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TUBOS & ADUELAS DE CONCRETO
BFS Betonfertigteilesysteme GmbH, 89143 Blaubeuren, Alemanha
A Chaux de Contern investe em uma máquina
moderna de tubos de concreto e um sistema para a
produção de fundos de poços monolíticos
Há já dez anos que os construtores de máquinas e moldes de concreto BFS, de Blaubeuren, no Sul da Alemanha, e Chaux de Contern, do
Luxemburgo, são parceiros. Recentemente, a BFS desenvolveu e produziu uma Souveraen 1230 e o sistema de produção Capitan para a
empresa fundada há 91 anos Chaux de Contern, que faz parte dos principais produtores de produtos e elementos pré-moldados de concreto do Luxemburgo.
Com uma instalação de moldagem via
úmida do tipo Creavib, construída e instalada pela BFS para a Chaux de Contern
em 2004, deu-se início à colaboração de
longos anos entre ambas as empresas.
Para a empresa luxemburguesa, os investimentos nas mais recentes tecnologias sempre desempenharam um papel importante.
"Quem não investe, está condenado ao fracasso", explica Robert Dennewald, que dirige a empresa há vinte anos. De modo a otimizar a produtividade e a qualidade, em
2013 e em 2014 houve algumas novidades: a Chaux de Contern encarregou a
BFS da produção e instalação tanto de
uma máquina moderna de tubos de concreto Souveraen 1230 como também do
sistema Capitan para a produção de fundos de poços monolíticos.
A máquina de tubos de alto desempenho
da BFS, Souveraen 1230, foi otimizada
para a Chaux de Contern, de modo a
alcançar uma capacidade de produção
mais elevada.
"Optamos pela BFS, porque ela nos ofereceu a melhor solução técnica para a produção de fundos de poços e era possível
efetuar o fornecimento da máquina de
tubos de concreto em muito pouco tempo",
explica Dennewald. Em vez dos habituais
seis meses, a BFS conseguiu entregar a
Souveraen logo após quatro meses. "Antes
A Souveraen S 1230 dispõe de um molde de anel de cravação totalmente giratório e de um ajuste de adensamento dependente do peso.
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do fornecimento, revisamos a máquina ao
pormenor, desenvolvendo-a ainda mais,
para melhorar a qualidade já muito boa
do produto e a elevada taxa de produção.
Agora é possível produzir, por exemplo,
um tubo de concreto armado de qualidade
DN 600, com um comprimento de 2,5
metros, em cerca de 80 segundos. De
modo a aumentar a produção, reforçamos
as engrenagens e otimizamos o controle
da máquina", explica Klaus Müller, gerente
da BFS.
Com a nova máquina de tubos de concreto, a Chaux de Contern pode produzir
tubos de concreto e de concreto armado,
tubos de base plana e tubos cravados,
bem como outros tubos, conforme as normas internacionais, com larguras nominais
de DN 225 a DN 1400 e comprimentos
de até três metros. "Até à data estamos
muito satisfeitos", descreve Dennewald as
primeiras experiências com a nova instalação. Já está provado que a Souveraen proporciona inúmeras vantagens: oferece uma
qualidade de produto muito elevada com
uma necessidade mínima de pessoal, já
que, graças à produção controlada por
Desmoldagem com moldes de três partes
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SOUVERAEN
Produção de tubos curtos
computador totalmente automática, apenas é necessário um operador para operar a máquina. É possível salvar todos os parâmetros da máquina para cada tipo de tubo, garantindo, assim, uma
qualidade constante. A troca do pessoal de operação não influencia a qualidade do produto.
Conceito de máquina mais sofisticado
Os motores elétricos regulados por frequências do sistema de acionamento S-Eco fornecem, juntamente com engrenagens cilíndricas
de dentes inclinados, rotações exatas e um grande torque de acionamento para resultados muito bons de adensamento. Para a BFS,
a prioridade durante o desenvolvimento da máquina também foi
que esta trabalhasse de modo economizador de energia e que
fizesse o mínimo de ruído possível: enquanto os funcionários da
Chaux de Contern eram expostos ao ruído de vibração contínuo
devido à máquina de tubos antiga, o nível de ruído da Souveraen
fica muito abaixo dos 85 dB durante a produção das paredes dos
tubos. Os ruídos de vibração apenas ocorrem por pouco tempo
durante o enchimento das campânulas.
Mediante o sistema de abastecimento de concreto S-Feed, a quantidade de concreto é calculada pelo controle de processos e alimentada em volume e velocidade definidos com precisão para o
processo de adensamento; devido a isso, a qualidade dos tubos
produzidos é sempre uniformemente elevada. Através do sistema
de pesagem integrado, o concreto é depois solicitado, se o controle da máquina detetar a necessidade.
A S-Compact, a ferramenta patenteada para o adensamento, compõe o cerne da Souveraen 1230. Mediante os processos de prensagem por rotação com rotação invertida, o concreto é adensado
de modo tão intenso que deixam de existir zonas não adensadas.
