DuPont ISCEON Série 9 TM FLUIDOS REFRIGERANTES Informação Técnica ART- 44 ® Diretrizes de Retrofit para Fluidos Refrigerantes DuPont ISCEON Série 9 TM TM DuPont ISCEON MO59 (R-417A) TM DuPont ISCEON MO79 (R-422A) The miracles of science ® Diretrizes de Retrofit para TM Fluidos Refrigerantes DuPont ISCEON Série 9 Índice Página Introdução......................................................................................................................................................................................3 3 Opções para Retrofit® ...................................................................................................................................................................... Etapas do Retrofit®.................................................................................................................................................................... 3 Segurança ......................................................................................................................................................................................5 Não Flamabilidade ...................................................................................................................................................................... 5 Lubrificantes e Filtros Secadores ............................................................................................................................................... 5 Informações Gerais Sobre Retrofit® ............................................................................................................................................6 6 Modificações no Sistema ............................................................................................................................................................... Informações sobre recuperação do fluido refrigerante................................................................................................................... 6 Desempenho Esperado Após Retrofit® ...........................................................................................................................................6. Pressão-Temperatura ...................................................................................................................................................................7 7 Como Ler as Tabelas Pressão/Temperatura ....................................................................................................................................... 7 Como Determinar a Pressão de Sucção, o Superaquecimento e o Sub-resfriamento .......................................................................... Ficha de Informação do Sistema .................................................................................................................................. 8 Quantidade da carga de fluido refrigerante .................................................................................................................................. 9 Propriedades físicas e composição do ISCEONTM MO59 e ISCEONTM MO79 ....................................................................................... 9 Anexo......................................................................................................................................................................... 10 Tabela de Pressão e Temperatura................................................................................................................................................ 10 2 TM Em muitos sistemas, o ISCEON MO79 proporciona melhor capacidade de refrigeração e menor consumo de energia em relação ao R-22, principalmente em condições de baixa temperatura. O ISCEONTM MO79 fornece ainda capacidade de refrigeração e economia de energia comparáveis às do R-404A. O desempenho real depende do projeto e das condições de operação. Em relação ao R-22, o ISCEONTM MO79 opera com temperaturas de descarga significativamente menores. Introdução Os fluidos refrigerantes DuPont ISCEONTM Série 9 são utilizados em Retrofit®. Não degradam a camada de ozônio, são de fácil manuseio, confiáveis e de baixo custo. Em muitos casos, os sistemas modificados para esses fluidos refrigerantes continuam operando com o mesmo lubrificante a base de óleo mineral ou alquilbenzeno, que era utilizado anteriormente com o CFC ou HCFC. Têm