Cuidados no manuseio, transporte e estocagem de rolos revestidos
INSPEÇÃO NA CHEGADA DO ROLO
A
o chegar um cilindro revestido em sua fábrica, inspecioná-lo minuciosamente para constatar se não houve nenhum dano durante o transporte. O cilindro vem acondicionado em uma caixa de madeira e protegido com papel ou outro tipo de envoltório.
Para certificar-se que o revestimento chegou incólume, tenha o seguinte procedimento:
a) Inspecionar a caixa de madeira, externa e internamente.
b) Checar se os suportes de madeira que sustentam o rolo estão firmes.
c) Checar se o cilindro não raspou o fundo ou lateral da caixa e se o envoltório não está danificado. Em caso positivo, guardá-lo para futura inspeção.
d) Retirar o rolo cuidadosamente da caixa, utilizando uma ponte rolante com dispositivo, (balancim) de modo que os cabos de aço não toquem o
corpo do cilindro. Levantar o rolo sempre pelas pontas de eixo (vide desenho).
e) Os rolos revestidos pela Xerium são identificados por um número que está puncionado de topo, na ponta do eixo. Para qualquer informação,
basta fornecernos este número que teremos todos os dados relativos à sua fabricação. Marcar este número em sua ficha de controle.
f) Meça e registre o diâmetro acabado e o comprimento do revestimento na ficha de controle.
g) Meça e registre a dureza, em 12 pontos do revestimento (conforme croquis abaixo).
h) Meça e registre o abaulamento na ficha de controle.
i) O cilindro deve então ser instalado na máquina ou colocado em lugar adequado para armazenagem.
ARMAZENAGEM DO CILINDRO
C
onservar o cilindro acondicionado na caixa de madeira, para sua melhor proteção. Envolvê-lo com papel kraft para protegê-lo contra poeira. Mantê-lo
em lugar fresco (10-25ºC), longe do calor, de respingos de óleo ou produtos químicos e lugares onde possam ocorrer danos mecânicos. Manter ainda
o cilindro longe de descargas ou motores elétricos, pois estes geram ozona, que ataca a borracha. Caso não seja possível guardar o rolo em sua caixa de madeira, por algum problema de espaço, sob nenhuma condição apoie-o em sua face revestida. Isto pode acarretar danos irreparáveis ao revestimento, devido
a tensões residuais, que só serão evidentes quando o cilindro entrar em operação. O rolo deve ser sempre apoiado e movido pelas pontas de eixo. Em sendo
camisa de sucção e não havendo pontas falsas, fazer berços com lona para apoiá-lo com segurança. Nunca apoiar o revestimento em tubetes ou calços de
madeira (vide desenho). Os elastômeros usados para o revestimento de cilindro têm a propriedade de serem visco-elásticos; portanto, tendem a escoar e
deformar quando permanecem imóveis por longo período de tempo. A situação agrava-se ainda mais quando
o revestimento é de baixa dureza, caso dos rolos lumpbreaker e aplicadores, por exemplo. Para minimizar este
escoamento o rolo deve ser girado 1/4 de volta a cada 90 dias. O cilindro que ficar estocado por um período
superior a 1 ano deve, antes de entrar em máquina, ser retificado.
Principalmente cilindros de alta responsabilidade, que trabalham com pressão e/ou temperatura, pois os materiais do revestimento podem oxidar-se quando mantidos guardados, resultando um aumento de dureza no
revestimento, e pequenas fissuras superficiais. O agravamento desta situação dependerá do tipo de revestimento,
e das condições de tempo de armazenagem. Extremo cuidado deve ser tomado ao transportar cilindros para
localidades cujas temperaturas ambientes estejam abaixo de 0ºC. Uma mudança brusca de temperatura pode causar trincas no revestimento, especialmente
em núcleos leves com revestimentos duros, como por exemplo, rolos guias. Aconselhamos, em tais casos, fazer o transporte em veículos climatizados.
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Conteúdo Tissue Online | Artigo 06 | Fevereiro de 2014