E D I Ç Ã O
2 6
Nós estamos aqui…
para você… com
amplas soluções na área de
eficiência de impressão
A r tigo D r upa - pág i n a 14
“CCP confia
na capacidade
de perceber a
eficiência do
retorno”
A r tigo CCP - pág i n a 3
“Último lançamento, o m RC-3D :
Duas vezes mais confiável graças
aos duplos sensores”
A r tigo m RC - 3D - pág i n a 8
“ Sta rk Dr uck : S em o c ontrole do
m RC +, um bom pro duto f inal está
fora de q uestã o’’
A r tigo Sta rk D r uc k - pág i n a 10
“Exposições”
04-12-BP
Continua na página 12
www.qipc.com
01
REGISTER FOCUS
P E R I O D I C A L
N E W S L E T T E R
Uma colaboração de mente aberta e confiança contínua ditam a tendência
Caminhando na direção certa
Em 2011, a Q.I. Press Controls submeteu as impressoras de jornais a vários projetos de
melhoria de eficiência. Muitos consideram essa atualização necessária devido às pressões
econômicas a que são submetidas as empresas de produção.
Tendências ...
Aparentemente ...
Esses projetos de melhoria concluídos se mostraram bemsucedidos. Como a inovação técnica corre em nossas veias,
estamos constantemente buscando atender o interesse
de que as funções das nossas impressoras não devem
demandar mais intervenção humana do que é necessário.
Os especialistas da Q.I. Press Controls estão convencidos
que a tecnologia atual de rápidos processadores
microeletrônicos, algoritmos inteligentes e sensores hightech é muito mais rápida e mais precisa do que os humanos
quando se trata de ajustar impressoras rotativas offset.
A demanda do futuro para os jornais impressos é que a
qualidade do produto deve ser extremamente agradável
para os leitores. “Na mente dos leitores a percepção dos
jornais compete com a sensação de revistas glossy. E mais
do que nunca, os jornais impressos surpreendem os seus
leitores apesar de toda a informação que recebem via rádio,
televisão, internet ou mídias sociais. Os jornais impressos
parecem obter cada vez mais sucesso nesse sentido; os
números da WAN-IFRA confirmam esse fato. Podem haver
diferenças regionais, mas as quantidades totais para os
jornais vendidos/pagos são bastante impressionantes.
Desde 2006, esse número cresceu 12,3% ao redor do
mundo até 2010. Admitimos que esse aumento é estimulado
por um número maior e crescente de leitores no hemisfério
oriental do que no hemisfério ocidental. De acordo com a
WAN-IFRA, o crescimento dos jornais gratuitos parece
ter acabado. Após o ápice em 2007, tanto os números
de títulos e cópias dos jornais gratuitos estão caindo. Os
comerciais de TV conseguem contabilizar quase o dobro de
retorno de propagandas quando comparados aos jornais,
enquanto a Internet tem dois terços desse número. Baseado
Um número constante e até crescente de leitores pagantes
versus os investimentos mínimos em propaganda mandam
a mensagem clara de que o interesse qualitativo nos jornais
impressos está mudando para os leitores ao redor do mundo,
e ainda fazendo jus aos anunciantes. Os anunciantes foram e
ainda são muito bem servidos através dos desenvolvimentos
tecnológicos e da norma ISO. Além do número cada vez
maior de surpresas estéticas e substanciais oferecidas pelos
jornais aos seus leitores, a qualidade de impressão não
deve mais causar qualquer tipo de disputa. Os leitores são
aqueles que inconscientemente conferem a precisão com a
qual o jornal é cortado e dobrado, e também a uniformidade
das cores das páginas ou cadernos dobrados pelos quais
eles se interessam e que eles usam para encontrar as
notícias que buscam ou informações importantes. Por
exemplo, os jornais usam mapas e gráficos precisos para
oferecer informação de suporte sobre como o navio cruzeiro
Costa Concordia foi rasgado por uma pedra próximo à ilha
de Isola del Giglio e depois naufragou. A TV e o rádio são
incapazes de oferecer aos telespectadores informações tão
ainda não ficou muito forte, mas conseguimos identificar
tendências de crescimento. Essa luz sempre brilha mais
forte com um pouco de atraso no setor de impressão de
jornais. Antecipamos a participação na Drupa em 2012
confiantes, principalmente quando refletimos sobre em
nossos sucessos alcançados em 2011.
Uma colaboração de mente aberta junto aos nossos clientes
e uma confiança contínua em uma parceria produtiva
continuam a ditar a tendência para a Q.I. Press Controls.
A demanda do futuro para os
jornais impressos é que a qualidade
do produto deve ser extremamente
agradável para os leitores
detalhadas quanto essas dentro de um período tão curto
de tempo. O que eles sabem sim fazer é dar informação
que permite o uso de uma câmera de TV e/ou microfone,
tal como depoimentos de testemunhas. Para os leitores/
Esperamos que você aprecie essa 26a edição do
registerFOCUS, e como sempre, estamos sempre aqui
quando precisar de nós.
E mais do que nunca, os jornais impressos surpreendem
seus leitores apesar de toda a informação que recebem via
rádio, televisão, internet ou mídias sociais
nos números da KPMG, a WAN-IFRA espera um aumento
considerável no dinheiro gasto em propaganda impressa:
um aumento de 25%(!) entre 2010 e 2013. Mas pensando
bem, o índice de investimento em propaganda já vem caindo
significantemente por um bom tempo. Aparentemente a
KPMG espera uma recuperação econômica.
02
,,
consumidores, um não pode existir sem o outro. Em tais
momentos, a mídia impressa mostra claramente o seu valor.
Mesmo considerando a crise do Euro, os jornais impressos
também parecem estar melhor equipados para explicar
algo do que qualquer outra mídia. E por falar na crise
do Euro… é claro que a Q.I. Press Controls monitora os
últimos acontecimentos econômicos. A luz no fim do túnel
,,
Sempre ao seu dispor,
Menno Jansen e Erik van Holten, Diretores Executivos da
Q.I. Press Controls
E D I Ç Ã O
2 6
Maior grupo belga de impressão de jornais faz investimento multimilionário
CCP Bélgica conquista maior eficiência
Em duas instalações belgas de impressão de jornais, três grandes impressoras de jornais são equipadas com a
automação de impressão Q.I. Press Controls garantindo a boa produção de jornais agora e no futuro.
Escopo e a Colorman
produzindo praticamente todos os produtos de jornal em
tamanho tablóide. Essa Colorman tem quatro dobradeiras
e é composta por três impressoras, cada uma com quatro
torres satélite. O conjunto de suportes de bobinas embaixo
da Colorman comporta até doze porta-bobinas.
Colorman. Elyn explica: "A Mudança Dinâmica aumenta
consideravelmente a complexidade da nossa Colorman.
Deixamos uma lâmina de papel similar correr por duas
torres satélite, sendo que a primeira delas imprime
4/4 e a segunda lâmina só passa pela segunda torre a
caminho da dobradeira. Podemos deixar duas torres de
impressão imprimindo alternadamente em vários pontos
das impressoras Colorman. É possível trocar as placas
da torre que não estão imprimindo, graças aos cilindros
de prato servo-acionados. Não, na coldset não ficam
manchas quando uma folha já impressa passa novamente
por outra torre. O momento da troca entre impressão em
uma torre e outra é totalmente programada; em outras
palavras, uma torre atinge a velocidade e compressão
máxima enquanto a outra é desligada e liberada para um
novo layout; controle total ABB. Uma troca leva de 12 a 18
segundos. Muitas vezes fazemos esse processo no horário
nobre (à noite) da produção de jornais. Aí todos participam,
e os operadores não podem perder tempo checando a cor
e aperfeiçoando registros. É por isso que equipamos todas
as nossas satélites com o sistema mRC+. E isso também
reduz o desperdício. A quarta dobradeira adicional nas três
Colorman também é usada como Mudança Dinâmica, mas
só depois do desvio da lâmina de papel”, disse Elyn.
Mudança dinâmica
Por que usar a Q.I. Press Controls?
A Colorman da CPP começou a ser usada em 2000 e
tem 10 torres de impressão do tipo “cilindro satélite”.
As impressoras satélite normalmente não têm registro
automático de cores. Perguntamos a Eric Elyn porque
a CPP equipou as torres satélite com a automação de
registro de cor do sistema mRC+. Também discutimos
o princípio da Mudança Dinâmica da configuração da
Colorman. Isso também está evidente na super estrutura,
com muitos rolos guia adicionais e a quarta dobradeira
para as três impressoras básicas que compõem a
Quando perguntamos por que a CCP optou por usar
o equipamento da Q.I. Press Controls, Elyn nos falou
sobre as principais considerações da CCP. “O que está
por trás do equipamento e o que ele pode nos oferecer
são os fatores decisivos quando avaliamos os nossos
principais fornecedores. A ampla experiência global da Q.I.
Press Controls na área de registro e controle de cor em
impressoras offset certamente foi importante. Outro aspecto
que achamos importante foi o princípio do sistema IDS, que
funciona sem pontos de referência e baseia-se apenas na
A registerFOCUS visitou a Coldset
Printing Partners (CPP) em GrootBijgaarden, subúrbio de Bruxelas.
Juntamente com a segunda
empresa gráfica do grupo
Paal-Beringen, a CPP forma o maior grupo de impressão
de jornais na Bélgica, com três impressoras grandes de
produção de jornais e um consumo total de papel de
quase 10.000 toneladas/ano (Groot-Bijgaarden: Colorman
e Commander, Paal-Beringen Commander). Em Groot­Bijgaarden entrevistamos Eric Elyn, gerente da unidade de
produção coldset. O motivo: a CPP comprará nada menos
que 231 câmeras da Q.I. Press Controls, 165 das quais
serão usadas para a mRC+ e 66 para a automação de
impressão IDS nas três maiores impressoras de produção
de jornais da CCP. A Europa nunca teve um projeto de
automação retrofit tão grande quanto esse. No momento
Eric Elyn, gerente da unidade coldset em Groot-Bijgaarden:
'combinação e economia'.
da nossa visita, a Colorman em Groot-Bijgaarden já havia
sido completamente equipada e continua operando com os
últimos lançamentos das tecnologias IDS e mRC+ da Q.I.
Press Controls. A Colorman da CPP tem comprimento de
corte de 520 mm e largura de lâmina de papel de 1460 mm,
Colorman da CPP em Groot-Bijgaarden.
