Construção
Manual Técnico 2005
Aditivos para Concreto
Impermeabilizantes
Selantes e Adesivos
Pisos Industriais e Anti-corrosivos
Grautes e Ancoragens
Reparo e Proteção do Concreto
OHSAS 18001
Sika Brasil
Histórico
A criação da Sika na Suíça, por Kaspar Winkler, é um marco histórico na evolução tecnológica da construção e
da indústria.
A participação da Sika no projeto de eletrificação do túnel ferroviário de St. Gothard (Suíça), em 1910, uma
obra de importância internacional, é o ponto de partida para o crescimento e reconhecimento da empresa.
Construção
Nesta época, Kaspar Winkler havia estudado, pesquisado e desenvolvido um novo e revolucionário tipo de
aditivo para argamassa, capaz de deter a infiltração de água. A conquista do contrato de St. Gothard é um fator
determinante para o futuro da Sika.
A experiência da Sika e o reconhecimento de sua tecnologia, fez da empresa uma das maiores lideranças na
área de especialidades químicas, para a construção e para a indústria, com operação em 67 países.
Antever necessidades e mudanças, pesquisar e desenvolver novas tecnologias são, sem dúvida, fatores
determinantes para a evolução de uma empresa globalizada e com forte presença local.
Ao longo de sua história, a Sika perpetuou o compromisso de estar sempre atenta para enfrentar novos
desafios, com soluções inovadoras. A história da Sika no Brasil pode ser contada atráves de sua constante
evolução tecnológica e crescente confiança do mercado.
• 1934
Anton Von Salis chega ao Rio de Janeiro com a missão de instalar a primeira unidade Sika
das Américas e a sétima em todo mundo.
Para início das operações, é montada uma planta de produção no bairro da Tijuca (RJ),
com o objetivo de fabricar os produtos Sika para construção, já reconhecidos em toda
Europa por sua qualidade e tecnologia inovadora. O primeiro produto a ser fabricado no
Brasil é o aditivo Sika® 1.
• 1940
A Sika acompanha a fundação da Associação Brasileira de Normas Técnicas - ABNT,
tornando-se uma das primeiras empresas a associar-se à entidade.
• 1961
A Sika acompanha e participa da criação do Comitê Brasileiro de Grandes Barragens - CBGB.
• 1972
Neste ano, a Sika participa da Fundação do Instituto Brasileiro do Concreto - IBRACON.
• 1975
É criado, com apoio da Sika, o Instituto Brasileiro de Impermeabilização - IBI.
• 1994
A Sika é a primeira empresa brasileira do setor a receber o certificado ISO 9002.
A Sika oferece novas soluções de alta tecnologia para os mercados de ônibus, trens, caminhões, implementos
rodoviários e agrícolas.
• 1995
Em busca de maior competitividade e melhor atendimento ao mercado, a matriz da Sika (RJ) é transferida para a
cidade de Osasco (SP), quando realiza novos investimentos em produtos direcionados às revendas.
03
• 1999
A Sika recebe o Certificado ISO 14001 em suas duas unidades de produção - São Paulo e Bahia.
• 2000
A empresa é certificada ISO 9001, nova versão, em suas duas unidades - São Paulo e Bahia.
• 2001
A empresa inicia o processo de ampliação física da planta industrial de Osasco (SP), com a implantação de um novo
Centro de Logística e aumento da área refrigerada para estocagem de produtos.
• 2004
Construção
A Sika completa 70 anos de atividade no Brasil.
04
Recebe a certificação referente a Segurança e
Saúde do Trabalhador - OHSAS 18001.
A empresa adquire uma nova área em Osasco (SP),
com o objetivo de ampliar sua capacidade de
produção e introduzir no mercado novos produtos
de alta tecnologia para a construção e a indústria.
Hoje a Sika conta com uma área total de 38 mil m2,
sendo 18 mil m2 de área construída e equipada com
modernas instalações de produção, logística,
laboratórios de aplicação e controle da qualidade,
adequados para atender com agilidade às
solicitações do mercado.
Índice
Construção
Por Ordem Alfabética
Antisol®
®
Antisol PA
Igol® 2
®
Igolflex Branco
Igolflex® Fachada
Igolflex® Preto
Intraplast® N
®
Perfilado Sika
®
Plastiment 322 N
Plastiment® BV 40
Plastiment® VZ
®
Plastimixer BVR
®
Separol Top
Sigunit® L 22
Sigunit® M
Sigunit® 500/510/519 AF
Sika Carbodur® - Sikadur® 30
Sika Aer®
Sika® Anchorfix 3
®
Sika Bond T1
Sika Boom® -S
Sika Ferrogard® 901
®
Sika Ferrogard 903
Sika® Minipack Impermeabilização
®
Sika MultiSeal
Sika Pump®
®
Sika Sanisil
Sika Viscocrete® 20 HE
Sika Viscocrete® 5
Sika Viscocrete® 3535
Sika Viscocrete® 5100/5700
®
Sika Chapisco
Sika® Minipack Reparo Fluído
®
Sika Silicone
Sika® 1
®
Sika 2
Sika® 3
®
Sika Minipack Reparo
Sika® Primer 1
Sikacem® Gunite 133
Sikacem® Gunite 143
Sikadur® 31
Sikadur® 32 Gel
Sikadur® 52
Sikadur® 53
Sikadur® 32
®
Sikadur 42
®
Sikadur 43
®
Sikadur Combiflex
44
46
71
74
76
72
208
94
09
10
11
12
48
39
37
41
180
50
155
119
117
53
175
90
115
51
113
31
29
33
35
163
151
207
59
63
65
197
121
203
205
167
171
177
201
169
153
199
97
05
Construção
06
Sikafix® Super
Sikaflex® T68 e T68 NS
Sikaflex® 1A Plus
Sikaflex® Construction
Sikafloor® - CureHard 24
Sikafloor® 81, 82 Epocem®
Sikafloor® 2530 W
Sikafloor® 261
®
Sikagard 720 Epocem
®
Sikagard 62
®
Sikagard 63 CL
®
Sikagard 2430 CL
SikaGrout®
SikaGrout® 250
SikaGrout® Tix
Sikalite®
Sikament® 163
Sikament® 300
Sikament® PF 171
®
Sikament PF 171 R
®
Sikament PF 196
®
Sikament PF 196 R
®
Sikament PF 197
Sikament® PF 197 R
®
Sikament PR
®
Sikament SM 251
Sikament® SM 258
Sikament® 100 SC
Sika MonoTop® 107
Sika MonoTop® 622 BR
Sikanol® Alvenaria
Sikanol® S
®
SikaSwell S-2
SikaTard® E
SikaTop® 120 BR
®
SikaTop 121
®
SikaTop 122
SikaTop® 100
®
SikaTop 107
SikaTop® 107 Branco
SikaTop® 108 Armatec
SikaTop® 77
SikaWrap® Hex-230C - Sikadur® 330
Super Consevado® P
161
111
108
105
125
132
127
129
134
136
138
140
145
147
149
67
20
24
13
14
15
16
17
18
26
22
23
27
78
195
211
209
100
55
189
191
193
87
81
84
173
165
184
187
Campo de Aplicação
Aditivos para Concreto
Impermeabilizantes
Selantes e Adesivos
Pisos Industriais e Anti-corrosivos
Grautes e Ancoragens
Reparo e Proteção do Concreto
07
67
103
123
143
159
Complementos
Segurança
Ecologia
213
214
Versão 04/junho 2005
®
Aditivos
Plastiment 322 N
Aditivo plastificante de pega normal para concreto
Descrição:
Características:
Construção
PLASTIMENT® 322 N é um aditivo
líquido para concreto, redutor de
água de amassamento e atende aos
requisitos de desempenho da
norma EB 1763 (Tipo P).
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Plastificante de pega normal
Redutor de água
Sais sulfonados em meio aquoso
Líquido
Castanho escuro
1,21 a 1,25 kg/l
8 - 10
Propriedades:
• Confere ao concreto excelente plasticidade.
• Permite reduções da água de amassamento entre
6 e 10 %.
• Reduz a segregação do concreto.
• Melhora a trabalhabilidade.
• Melhora o acabamento superficial.
• Melhora as resistências mecânicas à
compressão e uniformidade do concreto
• Melhora o adensamento.
• Diminui a permeabilidade do concreto.
• Aumenta a durabilidade do concreto.
Campos de Aplicação:
PLASTIMENT® 322 N é um aditivo especialmente indicado para concreto estrutural, sem exceção do tipo de
concreto ou processo de lançamento, bem como para fabricação de concreto usinado (pré-misturado),
conferindo ao mesmo altas resistências mecânicas e grande economia
• Concreto bombeado.
• Concreto dosado em central.
• Concreto convencional.
• Pavimentos.
• Concreto virado em obra.
Modo de Emprego:
PLASTIMENT® 322 N deve ser adicionado junto com a água de amassamento ou após a homogenização dos
materiais com a água. Nunca deve ser adicionado o PLANTIMENT® 322 N com os componentes secos do
concreto (cimento e agregados). PLASTIMENT® 322 N é compatível com outros aditivos da linha Sika, para
tanto sugere-se entrar em contato com o Departamento Técnico da Sika Brasil.
Dica Sika:
Dosagem:
De 0,20 a 0,50% sobre o peso do cimento (200 à 500 g
ou 165 a 420 ml para cada 100 kg de cimento Portland)
A dosagem ideal deverá ser determinada através
de ensaios experimentais.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Tambor com 200 l
( 244 kg).
Granel.
Container com 1000 l.
S10, S2, S1 e S3.
Consultar MSDS 237.
E3, e E4.
09
Versão 04/junho 2005
®
Plastiment BV 40
Aditivo plastificante de pega normal redutor de água para concreto
Descrição:
Características:
Construção
PLASTIMENT® BV 40 é um aditivo
líquido para concreto e plastificante
de pega normal. Não é tóxico nem
inflamável. Atende aos requisitos
de desempenho da norma EB 1763
(Tipo P).
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Propriedades:
• Aumenta a trabalhabilidade do concreto fresco,
possibilitando a redução da água de amassamento.
• Aumento das resistências mecânicas à compressão .
• Diminui a permeabilidade do concreto.
• Diminui a retração do concreto.
• Reduz a segregação do concreto.
• Facilidade de acabamento.
Campos de Aplicação:
• Concreto dosado em central.
• Pavimentos.
• Concreto bombeado.
• Concreto convencional.
• Concreto virado em obra.
Modo de Emprego:
PLASTIMENT® BV 40 deve ser adicionado junto com a água de amassamento ou após a homogenização dos
materiais com a água. Nunca deve ser adicionado o PLASTIMENT® BV 40 com os componentes secos do
concreto (cimento e agregados). PLASTIMENT® BV 40 é compatível com outros aditivos da linha Sika, para
tanto sugere-se entrar em contato com o Departamento Técnico da Sika Brasil.
Dica Sika:
Dosagem:
De 0,20 a 0,50% sobre o peso do cimento (200 à 500 g
ou 160 a 420 ml para cada 100 kg de cimento Portland)
10
Plastificante de pega normal
Redutor de água
Sais sulfonados em meio aquoso
Líquido
Castanho escuro
1,19 a 1,23 kg/l
8 - 10
A dosagem ideal deverá ser determinada através
de ensaios experimentais.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Tambor com 200 kg.
Outras embalagens
sob consulta.
S10, S2, S1 e S8.
Consultar MSDS 079.
E11,E10, E4 e E5.
Aditivos
Versão 04/junho 2005
®
Plastiment VZ
Aditivo plastificante retardador de pega e redutor de água para concreto
Descrição:
Características::
Construção
PLASTIMENT® VZ é um aditivo
líquido para concreto, plastificante
retardador de pega. Atende aos
requisitos de desempenho da
norma EB 1763 (Tipo PR)
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Plastificante retardador de pega
Redutor de água
Solução de polissacarídeos em meio
aquoso
Líquido
Amarelo esverdeado
1,11 a 1,12 kg/l
6-7
Propriedades:
• Aumenta a trabalhabilidade do concreto fresco,
possibilitando a redução da água de amassamento.
• Aumento das resistências mecânicas.
• Retarda o início da pega do concreto, de acordo com a
dosagem utilizada.
• Reduz a fissuração.
• Diminui a permeabilidade do concreto.
• Reduz segregação do concreto
Campos de Aplicação:
O uso do aditivo PLASTIMENT® VZ é recomendado para todos os tipos de concreto quando se pretende maior
plasticidade ou redução da quantidade de água de amassamento, com retardamento do início de pega.
Recomenda-se também para facilitar o bombeamento do concreto. Devido sua característca principal, o
aditivo PLASTIMENT® VZ é indicado para concretagem em clima quente e transportes a longas distâncias.
Modo de Emprego:
PLASTIMENT® VZ deve ser adicionado junto com a água de amassamento ou após a homogenização dos
materiais com a água. Adicione, de preferência, na água de amassamento. Não adicione ao cimento. Reduza
em 10% a água, para mesma trabalhabilidade. Nunca deve ser adicionado o PLASTIMENT VZ com os
componentes secos do concreto (cimento e agregado). PLASTIMENT® VZ é compatível com outros aditivos
da linha Sika, para tanto sugere-se entrar em contato com o Departamento Técnico da Sika Brasil.
Dica Sika:
Dosagem:
De 0,15 a 0,4% sobre o peso do cimento (150 à 400 g
ou 134 a 360 ml para cada 100 Kg de cimento Portland)
A dosagem ideal deverá ser determinada através
de ensaios experimentais.
.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Tambor 200 kg.
Granel.
S10, S2, S1 e S3.
Consultar MSDS 117.
E11, E4 e E5.
11
Versão 04/junho 2005
®
Plastimixer BVR
Aditivo plastificante retardador de pega e redutor de água para concreto
Descrição:
Características:
Construção
PLASTIMIXER® BVR é um aditivo
líquido para concreto, plastificante
retardador de pega. Atende aos
requisitos de desempenho da
norma EB 1763 (Tipo PR)
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Plastificante retardador de pega
Redutor de água
Sais sulfonados e carbohidratos em meio
aquoso
Líquido
Castanho escuro
1,12 a 1,16 kg/l
4,5 - 7
Propriedades:
• Redução da água de amassamento entre 4 e 9%
dependendo do traço e da dosagem de aditivo
• Aumenta a trabalhabilidade do concreto fresco
• Maior tempo para o transporte e utilização do concreto.
• Reduz o calor de hidratação.
• Aumento das resistências mecânicas finais à
compressão.
• Redução da segregação do concreto.
• Redução da permeabilidade do concreto,
elevando a durabilidade da estrutura.
• Otimização dos custos de produção e
acabamento.
Campos de Aplicação:
O uso do aditivo PLASTMIXER® BVR é recomendado para todos os tipos de concreto quando se pretende
maior plasticidade ou redução da quantidade de água de amassamento, com retardamento do início de pega.
Recomenda-se também para facilitar o bombeamento do concreto. Devido sua característica principal o
aditivo PLASTIMIXER® BVR é indicado para concretagem em clima quente e transporte a longas distâncias.
Especialmente recomendado para concreto rolado (CCR).
Modo de Emprego:
PLASTIMIXER® BVR deve ser adicionado junto com a água de amassamento ou após a homogenização dos
materiais com a água. Nunca deve ser adicionado PLASTIMIXER® BVR com os componentes secos do
concreto (cimento e agregado). PLASTIMIXER® BVR é compatível com outros aditivos da linha Sika, para
tanto sugere-se entrar em contato com o Departamento Técnico da Sika Brasil.
Dica Sika:
Dosagem:
De 0,2 a 0,50% sobre o peso do cimento (200 à 500 g
ou 180 a 450 ml para cada 100 kg de cimento Portland)
12
A dosagem ideal deverá ser determinada através
de ensaios experimentais.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Tambor com 200 l
(228 kg).
S10, S2, S1 e S3.
Consultar MSDS 292.
E11, E4 e E5.
Versão 04/junho 2005
®
Aditivos
Sikament PF 171
Aditivo plastificante polifuncional e redutor de água
Descrição:
Características :
Construção
SIKAMENT® PF 171 é um aditivo
líquido, polifuncional de pega normal
para concreto com uma ampla faixa
de dosagem, permitindo trabalhar
com diversos tipos de concreto.
Atende aos requisitos da norma EB
1763 (Tipo P ou SP).
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Plastificante ou superplastificante de pega
normal
Redutor de água
Sais sulfonados em meio aquoso
Líquido
Castanho escuro
1,22 a 1,26 kg/l
6-8
Propriedades:
• Confere ao concreto alta plasticidade ou excelentes
reduções de água.
• Permite racionalizar a produção nas usinas de
concreto, fabricando diversos tipos de concreto com
o mesmo aditivo.
• Atua como plastificante ou superplastificante,
dependendo da dosagem.
• Melhora as resistências mecânicas à
compressão e a uniformidade do concreto.
• Melhora o acabamento superficial e a
impermeabilidade do concreto.
• Maior durabilidade do concreto.
• Facilidade no bombeamento do concreto.
Campos de Aplicação:
O uso do SIKAMENT® PF 171 é recomendado para todos os tipos de concreto quando se pretende maior
plasticidade ou redução da quantidade de água de amassamento. É normalmente utilizado nos seguintes
serviços:
• Concreto bombeado
• Concreto protendido
• Concreto aparente
• Concreto massa
• Concreto dosado em central
Modo de Emprego:
SIKAMENT® PF 171 deve ser adicionado junto com a água de amassamento ou após a homogenização dos
materiais com a água. Nunca deve ser adicionado o SIKAMENT® PF 171 com os componentes secos do
concreto (cimento e agregado). SIKAMENT® PF 171 é compatível com outros aditivos da linha Sika, para
tanto sugere-se entrar em contato com o Departamento Técnico da Sika Brasil.
Dica Sika:
Dosagem:
Plastificante
De 0,3 a 0,5% sobre o peso do cimento (300 à 500 g
ou 250 a 420 ml para cada 100 kg de cimento Portland)
Superplastificante
De 0,6 a 1,5% sobre o peso do cimento (0,6 à 1,5 kg
ou 500 a 1250 ml para cada 100 kg de cimento Portland)
A dosagem ideal deverá ser determinada através
de ensaios experimentais.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Tambor com 200 l
(243 kg).
Granel.
Outras embalagens sob
consulta
S1 e S2.
Consultar MSDS 220.
E10 e E4.
13
Versão 04/junho 2005
®
Sikament PF 171 R
Aditivo plastificante polifuncional retardador e redutor de água
Descrição:
Construção
SIKAMENT® PF 171 R é um aditivo
líquido, polifuncional retardador de
pega para concretos, com uma
ampla faixa de dosagem, permitindo
trabalhar diversos tipos de concreto.
Atende aos requisitos de
desempenho da norma EB 1763
(Tipo PR ou SPR).
Características :
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Plastificante ou superplastificante
retardador de pega
Redutor de água
Sais sulfonados e carbohidratos
em meio aquoso
Líquido
Castanho escuro
1,22 a 1,26 kg/l
7-9
Propriedades:
• Confere ao concreto alta plasticidade.
• Permite racionalização da produção nas usinas de
concreto, fabricando diversos tipos de concreto com
um aditivo.
• Maior tempo para o transporte e utilização do conceto.
• Melhora o acabamento superficial.
• Melhora as resistências mecânicas finais à
compressão e a uniformidade do concreto.
• Facilidade no bombeamento do concreto.
• Maior durabilidade do concreto.
• Atua como plastificante ou superplastificante
retardador de pega, dependendo da dosagem.
Campos de Aplicação:
O uso do SIKAMENT® PF 171 R é recomendado para todos os tipos de concreto quando se pretende maior
plasticidade ou redução de água de amassamento com retardamento do início da pega. É normalmente
utilizado nos seguintes serviços:
• Concreto bombeado
• Concreto massa
• Concreto aparente
• Concretagem em clima quente e transporte a
• Concreto dosado em central
longas distâncias.
Modo de Emprego:
SIKAMENT® PF 171 R deve ser adicionado junto com a água de amassamento ou após a homogenização dos
materiais com a água. Nunca deve ser adicionado o SIKAMENT® PF 171 R com os componentes secos do
concreto (cimento e agregado). SIKAMENT® PF 171 R é compatível com outros aditivos da linha Sika, para
tanto sugere-se entrar em contato com o Departamento Técnico da Sika Brasil.
Dica Sika:
Dosagem:
Plastificante
A dosagem ideal deverá ser determinada através
De 0,3 a 0,5% sobre o peso do cimento (300 à 500 g ou
de ensaios experimentais.
245 a 410 ml para cada 100 kg de cimento Portland)
para concretos convencionais com retardamento de pega.
Superplastificante
De 0,6 a 1,0% sobre o peso do cimento (0,6 à 1kg ou 490
a 820 ml para cada 100 kg de cimento Portland) para
concretos bombeados e com retardamento prolongado.
Validade:
12 meses
14
Embalagem:
Tambor com 200 l
(248 kg).
Outra embalagens sob
consulta.
Segurança:
Ecologia:
S10, S1 e S2.
Consultar MSDS 257.
E10 e E4.
Versão 04/junho 2005
®
Aditivos
Sikament PF 196
Aditivo plastificante polifuncional e redutor de água
Características :
Descrição:
Construção
SIKAMENT® PF 196 é um aditivo
líquido, polifuncional de pega normal
para concretos, com uma ampla
faixa de dosagem permitindo
trabalhar com diversos tipos de
concreto. Atende aos requisitos de
desempenho da norma EB 1763
(Tipo P ou SP).
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Plastificante ou superplastificante
retardador de pega normal
Redutor de água
Sais sulfonados em meio aquoso
Líquido
Castanho escuro
1,12 a 1,16 kg/l
7-9
Propriedades:
• Confere ao concreto alta plasticidade ou excelentes
reduções de água.
• Permite racionalizar a produção nas usinas de
concreto, fabricando diversos tipos de concreto com o
mesmo aditivo.
• Atua como plastificante ou super plastificante,
dependendo da dosagem.
• Melhora as resistências mecânicas à
compressão e a uniformidade do concreto.
• Melhora o acabamento superficial e a
impermeabilidade do concreto.
• Maior durabilidade do concreto.
• Facilidade no bombeamento do concreto.
Campos de Aplicação:
O uso do SIKAMENT® PF 196 é recomendado para todos os tipos de concreto quando se pretende maior
plasticidade ou redução da quantidade de água de amassamento. É normalmente utilizado nos seguintes
serviços:
• Concreto bombeado
• Concreto protendido
• Concreto aparente
• Concreto massa
• Concreto dosado em central
Modo de Emprego:
SIKAMENT® PF 196 deve ser adicionado junto com a água de amassamento ou após a homogenização dos
materiais com a água. Nunca deve ser adicionado o SIKAMENT® PF 196 com os componentes secos do
concreto (cimento e agregado). SIKAMENT® PF 196 é compatível com outros aditivos da linha Sika, para
tanto sugere-se entrar em contato com o Departamento Técnico da Sika Brasil.
Dica Sika:
Dosagem:
Plastificante
De 0,3 a 0,6% sobre o peso do cimento (300 à 600 g ou
270 a 540 ml para cada 100 kg de cimento Portland)
Superplastificante de pega
De 0,7 a 1,5% sobre o peso do cimento (0,7 à 1,5 kg ou
630 a 1350 ml para cada 100 kg de cimento Portland)
A dosagem ideal deverá ser determinada através
de ensaios experimentais.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Tambor com 200 l
(226 kg).
Outras embalagens sob
consulta
S1 e S2.
Consultar MSDS 234.
E10 e E4.
15
Versão 04/junho 2005
®
Sikament PF 196 R
Aditivo plastificante polifuncional retardador e redutor de água
Descrição:
Construção
SIKAMENT® PF 196 R é um aditivo
líquido, polifuncional retardador de
pega para concretos, com uma
ampla faixa de dosagem permitindo
trabalhar com diversos tipos de
concreto. Atende aos requisitos de
desempenho da norma EB 1763
(Tipo PR ou SPR).
Características :
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Plastificante ou superplastificante
retardador de pega
Redutor de água
Sais sulfonados e carbohidratos em meio
aquoso
Líquido
Castanho escuro
1,16 a 1,20 kg/l
6-8
Propriedades:
• Confere ao concreto alta plasticidade ou excelentes
reduções de água.
• Permite racionalização da produção nas usinas de
concreto, fabricando diversos tipos de concreto com
um aditivo.
• Maior tempo para o transporte e utilização do concreto.
• Melhora o acabamento superficial.
• Melhora as resistências mecânicas finais à
compressão e a uniformidade do concreto.
• Facilidade no bombeamento do concreto.
• Maior durabilidade do concreto.
• Atua como plastificante ou superplastificante
retardador de pega, dependendo da dosagem.
Campos de Aplicação:
O uso do SIKAMENT® PF 196 R é recomendado para todos os tipos de concreto quando se pretende maior
plasticidade ou redução de água de amassamento com retardamento do início da pega. É normalmente
utilizado nos seguintes serviços:
• Concreto massa
• Concreto bombeado
• Concretagem em clima quente e transporte a
• Concreto dosado em central
longas distâncias.
Modo de Emprego:
SIKAMENT® PF 196 R deve ser adicionado junto com a água de amassamento ou após a homogenização dos
materiais com a água. Nunca deve ser adicionado o SIKAMENT® PF 196 R com os componentes secos do
concreto (cimento e agregado). SIKAMENT® PF 196 R é compatível com outros aditivos da linha Sika, para
tanto sugere-se entrar em contato com o Departamento Técnico da Sika Brasil.
Dica Sika:
Dosagem:
Plastificante
0,3 a 0,6% sobre o peso do cimento (300 à 600 g ou 260
a 520 ml para cada 100kg de cimento Portland) para
concretos convencionais com retardamento de pega.
Superplastificante
0,7 a 1,2% sobre o peso do cimento (0,7 à 1,2 kg ou 600
a 1030 ml para cada 100kg de cimento Portland) para
concretos bombeados e com retardamento prolongado.
16
A dosagem ideal deverá ser determinada através
de ensaios experimentais.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Tambor com 200 l
(228 kg).
Outras embalagens sob
consulta
S1 e S2.
Consultar MSDS 234.
E10 e E4.
Versão 04/junho 2005
®
Aditivos
Sikament PF 197
Aditivo plastificante polifuncional e redutor de água
Características :
Descrição:
Construção
SIKAMENT® PF 197 é um aditivo
líquido, polifuncional de pega normal
para concreto, com uma ampla faixa
de dosagem, permitindo trabalhar
com diversos tipos de concreto.
Atende aos requisitos da norma EB
1763 (Tipo P ou SP).
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Plastificante ou superplastificante de pega
normal
Redutor de água
Sais sulfonados em meio aquoso
Líquido
Castanho escuro
1,21 a 1,25 kg/l
8,5 - 10,5
Propriedades:
• Confere ao concreto alta plasticidade ou excelentes
reduções de água.
• Permite racionalizar a produção nas usinas de
concreto, fabricando diversos tipos de concreto com o
mesmo aditivo.
• Atua como plastificante ou super plastificante,
dependendo da dosagem.
• Melhora as resistências mecânicas à
compressão e a uniformidade do concreto.
• Melhora o acabamento superficial e a
impermeabilidade do concreto.
• Maior durabilidade do concreto.
• Facilidade no bombeamento do concreto.
Campos de Aplicação:
O uso do SIKAMENT® PF 197 é recomendado para todos os tipos de concreto quando se pretende maior
plasticidade ou redução da quantidade de água de amassamento. É normalmente utilizado nos seguintes
serviços:
• Concreto bombeado
• Concreto protendido
• Concreto aparente
• Concreto massa
• Concreto dosado em central
Modo de Emprego:
SIKAMENT® PF 197 deve ser adicionado junto com a água de amassamento ou após a homogenização dos
materiais com a água. Nunca deve ser adicionado o SIKAMENT® PF 197 com os componentes secos do
concreto (cimento e agregado). SIKAMENT® PF 197 é compatível com outros aditivos da linha Sika, para
tanto sugere-se entrar em contato com o Departamento Técnico da Sika Brasil.
Dica Sika:
Dosagem:
Plastificante
De 0,3 a 0,5% sobre o peso do cimento (300 à 500 g ou
245 a 410 ml para cada 100 kg de cimento Portland)
Superplastificante
De 0,6 a 1,0% sobre o peso do cimento (0,6 à 1,0 kg ou
490 a 820 ml para cada 100 kg de cimento Portland)
A dosagem ideal deverá ser determinada através
de ensaios experimentais.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Tambor com 200 l
(248 kg).
Outras embalagens sob
consulta
S8, S1 e S2.
Consultar MSDS 273.
E10 e E4.
17
Versão 04/junho 2005
®
Sikament PF 197 R
Aditivo plastificante polifuncional retardador e redutor de água
Descrição:
Construção
SIKAMENT® PF 197 R é um aditivo
líquido, polifuncional retardador de
pega para concretos, com uma
ampla faixa de dosagem permitindo
trabalhar com diversos tipos de
concreto. Atende aos requisitos de
desempenho da norma EB 1763
(Tipo PR ou SPR).
Características :
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Plastificante ou superplastificante
retardador de pega
Redutor de água
Sais sulfonados e carbohidratos
em meio aquoso
Líquido
Castanho escuro
1,22 a 1,26 kg/l
8,5 - 10,5
Propriedades:
O seu efeito retardador, principalmente em dosagens para concreto bombeado, garante manter o slump
(abatimento) por um maior período, mesmo em clima quente. Caso seja necessário um tempo maior de
retardamento da pega, SIKAMENT® PF 197 R pode ser associado com outro aditivo retardador
(PLASTIMENT® VZ).
• Confere ao concreto alta plasticidade ou excelentes
reduções de água.
• Permite racionalização da produção nas usinas de
concreto, fabricando diversos tipos de concreto com
um aditivo.
• Maior tempo para o transporte e utilização do conceto.
• Melhora o acabamento superficial.
• Melhora as resistências mecânicas finais à
compressão e a uniformidade do concreto.
• Facilidade no bombeamento do concreto.
• Maior durabilidade do concreto.
• Atua como plastificante ou superplastificante
retardador de pega, dependendo da dosagem.
Campos de Aplicação:
O uso do SIKAMENT® PF 197 R é recomendado para todos os tipos de concreto quando se pretende maior
plasticidade ou redução de água de amassamento com retardamento do início da pega. É normalmente
utilizado nos seguintes serviços:
• Concreto bombeado
• Concreto aparente
• Concreto dosado em central
• Concreto massa
• Concretagem em clima quente e transporte a
longas distâncias.
Modo de Emprego:
SIKAMENT® PF 197 R deve ser adicionado junto com a água de amassamento ou após a homogenização dos
materiais com a água. Nunca deve ser adicionado o SIKAMENT® PF 197 R com os componentes secos do
concreto (cimento e agregado). SIKAMENT® PF 197 R é compatível com outros aditivos da linha Sika, para
tanto sugere-se entrar em contato com o Departamento Técnico da Sika Brasil.
18
Construção
Plastificante
De 0,3 a 0,5% sobre o peso do cimento (300 à 500 g ou
245 a 410 ml para cada 100 kg de cimento Portland) para
concretos convencionais com retardamento de pega.
Superplastificante
De 0,6 a 1,0% sobre o peso do cimento (0,6 à 1,0 kg ou
490 a 820 ml para cada 100 kg de cimento Portland)
para concretos bombeados e com retardamento
prolongado.
A dosagem ideal deverá ser determinada através
de ensaios experimentais.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Tambor com 200 l
(248 kg).
Outras embalagens sob
consulta
S8, S1 e S2.
Consultar MSDS 273.
E10 e E4.
19
Aditivos
Dica Sika:
Dosagem:
Versão 04/junho 2005
®
Sikament 163
Aditivo superplastificante redutor de água para concreto
Construção
Descrição:
SIKAMENT® 163 é um aditivo líquido
superplastificante de pega normal e
redutor de água, recomendado para
concretos com elevado teor de
argamassa e/ou com agregados de
alto teor de finura, aumentando a
consistência e fluidez, assim como a
trabalhabilidade do concreto. Atende
aos requisitos da norma EB 1763
(Tipo SP).
Características :
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Superplastificante de pega normal
Redutor de água
Sais condensados sulfônicos e formaldeido
Líquido
Castanho escuro
1,18 a 1,22 kg/l
7-9
Propriedades:
SIKAMENT® 163 confere ao concreto as seguintes qualidades:
• Aumento da trabalhabilidade sem elevar o teor de
água de amassamento, evitando riscos de segregação
do concreto.
• Ótima homogeneização do concreto fresco, resultando
em aumento da impermeabilidade e
durabilidade do concreto.
• Aumento das resistências mecânicas à compressão,
iniciais e finais através da redução do fator A/C sem
diminuir a trabalhabilidade. Permite redução de água
em até 25%.
• Permite concretagens em situações difíceis,
como a de concreto bombeado a longas
distâncias e alturas.
• Apresenta excelente equilíbrio de
custo/performance: dosagens relativamente
baixas já produzem excentes efeitos no
concreto.
• Melhora o acabamento superficial.
• Aumenta a coesão.
Campos de Aplicação:
O uso do SIKAMENT® 163 é recomendado para todos os tipos de concreto quando se pretende maior
plasticidade ou redução da quantidade de água de amassamento. É normalmente utilizado nos seguintes
serviços:
• Concretagem de peças especiais e/ou com
• Concreto bombeado
grande densidade de armadura.
• Concreto aparente
• Indicado para calda de injeção, possibilitando
• Concreto protendido
redução considerável da água de
• Obtenção de concretos fluidos, mantendo o mesmo
amassamento, aumentando a fluidez e
nível de resistência mecânica à compressão.
possibilitando a diminuição da exsudação e
• Especialmente indicado na fabricação de peças préretração da calda.
moldadas de alta qualidade.
Modo de Emprego:
SIKAMENT® 163 deve ser adicionado junto com a água de amassamento ou após a homogenização dos
materiais com a água. Nunca deve ser adicionado o SIKAMENT® 163 com os componentes secos do
concreto (cimento e agregado). SIKAMENT® 163 é compatível com outros aditivos da linha Sika, para tanto
sugere-se entrar em contato com o Departamento Técnico da Sika Brasil.
20
De 0,5 a 1,5% sobre o peso do cimento (0,5 à 1,5 kg ou
400 a 1200 ml para cada 100 kg de cimento Portland)
A dosagem ideal deverá ser determinada através
de ensaios experimentais.
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
24 meses
Tambor com 200 l
( 240 kg).
Outras embalagens sob
consulta.
S15, S14, S9,S4 e S2.
Consultar MSDS 122.
E6, E4 e E5.
Construção
Validade:
21
Aditivos
Dica Sika:
Dosagem:
Versão 04/junho 2005
®
Sikament SM 251
Aditivos superplastificante redutor de água para concreto
Descrição
Construção
SIKAMENT® SM 251 é um aditivo
líquido superplastificante de pega
normal e redutor de água,
recomendado para concretos com
elevado teor de argamassa,
permitindo obter concretos com altos
índices de fluidez. Atende aos
requisitos da norma EB 1763 (Tipo
SP).
Características :
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Superplastificante de pega normal
Redutor de água
Sais sulfonados em meio aquoso
Líquido
Castanho escuro
1,18 a 1,22kg/l
7-9
Propriedades:
• Permite grandes reduções da água de amassamento.
• Excelente relação custo x benefício.
• Melhora o acabamento e a resistência superficial do
concreto.
• Melhora as resistências mecânicas à compressão e a
uniformidade do concreto.
• Reduz a permeabilidade do concreto.
• Aumenta a coesão.
• Excelente trabalhabilidade.
• Redução na segregação do concreto.
Campos de Aplicação:
O uso do SIKAMENT® SM 251 é recomendado para todos os tipos de concreto quando se pretende maior
plasticidade ou redução da quantidade de água de amassamento. É normalmente utilizado nos seguintes
serviços:
• Concreto bombeado.
• Concreto pré-moldado.
• Concreto de elevada resistência à compressao inicial.
• Concretos para estruturas densamente armadas.
• Caldas de injeção.
• Concreto protendido.
Modo de Emprego:
SIKAMENT® SM 251 deve ser adicionado junto com a água de amassamento ou após a homogenização dos
materiais com a água. Nunca deve ser adicionado o SIKAMENT® SM 251 com os componentes secos do
concreto (cimento e agregado). SIKAMENT® SM 251 é compatível com outros aditivos da linha Sika, para
tanto sugere-se entrar em contato com o Departamento Técnico da Sika Brasil.
Dica Sika:
Dosagem:
Concreto bombeado
De 0,6 a 1,5% sobre o peso do cimento (0,6 à 1,5 kg ou
500 a 1250 ml para cada 100 kg de cimento Portland)
Concreto de alta resistência
De 1,0 a 2,0% sobre o peso do cimento (1 à 2 kg ou 830
a 1660 ml para cada 100 kg de cimento Portland)
22
A dosagem ideal deverá ser determinada através
de ensaios experimentais.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Tambor com 200 l
(248 kg).
Outras embalagens sob
consulta.
S8, S1 e S2.
Consultar MSDS 286.
E10 e E4.
Versão 04/junho 2005
®
Aditivos
Sikament SM 258
Aditivo superplastificante redutor de água para concreto
Descrição
Construção
SIKAMENT® SM 258 é um aditivo
líquido superplastificante de pega
normal e redutor de água,
recomendado para concretos com
elevado teor de argamassa, permitindo
obter concretos com altos índices de
fluidez. Atende aos requisitos da
norma EB 1763 (Tipo SP).
Características :
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Superplastificante de pega normal
Redutor de água
Sais sulfonados em meio aquoso
Líquido
Castanho escuro
1,22 a 1,26 kg/l
2,5 - 5
Propriedades:
• Reduz a permeabilidade do concreto.
• Aumenta a coesão da massa.
• Excelente trabalhabilidade.
• Redução na segregação do concreto.
• Permite grandes reduções da água de amassamento.
• Excelente relação custo x benefício.
• Melhora o acabamento e a resistência superficial do
concreto.
• Melhora as resistências mecânicas à compressão e a
uniformidade do concreto.
Campos de Aplicação:
O uso do SIKAMENT® SM 258 é recomendado para todos os tipos de concreto quando se pretende maior
plasticidade ou redução da quantidade de água de amassamento. É normalmente utilizado nos seguintes
serviços:
• Concretos para estruturas densamente armadas.
• Concreto bombeado.
• Caldas de injeção.
• Concreto pré-moldado.
• Concreto protendido.
• Concreto de elevada resistência à compressao inicial.
Modo de Emprego:
SIKAMENT® SM 258 deve ser adicionado junto com a água de amassamento ou após a homogenização dos
materiais com a água. Nunca deve ser adicionado o SIKAMENT® SM 258 com os componentes secos do
concreto (cimento e agregado). SIKAMENT® SM 258 é compatível com outros aditivos da linha Sika, para
tanto sugere-se entrar em contato com o Departamento Técnico da Sika Brasil.
Dica Sika:
Dosagem:
Concreto bombeado
De 0,6 a 1,5% sobre o peso do cimento (0,6 à 1,5 kg ou
500 a 1250 ml para cada 100 kg de cimento Portland)
Concreto de alta resistência
De 1,0 a 2,0% sobre o peso do cimento (1 à 2 kg ou
810 a 1660 ml para cada 100 kg de cimento Portland)
A dosagem ideal deverá ser determinada através
de ensaios experimentais.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Tambor com 200 l
(243 kg).
Outras embalagens sob
consulta.
S8, S1 e S2.
Consultar MSDS 286.
E10 e E4.
23
Versão 04/junho 2005
®
Sikament 300
Aditivo superplastificante redutor de água de alta performance para concreto de alta
resistência inicial
Descrição
®
Construção
SIKAMENT 300 é um aditivo líquido
superplastificante de pega normal,
redutor de água, de alta performance.
Possui elevado efeito redutor de água,
sendo recomendado para concretos de
alta resistência inicial. Atende aos
requisitos da norma EB 1763 (Tipo
SP).
Características :
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Superplastificante de pega normal
Redutor de água
Solução de melamina sulfonada
Líquido
Castanho escuro
1,21 a 1,22 kg/l
9 - 11
Propriedades:
• SIKAMENT® 300 confere ao concreto consistência
fluída sem aumentar o fator A/C.
• É um superplastificante de pega normal, sem
apresentar efeito retardador, mesmo em casos de
superdosagens.
• Concreto dosado com SIKAMENT® 300 permite
máxima produção com um mínimo de mão-de-obra e
com menor pressão nas bombas do que os concretos
bombeados tradicionalmente.
• Permite a redução da água de amassamento de até
25%, garantindo, assim, aumento das resistências
mecânicas à compressão.
• Permite a dosagem de traços de concreto com
grande redução de consumo de cimento,
proporcionando, assim, economia no mesmo,
bem como notável diminuição de retração e da
tendência à fissuração do concreto.
• Melhor acabamento superficial e aparência
das peças de concreto.
• Baixa permeabilidade do concreto.
• Alta durabilidade do concreto.
Campos de Aplicação:
O uso do SIKAMENT® 300 é recomendado para todos os tipos de concreto quando se pretende maior
plasticidade ou redução da quantidade de água de amassamento. É normalmente utilizado nos seguintes
serviços:
• Pavimentos
• Concreto bombeado
• Pré-moldados
• Concreto aparente
• Concretagem de peças esbeltas e densamente
• Concreto protendido
armadas
• Concreto de elevada resitência inicial
• Concreto fluído
Modo de Emprego:
O SIKAMENT® 300 deve ser adicionado junto com a água de amassamento ou após a homogenização dos
materiais com a água. Nunca deve ser adicionado o SIKAMENT® 300 com os componentes secos do
concreto (cimento e agregado). SIKAMENT® 300 é compatível com outros aditivos da linha Sika, para tanto
sugere-se entrar em contato com o Departamento Técnico da Sika Brasil.
24
0,6 a 3,0% sobre o peso do cimento (0,6 à 3,0 kg ou
500 a 2500 ml para cada 100 kg de cimento Portland)
A dosagem ideal deverá ser determinada através
de ensaios experimentais..
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Tambor com 200 l
(240 kg).
Outras embalagens sob
consulta.
S10, S2, S1, S3.
Consultar MSDS 073.
E6, E4, e E5.
Construção
Validade:
25
Aditivos
Dica Sika:
Dosagem:
Versão 04/junho 2005
®
Sikament PR
Aditivo plastificante polifuncional retardador e redutor de água
Descrição:
Características :
Construção
SIKAMENT® PR é um aditivo líquido,
polifuncional retardador de pega
para concretos, com uma ampla
faixa de dosagem permitindo
trabalhar com diversos tipos de
concreto . Atende aos requisitos de
desempenho da norma EB 1763
(Tipo PR ou SPR).
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Plastificante ou superplastificante
retardador de pega
Redutor de água
Sais sulfonados e carbohidratos
em meio aquoso
Líquido
Castanho escuro
1,20 a 1,24 kg/l
7-9
Propriedades:
• Confere ao concreto alta plasticidade.
• Permite racionalização da produção nas usinas de
concreto, fabricando diversos tipos de concreto com
um aditivo.
• Maior tempo para o transporte e utilização do conceto.
• Melhora o acabamento superficial.
• Melhora as resistências mecânicas finais à
compressão e a uniformidade do concreto.
• Facilidade no bombeamento do concreto.
• Maior durabilidade do concreto.
• Atua como plastificante ou superplastificante
retardador de pega, dependendo da dosagem.
Campos de Aplicação:
O uso do SIKAMENT® PR é recomendado para todos os tipos de concreto quando se pretende maior
plasticidade ou redução de água de amassamento com baixo retardamento do início da pega. É normalmente
utilizado nos seguintes serviços:
• Concreto massa
• Concreto bombeado
• Concretagem em clima quente e transporte a
• Concreto aparente
medias distâncias
• Concreto dosado em central
Modo de Emprego:
SIKAMENT® PR deve ser adicionado junto com a água de amassamento ou após a homogenização dos
materiais com a água. Nunca deve ser adicionado o SIKAMENT® PR com os componentes secos do concreto
(cimento e agregado). SIKAMENT® PR é compatível com outros aditivos da linha Sika, para tanto sugere-se
entrar em contato com o Departamento Técnico da Sika Brasil.
Dica Sika:
Dosagem:
Plastificante
De 0,3 a 0,5% sobre o peso do cimento (300 à 500 g ou
250 a 420 ml para cada 100 kg de cimento Portland)
para concretos convencionais com retardamento de pega.
Superplastificante
De 0,6 a 1,0% sobre o peso do cimento (0,6 à 1 kg ou
500 a 830 ml para cada 100 kg de cimento Portland) para
concretos bombeados e com retardamento prolongado.
26
A dosagem ideal deverá ser determinada através
de ensaios experimentais.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Tambor com 200 l
(244 kg).
Outras embalagens
sob consulta
S10, S1 e S2.
Consultar MSDS 281.
E10 e E4.
Aditivos
Versão 04/junho 2005
®
Sikament 100 SC
Aditivo coesivo para aplicações subaquáticas (anti-washout)
Construção
Descrição:
SIKAMENT® 100 SC é um aditivo
líquido, para aplicações subaquáticas
de concreto e grautes, especialmente
desenvolvido para impedir a lavagem
dos componentes finos (cimento e
partículas dos agregados miúdos).
Melhora significativamente também a
aderência entre o concreto e o aço
submersos. SIKAMENT® 100 SC
incrementa a coesão do concreto,
inibindo assim a separação de seus
componentes (inclusive da água de
amassamento). Desta forma, obtémse um concreto mais fluido quando
Características :
Ação principal:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Aditivo para aplicações subaquáticas
Condensado de melanina sulfonado
Líquido
Marrom
1,2 a 1,24 kg
7,5 - 9,5
agitado mecanicamente, como durante a operação de bombeamento.
Esta característica permite o concreto fluir facilmente através de
espaços confinados. Quando em repouso, a massa reverte numa
consistência densa e altamente viscosa. Esta matriz cimentícia coesiva
permite o desenvolvimento de altas resistências à compressão e
flexão.
Propriedades:
SIKAMENT® 100 SC reduz ou elimina a necessidade de esgotar a água existente em construções abaixo do
nível d’água antes da concretagem. O concreto pode ser lançado por bombeamento, funil ou tremonha
diretamente em áreas inundadas. SIKAMENT® 100 SC preserva a integridade da matriz do concreto em
concretagens com slump elevado e reduz o efeito de wash-out da superfície durante a cura.
• Reduz ou elimina os custos associados ao
esgotamento da água em construções abaixo do nível
freático.
• Concreto é mais facilmente bombeado e flui
rapidamente preenchendo os espaços.
• A segregação é diminuída, aumentando-se as
resistências mecânicas.
• O tempo de manutenção de slump pode chegar
ao dobro do convencional sem retardo no
tempo de pega.
• Minimiza impactos ambientais causados pelo
carregamento das partículas finas para as
águas de rios, lagos ou represas.
Campos de Aplicação:
SIKAMENT® 100 SC é recomendado para aplicações submersas de concretos ou graute, indistintamente em
águas doce ou salgadas.
aumentada, como requerido, por exemplo, em
• Pode ser utilizado para reduzir exsudação e/ou a
operações de “jetty sealing”.
segregação do concreto fresco no transporte ou
• Pode também ser utilizado como redutor de
aplicações especiais, ou ainda para se obter concretos
água e aditivo anti-washout para aplicações de
mais estáveis quando submetidos a vibrações ou
lama bentonítica ou materiais similares.
outras forças externas enquanto no estado fresco.
• A capacidade do concreto em penetrar e consolidar
camadas de fundações em rocha é significativamente
27
Versão 04/junho 2005
Modo de Emprego:
Construção
Preparo da Superfície:
A área deve estar livre de óleos ou graxas e agentes de cura.
Mistura:
SIKAMENT® 100 SC deve ser adicionado ao concreto fresco, junto com um pouco da água de amassamento,
após todos os outros componentes terem sido homogeneizados, inclusive os superplastificantes. A adição do
SIKAMENT® 100 SC no concreto antes da homogeneização completa dos componentes pode causar a
aglutinação dos materiais, provocando o aparecimento de grumos. Para melhores resultados , o concreto
deve ser preparado em equipamentos que permitam uma perfeita mistura dos componentes. Misturadores
forçados e de eixo vertical oferecem geralmente performances melhores do que betoneiras de eixo horizontal.
Mistura eficiente ou uso de quantidades menores do que as recomendadas de SIKAMENT® 100 SC podem
resultar em concretos sujeitos a segregação.
Lançamento:
Quando do lançamento do concreto sob a água ou através de lamas, minimize a queda livre de materiais
através do meio (água ou lama), e atente para um lançamento contínuo e sem interrupções. Mantenha o
ponto de descarga do equipamento de lançamento (tremonha, funil ou mangote) imerso no concreto sempre
que possível. Diminua a quantidade de água no concreto através do uso de superplastificantes ou eleve a
dosagem de SIKAMENT® 100 SC se o concreto começar a segregar ou exsudar.
Bombear o concreto sob pressão numa área congestionada deve favorecer o preenchimento rápido e fácil
das áreas disponíveis. Caso isso não ocorra nesta situação, confirme se o concreto não está em fase de início
de pega e que a mistura tenha sido feita apropriadamente.
