Soluções para
Mercados Industriais
União
União Elástica
Vedação
Insonorização
Equipamento
O Grupo Henkel
Integrado a Nível Internacional
O grupo Henkel é um especialista mundial em marcas e tecnologias que conta com colaboradores presentes em mais de 75 países e
constitui uma referência única de concorrência tecnológica. Consumidores em 125 países confiam nas marcas e tecnologias de Henkel.
A esta plataforma comum se incorporaram os adesivos e Vedantes Industriais Teroson.
A linha Teroson abrange uma das gamas mais extensivas de tecnologias à base de químicos
para uma vasta variedade de sectores da indústria. Além disso, a Henkel Teroson é um
parceiro mundial dos seus clientes para a apresentação bem sucedida de
sistemas tecnológicos à base de químicos, utilizando investigação inovadora
e recursos de desenvolvimento para resolver e, em muitos casos,
antecipar problemas exigentes tecnicamente e integrar as soluções
no processo de produção.
O portfolio da Teroson abrange uma gama completa de produtos para engenharia mecânica e de fábrica e para fazer
elementos de parede e de sanduíche. Apresentamos aqui
alguns exemplos para ilustrar a forma como os nossos
produtos podem ser utilizados:
União de painel
Fabrico de contentores
Tecnologia de isolamento
Indústria de electrodomésticos
Ar condicionado e tecnologia de ventilação
Indústria eléctrica
Secadores de madeira e tinta
Engenharia de equipamento
Trabalho em metal e chapa de metal
Recubrimentos vedadores para
grandes superfícies
Pode encontrar no nosso catálogo uma vista
geral pormenorizada dos nossos Adesivos e
Vedantes Industriais Teroson, o seu desempenho, características principais e exemplos
de utilização.
4
Informações Técnicas Gerais
Insonorização
Tabelas de Selecção
Equipamento
Formação & Aprovações, Índice
21
9
União
22
14
União Elástica
25
17
Vedação
26
2
Seleção Geral de Tecnologias
Macroplast UR 7221
Macroplast UR 7228
Vedação
Elasticidade
Macroplast UK 8210
Teromix-6700
Macroplast UK 8222
Macroplast UK 8160
União Elástica
Terostat-MS 2K Powerset
Terostat-8596
Terostat-MS 937
Terostat-MS 9380
Terostat-MS 939
Terostat-9220
Technomelt Q 9268 H
Recheado de folga
União
Terostat-9120
Terostat-92
Terokal-2444
Terostat-MS 9302
Terostat-MS 930
Terostat-MS 931
Terostat-9320
Terostat Alu Fixband
Terostat-81
Rígida
Elástica Rígida
Elástica
Elástica Suave
Plástico
Montagens de
carroçarias rígidas.
Para ligar peças de
encaixe próximo com
folgas pequenas.
Força de transmissão
alta.
Evita o movimento
da junta.
Força de transmissão
alta.
Capacidades de
movimento da junta
baixas.
Boa resistência a
choque, descasque
e vibração.
Força de transmissão
média.
Capacidades de
movimento da junta
elevado.
Boa absorção do
movimento da junta.
Força de transmissão
baixa.
Vedação Elástica.
Tolera grande quantidade de movimento
da junta vedada.
Apenas vedação.
Tolera muito pouco
movimento da junta
vedada.
Necessita de fixação
de junta mecânica.
Transmissão de forças
Informações Técnicas
Páginas 4-5
Páginas 6
Páginas 7
Páginas 14-16
Páginas 17-20
Informações do Produto
Páginas 9-13
Nota: Tabela de Selecção de Adesivo, veja as páginas 22 a 24
3
Informações Técnicas Gerais
A gama de adesivos e vedantes industrial de Teroson que se comercializam sob a marca Henkel, oferecem uma
ampla variedade de soluções que satisfazem os mais diversos requisitos que têm lugar tanto no desenho industrial,
construção bem como aplicações de artesanato e mercado em general.
União
A união adesiva é um processo no qual dois materiais semelhantes ou diferentes são montados sólida e permanentemente utilizando um adesivo. Os adesivos constroem „pontes“ entre as superfícies de substratos a unir.
Para conseguir o resultado de união ideal, é necessário satisfazer os requisitos prévios seguintes:
Compatibilidade do adesivo com os materiais a unir.
Compatibilidade dos adesivos com os requisitos especificados.
Processamento correcto do adesivo.
Vantagens da união adesiva vs. métodos de união convencionais
Distribuição da resistência mais uniforme em toda a superfície de união:
Isto tem um efeito muito positivo na resistência estática e dinâmica conseguida. Quando a soldadura e a rebitagem resultam em picos de resistência
localizada, a união adesiva consegue uma distribuição e absorção uniforme de cargas de resistência.
Junta unida
Junta rebitada
Junta aparafusada
Sem alteração na superfície nem na textura dos materiais unidos:
As temperaturas da soldadura podem alterar a textura e, consequentemente, as propriedades mecânicas dos materiais. Além
disso, a soldadura, a rebitagem e o aparafusamento também afectam o aspecto físico dos materiais.
Poupança de peso:
Os adesivos são particularmente populares para construções leves, onde peças de paredes finas (espessura da parede < 0,5 mm)
têm de ser unidas.
Juntas vedadas:
Os adesivos também actuam como vedantes, evitando a perda de pressão ou de líquidos, bloqueando a penetração de água de
condensação e protegendo contra a corrosão.
Unir materiais diferentes e reduzir o risco de corrosão:
O adesivo forma uma película isolante para evitar a corrosão de contacto quando se une tipos diferentes de materiais.
Também actua como isolador eléctrico e térmico.
4
Características de desenho de construções unidas:
O comportamento de juntas unidas sob resistência é diferente do de juntas soldadas ou rebitadas. É necessário ter em consideração requisitos
específicos:
Carga de tracção
Carga de ruptura
Carga de clivagem
Carga de descasque
Favorável
Favorável
Desfavorável
Desfavorável
Para o desenho de juntas unidas é necessário observar os seguintes pontos principais:
As superfícies a unir deverão ser o maior possível para obter a capacidade máxima de transmissão de carga.
As forças que actuam na junta deverão ser distribuídas ao longo de toda a linha de união.
Desenhos de juntas adequados para união adesiva:
Junta sobreposta simples
Junta sobreposta dupla
Junta de cintagem simples
Preferida para secções finas. Desenho
simples e boas propriedades de
resistência.
Consegue muito boa resistência de
juntas.
Utilizada frequentemente para obter
superfícies suaves sem trabalho de
preparação extra.
Junta de cintagem dupla
Junta burilada
Carga de torção
Proporciona melhor resistência do
que uma cinta simples, mas é mais
complicada. Raramente é utilizada,
uma vez que nenhuma das faces
visíveis é plana.
Oferece resistência excelente mas é
muito complicada de produzir e só é
praticável com substratos mais
espessos.
Juntas sobrepostas de tubo de parede
fina ou juntas de cintagem que estejam
sujeitas a torção podem conseguir a
mesma resistência do que os metais
envolvidos.
Os tipos de desenho seguintes são desfavoráveis à união adesiva:
Junta de topo
Junta sobreposta escalonada
Junta de topo de cintagem dupla rebaixada
Desfavorável devido à baixa resistência.
Desfavorável devido aos custos.
Desfavorável devido aos custos.
5
União Elástica
A união/vedação elástica é uma técnica altamente eficiente e fiável para unir peças; é largamente aceite em
numerosos sectores de fabrico e montagem industrial.
Os adesivos elásticos combinam as vantagens da vedação e da união numa única operação:
Evitam que materiais indesejados entrem ou saiam de montagens, mesmo em juntas ou folgas mais largas.
Criam uma junta bloqueada de fricção de superfícies de contacto através da aderência dos substratos e resistência ou coesão inerentes no
seio do próprio adesivo.
Os adesivos elásticos são seleccionados principalmente pela sua capacidade de absorverem e/ou compensarem elasticamente as resistências
dinâmicas, para além das propriedades de transmissão de carga da montagem adesiva. Para além das suas propriedades elásticas, muitos
adesivos da Henkel Teroson exibem uma elevada resistência inerente (coesão) e um módulo relativamente alto, conseguindo juntas bloqueadas
de fricção, tendo ao mesmo tempo propriedades elásticas.
