Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial
Departamento Regional de São Paulo
PLANO DE CURSO
(De acordo com a Resolução CNE/CEB n.º 4/99,
atualizada pela Resolução CNE/CEB n.° 01/05)
Área Profissional : INDÚSTRIA
Habilitação : Técnico
em
Manutenção Mecânica
SÃO PAULO - 2005
Plano do Curso Técnico de Manutenção Mecânica
SENAI-SP, 2005
Diretoria Técnica
Grupo de Planejamento:
Coordenação
Gerência de Educação
Elaboração
Gerência de Educação
Gerência Regional 1 – GR1
Escola SENAI “Frederico Jacob “ - CFP 1.26
2
SUMÁRIO
I – JUSTIFICATIVA E OBJETIVOS ............................................................................... 4
A) JUSTIFICATIVA .......................................................................................................... 4
B)
OBJETIVOS ............................................................................................................... 8
II - REQUISITOS DE ACESSO .................................................................................... 9
III - PERFIL PROFISSIONAL DE CONCLUSÃO....................................................... 10
A)
PERFIL DO TÉCNICO EM MANUTENÇÃO MECÂNICA ................................................... 10
B)
PERFIL DA QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL TÉCNICA DE NÍVEL MÉDIO. ........................ 26
IV - ORGANIZAÇÃO CURRICULAR ......................................................................... 27
A)
ESTRUTURA DO CURSO TÉCNICO EM MANUTENÇÃO MECÂNICA................................ 27
B)
MATRIZ DO CURSO TÉCNICO DE MANUTENÇÃO MECÂNICA (HABILITAÇÃO E
QUALIFICAÇÃO)........................................................................................................... 28
C) ITINERÁRIO DO CURSO TÉCNICO EM MANUTENÇÃO MECÂNICA ................................. 29
D)
DESENVOLVIMENTO METODOLÓGICO DO CURSO ...................................................... 30
E)
EMENTA DE CONTEÚDOS ......................................................................................... 37
F)
ORGANIZAÇÃO DAS TURMAS .................................................................................... 49
G)
ESTÁGIO SUPERVISIONADO ..................................................................................... 49
V - CRITÉRIOS DE APROVEITAMENTO DE CONHECIMENTOS E EXPERIÊNCIAS
ANTERIORES .............................................................................................................. 50
VI - CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO ............................................................................. 51
VII - INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS................................................................. 52
VIII - PESSOAL DOCENTE E TÉCNICO................................................................... 54
IX - CERTIFICADOS E DIPLOMAS........................................................................... 55
ANEXO I - COMITÊ DE ESPECIALISTAS PARA A PROSPECÇÃO DO PERFIL
PROFISSIONAL........................................................................................................... 56
ANEXO II - ANÁLISE DE COMPETÊNCIAS DO PERFIL PROFISSIONAL ............. 58
ANEXO III - CONTROLE DE REVISÕES .................................................................. 72
3
I – JUSTIFICATIVA E OBJETIVOS
a) Justificativa
Nas atividades de manutenção, no Brasil, encontram-se práticas desde as puramente
corretivas até as técnicas pró-ativas, ancoradas no uso de tecnologias e processos
avançados. Estas últimas, presentes em alguns segmentos, resultam de condições de
mercado que exigem maior competitividade e, em conseqüência, maior disponibilidade
operacional e menor custo. A manutenção brasileira está sintonizada com essa
evolução, o que permite antever potencial abertura de novas frentes de expansão para
essas atividades, cujo papel estratégico tem sido mais evidenciado.
Vem-se difundindo, paulatinamente, a consciência de que a falta de paradas
programadas reduz a capacidade de produção e que a produtividade pode ser
melhorada com a adoção de conceitos modernos de manutenção. A manutenção,
assim, diz respeito a variáveis cruciais para a sobrevivência dos negócios em
ambientes altamente competitivos.
As transformações tecnológicas no segmento de bens de capital requerem análise
apurada de seus impactos sobre as competências do fator humano também na gestão
e operação dos processos de manutenção, em face da importância estratégica que
estes assumem nas empresas, por sua função potencial de contribuir para a
confiabilidade operacional como um todo. Por este motivo, a manutenção vem sendo
cada vez mais valorizada nas organizações, isto sem falar em suas virtuais sinergias
com as áreas de saúde ocupacional, meio ambiente, gestão da qualidade e logística.
No contexto da difusão de sistemas integrados de gestão, a área de manutenção
compartilha com as demais, de forma sistêmica, objetivos e metas de produtividade e
qualidade e deixa de ser mero apêndice nas organizações.
Esta visão vem ao encontro do conceito de manutenção como “centro de negócios”1,
em que “o planejamento da manutenção deve ser parte integrante do planejamento
estratégico da empresa e a execução, acompanhada, gerenciada e controlada por
todos os níveis, guardando suas devidas competências”.2
1
ABRAMAN – Associação Brasileira de Manutenção. REVISTA DE MANUTENÇÃO nº 96, matéria 4.
Disponível na Internet em < www.abraman.org.br > Acesso em 10/7/2004.
2
De acordo com o diretor do Instituto de Engenharia de São Paulo, Dr. Valdir Cardoso de Souza, citado
na mesma matéria supracitada.
4
No caso brasileiro, em que se têm registrado fracos investimentos em ativos fixos,
decorrentes da incerteza com relação a alguns dos fatores que interferem nas
decisões de investimento privado — em particular a partir da segunda metade da
década de 90 —, a manutenção se consolida como variável fundamental para o
prolongamento da vida útil e para a otimização da produtividade de máquinas e
equipamentos.
Segundo a Associação Brasileira de Manutenção – ABRAMAN, o efetivo próprio na
área de manutenção tem apresentado forte crescimento nas empresas brasileiras, em
particular na presente década — em 2003, 29% do quadro permanente das empresas
pesquisadas estavam alocados na área em pauta. O percentual de técnicos de nível
médio alcança 15%, acompanhando nítida tendência a registrarem-se cada vez
maiores níveis de qualificação em atividades de manutenção — em 2003, 63% do
pessoal apresentava alguma formação específica na área; em 1995, esta participação
fora de apenas 37%. Vejam-se as tabelas a seguir.
ANO
2003
2001
1999
1997
1995
Empregados próprios de manutenção
Total das
Total da
TM / TE
Empresas
Manutenção
109.974
31.504
28,69%
159.454
33.015
20,71%
133.650
26.257
19,65%
154.250
30.750
19,94%
320.650
63.375
21,01%
Fonte: ABRAMAN - Documento Nacional 2003.
A situação da manutenção no Brasil.
ANO
2003
2001
1999
1997
1995
Nível
Superior
7,20
7,64
7,08
6,18
6,65
Qualificação do Pessoal de Manutenção (%)
Técnico
MOB
MOB
Nível Médio
Qualificada
Ñ Qualificada
14,85
40,62
4,94
14,81
38,72
7,63
13,35
38,06
6,77
14,78
40,63
8,07
13,52
17,15
8,81
Não
Classificados
32,39
31,20
34,24
30,34
53,87
Fonte: ABRAMAN - Documento Nacional 2003.
A situação da manutenção no Brasil.
Este movimento reflete também a preocupação com a competitividade das empresas,
já que, no Brasil, o custo da manutenção representa 4,27% do faturamento, pouco
superior à média mundial, de 4,12%, ainda de acordo com a ABRAMAN. Como
decorrência da ampliação de recursos destinados à manutenção — na perspectiva de
integração desta com a produtividade e a eficiência globais das organizações —, a
disponibilidade operacional de máquinas, equipamentos e instalações (operação sem
5
interrupção não-programada) tem aumentado ao longo dos últimos anos — era de
85,8%, em média, em 1997, e atingiu 89,5% em 2003, segundo o mesmo órgão
supramencionado.
Cabe também destacar o esforço de qualificação de mão-de-obra, sobretudo no
contexto do Programa Nacional de Qualificação e Certificação - PNCQ — que tem no
SENAI um de seus parceiros —, com vistas à melhoria da qualidade e da
produtividade dos serviços de manutenção no Brasil, dadas as notórias e rápidas
mudanças tecnológicas nos equipamentos e sistemas produtivos, e a estreita relação
das atividades de manutenção com o desempenho econômico-financeiro e os
processos de melhoria contínua das empresas.
Em que pese a participação significativa do SENAI, tanto no PNQC quanto por meio
da oferta de cursos de qualificação, no que toca à formação de mão de obra,
“empresários, engenheiros e acadêmicos são unânimes em afirmar que boa parte da
oferta de profissionais existente hoje no mercado brasileiro é treinada pelas próprias
empresas” (...) No caso da Manutenção, tanto os cursos de Engenharia, como os
cursos Técnicos, abordam a Manutenção como uma disciplina no currículo escolar.”3
Os Técnicos de Mecânica4 — profissionais estreitamente envolvidos com atividades de
manutenção (de máquinas, equipamentos, ferramentas etc.) —, somam cerca de 18
mil no Estado de São Paulo, segundo dados da RAIS/MTE - 2003, que se referem
unicamente ao mercado de trabalho formal.
Em sua maioria relativa (45%), os técnicos supracitados estão alocados em
estabelecimentos de micro e pequeno porte (com até 99 empregados). Cerca de um
terço é absorvido por unidades de grande porte (500 empregados e mais), e o restante
(24%), por instalações de tamanho intermediário (100 a 499 empregados).
Atualizados os dados da RAIS/MTE - 2003 para 31/05/2005, pelo CAGED Estatístico,
observa-se que a expansão do contingente de trabalhadores com Ensino Médio
completo supera a do total da mão-de-obra, no período citado, quer nas atividades
que empregam Técnicos de Mecânica, quer no conjunto dos setores da economia —
no Estado de São Paulo:
3
ABRAMAN – Associação Brasileira de Manutenção. “A realidade e os desafios do ensino de
manutenção” in REVISTA DE MANUTENÇÃO nº 101, nov-dez 2004. Disponível na Internet em
< www.abraman.org.br > Acesso em 13/07/2005.
4
Inclui as famílias ocupacionais de Técnicos em Mecatrônica, Técnicos em Eletromecânica, Técnicos
Mecânicos na Fabricação e Montagem de Máquinas, Sistemas e Instrumentos, Técnicos Mecânicos
(Ferramentas), Técnicos em Mecânica Veicular, Técnicos Mecânicos na Manutenção de Máquinas,
Sistemas e Instrumentos.
6
!
Atividades que empregam famílias ocupacionais dos Técnicos de Mecânica:
Variação do contingente destes técnicos: +93,77%
Variação do contingente com Ensino Médio completo: +96,28%
Variação do total da mão-de-obra no segmento: +83,4%
!
Variação do total da mão-de-obra, no total das atividades econômicas: +83,7%
Variação do contingente com Ensino Médio completo: +94,4%
Tais dados refletem, provavelmente, os efeitos do aquecimento da atividade
econômica a partir de 2004 e, não menos importante, a diversificação de atividades no
setor de bens de capital, que passam a incluir um leque amplo de serviços: instalação,
manutenção, inspeção e reparação de equipamentos, limpeza industrial, desmonte
e reinstalação de equipamentos usados, serviços relacionados com o meio ambiente e
gerenciamento — e, por isso, envolvem conhecimentos técnicos mais amplos
(mecânica, eletricidade, eletrônica, entre outros), até mesmo pelo caráter universal das
ocupações que compõem a área de manutenção nas empresas, e pela tendência à
progressiva integração entre as bases tecnológicas metalmecânica e eletrônica.
Assim, considerando-se:
"
as perspectivas de expansão que despontam na indústria brasileira em geral,
sinalizadas pelos recentes recordes nos níveis de produção e de utilização de
capacidade instalada, apurados pelo IBGE5, e no setor de máquinas e
equipamentos em particular, reconhecido como estratégico nas diretrizes de
política industrial em implantação, por seu caráter difusor de progresso técnico
(paradigma eletrônico integrado com a mecânica) e os efeitos sistêmicos deste
sobre a produtividade e a competitividade6;
" a crescente importância que vem assumindo a visão segundo a qual a
manutenção deve estabelecer sinergia com os processos produtivos, de forma a
compartilhar com a área de operação metas de produtividade e qualidade —
qualquer que seja o segmento da atividade econômica —, e contribuir para os
5
A produção industrial brasileira ampliou-se 2,2% em maio/2004, pelo terceiro mês consecutivo. Em
relação ao mesmo mês do ano anterior, a expansão da produção física da indústria foi de 7,8%. De abril
para maio/2004, o segmento de máquinas e equipamentos cresceu 3,7%, variação superior à das demais
categorias de bens. O nível de utilização da capacidade instalada alcançou 82,5% no referido mês. Folha
Online, 07 e 08/7/2004.
6
A reestruturação por que passou a indústria brasileira de bens de capital durante os anos 90 foi
bastante heterogênea, tendo a difusão do paradigma eletrônico se limitado, principalmente, às maiores
empresas do setor. Conforme UNICAMP-IE-NEIT. "Estudo de Competitividade de Cadeias Integradas no
Brasil - Cadeia: Bens de Capital". Campinas, dezembro de 2002. Disponível na Internet em <
http://www.eco.unicamp.br/neit/estudo_compet.htm >. Acesso em 19/07/2005.
7
resultados das empresas, garantindo a disponibilidade dos equipamentos e
reduzindo a um mínimo intervenções não-programadas;
" o papel destacado da manutenção, nesta abordagem, como fator de
competitividade;
" a maior abrangência de requisitos de competências para profissionais da
manutenção, entre eles o de atuar na prevenção e na solução de problemas, sem
contudo negligenciar aspectos de segurança e meio ambiente, e o de executar,
acompanhar e controlar atividades de manutenção e levantar indicadores de
eficiência dos equipamentos, com visão estratégica de seus objetivos;
" a elevação do grau de escolaridade na indústria como um todo — sobretudo o
crescimento do peso relativo do estrato de trabalhadores com Ensino Médio
concluído.
o Departamento Regional do SENAI-SP julga oportuna a implantação do Curso
Técnico
de
Manutenção
Mecânica,
em
face
das
tendências
gerais
de
desenvolvimento das atividades de manutenção sucintamente apresentadas.
b) Objetivos
O Curso Técnico de Manutenção Mecânica tem por objetivo habilitar profissionais
para planejar, executar e controlar a manutenção de sistemas, equipamentos e
máquinas mecânicas, cumprindo a legislação e as normas técnicas, ambientais, da
qualidade, de segurança e saúde e no trabalho.