A Q.I. Press Controls conquistou
a confiança da CPP de que conseguiria
oferecer o retorno na eficiência que
buscávamos
03
REGISTER FOCUS
imagem impressa. Conhecemos a Q.I. Press Controls quando
há muitos anos, a KBA testou um controle automatizado de
registro de fan-out em uma das nossas torres de impressão
Commander. Na época era controlada pelas câmeras de
registro de cor IRS da Q.I. Press Controls. O desempenho
era promissor e nos levou a perguntar se e como a Q.I. Press
Controls solucionaria a questão do controle de qualidade
por completo, especificamente na nossa Colorman (com
a complexidade que já mencionamos.) É claro que não
perguntamos só a eles. Durante as últimas discussões sobre
o investimento, o que mais pesou foi a rentabilidade: qual dos
parceiros seria mais confiável em termos de retorno do nosso
orçamento para o investimento, totalizando vários milhões,
considerando as três impressoras de jornais da CPP. O plano
de implementação correspondente: outros pedidos para as
duas impressoras Commander da CCP foram concretizados
somente após o sucesso da implementação pretendida
da automação de impressão na nossa Colorman. Entre
todos os fornecedores, a Q.I. Press Controls conquistou a
confiança da CPP de que conseguiria oferecer o retorno na
eficiência que buscávamos. Além da melhora na qualidade
e redução de consumo de papel, a maior parte do retorno
do investimento seria na redução da equipe operacional. O
nosso setor sabe que o número de pessoas necessárias em
salas de operação de impressoras de jornais será um fator
decisivo no futuro, para a própria sobrevivência da produção
de jornais. Checagem visual de cópias e correções manuais
demandam funções de mão de obra que são realizadas
pela automação hoje em dia: é uma evolução inevitável. De
qualquer forma, a CPP e a Q.I. Press Controls assinaram o
contrato e no começo de 2010 a Q.I. Press Controls começou
com o projeto da nossa Colorman."
P E R I O D I C A L
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As interfaces GOS exibem todas as checagens de cor e registro para os operadores da CPP.
Equipamento da Colorman
Na Colorman da CPP com as suas doze torres satélite, quatro
dobradeiras e doze porta-bobinas, um total de 64 câmeras
de registro mRC+ funcionam nas torres de impressão e
na super estrutura. Elas monitoram e automaticamente e
rapidamente corrigem o registro de cor, o registro da fita
de papel e também o registro de corte e de dobra. Tudo
isso é baseado no reconhecimento perfeito dos pontos de
referência micro-refinados que são praticamente invisíveis a
olho nu. No processo de fabricação das chapas de impressão,
a CPP posiciona esses micro-pontos de referência em locais
pré-determinados, que significa que as câmeras mRC se
mantêm nas suas posições fixas. Esse sistema é o mais
confiável para evitar alterações nas larguras de página de
produtos de jornal. Vinte e quatro scanners de imagem IDS
cruzam os dois lados recém impressos das doze lâminas de
papel e oferecem informações contínuas sobre os valores
das cores já impressas. A qualidade da imagem colorida em
si é constantemente comparada à qualidade desejada, que
pode ser encontrada no documento TiffG4 da guia do padrão
em questão. Se for detectada alguma diferença de cor, isso
é rapidamente transformado em instruções que são enviadas
as chaves das bandejas de tinta. Uma interface GOS (estação
do operador gráfico - Graphical Operator Station) para cada
impressora se encontra nos quatro consoles operacionais.
Essa interface GOS oferece ao operador todas as
informações sobre desvios e ações corretivas tomadas pelos
sistemas mRC+ e IDS. É claro que os operadores podem
sempre intervir através da tela de toque do GOS. O GOS
apresenta a qualidade da cor para as impressões de frente
e verso para os operadores em gráficos de barra coloridos
A mudança dinâmica exige rolos de papel adicionais na super estrutura.
04
de fácil identificação. Também é possível aproximar o foco
em partes da imagem ou fazer ajustes de cor. Informações
numéricas sobre interrupções de qualidade, frequência e
onde elas se apresentam nas impressoras são registradas
e apresentadas pelo IQM no nível administrativo. Dessa
forma, o equipamento da Q.I. Press Controls tem mudado a
Colorman da CPP de uma impressora de jornais que precisa
de funcionários em cada ponto crítico do processo para
uma impressora de jornais completamente automatizada. É
por isso que o número de pessoas trabalhando na sala de
impressão da CPP continua a diminuir.
Projeto, ROI e colaboração
O investimento total do projeto da CPP encomendado para
a Q.I. Press Controls inclui os sistemas de automação IDS
mRC+ e IQM para 33 torres de impressão e 11 dobradeiras.
O projeto de automação de 2000 para a Colorman com 12
torres de impressão em Groot-Bijgaarden foi completado
com sucesso. Antigamente, as impressoras de jornal eram
substituídas com essa idade. A tendência atual é revitalizar
tais máquinas sem eixo. Ficamos curiosos para perguntar a
Elyn sobre o retorno da Colorman rejuvenescida até agora.
Ele nos contou sobre a pressão cada vez maior gerada por
acordos coletivos na Bélgica e também pelos sindicatos a fim
de alcançar os números de funcionários estabelecidos para
os turnos do dia e da noite. Aparentemente, os sindicatos
tentam classificar o trabalho da equipe operacional da forma
mais segmentada possível. Elyn disse: “Às vezes, isso vai de
encontro às possibilidades dos nossos processos altamente
automatizados, e nesse processo, a equipe vai tendo maior
disponibilidade – principalmente aqueles que operam
os consoles – que poderiam ser alocados de forma mais
eficaz, na nossa opinião. De qualquer forma, as negociações
E D I Ç Ã O
são difíceis às vezes. Em relação aos custos atuais, esse
investimento multimilionário de automação retrofit irá se
pagar dentro de três a quatro anos. Um fator que durante
as nossas discussões sobre empregos foi considerado uma
vantagem para equipe operacional permanente. Com o
tempo, também reduziremos o nosso desperdício de papel
acompanhar a resposta incrivelmente rápida da tecnologia
IDS e tiverem que ser trocados. Mas essa questão também
foi resolvida. As questões de compatibilidade já estão
superadas há muito tempo e agora lançamos a automação
IDS, IDS, mRC+ e IQM para a nossa Commander aqui em
Groot-Bijgaarden", diz Elyn.
2 6
CPP percebeu que, apesar da boa reputação e das suas
próprias experiências com o equipamento e serviço
confiável da Q.I. Press Controls, ainda é prudente ter
alguém com conhecimento especializado dentro de casa.
“Analisando a próxima geração de produtos de produção de
jornais, percebemos que uma automação mais abrangente
A engenharia abrangente de instrumentos
controlados por computador terá um papel fundamental
na produção de jornais agora mais do que nunca
– apesar do aumento da qualidade da impressão – por um
por cento e meio do nosso consumo total de papel.
Quando eu digo ‘com o tempo’, quero dizer: depois da
implementação do nosso projeto de automação retrofit total
no final de 2012”, explica Elyn, para quem continuamos
perguntando sobre as vantagens e desvantagens da Colorman
ser automatizada. 'Em relação ao design e implementação, a
colaboração foi excelente e nós também ficamos conhecendo
a capacidade criativa da Q.I. Press Controls. Quando
tivemos um problema com o sistema de Mudança Dinâmica
da Colorman e com os processadores de controle ABB, o
serviço de suporte (RAS ) da Q.I. Press Controls achou difícil
lidar com a complexidade do sistema de Mudança Dinâmica
a princípio. Foi necessário derramar sangue, suor e lágrimas,
mas eles conseguiram resolver com sucesso o problema.
Quando funcionava em modo operacional total, também
tivemos problemas com os processadores de controle ABB.
Aparentemente, eles foram desenvolvidos para controle
manual por operadores. No entanto, eles não conseguiam
Combinação e economia
A 2007 KBA Commander em Groot-Bijgaarden tem um
comprimento de corte de 570 mm, uma largura de lâmina de
1600 mm, nove torres com 4 grupos impressores verticais,
três dobradeiras e três porta-bobinas. Elas serão equipadas
com 45 câmeras mRC, 18 scanners IDS e três interfaces
GOS. Na sala do operador cada parte de impressão da
Commander de três torres tem dois consoles operacionais,
como a Colorman. É compreensível que hajam opções para
combinar todas as funções operacionais em uma parte da
impressora em um único console operacional. De fato, isso
acontecerá durante o próximo projeto na KBA Commander
em Paal-Beringen. Essa impressora tem um comprimento
de corte de 570 mm, uma largura de lâmina de 1600
mm, doze torres satélite de impressão completa, quatro
dobradeiras e doze porta-bobinas. A Q.I. Press Controls
foi contratada em setembro de 2011. A Commander em
Paal-Beringen será equipada com 56 câmeras mRC
câmeras, 24 scanners IDS e quatro interfaces GOS. A
,,
terá que tornar a produção do jornal extremamente enxuta
para a sobrevivência na próxima rodada do jogo. Como
mencionamos antes, os dois lados da indústria terão que
ser motivados a colaborar nessa questão. Esse projeto de
automação provará isso através dos pequenos ajustes.
Ainda existem muitas combinações possíveis. Digamos
que a engenharia abrangente de instrumentos controlados
por computador terá um papel fundamental na produção
de jornais, agora mais do que em qualquer outra época.
Obteremos o conhecimento e as habilidades necessárias
através de treinamento e a parceria com a Q.I. Press
Controls que continuará a nos apoiar nesse processo."
Grupo CPP
A CPP é propriedade de um consórcio de acionista em
que famílias belgas têm grande influência. O grupo gráfico
atualmente emprega 350 pessoas na sua equipe e os seus
clientes mais importantes são os editores dos periódicos ’Het
Nieuwsblad’, ’De Standaard’, ’Edition l’Avenir’, ’Daily Express’,
’Daily Star’, ’Zamman’, ’l’Équipe’, 'Gazet Van Antwerpen',
'Belang van Limburg', 'Wallstreet Journal' e 'Metro'. Ele
também recebe vários contratos comerciais e imprime uma
grande variedade de circulares de propagandas, incluindo
'passe-partout'; tudo isso em 4 cores. O grupo CPP presta
serviços para o mercado de jornais nos idiomas flamengo/
holandês e francês na Bélgica e regiões vizinhas. Graças à
forte natureza editorial do mercado de jornais da Bélgica,
o turno noturno da CPP imprime 45 edições diariamente,
totalizando aproximadamente 1.000.000 de jornais, às
vezes com capacidade total. O atual processo de produção
de jornais consome aproximadamente 100.000 toneladas
de papel por ano. Todo o grupo CPP produz de acordo com
a norma IFRA/ISO 12637-3. Pode parecer óbvio, mas isso
dará ao grupo ainda mais benefícios e aumento de qualidade,
já que agora todas as rotativas estarão configuradas com
esse padrão de impressão totalmente automatizado. A CPP
também possui o certificado ISO 14001e o selo ambiental
Imprim'Vert®.
Setembro de 2011: Aperto de mão para firmar negócio de automação retrofit da Commander da CPP em Paal-Beringen: da direita: Erik van Holten (diretor QIPC),
Pascal Coen (diretor de TD), Paul Huybrechts (diretor administrativo), Bart Biesmans (gerente de fábrica CPP em P-B), Erwin van Rossem (vendas QIPC).
