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Lubrication
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Engineers
LUBRIFICANTES DE GRAU ALIMENTÍCIO PARA
AS INDÚSTRIAS ALIMENTOS, BEBIDAS,
REFRIGERANTES, FARMÁCIA E PERFUMARIA.
Lubrication Engineers Brasil | AUGE GearService
Sites: le-lubrificantes.com.br | lelubricants.com | le-international.com | lubeng.com
Lubrication Engineers®
AUGE Service
Performance Lubricants
Pyroshield®/Duolec®/Monolec®/Multilec®
A Lubrication Engineers®, para a Industria alimentos, bebidas, refrigerantes, farmácia e perfumaria, apresenta, comprovadamente, um programa de produtos e serviços visitando maior confiabilidade e diminuição dos custos.
Equipamentos de alto custo como as máquinas KHS, SIDEL, Compressores de refrigeração, bombas de vácuo, cabines de
congelamento e outros equipamentos sendo mantidos em operação de forma eficiente em baixo custo é vital para o sucesso da operação.
Nas modernas operações na indústria de alimentos, sejam elas sob diferentes escalas, a LE com seu programa de trabalho e uma ampla gama de produtos (graxas e óleos) estabelece ganhos imediatos de performance com o aumento da
vida útil, diminuição dos custos de manutenção e aumento no índice de eficiência bem como maior produtividade.
CONDIÇÕES EXTREMAS EXIGEM LUBRIFICANTES DE ALTO DESEMPENHO
A seguir estão algumas das soluções LE.
Óleos QUINPLEX®
A função do QUINPLEX® é criar uma barreira estável resistente a contaminação e lavagens por água e ácidos leves.
O QUINPLEX® faz com isso uma estabilização da lubrificação e possibilita melhorar a capacidade de carga (aprimora a
junção entre óleo e espessante), um alto poder de coesão, uma diferenciada capacidade de selagem e ainda proporciona
alta estabilidade mecânica e uma completa barreira contra a oxidação e corrosão.
O produto com QUINPLEX® é consequentemente um produto de alta performance com a característica de EP (Extrema
Pressão).
QUINPLEX® aplicado nos óleos também aumenta o IV (índice de viscosidade) tornando o produto mais estável frente às
variações de temperatura.
Óleos para sistemas hidráulicos
QUINPLEX® 4201 - 4204 são óleos hidráulicos de grau alimentício claros e inodoros à
base de óleos medicinais brancos. Especialmente recomendado para lubrifil, sistemas
hidráulicos e de circulação nas indústrias: alimentícia, bebidas, farmacêutica, de rações e
de embalagens.
Pode ser usado, inclusive, em teares de indústrias têxteis na lubrificação das agulhas.
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Características
Unidade
Faixa de temperatura de uso
(aprox.)
°C
ISO VG
Método /
Norma
LE 4201
LE 4204
- 50 a 110
- 45 a 135
18
46
DIN 51 519
Viscosidade cinemática a 40 °C
(aprox.)
mm²/s
18
43
DIN 51 562
Viscosidade cinemática a 100 °C
(aprox.)
mm²/s
3,6
5,7
DIN 52 562
g/ml
0,82
0,83
DIN 51 757
Densidade a 20 °C
Ponto de inflamação
°C
160
191
DIN ISO 2529
Ponto de congelamento
°C
- 40
- 37