Traço Recomendado:
Recomenda-se o uso de SIKAMENT® 100 SC num traço com consumo mínimo de cimento da ordem de 360
kg/m3, preferencialmente com um cimento com teor de pozolana em torno de 15%. O fator a/c recomendado
é de 0,40 ou menos. Geralmente necessita-se de um abatimento (slump test) de 160 a 240 mm, podendo-se
também empregar um concreto com características autocompactantes.
A adição de superplastificantes é recomendada para se obter à necessária trabalhabilidade do concreto nesse
caso, recomenda-se o uso de um superplastificante da linha Viscocrete ou Sikament. A dosagem de
SIKAMENT® 100 SC deve ser aumentada proporcionalmente quando a quantidade de água no concreto for
aumentada. Em dosagens maiores do que a recomendada SIKAMENT® 100 SC pode causar retardo de pega
do concreto. Para maiores informações, consulte nosso Departamento Técnico.
Dosagem:
SIKAMENT® 100 SC é dosado na proporção de 0,8 a 2,0% sobre o peso de cimento, sendo mais comum a
dosagem de 1,2%. Recomenda-se o uso de superplastificantes para diminuir o fator a/c, sendo os mais
indicados os produtos da linha Viscocrete ou Sikament, numa dosagem de 0,8% a 1,5%. Em caso de
concretagens com tempo de lançamento muito prolongado ou para grandes volumes, recomenda-se também
o uso de SikaTard E (controlador de hidratação). É imprescindível a realização de testes preliminares em
laboratório, com os materiais a serem empregados e nas condições mais próximas possíveis de temperatura,
pressão e eventualmente correntezas a serem encontrados no local, para se definir com exatidão todos os
parâmetros (traço do concreto, dosagem do superplastificante, dosagem do SIKAMENT® 100 SC) e
procedimentos de lançamento para garantir o êxito da operação.
28
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Tambor com 200 l
(244 kg).
S10, S2, S1 e S3.
Consultar MSDS 177.
E6, E4 e E5.
Aditivos
Versão 04/junho 2005
®
Sika Viscocrete 5
Construção
Aditivo última geração para concreto de alto desempenho
Descrição
Características :
SIKA VISCOCRETE® 5 é um aditivo
líquido de pega normal de terceira
geração para concretos com alta
resistência inicial, e concreto de alto
desempenho (CAD) . Atende aos
requisitos da norma EB 1763 (Tipo
SP).
Ação principal:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Redutor de água de altíssima eficiência
Solução de policarboxilato em meio aquoso
Líquido
Rosa translúcido
1,08 a 1,11 kg/l
5-7
Propriedades:
SIKA VISCOCRETE® 5 atua por diferentes mecanismos, através dos efeitos de adsorção superficial e
separação estérica nas partículas de cimento, e no processo de hidratação. As seguintes propriedades são
obtidas:
• Concreto fluido com mínimo fator A/C sem
• Forte comportamento auto-compactante, portanto,
segregação e exsudação.
indicado para produção de concretos auto-adensáveis.
• Melhora a aderência e textura da superfície do
• Extremo poder redutor de água, resultando em altas
concreto
resistências à compressão.
• Aumenta o módulo de elasticidade.
• Excelente fluidez, resultando em grandes reduções nos
• Aumenta a impermeabilidade e durabilidade do
custos de lançamento e adensamento do concreto.
concreto.
• Reduz retrações e fissuras no concreto.
• Reduz a taxa de carbonatação do concreto.
Campos de Aplicação:
SIKA VISCOCRETE® 5 permite uma alta taxa de redução de água, mantendo uma excelente fluidez e uma
ótima coesão da massa, permitindo a confecção de concretos de alto desempenho (CAD).
SIKA VISCOCRETE® 5 é usado para os seguintes tipos de concreto:
• Auto-compactantes.
• Concretos com elevada redução na água de
amassamento.
• Baixa relação água / cimento (A/C).
• Concretos de alto desempenho (CAD).
• Concreto dosado em central.
• Concretagens de peças esbeltas e densamente
armadas.
• Concreto bombeado.
• Concreto aparente.
Elevada redução de água e excelente fluidez,
combinados com altas resistências iniciais tem
uma influência positiva nas aplicações
mencionadas.
29
Modo de Emprego:
Construção
SIKA VISCOCRETE® 5 é adicionado na água de amassamento ou diretamente a mistura de concreto fresco.
Nunca deve ser adicionado o SIKA VISCOCRETE® 5 com os componentes secos do concreto
(cimento e agregado).
Para um melhor desempenho, recomenda-se um tempo de mistura mínimo de 3 minutos. A adição da água
para o acerto da consistência só deverá ser efetuada após decorridos 2/3 do tempo de mistura especificado,
de forma a evitar a adição em excesso de água. Este tempo poderá variar em função do tipo de equipamento
de mistura a ser utilizado.
Com o uso de SIKA VISCOCRETE® 5 são produzidos concretos de alta qualidade e excelente acabamento. Os
padrões e as regras de boas práticas da concretagem (produção, lançamento e cura) devem ser observados
®
para os concretos produzidos com SIKA VISCOCRETE 5.
30
Importante: Concreto fluido e Concreto de alto desempenho (C.A.D)
Para produção de concreto auto-compactante com SIKA VISCOCRETE® 5, poderá ser necessário ajustar o
traço do concreto para um bom desempenho.
Combinações SIKA VISCOCRETE® 5 pode ser combinado com os seguintes produtos Sika: SIKA PUMP®
SIKA FERROGARD® 901, SIKA AER® , Plastificantes e Polifuncionais da linha Sikament.
Recomenda-se ensaios de compatibilidade com os produtos acima para determinar o efeito no traço.
Dica Sika:
Dosagem:
Concreto plástico:
De 0,4 a 0,6% sobre o peso do cimento (400 à 600 g ou
400 a 600 ml para cada 100 kg de cimento Portland)
Concreto fluído ou auto-adensável:
De 0,7 a 1,5% sobre o peso do cimento (0,7 à 1,5 kg ou
700 a 1500 ml para cada 100 kg de cimento Portland)
A dosagem ideal deverá ser determinada através
de ensaios experimentais.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
6 meses
Tambor com 200 l
(220 kg.)
Outras embalagens sob
consulta.
S14, S10, S3 e S2.
Consultar MSDS 302.
E10, e E4.
Aditivos
Versão 04/junho 2005
®
Sika Viscocrete 20 HE
Aditivo de última geração para concreto de alto desempenho e auto-compactante
Descrição
Construção
SIKA VISCOCRETE® 20 HE é um
aditivo líquido de pega normal de
terceira geração para indústria de
pré-moldados, concretos com alta
resistência inicial, concreto de alto
desempenho (CAD) e concreto auto
compactante. Atende aos requisitos
da norma EB 1763 (Tipo SP).
Características :
Ação principal:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Redutor de água de altíssima eficiência
Solução de policarboxilato em meio aquoso
Líquido
Castanho
1,00 a 1,15 kg/l
4-5
Propriedades:
SIKA VISCOCRETE® 20 HE atua por diferentes mecanismos, através dos efeitos de adsorção superficial e
separação estérica nas partículas de cimento, e no processo de hidratação. As seguintes propriedades são
obtidas:
• Concreto fluido com mínimo fator A/C sem
• Forte comportamento auto-compactante.
segregação e exsudação.
• Extremo poder redutor de água, resultando em altas
• Melhora a aderência e textura da superfície do
resistências à compressão.
concreto.
• Excelente fluidez, resultando em grandes reduções nos
• Aumenta o módulo de elasticidade.
custos de lançamento e adensamento do concreto.
• Aumenta a impermeabilidade e durabilidade do
• Reduz retrações e fissuras no concreto.
concreto.
• Possibilita a redução ou eliminação de cura a vapor.
• Obtenção de elevadas resistências iniciais
• Reduz a taxa de carbonatação do concreto.
(24 horas ou menos).
Campos de Aplicação:
SIKA VISCOCRETE® 20 HE permite uma alta taxa de redução de água, mantendo uma excelente fluidez e
uma ótima coesão da massa, permitindo a confecção de concretos auto compactantes.
SIKA VISCOCRETE® 20 HE é usado para os seguintes tipos de concreto:
• Auto-compactantes.
• Pré-moldados.
• Concretos com elevada redução na água de
amassamento.
• Baixa relação água / cimento (A/C).
• Concretos de alto desempenho (CAD).
• Pavimentos.
• Concretagens de peças esbeltas e densamente
armadas.
• Concreto bombeado.
• Concreto aparente.
Elevada redução de água e excelente fluidez,
combinados com altas resistências iniciais tem
uma influência positiva nas aplicações
mencionadas.
31
Modo de Emprego:
Construção
SIKA VISCOCRETE® 20 HE é adicionado na água de amassamento ou diretamente a mistura de concreto
fresco. Nunca deve ser adicionado o SIKA VISCOCRETE® 20 HE com os componentes secos do comcreto
(cimento e agregados).
Para um melhor desempenho, recomenda-se um tempo de mistura mínimo de 3 minutos. A adição da água
para o acerto da consistência só deverá ser efetuada após decorridos 2/3 do tempo de mistura
especificado, de forma a evitar a adição em excesso de água. Este tempo poderá variar em função do tipo
de equipamento de mistura a ser utilizado.
Com o uso de SIKA VISCOCRETE® 20 HE são produzidos concretos de alta qualidade e excelente
acabamento. Os padrões e as regras de boas práticas da concretagem (produção, lançamento e cura)
devem ser observados para os concretos produzidos com SIKA VISCOCRETE® 20 HE.
32
Importante: Concreto fluido e Concreto Auto-Compactante (C.A.C.)
Para produção de concreto auto-compactante com SIKA VISCOCRETE® 20 HE, poderá ser necessário
ajustar o traço do concreto para um bom desempenho.
Combinações Sika VISCOCRETE® 20 HE pode ser combinado com os seguintes produtos Sika: SIKA PUMP®
SIKA FERROGARD® 901, SIKA AER® , plastificantes e polifuncionais da linha Sikament.
Recomenda-se ensaios de compatibilidade com os produtos acima para determinar o efeito no traço.
Dica Sika:
Dosagem:
Concreto plástico:
De 0,2 a 0,9% sobre o peso do cimento (200 à 900 g ou
200 a 900 ml para cada 100 kg de cimento Portland)
Concreto fluído ou auto-compactante:
De 1 a 2% sobre o peso do cimento (1,0 à 2,0 kg ou
1000 a 2000 ml para cada 100 kg de cimento Portland)
A dosagem ideal deverá ser determinada através
de ensaios experimentais.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
6 meses
Tambor com 200 l
(230 kg).
S1 e S10.
Consultar MSDS 270.
E10, E4 e E5.
Aditivos
Versão 04/junho 2005
®
Sika Viscocrete 3535
Aditivo de última geração para concreto de alto desempenho
Descrição
Construção
SIKA VISCOCRETE® 3535 é um
aditivo líquido de pega normal de
terceira geração para indústria de prémoldados, concretos com alta
resistência inicial e concreto de alto
desempenho (CAD). Atende aos
requisitos da norma EB 1763 (Tipo
SP).
Características :
Ação principal:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Redutor de água de altíssima eficiência
Solução de policarboxilato em meio aquoso
Líquido
Castanho claro
1,04 a 1,08 kg/l
3,5 a 5,5
Propriedades:
SIKA VISCOCRETE® 3535 atua por diferentes mecanismos, através dos efeitos de adsorção superficial e
separação estérica nas partículas de cimento, e no processo de hidratação. As seguintes propriedades são
obtidas:
• Melhora a aderência e textura da superfície do
• Extremo poder redutor de água, resultando em altas
concreto
resistências à compressão.
• Excelente fluidez, resultando em grandes reduções nos • Aumenta o módulo de elasticidade.
• Aumenta a impermeabilidade e durabilidade do
custos de lançamento e adensamento do concreto.
concreto.
• Reduz retrações e fissuras no concreto.
• Possibilita a redução ou eliminação de cura a vapor.
• Reduz a taxa de carbonatação do concreto.
• Concreto fluido com mínimo fator A/C sem segregação
e exsudação.
Campos de Aplicação:
SIKA VISCOCRETE® 3535 permite uma alta taxa de redução de água, mantendo uma excelente fluidez e uma
ótima coesão da massa, permitindo a confecção de concretos de alto desempenho (CAD).
SIKA VISCOCRETE® 3535 é usado para os seguintes tipos de concreto:
• Concretos com elevada redução na água de
amassamento.
• Baixa relação água / cimento (A/C).
• Concretos de alto desempenho (CAD).
• Pré-moldados.
• Concreto dosado em central.
• Pavimentos.
• Concretagens de peças esbeltas e densamente
armadas.
• Concreto bombeado.
• Concreto aparente.
Obs. Elevada redução de água e excelente
fluidez, combinados com altas resistências
iniciais temuma influência positiva nas
aplicações mencionadas.
33
Modo de Emprego:
Construção
SIKA VISCOCRETE® 3535 é adicionado na água de amassamento ou diretamente a mistura de concreto
fresco.Nunca deve ser adicionado o SIKA VISCOCRETE® 3535 com os componentes secos do concreto
(cimento e agregado).
Para um melhor desempenho, recomenda-se um tempo de mistura mínimo de 3 minutos. A adição da água
para o acerto da consistência só deverá ser efetuada após decorridos 2/3 do tempo de mistura
especificado, de forma a evitar a adição em excesso de água. Este tempo poderá variar em função do tipo
de equipamento de mistura a ser utilizado.
Com o uso de SIKA VISCOCRETE® 3535 são produzidos concretos de alta qualidade e excelente
acabamento. Os padrões e as regras de boas práticas da concretagem (produção, lançamento e cura)
devem ser observados para os concretos produzidos com SIKA VISCOCRETE® 3535.
34
Importante: Concreto fluido e Concreto de alto desempenho (CAD).
Para produção de concreto fluido com SIKA VISCOCRETE® 3535, poderá ser necessário ajustar o traço do
concreto para um bom desempenho.
Combinações SIKA VISCOCRETE® 3535 pode ser combinado com os seguintes produtos Sika: SIKA PUMP®
SIKA FERROGARD® 901, SIKA AER® , plastificantes e polifuncionais da linha Sikament.
Recomenda-se ensaios de compatibilidade com os produtos acima para determinar o efeito no traço.
Dica Sika:
Dosagem:
Concreto plástico:
De 0,5 a 1,0% sobre o peso do cimento (0,5 à 1,0 kg ou
0,5 a 1 litro para cada 100 kg de cimento Portland).
Concreto fluído ou concreto de auto-desempenho :
De 1,1 a 1,5% sobre o peso do cimento (1,1 à 1,5 kg ou
1,1 a 1,5 litro para cada 100 kg de cimento Portland).
A dosagem ideal deverá ser determinada através
de ensaios experimentais com o traço da obra.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
6 meses
Tambor com 200 l
(212 kg.)
Outras embalagens sob
consulta.
S14, S10, S3 e S2.
Consultar MSDS 302.
E10, e E4.
Versão 04/junho 2005
Aditivos
®
Sika Viscocrete 5100 / 5700
Aditivo de última geração para concreto de alto desempenho
Descrição
Construção
SIKA VISCOCRETE® 5100/ 5700 são
aditivos líquidos de pega normal de
terceira geração para concretos com
alta resistência inicial, concreto de
alto desempenho (CAD) e concreto
auto-compactantel. Atende aos
requisitos da norma EB 1763 (Tipo
SP).
Dados Técnicos:
Características
:
Ação principal:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Redutor de água de altíssima eficiência
Solução de policarboxilato em meio aquoso
Líquido
Marrom claro
1,08 a 1,11 kg/l
5-7
Propriedades:
SIKA VISCOCRETE® 5100 / 5700 atuam por diferentes mecanismos, através dos efeitos de adsorção
superficial e separação estérica nas partículas de cimento, e no processo de hidratação. As seguintes
propriedades são obtidas:
• Concreto fluido com mínimo fator A/C sem
• Forte comportamento auto-compactante..
segregação e exsudação.
• Extremo poder redutor de água, resultando em altas
• Melhora a aderência e textura da superfície do
resistências à compressão.
concreto.
• Excelente fluidez, resultando em grandes reduções nos
• Aumenta o módulo de elasticidade.
custos de lançamento e adensamento do concreto.
• Aumenta a impermeabilidade e durabilidade do
• Reduz retrações e fissuras no concreto.
concreto.
• Reduz a taxa de carbonatação do concreto.
Campos de Aplicação:
SIKA VISCOCRETE® 5100 / 5700 permitem uma alta taxa de redução de água, mantendo uma excelente
fluidez e uma ótima coesão da massa, permitindo a confecção de concretos auto compactantes.
SIKA VISCOCRETE® 5100/ 5700 são usados para os seguintes tipos de concreto:
• Auto-compactantes.
• Concretos com elevada redução na água de
amassamento.
• Baixa relação água / cimento (A/C).
• Concretos de alto desempenho (CAD).
• Concreto dosado em central.
• Pavimentos.
• Concretagens de peças esbeltas e densamente
armadas.
• Concreto bombeado.
• Concreto aparente.
Elevada redução de água e excelente fluidez,
combinados com altas resistências iniciais tem
uma influência positiva nas aplicações
mencionadas.
35
Modo de Emprego:
Construção
SIKA VISCOCRETE® 5100 / 5700 são adicionados na água de amassamento ou diretamente a mistura de
concreto fresco. Nunca deve ser adicionado o Sika VISCOCRETE® 5100 / 5700 com os componentes secos
do concreto ( cimento e agregados)
Para um melhor desempenho, recomenda-se um tempo de mistura mínimo de 3 minutos. A adição da água
para o acerto da consistência só deverá ser efetuada após decorridos 2/3 do tempo de mistura
especificado, de forma a evitar a adição em excesso de água. Este tempo poderá variar em função do tipo
de equipamento de mistura.
Com o uso de SIKA VISCOCRETE® 5100 / 5700 são produzidos concretos de alta qualidade e excelente
acabamento. Os padrões e as regras de boas práticas da concretagem (produção, lançamento e cura)
devem ser observados para os concretos produzidos com SIKA VISCOCRETE® 5100 / 5700.
36
Importante: Concreto fluido e Concreto Auto-Compactante (C.A.C.)
Para produção de concreto auto-compactante com SIKA VISCOCRETE® 5100 / 5700, poderá ser necessário
ajustar o traço do concreto para um bom desempenho.
Combinações Sika VISCOCRETE® 5100 / 5700 pode ser combinado com os seguintes produtos Sika: SIKA
®
®
®
PUMP , SIKA FERROGARD 901, SIKA AER , plastificantes e polifuncionais da linha Sikament.
Recomenda-se ensaios de compatibilidade com os produtos acima para determinar o efeito no traço.
Dica Sika:
Dosagem:
Concreto plástico:
De 0,4 a 0,6% sobre o peso do cimento (400 à 600 g ou
200 a 600 ml para cada 100 kg de cimento Portland)
Concreto fluído ou auto-adensável:
De 0,7 a 1,5% sobre o peso do cimento (0,7 à 1,5 kg ou
700 a 1500 ml para cada 100 kg de cimento Portland)
A dosagem ideal deverá ser determinada através
de ensaios experimentais.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
6 meses
Tambor com 220 kg.
Outras embalagens sob
consulta
S1 e S2.
Consultar MSDS 235 e
MSDS 284.
E3 e E4.
Aditivo em pó acelerador e impermeabilizante para argamassa e concretos projetados via seca
Descrição
SIGUNIT® M é um aditivo em pó
acelerador de pega, pronto para uso,
para a realização de revestimentos
por projeção, ou outro qualquer
sistema de projeção de concreto ou
argamassa . Atende aos requisitos da
norma EB 1763 (Tipo A).
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Acelerador de pega
Impermeabilizante
Sais de sódio e cargas minerais
Pó fino
Rosa claro
Construção
Propriedades:
• Acelerador de pega e endurecimento dos concretos
e/ou argamassas projetadas, garantindo crescimento
das resistências mecânicas à compressão iniciais.
• Maior impermeabilidade e compacidade das camadas
projetadas.
• Maior adesão das camadas projetadas sobre
as superfícies, inclusive as fortemente
umedecidas.
Campos de Aplicação:
Pode se empregado sobre superfícies úmidas ou apresentando pequenas infiltrações. É indispensável para
a realização de revestimentos projetados em:
• Abóbadas e túneis, pelo sistema de projeção via seca.
• Concreto projetado em túneis e minas.
• Concreto projetado para estabilização de taludes.
• Suporte temporário e permanente em túneis.
Modo de Emprego:
Adicionar a quantidade recomendada de SIGUNIT® M à mistura cimento-areia ou cimento-agregado e
misturar a seco. É necessário evitar a areia úmida, que provoca a formação de grumos.
Pode-se preparar quantidades grandes de mistura, desde que sejam protegidas contra a umidade.
No caso de interrupções de trabalho, deverá ser evitado o refluxo de água, o que provocaria o
endurecimento da mistura dentro do próprio tubo de alimentação.
As infiltrações de água sob pressão deverão ser anteriormente vedadas com o emprego de SIKA® 2.
A espessura mínima de revestimento deve ser de 3 cm e com um consumo de cimento Portland acima de
350 kg/m3
Dica Sika:
Dosagem:
De 2 a 7% em relação ao peso do cimento no traço (2kg
a 7 kg para cada 100 kg de cimento Portland).
A dosagem ideal deverá ser determinada através
de ensaios experimentais.
A pega da pasta de cimento com SIGUNIT® M é processada de acordo com o quadro abaixo (média de
valores observados a 25°C):
Tempo de pega em pasta de cimento Portland com Sigunit® M (ensaio com agulha de Vicat)
Dosagem de Sigunit® M
Início de pega
Fim de pega
2 - 4%
5 - 7%
4 - 6 min.
2 - 4 min.
8 - 12 min
6 - 8 min.
37
Aditivos
Versão 04/junho 2005
®
Sigunit M
Validade:
Embalagem:
Segurança:*
Ecologia:
6 meses
Saco com 25 kg.
Consultar MSDS 011.
E3, E7,E4, e E5.
Construção
* Recomenda-se o uso dos seguintes EPI’S aos operadores diretamente envolvidos na operação.
a) Capacete com gorro interno e caimento até o pescoço.
b) Respirador com filtro e semi-filtro, sendo de uma só saída.
c) Óculos de proteção.
d) Camisa de gola fechada e mangas compridas
e) Luva de raspa com 41 cm de comprimento com reforço na palma e nos dedos.
f) Avental
g) Botas de borracha com cano longo (abaixo do joelho).
38
Aditivo líquido e impermeabilizante para argamassa e concretos projetados via úmida ou seca
Descrição
Construção
SIGUNIT® L22 é um aditivo líquido
acelerador de pega, pronto para uso,
para concreto ou argamassas
projetadas. Atende aos requisitos da
norma EB 1763 (Tipo A).
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Acelerador de pega
Impermeabilizante
Solução de aluminato de sódio em meio
aquoso
Líquido
Castanho
1,44 a 1,46 kg/l
12 - 14
Propriedades:
• Acelerador de pega e endurecimento dos concretos
e/ou argamassas projetadas, garantindo crescimento
das resistências mecânicas à compressão iniciais.
• Maior impermeabilidade e compacidade das camadas
projetadas.
• Maior adesão das camadas projetadas sobre as
superfícies, inclusive as fortemente umedecidas.
• Reduz consideravelmente a perda por REFLEXÃO
(RICOCHETE), tornando-a bem reduzida quando
comparada com os sistemas de projeção e aditivos
tradicionais, devido ao seu alto poder de
homogeneização no concreto a ser projetado
como um todo (principalmente no sistema de
projeção via úmida), bem como aceleração do
ínicio de pega e endurecimento do concreto.
• Devido à ação aceleradora do SIGUNIT® L22,
pode-se projetar camadas com maior
espessura, permitindo, desta forma, obtenção
de um maior rendimento do equipamento de
projeção.
Campos de Aplicação:
SIGUNIT® L 22 é recomendado para as seguintes aplicações em concreto projetado:
• Revestimento de túneis.
• Revestimento de taludes.
• Muros de arrimo.
• Piscinas e reservatórios.
• Subsolos e garagens subterrâneas.
• Galerias de concreto.
• Canais de irrigação.
• Reparos estruturais.
Modo de Emprego:
Através de bomba dosadora o acelerador deve ser introduzido no concreto através do bico de proteção.
SIGUNIT® L 22 é um produto irritante portanto evite qualquer contato com os olhos e pele.
• Tempo de Início de Pega: variam de 3 a 4 minutos (ensaio com agulha de Vicat), de acordo com a
dosagem do SIGUNIT® L 22.
Observação:
O tempo de início de pega varia com:
1. Tipo, composição química, idade, finura do cimento Portland usado.
2. Temperatura ambiente e umidade relativa do ar.
3. Dosagem do acelerador, fator A/C e uniformidade da mistura.
4. Característica do equipamento de projeção.
Dosagem:
De 2% a 6%, em relação ao peso do cimento no traço
(2 kg a 6 kg para cada 100 kg de cimento Portland).
Dica Sika:
A dosagem ideal deverá ser determinada através
de ensaios experimentais com o traço da obra.
39
Aditivos
Versão 04/junho 2005
®
Sigunit L 22
Validade:
6 meses
Embalagem:
Tambor com 200 l
(Aprox. 250 kg)
Granel.
Segurança:*
Ecologia:
Consultar MSDS 032.
E3, E7,E4, e E5.
Construção
* Recomenda-se o uso dos seguintes EPI’S aos operadores diretamente envolvidos na operação.
a) Capacete com gorro interno e caimento até o pescoço.
b) Respirador com filtro e semi-filtro, sendo de uma só saída.
c) Óculos de proteção.
d) Camisa de gola fechada e mangas compridas
e) Luva de raspa com 41 cm de comprimento com reforço na palma e nos dedos.
f) Avental
g) Botas de borracha com cano longo (abaixo do joelho).
40
Aditivos
Versão 04/junho 2005
®
Sigunit 500/510/519 AF
Aditivo líquido acelerador livre de álcalis para concreto projetado via úmida e via seca
Descrição
SIGUNIT® 500/510/519 AF são
aditivos líquidos aceleradores de pega,
prontos para uso, para concreto ou
argamassa projetada. Atendem aos
requisitos da norma EB 1763 (Tipo A).
Características (500 AF):
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Acelerador de pega livre de álcalis
Impermeabilizante
Sais tipo sulfonatos
Líquido
Translúcido amarelo
1,29 a 1,31 kg/l
1-4
Características (510 AF):
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Acelerador de pega livree de alcalis
Impermeabilizante
Sais tipo sulfonatos
Líquido
Translúcido amarelo
1,32 a 1,33 kg/l
1-4
Construção
Características (519 AF):
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Acelerador de pega livree de alcalis
Impermeabilizante
Sais tipo sulfonatos
Líquido
Translúcido amarelo
1,35 a 1,38 kg/l
2-4
Propriedades:
• Acelerador de pega e endurecimento do concreto.
• Elevadas resistências à compressão iniciais.
• Redução das perdas por reflexão (ricochete).
• Pode ser aplicado como revestimentos sobre solo,
rocha, em túneis e taludes.
• Permite maiores espessuras de camada projetada
aumentando o produtividade.
• Maior impermeabilidade e compacidade das
camadas projetadas.
• Não é alcalino ( não agride o operador e reduz
o impacto ao meio ambiente).
• Evita queimaduras à pele.
Campos de Aplicação:
SIGUNIT® 500/510/519 AF são recomendados para as seguintes aplicações em concreto projetado:
• Revestimento de túneis.
• Revestimento de taludes.
• Muros de arrimo.
• Subsolos e garagens subterrâneas.
• Galerias de concreto.
• Canais de irrigação.
• Reparos estruturais.
41
Construção
Modo de Emprego:
Através de bomba dosadora o acelerador deve ser introduzido no concreto atarvés do bico de proteção.
• Tempo de Início de Pega:
SIGUNIT® 500 AF - 4 a 9 minutos
SIGUNIT® 510 AF - 2 a 5 minutos
SIGUNIT® 519 AF - 4 a 10 minutos
Ensaio com agulha de Vicat, de acordo com a dosagem do aditivo.
Observação:
O tempo de início de pega varia com:
1. Tipo, composição química, idade, finura do cimento Portland usado.
2. Temperatura ambiente e umidade relativa do ar.
3. Dosagem do acelerador, fator A/C e uniformidade da mistura.
4. Característica do equipamento de projeção.
Dosagem:
SIGUNIT® 500 AF: de 6 a 10% em relação ao peso do cimento no traço (6 a 10 kg para cada 100 kg de
cimento portland).
SIGUNIT® 510 AF: de 6 a 9% em relação ao peso do cimento no traço (6 a 9 kg para cada 100 kg de cimento
portland).
SIGUNIT® 519 AF: de 4 a 8% em relação ao peso do cimento no traço (4 a 8 kg para cada 100 kg de cimento
portland).
Concreto
Exemplo:
Processo Via Seca
Semi-úmida
seco
Bomba de Projeção
AL 262
Ar comprimido
Transporte de Material
Registro de Água
Magote
3 - 5 metros
Acoplado
Sigunit
500/510/519 AF
Dosadora
AL 403
Água
42
Aditivo + Água
0,8 m
1,2 m
Adicionar o aditivo, através do dosador contido no equipamento de projeção ( ex. Robô Aliva). Esta linha
deve ser conectada no mangote a uma distância de 3 a 5 metros do bico. Este procedimento permite
alcançar índices de reflexão entre 10 e 15 % e grau de compactação entre 3 e 5 %.
Concreto
Exemplo:
Processo Via Úmida
Bomba de Projeção
Compressor
Ar comprimido
AL 285/ 307
Transporte de Material
Registro de Água
0,8 m
1,2 m
Magote
3 - 5 metros
Construção
Acoplado
Sigunit
Dosadora
Ar
500/510/519 AF
AL 403
Aditivo + Ar
Ar Comprimido
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
6 meses
Tambor com 200 l
SIGUNIT® 500 AF (258 kg)
SIGUNIT® 510 AF (267 kg)
SIGUNIT® 519 AF (270 kg)
Consultar MSDS 221/
296.
E3, E7,E4, e E5.
43
Aditivos
Processo via úmida
O concreto para este processo deve ser plástico, com consistência de 10 a 14 cm de abatimento. O emprego
de aditivos hiperplastificantes (VISCOCRETE® ) ou polifuncionais (SIKAMENT® ) são recomendados para se
obter elevadas resistências mecânicas nas primeiras horas (redução do fator água / cimento).
Antisol
Versão 04/junho 2005
®
Agente de cura para concreto
Descrição
Construção
ANTISOL® é um produto líquido
leitoso disperso em água para curar
e selar a superfície do concreto
recém-concretado, pronto para uso.
Sua função principal é evitar a
evaporação rápida da água na
superfície do concreto, exposto à
intempéries.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Agente de cura
Reduz a fissuração por retração plástica
Parafina emulsionada em meio aquoso
Líquido leitoso
Branco
0,95 a 1,00 kg/l
7,5 a 9,5
Propriedades:
• Proporciona cura perfeita ao concreto.
• Reduz o problema de fissuras por retração.
• Rapidez e facilidade de aplicação.
• Permite monitorar hidratação do cimento.
• Melhor aproveitamento da mão-de-obra, pois não há
necessidade de reaplicações, como é o caso da cura
úmida.
• Por ser disperso em água não possui odor
irritante.
• Redução de custo e proteção ao meio
ambiente (consumo de água).
Campos de Aplicação:
ANTISOL® é recomendado como agente de cura para:
• Construção de pavimentos e auto-estradas.
• Pavimentos de pisos industriais.
• Muros e lajes de concreto.
• Peças de concreto.
• Pontes, barragens e pista de aviação.
• Canais de irrigação.
• Grandes superfícies de concreto.
Modo de Emprego:
ANTISOL® deve ser cuidadosamente homogeneizado antes de seu uso e, antes do início de cada utilização,
por aproximadamente 3 minutos.
A aplicação deve ser feita de uma só vez, utilizando-se pulverizador de baixa pressão sobre o concreto
fresco (após a superfície de concreto perder o brilho da água de exsudação) Para obtenção de uma película
contínua, desloca-se rapidamente o jato pulverizador em direções cruzadas, sobrepondo as camadas. A
coloração clara do produto facilita o controle da aplicação. O ANTISOL® atua durante 20 a 30 dias, podendo
permanecer no substrato mesmo após o desaparecimento da pigmentação.
Observações:
• As superfícies tratadas com ANTISOL® não devem receber pinturas ou revestimentos posteriores, a não
ser que o produto seja removido por apicoamento, lixamento mecânico e hidrojateamento de alta pressão.
• Secagem de aproximadamente 30 a 40 minutos, a 21°C com umidade relativa do ar de 50%.
Dados Comparativos:
Dados Comparativos
Ensaios de Resistência
Perda de água m² superfície
(Placa de concreto com 7cm de espessura)
Idade
14 horas
24 horas
48 horas
72 horas
44
Resistência do Concreto, a 28 dias
®
Sem ANTISOL®
Com ANTISOL
cm³
1568
1638
1722
1792
cm³
476
560
658
742
%
15,0
15,5
16,5
17,0
Flexão (MPa)
%
4,5
5,5
6,5
7,0
Compressão (MPa)
Sem ANTISOL®
6,8
24,9
Com ANTISOL®
8,4
32,1
Aditivos
Consumo:
150 a 200 ml/m2, dependendo da textura, porosidade da superfície do concreto, vento, umidade e
temperatura.
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
6 meses
Tambor de 180 kg.
S10, S2, S1, e S3.
Consultar MSDS 076.
E2, E10, E4 e E5.
Construção
Validade:
45
Versão 04/junho 2005
®
Antisol PA
Agente de cura para concreto e argamassa
Descrição
Construção
ANTISOL® PA é um produto líquido
leitoso disperso em água para curar e
selar a superfície do concreto recémconcretado, pronto para uso. Sua
função principal é evitar a evaporação
rápida da água na superfície do
concreto, exposto à intempéries.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Agente de cura
Reduz a fissura por retração plástica
Dispersão aquosa de SBR
Líquido leitoso
Branco
1,00 kg/l
6-8
Propriedades:
• Proporciona cura perfeita ao concreto.
• Reduz o problema de fissuras por retração.
• Rapidez e facilidade de aplicação.
• Permite monitorar hidratação do cimento.
• Melhor aproveitamento da mão-de-obra, pois não há
necessidade de reaplicações, como é o caso da cura
úmida.
• Por ser disperso em água não possui odor
irritante.
• Redução de custo e proteção ao meio
ambiente (consumo de água).
Campos de Aplicação:
ANTISOL® PA é recomendado como agente de cura para:
• Construção de pavimentos e auto-estradas.
• Pavimentos de pisos industriais.
• Muros e lajes de concreto.
• Peças de concreto.
• Pontes, barragens e pista de aviação.
• Canais de irrigação.
• Grandes superfícies de concreto.
Modo de Emprego:
ANTISOL® PA deve ser cuidadosamente homogeneizado antes de seu uso e, antes do início de cada
utilização, por aproximadamente 3 minutos.
A aplicação deve ser feita de uma só vez, utilizando-se pulverizador de baixa pressão sobre o concreto
fresco (após a superfície de concreto perder o brilho da água de axsudação), logo após a segregação da água.
Para obtenção de uma película contínua, desloca-se rapidamente o jato pulverizador em direções cruzadas,
sobrepondo as camadas. A coloração clara do produto facilita o controle da aplicação.
ANTISOL® PA atua durante 14 a 21 dias, podendo permanecer no substrato mesmo após o desaparecimento
da pigmentação.
Observações:
• As superfícies tratadas com ANTISOL® PA não devem receber pinturas ou revestimentos posteriores, a não
ser que o produto seja removido por hidrojateamento de alta pressão, escova de nylon e sabão neutro.
• Secagem de aproximadamente 60 a 90 minutos, a 21°C com umidade relativa do ar de 50%.
Consumo:
150 a 200 ml/m2, dependendo da textura, porosidade da superfície do concreto, vento, umidade e
temperatura.
46
Segurança:
Ecologia:
Tambor de 200 l
(200 kg).
S10, S2, S1, e S3.
Consultar MSDS 219.
E2, E10, E4 e E5.
Aditivos
Embalagem:
6 meses
Construção
Validade:
47
Versão 04/junho 2005
®
Separol Top
Desmoldante e protetor para fôrmas de madeira ou metálica
Descrição
®
Construção
SEPAROL TOP é uma composição
fina oleosa, emulsionada em água,
para aplicação em formas de madeira
ou metálicas. Facilita a desmoldagem
e a obtenção de superfícies de
concreto aparente com melhor
aspecto. A retirada da fôrma é
bastante facilitada com redução de
custos de limpeza.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
Agente desmoldante
Maior aproveitamento das fôrmas
Óleo mineral emulsionado em meio aquoso
Líquido leitoso
Esverdeado
0,94 a 0,98 kg/l kg/l
Propriedades:
• SEPAROL® TOP impede a aderência do concreto sobre
as fôrmas, facilitando a desmoldagem e permitindo
obter concreto aparente de qualidade.
• Pode ser utilizado para fôrmas de madeira polida ou
bruta, bem como fôrmas metálicas.
• Não é pastoso, pemitindo pintura fácil e limpa
• Economiza tempo no preparo das fôrmas usadas.
• Reduz o consumo da madeira, visto permitir
utilização das fôrmas um maior número de
vezes.
• Alto rendimento.
• Melhora a aparência da superfície do concreto
evitando manchas e material aderido.
Campos de Aplicação:
• Concreto aparente.
• Concreto em geral.
• Peças pré-fabricadas.
• Formas de madeira.
• Formas metálicas.
Modo de Emprego:
Em um recipiente limpo e estanque, diluir uma parte de SEPAROL® TOP em até 10 partes de água, em
volume (1 litro de SEPAROL® TOP para 10 litros de água), no máximo de acordo com as condições da fôrma
e tipo de superfície (madeira ou metal).
Misturar bem e aplicar uniformemente com pincel, broxa, trincha, pulverizador ou pistola de pintura sobre
as fôrmas, aguardar a secagem do desmoldante por no mínimo 2 h para iniciar a concretagem. Se
necessário, limpar e reaplicar o SEPAROL® TOP antes de cada reaproveitamento da fôrma.
Observações:
1. Pode ser aplicado sobre madeira úmida.
2. A diluição deverá variar com a absorção da madeira.
3. As fôrmas podem ser pintadas vários dias antes. Após a pintura, conservar as fôrmas abrigadas da
chuva.
4. Quando o concreto for receber tratamento posterior, é recomendável, depois da desmoldagem, lavar a
superfície com água, sabão neutro e escova de nylon para remover a película residual do desmoldante.
48
Aditivos
Consumo:
Fôrma de madeira:
150 m2 /litro, conforme o tipo e estado da superfície de madeira.
Fôrma metálica:
200 m2/litro. Poderá haver variação no consumo do desmoldante em função da textura e absorção da
superfície.
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Balde com 18 l
Tambor com 200 l
(190kg)
S1, S2, e S3.
Consultar MSDS 118.
E2, E5 e E4.
Construção
Validade:
49
Sika Aer
Versão 04/junho 2005
®
Incorporador de ar para concreto e argamassa
Descrição
Construção
SIKA AER® é um aditivo líquido para
concreto e argamassa, incorporador
de ar. Incorpora aos concretos e
argamassas, misturados em
betoneiras, minúsculas bolhas de ar
esféricas, uniformemente
distribuídas. Atende aos requisitos da
norma EB 1763 (Tipo AR).
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Propriedades:
Para uma mesma trabalhabilidade, permite uma redução de até 10% na água de amassamento. O uso
correto do aditivo incorporador de ar SIKA AER® , confere ao concreto os seguintes benefícios:
• Melhoria da trabalhabilidade.
• Redução da água de amassamento.
• Redução da segregação.
• Redução da exsudação.
Campos de Aplicação:
Recomenda-se o uso do SIKA AER® , especialmente para concreto-massa e concretos de pavimentos (pisos
de aeroportos, estacionamentos de carros, estradas, etc), especialmente nos concretos de baixo teor de
cimento (< 300 kg/m3) nos quais se necessita um aumento de coesão.
Modo de Emprego:
• Adiciona-se o SIKA AER® à água de amassamento manualmente ou por dosadores semi-automáticos
simples ou conjugados. Nunca deve ser adicionado o SIKA AER® com os componentes secos do concreto
(cimento e agregados).
• Deve ser feito o controle do volume de ar incorporado, para o qual existem aparelhos específicos.
• SIKA AER® pode ser empregado com qualquer tipo de aglomerante, pois age apenas sobre o conjunto
água-agregado.
• SIKA AER® deve ser homogeneizado antes da dosagem.
• O SIKA AER® é compatível com outros aditivos da linha Sika, para tanto sugere-se entrar em contato com
o Departamento Técnico da Sika do Brasil.
Dica Sika:
Dosagem:
De 0,04%, em relação ao peso do cimento (40 g para
cada 100 kg de cimento portland), de forma a obter
incorporação de 3 a 5% de ar, sobre o volume do
concreto. Em certos casos, a dosagem poderá atingir
0,2% (200 g para cada 100 kg de cimento portland),
depende do tipo de cimento empregado.
50
Incorporador de ar
Estabilizador da massa
Sabão de breu em meio aquoso
Líquido
Castanho escuro
1,02 kg/l
11-13
Quando utilizado associado a outros aditivos da
linha Plastiment, Sikament, Viscocrete, cada
um deles deverá ser obrigatoriamente
adicionado separadamente antes a água de
amassamento do concreto. A dosagem ideal
deverá ser determinada através de ensaios
experimentais.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Tambor com 200 l
(200 kg).
S10, S2, S1, S3.
Consultar MSDS 064.
E2, E3 E4, e E5.
Versão 04/junho 2005
®
Aditivos
Sika Pump
Agente reológico para concreto bombeado
Construção
Descrição
SIKA PUMP® é um aditivo líquido de
alto desempenho para concreto e
argamassa, que melhora
consideravelmente as
propriedades reológicas e
viscoelásticas do concreto. Devido
sua ação dispersora, propicia a
obtenção de concretos bombeados
com reduzida segregação e menos
carreamento de finos para a
superfície. SIKA PUMP® não é um
redutor de água, podendo ser
combinado com os aditivos da linha
Sika: PLASTIMENT® , SIKAMENT® e/ou
VISCOCRETE® .
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Agente reológico e viscoelástico do concreto
Facilita o bombeamento do concreto
Solução de polímeros melamínicos
Líquido
Transparente esverdeado
0,94 a 1,04 kg/l
8,5 - 10,5
Propriedades:
SIKA PUMP® aumenta a coesão, a plasticidade, bem como a tendência do concreto fresco ao deslizamento,
reduzindo, por conseqüência, a pressão de bombeamento e aumentando a vida útil do equipamento.
O bombeamento do concreto, freqüentemente interrompido por entupimentos devido ao bloqueamento das
tubulações, pode ser evitado e o rendimento aumentado com o uso de SIKA PUMP®.
Campos de Aplicação:
SIKA PUMP® é recomendado para:
• Todo tipo de concreto bombeado de consistência
característica entre 40 e 150 mm (slump test).
• Concreto com teor finos variados, concreto de baixo
consumo ou com agregados de graduação
descontínua, com baixa retenção de água e
segregação, que normalmente exige alta pressão de
bombeamento.
• Controle de exsudação em concreto auto-compactante.
• É indicado também para aplicações em
estruturas que exijam alta capacidade de
lançamento e locais de difícil acesso para
lançamento.
• Para bombeamentos a longas distâncias e
grandes alturas.
Modo de Emprego:
SIKA PUMP® é adicionado ao concreto durante a mistura, diluído na água de amassamento do traço.
Nunca deve ser adicionado o SIKA PUMP® com os componentes secos do concreto (cimento e agregados).
O SIKA PUMP® é compatível com outros aditivos da linha Sika, para tanto sugere-se entrar em contato com
o Departamento Técnico da Sika do Brasil.
51
Dica Sika:
Dosagem:
Construção
De 0,2 a 0,4% (200 a 400 g para cada 100 kg de
cimento portland) em relação ao peso do cimento, para
aumentar a coesão do concreto de difícil mistura.
De 0,5 a 1,0% (0,5 a 1,0 kg para cada 100 kg de
cimento portland) em relação ao peso do cimento, para
redução da pressão de bombeamento e compensar a
perda de finos.
Obs.: Adicionar o SIKA PUMP® após todos os outros
componentes (inclusive outros aditivos) e homogeneizar
por pelo menos 2 minutos.
52
A dosagem ideal deverá ser determinada através
de ensaios experimentais.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Tambor de 200 litros
(200kg).
S10, S2, S1, e S3.
Consultar MSDS 071.
E3, E10, E4 e E5.
Versão 04/junho 2005
®
Aditivos
Sika Ferrogard 901
Aditivo inibidor de corrosão para concreto armado
Descrição
SIKA FERROGARD® 901 é um aditivo
líquido que atua como proteção
anticorrosiva das armaduras para
concreto. O uso do SIKA
FERROGARD® 901 aumenta
consideravelmente a vida útil das
estruturas de concreto
armado.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Inibidor de corrosão para concreto
Maior durabilidade do concreto
Inibidores orgânicos e inorgânicos
Líquido
Transparente verde
1,05 a 1,15 kg/l
9 -13
Construção
Propriedades:
• SIKA FERROGARD® 901 atua inibindo tanto a reação
anódica como a reação catódica do processo
corrosivo.
®
• SIKA FERROGARD 901 forma um filme na superfície
do aço que impede a dissolução do metal e reduz a
taxa de corrosão.
• Protege especialmente contra a corrosão provocada
por cloretos.
• Não altera as características básicas do
concreto: início e fim de pega e resistências à
compressão nas dosagens indicadas.
• Não afeta a homogeneidade do concreto.
Campos de Aplicação:
SIKA FERROGARD® 901 é especialmente indicado para estruturas de concreto armado sujeitos ao perigo
da corrosão. Protege contra a corrosão induzida por cloretos. Pode ser aplicado em:
• Construções à beira mar sujeitas à maresia.
• Unidades industriais.
• Pontes e viadutos.
• Portos.
• Túneis e estruturas enterradas.
• Construções em solos salinos.
• Barragens.
• Estradas de concreto.
Modo de Emprego:
Diluir o SIKA FERROGARD® 901 na água de amassamento, ou adicionar o produto ao mesmo tempo que a
água na betoneira. Também é possível adicionar o produto somente no caminhão betoneira, quando este
chegar na obra, devendo, neste caso, misturar o concreto por mais 1 minuto, em alta velocidade, para cada
3
1m de concreto. Antes de descarregar o concreto, verificar visualmente se sua consistência é homogênea.
Observações:
SIKA FERROGARD® 901 não deve ser adicionado ao cimento e agregados secos do concreto e argamassa.
SIKA FERROGARD® 901 destina-se a concretos de boa qualidade e, portanto, devem ser seguidas as boas
regras de fabricação, e cura do concreto.
SIKA FERROGARD® 901 pode ser utilizado em conjunto com outros produtos de linha Sika, para tando
sugere-se entrar em contato com o Departamento Técnico da Sika Brasil.
53
Dica Sika:
Dosagem:
De 3 a 4% sobre o peso do cimento no traço (3 a 4 kg
para cada 100 kg de cimento Portland)
A dosagem ideal deverá ser determinada através
de ensaios experimentais.
Validade:
Embalagem:
Segurança:*
Ecologia:
18 meses
Balde 25 kg
S10, S2, S1, S3.
Consultar MSDS 115.
E3, E10.
Construção
* Usar máscara com filtro para vapor, quando for aplicado com pistola pneumática.
54
Versão 04/junho 2005
®
Aditivos
SikaTard E
Aditivo controlador da hidratação do cimento
Descrição:
Construção
SIKATARD® E é um aditivo líquido
controlador da hidratação do cimento.
Não contém cloretos. SIKATARD® E é
um aditivo líquido para concreto que
permite controlar a hidratação do
cimento em estado plástico durante
várias horas ou vários dias,
conservando, no lapso de tempo
desejado, a trabalhabilidade necessária
para o seu transporte, aplicação e
compactação.
Características:
Ação principal
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Controlar a hidratação do cimento
Sais sulfonados em meio aquoso
Líquido
Castanho
1,15 a 1,19 kg/l
6 -9
Propriedades:
• Permite manter fresco qualquer tipo de concreto
durante longos períodos de tempo, inclusive em climas
extremamente quentes.
• Nesses períodos de tempo, os concretos
poderão ser armazenados nas betoneiras e
posteriormente poderão ser aplicadas e
compactados como um concreto convencional.
Campos de Aplicação:
Concreto fresco:
• Ao acrescentar-se o aditivo à água de lavagem das
betoneiras, suspende-se o processo de hidratação dos
resíduos de cimento, permitindo sua utilização na
produção de concreto e assim gerando economia no
processo de reciclagem da água e de descarte de
resíduos sólidos do concreto.
• Reduz os custos de mão-de-obra na lavagem dos
equipamentos e no descarte final dos resíduos sólidos.
• Reduz a necessidade de locais para lavagem e descarte
de dejetos da produção industrial de concreto.
• Permite estabilizar as misturas de concreto que não
foram colocadas até o final do dia, para evitar sua
solidificação durante a noite e, inclusive, durante dias.
• Aumenta o tempo de manuseio do concreto, em até
mesmo vários dias, de acordo com a dose utilizada.
• Evita a perda de concretos em obras que tenham
atrasado suas atividades de colocação.
