Membrana tipo PRO-TEC
PRO-TEC BARREIRA AO VAPOR
Estratigrafía
Descrição
Membrana impermeabilizante pré-fabricada com função específica de
barreira absoluta à passagem do vapor.
A massa impermeabilizante é à base de betume destilado e polímeros
elastoplastoméricos (tipo APP), armada com véu de vidro imputrescível
e com chapa de alumínio que permite obter uma barreira à passagem
do vapor.
Devido às suas características, as membranas da série PRO-TEC
BARREIRA AO VAPOR são passíveis de serem utilizadas com êxito na
realização de impermeabilizações de todas as obras civis e industriais
onde é necessária, estando previsto um isolamento térmico, uma barreira
absoluta à passagem do vapor de água. Na estratigrafia da cobertura,
PRO-TEC BARREIRA AO VAPOR deve ser inserida sob o painel isolante, de
forma a preservar este último dos fenómenos de condensação do vapor
de água, que certamente se verifica, aquando da mudança das condições
térmicas de exercício da cobertura.
1. Película PE
2. Massa impermeabilizante
3. Película em alumínio
1
4. Armadura em véu de vidro
5. Massa impermeabiilizante
6. Película PE
3
2
4
5
6
Modalidade
e campos de emprego
verticais e as aplicações em correspondência às alterações de inclinação.
Para a aplicação da membrana utiliza-se geralmente o termo revenimento a gás mediante
maçaricos adequados ou aparelhos específicos de ar quente.
Utilizar os equipamentos de proteção individual previstos por lei. A aplicação a quente
mão é aconselhada em suportes termosensíveis (por exe.: isolantes de polistireno).
• Coordenar as operações de forma a não causar danos aos elementos construtivos e
aos locais subjacentes. Evitar deixar durante a noite e períodos de encerramento do
estaleiro porções de cobertura não impermeáveis.
• O plano de aplicação não deve apresentar depressões, a fim de evitar estagnações
da água da chuva e deve possuir uma inclinação que garanta o defluxo regular das
precipitações. Normalmente tal obtém-se com uma inclinação de 1.5%.
• As descargas devem ser dimensionadas a fim de eliminarem eficazmente as águas
meteóricas.
• Preparar os suportes de betão, incluindo os verticais e outros particulares, com
primário betuminoso na razão de 300/400 gr/m2, aplicado a rolo ou airless.
• Deixar secar esta camada de preparação antes de efetuar outras operações.
• Nas construções pré-fabricadas, aplicar uma ponte com tiras de membrana de altura
adequada sobre todas as junções construtivas. Em presença de juntas estruturais,
painéis de tamponamento pré-fabricados ou coberturas em chapa, provê-las sempre
com juntas de dilatação adequadas.
As membranas devem ser aplicadas no plano de assentamento em aderência total; para
alguns casos específicos é possível utilizar a semiaderência ou a independência.
Em qualquer caso, nas imediações das junções de cabeça o manto deverá ser fixado ao
plano de assentamento por pelo menos 100 cm; igualmente em aderência total deverão ser
realizados os particulares ao contorno (perímetros, corpos emergentes, etc.), e saliências
PRO-TEC BARREIRA AO VAPOR 3 MM
PRO-TEC BARREIRA AO VAPOR 3 KG/M2
•
•
Aplicação isolante
Na escolha da fixação do isolante, para o pacote de cobertura aplicado sobre a
barreira ao vapor, dever-se-á ter em conta uma série de fatores:
• tipo de isolante (características de estabilidade, compressão, etc.)
• compatibilidade entre a fixação, o isolante e o manto impermeabilizante
• a exigência exercida pelo vento
• a natureza do suporte.
Onde sejam necessárias aplicações para fixação mecânica, os painéis devem
ser aplicados com contactos sobrepostos e fixados à barreira de vapor protec
subjacente com tirantes adequados ao suporte e do comprimento necessário
em função da espessura, estabelecendo pelo menos 10 cm dos lados do painel
e ao longo das diagonais.
A resistência dos elementos de fixação dos painéis à carga de extração do
vento (Wh), deverá ser, de qualquer forma, de 400 N para a fixação.