demonstrado desempenho similar com relação ao sistema com o fluido refrigerante anterior. Se utilizadas estas Diretrizes de Retrofit®, sistemas de condicionadores de ar doméstico / comercial e de refrigeração contendo R-22, R-502 ou blends contendo HCFC poderão ser fácil e economicamente adaptados à linha ISCEONTM Série 9. Isso permite que os equipamentos existentes continuem operando com segurança e eficácia. Pode-se completar a carga de fluido refrigerante durante o serviço de manutenção sem a remoção de todo o fluido refrigerante, desde que todo o sistema esteja com o mesmo produto. Observação: Quando houver vazamento acima da carga crítica, deverá ser retirada toda a carga de fluido refrigerante. Essa é a mesma prática recomendada para o HCFC-22. Opção para Retrofit® em Condicionadores de Ar que Utilizam R-22 Etapas para Retrofit® Os itens a seguir são um resumo das etapas básicas para o Retrofit® com ISCEONTM MO59 e MO79. O ISCEONTM MO59 é um fluido refrigerante a base de HFC usado na substituição do R-22 em sistemas de condicionadores de ar doméstico / comercial por expansão direta (AC). O ISCEONTM MO59 é compatível com lubrificantes a base de OM, AB e POE novos e tradicionais. Na maioria dos casos, o Retrofit® não requer mudança do tipo de lubrificante. 1. Estabelecer referência de desempenho com o fluido refrigerante atual. Coletar dados de desempenho enquanto o fluido refrigerante antigo ainda estiver no sistema. Verificar se as condições de operação e quantidade de fluido refrigerante estão corretas. Estes dados de temperatura e pressão em vários pontos do sistema (evaporador, condensador, sucção e descarga do compressor, superaquecimento e subresfriamento, etc.), serão úteis para otimizar a operação do sistema com o ISCEONTM MO59 ou MO79. Encontra-se em anexo neste boletim uma Ficha de Informação do Sistema para a coleta dos dados. O retorno do óleo também é determinado por várias condições de operação e de projeto. Em alguns sistemas com configurações complexas de tubulação, poderá ser necessária a adição de POE. Em algumas aplicações poderão ser necessárias pequenas modificações (ex.: substituiçãodos aneis de vedação) ou ajustes nos dispositivos de expansão. A larga experiência de campo tem demonstrado que, na maioria dos sistemas onde ocorreram o Retrofit® adequadamente, o ISCEONTM MO59 apresenta desempenho esperado pelo consumidor. Na maioria dos sistemas, o ISCEONTM MO59 oferece capacidade de refrigeração necessária. Entretanto, pode apresentar capacidade reduzida. O ISCEONTM MO59 demonstrou economia de energia em alguns sistemas. O desempenho real depende do projeto e das condições de operação do sistema. 2. Remover o fluido refrigerante do sistema para um cilindro de recuperação. O fluido refrigerante deverá ser removido do sistema e coletado em um cilindro de recuperação utilizando um dispositivo de extração com capacidade de tiragem de 10 a 15 polegadas de Hg de vácuo (30-35kPa). Caso não tenha conhecimento da carga do sistema, pese a quantidade de fluido refrigerante removido. A quantidade inicial de ISCEONTM MO59 ou MO79 para carregar o sistema poderá ser estimada a partir do peso da carga removida. (Ver etapa 5). Assegurar que seja removido qualquer fluido refrigerante residual dissolvido no óleo do compressor, mantendo o sistema sob vácuo. Eliminar o vácuo com nitrogênio seco. Opção para Retrofit® em Sistemas de Refrigeração de Baixa e Média Temperatura que Utilizavam R-22, R-502 ou Blends Contendo HCFC. O ISCEONTM MO79 é um fluido refrigerante a base de HFC utilizado na substituição do R-22, do R-502 e em blends contendo HCFC em sistemas comerciais e industriais de TM refrigeração por expansão direta. O ISCEON MO79 é compatível com lubrificantes a base de OM, AB e POE . Na maioria dos casos, o Retrofit® não requer mudança do tipo de lubrificante. O ISCEONTM MO79 é uma solução de Retrofit® mais simples que o R-404A. 3. Substituir o filtro/secador. O Filtro secador deve ser compatível com o ISCEONTM MO59 e MO79. Para informações adicionais sobre secadores, consultar a página 6 deste manual. Em algumas aplicações poderão ser necessárias pequenas modificações (ex.: substituiçãodos aneis de vedação) ou ajustes nos dispositivos de expansão. 