• Permite transportar o concreto por distâncias maiores,
sob condições extremas de temperatura (inclusive de
mais de 30ºC).
• Aumenta os tempos de manuseio de concretos
produzidos com cimentos não adicionados.
• Permite uma adequada colocação e
compactação de concretos aditivados com
cloretos ou nitritos em climas extremos.
• Permite racionalizar o emprego do concreto em
obras pequenas.
Concreto endurecido
• Diminui a temperatura máxima do concreto em
até 4ºC.
• Não afeta de forma notável as resistências
iniciais do concreto.
• Aumenta as resistências finais do concreto,
com respeito a uma mistura padrão sem
aditivo e com a mesma relação a/c.
• Reduz a permeabilidade da mistura de
concreto.
Modo de Emprego:
Procedimento sugerido para a elaboração da mistura de longa duração:
• Colocar na betoneira 80% da água de mistura e a totalidade da areia do projeto.
• Acrescentar o cimento e misturar por 1 minuto.
• Adicionar os aditivos dissolvidos separadamente nos 20% restantes da água e misturar entre 2 e 3
minutos, até que a mistura tenha a consistência desejada.
55
Observação: O tempo ideal de mistura deverá ser determinado a partir de ensaios industriais, para obter-se
o manuseio e o conteúdo de ar adequados.
Consumo:
0,03% a 0,2% em relação ao peso do cimento no traço (30 a 200 g para cada 100 kg de cimento Portland).
Dica Sika:
Construção
A dose de SIKATARD® E é determinada mediante ensaios de campo, de acordo com o tempo de manuseio
desejado. A quantidade, o tipo de cimento, os aditivos, as características da água e a temperatura do local
afetam os resultados obtidos.
56
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Tambor com 200 l.
S8, S1, e S2.
Consultar MSDS 170.
E10, e 4.
Versão 04/junho 2005
®
Sika 1
Aditivo impermeabilizante de pega normal para argamassa e concreto
Construção
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Impermeabilizante de pega normal
Mineral. Elevada durabilidade
Solução aquosa de silicatos coloidais
Cremoso
Amarelo
1,00 a 1,10 kg/l
8,5 - 11,5
Impermeabilizantes
Descrição:
SIKA® 1 é um impermeabilizante de
pega normal para argamassa e
concreto. SIKA® 1 reage com o
cimento durante o processo de
hidratação, dando origem a
substâncias minerais que bloqueiam
a rede capilar, proporcionando
elevada impermeabilidade à
argamassa e concreto.
Propriedades:
• O revestimento com SIKA® 1 tem grande
durabilidade, uma vez que é totalmente mineral. Sua
ação não diminui com o tempo, isto é, seu efeito é
permanente.
• Proporciona elevada impermeabilidade à argamassa
e concreto.
• Por se líquido é de fácil mistura e dosagem.
• Não altera os tempos de pega (início e fim).
• Reduz a permeabilidade.
• Confere maior durabilidade.
Campos de Aplicação:
• Rebocos internos e externos.
• Revestimentos impermeáveis em: subsolos,
fundações, pisos e paredes em contato com umidade
do solo, piscinas, reservatórios e caixas de água,
túneis e galerias.
• Muros de arrimo
• Argamassa de assentamento de blocos e tijolos
para evitar umidade ascendente.
• Concreto impermeável.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
A superfície deverá estar limpa, não apresentar trincas, isenta de sujeiras, ponta de ferro, partículas soltas,
pedaços de madeira, desmoldantes, pinturas (tintas e vernizes), hidrorrepelentes, graxas, óleos e nata de
cimento. Corrigir eventuais trincas, ninhos de concretagem (bicheiras), sendo que a superfície deverá estar
áspera, se necessário deverá ser feito um apicoamento manual, raspagem com escova de aço e lavagem
com jato de água.
Aplicar um chapisco prévio com argamassa de cimento e areia grossa, traço 1:2 ou 1:3 em volume, com
SIKA® CHAPISCO diluido na proporção de 1:2 (SIKA® CHAPISCO : água de amassamento). Aguardar 24h
para aplicação da argamassa aditivada com SIKA® 1.
Obs.: A solução SIKA® 1: Água deve ser homogeneizada antes do início de cada aplicação. No preparo da
argamassa impermeabilizante, só é permitido o uso de cimento Portland e areia natural, média, lavada,
isenta de sais ou impurezas orgânicas. A água deve ser potável, não prepare argamassa mais do que o
necessário para 30 a 45 minutos de trabalho.
59
Construção
a)-Revestimento externo (fachadas e muros)
• Após 24 horas da aplicação do chapisco, aplicar a argamassa de revestimento no traço de 1:2:8 a 1:2:10
(cimento : cal : areia) em volume, diluir na água de amassamento aproximadamente 3,5% a 4% de SIKA®
1 por quilo de cimento, ou seja 1,75 a 2 litros de SIKA® 1 por cada saco de cimento (50 kg).
• O revestimento deverá ser aplicado de 2 a 3 camadas de 1 a 1,5 cm de espessura cada, aplicado com
desempenadeira de madeira ou colher de pedreiro e pressionado contra o substrato.
• Aplicar a segunda camada de argamassa após a anterior ter “puxado” (máximo 6 horas), se ultrapassar
esse intervalo, será necessário um novo chapisco como ponte de aderência, evitar ao máximo as
emendas e não deixá-las coincidir nas várias camadas.
• A última camada de argamassa deverá ser desempenada com desempenadeira de madeira, nunca “alisar”
ou “queimar” com desempenadeira de aço ou colher de pedreiro. Para evitar a retração da argamassa,
realizar cura úmida por no mínimo 72 horas, após o endurecimento da argamassa.
b)- Piscinas e caixas d´água
• Os cantos devém ser arredondados (meia-cana) com um raio de pelo menos 5 cm, aplicando argamassa
no traço de 1:2 (cimento:areia), em volume, com SIKA® CHAPISCO diluído em 1:2 (SIKA® CHAPISCO :
água de amassamento).
• Aplicar o chapisco no traço de 1:2 ou 1:3 em volume, aguardar 24 horas para iniciar a aplicação da
argamassa aditivada com SIKA® 1.
• Após 24 horas da aplicação do chapisco, aplicar na parede e meia-cana a argamassa de revestimento com
o traço de 1:3 (cimento : areia) em volume, diluir na água de amassamento 4% de SIKA® 1 por quilo de
cimento, ou seja 2 litros de SIKA® 1 por cada saco de cimento (50kg).
• O revestimento deverá ser aplicado de 2 a 3 camadas de 1 a 1,5 cm de espessura cada, aplicado com
desempenadeira de madeira ou colher de pedreiro e pressionado contra o substrato.
• Assim que a argamassa tiver “puxado” aplicar um chapisco na parede e meia-cana no traço 1:3 (cimento :
areia) em volume (não utilizar SIKA® 1 no chapisco).
• Repetir a aplicação da argamassa aditivada com SIKA 1, conforme descrito no início, aspergindo uma
camada fina de areia no piso sobre a argamassa no estado fresco.
• As etapas devem ser repedidas até a espessura de 3 cm do revestimento final, sendo que as camadas de
argamassas devem ser desempenadas com desempenadeira de madeira, nunca “alisar” ou “queimar”
com desempenadeira de aço ou colher de pedreiro, na última camada de argamassa aplicada no piso, não
é necessária a aspersão de areia.
• Para evitar a retração da argamassa, realizar cura úmida por no mínimo 72 horas, após o endurecimento
da argamassa.
Obs.: não utilizar cal na argamassa do chapisco e revestimento para piscinas, reservatórios de água e
porões.
.
c)- Alicerces e paredes em contato com solo
• Aplicar no alicerce uma camada de argamassa no traço 1:3 (Cimento : areia) em volume, diluir na água de
amassamento 4% de SIKA® 1 por quilo de cimento, ou seja, 2 litros de SIKA® 1 por saco de cimento
(50kg).
• O revestimento deverá ser aplicado de 1 a 2 camadas de 1 a 1,5 cm de espessura cada e descendo
lateralmente aproximadamente 15 cm aplicado com colher de pedreiro, pressionando contra o substrato.
• Nunca “alisar” ou “queimar” com desempenadeira de aço ou colher de pedreiro.
60
D)- Subsolos, túneis e porões
Seguir recomendações conforme procedimentos descritos acima para impermeabilzação de piscinas e
reservatórios.
• Não utilizar cal na argamassa do chapisco e revestimento.
• Não é necessário arredondar os cantos (obrigatório para piscinas e reservatórios)
• Adotar traço 1:2,5 (cimento : areia) em volume.
E)- Concreto Impermeável
• Dosar o traço do concreto com consumo mínimo de cimento de 350 kg/m3 e relação água/cimento
máximo igual a 0,5 (50 litros de água para cada 100 kg de cimento).
• Adicionar na água de amassamento a proporção de 1% de SIKA® 1 por quilo de cimento ou seja 0,5 litros
de SIKA® 1 por saco de cimento (50 kg).
Indicações Importantes:
• É necessária a sobreposição impecável das camadas para uma perfeita impermeabilização. No caso de
interrupção prolongada, a zona de impermeabilização deverá ser apicoada e lavada com jato de água. A
seguir, será coberta com chapisco antes da aplicação da camada seguinte.
• As camadas de revestimento vertical devem cobrir a camada anterior em uma sobreposição de até 20 cm
do piso. A meia-cana feita "à garrafa" na argamassa fresca da última camada reforça a junta do canto.
• Para os casos de superfícies úmidas, com infiltrações, aplicar inicialmente, conforme o caso, os
impermeabilizantes de pega rápida SIKA® 2.
• É necessário garantir uma boa cura à argamassa. Os revestimentos de SIKA® 1 não devem ser expostos à
pressão de água antes de curados.
®
• A adição de SIKA 1 às argamassas de emboço e reboco aumentam a impermeabilidade sem impedir a
respiração das paredes, evitando, assim, o perigo da condensação e eflorescências.
• As argamassas com SIKA® 1 constituem uma impermeabilização rígida. Fissuras eventuais não podem ser
absorvidas elasticamente. Portanto, não recomendamos a aplicação da argamassa impermeabilizante
após a desforma, mas apenas sobre concreto lançado há, no mínimo, 2 ou 3 semanas.
• As premissas de uma boa aderência são a limpeza e a rugosidade do substrato.
• Uma argamassa executada corretamente, a utilização de uma areia limpa e de boa granulometria são
essenciais para obter a impermeabilidade do revestimento.
Limpeza:
• As ferramentas e materiais devem ser lavados com água após o uso.
61
Impermeabilizantes
Construção
• Assentar todos os tijolos até a terceira fiada acima do nível do solo, com argamassa aditivada com
SIKA® 1.
• Nas paredes em contato com solo, não utilizar cal na argamassa, o traço deve ser 1:3 a 1:4 (cimento :
areia) em volume aditivado com 4% de SIKA® 1 por quilo de cimento, ou seja 2 litros de SIKA® 1 por
cada saco de cimento (50 kg), o revestimento deverá ser sempre 60 cm acima do nível do solo ou das
manchas de umidade nas paredes em contato com solo.
• Após a aplicação da argamassa aditivada com SIKA® 1 na espessura final de 3 cm, aguardar 24 horas e
aplicar duas demãos de IGOL® 2 (a superfície poderá estar seca ou úmida).
• Proteger o revestimento contra as intempéries por 24 horas.
Construção
Consumo:
62
Serviços
Sugestão deTraço (em volume)
Consumo
Revestimento
interno/externo
Cimento : cal : areia
1:2:8
1:2:10
2 litros de SIKA® 1 / 50 kg
aglomerante (cal + cimento)
ou 180 ml/m2 x cm de espessura
Revestimento Impermeável
de caixas d´água piscinas,
alicerces e paredes em
contato com solo
Cimento : areia
1:3
2 litros de SIKA® 1 / 50 kg
de cimento ou 220 ml/m2 x cm
de espessura
Revestimento de subsolos,
túneis e porões
Cimento : areia
1:2,5
2 litros de SIKA® 1 / 50 kg
de cimento ou 250ml/m2 x cm
de espessura
Concreto Impermeável
Consumo mínimo 350kg/m3
de cimento relação A/C < 0,50
0,5 litros de SIKA® 1 / 50 kg
de cimento
Dica Sika:
O traço ideal deverá ser determinada através de ensaios experimentais com os materiais da obra.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
18 meses.
Saco com 1 l.
Bombona com 3,6 l.
Lata com 18 l.
Tambor com 190 l.
S10, S2, S1 e S3.
Consultar MSDS 001
E6, E10, E4 e E5.
Versão 04/junho 2005
®
Sika 2
Aditivo impermeabilizante de pega ultra-rápida
Descrição:
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Impermeabilizante
Pega ultra-rápida
Solução aquosa de silicato modificado
Líquido
Vermelho
1,27 a 1,28kg/l
11- 13
Impermeabilizantes
Construção
SIKA® 2 é um aditivo líquido de pega
ultra-rápida para ser utilizado em
pastas de cimento.
Propriedades:
A pasta de cimento com SIKA® 2 puro apresenta início de pega entre 10 e 15 segundos e o fim entre 20 e
30 segundos, possuindo alta aderência e grande poder de tamponamento.
Campos de Aplicação:
SIKA® 2 é indicado para o tamponamento de infiltrações, mesmo com grande pressão hidráulica. Todavia,
é uma solução temporária, ou seja, apenas permite que a impermeabilização definitiva seja efetuada com
calma.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
Os pontos de infiltração na rocha ou concreto devem ser aprofundados até cerca de 2 vezes o seu diâmetro
e alargados para o interior.
Estanqueamentos
O cimento Portland deverá ser fresco e a mistura efetuada rapidamente, em recipiente limpo faz-se,
rapidamente, a mistura cimento + SIKA® 2, obtendo-se uma pasta de consistência cremosa, moldar com a
mão um tampão cônico, o qual se introduz firmemente no orifício preparado, mantendo-o imóvel até
endurecer.
A operação exige um pouco de prática, dada a velocidade de endurecimento da pasta.
SIKA® 2 deve ser usado puro ou no máximo, diluído em água na proporção 1:1em volume, para casos de
pequena pressão de água.
Detalhe Esquemático da Impermeabilização de Superfícies com Infiltrações (Rocha ou Concreto)
1
2
3
2
I- Preparo da Superfície
1- Rocha ou concreto, resistente, apicoado e limpo.
®
2- Impermeabilização prévia com Sika Top 107.
4A.
3- Concentração do fluxo de água em pontos previamente escolhidos.
II- Fixação do dreno, após o alargamento do veio
®
1- Fixação do dreno (tubo de chumbo ou plástico, etc.) com cimento Portland/Sika 4A.
2.
2- Captação de água pelo dreno.
3- Concentração com argamassa no traço 1:2 (cimento:areia), preparada com solução
®
®
de Sika 1 na diluição 1:10 (Sika 1: Água). (Desnecessário quando utilizar SikaTop® 107).
3
1
2
3
®
1
1
2
III- Tamponamento com argamassa de cimento Portland e Sika 2 ou
imediatamente após a retirada do dreno
®
®
1- Tampão de pasta de cimento Portland, com Sika 2 ou
Sika 4A, introduzindo
introduzindo
sob pressão e sustentando até o endurecimento.
IV- Impermeabilização final
1- Revestimento com argamassa 1:2 a 1:3 (cimento : areia), preparada com solução de
®
®
Sika 1 na diluição 1:10 ( Sika 1: Água).
2- Acabamento de argamassa (com areia fina) no traço 1:1.
63
Consumo:
500 ml de SIKA® 2 por quilo de cimento
Dica Sika:
Construção
A dosagem ideal deverá ser determinada através de ensaios experimentais com os materiais da obra.
64
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
18 meses
Frasco com 1 l.
Bombona com 3,6 l.
Balde com 18 l.
Tambor com 200 l.
S10, S2, S1 e S3.
Consultar MSDS 030.
E2, E3, E4 e E5.
Versão 04/junho 2005
®
Sika 3
Aditivo acelerador de pega e endurecimento para argamassas e concretos não armados
Descrição:
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Acelerador de pega
Acelerador de resistência
Solução aquosa de cloreto de cálcio
Líquido
Transparente verde
1,20 a 1,21kg/l
6,5 - 10,0
Impermeabilizantes
Construção
SIKA® 3 é um aditivo líquido
acelerador de pega e endurecimento
á base de cloreto de cálcio para
argamassas e concretos não
armados.
Propriedades:
• Rápido endurecimenro e altas resistências iniciais em concretos não armados.
Campos de Aplicação:
SIKA® 3 é utilizado para acelerar o endurecimento das argamassas e concretos não armados em: pisos,
revestimentos, apoios de máquinas, reparos urgentes, entre outros.
Não deve ser usado em concreto armado ou protendido.
Modo de Emprego:
a)-Concreto de alta resistência inicial
SIKA® 3 deverá ser diluído na água de amassamento na proporção previamente determinada em ensaios e
indicações na tabela. A proporção de SIKA® 3 utilizado e seu efeito acelerador, dependem diretamente do
traço do concreto, da qualidade de seus constituintes, das condições locais de aplicação e principalmente,
da qualidade do cimento Portland utilizado. Aconselhamos utilizar sempre cimento fresco com um
consumo mínimo de 350 kg/m3. O quadro à seguir mostra o aumento da resistência de um concreto de
traço 1:2:3 (cimento : areia : brita 1) em volume e fator água/cimento de 0,535, para algumas dosagens de
SIKA® 3. Estes resultados foram obtidos no IPT em São Paulo, conforme o certificado oficial nº 149.806.
Traço: SIKA® 3 : Água
Sem SIKA® 3
(Referência)
1:3
1:6
1:10
1:15
59
33
21
14
®
Consumo de SIKA 3
por m3 de concreto (em kg)
Idades
6 horas
12 horas
1 dia
2 dias
3 dias
7 dias
28 dias
---0,4
3,1
7,0
10,7
18,4
28,5
Tensão de ruptura à compressão (MPa)
1,6
1,4
0,8
3,26
4,2
3,1
7,7
7,0
7,4
12,8
10,5
13,4
16,2
13,9
17,0
22,8
19,3
21,8
30,5
25,8
42,4
0,3
2,5
6,5
12,6
16,5
23,0
31,0
Obs.: Os dados acima foram obtidos em ensaios de laboratórios. Recomendamos a realização de ensaios
nas mesmas condições da obra.
65
b)-Argamassa de endurecimento rápido:
O traço típico neste caso é 1:3 (cimento Portland: areia) em volume, fazendo-se a mistura com a solução
de SIKA® 3 e água na diluição 1:2 ou 1:3 (SIKA® 3 : Água), conforme a necessidade. O endurecimento
processa-se em poucas horas, liberando a área para utilização.
Consumo:
Adotar tabela da página anterior dependendo da velocidade de pega e endurecimento desejado.
Dica Sika:
Construção
A dosagem ideal deverá ser determinada através de ensaios experimentais com o traço da obra.
66
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Balde com 18 l.
Tambor com 180 l.
S10, S2, S1 e S3.
Consultar MSDS 048.
E1, E10, E4 e E5.
Sikalite
Versão 04/junho 2005
®
Aditivo impermeabilizante e plastificante em pó para concreto e argamassa
Construção
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Impermeabilizante retardador de pega
Plastificante (redutor de água)
Sais de sódio e cargas minerais
Pó arenoso
Bege
Impermeabilizantes
Descrição:
SIKALITE® é um aditivo em pó para
impermeabilizar concretos e
argamassas. SIKALITE® reage com o
cimento durante o processo de
hidratação, dando origem a
substâncias minerais que bloqueiam
a rede capilar, proporcionando uma
elevada impermeabilidade ao
concreto ou à argamassa.
Propriedades:
• O revestimento com SIKALITE® tem grande
durabilidade, uma vez que é totalmente mineral. Sua
ação não diminui com o tempo, isto é, seu efeito é
permanente.
• Melhora a trabalhabilidade da argamassa e concreto
sem aumentar a água, isto é, além do efeito
impermeabilizante, SIKALITE® plastifica a argamassa
e concreto.
• ISENTO DE CLORETOS, o que permite sua
utilização em concretos armados e
pretendidos.
• Fácil mistura e dosagem.
• Retarda os tempos de pega (início e fim) de
30 a 60 minutos, em relação ao traço sem
aditivo.
Campos de Aplicação:
Revestimentos impermeáveis em:
• Rebocos internos e externos.
• Argamassas de assentamentos de blocos e tijolos
para evitar umidade ascendente.
• Subsolos, fundações e pisos.
• Concreto impermeável.
• Muros de arrimo.
• Piscinas, reservatórios e caixas de água.
• Túneis e galerias.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
A superfície deverá estar limpa, não apresentar trincas, isenta de sujeiras, ponta de ferro, partículas soltas,
pedaços de madeira, desmoldantes, pinturas (tintas e vernizes), hidrorrepelentes, graxas, óleos e nata de
cimento. Corrigir eventuais trincas, ninhos de concretagem (bicheiras), sendo que a superfície deverá estar
áspera, se necessário deverá ser feito um apicoamento manual, raspagem com escova de aço e lavagem
com jato de água.
Aplicar um chapisco prévio com argamassa de cimento e areia grossa, traço 1:2 ou 1:3 em volume, com
SIKA® CHAPISCO diluido na proporção de 1:2 (SIKA® CHAPISCO : água de amassamento). Aguardar 24h
para aplicação da argamassa aditivada com SIKA® 1.
Obs.: Sikalite deverá ser misturado ao cimento seco, em seguida a areia para argamassa e/ou pedra para
concreto, e a água necessária para a consistência da aplicação.
Deverá ser utilizado cimento fresco e areia lavada, isenta de impurezas, com granulometria média e
diâmetro máximo de 2,5 mm.
67
Construção
a) Revestimento externo (fachadas e muros)
• Após 24 horas da aplicação do chapisco, aplicar a argamassa de revestimento no traço de 1:2:8 a 1:2:10
(cimento : cal : areia) em volume, e adicionar aproximadamente 2% de SIKALITE® por quilo de cimento,
ou seja 1 kg de SIKALITE® por cada saco de cimento (50 kg), misturar à seco os materiais e adicionar
água até obter a consistência de aplicação desejada.
• O revestimento deverá ser aplicado de 2 a 3 camadas de 1 a 1,5 cm de espessura cada, aplicado com
desempenadeira de madeira ou colher de pedreiro e pressionado contra o substrato.
• Aplicar a segunda camada de argamassa após a anterior ter “puxado” (máximo 6 horas), se ultrapassar
esse intervalo, será necessário um novo chapisco como ponte de aderência, evitar ao máximo as
emendas e não deixá-las coincidir nas várias camadas.
• A última camada de argamassa deverá ser desempenada com desempenadeira de madeira, nunca “alisar”
ou “queimar” com desempenadeira de aço ou colher de pedreiro.
• Para evitar a retração da argamassa, realizar cura úmida por no mínimo 72 horas, após o endurecimento
da argamassa.
b)- Piscinas e caixas d´água
• Os cantos devém ser arredondados (meia-cana) com um raio de pelo menos 5 cm, aplicando argamassa
®
®
no traço de 1:2 (cimento:areia), em volume, com SIKA CHAPISCO diluído em 1:2 (SIKA CHAPISCO :
água de amassamento).
• Aplicar o chapisco no traço de 1:2 ou 1:3 em volume, aguardar 24 horas para iniciar a aplicação da
®
argamassa aditivada com SIKALITE .
• Após 24 horas da aplicação do chapisco, aplicar na parede e meia-cana a argamassa de revestimento com
®
o traço de 1:3 (cimento : areia) em volume, e adicionar aproximadamente 2% de SIKALITE por quilo de
®
cimento, ou seja 1 kg de SIKALITE por cada saco de cimento (50kg), misturar à seco os materiais e
adicionar água até obter a consistência de aplicação desejada.
• O revestimento deverá ser aplicado de 2 a 3 camadas de 1 a 1,5 cm de espessura cada, aplicado com
desempenadeira de madeira ou colher de pedreiro e pressionado contra o substrato. Assim que a
argamassa tiver “puxado” aplicar um chapisco na parede e meia-cana no traço 1:3 (cimento : areia) em
volume (não utilizar SIKALITE® no chapisco).
• Repetir a aplicação da argamassa aditivada com SIKALITE® , conforme descrito no início, aspergindo uma
camada fina de areia no piso sobre a argamassa no estado fresco.
• As etapas devem ser repedidas até a espessura de 3 cm do revestimento final, sendo que as camadas de
argamassas devem ser desempenadas com desempenadeira de madeira, nunca “alisar” ou “queimar”
com desempenadeira de aço ou colher de pedreiro, na última camada de argamassa aplicada no piso, não
é necessária a aspersão de areia.
• Para evitar a retração da argamassa, realizar cura úmida por no mínimo 72 horas, após o endurecimento
da argamassa.
Obs.: não utilizar cal na argamassa do chapisco e revestimento para piscinas, reservatórios de água e
porões.
c)- Alicerces e paredes em contato com solo
• Aplicar no alicerce uma camada de argamassa no traço 1:3 (cimento : areia) em volume, e adicionar
aproximadamente 2% de SIKALITE® por quilo de cimento , ou seja, 1 kg de SIKALITE® por saco de
cimento (50kg), misturar à seco os materiais e adicionar água atér obter a consistência de aplicação
desejada.
• O revestimento deverá ser aplicado de 1 a 2 camadas de 1 a 1,5 cm de espessura cada e descendo
lateralmente aproximadamente 15 cm aplicado com colher de pedreiro, pressionando contra o substrato.
• Nunca “alisar” ou “queimar” com desempenadeira de aço ou colher de pedreiro.
• Assentar todos os tijolos até a terceira fiada acima do nível do solo, com argamassa aditivada com
®
SIKALITE .
68
D)- Subsolos, túneis e porões
• Seguir recomendações conforme procedimentos descritos acima para impermeabilzação de piscinas e
reservatórios.
• Não utilizar cal na argamassa do chapisco e revestimento.
• Não é necessário arredondar os cantos (obrigatório para piscinas e reservatórios)
• Adotar traço 1:2,5 (cimento : areia) em volume.
E)- Concreto Impermeável
• Dosar o traço do concreto com consumo mínimo de cimento de 350 kg/m3 e relação água/cimento
máximo igual a 0,5 (50 litros de água para cada 100 kg de cimento).
• Adicionar de 1% a 2% de SIKALITE® por quilo de cimento ou seja 0,5 a 1,0 kg de SIKALITE® por saco de
cimento (50 kg).
Indicações Importantes:
• É necessária a sobreposição impecável das camadas para uma perfeita impermeabilização. No caso de
interrupção prolongada, a zona de impermeabilização deverá ser apicoada e lavada com jato de água. A
seguir, será coberta com chapisco antes da aplicação da camada seguinte.
• As camadas de revestimento vertical devem cobrir a camada anterior em uma sobreposição de até 20 cm
do piso. A meia-cana feita "à garrafa" na argamassa fresca da última camada reforça a junta do canto.
• Para os casos de superfícies úmidas, com infiltrações, aplicar inicialmente, conforme o caso, os
impermeabilizantes de pega rápida SIKA® 2.
• É necessário garantir uma boa cura à argamassa. Os revestimentos de SIKALITE® não devem ser
expostos à pressão de água antes de curados.
• A adição de SIKALITE® às argamassas de emboço e reboco aumentam a impermeabilidade sem impedir a
respiração das paredes, evitando, assim, o perigo da condensação e eflorescências.
• As argamassas com SIKALITE® constituem uma impermeabilização rígida. Fissuras eventuais não podem
ser absorvidas elasticamente. Portanto, não recomendamos a aplicação da argamassa impermeabilizante
após a desforma, mas apenas sobre concreto lançado há, no mínimo, 2 ou 3 semanas.
• As premissas de uma boa aderência são a limpeza e a rugosidade do substrato.
• Uma argamassa executada corretamente, a utilização de uma areia limpa e de boa granulometria são
essenciais para obter a impermeabilidade do revestimento.
Limpeza:
• As ferramentas e materiais devem ser lavados com água após o uso.
69
Impermeabilizantes
Construção
• Nas paredes em contato com solo, não utilizar cal na argamassa, o traço deve ser 1:3 a 1:4 (cimento :
areia) e adicionar aproximadamente 2% de SIKALITE® por quilo de cimento, ou seja 1 kg de SIKALITE®
por cada saco de cimento (50 kg), o revestimento deverá ser sempre 60 cm acima do nível do solo ou das
manchas de umidade nas paredes em contato com solo.
• Após a aplicação da argamassa aditivada com SIKALITE® na espessura final de 3 cm, aguardar 24 horas
e aplicar duas demãos de IGOL® 2 (a superfície poderá estar seca ou úmida).
• Proteger o revestimento contra as intempéries por 24 horas.
Construção
Consumo:
70
Serviços
Sugestão de Traço (em volume)
Consumo
Revestimento
interno/externo
Cimento : cal : areia
1:2:8
1:2:10
1 kg de SIKALITE® / 50 kg
aglomerante (cal + cimento)
ou 25g/m2 x cm
Revestimento Impermeável
de caixas d´água piscinas,
alicerces e paredes em
contato com solo
Cimento : areia
1:3
1 kg de SIKALITE® / 50 kg
de cimento ou
60g/m2 x cm
Revestimento de subsolos,
túneis e porões
Cimento : areia
1:2,5
1 kg de SIKALITE® / 50 kg
de cimento ou 70g/m2 x cm
Concreto Impermeável
Consumo mínimo 350kg/m3
de cimento relação A/C < 0,50
0,5 a 1 kg de SIKALITE® / 50 kg
de cimento
Dica Sika:
O traço ideal deverá ser determinada através de ensaios experimentais com os materiais da obra.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Saco com 1 kg
Saco com 20 kg
S1, S2 e S3.
Consultar MSDS 055.
E2, E3 e E4.
Versão 04/junho 2005
®
Igol 2
Tinta asfáltica dispersa em água
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Impermeabilizante
Primer para impermeabilização asfáltica
Asfalto emulsionado
Líquido
Preto
1,0 a 1,04kg/l
5-9
Impermeabilizantes
Construção
Descrição:
IGOL® 2 é uma tinta à base de asfalto
disperso em água monocomponente,
que apresenta a vantagem de ser
aplicado sobre superfícies úmidas e
secas de fácil aplicação e alto
rendimento. IGOL® 2 pode ser
misturado com cimento, areia e fibra
de amianto formando uma argamassa
resistente a água e aos meios
agressivos .
Propriedades:
• Após a evaporação da água, forma uma película
estável e impermeável.
• Boa aderência.
• Isento de solventes.
• Fácil aplicação.
• Pode ser aplicado em substratos úmidos e
secos.
Campos de Aplicação:
IGOL® 2 é indicado para impermeabilização de fundações, baldrames, alicerces e muros de arrimo.
Também é ideal como primer nas impermeabilizações com manta asfáltica e antes de aplicar IGOLFLEX®
PRETO.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
A superfície à ser impermeabilizada deverá estar áspera e desempenada, limpa e isenta de partículas soltas,
ponta de ferro, pinturas,óleo e nata de cimento, para a boa aderência do produto. Trincas e fissuras devem
ser tratadas antes da impermeabilização.
Aplicação
O IGOL® 2 deve ser aplicado em 2 demãos com broxa, trincha ou pincel. No caso de superfícies lisas,
aplicar a primeira demão diluída em água, na proporção 1:1 em volume. Aguardar a secagem ao toque
entre as demãos.
Obs.: IGOL® 2 não deve ser utilizado em caixas d´água, reservatórios e superfícies metálicas.
Limpeza:
Limpar as ferramentas com solvente tipo aguarráz e água imediatamente após a aplicação
Consumo:
300 a 500 g/m² para duas demãos.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Galão com 3,6 l.
Balde com 18 l.
Tambor com 200 l.
S10, S2, S1 e S3.
Consultar MSDS 014.
E6, E4 e E5.
71
Versão 04/junho 2005
Igolflex® Preto
Impermeabilizante flexível à base de elastômeros para impermeabilização de lajes
Descrição:
Construção
IGOLFLEX® PRETO é um
impermeabilizante flexível para
moldagem no local, monocomponente,
à base de elastômeros sintéticos e
betumes emulsionados, fornecido
pronto para uso.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
Viscosidade Brokfield:
Impermeabilizante
Flexível
Asfalto emulsionado com elastômero
sintético
Líquido viscoso
Preto
0,95 a 1,05 kg/l
1600 a 5000 cps
Propriedades:
• Excelente impermeabilidade e durabilidade.
• Fácil aplicação com vassoura de pêlos macios,
trincha, rodo e pincel.
• Boa elasticidade.
• Excelente aderência aos substratos
cimentícios.
• Aplicado à frio.
Campos de Aplicação:
IGOLFLEX® PRETO é especialmente recomendado para impermeabilização de lajes, jardineiras, varandas,
terraços, calhas de concreto lajes de cobertura de reservatórios, áreas frias (banheiros, cozinhas e áreas de
serviço), paredes em gesso acartonado (Dry-Wall), etc.
Obs.: Proteger a impermeabilização contra os raios solares (camada de proteção mecânica).
Modo de Emprego:
Preparo da superfície:
A superfície onde será aplicado IGOLFLEX® PRETO deverá estar regularizada com argamassa de cimento
e areia no traço 1:3 em volume, com caimento adequado para os ralos (1 a 2%), acabamento
desempenado, limpa, isenta de partículas soltas e umedecida, porém não saturada.
Aplicação:
Proceder inicialmente à homogeneização do IGOLFLEX® PRETO. Devem ser aplicadas pelo menos 3 demãos
cruzadas, totalizando um consumo de 2 kg/m2 (no mínimo), com trincha, broxa e/ou vassourão de pêlo
macio. O intervalo entre as demãos é o que permite trânsito sobre a demão já aplicada. Normalmente, o
intervalo situa-se entre 6 e 12 horas, de acordo com as condições do ambiente.
Em áreas sujeitas a movimentação ou lajes de grandes dimensões (maior que 50 m2 ), colocar após a
primeira demão uma tela de poliéster, de malha quadrada, VÉU® SIKA, de forma a estruturar a película de
IGOLFLEX® PRETO, aumentando, desta forma, a resistência à tração do filme. Após 7 dias da última demão
de IGOLFLEX® PRETO deverá ser colocado papel kraft ou filme de polietileno como camada separadora.
Em seguida, deve-se aplicar argamassa no traço 1:4 até 1:6 (cimento:areia) em volume como proteção
mecânica, na espessura minima de 3 cm.
Consumo:
2 kg/m2 sem tela de poliéster (mínimo 3 demãos).
2,5 kg/m2 com tela de poliéster (mínimo 4 demãos)
.
72
Limpeza:
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com água imediatamente após a aplicação.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Galão com 3,6 l
Balde com 18 l
Tambor com 200 l
S10, S2, S1 e S3.
Consultar MSDS 012.
E6, E4 e E5.
73
Impermeabilizantes
Construção
Observações:
• Não querendo executar argamassa de proteção mecânica, tem-se a opção de aplicar IGOLFLEX® BRANCO
(2 demãos) diretamente sobre o IGOLFLEX® PRETO, que, neste caso, será aplicado em 4 demãos.
• Não aplicar em tempo chuvoso.
• Proteger a impermeabilização contra a chuva por 24 horas, após aplicação.
• As camadas só devem ser aplicadas após a secagem das anteriores.
• Nos rodapés, a impermeablização deve subir 20 cm.
• Antes da aplicação do IGOLFLEX® PRETO deve-se tratar as trincas e fissuras das lajes utilizando
SIKAFLEX CONSTRUCTION® .
• A argamassa de regularização deverá estar isenta de cal e/ou hidrófugos.
• Executar o teste de estanqueidade após a execução da impermeabilização durante um período de 72
horas, para verificar eventuais falhas.
Versão 04/junho 2005
Igolflex® Branco
Impermeabilizante flexível de base acrílica para coberturas em geral
Descrição:
Construção
IGOLFLEX® BRANCO é um
impermeabilizante flexível para
moldagem no local, monocomponente,
de base acrílica, aplicável a frio e
fornecido pronto para uso.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Impermeabilizante
Flexível
Solução aquosa de polímero acrílico com
cargas, pigmento e espessante
Aspecto:
Líquido viscoso
Cor:
Branco
Densidade à 25°C:
1,15 a 1,24 kg/l
Viscosidade Brokfield: 1000 a 2500 cps
PH:
10 - 13
Propriedades:
• Excelente impermeabilidade e durabilidade.
• Fácil aplicação com vassoura de pêlos macios, trincha,
rodo e pincel.
• Aplicado à frio.
• Boa elasticidade.
• Resistente aos raios U.V.
• Excelente aderência em substratos cimentícios
e fibrocimento.
• Pode ser aplicado sobre impermeabilizações
asfálticas novas e antigas (IGOLFLEX®
PRETO).
• Reflete os raios solares, reduzindo parte do
calor absorvido pela estrutura.
Campos de Aplicação:
IGOLFLEX® BRANCO é recomendado para impermeabilização de áreas não sujeitas a tráfego de veículos ou
pedestres: coberturas abobadadas e inclinadas, lajes de concreto, calhas, varandas, terraços, coberturas de
reservatórios e telhas de fibrocimento.
Modo de Emprego:
Preparo da superfície:
A superfície deverá estar regularizada com argamassa de cimento e areia no traço 1:3 em volume, com
acabamento desempenado, limpa, isenta de partículas soltas, com caimento adequado para os ralos (1 a
2%) e umedecida, porém não saturada.
Aplicação:
Proceder inicialmente à homogeneização do IGOLFLEX® BRANCO. Devem ser aplicados pelo menos 6
demãos cruzadas (mínimo), totalizando 2 kg/m2 com trincha, broxa ou vassourão de pêlo macio.
Se necessário, a primeira demão de IGOLFLEX® BRANCO poderá ser diluída cerca de 15% (água), para
garantir uma perfeita aderência ao substrato, quando muito liso e compacto. As próximas demãos serão
aplicadas com o produto em sua concentração normal.
O intervalo entre as demãos é o que permite trânsito sobre a demão já aplicada. Normalmente, o intervalo
situa-se entre 6 e 12 horas, de acordo com as condições do ambiente. Em áreas sujeitas à movimentação
ou lajes de grandes dimensões ( maior que 50 m2), colocar após a primeira demão uma tela de poliéster, de
malha quadrada, VÉU SIKA® de forma a estruturar a película de IGOLFLEX® BRANCO, aumentando, desta
forma, a resistência, à tração do filme.
Consumo:
2 kg/m2 sem tela de poliéster (mínimo 6 demãos).
2,5 kg/m2 com tela de poliéster (mínimo 7 demãos)
74
Limpeza:
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com água imediatamente após a aplicação.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Galão com 3,6 l
Balde com 18 l
Tambor cm 200 l
S10, S2, S1 e S3.
Consultar MSDS 027.
E6, E4 e E5.
75
Impermeabilizantes
Construção
Observações:
• Não aplicar em tempo chuvoso.
• Proteger a impermeabilização contra a chuva por 24 horas, após aplicação.
• As camadas só devem ser aplicadas após a secagem das anteriores.
• Nos rodapés, a impermeabilização deve subir 20 cm.
• Antes da aplicação do IGOLFLEX® BRANCO deve-se tratar as trincas e fissuras das lajes utilizando
SIKAFLEX CONSTRUCTION® .
• O IGOLFLEX® BRANCO não deve receber proteção mecânica.
• A argamassa de regularização deverá estar isenta de cal e/ou hidrófugos.
• Executar o teste de estanqueidade após a execução da impermeabilização durante um período de 72 horas,
para verificar eventuais falhas.
Versão 04/junho 2005
Igolflex® Fachada
Construção
Impermeabilizante de base acrílica e selador para fachadas
Descrição:
Características:
IGOLFLEX ® FACHADA é um
impermeabilizante e selador de base
acrílica, monocomponente aplicado
na forma de pintura, pronto para uso.
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Impermeabilizante
Selador para tinta
Solução aquosa de polímero acrílico com
cargas, pigmento e espessante
Aspecto:
Líquido viscoso
Cor:
Branco
Densidade à 25°C:
1,20 a 1,25 kg/l
Viscosidade Brokfield: 800 a 1600 cps
PH:
7 - 10,5
Propriedades:
IGOLFLEX® FACHADA impede a penetração de umidade para os ambientes internos, bem com o surgimento
de manchas, bolores, etc.
e como acabamento final, simplesmente
• Excelente impermeabilidade e durabilidade
variando-se a quantidade de demãos
• Boa resistência aos raios U.V.
aplicadas.
• Fácil aplicação com trincha, pincel, rolo de lã ou
• Como acabamento o IGOLFLEX® FACHADA
espuma.
pode ser pigmentado em tons claros com
• Excelente aderência a substratos cimentíceos e
bisnagas utilizadas em tintas acrílicas.
fibrocimento.
• Pode ser aplicado como selador, impermeabilizante
Campos de Aplicação:
IGOLFLEX® FACHADA é indicado para:
• Pinturas de fachadas e paredes cegas, em concreto,
argamassa ou blocos.
• Pintura em paredes sujeitas a ação de chuvas.
• Proteção de telhas de fibrocimento.
Modo de Emprego:
Preparo da superfície:
A superfície deverá estar regularizada com argamassa de cimento e areia, com acabamento desempenado,
limpa, isenta de partículas soltas e nata de cimento.
Utilização como selador:
• Diluir o IGOLFLEX® FACHADA com 20 % de água e aplicar uma demão com rolo de lã ou espuma, trincha ou
brocha.
• Aguarde no mínimo 3 horas para a aplicação da tinta de acabamento.
• Observe que neste caso o IGOLFLEX® FACHADA servirá como selador sendo o efeito da impermeabilização
apenas parcial.
Utilização como impermeabilizante:
• Diluir o IGOLFLEX ® FACHADA com 10 % de água e aplicar a primeira demão com rolo de lã ou espuma,
trincha ou brocha.
• Após 3 horas, aplicar a segunda demão sem diluição.
• Aguarde no mínimo 3 horas para a aplicação da tinta de acabamento.
76
Impermeabilizantes
Utilização como Impermeabilizante e acabamento final:
• Diluir o IGOLFLEX ® FACHADA com 10% de água e aplicar a primeira demão com rolo de lã, trincha ou
brocha;
• Após 3 horas, aplicar a segunda demão sem diluição.
• Aguarde no mínimo 3 horas e aplique a terceira demão sem diluição do IGOLFLEX® FACHADA.
• A terceira demão, caso desejado, poderá ser pigmentada em tons claros com pigmentos pré dispersos
(bisnagas) utilizados em tintas acrílicas.
Consumo:
Construção
IGOLFLEX® FACHADA como:
Selador
Impermeabilizante
Acabamento
5 a 6,5 m2 / litro (uma demão)
2,2 a 3,3 m2 / litro (para as duas demãos)
1,7 a 2,0 m2 / litro (para as três demãos)
Observação Importante:
• Não aplicar em tempo chuvoso.
• Proteja a pintura contra chuva por 24 horas após aplicação.
Limpeza:
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com água imediatamente após a aplicação.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Galão com 3,6 l
Lata com 18 l
Tambor com 200 l
S10, S2, S1 e S3.
Consultar MSDS 227.
E6, E4 e E5.
77
Versão 04/junho 2005
®
Sika MonoTop 107
Revestimento impermeabilizante monocomponente semi-flexível
Construção
Descrição:
SIKA MONOTOP® 107 é um
revestimento semi-flexível,
impermeabilizante e protetor ,
monocomponente à base de cimento,
areias selecionadas e resina acrílica
para uso como revestimento
impermeável no concreto, argamassa
ou alvenaria com excelente aderência
e impermeabilidade. SIKA MONOTOP®
107 é fornecido pronto para uso,
bastando adicionar água na dosagem
indicada.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Impermeabilizante
Protetor de superfícies
Cimento Portland, aditivos, areia e
copolímero acrílico
Pó fino
Cinza azulado
Propriedades:
• Pronto para uso, bastando adicionar água na
quantidade indicada e misturar.
• Fácil aplicação, pode ser aplicado com pintura ou
espatulado.
• Excelente impermeabilidade.
• Alta aderência a substratos cimentícios e alvenaria.
• Pode receber argamassas colante com cerâmica
diretamente sobre o produto.
• Não altera a potabilidade da água.
• Reduz o processo de carbonatação por
formação de barreira.
• Não é corrosivo, tóxico ou inflamável.
• Não deve ser utilizado com finalidade estética.
• Resistente a pressões hidroestáticas positivas
e negativas.
Campos de Aplicação:
SIKA MONOTOP® 107 pode ser aplicado sobre concreto, argamassa e alvenaria para impermeabilização de:
e galerias de águas pluviais e servidas.
• Caixas de água e reservatórios, piscinas, poços de
• Pisos e paredes de "áreas frias": banheiros,
elevadores, tanques e cisternas.
lavanderias e cozinhas e paredes em contato
• Umidade de rodapé, paredes internas de construções
direto com o solo.
como silos, armazéns, depósitos e residências.
• Para evitar a entrada de umidade, subsolos baldrames
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
A superfície deve estar isenta de poeira, óleo, graxa, nata de cimento pinturas, partículas soltas ninhos de
concretagem, pontas de ferro, restos de madeira agentes de cura química ou desmoldantes e quaisquer
outros elementos que possam prejudicar a aderência do produto, devendo ser previamente lavado com
escova de aço e água. Reparar ninhos e falhas de concretagem com argamassa de cimento e areia média
lavada, traço 1:3 em volume, com SIKA® CHAPISCO diluido na proporção de 1:2 em volume (SIKA®
CHAPISCO : água de amassamento), aguardar 24 horas para iniciar a aplicação do SIKA MONOTOP® 107.
Se houver jorros de água, como em subsolos com lençol freático, executar o tamponamento com a
utilização do SIKA® 2 e cimento, após preparo do local.
A superfície deve estar umedecida com água, regularizada e preferencialmente plana antes da aplicação do
produto.
78
Construção
Observação:
Para consitência de pintura, são utilizados 4 (quatro) litros de água para cada 1(uma) caixa (16 kg) de SIKA
MONOTOP® 107.
Para consistência de argamassa, reduz-se o volume de água até se obter a consistência adequada para a
aplicação.
Aplicação do Produto:
Umedecer com água a superfície antes da aplicação da primeira demão, tomando cuidado para não saturar
a mesma (não umedecer as outras demãos).
Consistência de Pintura:
Aplicar o SIKA MONOTOP® 107 com vassoura de pêlos macios, trincha, pincel ou broxa, com consumo
aproximado de 1kg de massa fresca por metro quadrado de área (1 kg/m2) por demão ou seja, 0,8 kg de
SIKA MONOTOP® 107 por metro quadrado. Aplicar de 2 a 4 demãos cruzadas de produto, de acordo com o
serviço à ser realizado. A segunda demão deve ser aplicada após a primeira ter endurecido ou secagem ao
toque (3 a 6 horas, dependendo das condições locais de temperatura e umidade).
Consistência de Argamassa:
Aplicar com desempenadeira metálica, utilizando o lado dentado e depois dar o acabamento com a parte
lisa da desempenadeira (2 kg/m2).
Obs.: Para aplicação como argamassa, deve-se reduzir de 10 a 20% o líquido (componente A).
Limpeza:
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpas com água imediatamente após aplicação. Após o
endurecimento, o produto só poderá ser removido mecanicamente.
Recomendações:
• Para o bom desempenho do produto, é recomendável que seja efetuada a cura úmida do revestimento.
Em reservatórios, piscinas e estruturas expostas a céu aberto, esta cura pode ser feita colocando-se um
pouco de água no fundo do reservatório para manter o ambiente úmido.
• SIKA MONOTOP® 107 deve ser aplicado em espessura constante. Excessos de material em cantos,
depressão e irregularidades podem causar fissuras no produto e falhas na impermeabilização.
• No caso de impermeabilização de muros ou paredes, o revestimento deve ser molhado de forma a manter
a superfície sempre úmida.
• A cura úmida deve ser efetuada no mínimo 3 dias consecutivos após a aplicação da última demão.
Aguardar no mínimo 5 dias antes de liberar a área.
• Para tanques, reservatórios e quaisquer outras áreas que ficarão em contato permanente com a água,
antes de encher com água deve ser efetuada a limpeza da superfície do produto, lavando-se com água e
sabão neutro e enxaguando em abundância para retirar todo o sabão e partículas soltas existentes.
• Executar o teste de estanqueidade após a execução da impermeabilização durante um período mínimo de
72 horas, para verificação de eventuais falhas.
• Nas regiões em redor de ralos, juntas de concretagem, passagem de tubulações, etc. Deve-se reforçar o
revestimento com tela de poliéster (VÉU SIKA) malha quadrada, após a primeira demão.
• Em tanques para criação de peixes é essencial verificar o PH da água antes do uso.
• Não aplicar sob sol intenso na superfície.
79
Impermeabilizantes
Preparo do Produto:
Adicionar a quantidade de água a um recipiente não absorvente de boca larga (plástico ou metálico, não
utilizar madeira). Adicionar o SIKA MONOTOP® 107 aos poucos, homogeneizando com um misturador de
baixa rotação (400 - 500 rpm) por 3 minutos. Misturar até formar uma massa homogênea e isenta de
grumos. Deixar a massa descansar por 15 - 20 minutos. Misturar novamente por mais 3 minutos e aplicar.