DIN ISO 3016
H1
H1
125.764
125.787
Código USDA/NSF
Registro NSF
número
QUINPLEX® 4010 - 4030 são óleos hidráulicos de grau alimentício claros e inodoros à
base de óleos medicinais brancos. Especialmente recomendado para sistemas hidráulicos e de circulação nas indústrias: alimentícia, bebidas, farmacêutica, de rações e de embalagens.
Atende plenamente os requisitos da norma DIN 51524/T2 para fluídos hidráulicos - HLP.
Produtos LE
Grau ISO - VG
LE 4010
LE 4020
LE 4030
46
68
100
Grau SAE
75W
80
85
Densidade, °API
27,1
26,7
26,2
Densidade a 20 °C (g/cm³)
0,89
0,89
0,89
cSt (mm²/s) @ 40 °C
43,15
66,88
101
cSt (mm²/s) @ 100 °C
5,66
7,40
9,5
Viscosidade Cinemática:
Cor
Claro / transparente
Ponto de Fulgor, (°C)
188
198
210
Ponto de Fluidez, (°C)
-36
-33
-30
Código USDA
H1
H1
H1
Registro NSF
125757
125756
125755
VKA - Desgaste 4 esferas, ASTM D-4172, 40 kg,
Diâmetro da calota de desgaste - mm
0,39
0,39
0,39
Falex V-Block, carga de soldagem, ASTM D-3233,
Lbs
1.500
1.500
1.500
1b
1b
1b
Resultados de teste de performance:
Corrosão ao cobre @ 121ºC, ASTM D-130
Prevenção a Corrosão:
Água do mar, ASTM D-665
Passa
Comportamento espumante
Seq I, II, III (ASTM D-892)
Resistência a oxidação, RPVOT , ASTM D-2272,
Minutos
0/0;0/0;0/0
800
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800
800
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Óleos para redutores
QUINPLEX® 4090 - 4140 são óleos para engrenagens grau alimentício claros e inodoros
que contém uma combinação de aditivos e óleos básicos sintéticos que asseguram uma
elevada resistência à oxidação e, consequentemente, maior vida útil, mesmo em temperaturas acima de 100 °C. Isso em muitas das aplicações quando comparadas com a lubrificação dos lubrificantes convencionais.
QUINPLEX® 4090 - 4140 excedem aos requisitos atualmente definidos na CLP da norma
DIN 51 517 para engrenagens.
Produtos LE
LE 4090
LE 4140
Grau ISO - VG
220
460
Grau SAE
90
140
Densidade, °API
26,6
26,8
Densidade a 20 °C (g/cm³)
0,89
0,89
cSt (mm²/s) @ 40 °C
209,2
427
cSt (mm²/s) @ 100 °C
16,85
28,81
Viscosidade Cinemática:
Cor
Claro / transparente
Ponto de Fulgor, (°C)
208
210
Ponto de Fluidez, (°C)
-21
-21
Código USDA
H1
H1
Registro NSF
125821
125820
20
20
VKA - Desgaste 4 esferas, ASTM D-4172, 40 kg, Diâmetro da
calota de desgaste - mm
0,36
0,36
Falex V-Block, carga de soldagem, ASTM D-3233, Lbs
1.500
1.500
1b
1b
Resultados de teste de performance:
Teste Tinken EP , ASTM D-2782, Carga OK, kgs
Corrosão ao cobre @ 121ºC, ASTM D-130
Óleo para Compressores
QUINPLEX® 4046 é um óleo hidráulico de grau alimentício claro e inodoro totalmente à
base de óleos sintéticos e cuidadosa seleção de aditivos contra desgaste, oxidação e corrosão. Para aplicação na indústria alimentícia, bebidas, tabacos, farmacêutica, de perfumaria, de rações e de embalagens.
Excede aos requisitos da norma DIN 51524/T2 para fluídos hidráulicos - HLP e VDL.
Especialmente recomendado para:

Compressores de parafuso onde se requer um produto NSF- H1

Sistemas hidráulicos e de circulação

Mancais de rolamento e deslizamento e correntes.

Câmaras frigoríficas

Normalmente aplicado sob condições extremas de temperatura quente e fria.
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Nota: O teste de D2272 ASTM RBOT ilustra a resistência de oxidação superior QUINPLEX® 4046 obtendo um resultado no ensaio de 1.000 minutos. Isso caracteriza que o
produto QUINPLEX® 4046 tem mais tempo de vida contra a oxidação do que qualquer
óleo de base mineral ou sintético de mesma aplicação. QUINPLEX® 4046 é verdadeiramente a lubrificação grau alimentício de alta performance para os compressores.
Características
Unidade
°C
- 45 a 226
ISO VG
Grau
46
SAE
Grau
10
Viscosidade cinemática a 40 °C (aprox.)
mm²/s
46
DIN 51 562
Viscosidade cinemática a 100 °C (aprox.)
mm²/s
8
DIN 52 562
> 125
DIN ISO 2909
g/ml
0,83
DIN 51 757
Ponto de inflamação
°C
252
DIN ISO 2529
Ponto de congelamento
°C
-54
DIN ISO 3016
Corrosão ao cobre
grau
1b
ASTM D 130
Corrosão em aço
grau
Passa
ASTM D 655
30/0;10/0;40/0
ASTM D 892
0,39 mm
ASTM D 4172
1.000
RPVOT
ASTM 2272
Índice da viscosidade (min. aprox.)
Densidade a 20 °C
Comportamento espumante
VKA - Carga de soldagem – 4 esferas, 40 kg ,
scar Dia
Resistência a oxidação
minutos
Código USDA/NSF
Registro NSF
H1
número
QUINPLEX® é Aprovado por:









Método /
Norma
Incolor transparente
Cor
Faixa de temperatura de uso (aprox.)
LE 4046
Angelus Sanitary Can Machine Company,
Krones,
Hydreco,
Lanham - Proofer Chain,
Buchs Vacuum Pumps
YORK,
Stork,
FMC Food Machinery
E outras.
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125.765
DIN 51 519
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A seguir estão algumas das soluções LE.
Graxas QUINPLEX®
QUINPLEX® 4023-4024-4025 são graxas EP, semissintéticas e de alta performance para condições severas encontradas
nas indústria de alimentos. São lubrificantes que não se emulsificam na presença de agua e vapor bem como apresentam
extrema resistência a oxidação e ao envelhecimento.

Excelente adesividade e capacidade de resistir à carga,

Excelentes propriedades anti-desgaste e resistente à corrosão,

Lubrificante aprovado pelo NSF na categoria H1 – grau alimentício.

Garantia de inocuidade ao produto - no alimento processado, fisiologicamente inócua.

Resistência a formação de microorganismos (fungos, leveduras e
bactérias).

