DE FREIO
AJUSTE RECOMENDADO PARA FUROS DADA A TOLERÂNCIA DO EIXO.
As tolerâncias dos furos devem ser observadas segundo a tabela abaixo de acordo com a ISO
Tabela 2-Aplicação da tolerância ISO para furo dada tolerância do eixo
TOLERÂNCIA DO EIXO
Página
7
TOLERÂNCIA DO FURO
INSTALAÇÃO E MONTAGEM HDF
3
5
4
1
2
2
Figura 1 - Montagem dos cubos nos eixos
Figura 2 - Montagem da flange no cubo
- Fixe os cubos (1 e 2) nos respectivos eixos,
não esquecendo do anel de proteção (3) que
segura os elementos quando o acoplamento
está em trabalho, (conforme figura 1);
- Coloque a flange (4) no cubo (2) fixando
com alguns elementos elásticos (5),
(conforme figura 2);
6
6
Figura 3 - Alinhamento Radial
Figura 4 - Alinhamento Axial
- Realize o alinhamento com o auxílio de um relógio comparador (6) conforme tabela 5,
(conforme figuras 3 e 4);
3
1
5
7
4
Figura 5 - Montagem dos elementos no
conjunto e aperto da flange.
Figura 6 - Acoplamento HDF montado,
pronto para operação.
- Após o alinhamento, parafuse o cubo (1) na flange (4) (conforme torque de aperto da tabela 3),
monte o restante dos elementos elásticos (5), puxe o anel de proteção (3) e fixe o anel
com os parafusos (7), (conforme figuras 5 e 6);
Página
8
INSTALAÇÃO E MONTAGEM HDFS
3
3
1
151
2
Figura 1 - Montagem dos cubos nos eixos
- Fixe os cubos (1 e 2 )nos respectivos eixos,
não esquecendo do anel de proteção (3) que
segura os elementos quando o acoplamento
esta em trabalho, (conforme figura 1);
Figura 2 - Alinhamento Radial
Figura 3 - Alinhamento Axial
- Com os cubos na sua posição final de montagem realize o alinhamento com o
auxílio de um relógio comparador (4) conforme tabela 5, (conforme figuras 2 e 3);
Figura 4 - Montagem final
- Monte os elementos elasticos, puxe o anel
de proteção (3) e fixe com os parafusos (5),
(conforme figura 4);
Página
9
INSTALAÇÃO E MONTAGEM HDFF
3
1
2
Figura 1 - Montagem dos cubos nos eixos
- Fixe os cubos (1 e 2) nos respectivos eixos, não esquecendo do anel de
proteção (3) que segura os elementos quando o acoplamento está em trabalho, (conforme figura 1);
4
4
Figura 3 - Alinhamento Axial
Figura 2 - Alinhamento Radial
- Com os cubos na sua posição final de montagem realize o alinhamento com o auxilio de um relógio
comparador (4) conforme tabela 5, (conforme figuras 2 e 3);
3
6
5
Figura 4 - Montagem das flanges
Figura 5 - Acoplamento HDFF montado, pronto para operação
- Após o alinhamento, introduza as flanges (5) e parafuse-as (conforme torque de aperto da tabela 3),
monte os elementos elásticos, puxe o anel de proteção (3) e fixe com os parafusos (6),
(conforme figuras 4 e 5);
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10
SUBSTITUIÇÃO DOS ELEMENTOS ELÁSTICOS
Para substituição dos elementos elásticos bastará retirar os parafusos de encosto do anel de retenção das borrachas e
afastá-lo permitindo, assim, que os elementos sejam extraídos radialmente evitando a perda o alinhamento do equipamento.
- Retire os parafusos de encosto do
anel de retenção.
- Afaste o anel de retenção liberando
os elementos elásticos.
- Retire os elementos elásticos radialmente.
Obs: Não é necessário mexer no alinhamento
dos equipamentos acoplados.
MANUTENÇÃO
Cheque os elementos elásticos e o equipamento a cada 2000 horas ou nas paradas programadas. Substitua os
elementos sempre que estes apresentarem deterioração, trincas ou ressecamento.
TORQUES RECOMENDADOS PARA PARAFUSOS
Tabela 3 - Torque de aperto
PARAFUSO(MM)
TORQUE DE
APERTO(Kgf.m)
PARAFUSO CLASSE DE RESISTÊNCIA 8.8
Página
11
DIMENSÕES DE CHAVETA E RASGO
Os acoplamentos HFD são fixados com chaveta paralela de acordo com a DIN6885 parte 1.
Figura 6-Chaveta de acordo com a DIN 6885/1
Tabela 4 - Dimensões da chaveta e rasgo de chaveta segundo a DIN 6885/1
Chaveta paralela – DIN 6885/1
Diâmetro
d
largura altura Profundidade da ranhura da chaveta no eixo
b
h
t1
acima de até
1)
mm
mm mm
mm
mm
8
10
3
3
1,8
10
12
4
4
2,5
12
17
5
5
3
17
22
6
6
3,5
22
30
8
7
4
30
38
10
8
5
38
44
12
8
5
44
50
14
9
5,5
50
58
16
10
6
58
65
18
11
7
65
75
20
12
7,5
75
85
22
14
9
85
95
25
14
9
95
110
28
16
10
110
130
32
18
11
130
150
36
20
12
150
170
40
22
13
170
200
45
25
15
200
230
50
28
17
230
260
56
32
20
260
290
63
32
20
290
330
70
36
22
330
380
80
40
25
380
440
90
45
28
440
500 100
50
31
Profundidade ranhura da chaveta no cubo
d+t2
mm
d+ 1,4
d+ 1,8
d+ 2,3
d+ 2,8
d+ 3,3
d+ 3,3
d+ 3,3
d+ 3,8
d+ 4,3
d+ 4,4
d+ 4,9
d+ 5,4
d+ 5,4
d+ 6,4
d+ 7,4
d+ 8,4
d+ 9,4
d+10,4
d+11,4
d+12,4
d+12,4
d+14,4
d+15,4
d+17,4
d+19,4
1) A zona de tolerância para a largura “b” do rasgo da chaveta no cubo é a
ISO JS9 ou ISO P9 para condições severas de operação. (Ex. reversão sob carga)
Página
12
DESALINHAMENTOS ADMISSÍVEIS
Axial
Radial
Angular
Tabela 5 - Desalinhamento Admissíveis
Tabela de Desalinhamentos Admissíveis HDF
Desalinhamento
Axial ± x (mm)
Radial y (mm)
Angular α (°)
?Z = Z1-Z2 (mm)
220
270
330
380
430
480
540
590
640
690
750
850
950
0,5
0,5
0,5
2
0,5
0,5
0,5
2
0,5
0,5
0,5
2,5
0,5
0,5
0,4
2,5
0,5
0,5
0,4
2,75
0,5
0,5
0,35
2,75
0,5
0,5
0,35
3
0,5
0,5
0,3
3
0,5
0,5
0,3
3
0,5
0,5
0,3
3,25
0,5
0,5
0,3
3,5
0,5
0,5
0,25
3,5
0,5
0,5
0,23
3,5
Tabela 6 - Ângulo de Torção
Página
13
Anotações
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______________________________________
Anotações
______________________________________
______________________________________
______________________________________
______________________________________
______________________________________
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______________________________________
______________________________________
______________________________________
______________________________________
______________________________________
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______________________________________
______________________________________
______________________________________
______________________________________
______________________________________
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Acoplamentos elásticos HDF