Consumo:
Construção
TIPO DE SERVIÇO (PINTURA)
Umidade Ascedente em muros
e paredes
Impermeabilização de paredes
enterradas e subsolos
Impermeabilização de caixas
de água e reservatórios
Áreas frias
80
Nº DE DEMÃOS
CONSUMO
2
2 kg/m²
3
3 kg/m²
3a4
3 a 4 kg/m²
2
2 kg/m²
Consumo prático: 1 kg/m² por demão (pintura).
2
2 kg/m por 1 mm de espessura (desempenadeira).
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
6 meses
Caixa com 16 kg.
S2, S3 e S1.
Consultar MSDS 134.
E1, E2, E3, E4 e E5.
Versão 04/junho 2005
®
SikaTop 107
Revestimento impermeabilizante bicomponente semi-flexível
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Impermeabilizante
Protetor de superfícies
Cimento Portland, cargas minerais, aditivos
e emulsão de resina acrílica
Parte A: líquido branco leitoso
Parte B: pó fino
Cinza azulado
Propriedades:
• Fácil aplicação, podendo ser aplicado como pintura ou
espatulado.
• Excelente impermeabilidade.
• Alta aderência em substratos cimentícios e alvenaria.
• Não deve ser utilizado com finalidade estética.
• Reduz o processo de carbonatação por formação de
barreira.
• Não é corrosivo, tóxico ou inflamável.
• Pronto para uso, bastando homogeneizar os
dois componentes.
• Resistente a pressãos hidroestáticas positivas
e negativas.
Campos de Aplicação:
SIKATOP® 107 pode ser aplicado sobre concreto, argamassa e alvenaria para impermeabilização de:
e galerias de águas pluviais e servidas.
• Caixas de água e reservatórios, piscinas, poços de
• Pisos e paredes de "áreas frias": banheiros,
elevadores, tanques e cisternas.
lavanderias e cozinhas e paredes em contato
• Umidade de rodapé, paredes internas de construções
direto com o solo.
como silos, armazéns, depósitos e residências.
• Para evitar a entrada de umidade, subsolos, baldrames
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
A superfície deve estar isenta de poeira, óleo, graxa, nata de cimento. pinturas, partículas soltas, ninhos de
concretagem, pontas de ferro, restos de madeira agentes de cura química ou desmoldantes e quaisquer
outros elementos que possam prejudicar a aderência do produto, devendo ser previamente lavado com
escova de aço e água. Reparar ninhos e falhas de concretagem com argamassa de cimento e areia média
lavada, traço 1:3 em volume, com SIKA® CHAPISCO diluido na proporção de 1:2 em volume (SIKA®
CHAPISCO: água de amassamento), aguardar 24 horas para iniciar a aplicação do SIKATOP® 107. Se houver
jorros de água, como em subsolos com lençol freático, executar o tamponamento com a utilização do SIKA®
2 e cimento, após preparo do local.
A superfície deve estar umedecida com água, regularizada e preferencialmente plana antes da aplicação do
produto.
81
Impermeabilizantes
Construção
Descrição:
SIKATOP® 107 é um revestimento,
semi-flexível, impermeabilzante e
protetor, bicomponente, à base de
cimento, areias selecionadas e resina
acrílica para uso em concreto,
argamassa ou alvenaria com excelente
aderência e impermeabilidade.
SIKATOP® 107 é fornecido pronto para
uso, bastando misturar os
componentes A (líquido) e B (pó).
Preparo do Produto:
SIKATOP® 107 já vem pré-dosado para aplicação com pintura, bastando adicionar aos poucos o conteúdo
do componente A (líquido) ao componente B (pó). Homogeneizar, preferêncialmente, com um misturador
de baixa rotação (400 - 500 rpm) durante 3 minutos ou manualmente por 5 minutos, para pequenos
volumes de produto.
Construção
Aplicação do Produto:
Umedecer com água a superfície antes da aplicação da primeira demão, tomando cuidado para não saturar
a mesma (não umedecer as outras demãos).
82
Consistência de Pintura:
Aplicar o SIKATOP® 107 com vassoura de pêlos macios, trincha, pincel ou broxa, com consumo
aproximado de 1kg de massa fresca por metro quadrado de área (1 kg/m2) por demão. Aplicar de 2 a 4
demãos cruzadas de produto, de acordo com o serviço à ser realizado. A segunda demão deve ser aplicada
após a primeira ter endurecido ou secagem ao toque (3 a 6 horas, dependendo das condições locais de
temperatura e umidade).
Consistência de Argamassa:
Aplicar com desempenadeira metálica, utilizando o lado dentado e depois dar o acabamento com a parte
lisa da desempenadeira (2 kg/m2).
Obs.: Para aplicação como argamassa, deve-se reduzir de 10 a 20% o líquido (componente A).
Limpeza:
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpas com água imediatamente após aplicação. Após o
endurecimento, o produto só poderá ser removido mecanicamente.
Recomendações:
• Para o bom desempenho do produto, é recomendável que seja efetuada a cura úmida do revestimento.
Em reservatórios, piscinas e estruturas expostas a céu aberto, esta cura pode ser feita colocando-se um
pouco de água no fundo do reservatório para manter o ambiente úmido.
• SIKATOP® 107 deve ser aplicado em espessura constante. Excessos de material em cantos, depressão e
irregularidades podem causar fissuras no produto e falhas na impermeabilização.
• No caso de impermeabilização de muros ou paredes, o revestimento deve ser molhado de forma a manter
a superfície sempre úmida.
• A cura úmida deve ser efetuada no mínimo 3 dias consecutivos após a aplicação da última demão.
Aguardar no mínimo 5 dias antes de liberar a área.
• Para tanques, reservatórios e quaisquer outras áreas que ficarão em contato permanente com a água,
antes de encher com água deve ser efetuada a limpeza da superfície do produto, lavando-se com água e
sabão neutro e enxaguando em abundância para retirar todo o sabão e partículas soltas existentes.
• Executar o teste de estanqueidade após a execução da impermeabilização durante um período mínimo de
72 horas, para verificação de eventuais falhas.
• Nas regiões em redor de ralos, juntas de concretagem, passagem de tubulações, etc. Deve-se reforçar o
revestimento com tela de poliéster (VÉU SIKA) malha quadrada, após a primeira demão.
• Em tanques para criação de peixes é essencial verificar o PH da água antes do uso.
• Não aplicar sob sol intenso na superfície.
Construção
TIPO DE SERVIÇO (PINTURA)
Umidade Ascedente em muros
e paredes
Impermeabilização de paredes
enterradas e subsolos
Impermeabilização de caixas
de água e reservatórios
Áreas frias
Nº DE DEMÃOS
CONSUMO (A+B)
2
2 kg/m²
3
3 kg/m²
3a4
3 a 4 kg/m²
2
2 kg/m²
Impermeabilizantes
Consumo:
Consumo prático: 1kg/m² por demão (pintura).
2kg/m² por 1 mm de espessura (desempenadeira)
Dados Técnicos:
Descrição
Vida útil da mistura (Pot-life)
Secagem entre demãos
Relação de mistura (em peso)
Relação de mistura (argamassa)
(em peso)
Especificação
40 - 60 min. Na relação de mistura A:B = 1:3 (25°C/50% UR)
3 a 6 horas (25°C/50% UR)
A:1 (250 g) Comercializado
B:3 (750 g) nesta medida (pintura)
A:1 (200 g)
B:4 (800 g)
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
Balde/Galão 9 meses
Caixa 6 meses
Galão com 4 kg (A+B)
Balde com 18kg (A+B)
Caixa com 18kg (A+B)
S10, S2, S3 e S1.
Consultar MSDS 021
e MSDS 022.
E1, E2, E3, E4 e E5.
83
Versão 04/junho 2005
®
SikaTop 107 Branco
Revestimento impermeabilizante bicomponente semi-flexível
Construção
Descrição:
SIKATOP® 107 BRANCO é um
revestimento, semi-flexível,
impermeabilzante e protetor,
bicomponente, à base de cimento
branco, areias selecionadas e resina
acrílica para uso em concreto,
argamassa ou alvenaria com excelente
aderência e impermeabilidade.
SIKATOP® 107 Branco é fornecido
pronto para uso, bastando misturar os
componentes A (líquido) e B (pó).
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Impermeabilizante
Protetor de superfícies
Cimento Portland, cargas minerais, aditivos
e emulsão de resina acrílica
Parte A: líquido branco
Parte B: pó fino
Branco
Propriedades:
• Fácil aplicação, podendo ser aplicado como pintura ou
espatulado.
• Excelente impermeabilidade.
• Alta aderência em substratos cimentícios e alvenaria.
• Não deve ser utilizado com finalidade estética.
• Reduz o processo de carbonatação por formação de
barreira.
• Não é corrosivo, tóxico ou inflamável.
• Pronto para uso, bastando homogeneizar os
dois componentes.
• Resistente a pressãos hidroestáticas positivas
e negativas.
• Ideal como revestimento final em
reservatórios, facilitando as inspeções
periódicas da água
Campos de Aplicação:
SIKATOP® 107 Branco pode ser aplicado sobre concreto, argamassa e alvenaria para impermeabilização de:
lavanderias e cozinhas, e paredes em contato
• Caixas de água e reservatórios, piscinas, poços de
direto com o solo.
elevadores tanques e cisternas.
• Como revestimento protetor em placas de
• Umidade de rodapé, paredes internas de construções
mármore, granitos e pedras naturais de cores
como silos, armazéns, depósitos e residências.
claras, evitando o sugimento de manchas na
• Para evitar a entrada de umidade, subsolos baldrames
superfície das placas antes do assentamento
e galerias de águas pluviais e servidas.
com argamassa colante.
• Pisos e paredes de "áreas frias": banheiros,
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
A superfície deve estar isenta de poeira, óleo, graxa, nata de cimento pinturas, partículas soltas, ninhos de
concretagem, pontas de ferro, restos de madeira, agentes de cura química ou desmoldantes e quaisquer
outros elementos que possam prejudicar a aderência do produto, devendo ser previamente lavado com
escova de aço e água. Reparar ninhos e falhas de concretagem com argamassa de cimento e areia média
lavada, traço 1:3 em volume, com SIKA® CHAPISCO diluido na proporção de 1:2 em volume (SIKA®
CHAPISCO : água de amassamento), aguardar 24 horas para iniciar a aplicação do SIKATOP® 107 Branco.
Se houver jorros de água, como em subsolos com lençol freático, executar o tamponamento com a
utilização do SIKA® 2 e cimento, após preparo do local.
A superfície deve estar umedecida com água, regularizada e preferencialmente plana.
84
Construção
Aplicação do Produto:
Umedecer com água a superfície antes da aplicação da primeira demão, tomando cuidado para não saturar
a mesma (não umedecer as outras demãos).
Consistência de Pintura:
Aplicar o SIKATOP® 107 Branco com vassoura de pêlos macios, trincha, pincel ou broxa, com consumo
aproximado de 1kg de massa fresca por metro quadrado de área (1 kg/m2) por demão. Aplicar de 2 a 4
demãos cruzadas de produto, de acordo com o serviço à ser realizado. A segunda demão deve ser aplicada
após a primeira ter endurecido ou secagem ao toque (3 a 6 horas, dependendo das condições locais de
temperatura e umidade).
Consistência de Argamassa:
Aplicar com desempenadeira metálica, utilizando o lado dentado e depois dar o acabamento com a parte
lisa da desempenadeira (2 kg/m2).
Obs.: Para aplicação como argamassa, deve-se reduzir de 10 a 20% o líquido (componente A).
Limpeza:
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpas com água imediatamente após aplicação. Após o
endurecimento, o produto só poderá ser removido mecanicamente.
Recomendações:
• Para o bom desempenho do produto, é recomendável que seja efetuada a cura úmida do revestimento.
Em reservatórios, piscinas e estruturas expostas a céu aberto, esta cura pode ser feita colocando-se um
pouco de água no fundo do reservatório para manter o ambiente úmido.
®
• SIKATOP 107 Branco deve ser aplicado em espessura constante. Excessos de material em cantos,
depressão e irregularidades podem causar fissuras no produto e falhas na impermeabilização.
• No caso de impermeabilização de muros ou paredes, o revestimento deve ser molhado de forma a manter
a superfície sempre úmida.
• A cura úmida deve ser efetuada no mínimo 3 dias consecutivos após a aplicação da última demão.
Aguardar no mínimo 5 dias antes de liberar a área.
• Para tanques, reservatórios e quaisquer outras áreas que ficarão em contato permanente com a água,
antes de encher com água deve ser efetuada a limpeza da superfície do produto, lavando-se com água e
sabão neutro e enxaguando em abundância para retirar todo o sabão e partículas soltas existentes.
• Executar o teste de estanqueidade após a execução da impermeabilização durante um período mínimo de
72 horas, para verificação de eventuais falhas.
• Nas regiões em redor de ralos, juntas de concretagem, passagem de tubulações, etc. Deve-se reforçar o
revestimento com tela de poliéster (VÉU SIKA) malha quadrada, após a primeira demão.
• Em tanques para criação de peixes é essencial verificar o PH da água antes do uso.
• Não aplicar sob sol intenso na superfície.
85
Impermeabilizantes
Preparo do Produto:
SIKATOP® 107 Branco já vem pré-dosado para aplicação com pintura, bastando adicionar aos poucos o
conteúdo do componente A (líquido) ao componente B (pó). Homogeneizar, preferêncialmente, com um
misturador de baixa rotação (400 - 500 rpm) durante 3 minutos ou manualmente por 5 minutos, para
pequenos volumes de produto.
Construção
Consumo:
86
TIPO DE SERVIÇO (PINTURA)
Mármores, granitos e pedras
naturais de cores claras
Umidade Ascedente em muros
e paredes
Impermeabilização de paredes
enterradas e subsolos
Impermeabilização de caixas
de água e reservatórios
Áreas frias
Nº DE DEMÃOS
CONSUMO (A+B)
2
2 kg/m²
2
2 kg/m²
3
3 kg/m²
3a4
3 a 4 kg/m²
2
2 kg/m²
Consumo prático: 1kg/m² por demão (pintura).
2kg/m² por 1 mm de espessura (desempenadeira)
Dados Técnicos:
Descrição
Vida útil da mistura (Pot-Life)
Secagem entre demãos
Relação de mistura (pintura)
(em peso)
Relação de mistura (argamassa)
(em peso)
Especificação
40 - 60 min. Na relação de mistura A:B = 1:3 (25°C/50% UR)
3 a 6 horas (25°C/50% UR)
A:1 (250 g) Comercializado
B:3 (750 g) nesta medida
A:1 (200 g)
B:4 (800 g)
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
Balde/Galão 9 meses
Caixa 6 meses
Galão com 4 kg (A+B)
Balde com 18kg (A+B)
Caixa com 18kg (A+B)
S10, S2, S3 e S1.
Consultar MSDS 021
e MSDS 022.
E1, E2, E3, E4 e E5.
Versão 04/junho 2005
®
SikaTop 100
Revestimento impermeabilizante bicomponente semi-flexível
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Impermeabilizante
Protetor de superfícies
Cimento Portland, cargas minerais, aditivos
e emulsão de resina acrílica
Parte A: líquido branco
Parte B: pó fino
Cinza
Propriedades:
• Fácil aplicação, podendo ser aplicado como pintura ou
espatulado.
• Excelente impermeabilidade.
• Alta aderência em substratos cimentícios e alvenaria.
• Não deve ser utilizado com finalidade estética.
• Reduz o processo de carbonatação por formação de
barreira.
• Não é corrosivo, tóxico ou inflamável.
• Pronto para uso, bastando homogeneizar os
dois componentes.
• Resistente a pressãos hidroestáticas positivas
e negativas.
Campos de Aplicação:
SIKATOP® 100 pode ser aplicado sobre concreto, argamassa e alvenaria para impermeabilização de:
e galerias de águas pluviais e servidas.
• Caixas de água e reservatórios, piscinas, poços de
• Pisos e paredes de "áreas frias": banheiros,
elevadores, tanques e cisternas.
lavanderias e cozinhas e paredes em contato
• Umidade de rodapé, paredes internas de construções
direto com o solo.
como silos, armazéns, depósitos e residências.
• Para evitar a entrada de umidade, subsolos baldrames
Obs.: A altura máxima de coluna de água deve ser de até 5 m
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
A superfície deve estar isenta de poeira, óleo, graxa, nata de cimento pinturas, partículas soltas ninhos de
concretagem, pontas de ferro, restos de madeira agentes de cura química ou desmoldantes e quaisquer
outros elementos que possam prejudicar a aderência do produto, devendo ser previamente lavado com
escova de aço e água. Reparar ninhos e falhas de concretagem com argamassa de cimento e areia média
lavada, traço 1:3 em volume, com SIKA® CHAPISCO diluido na proporção de 1:2 em volume (SIKA®
CHAPISCO : água de amassamento), aguardar 24 horas para iniciar a aplicação do SIKATOP® 100. Se houver
jorros de água, como em subsolos com lençol freático, executar o tamponamento com a utilização do
SIKA® 2 e cimento, após preparo do local. A superfície deve estar umedecida com água, regularizada e
preferencialmente plana antes da aplicação do produto.
Preparo do Produto:
SIKATOP® 100 já vem pré-dosado para aplicação com pintura, bastando adicionar aos poucos o conteúdo do
componente A (líquido) ao componente B (pó). Homogeneizar, preferêncialmente, com um misturador de
baixa rotação (400 - 500 rpm) durante 3 minutos ou manualmente por 5 minutos, para pequenos volumes
de produto.
87
Impermeabilizantes
Construção
Descrição:
SIKATOP® 100 é um revestimento,
semi-flexível, impermeabilzante e
protetor, bicomponente, à base de
cimento, areias selecionadas e resina
acrílica para uso em concreto,
argamassa ou alvenaria com excelente
aderência e impermeabilidade.
SIKATOP® 100 é fornecido pronto para
uso, bastando misturar os
componentes A (líquido) e B (pó).
Aplicação do Produto:
Umedecer com água a superfície antes da aplicação da primeira demão, tomando cuidado para não saturar
a mesma (não umedecer as outras demãos).
Construção
Consistência de Pintura:
Aplicar o SIKATOP® 100 com vassoura de pêlos macios, trincha, pincel ou broxa, com consumo
aproximado de 1kg de massa fresca por metro quadrado de área (1 kg/m2) por demão. Aplicar de 2 a 4
demãos cruzadas de produto, de acordo com o serviço à ser realizado. A segunda demão deve ser aplicada
após a primeira ter endurecido ou secagem ao toque (3 a 6 horas, dependendo das condições locais de
temperatura e umidade).
Consistência de Argamassa:
Aplicar com desempenadeira metálica, utilizando o lado dentado e depois dar o acabamento com a parte
lisa da desempenadeira (2 kg/m2).
Obs.: Para aplicação como argamassa, deve-se reduzir de 10 a 20% o líquido (componente A).
Limpeza:
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpas com água imediatamente após aplicação. Após o
endurecimento, o produto só poderá ser removido mecanicamente.
Recomendações:
• Para o bom desempenho do produto, é recomendável que seja efetuada a cura úmida do revestimento.
Em reservatórios, piscinas e estruturas expostas a céu aberto, esta cura pode ser feita colocando-se um
pouco de água no fundo do reservatório para manter o ambiente úmido.
• SIKATOP® 100 deve ser aplicado em espessura constante. Excessos de material em cantos, depressão e
irregularidades podem causar fissuras no produto e falhas na impermeabilização.
• No caso de impermeabilização de muros ou paredes, o revestimento deve ser molhado de forma a manter
a superfície sempre úmida.
• A cura úmida deve ser efetuada no mínimo 3 dias consecutivos após a aplicação da última demão.
Aguardar no mínimo 5 dias antes de liberar a área.
• Para tanques, reservatórios e quaisquer outras áreas que ficarão em contato permanente com a água,
antes de encher com água deve ser efetuada a limpeza da superfície do produto, lavando-se com água e
sabão neutro e enxaguando em abundância para retirar todo o sabão e partículas soltas existentes.
• Executar o teste de estanqueidade após a execução da impermeabilização durante um período mínimo de
72 horas, para verificação de eventuais falhas.
• Nas regiões em redor de ralos, juntas de concretagem, passagem de tubulações, etc. Deve-se reforçar o
revestimento com tela de poliéster (VÉU SIKA) malha quadrada, após a primeira demão.
• Em tanques para criação de peixes é essencial verificar o PH da água antes do uso.
• Não aplicar sob sol intenso na superfície.
Consumo:
TIPO DE SERVIÇO (PINTURA)
Nº DE DEMÃOS
CONSUMO (A+B)
Umidade Ascedente em muros
2
2 kg/m²
e paredes
Impermeabilização de paredes
3 kg/m²
3
enterradas e subsolos
Impermeabilização de caixas
3 a 4 kg/m²
3a4
de água e reservatórios
2 kg/m²
2
Áreas frias
Consumo prático: 1kg/m² por demão (pintura).
2kg/m² por 1 mm de espessura (desempenadeira)
88
Dados Técnicos:
Especificação
40 - 60 min. Na relação de mistura A:B = 1:3,5 (25°C/50% UR)
3 a 6 horas (25°C/50% UR)
A:1 (222 g) Comercializado
B:3,5 (778 g) nesta medida
A:1 (182g)
B:4,5 (818 g)
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
Caixa:6 meses
Balde: 9 meses
Caixa com 4 kg (A+B)
Caixa com 18 kg (A+B).
Balde com 18 kg (A+B)
S10, S2, S3 e S1.
Consultar MSDS 196
e MSDS 197.
E1, E2, E3, E4 e E5.
Impermeabilizantes
Construção
Descrição
Vida útil da mistura
Secagem entre demãos
Relação de mistura (pintura)
(em peso)
Relação de mistura (argamassa)
(em peso)
89
®
Sika Minipack Impermeabilização
Versão 04/junho 2005
Revestimento impermeabilizante monocomponente, pronto para uso
Construção
Descrição:
SIKA® MINIPACK
IMPERMEABILIZAÇÃO é um
revestimento semi-flexível,
impermeabilizante e protetor ,
monocomponente à base de cimento,
areias selecionadas e resina acrílica
para uso como revestimento
impermeável no concreto, argamassa
ou alvenaria com excelente aderência e
impermeabilidade. SIKA® MINIPACK
IMPERMEABILIZANTE é fornecido
pronto para uso, bastando adicionar
água na dosagem indicada.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Impermeabilizante
Protetor de superfícies
Cimento Portland, aditivos, areia,
copolímero acrílico
Pó fino
Cinza azulado
Propriedades:
• Pronto para uso, bastando adicionar água na
quantidade indicada e misturar.
• Fácil aplicação, pode ser aplicado com pintura ou
espatulado.
• Excelente impermeabilidade.
• Alta aderência a substratos cimentícios e alvenaria.
• Pode receber argamassa colante com cerâmica
diretamente sobre o produto.
• Não altera a potabilidade da água.
• Reduz o processo de carbonatação por
formação de barreira.
• Não é corrosivo, tóxico ou inflamável.
• Não deve ser utilizado com finalidade estética.
• Resistente a pressões hidroestáticas positivas
e negativas.
Campos de Aplicação:
SIKA® MINIPACK IMPERMEABILIZAÇÃO pode ser aplicado sobre concreto, argamassa e alvenaria para
impermeabilização de:
e galerias de águas pluviais e servidas.
• Caixas de água e reservatórios, piscinas, poços de
• Pisos e paredes de "áreas frias": banheiros,
elevadores, tanques e cisternas.
lavanderias e cozinhas e paredes em contato
• Umidade de rodapé, paredes internas de construções
direto com o solo.
como silos, armazéns, depósitos e residências.
• Para evitar a entrada de umidade, subsolos baldrames
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
A superfície deve estar isenta de poeira, óleo, graxa, nata de cimento pinturas, partículas soltas ninhos de
concretagem, pontas de ferro, restos de madeira agentes de cura química ou desmoldantes e quaisquer
outros elementos que possam prejudicar a aderência do produto, devendo ser previamente lavado com
escova de aço e água. Reparar ninhos e falhas de concretagem com argamassa de cimento e areia média
lavada, traço 1:3 em volume, com SIKA® CHAPISCO diluido na proporção de 1:2 em volume (SIKA®
CHAPISCO : água de amassamento), aguardar 24 horas para iniciar a aplicação do SIKA® MINIPACK
IMPERMEABILIZAÇÃO. Se houver jorros de água, como em subsolos com lençol freático, executar o
tamponamento com a utilização do SIKA® 2 e cimento, após preparo do local.
A superfície deve estar umedecida com água, regularizada e preferencialmente plana.
90
Umidade Ascendente, ou Umidade de Rodapé:
1- Medir 30 cm do ponto mais alto onde a umidade ascendente aparece.
2 - Retirar todo o reboco e emboço deixando na alvenaria ou concreto.
3 - Reparar partes soltas e quebradas e limpar toda a superfície removendo as partículas soltas.
4 - Molhar toda a superfície com água limpa. A superfície deverá estar saturada mas sem poças de água.
5 - Aplicar duas demãos cruzadas de SIKA® MINIPACK IMPERMEABILIZAÇÃO com trincha, o intervalo
entre as demãos deverá ser no mínimo de 3 horas.
6 - Chapiscar 24 horas após a aplicação da última demão. Utilize SIKA® CHAPISCO para aumentar a
aderência do chapisco.
7 - Rebocar com massa aditivada com SIKA® 1.
8 - Aguarde no mínmo 14 dias, para a cura completa da massa antes de dar acabamento com massa
corrida.
Impermeabilizantes
Construção
Preparo do Produto:
Coloque o conteúdo de um dos sacos (existem 2) em um recipiente não absorvente (plástico ou metal).
Adicione, aos poucos, 500ml (meio litro) de água limpa e misture até obter uma pasta homogênea e de
consistência adequada para a pintura.
Observação:
Quando da aplicação do SIKA® MINIPACK IMPERMEABILIZAÇÃO a área do piso onde o reboco foi removido
também deverá ser retirado.
Áreas Frias:
1 - A superfície deverá estar limpa, isenta de pó, nata de cimento, desmoldantes, ou quaisquer outros produtos
que possam prejudicar a aderência do SIKA® MINIPACK IMPERMEABILIZAÇÃO.
2 - O piso deverá estar nivelado e com caimento adequado para os ralos (1 a 2%)
3 - SIKA® MINIPACK IMPERMEABILIZAÇÃO poderá ser aplicado diretamente sobre o concreto quando as
condições acima forem atendidas, caso contrário será necessário a execução de um contrapiso.
4 - Preparar SIKA® MINIPACK IMPERMEABILIZAÇÃO conforme as instruções do item anterior.
5 - Molhar toda a superfície com água limpa. A superfície deverá estar saturada mas sem poças de água.
6 - Aplicar 2 demãos cruzadas de SIKA® MINIPACK IMPERMEABILIZAÇÃO com trincha.
7 - Aguardar 24 horas e assentar o revestimento cerâmico diretamente sobre o SIKA® MINIPACK
IMPERMEABILIZAÇÃO, utilizando uma argamassa colante apropriado para aplicação em áreas frias.
Observação:
Note que se o revestimento for trocado no futuro a impermeabilização terá que ser refeita.
Condições de Aplicação:
Alicerces e Baldrames
SIKA® MINIPACK IMPERMEABILIZAÇÃO também pode ser utilizado para impermeabilização de alicerces e
baldrames.
1 - O alicerce deve estar limpo, nivelado e isento de pó, nata de cimento, óleo, graxa, ou qualquer produto que
possa prejudicar a aderência;
2 - Molhar a superfície do alicerce. A superfície deve estar saturada porém isenta de poças de água;
91
Construção
3 - Aplicar duas demãos de SIKA® MINIPACK IMPERMEABILIZAÇÃO com trincha;
4 - Aguardar no mínimo 24 horas para assentar os tijolos.
Reservatórios e Caixas de água
SIKA® MINIPACK IMPERMEABILIZAÇÃO é adequado para a impermeabilização de reservatórios e caixas de
água.
1 - O reservatório deve estar limpo, nivelado e isento de pó, nata de cimento, óleo, graxa, ou qualquer
produto que possa prejudicar a aderência;
2 - Os cantos devem ser arredondados, utilize o SIKA® MINIPACK REPARO, antes da aplicação;
3 - Molhar a superfície que deve ser saturada porém isenta de poças de água;
4 - Aplicar de 2 a 3 demãos cruzadas de SIKA® MINIPACK IMPERMEABILIZAÇÃO com trincha, o intervalo
mínimo entre as demãos é de 3 horas;
5 - Aguardar de 5 a 7 dias, dependendo da temperatura ambiente, antes de liberar o reservatório para o uso;
6 - Antes da liberação final lavar com água e sabão neuto para retirar todo o pó e sujeira da superfície.
Limpeza:
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpas com água imediatamente após aplicação. Após o
endurecimento, o produto só poderá ser removido mecanicamente.
Recomendações:
• Para o bom desempenho do produto, é recomendável que seja efetuada a cura úmida do revestimento. Em
reservatórios, piscinas e estruturas expostas a céu aberto, esta cura pode ser feita colocando-se um pouco
de água no fundo do reservatório para manter o ambiente úmido.
®
• SIKA MINIPACK IMPERMEABILIZAÇÃO deve ser aplicado em espessura constante. Excessos de material
em cantos, depressão e irregularidades podem causar fissuras no produto e falhas na impermeabilização.
• No caso de impermeabilização de muros ou paredes, o revestimento deve ser molhado de forma a manter
a superfície sempre úmida.
• A cura úmida deve ser efetuada no mínimo 3 dias consecutivos após a aplicação da última demão.
Aguardar no mínimo 5 dias antes de liberar a área.
• Para tanques, reservatórios e quaisquer outras áreas que ficarão em contato permanente com a água,
antes de encher com água deve ser efetuada a limpeza da superfície do produto, lavando-se com água e
sabão neutro e enxaguando em abundância para retirar todo o sabão e partículas soltas existentes.
• Executar o teste de estanqueidade após a execução da impermeabilização durante um período mínimo de
72 horas, para verificação de eventuais falhas.
• Nas regiões em redor de ralos, juntas de concretagem, passagem de tubulações, etc. Deve-se reforçar o
revestimento com tela de poliéster (VÉU SIKA) malha quadrada, após a primeira demão.
• Em tanques para criação de peixes é essencial verificar o PH da cal antes do uso.
• Não aplicar sob sol intenso na superfície.
Consumo:
TIPO DE SERVIÇO (PINTURA)
Umidade Ascedente em muros
e paredes
Impermeabilização de paredes
enterradas e subsolos
Impermeabilização de caixas
de água e reservatórios
Áreas frias
Nº DE DEMÃOS
CONSUMO
2
2 kg/m²
3
3 kg/m²
3a4
3 a 4 kg/m²
2
2 kg/m²
Consumo prático: 1kg/m² por demão (pintura).
2kg/m² por 1 mm de espessura (desempenadeira)
92
Segurança:
Ecologia:
Caixa contendo 4 sacolas
com 4,2 kg cada.
S1, S2 e S3.
Consultar MSDS 255.
E1, E2, E3 e E4.
Impermeabilizantes
Embalagem:
6 meses
Construção
Validade:
93
Perfilado Sika
Versão 04/junho 2005
®
Junta elástica pré-moldada para concreto
Descrição:
PERFILADO SIKA® é um perfil prémoldado em termoplástico PVC,
indicado para juntas em estruturas de
concreto, sujeitas a grandes esforços
mecânicos e grandes movimentações.
Atende às especificações da
NBR NM 07.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Alta vedação de juntas
Alta resistência dos esforços mecânicos
PVC
Perfil pré-moldado
Amarela
Construção
Propriedades:
• Alta resistência aos esforços mecânicos e grande deformabilidade.
• Excelente resistência a diversos produtos químicos.
• Proporciona alta vedação de juntas, mesmo exposto a uma forte pressão de água.
Campos de Aplicação:
Em juntas de dilatação e de construção de canais de irrigação, barragens, reservatórios de água, fundações,
etc, (em todos os tipos de obras que exijam estanqueidade).
Escolha de Perfil:
A escolha do perfil a empregar dependerá de diversos fatores, principalmente da pressão de água atuante,
dimensões da peça e respectiva armação e, ainda, da finalidade da junta.
As alternativas básicas são quanto ao tipo de perfil e à respectiva largura:
a-) Quanto à pressão hidráulica:
Até 5 m ---------------- perfil de 12 cm
Até 30 m -------------- perfil de 22 cm
Até 80 m -------------- perfil de 33 cm
De 30 a 100 m -------- perfil de 35 cm
b-) Quanto às dimensões da peça:
Peças esbeltas com adensamento simples - perfil de 12 cm
Peças de dimensões médias perfil de 22 cm
Peças de grandes dimensões perfil de 33 ou 35 cm
c-) Quanto ao tipo de junta:
Para juntas "perdidas" (cold joints), com pouco movimento perfil O e para juntas de dilatação perfil 0.
Para juntas de grandes deformações perfil M. As indicações acima são dados genéricos, ficando a
escolha definitiva a critério do projetista, na dependência das condições de cada obra.
Modo de Emprego:
Solda:
A solda é feita mediante prévio aquecimento das bordas a uma temperatura de 150°C.
As superfícies a serem soldadas são pressionadas contra uma placa metálica previamente aquecida. Quando
o perfilado derreter em contato com a placa metálica aquecida, a placa é retirada e os perfis unidos nos
topos. A operação poderá ser feita por etapas, utilizando-se espátulas aquecidas que se fazem deslizar ao
longo da seção a soldar.
94
Fixação na estrutura:
A fixação do PERFILADO SIKA® deve ser feita por processo que garanta a manutenção do perfil na posição
prevista, sem deslocamento do mesmo, quando da vibração do concreto. Podem ser usados grampos,
estribos especiais, etc., ancorados na armadura ou nas formas.
Construção
Impermeabilizantes
Dados Técnicos:
• Tensão de ruptura: 12 MPa.
• Alongamento de ruptura: mínimo de 280%
• Dureza Shore A: 80+/- 5
95
Consumo:
Construção
1 metro de perfilado Sika por metro de junta
96
Incorreto
Correto
Exemplo de Peças Especiais:
Perfilado em T
Perfilado em Cruz
Perfilado em Angulo
Validade:
Embalagem:
60 meses
Rolo com 20 ou 25m.
Perfilado em L
Segurança:
Consultar MSDS 075.
Ecologia:
E13
Versão 04/junho 2005
®
Sikadur Combiflex
Sistema de vedação flexível para juntas e fissuras em estruturas de concreto
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Construção
Cor:
Vedação de juntas de concretagem
Flexível com elevada resistência a produtos
químicos
Combiflex: Hypalon
Sikadur 31: resina epóxi tixotrópica
modificada (A+B)
Combiflex: manta
Sikadur 31: resina tixotrópica
Combiflex: cinza claro
Sikadur 31: cinza escuro
Propriedades:
• Resistência permanente à água e às intempéries.
• Alta aderência sobre a maior parte dos materiais
cimentícios ou metálicos.
• Particularmente adequado para absorver grandes
deslocamentos longitudinais, transversais e
verticais, em relação do eixo da junta.
• Resistência elevada a diversos produtos
químicos.
Campos de Aplicação:
• Vedação de juntas em cisternas, piscinas e
reservatórios.
• Instalações de tratamento de esgotos.
• Juntas subterrâneas entre pisos e paredes.
• Reparos em vedações de juntas mal
executadas ou inexistentes.
• Juntas em tubulações, galerias e túneis.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
A superfície deve estar sólida, limpa, livre de impurezas, poeira, óleo, graxa, pontas de ferro, nata de
cimento, ferrugem, pinturas, etc. Em se tratando de substratos cimentícios, pode haver umidade, mas sem
saturação.
Preparo do Produto:
®
MANTA SIKADUR COMBIFLEX: Retirar o plástico transparente da parte inferior da manta, limpando e
ativando as duas faces da mesma com Xilol (solvente).
ATENÇÃO: não retirar a faixa vermelha de proteção nesta etapa.
SIKADUR® 31: Deve-se, inicialmente, efetuar a homogeneização dos componentes A e B, em separado.
Fazer, em seguida, a mistura de ambos, misturando-os em sua totalidade. A mistura pode ser feita com
misturador de baixa rotação (400 a 500 rpm) por 3 minutos ou manualmente, de forma enérgica (5
minutos), tomando-se o cuidado para não elevar excessivamente a temperatura da mistura. O material
misturado deve apresentar-se homogêneo e sem grumos.
Aplicação do Sistema:
• Em ambos os lados da junta ou fissura, previamente preparados, espalhar uma camada do adesivo
®
SIKADUR 31 com espessura aproximada de 1 a 2 mm e na largura de 5 a 6 cm. Se o substrato estiver
úmido, fazer com que o adesivo penetre bem.
• A seguir, colocar a MANTA SIKADUR® COMBIFLEX sobre a camada de adesivo com a faixa vermelha
®
virada para cima. Pressionar bem o SIKADUR COMBIFLEX para aumentar a aderência.
• Para juntas estreitas, deve haver uma área livre de 2 cm, no mínimo (utilizar a faixa vermelha como
referência).
97
Impermeabilizantes
Descrição:
Sistema de estanqueidade para juntas
e fissuras submetidas a fortes
dilatações, compostos de manta de
Hypalon (MANTA SIKADUR®
COMBIFLEX) e um adesivo epóxi
tixotrópico (SIKADUR® 31).
• Após a colocação da MANTA SIKADUR® COMBIFLEX, fazer o acabamento recobrindo as bordas da manta
com adesivo SIKADUR® 31 e diminuindo a espessura da borda para o centro.
• Terminada a aplicação, retirar a faixa vermelha de proteção.
• As emendas da MANTA SIKADUR® COMBIFLEX são executadas por colagem com Xilol (solvente),
sobrepondo 5 cm das partes a serem ligadas e esfregando o solvente até que as superfícies se apresentem
pegajosas. Manter a união sobre pressão por alguns minutos até a colagem total.
Consumo:
MANTA SIKADUR® COMBIFLEX: de acordo com o comprimento da junta ou fissura a ser tratada.
Construção
SIKADUR® 31: 1,70 kg/m2/mm de espessura
Exemplo: 1 metro linear da MANTA SIKADUR® COMBIFLEX (largura 15 cm) é necessário aproximadamente
500 g (A+B) SIKADUR® 31 para 2 camadas com 1mm cada (1mm para colagem da manta COMBIFLEX na
superfície e 1mm para protação da manta COMBIFLEX).
Limpeza:
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com solventes (álcool ou xilol) antes da cura do
adesivo epóxi. Após o endurecimento, SIKADUR® 31 só poderá ser retirado mecanicamente.
Observações:
• Em presença de juntas submetidas à pressão hidrostática (reservatórios, piscinas) a MANTA SIKADUR®
COMBIFLEX deve estar apoiada em um suporte.
• Em locais sujeitos a trânsito ou vandalismo, proteger a junta com placas de aço, fixadas somente de um
lado da junta.
• Em presença de produtos químicos ou necessitando de maiores informações, favor consultar o
Departamento Técnico.
Dados Técnicos:
Descrição
Especificação
®
MANTA SIKADUR COMBIFLEX:
Largura:
Espessura:
Tensão de ruptura:
Alongamento à ruptura:
Capacidade máxima de
movimentação da junta:
147 a 15O mm
0,9 a 1 mm
45 MPa (mínimo)
400% (mínimo)
10%
®
SIKADUR 31
Relação de mistura (em volume):
Densidade (A+B) A 25°C:
Vida útil da mistura a 20°C (Pot-Life):
Cura inicial:
Cura final:
Condições de aplicação:
Condições de utilização:
Resistência à compressão:
Resistência à tração na flexão:
98
A:B = 1:1
1,70 kg/l
55 minutos (25°C / 50% UR)
4 horas
7 dias
+5°C a +30°C
-30°C a +70°C
60 MPa após 24 horas (25°C / 50% UR)
25 MPa após 24 horas (25°C / 50% UR)
Segurança:
Ecologia:
Sikadur® Combiflex:
Rolo com 25 metros
Sikadur® 31:
Lata com 1 kg (A+B)
Sikadur® Combiflex:
MSDS 080
®
Sikadur 31:
MSDS 041 e 042
E2.
Impermeabilizantes
Embalagem:
Construção
Validade:
Sikadur® Combiflex:
60 meses
Sikadur® 31:
24 meses
99
Versão 04/junho 2005
®
SikaSwell S-2
Selante de poliuretano, monocomponente hidroexpansivo
Descrição:
Características:
SIKASWELL® S-2 é um selante de
poliuretano, monocomponente, que
expande até 100% em 7 dias quando
em contato com a água, evitando o
acesso de água ao elemento
construtivo.
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
Vedação em contato com água
Hidroexpansivo
Poliuretano monocomponente
Massa tixotrópica
Vermelho
1,33 kg/l
Construção
Propriedades:
• Monocomponente
• Totalmente impermeável.
• Fácil de aplicar, utilizado com pistola convencional
aberta ou fechada para selante.
• Tixotrópico (não escorre em superfícies verticais).
• Pronto para o uso.
• Boa aderência a diversos materiais de construção
civil.
• Taxa de expansão otimizada, eliminando o risco de
danos ao concreto durante a cura inicial.
• Fácil inspeção após aplicação (cor vermelha).
• Expande em contato com a água.
• Resistente a água permanentemente.
• Econômico.
• Não altera a potalidade da água.
• Maior facilidade e durabilidade para selamento
de juntas frias, tubulações e iluminações em
reservatórios de água.
Campos de Aplicação:
• Para selar estruturas impermeáveis
• Juntas de construção (juntas frias) horizontais e
verticais submersas em água.
• Tubulações passantes por paredes e pisos.
• Envolta de todos os tipos de elementos que
transpassem a estrutura impermeável.
• Cabos e dutos.
• Obras subterrâneas como galerias, túneis e
subsolos.
• Barragens, tanques, piscinas, reservatórios e
canais.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
A superfície deve estar limpa, seca e resistente, isenta de produtos de oxidação pinturas, pó, óleos, graxas,
desmoldantes, asfalto ou qualquer material que possa prejudicar a aderência do produto.
Aplicação:
Como Selante interno para junta de construção (junta fria):
Escolha a seção triangular de acordo com a tabela de consumo. Corte o bico e aplique o SIKASWELL® S-2
no centro da estrutura, mantendo o aplicador perpendicular ao substrato.
O espaçamento mínimo entre o SIKASWELL® S-2 e as faces da estrutura devem ser de 10 cm, para concreto
armado e 15 cm para concreto não armado.
Para alturas de lançamento do concreto de até 50 cm aguarde 2-3 horas para que o produto forme película.
Para alturas maiores que 50 cm aguarde no mínimo dois dias para o produto endurecer.
Durante a concretagem todo o cuidado deve ser tomado para garantir um concreto denso e compacto,
isento de vazios ou bicheiras, junto ao SIKASWELL® S-2.
100
Consumo:
Espessura do concreto (cm)
20 - 30
30 - 50
Seção triangular (mm)
15 x 15 x 15
20 x 20 x 20
Metros lineares por cartucho 300 ml
3,1
1,7
Construção
Limpeza:
Limpe as ferramentas imediatamente após o uso com solvente para Poliuretano. Após o endurecimento o
produto só poderá ser removido mecanicamente.
Limitações:
• SIKASWELL® S-2 expande em contato com a água, mas isto não acontece imediatamente e sim lentamente
durante as primeiras 24 horas. Portanto, poderão ocorrer vazamentos durante este período.
• Não utilize SIKASWELL® S-2 para juntas com movimento.
• Caso o nível do reservatório aumente rapidamente a impermeabilidade da junta só será alcançada após o
SIKASWELL® S-2 expandir.
• Em condição totalmente seca SIKASWELL® S-2 encolhe para o seu tamanho original, mas expande
novamente em contato com a água.
• Apesar do SIKASWELL® S-2 ter sido testado para pressão de água de até 5 bar (50 mca), não é
recomendado para selar estruturas com pressão maior que 2 bar (20 mca). Para pressões maiores que 2
bar utilize o PERFILADO SIKA® ou o SIKA INJECTOFLEX.
Dados Técnicos:
Descrição
Especificação
Secagem ao toque:
Velocidade da cura:
Dureza Shore A:
Capacidade de expansão
DIN 524S1
Temperatura de aplicação:
2 - 3 horas (23°C/ 50% UR)
2 mm / dia (23°C/ 50% UR)
> 10 expandido (23°C/ 50% UR)
< 20% : 24 horas
> 100% : 7dias
+5°C a +35°C
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
9 meses
Caixa com 12 cartuchos
de 300 ml.
S8
Consultar MSDS 251
E4
101
Impermeabilizantes
O consumo poderá variar em função da rugosidade da superfície.
Versão 04/junho 2005
®
Sikaflex Construction
Selante elástico, monocomponente, tixotrópico à base de poliuretano
Descrição:
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
Vedação
Impermeável
Poliuretano
Massa tixotrópica
Branco e cinza claro
(demais cores sob-consulta)
1,1 a 1,3 kg/l
Propriedades:
• Fácil aplicação com aplicador manual (tipo pistola)
convencional para selantes.
• Alta elasticidade, resistente, durável, consistência
flexível com excepcional resistência ao corte e ao
rasgamento.
• Tixotrópico.
• Excelente adesividade, adere na grande maioria dos
materiais de construção sem a necessidade do
uso de primer.
• Excelente resistência ao envelhecimento e ao
tempo.
• Não mancha o substrato.
• Indicado para juntas com movimentação ± 25%
Campos de Aplicação:
Indicado para juntas com largura máxima de 2,5 cm e a profundidade máxima do selante de 1,25 cm.
• Aplicado em juntas verticais e/ou horizontais.
• Possui várias aplicações como selante elástico entre
materiais com diferentes coeficientes de dilatação.
• Impermeabilização de juntas entre tijolos, blocos de
concreto, alvenaria, madeira, concreto ou metal.
• Juntas em paredes, pisos, balcões, esquadrias de
janelas e batentes de portas.
• Juntas de dilatação.
• Juntas entre pré-moldados.
• Telhados e coberturas.
Obs.:
• Não é recomendado para colagem de vidros.
• Não utilizar para tratamento de trincas e
fissuras em fachadas.
• Não é aconselhável a aplicação de pinturas
®
sobre o SIKAFLEX CONSTRUCTION.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
Limpar toda a superfície. As bordas das juntas deverão estar compactas, secas, limpas, isentas de óleo,
tintas, graxa, nata de cimento e outros contaminantes que prejudiquem a aderência do selante.
Colocar delimitador de profundidade (cordão de polietileno) no fundo da junta para evitar que o mesmo
cole no fundo, e para manter a fator de forma recomendado. Antes de iniciar a aplicação, proteger as bordas
das juntas a serem calafetadas com fita crepe.
Imprimação:
Geralmente não é necessário qualquer tipo de primer. Somente quando testes de campo indicam tal
necessidade ou quando o selante ficar submerso em água após curado.
Consulte o nosso Atendimento Técnico para maiores informações sobre a imprimação.
105
Selantes e Adesivos
Construção
SIKAFLEX® CONSTRUCTION, é um
selante monocomponente, à base de
poliuretano, tixotrópico, que cura
com a umidade do ar, formando um
produto flexível de alta qualidade e
durabilidade. Atende as
especificações da TT-S-00230C, tipo
II, atende ASTM C-920, Type S,
Grade NS.
Aplicação:
Fure o lacre do cartucho, rosqueie o bico aplicador no cartucho. Corte o bico aplicador em ângulo 45°, na
altura compatível com a largura da junta. Coloque o bico do cartucho no fundo da junta e preencha
completamente. Mantenha o bico do cartucho dentro selante, garantindo a aplicação em fluxo contínuo do
produto, evitando bolhas de ar. Não aplicar em camadas para evitar que o ar fique retido entre elas.
Proceder o alisamento superficial com espátula lisa adequada e retirar a fita crepe das bordas
imediatamente após o acabamento. Para o uso em superfícies horizontais em áreas de tráfego, a
profundidade mínima de aplicação deverá ser de 1,25 cm.
Consumo:
Construção
Fator de forma
106
Largura da junta
até 10 mm
1:1
Largura da junta
maior que 10 mm
2:1
Dimensões das juntas
(largura x profundidade)
6 mm x 6 mm
8 mm x 8 mm
10 mm x 10 mm
20 mm x 10 mm
25 mm x 12,5 mm
Metros lineares
(Cartucho 310 ml)
8,5 m
4,5 m
3,0 m
1,5 m
1,0 m
Dados Técnicos:
Descrição
Largura mínima da junta
Largura máxima da junta
Profundidade mínima da junta
Profundidade máxima da junta
Consistência
Secagem ao toque
Secagem final
Dureza Shore A (ASTM C661)
Alongamento ruptura(ASTM D412)
Tempo para acabamento
Temperatura de aplicação
Temperatura de trabalho
Capacidade de movimentação da
junta (expansão e retração)
Velocidade de cura
Especificação
6 mm
25 mm
6 mm
12,5 mm
Tixotrópica
1 a 2 h (23°C e 50% UR)
7 dias (23°C e 50% UR)
25 ± 5 (28 dias e 50% UR)
> 600%
30 minutos (23°C e 50% UR)
+4°C / +38°C
-40°C / +77°C
25%
2,0 mm/dia (23°C e 50% UR)
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Cartucho de 310 ml.
S8, S1, S2 e S3
Consultar MSDS 225.