8
II - REQUISITOS DE ACESSO
A inscrição e a matrícula no Curso Técnico de Manutenção Mecânica estão abertas
a candidatos que comprovem estar cursando o ensino médio ou tê-lo concluído.
Dependendo das circunstâncias, outros requisitos como idade, experiência e
aprovação em processo seletivo podem também ser exigidos.
9
III - PERFIL PROFISSIONAL DE CONCLUSÃO
O itinerário de formação do Técnico em Manutenção Mecânica inclui a seguinte
Qualificação Profissional Técnica de Nível Médio, identificável no mercado de trabalho:
•
Mecânico de Manutenção.
São apresentados a seguir os perfis profissionais do Técnico e da Qualificação
Profissional Técnica de Nível Médio.
a) Perfil do Técnico em Manutenção Mecânica7
Área Profissional: Indústria
Segmento Tecnológico: Metal-mecânico
Habilitação Profissional: Técnico em Manutenção Mecânica
Nível de Educação Profissional: Médio
Nível de Qualificação: Técnico
1. Competências Profissionais do Técnico em Manutenção Mecânica
Competência Geral
Planejar e controlar atividades relativas à manutenção mecânica, executando-as e
participando da elaboração de projetos, seguindo normas técnicas, de qualidade, de
preservação ambiental, de saúde e segurança no trabalho, procedimentos legais e
objetivos da empresa.
7
Perfil Profissional estabelecido no âmbito do Comitê Técnico Setorial da área da manutenção mecânica
que se reuniu na Escola SENAI “Frederico Jacob” nos dias 05 e 06 de outubro de 2004 empregando a
metodologia SENAI-DN – Competências: Formação e Certificação – Elaboração de Perfis Profissionais.
Sobre a composição do comitê, ver Anexo 1.
10
Relação das Unidades de Competência
Unidade de Competência 1: Planejar atividades relativas à manutenção mecânica,
seguindo normas técnicas, de qualidade, de preservação ambiental, de saúde e
segurança no trabalho, procedimentos legais e objetivos da empresa.
Unidade de Competência 2: Controlar atividades relativas à manutenção mecânica,
seguindo normas técnicas, de qualidade, de preservação ambiental, de saúde e
segurança no trabalho, procedimentos legais e objetivos da empresa.
Unidade de Competência 3: Executar ações de manutenção mecânica, seguindo
normas técnicas, de qualidade, de preservação ambiental, de saúde e segurança no
trabalho, procedimentos legais e objetivos da empresa.
Unidade de Competência 4: Participar da elaboração de projetos que envolvam a área
de manutenção mecânica, seguindo normas técnicas, de qualidade, de preservação
ambiental, de saúde e segurança no trabalho, procedimentos legais e objetivos da
empresa.
11
Unidade de Competência n.º 1:
Planejar atividades relativas à manutenção mecânica, seguindo normas técnicas, de
qualidade, de preservação ambiental, de saúde e segurança no trabalho, procedimentos
legais e objetivos da empresa.
Elementos de Competência
Padrões de Desempenho
1.1.1
Elaborando cronogramas
1.1.2
1.1
Programando parada de máquina.
Aplicar ferramentas de planejamento.
1.1.3
Utilizando instrumentos de verificação e
controle
1.1.4
Utilizando softwares dedicados
1.2.1
Dimensionando a mão de obra necessária
1.2.2
Elaborando orçamentos
1.2.3
1.2
Definir
os
manutenção
financeiros).
recursos
(físicos,
necessários
à
humanos
e
Especificando
ferramentas,
materiais
e
equipamentos
1.2.4
Especificando mão de obra necessária
1.2.5
Especificando
infra-estrutura,
logística,
segurança e meio ambiente
1.2.6
Interagindo com outros setores
12
1.3.1
Verificando históricos da manutenção
1.3.2
Consultando informações dos fabricantes
1.3.3
Definindo métodos de manutenção
1.3
Elaborar o plano de manutenção.
1.3.4
Obedecendo normas e legislação
1.3.5
Elaborando cadastro técnico
1.3.6
Interagindo com outros setores
1.3.7
Seguindo procedimentos corporativos de
manutenção
13
Unidade de Competência n.º 2:
Controlar atividades relativas à manutenção mecânica, seguindo normas técnicas, de
qualidade, de preservação ambiental, de saúde e segurança no trabalho, procedimentos
legais e objetivos da empresa.
Elementos de Competência
Padrões de Desempenho
2.1.1
Tabulando dados
2.1
Analisar indicadores de desempenho.
2.1.2
Elaborando gráficos
2.1.3
Identificando tendências
2.1.4
Utilizando softwares dedicados
2.2.1
Acompanhando
o
cumprimento
do
cronograma
2.2.2
2.2
Acompanhando equipes de trabalho
Monitorar as atividades de manutenção.
2.2.3
Verificando a aplicação de materiais de
acordo com o projeto
2.2.4
Acompanhando
o
cumprimento
das
instruções de trabalho
14
2.3.1
Obedecendo
normas
técnicas
e
procedimentos operacionais de segurança
no trabalho, de qualidade, de preservação
ambiental, de saúde, procedimentos legais
e objetivos da empresa
2.3
2.3.2
Realizar testes.
Utilizando instrumentos e padrões
2.3.3
Elaborando relatórios
2.3.4
Apresentando resultados
2.3.5
Acompanhando o comissionamento (StartUp)
2.4.1
Realizando auditorias de fornecedores
2.4.2
2.4
Realizando testes em produtos e serviços
Desenvolver fornecedores.
2.4.3
Emitindo laudos técnicos
2.4.4
Seguindo procedimentos de qualificação
15
Unidade de Competência n.º 3:
Executar ações de manutenção mecânica, seguindo normas técnicas, de qualidade, de
preservação ambiental, de saúde e segurança no trabalho, procedimentos legais e
objetivos da empresa.
Elementos de Competência
Padrões de Desempenho
3.1.1
Interpretando laudos de ensaios
3.1.2
Realizando inspeção visual e sensorial
3.1.3
Utilizando instrumentos e aparelhos de
medição
3.1.4
Realizando testes
3.1
Diagnosticar defeitos e falhas.
3.1.5
Aplicando técnicas de detecção e análise de
falhas
3.1.6
Registrando as avarias detectadas
3.1.7
Interagindo com outros setores
3.1.8
Seguindo procedimentos de manutenção
3.1.9
Identificando
condições
gerais
de
funcionamento de componentes elétricos e
de automação
16
3.2.1
Interpretando
desenhos
de
peças,
diagramas e esquemas de máquinas e
sistemas
3.2.2
Utilizando ferramentas, equipamentos e
dispositivos
3.2.3
Consultando catálogos e manuais
3.2.4
Preenchendo relatórios de manutenção
3.2.5
Obedecendo normas e procedimentos de
segurança no trabalho, de qualidade, de
preservação
procedimentos
3.2
Desmontar
e
sistemas
mecânicos,
pneumáticos.
ou
montar
conjuntos
hidráulicos
ambiental,
legais
e
de
saúde,
objetivos
da
e empresa
e 3.2.6
Cumprindo instruções de trabalho
3.2.7
Elaborando croquis
3.2.8
Utilizando aparelhos e instrumentos de
medição
3.2.9
Aplicando técnicas de lubrificação
3.2.10
Aplicando técnicas de balanceamento e
alinhamento
3.2.11
Identificando elementos de máquinas e
equipamentos
3.2.12
Seguindo procedimentos de manutenção
17
3.3.1
Ajustando peças e conjuntos
3.3.2
Utilizando instrumentos e aparelhos de
medição
3.3.3
Substituindo
peças,
componentes
e
elementos padronizados
3.3.4
Interpretando
desenhos,
diagramas
3.3
esquemas de peças e máquinas
Reparar máquinas e equipamentos.
3.3.5
e
Seguindo procedimentos de manutenção
3.3.6
Capacitando
o
usuário
quanto
as
modificações implementadas
3.3.7
Realizando adequações / adaptações em
máquinas, equipamentos e sistemas
3.3.8
Implementando melhorias em máquinas e
equipamentos.
18
Unidade de Competência n.º 4:
Participar da elaboração de projetos que envolvam a área de manutenção mecânica,
seguindo normas técnicas, de qualidade, de preservação ambiental, de saúde e
segurança no trabalho, procedimentos legais e objetivos da empresa.
Elementos de Competência
Padrões de Desempenho
4.1.1
Especificando
materiais,
peças,
componentes, máquinas, equipamentos e
sistemas
4.1.2
Identificando
a
necessidade
de
componentes sobressalentes
4.1.3
Identificando
a
nacionalização
oportunidade
de
de
componentes,
lubrificantes e outros
4.1
Contribuir com informações técnicas na
aquisição de máquinas e equipamentos.
4.1.4
Identificando pontos de difícil acesso para
manutenção
4.1.5
Identificando a necessidade de capacitação
de profissionais para manutenção
4.1.6
Solicitando
a
realização
de
comissionamento da máquina, equipamento
e sistema
4.1.7
Identificando as informações técnicas sobre
a infra-estrutura necessária
4.1.8
Identificando a necessidade de alteração do
leiaute
19
4.2.1
Elaborando instruções de trabalho
4.2.2
4.2
Contribuir na elaboração de procedimentos
de manutenção.
Especificando ferramentas, equipamentos e
máquinas
4.2.3
Capacitando equipes para aplicação de
procedimentos
4.2.4
Identificando o método de manutenção
apropriado
4.3.1
Elaborando desenhos de projetos
4.3.2
Propondo modificações técnicas
4.3.3
Adequando o equipamento às normas e
legislação vigentes
4.3.4
Incorporando
máquinas,
4.3
Elaborar projetos de melhoria.
novas
tecnologias
equipamentos
e
em
sistemas,
sempre que possível
4.3.5
Especificando
materiais,
peças,
componentes, máquinas, equipamentos e
sistemas
4.3.6
Elaborando
justificativas,
objetivos
e
memorial descritivo
4.3.7
Interagindo com outros setores
4.3.8
Coletando informações do operador ou
usuário
20
2. Contexto de Trabalho da Qualificação Profissional
Meios
(equipamentos, máquinas, ferramentas, instrumentos, materiais e outros.)
•
Equipamentos de laboratório e instrumentos de medição, verificação e controle
(analisador de vibração, câmara termográfica, rugosímetro, endoscópio, alinhador
laser, durômetro, viscosímetro, projetor de perfil, paquímetro, micrômetro, ...)
•
Acessórios e componentes de manutenção
•
Elementos de Máquinas (acoplamentos, engrenagens, etc)
•
Ferramentas manuais e portáteis
•
Elementos de plantas de processo ( bombas, válvulas, redutores, etc)
•
Equipamentos para soldagem
•
Sistemas de Automação (controladores programáveis - CLP, IHM - inversores de
freqüência, servo-motores, motores de passo, motores de corrente contínua e de
corrente alternada, sensores)
•
Sistemas pneumáticos e hidráulicos (sistemas robóticos, manipuladores)
•
Máquinas operatrizes convencionais e a controle numérico computadorizado –
CNC
•
Ferramentas de corte
•
Recursos de movimentação interna de máquinas e equipamentos: esteiras, pallets,
empilhadeiras
•
Amostras de matérias-primas e acessórios
•
Material de desenho técnico
•
Equipamentos de proteção individual e coletiva (EPI e EPC)
•
Softwares da área da Manutenção (gerenciamento, lubrificação, desenho assistido
por computador e outros dedicados...)
•
Publicações do setor ( revistas técnicas, catálogos de máquinas, equipamentos,
componentes)
•
Legislações, trabalhistas, ambiental, de saúde e segurança etc.
•
Normas técnicas
•
Visitas técnicas (empresas, feiras e congressos,...)
•
Internet
•
Computadores
•
Máquina fotográfica e filmadora
21
Métodos e Técnicas de Trabalho
•
Métodos de Manutenção (corretiva, preditiva, preventiva, TPM, RCM,...)
•
Administração e controle da manutenção (logística, indicadores de manutenção,...)
•
Técnicas de desmontagem, montagem e movimentação de cargas
•
Técnicas de ensaios dos materiais
•
Métodos e técnicas de lubrificação
•
Técnicas de soldagem
•
Controle dimensional
•
Técnicas de gestão de pessoas ( liderança, criatividade,...)
•
Sistemas de gestão ambiental
•
Gestão da qualidade (5S, PDCA, CEP, ferramentas da qualidade)
•
Técnicas de segurança e organização no trabalho (aplicação de normas, higiene e
segurança no trabalho)
•
Técnicas de Leitura e Interpretação de Desenho Técnico
•
Informática aplicada à manutenção
Condições de Trabalho
•
Utilização de máquinas e equipamentos com diferentes graus de periculosidade
•
Uso de Equipamentos de Proteção Individual e Coletiva (EPI e EPC)
•
Ambientes de produção, laboratórios e escritórios
•
Ambientes com ruído, umidade, variações térmicas, partículas em suspensão,
insalubre
•
Contato e/ou inalação de produtos químicos
•
Observação a normas de segurança (luminosidade, ruído, ergonomia, sinalização)
e organização do trabalho
•
Equilíbrio entre criatividade e produtividade estabelecida pela empresa
•
Condições ergonômicas variáveis
•
Disponibilidade de horário, trabalho em turnos, viagens, feiras e treinamentos
•
Trabalho sob tensão emocional
•
Atividades rotineiras
•
Esforço físico
22
POSIÇÃO NO PROCESSO PRODUTIVO
Contexto Profissional
•
Setores secundário e terciário
•
Empresas de pequeno, médio e grande porte, micro-empresas
•
Ambientes de produção
•
Vendas /compras técnicas
•
Pós-venda e suporte técnico
•
Funcionário ou prestador de serviços
Contexto Funcional e Tecnológico
•
Coordenação de equipes de trabalho
•
Visão sistêmica
•
Polivalência e multifuncionalidade
•
Capacidade de resolução de problemas e de enfrentar situações novas e
diferentes
•
Capacidade de negociação
•
Capacidade de comunicação oral e escrita
•
Alto grau de responsabilidade e autonomia
•
Flexibilidade / versatilidade/ criatividade
•
Treinamento de pessoas
•
Organização industrial
•
Controle de máquinas e equipamentos
•
Logística
•
Atividade autônoma – individual ou em grupo
•
Pró-atividade
•
Foco em resultado
•
Ética profissional
•
Uso de manuais
•
Planejamento
•
Administração do tempo
•
Usuário de micro-informática
•
Uso freqüente da língua inglesa
23
Saída para o Mercado de Trabalho
•
Mecânico de Manutenção
Evolução da Habilitação
•
Novas tecnologias (materiais, técnicas, produtos, ...)
