MADEIRAS
MADEIRAS
TIPOS DE PISOS DE MADEIRA
As características específicas de cada um dos principais tipos de
pisos de madeira encontrados no mercado - assoalhos, carpetes,
laminados, tacos e parquets - variam bastante, apesar da
semelhança entre eles após a instalação.
MADEIRAS
CARACTERÍSTICAS DO PISO DE MADEIRA
Um piso de madeira – quando produzido de acordo com as normas
ecológicas – respeita o meio ambiente. Comparada a outros pisos
industrializados, a madeira pode ser reutilizada diversas vezes e
transforma-se em um resíduo sólido de fácil decomposição.
A madeira tem as seguintes características: é fácil de limpar, porém
necessita manutenção periódica, é um ótimo isolante térmico e
acústico e ajuda a criar os mais variados tipos de ambientes, do mais
simples ao mais sofisticado, sempre com aspecto natural.
Assoalho (Tábua Corrida)
Parquets
Assoalho de Bambu
www.bamboolook.com.br
MADEIRAS
TIPOS DE PISOS
DECK
Normalmente utilizado em áreas externas, este piso é
especialmente produzido para resistir às intempéries.
MADEIRAS
APLICAÇÕES
LAMBRI
Conhecido como forro de madeira, é usado para revestir tetos de
ambientes internos ou beirais externos de casas. Também pode ser
usado como parede, conferindo uma atmosfera especial ao
ambiente.
LAMINADOS
O que é o Piso Laminado de Alta Resistência
O Piso Laminado de Alta Resistência é um piso flutuante produzido
pelas mais modernas indústrias do mundo, obedecendo a rígidos
padrões para oferecer beleza, praticidade, durabilidade e conforto
tanto em aplicações residenciais como comerciais.
LAMINADOS
Composição:
Overlay (camada superficial) - é um filme cristalino de celulose, impregnado
com resina melamínica, que garante alta resistência a riscos, abrasão e
absorção de líquidos.
Laminado Decorativo - lâmina decorativa de celulose, impregnada com resina
melamínica que proporciona variados padrões decorativos.
Substrato - composto por painéis de fibra ou partículas de madeira
reflorestável (HDF/ HPP) de alta densidade, conferindo uma montagem
perfeita, resistência e robustez do piso.
Balanço - camada constituída de lâmina de celulose impregnada com resina
melamínica, responsável pela estabilidade dimensional.
LAMINADOS
A Abiplar - Associação Brasileira da Indústria de Piso Laminado de
Alta Resistência - foi fundada em julho de 1999 pela união dos três
fabricantes nacionais deste produto: Duratex (Durafloor), Eucatex
(Eucafloor) e Tafisa (Poliface), com os seguintes objetivos:
• Apresentar ao mercado as qualidades do Piso Laminado de Alta
Resistência;
• Informar os consumidores e proporcionar aprimoramento técnico de
todos os agentes que interagem com o consumidor;
• Oferecer segurança e qualidade na compra e instalação do Piso
Laminado de Alta Resistência.
LAMINADOS
INDÚSTRIAS BRASILEIRAS INTEGRANTES DA ABIPLAR:
LAMINADOS
LAMINADOS
INDÚSTRIAS BRASILEIRAS INTEGRANTES DA ABIPLAR:
LAMINADOS
INDÚSTRIAS BRASILEIRAS INTEGRANTES DA ABIPLAR:
LAMINADOS
INDÚSTRIAS BRASILEIRAS INTEGRANTES DA ABIPLAR:
LAMINADOS
INDÚSTRIAS BRASILEIRAS INTEGRANTES DA ABIPLAR:
Carpete de madeira
• Réguas industrializadas de 6 a 15 mm
de espessura, compostas de lâminas
de madeira compensada. A lâmina
decorativa, que fica por cima das
outras, tem menos de 1mm. É de
madeira natural e recebe acabamento
de verniz.