E10 e E4
107
Selantes e Adesivos
Construção
Informação Adicionais:
SIKAFLEX® CONSTRUCTION pode ser aplicado entre as temperaturas de +4°C a +38°C. Contudo, para
temperaturas abaixo de +15°C recomenda se que o SIKAFLEX® CONSTRUCTION seja pré aquecido a +21°C.
Para um melhor desempenho, o SIKAFLEX® CONSTRUCTION deve ser aplicado na junta de dilatação quando
a mesma se encontrar no ponto médio entre a dilatação e a retração.
®
• Aguardar o prazo de 1 semana de cura antes de submeter o SIKAFLEX CONSTRUCTION a total imersão
em água. Para piscinas e reservatórios de água a concentração máxima de cloro deve ser de até 0,3 mg/l.
• A expansão e retração da junta não deverá exceder a 25% da largura média da junta.
• Não adere a mastiques de silicones.
• Evitar o contato com álcool ou outros tipos de solventes durante o tempo de cura.
• Não deve ser aplicado quando existirem condições de transmissão de vapor do substrato para o selante,
pois poderá causas bolhas no selante.
• Utilizar o cartucho aberto no mesmo dia.
• Quando utilizar o selante evitar a incorporação de ar.
• Permitir o contato do selante com o ar durante o período de cura.
• A otimização da vida do selante dependerá da observação do formato de junta e da preparação da
superfície antes da aplicação do produto.
• A profundidade do selante em juntas horizontais sujeita a tráfego deve ser 12,5 mm.
• Não alisar a superfície com detergente ou solução com sabão.
Versão 04/junho 2005
®
Sikaflex 1A Plus
Selante elástico, monocomponente, tixotrópico à base de poliuretano
Descrição:
Características:
SIKAFLEX® 1A Plus é um selante
monocomponente à base de
poliuretano de alto desempenho,
tixotrópico, que cura com a umidade
do ar formando um produto flexível
de alta qualidade e durabilidade.
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Construção
Densidade à 25°C:
Vedação
Impermeável
Poliuretano
Massa tixotrópica
Branco e cinza claro
(demais cores sob-consulta)
1,2 a 1,3 kg/l
Propriedades:
• Fácil aplicação com aplicador manual convencional
(tipo pistola) para selantes.
• Alta elasticidade, resistente, durável, consistência
flexível com excepcional resistência ao corte e ao
rasgamento.
• Tixotrópico.
• Excelente adesividade, adere na grande maioria dos
materiais de construção sem a necessidade do
uso de primer.
• Excelente resistência ao envelhecimento e ao
tempo.
• Não mancha o substrato.
• Indicado para juntas com movimentação ± 25%
Campos de Aplicação:
Indicado para juntas com largura máxima de 3,5 cm e a profundidade máxima do selante de 1,75 cm.
• Aplicado em juntas verticais e/ou horizontais.
• Possui várias aplicações como selante elástico entre
materiais com diferentes coeficientes de dilatação.
• Impermeabilização de juntas entre tijolos, blocos de
concreto, alvenaria, madeira, concreto ou metal.
• Juntas em paredes, pisos, balcões, esquadrias de
janelas e batentes de portas.
• Juntas de dilatação.
• Juntas entre pré-moldados.
• Telhados e coberturas.
Obs.:
• Não é recomendado para colagem de vidros.
• Não utilizar para tratamento de trincas e
fissuras em fachadas.
• Não é aconselhável a aplicação de pinturas
sobre o SIKAFLEX® 1A Plus
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
Limpar toda a superfície. As bordas das juntas deverão estar compactas, secas, limpas, isentas de óleo,
tintas, graxa, nata de cimento e outros contaminantes que prejudiquem a aderência do selante.
Colocar delimitador de profundidade (cordão de polietileno) no fundo da junta para evitar que o mesmo cole
no fundo, e para manter a fator de forma recomendado. Antes de iniciar a aplicação, proteger as bordas das
juntas a serem calafetadas com fita crepe.
Imprimação:
Geralmente não é necessário qualquer tipo de primer. Somente quando testes de campo indicam tal
necessidade ou quando o selante ficar submerso em água após curado.
Consulte o nosso Atendimento Técnico para maiores informações sobre a imprimação.
108
Aplicação:
Fure o lacre do cartucho, rosqueie o bico aplicador no cartucho. Corte o bico aplicador em ângulo 45°, na
altura compatível com a largura da junta. Coloque o bico do cartucho no fundo da junta e preencha
completamente. Mantenha o bico do cartucho dentro selante, garantindo a aplicação em fluxo contínuo do
produto, evitando bolhas de ar. Não aplicar em camadas para evitar que o ar fique retido entre elas.
Proceder o alisamento superficial com espátula lisa adequada e retirar a fita crepe das bordas
imediatamente após o acabamento.
Para o uso em superfícies horizontais em áreas de tráfego, a profundidade mínima de aplicação deverá ser
de 1,75 cm.
Construção
Fator de forma
Dimensões das juntas
(largura x profundidade)
Metros lineares aplicados
(Cartucho 310 ml)
Largura da junta
até 10 mm
1:1
8 mm x 8 mm
10 mm x 10 mm
4,5 m
3,0 m
Largura da junta
maior que 10 mm
2:1
20 mm x 10 mm
25 mm x 12,5 mm
1,5 m
1,0 m
Selantes e Adesivos
Consumo:
Dados Técnicos:
Descrição
Largura mínima da junta
Largura máxima da junta
Profundidade mínima da junta
Profundidade máxima da junta
Consistência
Secagem ao toque
Secagem final
Dureza Shore A (ASTM C 661)
Alongamento ruptura (DIN 53504)
Tempo para acabamento
Temperatura de aplicação
Temperatura de trabalho
Capacidade de movimentação da
junta (expansão e retração)
Velocidade de cura
Especificação
8 mm
35 mm
8 mm
17,5 mm
Tixotrópica
1 a 2 h (23°C e 50% UR)
7 dias (23°C e 50% UR)
20 - 25 (28 dias e 50% UR)
> 800% (70% de recuperação)
DIN EN ISO 73898
30 minutos (23°C e 50% UR)
+5°C / + 40°C
-30°C / +7O°C (até 50°C em
ambiente úmido)
25%
1,5 a 2 mm/dia (23°C e 50% UR)
109
Construção
110
Informações Adicionais:
SIKAFLEX® 1A Plus pode ser aplicado entre as temperaturas de 4°C a 38°C. Contudo, para temperaturas
abaixo de 15°C recomenda se que o SIKAFLEX® 1A Plus seja pré aquecido a 21°C. Para um melhor
desempenho, o SIKAFLEX® 1A Plus deve ser aplicado na junta de dilatação quando a mesma se encontrar no
ponto médio entre a dilatação e a retração.
®
• Aguardar o prazo de 1 semana de cura antes de submeter o SIKAFLEX 1A Plus a total imersão em água.
• Para piscinas e reservatórios de água a concentração máxima de cloro deve ser de até 0,3 mg/l.
• A expansão e retração da junta não deverá exceder a 25% da largura média da junta.
• Não adere a mastiques de silicones.
• Evitar o contato com álcool ou outros tipos de solventes durante o tempo de cura.
• Não deve ser aplicado quando existirem condições de transmissão de vapor do substrato para o selante,
pois poderá causas bolhas no selante.
• Utilizar o cartucho aberto no mesmo dia.
• Quando utilizar o selante evitar a incorporação de ar.
• Permitir o contato do selante com o ar durante o período de cura.
• A otimização da vida do selante dependerá da observação do formato de junta e da preparação da
superfície antes da aplicação do produto.
• A profundidade do selante em juntas horizontais sujeita a tráfego deve ser 12,5 mm.
• Não alisar a superfície com detergente ou solução com sabão.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
15 meses
Cartucho com 310 ml.
Unipack (sache) 400 ml.
S8, S1, S2 e S3.
Consultar MSDS 047.
E2, E4 e E5.
Versão 04/junho 2005
®
Sikaflex T68 e T68 NS
Selante à base de alcatrão e poliuretano
Descrição:
SIKAFLEX® T 68 e SIKAFLEX® T 68
NS são selantes à base de alcatrão e
poliuretano, pré-dosado e fornecidos
em dois componentes (A e B).
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Propriedades:
SIKAFLEX® T 68:
• É autonivelante, o que permite sua aplicação somente
em juntas horizontais.
• Pertence à categoria de mastiques elasto-plásticos.
• Possui elevada aderência.
• Resistente a óleos e graxas.
SIKAFLEX® T 68 NS:
• É tixotrópico, portanto, apropriado para
aplicação em juntas verticais.
• Pertence à categoria de mastiques elásticos.
• Possui elevada aderência.
• Resistente a óleos e graxas.
Campos de Aplicação:
SIKAFLEX® T 68 é recomendado para juntas em aeroportos, pisos de indústrias mecânicas e
automobilísticas, garagens, postos de gasolina, pátios de estacionamento, salineiras, túneis, galerias e
estações de tratamento de esgotos, bem como para juntas de proteção de tanques de inflamáveis e
membranas.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
• A superfície deve estar estruturalmente sã, limpa, isenta de poeira, nata de cimento, graxa, etc, bem como
se apresentar seca.
• Para aplicação em superfícies, tais como concreto, argamassa, tijolos, madeira, etc, é necessário o uso de
SIKA® PRIMER 1, que deve ser aplicado com pincel nas laterais da junta.
Importante:
1- A proporção largura: profundidade (Fator de Forma) da junta deve ser:
1:1 a 1:1,5 - para juntas de dilatação.
1:1 a 1:2 - para juntas de trabalho.
2- Limite máximo de largura e profundidade da junta é de 2 cm.
3- Como delimitador de profundidade, pode ser usada corda alcatroada, cordão de polieretano expandido
ou outros materiais resistentes ao produto
Obs.: não utilizar isopor como delimitador de profundidade.
4- Antes da aplicação do SIKA® PRIMER 1 e do SIKAFLEX® T68 ou SIKAFLEX® T 68 NS, proteger as bordas
das juntas com fita crepe.
Preparo do Produto:
Homogeneizar o componente A e B em separado por 3 minutos, adicionar o componente A e misturar com
agitador mecânico de baixa rotação (400 a 500 rpm) por 5 minutos.
111
Selantes e Adesivos
Construção
Cor:
Densidade à 25°C:
Vedação
Impermeável
Alcatrão e poliuretano
T68 massa poliuretano autonivelante
T68 NS massa tixotrópica
Preto
1,4 a 1,7 kg/l (A+B)
Aplicação do produto:
Após a superfície e o produto estarem convenientemente preparados, antes de iniciar a aplicação, proteger
as laterais da área a ser calafetada com fita crepe e aplicar diretamente da embalagem nas juntas, fazendose um bico na lata do SIKAFLEX® T68. Terminada a aplicação, retiram-se imediatamente as fitas crepes das
bordas das juntas. Recomenda-se proteger as juntas da chuva por 24 horas, após a aplicação.
Observação:
Após a aplicação do SIKAFLEX® T 68 NS, dar acabamento ligeiramente abaulado, utilizando-se espátula (de
tamanho adequado à largura da junta).
Construção
Consumo:
112
Dimensões das juntas
(largura x profundidade)
6 mm x 6 mm
8 mm x 8 mm
10 mm x 10 mm
15 mm x 15 mm
20 mm x 20 mm
Metros lineares
(lata 5 kg A+B)
95 m
52 m
35 m
15 m
8m
Dados Técnicos:
Descrição
Largura mínima
Largura máxima
Profundidade mínima
Profundidade máxima
Vida útil da mistura (Pot Life)
Cura Inicial
Cura Final
Dureza Shore A
Capacidade de movimentação
da junta (expansão e retração)
Velocidade de cura
SIKAFLEX T68
Elasto-Plástico
6 mm
20 mm
12 mm
20 mm
2 a 4 horas (25°C e 50% UR)
12 horas (25°C e 50% UR)
7 dias (25°C e 50% UR)
20 ± 5
20%
SIKAFLEX T68 NS
Elástico
6 mm
20 mm
12 mm
20 mm
1 a 4 horas (25°C e 50% UR)
12 horas (25°C e 50% UR)
7 dias (25°C e 50% UR)
30 ± 5
20%
10 mm/ dia (25°C e 50% UR) 10 mm/ dia (25°C e 50% UR)
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
6 meses
Lata com 5 kg (A+B).
S8, S1, S2 e S9.
Consultar MSDS 002
e MSDS 003.
E6, E7, E4 e E5.
Sika Sanisil
Versão 04/junho 2005
®
Selante de silicone monocomponente com fungicida
Descrição:
Características:
SIKA SANISIL® é um selante de
silicone de cura acética,
monocomponente, elástico, isento de
solventes de elevado desempenho
para juntas em sanitários, cozinhas e
lavanderias.
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
Vedação
Fungicida combate fungos e bactérias
Polímeros de silicone acético
Massa tixotrópica
Transparente e branco
0,98 a 1,05 kg/l
• Excelente elasticidade.
• 100% polímero de silicone.
• Ótima aderência em materiais como vidro,
alumínio, cerâmica, madeira e metais.
Campos de Aplicação:
• Selante multi-uso para calafetar juntas em sanitários, cozinhas e lavanderias em superfícies de vidro alumínio, vidro - vidro, alumínio - cerâmica, granito - cerâmica.
Modo de Emprego:
A superfície deve estar limpa, seca, isenta de gorduras, pó e impregnações de qualquer natureza. Antes de
iniciar a aplicação, proteger as laterais da área a ser calafetada com uma fita crepe. Cortar o lacre do
cartucho e o bico aplicador na dimensão desejada. Após preparação da superfície e colagem da fita crepe
nas laterais da área a ser calafetada, aplicar o mastique na junta utilizando uma pistola manual ou
automática. Executar o acabamento com o auxilio de uma espátula de plástico ou metálica. Remover logo
em seguida a fita crepe das laterais. Resíduos frescos podem ser removidos com removedor de silicone,
mas após a cura só podem ser removidos mecanicamente.
Aguardar no mínimo 12 horas de cura do produto, antes de utilizar a área.
Dimensões da Junta:
A junta deve ser desenhada de modo a não exceder a capacidade de dilatação do selante. Em regra, a
largura não pode ser inferior a 6 mm. Para juntas entre 6 e 12 mm de largura, recomenda-se uma
profundidade de 6 mm.
Consumo:
Dimensões das juntas
(largura x profundidade)
6 mm x 6 mm
8 mm x 8 mm
10 mm x 10 mm
12 mm x 12 mm
Metros lineares calafetados
por cartucho 310 ml
8m
4,5 m
3m
2m
113
Selantes e Adesivos
Construção
Propriedades:
• Fácil aplicação.
• Resistente à umidade.
• Excelente resistência ao envelhecimento, à retração,
fissuração e à descoloração.
• Resiste à fungos e bolores.
Construção
Dados Técnicos
114
Descrição
Consistência
Secagem ao toque
Secagem final
Dureza Shore A (ISO 686)
Alongamento ruptura
Tempo para acabamento
Temperatura de aplicação
Temperatura de trabalho
Capacidade de movimentação da
junta (Expansão e Retração)(ISO 868)
Velocidade de cura
Especificação
Tixotrópica
25 min. (23°C e 50% UR)
7 dias (23°C e 50% UR)
20
> 140%
10 minutos (23°C e 50% UR)
+5°C / +35°C
-50°C / +150°C
20%
1,5 mm/dia (23°C e 50% UR)
Informações Adicionais:
• Não recomendado para bases porosas tais como: concreto e pedra.
• Não usar em contato com bases betuminosas, borracha natural, cloropreno ou EPDM e materiais de
construção de onde possam migrar óleos, plastificantes ou solventes.
• Durante a cura liberta-se ácido acético, não usar em contato com bases sensíveis tais como: prateado de
espelhos, cobre, latão e chumbo.
• Não recomendado para juntas submersas e para juntas sujeitas a abrasão.
• Não recomendado para contato com alimentos.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Cartucho de 300 ml.
S10, S1, S2 e S3
Consultar MSDS 279.
E3, E4 e E5
Sika MultiSeal
Versão 04/junho 2005
®
Fita impermeável auto-adesiva para vedação em telhas, calhas e rufos
Descrição:
SIKA MULTISEAL® é uma fita
impermeável auto-adesiva, composta
de filme de alumínio reforçado com
poliéster (PET), e adesivo asfáltico de
alto desempenho. Este adesivo é
protegido por um papel de fácil
remoção.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Vedação em calhas, rufos e telhados
Impermeável
Filme de alumínio e poliéster, SBS e asfálto
Fita adesiva
Verde escuro
SIKA MULTISEAL® é uma solução rápida e eficiente e apresenta as seguintes vantagens:
• Aplicação rápida e fácil.
pedra, tijolos, madeiras, cerâmica, telhas,
• Impermeável e resistente a água.
alumínio e etc.
• Resistente aos raios solares.
• Vedações em produtos asfálticos de antigas
• Não rasga.
impermeabilizações.
• Aceita pintura.
• Permanece flexível mesmo em baixas
• Pode ser cortado em qualquer direção, adaptando-se
temperaturas.
a necessidade de aplicação.
• Não necessita de ferramentas especiais para a
• Tem excelente aderência a maioria dos materiais
aplicação.
utilizados na construção civil, concreto, argamassa,
Campos de Aplicação:
SIKA MULTISEAL® tem uma ampla aplicação na construção civil, sendo utilizado em diferentes aplicações
de vedação:
• Em cumieiras.
cerâmica e fibra de vidro.
• Calhas e dutos.
• Reparo de trincas em concreto, alvenaria, etc.
• União de parede com telhado ou lajes.
• Reparos em rufos.
• Passagens de tubulações em lajes e telhados.
• Vedação da união entre materiais de
• Reparos em telhas de fibrocimento, metálicas,
diferentes naturezas.
®
Obs.: Não utilizar o SIKA MULTISEAL em materiais à base de policarbonato, teflon e polietileno.
®
Não utilize o SIKA MULTISEAL para aplicações submersas em água, outros líquidos ou em situação de
pressão negativa.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
A superfície deve estar limpa, seca e isenta de óleo, graxa e poeira.
As superfícies metálica devem estar isentas de gordura e ferrugens.
Superfícies pulverulentas, onde não é viável a retirada do pó, recomenda-se a aplicação do IGOL® 2 como
primer.
SIKA MULTISEAL® só deverá ser aplicado após a secagem do primer (após 30 minutos da aplicação).
Aplicação do SIKA MULTISEAL® :
• Corte a fita no comprimento apropriado para a aplicação.
• Remova o papel do fundo e cole a fita sobre a superfície a ser tratada.
• Pressione a fita com o dedo polegar, com um rolo maciço ou com o cabo de uma espátula, garantindo
que toda a fita fique bem aderida sobre a superfície tratada.
115
Selantes e Adesivos
Construção
Propriedades:
Consumo:
1 metro linear da fita SIKA MULTISEAL® por metro linear da região do reparo.
Dados Técnicos:
Construção
Descrição
Espessura:
Comprimento:
Largura:
Alongamento:
Temperatura de aplicação:
Temperatura de serviço:
116
Especificação
1,1 mm
3 metros
rolo com 20 e 10 cm
11%
de + 5°C a + 40°C
de - 20°C a + 70°C
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
36 meses
Rolos com:
20cm x 3 m.
10cm x 3 m.
S1, S2, S3, S8 e S9
Consultar MSDS 155.
E2, E4, E6, E7, e E11.
Versão 04/junho 2005
®
Sika Boom -S
Espuma expansiva de poliuretano pronto para uso
Descrição:
Características:
®
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
Vedação e fixação de portas e janelas
Isolamento térmico e acústico
Poliuretano
Espuma
Amarela
0,9 a 1,10 kg/l
Propriedades:
• SIKA BOOM® -S não é tóxico nem contamina o
ambiente (ecológico).
• Boa aderência a maioria dos materiais utilizados na
construção (exceto polietileno, polipropileno, silicone
e teflon).
• Após totalmente endurecido, pode ser cortado e
lixado com facilidade.
• Não é afetado por variações na umidade do ar.
• Atua como isolante térmico (frio e calor).
• Diminui a transmissão de sons e ruídos.
• Isolamento elétrico.
• Totalmente livre de CFC.
• Aceita acabamento final (massa corrida,
acrílica e pintura).
Campos de Aplicação:
SIKA BOOM® -S resolve a maioria dos problemas de isolamento térmico e acústico, de impactos, odores,
correntes de ar, etc. É indicado para o preenchimento de vazios para:
• Chumbamento de batentes de portas e janelas.
• Preenchimento de buracos em paredes,
• Encunhamento de alvenaria.
muros, banheiros, passagem de tubulações.
• Instalação de ar condicionado e caixas de luz, telefone
• Preencher buracos em casco de barcos.
e força.
• Proteção de objetos frágeis para transporte.
• Proteção contra correntes de ar e odores.
• Proteção e isolamento para instalações de refrigeração
e ventilação.
Obs.: SIKA BOOM® -S Não deve ser aplicado em locais sujeitos ao contato permanente com água.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
Limpar bem a superfície com água, removendo graxa, gordura e materiais soltos e umedecer levemente
com água a superfície ou o buraco a ser preenchido antes da aplicação do SIKA BOOM® -S, para obter a
expansão e a aderência máxima.
Aplicação do Produto:
Rosquear o bico aplicador na válvula do aerosol.
Agitar energicamente o aerosol (15 - 20 vezes).
Colocar o aerosol na posição inversa (de ponta cabeça) e aplicar a espuma pressionando suavemente a
válvula.
Para aplicar o produto
conforme a indicação
da seta abaixo.
Pressione aqui.
117
Selantes e Adesivos
Construção
SIKA BOOM -S é um produto à base
de poliuretano, monocomponente e
expansivo, pronto para uso, que,
após a cura, apresenta um aspecto de
massa compacta e resistente.
Polimeriza completamente entre 5 e
12 horas, dependendo da temperatura
e da umidade do ambiente.
Consumo:
O volume inicial pode aumentar de 30 a 40 vezes.
Cada aerosol de 500 ml produz até 22 litros de espuma de poliuretano.
Limpeza:
Depois da utilização, deixar a espuma endurecer no tubo aplicador. Para utilizar novamente, basta limpar o
tubo com um pedaço de arame. Restos de material endurecido só poderão ser eliminados mecanicamente.
Construção
Dados Técnicos:
Características
Estrura da espuma fechada:
Secagem ao toque:
Secagem final:
Temperatura de aplicação:
Estabilidade térmica:
Coeficiente de absorção de água
(DIN 53433):
Alongamento na ruptura
(DIN 53430):
Resistência à tração (DIN 53430):
Resistência à compressão com
deformação de 10% (DIN 53421):
Resistência ao cisalhamento
(DIN 53427):
Condutividade térmica
(DIN 53.612):
Especificação
80%
10 a 15 minutos (+23°C /50% UR)
De 5 a 12 horas
+5°C a +25°C
-40°C a +80°C
(Temporariamente até + 100°C)
Máx. 0,3% em volume
30% (+23°C /50% UR)
0,18 MPa
0,05 MPa (+23°C /50% UR)
0,08 MPa (+23°C /50% UR)
0,04 w/mk
Indicações Importantes:
• Não preencher mais de 60% do volume do buraco, pois a espuma expande em contato com a umidade do ar.
• Não aplicar na presença de fogo ou em superfície aquecida.
• Não apertar a válvula energicamente, pois o aerosol está sob pressão.
• Evitar a exposição do produto ao sol.
• Não fume durante a aplicação.
• Em ambientes fechados, providenciar uma ventilação apropriada antes da aplicação do produto. Pode formar
uma atmosfera explosiva.
• Armazenar na posição vertical.
Obs.: Melhor se for utilizado novamente em até 24 horas após aberto.
Validade:
Embalagem:
Segurança:*
Ecologia:
12 meses
Caixa com 12
Aerosóis com 500 ml.
S4, S10, S1 e S2.
Consultar MSDS 294.
E4 e E9.
* Evite o contato do produto com a pele e a mucosa, utilizar luvas e óculos protetores durante a manipulação.
Não fure ou incinere o aerosol. Possibilidade de sensibilização por inalação. E caso de contato com a pele
limpar imediatamente com acetona.
118
Versão 04/junho 2005
®
SikaBond T1
Adesivo elástico, monocomponente tixotrópico para colagens flexíveis
Descrição:
Características:
®
SIKABOND T1 é um adesivo elástico,
monocomponente, tixotrópico pronto
para uso, à base de poliuretano,
específico para realizar colagens
flexíveis, reparos de azulejos, cubas
de pias, espelhos e juntas serradas
serradas em pisos.
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
Colagem flexível
Vedação
Poliuretano
Massa tixotrópica
Cinza claro
1,26 kg/l
SIKABOND® T1 é fácil de aplicar e não escorre (tixotrópico). A compatibilidade adesiva sobre diversos
substratos e a natureza elástica da adesão realizada pelo SIKABOND® T1 garantem:
• Capacidade de sustentar o peso do elemento
• Vedação contra o fluxo de água, passagem de ar,
colado, sem o auxílio de suporte (Ex. azulejo).
vento, etc.
• Colar elementos construtivos de diversos tipos
• Unir materiais com superfície de adesão lisa e rugosa.
e comportamento térmico variado (Ex. madeira
• Realizar colagens não estruturais tanto internas
x ferro, cerâmica - argamassa, inóx - granito,
quanto externas.
etc.
Campos de Aplicação:
SIKABOND® T1 é empregado na construção para realizar colagens flexíveis de elementos construtivos em
substituição ou complementação aos adesivos rígidos ou da tradicional fixação mecânica (pregos, parafusos,
rebites, etc.).
A versatilidade de uso do SIKABOND® T1 faz com que venha sendo utilizado por uma lista de profissionais
da construção, entre eles:
• Encanadores e Eletricistas.
• Marmoristas.
• Pedreiros.
• Impermeabilizadores.
• Pintores e Decoradores.
• Carpinteiros e Marceneiros.
• Azulejistas.
As características químicas do produto permitem a aplicação sobre os mais diversos substratos para
realizar colagens de variados elementos construtivos, entre os quais:
• Mármores e Granitos.
• Rodapés, tacos, revestimento em madeira e
• Cubas de pias.
plástico.
• Sancas e molduras em gesso.
• Cerâmicas, pedras e ladrilhos.
• Cantoneiras e chapas metálicas.
• Lastro para isolamento térmico e acústico.
• Canaletas, calhas e dutos.
• Vedação de juntas serradas em pisos.
• Telhas de todos os tipos: barro, fibrocimento,
• Colagens de espelhos em penteadeiras e
metálicas, etc.
sanitários.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
As superfícies a serem coladas devem estar perfeitamente secas, limpas, livres de poeira, graxa, óleos e
partículas soltas.
Preparo do Produto:
Furar o lacre de alumínio do cartucho e rosquear o bico plástico previamente cortado em função da seção
desejada. Inserir na pistola de aplicação e aplicar SIKABOND® T1 na superfície de colagem.
119
Selantes e Adesivos
Construção
Propriedades:
Aplicação do Produto:
Aplicar SIKABOND® T1 realizando filetes ou pontos de diâmetros adequados. Para colagem descontínua,
manter o espaçamento adequado. Após a aplicação, juntar imediatamente os elementos à serem colados,
comprimindo os mesmos e fazendo fluir o produto em excesso ao longo do perímetro da colagem.
Colagens na vertical, geralmente, não necessitam de apoio, amortecimento ou sustentação provisória,
graças à propriedade de tixotropia e viscosidade do produto, de modo a sustentar o peso próprio do objeto,
mesmo durante a fase plástica. Elementos de peso elevado ou colagens no teto necessitam de apoios
provisórios.
Em qualquer um desses casos, as seções coladas não devem ser submetidas a esforços antes do completo
endurecimento do adesivo SIKABOND® T1.
Construção
Consumo:
Dimensões da colagem
(largura x profundidade)
3 mm x 3 mm
5 mm x 5 mm
8 mm x 8 mm
Metros lineares
(castucho 310 ml)
30
12
4,5
Dados Técnicos:
Descrição
Secagem ao toque
Secagem final
Dureza Shore A
Alongamento na ruptura
Tempo para acabamento
Temperatura de acabamento
Temperatura de trabalho
Capacidade de movimentação da
junta (expansão e retração)
Velocidade de cura
Tensão de ruptura à tração
Tensão à tração (alongamento 50%)
Especificação
40 minutos (+ 23°C e 50% UR)
7 dias (+ 23°C e 50% UR)
40 a 45
> 400%
10 minutos (+23°C e 50% UR)
+ 5°C a + 35°C
- 40°C a + 70°C
10%
2,5 mm/dia
2,0 MPa
0,5 MPa
.Observações:
• Proteger as superfícies coladas da chuva e respingos de água, no mínimo por duas horas após a
aplicação.
• Não empregar SIKABOND® T1 em colagens estruturais.
• Não aplicar em colagem sobre cobre, chapas galvanizadas e alumínio não anodixado.
• Não aplicar em elementos que serão submersos em água.
120
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
9 meses
Cartucho com 310 ml.
S8, S1, S2 e S3.
Consultar MSDS 165.
E2, E4 e E5.
Versão 04/junho 2005
®
Sika Primer 1
Primer monocomponente para selantes à base de poliuretano
Descrição:
Características:
®
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
Promotor de aderência
Selador de poros
Polímero monocomponente de poliuretano
Líquido
Incolor
0,80 a 1,10 kg/l
Propriedades:
SIKA® PRIMER 1 forma uma película intermediária entre o selante e o substrato, promovendo a adesão
química. Principais vantagens:
• Baixa viscosidade e alto poder de penetração.
• Aplicação fácil e rápida.
• Secagem rápida.
• Alta aderência em substratos cimentícios, cerâmica,
tijolos e madeira.
Campos de Aplicação:
SIKA® PRIMER 1 é utilizado em juntas de dilatação e de trabalho nas seguintes situações:
• Sempre que seja utilizado os produtos SIKAFLEX® T68 • Juntas com alta porosidade.
ou T68 NS.
• É específico para superfícies porosas tais
• Juntas de pré-moldados com superfícies muito lisas.
como: argamassas, tijolos, madeira, cimento• Juntas onde a limpeza da poeira residual não é possível. amianto e cerâmica.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
A superfície deve estar limpa, seca e isenta de óleo, graxa e poeira.
Aplicação do SIKA® PRIMER 1:
SIKA® PRIMER 1 é aplicado com trincha ou pincel.
Aplicar apenas nas laterais onde será colocado o selante.
Após a utilização feche muito bem a lata para evitar a polimerização do produto.
Após aberto utilizar no máximo em 7 dias.
Lacrar muito bem a embalagem após a utilização, pois o produto cura com a umidade do ar.
Observação:
1- Aplicar o selante após a secagem ao toque (aproximadamente 40 minutos após a aplicação a 25° C)
2- Tempo máximo para aplicação do mastique: 6 horas.
Consumo:
155 a 250 ml / m2, cada lata de 320 ml permite imprimar de 60 a 100 metros lineares de junta com 1 cm
de profundidade (as duas laterais da junta).
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
6 meses
Caixa com 4 latas
de 320 ml.
S7, S6, S5, S3 e S1.
Consultar MSDS 061.
E6, E7, E5 e E4.
121
Selantes e Adesivos
Construção
SIKA PRIMER 1 é um primer à base
de poliuretano, monocomponente
recomendado para melhorar a
aderência de mastiques à base de
poliuretano (SIKAFLEX® 1A PLUS,
®
SIKAFLEX CONTRUCTION e
®
SIKAFLEX T68 / T68 NS) sobre
substrato, cimentícios, cerâmica,
tijolo e madeira.
Versão 04/junho 2005
®
Sikafloor - CureHard 24
Endurecedor de superfície líquido, anti-pó, selador de concreto e agente de cura
Descrição:
Características:
®
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Endurecedor de superfície
Anti-pó
Silicato de sódio em meio aquoso
Líquido
Transparente incolor
1,2 a 1,24 kg/l
10 - 12
Propriedades:
• Fácil para usar.
• Pronto para uso.
• Melhora a resistência química e à abrasão do
concreto.
• Reduz a geração de poeira em concretos de baixa
qualidade.
• Reduz a perda de água por evaporação no concreto
fresco.
• Não amarela.
• Boa penetração no concreto.
• Não tem cor nem odor.
• Não é perigoso nem agressivo.
• Economia com baixo custo de proteção para
pisos de concreto.
Campos de Aplicação:
Para superfícies horizontais de concreto velho ou novo, em áreas internas ou externas, onde é desejada a
melhoria na resistência à abrasão, na geração de pó e diminui a permeabilidade do concreto:
• Plantas industriais.
• Postos de gasolina.
• Hangares.
• Calçadas e passeios.
• Depósito e centros de Distribuição.
• Lojas e Shopping Center.
• Pátios e estacionamentos.
• Garagens e estacionamentos.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
Concreto Velho: A superfície deve estar limpa, seca e isenta de produtos de oxidação, óleos, graxas, tintas,
desmoldantes, asfalto ou qualquer material que possa prejudicar a absorção do produto.
Aplicação:
Concreto Velho: Aplique um filme contínuo utilizando um pulverizador de baixa pressão. Para garantir o
máximo de penetração, esfregue com uma vassoura de cerdas duras ou com escovas mecânicas, por 30
minutos, até que o material inicie a formação de gel ou se torne escorregadio. Quando isso acontecer
pulverize a superfície com água e esfregue por 20 minutos.
Após este processo, enxágüe para retirar o excesso de material.
Intervalos entre demão: Em concretos porosos ou com acabamento rugoso poderá haver a necessidade de
uma segunda aplicação para assegurar o máximo de densificação, que deverá ser aplicada 2 a 4 horas após
a primeira aplicação.
125
Pisos Industriais
Construção
SIKAFLOOR -CUREHARD 24 é um
produto líquido pronto para uso,
aplicado sobre o piso de concreto
logo após o eu acabamento (agente
de cura). pode também ser aplicado
em pisos velhos (concreto) com
baixa resistência à abrasão
(soltando pó).
Concreto Novo: Aplique um filme contínuo utilizando um pulverizador de baixa pressão, assim que a
superfície esteja firme o suficiente para se andar sobre ela. Após 30 minutos o produto inicia a formação de
gel e fica escorregadio.
Pulverize ligeiramente com água de forma que não fique mais escorregadio. Após 20 minutos o material
inicia a formação de gel novamente. Enxágüe o piso e remova o excesso de material
Lavar imediatamente as superfícies de alumínio, vidro ou metal que entrarem em contato com o produto
para evitar manchas na superfície.
Construção
Consumo:
126
O consumo depende das condições do substrato, tais como: permeabilidade, qualidade, desgaste, etc.
De 150 a 250 ml/m2 por cada aplicação.
Dados Técnicos:
Descrição
Intervalo pra liberação após
aplicação
Umidade relativa do ar
Temperatura do substrato
Especificação
10°C : 6 horas
20°C : 5 horas
30°C : 4 horas
Máxima 80%
( durante a aplicação)
Mínima : +5°C
Máxima : +35°C
Dica Sika:
Espalhar bem o SIKAFLOOR® -CUREHARD 24 por toda a superfície, não deixar áreas com excesso de produto
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
24 meses.
Balde com 18 l
Tambor com 200 l.
S10, S1, E2 e S3.
Consultar MSDS 285.
E2, E3, E4, e E5.
Versão 04/junho 2005
®
Sikafloor 2530W
.Revestimento Epóxi disperso em água
Descrição:
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
Proteção do concreto
Impermeável
Resina epóxi modificada em meio aquoso
e poliaminas
Líquido (bicomponente)
Cinza e branco (demais cores sob consulta)
1,15 a 1,35 kg/l (A+B)
Propriedades:
• Líquido homogêneo e fácil de misturar.
• Excelente aderência sobre concreto, argamassa,
fibrocimento, epóxi , etc.
• Boa resistência a abrasão.
• Impermeável e fácil de limpar.
• Boa resistência química.
• Boa resistência às intempéries.
• Baixo odor e isento de solventes agressivos.
Campos de Aplicação:
SIKAFLOOR® 2530W é indicado para proteção e acabamento de pisos e estruturas de concreto com
exposição leve e média. As principais aplicações são:
• Estruturas de concreto.
• Garagens e estacionamentos.
• Proteção anticorrosiva para o concreto em ambientes
• Depósitos e galpões.
agressivos.
• Halls, show room, laboratórios, hospitais e
• Pisos e paredes de banheiros, cozinhas, lavanderias,
almoxarifados.
etc.
• Revitalização de piso epóxi antigo.
• Diques de contenção.
• Pisos com tráfego médio e leve.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
A superfície a ser tratada deve estar limpa, seca e resistente, isenta de produtos de oxidação, óleos, graxas,
desmoldantes, asfalto ou qualquer material que possa prejudicar a aderência. A superfície deve ser tratada
com jato de areia, caso não seja possível, tratar a superfície com escova de aço mecânica ou manual e
limpar todo o pó com jato de ar comprimido (com retentor de óleo) ou aspirador industrial.
A idade mínima do concreto ou argamassa para receber o revestimento SIKAFLOOR® 2530W é de 28 dias e
umidade inferior a 4%. Para pisos com grau de utilização médio a resistência a compressão deverá ser de
no mínimo 30 MPa e a aderência "Pull off" de 1,5 MPa.
Preparo do Produto:
Homogeneizar o componente A, manual ou com agitador elétrico de baixa velocidade (400 a 500 rpm).
Homogeneizar o componente B e adicionar ao componente A sob agitação com misturador de baixa
rotação (400 a 500 rpm). Continuar a agitação por mais 5 minutos. Garantir que todo o produto no fundo e
na lateral do recipiente foi incorporado à mistura.
Aplicação:
Nos casos de maior solicitação mecânica, utlizar o primer SIKAFLOOR® 156.
Aplicar SIKAFLOOR® 2530W com broxa, trincha, pincel rolo de lã de carneiro para epóxi (baixa espessura)
totalizando de duas a três demãos. A limpeza das ferramentas deve ser efetuada com água e sabão
imediatamente após o uso.
127
Pisos Industriais
Construção
SIKAFLOOR® 2530W é um
revestimento de baixa espessura á
base de resina epóxi dispersa em
água, bicomponente, pré-dosado,
fornecido em cores cinza e branco
(demais cores sob consulta).
Consumo:
De 150 a 250 g/m2 por demão (aplicar no mínimo 2 demãos)
o
o
Resistência Térmica: Calor seco até 100 C, calor úmido 80 C. Resistência temporária a jato de vapor para
limpeza e descontaminação.
Resistência Química: Resiste à soluções salinas, sulfato de amônia 10%, amônia 5%, cloreto de cálcio 10 %,
hidróxido de sódio 50%, glicerina, petróleo, óleo, desinfetante, suco de frutas, água e outras
Construção
Dados Técnicos:
Descrição
Relação de Mistura em peso
Vida útil da mistura (Pot-life)
Temperatura do substrato
Temperatura de aplicação
Abrasão Taber (DIN 53109)
Intervalo entre as demãos
Pronto para tráfego
Especificação
A : B = 70 : 30
10°C : 2 a 2,5 h
20°C : 2 a 1,5 h
30°C : 30 minutos a 60 minutos
Mínima: +10°C
Máxima: +30°C
Mínima: +10°C (mínima
+ 3°C do ponto de orvalho)
Máxima: +30°C
65 mg (14 dias à 23°C)
Mínima: 10°C - 2 dias
Mínima: 20°C - 15 horas
Mínima: 30°C - 10 horas
Máxima: 10°C - 7 dias
Máxima: 20°C - 5 dias
Máxima: 30°C - 3 dias
Pedestres: 10°C - 2 dias
Pedestres: 20°C - 15 horas
Pedestres: 30°C - 10 horas
Expisição livre: 10°C - 5 dias
Expisição livre: 20°C - 3 dias
Expisição livre: 30°C - 2 dias
Liberacão completa: 10°C - 10 dias
Liberacão completa: 20°C - 7 dias
Liberacão completa: 30°C - 5 dias
Dica Sika:
Veificar a umidade do substrato antes de aplicar o SIKAFLOOR® 2530W
128
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Conjunto com 18 kg
(A + B).
S10, S2, S1 e S3.
Consultar MSDS 090/091
E6, E10, E4 e E5.
Versão 04/junho 2005
®
Sikafloor 261
Revestimento epóxi para pisos industriais
Descrição:
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
Proteção do concreto
Impermeável
Resina epóxi em meio solvente aromático
Líquido (bicomponente)
Cinza claro e cinza escuro (demais cores
sob consulta
1,26 a 1,46 kg/l (A+B)
Propriedades:
• Alta resistência química e mecânica.
• Impermeável a líquidos.
• Ótima resistência à compressão e à abrasão.
• Cura rápida. Alta resistência à compressão após 24
horas.
• Fácil e rápido de aplicar.
• Isento de solventes voláteis.
• Permite diversos tipos de acabamentos.
• Não há formação de juntas (Monolítico).
• Facilidade de limpeza.
Campos de Aplicação:
• Indústrias automobilísticas, de alimentos, de
cosméticos, farmacêuticas, de bebidas, de componentes
eletrônicos, etc.
• Hospitais e laboratórios.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
Para aplicação de SIKAFLOOR® 261 como revestimento autonivelante.
Preparo da Superfície:
A superfície deve apresentar resistência à compressão superior a 25 MPa, estar limpa, seca e livre de óleos,
gorduras, nata de cimento e partículas soltas. A idade mínima do concreto ou argamassa para receber
o revestimento SIKAFLOOR® 261 é de 28 dias, umidade deverá ser inferior a 4%.
Importante:
Utiliza-se SIKAFLOOR® 156 como primer.
Preparo do Produto: SIKAFLOOR® 156 (Primer)
Homogeneizar, separadamente os componentes A e B. Em seguida, misturam-se os dois componentes com
um agitador mecânico de baixa rotação (400 a 500 rpm) por 3 minutos.
Preparo do Produto: SIKAFLOOR® 261 (Revestimento)
Homogeneizar, separadamente os componentes A e B. Em seguida, misturam-se os dois componentes com
um agitador mecânico (400 a 500 rpm) por 3 minutos.
Limpeza:
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com solventes para epóxi antes da cura do produto.
Após o endurecimento, o produto só poderá ser removido mecanicamente.
129
Pisos Industriais
Construção
SIKAFLOOR® 261 é um revestimento
à base de resina epóxi, bicomponente,
pré-dosado fornecidos nas cores
cinza claro e cinza escuro (demais
cores sob consulta). É utilizado em
substratos de concreto onde os
requisitos de resistência mecânica e
química, limpeza e higiene são
importantes.
Aplicação do Produto:
A) Revestimento antiderrapante de 1 - 2 mm de espessura
• 1ª camada: SIKAFLOOR® 261(A+B) e aspersão de areia de quartzo SIKADUR® 504 ou SIKADUR® 506 na
proporção de 1:1 em peso (A+B:C) sobre a pintura fresca.
• 2ª camada: SIKAFLOOR® 261(A+B) aplicar com rolo de lã para epóxi (pêlo curto).
Construção
Aplicação do Produto:
B) Revestimento autonivelante de 1,6 - 2,0 mm de espessura:
• Primer: SIKAFLOOR® 156 (A+B).
• Revestimento: SIKAFLOOR® 261 + areia de quartzo SIKADUR 504 na proporção 1:1 em peso (A+B:C).
• Aplicar com desempenadeira metálica dentada e rolo quebra-bolhas.
C) Revestimento espatulado de 5mm de espessura:
• Primer SIKAFLOOR® 156 (A+B) e leve aspersão de areia de quartzo SIKADUR® 506 na superfície com o
primer fresco.
• Argamassa: SIKAFLOOR® 261(A+B) + areia de quartzo SIKADUR® 506 na proporção de 1:7 em peso
(A+B:C) aplicar com desempenadeira lisa metálica, ou mecânicamente.
• Aguardar 24 h e aplicar 2 demãos de SIKAFLOOR® 261.
D) Revestimento liso de 0,3 a 0,8 mm de espessura:
• Primer: SIKAFLOOR® 156 (opcional).
• 1 demão: SIKAFLOOR® 261: 0,3 a 0,4 mm de espessura.
• 2 demão: SIKAFLOOR® 261: 0,6 a 0,8 mm de espessura.
• Aplicar com rolo de lã para epóxi (pêlo curto).
Consumo:
A) Revestimento Antiderrapante:
SIKAFLOOR® 261: 0,7 a 1,0 kg/m2
SIKADUR® 504 ou 506: 1,4 a 1,5 kg/m2
B) Revestimento autonivelante: (2 mm)
SIKAFLOOR® 156: 0,3 kg/m2
SIKAFLOOR® 261: 1,75 kg/m2
SIKADUR® 504: 1,75 kg/m2
130
C) Revestimento espatulado:
SIKAFLOOR® 156: 0,3 kg/m2
SIKAFLOOR® 261: 2,0 kg/m2
SIKADUR® 506: 9,2 kg/m2
D) Revestimento liso:
SIKAFLOOR® 156: (opcional) 0,3 a 0,6 kg/m2
SIKAFLOOR® 261: 0,4 a 0,5 kg/m2 por demão
Descrição
Relação de Mistura em peso
SIKAFLOOR® 156 (A:B)
Relação de Mistura em peso
SIKAFLOOR® 261 (A:B)
Vida útil da mistura SIKAFLOOR® 156
(Pot-life)
Vida útil da mistura SIKAFLOOR® 261
(Pot-life)
Intervalo mínimo entre camadas
SIKAFLOOR® 156
Intervalo mínimo entre camadas
SIKAFLOOR® 261
Intervalo máximo entre camadas
SIKAFLOOR® 156
Intervalo máximo entre camadas
SIKAFLOOR® 261
Temperatura do substrato
Especificação
1:3
10:3
30 minutos (20°C /50% UR)
30 minutos (20°C /50% UR)
18 horas (20°C /50% UR)
24 horas (20°C /50% UR)
2 dias (20°C /50% UR)
2 dias (20°C /50% UR)
Mínimo: +10°C / Máximo: +30°C
(mínimo +3°C de orvalho)
60 mg
20°C
2 dias
5 dias
1 dias
Abrasão Taber (DIN 53109)
Pronto para tráfego
Pedestres carga média
carga pesada
Liberação para trânsito de pessoas
(20°C)
Liberação para cargas médias (20°C) 2 dias
Liberação para cargas pesadas (20°C) 7 dias
Resistência térmica:
Até 80°C para calor úmido e até
120°C para calor seco
Resistência a compressão
60 MPa (EM 196-1)
(7dias, 23°C)
Dureza Shore D (7dias, 23°C)
76 (DIN 53505)
Pisos Industriais
Construção
Dados Técnicos:
Dica Sika:
Veificar a umidade do substrato antes de aplicar o revestimento SIKAFLOOR® 261
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Conjunto 25 kg (A+B).
S10, S2, S1 e S3.
Consultar MSDS 101/102.
E8, E9, E10, E4 e E5.
131
®
Sikafloor 81 e 82 Epocem
®
Versão 04/junho 2005
Revestimento à base de epóxi e cimento para pisos monolíticos, com alta resistência mecânica
Descrição:
Construção
SIKAFLOOR® 81 e 82 EPOCEM®
são revestimentos à base de resina
epóxi e cimento, sem solventes,
fornecidos em três componentes.
Apresentam boa resistência à
abrasão, facilidade de limpeza, além
de não necessitar de juntas.
Características:
Ação principal:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
Piso autonivelante de alta resistência
Resina de epóxi, cimento Portland e
cargas minerais
Comp. A e B líquido - Comp. C pó
Comp. A e B - branco
Comp. C - cinza escuro
Sikafloor 81 e 82 Epocem
2,00 a 2,20 kg/l (A+B+C)
Propriedades:
• Não contém solventes.
• Alta resistência mecânica.
• Fácil de aplicar.
• Rápido endurecimento (20 MPa em 24 horas).
• Excelente adesão à concretos com idade mínima de 7
dias, permitindo finalização de obras em prazos
menores.
• Excelente resistência à água, óleos, graxas ou solventes.
• Resiste à temperaturas de até 100°C.
• Impermeável à água.
• Pode receber revestimento de poliuretano e
epóxi, após 24 horas.
• Permite que um piso epóxi, como
SIKAFLOOR® 261, seja aplicado 24 horas após
a aplicação do SIKAFLOOR® EPOCEM®.
Campos de Aplicação:
• Pisos de câmaras frigoríficas, indústrias de alimentos,
indústrias farmacêuticas, etc.
• Como barreira contra a umidade, com 2 mm de
espessura, para umidade de até 20%.
• Revestimento de pisos de concreto submetidos a
solicitações mecânicas.
• Camada de regularização ou piso final com
espessuras de 1,5 a 7 mm.
• Pisos industriais sujeitos a ataques químicos
(sob consulta).
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
Concreto:
A superfície deve apresentar resistência à compressão superior a 25 MPa, livre de óleo, gorduras, nata de
cimento ou partículas soltas.
Preparo do Produto:
Em separado, homogeneiza-se o componente A de forma rápida e adiciona-se ao componente B,
misturando vigorosamente por 1 minuto.
Em recipiente adequado, colocam-se os componentes A e B, já misturados. Acrescenta-se o componente C,
gradativamente, sob agitação intensa e contínua durante 3 minutos, utilizando-se um misturador mecânico
de baixa rotação (400 a 500 rpm).