3 3A. Substituir a válvula de expansão, quando substituir o R-22 TM por ISCEON MO79. Observação: Esses valores são aplicáveis, desde que não sejam feitas alterações nos componentes mecânicos do sistema (que poderão afetar significativamente a capacidade volumétrica interna do sistema) durante a o processo de Retrofit®. TM Quando converter de R-22 para ISCEON MO79 é recomendado substituir a válvula termostática de expansão por uma válvula usada para utilização com R-404A. Em muitos casos, bastará substituir o elemento de acionamento da válvula de expansão. No entanto, quando isso não for possível será necessário instalar uma nova válvula. Não é necessário substituir a válvula de expansão quando substituir o R-502 ou blends contendo HCFC em baixa temperatura (ex.: R-402A). No entanto, poderá ser necessário o ajuste do superaquecimento. 6. Iniciar o sistema e ajustar a quantidade da carga. Inicie o sistema e deixe-o estabilizar. Se o sistema apresentar falta de fluido refrigerante, (conforme indicado pelo nível do superaquecimento na saída do evaporador ou pelo valor do sub-resfriamento na saída do condensador), TM adicione mais ISCEON MO59 ou MO79 em pequenas quantidades (retirando a fase líquida do cilindro) até que o sistema apresente as condições desejadas. Observe a tabela pressão-temperatura neste boletim para comparar as pressões e temperaturas, com o objetivo de calcular o superaquecimento ou o sub-resfriamento para o fluido refrigerante que está sendo utilizado. Na maioria dos casos, poderão ser utilizados os visores da tubulação de líquido como guia para o carregamento do sistema. No entanto, a carga correta do sistema deverá ser determinada medindose as condições de operação do sistema (pressões de sucção e descarga, temperatura na linha de sucção, amperagem do motor do compressor, superaquecimento, etc.). A carga do sistema, tomando-se com referência o visor de líquido, poderá levar a uma sobrecarga do fluido refrigerante. Leia a seção "Como Determinar a Pressão de Sucção, o Superaquecimento e o Sub-resfriamento" deste boletim técnico. 4. Evacuar o sistema e verificar a existência de vazamentos. Use práticas adequadas de trabalho. Para remover ar ou outros elementos não condensáveis do sistema, recomenda-se que o sistema seja evacuado até atingir vácuo total (29,9 polegadas de Hg de vácuo [500 microns] ou menos de 10 kPa), isolar a bomba de vácuo do sistema e observar a leitura do vácuo. Se o sistema não mantiver o vácuo, será um indício de que pode haver vazamento. Pressurizar o sistema com nitrogênio, tomando cuidado para não ultrapassar a pressão máxima de projeto do sistema, e verificar a existência de vazamentos. Não utilizar misturas de ar com fluido refrigerante sob pressão para verificar a existência de vazamentos. Essas misturas podem se tornar combustíveis. 5. Carregar com ISCEONTM MO59 ou MO79. Carregar somente na fase líquida. A posição mais adequada para a remoção de líquido está indicada por setas na etiqueta do cilindro e na caixa do cilindro. Uma vez retirado o fluido na fase líquida, o sistema poderá ser carregado com fluido refrigerante na forma líquida ou gasosa, conforme desejado. Utilizar medidores de pressão ou válvulas de restrição para transformar a fase líquida em vapor, se necessário. Assegurar que o superaquecimento na sucção do compressor esteja correto é muito importante para a operação confiável do sistema com TM ISCEON MO59 ou MO79. A experiência tem demonstrado TM que para o ISCEON MO59 e MO79, o superaquecimento (na entrada do compressor) deverá ser igual ao do fluido refrigerante que está sendo substituído. 7. Monitorar os níveis de óleo. Durante a operação inicial do sistema é muito importante monitorar o nível do óleo no compressor (ou o sistema de gerenciamento de óleo do compressor) para verificar se o óleo está retornando para o compressor (ou para o rack de compressores) de forma adequada. ATENÇÃO Não carregar fluido refrigerante líquido no compressor. Isso provocará danos graves e irreversíveis. Em geral, os sistemas de refrigeração necessitam de menor TM quantidade de fluido refrigerante ISCEON Série 9 do que do fluido refrigerante CFC ou HCFC original, embora alguns sistemas necessitem de um pouco mais. A carga ótima variará dependendo do projeto e das condições operacionais do sistema. Para recomendações sobre a quantidade da carga, consultar a Tabela 7. • Caso o nível de óleo caia abaixo do mínimo permitido, completar o óleo até o nível mínimo, com o tipo de óleo existente. Não completar até o máximo, uma vez que o nível poderá subir novamente. 