FRANCISCO PEDRO ALVES OSCHIN
Consultor Responsável: Márcio Brasil
Tel.: (19) 3295-3813
SUPERVISOR DE PRODUÇÃO
Formação
 Administração de Empresas – Faculdade Network Nova Odessa – 2005
 Green Belt - Unicamp
 Domínio de Sistemas da Qualidade ISO 9000, ISO 14000, OHSAS 18000, ISO TS16949, Lean
Manufacturing, , MASP, CEP, Kanban, OEE, Sistema Puxado de Produção, 5S, CEP, TPM,
QRQC, Pacote Office, Motivação e Liderança, Ergonomia, Relações Sindicais Trabalhistas,
Liderança, Controles de Processo de Produção, TWI, Desenho Técnico Mecânico, Sistema de
Controle da Produção, Auditoria Interna e SAP
Experiência profissional
KSPG Automotive Brasil Ltda. (Nova Odessa, SP)
04 / 1988 a 11 / 2013
Multinacional alemã fabricante de pistões para motores à gasolina e diesel para carros de passeio e
veículos comerciais, assim como pistões de grandes proporções para estacionários, navios e motores
de locomotivas, tendo como principais clientes montadoras no Brasil e Exterior.
Supervisor de Produção (reporte ao Gerente de Produção)
08 / 2008 – 11 / 2013
Encarregado de Usinagem – 10 / 1999 – 07 / 2008
Preparador de Maquinas – 12 / 1990 – 09 / 1999
Meio Oficial Preparador de Maquinas – 04 / 1989 – 11 / 1990
Operador de Maquinas – 04 / 1988 – 03 / 1989
 Responsável pela Usinagem Seriada de pistões a Diesel, administrando a manufatura mensal de
310 mil pistões, em 11 linhas de produção com 154 tornos (manuais a CNC) e supervisionando 70
operadores e 6 preparadores de máquinas.
 Forte experiência em usinagem seriada e fabricação de todos os tipos de pistões para moto serra,
motos, diesel (tratores, caminhões e ônibus) e gasolina / álcool (veículos de passeio e comerciais
leves).
 Acompanhamento da programação de mão de obra, paradas ou intervenções em máquinas,
equipamentos e instrumentos industriais, assegurando o perfeito funcionamento dos recursos.
 Analises de problemas críticos, reclamação de clientes 1º nível e melhorias da qualidade dentro
do padrão QCDM, desenvolvimento da autonomia do time com planos de polivalência e poli
competência, avaliando operadores e carreiras.
 Estudo de desenvolvimento de padrões buscando diminuição de lead time, WIP, movimentação,
aumento da capacidade produtiva, produtividade, automação e melhoria contínua.
Resultados obtidos com Supervisor
- 35% de redução no custo do refugo;
- Redução de 100 mil peças do WIP no departamento de CQ / Montagem;
- 33% de aumento de capacidade e produtividade.