22/1/2012
Disciplina: T. e P. de Grãos e Cereais
Secagem, Armazenamento e Beneficiamento
de Grãos
Série: 2ª
Turmas: L/N/M/O
Curso: Técnico em Agroindústria
Professora Roberta Magalhães Dias Cardozo
Professora: Roberta M. D. Cardozo
Descrição do Fluxo Operacional - Recepção
Os produtos chegam a granel em caminhões ou
Descrição do Fluxo Operacional
Recepção
Qualidades físicas, fisiológicas e sanitárias que
carretas;
possibilitam
A classificação considera aspectos físicos do produtos:
a
boa
classificação
em
padrões
comerciais;
Umidade, impurezas, pH, presença de insetos, odor,etc;
Retirada de sementes ou grãos imaturos, rachados,
A classificação determina a destinação do produto às
partidos, ervas daninhas, material inerte, pedaços de
diversas moegas e aos silos e armazéns;
plantas;
Descrição do Fluxo Operacional
Pré-Limpeza
Descrição do Fluxo Operacional
Pré-Limpeza e Limpeza
Índice de impurezas elevadas:
secagem e armazenamento
dificuldades
à
Importância da limpeza:
Secagem mais uniforme, diminuição do risco de
incêndio, eficiência de secagem
Consequência no armazenamento:
Passagem de ar na aeração não é obstruída,
Material mais uniforme,
Menos suscetível ao ataque de insetos.
Operação preliminar nos grãos de uma Usina
Beneficiadora de Grãos para facilitar as operações
posteriores;
Feita antes da secagem
Elimina folhas, ramos, torrões, poeira
Reduz para 4% o teor final de impurezas.
Na pré-limpeza as impurezas são coletadas e
transportadas para descarte;
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Descrição do Fluxo Operacional
Limpeza
Operação terminal nos grãos numa Usina de
Beneficiamento de Grãos;
Separa impurezas remanescentes da pré-limpeza;
Reduz para 1% o teor de impurezas final da massa;
Grãos quebrados são transportados para um silo de
“resíduos”, favorecendo assim a conservação dos
grãos nos silos e graneleiros (facilita a aeração).
Equipamento de Limpeza
Classificação quanto ao princípio de funcionamento
Insuflação ou Aspiração de ar
Peneiramento dos grãos
Peneiramento
Insuflação ou Aspiração de ar
São colocados sobre tela ou chapa perfurada, e por
Máquinas de ar: Flutuação dos corpos na corrente de
ar
movimento
vibratório
ou
oscilatório,
existe
a
separação entre impurezas e grãos.
– Arraste dos corpos mais leves
Peneira crivo circular
Peneira crivo Retangular
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Máquinas de Peneiramento
Fatores a considerar na limpeza
Tipo de grão
Dimensões das peneiras
Teor de impurezas de entrada dos grãos
Umidade da massa de grãos
Inclinação das peneiras
Dimensões dos furos
Rotação do excêntrico
Limpeza das peneiras
Nivelamento e fixação da máquina
Tipo do grão
Peso específico, dimensão e forma
Dimensões das peneiras
Largura e comprimento
Largura: relacionada com a produção em volume
Influência no desempenho das máquinas de ar e
peneiras: a vazão necessária na caixa de ar e as
peneiras deverão ser diferentes para cada grão.
Impurezas de entrada
de grãos da máquina.
Comprimento: relacionado com a qualidade de
saída dos produtos da máquina
Umidade da massa do grão
Impurezas na entrada proporcional às impurezas na
Quanto
mais
úmido
saída
desempenho da máquina
estiver
o
grão,
menor
o
Ex: Máquina da pré-limpeza:
Receberá 20t/h do produto com 8% de impurezas na
Maior tempo
entrada e 2% na saída.
Receberá 40t/h do mesmo produto com 4% de
Aderência de partículas
impurezas e saída com 2%.
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Inclinação das peneiras
Inclinação das peneiras
Afeta o desempenho das máquinas
Tela superior
Maior
inclinação:
maior
tendência
Tela inferior
dos
grãos
passarem sobre ela, diminuindo a quantidade de grãos
que ficam na máquina.
Menor inclinação: o produto final da tela superior
estará mais sujo, mas em volume maior.
A quantidade de produto que irá para a segunda
peneira será menor, mas com uma eficiência maior.
Inclinação das peneiras
Tela inferior
Menor inclinação: passará mais grãos pela tela,
tendo um produto final de melhor qualidade, mas
com menor volume.
Inclinações empíricas: Tela superior com 4º e inferior
com 6º.
Dimensões dos furos da peneira
Maior inclinação: maior tendência dos grãos
passarem sobre ela, aumentando a quantidade de
grãos que saem da máquina.
Assim, a eficiência de peneiramento desta será
menor, com produto mais sujo na saída, mas em
maior volume.