A união elástica oferece vantagens significativas para os utilizadores (ver Fig. 1):
Simplifica a construção aumentando a resistência/rigidez para suportar cargas dinâmicas.
Evita a fadiga e a falha do material, conseguindo transmissão uniforme da carga (distribuição da resistência)
e mantendo a integridade estrutural (sem enfraquecimento térmico ou mecânico das peças).
Poupa custos de produção substituindo fixadores mecânicos convencionais (parafusos, rebites ou soldadura).
Permite as mais variadas combinações de substratos, por ex., metal/plásticos, metal/vidro, metal/madeira,
etc., e reduz e/ou compensa a resistência causada por expansão térmica diferencial de substratos de união.
Compensa as tolerâncias das peças a unir.
Compensação da expansão do material
diferencial
Alta resistência a forças de descasque
Elevada absorção de vibração
Elevada absorção de impacto e de choque
Figura 1: Vantagens da união e da vedação elásticas
6
Elevada recuperação de alongamento sob
resistência a tracção ou a ruptura
Vedação
A segurança e a fiabilidade do equipamento, da maquinaria e das estruturas mecânicas dependem frequentemente
em grande parte da forma como os componentes são unidos, numa vedação positiva criada entre estas peças e no
desempenho consistente dos vedantes usados.
Vedantes adequados:
Aderência
Evitam possíveis danos (por ex., protegendo contra influências
ambientais desfavoráveis, penetração ou fuga de materiais e de
gases perigosos, corrosão etc.).
Permitem desenhos simplificados e fornecem uma aparência
esteticamente agradável.
Substrato
Os vedantes formam uma „ponte“ entre superfícies de peças
semelhantes ou diferentes (veja a Fig. 2). A resistência de uma
união depende dos factores seguintes:
Substrato
Aderência do vedante à superfície do substrato.
Coesão, isto é, resistência no seio do próprio vedante.
Aderência
Coesão
Vedante
Figura 2: Mecanismo funcional dos vedantes
Caracterização dos vedantes:
Vedantes
elásticos
As propriedades físicas e químicas dos vedantes dependem, em grande
medida, da base do material bruto seleccionado. Portanto, é possível
conseguir uma variedade de propriedades diferentes modificando
simplesmente a formulação destes materiais.
Vedantes
plásticos
a) Não comprimidos
b) Comprimidos
Classificação de acordo com as propriedades físicas:
Os vedantes elásticos têm uma deformação total admissível alta de
> 20 %. Quando a reacção química está completada, podem ser
deformados inversamente com uma recuperação alta de > 70 %.
(veja a Fig. 3)
Os vedantes plásticos exibem apenas recuperação ligeira ou não
recuperação e deformação total admissível baixa (< 5 %). Quando a
reacção física ou química está completada, as forças aplicadas
ocasionam facilmente a deformação permanente ou as rupturas.
(veja a Fig. 3)
Os vedantes elástico-plásticos e plástico-elásticos são misturados ou
formam-se temporariamente entre vedantes elásticos e plásticos.
c) Aliviados
d) Ligeiramente
alongados
e) Aliviados
f) Muito alongados
Figura 3: Comportamento dos vedantes sob deformação
Áreas potenciais de aplicação para vedantes:
Como um resultado do progresso conseguido na tecnologia de vedação, tendo em conta métodos de construção novos e modernos, os vedantes
da Henkel Teroson permitem um espectro de possibilidades de aplicação praticamente ilimitado.
Basicamente, as aplicações podem ser divididas em algumas categorias:
Vedação/enchimento de cortes
Vedação de costura
Junta e vedação sobreposta
Vedação e superfície
7
Insonorização
Existem duas opções para controlar o ruído: Pode ser isolado ou absorvido. Como ambas as opções podem ser
aplicadas no ruído aéreo e no ruído da estrutura, de facto, existem quatro tipos diferentes de controlo de ruído:
1. Absorção do ruído da estrutura
A absorção do ruído da estrutura é conseguida convertendo parte da energia do ruído em energia
térmica, enquanto o ruído passa através de materiais homogéneos ligados ou unidos a um corpo
sólido. Desta forma, o ruído da estrutura é absorvido antes de gerar ruído aéreo. Quanto melhores
forem as propriedades de absorção de tais materiais de amortecimento, melhor será a absorção do
ruído da estrutura. O „factor perda“ é um parâmetro de medição deste efeito.
2. Isolamento contra ruído da estrutura
O isolamento contra o ruído da estrutura é conseguido atenuando a propagação do som utilizando
um material flexível para isolamento do som. Quanto mais macio e mais volumoso este material
for, melhor será o isolamento do ruído da estrutura.
3. Absorção do ruído aéreo
A absorção do ruído aéreo é conseguida convertendo parte da energia do ruído aéreo em energia
térmica à medida que o ruído vai penetrando em materiais fibrosos ou de esponja. Quanto mais
espessos forem os materiais fibrosos ou de espuma, melhor será a absorção do ruído aéreo.
4. Isolamento contra ruído aéreo
O isolamento contra o ruído aéreo é conseguido quando parte da energia do som é reflectida por
uma parede. A energia do som remanescente é transmitida através da parede e irradiada novamente
para o lado oposto na forma de ruído aéreo. Quanto mais pesada e mais flexível a parede divisória
for, melhor será o isolamento do ruído aéreo.
Medição e avaliação do ruído:
A pressão das ondas de ruído aéreo é medida através de um medidor de nível de ruído com um microfone.
Os níveis de ruído são medidos em unidades de decibéis (dB). Como a resposta subjectiva ao ruído é
percebida pelo ouvido humano, esta depende, em grande parte, do espectro da frequência de um ruído,
para isso são fornecidos medidores de nível com filtros de pesagem para igualização. O nível de ruído
ponderado A, expresso como dBA, será suficientemente exacto para a maior parte das medições de ruído
comparativas.
Factor de perda “δ”:
O factor de perda acústica “δ” é utilizado como uma medida da capacidade de absorção de ruído de um
material. Este factor indica a quantidade de ruído propagado na forma de ondas flexurais que será absorvido
e convertido em energia térmica. O factor de perda de um material depende da frequência e da temperatura.
Contudo, não fornece uma indicação significativa da redução real do nível de ruído que é possível conseguir.
Tem, portanto, de ser medido no local. Atingindo um compromisso razoável entre custo económico e
vantagem, um factor de perda de aprox. 0,1 oi considerado aceitável para uma vasta gama de aplicações.
Coeficiente de absorção do ruído aéreo α:
A capacidade de absorção de um material é expressada como coeficiente de absorção do ruído aéreo α
Descreve a percentagem de energia de som incidente que é absorvida e convertida em energia térmica.
O coeficiente de absorção α depende, em grande parte, da frequência. Quanto mais baixa for a frequência
(mais profunda), mais espesso será o material a utilizar!
8
União
Adesivos à Base de Solvente
Os adesivos à base de solvente (policloropreno) são formulados com diferentes grupos de material bruto, incluindo borrachas naturais e
sintéticas e combinações de resina adequadas (naftas, acetonas, esteres ou aromáticas). Aquando da evaporação dos solventes formar-se-ão
películas adesivas. Podem fazer-se montagens através de união de contacto (aplicação adesiva em ambas as superfícies) ou união molhada
(aplicada a uma das faces de união).
A maior parte dos adesivos de contacto é à base de borracha de policloropreno. Exibem boa resistência inicial e conseguem resultados
elevados em numerosos substratos.
Produto/Dados
Terokal-2444
Densidade (a 20 °C)
0,9 g/cm3
30 %
ETempo de Evaporação / Tempo Aberto
5 a 20 min.
Resistência à Ruptura por Tracção (DIN EN 1465)
1,2 N/mm2
Resistência ao Descasque
22 N/cm
Resistência à Temperatura
-40 a 80 °C
Sensibilidade ao Congelamento
Condicionalmente
Tempo de Vida em Prateleira
Tamanhos de Embalagem
Sugestões Práticas
União
Teor de Sólidos
12 Meses
Lata 340 g, 670 g
Terokal-2444
As peças a unir com Terokal-2444 ser montadas
quando o adesivo, ao ser tocado suavemente
com a ponta do dedo, está seco ao toque mas
não molhado (o bem conhecido teste do dedo).
Pode utilizar-se Limpador Diluente R para limpar
ou diluir o Terokal-2444.