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REGISTER FOCUS
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N E W S L E T T E R
DC Thomson, Dundee Scotland
A PRI M E I R A COLOR LIN E R CPS DA G O S S
PO S SU I CONT ROL E DE IM PRE S SÃO m RC +
A Goss instalará sua impressora Goss Colorliner CPS na D.C. Thomson and Company Ltd. A Impressora será instalada em meados de 2012
e terá 34 câmeras mRC+ da Q.I. Press Controls para controle de cor e registro de corte.
D.C. Thomson, situada em Dundee na Escócia, é uma
empres a familiar que há mais de 100 anos é líder na
edição e impressão de jornais. Eles serão os primeiros a
instalar a nova impressora compacta Goss Colorliner CPS
de largura dupla. Jaco Bleijenberg, Diretor de Vendas &
Marketing Internacional da Q.I. Press Controls comenta:
"Este é um projeto incrível para que todas as partes
envolvidas comecem bem o ano." O sistema de oito
torres de secagem a quente possui uma capacidade de
impressão de até 90.000 cópias por hora, impulsionadas
por um pacote de automação completo incluindo a
tecnologia para a troca de chapas da Goss Autoplate, e
sistemas de ciclo fechado para registro de cor e controle
de corte. Ao automatizar o processo de produção e
garantir a entrega de um produto impresso de alta
qualidade, nossos sistemas contribuirão efetivamente
para a eficiência de custos do cliente. Fica evidente que
o mercado de impressoras de jornais está ciente do fato
de que a automação é uma necessidade premente para
continuar os negócios e enfrentar seus desafios diários.
Goss Colorliner
CPS na D.C.
Thomsons and
Company Ltd
Rural Press Printing, North Richmond / New Age Printing, Rydalmere, Austrália
Q .I. PRE S S CONT ROLS CONQU ISTA A
AUST R Á LI A
No final do ano passado a Q.I. Press Controls recebeu
dois pedidos da Austrália. Um deles foi da Rural Press
Printing, de Richmond, norte da Austrália. A necessidade
do cliente era para controle de corte em sua manroland
Uniset. "Com os sucessos da Q.I. Press Controls situada
em Ormiston e Fairfax (Beresfield), pertencentes ao
mesmo grupo, Michael Gee ficou convencido da alta
qualidade e desempenho de nossas soluções e nosso
"programa de troca garantida"," afirma Menno Jansen,
Presidente da Q.I. Press Controls. O segundo pedido veio
de New Age Printing de Rydalmere, Austrália. A compra
foi de câmeras para controle de cor e registro de corte da
mRC+ que foram instaladas em 4 torres Tensor T400BE.
"Esta compra foi concretizada pelo nosso agente Nigel
Alexander de Ferrostaal, que realizou um grande trabalho
ao garantir este pedido’, conclui Menno Jansen.
Prédio da Rural Press Printing
Jagran Prakashan, Índia
O JORNA L M AIS LI DO DO M U N DO
E SCOL H E A Q .I. PRE S S CONT ROLS
Q.I. Press Controls foi a escolhida para fornecer para a Jagran Prakashan 68 câmeras mRC+ para controle de cor e registro de corte.
As câmeras mRC +, que trabalham com as menores marcas de registro do mundo, pouco visíveis ao olho humano, serão instaladas em 5
impressoras Manugraph diferentes.
As 56 câmeras mRC+ serão instaladas em quatro
impressoras com 7 torres e uma pasta e as 12 restantes
em uma impressora de 6 torres e uma pasta. O Sr. Vijay
Pandya, Diretor Administrativo da Q.I. Press Controls
da Índia diz que: "Esta é, para nós, uma compra muito
06
importante para constatarmos que fornecemos soluções
comprovadas e confiáveis. Ela representa também os
resultados de nossos esforços contínuos em fornecer
serviços de alta qualidade através de uma equipe técnica
altamente qualificada e que fala a mesma linguagem do
cliente". Jagran Prakashan tem um público fenomenal
de 54,7 milhões de leitores. Com 37 edições, cobrindo
11 estados da Índia, é o maior jornal diário da Índia e foi
declarado pela Associação Mundial de Jornais (WAN),
como o maior jornal diário do mundo.
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V-TAB Vimmerby, Vimmerby Suécia
CONFIABILIDADE E QUALIDADE
JUSTIFICAM UM SEGUNDO INVESTIMENTO
A Q.I. Press Controls recebeu novamente um pedido da V-TAB Vimmerby (formalmente conhecida como VTT Grafiska). É a primeira gráfica
offset na Escandinávia que equipou uma impressora Komori com as soluções da Q.I. Press Controls. Seu ceticismo inicial transformou-se
com o tempo em confiança plena, o que fez com que adquirissem um mRC+ para o seu novo sistema 38D de impressora (32P) da Komori
para controle de registro de cor que inclui as opções (de registro) de frente para trás, anti-gravação e controle de corte, incluindo registro
dos movimentos laterais.
V-TAB Vimmerby faz parte do grupo V-TAB, o maior jornal
/grupo editorial da Suécia e nas palavras do Sr. Marcus
Johansson, administrador de impressão do V-TAB Vimmerby:
"Começamos a trabalhar com a Q.I. Press Controls há quatro
anos. Apesar de estarmos inicialmente não muito seguros de
que a instalação de uma câmera de controle da Q.I. diante do
secador pudesse ser eficiente, agora sabemos que esta foi a
solução ideal. Durante esses últimos quatro anos os sistemas
vêm funcionando de forma ininterrupta e sempre dando uma
boa resposta. Este bom funcionamento, juntamente com
uma resposta rápida, um alto nível de especialização, mais a
motivação dos funcionários nos tirou toda e qualquer dúvida
que pudéssemos ter sobre voltarmos a investir na Q.I. Press
Controls para nosso novo Sistema de impressora 38D da
Komori novamente. “
Sydsvenskan Tryck AB, Malmö na Suécia
PELA SEGUNDA VEZ A BOLD PRINTING GROUP
ADQUIRE EQUIPAMENTOS DA Q.I. PRESS CONTROLS
Depois da primeira compra realizada pela Bold Printing Group para a DNEX de Kista (Suécia), a Q.I. Press Controls vai instalar um mRC+
para controle de cor, corte e registro de movimentos laterais nas 6 torres do Commander CT da KBA na Sydsvenskan Tryk AB, que tem
suas instalações gráficas em Malmö, a maior cidade do sul da Suécia. Os equipamentos adquiridos compõem-se de um total de 24
scanners mRC para controle de cor, corte e registro de movimentos laterais.
O Bold Printing Group, a divisão de impressão da
Bonnier AB, é um grupo internacional de mídia sueco.
A empresa é composta por três instalações gráficas
situadas em Malmo, Estocolmo e Boras. Juntas, elas
são um dos maiores grupos editoriais da Suécia, com
uma produção anual de cerca de 800 milhões de
cópias e cerca de 40 títulos diferentes.
Commander CT da KBA em Sydsvenskan Tryk AB
Braspor Gráfica Editora, Osasco, Brasil
UMA VEZ MAIS OS SISTEMAS m RC DA Q.I.
PRESS CONTROLS EQUIPAM A IMPRESSORA
GOSS M-600 FOLIA NA AMÉRICA LATINA
Mais uma vez a Q.I. Press Controls instalará a sua solução em uma impressora M-600 Folia da GOSS: desta vez, na primeira impressora Folia
a ser equipada na América Latina, na Braspor Gráfica Editora, em Osasco, SP, Brasil. A Q.I. vai entregar um equipamento mRC+ que realizará
o controle automático do registro da cor. A Braspor Gráfica e Editora faz parte do Grupo Leograf.
Julio Coutinho, Diretor Executivo da Q.I. Press Controls
América Latina declara que: "Ao investir em tecnologia de
ponta para o seu processo de impressão, a Braspor Gráfica
Editora mostra aos seus clientes o compromisso assumido
em oferecer impressão e serviço de alta qualidade. A Folia
M-600 é uma impressora rotativa altamente automatizada
que usa o sistema padrão de alimentação de papel, tintas
e consumíveis, folhadeira inovadora e sem secador. A
impressora Goss se destaca neste mercado altamente
competitivo das impressoras planas, e é a primeira no
mundo a imprimir em cinco cores. Certamente estamos
muito felizes em termos sido escolhidos como parceiros da
Leograf e da Goss, e de participar do grande desenvolvimento
da nossa indústria. Nossas soluções certamente conduzirão
a um registro da cor automaticamente controlado. Gerando,
por um lado, uma melhora na qualidade do produto
impresso e por outro, uma diminuição do custo em relação
ao tratamento de resíduos e contratação de pessoal."
A impressora da linha Goss M600 Folia na Braspor Gráfica Editora
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Lançamento Drupa 2012
mRC - 3D auto -limpa nte
Duas vezes mais confiável graças ao duplo sensor - principal inovação no novo desenvolvimento da Q.I. Press Controls: a segunda geração da
câmera mRC- a mRC-3D auto-limpante - torna a automação da qualidade em impressoras offset rotativas ainda mais eficaz.
Razão
Novas idéias dos clientes, novas tecnologias e o espírito
inovador do departamento de desenvolvimento da Q.I. Press
Controls são os principais responsáveis pela apresentação
da segunda geração do mRC ao mercado gráfico, e aos
visitantes da Drupa 2012 que trabalham com impressoras
rotativas. Quando se consideram todas as melhorias
operacionais feitas nesse novo modelo de câmera
automatizada auto-limpante, uma pergunta que vem à
mente é se havia ainda algo a ser melhorado na primeira
geração mRC. Essa resposta não é a ideal. Essa segunda
geração de câmeras veio mais para otimizar a eficiência da
câmera, com as oportunidades que surgiram naturalmente
com o tempo e com as inovações tecnológicas.
Limpeza automática
Como já descrevemos várias vezes no registerFOCUS, a
estrutura da impressora esconde uma boa quantidade
de câmeras mRC; acima das torres de impressão até o
ponto mais alto da super estrutura. Quando os operadores
recebem o aviso de uma falha devido a depósitos de pó de
papel e/ou névoas de tinta, precisam correr para a câmera
em questão e limpar o vidro que cobre o sensor da câmera.
Para os operadores, essa interrupção é irritante. Boa parte
dos operadores nunca deixa a câmera ficar suja a ponto
de receberem um aviso de limpeza. O ideal é que o vidro
que cobre todas as câmeras de registro sejam limpos em
horários agendados; durante o tempo de inatividade sem
interromper o processo produtivo. À medida que a otimização
da eficiência das empresas de impressão de jornais
pressiona cada vez mais a manutenção, os operadores
dizem com maior frequência quererem uma solução onde
não seja necessário fazer a limpeza das câmeras de registro
ou, ainda, uma solução que automatize esse processo. Os
versão mRC-3D AIMS; com fita automatizada de Escudo de Névoa de Tinta. A moeda de 2 Euros dá ideia do tamanho.
engenheiros da Q.I. Press Controls encontraram a solução:
o AIMS ou Automatic Ink Mist Shield (Escudo Automático de
Névoa de Tinta). Essa invenção foi imediatamente ‘incluída’
na tecnologia da segunda geração da mRC. Na Drupa 2012,
a Q.I. Press Controls fará o lançamento da mRC-3D.
mRC-3D
A segunda geração foi desenvolvida com o dobro de sensores.