VINÍLICOS e LINOLEUM
FABRICANTES NO BRASIL - FADEMAC
A linha de produtos vinílicos é bastante versátil e
atende a uma ampla gama de segmentos desde
residencial até os ambientes mais técnicos como
saúde,
comercial,
corporativo,
industrial
e
institucional, através de revestimentos de pisos em
placa semiflexível (Paviflex, Ambienta, Stead Floor),
manta vinílica flexível (Decorflex, Pavifloor e
Absolute), piso natural (Linoleum), acessórios e
adesivos.
VINÍLICOS e LINOLEUM
LINÓLEO
Piso inventado em 1860 por Fredrick Walton, na Inglaterra. O nome
vem do uso de óleo de linhaça na fabricação. Alguns têm desenhos
incrustados, mas os mais baratos e conhecidos são pintados a óleo, e
bem coloridos.
VINÍLICOS e LINOLEUM
APLICAÇÕES
VINÍLICOS e LINOLEUM
APLICAÇÕES
VINÍLICOS e LINOLEUM
APLICAÇÕES
VINÍLICOS e LINOLEUM
APLICAÇÕES
VINÍLICOS e LINOLEUM
APLICAÇÕES
VINÍLICOS e LINOLEUM
APLICAÇÕES
VINÍLICOS e LINOLEUM
APLICAÇÕES
VINÍLICOS e LINOLEUM
APLICAÇÕES
VINÍLICOS e LINOLEUM
APLICAÇÕES
VINÍLICOS e LINOLEUM
EFEITOS NAS COMPOSIÇÕES
COMPENSADO
Uma das maneiras em que pode ser encontrado é a de
uma placa (de ótima resistência) formada por folhas de
madeiras coladas umas às outras.
Importante notar que os veios das folhas devem ser
sempre dispostos
em direções cruzadas uns aos outros, visando
equilibrar tensões e reduzir riscos de empenamento.
Existe também o compensado tipo sarrafeado com
miolo maciço.
As madeiras utilizadas nos compensados em geral são
pinho, cedro ou jequitibá.
AGLOMERADO
- Trata-se
de chapas homogêneas (sem veios ou
nós) com excelente resistência ao empenamento,
resultantes de partículas de madeiras impregnadas
com resinas sintéticas sob a ação de pressão e de
calor.
Não raro, o aglomerado pode ser observado
revestido com lâminas de madeiras nobres (como o
mogno, por exemplo), bem como com folha de
papel e resina melamínica.
MDF
- O MDF (Medium Density Fiberboard) é uma chapa
de fibra de média densidade, na qual, por um
processo de alta temperatura e emprego de
pressão, fibras de madeira são aglutinadas por
resinas sintéticas.
Para a obtenção das fibras, a madeira é cortada em
pequenos cavacos que, em seguida, são triturados
por equipamentos denominados desfibradores.
Basicamente, utiliza-se o pinus reflorestado e
selecionado para confecção de tais painéis.
MDP
•
O MDP é especialmente indicado para a produção
de móveis residenciais e comerciais de linhas retas,
formas orgânicas, que não exijam usinagens em
baixo relevo, entalhes ou cantos arredondados.
O MDP é resultado do uso intensivo de tecnologia
de prensas contínuas, de modernos classificadores
de partículas e complexos softwares de controle de
processo, associado à utilização de resinas de última
geração e madeira de florestas plantadas. Por isso, o
MDP pertence a uma nova geração de Painéis de
Partículas de média Densidade com características
superiores e totalmente distintas dos painéis de
madeira aglomerada de antigamente.
MDF x MDP
• A principal diferença entre MDP e o
MDF é que no painel de MDP são
utilizadas partículas de madeira em
camadas, ficando as mais finas na
superfície e as mais delgadas no miolo,
já no MDF, por sua vez, aglutinam-se
fibras de madeira. Porém, ambos são
classificados como Painéis de Madeira
de Média Densidade.
OSB
• O OSB (Oriented Strand Board) é um painel
estrutural de tiras de madeira orientadas
perpendicularmente, em diversas camadas, o que
aumenta sua resistência mecânica e rigidez. Essas
tiras são unidas com resinas aplicadas sob altas
temperatura e pressão. Através desse processo de
engenharia automatizado, os painéis
permanentemente controlados e testados para
verificar seus níveis de acordo com os padrões de
qualidade. É um painel ecologicamente correto.