União de perfis de borracha a metal
Nota:
A gama Teroson inclui outros adesivos
à base solvente que estão disponíveis
a pedido.
Pegajosidade inicial elevada.
Adesivo de contacto à base de
policloropreno.
Adequado para aplicação com espátula
ou escova.
Boa capacidade de união de contacto.
As uniões são flexíveis e resistentes à
água e ao calor (90 °C).
Área de aplicação:
Para unir borracha com borracha e
borracha com metal. Particularmente
adequado para unir materiais sólidos e
esponjosos, espumas macias, couro,
feltro a borracha e a metais.
As principais áreas de aplicação incluem
a união de materiais de borracha e de
isolamento a betão, alvenaria, madeira
e aço. Não adequado para unir espumas
de poliestireno e PVC plastificado.
9
União
Adesivos à Base de Resina
Termoplástica de Fundição
Os adesivos à base de resina termoplástica de fundição estão disponíveis na fórmula sólida como granulados, cubos ou bastões. São à base
de vários grupos de material bruto, como copolímero de etileno e de acetato de vinilo (EVA), poliamida (PA), copolímero de poliolefina (aPP). Os
adesivos à base de resina termoplástica reactivos à base de poliuretano (resinas termoplásticas de fundição PUR) sofrem uma reacção cruzada
adicional após arrefecerem.
As resinas termoplásticas de fundição são utilizadas para resistência inicial rápida.
São aplicadas através de equipamento especial ou de pistolas de resina termoplástica de fundição.
Produto/Dados
União
Densidade (a 20 °C)
Teor de Sólidos
Tempo de Evaporação / Tempo Aberto
Technomelt Q 9268 H
1,0 g/cm3
100 %
15 a 30 s
Resistência à Ruptura por Tracção (DIN EN 1465)
N.A.
Resistência ao Descasque
N.A.
Resistência à Temperatura
-20 a 80 °C
Sensibilidade ao Congelamento
Nenhum
Tempo de Vida em Prateleira
24 Meses
Tamanhos de Embalagem
Sugestões Práticas
Bastão 11,3 x 200 mm
Technomelt Q 9268 H
O tempo de montagem depende da quantidade
de adesivo aplicada e da condutividade térmica
das peças. O sobreaquecimento prolongado ou
a fusão excessiva causarão a degradação do
adesivo. Se necessário, elimine algumas gotas
de adesivo fundido.
Aplicação mediante pistola hot-melt
Nota:
A gama Teroson inclui outros hot-melts
que estão disponíveis a pedido.
Elástico.
Boa resistência ao impacto.
Boa flexibilidade a temperatura baixa.
Disponível na forma de bastão para
aplicação com pistolas de resina
termoplástica de fundição.
Área de aplicação:
Utilizado para unir uma vasta variedade
de materiais, como madeira, cartão,
couro, tecido, plásticos variados, alumínio
ou aço.
Pode ser utilizado para séries de
produção pequenas e para reparações
em oficinas ou no local. Também
utilizado para manter peças no lugar
durante o trabalho de montagem.
10
União
Adesivos Reactivos de Poliuretano (PUR)
Sistemas de um componente:
Os adesivos de poliuretano de um componente (1K PUR) são à base de pré-polímeros contendo isocianato que são curados por exposição à
humidade. Como a maior parte dos substratos não contém humidade suficiente, a película adesiva é pulverizada com água atomizada finamente
antes da montagem das peças. Como a reacção à humidade causa a formação de espuma no adesivo, o adesivo tem capacidade de enchimento
de folga. Para conseguir resistência elevada e evitar a formação de bolhas, as montagens são fixadas com braçadeira e durante a cura é aplicada
pressão. É possível utilizar o aquecimento para reduzir o tempo de cura.
Produto/Dados
Densidade (a 20 °C)
Tempo Aberto
Resistência à Ruptura por Tracção (DIN EN 1465)
Consumo (depende da superfície)
Gama de Temperatura
Sensibilidade ao Congelamento
Tempo de Vida em Prateleira
Tamanhos de Embalagem
Sugestões Práticas
1,1 g/cm3
1,1 g/cm3
100 %
100 %
40 a 60 min.
7 a 9 min.
6 N/mm
6 N/mm2
2
150 – 400 g/m2
150 – 400 g/m2
-40 a 80 °C
-40 a 80 °C
Sim
Sim
9 Meses
9 Meses
Tambor 30 kg
Tambor 30 kg
Macroplast UR 7221
Estes adesivos estão pensados para cobrir
folgas pequenas em peças condizentes. Tanto
o tempo de fixação como o de curado total
dependem da umidade superficial dos sustratos.
O curado pode acelerar-se pulverizando uma
capa fina de água exclusivamente sobre a capa
de adesivo já estendido.
Macroplast UR 7228
Laminagem de espuma de PVC rígida
ou materiais de núcleo de madeira
composto com folhas de alumínio
Área de aplicação de adesivos 1K PUR:
Os adesivos 1K PUR são utilizados para o
fabrico de elementos sanduíche, por ex.,
paredes divisórias, portas de caravanas
ou paredes laterais.
Os métodos de aplicação geralmente
utilizados são o revestimento com
pulverizador, raspador ou rolo.
Macroplast UR 7228
União
Teor de Sólidos
Macroplast UR 7221
União de elementos sanduíche no
fabrico de caravanas
Macroplast UR 7221 e 7228 estão isentos de solventes, são monocomponentes de cura
por humidade e à base de poliuretano. Têm tempos de abertura diferentes. A cura pode
ser acelerada utilizando uma prensa quente.
Área de aplicação:
Os adesivos Macroplast UR são utilizados para o fabrico de elementos sanduíche fabricados
em materiais porosos que possam conter humidade (por ex., madeira). É possível unir
várias combinações de substratos, como metais, placas laminadas, madeira, plásticos,
espuma de poliestireno, espuma de poliuretano, espuma de PVC de alta densidade, etc.
As principais áreas de aplicação incluem o fabrico manual ou industrial de elementos
sanduíche, como paredes divisórias (isolamento térmico, protecção contra ruído), elementos
de fachadas e de telhados, com placas de fibra mineral ou materiais a ligar a chapa de
aço revestida com primário ou painéis prensados. Os produtos também podem ser utilizados
para o fabrico de elementos sanduíche na indústria das caravanas, bem como para
painéis de gesso calcinado laminado com folha de alumínio.
11
União
Adesivos Reactivos de Poliurehano (PUR)
Sistemas de dois componentes:
Os adesivos de poliuretano de dois componentes (2K PUR) consistem num poliol (parte A) e num isocianato (parte B).
Os critérios importantes para o utilizador são:
A relação de mistura A:B especificada.
O tempo de vida no recipiente. Pode variar entre um minuto e várias horas. Poderá ser necessário utilizar equipamento de
mistura e distribuição automática.
Os produtos estão disponíveis numa variedade de viscosidade desde decantáveis até pastas.
Produto/Dados
Macroplast UK 8160
União
Densidade (a 20 °C)
1,4 g/cm3
Teor de Sólidos
Tempo de Vida no Boião
100 %
60 a 90 min.
Resistência à Ruptura por Tracção (DIN EN 1465)
10 N/mm2
Consumo (depende da superfície)
200 – 500 g/m2
Resistência à Temperatura
-190 a 100 °C
Sensibilidade ao Congelamento
Sim
Tempo de Vida em Prateleira
Tamanhos de Embalagem
Sugestões Práticas
12 Meses
Kit combinado A + B = 9 kg (A = 7,5 kg; B = 1,5 kg)
Macroplast
UK 8160
Para acelerar a velocidade de cura dos adesivos 2K PUR, adicione
Acelerador UK 6100 à resina. Relativamente à relação de mistura,
consulte a Ficha de Dados Técnicos 6100. Geralmente, quanto mais
rápida for a cura, mais curto será o tempo de vida no recipiente.
União de painéis e montagem de
parede lateral de estruturas superiores
Área de aplicação de adesivos 2K PUR:
Utilizados para unir grandes superfícies de estruturas superiores
de veículos (construção de sanduíche), elementos de fachadas e
na construção naval. Para além da união de montagens estruturais,
suportes de esquina, bem como para a encapsulagem de componentes. Aplicado quer através de um sistema de distribuição de
2K PUR especial, quer manualmente, utilizando uma espátula, um
raspador ou um rolo.