Mesmo assim, toda a eletrônica foi colocada dentro de uma
caixa ainda menor, conferindo maior eficácia na iluminação
da lâmina do papel. É possível dizer que ela conta com os
resultados dos vários anos de desenvolvimentos contínuo
da tecnologia de sensores para câmeras; ficando não só
menores, como também mais eficazes. O que nos permite
manter o controle dos custos de sua fabricação ao mesmo
tempo que conseguimos preencher os requisitos para obter
uma maior eficácia no sistema de registro mRC. A câmera
mRC-3D também requer uma estrutura de fixação mais leve
e menor espaço para instalação. O sensor embutido duplo
(segundo) também está disponível para funções futuras,
A otimização da ef iciência busca uma forma de
acaba r com a necessidade de fazer a limpeza das
câ meras de registro ou automatiza r esse processo
08
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todas no sentido de obter maior precisão e tempos de
reação mais ágeis.
Os novos algoritmos de software correspondentes não
são imediatamente percebidos. O que é visível, é a caixa
contendo duas bobinas e que pode ser encaixada na câmera
mRC-3D. Ela traz a função mais característica desse novo
tipo de câmera: a função de limpeza automatizada. Nada
de limpadores ou sistemas de polimento. O invólucro da
câmera dos sensores é coberta com uma película plástica
totalmente transparente, com neutralizador de estática em
uma fita tipo rolo. Caso a película protetora do invólucro da
câmera mRC-3D fique com alguma mancha, a câmera irá
automaticamente puxar uma parte limpa da película para a
frente dos sensores da câmera. As estimativas atuais são
de que o novo cassete de película irá garantir que a câmera
funcione livre de sujeira por aproximadamente três meses.
Depois disso, o operador encaixará um novo cassete com
uma fita nova; aí é simplesmente uma questão de encaixar
a fita de volta na câmera mRC após a troca da película.
Leva apenas alguns minutos e pronto, estará resolvido.
Não haverá necessidade de encaixar o rolo da nova película
em uma bobina vazia. Ela vem completa com rolos prontos
para serem usados e encaixados na máquina. O rolo vazio
pode ser removido e descartado como lixo industrial.
A Q.I. Press Controls fornecerá as películas como itens
consumíveis. Antecipa-se que o preço deve ficar abaixo
de EUR 20,00. Dessa forma o investimento facilmente se
pagará, pois a equipe de impressão não terá que fazer a
limpeza de nenhuma das câmeras de registro durante
aproximadamente três meses. Versão mais simples da
câmera mRC-3D também estão disponíveis: mRC-3D IMS;
com vidro de Escudo de Névoa de Tinta Removível para
limpeza facilitada.
2 6
Expectativas
No lançamento durante a Drupa, a tabela de preços para
as três versões mRC-3D também será explicada, além dos
efeitos das melhorias na eficiência. A tabela de preços será
favorável, confirmando o fato de que novas tecnologias não
precisam ser caras. Um modelo alpha da mRC-3D será
produzido e testado após a Drupa, com uma série beta
sendo produzida logo em seguida. No final de 2012, a Q.I.
Press Controls deverá lançar comercialmente a segunda
geração da tecnologia de registro mRC. Visite o nosso
estande na Drupa, estande A24 no corredor 17 e presencie
o lançamento da mRC-3D ao vivo!
Caso a película protetora da mRC-3D
fique com alguma mancha, uma parte limpa
da película será automaticamente puxada
para a frente dos sensores da câmera
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versão mRC-3D IMS; com escudo de Névoa de Tinta de vidro desmontável para facilitar a limpeza.
09
REGISTER FOCUS
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A Stark Druck Pforzheim investe na eficiência de seus recursos de produção mais importantes e estratégicos
Objetivo : controle de ef iciência
A Q.I. Press Controls consegue um feito difícil na eficiência e controle de qualidade da Stark Druck. Tudo é grande na configuração S5000, inclusive
o desafio da eficiência! A Q.I. Press Controls ajuda a torná-lo controlável.
Um monstro de máquina
Quando você fica cara a cara com a primeira Goss S5000
na Stark Druck, essa impressora rotativa offset heatset de
96 páginas te faz sentir pequeno. Imagine só, uma máquina
tão monstruosa que cospe 7000 kg de papel impresso em
quatro cores frente e verso a cada hora (cálculo máximo
a 70g/m2 de papel). Não demora para perceber que a
eficiência ROI em um investimento tão grande não deve
falhar. Com essas impressoras, o rendimento é certamente
significante quando tudo funciona bem, tanto em termos
de operadores como em termos da impressora, e todo o
seu equipamento periférico. Nada pode falhar, porque
nessa improvável ocasião, os riscos associados também
são grandes. Isso não se aplica, é claro, para todas as
impressoras rotativas offset, quer produzam revistas
ou jornais. Esse é a ideia principal que apresentamos ao
Diretor Técnico da Stark Druck, o Sr. Reiner Wormitt, para
uma entrevista concedida à registerFOCUS.
Robotização
Felizmente, o Sr. Wormitt tinha um tempo para conversar
conosco, o que já prova que está tudo sob controle na Stark
Druck. A S5000 já está operando há um ano agora, e uma
para a Autoplate das nossas impressoras Goss. Essa filosofia
também foi introduzida no equipamento da nossa primeira
- e a segunda - S5000. Com uma velocidade de lâmina de
papel de quinze metros por segundo, tal impressora não
deve deixar nada por conta da sorte. A Stark Druck tem a
precisão como alvo." Na Stark Druck, a registerFOCUS tem
observado uma evidência clara de como a forma natural
de gravação usada antigamente para grandes volumes de
páginas está ultrapassada por máquinas offset rotativas.
O tempo menor de entrega e custos menores de préimpressão offset destacam a penetração da Stark Druck
nos mercados da Europa que usavam gravação.
Controle de registro do Fan-out
A terceira e quarta Goss S5000 do mundo na Stark Druck de Pforzheim.
A plataforma de automação comprovada da Q.I. Press
Controls tem um papel fundamental no fornecimento de
desempenho total máximo da S5000 da Stark Druck,
uma impressora larga. “Ter o controle em uma lâmina
dessa largura” é algo que ouvimos várias vezes em nossa
entrevista com Wormitt. Primeiro observamos como o
registro do fan-out é controlado e operado do console de
operação da S5000 via a estação do operador gráfico da
Q.I. denominada GOS - Graphical Operator Station (GOS).
essa não é uma forma muito prática e há também o risco
de manchas numa lâmina recém impressa ou mesmo que
o papel rasgue e/ou quebre. A Stark Druck sabiamente
equipou a S5000 com os dispositivos chamados de Air
Bustle Devices (ABDs). Wormitt nos explicou: "As mãos,
olhos e cérebro humanos não são capazes de controlar e
lidar com isso dentro da tolerância de tempo e precisão
aceitáveis. Já vimos que com a operação automática de
Com operação automática de oito câmeras
m RC+ não há mais problemas em relação ao
registro de fan-out
segunda S5000 com um kit idêntico começará a operar
esse verão. Isso significa que a Stark Druck terá quatro
impressoras rotativas offset Goss (2x S5000 e 2x S4000)
e cinco impressoras manroland usadas previamente.
O consumo anual de papel será de aproximadamente
200.000 toneladas de papel ou mais. Esses dados servem
para reforçar a necessidade de uma automação abrangente.
Com tal volume, é compreensível que a Stark Druck também
comece a usar a logística da AGV esse ano. Durante a nossa
visita, notamos que a robotização tem um papel importante
na Stark Druck no processamento de folhas impressas
dobradas. O mesmo acontece com a produção de chapas
de impressão: são 100% automatizadas. Wormitt diz:
"Essas chapas de impressão da S5000 são tão grandes
que humanos não conseguem movê-las ou montá-las sem
danificá-las. Então a nossa solução tem sido robotizar a
nossa logística de chapas de impressão de CtP robotizado
Na verdade, essa é a primeira coisa que vem à mente com
uma impressora offset rotativa de dois metros de largura.
Todo gráfico que trabalha com impressoras offset rotativas
sabe que a primeira cor impressa pode sair entre meio a
um e meio milímetros mais largo do que a segunda cor,
dependendo do tipo de papel. O resultado é uma qualidade
de impressão desequilibrada que os clientes nunca aceitam.
As pessoas no processo de pré-impressão podem amenizar
um pouco através do sistema de imposicionamento.
Como as diferenças de largura de impressão não são
lineares entre as cores e podem mudar de acordo com o
tipo do papel e trabalho, tal ajuste via imposicionamento do
Ctp em uma impressora tão larga realmente não produzirá
um resultado confiável de registro.
A largura da impressão pode ser corrigida através de
‘rodas de estreitamento de impressão’ que precisam ser
acondicionadas embaixo da lâmina de papel impresso, mas
,,
10
oito câmeras mRC+ não há mais problemas em termos de
registro de fan-out.” E agora pudemos comprovar: realmente
é muito fácil. Antigamente, as ‘rodas de estreitamento de
impressão’ tinham que correr exatamente em uma margem
de corte intermediário devido ao contato direto com uma
lâmina de papel recém impressa. Essa margem só poderia
ser alcançada com uma lâmina de papel contínua. Agora
não faz diferença. A lâmina recém impressa é empurrada
para cima através de bicos de alta pressão ABD, sem
contato.” Enquanto estávamos no console GOS, o operador
da S5000 da Stark Druck rapidamente explica como os
sensores de largura da lâmina em oito câmeras mRC+
que passam por cima lâmina conseguem uma compressão
controlada de alta pressão em vários locais da largura da
lâmina de papel. Ele também mostra onde estão situados os
bicos ABD: antes da entrada de papel da segunda, terceira
e quarta unidade de impressão; pelo menos um ABD no
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centro de cada fita (largura de duas páginas). A olho nu
parece que o papel se move de forma apertada, mas no
centro das fitas, a lâmina é empurrada para formar uma
ligeira dobra, alta o suficiente para que a lâmina e as cores
impressas primeiro fiquem mais estreitas e se encaixem na
largura de impressão da próxima cor. Os bicos de ar não
deixam dobras permanentes na lâmina de impressão. Na
Stark Druck também, o ABD aparentemente é um método
eficaz e prático de manter o registro fan-out sob controle e
completamente automatizado.
A maior chapa de impressão do mundo para a S5000: 122x286 cm total. Observe os seis a onze canais ABD para registro de controle do fan-out.
A dobradeira PCF-3 está posicionada em ângulos de 90 graus em relação
à impressora rotativa S5000 O mesmo se aplica à dobradeira PFF-3.
