NOTA DE APLICAÇÃO
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CONTROLE PARA SECADOR DE
BIOMASSA
O QUE FAZ
O controlador MARRARI UMICHIP
supervisiona e controla o processo de
secagem de biomassa em secadores
rotativos ou de esteiras. As variáveis
medidas e/ou controladas são:
• UMIDADE na saída do secador
• UMIDADE na entrada do secador
• TEMPERATURA de entrada e saída do
ar de secagem e do produto
• VELOCIDADE de passagem do produto
• QUANTIDADE de produto enviado ao
secador
• VOLUME (m³) de produção
• QUANTIDADE (kg) de produção
GANHOS NO PROCESSO
• AUMENTO na qualidade do produto,
• CONTROLE do processo de secagem,
• OTIMIZA a energia usada no processo,
• GARANTE o teor de umidade desejado,
• AUMENTA a produção,
RECURSOS DO UMICHIP
• Medição contínua do teor de umidade;
• Aplicável a materiais particulados,
granulados ou fibras: cavacos de
madeira, biomassa, bagaço de cana,
ração animal, farinhas, polpa de
madeira, pellets, etc;
• Curvas de medição programáveis pelo
usuário para qualquer tipo de material;
• Saídas de controle para velocidade,
quantidade de material e temperatura
do processo;
• Controle de produção integrado:
volume em m³ ou peso (kg);
• Medição das temperaturas de entrada
e saída do ar de secagem;
•
•
Programa de supervisão em ambiente
Windows para registro de todas as
variáveis do processo: umidade,
temperatura, velocidade, volume,
peso, interrupções, etc;
Monitoração e controle de outras
variáveis do processo: temperatura,
pressão, velocidade, etc.
COMO FUNCIONA
Transdutores de umidade e temperatura
são instalados na entrada e saída do
material e informam ao sistema de
controle as condições do processo. Um
poderoso software de controle comanda a
velocidade de passagem e/ou a quantidade
de material de modo a garantir alto
rendimento ao processo. Transdutores de
peso e volume informam o sistema sobre a
produção a cada instante.
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MARRARI Automação Industrial - Tel.: + 41 3332 9393 - www.marrari.com.br
Rua Piauí 1072 - Parolin - Curitiba PR
NOTA DE APLICAÇÃO
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CONSTRUÇÃO
Construído para resistir aos ambientes
agressivos da indústria o UMICHIP é
composto pelas seguintes unidades:
TRANSDUTORES DE UMIDADE
• De passagem:
o material desliza
sobre a superfície
do transdutor que
executa leituras em alta velocidade e
as envia ao controlador UMICHIP.
Aplica-se a roscas transportadoras,
chutes, calhas, silos, etc.
•
De amostragem:
O material é
coletado por meio
de um amostrador
que libera o material após a leitura.
VOLUME e PESO
Sobre uma esteira transportadora é
instalado um scanner que mede o volume
e também o peso (balança Integradora) do
material a cada instante.
SUPERVISÃO POR COMPUTADOR
Software em ambiente Windows que
armazena todas as informações do
processo e as apresenta em forma de
gráficos ou tabelas.
TRANSDUTORES DE TEMPERATURA
São utilizados sensores do tipo Pt100 ou
termopares com formatos específicos para
cada processo.
UNIDADE CENTRAL
É onde são processadas todas as
informações do sistema e gerados os sinais
de controle de velocidade, fluxo, alarmes,
etc. É na UC que são armazenados os
dados do processo que serão enviados ao
programa de supervisão. A UC é composta
por um PLC de alta performance que
garante o desempenho do sistema.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
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•
Materiais aplicáveis: todo tipo de
material granulado, particulado, em
pó, bagaços, pellets, ração, etc.
Faixa de medição: é definida em
função da aplicação, de 3 a 120% BS
(3 a 55% BU)
Entradas de sinal (para outras
variáveis): 24 Vcc, 4-20mA, encoder.
Alimentação: 220/380 Vca, 50/60 Hz, .
Temperatura de aplicação:
o Sensores: até 80 ºC.
o Amplificador e Unidade
Central: até 50 ºC.
Saídas de controle: pulso, on/off,
analógicas (4-20 mA)
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