• As principais aplicações do OSB permitem usos
como, paredes e tetos, base de pisos para aplicação
de carpetes, pisos de madeira, ladrilhos, tapumes e
barracões de obras, carrocerias, embalagens,
estrutura de móveis, decoração e design
MDF é resistente à água ???
• Este é um dos maiores mitos sobre o MDF.
O MDF possui certa resistência à água, mas ele não
é imune à sua ação. É preciso saber que existe uma
diferença entre uma chapa que é molhada uma vez,
mesmo que por um período longo, e outra que sofra
molhamentos constantes ao longo do tempo. A
explicação sobre a ação da água na chapa é que as
fibras da madeira, ao absorver umidade, irão inchar.
Isso acontece em qualquer tipo de chapa - seja MDF,
aglomerado ou compensado. A umidade também
favorece o aparecimento de fungos, o que contribui
para a degradação do painel.
MDF é resistente à água ???
• Os móveis que estão sujeitos a molhamentos
eventuais, como é o caso de móveis de cozinha e
banheiro, devem ser revestidos adequadamente
todas as faces e bordas dos componentes do móvel.
Com esta proteção, executada da forma correta, a
água não irá penetrar na peça, e ela ficará intacta
por muitos anos. O revestimento, tanto das faces
quanto das bordas, pode ser feito de diversas
maneiras, desde que realizado de forma adequada e
com cuidado.
MDF é resistente a cupins???
•
Esta é outra idéia equivocada bastante difundida - a de que os
painéis de madeira reconstituída são resistentes ao ataque de
cupins. Saiba que nenhum tratamento é dado ao MDF, à
madeira aglomerada ou à chapa de fibra para proteção contra
cupins. Acontece que estes painéis são prensados em alta
temperatura, cerca de 200ºC, o que extermina todos os insetos
existentes no processo produtivo, inclusive o cupim. Isto é
garantia de que as chapas chegam nas revendas livres de
cupins, mas não assegura que não possa acontecer uma
contaminação a partir daí. Mas como normalmente as chapas
ficam pouco tempo armazenadas em revendas e marcenarias,
é difícil ocorrer o ataque de cupins nestes locais.
Entretanto, se o móvel for instalado em local contaminado por
cupins, ele poderá ser atacado. Sabendo disso, é recomendável
uma dedetização local para evitar que o móvel seja infestado.
OPÇÕES DE REVESTIMENTOS
• LÂMINAS NATURAIS
• RÁDICAS
• LÂMINAS PRÉ-COMPOSTAS
• LACAS
• FÓRMICAS
• REVESTIMENTOS MELAMÍNICOS
LÂMINAS NATURAIS NACIONAIS
LÂMINAS IMPORTADAS
RÁDICAS
PRÉ COMPOSTOS
LACAS
Gofratto
• Acabamento em madeira feito com
tinta poliuretânica texturizada de
aspecto final fosco, resistente a
riscos e à maioria dos produtos de
limpeza.
Revestimentos laminados
• Finish foil
• Baixa Pressão
• Alta pressão
Finish Foil
• O Finish Foil é obtido após a prensagem do papel
impresso sobre a chapa de madeira aglomerada ou
MDF. O processo produtivo inicia-se com a
alimentação automática das chapas de madeira
(aglomerado ou MDF), aplicação do catalisador e da
resina uréia-folmadeído separadamente e aplicação
do papel através de sistema com calandras
aquecidas, para obtenção do produto final. A
colagem do papel sobre as chapas também pode ser
feita pelo sistema de prensa hidráulica no lugar da
calandra.
Finish Foil
• Devido à temperatura do processo de prensagem
(120 - 150 oC) e a imperfeição da superfície das
chapas de madeira onde o papel é colado, os
acabamentos brilhantes em FF ficam prejudicados e
não alcançam brilho superior a 70 UB. Onde se
deseja um acabamento com alto brilho em FF (maior
que 90 UB) é necessário aplicar um verniz de
acabamento após a prensagem do papel na chapa
de madeira. Nestes casos utilizam-se as chapas de
FF reenvernizáveis, pois permitem a adesão do
acabamento final, onde geralmente são aplicados
vernizes com cura UV.
