HRC™
Aplicações não metálicas
A evolução
da tecnologia
HPGR
HRC™
Britagem eficiente e flexível
A nova linha de britadores Metso HRC™ proporciona alta
flexibilidade e máxima eficiência em aplicações com
agregados. Ideal para aplicações terciárias ou quaternárias,
pode ser utilizada para produzir uma variedade de
produtos, como areia e cascalho fino além de outros
produtos mais finos com excelente forma comparados aos
britadores de rolos tradicionais e aos britadores cônicos.
Sua tecnologia patenteada pela Metso permite processar com eficiência uma variedade de materiais com uniformidade, ajustando o tamanho de acordo com o produto
desejado. Não importa se o material a ser
britado é seco ou úmido fino ou grosso, a
nova linha de britadores Metso HRC™ pode
se ajustar as mais diversas condições de trabalho. O processo envolve a modificação da
pressão de britagem em relação ao material
e ao tipo de processamento. Além disso, os
britadores HRC™ podem ser utilizados tanto
em operações de circuito aberto como
fechado.
”Os testes realizados
antes da comercialização
foram bem sucedidos,
produzindo resultados
comprovados na britagem
de arenito, basalto, calcário,
carvão, escória, diabase,
fonolito, gnaisse, granito,
minério de cobre, minério
de ferro, nefelina, óxido de
alumínio e seixos rolados.”
Construído com tecnologia superior
O princípio construtivo e design da linha
HRC™ se baseia na aplicação constante de
uma pressão de britagem específica e prédeterminada. A pressão constante é criada
pela interação entre os cilindros hidráulicos
e os acumuladores (criando um efeito mola
de alta eficiência) para empurrar os rolos.
Avanços em relação a britadores de rolos
tradicionais
Os britadores de rolos convencionais
normalmente funcionam com abertura fixa
e pressão operacional limitada, enquanto a
nova linha de britadores Metso HRC™ utiliza
uma abertura dinâmica de acordo com a sua
alimentação de forma instantânea. Esta
abertura ajusta-se automaticamente as
características do material (por exemplo,
forma, densidade, umidade, tamanho) e do
sistema hidráulico. Esse mecanismo também
contribui para uma força constante aplicada
pelos rolos, oferecendo máxima flexibilidade
para o material britado.
Vantagens operacionais:
• Flexibilidade de aplicação;
• Fácil operação;
• Eficiência energética;
• Produto com formato cúbico;
• Baixa emissão de ruído e poeira durante
operação.
Com um design exclusivo da carcaça (patente
Metso), a força aplicada é amplificada, resultando
em maior força de britagem.
2
A solução do design patenteado da Metso
com carcaças pivotadas entre si (figura ao
lado) ajuda a manter esta pressão.
Com um design exclusivo da carcaça
(patente Metso), a força aplicada é
amplificada, resultando em maior força de
britagem.
5
2
8
22
17
18
7
1
21
14
3
6
15
4
11
9
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10
23
13
19
12
20
Principais componentes do HRC™800
#
Componente
#
Componente
#
Componente
1
Acoplamento
9
Tampa
17
Proteção
2
Acumulador
10
Eixo fixo
18
Redutor
3
Base do britador
11
Eixo móvel
19
Mancal
4
Base do conjunto
12
Espaçador
20
Rolo
5
Chute de alimentaçã
13
Labirinto
21
Sensor de temperatura
6
Braço de torque
14
Motor elétrico
22
Suporte do chute
7
Arch-frame
15
Pino da base
23
Haste de fixação
8
Cilindro hidráulico
16
Porca
3
HRC™
Comprove a diferença
Eficiência energética
Estudos técnicos e aplicações práticas em todo
o Mundo têm comprovado que a utilização de
alta pressão de britagem de materiais é a forma
mais eficiente de obter a cominuição ideal,
garantindo alta taxa de redução. A nova linha de
britadores Metso HRC™ é construído com base
nesse princípio, com baixo consumo energético,
baixa carga circulante e desgaste reduzido do
revestimento – ambos contribuindo muito para
reduzir o custo operacional.
Ajuste automático da abertura
Diferentemente de outros britadores, como
os de cone onde a abertura é fixa, a nova
linha de britadores Metso HRC™ ajusta a sua
abertura automaticamente para acomodar o
tipo de material e, ao mesmo tempo, manter
uma força de britagem constante. O resultado
desta força constante é um produto uniforme
com o tamanho e formas desejadas.
Redução de problemas ambientais
Os rolos de desgaste da nova linha de
britadores Metso HRC™ funcionam com
baixa velocidade durante a operação o que
minimiza a vibração e elimina a necessidade
de construir uma fundação especial.
Durante a britagem o ruído também é
bem reduzido em virtude dos princípios
operacionais básicos da máquina, que aplica
uma alta pressão de britagem de forma
constante, em vez de impactos no minério
como outros tipos de britadores.
Outra vantagem da baixa velocidade
operacional da máquina – em combinação
com a compactação do material – é o baixo
volume de poeira lançada a atmosfera a
partir do HRC™. A quantidade é
consideravelmente menor do que a gerada
por outros britadores utilizados no
processamento de produtos similares.