Para a aplicação do isolante é uma boa norma seguir as diretivas do
fabricante e de eventuais especificações técnicas.
Para mais informações e novidades recomendamos que consulte a literatura
técnica PLUVITEC; a nossa Assistência Técnica encontra-se sempre à
disposição para o estudo de problemas particulares e para fornecer a
assistência necessária para empregar da melhor forma as nossas membranas
impermeabilizantes.
•
•
•
•
Outros empregos
Antirraizes
Proteçãopesada
Camada a acabar
Tipologia
Camada complementar
Indipemdência
Semiaderência
Aderência total
Fix. Mecânica
Tipo aplic.
Termoad / Autoad
Colla gem a frio
Misto (Chama/Ar)
Arir quente
Método de aplicação
Chama
Pluricamada
Biscamada
N° camadas
Outros Empregos
Paredes de fundações
EN13969
Barreira ao vapor
EN13970
Subtelhas
Entidade certificadora 0958
EN13859-1
Certificado número
0958-CPD-DK029
Certificado número
0958-CPD-DK030
Coberturas contínuas
Certificação CE
Monochamada
Emprego
EN13707
Ficha de dados técnicos
membrana impermeabilizante com funções de barreira ao vapor
•
•
A membrana impermeabilizante à base de betume destilado e polímeros ilustrada na presente ficha técnica não está sujeita à obrigação de emissão de ficha de segurança dado que não contém
substâncias perigosas (por ex.: betume oxidado e halogénios). Encontra-se à disposição a ficha informativa para a utilização correta dos produtos.
Pormenores de
assentamento
2
3
Recomendações
• Sobre suportes de cimento e afins aplicar a rolo ou
airless primário betuminoso à razão de 300 g/m2.
• Aplicar na obra, para termoadesivo à chama ou a ar
quente, em conformidade com as saliências verticais,
uma tira de altura de 25 cm de membrana betuminosa
armada de poliéster.
• A fim de ter todas as junções a favor da inclinação,
posicionar a membrana dispondo as telas partindo
sempre da zona mais baixa. (Dis. N° 1)
• Posicionar as telas alternando as zonas sobrepostas de
forma a não formar soldaduras contra a inclinação
para as descargas. (Dis. N° 2)
• Cortar a 45º os ângulos da membrana que irão
sobrepor-se com a tela subsequente (10 x 10 cm). (Dis.
N° 3)
• As junções laterais e de cabeça, deverão ter
respetivamente pelo menos 10 a 15 cm de sobreposição
das telas. (Dis. N° 3)
• A segunda camada de membrana deve ser aplicada
sempre no mesmo sentido e sobreposta em meia
largura por cerca de ¼ no sentido do comprimento,
com procedimento igual ao da primeira camada. (Dis.
N° 4)
• Soldar ao plano de aplicação a membrana betuminosa
mediante maçarico a gás propano. É necessário
aquecer toda a superfície, exceto as junções laterais e
as de cabeça, da face inferior para obter uma adesão
completa com a camada subjacente. Durante a
aplicação à chama deverá formar-se em frente ao rolo
um cordão de mistura fundida a fim de saturar todas
as porosidades do produto.
• Soldar mediante termo revenimento as junções laterias
(10 cm) e de cabeça (15 cm) com maçarico adequado
para soldar junções; durante esta operação prensar a
junção com rolo metálico (15 kg) da qual deverá sair
um cordão de mistura fundida evitando betumar as
junções.
• Aplicar a membrana do plano vertical sobrepondo-a à
do plano horizontal em pelo menos 10 cm, soldando-a
mediante termo revenimento à chama, prensando as
sobreposições com a colher de pedreiro quente a fim de
fazer sair mistura fundida para preencher os bordos.
• A altura do plano vertical deve ser superior em 15 cm ao
plano de trabalho do sistema do telhado.
