ANEXO XII – ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA, TERMOGRAFIA E
MANUTENÇÃO CORRETIVA EM SUBESTAÇÕES
TRANSFORMADORAS DE PRÉDIOS DO MUNICÍPIO DE PORTO
ALEGRE
1. OBJETO:
Serviços de manutenção preventiva, termografia e manutenção corretiva
das subestações transformadoras de diversos prédios da Prefeitura Municipal
de Porto Alegre /RS.
2. LOCALIZAÇÃO E DESCRIÇÃO DOS EQUIPAMENTOS:
2.1 SMOV/SEDE (ST nº1)
End.: Av. Borges de Medeiros n° 2244.
• 04 (quatro) seccionadoras de MT
• 01 (um) disjuntor MT - GVO
• 01 (um) transformador de 300 KVA
• 02 (dois) transformadores de 500 KVA
• 01 (um) QGBT
• rede de distribuição de MT
2.2 SMOV – DCVU – SEÇÃO DE OFICINAS (ST nº2)
End.: Rua Eng° Antônio Carlos Tibiriçá n° 515.
• 02 (duas) seccionadoras de MT
• 01 (um) transformador de 150 KVA;
• 01 (um) QGBT.
• rede de distribuição da MT
2.3 SMOV - DCVU (ST nº3)
End.: Rua Eng° Antônio Carlos Tibiriçá n° 319.
• 01 (um) transformador de 100 KVA
• 01(um) seccionadora de MT
• 01 (um) transformador de 150 KVA
• rede de distribuição de MT
• 02 (dois) QGBT
2.4 SMOV - UNIDADE DE ASFALTO SARANDI (ST nº4)
End.: Rua João Elustondo Filho no. 200
Vila Santo Agostinho – Bairro: Sarandi
• 01 (uma) seccionadora de MT
• rede de distribuição de MT
• 01 (um) transformador de 500 KVA;
• 01 (um) QGBT;
• 01 (um) transformador 75 KVA;
• 01 (um) transformador 300 KVA
2.5 SMOV - UNIDADE DE ASFALTO RESTINGA (ST nº5)
End.: Rua Valter Perachi Barcellos no. 33 - Restinga
• 01 (um) transformador 300 KVA
• 01 (um) seccionadora MT
• 01 (um) QGBT
• rede de distribuição MT
2.6 PAÇO MUNICIPAL (ST nº6)
End.: Praça Montevidéu no. 10 – Centro
• 02 (dois) transformadores 300KVA à seco
• 03 (três) Conjuntos cabo-mufla
• 07 (sete) Células à gás SF6
• 02 (dois) QGBT
• rede de distribuição MT
3. SERVIÇOS A SEREM EXECUTADOS
3.1 MANUTENÇÃO PREVENTIVA ANUAL
Compreende uma visita anual a cada uma das subestações
descritas no item anterior para a execução dos serviços de manutenção
preventiva a seguir descritos:
3.1.1 SECCIONADORAS DE MÉDIA TENSÃO:
Limpar, revisar e lubrificar contatos das facas e terminais;
Limpar, revisar e lubrificar o comando mecânico;
Verificar a abertura e o fechamento;
Limpar, revisar as bielas isolantes;
Limpar, revisar os isoladores;
Limpar, revisar os micro-ruptores;
Testar o sistema de bloqueio e intertravamento;
Inspecionar os fusíveis;
Revisar as conexões do cabo de aterramento, conexões gerais e fixação da
estrutura;
Realizar teste de resistência de isolamento.
3.1.2 ESTRUTURAS DE MÉDIA TENSÃO
Revisar e reapertar as conexões de aterramento, medir resistência de terra da
instalação e de pára-raios;
Revisar as conexões dos barramentos de M.T.;
Limpar e revisar os transformadores de potencial e corrente;
Limpar e revisar as muflas;
Limpar e revisar os isoladores;
Verificar as portas, grades de proteção, fechaduras, placas de advertência, o
espaço livre na área da subestação, a iluminação e a ventilação;
Realizar teste de resistência de isolamento dos conjuntos cabos-mufas;
Instalar placa de advertência e/ou orientativas;
Realizar a poda de arvores que venha a comprometer as linhas de Média
Tensão instaladas.