Baixa Pressão
• Neste processo o papel decorativo
(melamínico) é prensado sobre o painel de
MDF ou aglomerado, sem a utilização de
cola. O papel melamíco de baixa pressão é
estocado em ambiente climatizado, de forma
a manter as propriedades da resina. Após a
impregnação do papel com resina dá-se a
montagem e o conjunto é levado a uma
prensa plana na qual sofre os efeitos de
temperatura e pressão, fundindo o papel ao
painel, originando o revestimento BP.
Baixa pressão
• É mais resistente que o FF, também tem melhor
aparência e é um pouco mais caro. Possui média
resistência a abrasão, por isso, é menos utilizado em
tampos de mesas e armários de cozinha, sendo mais
empregado na "caixaria" dos móveis destinados a
estes cômodos. Bem utilizado pode ser empregado
em cozinhas e banheiros.
• É encontrado em vários acabamentos, de fosco até
alto brilho, sendo que este pode comprometer a
aparência, dependendo da superfície onde é
aplicado e da qualidade da chapa. Os papéis
utilizados para BP possuem gramatura entre 70 a 80
g/m2, podendo chegar a 180g/m2.
Alta pressão
• Os papéis utilizados para Alta Pressão são
os mesmos que para BP, o que difere é que
sob Alta Pressão o papel decorativo é
prensado com temperatura e pressão
superior, tendo entre ele e o painel várias
folhas de papel Kraft, e é impregnado com
resinas que dão maior resistência à umidade.
Devido a esta característica, somada a maior
resistência à abrasão e impactos, é
empregado em cozinhas e banheiros.
Alta Pressão
• Por causa das resinas que são
aplicadas, tem aparência brilhante. A
Fórmica é um tipo de Alta Pressão. É
utilizado em móveis com bordas
arredondadas, além dos com bordas
retas, porque permite a curvatura da
lâmina.
REVESTIMENTOS LAMINADOS
PRODUTOS - FÓRMICA
Conhecido popularmente em todo o mundo como Formica® o laminado decorativo
de alta pressão ganhou na verdade um sinônimo. O marceneiro, o consumidor final
e até mesmo o arquiteto referem-se ao laminado e similares como fórmica.
O substrato, que compõe o laminado de alta pressão, foi
desenvolvido para substituir a mica, usada antigamente nas
instalações e isolamentos elétricos (principalmente nos ferros de
passar roupa). Foi batizado como "for mica", por ser aplicado no
lugar da mica. Em 1913, o produto foi patenteado e a marca
Formica® foi registrada. Depois de alguns anos, a resina
melamínica foi desenvolvida e a sua união com o substrato
resultou no laminado decorativo de alta pressão.
Na década de 20 passou a ser utilizado no mercado mobiliário.
Em 1948 a empresa que se chamava Formica Isolation
Company, passou a ser apenas Formica®. Atualmente é líder no
segmento moveleiro e na construção civil.
Fórmica
• Formica® Standard é o laminado decorativo de alta
pressão, desenvolvido através de avançada
tecnologia, para revestimentos horizontais e
verticais. Devido a sua resistência superior a
impactos, durabilidade, beleza e design, é muito
utilizado em restaurantes, shoppings, residências,
bares, escritórios e obras de contrução civil em geral.
Também pode ser utilizado no revestimento de
portas e divisórias.
O Formica® Standard possui grande resistência ao
desgaste, ao calor, ao impacto e a manchas, sendo
um produto prático e durável.
Postforming
•
O Formica® Postforming é um laminado decorativo de alta
pressão, termo-moldável, que diferencia-se dos demais
laminados devido a sua propriedade de poder ser curvado
quando aquecido em equipamento específico. A sua aplicação
em bordas arredondadas, com raio mínimo interno ou externo
de 12,7 mm, permite opções originais de design para
revestimentos horizontais e verticais. O Formica® PF possui
grande resistência ao desgaste, ao calor, ao impacto e a
manchas, tornando-o prático e durável. Sua composição
baseia-se na impregnação de materiais celulósicos com resinas
termoestáveis, formando um conjunto que será prensado por
meio de calor e de alta pressão.