4 ISCEONTM MO59 e MO79. Utilize um detector eletrônico de vazamentos próprio para verificar a presença do fluido refrigerante que está sendo utilizado. • Se o retorno do óleo parecer inconstante, com grandes oscilações no nível do óleo durante o ciclo do sistema de refrigeração, é recomendável que parte do óleo seja removido de sistema e substituído por POE. A substituição de até 25% do óleo por POE ajudará a manter o retorno do óleo. A quantidade exata de óleo a ser substituída por POE dependerá do próprio sistema (temperaturas de evaporação, geometria, etc.). Caso detectar uma mudança visível no tamanho ou na cor da chama de um maçarico de brasagem durante o reparo de um equipamento, interromper imediatamente e deixar o local. Ventilar o local de trabalho e estancar qualquer vazamento de fluido refrigerante antes de voltar ao procedimento normal de trabalho. Estas alterações na chama podem ser um indício de concentrações muito elevadas de fluido refrigerante e se o local não for adequadamente ventilado e a exposição continuar pode ocorrer danos à saúde humana e até ser fatal. • O lubrificante POE deverá ser adicionado progressivamente ao sistema. Deverá ser feita uma adição inicial de 10% (da carga total de óleo). A adição inicial deverá ser seguida por adições de 5%, até que o nível de óleo volte ao normal. Nota: Qualquer fluido refrigerante pode ser perigoso se não usado corretamente. Os riscos podem incluir líquido ou vapor sob pressão e queimaduras por frio em caso de vazamento de líquidos. • É importante assegurar que, quando da adição do POE ao sistema, o nível de óleo (imediatamente após a adição) seja mantido abaixo do nível médio de óleo do sistema (ex.: no meio do visor de óleo). As superexposições a altas concentrações de vapor de fluido refrigerante podem causar asfixia e parada cardíaca. 8. Identificar o sistema para indicar de forma clara e permanente o fluido refrigerante e quaisquer óleos presentes no sistema. Para informações mais detalhadas sobre propriedades, usos, armazenagem e manuseio dos fluidos refrigerantes ISCEONTM, consultar a Ficha de Informação de Segurança do Produto Químico (FISPQ). Retrofit® Concluído! Segurança Não Flamabilidade Assim como os CFCs e os HCFCs, os fluidos refrigerantes linha ISCEONTM Série 9 são seguros quando manuseados adequadamente. No entanto, qualquer fluido refrigerante pode causar danos ou até ser fatal, quando manuseados incorretamente. Antes de utilizar qualquer fluido refrigerante, revise as seguintes recomendações: • Sob condições normais, o ISCEONTM MO59 e MO79 são não inflamáveis no ar. No entanto, misturas desses produtos com altas concentrações de ar ou oxigênio, sob pressão e/ou temperatura elevada, podem se tornar combustíveis na presença de fonte de ignição. Esses produtos não devem ser misturados com ar para verificação de vazamentos. Não trabalhar em locais com altas concentrações de vapores de fluidos refrigerantes. Sempre mantenha ventilação adequada na área de trabalho. Não respire os vapores. Não respire misturas do Fluido Refrigerante com o lubrificante provenientes de vazamentos do sistema. No caso de vazamento, ventilar a área antes de entrar no local. • Não utilizar detectores manuais de vazamento para checar a concentração de ar respirável. Esses detectores não são projetados para determinar se a concentração de ar é segura para respiração humana. Utilizar monitores de oxigênio para garantir que a concentração é suficiente para vida humana no local. • Não utilizar chamas ou tochas para localizar vazamentos. Na presença de quaisquer fluidos refrigerantes, chamas abertas (ex.: tochas halogenadas ou maçaricos para brasagem) podem liberar grandes quantidades de compostos ácidos e esses compostos podem ser nocivos. No caso dos fluidos refrigerantes HFC, as tochas halogenadas não são eficazes como detectores de vazamento, já que detectam cloro, que não está presente no Lubrificantes e Filtro Secador Lubrificantes A seleção do lubrificante mais adequado é baseada em diversos fatores, incluindo o tipo do compressor, a compatibilidade dos materiais e a miscibilidade entre o lubrificante e o fluido refrigerante que poderá afetar o retorno do óleo para o compressor. O retorno do óleo também é determinado por várias condições de operação e de projeto. Em alguns sistemas