Guia de Fixadores de Roscas
Tecnologia de Fixação de Roscas
Introdução às montagens roscadas
Todos os dias utilizamos produtos que contêm inúmeros fixadores roscados. As juntas aparafusadas continuam a ser a
forma mais comum de estabelecer uma fixação desmontável, mas segura entre duas peças. Apesar de existirem em várias
formas e tamanhos, todos os fixadores roscados são utilizados para atingir o mesmo objectivo: atingir uma montagem
duradoira. Daí que seja importante que a tensão dos parafusos e as forças de fixação sejam mantidas.
Porque falham as montagens roscadas?
As montagens roscadas normalmente falham devido à perda de tensão dos parafusos. As causas principais são relaxação e autoenfraquecimento.
A relaxação resulta numa alteração na tensão dos parafusos que
leva a uma força de fixação reduzida. Este efeito é desencadeado
por:
Instalação – alisamento da superfície induzida pela pressão
rugosidade.
Arrasto – produção dos substratos dependente do tempo quando
as cargas excedem a resistência à compressão do material p. ex.
ao fixar juntas.
Relaxação em detalhe
Caso a capacidade elástica da montagem seja inadequada, p.ex. se os parafusos foram demasiado rígidos ou se o comprimento
errado em relação ao diâmetro for seleccionado, a perda de tensão dos parafusos não poderá ser compensada.
O auto-enfraquecimento é provocado por qualquer tipo de
carga dinâmica, tal como vibração ou mudanças de temperatura.
Carga de fixação insuficiente e peças mal encaixadas permitem
movimentos relativos que aumentam o risco de autoenfraquecimento. Estas alterações de carga levam a situações
sem fricção de curta duração em que o parafuso sai da porca.
A soma destes movimentos muito pequenos resulta, em última
análise, no enfraquecimento da montagem roscada.
Auto-enfraquecimento em detalhe
Enquanto a relaxação poderá apenas ser reduzida através de alterações no desenho das peças (p. ex., o comprimento em relação ao
diâmetro) ou através da utilização de elementos elásticos, O auto-enfraquecimento poderá ser evitado apenas através da utilização
de dispositivos de fixação de roscas adequados.
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Tecnologia de Fixação de Roscas
Como fixar uma montagem roscada?
Exemplos de métodos de fixação de roscas:
Dispositivos mecânicos
(p.ex. anilhas de segurança, cavilhas
ranhuradas)
É apenas utilizada para evitar a perda de
porcas e parafusos
Dispositivos de bloqueio
(p.ex. parafusos de flanges estriadas ou
dentadas) Previnem o auto-enfraquecimento,
mas são caros; necessitam de superfícies
mais largas de apoio a flanges e danificam
as superfícies
Fixadores de roscas Loctite
(p.ex. Loctite 243 ou Loctite 2701)
Montagens roscadas permanentemente fixas
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Dispositivos de fricção
(p.ex. aro ranhurado ou anilhas de mola)
Contribuem para uma elasticidade absoluta
e/ou aumento da fricção; não garantem,
uma fixação de roscas permanente sob
cargas dinâmicas
®
®
Parafuso standard com sistema de fixação de roscas Loctite
Parafuso com flange de dente de serra
Porca com anilha em poliamida
Parafuso com anilha dentada DIN 6797 A
Parafuso com anilha de mola DIN 127 A
Parafuso standard não fixado
100
Força de pré-esforço em %
Os resultados do teste de choque transversal mostram claramente os
diferentes níveis de sucesso dos vários métodos de fixação de roscas. Os
fixadores de roscas Loctite atingem a melhor retenção carga-fixação.
®
80
60
40
20
0
0
200
400
600
800
Número de ciclos de carga
1000
®
Como funciona um fixador de roscas Loctite ?
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Os fixadores de roscas Loctite são adesivos de componente único que preenchem
totalmente todos os espaços vazios entre as roscas interligadas. Eles endurecem
na ausência de ar e em contacto com metal formando um plástico thermoset duro,
criando assim uma ligação interfacial que mantém a fricção entre as roscas ao
aderir a ambas as flanges e através de coesão no interior da camada adesiva.
Tal previne qualquer movimento entre as roscas.
Actua entre as duas caras da rosca
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®
Gama de Fixadores de roscas Loctite
®
Como utilizar um fixador de roscas Loctite
Para atingir um desempenho optimizado todas as
partes deverão estar limpas e sem óleo/gordura.