Elástica-rígida.
Isento de solventes.
Pode ser aplicado com uma espátula.
Resistência média.
Resistente a temperaturas baixas até -190 °C.
A parte B é o Endurecedor Macroplast UK 5400.
Relação de mistura A:B = 5:1.
As partes A+B são fornecidas numa
embalagem combinada.
Pasta viscosa elevada.
Pode ser pintado por cima.
Área de aplicação:
Utilizado para unir metais revestidos com
primário, madeira e plásticos a espumas
rígidas.
Particularmente para elementos sanduíche em
veículos e contentores, na construção naval,
na indústria da construção e no isolamento
industrial.
Particularmente adequado para aplicações de
união estrutural.
Também experimentado e testado para a
reparação de elementos sanduíche danificados
(estucagem).
12
Macroplast UK 8210
Macroplast UK 8222
Terokal-4310
Terokal-722
Teromix-6700
1,50 g/cm3
1,55 g/cm3
100 %
100 %
> 98 %
45 min.
45 min.
10 min.
8,5 N/mm
13 N/mm2
150 – 300 g/m2
200 – 500 g/m2
N.A.
-30 a 100 °C
-30 a 100 °C
-40 a 80 °C
Nenhum
Nenhum
Nenhum
12 Meses
12 Meses
12 Meses
Balde 3,5 kg
Balde 5 kg
Cartucho Dual 50 g
20 N/mm
2
2
União
1,35 g/cm3
Macroplast
UK 8210
Macroplast UK 8222
Material de encapsulagem para componentes electrónicos, união de alojamentos
fabricados em ABS/PVC rígido
União de espumas rígidas a metal e
a contraplacado de união múltipla
Elástica-rígida.
Isento de solventes.
Pode ser utilizado como material
de encapsulagem.
Atinge resistências elevadas.
Relação de mistura A:B = 3,5:1.
A parte B é o Endurecedor
Macroplast UK 5480 (Terokal-700).
Pode ser pintado por cima.
Elástica-rígida.
Isento de solventes.
Boas propriedades de fluxo.
Cura a frio e por calor.
Resistência média.
Relação de mistura A:B = 5:1.
A parte B é o Endurecedor
Macroplast UK 5480 (Terokal-700).
Pode ser pintado por cima.
Área de aplicação:
Área de aplicação:
As principais áreas de aplicação são a
união de PVC e espumas rígidas de
poliuretano, espuma de resina fenólica,
fibras minerais e outros materiais de
isolamento a metais pintados e revestidos
com primário, madeira e painéis de
gesso.
O produto também é utilizado para a
união de vidro acrílico e a ligas metálicas
leves, também para utilização no exterior,
por ex., sistemas sanduíche para elementos de fachada, paredes divisórias e
como material de encapsulamento na
indústria electrónica.
As principais áreas de aplicação são a
união de PVC e espumas rígidas de poliuretano, espuma de resina fenólica, fibras
minerais e outros materiais de isolamento
a materiais pintados e revestidos com
primário, madeira, alvenaria e painéis de
gesso. Também provou ser adequado para
aplicações no exterior, por ex. sistemas
sanduíche para elementos de fachada.
Teromix-6700
União metal/metal com tracção elevada
e resistência de ruptura de tracção
(braços articulados de guardassóis)
Elástica-rígida.
Fácil de aplicar: Directamente a partir de
cartucho duplo com misturador estático.
Atinge resistência elevada.
Excelente resistência a químicos.
Pode ser pintado por cima.
Pasta viscosa elevada.
Área de aplicação:
Utilizado na metaloplastia, onde são
necessárias resistência e velocidade
elevadas e propriedades elásticas rígidas
para a união de elementos de enrijecimento, ou para a união de suportes
de esquina em mobiliário de escritório.
Particularmente adequado para uniões
metálicas estruturadas, por ex., aço
inoxidável/alumínio anodizado e no fabrico
de veículos para a união rápida e eficiente
das peças do friso.
13
União Elástica
Em base a Polímero Modificado de Silano
Vedantes adesivos de 1 e 2 componentes em base a polímero modificado de silano:
Todos os vedantes MS nesta gama são isentos de isocianato e de silicone.
Exibem boa resistência ao tempo e ao envelhecimento, bom como boa aderência sem a utilização de primários.
Os vedantes MS não curados podem ser pintados por cima com tintas à base de água e de solventes.
São resistentes ao tempo e à radiação UV, não necessitam de ser pintados por cima para serem utilizados no exterior.
As linhas de união deverão ser controladas adequadamente, por ex., utilizando espaçadores elásticos ou encaixando as
peças à pressão, com uma folga.
Produto/Dados
Densidade
Terostat-MS 939
1,5 g/cm3
1,5 g/cm3
Alteração de Volume (DIN 52 451)
<2%
<2%
Teor de Sólidos
100 %
100 %
10 a 20 min.
10 min.
5 mm/24 h
3 mm/24 h
50
55
Resistência à Tracção (DIN 53 504)
3,0 MPa
3,0 MPa
Resistência à Ruptura por Tracção (DIN EN 53283)
3,0 MPa
2,5 MPa
220 %
250 %
Bom
Bom
-40 a 100 °C
-40 a 100 °C
12 Meses
12 Meses
Cartucho 310 ml, Rolo 570 ml
Cartucho 310 ml, Rolo 570 ml
Tempo de Formação de Película (DIN 50 014)
União Elástica
Terostat-MS 937
Velocidade de Cura (DIN 50 014)
Dureza Shore A (DIN 53 505)
Alongamento para Quebra (DIN 53 504)
Resistente aos UV
Gama de Temperatura
Tempo de Vida em Prateleira
Tamanhos de Embalagem
Sugestões Práticas
Utilize o conjunto MS 2K Power para aplicações
que exijam cura independente da humidade
ambiente. A cura começa imediatamente após
a mistura dos dois componentes. Este corte
prévio necessita apenas de cerca de uma hora
para atingir resistência adesiva através da linha
de união.
Terostat-MS 939
Terostat-MS 937
Terostat-MS 9380
União de janelas de cave em
caixilhos metálicos
Adesivo elástico rígido, permite que
as resistências dinâmicas sejam
compensadas e que os fixadores
convencionais (parafusos, rebites, etc.)
sejam total ou parcialmente substituídos.
Também pode ser utilizado como um
enchedor.
Cura rápida.
Módulos médios.
União/vedação de painéis laterais
para/em estruturas de apoio de carga
Adesivo elástico rígido, permite que
as resistências dinâmicas sejam
compensadas e que os fixadores
convencionais (parafusos, rebites, etc.)
sejam total ou parcialmente substituídos.
Pegajosidade da posição alta imediatamente após a união das peças.
Também pode ser utilizado como um
enchedor.
Módulos médios.
Área de aplicação:
União de peças em carris ferroviários,
fabrico de contentores, engenharia de
equipamento, metal e chapa de metal,
ar condicionado e ventilação, tecnologia
de sala limpa, bem como na vedação
elástica de juntas e costuras.
14
Área de aplicação:
União de peças em carris ferroviários,
fabrico de contentores, engenharia de
equipamento, metal e chapa de metal, ar
condicionado e ventilação, tecnologia de
sala limpa, bem como na vedação elástica
de juntas e costuras.
Terostat-9220
Terostat-MS 9380
Terostat-MS 2K Power Set
1,5 g/cm3
1,5 g/cm3 Depois da mistura
<2%
<2%
<2%
100 %
100 %
100 %
10 a 20 min.
5 a 10 min.
Tempo de vida no boião: 20 min.
3 a 4 mm/24 h
3 mm/24 h
Curado completo em 24 h
55 a 60
> 65
> 55
3,3 MPa
4,0 MPa
> 3,0 MPa
4,4 MPa
> 2,0 MPa
> 2,0 MPa
200 %
150 %
120 %
Bom
Bom
Bom
-40 a 100 °C
-40 a 100 °C
-40 a 100 °C
12 Meses
12 Meses
9 Meses
Cartucho 310 ml
Cartucho 310 ml
Cartucho dual 330 ml
União Elástica
1,4 g/cm3
Terostat-MS
2K Power Set
ou
Terostat-MS 937
Terostat-MS 9220
Terostat-MS 9380
União de barras de reforço no fabrico
de contentores e em estruturas
superiores de veículos.