•
Novos mercados
•
Melhoria do processo de manutenção para o aumento da produtividade em
resposta a um mercado altamente competitivo
•
Melhoria do processo produtivo
•
Automação de processos industriais
•
Sistemas de gestão: qualidade, meio ambiente e segurança
•
Atuação no cumprimento de normas e procedimentos relativos à qualidade,
segurança e meio ambiente
•
Evolução dos meios tecnológicos e da informática
•
Atuação no cumprimento de normas e procedimentos relativos à qualidade,
segurança e meio ambiente
•
Geração, transmissão, distribuição e usos de energia
Educação Profissional Relacionada com a Habilitação
•
Administração
•
Engenharia Elétrica
•
Tecnologia Elétrica
•
Engenharia Eletrônica
•
Tecnologia Eletrônica
•
Engenharia Mecatrônica
•
Tecnologia Mecatrônica
•
Engenharia de Produção
•
Tecnologia de Produção
•
Tecnologia em Automação Industrial
•
Tecnologia de Controle de Processos
•
Curso Técnico de Mecatrônica
•
Curso Técnico de Mecânica
•
Curso Técnico de Eletromecânica
•
Curso Técnico de Desenho de Projetos
•
Curso Técnico em Projetos Mecânico
•
Curso Técnico de Desenho de Projetos de Mecânica
24
•
Cursos de qualificação profissional na área de manutenção
•
Qualificação de nível básico: pneumática, hidráulica, eletropneumática, usinagem
e manutenção
•
Curso de Aprendizagem Industrial – Manutenção e metal – mecânica
INDICAÇÃO DE CONHECIMENTOS REFERENTES AO PERFIL PROFISSIONAL
Conhecimentos
Unidade de Competência
•
Informática
•
Matemática
•
Normas técnicas e de segurança
•
Legislação ambiental e de segurança
•
Métodos de manutenção
•
Gestão de manutenção
•
Gestão de projetos
•
Informática
•
Técnicas de gestão
•
Normas técnicas e de segurança
•
Legislação ambiental e de segurança
•
Instrumentos de medidas
•
Grandezas físicas
•
Ferramentas da qualidade
•
Grandezas físicas
•
Instrumentos de medidas
•
Métodos de manutenção
Unidade de Competência
•
Técnicas de manutenção
n.º 3: (UC3)
•
Desenho técnico mecânico e elétrico
•
Ferramental mecânico
•
Lubrificantes
•
Elementos de máquinas
•
Tecnologia dos materiais
•
Desenho técnico mecânico, elétrico e civil
•
Ferramental mecânico
•
Métodos de manutenção
•
Normas técnicas e de segurança
•
Legislação ambiental e de segurança
•
Informática
•
Gestão de projetos
•
Elementos de máquinas
Unidade de Competência
n.º 1: (UC1)
Unidade de Competência
n.º 2: (UC2)
Unidade de Competência
n.º 4 (UC4)
25
- Em síntese:
Habilitação: Técnico em Manutenção Mecânica.
Competência Geral: Planejar e controlar atividades relativas à manutenção mecânica,
executando-as e participando da elaboração de projetos,
seguindo normas técnicas, de qualidade, de preservação
ambiental, de saúde e segurança no trabalho, procedimentos
legais e objetivos da empresa.
•
Unidades de Competência que agrupa: UC1, UC2, UC3 e UC4.
•
Contexto de Trabalho da Habilitação: de acordo com o disposto no item 2 do
perfil profissional do Técnico em Manutenção Mecânica.
b) Perfil da Qualificação Profissional Técnica de nível médio.
O perfil da qualificação – Mecânico de Manutenção – está contido no perfil do
Técnico em Manutenção Mecânica e compreende as unidades de Competência 2 e 3,
como a seguir se demonstra:
Área Profissional: Indústria
Segmento Tecnológico: Metal-mecânico
Qualificação Profissional de Nível Médio: Mecânico de Manutenção
Nível de Educação Profissional: Médio
Nível de Qualificação: Técnico
Unidade de Qualificação: Mecânico de Manutenção
Competência Geral: Executar atividades relativas à manutenção mecânica, seguindo
normas técnicas, de qualidade, de preservação ambiental, de
saúde e segurança no trabalho, procedimentos legais e objetivos
da empresa.
•
Unidades de Competência que agrupa: UC2 e UC3.
•
Contexto de Trabalho da Habilitação: de acordo com o disposto no item 2 do
perfil profissional do Técnico em Manutenção Mecânica.
26
IV - ORGANIZAÇÃO CURRICULAR
CARGA
COMPONENTES CURRICULARES
HORÁRIA
TOTAL
(HORAS)
Atualizada pela Resolução CNE/CEB n.° 01/05
Resolução CNE/CEB no 4/99,
Decreto Federal no 5.154/04
Lei Federal no 9394/96
LEGISLAÇÃO
a) Estrutura do Curso Técnico de Manutenção Mecânica
Comunicação Oral e Escrita
45
Desenho Técnico
75
Controle de Medidas
60
Usinagem
120
Eletrotécnica
60
Hidráulica e Pneumática
60
Lubrificação
60
Tecnologia Mecânica
120
Técnicas de Manutenção
240
Processos Mecânicos
60
Eletrohidráulica e Eletropneumática
60
Ensaios Tecnológicos
60
Gerenciamento da Manutenção
90
Projetos
90
TOTAL
1200
Estágio Supervisionado
400
TOTAL GERAL
1600
27
900
1600
Técnico em Manutenção
Mecânica (UC 1, UC 2, UC3
e UC4)
Carga Horária
Mecânico de Manutenção
(UC 2 e UC3)
Carga Horária
Nível Médio
Profissional Técnica de
Qualificação
Habilitação e
Comunicação Oral
e Escrita
Desenho Técnico
75
Controle de
Medidas
60
Usinagem
120
Eletrotécnica
60
Hidráulica e
Pneumática
60
Lubrificação
60
Técnicas de
manutenção
240
120
60
Processos
Mecânicos
Eletrohidráulica e
Eletropneumática
60
Módulo Final
60
90
90
Projetos
400
! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
! ! ! ! ! ! ! ! ! !
45
Módulo Específico
Tecnologia
Mecânica
Módulo Básico
Ensaios
Tecnológicos
Componentes Curriculares
Gerenciamento da
Manutenção
b) Matriz do Curso Técnico de Manutenção Mecânica (Habilitação e Qualificação)
Estágio
28
c) Itinerário do Curso Técnico de Manutenção Mecânica
O itinerário do Curso Técnico de Manutenção Mecânica está organizado de forma a
permitir que um aluno o freqüente de forma integral, matriculando-se na Habilitação
Profissional, como separadamente, matriculando-se na Qualificação Profissional de
Nível Médio que integra essa Habilitação.
O itinerário modularizado desse curso é apresentado a seguir:
300 h
MÓDULO BÁSICO
Comunicação Oral e
Escrita - 45 h
Desenho Técnico
- 75 h
600 h
MÓDULO ESPECÍFICO
Eletrotécnica - 60 h
MECÂNICO DE
MANUTENÇÃO - 900 h
Hidráulica
e Pneumática – 60 h
Lubrificação – 60h
Controle de Medidas
- 60 h
Usinagem – 120 h
Tecnologia Mecânica
- 120 h
Técnicas de Manutenção
- 240 h
Processos Mecânicos –
60 h
300 h
MÓDULO FINAL
Eletrohidráulica e
Eletropneumática
- 60 h
Ensaios tecnológicos
- 60 h
Gerenciamento da
Manutenção - 90 h
Projetos - 90 h
Estágio ( 400 h )
TÉCNICO EM
MANUTENÇÃO
MECÂNICA - 1600 h
29
d) Desenvolvimento metodológico do curso
O Curso Técnico de Manutenção Mecânica deverá propiciar o desenvolvimento das
competências constitutivas do perfil profissional estabelecido pelo Comitê Técnico
Setorial, tanto para a habilitação completa - Técnico em Manutenção Mecânica,
quanto para a qualificação técnica de nível médio – Mecânico de Manutenção –
contida nesse mesmo perfil.
Esses perfis profissionais foram estabelecidos com base em metodologia desenvolvida
pelo SENAI8 para o estabelecimento de perfis profissionais baseados em
competências, tendo como parâmetro a análise funcional, centrando-se, assim, nos
resultados que o Técnico em Manutenção Mecânica deve apresentar no desempenho
de suas funções. É fundamental, portanto, que a ação docente se desenvolva tendo
em vista, constantemente, o perfil profissional de conclusão do curso. Toda ação
pedagógica se orienta por esse conjunto de informações trazidas pelo mundo do
trabalho, em termos das competências requeridas pelo setor da manutenção mecânica
industrial, numa visão atual e prospectiva, bem como o contexto de trabalho em que
esse profissional se insere, situando seu âmbito de atuação, tal como apontados pelo
Comitê Técnico Setorial. Vale ressaltar que, na definição do perfil profissional do
Técnico em Manutenção Mecânica, o Comitê teve como referência essencial a
caracterização e as competências profissionais gerais da área da indústria,
estabelecidas na legislação vigente9.
Além disso, é necessário que o docente:
•
tenha um claro entendimento da expressão competência profissional, aqui definida
nos mesmos termos estabelecidos pela legislação educacional vigente, ou seja,
capacidade de mobilizar, articular e colocar em ação valores, conhecimentos e
habilidades necessários para o desempenho eficiente e eficaz de atividades
requeridas pela natureza do trabalho10;
•
analise o perfil profissional de conclusão, constituído pela competência geral da
habilitação, suas unidades de competência e correspondentes elementos de
competência, bem como os padrões de desempenho a eles relacionados e o
contexto de trabalho da habilitação;
•
reconheça a pertinência do componente curricular que irá ministrar no Curso
Técnico em Manutenção Mecânica, principalmente em relação ao seu objetivo e ao
perfil profissional de conclusão, contidos neste Plano de Curso;
8
Metodologia de Avaliação e Certificação de Competências: SENAI – DN, Brasília, 2002.
Art. 5º da Resolução CNE/CEB nº 04/99.
10
Art. 6º da Resolução CNE/CEB nº 04/99.
9
30
•
considere as competências básicas, específicas e de gestão11 decorrentes do perfil
profissional, relacionadas no anexo 2 desse documento, em especial aquelas
relacionadas ao componente curricular que irá ministrar, discriminadas neste Plano
de Curso, na ementa de conteúdos, como fundamentos técnicos e científicos,
capacidades técnicas e capacidades sociais, metodológicas e organizativas,
respectivamente;
•
planeje o ensino estabelecendo as relações entre os fundamentos técnicos e
científicos, capacidades técnicas e capacidades sociais, metodológicas e
organizativas, contemplados na ementa de conteúdos de cada componente
curricular, fruto da análise do perfil profissional estabelecido, e os conhecimentos
selecionados para embasar o desenvolvimento das competências;
•
domine os pressupostos teóricos gerais para formação e avaliação baseadas em
competências.
Esse curso técnico tem uma organização curricular composta pela integração de 3
módulos – um Básico, um Específico, que corresponde à qualificação profissional de
nível técnico, e um Final – e pela conclusão de estágio supervisionado obrigatório.
No Módulo Básico serão ministrados os componentes curriculares Comunicação
Oral e Escrita, Desenho Técnico, Controle de Medidas e Usinagem. A partir do
resultado da Análise do Perfil Profissional12, os Fundamentos Técnicos e Científicos
necessários ao Técnico em Manutenção Mecânica foram identificados e constituídos
nos componentes curriculares desse módulo. O Módulo Básico, assim como os
componentes curriculares que o compõem fornecem a base para o desenvolvimento
dos Módulos Específico e Final.
Comunicação Oral e Escrita deve favorecer o desenvolvimento das habilidades de
leitura, interpretação e composição de textos técnicos além das técnicas de
apresentações necessárias à exposição de resultados e condução de reuniões e
treinamentos.
O
uso
das
ferramentas
de
informática
é
imprescindível
no
desenvolvimento das aulas.
Desenho Técnico é o componente que introduz o aluno nas técnicas e normas de
representação gráfica dos componentes e conjuntos mecânicos. Seu desenvolvimento
será inteiramente com a utilização dos recursos de um CAD - ferramenta de desenho
assistido por computador.
11
Para mais informações consultar Metodologia de Avaliação e Certificação de Competências: SENAI –
DN, Brasília, 2002 e a análise do perfil profissional, no ANEXO 2.
12
Ver Anexo 2, no final desse documento.
31
Controle de Medidas é o componente curricular em que os alunos têm contatos com
os instrumentos de medidas utilizados na área mecânica assim como das normas de
tolerância necessárias aos sistemas de controle de qualidade.
Usinagem é componente curricular do Módulo Básico que leva os alunos à prática de
operação de máquinas industriais. Essa prática introduz todos o ambiente industrial
onde se dá a manutenção mecânica. Nesse componente também se desenvolvem as
noções de organização de uma planta industrial e as normas de segurança.
Para todos esse componentes estão definidas as competências de gestão mais
recorrentes na Análise do Perfil Profissional. Estas devem ser desenvolvidas por meio
de estratégias de ensino adequadas.
