Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda.
Boletim Técnico
BT RCU 065 T
Março / 2015
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TÍTULO: INSTALAÇÃO MÍNIMA PARA BARRILETE DE ENTRADA E SAÍDA
DE ÁGUA NOS EQUIPAMENTOS DA FAMÍLIA CHILLER SCROLL INVERTER
SUMÁRIO
Descritivo para instalação hidráulica mínima para equipamentos Scroll série IAS/FAS.
OBJETIVO
Divulgar informações quanto ao barrilete de entrada e saída de água nas instalações de chillers Scroll série IAS/FAS,
que promovam menor vibração ao trocador brasado (BPHE), permitam sistema de retrolavagem e sistemas de dreno
para avaliações da qualidade de água circulada.
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APRESENTAÇÃO
O layout apresentado tem como principal objetivo a orientação mínima para instalação hidráulica de componentes
para entrada e saída de água nos trocadores, devendo ser previsto pelo cliente, no projeto hidráulico do sistema de
água gelada (CAG) prever demais componentes necessários para o bom desempenho do projeto, tais como,
purgadores, válvulas balanceadora, entre outros que atendam as necessidade do projeto hidráulico.
O layout apresentado é meramente ilustrativo considerando uma instalação típica de sistema principal de água acima
do nível do equipamento com apenas um módulo. Em caso de sistemas de fluxo de água com nível abaixo ao do
equipamento, inverter de tal forma que sejam preservados o sistema previsto.
As distâncias foram consideradas mínimas razoáveis para uma boa manobra de operação de máquina e manutenção
de sistemas hidráulicos, que podem ser dimensionadas em função da área instalada de cada cliente, preservando
sempre o sistema previsto.
As imagens da primeira página e ao longo deste informativo são meramente ilustrativas e assim como instalações
práticas, podem ser feitas com sistemas e válvula borboletas e/ou esfera, desde que preservado o sistema previsto.
O layout não prevê instalações de válvula balanceadora, que pode ser necessária em instalações com carga térmica
que necessite de 2 ou mais módulos (Scroll IAS/FAS), no entanto, devem estar antes do kit que promove a entrada e a
saída de água nos trocadores.
Para instalações que contenham mais de 2 módulos e que devem ser instalados seguindo orientações do Catálogo
Técnico (Capítulo 3.3 - Espaçamento), as direções dos tubos devem ser reprogramadas para que não provoquem
obstruções para acesso as máquinas, mantendo preferencialmente a junta de expansão mais próximo aos
trocadores, preservando sempre o sistema previsto.
Conforme orientação no layout, evite que as tubulações estejam sem apoio, utilizando suportes com sistemas de abraçadeiras mantendo as tubulações com mínimo de deslocamento por conta da vibração natural do processo.
CARACTERÍSTICAS
QTD
1
4
6
1
1
2
4
3
2
1
5
2
1
TEAG Ø1.1/4"
TSAG Ø1.1/4"
Ø 3/4"
VB
VB
DESCRIÇÃO
FILTRO "Y" 1.1/4
FLANGE 1.1/2
JOELHO 90G 1.1/4
JOELHO 90G RED 3/4x1/2
MANOMETRO
JUNTA EXPANSÃO 1.1/2
LUVA RED 1.1/2 X 1.1/4
TEE 1.1/4
TEE RED 1.1/4 X 1/2
TEE RED 1.1/4 x 3/4
VALV ESFERA 1.1/4
VALV ESFERA 1/2
VALV ESFERA 3/4
PI
VE
Ø 1.1/4"
VE
LEGENDA
Ø1/2"
TI
QTD
1
4
6
1
2
2
4
3
2
1
5
2
1
TI
ITEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Abaixo diagrama unifilar simplificado do sistema previsto:
VB
ESTRUTURA
O sistema de acoplamento fica a critério do cliente (flange
com solda, flange com rosca, entre outros).
Com exceção dos tubos de condução de fluído (água),
elementos de fixação e itens auxiliares ao processo de
montagem, abaixo a lista de peças (componentes
comerciais) que compõem o sistema previsto:
VB
2
NF
VÁLVULA BORBOLETA
ACIONAMENTO MANUAL
VÁLVULA BORBOLETA
ACIONAMENTO MANUAL
NORMALMENTE FECHADA
VÁLVULA ESFERA
VE
FILTRO Y
JUNTA EXPANSÃO
TI
PONTO P/ TERMÔMETRO
COM POÇO
PI
PONTO P/ MANÔMETRO
PURGADOR
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INSTALAÇÃO
As instalações dos módulos devem seguir as orientações citadas em Catálogo Técnico Capítulo 3.3 - Espaçamento,
que promovem a menor interferência de curto circuito de ar externo entre as serpentinas e espaços para acesso de
operação e manutenção.
Os equipamentos têm necessidades de acesso ao seu entorno para melhor captação de ar externo, sem curto circuito
de ar, acesso a interação do operador para operação e manutenção de maquina, bem como para substituição de
componentes, caso haja necessidade.
Instalações que promovam interferência ou mesmo dificuldades de acesso a operação em manuseio e manutenção,
devem respeitar espaçamentos mínimos superiores aos informados em Catálogo Técnico, como informado em figuras
abaixo.
Instalações que tenham a linha de tubulação principal, nunca devem ser instaladas sobre a linha de centro em relação
aos ventiladores.
Não instale tubulações em frente ao painel de comando do equipamento, não excedendo a largura de 350 mm da face
lateral esquerda (figura 1).
Em todos os módulos instalados, posicione sempre o suporte para as tubulações de entrada e saída de água,
minimizando a vibração natural transmitida pelo fluxo de fluído.
Siga sempre as orientações quanto à fundação de base recomendada em Catálogo.
As orientações neste Boletim têm como objetivo preservar integridade de equipamento, instalação e operação,
permitindo ao Cliente que o equipamento tenha plenas condições de operação segura.
Em caso de instalações que permitam melhor ocupação de área de piso, observar as cotas mínimas, portanto, podem
ser alteradas para distâncias maiores, sem comprometer o desempenho de máquina.
350
Figura 1 - vista elevação e frontal de instalação típica de 6 módulos em linha lateral (dimensões em mm)
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2000
Figura 2 - vista elevação de instalação típica de 12 módulos em linha lateral
(equipamentos com comando em frente a frente) (dimensões em mm)
400
1500
Figura 3 - vista elevação de instalação típica de 12 módulos em linha lateral
(equipamentos com comandos frente a frente com deslocamento) (dimensões em mm)
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1000
Figura 4 – vista elevação de instalação típica de 12 módulos em linha lateral
(equipamentos com comandos frente e costas) (dimensões em mm)
1500
Figura 5 – vista elevação de instalação típica de 12 módulos em linha lateral
(equipamentos com comandos opostos) (dimensões em mm)