União/vedação de painéis laterais
em estruturas de apoio de carga
União de painéis laterais, elementos
do telhado ou do chão a estruturas
de apoio de carga
Adesivo elástico rígido, permite que
as resistências dinâmicas sejam
compensadas e que os fixadores
convencionais (parafusos, rebites,
etc.) sejam total ou parcialmente
substituídos.
Módulos altos.
Adesivo elástico rígido, permite que
as resistências dinâmicas sejam
compensadas e que os fixadores
convencionais (parafusos, rebites,
etc.) sejam total ou parcialmente
substituídos.
Módulos altos.
Adesivo de 2 componentes, de
alta viscosidade e resistente ao
escorrimento.
Cura para formar um material
elástico isento de solventes,
isocianatos e silicones.
Módulos altos.
Área de aplicação:
Área de aplicação:
Área de aplicação:
União elástica a substratos de metal
ou pintados, bem como um vedante
de união de carris ferroviários e
fabrico de contentores, engenharia
de equipamento, metal e chapa de
metal, tecnologia de plásticos, ar
condicionado e ventilação, bem
como tecnologia de sala limpa.
União elástica a substratos de metal
ou pintados, bem como um vedante
de união de carris ferroviários e
fabrico de contentores, engenharia
de equipamento, metal e chapa de
metal, tecnologia de plásticos, ar
condicionado e ventilação, bem
como tecnologia de sala limpa.
Utilizado para unir substratos
metálicos ou pintados, bem como
para todos os tipos de vedação
adesiva sempre que o tempo de
cura de adesivos de um componente
tradicionais seja demasiado longo.
15
União Elástica
Em base a Poliuretano
Vedante adesivo de 1-componente em base a poliuretano:
Cura num material de união flexível elástico rígido, absorvendo a humidade do ar.
Isento de solventes.
Elevada velocidade de cura.
Alteração de volume baixa: inferior a 1 %.
Geralmente, os produtos à base de PU são compatíveis com as tintas.
Produto/Dados
Densidade
1,2 g/cm3
Alteração de Volume (DIN 52 451)
<1%
Teor de Sólidos
100 %
Tempo de Formação de Película (DIN 50 014)
União Elástica
Terostat-8596
Velocidade de Cura (DIN 50 014)
Dureza Shore A (DIN 53 505)
Resistência à Tracção (DIN 53 504)
Resistência à Ruptura por Tracção (DIN EN 53283)
Alongamento para Quebra (DIN 53 504)
Resistente aos UV
Gama de Temperatura
Tempo de Vida em Prateleira
Tamanhos de Embalagem
Sugestões Práticas
A vedação da linha de união do Terostat-8596
com um Polímero MS pode ultrapassar a
resistência limitada aos UV do Terostat-8596.
Neste caso, permita que o Terostat-8596 cure
o tempo suficiente.
max. 25 min.
5 mm/24 h
55
8,5 MPa
5 a 6 MPa
300 %
Limitado
-40 a 90 °C
18 Meses
Cartucho 310 ml
Metal
Terostat-8596
Janela imóvel
Fixação de janelas imóveis
utilizando o Terostat-8596
Resistência elevada.
Cura rápida.
Boa resistência ao envelhecimento.
Resistência inicial elevada e
tempos de assentamento curtos,
o que conduz a fiabilidade e
processamento posterior rápido.
Isento de solventes.
Área de aplicação:
União de painéis fixos e de
sistemas de janelas no fabrico
de carruagens e trabalho de
reparação em navios, iates e
barcos.
União de painéis fixos em carros,
camiões, autocarros, caravanas
e máquinas agrícolas.
16
Vedação
Em base a Borracha de Butilo
Fitas de vedação em base a borracha de
metilo laminada:
Vedantes multiusos e fitas de união à base de borracha de butilo.
Um lado laminado com folha de composto de alumínio não curada ou uma
película/folha metálica.
Produto/Dados
Terostat Alu Fixband
1,3 g/cm3
1,2 g/cm3
100 %
100 %
Muito forte
Alta
Resistente aos UV
Nenhum
Bom
Temperatura de Processamento
5 a 40 °C
5 a 40 °C
-40 a 80 °C
-40 a 80 °C
N.A.
µ = 645.000
24 Meses
24 Meses
Rolo 10 x 2 mm; 50 m*
Rolo 100 x 1,2 mm; 25 m*
Densidade
Teor de Sólidos
Resistência Adesiva
Gama de Temperatura
Difusão do Vapor de Água (DIN 53 122)
Tempo de Vida em Prateleira
Tamanhos de Embalagem
Sugestões Práticas
Certifique-se de que alinha cuidadosamente
a fita vedante:
Adere tão bem, que é quase impossível
retirá-lo após aplicado e ficaria gravemente
danificado ou destruído se tentasse puxá-lo.
Terostat Alu Fixband
Terostat-81
Vedação de segmentos de lanças
longitudinais
* Vários tamanhos de rolo – consulte o índice na página 27
Vedação
Terostat-81
Fita de vedação à base de borracha de
butilo de alta qualidade:
Pegajosidade elevada, auto-soldadura.
Muito boa resistência à água e ao
0envelhecimento.
Sem constituintes corrosivos.
Área de aplicação:
Utilize em engenharia de equipamento,
fabrico de contentores, electrónica,
metaloplastia para vedação/forro resistente
à vibração. Em maquinaria e equipamento
para vedar placas de superfície de chapa
metálica; para vedar e unir chapas
metálicas e juntas sobrepostas plásticas,
costuras e secções perfiladas; como uma
barreira para evitar a corrosão entre
materiais diferentes.
Vedação de telhados de vidro
Vedante elasto-plástico com resistência
adesiva elevada, um lado laminado com
uma folha de composto laminado.
Superfície resistente a rupturas, tempo
e radiação UV.
Resistência muito elevada à difusão de
vapor de gás e de água.
Um material composto com uma lâmina
não tecida de alumínio.
Área de aplicação:
Fita vedante multiusos para vedar
costuras de chapa metálica e
sobreposições para aplicações do
interior e no exterior, em conservatórios,
fabrico e reparação de contentores,
construção de fachadas, metal e chapa
de metal, bem como ar condicionado
e ventilação.
Vedação de juntas, costuras, juntas de
topo ou bordos que exijam vedantes à
prova de água e de gás.
17
Vedação
Em base a Polímero Modificado de Silano
Vedantes de 1 componente em base a polímero modificado de silano:
Os vedantes MS não curados podem ser pintados por cima com tintas à
base de água e de solventes.
Dependendo das condições ambientais, a velocidade da cura pode atingir
os 5 mm/dia.
São resistentes ao tempo e à radiação UV, não necessitam de ser pintados
por cima para serem utilizados no exterior.
Isento de isocianato e de silicone.
Os vedantes MS exibem boa resistência ao tempo e ao envelhecimento,
bem como boa aderência sem a utilização de primários. Portanto, os
vedantes MS oferecem frequentemente soluções em áreas onde outros
sistemas não o fazem.
Pode ser pintado por cima, mesmo molhado sobre molhado.
Produto/Dados
Densidade
Terostat-MS 930
1,5 g/cm3
1,5 g/cm3
100 %
100 %
25 a 40 min.
10 min.
4 mm/24 h
4 mm/24 h
27
30
Resistência à Tracção (DIN 53 504)
1,0 MPa
1,0 MPa
Alteração de Volume (DIN 52 451)
<2%
<2%
Alongamento para Quebra (DIN 53 504)
300 %
250 %
Muito bom
Muito bom
Sim
Sim
-50 a 80 °C
-50 a 100 °C
12 Meses
12 Meses
Cartucho 310 ml, Rolos 310 ml e 570 ml
Cartucho 310 ml
Teor de Sólidos
Tempo de Formação de Película (DIN 50 014)
Velocidade de Cura (DIN 50 014)
Vedação
Dureza Shore A (DIN 53 505)
Resistente aos UV
Pintável
Gama de Temperatura
Tempo de Vida em Prateleira
Tamanhos de Embalagem
Sugestões Práticas
Para acelerar a formação de película e a cura
em condições desfavoráveis (humidade relativa
baixa), considerou-se que é útil pulverizar uma
nuvem de água nas peças vedadas.
Madeira
Alumínio
Terostat-MS 9302
Terostat-MS 930
Vedação de elementos sanduíche
em armazéns frios
Rápida formação de película.