No Módulo Específico serão ministrados os componentes curriculares Hidráulica e
Pneumática, Lubrificação, Eletrotécnica, Tecnologia Mecânica, Processos
Mecânicos e Técnicas de Manutenção. Esse módulo garante o desenvolvimento das
competências
profissionais
do
Mecânico
de
Manutenção.
Essa
qualificação
profissional técnica de nível médio está prevista no itinerário formativo do Curso
Técnico de Manutenção Mecânica. A ênfase desse módulo recai sobre as
capacidades técnicas, sociais,
metodológicas
e
organizativas
necessárias
à
manutenção de equipamentos mecânicos industriais. Esse módulo corresponde às
Unidades de Competência 2 e 3.
Tecnologia Mecânica enfoca a tecnologia dos materiais mecânicos e os elementos
de máquinas. Também é fundamental à prática da manutenção pois garante a
aquisição das competências necessárias à avaliação da qualidade de peças e
subconjuntos. Requer Desenho Técnico como pré-requisito.
O
componente
curricular
Processos
Mecânicos
tem
como
objetivo
o
desenvolvimento das competências relativas ao emprego de ferramental mecânico
assim como das operações manuais e de soldagem. Ofertado em
paralelo com
Tecnologia Mecânica fundamenta o perfil mecânico do Técnico em Manutenção
formado por esse curso.
No componente Hidráulica e Pneumática se trabalham as habilidades e os
conhecimentos dos componentes e circuitos hidráulicos e pneumáticos, fundamentais
para automação industrial. Sugere-se iniciar com pneumática pois esse disciplina tem
tópicos que servem de pré-requisito para hidráulica.
32
Lubrificação é o componente curricular que viabiliza a aquisição das competências
relativas aos lubrificantes e às técnicas de lubrificação necessárias à manutenção
preventiva e corretiva de máquinas industriais. Sua oferta em paralelo com Hidráulica
e
Pneumática,
Tecnologia
Mecânica
e
Processos
Mecânicos
favorece
a
interdisciplinaridade e simplifica o desenvolvimento das competências específicas do
Técnico Mecânico
Eletrotécnica é o componente curricular que dá ao Técnico em Manutenção Mecânica
capacidade para interagir com a manutenção elétrica de uma planta industrial, sem
objetivar desenvolver competências para a manutenção elétrica ou eletroeletrônica.
Pode ser ofertada a qualquer momento ao longo do módulo específica já que não tem
inter-relação de dependência ou de requisito direto com os outros componentes
curriculares do módulo.
Por fim, Técnicas de Manutenção é componente curricular que fecha o módulo
específico por indicar as práticas empregadas na manutenção das máquinas
industriais mecânicas. Se ofertado em paralelo com os outros componentes
curriculares desse módulo, deve-se cuidar para que nenhum tópico seja abordado sem
que tenha sido previamente desenvolvido nos componentes correlacionados.
O Módulo Final é composto dos componentes curriculares Eletrohidráulica e
Eletropneumática, Ensaios Tecnológicos, Gerenciamento da Manutenção e
Projetos. Esse módulo atende às Unidades de Competência 1 e 4. A ênfase desse
módulo é o desenvolvimento das competências gerenciais incluída aí a de participar
no desenvolvimento de projetos de manutenção. Além disso, completa a formação
escolar do Técnico em Manutenção Mecânica.
Eletrohidráulica e Eletropneumática requer Hidráulica e Pneumática e Eletrotécnica
como pré-requisitos. Esse componente, ministrado no módulo final, conclui o
desenvolvimento das competências relativas à automação de equipamentos industriais
pois aplica comandos elétricos e controladores programáveis no acionamento da
circuitos de ar e óleo comprimidos.
Ensaios Tecnológicos é o componente curricular que aplica os conceitos físicos
cinemáticos e estáticos nos processos de teste não destrutivos de materiais e
equipamentos mecânicos. Requer Tecnologia Mecânica como pré-requisito.
Gerenciamento da Manutenção aborda as técnicas de manutenção, os indicadores
de desempenho, as normas de qualidade e meio ambiente e a logística de materiais
33
voltada à manutenção. Seu lugar no módulo final é determinado por fazer parte do
perfil específico do técnico de nível médio.
O componente curricular Projetos possibilita o desenvolvimento das competências
relativas à participação na elaboração de projetos de manutenção. Inclui as normas de
confecção de documentação técnica e as técnicas necessárias à apresentação de
produtos, estudos e projetos. Seu lugar no módulo final também é determinado por
fazer parte do perfil específico do técnico de nível médio.
Ao planejar e desenvolver as aulas dos diferentes componentes, os docentes devem
dar ênfase aos fundamentos e às capacidades explicitadas na Ementa de Conteúdos
deste Plano de Curso. É importante reiterar que os conhecimentos propostos para os
componentes têm a função de dar suporte ao desenvolvimento de tais fundamentos e
capacidades e que as capacidades sociais, organizativas e metodológicas indicadas
devem ser desenvolvidas com a utilização de diferentes estratégias, técnicas e
dinâmicas a serem implementadas no processo de ensino e aprendizagem, uma vez
que serão imprescindíveis para o desempenho dos futuros profissionais. Encontram-se
aí os elementos que influenciam o meio ambiente. O Técnico em Manutenção
Mecânica deve ter em mente que meio ambiente inclui também o homem, os recursos
naturais e as questões sócio-políticas que os envolvem. Dessa forma, o curso, desde
o módulo básico, além das capacidades referentes à técnica e à tecnologia da área,
deve enfatizar a segurança e a saúde ocupacional do trabalhador, a preservação dos
recursos naturais, a diminuição de riscos e impactos ambientais, a legislação
pertinente e a responsabilidade social do profissional em seu âmbito de atuação.
Embora o curso seja modularizado, ele deve ser visto como um todo pelos docentes,
especialmente no momento da realização do planejamento de ensino, de modo que as
finalidades de cada módulo sejam observadas, bem como dos seus componentes
curriculares sem, no entanto, acarretar uma fragmentação do currículo. Para tanto, a
interdisciplinaridade deve-se fazer presente no desenvolvimento do curso, por meio de
formas integradoras de tratamento de estudos e atividades, orientados para o
desenvolvimento das competências objetivadas.
Assim, o desenvolvimento metodológico deste curso deve assentar-se sobre uma
proposta didático-pedagógica que se constitua em fio condutor, perpassando cada um
dos módulos – do básico ao final. Para isso, o conjunto de docentes e a coordenação
da escola devem definir um ou mais projetos integradores com complexidade tal que
permitam envolver módulo a módulo todos os componentes curriculares e o maior
34
número possível de fundamentos técnicos e científicos e capacidades técnicas,
sociais, organizativas e metodológicas, definidos para cada um deles.
Além dos conhecimentos técnicos e tecnológicos da área mecânica, o curso visa levar
os alunos a proporem soluções para a manutenção mecânica que estejam
fundamentados numa visão global destes área. Portanto, uma base tecnológica sólida,
aliada ao desenvolvimento de situações práticas, acrescidos do uso de linguagem
técnica, como base para a comunicação entre os diferentes níveis hierárquicos da
área, da capacidade de pesquisar, do cuidado com instalações e equipamentos, do
trabalho em equipe e do respeito a higiene, saúde, segurança e preservação
ambiental são parâmetros a serem privilegiados pelos docentes nas propostas de
solução de problemas. Neste sentido, o planejamento de ensino deverá compreender
a proposta de atividades que se traduzam em desafios significativos, exigindo do aluno
pesquisa, seja de campo, dadas pelas características da área mecânica, seja
bibliográfica, propiciadas pelo incentivo a leituras técnicas e pesquisas, incluindo-se o
uso da internet, com largo uso de trabalho em grupo. Por meio dessas estratégias
deverão ser exercitados o desenvolvimento da iniciativa, tomada de decisão,
criatividade, relacionamento, liderança e ética contribuindo para o desenvolvimento
das competências de gestão, identificadas claramente no perfil profissional que foi
estabelecido para o Técnico em Manutenção Mecânica.
Como preconiza a legislação vigente, não há dissociação entre teoria e prática13.
Dessa forma, “a prática se configura não como situações ou momentos distintos do
curso, mas como metodologia de ensino que contextualiza e põe em ação o
aprendizado”14. Nesse sentido, os conteúdos teóricos e práticos serão ministrados, por
meio de estratégias diversificadas que facilitem sua apreensão, possibilitando ao aluno
perceber a aplicabilidade dos conceitos em situações reais, contextualizando os
conhecimentos apreendidos. Além disso, deverão ser desenvolvidos por meio de
estratégias que possibilitem a realização individual de atividades, ao longo de todo o
curso, incluindo o desenvolvimento de projetos, o conhecimento de mercado e de
empresas e o estágio supervisionado a ser desenvolvido durante ou ao final do curso.
Essa forma de desenvolvimento curricular alicerça a avaliação por competências –
tanto a formativa quanto a somativa - devendo, igualmente, privilegiar a proposta de
situações-problema, simuladas ou reais, que exijam a mobilização de conhecimentos,
habilidades e atitudes. Faz-se necessário ressaltar que a avaliação deve ter como
parâmetros gerais as competências do perfil profissional, em especial os padrões de
13
Parecer CNE/CEB nº 16/99.
35
desempenho nele apontados pelo Comitê Técnico Setorial. A avaliação da
aprendizagem é considerada meio de coleta de informações para a melhoria do ensino
e da aprendizagem, tendo as funções de orientação, apoio, assessoria e nunca de
punição ou simples decisão final a respeito do desempenho do aluno. Dessa forma, o
processo de avaliação deverá, necessariamente, especificar claramente o que será
avaliado, utilizar as estratégias e instrumentos mais adequados, possibilitar a autoavaliação por parte do aluno, estimulá-lo a progredir e a buscar sempre a melhoria de
seu desempenho, em consonância com as competências explicitadas no perfil
profissional de conclusão do curso.
No decorrer do processo formativo, os seguintes critérios serão observados:
•
a avaliação não tem um fim em si mesma, mas insere-se como estratégia
fundamental para o desenvolvimento de competências;
•
a avaliação não enfocará aspectos isolados da teoria desvinculada da prática, sem
estabelecer relações entre elas. Fomentará a resolução de problemas em que seja
necessário mobilizar conhecimentos, habilidades e atitudes. Dessa forma, deverá
enfatizar a proposição de situações, hipotéticas ou não, de ordem teórica e prática,
que envolvem elementos relevantes na caracterização de desempenho profissional
do Técnico em Manutenção Mecânica;
•
os resultados das avaliações deverão ser sempre discutidos com os alunos, para
que haja clareza sobre o pretendido e o alcançado.
14
Parecer CNE/CEB n.º16/99.
36
e) Ementa de conteúdos15
Considerando a metodologia de formação para o desenvolvimento de competências, a
ementa de conteúdos apresenta, para o desenvolvimento de cada componente
curricular, os fundamentos técnicos e científicos ou as capacidades técnicas, as
capacidades sociais, metodológicas e organizativas além dos conhecimentos a estes
relacionados.
MÓDULO BÁSICO
COMPONENTE CURRICULAR: COMUNICAÇÃO ORAL E ESCRITA
Competências Básicas e de Gestão
Fundamentos técnicos e científicos:
1. Comunicar-se com clareza, oralmente e por
escrito.
2. Elaborar relatórios.
3. Ter domínio16 sobre técnicas de
apresentação.
4. Ler, interpretar e elaborar textos técnicos.
5. Ter domínio sobre editor de textos e planilhas
eletrônicas.
6. Ter domínio sobre informática básica
Capacidades sociais, organizativas e
metodológicas:
1. Ter iniciativa; (26)17
2. Ter concentração; (21)
3. Ter responsabilidade; (13)
4. Ter ética profissional; (13)
5. Ter visão sistêmica; (13)
6. Ter organização; (13)
7. Interagir com outras pessoas; (12)
8. Argumentar tecnicamente. (11)
Conhecimentos:
• Comunicação: processo, níveis de fala;
• Técnica de intelecção de texto: análise
textual, análise temática, interpretação;
• Parágrafo: estrutura interna, unidade interna,
tipos;
• Descrição: de objeto, de processo, de
ambiente;
• Texto dissertativo e argumentação;
• Estrutura padrão;
• Relatório: estrutura, tipos;
• Fundamentos da computação;
• Editor de texto;
• Formas de apresentação;
• Planilha eletrônica.
15
Encontra-se, em cada unidade escolar o documento Elementos Curriculares, constituído pelos objetivos
e conteúdos programáticos de cada componente curricular e pelas diretrizes metodológicas que orientam
o trabalho docente, com vistas a garantir a intercomplementaridade dos diversos componentes
curriculares.
16
A expressão “Ter domínio” deve ser interpretada a partir da Taxionomia de Objetivos Educacionais –
domínio cognitivo, de Bloom (ver o documento DITEC008, na intranet), devendo o docente estabelecer
o nível de desempenho desejado para o desenvolvimento dos fundamentos técnicos e científicos, tendo
em vista as capacidades técnicas a serem adquiridas nos módulos seguintes. Ou seja, cuidar para que
ocorram a interdisciplinaridade e a transferência de aprendizagens.
17
O número entre parênteses indica (em todos os componentes curriculares) a recorrência do
fundamento técnico e científico e ou da capacidade técnica, social, organizativa e metodológica, quando
da análise de competências do perfil profissional, apontando assim, sua maior ou menor relevância no
contexto do perfil profissional e, por conseqüência, do curso.
37
MÓDULO BÁSICO
COMPONENTE CURRICULAR: DESENHO TÉCNICO
Competências Básicas e de Gestão
Fundamentos Técnicos e Científicos:
1. Conhecer leiaute;
2. Ter domínio em leitura e interpretação de
desenho técnico;
3. Ter domínio sobre desenho assistido por
computador;
4. Conhecer normas técnicas de desenho;
Capacidades sociais, organizativas e
metodológicas:
1. Ter iniciativa; (26)
2. Ter concentração; (21)
3. Ter responsabilidade; (13)
4. Ter ética profissional; (13)
5. Ter visão sistêmica; (13)
6. Ter organização; (13)
7. Interagir com outras pessoas; (12)
8. Argumentar tecnicamente. (11)
Conhecimentos:
• Princípios de desenho técnico;
• Figuras geométricas;
• Perspectiva isométrica;
• Projeções ortogonais;
• Simbologia;
• Cotagem;
• Escala;
• Tipos de corte;
• Tolerância dimensional;
• Tolerância geométrica;
• Seção e encurtamento.
