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BRESIMAR AUTOMAÇÃO, S.A.
Aveiro
Quinta do Simão - EN109 - Esgueira
Apartado 3080
3801-101 Aveiro
PORTUGAL
Telefone +351 234 303 320
Telemóvel +351 939 992 222
Fax +351 234 303 328/9
e-mail [email protected]
Lisboa
TagusPark
Núcleo Central, 308
2740-122 OEIRAS
PORTUGAL
Telefone +351 214 951 760
Telemóvel +351 939 994 444
Fax +351 214 951 766
e-mail [email protected]
www.bresimar.pt
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índice
01 BRESIMAR
02 COMO SELECCIONAR A TEMPERATURA CORRECTA
02 TERMOPARES
03
03
03
04
04
05
06
06
07
07
10
11
12
13
Cuidados a ter com a instalação dos termopares
Selecção do tipo de termopar de acordo com a gama de temperatura
Comparação: diâmetro fio termopar vs temperatura trabalho
Termopares especiais
Como especificar correctamente um termopar
Tipos de termopares, combinações de condutores, normas
Resistência em ?/m entre o termopar / cabo compensado a 20ºC
Tipos de configuração da junção
Código de cores
Características dos termopares J/T/K/S/R/B
Tipos de termopar e canas pirométricas
Canas pirométricas (codificação)
Termopares isolamento mineral
Sondas Termopar (codificação)
14 RTDs
15
15
15
15
16
Comparação: Termopar vs Termoresistência vs Termistor
Valores de tolerância para elementos 100 Ohm
Tabela selectora de montagem
Tipos de compensação
Tabela Resistência vs Temperatura para Pt100
18 TERMISTOR
18 Curvas características
19 Sondas NTC, PTC, Pt (codificação)
20
21
22
24
CABOS
CABEÇAS
COMPONENTES E ACESSÓRIOS
SONDAS DE NÍVEL
24 Sondas de nível (codificação)
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BRESIMAR
catálogo sondas bresimar interior impressão a quadricromia 210x297 pág 1
BRESIMAR
um guia para termopares e
termo-resistências
A história da Termo-electricidade tem o seu início em 1821 quando Thomas Johann Seebeck gerou
uma f.e.m., (Força Electro Motriz) num circuito constituído por dois metais ou semicondutores
diferentes, quando as junções de ligação dos materiais se encontravam a diferentes temperaturas.
Esta descoberta ficou conhecida como sendo o efeito de Seebeck, considerada como a medida mais
precisa de temperatura e a base dos Termopares.
A Bresimar Automação S.A., fundada em 1982, desenvolve a sua actividade na comercialização de
equipamentos e sistemas para a Automação Industrial, fomenta a investigação e desenvolvimento
de Engenharia, através da marca Asatek, e desenvolve a produção de sensores de temperatura e
de nível, através da marca TeKOn, ambas as marcas registadas.
Hoje em dia, dispõe de uma elevada capacidade de execução em todo o tipo de Sondas de
Temperatura e Sondas de Nível, à medida da solicitação do cliente, com diferentes dimensões e
variados tipos de acessórios, adaptadas às mais diversas aplicações e exigências.
Para garantir a qualidade dos produtos e serviços, dispõe de material especializado que permite
oferecer garantia e confiança, de acordo com os requisitos exigidos pelos clientes e pelas Normas
Internacionais.
Pretende-se com este guia, mostrar a variada gama de produtos e ajudá-lo a encontrar a solução
que mais se adapta à sua aplicação.
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catálogo sondas bresimar interior impressão a quadricromia 210x297 pág 2
COMO SELECCIONAR A SONDA DE TEMPERATURA CORRECTA
Na escolha de uma sonda de temperatura adequada, terá que ter em conta o seguinte:
· Limites de temperatura operacional que se pretende
· Temperatura máxima (níveis de fusão)
· Tempo de resposta
· Precisão
· Estabilidade
· Robustez
· Sensibilidade
· Longevidade do serviço prestado
· Ambiente atmosférico
· Natureza física do material a ser monitorizado (líquido, sólido ou gás)
· Local de instalação e métodos de contacto
TERMOPARES
A medição de temperatura utilizando termopares baseia-se no efeito Termoeléctrico, que consiste
em dois fios fundidos (junção quente), de materiais diferentes. As normas IEC 60584.1 (BS EN
60584.1) definem os valores básicos da tensão termoeléctrica e tolerâncias máximas dos termopares.
Existem dois grupos de termopares:
· Metais base (T, J, K, E, N (novo)) - mais usuais e económicos, cobrem uma gama de temperatura
-185ºC….+1200ºC;
· Metais nobres (S, R, B, G, C, D) - com uma gama de temperatura 0ºC…+2320ºC.
O termopar mais frequente é o NiCr-NiAl (denominado tipo K) devido à grande gama de temperatura
de trabalho 0ºC …+1100ºC, e seu custo.
No que diz respeito à longevidade, nos termopares de metal base, é difícil de prever, pois depende
da temperatura, diâmetro do fio e os seus ciclos de trabalho, sendo o principal problema a oxidação.
A regra geral é: por cada 50ºC acima dos 500ºC, a esperança de vida é reduzida a metade. Além
disto, é essencial a escolha do isolamento, da cobertura de protecção assim como a selecção do
termopar adaptado ao tipo de ambiente, para evitar problemas de corrosão de todo o espectro
atmosférico que encontrar.
Quanto aos termopares de metais nobres, os principais limites são a formação de grãos ou a
volatilização (originando avarias) e a contaminação (causando desvios na calibração). No que diz
respeito à contaminação, recomenda-se a utilização de isoladores de alumina a proteger os elementos
termopar e a protecção exterior com material do mesmo tipo. Nunca se deve inserir este tipo de
termopares directamente em tubos metálicos, estes devem ser protegidos dos diversos vapores
metálicos e não-metálicos.
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CUIDADOS A TER COM A INSTALAÇÃO DOS TERMOPARES
No que respeita à instalação dos termopares, verificamos que a profundidade de imersão desempenha
um papel importante na precisão da medição. Uma boa regra é a de imergir, pelo menos 10 vezes,
o diâmetro do sensor. Deve-se evitar variações bruscas de temperatura. O ambiente que rodeia os
termopares deverá estar limpo de óleos, enxofres, constituintes fosforosos e de baixa fusão pois
destruirão rapidamente a maioria dos termopares.
Os termopares de metal base devem ser periodicamente substituídos antes que o desvio da calibração
se torne demasiado grande. Os períodos de calibração são muito variáveis, dependendo do ambiente
de trabalho e da exigência do processo, mas regra geral cada seis a doze meses.
Relativamente à cablagem, lembre-se sempre de observar os códigos de cores, a polaridade das
ligações para cada tipo de termopar, os respectivos cabos e conectores. Evite introduzir metais
diferentes nos cabos. Utilize sempre extensões ou cabos de compensação com código de cores
correspondente ao respectivo termopar.
Verifique se a transição do fio de termopar para o cabo de extensão ou de compensação, está
suficientemente distante de fontes de calor. Lembre-se que o sujeitar o cabo de compensação a
temperaturas elevadas resulta em erros.
Para além disto, todas as ligações e contactos devem estar justos, limpos e livres de oxidação, para
facilitar a passagem de sinais de baixo nível. A humidade leva a uma reduzida resistência às fugas,
o que conduz a erros.
Para grandes extensões de cabo, não utilize cabos compensados de secção (mm2) pequena que,
embora reduza o custo, pode originar erros de medição, devido ao seu maior valor resistivo.
