Intecambiadores de Calor
Unidades de Tratamento de Ar
Intercambiadores de Calor
Item
Descrição
Página
1
Aspectos gerais
3
2
Características estruturais
4
3
Materiais
4
4
Componentes
5
5
Dimensões e pesos
8
6
Seleção de intercambiadores de calor
10
2
Intercambiadores de Calor
Unidades de Tratamento de Ar
ASPECTOS GERAIS
· Unidades de tratamento de ar e intercambiadora de calor, projetadas
para operar de 700 m³/h até 85.000 m³/h
· Modelos para instalação abrigada, em configuração horizontal, lado
a lado ou em dois níveis.
· A versão para instalação ao tempo é dotada de cobertura contra
intempéries, pintura em epoxi e proteção da base estrutural.
· Utilizam ventiladores Limit-Load selecionados para obter elevado
desempenho, obtendo-se as melhores condições de operação com
menor consumo e ruído.
· Unidades recuperadoras de calor, não baseadas em fluido refrigerante.
· Atende, as normas DIN EN 1886; DIN EN 13053; RAL GZ 652 e
NBR 6401.
· As unidades são auto-portantes com perfis exclusivos que proporcionam uma elevada rigidez e painéis tipo “sandwich” com isolamento térmico e acústico em lã de rocha.
3
Intercambiadores de Calor
CARACTERÍSTICAS ESTRUTURAIS
· Módulos acopláveis de fácil e rápida montagem.
· União através de parafusos de fixação, simplificando a
montagem de grandes unidades.
· Estrutura em perfis de aço galvanizado, apresentando excelente
resistência e estabilidade mecânica associada a resistência a
corrosão.
· Opcionalmente podem ser fornecidos em aço inoxidável ou com
pintura especial.
MATERIAIS
· Isolamento térmico e acústico através de painel duplo, tipo
“Sandwich”, com enchimento de lã de rocha não inflamável,
espessura 40 mm, conforme classe B1 da norma DIN 4102,
referente a propagação de chama e emissão de gases.
· Isolamento térmico da estrutura reduzindo as pontes térmicas e
condensação, conforme classe TB3 da norma DIN 1886.
4
Intercambiadores de Calor
COMPONENTES
Módulos de Entrada e Mistura
· Com dampers de lâminas opostas em chapa de aço galvanizado,
para excelente regulagem do fluxo de ar.
· Opcionalmente podem ser fornecidos dampers com montagem
interna, estanques e acionamento motorizado.
Ventiladores
· Ventiladores tipo Limit-Load de alta performance, selecionados
para obter elevado desempenho.
· Motor e ventilador de forma a permitir fácil manutenção e ajuste
de polias e correias, além de excelente distribuição de peso do
conjunto.
· Opcionalmente podem ser fornecidos coxins de borracha ou
amortecedores de vibração.
Filtros
· Módulos para utilização de pré-filtros com filtragem grossa, tipo
G3, e para filtragem fina e absoluta de alta eficiência, conforme
norma NBR-6401
· Módulos com filtros de tamanhos padronizados, 600x600 e
600x300 mm.
5
Intercambiadores de Calor
Serpentinas
· Fabricadas em tubo de cobre, sem costura, aletas de alumínio tipo
corrugada, com carcaça em chapa de alumínio.
· Bandeja coletora de condensados em chapa de aço galvanizado
com pintura epóxi e isolante térmico.
· Dreno resistente a corrosão, com descarga pela lateral do equipamento.
· Opcionalmente podem ser fornecidos eliminadores de gotas, instalados no mesmo módulo e bandeja de condensados em aço
inoxidável.
Atenuadores
· Com material de absorção em lã de rocha não higroscópica com
revestimento para evitar a liberação de partículas.
Base Única
· Base única em perfil de aço, conferindo resistência e rigidez ao
equipamento.
· Altura padrão de 50 mm.
· Opcionalmente podem ser fornecidas bases especiais.
6
Intercambiadores de Calor
Acessórios
· Olhais de içamento, de maneira a facilitar a instalação e manuseio
dos equipamentos.
· Portas e tampas de inspeção com visores.
· Tela de proteção interna nas portas e tampas de inspeção.
· Iluminação interna adequada as condições de operação do equipamento.
· Flow meter: medidor direto de vazão de ar no ventilador.
· Painel elétrico com disjuntores para acionamento dos motores elétricos.
· Manômetros diferenciais, tipo “U”, para controle da vida útil dos
filtros.