Boa bombeabilidade em sistemas centralizados,

Resistente ao envelhecimento e para longos intervalos de relubrificação,
Aprovações: Angelus Sanitary Can Machine Company , Krones, Hydreco, Lanham - Proofer Chain, Buchs Vacuum Pumps,
YORK, Stork, FMC Food Machinery, Sidel.
Produto LE
Cor
Espessante
Aditivo
NSF
NLGI
Temp. de Aplicação (°C)
Temp.
Picos
(°C)
VKA (N)
Fator DN
Alimentícia NSF-H1 / Redutores s/fim e guias de deslizamento
QUINPLEX 4023
Branca
CX AL
Quimplex
H1
0
- 26 / 149
189
4.000
200.000
Alimentícia NSF-H1 / Aplicação
por sistemas centralizado
QUINPLEX 4024
Branca
CX AL
Quimplex
H1
1
-18 / 177
200
4.000
125.000
Alimentícia NSF-H1 / Mancais
em geral
QUINPLEX 4025
Branca
CX AL
Quimplex
H1
2
- 1 / 204
230
4.000
100.000
Aplicação
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Soluções de referências :
COCA COLA.
Equipamentos KHS - Aplicação – Mancais de rolamentos, deslizamento e engrenagens das Capsuladoras.
Ocorrências: Paradas a cada 7 dias para relubrificações, Consumo de lubrificante
e sujidade pelo espalhamento por todo o equipamento e alta temperatura de
operação.
Com QUINPLEX® 4024 a temperatura reduzida em 10% , a relubrificação passou
para a cada 20 dias e o espalhamento do lubrificante deixou de existir.
Na desmontagem verificou-se uma melhor condição de lubricidade. (superfícies
onde não são atingidas pela relubrificação)
SOUTHEASTERN WATER TREATMENT PLANT, South Carolina - USA
Estação de tratamento de água que processa 20 milhões de litros por dia
Dispõe de vários floculadores acionados por redutores Falk sob alta umidade
Utilizava a lubrificação convencional e passou a lubrificar com QUINPLEX® 4090
ISO-VG 220 NSF-H1 e troca somente por análise.
LARGE CONFECTIONARY MFG., Southern Nevada - USA
Fabricante de alimentos. Cliente da LE desde 1993
Aplicação nos equipamentos Aasted, Carle e Sapal nos pontos de aplicação como engrenagens, correntes, rolamentos em que com a lubrificação anterior
apresentava forte desgaste e falhas de operação. Operação de 24 horas por dia
em seis dias por semana.
Aplicação dos produtos QUINPLEX® 4030 ISO-VG 100 e QUINPLEX® 4090 ISOVG 220 que eliminou os problemas e não mais paradas de produção.
SARA LEE BAKERY, Oklahoma City, Oklahoma
Indústria de alimentos com uma variada linha de produtos.
Utiliza compressores de refrigeração QUINCY de 50 e 100 CV localizados em
temperatura ambiente de – 23°C a 43°C e sob contaminação de Airborne
(radionuclídeos no ar – condição de área de alta radiação).
O equipamento estava apresentando forte envernizamento e freqüência de troca de 2.000 horas.
Com a aplicação do lubrificante QUINPLEX® 4046 ISO-VG 46 NSF-H1 e sob análise a frequência de troca passou para 3.000 horas e não há mais a formação de
verniz e falhas operacionais.
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MARQUETTE WATER FILTRATION PLANT, Marquette, Michigan - USA
É uma planta que oferece micro filtragem de água com sistemas modernos e
tem uma produção de 3 milhões de litros por dia.
Compressores Atlas Copco modelos GA 30
Com a aplicação do lubrificante QUINPLEX® 4046 ISO-VG 46 NSF-H1 e sob análise a frequência de troca passou para 8.000 horas e opera sem qualquer problema
INTERSTATE BRANDS CORPORATION, Ogden, UT - USA
Maior fabricante de distribuidor de pão e seus derivados nos EUA.
Utilizam vários compressores QUINCY modelos QSI 350 e 245. Os compressores
utilizavam lubrificante comercial de grau alimentício e ocorria superaquecimento com paradas não programadas e dispendiosas além de que a cada 4 meses
havia a necessidade utilizar aspiradores nos reservatórios para retirar os depósitos que formava.
Com a aplicação do lubrificante QUINPLEX® 4046 ISO-VG 46 NSF-H1 de imediato
constatou-se queda na temperatura e menor ruído e sob análise a frequência de
troca passou para 6.300 horas e opera sem necessidade de limpeza, pois não há
depósitos.
EMERALD PERFORMANCE PRODUCTS – CHEYENNE, WYOMING
Fabricante de aditivos e essências para indústria de alimentos. Cliente LE desde
1999.
Compressores de parafuso Ingersoll Rand modelo UP6-30
Com lubrificante comercial o compressor em menos de 1.000 horas com aquecimento teve todo o óleo oxidado e sólidos escuros depositados no reservatório.