SELECÇÃO DO TIPO DE TERMOPAR DE ACORDO COM A GAMA DE TEMPERATURA
para cada gama de temperatura existe
um termopar ideal
Tipo
Metais
Gama de temperatura
J
Ferro Constantan
+20... +700ºC
T
Cobre Constantan
-185... +300ºC
E
Crómio Constantan
0... +800ºC
K
Crómio Alumel ou Ni Cr Ni
0... +1100ºC
S
Platina 10%Ródio.Platina
0... +1550ºC
R
Platina 13%Ródio.Platina
0... +1600ºC
B
Platina 30%Ródio.Platina. 6%Ródio
100... +1600ºC
COMPARAÇÃO: DIÂMETRO FIO TERMOPAR VS TEMPERATURA TRABALHO
Temperaturas de operação máximas para termopares standard de metais nobre
Ø
Ø 0,5mm
Ø 0,35mm
OPERAÇÃO
CONTíNUO
INTERMITENTE
CONTíNUO
INTERMITENTE
TIPO TERMOPAR S
1550 ºC
1650 ºC
1400 ºC
1550 ºC
TIPO TERMOPAR R
1500 ºC
1650 ºC
1400 ºC
1550 ºC
TIPO TERMOPAR B
1600 ºC
1800 ºC
1500 ºC
1700 ºC
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Temperaturas de operação contínuas máximas para termopares standard de metais base
TERMOPAR
N
TIPO
ISOLAMENTO
sem isolamento
Ø 0,25mm
Ø 0,3mm
Ø 0,5mm
Ø 0,8mm
Ø 1,0mm
Ø 1,6mm
Ø 3,3mm
800 ºC
840 ºC
890 ºC
930 ºC
960 ºC
1010 ºC
1100 ºC
910 ºC
950 ºC
1000 ºC
1040 ºC
1110 ºC
1180 ºC
1250 ºC
710 ºC
750 ºC
800 ºC
860 ºC
900 ºC
930 ºC
1050 ºC
820 ºC
860 ºC
910 ºC
970 ºC
1050 ºC
1080 ºC
1150 ºC
580 ºC
620 ºC
660 ºC
700 ºC
750 ºC
800 ºC
890 ºC
690 ºC
730 ºC
770 ºC
810 ºC
860 ºC
910 ºC
1000 ºC
560 ºC
600 ºC
650 ºC
680 ºC
720 ºC
760 ºC
760 ºC
670 ºC
710 ºC
760 ºC
760 ºC
760 ºC
760 ºC
760 ºC
220 ºC
250 ºC
280 ºC
320 ºC
360 ºC
400 ºC
-
270 ºC
300 ºC
330 ºC
370 ºC
410 ºC
450 ºC
-
isolamento mineral
K
sem isolamento
isolamento mineral
E
sem isolamento
isolamento mineral
J
sem isolamento
isolamento mineral
T
sem isolamento
isolamento mineral
TERMOPARES ESPECIAIS
Tipo G – Tungsténio.Tungsténio 26%Rénio (+20 a +2300ºC)
Tipo C – Tungsténio 5%Rénio.Tungsténio 26%Rénio (+50 a +1820ºC)
Tipo D – Tungsténio 3%Rénio.Tungsténio 25%Rénio (0 a +1820ºC )
Tipo N (Nisil-Nicrosil) – (novo par termoelétrico, que deve ser um substituto do tipo K)
COMO ESPECIFICAR CORRECTAMENTE UM TERMOPAR
Devemos considerar vários factores antes de especificarmos o termopar: gama de temperatura,
precisão, condições de trabalho, velocidade de resposta, custo.
gama de temperatura: o ideal é escolhermos um tipo de termopar para se trabalhar entre
50 a 75% da sua gama de utilização.
precisão: escolher o termopar que melhor se adapte ao processo em função dos limites do
erro.
condições de trabalho: ver qual a protecção ideal para o termopar, problemas com corrosão,
oxidação, gases, aspectos mecânicos, pressão, etc., de forma a garantir a maior vida útil do
termopar.
velocidade de resposta: precisamos conhecer o processo, com que velocidade o sensor deve
reagir à variação de temperatura, a fim de se obter a melhor qualidade do produto final. Para
tal o sensor deve estar devidamente dimensionado.
custo: devemos escolher o termopar que atenda a todas as exigências técnicas requeridas e
apresente o menor custo relativo.
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TABELA 1 . TIPOS DE TERMOPARES . COMBINAÇÕES DE CONDUTORES . NORMAS NACIONAIS E INTERNACIONAIS
código
combinações de conductores
+
-
K
niquel
cróomio
niquel
aluminio
T
cobre
cobre
niquel
J
ferro
cobre
niquel
N
niquel
chromio
silicio
niquel
magnésio
silicio
E
niquel
crómio
cobre
niquel
R
platina
13% ródio
platina
S
platina
10% ródio
platina
B
platina
30% ródio
platina
6% rhodio
G
tungsténio
C
D
normas internacionais para
as saídas dos conductores
termopares
estas normas são baseadas nas
IEC584.1:1995 & ITS-90
Composite
BS EN 60584.1 Pt4:1996
(substitui BS 4937 Pt4)
ANSI/MC96.1
DIN EN 60584.1:1996
NF EN 60 584.1:1996
JISC 1602
BS EN 60584.1 Pt5:1996
(substitui BS 4937 Pt5)
ANSI/MC96.1
DIN EN 60584.1:1996
NF EN 60 584.1:1996
JISC 1602
BS EN 60584.1 Pt3:1996
(substitui BS 4937 Pt3)
ANSI/MC96.1
DIN EN 60584.1:1996
NF EN 60 584.1:1996
JISC 1602
BS EN 60584.1 Pt8:1996
(substitui BS 4937 Pt8)
ANSI/MC96.1
DIN EN 60584.1:1996
NF EN 60 584.1:1996
JISC 1602
gama de temperatura de
tolerâncias de saída de termopar IEC584.2, 1982 (BS EN 60584.2:1993)
trabalho aproximado da
medição da junção
tolerância
tolerância
em contínuo prazos curtos tipo
tolerância
class 2
class 3
class 1
-40ºC a +333ºC
-167ºC a +40ºC
0 a +1100
-180 a +1350 gama de temperatura -40ºC a +375ºC
±2.5ºC
±2.5ºC
valor de tolerância
±1.5ºC
333ºC a 1200ºC
-200ºC a –167ºC
gama de temperatura 375ºC a 1000ºC
±0.0075 · |t|
±0.015 · |t|
valor de tolerância
±0.004.|t|
notas
Bom
comportamento
para atmosferas
oxidantes.
-185 a +300
-250 a +400
gama de temperatura
valor de tolerância
gama de temperatura
valor de tolerância
-40ºC a +125ºC
±0.5ºC
125ºC a 350ºC
±0.004.|t|
-40ºC a 133ºC
±1.0ºC
133ºC a 350ºC
±0.0075 · |t|
-67ºC a +40ºC
±1.0ºC
-200ºC a –67ºC
±0.015 · |t|
Excelente para
baixas temperaturas
e aplicações
criógénicas.
+20 a +700
-180 a +750
gama de temperatura
valor de tolerância
gama de temperatura
valor de tolerância
-40ºC a +375ºC
±1.5ºC
375ºC a 750ºC
±0.004.|t|
-40ºC a +333ºC
±2.5ºC
333ºC a 750ºC
±0.0075 · |t|
-
Utilizada na industria
de moldes, plásticos
e em atmosferas
reduzidas.
0 a +1100
-270 a +1300
gama de temperatura
valor de tolerância
gama de temperatura
valor de tolerância
-40ºC a +375ºC
±1.5ºC
375ºC a 1000ºC
±0.004.|t|
-40ºC a +333ºC
±2.5ºC
333ºC a 1200ºC
±0.0075 · |t|
-167ºC a +40ºC
±2.5ºC
-200ºC a -167ºC
±0.015 · |t|
BS EN 60584.1 Pt6:1996
(substitui BS 4937 Pt6)
ANSI/MC96.1
DIN EN 60584.1:1996
NF EN 60 584.1:1996
JISC 1602
BS EN 60584.1 Pt2:1996
(substitui BS 4937 Pt2)
ANSI/MC96.1
DIN EN 60584.1:1996
NF EN 60 584.1:1996
JISC 1602
0 a +800
-40 a +900
gama de temperatura
valor de tolerância
gama de temperatura
valor de tolerância
-40ºC a +375ºC
±1.5ºC
375ºC a 800ºC
±0.004.|t|
-40ºC a +333ºc
±2.5ºc
333ºC a 900ºC
±0.0075 · |t|
-167ºC a +40ºC
±2.5ºC
200ºC a -167ºC
±0.015 · |t|
Saída de tensão
bastante estável a
temperaturas
elevadas, podendo
ser usada até
1250ºC. Boa
resistência à
oxidação.
Adequada para o
uso em atmosferas
de baixa oxidação.
0 a +1600
-50 a +1700
gama de temperatura
valor de tolerância
gama de temperatura
valor de tolerância
0ºC a +1100ºC
±1.0ºC
1100ºC a 1600ºC
±(1+0.003(t.1100)ºC
0ºC a +600ºC
±1.5ºC
600ºC a 1600ºC
±0.0025 · |t|
-
0 a +1550
-50 a +1750
gama de temperatura
valor de tolerância
gama de temperatura
valor de tolerância
0ºC a 1100ºC
±1.0ºC
1100ºC a 1600ºC
±(1 +0.003 (t·1100)ºC
0ºC +600ºc
±1.5ºC
600ºC a 1600ºC
±0.0025 · |t|
-
+100 a +1600
+100 a +1820
gama de temperatura
valor de tolerância
gama de temperatura
valor de tolerância
-
-600ºC a 1700ºC
±0.0025º · |t|
600ºC a 800ºC
±4.0ºC
800ºC a 1700ºc
±0.005 · |t|
Características
similares ao Tipo R
e S. Geralmente
utilizada pela
indústria vidreira.
tungsténio
26% rhénio
BS EN 60584.1 Pt1:1996
(substitui BS 4937 Pt1)
ANSI/MC96.1
DIN EN 60584.1:1996
NF EN 60 584.1:1996
JISC 1602
BS EN 60584.1 Pt7:1996
(substitui BS 4937 Pt7)
ANSI/MC96.1
DIN EN 60584.1:1996
NF EN 60 584.1:1996
JISC 1602
não existe normas oficialmente
reconhecidas para o tipo G
+20 a +2320
0 a +2600
gama de temperatura
valor de tolerância
gama de temperatura
valor de tolerância
-
0ºC a +425ºC
±4.5ºC
425ºC a 2320ºC
±1.0%
-
tungsténio
5% rénio
tungsténio
26% rhénio
não existe normas oficialmente
reconhecidas para o tipo C
+50 a +1820
+20 a +2300
tungsténio
3% rénio
tungsténio
25% rhénio
não existe normas oficialmente
reconhecidas para o tipo D
0 a +2100
0 a +2600
gama de temperatura
valor de tolerância
gama de temperatura
valor de tolerância
gama de temperatura
valor de tolerância
gama de temperatura
valor de tolerância
-
0ºC a +426ºC
±4.4ºC
426ºC a 2320ºC
±1.0%
0ºC a +400ºC
±4.5ºC
400ºC a 2320ºC
±1.0%
-
Oferece relativa
lineariedade para
elevadas
temperaturas até
aos 2600º. Não é
aconselhável o uso
abaixo dos 400º e
em condições
oxidantes.