Sem necessidade de etiquetagem H&S.
Pode ser aplicado com uma espátula
ou mesmo pulverizado utilizando
equipamento adequado.
Propriedades de absorção de vibração.
Pulverize a vedação para aplicações
em superfícies grandes.
Área de aplicação:
Vedação elástica de juntas e de costuras
no fabrico de carris ferroviários e de
contentores, engenharia de equipamento,
metal, tecnologia de plásticos, ar
condicionado e ventilação, tecnologia
de sala limpa, união elástica suave de
estruturas sanduíche para compensar o
movimento e a expansão térmica entre
painéis e chapas.
18
Terostat-MS 9302
Vedação de grandes superfícies
porosas por revestimento
Pode ser pulverizado.
Elástico com boa resistência à abrasão.
Resistente aos UV e ao envelhecimento.
Cura rápida.
Boa absorção do ruído da estrutura.
Área de aplicação:
Pulverize no revestimento de uma grande
superfície ou na vedação de costuras em
metal e chapa de metal.
Terostat-MS 931
Terostat-9120
Terostat-9320
1,4 g/cm3
1,6 g/cm3
100 %
100 %
92 %
10 a 20 min.
10 a 20 min.
10 a 20 min.
5 mm/24 h
3 mm/24 h
4 mm/24 h
16
50
65
0,7 MPa
2,5 MPa
–
<2%
<2%
–
310 %
250 %
–
Muito bom
Muito bom
Muito bom
Sim
Sim
Sim
-40 a 100 °C
-30 a 100 °C
-40 a 90 °C
12 Meses
12 Meses
12 Meses
Cartucho 310 ml
Cartucho 310 ml
Cartucho 310 ml
Segmento de chapa
metálica
Perfil em
U metálico
Vedação
1,5 g/cm3
Terostat-MS 930
Terostat-9320
Terostat-MS 931
Terostat-MS 930
Alvenaria
Vedação de tectos de salas limpas
Auto-propagável e decantável.
Flui para juntas de encaixe próximo e
costuras devido à viscosidade baixa.
Suave-elástico após cura completa.
Pulverizável para revestimento de
superfície grande.
Área de aplicação:
Material de encapsular para componentes electrónicos ou filtros, vedante fluido
em perfis de caixilho de tectos de salas
limpas modulares.
Vedação de juntas de encaixe justo no
fabrico de carros e contentores,
engenharia de equipamento, metal e
chapa de metal, tecnologia de plásticos,
ar condicionado e ventilação, tecnologia
de sala limpa.
Terostat-9120
Vedação/união de painéis laterais
para estruturas de apoio de carga
Vedante elástico/adesivo.
Elevada resistência ao escorrimento de
óptimo processamento e alisamento fácil.
Pode ser aplicado com uma espátula.
Área de aplicação:
Vedação + união de peças em carris
ferroviários, fabrico de contentores,
engenharia de equipamento, metal e
chapa de metal, ar condicionado e
ventilação, tecnologia de sala limpa,
bem como na vedação elástica de juntas
e costuras.
Vedado de panelería mecânica em
general
Vedante multifunções „4 em 1“
Composto de vedação universal + vedante
de costura.
Consegue costuras texturadas que
replicam o acabamento de fábrica original.
Estabilidade elevada, não escorre.
Pulverizável em padrões grossos e finos.
As costuras vedadas podem ser soldadas
por pontos.
Pode ser escovado.
Área de aplicação:
Vedado elástico de costuras e uniões:
fabricação de recipientes e construção de
equipes metálicas e engenharia.
19
Vedação
Em base a Poliuretano
Vedantes de 1 componente em base a poliuretano:
Cura para um material de vedação elástico absorvendo a humidade do ar.
Dependendo da sua formulação, estes materiais são desde macios a elásticos rígidos mas também
podem ser aplicados com uma espátula/escova. A capacidade de movimento da união é de 10 a 15 %.
Em geral, os vedantes à base de poliuretano são compatíveis com tinta.
Produto/Dados
Densidade
Terostat-92
1,2 g/cm3
Teor de Sólidos
Tempo de Formação de Película (DIN 50 014)
Velocidade de Cura (DIN 50 014)
85 %
30 a 60 min.
4 mm/24 h
Dureza Shore A (DIN 53 505)
Resistência à Tracção (DIN 53 504)
Resistência à Ruptura por Tracção (DIN EN 53283)
Vedação
Alongamento para Quebra (DIN 53 504)
Resistente aos UV
35
1,6 MPa
1 MPa
620 a 650 %
Nenhum
Pintável
Gama de Temperatura
Tempo de Vida em Prateleira
Tamanhos de Embalagem
Sugestões Práticas
Para acelerar a formação de película e a cura
em condições desfavoráveis (humidade relativa
baixa), considerou-se que é útil pulverizar uma
nuvem de água nas peças vedadas.
Sim
-40 a 70 °C
12 Meses
Cartucho 310 ml
Aço pintado
Terostat-92
Contraplacado
revestido a resina
sintética
Vedação interior de uma estrutura
de contentor antes da montagem da
parede lateral
Nota: Deve ser pintado para uso externo.
Efeito de absorção da vibração devido
a elasticidade elevada.
Elevada resistência ao escorrimento.
Pode ser aplicado com uma espátula
e lixado.
Área de aplicação:
União elástica de metais e plásticos,
vedação de juntas no fabrico e na
reparação de carruagens, contentores,
fabrico de silos e recipientes, plásticos,
processamento de metal e de chapa
metálica, engenharia de equipamento,
ar condicionado e ventilação, tecnologia
de sala limpa, construção de veículos
e de chassis, estruturas superiores de
veículos.
20
Insonorização
Materiais de insonorização tipo pasta, altamente eficientes.
Oferece excelentes capacidades de absorção.
Ajuda a reduzir a propagação do ruído da estrutura.
Pode ser revestido em qualquer espessura para satisfazer os requisitos
mais exactos para absorção de ruído da estrutura.
Pode ser aplicado com espátula ou pistola pulverizadora.
Adere a peças embrulhadas, onduladas ou texturadas.
Produto/Dados
Densidade Úmido/Seco
Terophon 112 DB
Terophon 123 WF
1,4 g/cm3 / 1,2 g/cm3
1,4 g/cm3 / 1,2 g/cm3
Teor de Sólidos
65 %
73 %
Tempo de Secado (Capa 4 mm Úmida) (DIN 50014)
24 h
15 h
Resistência à Temperatura
-50 a 120 °C
-50 a 120 °C
Tamanhos de Embalagem
Balde 40 kg
Balde 35 kg
Sugestões Práticas
Dispersão de resina sintética aquosa
sem solventes, pronta a aplicar com
pistolas de pulverização.
Exibe excelente resistência ao fogo.
É possível aplicar na vertical camadas
até 6 mm e por cima numa passagem.
É possível utilizar a espátula para
superfícies horizontais.
O tempo de secagem de uma película
de 4 mm em condições ambientais
normais é de aprox. 24 horas. O aquecimento reduzirá significativamente o
tempo exigido. As camadas totalmente
secas podem ser maquinadas e/ou
pintadas por cima.
Absorve a água de condensação e
liberta-a para o ar ambiente.
As chapas metálicas não galvanizadas e
as chapas de alumínio sem revestimento
exigem revestimento com primário.
O contacto prolongado ou directo com a
água não é aconselhável.
Área de aplicação:
Particularmente adequado para a absorção
eficiente do ruído da estrutura em montagens metálicas de parede fina e plásticas.
Uma vez que o revestimento seco pesa
apenas aprox. 1,2 kg por m2 e mm de
espessura da película, o produto é adequado
para aplicações que exijam um mínimo de
peso.
Dispersão de resina sintética aquosa
sem solventes, pronta a aplicar com
pistolas de pulverização.
Resistente à humidade.
É possível aplicar na vertical camadas
até 6 mm e por cima, com uma pistola
de pulverização ou uma espátula, numa
passagem.
O tempo de secagem de uma película
de 4 mm em condições ambientais
normais é de aprox. 36 horas. O aquecimento reduzirá o tempo exigido. As
camadas totalmente secas podem ser
maquinadas e/ou pintadas por cima.
As chapas metálicas não galvanizadas e
as chapas de alumínio sem revestimento
exigem revestimento com primário.