Com a aplicação do lubrificante QUINPLEX® 4046 ISO-VG 46 NSF-H1 opera em
temperaturas normais e sob análise a frequência de troca passou para 5.000
horas.
POULTRY PROCESSING PLANT, CENTRAL GEORGIA - USA
Pultry é uma das maiores processadoras de carne de frango no mundo.
A indústria conta com 6 grandes correntes de em média 1.000 metros.
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POULTRY PROCESSING PLANT, CENTRAL GEORGIA - USA
Usando lubrificante comercial a vida útil da corrente é de 14 meses. O processo
de substituição da corrente é caro e demorado. O custo estimado é de 20.000
Dólares
Com a aplicação do lubrificante QUINPLEX® 4030 ISO-VG 100 NSF-H1 já na primeira semana de utilização constatou-se que mesmo com toda a umidade a corrente mantinha-se bem lubrificada. A frequência de relubrificação que ocorria 3
vezes por semana passou para 1 vez por semana (no sábado). A vida útil da corrente ultrapassou 30 meses.
AUSTRALIAN VACUUM PACKAGING
Máquinas de embalar à vácuo rotativa Cryovac Modelo 8600B. Embala carne
fresca, defumados e produtos processados em embalagens de até 18 pol. e com
velocidade de 18 a 35 rpm.
Aplicação no sistema centralizado de lubrificação lubrificando a unidade rotativa, câmara de vácuo e bombas
Normalmente, antes do uso do produto QUINPLEX® 4030 ISO-VG 100 NSF-H1, a
vida útil era de 12 meses e ocorriam graves problemas com corrosão e desgaste.
Com QUINPLEX® 4030 passou para 5 anos
CALVE DELFT (UNILEVER) - HOLANDA
Empresa do grupo Unilever, famosa pela sua manteiga. Cliente LE desde 1983
Os mais diferentes tipos de equipamentos.
Lubrificantes aplicados:
DUOLEC® 1606 – nos redutores NSF-H2
QUINPLEX® 4010 ISO-VG 46, NSF-H1 – Sistemas hidráulicos
QUINPLEX® 4024 – Graxa NSF-H1 com NLGI 1
QUINPLEX® 4025 – Graxa NSF-H1 com NLGI 2
QUINPLEX® 4090 ISO-VG 220, NSF-H1 – Óleo para os redutores
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Aplicações nas indústrias bebidas
Empresa
Localização
Marca
Produtos LE
Atalanti's Hellenic Beer Company
Atalanti
Lowenbrau-Pills
1607, 4024, 4059, 1232
Athens Brewerv
Patra-Peloponissos
Amstel-Hei neken-Fischer
4025, 9102, 4024, 9200
Cavino SA
Eaio-Peloponissos
Wines
Chitos SA
loannina
"Zaaori" Mineral Water
Coca-Cola Hellenic Bottling Company
SA
Sximatari-Attiki
CocaCola-Amita-Sprite-Fanta
Coca-Cola Hellenic Bottling Company
SA
Athens-Kifisia
Coca Cola-Amita-Sprite-Fanta
3751, 4025
Coca-Cola Hellenic Bottlina Company
SA
Volos
Coca Cola-Amita-Sprite-Fanta
8800, 1250, 3752, 4025, 1608, 6806,
4090, 4700, 4622
Creta
Coca Cola-Amita-Sprite-Fanta
1233, 4025
Patra-Peloponissos
Coca Cola-Amita-Sprite-Fanta
3752, 401
Delta Milk Industry SA
Saint StephanosAttiki
Delta, Danone
6402
Delta Milk Industry SA
Tavros-Athens
Delta, Danone
4933, 6802, 6402
Epsa SA
Volos
Epsa
1233, 4024, 1604
Etanap SA -White Mountains SA
Chania-Creta
Letka ori, mineral water
Coca-Cola Hellenic Bottlina Company
SA
Coca-Cola Hellenic Bottling Company
SA
Gerani Refreshments SA
Chania-Creta
Geraeris SA
Heraclion-Creta
IRA Loutraki SA
Nestle Hellas SA
Nestle Hellas SA
Pepsico-IVI SA
Pepsico-iVI SA
Loutraki
KalamataPeloponissos
Vonitsa
Imathia
Loutraki
Inofita-Viotia
Stamatakis Bros
Heraclion-Creta
Kalli kounis SA
Stefanouris SA
Votomos SA
Gerani
6412, 2100, 960, 4025, 8800
4024, 4059, 1275
6203, 375, 4090, 6401, 4700, 6722,
6401, 6202, 6802, 1607, 9102, 6402,
4024, 2300
6403, 1233, 4025
1233, 6402, 6520, 4025, 1608, 7500,
802
4025
"Loutraki" Mineral Water
1233
4025, 4059
"Corpi" Mineral Water
Nestle products
Pepsi Cola -7Up
Pepsi Cola -7Up
KalamataPefoponissos
Heraclion-Creta
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1275
4025
1607, 88
5180, 9102
4025, 1608, 1233
4024, 4059, 2100, 8820
4025
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NOS APRESENTE UMA CONSULTA COM OS SEGUINTES DADOS
Razão Social:
Contato:
E-mail:
Elaborado por:
E-mail
Endereço:
CEP:
Bairro:
Fone:
Cidade:
UF:
Fax:
Data:
1. Equipamento:
2. Graxa
3. Redutor
Rolamento (s): .................................................................
Rotação de entrada : ....................................Saída: .....................................
Rotação: ...........................................................
Potência:.................... .Fator de serviço...........Temperatura:...............0C.