Características
similares ao Tipo G.
Utilizada em
aplicações de
elevada temperatura
e resistência à
oxidação e corrosão.
Facilmente
contaminável,
requer protecção.
Características
similares ao Tipo R.
Características
similares ao Tipo G.
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TABELA 2 . RESISTÊNCIA EM
unifilar
emf(mV)
multifilar
ENTRE O TERMOPAR / CABO COMPENSADO A 20ºC
Nº cond./Ø K
KCB
T
J
N
E
R
S
1/0.2mm
1/0.3mm
1/0.5mm
1/0.8mm
1/1.29mm
7/0.2mm
14/0.2mm
16/0.2mm
24/0.2mm
32/0.2mm
40/0.2mm
7/0.3mm
3/0.91mm
16.2
7.2
2.6
1.0
0.4
2.3
1.2
1.0
0.7
0.5
0.4
1.0
0.3
16.2
7.2
2.6
1.0
0.4
2.3
1.2
1.0
0.7
0.5
0.4
1.0
0.3
19.1
8.5
3.1
1.2
0.5
2.7
1.4
1.2
0.8
0.6
0.5
1.2
0.3
43.6
19.4
7.0
2.7
1.0
6.2
3.1
2.7
1.8
1.4
1.1
2.7
0.7
38.5
17.1
6.2
2.4
0.9
5.5
2.8
2.4
1.6
1.2
1.0
2.4
0.6
10.5
4.7
1.7
-
10.2
4.5
1.6
-
31.8
14.1
5.1
2.0
0.8
4.5
2.3
2.0
1.3
1.0
0.8
2.0
0.5
80
RCA/B
SCA/B
2.2
1.0
0.4
0.1
0.05
0.3
0.2
0.1
0.1
0.07
0.06
0.1
0.04
B
GC(W)
DC(W3)
CC(W5)
12.4
5.5
2.0
-
10.8
4.8
1.7
-
12.1
5.4
1.9
-
12.7
5.7
2.0
-
E
J
70
60
K
50
N
40
30
R
S
T
20
B
10
0
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
temperatura ºC
TABELA 3 . TIPOS DE CONFIGURAÇÃO DA JUNÇÃO
06
Composite
diagrama
descrição
tipo 2I
isolado Junção quente isolada da baínha.
Fornece uma saída flutuante com uma resistência de isolamento superior a 100 M .
tipo 2G
massa Junção quente fundida na extremidade da baínha dando saída terra e uma
resposta rápida a variações de temperatura.
tipo 2X
exposto Rápida resposta principalmente na medida da temperatura do ar nos tubos.
Restrito a uma temperatura de operação máxima de 300ºC.
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C
M
Y
CM
MY
CY CMY
K
CÓDIGO DE CORES
catálogo sondas bresimar interior impressão a quadricromia 210x297 pág 7
CÓDIGO DE CORES
tipo de
termopar
tipo de cabo
extensão
K
código de cores
internacionais
código de cores
internacionais
Inglaterra
E.U.A.
Alemanha
França
Japão
valores de tolerância segundo a IEC 60584.3:2007 (BS
EN 60584.3:2008) para a gama de temperatura indicada.
IEC 60584.3:2007
BS EN 60584.3:2008
IEC 60584.3:2007
BS EN 60584.3:2008
. para circuitos de
segurança intrínsecos
BS 1843
ANSI/MC96.1
DIN 43714
NFC 42324
JIS C1610-1981
classe de tolerância
1
2
gama de
temperatura da
cablagem em ºc
± 60 µV(±1.5ºC)
± 100 µV(±2.5ºC)
-25ºC a+ 200ºC
KCA
± 100 µV(±2.5ºC)
0ºC a + 150ºC
KCB
± 100 µV(±2.5ºC)
0ºC a + 100ºC
compensação
KX
T
TX
± 30 µV(±0.5ºC)
± 60 µV(±1.0ºC)
-25ºC a+ 100ºC
J
JX
± 85 µV(±1.5ºC)
± 140 µV(±2.5ºC)
-25ºCa+ 200ºC
N
NX
± 60 µV(±1.5ºC)
± 100 µV(±2.5ºC)
-25ºC a + 200ºC
± 100 µV(±2.5ºC)
0ºC a + 150ºC
± 200 µV(±2.5ºC)
-25ºC a+ 200ºC
RCA
± 30 µV(±2.5ºC)
0ºC a+ 100ºC
RCB
± 60 µV(±5.0ºC)
0ºC a + 200ºC
SCA
± 30 µV(±2.5ºC)
0ºC a + 100ºC
SCB
± 60 µV(±5.0ºC)
0ºC a + 200ºC
NC
E
EX
± 120 µV(±1.5ºC)
R
S
B
BC
G
GC
C
CC
D
DC
VALORES DE REFERÊNCIAS INTERNACIONAIS PARA TERMOPARES
temperatura expressa em graus celcius (t90)* e a emf em microvolts (µV) (para uma junção de referência a 0ºC)
*valores internacionais temperatura 1990 (acronym ITS-90)
TABELA 4 . Fe-Con (J)
ºC(t90)
-100
0
0
-4632
0
-10
-5036
-0501
-20
-5426
-0995
-30
-5801
-1481
-40
-6159
-1960
-50
-6499
-2431
-60
-6821
-2892
-70
-7122
-3344
-80
-7402
-3785
-90
-7659
-4215
ºC
0
100
200
300
400
500
600
700
0
0
5268
10777
16325
21846
27388
33096
39130
10
0507
5812
11332
16879
22397
27949
33683
39754
20
1019
6359
11887
17432
22949
28511
34273
40382
30
1536
6907
12442
17984
23501
29075
34867
41013
40
2058
7457
12998
18537
24054
29642
35464
41647
50
2585
8008
13553
19089
24607
30210
36066
42283
60
3115
8560
14108
19640
25161
30782
36671
42922
70
3649
9113
14663
20192
25716
31356
37280
43563
80
4186
9667
15217
20743
26272
31933
37893
44207
90
4725
10222
15771
21295
26829
32513
38510
44852
07
Composite
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CY CMY
K
TERMOPAR
catálogo sondas bresimar interior impressão a quadricromia 210x297 pág 8
TABELA 5 . Cu-Con (T)
ºC(t90)
-100
0
0
-3378
0
-10
-3656
-0383
-20
-3923
-0757
-30
-4177
-1121
-40
-4419
-1475
-50
-4648
-1819
-60
-4865
-2152
-70
-5069
-2475
-80
-5261
-2788
-90
-5439
-3089
ºC
0
100
200
300
0
0
4277
9286
14860
10
0391
4749
9820
15443
20
0789
5227
10360
16030
30
1196
5712
10905
16621
40
1611
6204
11456
17217
50
2035
6702
12011
17816
60
2467
7207
12572
18420
70
2908
7718
13137
19027
80
3357
8235
13707
19638
90
3813
8757
14281
20252
TABELA 6 . NiCr-Ni (K)
Cº(t90)
-100
0
0
-3553
0
-10
-3852
-0.392
-20
-4138
-0777
-30
-4410
-1156
-40
-4669
-1527
-50
-4912
-1889
-60
-5141
-2243
-70
5354
-2586
-80
-5550
-2920
-90
-5730
-3242
ºC
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
0
0
4095
8137
12207
16395
20640
24902
29128
33277
37325
41269
45108
48828
52398
10
0397
4508
8537
12623
16818
21066
25327
29547
33686
37724
41657
45486
49192
52747
20
0798
4919
8938
13039
17241
21493
25751
29965
34095
38122
42045
45863
49555
53093
30
1203
5327
9341
13456
17664
21919
26176
30383
34502
38519
42432
46238
49916
53439
40
1611
5733
9745
13874
18088
22346
26599
30799
34909
38915
42817
46612
50276
53782
50
2022
6137
10151
14292
18513
22772
27022
31214
35314
39310
43202
46985
50633
54125
60
2436
6539
10560
14712
18938
23198
27445
31629
35718
39703
43585
47356
50990
54466
70
2850
6939
10969
15132
19363
23624
27867
32042
36121
40096
43968
47726
51344
54807
80
3266
7338
11381
15552
19788
24050
28288
32455
36524
40488
44349
48095
51697
-
90
3681
7737
11793
15974
20214
24476
28709
32866
36925
40879
44729
48462
52049
-
20
113
795
1611
2506
3452
4432
5442
6486
7563
8673
9816
10991
12188
13397
14610
15817
17008
30
173
872
1698
2599
3549
4532
5544
6592
7672
8786
9932
11110
12308
13519
14731
15937
17125
40
235
950
1785
2692
3645
4632
5648
6699
7782
8899
10048
11229
12429
13640
14852
16057
17243
50
299
1029
1873
2786
3743
4732
5751
6805
7892
9012
10165
11348
12550
13761
14973
16176
17360
60
365
1109
1962
2880
3840
4832
5855
6913
8003
9126
10282
11467
12671
13883
15094
16296
17477
70
432
1190
2051
2947
3938
4933
5960
7020
8114
9240
10400
11587
12792
14004
15215
16415
17594
80
502
1273
2141
3069
4036
5034
6064
7128
8225
9355
10517
11707
12913
14125
15336
16534
17711
90
573
1356
2232
3164
4135
5136
6169
7236
8336
9470
10635
11827
13034
14247
15456
16653
17826
TABELA 7 . Pt10%Rh-Pt (S)
ºC (t90)
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
08
Composite
0
0
645
1440
2323
3260
4234
5237
6274
7345
8448
9585
10745
11947
13155
14368
15576
16771
10
55
719
1525
2414
3356
4333
5339
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7454
8560
9700
10872
12067
13276
14489
15697
16890
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M
Y
CM
MY
CY CMY
K
TERMOPAR
catálogo sondas bresimar interior impressão a quadricromia 210x297 pág 9
TABELA 8 . Pt13%Rh-Pt (R)
ºC(t90)
0
100
200
300
400
500
600
700
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900
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0
0
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1468
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4471
5582
6741
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10503
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13224
14624
16035
17445
18842
10
54
723
1557
2498
3511
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9331
10636
11983
13363