· Manômetros digitais, com indicação de saturação dos filtros.
· Projetos especiais, para atender e desenvolver soluções aos nossos clientes.
SELO RAL DE APROVAÇÃO DA QUALIDADE DO AR INTERIOR
SELO RAL DE APROVAÇÃO DA QUALIDADE DO AR INTERNO
SELO RAL DE APROVAÇÃO DA QUALIDADE DO AR INTERIOR
Os intercambiadores de calor BerlinerLuft atendem as mais altas exigências de qualidade para obtenção do selo de qualidade do ar interior
RAL, que ultrapassam as exigências de normas como a DIN EN 1886 e DIN EN 13053. Destacam-se, entre outras, as seguintes características, de acordo com a DIN EN 1886:
· Rigidez estrutural dos módulos: Classe 1A - Máximo 10mm/m deflexão.
· Vazamento de ar pelos módulos: Classe B, Máximo 1,584 m³/(h.m²) @ -400 Pa e
Máximo 2,268 m³/(h.m²) @ +700 Pa.
· Vazamento de ar pelo filtro: Classe F9, Máximo 0,5% vazão @ 400 Pa
· Transmissão térmica: Classe T2, Entre 0,5 < U <= 1,0; U (W/(m².k))
· Fator de ponte térmica**: Classe TB3, Entre 0,45 < K0* <= 0,60
K0* = (Temp. ar interno – Min. temp. superf. Externa) / (Temp. ar interno –Temp. ar externo)
** Significa que para uma temperatura interna de 15ºC e externa de 35ºC, teremos uma temperatura mínima da superfície
do equipamento entre 24 e 27ºC.
7
Intercambiadores de Calor
MODELO
70-50
70-70
110-70
130-70
130-110
130-130
165-130
210-130
210-165
210-210
230-210
260-210
260-230
260-260
290-260
3
4
7,5
10
15
17,5
25
30
37
50
55
60
70
80
90
100
700
1100
1900
2300
3900
4700
6200
8100
10100
13200
14600
16700
18400
21000
23600
26300
Nominal (2,5 m/s)
1700
2700
4700
5800
9800
11800
15500
20200
25300
33000
36500
41700
46000
52400
59000
65700
Máxima (3,5 m/s)
2400
3700
6600
8100
13700
16500
21700
28300
35500
46100
51100
58400
64400
73400
82700
91900
2100
2800
2800
2800
1800
2000
2000
2000
1400
1800
1800
1800
1800
1800
2500
2500
B
780
780
1180
1380
1380
1380
1730
2180
2180
2180
2380
2680
2680
2680
2980
3280
H
630
830
830
830
1230
1430
1430
1430
1780
2230
2230
2230
2430
2730
2730
2730
B
700
700
1100
1300
1300
1300
1650
2100
2100
2100
2300
2600
2600
2600
2900
3200
H
500
700
700
700
1100
1300
1300
1300
1650
2100
2100
2100
2300
2600
2600
2600
Capacidade Nominal [TR]
Minima (1,0 m/s)
Vazão de Ar (1)
[m3/h]
Comprimento dos Módulos (2)
[mm]
DD
Ppt.
t MaMax
x venVentilador
tilador [ Pa ] [Pa]
D1
610x260
610x260
1010x460
1210x560
1210x560
1210x560
1550x725
2000x950
2000x950
2000x950
2200x1050
2500x1200
2500x1200
2500x1200
2800x1350
3100x1500
D2
610x410
610x610
1010x610
1210x610
1210x1010
1210x1210
1550x1200
2000x1200
2000x1550
2000x2000
2200x2000
2500x2000
2500x2200
2500x2500
2800x2500
3100x2500
ME
390
390
590
690
690
690
865
1090
1090
1090
1190
1340
1340
1340
1490
1640
MM
390
390
590
690
690
690
865
1090
1090
1090
1190
1340
1340
1340
1490
1640
MD
780
780
1180
1380
1380
1380
1730
2180
2180
2180
2380
2680
2680
2680
2980
3280
FP
150
150
150
150
150
150
150
150
180
180
180
180
180
180
180
18 0
FV
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
FB
700
700
700
700
700
700
700
700
700
700
700
700
70 0
70 0
700
700
FA
700
700
700
700
700
700
700
700
700
700
700
700
700
700
700
700
RE
500
500
500
500
50 0
500
50 0
500
750
75 0
750
750
750
750
750
750
AQ
350
350
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
AE
350
350
400
400
400
40 0
400
400
400
400
400
400
400
400
400
400
VE
800
1100
1100
1100
1300
1650
1650
1650
1900
2100
2100
2100
2300
2600
2900
2900
UM
500
500
500
500
50 0
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
AT
750 a 2000
RV
750
750
750
750
750
750
750
750
750
750
750
750
750
750
750
75 0
OC
350
350
550
650
650
650
825
1050
1050
1050
1150
1300
1300
1300
1450
1600
PF (3)3
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
Perda de Carga por Módulo
(Pa, para V= 2,5 m/s)
ME
NOTAS:
320-260
20
MM
20
MD
20
FP
165
FV
165
FB
250
FA
530
1 a 6R = 150 Pa
RE
8R = 200 Pa
AQ
1 a 6R = 150
AE
40
VE
X
UM
40
AT
100
RV
50
OC
X
PF
X
Eliminador de gotas = acrescer 30 Pa
1. Vazão de ar em relação a velocidade de face nos módulos. Deve ser observada a vazão máxima admissível nos filtros e demais componentes.