com configurações complexas de tubulação, poderá ser necessária a adição de POE. O ISCEONTM MO59 e MO79 são compatíveis com lubrificantes a base OM, AB e POE, na maioria dos casos de Retrofit®, não é necessária a mudança do tipo de óleo. A experiência de campo tem demonstrado que, na maioria dos sistemas, o ISCEONTM MO59 e MO79 opera sem problemas com o óleo mineral existente. Em sistemas nos quais o retorno do óleo é um problema em potencial, tais como sistemas nos quais o acumulador da linha de sucção atua como um receptor de baixa pressão, é recomendada a substituição de todo ou de parte (~25%) da carga de óleo do compressor por polioléster (POE) aprovado pelo OEM do compressor (ver Etapas do Retrofit® Item 7). 5 Desempenho Esperado Após Retrofit® Filtros Secadores As Tabelas 1 a 6 mostram as alterações na performance de um TM sistema onde ocorreu o Retrofit® para ISCEON MO59 e TM ISCEON MO79 . Esses valores são uma referência geral para o comportamento do sistema. Os valores apresentados se baseiam na experiência de campo, em testes calorimétricos, em dados de propriedades termodinâmicas e assumem eficiência igual do compressor. A performance real poderá variar para cada sistema e suas condições de operação. ® Troque o filtro durante o Retrofit . Existem dois tipos de filtros secadores: filtros secadores de núcleo sólido e de enchimento solto. Substitua o filtro secador pelo mesmo tipo que está sendo utilizado no sistema. A etiqueta do filtro secador indicará que tipos de fluidos refrigerantes poderão ser utilizados com ele. Selecionar um filtro secador especificado para trabalhar com fluidos refrigerantes HFC. (Muitos dos filtros secadores vendidos atualmente são "universais" e funcionarão com a maioria dos fluidos refrigerantes a base de fluorcarbono.) Na maioria dos sistemas, o ISCEONTM MO59 fornece a capacidade de refrigeração necessária. No entanto, alguns sistemas poderão apresentar capacidade reduzida. Em muitos sistemas, o ISCEONTM MO79 proporciona melhor capacidade de refrigeração em relação ao R-22, principalmente em condições de temperatura mais baixa no evaporador. Tanto o ISCEONTM MO59 como o MO79 operarão com temperaturas na descarga do compressor significativamente menores em relação ao R-22. Informações Gerais Sobre Retrofit® Modificações no Sistema As composições dos fluidos refrigerantes ISCEONTM Série 9 foram determinadas visando obter performance equivalente aos fluidos refrigerantes que estarão sendo substituídos, em termos de capacidade de refrigeração e eficiência energética. Assim sendo, mínimas modificações são necessárias para se executar o Retrofit®. Tabela 1 ISCEONTM MO59 versus R-22; Temperatura de Descarga: °F (°C) De modo geral, não se recomendam os fluidos refrigerantes ISCEONTM MO59 e MO79 para uso em sistemas com compressor centrífugo ou em chillers com evaporador inundado ou sitema de expansão direta com acumulador de sucção. Temp. No Evaporador O Retrofit® de sistemas com R-22, R-502 ou blends que contêm HCFC, com fluidos refrigerantes alternativos que não degradam a camada de ozônio, como o R-404A, o R-407C e outros, exigirão várias trocas de óleo e, possivelmente, profundas modificações nos equipamentos existentes. Para alguns sistemas, o custo da conversão poderá ser elevado. O ISCEONTM MO59 e MO79 possibilitam um modo econômico para fazer o Retrofit® de um sistema existente. 4OC (40OF) Temp. No Evaporador O O -18 C (0 F) R-22 96 (204) 135 (275) ISCEONTM MO59 72 (161) 104 (219) * Assume resfriamento auxiliar para limitar a temperatura na descarga do compressor Temperatura de Condensação = 43°C (110°F) Tabela 2 ISCEONTM MO59 versus R-22; Pressão de Descarga: psia (bar) Nota: O ISCEONTM MO59 e MO79 não devem ser misturados com outros fluidos refrigerantes ou aditivos que não tenham sido especificados pela DuPont ou pelo fabricante dos equipamentos. A mistura desses fluidos refrigerantes com CFC ou HCFC ou a mistura de dois fluidos refrigerantes alternativos poderá ter um efeito negativo no desempenho do sistema. R-22 257 (1,8) TM 236 (1,6) ISCEON MO59 Temperatura de Condensação = 43°C (110°F) Temperatura no Evaporador = 4°C (40°F) Tabela 3 ISCEONTM MO59 versus R-22; Capacidade de Refrigeração Informações Sobre Recuperação do Fluido Refrigerante A maioria dos equipamentos de reciclageme recolhedora de R-22, R-502 ou blends contendo HCFC, podem ser utilizadas