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17585
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13502
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16317
17726
19119
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171
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1738
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3721
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8320
9589
10902
12257
13642
15047
16458
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19257
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232
959
1830
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3826
4910
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13782
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1041
1923
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5021
6155
7339
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12532
13922
15329
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19533
60
363
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2017
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14062
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1208
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10109
11439
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14202
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12946
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15752
17163
18564
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573
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3304
4362
5469
6623
7826
9076
10371
11710
13085
14483
15893
17304
18703
20080
30
-2
65
243
527
913
1397
1974
2639
3387
4212
5109
6073
7096
8172
9291
10441
11608
12776
40
0
78
266
561
957
1450
2036
2710
3466
4298
5202
6172
7202
8283
9405
10558
11725
12892
50
2
92
291
596
1002
1505
2100
2782
3546
4386
5297
6273
7308
8393
9519
10674
11842
13008
60
6
107
317
632
1048
1560
2164
2855
3626
4474
5391
6374
7414
8504
9634
10790
11959
13124
70
11
123
344
669
1095
1617
2230
2928
3708
4562
5487
6475
7521
8616
9748
10907
12076
13239
80
17
140
372
707
1143
1674
22296
3003
3790
4652
5583
6577
7628
8727
9863
11024
12193
13354
90
25
159
401
746
1192
1732
2363
3078
3873
4742
5680
6680
7736
8839
9979
11141
12310
13470
TABELA 9 . Pt30%Rh-Pt6%Rh (B)
ºC(t90)
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
0
0
33
178
431
786
1241
1791
2430
3154
3957
4833
5777
6783
7845
8952
10094
11257
12426
10
-2
43
199
462
827
1292
1851
2499
3231
4041
4924
5875
6887
7953
9065
10210
11374
12543
20
-3
53
220
494
870
1344
1912
2569
3308
4126
5016
5973
6991
8063
9178
10325
11491
12659
09
Composite
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TERMOPAR / CANAS PIROMÉTRICAS
catálogo sondas bresimar interior impressão a quadricromia 210x297 pág 10
TERMOPAR / CANAS PIROMÉTRICAS
10
Composite
TIPO “S” · (+) Pt.10% Rh-Pt(-)
TIPO “R” · (+) PT.13% Rh-Pt(-)
TIPO “B” · (+) Pt.30%Rh-Pt.6%Rh(-)
Este termopar pode ser utilizado, em contínuo, em
atmosferas oxidantes e inertes a temperaturas de
0 a +1550ºC. O uso continuo a temperaturas elevadas, o fenómeno de formação de grãos, ou a
volatilização do Rhódio na platina pura (fibrose)
pode causar deteorização e originar avarias e desvios. É conveniente para o trabalho a altas temperaturas o uso de isolamentos e coberturas feitas
de alumina recristalizada (C799) de elevada pureza.
Aplicações: Industria cerâmica, madeira, cortiça,
celulose, fundição, vidreira…
Similar à combinação do tipo S, pode ser utilizado,
em continuo, de 0 a +1600ºC. Este termopar tem
a vantagem de ter uma tensão de saída
ligeiramente mais alta e uma estabilidade
melhorada.
Aplicações: Industria cerâmica, madeira, cortiça,
celulose, fundição, vidreira…
O tipo “B” é o mais recente dos seus congéneres
(década 50) e pode ser utilizado em continuo de
+100 até +1600ºC, no entanto, a sua tensão de
saída é mais baixa, não sendo por isso
normalmente utilizado abaixo dos +600ºC.
Aplicações: Aplicações idênticas aos seus
congéneres “S”,”R” acima dos +900ºC.
TIPO “T” · (+) Cu-Cu.Ni(-)
TIPO”J” – (+)Fe- Cu.Ni(-)
TIPO “K” – (+)Ni.Cr-Ni.Al(-)
De seu nome original Cobre-Constantan, este
tipo de termopar é excelente no intervalo de 185º até +200ºC (±0,1ºC), contudo pode ser
utilizado de -185 até +350ºC (apesar de acima
deste intervalo o elemento Cobre oxidar muito
rapidamente).
Aplicações: Medições laboratoriais, e alimentar.
Geralmente referido como Ferro/Constantan este
é um dos poucos termopares que seguramente
pode ser usado em atmosferas reduzidas. No
entanto, em atmosferas oxidantes acima dos 550ºC
a degradação é rápida. A temperatura máxima de
operação contínua ronda os 700ºC, sendo que
para utilizações de curta duração pode atingir
temperaturas de cerca de 750ºC.
Aplicações: É um termopar económico, por isso
popular, muito utilizado na indústria dos plásticos
e moldes.
Usualmente referido como Chromel/Alumel é o
termopar mais comum utilizado na indústria tendo
sido concebido especialmente para atmosferas
oxidantes. Contudo, deve-se tomar grande atenção
para proteger o sensor nestas aplicações. A
temperatura máxima de operação em contínuo
ronda os 1100ºC, embora acima dos 800ºC a
oxidação provoca variações e descalibração
crescente. Este tipo de termopar é igualmente
indicado para aplicações criogénicas até os -180ºC.
Apesar do tipo “K” ser amplamente utilizado
devido ao seu intervalo de aplicação e ao seu baixo
custo, este não é tão estável como outros sensores
de base metálica para temperaturas entre os 250º
e os 600ºC.
Aplicações: Como é um termopar muito versátil,
praticamente é utilizado em qualquer tipo de
aplicação.
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CANAS PIROMÉTRICAS (CODIFICAÇÃO)
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CANAS PIROMÉTRICAS (Cerâmico / Aço Refractário)
Tipo
J
K
S
R
B
*
FeConst 0ºC... +500ºC
NiCrNI 0ºC... +1100ºC
Pt10%Rh.Pt 0ºC... +1550ºC
Pt13%Rh.Pt 0ºC... +1600ºC
Pt30%Rh.Pt +100ºC... +1600ºC
Outros
N.º de sondas
1
2
Simples
Duplas
Ligação eléctrica
Cabeça
A
KM
BUZ
Cabeça A em Alumínio, tipo A
Cabeça KM em Alumínio, tipo B
Cabeça BUZ em Alumínio, tipo A (transmissor)
Ø Diâmetro da bainha (mm)
Cerâmico
C61.6
C61.8
C61.10
C61.15
C61.24
C79.10
C79.15
*
Aço Refractário
A14
A17
A21,3
*
1
2
A
KM
BUZ
C610 Ø6mm
C610 Ø8mm
C610 Ø10mm
C610 Ø15mm
C610 Ø24m
C799 Ø10mm
C799 Ø15mm
Outro
Aço 310 / Aço 4C54
Aço 310 / Aço 4C54
Aço 310 / Aço 4C54
Outro
L Comprimento total da bainha (mm)
*
Tamanho máximo * mm
Bainha metálica de ligação ao tubo cerâmico
(Por defeito-150mm)
*
Tamanho máximo *mm
Outro
Opção de Transmissor
C */*
D */*
Na cabeça (gama de temperatura */*ºC)
Calha DIN (gama de temperatura */*ºC)
* valores a definir pelo cliente
J
K
S
R
B
*
C61.6
C61.8
C61.10
C61.15
C61.24
C79.10
C79.15
*
* / mm
A14
A17
A21
*
* / mm
*
150
*
C */*
D */*
EXEMPLO: BS
REFERÊNCIA: BS
J
1
KM
C61.15
1000
150
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SONDAS TERMOPAR
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TERMOPARES ISOLAMENTO MINERAL
Os Termopares de Isolamento Mineral são de extrema utilidade, pois os fios ficam completamente
isolados dos ambientes agressivos que possam causar a deterioração dos termopares, além da
grande resistência mecânica, o que faz com que o termopar de isolamento mineral possa ser usado
em um número quase infinito de aplicações.