A contracorrente garante que a gaiola de armadura de concreto é
totalmente incorporada. Além disso, com este sistema evitam-se torções da gaiola de armadura. "A qualidade dos tubos de concreto
é muito boa", Bruno Marx, chefe da "Section tuyaux" (seção de
tubos), mostra-se satisfeito com o resultado. Uma boa produtividade também significa que mal se acumula trabalho na linha de controle de tubos.
Cascas de moldes de três partes
A Chaux de Contern usa o sistema de moldes "Cascas de moldes
de três partes" para a produção de tubos, em que o tubo é deswww.cpi-worldwide.com
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A SOUVERAEN é uma máquina
de alto desempenho fabricada pela
BFS, para a produção de tubos de
concreto com elevada qualidade. Os
tempos de ajuste, sendo reduzidos,
garantem uma produção eficaz.
A SOUVERAEN produz Tubos
de concreto em conformidade com
todas as normas internacionais, sendo agora o complemento ideal para
a gama de produtos da SOUVERAEN:
NEW:
Com o sistema ECORESIST, os tubos são integralmente revestidos interiormente com um polimero resistente à corrosão. Por razões de segurança,
o polímero é ainda protegido por uma camada de concreto armado. Os
Tubos ECORESIST, com os seus encaixes de
ligação com polímero, seja por meio malhete
ou campânula, garantem uma ligação perfeita
resistente aos esforços de cisalhamento, bem
como um manuseamento mais simples na sua
montagem em obra.
Experimente os nossos produtos!
BFS Betonfertigteilesysteme GmbH · Dr.-Georg-Spohn-Str. 31
D-89143 Blaubeuren · Tel. +49 (0) 73 44 - 96 03-0 · Fax - 47 10
[email protected] · www.bfs-casagrande.de
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garra retira uma âncora do depósito tampão e colocam-nas no respectivo dispositivo de moldagem. Já que o sistema não
está conectado ao dispositivo de moldagem, pode ser usado para todos os moldes
disponíveis.
Desenvolvimento da Souveraen
Com a Souveraen 1230 ainda não se chegou ao fim da história. A BFS tem máquinas
maiores deste tipo na gama, como, por
exemplo, a Souveraen 1630, que pode ser
usada para a produção de tubos de largura nominal até DN 1800. "Atualmente, estamos preparando esta máquina para um
cliente na Austrália. Ela possui um acionamento ainda mais forte que a Souveraen
1230 e enormes reservas de desempenho",
explica Müller. Já planejado está o desenvolvimento de uma máquina de compressão radial para a produção de tubos de
concreto armado e de tubos cravados com
uma largura nominal de até DN 2200.
Autômato de inserção de âncoras Transfix
Robert Dennewald na plataforma da
máquina Souveraen S 1230
moldado em muito pouco tempo e em que
é possível colocar rapidamente uma nova
sub-luva com gaiola de armadura colocada sobre ela. Uma outra vantagem dos
moldes de três partes é a possibilidade de
desmoldagem mesmo em galpões muito
baixos. O fecho da casca do molde da
BFS está patenteado. A abertura e o fecho,
bem como o bloqueio e desbloqueio, do
molde são feitos automaticamente. Por isso,
não é necessária a disponibilização de
pessoal adicional.
Tubos de concreto com âncoras
de elevação e de colocação
A Chaux de Contern também optou pelo
sistema totalmente automático de colocação de âncoras de transporte Transfix.
Com âncoras de transporte embutidas no
concreto, é possível içar tubos de concreto
em segurança e em pontos definidos. O sistema Transfix dispõe de um grande depósito-tampão para a âncora de transporte
selecionada. Cada um dos dois braços de
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Tudo homogêneo – o Capitan da BFS
Além do sistema para a produção de tubos
de concreto, a BFS forneceu e montou a
instalação para a produção de fundos de
poços monolíticos para a Chaux de
Contern. "Com o Capitan temos a capacidade de produzir fundos de poços com
superfícies extremamente lisas, diâmetros
de canal e ângulos de inclinação flexíveis
e alturas variáveis das entradas e saídas",
diz Marx, "este é simplesmente o melhor
sistema para as nossas necessidades." O
sistema de moldagem produz com um desgaste extremamente reduzido e reduz os
tempos de ciclo do processo de produção
para o mínimo. Com o investimento em
uma instalação Capitan, da BFS, a Chaux
de Contern conseguiu obter um efeito de
racionalização, podendo os funcionários
agora liberados ser agora colocados em
outros departamentos da empresa.
O configurador Capitan, baseado em um
software de construção 3D, calcula todos
os parâmetros dos produtos. Dados específicos do poço, como poço-padrão ou poço
terminal, diâmetro do poço, número de
entradas, tipos de conexões de tubos, inclinação da conexão do tubo na parede, gradiente no curso do canal ou altura do
canal, são aqui entrados. "Nem mesmo
canais cônicos representam qualquer problema", explica Müller. As espessuras da
parede e as alturas do poço podem ser calculadas automaticamente. Opcionalmente,
também é possível executar dimensões
maiores para o revestimento de tijolos, a
redução da espessura de paredes, diferentes inclinações de bordas ou superfícies de
bordas graduadas. A partir destas entradas obtém-se um modelo 3D, que pode ser
transmitido ao cliente final para autorização, sob forma de planilha e ainda antes
do início da produção. "O Capitan é muito
fácil de usar. Já que o programa de fresagem é criado automaticamente, não é
necessário qualquer pessoal especializado
para a operação do centro de fresagem
CNC", segundo Müller.
