Entendendo a Norma ISO 4406 - Contaminação do óleo hidráulico O objetivo do código ISO é simplificar o relatório de contagem de partículas, através da conversão da quantidade de partículas encontradas por mililitro da amostra analisada em um código, que represente este valor. Na tabela 1, estão os códigos e as faixas que representam. Na versão atual da norma, são reportados os seguintes tamanhos de partículas: ≥4μ / ≥6μ / ≥14μ O código reportado pelos contadores de partículas estão resumidos a 3 escalas: 1ª / 2ª / 3ª A primeira representa o número de partículas iguais ou maior que 4μ por ml A segunda representa o número de partículas iguais ou maior que 6μ por ml A terceira representa o número de partículas iguais ou maior que 14μ por ml Exemplo : O código 22/18/13 significa que foram encontradas em 1 ml da amostra: Entre 20.000 e 40.000(inclusive) partículas maiores ou iguais a 4μ e entre 1.300 e 2.500 (inclusive) partículas maiores ou iguais a 6μ e entre 40 e 80(inclusive) partículas maiores ou iguais a 14μ.. Também se pode encontrar no código, uma faixa com o sinal: ∗ ou com o sinal: − Exemplo : ∗/19/14 ( encontrado excessivo número de partículas iguais ou maior que 4μ por ml ) −/19/14 ( não foi requerido contagem de partículas iguais ou maior que 4μ) A contagem abaixo de 20 partículas nem sempre é precisa. Por este motivo recomenda-se usar símbolo : ≥ na frente do código ISO. Exemplo : 14 /12 / ≥7 isto indica que foram encontradas entre 0,64 e 1,3 partículas iguais ou maiores que 14 microns entretanto devemos dizer que foram encontradas menos que 20 partículas. Também existe uma equivalência entre a Normas ISO ; NAS e SAE e você encontra exemplos desta relação na Tabela 2. Veja ainda o grau de limpeza requerido por componentes hidráulicos. A QUALYFILTROS está à disposição em suas necessidades de limpeza e filtração de óleo. Sabemos que a maioria dos problemas nos sistemas hidráulicos decorrem da contaminação excessiva do óleo, não apenas por partículas mas também pela água. Lembramos ainda, que na maioria dos casos o grau de limpeza do óleo novo é : 20 /18 / 15 portanto para abastecer sua unidade hidráulica, use um Off-line “Guardian” da Parker. 1 Tabela 1 Número de Partículas por ml Número da Escala ISO Mais de Até (inclusive) 2.500.000 > 28 1.300.000 2.500.000 28 640.000 1.300.000 27 320.000 640.000 26 160.000 320.000 25 80.000 160.000 24 40.000 80.000 23 20.000 40.000 22 10.000 20.000 21 5.000 10.000 20 2500 5.000 19 1300 2.500 18 640 1.300 17 320 640 16 160 320 15 80 160 14 40 80 13 20 40 12 10 20 11 5 10 10 2,5 5 9 1,3 2,5 8 0,64 1,3 7 0,32 0,64 6 0,16 0,32 5 0,08 0,16 4 0,04 0,08 3 0,02 0,04 2 0,01 0,02 1 0 0,01 0 2 Tabela 2 ( Equivalência ) Código ISO 4406- 1999 Código NAS - 1964 SAE Nível - 1963 23/21/18 12 - 22/20/18 - - 22/20/17 11 - 22/20/16 - - 21/19/16 10 - 20/18/15 9 6 19/17/14 8 5 18/16/13 7 4 17/15/12 6 3 16/14/12 - - 16/14/11 5 2 15/13/10 4 1 14/12/9 3 0 13/11/8 2 - 12/10/8 - - 12/10/7 1 - 12/10/6 - - GRAU DE LIMPEZA REQUERIDO POR COMPONENTES HIDRÁULICOS Muitos fabricantes de equipamentos hidráulicos e rolamentos de carga especificam um ótimo nível de limpeza requerido para seus componentes. Submeter estes componentes a um fluido com níveis maiores de contaminação pode resultar em uma vida mais curta para os mesmos. Veja na tabela abaixo, alguns destes componentes e seus níveis de limpeza recomendados. É sempre interessante consultar o fabricante do componente para saber a recomendação do mesmo para o nível máximo admissível de contaminação, com base por exemplo, na norma ISO 4406. 3 Lembre-se que uma simples análise visual do fluido não nos permite avaliar seu nível de contaminação. Isto é feito através de contadores de partículas eletrônicos, com sofisticado sistema óptico (pode ser a laser) que emite relatório confiável expresso conforme a Norma. Partículas menores que 40μ dificilmente são visíveis a olho nú. Saber o nível de limpeza do fluido, é a base para as medidas de controle da contaminação. Componente Código I S O Controle de Servo Válvula Válvulas Proporcionais Bombas / Motores(palhetas - pistão) Válvulas de Controle direcional Reguladoras de Pressão Bombas de Engrenagem Cilindros Controle de Fluxo Óleo Novo (sem uso) 16/14/11 17/15/12 18/16/13 18/16/13 18/16/13 19/17/14 20/18/15 20/18/15 20/18/15 Observação: Não há uma correlação direta entre usar um meio filtrante específico e atá-lo a uma classificação de limpeza ISO . Outras variáveis devem ser consideradas, tais como ingresso de partículas no circuito, fluxo através dos filtros e até mesmo a localização dos filtros. Devemos lembrar, que para mantermos o sistema limpo, a velocidade com que retirarmos a contaminação deve ser maior que a velocidade de geração da mesma . Neste sentido, além dos filtros de sucção, pressão e retorno, muitas vezes se faz necessário a adoção de sistemas chamados “Off-Lline” que atuam em paralelo à operação do circuito hidráulico. Estes sistemas também devem ser empregados no abastecimento de óleo novo, quando isto for necessário, já que como mostra a tabela acima, o seu nível de contaminação é superior ao requerido por muitos componentes. 4