Forma do produto
Muito importante principalmente para o
mercado de agregados, a forma do material
influencia diretamente na resistência do
4
produto final em suas diversas aplicações
como o concreto ou asfalto. Com um
simples ajuste na densidade de alimentação
do HRC™ podemos melhorar ainda mais a
forma do produto final.
Exemplo de produto obtido por um britador
de cone tradicional (esquerda) com um produto
do HRC™ (direita) em uma mesma aplicação.
Exemplo de produto obtido por um
britador de cone tradicional (esquerda)
com um produto do HRC™ (direita) em
uma mesma aplicação.
Torque sharing
Utilizando-se um VFD (Variation Frequence
Drive), é possível controlar a velocidade
periférica de cada um dos rolos de desgaste
do HRC™, o que contribui para um desgaste
mais uniforme de ambos os rolos. Isso
também elimina picos de consumo de
energia, sobretudo na partida da máquina.
Configuração rápida (Metso DNA)
Utilizando tecnologia de ponta nos painéis de
controle da nova linha de britadores Metso
HRC™, o operador pode ajustar a pressão
operacional e a velocidade desejada com rapidez
e segurança com um simples toque na tela.
Alterando a pressão operacional do britador, a
curva de produto muda de forma a atender as
necessidades do cliente. A simplicidade de
configuração e operação agiliza a realização de
modificações, a troca de componentes e, acima
de tudo, as paradas operacionais da máquina.
Sistema hidráulico
O sistema hidráulico da nova linha de britadores
Metso HRC™ é o núcleo da máquina, funcional
e fácil de operar e manter. Controlado pelo
painel de controle, a unidade hidráulica controla
a pressão de operação dos cilindros hidráulicos
responsáveis pela força de britagem na câmara
de britagem. Com um sistema de proteção para
não britáveis automático todo o sistema
trabalha de forma integrada de modo a manter
o britador sempre trabalhando com máxima
proteção e mínimas paradas indesejáveis
durante a operação.
Mancais resistentes
A nova linha de britadores Metso HRC™ vem
equipados com rolamentos
autocompensadores de rolos de alto
desempenho instalados em caixas de mancais
vedadas com um sistema de labirintos que
prolongam a vida útil dos mancais.
Troca rápida dos revestimentos
O design inovador da nova linha de britadores
Metso HRC™ permite trocar os revestimentos
de forma rápida com uma desmontagem
apenas parcial da máquina, minimizando assim
o tempo de paradas para manutenção.
Segurança
A nova linha de britadores Metso HRC™ está
em conformidade com todas as leis e
requisitos pertinentes e é construída com
recursos excepcionais de segurança, como
proteções para as peças móveis e recursos
de segurança contra sobrecarga hidráulica.
HRC™
Dados técnicos
Modelos
HRC™300
HRC™800
HRC™1000
HRC™1200
HRC™1450
Diâmetro do rolo (mm)
300
800
1000
1200
1450
Largura do rolo (mm)
150
500
625
750
900
Potência máxima instalada (kW)
2 X 15
2 X 110
2 X 200
2 X 300
2 X 515
Potência máxima instalada (HP)
2 X 20
2 X 150
2 X 270
2 X 400
2 X 700
Velocidade nominal do rolo (RPM)
47
28.8
25.8
23.5
21.4
Velocidade circunferencial (m/s)
0.74
1.2
1.4
1.5
1.6
Tamanho máximo de alimentação (mm)*
12
32
40
48
58
Capacidade (tph)**
6-9
72-145
127-253
200-399
318-636
Área projetada
Curva de produto
* As curvas e capacidades apresentadas dependem da curva de
graduação / dimensionamento do material, densidade, grau de
contaminação, umidade, fragilidade e pressão operacional.
ALIMENTAÇÃO
1N/mm²
D
E
A
F
B
C
Porcentagem passante (%)
100
2N/mm²
3N/mm²
4N/mm²
10
Principais dimensões
Dimensão
Valor
A – Largura durante operação
2647 mm (104.21’’)
B – Largura necessária para
manutenção
4000 mm (157.48’’)
C – Comprimento máximo
(depende da motorização)
4000 / 4300 mm (157.48’’/
169.29’’)
D – Altura máxima da máquina
2400 / 2500 mm (94,48’’ / 98,42’’)
E – Diâmetro do rolo
800 mm (31.49’’)
F – Largura do rolo
500 mm (19.68’’)
1
0,01
0,10
1,00
10,00
100,00
Tamanho da rocha (mm)
Exemplo de graduação/ tamanho obtido com o HRC™800.
Definindo a sua aplicação
A Metso tem uma séria de equipamentos de teste em seu
laboratório em Sorocaba, Brasil e York, EUA. Nesses laboratórios, os
engenheiros e peritos nos produtos da Metso podem prever
precisamente os resultados do processo de qualquer aplicação
específica em escala comercial. Conte com os nossos especialistas
em cominuição para identificar os melhores equipamentos e ajustes
para o seu processo.