• Arranjo físico
• Conjuntos mecânicos
MÓDULO BÁSICO
COMPONENTE CURRICULAR: CONTROLE DE MEDIDAS
Competências Básicas e de Gestão
Fundamentos Técnicos e Científicos:
1. Ter domínio sobre operações de matemática
básica;
2. Ter domínio sobre o uso de instrumentos de
medição;
3. Ter domínio sobre controle de medidas
4. Conhecer normas e procedimentos.
5. Utilizar estatística básica
6. Utilizar instrumentos de medição e padrões;
7. Medir grandezas lineares
Capacidades sociais, organizativas e
metodológicas:
1. Ter iniciativa; (26)
2. Ter concentração; (21)
3. Ter responsabilidade; (13)
4. Ter ética profissional; (13)
5. Ter visão sistêmica; (13)
6. Ter organização; (13)
7. Interagir com outras pessoas; (12)
8. Argumentar tecnicamente. (11)
Conhecimentos:
• Fundamentos da matemática: razão e
proporção, regras de três simples e composta,
equação de 1º grau, sistemas de equação,
equação de 2º grau, trigonometria;
• Fundamentos da estatística.
• Sistemas de medidas;
• Metrologia;
• Medidas: lineares, angulares;
• Régua graduada;
• Paquímetro,
• Micrômetro: interno, externo;
• Goniômetro;
• Régua de controle;
• Pente: de rosca, de raio;
• Calibrador de folga;
• Relógios: comparador, apalpador;
• Súbito;
• Projetor de perfil;
• Bloco padrão;
38
MÓDULO BÁSICO
COMPONENTE CURRICULAR: Usinagem
Competências Básicas e de Gestão
Conhecimentos:
Fundamentos técnicos e científicos:
1. Cumprir normas e procedimentos;
• Processos de usinagem: princípio
2. Utilizar EPI e EPC;
dobra, torneamento, fresagem,
3. Descartar resíduos seguindo normas e
furação,
Comando
procedimentos;
Computadorizado
–
CNC,
4. Usinar peças;
dobradeira;
5. Cortar e dobrar peças;
6. Identificar o processo produtivo;
7. Identificar a organização do processo
produtivo;
8. Aplicar técnicas de recuperação de elementos
de máquinas.
de corte e
retificação,
Numérico
guilhotina,
Capacidades sociais, organizativas e
metodológicas:
1. Ter iniciativa; (13)
2. Tomar decisões; (13)
3. Ter responsabilidade; (13)
4. Ter ética profissional; (13)
5. Ter atenção; (13)
6. Ter visão sistêmica; (13)
7. Interagir com outras pessoas; (12)
8. Ter organização; (12)
9. Argumentar tecnicamente; (11)
10. Ter criatividade; (9)
11. Ter capacidade de concentração; (8)
12. Trabalhar em equipe; (7)
13. Zelar pelo uso e conservação de
instrumentos, ferramentas e equipamentos;
(4)
14. Ter liderança;
15. Seguir normas e procedimentos;
16. Manter limpo o local de trabalho;
17. Manter-se atualizado.
39
MÓDULO ESPECÍFICO
COMPONENTE CURRICULAR: ELETROTÉCNICA
Competências Específicas e de Gestão
Capacidades técnicas:
1. Conhecer o funcionamento de máquinas e
equipamentos.
2. Conhecer eletricidade básica e comandos
elétricos.
3. Conhecer normas e procedimentos.
4. Ler e interpretar diagramas elétricos.
Capacidades sociais, organizativas e
metodológicas:
1. Ter iniciativa; (26)
2. Ter concentração; (21)
3. Ter responsabilidade; (13)
4. Ter ética profissional; (13)
5. Ter visão sistêmica; (13)
6. Ter organização; (13)
7. Interagir com outras pessoas; (12)
8. Argumentar tecnicamente. (11)
Conhecimentos:
• Fundamentos;
• Acidentes elétricos;
• Variáveis elétricas;
• Instrumentos de medidas elétricas;
• Motores elétricos;
• Elementos de comandos elétricos;
• Circuitos industriais.
MÓDULO ESPECÍFICO
COMPONENTE CURRICULAR: HIDRÁULICA E PNEUMÁTICA
Competências Específicas e de Gestão
Fundamentos Técnicos e Científicos:
1. Conhecer o funcionamento de máquinas e
equipamentos;
2. Ter domínio sobre hidráulica e pneumática;
3. Conhecer normas e procedimentos.
4. Ler e interpretar diagramas hidráulicos e
pneumáticos.
Capacidades sociais, organizativas e
metodológicas:
1. Ter iniciativa; (26)
2. Ter concentração; (21)
3. Ter responsabilidade; (13)
4. Ter ética profissional; (13)
5. Ter visão sistêmica; (13)
6. Ter organização; (13)
7. Interagir com outras pessoas; (12)
8. Argumentar tecnicamente. (11)
Conhecimentos:
• Pneumática: sistemas pneumáticos, atuadores,
válvulas direcionais, bloqueio, fluxo e pressão,
montagem de circuitos, ar comprimido;
• Hidráulica: sistemas hidráulicos, acionamento,
atuadores, válvulas direcionais, pré-operadas,
de retenção, de fluxo e reguladora de
pressão, motor hidráulico, acumulador,
montagem de circuito.
40
MÓDULO ESPECÍFICO
COMPONENTE CURRICULAR: LUBRIFICAÇÃO
Competências Específicas e de Gestão
Capacidades técnicas:
1. Utilizar técnicas de lubrificação;
2. Selecionar tipos de lubrificantes;
3. Determinar lubrificante de acordo com o
funcionamento de máquinas e equipamentos;
4. Utilizar software de lubrificação;
5. Lubrificar máquinas e equipamentos;
6. Descartar resíduos seguindo normas e
procedimentos;
7. Utilizar procedimentos de lubrificação.
Capacidades sociais, organizativas e
metodológicas:
1. Ter iniciativa; (26)
2. Ter concentração; (21)
3. Ter responsabilidade; (13)
4. Ter ética profissional; (13)
5. Ter visão sistêmica; (13)
6. Ter organização; (13)
7. Interagir com outras pessoas; (12)
8. Argumentar tecnicamente. (11)
Conhecimentos:
• Técnicas de lubrificação: tipos de
lubrificantes, aditivos, métodos de
lubrificação, controle e planejamento da
lubrificação;
• Lubrificação: definições, tribologia,
substâncias lubrificantes, características dos
lubrificantes, aditivos, informações comerciais
estruturadas, contaminação, princípios,
armazenamento;
• Lubrificação de equipamentos: mancais de
deslizamento, guias e barramentos, mancais
de rolamento, sistema hidráulico, sistema
pneumático, conjuntos de engrenagens;
• Produtos lubrificantes especiais: emulsões,
fluidos de corte, óleos para transformadores,
óleos para tratamento térmico, protetivos,
lubrificantes sólidos.
41
MÓDULO ESPECÍFICO
COMPONENTE CURRICULAR: TÉCNICAS DE MANUTENÇÃO
Competências Específicas e de Gestão
Capacidades técnicas:
1. Cumprir normas e procedimentos;
2. Cumprir cronograma;
3. Elaborar relatórios técnicos;
4. Especificar ferramentas, materiais e
equipamentos;
5. Utilizar ferramentas de planejamento;
6. Utilizar técnicas preditivas;
7. Consultar manual do fabricante;
8. Realizar inspeção visual em máquinas e
equipamentos;
9. Realizar análise de vibração;
10. Analisar geometria de máquinas;
11. Avaliar alinhamento rotativo;
12. Analisar deterioração de materiais;
13. Alinhar máquinas e equipamentos;
14. Balancear máquinas e equipamentos;
15. Nivelar máquinas e equipamentos; Utilizar
técnicas de montagem e desmontagem de
máquinas e equipamentos;
16. Analisar o funcionamento dos equipamentos
do grupo de utilidades.
17. Ter domínio sobre geometria de máquinas;
18. Ter domínio do uso de ferramentas,
dispositivos e equipamentos;
19. Conhecer movimentação de máquinas e
equipamentos;
20. Utilizar EPI e EPC.
Conhecimentos:
• Aplicação de ferramentas de manutenção:
tipos, cuidados na manipulação, segurança;
• Montagem e desmontagem de equipamentos:
caixas de engrenagem, periféricos, mancais
de deslizamento, mancais de rolamento,
recuperação de elementos de máquina;
• Alinhamento e nivelamento: fundações,
técnicas de nivelamento, alinhamento rotativo;
• Manejo de cargas: equipamentos de
levantamento e transporte, equilíbrio de
cargas;
• Manutenção de máquinas programáveis:
Componentes eletroeletrônicos, Componentes
mecânicos, análise de máquinas.
• Geometria de máquinas
Capacidades sociais, organizativas e
metodológicas:
1. Ter iniciativa; (13)
2. Tomar decisões; (13)
3. Ter responsabilidade; (13)
4. Ter ética profissional; (13)
5. Ter atenção; (13)
6. Ter visão sistêmica; (13)
7. Interagir com outras pessoas; (12)
8. Ter organização; (12)
9. Argumentar tecnicamente; (11)
10. Ter criatividade; (9)
11. Ter capacidade de concentração; (8)
12. Trabalhar em equipe; (7)
13. Zelar pelo uso e conservação de
instrumentos, ferramentas e equipamentos;
(4)
14. Ter liderança;
15. Seguir normas e procedimentos;
16. Manter limpo o local de trabalho;
17. Manter-se atualizado.
42
MÓDULO ESPECÍFICO
COMPONENTE CURRICULAR: TECNOLOGIA MECÂNICA
Competências Específicas e de Gestão
Capacidades técnicas:
1. Cumprir normas e procedimentos;
2. Especificar materiais e peças;
3. Identificar materiais e a sua tecnologia;
4. Consultar manuais e catálogos;
5. Ter domínio sobre elementos de máquina.
Capacidades sociais, organizativas e
metodológicas:
1. Ter iniciativa; (13)
2. Tomar decisões; (13)
3. Ter responsabilidade; (13)
4. Ter ética profissional; (13)
5. Ter atenção; (13)
6. Ter visão sistêmica; (13)
7. Interagir com outras pessoas; (12)
8. Ter organização; (12)
9. Argumentar tecnicamente; (11)
10. Ter criatividade; (9)
11. Ter capacidade de concentração; (8)
12. Trabalhar em equipe; (7)
13. Zelar pelo uso e conservação de
instrumentos, ferramentas e equipamentos;
(4)
14. Ter liderança;
15. Seguir normas e procedimentos;
16. Manter limpo o local de trabalho;
17. Manter-se atualizado.
Conhecimentos:
• Elementos de máquinas: fixação, transmissão,
vedação;
• Elementos comuns de máquinas: pinos, roscas;
• Cabos de aço: características, tipos e denominações, aplicações, tensões de dobramento e
fatores de segurança, tambores e polias, ganchos, mancais e suportes;
• Eixos: árvores, barramentos, guias lineares
• Mancais de deslizamento: características, tipos,
aplicações, normas, trabalho, atrito e pressão
média, seleção;
• Mancais de rolamento: características dos tipos,
classificação, esforços, cargas;
• Acionamentos: características, classificação,
embreagens, freios;
• Correias trapezoidais: características, tipos e
aplicações, velocidade de operação,
comprimentos e códigos, dimensionamento e
seleção, esticadores, polias;
• Correias sincronizadoras: características, tipos
e aplicações, classificação das transmissões,
polias, esticadores.
• Engrenagens: características, tipos e aplicações, geração das superfícies, sistemas de
passos, esforços nos engrenamentos, danos
típicos e sus causas, dimensionamento;
• Correntes de transmissão: características, tipos
de aplicações, distância entre centros dos
eixos, rodas dentadas, esforços nas
transmissões, seleção;
• Sistemas de transmissão: redutores de velocidade, características, tipos e aplicações,
cálculos, conjunto de planetário, variadores de
velocidade, fuso de esferas recirculantes;
• Materiais metálicos: definição, estrutura cristalina, tipos, imperfeições e defeitos, propriedades
físicas;
• Metais não-ferrosos: obtenção, impactos ambientais, gases, resíduos sólidos, tipos e suas
aplicações, ligas, aplicações, normalização;
• Obtenção de metais ferrosos.
• Ferro fundido: tipos, aplicação, normalização;
• Aços: tipos, aplicações, normalização;
• Comportamento das ligas em função da composição e temperatura: liquefação e solidificação
dos metais puros, ligas metálicas, cristais mistos, mistura de cristais, combinações inter-metálicas, diagrama ferro-carbono, metalografia;
• Tratamento termo-físico: recozimento, têmpera,
beneficiamento, normalização;
• Tratamento termo-químico: cementação, nitretação.
43
MÓDULO ESPECÍFICO
COMPONENTE CURRICULAR: PROCESSOS MECÂNICOS
Competências Específicas e de Gestão
Capacidades técnicas:
1- Cumprir normas e procedimentos;
2- Utilizar EPI e EPC;
3- Descartar resíduos seguindo normas e
procedimentos;
4- Soldar e recuperar peças;
5- Ajustar peças;
6- Utilizar ferramentas manuais, dispositivos e
equipamentos;
7- Aplicar técnicas de recuperação de elementos
de máquinas.