Após o cálculo do modelo, os dados são
transferidos para o centro de fresagem de
vários eixos, o cerne do Capitan. Em pouco
tempo, a partir de blocos EPS tanto são fresados negativos de canais como também
os núcleos de bloqueio. As aparas criadas
são aspiradas e coletadas para reciclagem. Apenas é necessário um manuseio
reduzido para unir o negativo do canal e o
núcleo de bloqueio mediante uma união
roscada especial. Simultaneamente, são
inseridas âncoras roscadas na parte de
baixo do negativo do canal. Puxando as
âncoras, mais tarde é possível remover,
sem problemas, os moldes do concreto
endurecido.
Decisivo para o efeito é o agente de liberação Casacap da BFS, com patente pendente, que é aplicado no canal. Sob radiação, o canal de isopor endurece dentro de
poucos minutos. Com a ajuda da âncora
de fixação magnética, o canal é, depois,
colocado no núcleo do molde de concreto
fluído da BFS, a altura do produto é ajustada individualmente e o molde é fechado.
Seguidamente, abastece-se com a mistura
de concreto. O fundo de poço pode ser
elevado do núcleo do molde, usando a travessa de viragem Capitan, e posicionado
para desmoldagem logo no dia seguinte.
"Podemos usar moldes de canais correntes
várias vezes, o que aumenta imenso a rentabilidade da instalação", diz Marx.
Segundo as suas experiências, os núcleos
de bloqueio criados com o sistema de fresagem podem ser usados até seis vezes.
Decisão rápida
O objetivo de Dennewald é automatizar
sucessivamente os processos da sua fábrica. O modelo para isso é uma das mais
modernas fábricas de produção de tubos
de concreto da Europa: a Ruskon Betoni,
na Finlândia, para a qual a BFS desenvolveu, construiu e instalou duas linhas de produção totalmente automatizadas, prontas a
usar, para a produção de tubos de concreto. "Nessa altura, esta solução da mais alta
tecnologia não era financeiramente possível para nós", declara Dennewald. Ele e os
seus funcionários tinham examinado a instalação na Finlândia em dezembro de
2013. Três meses mais tarde optou-se pela
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Com o centro de fresagem Capitan, os moldes de canais são
produzidos de modo fácil e rápido. A BFS fornece máquinas
para canais de até 2 m de diâmetro e uma altura de 1600 mm
Molde de canal Capitan com conexão para tubos de perfil
oviforme; mesmo tais canais exigentes podem ser produzidos
com o sistema Capitan.
Moldes de concreto fluído Capitan
Com a travessa de viragem hidráulica, os fundos de poços são
desmoldados em segurança e virados para a posição de montagem.
Souveraen. "Decisões rápidas são um
ponto forte das empresas de médio porte",
esclarece Dennewald, que emprega 160
funcionários na sua empresa. De abril a
setembro de 2014, foi efetuada, a todo o
gás, a conversão necessária para a montagem da nova instalação: o teto teve que ser
elevado, as fundações da máquina tiveram
que ser criadas e a câmara de cura para
os tubos teve que ser adaptada. "Correu
tudo bem e estou orgulhoso dos meus funcionários", segundo Dennewald "mesmo a
colaboração com a BFS correu para a
nossa plena satisfação." O que Müller confirma: "A colaboração entre os diretores de
projeto responsáveis, Martin Humm (BFS) e
Bruno Marx, correu de forma excepcional.
Os nossos técnicos da assistência técnica,
que executaram a montagem e a colocação em funcionamento no Luxemburgo,
foram apoiados na perfeição pelos funcionários da Chaux de Contern." Para a BFS,
serviços de assistência técnica otimizados
desempenham um papel tão importante
quanto a boa qualidade das máquinas:
"Nos empenhamos em uma relação de
confiança com os nossos clientes, já que só
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assim é possível colaborar a longo prazo
de modo bem-sucedido", destaca Müller.
Devido às novas máquinas, o ambiente da
Chaux de Contern melhorou ainda mais.
"O trabalho se tornou mais fácil, mais
cômodo e ergonômico", descreve Marx a
influência positiva da modernização. E
também Dennewald está vivendo de perto
o que a modernização significa para os
seus funcionários: "Em uma visita à fábrica,
um funcionário me abordou e me agradeceu por termos investido na empresa e,
assim, também no futuro dele. Isso me mos-
trou que estamos no caminho certo. É verdade que as novas tecnologias são importantes, mas o bem mais precioso de uma
empresa são os seus funcionários."
왎
MAIS INFORMAÇÕES
Chaux de Contern
Rue des Chaux
5324 Contern, Luxemburgo
T +352 35 88111, F +352 35 8811402
[email protected], www.chaux-de-contern.lu
Fundo de poço Capitan terminado
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