para o ISCEONTM MO59 ou MO79. Usar procedimentos adequados para evitar contaminação cruzada dos fluidos refrigerantes durante a mudança de um fluido para o outro, quando utilizar o mesmo equipamento. A maioria dos equipamentos de reciclagem e recolhedora podem ser usados com o mesmo óleo do compressor utilizado com o CFC ou HCFC. No entanto, algumas modificações podem ser necessárias, como por exemplo: um diferente tipo de secador ou um diferente indicador de umidade. Para recomendações específicas, consultar o fabricante do equipamento. ISCEONTM MO59 **5-20% mais baixa ** A experiência indica que muitos sistemas com condensação a ar normalmente possuem capacidade 10 a 15% maior que a necessária. Tabela 4 ISCEONTM MO79 versus R-22 e R-502; Temperatura de Descarga: °F (°C) Temp. no Evaporador Temp. no Evaporador Temp. no Evaporador 4OC (40OF) -18OC (0OF) -29OC (-20OF) R-22 96 (204) 135 (*275) 135 (*275) R-502 76 (169) 112 (233) 132 (270) ISCEONTM MO79 69 (156) 98 (208) 114 (238) * Assume resfriamento auxiliar para limitar a temperatura na descarga do compressor Temperatura de Condensação = 43°C (110°F) 6 Como Determinar a Pressão de Sucção, o Superaquecimento e o Sub-resfriamento Tabela 5 ISCEONTM MO79 versus R-22 e R-502; Pressão na Descarga: psia (bar) Pressão de Sucção Determine a temperatura esperada do evaporador utilizando a tabela do R-22 ou do R-502 ( a partir dos dados coletados antes ® do Retrofit ). Encontre a mesma temperatura do evaporador na TM tabela do ISCEON MO59 ou MO79. Anotar a pressão correspondente a essa temperatura. Essa é a pressão de sucção a qual o sistema deve operar. 257 (1,8) 280 (1,9) 308 (2,1) R-22 R-502 TM ISCEON MO79 Temperatura de Condensação = 43°C (110°F) Temperatura no Evaporador= 4°C (40°F) Tabela 6 ISCEON MO79 e R-502 versus R-22: Capacidade de Refrigeração TM Superaquecimento Pressão/Temperatura Utilizando a tabela de pressão de vapor saturado para o TM ISCEON MO59 ou MO79, determinar a temperatura de vapor saturado (ponto de orvalho) para a pressão de sucção medida. Medir a temperatura de sucção e subtrair a temperatura do ponto de orvalho previamente determinada para o TM ISCEON MO59 ou MO79 para obter o valor do superaquecimento do vapor. Como ler as Tabelas Pressão/Temperatura Sub-resfriamento O anexo traz uma tabela de pressão/temperatura para os fluidos refrigerantes discutidos neste boletim. Utilizando a tabela de pressão de líquido saturado para o TM ISCEON MO59 ou MO79, determinar a temperatura de líquido saturado (ponto de bolha) para a temperatura de descarga medida. Medir a temperatura na tubulação de fluido líquido e subtrair a temperatura do ponto de bolha previamente TM determinada para o ISCEON MO59 ou MO79 para obter o valor do sub-resfriamento do líquido. Temp. no Evaporador O O Temp. no Evaporador O O Temp. no Evaporador O O 4 C (40 F) -18 C (0 F) -29 C (-20 F) R-502 0-5% mais baixa 5-10% mais alta 10-15% mais alta 5-10% mais alta 10-15% mais alta TM ISCEON MO79 0-5% mais baixa Para uma determinada pressão são indicadas duas temperaturas: • Temperatura do Líquido Saturado (Ponto de Bolha) No condensador, esta é a temperatura em que a última porção de vapor se condensa. Abaixo desta temperatura o fluido refrigerante estará na forma de líquido sub-resfriado. Esta temperatura deve ser usada para determinar o valor da pressão/temperatura de um produto no cilindro. • Temperatura de Vapor Saturado (Ponto de Orvalho) No evaporador esta é a temperatura em que a última gota de líquido evapora. Acima desta temperatura, o fluido refrigerante estará na forma de vapor superaquecido. 7 Ficha de Informação do Sistema Tipo do Sistema / Localização: ___________________________________________________________________________________________________________ Fabricante do Equipamento: ________________________________________ Fabricante do Compressor: ___________________________________ Nº do Modelo: ________________________________________ Nº do Modelo: ___________________________________ Nº de Série: ________________________________________ Nº de Série: ___________________________________ Quantidade da Carga Original: ________________________________________ Tipo de Lubrificante: ___________________________________ ________________________________________ Quantidade da Carga de Lubrificante: ___________________________________ Fabricante do Filtro Secador: ________________________________________ Tipo do Filtro Secador: Nº do Modelo: ________________________________________ Carga solta ________________________________________ Núcleo Sólido Média de Resfriamento do Condensador (ar/água): Dispositivo de Expansão: ............................................................ _________________________________________________________________________________________ Tubo Capilar Válvula de Expansão No caso de Válvula de Expansão: Fabricante: ___________________________________________________________________________________________________________________ Nº do Modelo: ________________________________________________________________________________________________________________ Controle/Ajuste: _______________________________________________________________________________________________________________ Localização do Sensor: _________________________________________________________________________________________________________ Outros Controles do Sistema (ex.: controle de pressão do cabeçote), Descrever: ______________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________________________________________ (circular as unidades utilizadas, conforme o caso) Data/Hora Fluido Refrigerante Quantidade da Carga (Ib, oz, kg) Temperatura Ambiente (°F/°C) Umidade Relativa Compressor: Temperatura na Sucção (°F/°C) Pressão da Sucção (psi/kPa/bar) Temperatura na Descarga (°F/°C) Pressão de Descarga (psi/kPa/bar) Temperatura na Carcaça (°F/°C) Evaporador: Temperatura do Fluido Refrigerante na Entrada (Temperatura de Evaporação) (°F/°C) Temperatura do Fluido Refrigerante no final do Evaporador (°F/°C) Temperatura do Ar/Água na Entrada (°F/°C) Temperatura do Ar/Água na Saída (°F/°C) Temperatura do Fluido Refrigerante no Ponto de Controle do Superaquecimento (°F/°C) Condensador: Temperatura do Fluido Refrigerante na Entrada (Temperatura de Condensação) (°F/°C) Temperatura do Fluido Refrigerante na Saída (°F/°C) Temperatura do Ar/Água da Serpentina na Entrada (°F/°C) Temperatura do Ar/Água da Serpentina na Saída (°F/°C) Temperatura do Dispositivo de Expansão na Entrada (°F/°C) Corrente no Motor Tempo de Operação/Ciclos Comentários: 8 Tabela 7 Recomendações Sobre a Quantidade de Carga de Fluido Refrigerante no Retrofit® Carga Inicial Aproximada Fluido Refrigerante Atual (% em Peso da Carga Padrão do (% em Peso da Carga Padrão Fluido do Fluido Refrigerante Atual) Refrigerante atual) Fluido Refrigerante Usado no Processo de Retrofit ® R-22 TM 85 95 TM 85 95 TM ISCEON MO59 R-22 Carga Final Aproximada ISCEON MO79 R-502 ISCEON MO79 85 95 R-402A (HP80) ISCEONTM MO79 90 100 R-408A ISCEON MO79 90 105 TM Observação: Esses valores são aplicáveis caso não sejam feitas alterações nos componentes mecânicos do sistema (que possam afetar significativamente a capacidade volumétrica interna do sistema) durante o processo de Retrofit.® Tabela 8 TM TM Propriedades Físicas do ISCEON MO59 e do ISCEON MO79 Propriedade Física Unidade ISCEON MO59 ISCEON MO79 °C °F -39 -39 -47 -52 -41 -41 -45 -50 kPa abs psia 985 143 1274 185 1041 151 1162 168 Densidade do Líquido a 25°C (77°F) Kg/m3 lb/ft3 1149 71,7 1136 70,9 1193 74,5 1217 75,9 Densidade do Vapor Saturado 25°C (77°F) Kg/m3 lb/ft3 47,7 2,98 74,3 4,64 44,9 2,8 67,3 4,2 0,05 0,23 1700 5494 Ponto de Ebulição (1 atm) Pressão do Vapor a 25°C (77°F) Potencial de Destruição da Camada de Ozônio Potencial de Aquecimento Global ® CFC-11 = 1,0 CO = 1 0 ® 0 1950 2530 R-22 R-502 Tabela 9 TM TM Composição do ISCEON MO59 e do ISCEON M079 (% em peso) ISCEONTM MO59 ISCEONTM MO79 HFC-125 HFC-134a Butano 46,6 85,1 50 11,5 3,4 9 Isobutano 3,4 DuPont ISCEONTM Fluidos Refrigerantes Guia de Pressão - Temperatura - SI Superaquecimento de Diagrama de PH Típico - Ponto de Referência Superaquecimento - Pressões de Vapor Saturado Sub-resfriamento Pressões de Vapor Saturado De ISCEON® ISCEON® ISCEON® ISCEON® ISCEON® Temp. ISCEON® 39TC 49 59 69 79 ISCEON® Temp. ºC 29 R-423A R-413A R-417A R-403B R-422A 89 ºF 93 98 103 108 113 119 125 131 137 143 150 156 163 171 178 186 194 203 211 220 229 239 248 258 269 280 291 302 314 326 338 351 364 377 391 405 420 435 450 466 482 499 516 533 551 569 588 607 627 647 668 45 48 50 53 56 59 62 65 68 71 75 79 82 86 90 95 99 104 108 113 118 123 129 134 140 146 152 159 165 172 179 186 194 201 209 217 226 234 243 252 262 271 281 291 302 313 