Proteção para moldes de vidro
com melhor custo/benefício
Pó base níquel para peças em ferro fundido
Surfit™ 1330-CE, Surfit 1530-CE e Surfit 1730-CE
pertencem a família de pós da Höganäs com custo/
benifício superior. Estes pós a base níquel foram
desenvolvidos para revestimento de moldes em ferro
fundido, que requeiram média dureza e resistência ao
desgaste, tais como guias e fundos de bloco. Partes em
ferro fundido lamelar e nodular podem ser revestidos
com estes pós. A aplicação em outros substratos
depende do componente, já que o material do substrato
e a geometria influenciam na dureza e nas outras
propriedades.
Principais Benefícios:
•Custo/Benefício melhor
•Alternativa comparável aos pós auto
fundentes com dureza entre 30 e 35HRC
•Adequado ao revestimento de partes em
ferro fundido
Esta família de pós Surfit oferece propriedades de
revestimento, características de soldagem e usinagem
similares aos pós base níquel auto fundentes, com
durezas no intervalo de 30 a 35HRC. Contudo, isto é
obtido com melhora no custo do material.
Para maiores informações , por favor entre em
contato com um de nossos representantes locais.
www.hoganasthermalspray.com | www.hoganas.com/Brazil
Propriedades Físicas Típicas
Tamanho de partícula (μm)
Surfit™ 1330-CE
45-125
Surfit™ 1530-CE
53-150
Surfit™ 1730-CE
63-212
Fluidez (sec./50g)
13-19
3
Densidade Aparente (g/cm )4.0-4.7
Faixa de fusão (°C)
1140-1340
Compliments of Novamoules S.A., France
Estes pós Surfit podem ser usados para revestir guias por processo PTA.
Dureza
A dureza típica destes pós Surfit é de 30-35 HRC
quando aplicados em ferro fundido. Diluição e taxa
de resfriamento afetam a dureza do revestimento.
Medidas de dureza confirmam a boa retenção de
dureza até 600°C.
Microestrutura
Estes pós Surfit podem revestir ferro fundido sem
formação de trinca no substrato ou no revestimento,
graças a sua composição química otimizada.
Surfit 1530-CE
NiSiCrB, 30-35HRC
HV5
HRC*
500 µm
Surfit 1530-CE, PTA welded on lamellar cast iron
Dureza a quente medida em substrato de ferro fundido após
aplicação por PTA.
* Dureza em HRC transformada da dureza HV5.
Seção transversal de um substrato em ferro fundido lamelar revestido
com PTA.
Estruturas de dendritas austeníticas dúteis e eutético
fino são solidificas durante o processo de revestimento.
A formação de carbonetos eutéticos ricos em cromo e
de boretos conferem dureza e resistência ao desgaste
ao revestimento.
© Höganäs AB, April 2014.
T [°C]
0785HOGPT
2 mm