Necessidade de muitas barras e controle
de lâmina de papel
Olhando para a imensa produção de impressão que está
sendo processada, a Wormitt nos mostra a rota do papel
através da super estrutura da barra de rolagem, passando
pelas dobradeiras, até as empilhadeiras e paletizadoras. É
impressionante ver como uma lâmina de papel de quase
três metros de largura é cortada em fitas (seis durante a
nossa visita, cada uma com duas páginas de largura) e
alimentadas nas enroladeiras como espaguete através
das barras de rolagem. Cada fita é mantida no lugar de
lado através da posição controlável da barra de rolagem.
Ao mesmo tempo, os compensadores de papel garantem
que a impressão corresponde exatamente com o cilindro
de corte embaixo das enroladeiras. O controle da posição
das fitas é - como pudemos ver na impressora durante a
nossa visita - operado a partir da mesma câmera mRC+
que também opera o registro de fan-out, totalizando oito.
Além disso, duas câmeras mRC+ diferentes operam todo
o aperfeiçoamento de registro e controle de papel. A
dobradeira PCF de 3 pinças tem uma enroladeira sobre
Mudança da blanqueta de borracha no cilindro de borracha sem canais. Esse princípio reduz a perda de papel
a qual três fitas (com 4 páginas de largura cada) são
colocadas uma em cima da outra e dobradas em uma seção
com uma lâmina de duas páginas de largura. Depois vem o
corte e os cilindros de dobra com válvula, e dois grupos de
corte e dobra que ficam um em cima do outro. Um grupo de
corte e dobra cria a dobra central da página dobrada. Se for
necessário, até 96 páginas dobradas podem ser juntadas
embaixo ou dois conjuntos de páginas dobradas com 48
páginas são espalhados através de duas saídas. Durante a
nossa visita, a dobra foi feita na dobradeira PFF-3 folder**
com duas enroladeiras, uma em cima da outra. Depois das
barras de rolagem, as seis fitas são distribuídas ao longo
das duas enroladoras; cada uma recebe três fitas com
duas páginas de largura. A espinha das páginas dobradas é
dobrada no comprimento da ponta da dobra. Então, depois
de cada altura de página A4, as fitas que foram reunidas
são cortadas por cilindros de corte. Os conjuntos de 12
páginas dobradas seguem uns aos outros na distribuição
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REGISTER FOCUS
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dupla. Quando Wormitt tenta explicar a incrível quantidade
de variedade de configurações de páginas e dobras
possíveis com essa dobradeira, ficamos impressionados. É
claro que as editoras/clientes terão o melhor atendimento
possível em termos de paginação. Pode haver um aumento
ou queda de quatro páginas. Outro fato incontestável é que
em termos de controle da qualidade do produto, a mRC+ da
Q.I. Press Controls dita a tendência. Além da precisão dessa
dobradeira, a qualidade de corte e dobra são principalmente
determinadas pela posição das fitas alimentadas na
imagem impressa. A mRC+ da Q.I. Press Controls opera
esse processo de controle da fita, e consequentemente
a qualidade do produto que sai da dobradeira. Wormitt
enfatiza esse papel argumentando que “sem o controle da
mRC+ da qualidade do processo nessa parte da barra de
rolagem e da dobradeira, um produto final de boa qualidade
não seria possível. Ter a mRC+ nessa impressora offset
rotativa é essencial!
Tela de toque da GOS na Stark Druck onde todas as funções automáticas IDS- mRC+ e ABD são operadas.
IDS medido somente na imagem impressa
Wormitt fala com entusiasmo sobre a colaboração com a Q.I.
Press Controls. "Eles se empenharam muito para realizar
os nossos desejos. Graças à combinação do IQM, IDS e
mRC+, o banco de dados nos fornece muitos relatórios de
apoio ao processo, além de excelentes relatórios de todos
os eventos do processo da S5000: os efeitos da qualidade,
enquanto reduzimos um pouco o tamanho do cilindro da
próxima S5000.
Mais além
A registerFOCUS quer saber o que a plataforma QI tem
produzido na Stark Druck em relação ao controle de
eficiência. Wormitt explica que logo que a primeira S5000
Stark Druck conta com os certificados PSO/ISO, FSC, ISO
9001 e ISO 14001. O grupo produz catálogos, revistas e
material impresso para um mercado diversificado e muitos
clientes de alto nível. A variedade de produtos é produzida
em vários tipos de papel, onde os volumes para os formatos
LWC, SC e jornal são de grande porte. Wormitt considera o
kit da QI para a segunda S5000 da Stark Druck como mais
Você po derá solicita r um ’raio X’ da sua
pro duçã o em IQ M q ua ndo q uiser
duração e quantidade da impressão. Resumindo: você pode
solicitar um ‘raio X’ da sua produção no IQM quando quiser.
Mesmo quando as correções são feitas automaticamente,
se você ainda quiser quer saber se foi feito da maneira
correta e se existe algo com o qual precisa se preocupar.
Isso gera um sentimento de tranquilidade no controle dessa
criatura que produz incessantemente. Graças aos ajustes
da Q.I. Press Controls e aos ajustes finos da IDS, tudo
está alinhado com a norma ISO 12647-2 e certamente
conseguiremos a certificação PSO para a S5000 também.
Outro aspecto importante na minha opinião é que o IDS
possibilita a produção sem tiras de medição de cor. Afinal,
o sistema mede e ajusta somente com base na imagem
impressa total. Isso é muito importante para catálogos e
revistas com barras de categorias de cores no topo, rodapé
ou lateral das páginas. Depois de refiladas, todas têm que
ter a mesma cor. A medição com tiras de cor em si só não
produz esse resultado. O sistema IDS consegue fazê-lo
sem a tira de cores. Isso também nos permite aumentar um
pouco o formato total de impressão na nossa atual S5000,
começou a operar, os sistemas mRC+, IDS e IQM foram
usados desde o início. "Queríamos a menor equipe de
operação possível, desde o início. Então não sei dizer ao
certo quantas pessoas a mais seriam necessárias para
operar o equipamento sem a plataforma QI. A equipe está
no número mínimo agora. O que eu posso dizer é que nós
gostamos muito de aumentar a curva de eficiência da
máquina e queremos ir mais além! Nós também estipulamos
que a plataforma QI deixaria o desperdício inicial da S5000
em menos de 2000 rotações de cilindro. Até agora, isso
tem funcionado bem e será ainda mais otimizado.”
,,
12
Stark Druck
Ao longo de um período de aproximadamente 65 anos, a
Stark Druck de Pforzheim tem crescido e se tornado uma
das maiores gráficas da Alemanha. A Stark Druck emprega
aproximadamente 380 pessoas na sua equipe, espalhadas
nas três áreas de negócio do Stark Group: Stark Druck e
Walter Digital. A Stark Druck é conhecida pelos seus produtos
de alta qualidade e pela confiabilidade do fornecimento. A
A Stark inspira!
uma confirmação da sua preferência pela Q.I. Press Controls
de anos atrás. “Naquela época, estávamos convencidos de
que a Q.I. Press Controls era a escolha certa, e agora, com
uma plataforma QI similar na nossa segunda S5000, nossa
opinião continua a mesma.”
*PCF-3 = Dobradeira Pinless Combination Folder
**PFF-3 = Dobradeira Pinless Former Folder
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2 6
'Kieler Nachrichten' aumenta função qualitativa da sua Colorman de 2002
m RC+ oferece entrada em segmento
de qualidade maior
Jornais Kieler
Até nove anos atrás, os negócios de publicações e impressão
da Kieler Nachrichten no centro da cidade de Kieler eram
em uma única unidade. Em 2002, a produção de jornais
foi movida para um novo centro gráfico em Moorsee. Desde
então, a empresa gráfica tem se tornado um dos maiores
centros gráficos do
norte da Alemanha.
Com a continuação
da expansão de
opções produtivas na
Colorman da manroland e expansão
das possibilidades de
sala de expedição, o
portfólio de produtos
tem
crescido
também. Também
Dirk Blume: "A resposta estava no gerenciamento melhora a utilização
muito mais eficaz de todo o registro.”
das instalações de
impressão. A Colorman imprime jornais como o 'Kieler
­Nachrichten' (105.000 cópias), 'Bergedorfer Zeitung',
'Hamburger Morgenpost' e 'Bild-DK'. Além disso, publicam
ainda vários periódicos regionais e de propaganda, tais como
o 'Hamburger Wochenblatt' com grande distribuição. Ao
todo, a Colorman normalmente imprime aproximadamente
Uma análise completa
nos levou à conclusão de
que isso demandaria um
monitoramento muito mais
eficaz de todo o registro
45 títulos diferentes. A registerFOCUS conversou com Dirk
Blume, gerente técnico. O assunto da entrevista foi um
grande projeto de recondicionamento feito pela Q.I. Press
Controls na Colorman de 2002, com 8 torres e impressão
de 4 cores, no tamanho 'Berliner’ (235×315cm) na
configuração de placas 4/4.
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Análise
Seguindo o contrato fantástico firmado na IFRA 2009 em
Viena, a Q.I. Press Controls equipou a Colorman com uma
considerável configuração de gerenciamento de registro
mRC+ com as últimas versões de hardware e software.
Quando perguntamos a razão pela qual decidiram equipar
a Colorman com 28 scanners mRC+ após quase 10 anos
de serviço leal prestado, Dirk Blume disse: "As características com qualidade cada vez mais alta dos produtos com
impressão tipo revista nos levaram a integrar um sistema de
ajuste de registro à nossa Colorman. Esses produtos do tipo
revista nos permitiram expandir a nossa base de contratos.
Nós agora produzimos regularmente produtos considerados
premium, com capa, encadernados e refilados. Esses novos contratos demandam muito mais dos operadores e das
máquinas do que os produtos tradicionais de offset. Então
desenvolvemos suplementos adicionais e de segmentos de
maior qualidade, voltando o nosso foco para aumentar o
desempenho qualitativo da nossa Colorman. Uma análise
completa nos levou à conclusão de que isso demandaria um
monitoramento muito mais eficaz de todo o registro; para
a impressão em quatro cores e para o corte e dobra dos
nossos produtos em formato tabloide. No mercado atual, a
demanda por qualidade na produção é maior e os clientes
e consumidores já recebem serviços excelentes graças à
grade variedade de produtos disponíveis. No final as pessoas escolhem o produto que têm maior qualidade e que
mais os atrai. Então a nossa contribuição técnica para a
formação dos produtos para os nossos clientes tem que
ser perfeita. Com isso em mente, abordamos a Q.I. Press
Controls. Eles têm ampla experiência com projetos de recondicionamento.”
Operação considerável
"Como falamos antes, a IFRA 2009 em Viena nos proporcionou a base para a configuração e abrangência do escopo
do contrato. Junto com a Q.I. Press Controls organizamos
a implementação técnica do mesmo em um contrato. E
funcionou perfeitamente. É preciso ter uma operação considerável (em termos de hardware, cabeamento, conexões
transversas, etc.) quando 28 câmeras CCD de última geração do modelo mRC+ são acopladas a uma impressora
de jornal que já tem quase dez anos de uso. Em relação
ao registro de cor, as nossas seis lâminas de quatro cores agora são ajustadas e monitoradas por doze scanners
mRC+. Dezesseis outros scanners mRC+ fazem o mesmo
pelo registro de corte e dobra de todas as fitas nas três
dobradeiras. E já dá para perceber. Os sistemas ajustam
,,
e monitoram todo o registro de forma confiável e atendem
todas as expectativas. Atualmente estamos trabalhando
no treinamento a fim de otimizar a aceitação e habilidades dos nossos operadores e para uniformizar a operação.