Nota:
Para materiais passivos como o aço inoxidável,
alumínio ou metais revestidos poderá ser necessário
utilizar activadores para iniciar/acelerar o
endurecimento.
Orifícios pasantes
Para furos cegos
Para pós-montagem
Classificação
Existem vários factores a considerar na escolha de um fixador de roscas, sendo um dos critérios
chave a resistência necessária. Os fixadores de roscas Loctite estão divididos em três classes
diferentes:
• Resistência baixa : Desmontagem fácil utilizando ferramentas manuais
• Resistência média: A desmontagem é possível utilizando ferramentas manuais padrão
• Resistência elevada: A desmontagem é difícil com ferramentas padrão; calor localizado
(>250ºC) e a desmontagem enquanto quente poderá ser necessária
®
Além da resistência existem vários critérios de desempenho que devem ser considerados na
escolha do fixador de roscas correcto LoctiteA tabela abaixo mostra a selecção dos principais fixadores
de roscas Encontram-se disponíveis outros graus com desempenhos especiais.
Tabelas de selecção
Critérios
Linha líquido núcleo:
Resistência baixa
Resistência média
Resistência elevada
L. líqui. especialidade : Superfícies passivas
Temperatura alta
Tolerante ao óleo
Capilaridade
Linha semi sólida:
Resistência média
Resistência elevada
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Produto
Cor
Dimensão máxima Temp. de operação
®
roxo fluorescente
M36
–55°C a +150°C
®
azul fluorescente
M36
–55°C a +150°C
®
verde fluorescente
M20
–55°C a +150°C
®
verde fluorescente
M20
–55°C a +150°C
®
vermelho-laranja
M80
–55°C a +230°C
®
verde fluorescente
M36
–55°C a +200°C
®
verde fluorescente
M8
–55°C a +150°C
®
azul fluorescente
M50
–55°C a +150°C
®
vermelho fluorescente M50
–55°C a +150°C
Loctite 222
Loctite 243
Loctite 270
Loctite 2701
Loctite 272
Loctite 278
Loctite 290
Loctite 248
Loctite 268
®
Gama de Fixadores de roscas Loctite
Funcionalidades Múltiplas
Resistência à vibração
• Uma solução para bloquear e vedar em qualquer posição
• Resiste à vibração e binário até a uma tensão de parafusos zero
• É superior a todos os dispositivos mecânicos de bloqueio
Previne gripagem e corrosão
• Uma película líquida previne a soldadura ou gripagem por fricção
• O efeito de vedação previne corrosão
• Permite a desmontagem
Excelente durabilidade
• Resiste à maioria dos gases e fluidos industriais
• Resistência térmica até aos 150ºC ou mais
• Comprovado há décadas
Assegura tension e a força de sujeccion
• Evita que se soltem
• Carga de fixação controlada
Vantagens para si
Fiabilidade aumentada
• As juntas resistem a ciclos térmicos, vibração e choque
• As roscas são vedadas para prevenir corrosão
• A carga de fixação é mantida
Vida do produto final mais longa
• A montagem permanece bloqueada e à prova de fugas durante toda a sua
vida útil
• A retenção da carga de fixação e imobilização mais elevada fornecem uma
segurança adicional.
Poupança
• Custo mais baixo por unidade em comparação com dispositivos mecânicos
de bloqueio
• Custos mais baixos para armazenamento, compra, manutenção e reparação
• A facilidade de automação reduz os custos de montagem e aumenta o
processamento
Baixo investimento
• É universalmente aplicável a uma vasta gama de dimensões de roscas
• Facilidade de integração na produção com necessidades reduzidas de
equipamento
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Casos de Aplicação
König & Neurath AG
As montagens em mobiliário para sentar estão sujeitas a enormes
resistências de movimento. A König + Neurath AG utiliza adesivos
de fixação de roscas em várias juntas de roscas nos seus produtos
(cadeiras e sistemas de estações de trabalho). Os fixadores de roscas
Loctite 242 e 270 são aplicados para garantir uma resistência
melhorada, para aumentar a estabilidade e prolongar a vida útil do
mobiliário.