Conhecimentos:
• Soldagem: princípios da tecnologia de
soldagem,
processos
de
soldagem,
soldabilidade dos materiais, soldagem de
revestimento;
• Operação com ferramentas manuais: lima,
arco de serra, rasquete, punção;
• Metalização
Capacidades sociais, organizativas e
metodológicas:
18. Ter iniciativa; (13)
19. Tomar decisões; (13)
20. Ter responsabilidade; (13)
21. Ter ética profissional; (13)
22. Ter atenção; (13)
23. Ter visão sistêmica; (13)
24. Interagir com outras pessoas; (12)
25. Ter organização; (12)
26. Argumentar tecnicamente; (11)
27. Ter criatividade; (9)
28. Ter capacidade de concentração; (8)
29. Trabalhar em equipe; (7)
30. Zelar pelo uso e conservação de
instrumentos, ferramentas e
equipamentos;(4)
31. Ter liderança;
32. Seguir normas e procedimentos;
33. Manter limpo o local de trabalho;
34. Manter-se atualizado.
44
MÓDULO FINAL
COMPONENTE CURRICULAR: ELETROHIDRÁULICA E ELETROPNEUMÁTICA
Competências Específicas e de Gestão
Capacidades técnicas:
Conhecimentos:
1. Cumprir normas e procedimentos;
• Eletropneumática: sinais elétricos,
2. Identificar grandezas de eletricidade básica;
processamento de sinal elétrico, conversão de
3. Verificar o funcionamento de circuitos de
sinal, comandos básicos, projeto de circuitos,
comandos elétricos;
controladores programáveis;
4. Utilizar hidráulica e pneumática;
• Eletrohidráulica: sinais elétricos,
5. Ler e interpretar diagramas de eletrohidráulica
processamento de sinal elétrico, conversão de
e eletropneumática.
sinal, comandos básicos, projeto de circuitos,
controladores programáveis.
Capacidades sociais, organizativas e
metodológicas:
1. Ter iniciativa; (26)
2. Ter concentração; (21)
3. Ter responsabilidade; (13)
4. Ter ética profissional; (13)
5. Ter visão sistêmica; (13)
6. Ter organização; (13)
7. Interagir com outras pessoas; (12)
8. Argumentar tecnicamente. (11)
45
MÓDULO FINAL
COMPONENTE CURRICULAR: ENSAIOS TECNOLÓGICOS
Competências Específicas e de Gestão
Capacidades técnicas:
1. Utilizar instrumentos de medição e padrões;
2. Realizar inspeção visual;
3. Realizar testes e ensaios;
4. Analisar deterioração de materiais;
5. Utilizar EPI e EPC;
6. Descartar resíduos seguindo normas e
procedimentos;
7. Conhecer ensaios físicos destrutivos e não
destrutivos.
Capacidades sociais, organizativas e
metodológicas:
1. Ter iniciativa; (8)
2. Tomar decisões; (8)
3. Ter responsabilidade; (8)
4. Ter ética profissional; (8)
5. Ter organização; (8)
6. Ter atenção; (8)
7. Ter visão sistêmica; (8)
8. Ter capacidade de concentração; (7)
9. Interagir com outras pessoas; (7)
10. Argumentar tecnicamente. (6)
11. Ter criatividade; (5)
12. Trabalhar em equipe; (4)
13. Zelar pelo uso e conservação de
instrumentos, ferramentas e equipamentos; (4)
14. Seguir normas e procedimentos;
15. Manter limpo o local de trabalho;
16. Manter-se atualizado;
17. Ter liderança.
Conhecimentos:
• Sistema de forças: força, cálculo de
resultantes, momento de força, equilíbrio;
• Esforços mecânicos: tração, compressão,
cisalhamento, torção, força tangencial, flexão,
flambagem, tensões combinadas,
normalização;
• Ensaios físicos: embutimento, estanqueidade,
hidrostático, pneumático, líquidos
penetrantes, partículas magnéticas, ultra-som,
raio-X.
• Durômetro.
46
MÓDULO FINAL
COMPONENTE CURRICULAR: GERENCIAMENTO DA MANUTENÇÃO
Competências Específicas e de Gestão
Capacidades técnicas:
1. Utilizar software de gerenciamento da
manutenção.
2. Controlar logística da manutenção.
3. Cumprir normas e procedimentos.
4. Utilizar ferramentas de planejamento.
5. Definir métodos de manutenção.
6. Realizar a administração da manutenção.
7. Controlar custos de manutenção.
8. Analisar as competências técnicas e as
características pessoais dos profissionais
necessários para a equipe.
9. Monitorar a construção e leitura de gráficos.
10. Fazer planilhas eletrônicas.
11. Fazer cronograma.
12. Utilizar diferentes tipos de gráficos.
13. Aplicar critérios de avaliação e qualificação de
fornecedores.
14. Utilizar as técnicas preditivas.
15. Elaborar planilha de custo.
16. Especificar infra estrutura
17. Elaborar procedimentos de manutenção.
18. Especificar dimensões e capacidade de
máquinas
19. Ter domínio de ferramentas de planejamento.
Capacidades sociais, organizativas e
metodológicas:
1. Ter iniciativa; (13)
2. Tomar decisões; (13)
3. Ter responsabilidade; (13)
4. Ter ética profissional; (13)
5. Ter atenção; (13)
6. Ter visão sistêmica; (13)
7. Interagir com outras pessoas; (12)
8. Ter organização; (12)
9. Argumentar tecnicamente; (11)
10. Ter criatividade; (9)
11. Ter capacidade de concentração; (8)
12. Trabalhar em equipe; (7)
13. Zelar pelo uso e conservação de
instrumentos, ferramentas e equipamentos;
(4)
14. Ter liderança;
15. Seguir normas e procedimentos;
16. Manter limpo o local de trabalho;
17. Manter-se atualizado.
Conhecimentos:
• Manutenção: Definição, Falha, Defeito,
Princípios, Indicadores de desempenho;
• Métodos de manutenção: corretiva,
preventiva, preditiva, Manutenção Produtiva
Total – TPM, outros métodos;
• Planejamento da manutenção: modelos
administrativos, arranjo físico (leiaute),
ferramentas de planejamento, custos da
manutenção, controle de paradas,
terceirização, lista de tarefas, diagramas de
operações, apuração dos tempos, tempo
padrão, determinação da capacidade,
balanceamento de linha, apuração de prazos
orientada pela capacidade, elaboração de
fluxograma, coordenação de materiais,
coordenação da execução, documentos de
trabalho da produção, cadastro geral de
equipamentos, eficiência, vantagens e
desvantagens da manutenção;
• Suprimentos da Manutenção: estoques,
custos da substituição, análise de
sobressalentes, cuidados na armazenagem;
• Qualidade: sistema da qualidade, normas
NBR ISO 9000, normas NBR ISO 14000,
impacto no meio ambiente, gerenciamento de
resíduos, prevenção e controle da poluição,
legislação ambiental, 5s, ferramentas da
qualidade.
• Indicadores de desempenho: tempo médio
entre falhas - MTBF, tempo médio do reparo
- MTTR, rendimento operacional global ROG; disponibilidade, confiabilidade.
• Organização da manutenção: organograma,
setores de fabricação, setores de apoio,
organização das empresas, segurança no
trabalho;
• Logística: definição, origem da logística,
estrutura da cadeia logística, fluxo de
produtos de informações, administração de
materiais, administração de estoques.
• Gestão de Pessoas
47
MÓDULO FINAL
COMPONENTE CURRICULAR: PROJETOS
Competências Específicas e de Gestão
Capacidades técnicas:
1. Elaborar relatórios ;
2. Elaborar planilhas ;
3. Elaborar e fazer apresentações ;
4. Elaborar cronogramas ;
5. Elaborar fluxogramas ;
6. Cumprir normas e procedimentos ;
7. Alterar e elaborar desenhos de peças ;
8. Alterar leiaute ;
9. Especificar dimensões de máquinas e
equipamentos ;
10. Especificar capacidade de máquinas e
equipamentos ;
11. Elaborar instruções de trabalho ;
12. Executar gerenciamento de projetos.
Capacidades sociais, organizativas e
metodológicas:
1. Ter iniciativa; (13)
2. Tomar decisões; (13)
3. Ter responsabilidade; (13)
4. Ter ética profissional; (13)
5. Ter atenção; (13)
6. Ter visão sistêmica; (13)
7. Interagir com outras pessoas; (12)
8. Ter organização; (12)
9. Argumentar tecnicamente; (11)
10. Ter criatividade; (9)
11. Ter capacidade de concentração; (8)
12. Trabalhar em equipe; (7)
13. Zelar pelo uso e conservação de
instrumentos, ferramentas e equipamentos; (4)
14. Ter liderança;
15. Seguir normas e procedimentos;
16. Manter limpo o local de trabalho;
17. Manter-se atualizado.
Conhecimentos:
• Projeto:
▪ Definição;
▪ Fundamentos do trabalho científico;
▪ Características;
▪ Análise de viabilidade;
▪ Concepção.
• Planejamento do projeto:
▪ Proposição do objetivo;
▪ Coleta e análise de dados;
▪ Elaboração de cronograma de
desenvolvimento;
▪ Previsão de recursos;
▪ Determinação do custo;
▪ Definição de critérios de avaliação.
• Desenvolvimento do projeto:
▪ Alocação de recursos;
▪ Execução;
▪ Avaliação;
▪ Elaboração do memorial descritivo;
▪ Estruturação do documento final.
• Apresentação do projeto:
▪ Técnicas de apresentação;
▪ Redação e leiaute do projeto de acordo
com normas técnicas
▪ Identificação de recursos necessários;
▪ Definição da programação.
48
f) Organização das turmas
As turmas matriculadas iniciam o curso com, no mínimo, 24 e, no máximo, 40 alunos.
g) Estágio supervisionado
O aluno deverá cumprir estágio supervisionado em empresa ou instituição que atue na
mesma área ou em área afim à de sua formação profissional, em conformidade com
as
diretrizes
emanadas
da
legislação
em
vigor,
podendo
ser
cumprido
concomitantemente à fase escolar ou posteriormente a esta, desde que o prazo entre
a sua conclusão e a conclusão do primeiro módulo não exceda cinco anos.
O estágio, que é obrigatório à obtenção do diploma de técnico, poderá ser cumprido,
optativamente, por aluno matriculado nos módulos correspondentes a qualificações de
nível técnico.
O estágio terá duração mínima de 400 horas e máxima correspondente à fase escolar,
inclusive no caso de qualificação de nível técnico. E, segundo critérios definidos no
Plano de Realização do Estágio18 da unidade escolar, será planejado, executado,
acompanhado e avaliado para propiciar a complementação do processo de
aprendizagem.
O estágio somente poderá ser realizado em empresas ou instituições que tenham
condições de proporcionar ao aluno experiência profissional em situação real de
trabalho.
Poderá haver dispensa total ou parcial do cumprimento do estágio supervisionado
para o aluno que comprovar exercício profissional correspondente ao perfil de técnico
na área ou área afim à de sua formação.
18
O Plano de Realização do Estágio encontra-se arquivado em cada uma das unidades escolares do
SENAI de São Paulo. Contém o regulamento geral do estágio com os critérios de avaliação e as
atribuições da coordenação, dos docentes, da supervisão e dos estagiários.
49
V - CRITÉRIOS DE APROVEITAMENTO DE CONHECIMENTOS E EXPERIÊNCIAS
ANTERIORES
Em conformidade com o artigo 11 da Resolução CNE/CEB nº 4/99, a unidade escolar:
“poderá aproveitar conhecimentos e experiências anteriores, desde que diretamente
relacionados com o perfil profissional de conclusão da respectiva qualificação ou
habilitação profissional, adquiridos:
I - no ensino médio;
II - em qualificações profissionais e etapas ou módulos de nível técnico
concluídos em outros cursos;
III - em cursos de educação profissional de nível básico, mediante avaliação do
aluno;
IV- no trabalho ou por outros meios informais, mediante avaliação do aluno;
V - e reconhecidos em processos formais de certificação profissional.”
A avaliação será feita por uma comissão de docentes do curso e especialistas em
educação, especialmente designada pela direção, atendidas as diretrizes e
procedimentos constantes na proposta pedagógica da unidade escolar.
Cabe, ainda, considerar que o aproveitamento de estudos entre a primeira qualificação
cursada e o módulo final do curso técnico não pode exceder cinco anos.
50
VI - CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO
Os critérios de avaliação, promoção, recuperação e retenção de alunos são os
definidos pelo Regimento Comum das Unidades Escolares SENAI, aprovado pelo
Parecer CEE nº 528/98, e complementados na Proposta Pedagógica da unidade
escolar.
51
VII - INSTALAÇÕES E EQUIPAMENTOS
Salas de aula convencionais;
2 (duas) salas de Tecnologia
Sala ambiente de:
•
Desenho Técnico
Laboratórios:
•
Laboratório de Hidráulica e Pneumática
Hidráulica: Acionadores; atuadores; válvulas direcionais, pré-operadas, de retenção,
de fluxo e reguladoras; manômetros, válvulas eletromagnéticas (solenóides) ; painel
para simulação e montagens de circuitos hidráulicos e eletrohidráulicos; dutos e
conexões, motores, bombas e equipamentos didáticos e em corte.
Pneumática: Unidade de conservação; válvulas direcionais, de bloqueio, de fluxo e de
pressão; elementos de sinal elétrico; válvulas eletromagnéticas (solenóides); painel
para simulação montagens de circuitos penumáticos e eletropneumáticos; dutos e
conexões, equipamentos didáticos e em corte.
•
Laboratório de Metrologia / Análise de Falhas
Instrumentos de medição de leitura direta para medidas lineares de funcionamento
mecânico, óptico ou eletrônico; instrumentos de medição de leitura direta para
medidas angulares de funcionamento mecânico, óptico ou eletrônico; instrumentos e
aparelhos de medição de leitura indireta para medidas lineares de funcionamento
mecânico, óptico ou eletrônico, alinhadores lineares, alinhadores rotativos,
balanceador, analisadores de vibração, ultra-som, rugosímetro, viscosímetro - kit para
análise de lubrificante - aparelho de ponto de fugor, refratômetro.
•
Laboratório de Informática
Microcomputadores pessoais equipados com aplicativos de: sistema operacional em
ambiente gráfico, editor de texto, planilha eletrônica, banco de dados, tratamento de
imagens, gerenciador de redes e impressora.