Essa fase de transição logo será finalizada através de um
workshop interno com os especialistas da nossa impressora offset rotativa juntamente com os profissionais da
Q.I. Também servirá para finalizar a aquisição formal do
sistema pela Kieler Nachrichten. O sistema mRC+ agora já
está totalmente implementado e estamos no caminho certo
para maximizar os lucros com maior qualidade e eficiência.
Ainda é cedo demais para dar um resultado anual, mas os
relatórios atuais produzidos pelo nosso sistema confirmam
a impressão de que os números e índices estão se configurando de acordo com os nossos desejos. Os nossos produtos premium, que agora são produzidos em quantidades
cada vez maiores, têm sido especialmente bem recebidos
pelo mercado. Leitores e anunciantes realmente apreciam a
maior qualidade geral que estamos oferecendo.”
O uso do IQM
Quando a registerFOCUS perguntou sobre os efeitos úteis
do módulo IQM integrado, descobrimos que Dirk Blume
está especialmente animado por ter esse módulo como
ferramenta de gerenciamento. “Agora eu tenho dados que
me permitem discutir e guiar o progresso e resultado dos
nossos pedidos com a nossa equipe em um processo contínuo de aperfeiçoamento. O IQM fornece informações que
são úteis para gerentes, e eles devem usá-las. Nós também
usamos o protocolo IQM quando precisamos analisar e avaliar propriedade dos produtos. E podemos usá-lo também
como relatórios/provas de qualidade para os clientes.” Em
resposta à nossa pergunta final sobre a colaboração com a
Q.I. Press Controls, Dirk Blume afirmou: "Só posso enfatizar que a colaboração tem sido excelente, especialmente a
integração do sistema mRC+ e do módulo IQM no controle
Pecom da manroland. Ficou evidente que a Q.I. Press Controls já havia feito aquilo antes. A vasta experiência com
projetos de recondicionamento e o suporte profissional possibilitaram a conclusão do projeto com sucesso na nossa
empresa também.”
A vasta experiência com projetos de recondicionamento
e o suporte profissional possibilitaram a conclusão do
projeto com sucesso na nossa empresa também
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REGISTER FOCUS
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Drupa 2012 - Estamos aqui… para você!
Com presença marcada na Drupa, a Q.I. Press Controls estará à disposição para discutir e sanar suas dúvidas. Confira as questões com base nos
processos de qualidade total Seis Sigma.
Um problema único?
Embora a eficiência nas empresas gráficas pareça ser um
problema que se refere unicamente às editoras, ela representa
as diferentes formas de se gerir empresas gráficas. Isto se
aplica particularmente ao caso de uma avaliação do que
pode ser melhorado nas impressoras rotativas das gráficas
de jornais e revistas. A questão subjacente é a forma como
a mão de obra deve ser mobilizada para a futura gestão da
produção e da qualidade. Ou, seria mais eficaz e rentável
depender da automação do sistema?
Inspirado em Dusseldorf pela filosofia de eficiência da Q.I. Press Control.
mRC-3D: como manter os custos de
produção baixos?
Modelo de cubo
De acordo com a Q.I. Press Controls, a questão fundamental
da eficiência das empresas gráficas pode ser analisada
sob diferentes ângulos. Da mesma forma como abordado
pelo Seis Sigma, a Q.I. Press Controls divide os problemas
típicos da eficiência das gráficas em como imprimir nas
impressoras rotativas e os transporta para um modelo em
forma de cubo. Este modelo em forma de cubo nos remete
às diferentes perspectivas, observando os assuntos na
rotina diária de gerenciamento de uma empresa gráfica,
como se fosse um cubo. Além disso, o modelo de cubo
oferece ainda a vantagem de se examinar as questões de
eficiência em cada aspecto. Vamos ampliar e nos aproximar
dos assuntos de forma aleatória. Em busca das soluções,
o desdobramento deste cubo pode fazer você perceber
oportunidades para sua empresa gráfica.
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Todos sabem que o custo de impressão é fortemente
influenciado por dois aspectos: volume e funcionamento
das impressoras rotativas. A produção de cópias de
alta qualidade na impressão offset sempre requer um
procedimento de ajuste durante o funcionamento da rotativa.
Isso significa um grande desperdício de materiais/papéis até
que a máquina tenha atingido um equilíbrio entre a água e a
tinta e as cores de impressão coincidam exatamente com o
registro. É verdade que, em teoria, a pré-impressão produz
chapas de impressão com registro perfeito, mas mesmo
que a chapa do cilindro esteja corretamente posicionada,
funcionamento e da impressão. Assim que a tensão de
compressão é distribuída, atingir esse equilíbrio leva tempo
e resulta na impressão de grandes volumes (que por sua vez
gera um grande desperdício de papel). Quanto mais rápido
os desvios de impressão forem detectados e corrigidos,
mais rapidamente as cópias impressas ficarão boas e serão
entregues. Através do mRC, a Q.I. Press Controls oferece
de longe o melhor instrumento de automação disponível no
mercado para detectar e corrigir desvios de registro. Essa
característica não só reduz os custos com a produção de
resíduos e aumento da eficiência, como também melhora
a qualidade das impressões em impressoras rotativas.
Esta segunda geração de câmeras de registro que têm
A questão subjacente é em que medida a
mão de obra deve ser destacada para a futura
gestão da produção e da qualidade
você ainda se depara com uma grande quantidade de
desvios em função de, por exemplo, desvios de registro,
flexão de placa, posição de instalação e cilindro de chapa.
Além disso, quando a impressora é iniciada, os parâmetros
mecânicos do processo e do material/papel devem ser
ajustados. Como o papel possui ainda algumas propriedades
elásticas, ele é esticado e comprimido durante o início do
,,
um sistema de detecção e um ciclo de reação melhorados
são fundamentais para a realização de ajustes rápidos de
registro quando a impressora é iniciada. Não existe um
equipamento automático de controle de desperdícios mais
rápido que o mRC. Eu sou... Controle.
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Stand A24 - Hall 17, Q.I. Press Controls na Drupa 2012
IDS: e a cores reproduzíveis?
As gráficas que utilizam uma impressora rotativa
conquistam a ISO 12647-2 com relativa facilidade, já as
impressoras coldset se beneficiam muito com a certificação
WAN/IFRA para norma ISO 12647-3. No entanto, estar
dentro das normas de qualidade não soluciona todos os
problemas. Mesmo no caso de um conjunto de placas de
impressão onde todas as cores tenham sido manufaturadas
e ajustadas de acordo com a norma ISO, muitos botões
da bandeja de tinta precisam ser ajustados com base
na previsão de qual será o consumo dos rolos. Durante
o funcionamento das modernas impressoras rotativas
offset de largura dupla, as 700 chaves da bandeja de
tinta podem ser ajustadas na posição desejada. Isto nos
leva a considerar seriamente sobre o que é melhor, se
deixar o ajuste por conta do operador ou deixá-lo no modo
automático. O exclusivo sensor IDS (Sistema Inteligente de
Densidade) de malha fechada mantém a consistência de
cor de impressão em conformidade com a ISO 12647-2 de
padrão 3, sem a necessidade de uso de barras de cores.
Isso gera uma impressão contínua de alta qualidade com
cores reproduzíveis. Durante os últimos anos, o processo de
ajuste de cor e sua manutenção em um nível de qualidade
satisfatório já foi objeto de uma normalização e programas
de economia. Em princípio, um IDS facilita às empresas
gráficas deixarem suas impressoras rotativas com o nível
de qualidade correspondente, como parte de um processo
automatizado e dentro do menor tempo possível, de acordo
com padrões de qualidade de cor. As referências de um
número significativo de usuários irão convencê-lo disto,
quer em nível de argumentação puramente técnica, quer em
nível de uma vasta experiência, todos eles dirão a mesma
coisa: o IDS não apenas realiza um ajuste cem vezes mais
rápido do que um ajuste manual, mas também, de forma
muito mais precisa. E o que isto significa para a eficiência
nas empresas gráficas? A impressora rotativa atingirá o
nível de qualidade desejado e iniciará a contagem de cópia
muito mais cedo. A produção de resíduos será muito menor
e, além disso, o monitoramento do papel pode ser feito por
uma equipe mais enxuta. O IDS efetua o gerenciamento
das impressões utilizando as ferramentas inteligentes para
reduzir ao máximo o número de operadores da impressora.
Eu sou... Inovação
IQM: como evitar os pedidos de desconto?
As empresas gráficas normalmente recebem muitas
reclamações de clientes sobre aspectos relacionados com
a qualidade do material impresso fornecido. O fato é que
somente números podem convencer os clientes que suas
queixas são infundadas. Este argumento certamente é
válido quando eles sabem que os valores apresentados
são confiáveis e razoáveis. O IQM não só representa uma
diminuição dos pedidos injustificados de desconto, como
também age sobre os resultados das impressões. É uma
ferramenta MIS (sistema de gerenciamento de informação)
que faz re lato dos dados em tempo real sobre todos os
eventos relacionados com a qualidade e durante todo o
15
REGISTER FOCUS
processo de impressão. Isto, além de permitir uma rápida
tomada de decisão com base nos fatos comprovados,
também serve para deixar claro todo o processo de
impressão para os clientes. O IQM registra tudo o que as
ferramentas de qualidade da Q.I. Press Controls detectam
P E R I O D I C A L
N E W S L E T T E R
distribuição), um dos dispositivos de jato pode se quebrar
durante o funcionamento da rotativa e, da mesma forma
que os enrugamentos, pode provocar danos à estrutura das
impressoras. O A ABD da Q.I. Press Controls (dispositivo de
jato de ar) protege uma impressora rotativa contra riscos
a eficiência das empresas gráficas, em soluções. Entre em
contato com eles, ou conosco durante sua visita à Drupa
2012 e tenha a certeza de, com este passo, conseguirá o
primeiro ganho.
Estamos aqui... para você... com amplas
soluções nas áreas de eficiência de
impressão, eficiência que significa clientes
satisfeitos
e corrigem durante o processo de impressão: qual o
problema e quando aconteceu, durante qual desvio e qual
a duração, a quantidade de resíduos produzida ou ainda
se essas cópias foram entregues dentro de uma margem
de tolerância. Assim, o IQM oferece um gerenciamento da
impressão da gráfica juntamente com a emissão de dados
estatísticos gerais e relatórios sobre o nível de qualidade
real garantida sobre as cópias fornecidas. Esses relatórios
podem, numa primeira instância, ser usados como um
certificado de qualidade do produto que foi entregue ao
cliente. E no caso, improvável, que um cliente reclame de
aspectos de qualidade. Desta forma, o IQM representa uma
ferramenta de defesa contra reclamações. Uma frequente
documentação é gerada, o que serve para demonstrar ao
cliente que as reclamações dele são infundadas. Portanto,
se os clientes sabem que a empresa pode demonstrar o
nível de qualidade de seus serviços através de relatórios
de IQM, a tendência é que os pedidos de desconto, com o
passar do tempo, sejam erradicados. Eu sou... Qualidade
,,
ABD: e a qualidade das bandas de papel
mais largas?