132
Aplicação do Produto:
Aplique o primer (conforme as alternativas da tabela no item consumo), utilizando um rolo de pêlo de
carneiro ou broxa. Aplique a argamassa autonivelante SIKAFLOOR® EPOCEM® 81 ou 82 após no máximo
uma hora, utilizando uma espátula denteada. A trabalhabilidade deverá ser ajustada através da variação da
quantidade do componente C. Após o aplicação, utilize o rolo quebra bolhas para evitar que fique ar retido
no revestimento.
Para explicações mais detalhadas, entrar em contato com o Departamento Técnico da Sika do Brasil.
Limpeza:
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com solventes antes da cura do produto. Após o
endurecimento, o produto só poderá ser retirado mecanicamente.
Dados Técnicos:
Descrição
Relação de Mistura em peso
Vida útil da mistura (Pot-life)
Trânsito de pedestres
Pode receber revestimento epóxi
Cura final
Resistência à compressão
Resistência à reflexão
Aderência ao concreto
Módulo de elasticidade
Coeficiente térmico
Temperatura mínima do substrato
Temperatura máxima do substrato
Especificação
A:B:C (1 : 2,5 : 20)
30 minutos (20°C / 50% UR)
24 horas (20°C / 50% UR)
Após 24 horas (20°C)
7 dias
40 MPa - 30 dias (20°C / 50% UR)
10 MPa - 30 dias (20°C / 50% UR)
Seco 2 MPa ( ruptura do cncreto)
150 g GPa
(-10°C a 40°C)- 9,6 x 10,6 m/m°C
+ 8°C
+ 30°C
Pisos Industriais
Construção
Consumo Teórico:
Primer Convencional: SIKAFLOOR 155W : 300 a 500 g/m2
Primer Alternativo: SIKAFLOOR® 156 : 300 a 500 g/m2
Revestimento:
SIKAFLOOR® 81 EPOCEM® (1,5 a 3 mm): 4 kg/m2 (2 mm de espessura)
SIKAFLOOR® 82 EPOCEM® (4 a 7 mm): 8 kg/m2 (4 mm de espessura)
SIKAFLOOR® EPOCEM®
Espessura
Primers possíveis
Sistema de
Aplicação
81
1,5 a 3,0 mm
®
SIKAFLOOR 155W
SIKAFLOOR® 156
EPOCEM (A+B)
Autonivelante
82
4 a 7 mm
®
SIKAFLOOR 155W
SIKAFLOOR® 156
EPOCEM (A+B)
Autonivelante
ou Argamassado
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
Componentes
A e B: 12 meses
Componente
C: 6 Meses
Sikafloor 82: 35,25 kg.
(A+B+C)
S10, S2, S1 e S3.
Consultar MSDS 094/095
096/116 e 119
E3, E4 e E5.
133
Versão 04/junho 2005
®
Sikagard 720 Epocem
.
Revestimento
epóxi-cimento para nivelamento e barreira temporária ao vapor
Descrição:
Construção
SIKAFLOOR® 720 EPOCEM® é um
revestimento à base de resina epóxi
e cimento, sem solventes,
fornecidos em três componentes,
para nivelamento de superfícies de
concreto e barreira à umidade.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
Argamassa de nivelamento
Barreira temporaria contra umidade
Resina de epóxi, cimento Portland e
cargas minerais
Comp. A e B líquido - Comp. C pó
Cinza escuro
1,90 a 2,20 kg/l (A+B+C)
Propriedades:
• Excelente proteção contra agentes agressivos.
• Excelente aderência sobre concreto e argamassa.
• Barreira temporária à umidade permitindo a aplicação
sobre concretos com 10 dias de cura (depende das
condições climáticas).
• Permeável ao vapor.
• Ideal para o preparo da superfície para a
aplicação dos produtos da linha Sikagard® e
Sikafloor® .
• Boa resistência à abrasão.
• Resistente ao ataque de sulfatos.
• Bom efeito de proteção contra a carbonatação.
Campos de Aplicação:
• Como selador de poros em estruturas de concreto
(1 a 3 mm de espessura).
• Para nivelar e reparar superfícies de concreto e
alvenaria.
• Reparo e nivelamento de bicheiras, juntas de
concretagem, cavidades, bolhas e outras falhas de
concretagem.
• Como barreira temporária de umidade para a
aplicação de revestimentos epóxi ou
poliuretano;
• Proteção anticorrosiva para o concreto em
ambientes agressivos.
• Estações de tratamento de efluentes
residenciais e industriais.
• Tanques de estocagem de materiais.
• Diques de contenção.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
A superfície deve estar limpa, seca e resistente, isenta de produtos de oxidação, óleos, graxas, tintas,
desmoldantes, asfalto ou qualquer material que possa prejudicar a aderência. A superfície deve ser tratada
com jato de areia, caso não seja possível, tratar a superfície com escova de aço mecânica ou manual.
Limpar todo o pó, com jato de ar comprimido (com filtro retentor de óleo). A resistência à compressão do
substrato deverá ser maior que 25 MPa e a resistência ao arrancamento maior que 1,5 MPa.
Preparo do Produto:
Homogeneizar os componentes A e B, manual ou com agitador elétrico de baixa velocidade (400 - 500
rpm). Misturar os componente A e B e adicionar a um recipiente estanque e não absorvente, adicionar o
componente C sob agitação. Continuar a agitação por mais 3 minutos. Não adicione água.
134
Aplicação:
Umedecer a superfície com água e aplicar o SIKAGARD® 720 EPOCEM com desempenadeira metálica,
dando acabamento imediatamente após a aplicação.
Para a aplicação em duas etapas (recomendada quando existem bolhas e reparos a serem realizados na
superfície) após a adição do componente C adicione o Sikadur 506 e misture por 3 minutos.
Umedecer a superfície e aplicar a mistura com desempenadeira metálica apertando contra a superfície e
garantindo o preenchimento e reparo de todas as falhas. Aguardar que o produto ganhe resistência e
aplicar a segunda camada do SIKAGARD® 720 EPOCEM (sem adicionar o SIKADUR® 506) com
desempenadeira metálica dando acabamento.
Consumo:
2 kg/m2 para 1mm de espessura (mínimo 2 mm de espessura como barreira temporária contra umidade)
Dados Técnicos:
Descrição
Relação de Mistura em peso
Vida útil da mistura (Pot-life)
Resistência à compressão
(DIN 53454)
Resistência à reflexão
(DIN 53452)
Aderência (Pull off)
Módulo de elasticidade (estático)
Coeficiente de absorção em água
(kg/m2 xh0,5)
Resistência difusão H2O valor de µ
Equivalente à espessura de camada
de ar SDCO2 (m)
Resistência química
Espessura mínima de argamassa
Espessura máxima da argamassa
Temperatura máxima do substrato
Especificação
A:B:C (1 : 2,5 : 14,5)
40 minutos (23°C / 50% UR)
40 MPa (28 dias)
6,4 MPa (28 dias)
3 a 4 MPa (7 dias)
12,60 GPa
0,03 (concreto 0,35)
Pisos Industriais
Construção
A limpeza das ferramentas deve ser efetuada imediatamente com água após o uso.
100
44
Óleos minerais, soluções
salinas, sulfatos e etc
1 mm
3 mm
+ 30°C
Dica Sika:
Proteger a argamassa após aplicação por 24 horas (chuvas, respingos etc).
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses.
Conjunto com 22,25 kg.
(A+B+C)
S16, S14, S10, S6, S4,
S3 e S2.
Consultar MSDS 135/136
e 137.
E13, E8, E5 e E4.
135
Versão 04/junho 2005
®
Sikagard 62
. evestimento epóxi de excelente resistência química
R
Descrição:
Construção
SIKAGARD® 62 é um revestimento
epóxi, isento de solventes (100% de
sólidos), bi-componente. SIKAGARD®
62 produz um revestimento de
excelente resistência química
impermeável à água e ao vapor.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
Proteção do concreto
Impermeável
Resina de epóxi modificada e aminas em
meio solvente
Líquido (bi-componente)
Cinza escuro
1,5 kg/l (A+B)
Propriedades:
• Líquido homogêneo e fácil de misturar.
• Aplicação fácil, pois sua viscosidade é ajustada para
otimizar a aplicação.
• Excelente aderência sobre concreto, argamassa,
fibrocimento, epóxi, gesso, etc.
• Excelente resistência à abrasão.
• Impermeável a água e ao vapor.
• Fácil de limpar.
• Excelente resistência química.
• Depois de curado é aprovado para o contato
com água potável.
• Baixo odor e isento de solventes voláteis.
Campos de Aplicação:
SIKAGARD® 62 é indicado para proteção e acabamento de pisos e estruturas de concreto. As principais
aplicações são:
• Pisos sujeitos ao ataque de produtos químicos
• Estruturas de concreto.
agressivos.
• Proteção anticorrosiva para o concreto em ambientes
• Tanques e reservatórios de produtos químicos.
agressivos.
• Estação de tratamento de efluentes industriais.
• Diques de contenção.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
A superfície a ser tratada deve estar limpa, resistente, isenta de partículas soltas e produtos de oxidação,
óleos, graxas, desmoldantes, asfalto ou qualquer material que possa prejudicar a aderência.
A superfície deve ser tratada com jato de areia, caso não seja possível, tratar a superfície com lixadeira
mecânica ou manual e limpar todo o pó com jato de ar comprimido (com retentor de óleo ou aspirador
industrial).
®
A idade mínima do concreto ou argamassa para receber o revestimento SIKAGARD 62 é de 28 dias,
umidade deverá ser inferior a 4%.
Preparo do Produto:
Homogeneizar o componente A, manual ou com agitador elétrico de baixa velocidade (400-500 rpm).
Homogeneizar o componente B e adicionar ao componente A sob agitação. Continuar a agitação por mais 3
minutos. Garantir que todo o produto no fundo e na lateral do recipiente foi incorporado à mistura.
Aplicação:
Aplicar SIKAGARD® 62 com broxa, trincha, rolo de lã para epóxi (pêlo curto) totalizando de duas a três
demãos. A limpeza das ferramentas deve ser efetuada imediatamente após o uso com solvente para epóxi.
Nunca adicione solventes ao SIKAGARD® 62. Poderá haver alteração da cor com o tempo, devido à
exposição à luz natural ou raios UV.
136
Consumo:
200 a 400 g/m2 por demão (mínimo duas demãos).
Dados Técnicos:
Especificação
A:B= 1 : 1,4
A:B= 1 : 1
30 minutos (20°C / 50% UR)
Mínimo: 10 horas (20°C / 50% UR)
Máximo: 48 horas (20°C / 50% UR)
Trânsito de pedestres após aplicação 24 horas (20°C / 50% UR)
Cura final
7 dias (20°C / 50% UR)
Temperatura de aplicação
Mínimo: +10°C (mínimo +3°C do
ponto de orvalho)
Máximo +30°C
Temperatura do substrato
Mínimo: +10°C
Máximo +30°C
Resistência química
Resiste a soluções salinas, hidróxido
de sódio 30%, óleo de aquecimento,
gasolina, diesel, iso-octano, toluol,
ácido clorídrico 10%ácido sulfúrico
10%, ácido oxálico 10% (descolore),
desinfetante, suco de frutas, água
e outros
Resistência térmica
Calor seco até 100°C
Calor úmido 80°C
Pisos Industriais
Construção
Descrição
Relação de Mistura (em peso)
Relação de Mistura (em volume)
Vida útil da mistura (Pot-life)
Intervalo entre demãos
Dica Sika:
Verificar a umidade do substrato antes de aplicar o revestimento SIKAGARD® 62.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
24 meses.
Conjunto com 25 kg
(A+B)
S8, S11, S1 e S2
Parte A - MSDS 271
Parte B - MSDS 272
E3 e E4.
137
Versão 04/junho 2005
®
Sikagard 63 CL
R
. evestimento epóxi de alta resistência química
Descrição:
Construção
SIKAGUARD® 63 CL é um
revestimento epóxi, isento de
solventes (100% de sólidos), bicomponente.
SIKAGARD® 63 CL produz um
revestimento de alta resistência
química impermeável à água e ao
vapor.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
Alta proteção ao concreto
Impermeável
Resina de epóxi modificada e aminas
Líquido (bi-componente)
Cinza escuro(demais cores sob consulta)
1,5 kg/l (A+B)
Propriedades:
• Excelente aderência sobre concreto, argamassa,
fibrocimento, epóxi, etc.
• Endurecimento sem retração.
• Não transmite sabor, odor ou cor.
• Excelente resistência à abrasão.
• Impermeável a água e ao vapor.
• Fácil de limpar.
• Excelente resistência química.
• Depois de curado é aprovado para o contato
com água potável.
• Baixo odor e isento de solventes voláteis.
Campos de Aplicação:
SIKAGARD® 63 CL é indicado para proteção e acabamento de pisos e estruturas de concreto. As principais
aplicações são:
• Tanques e reservatórios de produtos químicos.
• Estruturas de concreto na indústria química.
• Estação de tratamento de efluentes industriais.
• Proteção anticorrosiva para o concreto em ambientes
• Tanques de vinho.
agressivos.
• Indústria de leite, frutas e de alimentos.
• Diques de contenção.
• Pisos sujeitos ao ataque de produtos químicos
agressivos.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
A superfície a ser tratada deve estar limpa, resistente, isenta de partículas soltas e produtos de oxidação,
óleos, graxas, desmoldantes, asfalto ou qualquer material que possa prejudicar a aderência.
A superfície deve ser tratada com jato de areia, caso não seja possível, tratar a superfície com escova de
aço mecânica ou manual e limpar todo o pó com jato de ar comprimido (com retentor de óleo ou aspirador
industrial).
A idade mínima do concreto ou argamassa para receber o revestimento SIKAGARD® 63 CL é de 28 dias,
umidade inferior a 4%.
Preparo do Produto:
Homogeneizar o componente A, manual ou com agitador elétrico de baixa velocidade (400-500 rpm).
Homogeneizar o componente B e adicionar ao componente A sob agitação. Continuar a agitação por mais 3
minutos. Garantir que todo o produto no fundo e na lateral do recipiente foi incorporado à mistura.
Aplicação:
Aplicar SIKAGARD® 63 CL com broxa, trincha, rolo de lã para epóxi (pêlo curto) totalizando de duas a três
demãos. A limpeza das ferramentas deve ser efetuada imediatamente após o uso com solvente para epóxi.
Nunca adicione solventes ao SIKAGARD® 63 CL. Poderá haver alteração da cor com o tempo, devido à
exposição à luz natural ou raios UV.
138
Consumo:
1,0 a 1,5 kg/m2 para duas demãos (mínimo duas demãos)
Dados Técnicos:
Especificação
A:B= 4,71 : 1
A:B= 3,2 : 1
35 minutos (20°C / 50% UR)
(1kg do SIKAGARD® 63 CL)
Intervalo entre demãos
Mínimo: 30 horas (20°C / 50% UR)
Máximo: 12 horas (20°C / 50% UR)
Trânsito de pedestres após aplicação 24 horas (20°C / 50% UR)
Cura final
7 dias (20°C / 50% UR)
Dureza Shore D (ASTM D1640-83)
85 (24 horas)
Temperatura de aplicação
Mínimo: +10°C (mínimo +3°C do
ponto de orvalho)
Máximo +30°C
Temperatura do substrato
Mínimo: +10°C
Máximo +30°C
Resistência química
Resiste a soluções salinas, hidróxido
de sódio 20%, óleo de aquecimento,
gasolina, diesel, óleo lubrificante
iso-octano, toluol, ácido clorídrico
10% ácido sulfúrico 25%, hipoclorito
comercial, cerveja, vinho, etc.
Resistência térmica
Calor seco até 100°C
Calor úmido 80°C
Pisos Industriais
Construção
Descrição
Relação de Mistura (em peso)
Relação de Mistura (em volume)
Vida útil da mistura (Pot-life)
Dica Sika:
Verificar a umidade do substrato antes de aplicar o revestimento SIKAGARD® 63 CL.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
24 meses.
Bandeja com 9
conjuntos de 1 kg (A+B)
S10, S2, S1 e S3
Consultar MSDS 097/098
E8, E9, E10, E4 e E5.
139
Versão 04/junho 2005
®
Sikafloor 2430 CL
R
. evestimento epóxi para interiores e exteriores
Descrição:
Construção
SIKAFLOOR 2430 CL é um
revestimento epóxi, bi-componente,
aplicado na forma de pintura em
superfícies verticais, horizontais e
fundo de lajes e vigas, para uso em
áreas internas e externas.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
Proteção do concreto
Impermeável
Resina de epóxi modificada e aminas em
meio solvente
Líquido (bi-componente)
Cinza escuro(demais cores sob consulta)
1,5 kg/l (A+B)
Propriedades:
• Líquido homogêneo e fácil de misturar.
• Excelente aderência sobre concreto, argamassa,
fibrocimento, aço, poliéster, epóxi, etc.
• Pot-life prolongado (mais tempo para aplicar o
produto).
• Boa resistência à abrasão.
• Impermeável e fácil de limpar.
• Excelente resistência a soluções: salinas,
óleos, graxa, querosene, águas servidas,
ácidos e bases diluídas, etc.
• Boa resistência às intempéries.
Campos de Aplicação:
• Estruturas de concreto.
• Proteção anticorrosiva para o concreto em ambientes
agressivos.
• Estações de tratamento de efluentes residenciais e
industriais.
• Pisos e paredes de banheiros, cozinhas,
lavanderias, etc.
• Tanques de estocagem de materiais.
• Diques de contenção.
• Pisos com tráfego médio e leve.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
A superfície deve estar limpa, seca, resistente, isenta de partículas soltas e produtos de oxidação, óleos,
graxas, desmoldantes, asfalto ou qualquer material que possa prejudicar a aderência. A superfície deve ser
tratada com jato de areia, caso não seja possível, tratar a superfície com lixadeira mecânica ou manual, e
limpar todo o pó com jato de ar comprimido (com retentor de óleo).
Nas estruturas de concreto enterradas (túneis, cisternas, garagens) que serão pintadas internamente, uma
impermeabilização adequada e eficiente deverá ser efetuada para evitar o aparecimento de bolhas e o
destacamento do produto devido a pressão negativa do vapor d'água.
A idade mínima do concreto ou argamassa para receber o revestimento SIKAFLOOR® 2430 CL é de 28 dias,
a umidade deve ser inferior a 4%.
Preparo do Produto:
Homogeneizar o componente A, manual ou com agitador elétrico de baixa velocidade (400-500 rpm).
Homogeneizar o componente B e adicionar ao componente A sob agitação. Continuar a agitação por mais 5
minutos. Garantir que todo o produto no fundo e na lateral do recipiente foi incorporado a mistura.
Aplicação:
Aplicar SIKAFLOOR® 2430 CL com broxa, trincha, rolo de lã para epóxi (pêlo curto) ou pistola
(preferencialmente do tipo airless) totalizando de duas a três demãos.
A limpeza das ferramentas deve ser efetuada imediatamente após o uso com solvente para epóxi.
Nunca adicione solventes ao SIKAFLOOR® 2430 CL.
140
Consumo:
150 a 200 g/m2 por demão (mínimo duas demãos)
Dados Técnicos:
Especificação
A:B= 75 : 25
10 horas (30°C / 50% UR)
20 horas (20°C / 50% UR)
Intervalo entre demãos
Mínimo: 6 horas (20°C / 50% UR)
Máximo: 24 horas (20°C / 50% UR)
Trânsito de pedestres após aplicação 24h a 48h (20°C / 50% UR)
Cura final
7 dias (20°C / 50% UR)
Secagem ao toque
2 a 4 horas (dependendo da
temperatura e umidade do ambiente)
Temperatura de aplicação
Mínimo: +10°C (mínimo +3°C do
ponto de orvalho)
Máximo +35°C
Temperatura do substrato
Mínimo: +10°C
Máximo +30°C
Dica Sika:
Verificar a umidade do substrato antes de aplicar o revestimento SIKAFLOOR® 2430 CL.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
24 meses.
Conjunto com 25 kg
S7, S10, S11, E1 e S2
Parte A - MSDS 260
Parte B - MSDS 261
E3 e E4.
Pisos Industriais
Construção
Descrição
Relação de Mistura (em peso)
Vida útil da mistura (Pot-life)
141
SikaGrout
Versão 04/junho 2005
®
Argamassa auto-adensável de alta resistência para grauteamento
Descrição:
SIKAGROUT® é uma argamassa prédosada composta de cimento
Portland, areia de quartzo de
granulometria selecionada e aditivos
especiais convenientemente
dosados. É fornecido pronto para
uso, bastando a adição da água na
proporção recomendada para se
obter a consistência e resistência
mecânica indicada.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Grauteamento
Alta resistência
Cimento Portland, areia de quartzo e
aditivos especiais
Auto-adensável
Cinza
• Elevadas resistências mecânicas à compressão
(iniciais e finais) com rápida desforma e
liberação.
• Auto-adensável, devendo ser aplicado em
espaços confinados.
• Versatilidade de uso devido ao alto
desempenho.
Campos de Aplicação:
• Grauteamento de máquinas e equipamentos.
• Ancoragens de tirantes de chumbadores
• Reforço de fundações, colunas e vigas de pontes.
• Fixação de placas e tirantes.
• Alvenaria estrutural.
• Pré-moldados.
• Pontes Rolantes.
• Compressores.
• Prensas.
• Britadores.
• Reparos de estruturas de concreto em geral.
• Para grauteamentos com espessura de 10 a 50
mm. Espessuras maiores podem ser
admitidas preparando um microconcreto com
a adição de até 50% de brita 0 em peso
”pedrisco” (lavado e peneirado).
Modo de Emprego:
Preparo do Substrato:
Deverá estar perfeitamente limpo, isento de óleos, graxas, pó, restos de pintura, nata de cimento, materiais
®
soltos e etc, sem qualquer tipo de incrustação que prejudique a perfeita aderência do SIKAGROUT no
substrato. Saturar o substrato sem deixar empoçamento de água sobre a superfície, apresentando a
condição de saturada e seca.
Preparo do Produto:
Para cada saco de 25 kg são necessários 3,50 litros de água (sem pedrisco). Recomenda-se usar um
misturador de ação forçada (betoneira) ou uma hélice de mistura acoplada a uma furadeira de baixa rotação
(400 a 500 rpm). Adicionar primeiro no misturador 2 litros da água de amassamento e os 25 kg do
SIKAGROUT® (pó) misturando-se por 2 minutos e, em seguida adicionar o restante da água (conforme
indicado). Misturando-se por 3 minutos, até a argamassa apresentar aspecto uniforme e homogêneo.
Dependendo da temperatura ambiente e da consistência desejada, a quantidade de água pode variar de 3,5 a
3,75 litros, por embalagem, não fracionar as embalagens.
145
Grautes e Ancoragens
Construção
Propriedades:
• Excelente adesividade e trabalhabilidade mantida
durante um período de 30 minutos (a 20°C) após a
adição de água ao produto.
• Não contém cloretos
• Retração compensada.
• Excelente resistência à carbonatação.
Aplicação:
O grauteamento deve ser contínuo, realizado à partir de apenas um lado do elemento estrutural, sempre
lançando o SIKAGROUT® da menor distância de percurso possível.
Cura:
Realizar cura úmida durante no mínimo 3 dias ou aplicar membrana de cura química.
Consumo:
Construção
• Argamassa:
3
3
SIKAGROUT® : 2100 kg/m (84 sacos a cada 1 m )
3
1 m : 1000 litros
• Microconcreto:
3
3
SIKAGROUT® com 50% de pedrisco (em peso): 1500 kg/m (60 sacos a cada 1m ).
1 m3: 1000 litros
Dados Técnicos:
Características
Resistência a
compressão (MPa)
(ASTM C-349/02)
Argamassa Autonivelante
24 horas 3 dias 7 dias 28 dias
25
40
50
60
Relação água/ produto 0,14 litros/kg: 3,5 l por saco de 25 kg
Relação água/ produto 0,15 litros/kg: 3,75 l por saco de 25 kg +
+ pedrisco (brita 0)
12,5 kg de pedrisco brita 0 (50% de
pedrisco)
Adição de pedrisco
até 50% em peso
(brita 0)
Trabalhabilidade
30 minutos a 25°C
Dica Sika:
A quantidade indicada de água poderá variar em função da consistência desejada na aplicação e fatores
como temperatura, vento, dosagem de pedrisco e etc.
146
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
6 meses
Saco com 25 kg.
S1, S2 e S3.
Consultar MSDS 031.
E1, E2, E3 e E4.
Versão 04/junho 2005
®
SikaGrout 250
Argamassa fluida de elevada resistência para grauteamento
Descrição:
SIKAGROUT® 250 é uma argamassa
pré-dosada composta de cimento
Portland, areia de quartzo de
granulometria selecionada e aditivos
especiais convenientemente
dosados. É fornecido pronto para
uso, bastando a adição da água na
proporção recomendada para se
obter a consistência e resistência
mecânica indicada
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Grauteamento
Elevada resistência
Cimento Portland, areiad de quartzo e
aditivos especiais
Fluído
Cinza
• Consistência fluída, devendo ser aplicado em
espaços confinados.
• Versatilidade de uso devido ao alto
desempenho.
Campos de Aplicação:
• Grauteamento de máquinas e equipamentos.
• Ancoragens de tirantes de chumbadores
• Reforço de fundações, colunas e vigas de pontes.
• Fixação de placas e tirantes.
• Alvenaria estrutural.
• Placas de apoio.
• Prensas.
• Britadores.
• Pontes rolantes.
• Pré-moldados.
• Reparos de estruturas de concreto em geral.
• Para grauteamentos com espessura de 10 a 50
mm. Espessuras maiores podem ser admitidas
preparando um microconcreto com a adição de
até 30% em peso de brita 0 ”pedrisco” (lavado
e peneirado).
Modo de Emprego:
Preparo do Substrato:
Deverá estar perfeitamente limpo, isento de óleos, graxas, pó, restos de pintura, nata de cimento,
materiais soltos e etc, sem qualquer tipo de incrustação que prejudique a perfeita aderência do
SIKAGROUT® 250 no substrato. Saturar o substrato sem deixar empoçamento de água sobre a superfície,
apresentando a condição de saturada e seca.
Preparo do Produto:
Para cada saco de 25 kg são necessários 3,00 litros de água (sem pedrisco). Recomenda-se usar um
misturador de ação forçada (betoneira) ou uma hélice de mistura acoplada a uma furadeira de baixa
rotação (400 a 500 rpm). Adicionar primeiro no misturador 2 litros da água de amassamento e os 25 kg
®
do SIKAGROUT 250 (pó) misturando-se por 2 minutos e, em seguida adicionar o restante da água
(conforme indicado). Misturando-se por 3 minutos, até a argamassa apresentar aspecto uniforme e
homogêneo. Dependendo da temperatura ambiente e da consistência desejada, a quantidade de água pode
variar de 3 a 3,25 litros, por embalagem, não fracionar as embalagens.
147
Grautes e Ancoragens
Construção
Propriedades:
• Excelente adesividade e trabalhabilidade mantida
durante um período de 30 minutos (a 20°C) após a
adição de água ao produto.
• Não contém cloretos
• Excelente resistência à carbonatação.
• Elevadas resistências mecânicas à compressão
(iniciais e finais) com rápida desforma e liberação.
Aplicação:
O grauteamento deve ser contínuo, realizado à partir de apenas um lado do elemento estrutural, sempre
lançando o SIKAGROUT® 250 da menor distância de percurso possível.
Cura:
Realizar cura úmida durante no mínimo 3 dias ou aplicar membrana de cura química.
Consumo:
Construção
• Argamassa:
SIKAGROUT® 250: 2100 kg/m3 (84 sacos a cada 1 m3)
1 m3: 1000 litros
• Microconcreto:
SIKAGROUT® 250 com 30% de pedrisco (em peso): 1750 kg/m3 (70 sacos a cada 1m3).
1 m3: 1000 litros
Dados Técnicos:
Características
Resistência a
compressão (MPa)
(ASTM C-349/02)
Argamassa Fluída
24 horas
20
3 dias 7 dias
30
40
28 dias
50
Relação água/ produto 0,12 litros/kg: 3,00 l por saco de 25 kg
Relação água/ produto 0,13 litros/kg: 3,25 l por saco de 25 kg +
+ pedrisco (brita 0)
7,5 kg de pedrisco brita 0 (30% de
pedrisco)
Adição de pedrisco
até 30% em peso
(brita 0)
Trabalhabilidade
30 minutos a 25°C
Dica Sika:
A quantidade indicada de água poderá variar em função da consistência desejada na aplicação e fatores
como temperatura, vento, dosagem de pedrisco e etc.
148
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
6 meses
Saco com 25 kg.
S1, S2 e S3.
Consultar MSDS 010.
E1, E2, E3 e E4.
Versão 04/junho 2005
®
SikaGrout TIX
Argamassa tixotrópica monocomponente para reparos estruturais
Descrição:
SIKAGROUT® TIX é uma argamassa
pré-dosada composta de cimento
Portland, areia de quartzo de
granulometria selecionada e aditivos
especiais convenientemente
dosados. É fornecido pronto para
uso, bastando a adição da água na
proporção recomendada para se
obter a consistência e resistência
mecânica indicada
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Recomposição de peças de concreto
Elevada resistência
Cimento Portland, areia de quartzo e
aditivos especiais
Tixotrópico
Cinza
• Tixotrópico, pode ser aplicado manualmente em
superfícies verticais e horizontais (fundo de
vigas e lajes), sem o uso de fôrmas.
• Elevadas resistências mecânicas à compressão
(iniciais e finais).
• Versatilidade de uso devido ao alto desempenho.
Campos de Aplicação:
• Grauteamento de ancoragens e calços para placas de
apoio.
• Reforço de fundações, colunas e vigas de pontes.
• Fixação de placas e tirantes.
• Alvenaria estrutural.
• Reparos em fundo de lajes e vigas de concreto.
• Reparos de estruturas de concreto em geral.
Modo de Emprego:
Preparo do Substrato:
Deverá estar perfeitamente limpo, isento de óleos, graxas, pó, restos de pintura, nata de cimento, materiais
soltos e etc, sem qualquer tipo de incrustação que prejudique a perfeita aderência do
SIKAGROUT® TIX no substrato. Saturar o substrato sem deixar empoçamento de água sobre a superfície,
apresentando a condição de saturada e seca.
Preparo do Produto:
Para cada saco de 25 kg são necessários 3 litros de água. Recomenda-se usar um misturador de ação
forçada (betoneira) ou uma hélice de mistura acoplada a uma furadeira de baixa rotação (400 a 500 rpm).
Adicionar primeiro no misturador 2 litros da água de amassamento e os 25 kg do
SIKAGROUT® TIX (pó) misturando-se por 2 minutos e, em seguida adicionar o restante da água (conforme
indicado). Misturando-se por 3 minutos, até a argamassa apresentar aspecto uniforme e homogêneo.
Dependendo da temperatura ambiente e da consistência desejada, a quantidade de água pode variar de 2,75
a 3,25 litros, por embalagem, não fracionar as embalagens.
149
Grautes e Ancoragens
Construção
Propriedades:
• Excelente adesividade e trabalhabilidade mantida
durante um período de 30 minutos (a 20°C) após a
adição de água ao produto.
• Não contém cloretos
• Retração compensada.
• Excelente resistência à carbonatação.
Aplicação:
O grauteamento deve ser contínuo, realizado à partir de apenas um lado do elemento estrutural, sempre
®
lançando o SIKAGROUT TIX da menor distância de percurso possível.
Cura:
Realizar cura úmida durante no mínimo 3 dias ou aplicar membrana de cura química.
Consumo:
• Argamassa:
SIKAGROUT® TIX: 2100 kg/m3 (84 sacos de 25 kg a cada 1 m3)
1 m3: 1000 litros
Construção
Dados Técnicos:
150
Características
Resistência a
compressão (MPa)
(ASTM C-349/02)
Argamassa Tixotrópica
24 horas 3 dias 7 dias 28 dias
15
20
30
40
Relação água/ produto 0,12 litros/kg: 3 litros por saco de 25 kg
Trabalhabilidade
30 minutos a 25°C
Dica Sika:
A quantidade indicada de água poderá variar em função da consistência desejada na aplicação e fatores
como temperatura, vento e etc.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
6 meses
Saco com 25 kg.
S1, S2 e S3.
Consultar MSDS 044.
E1, E2, E3 e E4.
Sika® Minipack Reparo Fluído
Versão 04/junho 2005
Argamassa cimentícia fluída,monocomponente pronto para uso
Descrição:
SIKA® MINIPACK REPARO FLUÍDO, é
uma argamassa cimentícea, pronta
para uso, bastando a adição da água
na proporção recomendada de
elevada resistência mecânica e
excelente aderência ao concreto e
alvenaria.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Grauteamento
Elevada resistência
Cimento Portland, areiad de quartzo e
aditivos especiais
Fluído
Cinza
• Boa resistência à compressão.
• Excelente aderência ao concreto e alvenaria.
• Retração compensada.
Campos de Aplicação:
Indicado para :
• Reparo de pisos e calçadas.
• Fixação de postes e máquinas no piso de concreto.
• Reparos de difícil acesso onde a fluidez é
fundamental.
Modo de Emprego:
Coloque o conteúdo de um dos sacos (existem 3 na sacola) em um recipiente não absorvente (plástico ou
metal). Adicione, aos poucos, 250 ml de água limpa, e misture vigorosamente até obter uma pasta
homogênea e de consistência fluida.
Pisos e calçadas:
1- Desenhe entorno da área a ser reparada uma figura geométrica bem definida, de preferência um
quadrado ou um retângulo.
2- Rebaixar toda a área da figura de forma a obter uma profundidade mínima de 1 cm em toda a área a ser
reparada.
3- Limpar a área retirando toda a poeira, nata de cimento, óleo, sujeira, e qualquer material que prejudique
a aderência do SIKA® MINIPACK REPARO FLUÍDO ao Concreto.
4- Molhar toda a superfície com água limpa. A superfície deverá estar saturada mas sem poças de água.
5- Preparar o produto conforme indicado e derramar lentamente sobre o reparo preenchendo todo o
volume, mas tomando o cuidado de não deixar transbordar.
6- Nivelar e regularizar a superfície utilizando colher de pedreiro ou desempenadeira.
7- Proteja da ação direta do sol por 24 horas e da ação da chuva por pelo menos 12 horas.
8- Liberar para o tráfego após 24 horas.
Fixações e chumbamentos no piso:
1- Desenhe entorno da área a ser fixada a peça uma figura geométrica bem definida, de preferência um
quadrado ou um retângulo;
2- Limpe a região e posicione a peça;
3- Prepare o produto e adicione aos poucos permitindo que o produto preencha todos os espaços;
4- Aguarde que a resistência necessária seja alcançada para liberar o serviço, consulte dados técnicos.
151
Grautes e Ancoragens
Construção
Propriedades:
• Preparo fácil basta adicionar água.
• Pré dosado (cimento Portland, areia de quartzo
selecionada e aditivos especiais).
• Elevada fluidez.
Consumo:
• SIKA® MINIPACK REPARO FLUÍDO: 21 kg/ m2 para 10 mm de espessura.
Construção
Dados Técnicos:
152
Características
Resistência a
compressão (MPa)
(ASTM C-349/02)
24 horas
20
Argamassa Fluída
Relação água/ produto
Relação água/ produto
+ pedrisco (brita 0)
Trabalhabilidade
0,12 litros/kg: 3,00 l por saco de 25 kg
0,13 litros/kg: 3,25 l por saco de 25 kg + 7,5
kg de pedrisco brita 0 (30% de pedrisco)
30 minutos a 25°C
3 dias 7 dias
40
50
28 dias
60
Dica Sika:
A quantidade indicada de água poderá variar em função da consistência desejada na aplicação e fatores
como temperatura, vento, dosagem de pedrisco e etc.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
6 meses
Caixa com 4 sacolas
com 5,3 kg cada.
S1, S2 e S3.
Consultar MSDS 258.
E1, E2, E3 e E4.
Versão 04/junho 2005
®
Sikadur 42
Graute epóxi auto-adensável de alta resistência mecânica e química
Descrição:
Características:
SIKADUR® 42 é uma argamassa à
base de resinas epóxicas
modificadas, autonivelante e
fornecido em três componentes.
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
Grauteamento de elevada precisão
Alta resistência química e compressão
Resina epóxi modificada, amina alifática
e cargas minerais
Argamassa auto-adensável
Cinza
2,0 kg/l
• Excelente fluidez (auto-adensável).
• Endurecimento rápido e sem retração.
• Excelente aderência, inclusive sobre superfícies
cimentícias úmidas (sem empoçamento de água).
• Rápidas e elevadas resistências mecânicas à
compressão (inicial e finais).
• Excelente resistência química.
• Excelente resistência a cargas estáticas e
dinâmicas.
Campos de Aplicação:
• Como argamassa autonivelante em superfícies de
concreto, pedra, argamassa, cimento-amianto,
madeira e aço.
• Em ancoragens de barras, tirantes, chumbadores, etc.
• Enchimento sob placas de assentamento de
maquinária.
• Em reparos monolíticos de aberturas estáticas
(sem movimento),com largura mínima de 5 mm.
• Aplicação que necessita de rápida liberação da
área com alta resistência à compressão.
• Base de trilhos e equipamentos pesados com
cargas cíclicas elevadas.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
Concreto:
No momento de aplicar SIKADUR® 42, o concreto deve ter pelo menos 28 dias de idade, resistência
mecânica adequada, encontrar-se limpo, isento de pó, partes soltas ou mal aderidas, sem impregnações de
óleo, graxa, pintura, etc.
Para uma adequada limpeza, é recomendável o uso de jato de areia ou outros processos mecânicos, tais
como: polidores, lixadores, escovas de aço e apicoamento.
Metais:
Devem estar limpos, sem ferrugem, graxa, óleo, pinturas, etc. Recomenda-se um tratamento com jato de
areia ou, ainda, utilizar métodos térmicos ou físico-químicos para remoção das contaminações.
Preparo do Produto:
Os componentes A e B devem ser homogeneizados separadamente. Fazer, em seguida, a mistura de ambos.
Em recipiente adequado, colocam-se os componentes A e B, já misturados. Acrescenta-se o componente C,
gradativamente, sob agitação intensa e contínua (3 a 5 minutos), utilizando-se um misturador mecânico de
baixa rotação (400 a 500 rpm).
Aplicação do Produto:
®
Ao se aplicar SIKADUR 42 sobre superfícies úmidas é conveniente imprimar previamente as mesmas
(componentes A+B). A colocação pode ser feita por derramamento. SIKADUR® 42 deve ser aplicado em
espessura máxima de 10 cm por camada. Para o grauteamento sob bases o espaço mínimo a ser
preenchido é de 2,5 cm.
153
Grautes e Ancoragens
Construção
Propriedades:
Limpeza:
As ferramentas e acessórios devem ser limpos com solventes antes da cura do produto. Após endurecimento,
o produto só poderá ser retirado mecanicamente.
Consumo:
SIKADUR® 42: 2000 kg/m3 (75 embalagens - 26,5 kg (A+B+C) a cada 1m3)
1m3: 1000 litros
Dados Técnicos:
Construção
Características
Resistência a
compressão (A:B:C)
(MPa) (ASTM C-349/02)
154
Vida útil da mistura
Pot-life (3,5 kg)
Temperatura da
superfície
Relação de mistura
(em peso) A:B:C
Auto-adensável
24 h
55
3 dias 28 dias
70
95
60 a 90 minutos
(20°C /50% UR)
+10°C a +30°C
2:75:1,25:22,7
(Sika Chile)
Dica Sika:
A quantidade adicionada do componente C na mistura (A+B) poderá variar em função da consistência
desejada na aplicação e outros fatores como temperatura, vento e etc.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Conjunto com 26,65 kg.
(A+B+C).
S8, S1, S2 e S3.
Consultar MSDS 109,
161e 162.
E8, E13, e E5.
Versão 04/junho 2005
®
Sikadur Anchorfix 3
Adesivo para ancoragem, tixotrópico,bi-componente à base de epóxi.
Descrição:
SIKA ANCHORFIX® 3 é um adesivo bicomponente à base de epóxi,
tixotropico, em cartucho com câmaras
independentes, para realizar a mistura
adequada dos componentes (A+B)
imediatamente no momento da
aplicação. Atende as especificações da
ASTMC - 881 e AASHTO M - 235.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
Ancoragem em geral
Cura rápida com elevada capacidade de
carga
Resina epóxi modificada a aminas
Pasta tixotrópica (A+B)
Componente A: branco
Componente B: cinza
Mistura A+B: cinza
1,52 a 1,56 kg/l
• Proporciona grande economia devido a redução de
desperdício devido ao alto rendimento do material.
• Isento de solventes.
• Baixo odor.
• Tixotrópico (Não escorre no furo) podendo ser
aplicado também em fundos de vigas e lajes.
• Sistema de injeção com aplicador manual e bico
misturador.
• Rápido ganho de resistência.
• Fácil de aplicar, apresenta bico misturador
helicoidal que proporciona a mistura ideal no
momento da aplicação (sem desperdício).
Campos de Aplicação:
Indicado para :
• Obras de reforço estrutural.
• Fixação de barras adicionais em concreto.
• Fixação de arranques em obras.
• Fixação de chumbadores, tirantes e parafusos de
fixação em concreto e alvenaria.
• Ancoragem de chumbadores de precisão em
equipamentos industriais.
• Fixação de bandejas de cabeamento elétrico e
hidráulico.
• Fixação de chumbadores para suporte de
elementos pré-moldados.
• Fixação de arranques em parede diafragma.
• Fixações onde houver furos com superfície
úmida na condição saturada seca.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
Preparo e execuçao do furo:
O furo pode ser executado de dois modos: com perfuratrizes rotativas, com coroas diamantadas, neste
caso devem ser escareadas. Após a execução dos furos é de fundamental importância retirar todo o pó
e os materiais soltos, preferencialmente com jato de ar, se utilizar água aguardar a secagem na condição da
superfície saturada seca antes de aplicar o adesivo. Utilizando os diâmetros padronizados e disponíveis
para construção civil, a diferença entre o diâmetro da barra e do furo deve ser de apenas um diâmetro
padrão acima , ou seja, para barras de ancoragem com diâmetro de 8mm, por exemplo, o furo deve ter 10
mm (medida padronizada para as barras de aço CA-50), ou para barras de ancoragem com diâmetro de 16
mm, o furo deve apresentar 20 mm de diâmetro.
Preparo das barras de aço:
As barras, tirantes, chumbadores e parafusos de fixação devem ser limpos, isentos de graxas, produtos de
corrosão, restos de tinta e preferencialmente escovadas com escovas de aço. Executar a limpeza das barras
de ancoragem no mesmo dia da execução da colagem e armazenar em local seco e protegido das
intempéries (chuva, ventos e etc).
155
Grautes e Ancoragens
Construção
Propriedades:
Mistura (homogeneização dos componentes A+B):
É feita utilizando aplicador Sika de êmbolo duplo do qual pressiona-se os componentes A+B através do bico
misturador helicoidal.
Consumo:
Construção
Segue abaixo tabela orietativa do consumo do SIKA ANCHORFIX® 3: substrato de concreto maciço).
Profundidade Quantidade de
do furo (cm) fixações (unid)
10
240
10
180
10
75
10
75
10
35
10
40
Diâmetro
Diâmetro
da barra (mm) do furo (mm)
1 cartucho
8
10
de SIKADUR
10
12
ANCHORFIX 3
12
16
(650 ml)
16
19
20
25
24
28
*Para efetuar o calculo de consumo para demais barras, entrar em contato com o Departamento Técnico
da Sika Brasil.
*Os valores apresentados acima não estão inclusos perdas de materiais durante a aplicação.
Procedimentos de Aplicação do Sika® Anchorfix 3
Fazer o furo
Descartar primeira
mistura
Limpar com uma
escova de aço
Injetar o produto de
dentro para fora
Limpar com ar
comprimido dentro do furo
Inserir a barra ou
chumbador girando
Não mexer até
a cura final do produto
Dados Técnicos:
156
Temperatura de aplicação
Tempo de Gel
Tempo de Cura
4°C
15°C
23°C
32°C
30 min.
20 min.
15 min.
10 min.
36 h
24 h
24 h
15 h
Descrição
Resistência à compressão (ASTM C 349/02)
Módulo de elasticidade
Aderência em diversos substratos ( Pull off)
Ancoragens em superfícies ocas (alvenaria)
Temperatura do
+ 32°C
+ 4°C + 10°C
+ 20°C
substrato
Tempo de cura
1h
3h 5h 3h 5h 1h 2h 3h 24h
(25°C / 50% UR)
Força de
32
16 40 46 58 30 45 52 66*
arrancamento (KN)
*Carga máxima do equipamento de ensaio.
Obs:
Aço B 500 B, diâmetro da barra 12 mm, diâmetro do furo 22 mm e profundidade de ancoragem 120 mm.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
24 meses
Caixa com 12 cartuchos
de 650 ml cada.
S8, S1, S2 e S3.
Consultar MSDS 297.
E8, E13, e E5.
Grautes e Ancoragens
Construção
Resistência à tração (Norma NFP 18-822)
Forma de ruptura: 66 KN deslocamento
inferiora 0,6 mm
Especificação
24 h - 60 MPa (25°C / 50% UR)
828 MPa
Concreto seco: > 4 MPa (24 horas)
Concreto úmido: > 2 MPa (24 horas)
Aço ou metal branco: > 2 MPa (24 horas)
Alvenaria seca: falha na alvenaria (cerâmica)
Após a execução do furo, deve-se introduzir a bucha plástica
padrão de acordo com o diâmetro da barra
157
Versão 04/junho 2005
®
Sikafix Super
Adesivo de base SBR para chapiscos e argamassas
Descrição:
Características:
®
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Promotor de aderência
Impermeabilidade
Solução aquosa de polímeros estireno
butadieno
Líquido
Branco
1,0 kg/l
6,0 - 9,0
Propriedades:
• Ideal para chapiscos em locais expostos à umidade
(paredes externas, piscinas e reservatórios).
• É compatível com cimento Portland.
• Reduz a retração das argamassas.
• Aumenta a resistência das argamassas ao desgaste e
ao impacto.
• Melhora consideravelmente a aderência das
argamassas em substratos de concreto e
alvenaria.
Campos de Aplicação:
• Aumenta a impermeabilidade e não interfere na
aderência de revestimentos posteriores.
• Utilizado como ponte de aderência em superfícies de
concreto e alvenaria novas e antigas.
• Adesivo para reparos, revestimentos, regularização e
chapisco.
• Aditivo para argamassa de assentamento.
• Aditivo promotor de aderência para argamassas
e chapisco.
Modo de Emprego:
Preparo da superfície:
A superfície deve estar limpa, livre de impurezas, áspera e isenta de partículas soltas, pinturas, desmoldantes
e outros que prejudicam a aderência, devendo ser umedecido, mas não saturado. O SIKAFIX® SUPER deve
ser diluído na água de amassamento de acordo com o serviço e traço utilizado.
Aplicação do Produto:
a)- Chapisco tradicional:
Argamassa com traço 1:2 (cimento: areia média) em volume e fator a/c (água/cimento) inferior a 0,45
utilizando o SIKAFIX® SUPER diluído na água na proporção 1:2 (SIKAFIX® SUPER : água) em volume. Aplicar
com colher de pedreiro.
b)- Argamassa de regularização e reparos:
Argamassa com traço 1:3 (cimento : areia média) em volume e fator a/c (água/cimento) inferior a 0,50
utilizando o SIKAFIX® SUPER diluído na água na proporção 1:2 (SIKAFIX® SUPER : água) em volume. Aplicar
com colher de pedreiro.
161
Reparo e Proteção
Construção
SIKAFIX SUPER é um adesivo à
base de emulsão de Polímero
sintética, compatível com cimento
Portland. Não reemulsionável em
presença de água, aderência em
chapisco e argamassas em diversos
substratos. Reduz a permeabilidade
e retração das argamassas
melhorando também a coesão.
Consumo:
- Aditivo para chapisco tradicional: 250 a 350 ml/m2 por mm de espessura.
- Aditivo para argamassa: 400 a 500 ml/m2 por cm de espessura.
Construção
Obs.:
• SIKAFIX® SUPER não deve ser utilizado para Chapisco Rolado ou Gesso. Para essas aplicações utilizar o
®
adesivo SIKA CHAPISCO.
• Em superfícies de concreto lisas, deve-se lavar, escovar ou apicoar tornando-a áspera, para garantir a
máxima aderência do chapisco e argamassa de regularização e reparos.
• Não deve ser utilizado cal e saibro nas argamassas para chapiscos.
162
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
9 meses
Bombona com 3,6 l.
Balde com 18 l.
Tambor com 200 l.
S10, S2, S1 e S9.
Consultar MSDS 016
E2, E10, E4 e E5.
Versão 04/junho 2005
®
Sika Chapisco
Adesivo à base de polímero para argamassas, chapisco e gesso
Descrição:
Características:
®
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Promotor de aderência
Impermeabilidade
Copolímero de acetato de viníla
Líquido
Branco
1,0 kg/l
3,0 - 5,0
Propriedades:
• Facilta a aplicação do Chapisco Rolado, reduzindo
perdas de material.
• Adesivo para reparos, revestimentos, regularização e
chapisco.
• Ideal para melhorar a aderência das argamassas e
substratos do concreto e alvenaria.