Dimensões dos furos da peneira
Tela superior
Quanto maior os furos, maior a tendência dos
grãos passarem sobre ela, diminuindo a quantidade
de grãos que ficam na máquina.
Quanto menor os furos: o produto final da tela
superior estará mais sujo, mas em volume maior.
Assim, a quantidade de produto que irá para a
segunda peneira será menor, mas com uma
eficiência maior.
Rotação do Excêntrico
Tela inferior
Quanto maior os furos, maior tendência dos grãos
passarem sobre ela, aumentando a quantidade de
grãos que saem da máquina.
Eficiência de peneiramento desta será menor, com
produto mais sujo na saída, mas em maior volume.
Quando a rotação estiver acima do ideal, o produto
passará muito rápido sobre a máquina.
Quando estiver abaixo do ideal, ficará muito tempo
sobre as peneiras.
Quanto menor os furos, passará menos grãos pela
tela, tendo um produto final de melhor qualidade,
mas com menor volume.
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Limpeza das peneiras
Se os furos estiverem obstruídos, o processo será
prejudicado.
Nivelamento e Fixação da máquina
Deve-se usar a mesma espessura da camada de
grãos por toda a largura da tela.
Só vamos conseguir com a máquina de ar e peneiras
perfeitamente nivelada e fixada à base de concreto.
Observações sobre máquinas de Limpeza
Observações sobre máquinas de Limpeza
Fluxo de entrada de grãos na máquina deve ser
Rendimento das peneiras
regulado de maneira que, sobre a 1ª tela tenha grãos
Máquinas de limpeza 90 a 95%
apenas até a metade do seu comprimento
Máquinas de pré-limpeza 50 – 60%
A área útil ocupada pela máquina de limpeza é o
Dimensões das peneiras
espaço ocupado por sua projeção sobre o piso mais o
Máquinas de limpeza C=2 L
espaço necessário para a troca de peneiras.
Máquinas de pré-limpeza C=1,5 L
Secagem
Secagem
A secagem é um tratamento térmico para reduzir a umidade
da massa de grãos, tornando-a própria para armazenagem
por longos períodos
Com a redução do teor de umidade da massa de grãos, são
Fornalhas construídas em alvenaria, tijolos refratários e
manta cerâmica fornecem a fonte calorífica para a secagem
dos grãos (ar quente);
reduzidas:
a) a deterioração do produto;
b) a taxa de respiração do produto;
c) a velocidade do processo bioquímico que
O sistema de secagem se compõem de: Secador com coluna
de secagem, difusores de ar metálicos, exaustores axiais ou
centrífugos; Fornalha e ciclone e Transportadores de carga e
descarga do secador;
pode degenerar a massa de grãos.
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Secagem
Secagem
Secadores existentes no mercado: de dutos e de
Se, ainda assim, uma fagulha atingir a massa de grãos e
colunas, com capacidades de produção variadas;
houver processo de esquentamento não natural desta
massa, o processo de secagem é interrompido, “abafa”se o
Ciclone metálico de grande capacidade de retenção de
fagulhas, garante a secagem dos grãos sem o risco de
secador com o fechamento de entradas de ar, e se processa
o descarregamento do mesmo, por uma via alternativa;
alguma centelha, derivada da fornalha, chegar ao
Impera-se, então, o conceito de não utilização de água para
secador;
alguma anormalidade durante a operação de secagem de
grãos.
Armazenamento
Os grãos são armazenados em silos verticais metálicos ou
em armazéns graneleiros com fundo em V, de concreto
armado e de capacidades de estocagem variadas.
Armazenamento
A temperatura dos grãos armazenados deve ser acompanhada
Ex.: Sistema de termometria computadorizado, ligado on-line
com sensores que monitora toda a massa de grãos;
Os silos recebem os grãos pela parte superior, trazidos por
Na ocorrência de qualquer discrepância da temperatura normal
correias, e estes ficam armazenados por períodos curtos ou
da massa de grãos, o ponto afetado é beneficiado com a
longos;
injeção de ar;
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Armazenamento
Esta taxa deve ser aproximadamente 0,20 m3 de ar / m3
cereal/minuto, até que a temperatura se estabeleça em
padrões normais;
Na ocorrência de não se restabelecer a temperatura normal da
massa de grãos, o procedimento será de fazer “transilagem”do
produto, ou seja, movimentá-lo, do ponto que está, para outra
parte do mesmo armazém ou outro.
Expedição
As usinas comercializam os grãos armazenados e estes são
utilizados para produção alimentícia;
Para a expedição, os produtos são movimentados por correias
transportadoras e elevadores de canecas, até os silos de
expedição;
Expedição
Silos de expedição –elevados e metálicos sob os quais os
diversos tipos de veículos de carga são carregados;
Silos de expedição são equipados com balanças de fluxo,
totalmente automatizadas, que liberam a carga com o peso
exato desejado, evitando recargas / descargas e repesagens
na balança rodoviária.
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Processamento de Grãos e Cereais
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