5
Exemplo de
alimentação e
produto obtido no
HRC™
Assistência técnica e apoio para nossos clientes
Uma oferta abrangente
Nossa oferta abrangente de serviços inclui tudo,
desde peças de reposição originais e genuínas e
peças de desgaste de alta durabilidade até serviços
especializados e adaptados às necessidades
específicas de suas instalações. Ao firmar uma
parceria com a Metso, sua empresa ganha mais do
que um equipamento eficiente e confiável – ela
passa a ter um profissional qualificado de assistência
técnica da Metso sempre à disposição.
Peças sobressalentes
Fabricadas de acordo com as mesmas
especificações precisas e normas rigorosas
dos equipamentos que projetamos e
construímos, as peças de reposição da
Metso ajudam a garantir um desempenho
confiável a longo prazo. E com o apoio de
nossa experiência, também podemos ajudar
a assegurar a disponibilidade das peças
certas no momento necessário: as listas de
peças recomendadas da Metso baseiam-se
na vasta experiência da empresa no
segmento e podem proporcionar a
tranquilidade necessária.
Peças de desgaste do britador
Para assegurar o melhor desempenho de
britagem possível, as peças de desgaste da
Metso foram projetadas juntamente com
seus equipamentos. Dimensões precisas e
6
fundição uniforme e de alta qualidade são a
base do processo da Metso, minimizando os
riscos inerentes a uma possível sobrecarga
do equipamento. A Metso utiliza peças de
desgaste OEM para maximizar a eficiência de
suas operações de britagem, sem risco para
a máquina ou a segurança do seu pessoal.
Otimização da câmara de britagem
Na nova linha de britadores Metso HRC™, o
rol ode desgaste é o componente principal
da superfície de britagem e, na versão
básica, o rolo é de manganês. Contudo, a
Metso oferece outras opções de ligas
especiais para que a sua empresa possa
otimizar a câmara de britagem. Ao oferecer
essas opções, a Metso ajuda sua empresa a
equilibrar os custos e benefícios de cada
processo e alcançar suas metas de produção
e desgaste.
Coloque a experiência da
Metso a seu serviço
Supervisão, manutenção e reposição de peças
A inspeção e manutenção regular de seus
equipamentos é essencial para o alcance de
suas metas de produção. A equipe de
profissionais da Metso está atualizada com
as evoluções mais recentes de produtos,
especificações técnicas e procedimentos
operacionais detalhados. Nossos técnicos
qualificados podem assegurar a reposição
correta de peças, oferecer comentários de
grande utilidade sobre a condição de seus
equipamentos e propor soluções preventivas
de manutenção.
Reparos, recondicionamentos e
atualizações de equipamento
Os centros de manutenção e assistência técnica
da Metso combinam pessoal qualificado,
experiência global e a tecnologia mais
avançada. Nossa vasta gama de serviços inclui
modificação e reparo, recondicionamentos e
atualizações de equipamentos, análises
detalhadas de falhas de equipamento e
diagnósticos. Quer seja para trocar os mancais
ou recondicionar completamente sua máquina,
os centros de manutenção e assistência técnica
da Metso estão empenhados em criar e manter
as melhores condições operacionais para seus
equipamentos.
Treinamento
Os seminários da Metso treinam os operadores
para que sigam os procedimentos
recomendados pelo fabricante (procedimentos
do OEM) para a devida operação e
manutenção dos equipamentos. Nosso
treinamento ajuda a proteger seu investimento
e, quando sua empresa oferece esse
treinamento à sua equipe, não haverá dúvida
de que os indivíduos responsáveis pela
operação de suas máquinas estão trabalhando
correta e eficientemente – o resultado é a
rentabilidade de suas operações. Os seminários
de treinamento da Metso são oferecidos em
vários idiomas e locais no mundo inteiro.
Equipment Protection Plan
Proteja seus negócios contra a falha
inesperada de componentes: a Metso
oferece o Equipment Protection Plan (além
da garantia padrão), que dá cobertura
adicional para componentes essenciais de
equipamentos de construção contra falhas
inesperadas durante um período de cinco
anos ou 10.000 horas de operação.
Consultoria sobre cominuição
As eficiências operacionais de um circuito de
cominuição podem ser limitadas por vários
fatores. Nossa equipe de Tecnologia de
Processos e Inovação (PTI, na sigla em inglês) –
com uma compreensão fundamental dessas
limitações e como afetam todos os aspectos de
um circuito – trabalha com sua empresa para
otimizar os processos de cominuição, melhorar
os resultados e minimizar as ineficiências.
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Mineração e Construção
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Metso Brasil Ind. e Com. Ltda, Av. Independência, 2500 Éden, 18087-101 Sorocaba-SP, Brasil, fone +55 15 2102-1300, www.metso.com.br
SUJEITO À ALTERAÇÃO SEM AVISO PRÉVIO. CATALOGO Nº. 2849-02-13-ESBL/SOROCABA - PORTUGUESE ©2013 METSO
Os profissionais de mineração e construção da Metso
são especializados em trazer sempre a tecnologia,
processos, equipamentos e serviços corretos para nossos
clientes envolvidos com produção de agregados,
construção, mineração e processamento de minérios.