• Proporciona melhor plasticidade para as
argamassas.
• Reduz a retração das argamassas.
• Aumenta a resistência das argamassas ao
desgaste e ao impacto.
• É compatível com cimento Portland.
Campos de Aplicação:
• Chapiscos em alvenaria e concreto, inclusive isopor
(EPS).
• Chapisco tradicional e rolado, reduzindo perdas de
material.
• Adesivo para reparos, revestimentos, regularização e
pisos.
• Adesivo para tintas cimentícias em pó, fixador de
caiação e pintura látex.
• Adesivo adicionado ao gesso para fixação de
sancas e molduras, melhorando a
trabalhabilidade do gesso.
• Regularização de pouca espessura onde serão
instalados pisos laminados e carpetes de
madeira e nylon.
Modo de Emprego:
Preparo da superfície:
A superfície deve estar limpa, livre de impurezas, áspera e isenta de partículas soltas, pinturas, desmoldantes
e outros que prejudicam a aderência, devendo ser umedecido, mas não saturado. O SIKA® CHAPISCO deve
ser diluído na água de amassamento de acordo com o serviço e traço utilizado.
Aplicação do Produto:
a)- Chapisco Tradicional:
Argamassa com traço 1:2 (cimento: areia média) em volume e fator a/c (água/cimento) inferior a 0,45
®
®
utilizando o SIKA CHAPISCO diluído na água na proporção 1:2 (SIKA CHAPISCO : água) em volume.
Aplicar com colher de pedreiro.
b)- Chapisco Rolado:
Argamassa com traço 1:2 (cimento: areia média) em volume e fator a/c (água/cimento) inferior a 0,65
®
®
utilizando o SIKA CHAPISCO diluído na água na proporção 1:2 (SIKA CHAPISCO : água) em volume.
Aplicar com rolo próprio para chapisco ou rolo de textura adequado.
163
Reparo e Proteção
Construção
SIKA CHAPISCO é um adesivo à
base de copolímero de acetato de
viníla compatível com o cimento,
que proporciona alta aderência em
chapiscos e argamassas em
diversos substratos. Reduz a
permeabilidade e retração das
argamassas melhorando também a
coesão
c)- Chapisco em Piso:
Argamassa com traço 1:2 (cimento: areia média) em volume e fator a/c (água/cimento) inferior a 0,45
®
®
utilizando o SIKA CHAPISCO diluído na água na proporção 1:2 (SIKA CHAPISCO : água) em volume. Aplicar
com vassourão de pêlo e lançar a argamassa com o chapisco ainda fresco (úmido sobre úmido)
.
d)- Argamassa de regularização e reparos:
Argamassa com traço 1:3 (cimento : areia média) em volume e fator a/c (água/cimento) inferior a 0,50
®
®
utilizando o SIKA CHAPISCO diluído na água na proporção 1:2 (SIKA CHAPISCO : água) em volume. Aplicar
com colher de pedreiro.
Construção
Consumo:
164
- Aditivo para chapisco tradicional: 250 a 350 ml/m2 por 1 mm de espessura.
- Aditivo para chapisco rolado: 200 a 300 ml/m2 por 1 mm de espessura.
- Aditivo para chapisco em piso: 250 a 350 ml/m2 por 1 mm de espessura.
- Aditivo para argamassa: 400 a 500 ml/m2 por 1 cm de espessura.
Obs.:
• Em superfícies de concreto lisas, deve-se lavar, escovar ou apicoar tornando-a áspera, para garantir a
máxima aderência do chapisco e argamassa de regularização e reparos.
• Não deve ser utilizado cal e saibro nas argamassas para chapiscos.
• Não utilizar puro como pintura.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Balde de 18 l (21 kg)
Tambor de 200 l (240 kg)
S10, S1, S2 e S3.
Consultar MSDS 217.
E10, E4, e E5.
Versão 04/junho 2005
®
SikaTop 77
Adesivo de base acrílica para argamassas e concreto
Descrição:
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
Promotor de aderência
Impermeabilidade
Emulsão acrílica estirenada
Líquido
Branco
1,01 kg/l
Propriedades:
• Ideal para chapiscos em locais expostos à umidade
(paredes externas, piscinas e reservatórios).
• É compatível com cimento Portland.
• Reduz a retração das argamassas.
• Aumenta a resistência das argamassas ao desgaste e
ao impacto.
• Melhora consideravelmente a aderência das
argamassas em substratos de concreto e
alvenaria.
• Melhora a aderência de concretos projetados.
Campos de Aplicação:
• Aumenta a impermeabilidade e não interfere na
aderência de revestimentos posteriores.
• Utilizado como ponte de aderência em superfícies de
concreto e alvenaria novas e antigas.
• Adesivo para reparos, revestimentos, regularização e
chapisco.
• Aditivo para argamassa de assentamento.
• Aditivo promotor de aderência para argamassas
e chapisco convencional.
• Adesivo para injeções de cimento ou argamassa
em fissuras no concreto e alvenaria.
• Adesivo para argamassas de grauteamento,
argamassa niveladora e argamassa de reparo
em geral.
Modo de Emprego:
Preparo da superfície:
A superfície deve estar limpa, livre de impurezas, áspera e isenta de partículas soltas, pinturas, desmoldantes
®
e outros que prejudicam a aderência, devendo ser umedecido, mas não saturado. O SIKATOP 77 deve ser
diluído na água de amassamento de acordo com o serviço e traço utilizado.
Aplicação do Produto:
a)- Chapisco tradicional:
Argamassa com traço 1:3 (cimento: areia média) em volume e fator a/c (água/cimento) inferior a 0,50
®
®
utilizando o SIKATOP 77 diluído na água na proporção 1:2 (SIKATOP 77 : água) em volume. Aplicar com
colher de pedreiro.
b)- Argamassa de regularização e reparos:
Argamassa com traço 1:4 (cimento : areia média) em volume e fator a/c (água/cimento) inferior a 0,55
®
®
utilizando o SIKATOP 77 diluído na água na proporção 1:3 (SIKATOP 77 : água) em volume. Aplicar com
colher de pedreiro.
165
Reparo e Proteção
Construção
SIKATOP® 77 é um adesivo à base de
emulsão acrílica, compatível com
cimento Portland. Não reemulsionável
em presença de água, aderência em
chapisco e argamassas em diversos
substratos. Reduz a permeabilidade e
retração das argamassas melhorando
também a coesão.
Consumo:
- Aditivo para chapisco tradicional: 200 a 300 ml/m2 por mm de espessura.
2
- Aditivo para argamassa: 300 a 400 ml/m por cm de espessura.
Construção
Obs.:
®
• SIKATOP 77 não deve ser utilizado para Chapisco Rolado ou Gesso. Para essas aplicações utilizar o adesivo
®
SIKA CHAPISCO.
• Em superfícies de concreto lisas, deve-se lavar, escovar ou apicoar tornando-a áspera, para garantir a
máxima aderência do chapisco e argamassa de regularização e reparos.
• Não deve ser utilizado cal e saibro nas argamassas para chapiscos.
166
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Tambor com 200 l
(240 kg).
S10, S2, S1 e S9.
Consultar MSDS 066
E2, E10, E4 e E5.
Versão 04/junho 2005
®
Sikadur 31
Adesivo estrutural à base de resina epóxi, tixotrópico
Descrição:
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
Adesivo estrutural
Elevada resistência mecânica
Resina epóxi e poliamidas
Alta viscosidade (tixotrópica)
Cinza escuro
1,70 kg/l (A+B)
Propriedades:
• Fácil aplicação, tixotrópico, o que permite a aplicação
em superfícies horizontais e verticais (não escorre).
• Endurecimento rápido.
• Excelente aderência a superfícies de concreto,
argamassa, madeira, cimento-amianto, pedras,
cerâmicas, diversos tipos de metais e outros materiais
de construção.
• Impermeável.
• Elevadas resistências mecânicas à tração e
compressão.
• Excelente resistência a óleos, graxas e outras
substâncias químicas
Campos de Aplicação:
• Adesivo para colagem da Manta de Hypalon Sikadur
Combiflex.
• Colagem não estrutural de peças soltas de azulejos em
piscinas com água.
• Fixação de apoios estruturais.
• Ancoragens de cabos.
• Colagens entre elementos pré-moldados.
• Juntas de concretagem (juntas frias).
• Fixação de chumbadores, calhas e guias, na horizontal
e fundo de vigas e lajes.
• Reparos em arestas de concreto aparente,
trincas e defeitos superficiais.
• Colagem entre concreto velho e concreto novo.
• Reforço estrutural com colagem de chapas de
aço no concreto.
• Colagem de bicos ou niples para injeção de
resina epóxi de baixa viscosidade (SIKADUR®
52) em trincas passivas.
Modo de Emprego:
Preparo da superfície:
A superfície deve estar tratada deve estar limpa, livre de impurezas, pinturas, poeira, óleo, graxa,
desmoldantes, nata de cimento, ferrugem, etc. Em se tratando de substratos cimentícios, pode haver umidade,
porém sem saturação.
Preparo do Produto:
Recomenda-se iniciar a mistura após o preparo das superfícies a serem tratadas. SIKADUR® 31 já vem prédosado, devendo-se inicialmente efetuar a homogeneização dos componentes A e B, em separado. Fazer, em
seguida, a mistura de ambos, misturando-os em sua totalidade. A mistura pode ser feita com agitador
mecânico de baixa rotação (400 a 500 rpm) por 3 minutos ou manualmente por 5 minutos, até obter uma
cor uniforme tomando-se o cuidado para não elevar excessivamente a temperatura da mistura. O material
misturado deve apresentar-se homogêneo e sem grumos.
167
Reparo e Proteção
Construção
SIKADUR® 31 é um adesivo
estrutural à base de resina epóxi, de
alta viscosidade (tixotrópico),
bicomponente e de pega normal
especialmente formulado para
ancoragens em geral e colagens de
concreto velho com concreto novo e
chapas metálicas ao concreto.
Aplicação do Produto:
Deve ser executada utilizando-se espátula ou outros meios equivalentes, tendo-se o cuidado de preencher
bem todas as cavidades. Uma camada entre 1 e 2 mm de espessura é suficiente para promover a aderência.
Não devem ser adicionados solventes ao produto.
Consumo:
SIKADUR® 31 (A +B): 1,7 kg/m2 por mm de espessura.
Construção
Dados Técnicos:
168
Características
Relação de mistura, em volume:
Vida útil da mistura (Pot-life):
Cura inicial:
Cura final:
Temperatura de aplicação:
Resistência à compressão:
(ASTM - D 695/02)
Especificação
(A:B):1:1
55 minutos (20°C /50% UR)
4 horas
7 dias
10°C a +30°C
60 MPa após 24 h (25°C /50% UR)
Limpeza:
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com solventes antes da cura do produto. Após o
endurecimento, o produto só poderá ser removido mecanicamente.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
24 meses
Lata com 1kg (A+B).
S8, S1, S2 e S3.
Consultar MSDS 041
e MSDS 042.
E8, E9, E4 e E5.
Versão 04/junho 2005
®
Sikadur 32
Adesivo estrutural à base de resina epóxi, fluido
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
Adesivo estrutural
Elevada resistência mecânica
Resina epóxi e poliamidas
Média viscosidade
Cinza claro
1,67 kg/l (A+B)
Propriedades:
• Fácil aplicação fluído, o que permite a aplicação em
superfícies horizontais e verticais (exceto fundo de
vigas e lajes).
• Endurecimento rápido.
• Excelente aderência a superfícies de concreto,
argamassa, madeira, cimento-amianto, pedras,
cerâmicas, diversos tipos de metais e outros materiais
de construção.
• Impermeável.
• Elevadas resistências mecânicas à tração e
compressão.
• Excelente resistência a óleos, graxas e outras
substâncias químicas
Campos de Aplicação:
• Fixação de apoios estruturais.
• Ancoragens de cabos.
• Colagens entre elementos pré-moldados.
• Juntas de concretagem (juntas frias).
• Fixação de chumbadores, calhas e guias, na
horizontal e fundo de vigas e lajes.
• Reparos em arestas de concreto aparente,
trincas e defeitos superficiais.
• Colagem entre concreto velho e concreto novo.
Modo de Emprego:
Preparo da superfície:
A superfície deve estar tratada deve estar limpa, livre de impurezas, pinturas, poeira, óleo, graxa,
desmoldante, nata de cimento, ferrugem, etc. Em se tratando de substratos cimentícios, pode haver umidade,
porém sem saturação.
Preparo do Produto:
Recomenda-se iniciar a mistura após o preparo das superfícies a serem tratadas. SIKADUR® 32 já vem prédosado, devendo-se inicialmente efetuar a homogeneização dos componentes A e B, em separado. Fazer, em
seguida, a mistura de ambos, misturando-os em sua totalidade. A mistura pode ser feita com agitador
mecânico de baixa rotação (400 a 500 rpm) por 3 minutos ou manualmente por 5 minutos, até obter uma
cor uniforme tomando-se o cuidado para não elevar excessivamente a temperatura da mistura. O material
misturado deve apresentar-se homogêneo e sem grumos.
Aplicação do Produto:
Deve ser executada utilizando-se espátula ou outros meios equivalentes, tendo-se o cuidado de preencher
bem todas as cavidades. Uma camada entre 1 e 2 mm de espessura é suficiente para promover a aderência.
Não devem ser adicionados solventes ao produto.
169
Reparo e Proteção
Construção
SIKADUR® 32 é um adesivo
estrutural à base de resina epóxi, de
média viscosidade (fluído),
bicomponente e de pega normal
especialmente formulado para
ancoragens em geral e colagens de
concreto velho com concreto novo e
chapas metálicas ao concreto.
Embora possua consistência fluida,
não é autonivelante.
Consumo:
SIKADUR® 32 (A +B): 1,67 kg/m2 por mm de espessura.
Construção
Dados Técnicos:
170
Características
Relação de mistura, em peso:
Vida útil da mistura (Pot-life):
Cura inicial:
Cura final:
Temperatura de aplicação:
Resistência à compressão:
(ASTM D 695/02)
Especificação
(A:B):2:1
35 minutos (20°C/ 50% UR)
5 horas
7 dias
+10°C a +30°C
60 MPa após 24 h (25°C/ 50% UR)
Limpeza:
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com solventes antes da cura do produto. Após o
endurecimento, o produto só poderá ser removido mecanicamente.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
24 meses
Lata com 1kg (A+B).
S8, S1, S2 e S3.
Consultar MSDS 013
e MSDS 015
E8, E9, E4 e E5.
Versão 04/junho 2005
®
Sikadur 32 Gel
Adesivo estrutural à base de resina epóxi, autonivelante
SIKADUR® 32 GEL é um adesivo
estrutural à base de resina epóxi, de
baixa viscosidade (autonivelante),
bicomponente e de pega normal
especialmente formulado para
ancoragens em geral e colagens de
concreto velho com concreto novo.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
Adesivo estrutural
Elevada resistência mecânica
Resina epóxi e poliamidas
Baixa viscosidade (autonivelante)
Cinza claro
1,60 kg/l (A+B)
• Fácil aplicação com pintura (pincel ou trincha).
• Fluido, permitindo utilização em locais de difícil acesso
(exceto em fundos de vigas e lajes e regiões
inclinadas).
• Grande rendimento de serviço com baixo consumo.
• Impermeável.
• Excelente aderência a superfícies de concreto,
argamassa, madeira, pedras, cerâmicas,
cimento-amianto, diversos tipos de metais e
outros materiais de construção.
• Elevadas resistências mecânicas à tração e
compressão.
Campos de Aplicação:
• Ideal como formação de barreira contra cloretos, em
reparo ou reforço estrutural.
• Juntas de concretagem (juntas frias).
• Colagem de elementos pré-moldados
• Colagem de concreto velho e concreto novo.
• Colagem e reparos em concreto.
• Ancoragens na posição horizontal (piso).
• Chumbamento na posição horizontal (piso).
• Grauteamento de equipamentos pesados.
Modo de Emprego:
Preparo da superfície:
A superfície deve estar tratada deve estar limpa, livre de impurezas, pinturas, poeira, óleo, graxa, desmoldantes,
nata de cimento, ferrugem, etc. Em se tratando de substratos cimentícios, pode haver umidade, porém sem
saturação.
Preparo do Produto:
Recomenda-se iniciar a mistura após o preparo das superfícies a serem tratadas. SIKADUR® 32 GEL já vem
pré-dosado, devendo-se inicialmente efetuar a homogeneização dos componentes A e B, em separado. Fazer,
em seguida, a mistura de ambos, misturando-os em sua totalidade. A mistura pode ser feita com agitador
mecânico de baixa rotação (400 a 500 rpm) por 3 minutos ou manualmente por 5 minutos, até obter uma cor
uniforme tomando-se o cuidado para não elevar excessivamente a temperatura da mistura. O material
misturado deve apresentar-se homogêneo e sem grumos.
Aplicação do Produto:
O SIKADUR® 32 GEL deve ser aplicado utilizando-se trincha, rolo, pistola de ar comprimido ou simplesmente
derramando à favor da gravidade, quando sua utilização for para ancoragens, chumbamentos e grauteamentos,
tendo-se o cuidado de preencher todas as cavidades. SIKADUR® 32 GEL manter-se-á pegajoso ao tato por um
período de 1h até 2h depois de aplicado, dependendo da temperatura ambiente (com maior calor, secará mais
rápido). Uma camada de 0,5 mm espessura é suficiente para promover a aderência ao concreto.
171
Reparo e Proteção
Construção
Propriedades:
Consumo:
SIKADUR® 32 GEL (A +B): 0,8 kg/m2 para 0,5 mm de espessura.
Construção
Dados Técnicos:
172
Características
Relação de mistura, em peso:
Vida útil da mistura (Pot-life):
Cura inicial:
Cura final:
Temperatura de aplicação:
Resistência à compressão:
(ASTM D 695/02)
Especificação
(A:B):2:1
25 minutos (20°C/ 50% UR)
5 horas
7 dias
+10°C a +30°C
50 MPa após 24 h (20°C/ 50% UR)
Limpeza:
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com solventes antes da cura do produto. Após o
endurecimento, o produto só poderá ser removido mecanicamente.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
24 meses
Lata com 1kg (A+B).
S8, S1, S2 e S3.
Consultar MSDS 059
e MSDS 060
E8, E9, E4 e E5.
Versão 04/junho 2005
SikaTop® 108 Armatec
Argamassa cimentícia, polimérica com inibidor de corrosão
SIKATOP® 108 ARMATEC é uma
argamassa cimentícia pré-dosado,
polimérico, bicomponente, inibidor
de corrosão, destinado a proteção
de armaduras na região dos reparos
localizados no concreto. É fornecido
pronto para uso, bastando misturar
os componentes A e B.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Inibidor de corrosão
Proteção do aço
Cimento Portland, resina acrílica e inibidor
de corrosão
Argamassa fluída
Esverdeado
• Fácil aplicação como pintura nas armaduras.
• Alta aderência e proteção sobre as armaduras.
• Alta compatibilidade com as argamassas cimentícias
de reparos.
• Protege as armaduras por passivação, inibição
catódica e por formação de barreira
impermeável.
• Totalmente compatível com os inibidores de
corrosão multifuncionais da linha SIKA®
FERROGARD®.
Campos de Aplicação:
• Em obras não concluídas, para proteção de ferragens de espera.
• Em armaduras em processo de corrosão de estruturas de concreto, que estão sendo tratadas nos serviços
de reparo e reforço estrutural.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
As armaduras devem estar limpas, isentas de ferrugem, óleos, pinturas, graxas, nata de cimento e outras
incrustações.
A limpeza pode ser feita com escova de aço, lixa para ferro ou jateamento de areia.
Preparo do Produto:
O componente B (pó) será adicionado ao componente A (líquido) e homogeneizado com um misturador
mecânico de baixa rotação (400 a 500 rpm) por 3 minutos ou manualmente por 5 minutos até obter uma
pasta homogênea, isenta de grumos, de consistência plástica e fluída.
Aplicação do Produto:
Garantida a perfeita mistura da argamassa, aplicar SIKATOP® 108 ARMATEC com pincel ou trincha de
cerdas médias, até obter a espessura aproximada de 0,5 mm.
A segunda demão será feita 2 ou 3 horas após a primeira demão. A espessura final de película, estimada
para duas demãos, é de 1 mm.
As amarduras deverão ser revestidas em toda a superfície com SIKATOP® 108 ARMATEC.
Antes de aplicar a argamassa, graute ou concreto de reparo, aguardar no mínimo 24 horas e no máximo 72
horas. Após a aplicação do SIKATOP® 108 ARMATEC.
Limpeza:
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com água antes da cura do produto. Após o
endurecimento, o produto só poderá ser removido mecanicamente.
173
Reparo e Proteção
Construção
Propriedades:
Consumo:
Construção
Consumo: SIKATOP® 108 ARMATEC: 1,90 kg/m2 por mm de espessura (2 demãos).
174
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
6 meses
Conjunto com 4 kg
(A+B).
S10, S2, S1 e S3.
Consultar MSDS 070
e MSDS 126.
E1, E2, E4 e E5.
Versão 04/junho 2005
Sika®Ferrogard® 903
Impregnante inibidor de corrosão para estruturas de concreto armado
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Inibidor de corrosão
Proteção do aço
Aminoálcool
Líquido
Incolor
1,14 kg/l
10 - 11
Propriedades:
• SIKA® FERROGARD® 903 concede aos proprietários,
projetistas, engenheiros e aplicadores uma nova
tecnologia na inibição da corrosão, prolongando a vida
útil de estruturas de concreto armado.
• Protege contra os efeitos negativos da corrosão,
penetrando pela superfície, migra até o aço, inibindo a
corrosão.
• Aumenta a durabilidade do concreto armado.
• Não há necessidade de remoção do concreto ainda não
fissurado ou desplacado para a proteção da armadura.
• Fácil aplicação na superfície externa do
concreto, utilizando pulverizador de baixa
pressão, rolo de lã, pincel ou trincha.
• Pode ser aplicado em estruturas de concreto
que já mostra corrosão, após o reparo dos
pontos danificados.
• Não altera a capacidade de difusão do vapor de
água na estrutura.
Campos de Aplicação:
SIKA® FERROGARD® 903 é recomendado para todo o tipo de estrutura de concreto armado.
Seus principais empregos são:
• Tratamento de estruturas com corrosão ou
• Pontes, rodovias e estradas submetidas a ambientes
com probabilidade de corrosão, que ainda não
corrosivos.
tenham danos visíveis no concreto.
• Estruturas em contato com o mar ou nas suas
• Estruturas e fachadas de concreto armado,
proximidades.
para aumentar a vida útil.
• Estacionamentos e garagens.
Modo de Emprego:
Preparo do Superfície:
A superfície do concreto deve estar limpa, isenta de pó, sujeiras, desmoldantes, graxa, óleo, pinturas e
partículas soltas. Para a limpeza, recomenda-se o hidrojateamento da superfície. Aguarde a secagem da
superfície antes da aplicação. Quanto mais seca a superfície, melhor a eficiência de penetração do produto.
Aplicação do Produto:
A temperatura ambiente e do substrato devem estar entre +5 e +40°C. A aplicação pode ser feita com
pincel, rolo de lã ou pistola pneumática de baixa pressão, saturando a superfície com SIKA® FERROGARD®
903. O número de demãos que deve ser aplicado depende da absorção do substrato. Normalmente, são
aplicadas de 3 a 5 demãos para obter um bom resultado.
O intervalo entre as demãos será de no mínimo duas horas.
175
Reparo e Proteção
Construção
SIKA® FERROGARD® 903 é uma
impregnação aquosa para estruturas
de concreto armado, que possui alta
afinidade com o aço, formando um
filme protetor em sua superfície.
SIKA® FERROGARD® 903 penetra no
concreto por difusão líquida e vapor.
Quando a superfície tratada com SIKA® FERROGARD® 903 for receber revestimento , o seguinte
procedimento deve ser efetuado:
• Dois dias (ou mais) após a aplicação, molhar uma ou duas vezes com água limpa.
• Deixar secar por 7 dias.
• Lavar com água sob pressão e limpar bem a superfície.
• Deixar secar por 3 dias.
• Aplicar a pintura ou impregnante escolhido, observando as recomendações de preparo do substrato para
o produto.
Construção
Limpeza:
Utiliza-se água para a limpeza dos equipamentos, imediatamente após a aplicação do produto.
176
Consumo:
SIKA® FERROGARD® 903: 300 a 500 g/m2 (3 demãos).
Observações:
®
®
• Não aplicar o SIKA FERROGARD 903 em tempo chuvoso. O tempo mínimo de secagem é de 6 horas.
• Defeitos visíveis do concreto devem ser tratados por meios convencionais (argamassas, graute e concreto).
®
®
Dependendo das condições do substrato, a aplicação do SIKA FERROGARD 903 pode escurecer
ligeiramente a superfície.
Validade:
Embalagem:
Segurança:*
Ecologia:
18meses
Bombona com 25 kg.
S10, S5, S3 e S1.
Consultar MSDS 123
E2, E5, E10 e E11.
* Usar máscara com filtro para vapor, quando for aplicado com pistola pneumática.
Versão 04/junho 2005
®
Sikadur 52
Adesivo epóxi de baixa viscosidade para injeção em trincas e fissuras estruturais
SIKADUR® 52 é um adesivo
estrutural de base epóxi, de baixa
viscosidade, sem solvente e
bicomponente, para injeção em
trincas e fissuras estáticas em
estruturas de concreto.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
Injeção de trincas e fissuras estáticas
Recuperar monolitismo
Resina epóxi e poliamidas
Baixa viscosidade (líquido)
Transparente amarelado
1,10 kg/l (A+B)
• Elevada aderência, sem retração, garantindo o perfeito
contato e aderência com as superfícies.
• Baixa viscosidade o que permite ser aplicado por
injeção em fissuras à partir de 0,2 mm.
• Maior poder de penetração pelas fissuras, com menor
pressão de injeção.
• Elevada durabilidade.
• Endurecimento rápido.
• Elevadas resistências mecânicas, à tração, à
compressão e aderência.
• Evita a penetração dos agentes agressivos
pelas fissuras.
• Recupera o monolitismo do elemento
estrutural.
Campos de Aplicação:
• Em fissuras e trincas estáticas (0,2 a 1,0 mm), em
elementos estruturais de concreto.
• Recuperar o monolitismo de estruturas de
concreto, com a injeção das fissuras estáticas.
Modo de Emprego:
Preparo do Superfície:
A superfície do concreto ao longo da trinca ou fissura deve estar limpa, seca, isenta de pó, sujeiras,
desmoldantes, graxa, óleo, pinturas e partículas soltas.
O substrato deve estar seco no momento da aplicação. A limpeza poderá ser feita com raspagem
superficial com espátula, escovação energética com escova de aço e, por último, limpar com jato de ar
comprimido ( utilizar compressor com retentor de óleo).
• Executar furos à seco (sem água) de ambos os lados das fissuras ou trincas, alternadamente, ao longo de
toda sua extensão, no diâmetro de 8,10 ou 12 mm com ângulo de 45°C em direção as fissuras ou trincas.
Fixar os bicos ou niples de injeção com SIKADUR® 31 diretamente sobre o concreto.
• Em fissuras com espessuras menores que 1 mm, dar espaçamento entre os bicos ou niples de 5 cm. em
fissuras de 1 a 10 mm, fixar os bicos ou niples a cada 30 cm.
• Entre os bicos ou niples, deve-se colmatar a fissura em toda a sua extensão com SIKADUR® 31. Fazer a
verificação da intercomunicação entre os bicos ou niples, injetando-se ar comprimido em um dos bicos, e
os outros fechados, exceto o bico ao lado da injeção de ar, esse procedimento é importante para avaliação
da passagem da resina nos serviços de injeção.
®
• O SIKADUR 52 também pode ser aplicado por derramamento sobre as fissuras de elementos horizontais
(lajes e pisos de concreto). Recomenda-se abrir previamente as fissuras com disco de corte (serra elétrica),
com espessuras mínima de 3 mm e 25 mm de espessura.
177
Reparo e Proteção
Construção
Propriedades:
Preparo do Produto:
O SIKADUR® 52 somente poderá ser aplicado após no mínimo 8 horas da colmatação da fissura e fixação
dos bicos e niples com SIKADUR® 31.
Construção
O SIKADUR® 52 já vem prê-dosado, devendo-se inicialmente, efetuar a homogeneização dos componentes
A e B, em separado.
Adicionar o componente A (endurecedor) ao recipiente do componente B (resina). A mistura pode ser feita
com misturador mecânico de baixa rotação (400 a 500 rpm) por 1 minuto ou manualmente por 3 minutos,
tomando-se o cuidado para não introduzir ar (bolhas) e não elevar excessivamente a temperatura da
mistura. O material misturado deve apresentar-se homogêneo.
Aplicação do Produto:
Após a homogeneização dos componentes A e B, verter o SIKADUR® 52 em equipamento apropriado para
injeção de fissuras. Realizar a injeção sempre de baixo para cima ou de um lado para o outro. Quando o
SIKADUR® 52 aflorar no bico adjacente, vedar o anterior e continuar a injetar à partir desse, e assim
sucessivamente. A pressão de injeção, deve ser adequada à espessura à ser injetada.
Após 24 horas, retirar os bicos e o material de colmatação e dar acabamento superficial.
Em temperatura ambiente acima de + 30°C, o material deve ser armazenado em local refrigerado por 12
horas antes do uso. Para a indicação de equipamentos específicos para injeção, entrar em contato com o
Depto Técnico da Sika.
Limpeza:
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com solventes para epóxi antes da cura do produto.
Após o endurecimento, o produto só poderá ser retirado mecanicamente.
Observações:
• O espaçamento entre os furos é função da maior ou menor abertura da fissura.
• Para perfeita colmatação da fissura, é importante efetuar uma boa limpeza e secagem, bem como
assegurar a intercomunicação entre os diversos furos de injeção.
• A pressão de injeção deve variar de 0,42 a 0,84 MPa (60 a 120 psi), de acordo com as características da
peça a ser tratada: espessura, abertura da fissura, etc.
• SIKADUR® 52 é indicado para fissuras e trincas estruturalmente estáticas.
Consumo:
SIKADUR® 52: 1,1 kg/l.
178
Dados Técnicos:
Especificação
(A:B):2:1
40 minutos (20°C/50% UR)
8 horas (20°C/50% UR)
7 dias (20°C/50% UR)
+10°C a +30°C
40 MPa após 7 dias ( 25°C/50% UR)
200 a 400 cPs
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Lata com 1kg (A+B).
S8, S1, S2 e S3.
Consultar MSDS 049
e MSDS 050
E8, E9, E4 e E5.
179
Reparo e Proteção
Construção
Características
Relação de mistura, em peso:
Vida útil da mistura (Pot-life):
Cura inicial:
Cura final:
Temperatura de aplicação:
Resistência à compressão
(ASTM D 695/02):
Viscosidade ( método Brooksfield):
Versão 04/junho 2005
Sika Carbodur®
Construção
Sistema de reforço para grandes solicitações à base de lâmina de fibra de carbono
Sistema de reforço para estruturas
de concreto armado e madeira,
formado por dois materiais:
• SIKADUR® 30, adesivo epóxi de alta
viscosidade (tixotrópico),
bicomponente de pega normal para a
colagem do reforço e Lâmina SIKA
CARBODUR®. . Como resultado do
trabalho intensivo de pesquisa do
EMPA (Laboratório Federal para
Ensaio e Pesquisa de Materiais) em
Dübendorf, Suíça, hoje é possível
colar reforços em estruturas de
concreto armado e madeira,
utilizando-se lâminas resistentes à
corrosão.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Reforço de estruturas de concreto e madeira
Baixo peso e resistente a corrosão
SIKA CARBODUR® fibra de carbono em
matriz de epóxi
SIKADUR® 30 adesivo epóxi
SIKA CARBODUR® lâmina prê-fabricada
unidirecional
SIKADUR® 30 alta viscosidade (tixotrópico)
SIKA CARBODUR® preto
SIKADUR® 30 cinza claro
• O sistema CARBODUR® lâmina pré-fabricada de fibra de carbono
que pode ser colado depois da preparação da superfície do concreto
ou madeira, não necessitando de nenhuma instalação adicional.
Propriedades:
• Baixo custo de transporte de material de reforço.
• Baixo custo de aplicação do sistema.
• Peso reduzido do material e do reforço aplicado.
• Disponível em qualquer comprimento sem
necessidade de juntas.
• Baixa espessura.
• Lâmina pré-fabricada de fibras de carbono
unidirecional.
• Fácil de transportar (rolos).
• As interseções das lâminas são fáceis de fazer.
• Elevada resistência mecânica à tração.
• Disponível em vários módulos de elasticidade.
• Extraordinária resistência à fadiga.
• Pode ser pintado.
• Resistente à alcalinidade.
• Não sofre corrosão como ocorre com as
chapas metálicas.
Campos de Aplicação:
Para o reforço de estruturas de concreto armado e madeira, nas seguintes situações:
Sobrecargas:
Alteração do sistema estrutural:
• Aumento das cargas estáticas.
• Remoção de paredes ou pilares.
• Crescimento do tráfego de veículos em pontes.
• Seccionamento de laje para criar aberturas.
• Estruturas com vibrações.
• Mudanças de uso da estrutura.
Defeitos de construção ou projeto:
• Armaduras insuficientes na estrutura.
Melhoria do funcionamento das estruturas:
• Profundidade estrutural insuficiente.
• Redução das deformações.
• Área de aço inferior à especificação de projeto.
• Redução da fadiga das armaduras.
• Redução da largura das fissuras..
Estruturas Danificadas:
• Envelhecimento dos materiais usados na construção.
• Corrosão das armaduras.
• Impacto de veículos.
• Incêndio.
180
Modo de Emprego:
Madeira:
A superfície deve estar sã. Limpa, seca, livre de partículas, soltas, pinturas, contaminações de graxas e óleos.
A superfície à ser revestida deve estar plana, sem irregularidades ou rebarbas superiores a 0,5 mm. Após a
limpeza, remover toda a poeira da superfície com um aspirador de pó industrial.
Limpeza: jato de areia ou lixamento mecânica.
• A umidade do substrato deve ser inferior a 4%.
• A idade mínima do concreto deve ser de 28 dias.
• A resistência de aderência à tração do adesivo na superfície do substrato à ser reforçado deve ser superior a
1,5 MPa.
Preparo do Produto: SIKADUR® 30
O SIKADUR® 30 já vem prê-dosado, devendo-se imediatamente efetuar a homogeneização dos componentes
A e B, em separado, adicionar o componente B ao componente A e misturar com agitador mecânico de baixa
rotação (400 a 500 rpm), por 3 minutos, obtendo uma mistura homogênea. Tomar muito cuidado para não
introduzir ar (bolhas) à mistura e não elevar excessivamente a temperatura da mistura, o material misturado
deve apresentar-se homogêneo.
Aplicação dos Produtos:
Se houver cavidades ninhos de concretagem (bicheiras) ou buracos na superfície do concreto, estes deverão
ser preenchidos com a argamassa epóxica SIKADUR® 30 e areia de quartzo SIKADUR® 506 (em proporção 1:1
em peso. Colocar a lâmina de SIKA CARBODUR® sobre a mesa de trabalho e limpar sua superfície utilizando
álcool.
O SIKADUR® 30 deve ser utilizado como ponte de aderência para assegurar a boa ligação com a base do
concreto. Aplicar o SIKADUR® 30 previamente misturado com uma espátula sobre a lâmina, com espessura
de 2 mm.
Ainda dentro do período chamado de tempo aberto do produto Pot-Life (30 minutos, a 25°C), o qual depende
da temperatura, colocar a lâmina SIKA CARBODUR® na superfície, previamente preparada, do concreto. Com
um rolo maciço de borracha, pressionar a lâmina contra o material de epóxi, até que o adesivo epóxi
®
(SIKADUR 30) seja forçado para fora de ambos os lados do laminado. Remover o excesso de adesivo nas
laterais, fazendo um acabamento chanfrado (substrato/SIKADUR® 30/SIKA CARBODUR® ). Para o controle do
adesivo utilizado, devem ser moldados corpos de prova para verificar a cura e a resistência final do adesivo
utilizado. Depois do endurecimento, medir a aderência e a resistência à compressão e flexo-tração do
SIKADUR® 30.
Como última verificação, inspecionar a lâmina SIKA CARBODUR® à procura de vazios, com pancadas suaves
utilizando um martelo de geólogo. O exterior da lâmina pode ser pintado com tintas da linha SIKAGARD® ou
ICOSIT® , ou revestida com uma argamassa tipo SIKATOP® 121, SIKATOP® 120 BR ou SIKATOP® 107.
Limpeza:
Lavar as ferramentas imediatamente com solvente para epóxi. O produto endurecido só poderá ser removido
mecanicamente.
181
Reparo e Proteção
Construção
Preparo da Superfície:
Concreto:
A superfície deve estar sã, limpa, seca, livre de partículas soltas, pinturas, desmoldantes, contaminações de
graxa, óleos, pó, agentes de cura, nata de cimento ou quaisquer outros materiais estranhos.
Limpeza: jato de areia ou escarificação mecânica.
Consumo:
O consumo aproximado de Sikadur® 30 é de 500 g (A+B) para cada metro linear da lâmina
SIKA CABORDUR® S512.
Construção
Dados Técnicos:
A -Lâmina de SIKA CARBODUR® S 512:
• Base: Fibra de Carbono em matriz epóxi
• Cor: Preta
• Conteúdo de fibras em volume > 68%
• Densidade: 1,6 g/cm³
• Resistência à temperatura > 150°C
• Largura: 50mm
• Espessura: 1,2 mm
• Seção Transversal: 60 mm²
• Módulo de Elasticidade > 155.000 MPa
• Resistência à tração > 2.400 MPa
• Resistência à tração na ruptura: 3.100 MPa
• Deformação > 1,9%
Observação: As propriedades mecânicas correspondem à direção longitudinal da fibra.
Outros tipos de lâminas SIKA CARBODUR® :
• SIKA CARBODUR® S: S512, S812, S1012, S1212, S614, S914, S1214
• SIKA CARBODUR® M: M 514, M 914, M1214
• SIKA CARBODUR® H: H514
B - SIKADUR® 30
• Cor: Componente A: Branco
• Componente B: Preto
• Mistura (A+B): Cinza
• Densidade (A+B): 1,77 kg/l
• Relação, em peso( A:B): 3:1
• Vida útil da mistura (Pot-life): 40 minutos a 25°C
• Tempo aberto: 30 minutos a 25°C (adesividade após a aplicação)
Resistências Mecânicas do SIKADUR® 30 (10 dias a 15°C):
• Compressão (DIN 1164.7): 95 MPa
• Flexotração: 28 MPa
• Cisalhamento: 15 MPa (falha no concreto)
• Aderência: 4 MPa (falha no concreto)
• Contração: 0,04%
• Temperatura de Transição Vítrea: 62° C
• Módulo de elasticidade: 12.800 MPa
• Coeficiente de Expansão: 9x10-5C (-10°C + 40°C)
Nota: Estes valores podem variar dependendo da intensidade da mistura e do ar incluído no mesmo.
Limites do Sistema SIKA CARBODUR® :
• Temperatura de serviço: 50°C
• Resistência mín. de aderência da superfície de concreto: 1,5 MPa
182
Validade:
Embalagem:
Segurança:*
Ecologia:
Sika Carbodur
36 meses.
Sikadur 30
24 meses
Sikadur 30 - Conjunto
com 5 kg (A+B).
Carbodur - Rolo de
até 250 m
S8, S1, S2 e S3.
Consultar MSDS 152,
MSDS 153 e MSDS 074
E8, E9, E4 e E5.
183
Reparo e Proteção
Construção
* Aplicar creme de proteção nas mãos e pele em exposição, antes de começar a trabalhar.
Versão 04/junho 2005
SikaWrap®-230 C
®
Sikadur 330
Construção
Sistema de reforço estrutural com tecido de fibra de carbono
Sistema de reparo e reforço
estrutural aplicado externamente
para elementos estruturais de
concreto armado, alvenaria e
madeira.
Componentes do sistema:
Tecido de fibras de carbono
SIKAWRAP® -230 C e adesivo epóxi,
média viscosidade (tixotrópico),
bicomponentede de pega normal
SIKADUR® 330.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Reforço de estruturas de concreto, alvenaria
e madeira
Baixo peso e resistente a corrosão
SIKAWRAP® fibras de carbono
SIKADUR® 330 adesivo epóxi
SIKAWRAP® Manta unidirecional
SIKADUR® 330 média viscosidade
SIKAWRAP® preto
SIKADUR® 330 cinza escuro
Propriedades:
• Uso multifuncional em reforço à flexão e ao corte
• Resina de impregnação fluída isenta de solventes de
fácil aplicação na obra.
• Adaptável a geometria dos elementos estruturais
(vigas, colunas, muros, chaminés, etc).
• Resistente a compostos químicos e condições
ambientais (não corroe)
• Orientação da fibra na direção desejada.
• Manta de fibras de carbono unidirecional.
Campos de Aplicação:
Reforço de estruturas de concreto armado, alvenaria e madeira à cargas de flexão e corte provocados por:
• Aumento da capacidade de carga da estrutura.
• Mudança de utilização da estrutura.
• Reparo de defeitos estruturais.
• Prevenção de problemas estruturais causados
por vibrações.
• Atender as novas regulamentações.
Modo de Emprego:
A superfície à ser revestida deve estar plana, sem irregularidades ou rebarbas superiores a 2,0 mm.
Irregularidades maiores devem ser niveladas com SIKADUR® 30 e areia de quartzo SIKADUR® 506 (em
proporção 1:1 em peso). Após a limpeza, remover toda a poeira da superfície com um aspirador de pó
industrial.
Concreto:
A superfície deve estar sã, limpa, seca, livre de partículas soltas, pinturas, desmoldantes, contaminações de
graxa, óleos, pó, agentes de cura, nata de cimento ou quaisquer outros materiais estranhos. Limpeza: jato
de areia ou escarificação mecânica.
• A umidade do substrato deve ser inferior a 4%.
• A idade mínima do concreto deve ser de 28 dias.
• A resistência de aderência à tração do adesivo na superfície do substrato à ser reforçado deve ser
superior a 1,5 MPa.
• As quinas e bordas de vigas e pilares devem ser arredondadas com um raio de pelo menos 12,5 mm.
Madeira:
A superfície deve estar sã. Limpa, seca, livre de partículas soltas e contaminações. Limpeza: lixamento
mecânico.
184
Aplicação dos Produtos:
• Corte o tecido no tamanho desejado. O tecido pode ser cortado com uma tesoura. Nunca deve-se aplicar o
tecido amassado ou enrrugado.
• Aplique o adesivo epóxi SIKADUR® 330 no substrato preparado, nivelado e sem cavidades ou buracos
utilizando espátula na quantidade aproximada de 0,7 a 1,2 kg/m2 dependendo da rugosidade do substrato
(se houver cavidades ou buracos no substrato, estes deverão ser preenchidos com a argamassa epóxica
de reparo SIKADUR® 30 e areia de quartzo SIKADUR® 506) na proporção de 1:1 em peso antes de aplicar a
camada de impregnação ( SIKADUR® 330).
• Coloque o tecido SIKAWRAP® -230 C na direção desejada sobre a camada de adesivo epóxi SIKADUR® 330
ainda fresco. Utilizando um rolo de borracha maciço passar cuidadosamente sobre o tecido para melhor
impregnação do adesivo epóxi SIKADUR® 330.
• Pode-se aplicar camadas adicionais de tecido SIKAWRAP® -230 C (máximo três).
• Aplicar uma camada adicional de adesivo epóxi SIKADUR® 330 (aproximadamente 0,5 kg/m2) antes de 60
minutos (a 20°C) de aplicada a camada anterior, se caso não for possível, deve-se esperar pelo menos 12
horas antes de iniciar a aplicação da nova camada de SIKADUR® 330. Para receber revestimentos
posteriores, aplicar uma camada de areia de quartzo (aproximadamente 0,5 kg/m2), sobre o adesivo
epóxi SIKADUR® 330 ainda fresco o qual, ajudará na ancoragem do revestimento posterior.
Limpeza:
Lavar as ferramentas imediatamente com solvente para epóxi. O produto endurecido só poderá ser
removido mecanicamente.
Consumo:
• 1ª SIKADUR® 330 (impregnação): 0,7 a 1,2 kg/m2
• 2ª SIKADUR® 330 (camada de proteção): 0,5 a 0,5 kg/m2
Dados Técnicos:
• Na direção da fibra, o transpasse do tecido deve ser pelo menos 100 mm
• Quando se colocam vários tecidos um do lado do outro o transpasse não é necessário
• A baixa temperatura e com alta umidade relativa do ar, a superfície pode ficar pegajosa. Antes de colocar
uma capa adicional de adesivo epóxi SIKADUR® 330, aplicar uma camada adicional de tecido SIKAWRAP®
-230 C (depois de 12 horas da primeira capa). A pegajosidade deve ser removida através de uma esponja
saturada com água e depois enxaguada em abundância.
• Restos de SIKADUR® 330 misturados podem ser deixados para endurecer em recipientes metálicos em
uma quantidade máxima de 1 kg.
• Proteger a exposição direta do reforço à luz solar
• Temperatura de aplicação: +15°C a +35°C (ambiente e substrato)
• A temperatura ambiente durante a aplicação deve ser pelo menos +3°C acima do ponto de orvalho.
• Temperatura máxima de serviço: +50°C
Ensaios realizados:
• EPFL 1998, Reforço à cortante de vigas de concreto.
• MPL Sika, 1998, Reforço à Flexão de vigas de concreto.
185
Reparo e Proteção
Construção
Preparo do Produto:
SIKADUR® 330 já vem prê-dosado, devendo-se imediatamente efetuar a homogeneização dos componentes
A e B, em separado, adicionar o componente B ao componente A e misturar com agitador mecânico, de
baixa rotação (400-500 rpm), por 3 minutos, obtendo uma mistura homogênea. Tomar muito cuidado para
não introduzir ar (bolhas) à mistura e não elevar excessivamente a temperatura da mistura.
Construção
186
a) Manta SIKAWRAP® -230 C
Base: Tecido de fibra de carbono unidirecional
Cor: Preta
Conteúdo de fibras em volume: 99%
Densidade: 1,78 g/cm3
Peso: 220 g/m2 + 10 g/m2
Resistência à temperatura: +50°C
Dimensão: 60 cm de largura x 50 m de comprimento
Espessura: 0,122 mm
Módulo elasticidade: 230 000 MPa
Resistência à tração: 4100 MPa
Deformação: 1,7%
Obs.: As propriedades mecânicas correspondem à direção longitudinal da fibra.
b) SIKADUR® 330
Cor (componente A): Branco
Cor (componente B): Cinza escuro
Mistura (A+B): Cinza
Densidade (A+B):
Relação em peso: (A+B):4:1
Vida útil da mistura (Pot-Life) 40 minutos (25°C/ 50% UR)
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
SikaWrap-230 C
Ilimitado.
Sikadur 330
24 meses
SikaWrap-230 C
Rolo de 60 cm x 50 m.
Sikadur 330
Conjunto de 5 kg (A+B).
S1, S2 e S3.
Consultar MSDS 114
(SikaWrap-230 C)
e MSDS 132/133
(Sikadur 330)
E8, E13, E4 e E5.
Versão 04/junho 2005
Super Conservado® P
Revestimento mineral impermeável para proteção de estruturas de concreto
SUPER CONSERVADO® P é um
revestimento cimentício, com baixa
permeabilidade à água,
monocomponente (pó). Aplicado na
forma de pintura. Para proteção de
superfícies de concreto e alvenaria.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Revestimento para concreto
Proteção de superfícies
Cimento Portland areia de quartzo e aditivos
Fluído
Cinza e branco
• Fácil aplicação.
• É fornecido nas cores cinza e branco.
• Boa aderência a superfícies de concreto, argamassa,
pedras, tijolos, blocos de concreto e fibrocimento.
• Baixa permeabilidade.
• Elevada proteção e durabilidade dos elementos
tratados.
Campos de Aplicação:
• Paredes externas de escolas.
• Construções residênciais e comerciais.
• Armazéns, proteção de pontes, passarelas, viadutos e
guarda-rodas.
• Pode ser aplicado como tinta sobre concreto,
argamassa, pedras, fibrocimento e tijolos e
como revestimento texturizado sobre tijolos,
rebocos e blocos de concreto.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
A superfície deve estar isenta de poeira, óleo, pintura, nata de cimento, partículas soltas, agentes de cura
química ou desmoldantes e quaisquer outros elementos que possam prejudicar a aderência do produto.
Antes do início da aplicação do SUPER CONSERVADO® P como pintura a superfície deve ser saturada com
água.
Para aplicação como revestimento texturizado, a superfície deve estar regularizada e limpa. Aplica-se uma
demão de fundo (primer), utilizando-se 3 litros de SIKA CHAPISCO® e 11 litros de água, para cada 16 kg de
SUPER CONSERVADO® P.
Preparo do Produto:
Consistência de pintura:
Adicionar 1,5 litro SIKA CHAPISCO® para cada 6,5 litros de água, e misturar para cada 16 kg de SUPER
CONSERVADO® P em recipiente não absorvente e estanque, misturando por 3 minutos com misturador
mecânico de baixa rotação (400 - 500 rpm) com hélice acoplada até o produto apresentar-se homogêneo,
fuído e sem grumos.