•
Laboratório de desenho auxiliado por computador
Microcomputadores pessoais equipados com aplicativos de: sistema operacional em
ambiente gráfico, gerenciador de redes, e desenho auxiliado por computador, traçador
gráfico e impressora
52
Oficinas:
•
Oficina de Soldagem
Boxes para soldagem, máquinas elétricas para soldagem, equipamento de
oxiacetilênico, equipamentos para conservação de consumíveis, equipamentos de
segurança
•
Oficina de Manutenção Mecânica
Bancadas para manutenção, elementos e conjuntos de máquinas, ferramentas de
montagem e desmontagem, aparelhos de testes e ensaios, instrumentos de medição e
controle, dispositivos para operações com rolamentos, equipamentos industriais para
operações de manutenção, válvulas, compressores, redutores e variadores de
velocidade, dispositivos para aplicação de lubrificantes, máquinas de produção,
máquinas ferramenta, dispositivos para movimentação de carga, dispositivos para
rasqueteamento, dispositivos para alinhamento, apetrechos para pintura
•
Oficina de Usinagem
Máquinas de usinagem, com ferramental e acessórios próprios: tornos, fresadoras,
retificadoras, furadeiras, esmeriladoras, apetrechos para traçagem, ferramentas
manuais, instrumentos de medição de leitura direta e indireta.
•
Oficina de Manutenção Eletroeletrônica
Bancadas, microcomputador de uso pessoal, painéis
de simulação de comandos
elétricos, multímetros, motores elétricos, osciloscópio, fonte de alimentação,
conversores e inversores, ferramentas e dispositivos.
A unidade escolar é dotada de Biblioteca com acervo adequado ao desenvolvimento
do curso, fazendo parte do sistema de informação do SENAI-SP.
53
VIII - PESSOAL DOCENTE E TÉCNICO
O quadro de docentes para o Curso Técnico de Manutenção Mecânica é composto,
preferencialmente, por profissionais graduados em engenharia ou tecnologia, com
formação e experiência profissional condizentes com os componentes curriculares que
compõem a organização curricular do curso.
Na ausência desses profissionais a unidade escolar pode aproveitar instrutores de
prática profissional, com formação técnica ou superior, preparados na própria escola.
54
IX - CERTIFICADOS E DIPLOMAS
O diploma de técnico é conferido ao concluinte da habilitação profissional de técnico
em manutenção mecânica, que comprove conclusão do estágio supervisionado e do
ensino médio.
O aluno que não comprovar a conclusão do ensino médio receberá uma declaração da
qual deverá constar que o diploma de técnico só será fornecido após o atendimento às
exigências da legislação vigente.
Para as qualificações profissionais técnicas de nível médio concluídas é conferido o
certificado correspondente:
#
Mecânico de Manutenção.
55
ANEXO I - COMITÊ DE ESPECIALISTAS PARA A PROSPECÇÃO DO
PERFIL PROFISSIONAL
Local: Escola SENAI “Frederico Jacob” - CFP 1.26
Data: 05 e 06 de outubro de 2004
•
Especialistas da Área Tecnológica em estudo
▪
Representantes de empresas do setor em estudo:
Fábio Adolfo Schimitd ([email protected]) - Coordenador - SKF do
Brasil Ltda.
Ricardo Tibério ([email protected]) - Comau do Brasil Ind. e Com.
Ltda.
Valdeir Soares da Silva (valdeirsoares.silva@clariant) - Supervisor de
Manutenção - Clariant S.A.
Marcos Tadsio Figueiredo ([email protected]) - SGS do Brasil.
José Antonio de Melo ([email protected]) - German.
▪
Técnico do sindicato dos trabalhadores:
Alceu Rosalino ([email protected]) - 1º Secretário SINTEC - Sindicato dos
Técnicos Industriais de Nível Médio do Estado de São Paulo.
▪
Técnico de entidade de referência técnica e de órgão público:
Célio Cunha de Almeida Prado ([email protected]) - Coordenador
Regional SP do Comitê Panamericano de Engenharia de Manutenção –
COMPIMAN / Gerente de Manutenção - SABESP.
•
Especialistas do SENAI
▪
Gerente da unidade de referência:
Norton Pereira ([email protected]) - Diretor - Escola SENAI “Frederico
Jacob” - CFP 1.26.
▪
Especialistas da área tecnológica:
Abílio José Weber ([email protected]) - Técnico em Educação - GR1/SENAI
DR-SP.
José Luiz Marcato ([email protected]) - Técnico em Educação GTI/SENAI DR-SP.
56
Eduardo Macedo Ferraz e Souza ([email protected]) - Coordenador
Técnico - CFP 1.26
▪
Especialistas em educação profissional:
Vicente Manuel Cristofoletti Calvo ([email protected]) -
Técnico em Educação - GED/SENAI DR-SP.
Nelson Massaia ([email protected]) - Técnico em
Educação - GED/SENAI DR-SP.
Paulo Rogério Borges ([email protected]) - Técnico em
Educação - GED/SENAI DR-SP.
▪
Observadores:
Luciano Santana ([email protected]) - Coordenador da
Qualidade - Escola SENAI “Frederico Jacob” - CFP 1.26.
Tiago Mendes Bezerra ([email protected]) - Instrutor - Escola
SENAI “Frederico Jacob” - CFP 1.26.
57
ANEXO II - ANÁLISE DE COMPETÊNCIAS DO PERFIL PROFISSIONAL
Local: Escola SENAI “Frederico Jacob” - CFP 1.26
Período: março a setembro de 2005.
Participantes:
José Soares de Andrade ([email protected]) - Coordenador Técnico - CFP
1.26.
Hiverli Michelan ([email protected]) - Coordenadora Pedagógica - CFP 1.26.
Luciano Santana ([email protected]) - Instrutor - CFP 1.26.
Tiago M Bezerra ([email protected]) - Instrutor - CFP 1.26.
José S. Brito ([email protected]) - Instrutor - CFP 1.26.
José Luiz Marcato ([email protected],br) - Técnico em Educação - GTI/SENAI
DR-SP.
Vicente M. C. Calvo ([email protected]) - Técnico em Educação GED/SENAI DR-SP.
Nelson Massaia ([email protected]) - Técnico em Educação GED/SENAI DR-SP.
Sandro Portela Ormond ([email protected]) - Técnico em
Educação - GED/SENAI DR-SP.
58
Análise de Competências do Perfil Profissional
PERFIL PROFISSIONAL:
Técnico em Manutenção Mecânica
COMPETÊNCIAS
UNIDADES DE
COMPETÊNCIA
BÁSICAS
(fundamentos técnicos e
científicos)
Conhecer software de
gerenciamento da
manutenção
Comunicar-se com clareza
UC 1
oralmente e por escrito
Ler, interpretar e elaborar
textos técnicos
Planejar atividades Ter domínio sobre editor de
relativas à
textos e planilhas
manutenção
eletrônicas
mecânica, seguindo Conhecer a logística da
normas técnicas, de manutenção
qualidade, de
Ter domínio sobre métodos
preservação
de manutenção
ambiental, de saúde e Conhecer normas e
segurança no
procedimentos
trabalho,
Conhecer ferramentas,
procedimentos legais máquinas e dispositivos
e objetivos da
Conhecer controle de
empresa.
medidas
Ter domínio de ferramentas
de planejamento
ELC 1.1
Conhecer instrumentos de
medição
Conhecer elementos de
Aplicar ferramentas de máquinas
planejamento
Conhecer técnicas de
lubrificação
Conhecer o processo
produtivo
ESPECÍFICAS
(capacidades técnicas)
Elaborar relatórios e
planos
Cumprir normas e
procedimentos
Elaborar e ou fazer
apresentação
Ler e interpretar
desenho técnico e
diagramas
Elaborar cronograma
Elaborar fluxograma
Elaborar gráfico de
Gantt
Elaborar PERT/CPM
Elaborar gráficos de
desempenho
Elaborar planilhas
Utilizar software de
gerenciamento da
manutenção
DE GESTÃO
(capacidades sociais,
metodológicas e organizativas)
Ter iniciativa
Argumentar tecnicamente
Interagir com outras pessoas
Ter visão sistêmica
Ter responsabilidade
Ter atenção
Tomar decisão
Ter ética profissional
Ter criatividade
Ter organização
Trabalhar em equipe
59
COMPETÊNCIAS
UNIDADES DE
COMPETÊNCIA
BÁSICAS
(fundamentos técnicos e
científicos)
Ter domínio de editor de
textos e planilhas
eletrónicas
Conhecer a logística da
Planejar atividades manutenção
relativas à
Ter domínio sobre os
manutenção
métodos de manutenção
mecânica, seguindo Conhecer administração da
normas técnicas, de manutenção
qualidade, de
Conhecer normas e
preservação
procedimentos
ambiental, de saúde e Comunicar-se com clareza,
segurança no
oralmente e por escrito
trabalho,
Conhecer ferramentas,
procedimentos legais máquinas e dispositivos
e objetivos da
Conhecer leiaute
empresa.
Conhecer custos de
manutenção
Conhecer as competências
ELC 1.2
técnicas e as características
pessoas dos profissionais
necessários para a equipe
Definir os recursos Conhecer matemática
necessários à
básica
manutenção (físicos,
humanos e
financeiros).
UC 1
ESPECÍFICAS
(capacidades técnicas)
Elaborar relatório
técnico
Elaborar planilha de
custo
Elaborar cronogramas
Cumprir normas e
procedimentos
Especificar ferramentas,
materiais e
equipamentos
Especificar mão-de-obra
Especificar infraestrutura
DE GESTÃO
(capacidades sociais,
metodológicas e organizativas)
Argumentar tecnicamente
Interagir com outras pessoas
Ter visão sistêmica
Ter responsabilidade
Ter ética profissional
Ter atenção
Tomar decisão
Ter iniciativa
Ter criatividade
Trabalhar em equipe
60
COMPETÊNCIAS
UNIDADES DE
COMPETÊNCIA
BÁSICAS
(fundamentos técnicos e
científicos)
Ler e interpretar desenhos e
diagramas
Comunicar-se com clareza,
oralmente e por escrito
Planejar atividades Ter domínio sobre os
relativas à
métodos de manutenção
manutenção
Conhecer normas e
mecânica, seguindo procedimentos
normas técnicas, de Conhecer software de
qualidade, de
gerenciamento da
preservação
manutenção
ambiental, de saúde e Ter domínio sobre editor de
segurança no
textos e planilhas
trabalho,
eletrônicas
procedimentos legais Ler, interpretar e elaborar
e objetivos da
textos técnicos
empresa.
UC 1
ESPECÍFICAS
(capacidades técnicas)
Elaborar relatórios e
planos
Cumprir normas e
procedimentos
Elaborar cronogramas e
planilhas
Elaborar procedimentos
de manutenção
DE GESTÃO
(capacidades sociais,
metodológicas e organizativas)
Argumentar tecnicamente
Interagir com pessoas
Trabalhar em equipe
Ter visão sistêmica
Ter responsabilidade
Ter ética profissional
Ter atenção
Tomar decisão
Ter iniciativa
Ter criatividade
Ter organização
ELC 1.3
Elaborar o plano de
manutenção
61
COMPETÊNCIAS
UNIDADES DE
COMPETÊNCIA
BÁSICAS
(fundamentos técnicos e
científicos)
Ter domínio sobre
construção e leitura de
gráficos
Controlar atividades Ter domínio sobre planilhas
relativas à
eletrônicas
manutenção
Conhecer administração da
mecânica, Seguindo manutenção
normas técnicas, de Comunicar-se com clareza,
qualidade, de
oralmente e por escrito
preservação
Conhecer gerenciamento
ambiental, de saúde e de projetos
segurança no
Ter domínio sobre
trabalho,
informática básica
procedimentos legais Ter domínio sobre
e objetivos da
lubrificação
empresa.
Ter domínio sobre
operações de matemática
básica
ELC 2.1
Ter domínio de editor de
texto
Analisar indicadores Conhecer estatística básica
de desempenho.
UC 2
ESPECÍFICAS
(capacidades técnicas)
Elaborar relatório
Elaborar gráficos
Elaborar cronogramas
Utilizar software de
gerenciamento de
projetos
Utilizar software de
gerenciamento da
manutenção
Utilizar software de
lubrificação
Elaborar planilhas
DE GESTÃO
(capacidades sociais,
metodológicas e organizativas)
Argumentar tecnicamente
Interagir com outras pessoas
Ter visão sistêmica
Tomar decisão
Ter atenção
Ter responsabilidade
Ter ética profissional
Ter iniciativa
Ter organização
62
COMPETÊNCIAS
UNIDADES DE
COMPETÊNCIA
BÁSICAS
(fundamentos técnicos e
científicos)
Ter domínio sobre
cronograma
Conhecer administração da
Controlar atividades manutenção
relativas à
Ter domínio sobre
manutenção
elementos de máquinas
mecânica, Seguindo Ter domínio sobre
normas técnicas, de tecnologia dos materiais
qualidade, de
Conhecer normas e
preservação
procedimentos
ambiental, de saúde e Comunicar-se com clareza,
segurança no
oralmente e por escrito
trabalho,
Conhecer informática
procedimentos legais básica
e objetivos da
empresa.
UC 2
ESPECÍFICAS
(capacidades técnicas)
Elaborar e acompanhar
cronogramas
Cumprir normas e
procedimentos
Supervisionar equipes
de trabalho
Aplicar ferramentas de
planejamento e
gerenciamento
DE GESTÃO
(capacidades sociais,
metodológicas e organizativas)
Interagir com outras pessoas
Argumentar tecnicamente
Trabalhar em equipe
Ter iniciativa
Tomar decisões
Ter responsabilidade
Ter ética profissional
Ter organização
Ter liderança
Ter atenção
Ter visão sistêmica
ELC 2.2
Monitorar as
atividades de
manutenção.
63
COMPETÊNCIAS
UNIDADES DE
COMPETÊNCIA
BÁSICAS
(fundamentos técnicos e
científicos)
Conhecer normas e
procedimentos
Comunicar-se com clareza,
Controlar atividades oralmente e por escrito
relativas à
Ter domínio sobre editor de
manutenção
texto e apresentação
mecânica, Seguindo Ter domínio sobre tipos de
normas técnicas, de gráficos
qualidade, de
Conhecer técnicas de
preservação
apresentação
ambiental, de saúde e Conhecer o funcionamento
segurança no
de máquinas e
trabalho,
equipamentos
procedimentos legais Ter domínio sobre o uso de
e objetivos da
instrumentos de medição
empresa.
