Métodos de aplicação 2014 • Joaquim Pereira Quintela – PETROBRAS/CENPES • Victor Solymossy – PETROBRAS/CENPES Uma pequena diferença • Nesse ponto, é importante ter em mente a diferença entre Pintor e Técnico de Aplicação de Revestimentos Anticorrosivos: • O Técnico de Aplicação de Revestimentos Anticorrosivos possui treinamento e qualificações adequadas 2 O Pintor • É pintor, mesmo sem experiência; • Não possui treinamento; • Não utiliza EPI; • Dilui a tinta com qualquer solvente; • Não mede a quantidade de solvente que usa; • Aplica a tinta “só até cobrir”; • Mistura a tinta com cabo de vassoura. 3 O Pintor 4 O Técnico de Aplicação de Revestimentos Anticorrosivos • Possui treinamento e qualificação adequados; • Utiliza todo o EPI, conforme preconizado; • Só utiliza solventes recomendados, conforme o tipo de tinta; • Mede todo o solvente e toda a tinta que utiliza; • Controla a espessura da tinta aplicada; • Utiliza equipamentos adequados conforme o serviço a ser executado. 5 O Técnico de Aplicação de Revestimentos Anticorrosivos 6 Preparação para aplicação • Muitos cuidados devem ser tomados quando se prepara a aplicação de um esquema de pintura, tais como: • Fazer um planejamento da pintura, separando a área em seções de modo a se atingir os melhores resultados em termos de desempenho, custo e produtividade. Selecionar e verificar o estado dos equipamentos em função dos objetivos e requisitos das especificações. • Verificar as condições de ventilação e acesso. • Verificar a temperatura e umidade relativa do local. A grande maioria das tintas só pode ser aplicada em temperaturas de, no mínimo, 3ºC acima do ponto de orvalho e umidade relativa do ar abaixo de 85%. • Seguir as instruções do fabricante, certificando-se que a tinta está homogeneizada. No caso de tintas de dois componentes, cada componente e a mistura devem ser bem homogeneizados. • Medir a espessura úmida em intervalos freqüentes, de forma a assegurar que a espessura requerida está sendo aplicada. Antes de iniciar a aplicação • O produto a ser aplicado será, no máximo, tão bom quanto a preparação de superfície • Siga as instruções do fabricante da tinta • Siga as instruções do fabricante do equipamento • Monitore as condições ambientais • Umidade • Vento • Temperatura Umidade Relativa do Ar Interfere na evaporação de solventes Interfere no ponto de orvalho Limitada à 85% Temperatura Ambiente • Interfere na evaporação de solventes • Interfere no ponto de orvalho • Interfere na cinética de cura • Limitada em função da tinta e do ponto de orvalho Temperatura do Substrato • Interfere na evaporação de solventes • Não interfere no ponto de orvalho • Interfere na cinética de cura • Limitada em função da tinta Misturando a tinta antes de aplicar Misturador mecanizado Misturadores manuais Qual o melhor método? Muitos fatores afetam a escolha do método de aplicação: • Custo do equipamento • Espessura da película • Aparência requerida • Complexidade da estrutura • Tinta Selecionando o Método • Formato e tamanho da estrutura a ser revestida • Velocidade de aplicação, mascaramento, cortes • Viscosidade do material • Pistola convencional à desempenadeira • Propriedades de aplicação do material • Componentes, pot life, mistura, espessura, descaimento • Condições que devem afetar a aplicação • Espessura final, tipo de acabamento, uso de diluente, condições da superfície, número de demãos Trinchas • Segundo método mais antigo • Boa qualidade • Baixa produtividade • Fácil de dominar • Equipamento de baixo custo • Elevado custo por m2 Trinchas • 100% de eficiência de transferência • Sem perdas no equipamento • Difícil eliminar marcas de trincha • Composição das cerdas deve ser compatível com a tinta utilizada Trinchas • Melhor a qualidade da trincha, melhor a qualidade da aplicação • Para materiais muito viscosos, a trincha pode ser cortada para facilitar a aplicação • O acabamento alcançado depende mais da tinta do que do aplicador Trinchas • Reologia da tinta interfere na aplicação • Viscosidade alta transfere muita tinta para a trincha • Viscosidade baixa transfere pouca tinta para a trincha • Tixotropia interfere na facilidade de aplicar a tinta Espátulas e Desempenadeiras • Qualidade depende de mão de obra especializada • Baixo custo de equipamento • Baixíssima produtividade • Alto custo por m2 Espátulas e Desempenadeiras • Extremamente limitado quanto à geometria da superfície • Para utilização com revestimentos com alto teor de cargas e altíssima viscosidade Rolo Pistola convencional • Utiliza ar comprimido para atomizar a tinta • São divididas em • Convencional • Baixo Volume, Média Pressão (tecnologia de transição) • Alto Volume, Baixa Pressão • Ar e líquido entram na pistola por meio de passagens diferentes e são misturados na capa de ar sob condições controladas Alimentação da pistola Atomização interna e externa Externa Interna • Tintas de secagem rápida • Tintas de secagem lenta Pistola sem ar - definição • A pistola sem ar atomiza, ou seja, divide o fluxo de tinta em pequenas gotículas, sem o uso de ar comprimido • Neste sistema, o fluido é bombeado sob alta pressão através de um bico • O tamanho do bico e a pressão é o que determina a taxa de fluxo do material • O bico é o que cria o padrão do leque Vantagens do air less • Velocidade • Qualidade • Versatilidade Equipamento típico Os bicos • Determinam o fluxo • Determinam o tamanho do leque Selecionando o bico mm 50 .007 .009 .011 .013 .015 .017 .019 .021 .023 .025 .027 .029 .031 .033 .035 .037 .039 .041 .043 107 109 111 113 115 117 119 121 209 211 213 215 217 219 221 309 311 313 315 317 319 321 200 409 411 413 415 417 419 250 509 511 513 515 517 300 609 611 613 615 711 713 813 100 150 307 350 400 225 227 229 231 323 325 327 329 331 333 335 337 339 341 343 421 423 425 427 429 431 433 435 437 439 441 443 519 521 523 525 527 529 531 533 535 537 539 541 543 617 619 621 623 625 627 629 631 633 635 637 639 641 643 715 717 719 721 723 725 727 729 731 733 735 737 739 741 743 815 817 819 821 823 825 827 829 831 833 835 837 839 841 843 931 933 935 937 939 450 lpm 139 923 .20 .33 .49 .69 .91 927 235 239 1.17 1.47 1.79 2.15 2.54 2.96 3.42 3.90 4.42 4.98 5.56 6.18 6.83 7.51 Tamanho do leque com a pistola à 12’’ da superfície Desgaste do bico Posição correta Movimento correto Utilizando o gatilho Sobreposição de passes adjacentes Pintura eletrostática