O que é
Aço inox é o termo empregado para identificar uma família de aços contendo
no mínimo 10,5% de cromo, elemento químico que garante ao material elevada
resistência à corrosão. Distribuído de forma homogênea por todo o inox, o
cromo, ao entrar em contato com o oxigênio do ar, forma uma camada fina,
contínua e resistente de óxido sobre a superfície do aço, protegendo-o contra
ataques corrosivos do meio ambiente.
Apesar de invisível, estável e com espessura finíssima, essa película é muito
aderente ao inox e tem sua resistência aumentada à medida que se adiciona
mais cromo à mistura. Mesmo quando o aço sofre algum tipo de dano, sejam
arranhões, amassamentos ou cortes, o oxigênio do ar imediatamente combinase com o cromo, formando novamente o filme protetor.
Mas outros elementos adicionados ao inox - níquel, molibdênio, vanádio e
tungstênio - também elevam a resistência desse aço à corrosão, além de
garantirem ao produto múltiplas aplicações. A seleção correta do tipo de inox e
de sua superfície de acabamento são importantes para assegurar uma longa
vida útil ao material.
Aços inoxidáveis são ligas (combinação de dois ou mais elementos químicos,
obtida através de fusão de compostos), contendo:
Ferro
Baixos teores de carbono
No mínimo 10,5% de cromo e
No máximo 30% de níquel e
Outros elementos em menores porcentagens, como por exemplo, o
carbono.
Para determinados usos, os teores de cromo podem ser aumentados e outros
elementos tais como o molibdênio, nióbio, titânio e nitrogênio são adicionados,
visando atender as necessidades específicas dos usuários.
Tipos
Os aços inoxidáveis quando agrupados de acordo com suas estruturas
metalúrgicas, apresentam-se em três grupos básicos:
Austeníticos - Aços Inoxidáveis ligados ao cromo e níquel
Ferríticos - Aços Inoxidáveis ligados apenas ao cromo
Martensíticos - Aços Inoxidáveis ligados apenas ao cromo com carbono
residual acima de 0,10 %.
Os aços austeníticos são ligas de ferro, cromo (17 a 25%) e níquel (7 a 20%).
Os aços austeníticos possuem as seguintes características:
podem ser endurecidos por trabalho a frio (cerca de 4 vezes).
podem ser facilmente soldados.
possuem alta ductilidade.
possuem elevada resistência à corrosão.
são adequados para trabalho a elevadas temperaturas (até 925° C).
são adequados para trabalho a baixas temperaturas (inclusive
aplicações criogênicas - abaixo de 0°).
não são magnéticos.
Os aços ferríticos são basicamente ligas de ferro e cromo (11 a 17%).
Quando comparados com os aços austeníticos, os ferríticos possuem as
seguintes características:
eles são mais econômicos.
são soldáveis, com alguns cuidados especiais.
são facilmente conformados (dobrados, cortados, etc.).
são adequados para temperaturas moderadamente elevadas.
sua resistência cresce ligeiramente por trabalho a frio (cerca de 50%).
têm elevada resistência à corrosão sob tensão.
são magnéticos.
Os aços martensíticos são ligas de ferro e cromo (12 a 18%), com um teor de
carbono tipicamente superior a 0,10% .
Possuem as seguintes características:
moderada resistência à corrosão.
são endurecíveis por tratamento térmico, podendo alcançar níveis mais
elevados de resistência mecânica e dureza.
soldabilidade pobre.
são magnéticos.
Os tipos de aços inoxidáveis são determinados pela quantidade de cada
elemento de liga que é adicionado ao aço.
Os seguintes elementos
características específicas:
de
liga
são
adicionados
para proporcionar
Cr (cromo)
a resistência à corrosão dos aços inoxidáveis depende do teor de cromo
contido.
Quanto maior o cromo contido maior a resistência à corrosão.
Ni (níquel)
Muda a estrutura cristalográfica da liga.
Torna o aço mais dutil.
Pequeno efeito na resistência à corrosão.
Torna o aço não magnético.
C (carbono)
Com o cromo somente, torna o aço endurecível por têmpera através de
tratamento térmico.
Ti (titânio) e Nb (nióbio)
Evita a combinação do carbono com o cromo evitando perda de
resistência à corrosão e melhora a soldabilidade.
