ROSCA 26-D PARA EXTRUSORA DE TUBO DE PVC
COMPRESSÃO/BLOQUEIO
TRANSPORTE
COMPRESSÃO
ALIMENTAÇÃO
TRANSPORTE
PRÉ -COMPRESSÃO
PRÉ-COMPRESSÃO
DEGASAGEM
MISTURA
CONSTRUÇÃO
As roscas são fabricadas em aço especial
e recebe um tratamento térmico denominado
nitretação que consiste em aquecer o material
com a presença de NH3 no forno propciando
assim uma dureza superficial no material.
A ROSCA É “OCA”.
Isso mesmo ! Existe um canal interno ao longo da rosca com uma função
muito importante. Aproximadamente 60% do volume deste furo é preenchido
com água destilada para que possa homogeneizar a temperatura da rosca.
Sua ponta é uma área que mais sofre o efeito da temperatura,
por isso, através desta tecnologia o calor é transferido à água, e esta,
distribui ao longo da rosca, propiciando uma temperatura mais equalizada
em toda a extensão garantindo durabilidade.
Nesta foto de um par de roscas quebradas e
impregnadas de material (PVC),
podemos facilmente observar o canal de
resfriamento da rosca.
Canal de resfriamento
FOLGA ENTRE FILETES DA ROSCA
Folga incorreta entre filetes
causa problemas de plastificação
não homogênea.
A
Folga correta
A
Para corrigir a folga entre os filetes faz - se através de calços usados
na superfície “A” demarcada acima no antes (sem calço) e depois (com calço).
FOLGA ENTRE DIÂMETRO INTERNO DO
CILINDRO X DIÂMETRO EXTERNO DA ROSCA
Quando novo, há uma folga de 0,40mm
entre os diâmetros interno do cilindro e externo da rosca.
Ex: rosca = 90mm - cilindro = 90,40mm.
Esta folga se acentua em determinadas áreas
das roscas e cilindro ao longo do tempo, podendo atingir
até 3mm. Dependendo da área onde houver esta folga,
a qualidade do produto pode ser afetada.
Um conjunto de plastificação tem uma vida útil aproximada de
16.000 horas.
DESGASTE
E
RECUPERAÇÃO
O EFEITO CAUSADO PELA ABRASÃO
provoca o desgaste das roscas e cilindros
e com isto, reduz a produção, diminui a qualidade
do seu produto, gerando consequentemente prejuízos.
Uma alternativa de baixo custo
é a recuperação de roscas.
Hoje há tecnologia para recuperação
com precisão e garantia.
Aqui podemos observar uma etapa
na recuperação de rosca com solda
nos filetes.
O material da solda deve ser compatível ao material original para permanecerem as características mecânicas.
O QUE É TAXA DE SAÍDA ?
Basicamente é a quantidade de material que a rosca transporta em cada giro.
Rosca com
alta taxa.
Nesta condição, com uma coluna de material
sobre a rosca, esta carrega a maior quantidade
possível a cada giro, caracterizando
“Rosca Cheia”.
Neste caso a produção é determinada pelo
giro da rosca .
Kg/h
TAXA DE = PRODUÇÃO
______________
SAÍDA
R.P.M
Nesta, através de um dosador de material,
é liberado material em porções controladas
para a rosca, podendo ser um beneficio no
iniciar a produção evitando sobrecarga no motor.
Algumas extrusoras trabalham com baixa taxa
a todo momento. Neste caso , a produção é
determinada pelo alimentador ao ínves de
pela rotação da rosca.
Rosca com
baixa taxa.
Roscas cônicas
A roscas cônicas oferecem um
recurso muito interessante.
Quando apresentando desgaste
no cilindro , tal folga gerada pelo
desgaste, pode ser ajustada através de calços, deslocando as
roscas para frente, eliminando assim a folga que afeta
diretamente na plastificação da matéria - prima.
Já no caso de roscas paralelas, quando o cilindro apresenta
desgaste, este necessita de recuperação ou substituição.
Mas lembrando que cada modelo
com suas particularidades,
para processar diferentes
materiais.
Roscas paralelas
Núcleo
Cilindro
CURIOSIDADES
Nesta configuração de rosca exige-se
uma condição para o material ser
transportado. A pressão do material
contra as paredes do cilindro é a
responsável por mover o material
Zona de
Zona de
Zona de
para frente. Tomemos por exemplo
alimentação
compressão
fusão
um parafuso e uma porca já roscada
neste. Imaginemos que a porca
seja o PVC. Se girarmos o parafuso sem tocarmos na porca, esta não se moverá
para frente, necessitando para tal movimento, uma pressão dos dedos sobre ela .
Da mesma forma ocorre com esta configuração de rosca, que é paralela,
porém com núcleo cônico.
CURIOSIDADE
Existe também uma tecnologia de
segmento de roscas que permite a alteração
da geometria de acordo com o material a ser
processado, em outras palavras, você monta a
rosca de acordo com sua necessidade
e assim procura uma melhor
performance do equipamento.