Insonorização
Nunca aplique os produtos Terophon à base de
água em chapas metálicas sem revestimento
devido a existir o risco grave de corrosão
enquanto o produto aquoso cura na superfície
da chapa e após, quando a humidade migra
para o revestimento Terophon. Os substratos de
chapas de aço não galvanizadas ou de alumínio
não anodizado exigem sempre uma protecção
com um primário à prova de água.
Área de aplicação:
Particularmente adequado para a absorção
eficiente do ruído da estrutura em montagens metálicas de parede fina e plásticas.
Resistente à água até uma certa medida –
pode, portanto, ser submetido a humidade
directa, mesmo durante longos períodos.
No entanto, a exposição permanente à
água não é aconselhável.
21
Tabelas de Selecção
Adesão de painéis Sandwich
Adesivos reactivos de poliuretano, um componente, veja a página 11
Adesivos reactivos de poliuretano, dois componentes, veja a página 12
Adesivos elásticos à base de polímero modificado de silano, veja a página 14
Relativamente a vedantes, veja a lista de recomendações na página 24
Substratos Minerais
Tabelas de Selecção
Metal (4)
Painéis d
e gesso
Vidro, esp
elh
esmaltad os,
os
Vidro /lã d
e rocha
Espuma rí
g
poliestire ida de
no
Espuma rí
g
poliuretan ida de
o
Espuma d
e resina
fenólica
Espuma rí
gida de P
VC
Vidro de
espuma
Aço inoxi
dável
Chapa de
a
galvaniza ço
da
Cobre /fo
lha de co
bre
Chumbo /f
o
de chumb lha
o
Cerâmica
/g
cerâmico rés
Chapa de
aço
, fosfatada,
revestida
com prim
ário
Alumínio
Madeira /m
de madeir ateriais
a
Chapa de aço, fosfatada,
revestida com primário
Aço inoxidável
Chapa de aço galvanizada
Cobre/folha de cobre
Chumbo/folha de chumbo
Cerâmica/grés cerâmico
Betão
–
–
–
Alvenaria
–
–
–
Superfícies estucadas
–
–
–
Placas de fibra de cimento Vidro, espelhos,
esmaltados
Materiais de Isolamento
Alumínio
Painéis de gesso
22
Superfície
s estucad
as
Placas de
fibra de
cimento
Madeira/materiais
de madeira
Materiais de Isolamento
Alvenaria
Madeira
Substratos
Substratos Minerais
Betão
Metal (4)
Madeira
Vidro/lã de rocha
Espuma rígida de
poliestireno
Espuma rígida de
poliuretano
Espuma de resina fenólica
–
Espuma rígida de PVC
Vidro de espuma
Tabelas de Selecção
Características Técnicas
Generais da Uniões
Adesivo à base de solvente Terokal-2444, veja a página 9
Adesivos reactivos de poliuretano, um componente, veja a página 11
Adesivos reactivos de poliuretano, dois componentes, veja a página 12
Borracha
Plásticos
Chumbo /f
o
de chumb lha
o
de cobre
Cobre /fo
lha
Chapa de
a
galvaniza ço
da
Aço inoxi
dável
Chapa de
a
fosfatado ço,
,revestido
com prim
ário
Alumínio
Madeira /m
de madeir ateriais
a
e GRP (3)
Poliéster
prensado
(compost
s
o de
por compr moldagem
essão)
Laminado
s
PVC /ABS
R
Metal (4)
–
–
Perfis em borracha
sólida (1)
–
–
Perfis de boracha esponja/
borracha espuma (1)
–
–
Poliéster e GRP (3)
Madeira/materiais de
madeira
Alumínio
Chapa de aço, fosfatado,
revestido com primário
Aço inoxidável
Chapa de aço galvanizada
Laminados prensados
(composto de moldagem por
compressão)
Cobre/folha de cobre
–
–
–
Chumbo/folha de chumbo
–
–
–
Tabelas de Selecção
Madeira
Madeira
Tapetes de borracha,
coberturas de borracha (1)
PVC/ABS Rígido (2)
Metal (4)
ígido (2)
Plásticos
Perfis de
bo
esponja /b racha
o
espuma (1 rracha
)
Perfis em
b
sólida (1) orracha
Substratos
Tapetes d
e
cobertura borracha,
s
borracha de
(1)
Borracha
Para obter o melhor rendimento, as superfícies a unir devem ser limpas com agente de Limpeza FL.
(1) Excepto tipos de borracha com elevado teor de EPDM.
(2) A qualidade da união depende do polímero.
(3) (GRP) tem de ser ligeiramente lixado.
(4) União dos metais após revestimento com primários; também se aplica para utilização exterior.
Nota:
As tabelas de selecção das página 22 à 24, fornecem uma vista geral incompleta. Recomendamos que cada utilizador faça testes apropriados para testar
a aplicação proposta antes da utilização repetitiva. Os resultados podem diferir devido a variações nas formulações dos plásticos, superfícies e tipos de
tintas/lacas. Por este motivo, a aderência tem de ser verificada especificamente para a aplicação proposta utilizando superfícies de substrato que estejam
secas, limpas e sem gordura.
23
Vidro
Metals
Lacas, tintas
Plástico
Tabelas de Selecção
24
t-81
Terosta
t
Alu Fix
b and
Terosta
t-9220
Terosta
t-MS 9
380
Terosta
t-MS 2
K
Pow er
Set
t-9120
Terosta
t-MS 9
37
Terosta
t-MS 9
39
t-MS 9
30
Terosta
t-MS 9
302
Terosta
t-MS 9
3
1
Terosta
t-9320
8511
n.n.p.
n.n.p.
n.n.p.
*
Vidro
n.n.p.
8511/
8517H
n.n.p.
n.n.p.
n.n.p.
*
Aço, bruto
102
8511
n.n.p.
n.n.p.
n.n.p.
n.n.p.
Aço, galvanizado
102
8511
n.n.p.
n.n.p.
n.n.p.
n.n.p.
Aço inoxidável
102
8511
n.n.p.
n.n.p.
n.n.p.
n.n.p.
Alumínio, bruto
102
8511
n.n.p.
n.n.p.
n.n.p.
n.n.p.
Alumínio, anodizado
102
*/8521
n.n.p.
n.n.p.
n.n.p.
n.n.p.
Alumínio, revestido ou pintado
*/102
8521
*
*
*
n.n.p.
Chapa de cobre
*/102
8511
n.n.p.
n.n.p.
n.n.p.
n.n.p.
Poliéster GRP
*/136
*/8511
n.n.p.
*
*
n.n.p.
PVC Rígido
*
*
n.n.p.
*
*
n.n.p.
PVC Suave
*/914
*/914
*/914
*/914
*/914
*/914
*
*
*
*
*
n.n.p.
PUR rígido
n.n.p.
*
n.n.p.
*
*
n.n.p.
PUR elástico
n.n.p.
*
n.n.p.
*
*
n.n.p.
Tintas para automóveis/produção em série
n.n.p.
8521
*
*
*
n.n.p.
Tintas para automóveis/reparação
n.n.p.
8521/8511
*
*
*
n.n.p.
Tintas/resinas alquílicas,
madeira porosa aberta
n.n.p.
-
n.n.p.
n.n.p.
n.n.p.
n.n.p.
Lacas aquosas
n.n.p.
*/136
n.n.p.
n.n.p.
n.n.p.
n.n.p.
Pós de revestimento
*/136
*/136
*/136
n.n.p.
n.n.p.
n.n.p.
EPDM
n.n.p.
* Ensaiar
Não é necessário primário
Diferente: Dependendo da aplicação e das exigências (recomenda-se a realização de ensaios prévios)
Terosta
n.n.p.
Terosta
Terosta
Vidrado cerâmico
Produtos/Substratos
Terosta
Terosta
t-92
t-8596
Tabelas de Selecção de Primários
Equipamento
Pistola
Manual Teromix
Pistola
Manual 410
Misturador Estático
Teromix
Pistola Manual de
Pressão Suave
Para utilização com o cartucho
duplo Teromix-6700.
Para utilização com todos os
cartuchos de 150 ml e 310 ml.
Desenho normal com tracção
por cremalheira.
Elemento misturador para
Adesivo de dois componentes
para Carroçarias de Veículos
para o Teromix-6700 e o
Reparador de Plásticos
Terokal-9225 Adesivo.