O par de fios é encapsulado em bainha metálica, podendo ser em Aço Inox ou Inconel, compactados
com óxido de magnésio (excelente condutor térmico), com isso os fios ficam totalmente protegidos
do meio envolvente.
Com esta composição compactada, o óxido de magnésio proporciona um óptimo isolamento
eléctrica entre os fios condutores e a bainha metálica de protecção, consequentemente a durabilidade
deste termopar depende da resistência à corrosão dos fios (Termopar).
A estabilidade da Força Electromotriz do Termopar é caracterizada em função dos condutores
estarem completamente protegidos contra a acção de gases e outras condições ambientais, que
normalmente causam oxidação e consequentemente a perda da força electromotriz gerada.
O Termopar de Isolamento Mineral oferece algumas vantagens com relação aos convencionais:
- Grande estabilidade e longevidade;
- Tempo de resposta na leitura da temperatura muito rápido;
- Pode ser modelado manualmente a frio em qualquer formato 2D ou 3D;
- Disponíveis com diâmetros padronizados de 0,25 a 10,8mm;
- Boa resistência mecânica e à abrasão.
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CY CMY
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SONDAS TERMOPAR (CODIFICAÇÃO)
SONDAS Termopar
Modelo
T
Mi
*
Normal
Isolamento mineral
Outro
Tipo
J
K
T
*
FeConst 0 ...500ºC
NiCrNi 0 ...1100ºC
CucuNI -185ºC ...+350ºC
Outro
Nº de sondas
1
2
Simples
Duplas
Material da bainha
1
2
3
4
*
AISI 316 (+900ºC)
INCONEL 600
AISI 310
AISI 321
Outro
Só para TMi
Só para TMi
Só para TMi
Consulta
Ø Diâmetro da bainha (mm)
3
4
5
6
8
10
*
Diâmetro: 3mm
Diâmetro: 4mm
Diâmetro: 5mm
Diâmetro: 6mm
Diâmetro: 8mm
Diâmetro: 10mm
Diâmetro: *mm
Só para T
Só para T
Só para T
Só para T
Só para T
Consulta
L Comprimento Total da bainha (mm)
*
Tamanho máximo *mm
* / mm
Cabo em silicone: *mt
Cabo em trança metálica: *mt
Cabo em PTFE / MFA: *mt
PVC
Outros
/ mt
/ mt
/ mt
/ mt
/ mt
S*
T*
MFA*
PVC*
*
Consulta
MA
KM
KNN
KH
EX
*
Ligação eléctrica
Cabo (mm)
S
T
P
PVC
*
Cabeça
MA
KM
KNN
KH
EX
*
Caixa
CP1
CP2
CM
Conectores
FS
FM
*
Consulta
T
TMi
*
J
k
T
*
Consulta
1
2
Cabeça MA miniatura em alumínio, tipo MAA
Cabeça KM em alumínio, tipo B
Cabeça KNN em plástico (PA), tipo B
Cabeça KH em inox, tipoB
Cabeça XDA em alumínio, tipo B, ATEX
Outros
1
2
3
4
*
3
4
5
6
8
10
*
*
Caixa plástica (placa 53x55x36)
Caixa plástica (transmissor 53x63x36)
Caixa alumínio (58x64x37)
CP1
CP2
CM
Ficha standard termopar
Ficha mini termopar
Outros
FS
FM
*
Ligação ao processo
0
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.*
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.*
3
3.1
3.2
3.3
3.*
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.*
9
Sem acessório
Acessório fixo
1/8 BSP
M10x1
1/4 BSP
1/2 BSP
3/4 BSP
1 BSP
Outro
Acessório móvel (bicone)
1/8 BSP
M10x1
1/4 BSP
1/2 BSP
3/4 BSP
1 BSP
Outro
Acessório ajustável em força
1/8 BSP
M10x1
1/4 BSP
Outro
Acessório móvel (macho ou fêmea)
1/8 BSP
M10x1
1/4 BSP
1/2 BSP
3/4 BSP
1 BSP
Outro
Outros acessórios
Opção de transmissor
C */*
D */*
Na cabeça (gama de temperatura */*ºC)
Calha DIN (gama de temperatura */*ºC)
0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.*
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.*
3.1
3.2
3.3
3.*
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.*
9
C */*
D */*
* valores a definir pelo cliente
EXEMPLO: BS
REFERÊNCIA: BS
T
J
1
1
10
500
S.2.5
2.4
D0 / 100
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Composite
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RTDs
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RTDs
medição de temperatura por termoresistência
O método de utilização de resistências para medição de temperatura teve o seu início em 1835,
com Faraday, contudo o mesmo só começou a ser utilizado, em processos industriais, a partir de 1925.
Este tipo de sensor tornou-se ímpar nos processos industriais devido às suas condições de alta
estabilidade mecânica e térmica, baixo índice de desvio pelo envelhecimento, resistência à contaminação
e tempo de vida elevado. Devido a estas características, este sensor é padrão internacional para a
medição de temperatura na gama dos -270°C aos 660°C.
princípio de funcionamento
Este tipo de sensores baseiam-se no princípio de variação da resistência eléctrica em função da
temperatura. Os materiais mais utilizados para a fabrico deste tipo de sensor são a Platina, Cobre ou
Níquel, visto serem metais que apresentam características de:
- Alta resistividade, permitindo assim uma melhor sensibilidade do sensor;
- Alto coeficiente de variação de resistência com a temperatura;
- Rigidez e ductilidade para ser transformado em filamentos de 0,007 mm.
O Níquel perde as suas propriedades, assim como as suas características acima dos 300ºC; em relação
ao Cobre, este pode oxidar a temperaturas acima dos 310°C.
O sensor de Platina é constituído por um filamento de Platina e um outro de metal de coeficiente ,
de forma a se conseguir chegar às especificações normalizadas das normas IEC. Hoje em dia, a precisão
e estabilidade dos RTDs industriais convergem para aquelas conseguidas com sensores laboratoriais.
Existem vários tipos de RTDs (Pt30, Pt100, Pt130, Pt500, Pt1000). As termoresistências Pt100 são as
mais utilizadas na indústria, devido à sua grande estabilidade, vasta gama de utilização e alta precisão.
Um factor importante numa sonda Pt100 é a sua repetibilidade, esta deve ser medida com leituras de
temperaturas consecutivas, verificando-se a variação encontrada. O tempo de resposta é importante
em aplicações onde a temperatura do meio em que se realiza a medição está sujeita a mudanças bruscas.
A diferença entre as várias sondas está no seu valor óhmico, na variação do valor resistivo com a
temperatura.
Por exemplo: o sensor Pt100 a 0ºC terá 100 de resistência, a 100ºC esta resistência será de 138.51
Este tipo de sensor divide-se em várias classes de precisão: B, A, 1/3,1/5,1/10. A BRESIMAR utiliza
primordialmente sensores Pt100, classe A.
Com a utilização dos vários tipos de RTDs, existem diversos sistemas de montagem (ver página seguinte):
- Sistema a dois fios (sem compensação)
- Sistema a três fios (simples compensação)
- Sistema a quatro fios (dupla compensação)
cuidados a ter com os RTDs
14
Composite
Evite a instalação dos RTDs (por serem sensores muito frágeis) em aplicações de elevada vibração ou
choques mecânicos e térmicos. As bainhas de protecção têm de ser adequadas a cada tipo de aplicação,
caso contrário resultará na degradação gradual do sensor.