Consistência de revestimento texturizado:
Adicionar 2,5 litros de SIKA CHAPISCO® para cada 6,5 litros de água, e misturar para cada 16 kg de
SUPER CONSERVADO® P em recipiente não absorvente e estanque, misturando por 3 minutos com
misturador mecânico de baixa rotação (400 - 500 rpm) com hélice acoplada até o produto apresenntar-se
homogêneo, tixotrópico e sem grumos.
Aplicação do produto:
Umedecer a superfície com água e aplicar o SUPER CONSERVADO® P.
187
Reparo e Proteção
Construção
Propriedades:
Consistência de Pintura:
Aplicar com broxa, trincha ou pincel, sendo que a primeira demão deverá ser mais diluída para penetrar
melhor na superfície, após no mínimo 4 horas da aplicação da primeira demão, aplicar a segunda demão do
SUPER CONSERVADO® P.
Consistência de Revestimento Texturizado:
Aplicar com broxa, trincha ou pincel, após no mínimo 4 horas da aplicação do fundo (primer).
Construção
Limpeza:
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com água antes da cura do produto. Após o
endurecimento, o produto só poderá ser removido mecanicamente.
Consumo:
• Consistência de pintura:
SUPER CONSERVADO® P: 340 g/m2
SIKA® CHAPISCO: 30 ml/m2
• Consistência de revestimento texturizado:
SUPER CONSERVADO® P: 800 g/m2
SIKA® CHAPISCO: 120 ml/m2
Dados Técnicos:
Características
Relação de mistura (em peso)
Consistência de pintura
SIKA® CHAPISCO : água : SUPER
CONSERVADO® P
1,5 : 6,5 : 16
Relação de mistura (em peso)
Consistência de revestimento
2,5 : 6,5 : 16
texturizado SIKA® CHAPISCO : água :
SUPER CONSERVADO® P
Vida útil da mistura (Pot-life)
188
Especificação
30 - 45 minutos (25°C/ 50% UR)
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
6 meses
Saco com 16 kg.
S10, S5,S2, S4 e S9.
Consultar MSDS 069 e
MSDS 016
E1,E2, E3, E4 e E5.
Versão 04/junho 2005
SikaTop® 120 BR
Argamassa polimérica para revestimento e acabamento final em estruturas de concreto
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Revestimento final em estruturas de
concreto
Proteção e acabamento fino
Cimento Portland, areia de quartzo e
resina de estireno butadiano
Tixotrópico
Cinza escuro
Propriedades:
• Possui alta aderência sobre substratos cimentícios e
alvenaria.
• Apresenta consistência tixotrópica, o que garante uma
perfeita aplicação em superfícies verticais e
horizontais.
• Pode ser aplicado como revestimento em fundos de
vigas e lajes.
• Boa resistência mecânica.
• Excelente trabalhabilidade, resultando um revestimento
de consistência pastosa e fácil aplicação.
• Baixa permeabilidade.
• Excelente barreira à penetração de cloretos e
sulfatos.
• Elevada proteção e durabilidade dos elementos
tratados.
• Compatível com os sistemas de proteção de
concreto (verniz, hidrorrepelente e acrílico).
Campos de Aplicação:
• Proteção e revestimento superficial de grandes áreas de
concreto e alvenaria em espessuras de até 2 mm.
• Proteção superficial de concreto aparente.
• Acabamento final de superfícies de concreto novas e
recuperadas.
• Pré-moldados.
• Para correção de falhas e imperfeições
superficias de elementos de concreto.
• Nivelar superfícies rugosas de concreto.
• Homogeneizar a cor em peças de concreto
após reparo e esforço estrutural.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
A superfície deve estar isenta de poeira, óleo, pintura, graxa, nata de cimento, partículas soltas, agentes de
cura química ou desmoldantes e quaisquer outros elementos que possam prejudicar a aderência do
produto. Lixar toda a superfície para abrir a porosidade e garantir a aderência do produto. Aspirar todo o pó
antes da aplicação.
Preparo do Produto:
Adicionar o conteúdo do componente B (pó) ao componente A (líquido) em recipiente não absorvente e
estanque, misturando por 3 minutos com misturador mecânico de baixa rotação (400 - 500 rpm) com
hélice acoplada para mistura até o produto apresentar-se homogêneo, tixotrópico e sem grumos.
Obs.: Recomenda-se adicionar areia de quartzo na argamassa SIKATOP® 120 BR (até proporção 1:3 em
volume) com o objetivo de obter uma argamassa de consistência seca, ideal para preenchimento de
pequenas cavidades “buracos ou bicheiras” e imperfeições presentes na superfície da peça de concreto
antes do revestimento com SIKATOP® 120 BR.
Aplicação do Produto:
®
Umedecer a superfície com água e sobre a superfície saturada seca e aplicar o SIKATOP 120 BR com
desempenadeira metálica em espessura máxima de 1 mm por camada. Aplicar de 2 a 3 camadas até atingir
o acabamento desejado.
189
Reparo e Proteção
Construção
SIKATOP® 120 BR é uma argamassa
cimentícia, polimérica, pré-dosada
com baixa permeabilidade à água
ideal para nivelar, revestir e estucar
superfícies de concreto novas ou
reparadas em espessuras de até 2
mm. É fornecido pronto para uso,
bastando misturar os dois
componentes (A e B).
Limpeza:
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com água antes da cura do produto. Após o
endurecimento, o produto só poderá ser retirado mecanicamente.
Consumo:
1,91 kg/ m2 para 1 mm de espessura (2 camadas).
Construção
Dados Técnicos:
190
Características
Relação de mistura, em peso:
Vida útil da mistura (Pot-life):
Resistência à compressão
(ASTM C 349/02):
Aderência: (pull off):
Especificação
A:B = 22:72 (líquido:pó)
40 - 60 minutos (25°C/50% UR)
7 dias - 10 MPa
14 dias - 25 MPa
28 dias - 30 MPa
28 dias > 2 MPa
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
6 meses
Conjunto com 18 kg
(A+B)
S10, S5, S1 e S3.
Consultar MSDS 164
e MSDS 163
E1, E2, E3, E4 e E5.
Versão 04/junho 2005
SikaTop® 121
Argamassa polimérica para revestimento de estruturas de concreto
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Revestimento em estruturas de concreto
Proteção do concreto
Cimento Portland, areia e resina acrílica
Tixotrópico
Cinza escuro
Propriedades:
• Possui alta aderência sobre substratos cimentícios.
• Apresenta consistência tixotrópica, o que garante uma
perfeita aplicação em superfícies horizontais e verticais
e de quartzo.
• Possui altas resistências mecânicas.
• Pode ser aplicado como revestimento em fundos de
vigas e lajes.
• Confere elevada durabilidade aos elementos
tratados.
• Excelente barreira à penetração de cloretos e
sulfatos.
• Permite a aplicação dos sistemas de proteção
para concreto: verniz, hidrorrepelentes e etc.
Campos de Aplicação:
• Reparos, correção e revestimento superficial de
estruturas de concreto, inclusive concreto aparente,
bem como revestimento de pré-moldados.
• Proteção superficial de concreto aparente.
• Revestimento superficial de grandes áreas de concreto
ou alvenaria em espessuras de até 5 mm.
• Acabamento final de superfícies de concreto
novo ou recuperado.
• Ideal para concreto aparente e revestimento em
pré-moldados.
• Para correção de falhas e imperfeições
superficiais de elementos de concreto.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
A superfície deve estar isenta de poeira, óleo, graxa, nata de cimento, pinturas, partículas soltas, agentes de
cura química ou desmoldantes e quaisquer outros elementos que possam prejudicar a aderência do
produto. Recomenda-se lixamento ou jateamento abrasivo, para tornar a superfície rugosa, à seguir lavar
com água sob pressão para eliminar o pó. A superfície deve ser umedecida antes da aplicação da
argamassa, porém não saturada.
Preparo do Produto:
Adicionar o conteúdo do componente B (pó) ao componente A (líquido), misturar por 3 minutos com
agitador mecânico de baixa rotação (400 a 500 rpm) com hélice de mistura acoplada até o produto
apresentar-se homogêneo e sem grumos.
Aplicação do Produto:
O SIKATOP® 121 deve ser aplicado sobre o substrato úmido e sem saturação de água.em locais mais
quentes a superfície deve ser umedecida com antecedência de 2 horas. Utilizar desempenadeira metálica
para espessura de até 5 mm. Realizar cura úmida ou química por 3 dias.
191
Reparo e Proteção
Construção
SIKATOP® 121 é uma argamassa,
cimentícia, polimérica, pré-dosada
com areia de quartzo e
bicomponente de consistência
tixotrópica, ideal para nivelar, revestir
e estucar as superfícies de concreto,
novas ou reparadas em espessuras
de até 5 mm. É fornecido pronto
para uso, bastando misturar os
componentes A e B.
Limpeza:
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com água antes da cura do produto. Após o
endurecimento, o produto só poderá ser retirado mecanicamente.
Consumo:
2,0 kg/m2 por mm de espessura.
Construção
Dados Técnicos:
192
Características
Relação de mistura, em volume:
Vida útil da mistura (Pot-life):
Resistência à compressão
(ASTM C 349/02):
Aderência:
Especificação
(A:B):1:5
30 - 60 minutos (25°C/50% UR)
24 h - 18 MPa (25°C/50% UR)
3 dias - 34,5 MPa (25°C/50% UR
7 dias - 36,5 MPa (25°C/50% UR)
28 dias - 59,5O MPa (25°C/50% UR)
28 dias - 3 MPa (25°C/50% UR)
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
6 meses
Conjunto com 20 kg
(A+B).
S10, S2, S1 e S3.
Consultar MSDS 052
e MSDS 107.
E1, E2, E3, E4 e E5.
Versão 04/junho 2005
SikaTop® 122
Argamassa polimérica de alto desempenho para reparos superficiais em estruturas de concreto
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Reparo superficial em estruturas de
concreto
Elavada resistência mecânica
Cimento Portland, areia de quartzo fibras
sintéticas e resina acrílica
Tixotrópico
Cinza escuro
Propriedades:
• SIKATOP® 122 é tixotrópico, podendo ser aplicado em
superfícies horizontais e verticais.
• Possui retração compensada.
• Apresenta baixo módulo de elasticidade.
• Baixa permeabilidade.
• Ótima aderência em superfícies de concreto,
alvenaria e argamassa.
• Dispensa a utilização de formas.
• Altas resistências mecânicas.
• Elevada durabilidade.
Campos de Aplicação:
• Recuperação de estruturas de concreto, em espessuras
de 5 a 25 mm por camada.
• Reparos de arestas, cavidades horizontais e verticais.
• Reparos em pontes, obras marítimas e industriais.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
As áreas de reparo devem ser delimitadas com disco de corte diamantado e remover em espessura mínima
de 5 mm de profundidade. Escarificar e remover por apicoamento o concreto solto e deteriorado. O
substrato deve estar isento de poeira, óleo, graxa, nata de cimento, partículas soltas, agentes de cura
química ou desmoldantes. As armaduras devem ser limpas isentas dos produtos de corrosão e podem ser
protegidas com inibidor de corrosão bicomponente e polimérico SIKATOP® 108 ARMATEC.
Preparo do Produto:
Adicionar o conteúdo do componente B (pó) ao componente A (líquido), misturar por 3 minutos com
agitador mecânico de baixa rotação (450 a 500 rpm) com hélice de mistura acoplado até o produto
apresentar-se homogêneo e sem grumos.
Aplicação do Produto:
O SIKATOP® 122 deve ser aplicado sobre o substrato úmido sem saturação, em camadas de 5 a 25 mm de
espessura com colher de pedreiro ou manualmente com luvas de borracha.
Limpeza:
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos antes da cura do produto. Após o endurecimento, o
produto só poderá ser retirado mecanicamente.
Consumo:
2,10 kg/ m2 por mm de espessura.
193
Reparo e Proteção
Construção
SIKATOP® 122 é uma argamassa
cimentícia, polimérica, com fibras
sintéticas, pré-dosada com areia de
quartzo e bicomponente de
resistência tixotrópica, ideal para
reparos superficiais em estruturas
de concreto em camadas de até 2,5
mm de espessura. É fornecido
pronto para uso, bastanto misturar
os componente A e B.
Dados Técnicos:
Características
Relação de mistura, em peso:
Vida útil da mistura (Pot-life):
Resistência à compressão
(ASTM C 349/02):
Construção
Resistência à Flexo-tração:
194
Especificação
(A:B):1:6,7
40 - 60 minutos (25°C/50% UR)
24 h - 12 MPa
3 dias - 30 MPa
7 dias - 38 MPa
28 dias - 50 MPa
24 h - 2,5 MPa
3 dias - 5,30 MPa
7 dias - 7,50 MPa
28 dias -12,00 MPa
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
6 meses
Conjunto com 22 kg
(A+B).
S10, S2, S1 e S3.
Consultar MSDS 088
e MSDS 107.
E1, E2, E3, E4 e E5.
Versão 04/junho 2005
Sika MonoTop® 622 BR
Argamassa polimérica para reparos em estruturas de concreto
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Reparo superficial em estruturas de
concreto
Elevada resistência mecânica
Cimento Portland, areia de quartzo fibras
sintéticas e resina sintética
Tixotrópico
Cinza escuro
Propriedades:
• Tixotrópico, pode ser aplicado em superfícies verticais
e horizontais (fundo de lajes e vigas).
• Produto monocomponente.
• Elevada durabilidade.
• Possui retração compensada.
• Baixa permeabilidade.
• Para grandes áreas pode ser projetado no
sistema de “via úmida”.
• Dispensa a utilização de formas.
• Excelente resistência mecânica.
• Ótima aderência em superfícies de concreto,
alvenaria e argamassa.
Campos de Aplicação:
• Preenchimentos de reparos localizados rasos na
consistência seca (dry-pack).
• Reparos em pontes, obras marítimas e industriais.
• Recomposição de cantos vivos e peças de concreto.
• Revestimento projetado “via úmida” para
recuperação ou reconstituição da superfície do
concreto ou aumento da espessura de
cobrimento.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
As áreas de reparo devem ser delimitadas com disco de corte na profundidade mínima de 5 mm.
Obs.: Observar para não cortar nenhuma armadura em peças de baixo recobrimento.
Escarificar e remover por apicoamento todo o concreto solto e deteriorado.
Obs.: Avaliar as armaduras quanto ao estado de corrosão do qual poderá haver a substituição das
armaduras ou tratamento com lixamento manual e/ou mecânico e posterior aplicação do inibidor de
corrosâo SIKATOP® 108 ARMATEC.
A superfície deve estar isenta de poeira, óleo, pintura, graxa, nata de cimento, partículas soltas, agentes de
cura química ou desmoldantes e quaisquer outros elementos que possam prejudicar a aderência do
produto.
Preparo do Produto:
Adicionar o conteúdo da embalagem (pó) em recipiente não absorvente e estanque (plástico ou metálico,
não utilizar madeira) e adicionar água na dosagem indicada, misturando por 3 minutos com misturador
mecânico de baixa rotação (400 - 500 rpm) com hélice para mistura até o produto apresentar-se
homogêneo, e sem grumos.
Aplicação do Produto:
®
A superfície deve ser umedecida com água, se necessário utilizar como ponte de aderência o SIKATOP 77
diluído 1:1 em água para reparos em grandes áreas e superfícies com baixa permeabilidade.
Sobre a superfície saturada seca ou como ponte de aderência, aplicar o SIKA MONOTOP® 622 BR com
colher de pedreiro ou manualmente com luvas de borracha em camadas de 10 a 20 mm de espessura.
195
Reparo e Proteção
Construção
SIKA MONOTOP® 622 BR é uma
argamassa cimentícia, polimérica,
com fibras sintéticas,
monocomponente, de consistência
tixotrópica. Indicada para reparos
em estruturas de concreto em
camadas de até 20 mm de
espessura. É fornecido pronto para
uso, bastando adicionar água na
dosagem indicada.
Limpeza:
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com água antes da cura do produto. Após o
endurecimento, o produto só poderá ser retirado mecanicamente.
Consumo:
2,1 kg/ m2 para 1 mm de espessura.
Construção
Dados Técnicos:
196
Características
Relação de mistura, em peso:
Vida útil da mistura (Pot-life):
Resistência à compressão
(ASTM C 579B/01):
Tração na flexão
(NBR 12142/92):
Aderência: (pull off):
Especificação
SIKA MONOTOP® 622 BR : água = 20:2,4
40 - 60 minutos (25°C/50% UR)
24 horas - 20 MPa
7 dias - 30 MPa
28 dias - 35 MPa
14 dias - 20 MPa
28 dias > 2 MPa
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
6 meses
Saco com 25 kg..
S8, S5, S1 e S3.
Consultar MSDS 052
e MSDS 107
E1, E2, E3, E4 e E5.
Versão 04/junho 2005
Sika® Minipack Reparo
Argamassa para reparo, pronto para uso
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Reparo superficial em estruturas de
concreto
Elevada resistência mecânica
Cimento Portland, areia de quartzo e
aditivos
Tixotrópico
Cinza escuro
Propriedades:
• Preparo fácil basta adicionar água.
• Pré dosado;
• Tixotrópico.
• Alta resistência, liberando rapidamente a área reparada.
• Excelente aderência ao concreto e alvenaria.
• Não retrai, não trinca.
• Facilidade de aplicação em reparos verticais e
horizontais.
Campos de Aplicação:
Indicado para :
• Colunas e pilares de concreto.
• Regularização de muretas.
• Reparos no concreto em geral.
• Fixação de portões e grades.
• Reparos de difícil acesso onde a consistência
tixotrópica é fundamental.
Modo de Emprego:
Preparo do Produto.
Coloque o conteúdo cimentício de um dos sacos (existem 2 na sacola) em um recipiente não absorvente
(plástico ou metal). Adicione, aos poucos, 500 ml de água limpa, e misture vigorosamente até obter uma
pasta homogênea e de consistência seca ideal para aplicação na vertical (não escorre).
Pisos e calçadas
1- Desenhe entorno da área a ser reparada uma figura geométrica bem definida, de preferência um
quadrado ou um retângulo.
2- Rebaixar toda a área da figura de forma a obter uma profundidade mínima de 1 cm em toda a área a ser
reparada.
3- Limpar a área retirando toda a poeira, nata de cimento, óleo, sujeira, e qualquer material que prejudique
a aderência do SIKA® MINIPACK REPARO ao concreto.
4- Molhar toda a superfície com água limpa. A superfície deverá estar saturada mas sem poças de água.
5- Preparar o produto conforme indicado e aplicar com a desempenadeira ou colher de pedreiro sobre o
reparo preenchendo todo o volume.
6- Nivelar e regularizar a superfície utilizando colher de pedreiro ou desempenadeira.
7- Proteja da ação direta do sol por 24 horas e da ação da chuva por pelo menos 3 horas.
8- Liberar para o tráfego após 24 horas.
197
Reparo e Proteção
Construção
SIKA® MINIPACK REPARO, é uma
argamassa cimentícia, pronta para
uso, de elevada resistência
mecânica e excelente aderência, de
consistência tixotrópica para
reparos superficiais em estruturas
de concreto.
Fixações e chumbamentos de portões e grades
Desenhe entorno da área a ser fixada a peça uma figura geométrica bem definida, de preferência um
quadrado ou um retângulo.
1- Limpe a região e posicione a peça.
2- Prepare o produto conforme indicado e com auxílio de uma colher de pedreiro pressione contra
acavidade a ser preeenchida.
3- Nivelar e regularizar a superfície utilizando desempenadeira.
4- Aguarde que a resistência necessária seja alcançada para liberar o serviço, consulte dados técnicos.
5- Proteger a superfície do sol por 24 horas.
Construção
Consumo:
198
2,0 kg/ m2 por mm de espessura.
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
6 meses
Sacola com 5,0 kg.
S1, S2 e S3.
Consultar MSDS 254.
E1, E2, E3 e E4
Versão 04/junho 2005
®
Sikadur 43
SIKADUR® 43 é um adesivo
estrutural composto por resinas
epóxicas, fornecido em dois
componentes (A+B), ao qual podese adicionar areia de quartzo de
granulometria pré-determinada
(SIKADUR® 506) e finos (cimento
Portland, cimento Pozolônico,
Caolim, etc.), formando-se uma
argamassa sintética para reparos
em pisos e estruturas de concreto.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
Reparo de concreto
Alta resistência
Resina epóxi e poliamidas
Baixa viscosidade (líquido)
Transparente amarelado
1,10 kg/l (A+B)
Propriedades:
• Endurecimento rápido.
• Excelente aderência.
• Elevadas resistências mecânicas.
• Resistência química a diversos tipos de
produtos.
• Alta resistência à abrasão.
Campos de Aplicação:
• Reparos localizados em estruras de concreto com alto
tráfego, cargas cíclicas e cargas pontuais.
• Revestimento de pisos, escadas, elementos de
concreto, granilite, pedras e etc.
• Recomposição de lábios poliméricos em juntas
de pisos.
• Nivelamento de consoles em pré-moldados
para apoio do neoprene.
• Reparo em estruturas hidráulicas
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
A superfície deve ser estruturalmente resistente, isenta de nata de cimento, pinturas, manchas de óleo,
graxa, etc. Antes da aplicação, o substrato deve estar limpo e completamente seco.
Preparo do Produto:
Recomenda-se iniciar a mistura após o preparo das superfícies a serem tratadas. SIKADUR® 43 já vem prédosado, devendo-se efetuar inicialmente a homogeneização dos componentes A e B, em separado. Fazer,
em seguida, a mistura de ambos, misturando-os em sua totalidade. A mistura pode ser feita com agitador
mecânico de baixa rotação (400 a 500 rpm) com hélice acoplada (1minuto) ou manualmente (3 minutos),
tomando-se o cuidado para não elevar excessivamente a temperatura da mistura. O material misturado deve
apresentar-se homogêneo. Após os componentes estarem convenientemente misturados, adicionar a
quantidade recomendada de areia de quartzo SIKADUR® 506 (componente C) e finos (cimento) para
confeccionar a argamassa, em função do trabalho a ser executado.
Aplicação do Produto:
Inicialmente, deverá ser aplicado no substrato uma pintura de SIKADUR® 43 (A+B) como primer, antes da
colocação da argamassa com SIKADUR® 43.
A aplicação da argamassa deverá ser, preferencialmente, com desempenadeira metálica, podendo ser
utilizado colher de pedreiro. A proporção, em peso da mistura A+B e do componente C pode variar
de 1:2 até 1:10 (A+B) dependendo do serviço que será realizado.
Limpeza:
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com solventes antes da cura do produto. Após o
endurecimento, o produto só poderá ser retirado mecanicamente.
199
Reparo e Proteção
Construção
Adesivo epóxi para reparos em concreto e revestimentos de pisos
Consumo:
• Primer de aderência SIKADUR 43 (A+B): 200 g/m2, aproximadamente dependendo da porosidade da
superfície.
• Argamassa de elevada resistência mecânica SIKADUR® 43 (A+B) + SIKADUR® 506 (C) (ver tabela abaixo):
Construção
Quantidades necessárias de produtos para aplicação em 1m², com espessura de 5 mm:
200
Dosagem
SIKADUR® 43 (A+B) (kg)
1:5
2,00
1:6
1,75
1:7*
1,60
1:8
1,45
1:9
1,30
*Traço mais utilizado.
SIKADUR® 506 (C) (kg)
10,0
10,5
11,2*
11,6
11,7
Dados Técnicos:
Características
Relação de mistura, em peso
(SIKADUR 43):
Vida útil da mistura (Pot-life):
Cura inicial:
Cura final:
Temperatura de aplicação:
Resistência à compressão
(ASTM C 349/02):
Especificação
A:B = 2:1
45 - 60 minutos (25°C/50% UR)
6 horas (A+B+C) (25°C/50% UR)
7dias (A+B+C) (25°C/50% UR)
+10°C a + 30°C
24 h - 40 MPa
7 dias - 60 MPa
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Lata com 1kg (A+B).
S8, S1, S2 e S3.
Consultar MSDS 058
e MSDS 106
E8, E9, E4 e E5.
Versão 04/junho 2005
®
Sikadur 53
Adesivo Epóxi para Reparos Submersos
SIKADUR® 53 é um adesivo epóxi,
fluido, bi-componente
especialmente formulado para
reparos em superfícies saturadas ou
submersas em água.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
Fixação em condição submersa em água
Alta resistência
Resina epóxi e poliamidas
Baixa viscosidade (líquido)
Verde
2,0 kg/l (A+B)
• Fácil preparo e aplicação
• Alto poder de aderência ao substrato seco ou
submerso em água.
• Alta fluidez.
• Elevadas resistências mecânicas.
• Grande resistência química a diversos tipos de
produtos.
• Não ocorre a lavagem do adesivo em
condições submersas.
Campos de Aplicação:
• Reparos e revestimentos em estruturas de concreto,
grauteamentos e ancoragens em locais secos, úmidas
ou em presença de água.
• Utilizado em pontes, estacas de concreto,
barragens, galerias e canais de escoamento de
água.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
A superfície a ser tratada deve estar estruturalmente resistente, limpa, livre de impurezas e partículas soltas.
Preparo do Produto:
®
Recomenda-se iniciar a mistura após o preparo das superfícies a serem tratadas. SIKADUR 53 já vem prédosado, devendo-se, inicialmente, efetuar a homogeneização dos componente A e B separadamente. Fazer,
em seguida, a mistura de ambos em sua totalidade, com agitador mecânico de baixa rotação (400 a 500
rpm) com hélice acoplada (3 minutos) ou manualmente (5 minutos), tomando-se o cuidado de não elevar
excessivamente a temperatura da mistura. O material misturado deve apresentar-se homogêneo e sem
grumos.
Aplicação do Produto:
O SIKADUR® 53 é derramado no local a ser reparado, devendo-se utilizar forma estanque para confinamento
do produto até a sua cura inicial (12 horas). SIKADUR® 53 também pode ser aplicado com injetores
pneumáticos adequados.
Limpeza:
As ferramentas e materiais utilizados devem ser limpos com solventes antes da cura do produto. Após o
endurecimento, o produto só poderá ser retirado mecanicamente.
201
Reparo e Proteção
Construção
Propriedades:
Dados Técnicos:
Construção
Características
Relação de mistura, em peso:
Vida útil da mistura (Pot-life):
Cura inicial:
Cura final:
Temperatura de aplicação:
Resistência à compressão
(ASTM C 349/02):
202
Especificação
A:B = 888:112
40 - 60 minutos (25°C/50% UR)
12 horas (25°C/50% UR)
7 dias (25°C/50% UR)
+5°C a + 30°C
24 h - 35 MPa
7 dias - 80 MPa
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
24 meses
Lata com 5 kg (A+B).
S8, S1, S2 e S3.
Consultar MSDS 099
e MSDS 100
E8, E9, E4 e E5.
Versão 04/junho 2005
Sikacem®Gunite 133
Argamassa de projeção, pronta para revestimento em concreto e pedra
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor::
Revestimento cimentíceo por projeção
Rápido endurecimento
Cimento especial modificado com polímero
e sílica ativa
Tixotrópico
Cinza
Propriedades:
• Projetável por via seca.
• Rápido endurecimento: ideal para áreas úmidas.
• Monocomponente, pronto para aplicar.
• Trabalhabilidade excepcional.
• Pode ser espatulada e alisada após aplicação.
• Ganho rápido de resistências mecânicas.
• Impermeável à água.
• Inibidor de carbonatação de alta eficácia.
• Excelente aderência ao substrato.
• Espessura da camada até 50 mm em uma só
operação.
• Extremamente econômica, com baixa reflexão.
• Excelente resistência aos sulfatos.
Campos de Aplicação:
• Adequada para construção nova, para
impermeabilização e para trabalhos de manutenção.
• Centrais elétricas e condutas.
• Túneis e galerias.
• Pontes.
• Edifícios indústriais e residenciais.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
Para concreto, revestimento e pedra: a superfície deve estar limpa e isenta de partículas desagregadas. Para
ferro e aço: superfície limpa, isenta e óleo, gordura e corrosão. A base deve ser umedecida antes da
aplicação. Quando de aplicações sobre concreto armado já danificado pela corrosão, recomenda-se o uso
prévio de SIKATOP® 110 EPOCEM como ponte de aderência.
Método de Aplicação:
SIKACEM® GUNITE 133 é aplicado por projeção via seca (capacidade do rotor até 2 litros aproximadamente).
Após a superfície ser devidamente preparada, umedecer abundantemente com água (normalmente usa-se o
bico de gunitagem para molhar). Levar a argamassa seca até ao bico, onde é adicionada a quantidade de
água necessária (relação água /pó : 0,10 litros/kg).
Após a projeção final, é possível espatular e alisar o revestimento. Se necessário, reaplicar por projeção as
zonas imperfeitas. Nunca deve-se fazer remendos com argamassa do chão que tenha caído por ricochete.
Cura:
O revestimento SIKACEM® GUNITE 133 cura com um mínimo de retração, em condições normais. Quando o
revestimento recentemente aplicado estiver exposto a forte radiação solar e ventos, é absolutamente
necessário evitar a evaporação prematura da argamassa, mantendo o revestimento úmido e evitando a
evaporação rápida. Para a obtenção das máximas resistências e qualidades do revestimento, a aplicação
deve de preferência ser feita por um profissional experiente. É igualmente importante que a cura seja
assegurada nas melhores condições.
203
Reparo e Proteção
Construção
SIKACEM® GUNITE 133 é uma
Argamassa de revestimento
impermeável monocomponente
baseado em cimentos especiais
modificados com polímeros e
contendo sílica ativa, fluidificantes
redutores de água (isento de
aceleradores) para projeção.
Limpeza:
O revestimento ainda não curado pode ser removido com água das ferramentas. Para limpar a máquina de
projetar via seca, bastar fazer passar ar comprimido pelas tubárias. Argamassa já curada só pode ser
removida mecanicamente.
Consumo:
O consumo depende de textura da superfície a revestir, a localização (projeção em tetos ou em paredes) e a
espessura da camada desejada.
Como regra geral, contar com 24 a 26 Kg/m² para 10 mm de espessura, incluindo reflexão de 5 a 10%
Construção
Dados Técnicos:
204
Características
Relação água / pó:
Temperatura de aplicação:
Espessura mínima por camada:
Espessura máxima por camada:
Resistência à compressão
(ASTM C 349/02):
Resistência a flexotração:
Especificação
0,10 litros/kg
+5°C a + 30°C
9 mm
50 mm
28 dias - 40 MPa
28 dias - 10 MPa
Equipamento Recomendado:
ALIVA 246. Capacidade do rotor (dependendo do modelo): até 2 litros.
Mangueiras: 25/40 ou 35/52
Bicos: 25/15 ou 32/18,27
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
6 meses
Saco com 25 kg.
S10, S1, S2, S3 e S3.
Consultar MSDS 287.
E2, E3 e E4
Versão 04/junho 2005
Sikacem® Gunite 143
Argamassa de projeção,com acelerador de pega pronta para revestimento em concreto e pedra
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Revestimento cimetíceo por projeção
Rápido endurecimento
Cimento especial modificado com polímero
e sílica ativa
Tixotrópico
Cinza
Propriedades:
• Projetável por via seca.
• Rápido endurecimento: ideal para áreas úmidas.
• Monocomponente, pronto para aplicar.
• Trabalhabilidade excepcional.
• Pode ser espatulada e alisada após aplicação.
• Ganho rápido de resistências mecânicas.
• Impermeável à água.
• Inibidor de carbonatação de alta eficácia.
• Excelente aderência ao substrato.
• Espessura da camada até 50 mm em uma só
operação.
• Extremamente econômica, com baixa reflexão.
• Excelente resistência aos sulfatos.
Campos de Aplicação:
• Adequada para construção nova, para
impermeabilização e para trabalhos de manutenção.
• Centrais elétricas e condutas.
• Túneis
• Edifícios indústriais e residenciais.
• Geralmente, aplicado antes do SIKACEM®
GUNITE 133 em áreas úmidas com pressão
negativa.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
Para concreto, revestimento e pedra: a superfície deve estar limpa e isenta de partículas desagregadas. Para
ferro e aço: superfície limpa, isenta e óleo, gordura e corrosão. A base deve ser umedecida antes da
aplicação. Quando de aplicações sobre concreto armado já danificado pela corrosão, recomenda-se o uso
prévio de SIKATOP® 110 EPOCEM como ponte de aderência.
Método de Aplicação:
SIKACEM® GUNITE 133 é aplicado por projeção via seca (capacidade do rotor até 2 litros aproximadamente).
Após a superfície ser devidamente preparada, umedecer abundantemente com água (normalmente usa-se o
bico de gunitagem para molhar). Levar a argamassa seca até ao bico, onde é adicionada a quantidade de
água necessária (relação água /pó :0,10 litros/kg).
Após a projeção final, é possível espatular e alisar o revestimento. Se necessário, reaplicar por projeção as
zonas imperfeitas. Nunca deve-se fazer remendos com argamassa do chão que tenha caído por ricochete.
Cura:
O revestimento SIKACEM® GUNITE 143 cura com um mínimo de retração, em condições normais. Quando o
revestimento recentemente aplicado estiver exposto a forte radiação solar e ventos, é absolutamente
necessário evitar a dessecação prematura, mantendo o revestimento úmido e evitando a evaporação rápida.
205
Reparo e Proteção
Construção
SIKACEM® GUNITE 143 é uma
argamassa de revestimento
impermeável monocomponente,
baseado em cimentos especiais
modificados com polímeros e
contendo sílica ativa, fluidificantes
redutores de água (com
aceleradores) para projeção.
Limpeza:
O revestimento ainda não curado pode ser removido com água das ferramentas. Para limpar a máquina de
projetar via seca, bastar fazer passar ar comprimido pelas tubárias. Argamassa já curada só pode ser
removida mecanicamente.
Consumo:
O consumo depende de textura da superfície a revestir, a localização (projeção em tetos ou em paredes) e a
espessura da camada desejada.
Como regra geral, contar com 24 a 26 Kg/m² para 10 mm de espessura, incluindo reflexão de 5 a 10%
Construção
Dados Técnicos:
206
Características
Relação água / pó:
Temperatura de aplicação:
Espessura mínima por camada:
Espessura máxima por camada:
Resistência à compressão
(ASTM C 349/02):
Resistência a flexotração:
Especificação
0,10 litros/kg
+5°C a + 30°C
9 mm
50 mm
28 dias - 40 MPa
28 dias - 10 MPa
Equipamento Recomendado:
ALIVA 246. Capacidade do rotor (dependendo do modelo): até 2 litros.
Mangueiras: 25/40 ou 35/52
Bicos: 25/15 ou 32/18,27
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
6 meses
Saco com 25 kg.
S10, S1, S2, S3 e S3.
Consultar MSDS 295.
E2, E3 e E4
Versão 04/junho 2005
Sika® Silicone
Impermeabilizante incolor e hidro-repelente para fachadas
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
Impermeabilizante e proteção de superfícies
Hidro-repelente
Resina de silicone (polisiloxano)
Líquido
Levemente castanho
0,77 a 0,80 kg/l
Propriedades:
• Evita infiltrações e seus efeitos, como a umidade
interna, mofo, fungos, etc.
• Aumenta a vida útil do substrato.
• Não altera a aparência natural do substrato.
• Fácil aplicação com trincha, rolo ou pulverizador de
baixa pressão.
• Mantém os poros da superfície abertos
permitindo a saída de umidade e vapor d’água
do interior das peças tratadas.
Campos de Aplicação:
SIKA® SILICONE deve ser aplicado em fachadas e superfícies de concreto, argamassa, tijolo aparente, pedras
naturais e artificiais, muros, bloco de concreto aparente, telhas cerâmicas e cimento amianto.
Modo de Emprego:
Preparo da Superfície:
A superfície deve estar compacta, seca, isenta de pinturas solúveis e, se possível, aquecidas pelo sol. É
necessária a realização de ensaios prévios para a aplicação sobre superfícies rústicas ou pintadas.
Preparo e Aplicação do Produto:
SIKA® SILICONE é fornecido pronto para uso, sendo aplicado em duas demãos. Aplica-se SIKA® SILICONE
com broxa, pincel ou pulverizador de baixa pressão.
A primeira demão deve ser aplicada até a saturação da superfície. Após a secagem (de 6 a 24 horas após a
aplicação), aplica-se a segunda demão.
Consumo:
200 a 500 ml/m2 para 2 demãos (como pintura).
Obs.: Para aplicação em telhas cerâmicas na condição de imersão no SIKA SILICONE o consumo será de
aproximadamente 1,0 a 1,5 litros/m2 (dependendo do tipo de telha, da absorção e dimensões).
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
18 meses
Galão com 3,6 l.
Lata com 18 l.
Tambor com 200 l.
S7, S6, S5, S3 e S1.
Consultar MSDS 023.
E6, E7, E5 e E4
207
Reparo e Proteção
Construção
SIKA® SlLICONE permite uma
impregnação incolor e
impermeabilizante, que protege as
superfícies contra infiltrações
causadas pela água das chuvas,
evitando eflorescência, manchas e o
escurecimento do rejuntamento, não
apresenta brilho e não modifica à
aparência das superfícies.
Versão 04/junho 2005
Intraplast® N
Aditivo expansor, defloculante, plastificante e estabilizador para injeções de cimento e argamassas
de encunhamento
INTRAPLAST® N é um aditivo
indicado para dar às injeções de
cimento fluidez e auto-poder de
penetração, reduzir ou eliminar a
segregação, compensar a retração
pela hidratação do cimento, de
forma a obter uma perfeita
colmatagem.
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Expansor e estabilizador para argamassas
Plastificante
Aditivos especiais derivados de alumínio e
cargas minerais
Pó
Cinza
Construção
Propriedades:
• Plastifica a mistura, permitindo a redução da água de
amassamento, para fluidez igual ou maior.
• Permite o emprego de uma pasta mais densa ou de
argamassa com mais areia, melhorando as qualidades
mecânicas da injeção.
• Impede a floculação, dispersando o cimento em
suspensão aquosa.
• Permite maior penetração do aglomerante nas fissuras
e poros.
• Estabiliza a nata de cimento.
• Diminui a segregação aquosa.
• Provoca a expansão da injeção durante a pega
(3 a 10% do volume) não exercendo pressão
na estrutura.
• Aumenta a aderência da injeção e a
impermeabilidade.
Campos de Aplicação:
• Injeção de pasta ou argamassa de cimento em fissuras
de rocha ou juntas de concreto, onde se deseje
permeabilidade ou estabilização, através do uso de um
material tão fluido quanto possível e com mínimo de
retração.
• Injeção de bainhas dos cabos de concreto
protendido para proteção e aderência.
• Encunhamento de argamassas.
Modo de Emprego:
Para injeções em bainhas de concreto protendido, recomendamos iniciar a mistura (ÁGUA / CIMENTO /
INTRAPLAST® N) somente após concluídos os serviços preliminares, tais como: limpeza dos cabos
(bainhas), ligação da mangueira do injetor ao cabo a ser colmatado, testes, etc, ou seja, a mistura
prolongada não é conveniente.
Misturar quantidades compatíveis com os espaços a serem preenchidos. A fluidez ótima poderá ser obtida
com fatores água/cimento entre 0,35 e 0,45l/kg. É oportuno fazer lavagem da mangueira do injetor após
uma hora de injeção ininterrupta.
INTRAPLAST® N pode ser aplicado em serviços de injeção de bainhas com aditivos PLASTIMENT® BV 40,
PLASTIMENT® VZ, SIKAMENT® 163, SIKAMENT® 300, SIKAMENT® PF 171 (através da otimização de
dosagens), garantindo obtenção de natas de elevadas qualidades.
Consumo:
De 0,5 até 1,5% de INTRAPLAST® N, em relação ao peso do cimento, para injeções impermeáveis. A
dosagem ótima será determinada em função de ensaios experimentais na obra.
208
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Saco com 20kg.
S1, S2 e S3.
Consultar MSDS 078
E1, E2, E3 e E4.
Versão 04/junho 2005
Sikanol® S
Aditivo concentrado, plastificante e estabilizador para argamassas de assentamento e reboco
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Proporciona liga nas argamassas
Plastificante
Breu saporificado
Líquido
Castanho
1,015 a 1,020 kg/l
12,0 - 13,0
Propriedades:
• Permite bombeamento de argamassas a grandes
alturas, com menor solicitação de equipamentos.
• Aumenta a coesão das argamassas.
• Proporciona argamassas mais leves e estáveis.
• Elimina a exsudação.
• Aumenta o poder de molhagem, resultando em menor
utilização de água.
• Diminuição da absorção.
• Evita retração e fissuramentos.
• Permite obter excelentes acabamentos.
• Maior aproveitamento (rendimento), com a
eliminação de perdas.
• Substitui parte da cal e, em alguns casos,
substitui totalmente a mesma, para efeitos de
trabalhabilidade e plasticidade.
• SIKANOL® S é compatível com todos os tipos
de cimentos.
Importante: As argamassas aditivadas com SIKANOL® S eliminam diversos custos, tais como: implantação,
suprimento, controle de materiais e despesas com equipamentos, além das seguintes vantagens: liberação
de espaço físico, economia de energia elétrica e de tempo consumido com a preparação e transporte das
argamassas produzidas no canteiro de obras.
Campos de Aplicação:
É indicado para argamassas de rebocos internos, externos e para assentamento de alvenarias de um modo
geral, principalmente para grandes áreas.
Modo de Emprego:
SIKANOL® S é adicionado à água de amassamento conforme o consumo indicado. Fazer a mistura da
argamassa de preferência em betoneira ou argamassadeira. Utilizar sempre areia média e limpa.
Obs.:
• A dosagem ideal é determinada em cada caso, através de ensaios preliminares nas mesmas condições da
obra, verificando a compatibilidade com o cimento a ser usado.
• A argamassa poderá ficar fraca se utilizar areia fina que exige grande consumo de água.
Traços recomendados:
Local de utilização
Assentamento e revestimento interno
Revestimento externo
Traço
cimento:areia
até 1:8 (em volume)
até 1:6 (em volume)
209
Reparo e Proteção
Construção
SIKANOL® S é um aditivo de base
sintética concentrado que
proporciona às argamassas frescas
efeitos altamente plastificantes e
estabilizadores, tornando-as de
consistência mais plástica e com
constante lubrificação.
Consumo:
Construção
50 a 300 ml para cada saco de cimento (50 kg).
210
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Tambor com 200 l.
S10, S2, S1 e S3.
Consultar MSDS 087
E2, E3, E4 e E5.
Versão 04/junho 2005
Sikanol® Alvenaria
Aditivo plastificante e estabilizador para argamassas de assentamento e reboco
Características:
Ação principal:
Ação secundária:
Composição básica:
Aspecto:
Cor:
Densidade à 25°C:
PH:
Proporciona liga nas argamassas
Plastificante
Breu saponificado
Líquido
Castanho
1,008 a 1,010 kg/l
11 - 14
Propriedades:
• Proporciona argamassas mais leves e estáveis.
• Elimina a exsudação.
• Aumenta o poder de molhagem dos agregados
muídos, resultando em menor utilização de água.
• Diminuição da absorção.
• Evita retração e fissuramentos por retração plástica.
• Permite obter excelentes acabamentos.
• Maior aproveitamento (rendimento), com a eliminação
de perdas.
• Substitui parte da cal e, em alguns casos, substitui
totalmente a mesma, para efeitos de trabalhabilidade,
plasticidade e liga.
• SIKANOL® ALVENARIA é compatível com
todos os tipos de cimentos.
• As argamassas preparadas com SIKANOL®
ALVENARIA não precisam ser curtidas.
• Aumenta a coesão das argamassas.
• Em locais com pouca ventilação (porões) ou
em reservatórios de água onde não é permitido
a utilização da cal o SIKANOL® ALVENARIA é a
solução ideal para as argamassas de reboco,
podendo inclusive receber pinturas
impermeáveis.
Importante: As argamassas aditivadas com SIKANOL® ALVENARIA eliminam diversos custos, tais como:
Implantação, suprimento, controle de materiais e despesas com equipamentos, isto sem falar na liberação
de espaço físico, economia de energia elétrica e de tempo consumido com a preparação e transporte das
argamassas produzidas no canteiro de obras.
Campos de Aplicação:
É indicado para argamassas de rebocos internos, externos e para assentamento de alvenarias de um modo
geral, principalmente para grandes áreas.
Modo de Emprego:
SIKANOL® ALVENARIA é adicionado à água de amassamento conforme o consumo indicado. Fazer a
mistura da argamassa de preferência em betoneira. Utilizar sempre areia média e limpa.
Obs.:
• A dosagem ideal é determinada em cada caso, através de ensaios preliminares nas mesmas condições da
obra, verificando a compatibilidade com o cimento a ser usado.
• A argamassa poderá ficar fraca se utilizar areia fina que exige grande consumo de água.
Traços recomendados:
Traço
Local de utilização
cimento:areia
Assentamento e revestimento interno até 1:8 (em volume)
Revestimento externo
até 1:6 (em volume)
211
Reparo e Proteção
Construção
SIKANOL® ALVENARIA é um aditivo
de base sintética que proporciona às
argamassas frescas, ótima liga e
efeitos altamente plastificantes e
estabilizadores, tornando-as de
consistência mais plástica e com
constante lubrificação.
Consumo:
Construção
100 a 300 ml para cada saco de cimento (50 kg).
212
Validade:
Embalagem:
Segurança:
Ecologia:
12 meses
Saco com 300ml
Balde com 18 l
Tambor com 200 l.
S10, S2, S1 e S3.
Consultar MSDS 086
E2, E3, E4 e E5.
Construção
Segurança
Código:
Descrição:
S1
Em caso de contato com a pele, lavar com bastante água e sabão.
S2
Em caso de contato com os olhos, lavar imediatamente com água corrente
durante 15 minutos. Solicite atenção médica (oftalmologista).
S3
Em caso de ingestão, não induzir ao vômito. Consulte um médico
imediatamente.
S4
Em caso de contato com a pele, retirar a roupa contaminada e lavar com
bastante água e sabão. Em caso de irritação persistente, procurar um médico.
S5
Em caso de respingos nos olhos, lavá-los com água corrente durante 15
minutos.
S6
Em caso de inalação de vapores, levar imediatamente a pessoa para um local
ventilado. Persistindo os sintomas, procurar um médico.
S7
Produto inflamável. Em recintos fechados, providenciar ventilação adequada
para aplicação do produto.
S8
Utilizar luvas de borracha ou sintética.
S9
Em caso de ingestão, se a pessoa estiver consciente, induzir ao vômito e
procurar um médico imediatamente.
S10
Utilizar óculos de segurança e luvas de borracha ou sintética.
S11
Usar máscara com filtro para pó, óculos de segurança e luvas de couro.
S12
Em caso de ingestão, tomar água em abundância e procurar um médico.
S13
Usar máscara com filtro para gases, óculos de segurança e luvas de couro.
S14
Usar máscara com filtro para vapores orgânicos.
S15
Trabalhar em áreas ventiladas.
S16
Usar roupas de proteção individual.
Importante:
Existindo necessidade, as Fichas de Segurança de Produtos Acabados (MSDS) deverão ser
solicitadas ao Departamento Técnico.
213
Construção
Ecologia
214
Código:
Descrição:
E1
O produto apresenta reação alcalina com a água.
E2
O produto é levemente prejudicial ao meio aquático.
E3
Impedir que chegue às águas ou solos, porque o valor de pH do produto pode
influenciar no desenvolvimento de espécies aquáticas.
E4
Descarte a embalagem em local adequado, conforme regulamentação vigente.
E5
Não reutilizar a embalagem para estocar água potável ou alimentos.
E6
Pode contaminar esgotos, rios e córregos.
E7
É prejudicial à Flora e Fauna.
E8
O produto não deve ser eliminado de forma separada, pois é nocivo ao meio
ambiente.
E9
A mistura das partes A+B é inofensiva ao meio ambiente, porém não
biodegradável.
E10
Impedir que chegue às águas ou solo.
E11
Polui a água, em concentrações elevadas.
E12
Altamente perigoso para o meio aquoso.
E13
A mistura das partes A+B+C é inofensiva ao meio ambiente, porém não
biodegradável.
As recomendações, contidas neste manual, referentes a aplicação dos nossos produtos, estão calcadas em nossa experiência, capacitação,
técnica, conhecimento científico e aplicação em campo dos produtos e soluções Sika. As recomendações gerais têm o objetivo de orientar os nossos
consumidores quanto a utilização segura e eficiente dos produtos Sika. Para obter informações técnicas adicionais ou em casos
mais específicos, favor entrar em contato com o Departamento Técnico Construção da Sika S.A. Para obter informações e indicações
referentes a segurança, manuseio, transporte, armazenagem e descarte de resíduos químicos, o usuário deve solicitar a Ficha de Informação
de Segurança de Produto que contém os dados físicos, ecológicos, toxicológicos e demais informações de segurança. A comercialização dos
produtos Sika está subordinada às "Condições Comerciais de Vendas da Sika”
Edição nº 45 - Revisão 01 - Publicado em Maio 2005
Av. Dr. Alberto Jackson Byington, 1525
Vila Menck - Osasco - SP - CEP 06276-000
Fax: 3601-0288
Pioneirismo e inovação a serviço da construção.