Para desfrutar da melhor forma das características
técnicas das membranas betuminosas e garantir,
assim, a máxima fiabilidade e durabilidade das obras
realizadas com estas, deve-se respeitar algumas regras
simples fundamentais:
• Os rolos devem ser conservados verticalmente em
ambientes adequados (cobertos e ventilados), longe de
fontes de calor e evitando a sobreposição dos rolos, para
não infligir deformações que possam comprometer a
perfeita aplicação na obra. Recomenda-se armazenar
o produto a temperaturas superiores a 0ºC.
• O plano de assentamento deve ser liso, seco e limpo.
• O plano de assentamento deve ser previamente tratado
com primário betuminoso adequado (PRIMERTEC ou
ECOPRIMER), para eliminar o pó e promover a adesão
da membrana.
• O plano de assentamento não deve apresentar
depressões, a fim de evitar estagnações da água da
chuva e deve possuir uma inclinação que garanta o
defluxo regular das precipitações (min. 1.5 %).
• Em caso de aplicação sobre superfícies verticais de
desenvolvimento superior a 2 m ou sobre suportes com
forte inclinação, aplicar fixações mecânicas adequadas
na cabeça da tela, subsequentemente seladas com a
junção de cabeça.
• O assentamento na obra deve ser efetuado a
temperaturas ambientais superiores a + 5 ºC.
• O assentamento na obra deve ser suspenso em caso de
condições meteorológicas adversas (humidade elevada,
chuva, etc.)
• Nos produtos que não se encontram autoprotegidos
com ardósia ou biarmados, utilizados como camada
de acabamento, a fim de aumentar as prestações e a
durabilidade do manto, é fortemente recomendada
uma proteção ligeira com tinta acrílica (ACRILTEC)
ou aluminosa (ALLUTEC). Nesse caso é conveniente
aguardar, para a aplicação, a oxidação uniforme da
camada superficial da membrana (3 a 6 meses em
função da exposição e da estação climática). Como
alternativa em função das tipologias construtivas, é
possível utilizar proteção pesada (macadame, soalhos
flutuantes, etc.).
• As paletes fornecidas são adequadas para a
movimentação normal e para armazenamento não
sobreposto.
• Recomenda-se efetuar uma correta rotação de
armazém.
4
Dados técnicos
Características técnicas
3 kg/m2
Dimensões rolos [m]
Rolos por palete
Metros quadrados
palete [m2]
3 mm
Embalajes
10x1
10x1
30
36
300
360
Os dados contidos são médias das produções.
A Pluvitec reserva-se o direito de alterar sem pré-aviso os valores
nominais.
Tipo armadura
Acabamento face superior
Acabamento face inferior
Comprimento
Largura rolo
Èspessura
Massa superf.
Flexibilidade a frio
Tração Juntas L / T
Carga à rutura L / T
Alongamento à rutura L / T
Resistência ao rasgamento L/T
Resistência
à punção dinâmica
Permeabilidade ao vapor
Resistência ao fogo
Reação ao fogo
Permeabilidade ao vapor após
envelhecimento artificial
Impermeabilidade à água
Unidade de Norma de
medida referência
B.V.
m
m
mm
kg/m2
°C
N / 5 cm
N / 5 cm
%
N
EN 1849-1
EN 1109
EN 12317-1
EN 12311-1
EN 12311-1
EN 12310-1
Véu de vidro+alumínio
Pelíc. PE
Pelíc. PE
10 -1%
1 -1%
3
3
-10
NPD
350/250
2/2
100/100
mm
EN 12691
500
µ
EN 1931
EN 13501-5
EN 13501-1
1500000
F ROOF
F
µ
EN 1296
NPD
kPa
EN 1928
60
EN 1848-1
EN 1848-1
PLUVITEC S.p.A. - Via Quadrelli 69 - 37055 - Ronco All’Adige - Verona - Italy
Tel: +39.045.6608111 - Export tel: +39.045.6608132 - Fax +39.045.6608177
www.pluvitec.com
[email protected]
Toler.
-10%
-20%
-20%
-2
-30%
www.studioaliseo.it
1
Aplicação
Ficha de dados técnicos
PRO-TEC BARREIRA AO VAPOR
Download

Ficha Técnica PRO-TEC Barreira ao Vapor