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RTDs
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QUADRO COMPARATIVO: Termopar vs Termoresistência vs Termistor
tipo de sonda
termopares
termoresistência
termistores
parâmetro
tensão vs. temperatura
resistência vs. temperatura
resistência vs. temperatura
vantagens
· Simples
· Versátil e robusto
· Muito sensível
. Resposta rápida
· Vasto alcance operacional
· Baixo custo
· Maior precisão
· Maior estabilidade, repetibilidade e linearidade
· Maior vida útil
· Melhor resolução na medida
· Melhor condução de sinal, mais fácil a grandes distâncias
· Alta Sensibilidade
· Rápido
· Medida com dois fios
inconvenientes
· Exactidão e estabilidade a longo prazo
· Menor precisão
· Necessidade de junções de referência ou junção fria
· Tensão de referência necessária
· Baixa tensão
· Maior custo
· Deterioram-se com mais facilidade
· Alcance de temperatura limitada de 200ºC a + 600ºC
· Maior tempo de resposta
· Maior dimensão
· Sensíveis ao vapor
· Menos robusto
· Fonte de corrente necessária
· Baixa resistência
· Auto aquecimento
· Não linear
· Pequeno intrevalo de temperatura
· Frágil
· Fonte de corrente necessária
· Auto aquecimentos
TABELA 10 . VALORES DE TOLERÂNCIA PARA ELEMENTOS 100 Ohm
temperatura
ºC
IEC 60751:2008 (BS EN 60751)
TOLERÂNCIA
-200
-100
0
100
200
300
400
500
600
650
700
800
850
Classe A
±ºC
0.55
0.35
0.15
0.35
0.55
0.75
0.95
1.15
1.35
1.45
-
2.5
5.0
4.5
2.0
4.0
±Ohms
0.56
0.32
0.12
0.30
0.48
0.64
0.79
0.93
1.06
1.13
1.17
1.28
1.34
3.5
3.0
1.5
2.5
(º
C)
2.0
B
ss
as
s
Cla
Cl
Classe B
±ºC
1.3
0.8
0.3
0.8
1.3
1.8
2.3
2.8
3.3
3.6
3.8
4.3
4.6
± Ohms
0.24
0.14
0.06
0.13
0.20
0.27
0.33
0.38
0.43
0.46
-
1.5
B(
)
ss A
1.0
)
(ºC
1.0
Cla
0.5
( )
Class A
0.5
0
0
ºC
| -150 | -50
| 50
| -200 | -100 | 0
| 150
| 250
| 350
| 450
| 550
| 650
TIPOS DE COMPENSAÇÃO
Nº
configuração diâmetro do tubo (mm)
elementos da cablagem
2.0
2.38
3.0
1
2 fios
3 fios
4 fios
2 fios
2
2 fios
3 fios
4 fios
6.0
8.0
10.0
12.7
3 fios
vermelho
| 850
| 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800
TABELA 11 . TABELA SELECTORA DE MONTAGEM
4.5
| 750
4 fios
vermelho
vermelho
vermelho
vermelho
branco
branco
branco
branco
15
Composite
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RTD’s
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TABELA 12 . RESISTÊNCIA ( ) VS TEMPERATURA (ºC) NA GAMA - 200ºC A + 600ºC PARA ELEMENTOS DE PLATINA PT100
ºC(t90)
-200
-190
-180
-170
-160
-150
-140
-130
-120
-110
-100
-90
-80
-70
-60
-50
-40
-30
-20
-10
-0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
16
Composite
0
18.52
22.83
27.10
31.34
35.54
39.72
43.88
48.00
52.11
56.19
60.26
64.30
68.33
72.33
76.33
80.31
84.27
88.22
92.16
96.09
100.00
100.00
103.90
107.79
111.67
115.54
119.40
123.24
127.08
130.90
134.71
138.51
142.29
146.07
149.83
153.58
157.33
161.05
164.77
168.48
172.17
1
22.40
26.67
30.91
35.12
39.31
43.46
47.59
51.70
55.79
59.85
63.90
67.92
71.93
75.93
79.91
83.87
87.83
91.77
95.69
99.61
100.39
104.29
108.18
112.06
115.93
119.78
123.63
127.46
131.28
135.09
138.88
142.67
146.44
150.21
153.96
157.70
161.43
165.14
168.85
172.54
2
21.97
26.24
30.49
34.70
38.89
43.05
47.18
51.29
55.38
59.44
63.49
67.52
71.53
75.53
79.51
83.48
87.43
91.37
95.30
99.22
100.78
104.68
108.57
112.45
116.31
120.17
124.01
127.84
131.66
135.47
139.26
143.05
146.82
150.58
154.33
158.07
161.80
165.51
169.22
172.91
3
21.54
25.82
30.07
34.28
38.47
42.63
46.77
50.88
54.97
59.04
63.09
67.12
71.13
75.13
79.11
83.08
87.04
90.98
94.91
98.83
101.17
105.07
108.96
112.83
116.70
120.55
124.39
128.22
132.04
135.85
139.64
143.43
147.20
150.96
154.71
158.45
162.17
165.89
169.59
173.28
4
21.11
25.39
29.64
33.86
38.05
42.22
46.36
50.47
54.56
58.63
62.68
66.72
70.73
74.73
78.72
82.69
86.64
90.59
94.52
98.44
101.56
105.46
109.35
113.22
117.08
120.94
124.78
128.61
132.42
136.23
140.02
143.80
147.57
151.33
155.08
158.82
162.54
166.26
169.96
173.65
5
20.68
24.97
29.22
33.44
37.64
41.80
45.94
50.06
54.15
58.23
62.28
66.31
70.33
74.33
78.32
82.29
86.25
90.19
94.12
98.04
101.95
105.85
109.73
113.61
117.47
121.32
125.16
128.99
132.80
136.61
140.40
144.18
147.95
151.71
155.46
159.19
162.91
166.63
170.33
174.02
6
20.25
24.54
28.80
33.02
37.22
41.39
45.53
49.65
53.75
57.82
61.88
65.91
69.93
73.93
77.92
81.89
85.85
89.80
93.73
97.65
102.34
106.24
110.12
114.00
117.86
121.71
125.54
129.37
133.18
136.99
140.78
144.56
148.33
152.08
155.83
159.56
163.29
167.00
170.70
174.38
7
19.82
24.11
28.37
32.60
36.80
40.97
45.12
49.24
53.34
57.41
61.47
65.51
69.53
73.53
77.52
81.50
85.46
89.40
93.34
97.26
102.73
106.63
110.51
114.38
118.24
122.09
125.93
129.75
133.57
137.37
141.16
144.94
148.70
152.46
156.20
159.94
163.66
167.37
171.07
174.75
8
19.38
23.68
27.95
32.18
36.38
40.56
44.70
48.83
52.93
57.01
61.07
65.11
69.13
73.13
77.12
81.10
85.06
89.01
92.95
96.87
103.12
107.02
110.90
114.77
118.63
122.47
126.31
130.13
133.95
137.75
141.54
145.31
149.08
152.83
156.58
160.31
164.03
167.74
171.43
175.12
9
18.95
23.25
27.52
31.76
35.96
40.14
44.29
48.42
52.52
56.60
60.66
64.70
68.73
72.73
76.73
80.70
84.67
88.62
92.55
96.48
103.51
107.40
111.29
115.15
119.01
122.86
126.69
130.52
134.33
138.13
141.91
145.69
149.46
153.21
156.95
160.68
164.40
168.11
171.80
175.49
ºC(t90)
-200
-190
-180
-170
-160
-150
-140
-130
-120
-110
-100
-90
-80
-70
-60
-50
-40
-30
-20
-10
-0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
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RTD’s
catálogo sondas bresimar interior impressão a quadricromia 210x297 pág 17
TABELA 12 . RESISTÊNCIA ( ) VS TEMPERATURA (ºC) NA GAMA - 200ºC A + 600ºC PARA ELEMENTOS DE PLATINA PT100 (CONT.)