Para todos recipientes de
embalagem sob pressão.
Pistola MS de Dois
Componentes
Pistola de Linha de
Potência Telescópica
Pistola de Cartucho
Manual Staku
Pistola de alumínio pneumática
com pistão e selo
Para distribuir vedantes para
carroçarias de automóveis e
vedantes de esmaltagem directa.
Para todos os cartuchos de
150 ml e 310 ml.
Para aplicar o Vedante de Costura
Pulverizável/vedante Multifuncional
Terostat-9320 e Terostat-MS 9302
e outros vedantes pulverizáveis de
cartuchos de bico de 150/310 ml.
As pressões de alimentação
excessivas serão reduzidas com
uma válvula redutora da pressão
incorporada.
O pistão telescópico não trepida,
garante acção suave e evita
bolhas de ar presas.
Tamanho compacto e curto:
Fina e prática.
Acessórios incluídos:
Para produtos bicomponentes.
Relação 10:1.
Cartucho de plástico
bicomponentes.
Pormenores de engenharia:
O pistão telescópico não trepida,
garante acção suave e evita
bolhas de ar presas.
Não escorre.
Os cartuchos dentados não
causarão quaisquer problemas.
Os cartuchos são esvaziados
a 100 %.
Aço para desenho limpo/
plástico com armação de
cartucho do tipo fechado.
Acção suave.
Longa duração.
Não escorre.
De fácil manutenção e
limpeza.
Equipamento
Multi-Pressão
Teroson Pistola
Manual Telescópica
Desenho em aço/plástico
muito rugoso.
Acção suave.
Longa duração.
Não escorre.
De fácil manutenção e
limpeza.
Acessórios incluídos:
Ferramenta de perfuração para
vedantes de cartucho de alumínio.
2 colares de parafuso, ligador,
ferramenta de perfuração para
vedantes de cartucho de alumínio.
Nota: A pedido está disponível equipamento de distribuição de bomba.
25
Formação & Aprovações
Centro de Tecnologia e Formação Henkel Teroson
Os produtos químicos de vanguarda exigem métodos de vanguarda para formação e educação. Foi por isso
que a Henkel Teroson construiu um Centro de Tecnologia e Formação inovador com excelentes
instalações em cerca de 2000 metros quadrados de espaço. O Centro oferece apoio
competente e profissional baseado nas tecnologias mais recentes orientadas para
o futuro, para criar valor acrescentado, aumentar a eficiência do processo dos
clientes e optimizar a qualidade do serviço. Formadores profissionais com
um passado prático rico e uma compreensão profunda do negócio
passam eficazmente os seus conhecimentos. Existem cinco salas
de seminário para até 150 participantes. Os programas de
formação misturam a teoria com muitos exercícios práticos;
é por isso que as instalações de formação incluem elevadores de automóveis, cabinas de pulverização e linhas
de montagem para permitir que os utilizadores testem
as suas capacidades num ambiente real – para desenvolver capacidades em vez de apenas conhecimento: „saber fazer“ não só „conhecer“.
Formação
Personalizada no Local
As actividades oferecidas no Centro de
Tecnologia e Formação Henkel Teroson são
complementadas por aconselhamento orientado para a aplicação e aconselhamento
fornecido em oficinas de reparação no local e
por formação e seminários administrados nas
instalações dos distribuidores.
Qualidade no teste
Formação & Aprovações
A qualidade e o fabrico dos produtos Teroson e
Loctite são constantemente monitorizados por
clientes eminentes e organismos de certificação
independentes, como a TÜV Alemã ou a DQS.
26
Estas auditorias e certificações atribuem regularmente à
Henkel Teroson as melhores classificações para conformidade continuada com normas de qualidade elevada para
processos e produtos.
Desta maneira, os profissionais se aproveitam de nossos padrões de
qualidade e conhecimentos das aplicações
Centro de Tecnologia e Formação Henkel Teroson em Heidelberg, Alemanha
Índice
por Família de Produtos
Produto
Família de
Produtos Técnicos
Embalagem
Conteúdo
Cor
Nota
Página
Vedação
Terostat Alu Fixband
Vedante de Butilo
Rolo
100 x 1,2 mm; 25 m
150 x 1,2 mm; 25 m
50 x 1,0 mm; 28 m
Preto
*
17
Terostat-81
Vedante de Butilo
Rolo
10 x 2,0 mm; 50 m
15 x 1,5 mm; 40 m
15 x 2,0 mm; 30 m
20 x 2,0 mm; 30 m
60 x 2,0 mm; 20 m
Diam. 6 mm; 78 m
Preto
*
17
Terostat-9120
Vedante MS
Cartucho
310 ml
Cinzento, Preto, Branco
Terostat-MS 930
Vedante MS
Cartucho
Rolo
310 ml
310 ml, 570 ml
Cinzento, Preto, Branco
Terostat-MS 9302
Vedante MS
Cartucho
310 ml
Cinzento, Branco
18
Terostat-MS 931
Vedante MS
Cartucho
310 ml
Branco
19
Terostat-9320
Vedante MS
Cartucho
310 ml
Preto, Ochre, Cinzento
19
Terostat-92
PUR Sealant
Cartucho
310 ml
Cinzento, Preto, Branco
20
Terostat-8596
PUR União Elástica
Cartucho
310 ml
Preto
Terostat-9220
MS União Elástica
Cartucho
310 ml
Preto
Terostat-MS 2K Power Set
MS União Elástica
Dual Cartucho
330 ml
Branco
Terostat-MS 937
MS União Elástica
Cartucho
Rolo
310 ml
570 ml
Branco
19
*
18
União Elástica
Cinzento, Preto, Branco
*
16
A pedido estão disponíveis outras
cominações de produto 2K MS.
15
*
14
*
14
15
Terostat-MS 9380
MS União Elástica
Cartucho
310 ml
Branco
Terostat-MS 939
MS União Elástica
Cartucho
Rolo
310 ml
570 ml
Cinzento, Preto, Branco
15
Technomelt Q 9268 H
Adesivo de Resina
Termoplástica de Fundição
Caixa
10 kg
Transparente, Branco
(5 Sacos x 2 kg)
Bastão: 11,3 x 200 mm
10
Macroplast UR 7221
Adesivo PU 1c
Fût
30 kg
Castanho Escuro
11
Macroplast UR 7228
Adesivo PU 1c
Fût
30 kg
Castanho Escuro
11
Macroplast UK 8160 Combi
Adesivo PU 2c
Balde
9 kg Combi
Bege
*
12
Macroplast UK 8210
Terokal-4310
Adesivo PU 2c
Balde
3,5 kg
Bege
Utilize com Macroplast UK 5480
(Endurecedor Terokal-700).
13
Macroplast UK 8222
Terokal-722
Adesivo PU 2c
Balde
5 kg
Bege
Utilize com Macroplast UK 5480
(Endurecedor Terokal-700).
13
Teromix-6700
Adesivo PU 2c
Dual Cartucho
50 g
Cinzento Escuro
*
13
Macroplast UK 5480
(Endurecedor Terokal-700)
Adesivo PU 2c
Lata
1 kg
Brown
Endurecedor para Makroplast
UK 8210 e Makroplast UK 8222.
13
Terokal-2444
Adesivo à Base de Solvente
Lata
340 g, 670 g
Bege
*
9
Terophon-112 DB
Produto Acústico Pulverizável
Balde
40 kg
Bege
21
Terophon-123 WF
Produto Acústico Pulverizável
Balde
35 kg
Bege
21
Limpadores e Diluentes
Limpadores e Diluentes
Variados
Variados
Equipamento
Equipamento
Primários
Primários
União
Índice
Insonorização
Outros
Ver Terokal-2444 Tabela General
de Vedação Técnica
9, 23
25
Variados
Variados
Ver Tabela de Primários
24
* A pedido estão disponíveis outras embalagens.
27
Os dados aqui presentes são apenas de referência. Por favor, contacte com o seu Departamente Técnico de Henkel Loctite relativamente a assistência e
recomendações sobre especificações para estes produtos.
P.I. Alparrache
Cº de Villaviciosa, 18–20
28600 – Navalcarnero (Madrid)
Tele. + 34.91.86.09.000
Fax. + 34.91.81.12.409
www.loctite.es
© Henkel KGaA, 2005
POI040501_1
Henkel Adhesivos y Tecnologías SL