3.1.3 DISJUNTORES DE MÉDIA TENSÃO
Revisar e reapertar as conexões e elementos de fixação;
Limpar e revisar os isoladores e terminais;
Inspecionar as câmaras de ruptura e contatos fixos e móveis;
Limpar, revisar e lubrificar o mecanismo de comando e operação;
Testar sua operação e verificar a sinalização;
Revisar e limpar o tanque;
Inspecionar as vedações;
Verificar o nível de óleo isolante;
Limpar e revisar as bobinas, terminais e contatos dos relés primários;
Revisar e limpar os TC's;
Limpar, revisar e lubrificar o mecanismo de operação dos relés primários;
Limpar e revisar os cilindros dos relés;
Testar a atuação elétrica e mecânica dos relés primários;
Calibração do dispositivo de disparo
Realizar teste de resistência de isolamento.
3.1.4 TRANSFORMADORES
Limpar e revisar as buchas, radiadores e tanque;
Revisar os terminais de M.T. e B.T.;
Inspecionar as vedações;
Revisar o comutador;
Verificar o nível de ruído;
Verificar o nível de líquido isolante;
Inspecionar o respiradouro e a sílica-gel (se houver);
Realizar o teste funcional no termômetro (se houver);
Realizar o teste funcional no relé bucholz (se houver);
Realizar o teste funcional no indicador magnético de nível de óleo;
Medir tensões a vazio do transformador;
Colher amostras de óleo para análise de rigidez dielétrica, tensão interfacial,
índice de neutralização, fator de potência à 25° e a 100° e teor de água;
Realizar teste de resistência de isolamento;
Realizar teste de relação de transformação;
Realizar teste de resistência ôhmica;
Realizar teste de atuação das proteções;
3.1.5 QUADROS GERAIS DE BAIXA TENSÃO:
Inspecionar os instrumentos de medição;
Limpar e revisar os capacitores;
Limpar os barramentos gerais e parciais;
Limpar as conexões dos disjuntores, seccionadoras e bases fusíveis;
Limpar e inspecionar os isoladores;
Verificar o funcionamento dos dispositivos de operação mecânica;
Realizar limpeza nos equipamentos de medição;
Realizar medição da resistência de contato nos disjuntores gerais;
3.1.6 MUFLAS E BARRAMENTOS
Revisão de conexões;
Teste elétrico de isolamento;
Aterramento;
Limpeza;
3.2 INSPEÇÕES TERMOGRÁFICAS
Realizar inspeções termográficas trimestrais em cada subestação,
apresentando relatório com termogramas e indicando os pontos com
problemas, se houver.
3.3 MANUTENÇÃO CORRETIVA
3.3.1 Compreende a execução de serviços, com fornecimento de peças de
reposição das subestações arroladas que apresentam ou venham a apresentar
problemas durante a vigência do contrato.
3.3.2 A execução dos serviços de manutenção corretiva só serão autorizadas
após apresentação de orçamento com valores de mão-de-obra e de peças para
análise da fiscalização, devendo os valores serem compatíveis com os
praticados no mercado.
3.3.3 Inclui-se aqui a troca ou reposição do óleo isolante ou sílica gel , quando
houver a necessidade, devendo ser apresentado orçamento com preços
compatíveis aos praticados no mercado.
3.3.4 Será disponibilizado para a manutenção corretiva o valor total de
R$30.000,00 para 12 meses, sendo gasto conforme a necessidade.
4. OBRIGAÇÕES DA CONTRATADA
4.1 Fornecer relatório técnico pormenorizado, após a manutenção preventiva
anual em cada subestação;
4.2 Fornecer relatórios das inspeções termográficas trimestrais;
4.3 Seguir rigorosamente o cronograma estabelecido pela fiscalização, quando
da execução dos serviços;
4.4 Fornecer ART (Anotação de Responsabilidade Técnica);
4.5 Fornecer garantia de mínimo 90 dias para os serviços prestados.
4.6 Executar os serviços segundo normas técnicas da ABNT e normas internas
das concessionárias de energia.
5. VIGÊNCIA DO CONTRATO: 12 meses, após Ordem de Início
6. FORMA DE PAGAMENTO
6.1 Em 12 parcelas mensais de igual valor, incluídas nelas os serviços da
Manutenção Preventiva anual (item 3.1) das subestações e Inspeções
Termográficas trimestrais (item 3.2).
6.2 Manutenção Corretiva (item 3.3): conforme a necessidade, em parcela
única para cada evento.
7. CRITÉRIO DE JULGAMENTO
Será selecionada a empresa que ofertar o menor preço total (V),
conforme equação abaixo descrita:
V= MPT + 30.000,00
Onde
• MPT – valor da soma dos itens 3.1 e 3.2, orçado pela empresa
• 30.000,00 – valor fixo correspondente à manutenção corretiva, item 3.3