ºC(t90)
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
0
175.86
179.53
183.19
186.84
190.47
194.10
197.71
201.31
204.90
208.48
212.05
215.61
219.15
222.68
226.21
229.72
233.21
236.70
240.18
243.64
247.09
250.53
253.96
257.38
260.78
264.18
267.56
270.93
274.29
277.64
280.98
284.30
287.62
290.92
294.21
297.49
300.75
304.01
307.25
310.49
313.71
1
176.22
179.89
183.55
187.20
190.84
194.46
198.07
201.67
205.26
208.84
212.41
215.96
219.51
223.04
226.56
230.07
233.56
237.05
240.52
243.99
247.44
250.88
254.30
257.72
261.12
264.52
267.90
271.27
274.63
277.98
281.31
284.63
287.95
291.25
294.54
297.81
301.08
304.34
307.58
310.81
314.03
2
176.59
180.26
183.92
187.56
191.20
194.82
198.43
202.03
205.62
209.20
212.76
216.32
219.86
223.39
226.91
230.42
233.91
237.40
240.87
244.33
247.78
251.22
254.65
258.06
261.46
264.86
268.24
271.61
274.96
278.31
281.64
284.97
288.28
291.58
294.86
298.14
301.41
304.66
307.90
311.13
314.35
3
176.96
180.63
184.28
187.93
191.56
195.18
198.79
202.39
205.98
209.56
213.12
216.67
220.21
223.74
227.26
230.77
234.26
237.74
241.22
244.68
248.13
251.56
254.99
258.40
261.80
265.20
268.57
271.94
275.30
278.64
281.98
285.30
288.61
291.91
295.19
298.47
301.73
304.98
308.23
311.45
314.67
4
177.33
180.99
184.65
188.29
191.92
195.55
199.15
202.75
206.34
209.91
213.48
217.03
220.57
224.09
227.61
231.12
234.61
238.09
241.56
245.02
248.47
251.91
255.33
258.74
262.14
265.53
268.91
272.28
275.63
278.98
282.31
285.63
288.94
292.24
295.52
298.80
302.06
305.31
308.55
311.78
314.99
5
177.69
181.36
185.01
188.66
192.29
195.91
199.51
203.11
206.70
210.27
213.83
217.38
220.92
224.45
227.96
231.47
234.96
238.44
241.91
245.37
248.81
252.25
255.67
259.08
262.48
265.87
269.25
272.61
275.97
279.31
282.64
285.96
289.27
292.56
295.85
299.12
302.38
305.63
308.87
312.10
315.31
6
178.06
181.72
185.38
189.02
192.65
196.27
199.87
203.47
207.05
210.63
214.19
217.74
221.27
224.80
228.31
231.82
235.31
238.79
242.26
245.71
249.16
252.59
256.01
259.42
262.82
266.21
269.59
272.95
276.30
279.64
282.97
286.29
289.60
292.89
296.18
299.45
302.71
305.96
309.20
312.42
315.64
7
178.43
182.09
185.74
189.38
193.01
196.63
200.23
203.83
207.41
210.98
214.54
218.09
221.63
225.15
228.66
232.17
235.66
239.13
242.60
246.06
249.50
252.93
256.35
259.76
263.16
266.55
269.92
273.29
276.64
279.98
283.31
286.62
289.93
293.22
296.50
299.78
303.03
306.28
309.52
312.74
315.96
8
178.79
182.46
186.11
189.75
193.37
196.99
200.59
204.19
207.77
211.34
214.90
218.44
221.98
225.50
229.02
232.52
236.00
239.48
242.95
246.40
249.85
253.28
256.70
260.10
263.50
266.89
270.26
273.62
276.97
280.31
283.64
286.95
290.26
293.55
296.83
300.10
303.36
306.61
309.84
313.06
316.28
9
179.16
182.82
186.47
190.11
193.74
197.35
200.95
204.55
208.13
211.70
215.25
218.80
222.33
225.85
229.37
232.87
236.35
239.83
243.29
246.75
250.19
253.62
257.04
260.44
263.84
267.22
270.60
273.96
277.31
280.64
283.97
287.29
290.59
293.88
297.16
300.43
303.69
306.93
310.16
313.39
316.60
ºC(t90)
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
490
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590
600
17
Composite
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CY CMY
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TERMISTOR
catálogo sondas bresimar interior impressão a quadricromia 210x297 pág 18
TERMISTOR
A resistência de alguns semicondutores apresenta mudanças exponenciais de resistência com a variação
de temperatura, em geral são óxidos metálicos como cobre, cobalto, ferro, magnésio e níquel, misturados
em certas proporções para obter uma constante adequada.
Existem basicamente dois tipos de termistores:
- NTC (Negative Temperature Coefficient) - termistores cujo coeficiente de variação de resistência
com a temperatura é negativo: a resistência diminui com o aumento da temperatura.
- PTC (Positive Temperature Coefficient) - termistores cujo coeficiente de variação de resistência com
a temperatura é positivo: a resistência aumenta com o aumento da temperatura.
Conforme a curva característica do termistor, o seu valor de resistência pode diminuir ou aumentar em
maior ou menor grau em uma determinada faixa de temperatura.
Os termistores têm um elevado coeficiente térmico o que lhes dá uma boa sensibilidade, provocando
grandes variações de resistência para pequenas variações de temperatura.
CURVAS CARACTERÍSTICAS
PTC
V ou R
R
R
NTC
Temp.
18
Composite
Termistor
RTD
Termopar
Temp.
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C
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CM
MY
CY CMY
K
Modelo
Pt
NTC
PTC
Pt
NTC
PTC
Tipo
1
5
10
*
Pt100
Pt500
Pt1000
Outros
Nº de sondas
1
2
Simples
Duplas
Tipo de sensor
C
F
Sensor bolbo
Sensor filme
Nº de fios (compensação)
2
3
4
6
Sem compensação
Com compensação
Com compensação
Com compensação sonda dupla
Ø Diâmetro da bainha (mm)
3
4
5
6
8
10
*
Material: Aço Inox AISI 316 (+900ºC)
Diâmetro: 3mm
Diâmetro: 4mm
Diâmetro: 5mm
Diâmetro: 5mm
Diâmetro: 8mm
Diâmetro: 10mm
Diâmetro: *mm
Kohm
1
2
C
F
Só Pt
2
3
4
6
3
4
5
6
8
10
*
*/mm
*
/mt
/mt
/mt
/mt
/mt
Cabo em silicone: *mt
Cabo em trança metálica: *mt
Cabo em PTFE / MFA:*mt
PVC
Outros
S*
T*
MFA*
PVC*
*
Cabeça MA miniatura em alumínio, tipo MAA
Cabeça KM em alumínio, tipo B
Cabeça KNN em plástico (PA), tipo B
Cabeça KH em inox, tipo B
Cabeça XDA em alumínio, tipo B, ATEX
Consulta
Outros
MA
KM
KNN
KH
EX
*
Caixa plástica (placa 53x55x36)
Caixa plástica (transmissor 53x63x36)
Caixa alumínio (58x64x37)
CP1
CP2
CM
Conector macho 4P M12x1
Conector tipo electroválvula
Outros
M12
D
*
Ligação ao processo
0
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.*
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.*
3
3.1
3.2
3.3
3.*
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.*
9
Sem acessório
Acessório fixo
1/8 BSP
M10x1
1/4 BSP
1/2 BSP
3/4 BSP
1 BSP
Outro
Acessório móvel (bicone)
1/8 BSP
M10x1
1/4 BSP
1/2 BSP
3/4 BSP
1 BSP
Outro
Acessório ajustável em força
1/8 BSP
M10x1
1/4 BSP
Outro
Acessório móvel (macho ou fêmea)
1/8 BSP
M10x1
1/4 BSP
1/2 BSP
3/4 BSP
1 BSP
Outro
Outros acessórios
Opção de transmissor
C */*
D */*
Na cabeça (gama de temperatura */*ºC)
Calha DIN (gama de temperatura */*ºC)
Classe
B
1/3
1/10
Classe A
Classe B
1/3
1/10
* valores a definir pelo cliente
1
5
10
*
Consulta
L Comprimento Total da bainha (mm)
*
Tamanho máximo *mm
Ligação eléctrica
Cabo (mm)
S
T
P
PVC
*
Cabeça
MA
KM
KNN
KH
EX
*
Caixa
CP1
CP2
CM
Conectores
M12
D
*
SONDAS NTC, PTC, Pt (CODIFICAÇÃO)
SONDAS NTC, PTC, Pt (CODIFICAÇÃO)
0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.*
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.*
3.1
3.2
3.3
3.*
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.x
9
C */*
D */*
A
B
1/3
1/10
EXEMPLO: BS
REFERÊNCIA: BS
Pt
1
1
C
3
5
500
S.2.5
1.4
D0 / 100
A
19
Composite
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CABOS
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CABOS
Tipo
Ref.Nº
Cód.cores
Revestimento
Nºxmm2
Temp.ºC
Dimensão mm
KX
111950360
IEC
SIL / SIL
2x1
-40 +200
Ø6.4
KX
111950350
IEC
PVC / PVC
2x1.3
-30 +105
4.5x7
KX
111950329
IEC
MFA / MFA
2x0.2
-200 +250
1.5x2.4
KX
111950340
IEC
FV / FV / AISI
2x1.3
0 +400
3.5x5
KX
111950322
ANSI
MFA / KAPTON / AISI
2x0.22
-200 +250
Ø3
KX
111950353
ANSI
MFA / SIL
2x0.22
0 +200
Ø3.5
JX
111950291
IEC
SIL / SIL
2x0.22
-40 +200
Ø4.5
JX
111950250
IEC
PVC / PVC
2x1.3
-30 +105
4.5x7
JX
111950315
IEC
FV / FV / AISI
2x1.3
0 +450
3.5x5
JX
111950292
IEC
FV / FV / AISI
2x0.5
0 +400
Ø3.5
S/RCA
111950400
IEC
PVC / PVC
2x1.3
-30 +105
4.5x7
S/RCA
111950275
IEC
FV / FV / AISI
2x1.3
0 +400
3.5x5
B/BC
111950420
IEC “EEx”
Fita alumínio / Fita poliéster
2x1
-40 +90
Ø7.5
Trança cobre estanhado / LS0H
20
Composite
RTD
11195040
PFA / TM / PFA
4x0.22