O grande receio das indústrias gráficas que trabalham
tanto com impressoras offsets quanto coldsets são as
imagens ampliadas, principalmente com cores impressas
pela primeira vez. Na prática a impressão que se tem é
que as cores impressas anteriormente não se ajustam
à largura das últimas impressões. E normalmente este
problema é corrigido através de um estreitamento de
cores. As desvantagens deste estreitamento são os efeitos
de borrão que aparecem nas últimas impressões. Os
operadores normalmente recorrem a procedimentos de
alto risco para alterar a posição dos dispositivos de jato
para um local mais favorável. Outro efeito de alto risco é
que, quando estes dispositivos precisam ser colocados
um pouco mais alto (os efeitos adversos na qualidade
são provocados pela largura dos bicos e pelo registro de
16
que podem custar caro, uma vez que eles não têm contato
direto com a banda de papel, ou seja, a altura da banda é
ajustada através do uso de um pouco de ar comprimido:
apenas o suficiente para um ajuste do efeito leque conforme
detectado pelas câmeras mRC+. Resumindo: o sistema
ABD melhora a qualidade da impressão porque é, contínua
e precisamente, controlado por câmeras mRC+ instaladas
na impressora rotativa. Os operadores das rotativas ficarão
muito mais seguros, uma vez que os ABD são controlados
remotamente e têm operação automática. E pode-se dizer
que a impressora também fica feliz, uma vez que o ABD
elimina o risco da banda de papel se quebrar ou enrugar!
Eu sou....Eficiência!
,,
Que tal....
desmontar esse cubo na Drupa 2012 e descobrir de que
forma você pode antever e
superar os desafios diários que
uma empresa gráfica enfrenta?
Uma rede mundial que presta
suporte a todas as soluções
do Q.I. Press Controls. Estes
sistemas confiáveis foram
experimentados e testados no
mercado de impressoras novas,
em impressoras que estão em
uso e nas recondicionadas e,
depois de todos os testes, ficou
comprovado que elas oferecem
os melhores resultados em
termos de estrutura. Permitanos mostrar como eles podem
dar todo suporte a você, consulte
nossa rede, extensa e global, de
distribuidores e agentes. Todos
esses especialistas qualificados
serão capazes de transformar
os problemas relacionados com
Nós estamos aqui... para você...
com amplas soluções para uma total eficiência nas empresas
gráficas, eficiência esta que se traduzirá em satisfação do
cliente no seu segmento de mercado e, em última instância,
finalmente, a satisfação do leitor. Todos os editores e
leitores reconhecerão seus esforços para alcançar um
nível de excelência em impressão e para garantir a melhor
qualidade. A Q.I. Press Controls está à sua disposição no
stand A24 - Hall 17. Ela tem um histórico comprovado
como um fornecedor das soluções mais adequadas para
a eficiência de uma empresa gráfica e uma produção com
qualidade garantida. A Q.I. Press Controls impõe-se ainda
como uma empresa de prestação de serviço para software,
hardware e sistemas. Muito em breve a Q.I. Press Controls
estará lhe dizendo: estamos aqui por você!
E D I Ç Ã O
2 6
MNS Printers Bangalore ಬೆಂಗಳೂರು Operadores satisfeitos com o IRS e seus serviços relacionados
Satisfação com IRS
Metropole
Benefícios IRS
MNS Printers dedica-se à impressão de jornais e livros
e localiza-se no sul da Índia. Depois de Mumbai e Delhi,
Bangalore é a terceira maior cidade da Índia com aprox.
5,4 milhões de habitantes. Na cidade de Bangalore
e em seus arredores, cinco línguas diferentes são
faladas: Kannad, Inglês, Telugu, Tamil e Hindi. Para a
comunicação impressa, isso significa um estímulo na
diversidade de jornais e títulos de livros. Uma metrópole
grande com essa diversidade é um local ideal para
uma gráfica como a MNS Printers. A vida comercial
em Bangalore é bastante ativa, especificamente no
setor de TI. Não é por acaso que Bangalore é conhecida
como o Vale do Silício na Índia. Em 2008, foi aberto
o aeroporto internacional de Bengaluru que, embora
ainda esteja passando por um processo de expansão,
já está conectado aos aeroportos das principais cidades
do mundo.
O senhor Narayana Swamy tem a satisfação de
compartilhar seus sentimentos em relação à experiência
com o sistema IRS: “Não consigo imaginar trabalhar
com impressão sem a automação do IRS. Esse tipo de
sistema de registro de cor automatizado está agindo de
forma decisiva na qualidade do dia a dia e na eficiência
do desempenho. Considero que um cenário sem o IRS
é ineficiente para qualquer operação de impressão.
Atualmente, as exigências de qualidade e eficiência são
tão rigorosas que uma operação de impressão de jornal
sem o controle de registro IRS automatizado se torna
quase impraticável. Para nossa empresa, os benefícios
são claramente visíveis com o alto nível de satisfação dos
clientes. Desde que a impressora Manugraph passou
a ser controlada pelo IRS da Q.I. Press Controls, nós
nunca mais recebemos reclamações sobre o registro de
cor. Não somente a economia de 2% em relação aos
refugos, mas nosso pessoal de impressão pôde operar
de forma muito mais eficaz com redução da mão-deobra. Isso é o mais importante para nós.”
MNS
A MNS Printers foi fundada em 1995 em Bangalore
e atingiu até o momento a marca de aprox. 250
funcionários, operando com vários turnos. A empresa
atende às necessidades do estado local em termos
de comunicação impressa por meio das principais
atividades, concentradas tanto com a impressão de
jornais quanto de livros. Alguns dos principais títulos
impressos da MNS são: ‘Vijaya-Karnataka’ (idioma
Kannada, 260.000 cópias), ‘Bangalore Mirror’ (idioma
Inglês, 125.000 cópias) e muitos outros produtos. Todos
os jornais impressos são coloridos e seguem diretamente
para a distribuição, enquanto o acabamento de todos os
livros é feito internamente. Em 2007, uma máquina nova
Manugraph Cityline foi comissionada para a MNS Printers
Bangalore. A impressora web offset coldset Cityline
prepara 35.000 cópias por hora e tem capacidade para
imprimir jornais com contratos para impressão a cores,
livros e magazines. A impressora na MNS (corte de 54,6
cm x largura de web de 91,5 cm) possui 4 torres de
impressão 4x4 e está equipada originalmente com o
equipamento de registro motorizado sem a automação.
Desde o início, a MSN Printers preferiu ter um sistema
de registro automatizado para seu recém investimento
na aquisição de impressoras.
de lado qualquer preocupação com relação ao serviço
para esse tipo de automação de impressora. Nossos
agradecimentos à Q.I. Press Controls India. Resumindo,
estou muito satisfeito com o equipamento IRS da Q.I.
Press Controls e com a resposta rápida em relação ao
suporte”.
S empre po demos con f ia r no
supor te da Q .I. P ress Control s
Serviço
registerFOCUS tem a satisfação de tomar conhecimento
de todos os benefícios mencionados pelo Sr. Narayana
Swamy. Quando perguntamos sobre seus comentários
em relação ao serviço e treinamento que a MNS recebeu
da Q.I. Press Controls India, ele explica como a satisfação
da MNS cresceu desde o início. “Os operadores precisam
mudar sua forma de pensar em relação à automação.
No começo, isso é difícil e é por isso que o sucesso
da automação não se torna aparente de imediato. Mas
nossos operadores já ultrapassaram essa fase. No
momento eles se sentem muito confortáveis com o
IRS e o serviço oferecido em Bangalore. É necessário
mencionar que a Q.I. Press Controls possui um pessoal
de engenharia de serviço e suporte muito competente,
disponível em Ahmedabad. Podemos confiar neles
sempre. Mas, além disso, a tecnologia IRS é tão
robusta, considerando hardware e software, que a partir
de uma perspectiva de gerenciamento, podemos deixar
Sr. Narayan Swamy: “Estou muito satisfeito com o IRS da Q.I. Press
Controls e, quando solicitado, o suporte é muito rápido,”
17
REGISTER FOCUS
P E R I O D I C A L
N E W S L E T T E R
A impressão híbrida da PT Temprint Jacarta tem sucesso graças aos ABD* controlados pelo mRC+
Todo o fan-out sob controle
*Air Bustle Device
Desenvolvimento impulsionado
A PT Temprint Jacarta é um forte exemplo de uma empresa
gráfica da Indonésia que está em desenvolvimento
acelerado. Originalmente, a Temprint trabalhava apenas
com impressoras offset rotativas a frio, combinado com a
impressão de 4 cores e um alimentador de papel. Desde o
meio do ano de 2011 a Temprint colocou em funcionamento
a sua nova impressora offset rotativa: uma Global Web
G145 híbrida. Com a ajuda da Q.I. Press Controls, gráfica
agora produz impressões com qualidade de revista. Uma
plataforma mRC+ está controlando automaticamente todos
os registros da linha de impressão G145 híbrida, que são:
o registro de cores nas três torres de impressão incluindo
registro de fan-out em uma torre e nas dobradeiras onde ele
controla o registro de corte. Depois da compra da G145 pela
Temprint, a Q.I. Press Controls instalou a sua plataforma de
registro mRC+, que agora já está em pleno funcionamento.
PT Temprint em Jacarta.
Visitando a Q.I. Press Controls, da esquerda para a direita: HerfinTojib, Jaco
Blijenberg, Sebastian Kinaatmaja
a Q.I. Press Controls firmaram uma parceria de sucesso: “O
Sr. Donny Lim, Diretor gerente da Q.I. Press Controls SEA,
já havia nos apresentado todo o portfólio de equipamento
e tecnologia da empresa, antes da chegada da nova
impressora. Durante a nossa visita técnica pela Europa em
2010 aproveitamos a oportunidade para conhecer melhor
a Q.I. Press Controls. Apesar de gostarmos bastante da
apresentação de Lim em nosso escritório em Jacarta,
nós queríamos – junto com o nosso cliente gráfico – ter
a convicção de que a Q.I. Press Controls poderia de fato
garantir a boa qualidade final de registro na nossa nova
linha de impressão através do equipamento proposto. E
descobrimos que o equipamento faz exatamente isso; é só
olhar os nossos últimos produtos heatset!” Tojib então nos
mostrou um grande portfólio de produções recentes, em
que todas as páginas internas são produzidas com a nova
linha de impressão da Temprint: revistas com impressão
brilhante, de interesses especiais e várias outras revistas.
