INGOLD
História de Sucesso
Leading Process Analytics
Manutenção Reduzida do Sensor
em Produção de Silicato de Sódio
Nosso cliente é uma grande empresa química global.
Em uma de suas instalações europeias, eles produzem silicato de sódio, mas o tempo excessivo envolvido em manter sensores de pH limpos e calibrados
estava causando frustração. Mudando para o Gerenciamento Inteligente do Sensor (ISM®) da METTLER
TOLEDO, o tempo de manutenção do sensor foi reduzido em 90%.
Processo
O silicato de sódio é um grupo de compostos com a fórmula
Na2(SiO2)nO, dos quais o metassilicato de sódio, também conhecido como vidro solúvel, é o mais conhecido. As utilizações
para os compostos são amplas e incluem a fabricação de detergentes, tratamento de água e produção de papel. O silicato de
sódio pode ser produzido de diferentes formas. No processo específico de utilização do nosso cliente, o dióxido de silício (SiO2)
é dissolvido em uma solução de soda cáustica sob leve pressão.
Isso produz silicato de sódio sob a forma de solução, gel ou em
forma cristalina. Seja qual for o tipo, sua característica final
depende em grande parte do nível de pH durante a produção.
Vidro sobre vidro
A medição de pH no processo pode ser muito desafiadora e requer cuidados contínuos dos sensores de pH, quando têm de ser
mantidas medições confiáveis. O maior problema é o fato de que
o dióxido de silício é o principal componente do vidro e tende a
acumular-se e ligar-se à membrana de vidro dos sensores de pH.
À medida que a camada se torna mais espessa e a impedância do
vidro aumenta, a resposta do sensor diminui e torna-se menos
precisa.
Além da calibração muito frequente, os sensores também precisam de uma limpeza extensiva com soda cáustica para remover
a deposição de dióxido de silício, o que torna a manutenção
muito demorada. Além disso, os valores continuamente elevados
de pH no processo, bem como a limpeza frequente, reduz a vida
útil do sensor.
História de Sucesso
Gerenciamento Inteligente do Sensor
Quando os sensores com Gerenciamento Inteligente do Sensor
(ISM®) da METTLER TOLEDO foram introduzidos na fábrica do
nosso cliente, o tempo gasto na manutenção dos sensores caiu
drasticamente. Isso porque os sensores digitais ISM podem ser
calibrados longe do processo, no conforto de uma oficina. Agora,
a equipe de manutenção mudou sua rotina de limpeza e calibração dos sensores nos pontos de medição, para apenas trocar
sensores diariamente. Os sensores que necessitam de atenção são
removidos do processo e substituídos por sensores limpos, précalibrados que, devido ao recurso Plug and Measure, começam
imediatamente a medição. O engenheiro de manutenção não
precisa efetuar qualquer rotina de configuração/calibração no
ponto de medição propriamente dito.
De volta à oficina, os sensores do processo são colocados em uma
solução de soda cáustica com tempo suficiente para uma limpeza apropriada. Depois disso, os sensores são calibrados em apenas alguns minutos com a ajuda de um PC equipado com o
software iSense da METTLER TOLEDO. O iSense também fornece importantes dados da impedância do vidro, que mostram
quão espessa a membrana de vidro se tornou. Esta informação
permite ao cliente decidir se são necessárias medidas de limpeza
mais severas. Nesses casos, os sensores são tratados com ácido
hidrofluórico para remover o SiO2 excessivo e restabelecer uma
resposta rápida e de alta precisão.
Os sensores de pH usados são do tipo InPro 2000i. Este sensor
permite a recarga de eletrólito e pode ser pressurizado para
manter alta precisão em processos difíceis. Os transmissores
instalados são o M400 2 fios; um instrumento alimentado por
um circuito com capacidade HART. O M400 suporta todos os
recursos ISM e fornece acesso contínuo aos diagnósticos do sensor, através de ambos display e protocolo HART.
Redução considerável no tempo de manutenção
Devido ao ISM, o tempo gasto em manutenção de sensores de pH
na fábrica foi reduzido em cerca de 90 por cento, e o desempenho
do sensor foi melhorado devido a uma limpeza mais completa.
Saiba mais em:
4www.mt.com/ISM-chem
www.mt.com/pro
Para mais informações
Mettler-Toledo Ind. e Com. Ltda.
Analítica de Processo
Avenida Tamboré, 418 - Tamboré
Barueri – São Paulo
Brasil
© 05 / 2014
Download

manutenção reduzida do sensor na produção