-200 +260
Ø3.6
RTD
111950499
FV / FV / AISI
2x0.22
0 +500
Ø2.7
RTD
111950501
FV / FV / AISI
3x0.25
0 +500
Ø4
RTD
11195028
MFA / SIL
2x0.22
-40 +200
Ø2.7
RTD
111950530
MFA / SIL
3x0.22
-40 +200
Ø3.7
RTD
111950562
MFA / SIL
6x0.22
-40 +200
Ø5
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CM
MY
CY CMY
K
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CABEÇAS
CABEÇAS
cabeça miniatura MA
· Liga de alumínio, tipo MAA, IP66
· Temperatura de trabalho: -40... +100ºC
· Entrada de cabos: M16x1.5 Ø4... 3
· Entrada de acessórios: M10x1
· Aplicações gerais
cabeça KM
· Liga de alumínio; tipo B, IP66
· Temperatura de trabalho: -40... +100ºC
· Entrada de cabos: M20x1.5 Ø8... 4
· Entrada de acessórios: 1/2 BSP
· Aplicações gerais
cabeça KNN
· Plástico PA, tipo B, IP65, cor preta
· Temperatura de trabalho: -40... +100ºC
· Entrada de cabos: M20x1.5 Ø8... 4
· Entrada de acessórios: 1/2” BSP
· Aplicações: Indústria alimentar e têxtil
cabeça SEG
· Inox aisi 316, tamanho B, IP66
· Temperatura de trabalho: -40... +100º
· Entrada de cabos: M20x1.5 Ø8... 5
· Entrada de acessórios: 1/2 BSP
· Aplicação: Indústria alimentar, têxtil e farmacêutica
cabeça KMC
·Liga de alumínio, tipo B, IP66
· Temperatura de trabalho: -40... +100º
· Entrada de cabos: M20x1.5 Ø8... 4
· Entrada de acessórios: 1/2 BSP
· Aplicações gerais
cabeça A
· Liga de alumínio, tipo A, IP54
· Temperatura de trabalho: -40... +100ºC
· Entrada de cabos: M20x1.5 Ø8... 5
· Entrada de acessórios: Ø22,5
· Aplicações gerais
cabeça XDA
· Liga de alumínio, tinta epóxi Ral5005
· BSI 07 ATEX 1532458U
· EEx d IIC T6 IP68, ExtD A21 T100ºC IP68
· Entrada de cabos: 1/2” NPT Ø10... 4
· Ligação ao processo: 1/2” NPT
· Aplicação: Zona classificada ATEX
cabeça BUZ-H
· Liga de alumínio, tipo A, IP66
· Temperatura de trabalho: -40... +100ºC
· Entrada de cabos: M20x1.5 Ø8... 5
· Entrada de acessórios: 1/2 BSP
· Aplicações gerais
21
Composite
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CY CMY
K
COMPONENTES E ACESSÓRIOS
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COMPONENTES E ACESSÓRIOS
É muito importante antes de especificar a sonda de Temperatura confirmar a construção correcta da
mesma. Isto é possível tendo em conta as especificações do fabricante dos Tubos Cerâmicos e Metálicos,
recomendações na aplicação, dimensões, componentes químicos, características, certificado conformidade,
bem como os mais variados tipos de cabeças, cabos, acessórios de fixação (móveis, fixos, abraçadeiras,
falanges, conectores, …)
transmissores de temperatura
Os Transmissores de Temperatura são utilizados no controlo do processo. Estes são constituídos por
circuitos electrónicos, que ao receberem um sinal proveniente de Pt100 ( ), termopares (µV) são
capazes de processá-lo num sinal analógico (ex. 0/4… 20 mA; 0…10 V) totalmente linear e proporcional
à variável de processo temperatura. Eles têm a vantagem de converter um sinal muito baixo, produzido
nas sondas de temperatura, num sinal eléctrico amplificado e estável a ruídos. Sem esta amplificação
os resultados da medição seriam comprometidos e susceptíveis a interferências presentes no ambiente
industrial
tubos de protecção cerâmicos C610, C799
São utilizados para proteger termopares de metais nobres (platinas) e metais base (J, K, …), nos
processos, em que a temperatura a controlar excede o ponto de fusão de metais comuns. Também
utilizados em aplicações, em que haja incidência directa da chama ou zonas de contaminação por
ambientes hostis e acção constante de concentrados (oxidantes, sulfurosos).
tubos de protecção metálicos / baínhas aço inox Aisi316
Destinados à protecção dos termoelementos contra danos físicos, corrosão e contaminação, os tubos
de protecção metálicos apresentam-se sob diferentes formas de materiais e diâmetros. Uma vez
seleccionados com critérios adequados, ao fim a que se destinam, possibilitam além de uma medição
precisa, uma maior vida útil para todo o conjunto.
cerâmicas: isoladores / presilhas
22
Composite
Os isoladores e capilares cerâmicos são destinados ao isolamento dos fios termoelétricos entre si e
o par à capa protectora, evitando-se assim a formação de uma junta fria.
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COMPONENTES E ACESSÓRIOS
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placas de ligação
conectores/fichas
acessórios de fixação metálicos
São ajustáveis a baínhas com Øs de 1,5 a 12 mm
de termopares minerais ou termoresistências.
Construídos em cerâmica com contactos em latão niquelados, os blocos de ligação são elementos
que interligam o par termoeléctrico com o cabo de extensão ou compensação.
As fichas Macho/Fêmea são construídos para suportar aplicações severas
com o máximo de vida útil.
Os contactos são feitos com pinos sólidos em vários tipos de liga metálica
(conforme o termopar), proporcionando conexões robustas. Estes são
injectados com termoplásticos que suportam de 200ºC até 650°C. Destinados
a conexões rápidas, as fichas são utilizadas em termopares de isolamento
mineral, termoresistências com ligação a 3 fios e em cabos de extensão ou
compensação.
Aisi316
1. acessório fixo
1.1 1/8 BSP
1.2 M10x1
1.3 1/4 BSP
1.4 1/2 BSP
1.5 3/4 BSP
1.6 1 BSP
1.* Outro
Aisi316
2. acessório móvel
(bicone)
2.1 1/8 BSP
2.2 M10x1
2.3 1/4 BSP
2.4 1/2 BSP
2.5 3/4 BSP
2.6 1 BSP
2.* Outro
latão niquelado
3. acessório ajustável
em força
3.1 1/8 BSP
3.2 M10x1
3.3 1/4 BSP
3.* Outro
Aisi316
4. acessório móvel
(macho ou fêmea)
4.1 1/8 BSP
4.2 M10x1
4.3 1/4 BSP
4.4 1/2 BSP
4.5 3/4 BSP
4.6 1 BSP
4.* Outro
5. outros
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Composite
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SONDAS DE NÍVEL
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CM
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CY CMY
K
SONDAS DE NÍVEL
Características
· Ligação Eléctrica: Cabeça / Cabo / Ficha 3P+T
· Ligação ao Processo: Teflon / Flange / Roscado
Aisi316
· Pressão até 10 bar
· Temperatura até 125 ºC
Aplicações
· Ideal para o controlo de nível de líquidos
· O corpo em teflon confere-lhe uma larga resistência
a produtos químicos
· Montagens verticais
· Fácil instalação
SONDAS DE NÍVEL (CODIFICAÇÃO)
Ligação eléctrica
Cabo (mm)
S
P
PVC
*
Cabeça
MA
KM
KNN
KH
*
Caixa
CP1
CP2
CM
Conector
M12
D
*
Cabo silicone (mt)
Cabo PTFE (mt)
Cabo PVC
Outros
Sx
Px
PVCx
*
Cabeça MA miniatura em alumínio, tipo MAA
Cabeça KM em alumínio, tipo B
Cabeça KNN em plástico (PA), tipo B
Cabeça KH em inox, tipo B
Outros
MA
KM
KNN
KH
*
Caixa plástica (placa 53x55x36)
Caixa plástica (transmissor 53x63x36)
Caixa alumínio (58x64x37)
CP1
CP2
CM
Conector macho 4P M12x1
Conector tipo electroválvula 3P+T Din 46650
Outros
M12
D
*
* Comprimento do cabo mt
Ligação ao processo
S
T
B
A
M
C
D
E
F
1/8”
1/4”
3/8”
1/2”
3/4”BSP
1”BSP
1” 1/4
1” 1/2
2”
S
T
B
A
M
C
D
E
F
G
H
I
J
L
Flange Ø80; 4 furos, 90º
Flange Ø80; 3 furos, 120º
Flange Ø52; 2 furos, 180º
Flange Ø50; 4 furos, 90º
Flange Ø60; 4 furos, 90º
G
H
I
J
L
Nº de bóias
1
2
3
4
5
1 bóia nivéis sem retenção
2 bóias 2 nivéis com retenção
3 bóias 3 nivéis com retenção
4 bóias 4 nivéis com retenção
5 bóias 5 nivéis com retenção
Tipo de bóias / Ø Tubo (Aço inox AISI 316)
s1
s2
s3
s4
*
Cilíndrica S1 28x28x9.5 (Ø Tubo 9mm)
Esférica S2 Ø41x11 (Ø Tubo 10mm)
Cilíndrica S3 45x55x15 (Ø Tubo 14mm)
Esférica S4 Ø52x15 (Ø Tubo 14mm)
Outras
Nº de níveis
1
2
3
4
5
1 nível
2 níveis
3 nivéis
4 níveis
5 níveis
Tipo de saídas
NA
NF
IN
Normalmente aberto
Normalmente fechado
Inversor
Comprimento dos níveis L1...L5
*
mm
* valores a definir pelo cliente
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Composite
1
2
3
4
5
S1
S2
S3
S4
*
1
2
3
4
5
NA
NF
INV
*
EXEMPLO: BS
REFERÊNCIA: BS
MA
A
1
S1
1
NA
300