Todas com qualidade comprovada graças a essa parceria
frutífera e bem sucedida.
Não conseguiríamos operar a nossa
impressora e obter uma qualidade tão boa
de impressão sem a plataforma QI
Parceria de sucesso
A produção da Temprint
A registerFOCUS teve a honra de conversar com o Sr.
Herfin Tojib, Gerente de Logística e da Divisão de Comércio
em Jacarta. Ele visitou o escritório central da Q.I. Press
Controls, juntamente com o Sr. Sebastian Kinaatmaja,
Gerente Financeiro da Tempo Inti Media Holding; uma
acionista da Temprint. A PT Tempo Inti Media Tbk também é
o maior cliente da Temprint. Tojib explica como a Temprint e
Depois disso a registerFOCUS foi levada para conhecer as
instalações gráficas da Temprint pelo Sr. Krisnu, Gerente
de Produção, juntamente com o Sr. Zainal Abidin, um dos
Supervisores de Produção. É impressionante conhecer de
perto essa operação gráfica em Jacarta. A G145 realmente
é um equipamento de ponta, inclusive seus equipamentos
auxiliares. É uma estrutura em forma de V, de largura
18
única, com configuração de circunferência única de corte
de 578 mm, equipada para três bobinas de papel. Nossos
anfitriões falam com entusiasmo sobre a Global Web G145
e a sua plataforma mRC+ e ABD. “Não conseguiríamos
operar a nossa impressora e obter uma qualidade tão boa
de impressão sem a plataforma Q.I.”, afirmaram. Na sala
de impressão a atividade é intensa e facilmente achamos
a linha de impressão da Global Web embaixo do teto de
madeira em forma de A, principalmente por causa da sua
secadora vertical entre as torres de impressão colorida
com 4 grupos impressores em disposição vertical. A linha
de impressão – vista da esquerda para a direita da cabine
com isolamento acústico para o operador – é composta
por um porta-bobina Jardis/torre de impressão coldset
com 4 grupos impressores verticais/dobradeira/ torre de
impressão coldset com 4 grupos impressores verticais/
dobradeira/secadora heatset vertical/torre de impressão
heatset semi-comercial com 4 grupos impressores verticais/
porta-bobina. Essa configuração tem a capacidade de
imprimir assinaturas híbridas de 48 páginas de revista em
4 cores. Obviamente, a impressora também pode produzir
em operações paralelas, 16 páginas em heatset e 32
páginas em coldset ou outro formato. Além disso a Temprint
opera com uma Uniman e outra linha de impressão Goss
Community. Essas últimas impressoras produzem jornais
como o ‘Tempo Daily Newspaper’, ‘Jacarta Shimbun’,
‘Indonesia Financial Today’, ‘Go Sport’ entre outros.
Também existem duas impressoras coloridas Mitsubishi
com alimentador de papel, completando assim a potente
plataforma de produção de revistas e jornais da Temprint,
além da plataforma de acabamento, usada principalmente
na produção de revistas.
,,
Equipamentos auxiliares da Q.I. Press
Controls
Na linha de impressão da G145 visualizamos o equipamento
da Q.I. Press Controls: logo na saída da torre semicomercial com 4 grupos impressores verticais, um conjunto
de três câmeras mRC controlam a largura total da lâmina
de papel de 90cm. Uma câmera fica no centro e duas nas
duas pontas. A câmera mRC+ localizada no centro faz o
E D I Ç Ã O
2 6
adaptar o comprimento se for necessário. Esse processo
cria a combinação perfeita entre o tempo da dobradeira,
da impressão e do corte. Certamente é uma ferramenta
indispensável para qualquer impressora” afirmam nossos
anfitriões.
Temprint Jacarta
Vista impressionante da produção da Temprint.
controle geral do registro de cor e calcula os ajustes que
são enviados para os motores de registro laterais e de
circunferência dos cilindros de prato: uma atividade de
circuito fechado contínuo. As câmeras mRC+ nas bordas
do papel estão checando o espessamento das primeiras
cores impressas (principalmente ciano, magenta e
amarelo na Temprint) comparadas à última cor impressa
(principalmente preto da Temprint). A Q.I. Press Controls
inventou esse sistema de registro de fan-out devido ao
fato de que – apesar das placas de impressão virem de
dispositivos CTP com registro 100% compatível tanto nas
direções laterais e circunferências - a primeira cor impressa
tem um alargamento de aproximadamente 0,5 mm a 0,8
mm ou mais durante a impressão. Esse fan-out típico das
impressões offset rotativas é causado pela quantidade de
umidade que penetra no papel sob pressão quando as cores
são impressas: a primeira cor impressa é a mais afetada por
essa ocorrência. As cores seguintes são menos afetadas.
Ocorre então um registro equivocado, algo inaceitável para
o cliente. Como a Temprint percebeu que isso ocorreria
antes da chegada da impressora em Jacarta, decidiram
colocar seis bicos de dispositivos ABD entre as unidades
de impressão. Como vimos durante a nossa visita, os
bicos são instalados em pares depois das três primeiras
unidades de impressão. A Temprint opera a unidade heatset
na sequência de cores ciano-magenta-amarelo-preto.
Os bicos levantam o papel impresso ligeiramente antes
que ele mergulhe na próxima torre de impressão. Nesse
momento crítico a cor recém impressa fica menor e se
encaixa melhor na próxima cor. Vimos na prática que os
bicos estão em maior quantidade na frente da última (preto)
torre de impressão. Pudemos observar que a qualidade
final do registro na saída é boa e todos concordam com
isso. Em uma conversa posterior Tojib confirma: “Todos os
problemas de registro de fan-out são coisa do passado.
Também não temos mais ranhuras na lâmina de papel,
A PT Temprint, estabelecida em 1978, está localizada na Jl.
Palmerah Barat No.8, Sul de Jacarta, Indonésia. A Temprint
é basicamente uma empresa de serviços gráficos. A maior
acionista da empresa é a PT Tempo Inti Media, Tbk (empresa
pública). A Tempo Inti Media publica a revista TEMPO
Magazine (versões em indonésio e inglês), o jornal Tempo
News Papers, a revista Travelounge, e o site www.tempo.
co. Atualmente a empresa conta com 150 funcionários. A
Temprint presta serviço para mais de 20 editoras produzindo
mais de 55 títulos, a maioria sendo revistas. A Temprint não
possui nenhuma certificação de padronização no momento,
Todos os problemas de registro de fan-out
são coisa do passado. Também não temos mais
ranhuras na lâmina de papel
devido à presença dos ‘colchões de ar’ na frente dos bicos.
Junto com a plataforma completa da mRC+ estamos muito
satisfeitos com o desempenho do equipamento de registro
de 4 cores da Q.I. Press Controls. Além disso, durante
os nossos primeiros meses de operação, a velocidade do
tempo de reação do sistema nos surpreendeu. Isso nos
tornará mais rentáveis com a redução de desperdício e no
ganho de eficiência”.
Registro de dobra
,,
Conhecendo a área de encadernação, a registerFOCUS
ficou impressionada pela quantidade de impressos em
papel brilhante, revistas e outros produtos da G145; muitas
vezes com capas impressas com alimentador de papel.
Ao folhear esses produtos, observamos que todos têm
um perceptível bom registro de margem, especialmente
no topo das páginas. “Sim, estamos muito felizes com o
registro de corte da mRC+. Como podem ver, o registro de
dobra de todos os nossos produtos impressos em heatset
e impressora híbrida é muito satisfatório” dizem os nossos
anfitriões com entusiasmo. “Como viram na nossa Global
Web, o comprimento das lâminas que usamos é bem
longo devido à distância entre as torres de impressão, o
secador comprido e a dobradeira. Então, a câmera mRC+
acima do antigo cilindro superior da dobradeira heatset
está posicionada no local ideal para dar instruções aos
compensadores da largura da lâmina de papel para
mas segue as conhecidas normas ISO na sua operação de
impressão. A Temprint tem grande interesse em otimizar a
sua produção no futuro através do sistema IDS da Q.I. Press
Controls.
Os equipamentos auxiliares instalados pela Q.I. Press
Controls e que estão em funcionamento na impressora
Global Web da Temprint são:
• Duas câmeras mRC+ em cima de cada torre coldset.
• Três câmeras mRC+ em cima de cada torre semicomercial.
• Uma câmera mRC+ em cima da dobradeira para a torre
semi-comercial.
• Seis bicos ABD em três pares, com dois entre as torre
de impressão
• Todos os processadores e algoritmos de software
necessários
Amostra do dispositivo Airbustle.
19
,,
REGISTER FOCUS
P E R I O D I C A L
N E W S L E T T E R
Ex posições
Drupa 2012, 3 - 16 de maio de 2012,
Düsseldorf, Alemanha
Graph Expo, 7 a 10 de outubro de 2012,
Chicago, EUA
WAN-IFRA Expo, 29 a 31 de outubro de
2012, Madri, Espanha
Entre os dias 3 e 16 de maio, os dezenove corredores
do pavilhão de exposições da Messe Düsseldorf estarão
cheios de expositores novamente. Essa será a 15ª
exposição da Drupa e as expectativas são altas, já que
esse ano existem mais expositores inscritos do que em
qualquer outro ano. No seu estande branco impecável a
Q.I. Press Controls apresentará a solução para os gráficos
enfrentarem os desafios do dia a dia. A nossa equipe
internacional estará em peso no nosso estande de 96 m2
para apresentar todos os nossos lançamentos. Esperamos
encontrar todos vocês no estande 17A24.
As primeiras previsões indicam que a Graph Expo
ocupará mais espaço em 2012, devido tanto ao aumento
de participantes quanto o de empresas compradoras,
em relação ao ano passado. Certamente será a maior e
mais completa exposição e conferência da indústria de
comunicação gráfica realizada nas Américas em 2012!
Compradores de todos os segmentos importantes do
mercado, entre muitos outros, estarão reunidos em
Chicago buscando formas de aumentar ou diversificar os
seus negócios.
A WAN-IFRA Expo será realizada no pavilhão 10 da
IFEMA pela primeira vez esse ano. O centro do setor da
mídia espanhola é a porta de entrada para o mercado da
América Latina, em plena expansão atualmente. Além da
acessibilidade do local e dos preços, as incríveis ofertas
culturais da capital espanhola a tornam um dos endereços
mais atraentes para a realização de conferências no
mundo. Anualmente, mais de 8.000 visitantes de mais de
90 países visitam essa feira a fim de se informarem sobre
os desenvolvimentos atuais do mercado. A Q.I. Press
Controls convida você para nos visitar no estande B841.
I AM EVERYWHERE
Q.I. Press Controls offices
20
Agencies
Headquarters Q.I. Press Controls B.V.
Everdenberg 26
NL-4902 TT Oosterhout, The Netherlands
Tel.: +31 162 408 222, Fax: +31 162 408 223
E-mail: [email protected]
www.qipc.com