Para escolher o aço mais adequado a sua particular aplicação, é aconselhável
uma avaliação baseada nos seguintes fatores:
Para
Aço.
Corrosão
Propriedades Mecânicas
Estética
Fabricação
Temperatura
Custo Total
atender a diferentes aplicações foram desenvolvidos diversos tipos de
Famílias:
Austeníticos: 301 304 304 L 316 316 L
Ferríticos: 430 409 410 S
Martensíticos: 420
Aplicações
Os aços inoxidáveis são populares devido a sua habilidade única de autoproteção, combinada com muitas características adicionais, incluindo a
resistência à corrosão, resistência mecânica e a grandes variações de
temperatura.
Os aços inoxidáveis também são:
higiênicos
fáceis de serem limpos
de fácil manutenção
podem ser unidos facilmente, utilizando-se práticas comuns de
caldeamento e soldagem, além de métodos adesivos e mecânicos.
100% recicláveis
Forte apelo visual (modernidade, leveza e prestígio)
Relação custo/Benefício favorável
Baixo custo de manutenção
São ofertados com várias composições químicas, acabamentos superficiais e
dimensões para cobrir as mais variadas aplicações.
As aplicações do Aço Inox
Desenvolvido originalmente para aplicações onde o requisito principal seria a
resistência à corrosão, o aço inox também vem sendo largamente utilizado por
seu apelo estético e por suas condições de higiene. Veja aqui algumas das
principais aplicações do inox.
Cutelaria: aplicado na fabricação de talheres, baixelas e panelas.
Construção Civil: utilizado em projetos arquitetônicos que vão desde um
simples corrimão ou guarda-corpo até o revestimento de fachadas, o inox
permite versatilidade na decoração de ambientes. Utilizado largamente em pias
e cubas, também é aplicado em esquadrias. Bonito, resistente, fácil de instalar
e com baixo custo de manutenção, o inox é o material mais indicado no
detalhamento de projetos que buscam versatilidade, estética e praticidade.
Indústria química: mantendo suas propriedades mesmo quando há mudanças
bruscas de temperatura e à corrosão, o inox é muito utilizado na indústria
química, seja em tanques de armazenamento de produtos e em tubulações de
circulação desses materiais, seja nas peças e equipamentos que manipulam
produtos químicos.
Indústria alimentícia: de fácil limpeza, o aço inox assegura melhores
condições higiênicas, o que garante a sua larga utilização nas indústrias de
bebidas e alimentos. As exigências de qualidade na prestação de serviços vêm
ampliando o espaço do inox em lanchonetes, bares e restaurantes. O material
deixa de ser visto apenas em panelas, pias e fogões para ganhar também as
paredes e balcões.
Móveis: Os procedimentos de assepsia utilizados em ambientes hospitalares
são determinantes para a utilização do inox. Mas, cada vez mais, o material
ganha espaço no mobiliário das residências brasileiras, onde aparece em
móveis que traduzem requinte e sofisticação.
Moedas: por sua resistência à corrosão e ao desgaste mecânico, o aço inox
tem na fabricação de moedas uma das suas principais aplicações.
Hospitais: em instrumentos cirúrgicos, etc.
Bens de Consumo Duráveis: a beleza, aliada à resistência, garante a
presença do inox em produtos como geladeiras, fogões, máquinas de lavar
roupas, lava-louças, fornos de microondas, fornos elétricos e outros bens de
consumo duráveis. Seguindo uma tendência européia, o inox começa a ser
aplicado, também, no revestimento dos eletrodomésticos nacionais.
Considerações importantes ao trabalhar com o Aço Inox:
Conheça o material
Conheça as famílias do material
Conheça o projeto onde será aplicado o Aço Inox
Conheça os acabamentos superficiais disponíveis
Mantenha suas instalações organizadas e limpas
Adote uma identificação precisa
Adote o planejamento da produção
Arquivos sobre as aplicações do aço:
Aços inox para aplicação em água do mar
Produtos quimicos
Acido acetico
Alimentos
Aplicações externas
Aplicações tipicas
Criogenia
Criterios de seleção
Seleção de aços inoxidaveis - cloro
Vantagens dos aços inoxidaveis
Fonte: Núcleo Inox
www.nucleoinox.com.br