324 335 347 359 371 56 59 62 66 69 73 76 80 84 88 93 97 102 106 111 117 122 127 133 139 145 152 158 165 172 179 187 194 202 210 219 228 237 246 255 265 275 286 296 307 319 330 342 355 367 380 394 407 421 436 450 76 80 84 88 93 97 102 107 112 117 123 129 135 141 147 154 161 168 175 183 190 198 207 215 224 233 243 252 262 273 283 294 306 317 329 341 354 367 380 394 408 422 437 452 468 484 500 517 534 552 570 139 146 152 159 166 174 181 189 197 205 214 223 232 241 251 261 272 282 293 304 316 328 340 353 366 379 393 407 421 436 451 466 482 499 515 532 550 568 586 605 625 644 665 685 707 728 750 773 796 820 844 123 129 135 141 148 155 162 169 177 184 193 201 210 218 228 237 247 257 267 278 289 300 312 324 336 349 362 376 390 404 418 433 449 465 481 498 515 532 550 569 587 607 627 647 668 689 711 733 756 779 803 De Ponto de Ebulição - Líquido Saturado (kPa) Ponto de Orvalho - Vapor Saturado (kPa) –40 –39 –38 –37 –36 –35 –34 –33 –32 –31 –30 –29 –28 –27 –26 –25 –24 –23 –22 –21 –20 –19 –18 –17 –16 –15 –14 –13 –12 –11 –10 –9 –8 –7 –6 –5 –4 –3 –2 –1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Sub-resfriamento de Diagrama de PH Típico Ponto de Referência 165 172 180 188 196 205 214 223 232 242 252 263 273 284 296 307 319 332 344 358 371 385 399 414 429 444 460 477 493 510 528 546 565 584 603 623 643 664 686 708 730 753 777 801 826 851 877 903 930 957 985 –40 –38 –36 –35 –33 –31 –29 –27 –26 –24 –22 –20 –18 –17 –15 –13 –11 –9 –8 –6 –4 –2 0 1 3 5 7 9 10 12 14 16 18 19 21 23 25 27 28 30 32 34 36 37 39 41 43 45 46 48 50 Temp. ISCEON® ºC 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 29 740 762 784 808 831 856 880 906 931 958 985 1012 1040 1069 1098 1128 1158 1189 1221 1253 1286 1320 1354 1389 1424 1460 1497 1535 1573 1612 1651 1692 1733 1775 1817 1860 1905 1949 1995 2042 2089 2137 2186 2236 2286 2338 2390 2444 2498 2553 2609 2666 2724 2783 2843 2904 ISCEON® ISCEON® ISCEON® ISCEON® ISCEON® 39TC 49 59 69 79 ISCEON® Temp. R-423A R-413A R-417A R-403B R-422A 89 ºF 380 393 406 419 433 447 462 477 492 508 524 540 557 574 591 609 628 646 666 685 705 726 746 768 790 812 835 858 881 906 930 955 981 1007 1034 1061 1089 1117 1146 1176 1206 1236 1267 1299 1331 1364 1398 1432 1466 1502 1538 1574 1612 1650 1688 1728 503 518 535 551 568 585 603 621 640 659 678 698 718 739 760 782 804 826 850 873 897 922 947 972 998 1025 1052 1080 1108 1136 1166 1196 1226 1257 1289 1321 1354 1387 1421 1456 1491 1527 1564 1601 1639 1678 1717 1757 1798 1839 1881 1924 1968 2012 2057 2103 640 660 680 700 721 743 765 787 810 834 858 882 907 933 959 985 1012 1040 1068 1097 1126 1156 1187 1218 1250 1282 1315 1349 1383 1418 1454 1490 1527 1564 1603 1642 1681 1722 1763 1805 1847 1890 1934 1979 2025 2071 2118 2166 2215 2265 2315 2367 2419 2472 2526 2581 870 895 920 946 973 999 1027 1055 1084 1113 1143 1173 1204 1235 1268 1300 1334 1368 1402 1438 1474 1510 1548 1586 1624 1664 1704 1744 1786 1828 1871 1915 1959 2005 2051 2098 2145 2194 2243 2293 2344 2396 2449 2502 2557 2612 2669 2726 2784 2844 2904 2965 3027 3091 3155 3220 841 866 892 918 944 971 999 1027 1056 1086 1116 1146 1178 1210 1242 1276 1310 1344 1380 1415 1452 1490 1528 1566 1606 1646 1687 1729 1772 1815 1859 1904 1950 1996 2044 2092 2141 2191 2242 2294 2346 2400 2454 2510 2566 2624 2682 2742 2802 2864 2926 2990 3055 3121 3188 3257 1025 1054 1084 1114 1145 1177 1209 1241 1275 1309 1344 1379 1415 1452 1490 1528 1567 1607 1647 1688 1730 1773 1817 1861 1906 1952 1999 2047 2096 2145 2196 2247 2299 2352 2406 2461 2518 2575 2633 2692 2752 2813 2876 2939 3004 3070 3137 3205 3275 3346 3418 60 62 64 66 68 70 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90 92 94 96 98 100 102 104 106 108 110 112 114 116 118 120 122 124 126 128 130 132 134 136 138 140 142 144 146 148 150 133 135 136 138 140 142 144 145 147 149 TM Fluidos Refrigerantes DuPont. The Science of Cool . The miracles of science Para Mais Informações: 0800 17-17-15 www.refrigerants.dupont.com / www.fluidosrefrigerantes.br.dupont.com / www.fluidosrefrigerantes.mx.dupont.com [email protected] DuPont do Brasil S.A. Alameda Itapecuru, 506 CEP: 06454-080 - Alphaville - Barueri - SP Copyright © 2008 DuPont ou suas afiliadas. Todos os direitos reservados. O Logo DuPont Oval, DuPont™, The miracles of science™ e ISCEON™, são marcas requeridas ou registradas da E. I. Du Pont de Nemours and Company ou suas afiliadas. The miracles of science