®
LEMKEN GmbH & Co. KG
A maquinaria agrícola para cultivo do solo é exposta a uma severa
carga vibracional. O disco oco recortado situado ao lado esquerdo
é ligado à estrutura e fixo por uma porca. O disco montado de apoio
é utilizado para revolver e misturar o solo. À medida que o disco roda
a uma velocidade periférica elevada, o fixador de roscas Loctite
é aplicado à porca de bloqueio para protecção adicional para resistir
de forma continuada ao auto-enfraquecimento da porca.
®
Stuttgarter Straßenbahnen AG
Milhares de passageiros confiam na segurança da SSB, o transporte
de metro ligeiro urbano de Estugarda, o qual utilizam diariamente. As
oficinas SSB são responsáveis pela reparação e manutenção de todos
os componentes do veículo. De modo a garantir montagens fiáveis de
veios, eixos, transmissão e motor, inúmeros fixadores roscados são
bloqueados com Loctite 234 ou 262.
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Gottwald Port Technology GmbH
A Gottwald Port Technology GmbH constrói uma variada gama de gruas
desde gruas ferroviárias e portuárias a camiões-guindaste totalmente
automáticos. Nomeadamente, existem cargas elevadas durante a carga
e a descarga, devendo o equipamento de elevação da grua ser capaz
de resistir a estas cargas. De modo a existir uma operacionabilidade
permanente, os fixadores roscados utilizados na montagem do motor
eléctrico na transmissão são fixados com Loctite 243.
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SCHOTTEL GmbH
As montagens roscadas nas hélices de navios funcionam em condições
extremamente adversas, expostas a vibrações, correntes de água e
processos de corrosão. A linha de produtos da SCHOTTEL inclui hélices
leme na gama dos megawatts. Cargas dinâmicas deste tipo requerem
a utilização de fixadores de roscas Loctite para resistir ao autoenfraquecimento. Além disso, as montagens encontram-se vedadas
para protecção contra a corrosão. Os produtos Loctite .
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®
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Casos de Aplicação
Ehlebracht Slowakei s.r.o.
Ao longo destes últimos anos as telas de cristal líquidos (LCD)e de
Plasma se fizeram realmente populares . Uma grande percentagemde
ditas telas estão montadas sobre umas bases giratórias antesde ser
fixadas à parede. A empresa Ehlebracht Slowakei fabrica
estedispositivo para a indústria eletrônica. As bases têm que
suportarmuitos movimentos, com a mudança de ônus há um alto risco
de auto-aflojamiento nas roscas e nos parafusos. Para contrarrestareste
problema Ehlebracht emprega fijadores de rosca Loctite 290 depois
da união. Melhora resistência a golpes e vibrações.
®
Professional Barrier Systems Ltd.
Professional Barrier Systems Ltd. fabrica a gama Extendor,
sãosistemas de segurança para a proteção de portas e janelas.
Acaracterística principal são as grelhas retractables que se
empregamnas portas e as janelas quando estas não estão em uso.
Desde umponto de vista de segurança, prevenir o movimento do
mecanismo énecessário. Para esta importante tarefa as barrita
fijadora Loctite 268 se aplica antes da montagem das partes.
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Hiller GmbH
O decantador centrífugo tornou-se uma ferramenta de processamento
numa grande gama de aplicações, por ex., para separação de águas
residuais e colza. O ambiente é duro e a resistência química é
necessária para todas as peças da centrifugadora. Para componentes
como a cuba, transportador, estrutura base, caixa e, em especial,
o comando da centrifugadora é muito importante prevenir o
enfraquecimento e corrosão dos fixadores, de modo a garantir a
fiabilidade dos componentes. Como resultado, o fabricante Hiller GmbH
utiliza fixadores de roscas Loctite em muitas das suas aplicações de
montagens.
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Equipamento Loctite
Para uma operação automática/semi-automática, o equipamento adequado Loctite encontra-se
disponível na sua assistência local ao cliente.
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Confiamos nas soluções Loctite
Tel.: +00.34.91.860.90.00
Fax: +00.34.91.811.24.09
Os dados aqui contidos são apenas de referência. Por favor, contacte o seu Grupo Local de Assistência Técnica Henkel para obter
assistência e aconselhamento acerca de especificações para estes produtos.
www.loctite.es
designa uma marca comercial da Henkel AG & Co. KGaA ou das suas filiais, registada na Alemanha e outros locais.
© Henkel AG & Co. KGaA, 2008
POI 020801
Henkel Ibérica S.A.
Pol. Industrial Alparrache
Cº de Villaviciosa, 18-20
28600 Navalcarnero (Madrid)