Tecnologias Ambientais
Recuperação do Cromo dos Banhos do Tratamento de Superfície
O processo consiste em neutralização do cromo, filtragem, calcinação a 1300°C, reação química, moagem e balanceamento da
formulação e mistura, formando os óxidos metálicos que são utilizados nas indústrias de colorifício, refratários, indústria química e
indústria de tinta.
O processo de tratamento de superfície tem como objetivo evitar corrosão nas peças metálicas, aderência da pintura e outras
funções para dar continuidade ao processo de fabricação dos aviões.
Óxidos metálicos após processo
Recuperação da Soda Cáustica da Usinagem Química
A usinagem química é um processo de remoção de fina camada de metal através da imersão das placas de alumínio em solução
contendo hidróxido de sódio (NaOH).
A solução contendo NaOH possui, inicialmente, concentração de alumínio por volta de 10g/l e é descartada quando a mesma
solução atinge a concentração de 90g/l do mesmo metal.
A operação é realizada em uma faixa de temperatura de 95 a 105°C.
A solução, saturada em alumínio, é enviada para a ETI, e posteriormente comercializada.
Na fabricação de sulfato de alumínio, utiliza-se a solução rica em alumínio no processo de fabricação de blends de bauxita, sendo
uma saída ambientalmente correta para o tratamento desse resíduo, uma vez que sua disposição é onerosa. A solução alcalina com
elevada concentração de alumínio se transforma em insumo industrial utilizado na fabricação do sulfato de alumínio ferroso,
utilizado para tratamento da água.
A fabricação de blends de bauxita com soluções alcalinas tem como finalidade reduzir os teores de ferro contidos nesse minério. Ele
é produzido em dois estados físicos: sólido e líquido.
Sulfato de alumínio sólido
Sulfato de alumínio líquido
Reciclagem e Descontaminação de Lâmpadas
O processo consiste num sistema automático com esteira, onde são separados vidro, alumínio e vapor de mercúrio por sistema a
vácuo. O vidro é triturado armazenado em caçambas para reciclagem; o mercúrio é absorvido em filtros de carvão ativo. O vidro
moído é utilizado como elemento de brilho em cerâmicas; o alumínio é reciclado; o mercúrio puro é vendido para indústrias de
instrumentos. Esse processo é realizado por uma empresa contratada externamente e qualificada nos requisitos ambientais, de
segurança no trabalho e de responsabilidade social, conforme sistemática estabelecida internamente.
Processo de descontaminação
Resíduos das Cabines de Pintura, Selagem e Tratamento de Superfície – Co-Processamento em Fornos de Cimento
Os resíduos provenientes do processo de pintura, usínagem química e fabricação de material composto, são segregados e
separados na central de resíduos licenciada. Esses resíduos são prensados e destinados conforme os requisitos legais aplicáveis,
envolvendo, inclusive, requisitos para o transporte de cargas perigosas estabelecidos pela Agência Nacional de Transporte
Terrestre (ANTT).
Na empresa de co-processamento, o resíduo passa para o processo de segregação por classe , onde é triturado para a preparação
do blend, mistura ideal de resíduos com elevado poder calorífico para alimentar os fornos de cimenteiras. O blend pode ser inserido
como combustível ou como matéria-prima para a produção de clinquer. Esse processo evita a disposição de resíduo perigoso em
aterros industriais.
Resíduo material composto e
tecidos contaminados
Resíduo material composto e
tecidos contaminados
Blend
Óleo Solúvel
O óleo solúvel gerado no processo de usinagem é enviado ao sistema de evaporação ou tratamento químico. Depois de separado o
óleo da água, que corresponde a 5% do volume total, ele é enviado para uma empresa de refino, gerando novos óleos e graxas.
Evaporador
Graxas
Óleo Vegetal
Óleo de fritura é enviado para empresa de reciclagem, que o utiliza como matéria-prima para fabricação de sabão, detergente e
ração para animais.
Processo de Separação Automática de Borra de Pintura
SISTEMA FLOD SED: A borra de tinta resultante dos processos de pintura das aeronaves é tratada pelo sistema FLOD SED. Esta
tecnologia separa quimicamente a borra de tinta da água pelo princípio da floculação e encapsulamento. Atualmente, a borra é
enviada para co-processamento. Está em estudo seu envio para empresas de fabricação e processamento de tintas, uma solução
para seu reaproveitamento.
Reúso da Água
A água é reutilizada em dois processos:
a) A água de lavagem proveniente do Tratamento de Superfícies é armazenada em um tanque com 12m3 de capacidade, que
abastece os lavadores de gases e a lavagem de peças da usinagem química.
b) O excesso desse tanque, somado a outras águas de lavagem do processo de
tratamento de superfícies, é bombeado para um tanque na estação de tratamento de
efluentes, passando por um sistema de controle de pH, cromo e condutividade.
Atendidos os parâmetros operacionais, o efluente é armazenado em um tanque com
50m3 de capacidade, para abastecimento das torres de arrefecimento do sistema de
geração de energia, cortina d’água das cabines de pintura e lavagem de pisos. Não
estando conforme os parâmetros estabelecidos, a água é transferida para o sistema
de tratamento contínuo.
Programa de Ciclo de Vida para o controle do descarte de resíduos perigosos gerados na manutenção das aeronaves
Desenvolvida e implementada a Cartilha de orientação, em todos os manuais de
manutenção dos aviões, para os clientes da Embraer, sobre a forma de descartar de
forma correta os resíduos perigosos gerados na manutenção de aeronaves (NOP) em
seus Países de origem.