2. Comprimento nominal dos módulos. Sujeito a alterações em função das dimensões dos componentes internos.
3. Comprimento do painel de fechamento. Deve ser acrescido o comprimento da ligação flexível (150mm) ou colarinho de descarga (50mm).
100.000
90.000
80.000
70.000
60.000
50.000
40.000
30.000
20.000
10.000
8
Intercambiadores de Calor
'
ME
AQ
= Módulo de entrada
= Módulo de aquecimento
+
'
MM
= Módulo de mistura
'
'
MD
AE
= Módulo de aquecimento elétrico
VE
= Módulo de ventilador
'
'
= Módulo de mistura duplo
FP
= Módulo de filtro plano
UM
FV
= Módulo de filtro em “V”
AT
FB
= Módulo de filtro bolsa
RV
= Módulo regulador de vazão
FA
= Módulo de filtro absoluto
OC
= Módulo de operação / controle
RE
= Módulo de resfriamento
PF
= Módulo de painel de fechamento
= Módulo de umidificador
= Módulo de atenuador de ruído
–
9
Intercambiadores de Calor
Seleção de Intercambiadores de Calor
Disposição dos módulos
MM – FP – RE – AQ – AT – VE – OC – AT – OC – FB – PF
Definição:
Os intercambiadores de calor BerlinerLuft são constituídos em
módulos, cada um destinado a um processo ou controle específico.A
composição do intercambiador de calor deve ser definida de acordo
com a necessidade e exigências de cada projeto.
Seleção:
Para o dimensionamento completo de uma unidade intercambiadora
de calor são necessários os seguintes dados:
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
Disposição: Horizontal, linear
Velocidade máxima de face nos módulos e componentes
Vazão de ar exterior e vazão de ar retorno
Pressão estática disponível
Carga térmica de resfriamento (calor sensível e latente total) e de
aquecimento (calor sensível)
Temperaturas do ar a na entrada (bulbo seco e úmido no retorno e
exterior) e de saída (bulbo seco e úmido na saída do equipamento)
Temperatura de entrada e saída da água gelada e/ou quente
Classes de filtragem (pré-filtros, filtros finos e absolutos, se houverem)
Limites de níveis sonoros (potência sonora total ou pressão sonora
a determinada distância do equipamento)
Demais componentes necessários (atenuadores de ruído, reguladores de vazão, umidificadores, ...)
Dimensões máximas para transporte e montagem.
Posições das conexões (hidráulica, dampers, eletricidade, ...) e
dos acessos para manutenção (visto pelo lado da entrada de ar)
Acessórios: Olhais de içamento, tampas de inspeção com visores,
iluminação interna, manômetros, ...
Recomenda-se que sejam obedecidos os seguintes critérios quanto
a disposição dos módulos, conforme RAL GZ-652 e DIN EN-1886:
· Máxima velocidade de face dos dampers = 8 m/s.
· Módulos vazios (de operação/controle), com dimensões que atendam aos ângulos mínimos de entrada (35º) e saída (25°) dos demais componentes.
· Projeto que possibilite a substituição dos filtros pelo lado “sujo”
(anterior ao filtro)
· Localização dos filtros finos e/ou absolutos na parte final do equipamento, principalmente em instalações de alta exigência (hospitais, salas limpas, ...).
Definição da pressão estática de projeto
do ventilador:
A pressão estática disponível no ventilador deve suprir a pressão
disponível necessária no projeto além das perdas de cargas nos componentes do próprio intercambiador de calor. As perdas de carga
nominais dos diversos componentes podem ser obtidas na tabela
dimensional.