Temperatura:......................0C.
Tipo de lubrificação: ( ) circulação ( ) salpico
Contaminantes: ( ) água ,
( ) solução alcalina ,
( ) Pó abrasivo tipo ............ , (
) outros ...........................
Natureza / carga: (
tes: ( ) água, (
(
) outros
) uniforme, choques: ( ) moderados (
) solução alcalina, (
) severos. Contaminan-
) Pó abrasivo tipo ............ , ( ) outros
...........................Tipo de vedação:...................................... Requisitos: (
Tipo de vedação: .............................................................
vel, ( ) grau alimentício, ( ) sintética, ( ) outros.....................................
Requisitos: ( ) biodegradável, ( ) grau alimentício,
Recomendação ISO-VG .........................Volume de óleo:....................
) biodegradá-
( ) sintética , ( ) Outros...................................................
Redutor: S/fim
Acoplamento: ( ) Elástico , ( ) Engrenagem
Rot. de entrada : ............................Saída: .....................................
Rotação: ................................. Veloc. Periférica: .................
Potência:................. Temp:...............0C. Vel. periférica:.....................
4. Compressores:
Fabricante: ....................................Modelo: .............................Tipo: ( ) Pistão/refrig. água, (
) Pistão/refrig. a ar, (
) Parafuso (
) palheta (
) , Temp.
de saída do ar: ................0C , Pressão do Ar : ..................., Temp. no óleo ............. 0C, rotação: ......................., carga: ................. Contaminantes: (
água, (
)solução alcalina, (
) grau alimentício, (
) Pó abrasivo tipo ............ , ( ) outros .....................Tipo de Vedação:............................... Requisitos: (
) sintética , (
)
) biodegradável, (
) Outros............................Recomendação do fabricante : ISO-VG ..........................Volume de óleo:........................
horas: ...........................
5. Correntes:
Temperatura: .......................Velocidade: ..................... Passo: ......................Comprimento : .......................Contaminantes:( ) água, (
) Pó abrasivo tipo ............ , ( ) outros .....................Tipo de Vedação:............................... Requisitos: ( ) biodegradável, (
tica , (
) Outros..............................................Sistema de Lubrificação: (
) manual (
) gotejamento ( ) centralizado
) solução alcalina, (
) grau alimentício, (
(
) sinté-
) outros
8. Engrenagens Abertas:
Tipo de equipamento (moinho, forno, secadores, etc.): ....................................., Fabricante: ...............................................................
Diâmetro Primitivo Coroa| Pinhão:.......................................................................................Potência:......................................................,
Modulo:............................... , Número de Dentes Coroa | pinhão:.....................................................................
Largura do dente:.............................................................. Perfil helicoidal ( ) , Perfil dente reto ( ), Acionamento Simples ( ) Duplo ( ).
Lubrificante em uso.......................................Quantidade...............................................Pulverização ( ) ou Banho de imersão ( ).
7. Objetivo a melhorar?
Diminuir o número de falhas, quebras, danos no elemento de máquina ( ),
Aumentar a confiabilidade operacional com operação em menor temperatura ( ) ,
Aumentar o período de troca ou freqüência de relubrificação ( ), Diminuir problemas dermatológicos ( ); Atender as normas OHSAS 18001 (
lhor condição ao meio ambiente (
), Menor custo no tratamento/descarte (
). Diminuir o consumo: (
), Melhor relação Custo x Benefício ( )
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), Me-
Fundação:
Fábrica:
Sede:
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1951
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ALMASOL Corporation e LE do Canadá e México.
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Anticorrosiva do Brasil Ltda. - Distribuidor Exclusivo pela Parceria ACB | AUGE GearService
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