Porta
Porta MDF 18mm. Revestimento melaminico Post-forming externo e internamente. Nos
topos borda ABS-PS.
Caixa
MDP BRANCA: 15mm de espessura, com revestimento melamínico BP Branco
texturizado. MDF BRANCO: 15mm de espessura, com revestimento melamínico BP
Branco liso MDP Nogal: 15mm de espessura, com revestimento em BP Nogal Teramo
Wood Grain.
REVESTIMENTOS LAMINADOS
PRODUTOS - FÓRMICA
O Formiwall é o laminado decorativo de alta pressão desenvolvido especialmente
para o revestimento de paredes. Garante praticidade, podendo ser aplicado
diretamente sobre azulejos, concretos etc. É a opção ideal para paredes internas
de shoppings, hospitais, restaurantes, bares, residências e obras de construção
civil em geral.
REVESTIMENTOS LAMINADOS
CARACTERÍSTICAS – FORMIWALL
•Estabilidade de cores e padrões;
•Resistência a impactos;
•Resistência a manchas causadas por produtos químicos comuns,
de uso doméstico (amoníaco, detergente, tinta, vinagre,
mercurocromo etc.);
•Antialérgico, pois sua superfície lisa e não porosa não permite a
proliferação de fungos e bactérias;
•Seu peso reduzido(1,7 Kg/m2) produz uma carga menor sobre as
estruturas comparado aos revestimentos tradicionais;
•Fácil aplicação e manutenção;
•Excelente acabamento.
REVESTIMENTOS LAMINADOS
PRODUTOS – FÓRMICA
O Formipiso é um piso laminado de alta resistência, desenvolvido especialmente
para o revestimento de interiores. É uma excelente alternativa aos pisos
convencionais, carpetes, madeiras e outros, o que o torna ideal para shoppings,
hospitais, restaurantes, bares, residências e obras de construção civil em geral.
REVESTIMENTOS LAMINADOS
CARACTERÍSTICAS – FORMIPISO
•Textura antiderrapante;
•Alta resistência a abrasão e ótima proteção contra marcas e riscos
provocados pelos saltos de sapatos;
•Antialérgico, pois sua superfície lisa e não porosa não permite a
proliferação de fungos e bactérias;
•Totalmente imune a cupins e outros insetos xilófagos;
•Resistente a manchas causadas por produtos químicos comuns de uso
doméstico (amoníaco, detergente, tinta, vinagre, mercurocromo etc.);
•Alta resistência a impactos provocados por cargas móveis e fixas
(cadeiras, mesas, armários) ou mesmo queda de objetos;
•Fácil colocação e manutenção;
•Seu peso reduzido (2,6 Kg/m2) produz uma carga menor sobre as
estruturas em comparação aos pisos tradicionais.
REVESTIMENTOS LAMINADOS
CARACTERÍSTICAS – FORMIPISO
O Formipiso está disponível em três versões:
•Standard: Para uso em áreas de tráfego moderado, como residências;
•Reforçado: Para áreas de tráfego intenso, como bancos, hospitais, hotéis,
lojas, halls de edifícios, escritórios, consultórios etc;
•Dissipativo: Capacidade dissipativa de cargas eletrostáticas (eletricidade
estática) em salas de CPD, cirúrgicas ou radiológicas (105 a 109 ohms/m2)
O Formipiso pode ser aplicado em pisos elevados ou diretamente sobre a
maioria dos pisos já existentes, tais como argamassa no traço 1:3 (cimento e
areia), chapa metálica, aglomerado, MDF (Medium Density Fiberboard),
compensado, cerâmica, tacos, granilite etc., tornando-o uma solução prática,
econômica e eficiente no caso de uma reforma, evitando os tradicionais
“quebra-quebra” e acúmulos de entulhos.