Seguindo nosso exemplo, temos a seguinte pressão estática necessária no ventilador:
MM + FP + RE + AQ + AT + VE + OC + AT + OC + FB + PF
20 + 165 + 150 + 150 + 100 + x + x + 100 + x + 250 + x = 935 Pa
Pressão externa disponível = 200 Pa
Pressão estática do ventilador = 1.135 Pa
Para uma pré-seleção orientativa, podem ser utilizados os dados
básicos deste catálogo, conforme exemplo abaixo:
Definição do modelo em função da velocidade
de face:
·
·
·
·
·
·
·
Deve ser considerada a vazão total de ar a ser tratada (Vazão de ar
total = Vazão de ar exterior + Vazão de ar retorno) e consultada a
tabela dimensional em função desta vazão e da velocidade de face
de projeto.
Carga térmica total
Vazão de ar exterior:
Vazão de ar retorno:
Pressão externa disponível:
Velocidade de face:
Disposição:
Módulos de tratamento:
Mistura;
Pré-filtro grosso, Plano, G3
Filtro fino, tipo Bolsa, F3,
Resfriamento
Aquecimento
Atenuador de Ruído
Ventilador.
25 TR = 87 kW
1.700 m³/h
15.300 m³/h
200 Pa
2,5 m/s
Horizontal, linear
Em nosso exemplo, temos uma vazão de ar de 17.000 m³/h (1.700
+ 15.300 m3/h) e uma velocidade de face de 2,5 m/s. Verificandose na tabela, selecionamos o modelo UCA–165–130.
10
Intercambiadores de Calor
Dimensões externas:
As dimensões externas devem ser obtidas da tabela dimensional,
levando-se am conta a largura e altura do equipamento e somandose os comprimento parciais de cada módulo.
Em nosso exemplo:
Largura x Altura = 1.730 x 1.430 mm
Comprimento:
MM + FP + RE + AQ + AT + VE + OC + AT + OC + FB + PF
690 + 150 + 500 + 400 + 1000 + 1650 + 650+ 1000 + 650 + 700 + 40 = 7.430mm
Os módulos devem ser divididos de forma convenientes, observando
as dimensões máximas das aberturas de obra e para transporte.
Utilizamos como dimensão máxima 4.500 mm, caso não houver outra
indicação.
Exemplo de Especificação do intercambiador
de calor:
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
Intercambiador Série UCA – 165-130
Disposição: Horizontal Linear
Velocidade de face = 2,5 m/s
Vazão de ar exterior = 1.700 m³/h
Vazão de ar retorno = 15.300 m³/h
Pressão estática disponível = 200 Pa
Pressão estática total = 1135 Pa
Calor Sensível = 70 kW
Calor Latente = 17 kW
Temperatura do ar bulbo seco retorno = 24°C
Temperatura do ar bulbo úmido retorno = 18°C
Temperatura do ar bulbo seco exterior = 30 °C
Temperatura do ar bulbo úmido exterior = 24°C
Temperatura do ar bulbo seco saída = 12°C
Temperatura do ar bulbo úmido saída = 10°C
Temperatura da água entrada = 7°C
Temperatura da água saída = 12,5°C
Pré-filtro - classe de filtragem G3 NBR 6401 (tipo plano)
Filtro - classe de filtragem F3 NBR 6401 (tipo bolsa)
Módulos = MM – FP – RE – AQ – AT – VE – OC – AT – OC – FB – PF
Dimensões máximas para transporte / instalação = 2.500 mm
Hidráulica à direita (visto pelo lado entrada de ar)
Tampas de acesso / manutenção à esquerda (visto pelo lado entrada de ar)
· Acessórios: Olhais de içamento, Tampas de inspeção com visores,
Iluminação interna e Manômetros tipo “U”.
· Tensão elétrica disponível:
Monofásico 220 V, 60 Hz
Trifásico 380 V, 60 Hz
11
[email protected]
ED 07/2001
do Brasil Ltda.
Fábrica:
Vendas:
Rua Visconde de São Leopoldo, 402
Rua Jaguaré, 101
CEP 93025-400 - São Leopoldo - RS
CEP 05344-030 - São Paulo - SP
Fone/Fax: (51) 589-3912
Fone: (11) 3765-1438 - (11) 3714-8840
E-mail: [email protected]
E-mail: [email protected]
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