Conhecer o funcionamento
dos equipamentos do grupo
de utilidade
ELC 2.3
Conhecer ensaios não
destrutivos
Realizar testes.
Conhecer ensaios de
dureza
UC 2
ESPECÍFICAS
(capacidades técnicas)
Cumprir normas e
procedimentos
Elaborar relatórios
Elaborar apresentação
Elaborar gráfico
Utilizar instrumentos de
medição e padrões
Realizar inspeção visual
DE GESTÃO
(capacidades sociais,
metodológicas e organizativas)
Interagir com outras pessoas
Argumentar tecnicamente
Ter visão sistêmica
Ter capacidade de concentração
Ter atenção
Ter responsabilidade
Ter ética profissional
Ter organização
Zelar pelo uso de instrumentos,
ferramentas e equipamentos
Tomar decisões
Ter iniciativa
64
COMPETÊNCIAS
UNIDADES DE
COMPETÊNCIA
BÁSICAS
(fundamentos técnicos e
científicos)
Ter domínio sobre
elementos de máquinas
Ter domínio sobre
Controlar atividades tecnologia dos materiais
Conhecer normas de
relativas à
auditoria
manutenção
mecânica, Seguindo Comunicar-se com clareza,
normas técnicas, de oralmente e por escrito
Conhecer normas e
qualidade, de
procedimentos
preservação
ambiental, de saúde e Ter domínio em editor de
textos e planilhas
segurança no
eletrônicas
trabalho,
procedimentos legais Conhecer ensaios
destrutivos e não
e objetivos da
destrutivos
empresa.
Ter domínio em leitura e
interpretação desenhos
técnicos
Ter domínio de critérios de
ELC 2.4
avaliação e qualificação de
fornecedores
Ter domínio sobre controle
Desenvolver
de medidas
fornecedores.
Utilizar instrumentos de
medição
UC 2
ESPECÍFICAS
(capacidades técnicas)
Elaborar relatório
Realizar testes
Elaborar planilhas de
custo
Ler e interpretar
desenhos técnicos
Cumprir normas e
procedimentos
Medir grandezas
lineares
Realizar auditoria de
qualificação
DE GESTÃO
(capacidades sociais,
metodológicas e organizativas)
Argumentar tecnicamente
Interagir com outras pessoas
Tomar decisões
Ter atenção
Ter visão sistêmica
Ter responsabilidade
Ter ética profissional
Ter capacidade de concentração
Ter iniciativa
Ter organização
Ter criatividade
65
COMPETÊNCIAS
UNIDADES DE
COMPETÊNCIA
BÁSICAS
(fundamentos técnicos e
científicos)
Ter domínio sobre métodos
de manutenção
Conhecer as técnicas
Executar ações de
preditivas
manutenção
Ler, interpretar e elaborar
mecânica, seguindo textos técnicos
normas técnicas, de Comunicar-se com clareza,
qualidade, de
oralmente e por escrito
preservação
Ter domínio sobre editor de
ambiental, de saúde e textos
segurança no
Utilizar instrumentos de
trabalho,
medição
procedimentos legais Conhecer eletricidade
e objetivos da
básica e comandos
empresa.
elétricos
Conhecer hidráulica e
pneumática
ELC 3.1
Ter domínio sobre
elementos de máquinas
Diagnosticar defeitos Ter domínio sobre
e falhas
lubrificação
Ler e interpretar desenho
técnico
Conhecer a organização do
sistema produtivo
Ter domínio sobre controle
de medidas
UC 3
ESPECÍFICAS
(capacidades técnicas)
Realizar teste e ensaio
Cumprir normas e
procedimentos
Realizar análise de
vibração
Medir grandezas
lineares
Verificar e analisar
geometria de máquinas
Verificar alinhamento
rotativo
Analisar deterioração de
materiais
Elaborar relatório
Medir grandezas
elétricas
Verificar funcionamento
de comandos elétricos
Ler e interpretar
diagramas elétricos,
hidráulicos e
pneumáticos
Inspecionar visualmente
máquinas e
equipamentos
Utilizar EPI e EPC
DE GESTÃO
(capacidades sociais,
metodológicas e organizativas)
Interagir com outras pessoas
Argumentar tecnicamente
Ter visão sistêmica
Zelar pelo uso de instrumentos,
ferramentas equipamentos
Seguir normas e procedimentos
Trabalhar em equipe
Ter iniciativa
Ter capacidade de concentração
Ter atenção
Tomar decisões
Ter responsabilidade
Ter ética profissional
Ter organização
66
COMPETÊNCIAS
UNIDADES DE
COMPETÊNCIA
BÁSICAS
(fundamentos técnicos e
científicos)
Ler e interpretar desenho
técnico
Ter domínio sobre
Executar ações de
hidráulica e pneumática
manutenção
Ter domínio sobre
mecânica, seguindo elementos de máquinas
normas técnicas, de Ter domínio do uso de
qualidade, de
ferramentas, dispositivos e
preservação
equipamentos
ambiental, de saúde e Ler, interpretar e elaborar
segurança no
textos técnicos
trabalho,
Ter domínio sobre
procedimentos legais movimentação de máquinas
e objetivos da
e equipamentos
empresa.
Utilizar instrumentos de
medição
Ter domínio sobre
ELC 3.2
lubrificação
Ter domínio sobre
Desmontar e ou
geometria de máquinas
montar conjuntos e
sistemas mecânicos,
hidráulicos e
pneumáticos.
UC 3
ESPECÍFICAS
(capacidades técnicas)
Interpretar desenhos
técnicos e diagramas de
hidráulica e pneumática
Elaborar relatórios
Cumprir normas e
procedimentos
Medir grandezas
lineares
Analisar lubrificantes
Lubrificar máquinas e
equipamentos
Descartar resíduos
seguindo normas e
procedimentos
Alinhar, balancear e
nivelar máquinas e
equipamentos
Utilizar EPI e EPC
Elaborar croquis
Utilizar técnicas de
montagem e
desmontagem de
máquinas e
equipamentos
DE GESTÃO
(capacidades sociais,
metodológicas e organizativas)
Ter criatividade
Ter organização
Manter o local de trabalho limpo
Ter iniciativa
Zelar pelo uso e conservação de
instrumentos e equipamentos
Ter responsabilidade
Ter atenção
Ter concentração
Ter visão sistêmica
Trabalhar em equipe
Ter ética profissional
Tomar decisões
67
COMPETÊNCIAS
UNIDADES DE
COMPETÊNCIA
BÁSICAS
(fundamentos técnicos e
científicos)
Ler e interpretar desenhos
técnicos e diagramas
Conhecer processo de
Executar ações de
ajustagem mecânica
manutenção
Utilizar instrumentos de
mecânica, seguindo medição
normas técnicas, de Conhecer processos de
qualidade, de
usinagem mecânica
preservação
Conhecer processo de corte
ambiental, de saúde e e dobra de chapa
segurança no
Ter domínio sobre
trabalho,
hidráulica e pneumática
procedimentos legais Ter domínio sobre
e objetivos da
elementos de máquinas
empresa.
Ler interpretar e elaborar
textos técnicos
Ter domínio sobre
movimentação de máquinas
ELC 3.3
e equipamentos
Ter domínio sobre
Reparar máquinas e lubrificação
equipamentos.
Ter domínio sobre
geometria de máquinas
Conhecer processo de
soldagem
Conhecer eletricidade
básica e comandos
elétricos
Ter domínio sobre editor de
textos
Comunicar-se com clareza,
oralmente e por escrito
Conhecer tecnologia dos
materiais
Ter domínio sobre controle
de medidas
Conhecer ensaios físicos,
destrutivos e não
destrutivos
Conhecer normas e
procedimentos
Conhecer técnicas de
recuperação de elementos
de máquinas
UC 3
ESPECÍFICAS
(capacidades técnicas)
Interpretar desenho
técnico
e diagramas hidráulicos,
pneumáticos e elétricos
Elaborar relatórios
Cumprir normas e
procedimentos
Medir grandezas
lineares
Analisar lubrificantes
Lubrificar máquinas e
equipamentos
Descartar resíduos
seguindo normas e
procedimentos
Alinhar, balancear e
nivelar máquinas e
equipamentos
Utilizar EPI e EPC
Usinar peças
Elaborar croquis
Soldar e recuperar
peças
Ajustar peças
Cortar e dobrar chapas
Verificar funcionamento
de comandos elétricos
Medir grandezas
elétricas
Utilizar técnicas de
montagem e
desmontagem de
máquinas e
equipamentos
Utilizar ferramentas,
dispositivos e
equipamentos
DE GESTÃO
(capacidades sociais,
metodológicas e organizativas)
Interagir com outras pessoas
Ter criatividade
Ter visão sistêmica
Ter organização
Zelar pelo uso de instrumentos,
ferramentas e equipamentos
Ter responsabilidade
Ter atenção
Ter concentração
Ter ética profissional
Tomar decisões
Ter iniciativa
68
COMPETÊNCIAS
UNIDADES DE
COMPETÊNCIA
BÁSICAS
(fundamentos técnicos e
científicos)
Ler, interpretar e elaborar
textos técnicos
Comunicar-se com clareza,
Participar da
oralmente e por escrito
Ter domínio sobre editor de
elaboração de
textos e planilhas
projetos que
envolvam a área de eletrônicas
Conhecer a logística da
manutenção
mecânica, seguindo manutenção
normas técnicas, de Conhecer administração da
manutenção
qualidade, de
Ter domínio sobre
preservação
ambiental, de saúde e elementos de máquinas
Ter domínio sobre
segurança no
tecnologia dos materiais
trabalho,
procedimentos legais Conhecer controle de
medidas
e objetivos da
Utilizar instrumentos de
empresa.
medição
Conhecer ensaios
destrutivos e não
destrutivos
ELC 4.1
Conhecer ferramentas de
planejamento
Conhecer processo
Contribuir com
produtivo Ler e interpretar
informações técnicas
desenhos técnicos e
na aquisição de
diagramas
máquinas e
Conhecer leiaute
equipamentos.
UC 4
ESPECÍFICAS
(capacidades técnicas)
Elaborar relatórios
Cumprir normas e
procedimentos
Elaborar cronogramas
Elaborar planilhas
Alterar leiaute
Alterar desenho de
peças
Solicitar
comissionamento
Especificar dimensões e
capacidade de
máquinas e
equipamentos
DE GESTÃO
(capacidades sociais,
metodológicas e organizativas)
Interagir com outras pessoas
Argumentar tecnicamente
Ter responsabilidade
Ter ética profissional
Ter atenção
Ter criatividade
Ter visão sistêmica
Ter iniciativa
Tomar decisões
Ter concentração
Ter organização
69
COMPETÊNCIAS
UNIDADES DE
COMPETÊNCIA
BÁSICAS
(fundamentos técnicos e
científicos)
Conhecer normas e
procedimentos
Ter domínio sobre editor de
Participar da
texto e apresentação
Ter domínio sobre métodos
elaboração de
de manutenção
projetos que
envolvam a área de Comunicar-se com clareza,
oralmente e por escrito
manutenção
mecânica, seguindo Conhecer ferramentas de
normas técnicas, de planejamento
Ler e interpretar desenhos
qualidade, de
técnicos e diagramas
preservação
ambiental, de saúde e Conhecer o funcionamento
de máquinas e
segurança no
equipamentos
trabalho,
procedimentos legais Conhecer técnicas de
apresentação
e objetivos da
Conhecer o processo
empresa.
produtivo
Conhecer ferramentas,
máquinas e dispositivos
ELC 4.2
UC 4
ESPECÍFICAS
(capacidades técnicas)
Elaborar instrução de
trabalho
Cumprir normas e
procedimentos
Elaborar fluxograma
Elaborar apresentações
Treinar equipes
DE GESTÃO
(capacidades sociais,
metodológicas e organizativas)
Ter visão sistêmica
Ter responsabilidade
Ter ética profissional
Ter atenção
Interagir com outras pessoas
Argumentar tecnicamente
Ter criatividade
Tomar decisões
Ter concentração
Ter organização
Ter iniciativa
Contribuir na
elaboração de
procedimentos de
manutenção.
70
COMPETÊNCIAS
UNIDADES DE
COMPETÊNCIA
BÁSICAS
(fundamentos técnicos e
científicos)
Conhecer normas e
procedimentos (ergonomia)
Comunicar-se com clareza,
Participar da
oralmente e por escrito
Ter domínio sobre editor de
elaboração de
texto, apresentação e
projetos que
envolvam a área de planilha eletrônica
Ter domínio sobre
manutenção
mecânica, seguindo elementos de máquinas
normas técnicas, de Ter domínio sobre
tecnologia dos materiais
qualidade, de
Ter domínio sobre desenho
preservação
ambiental, de saúde e assistido por computador
Conhecer o funcionamento
segurança no
de máquinas e
trabalho,
procedimentos legais equipamentos
Ter domínio sobre controle
e objetivos da
de medidas
empresa.
Utilizar instrumentos de
medição
Ler e interpretar textos
ELC 4.3
técnicos
Ler e interpretar desenhos
Elaborar projetos de técnicos e diagramas
melhoria.
UC 4
ESPECÍFICAS
(capacidades técnicas)
Elaborar relatório
Elaborar desenho
Elaborar projeto
Cumprir normas e
procedimentos
Elaborar planilha
Elaborar cronograma
Elaborar e fazer
apresentações
DE GESTÃO
(capacidades sociais,
metodológicas e organizativas)
Interagir com outras pessoas
Argumentar tecnicamente
Ter responsabilidade
Ter ética profissional
Ter criatividade
Ter organização
Ter atenção
Ter visão sistêmica
Tomar decisões
Ter concentração
Ter iniciativa
Manter-se atualizado
Trabalhar em equipe
71
ANEXO III - CONTROLE DE REVISÕES
REV.
DATA
01
12/2005
NATUREZA DA ALTERAÇÃO
Primeira emissão.
72