Cada projeto terá o foco em resultado buscando maximizar os ganhos de cada etapa. Será evidenciada a situação atual através de diagnósticos, visitas, acompanhamentos, entre outras formas de visualizar tal situação. A GMS apresentará a situação atual comparando-a com propostas de um ou mais métodos que melhorem a eficácia de acordo com a realidade e disponibilidade de recursos de cada empresa. Aumento da rentabilidade e segurança para o seu negócio! www.gms.ind.br Fones (54) 8111 7716 (54) 8138 5948 (54) 3533 5148 Métodos mais eficazes de projetos, processos, operações e controle; Gerenciamento completo de todo macro processo focado em soldagem. | CONSULTORIA OU ASSESSORIA EM GERENCIAMENTO MACRO DA SOLDAGEM - GMS Este serviço consiste no mapeamento e diagnóstico de todas as atividades relacionadas à soldagem e gerencia-las, direcionando todos os esforços para apoiar as operações de soldagem. Com este sistema, Gerenciamento Macro da Soldagem – GMS, estabelecem-se planos de controle específicos, porém integrados a um macro plano. Este macro plano gerencia todas as atividades relacionadas a soldagem, emitindo indicadores de desempenho, redução de custo e aumento de eficiência produtiva global. | CONSULTORIA OU ASSESSORIA EM PROJETO E DIMENSIONAMENTO DE SOLDA O cálculo de quantidade, posição e tipo de solda adequado para resistir às diversas cargas e solicitações em serviço de uma estrutura ou componente garantem a qualidade e segurança do produto final com o mínimo de tempo e recursos envolvidos. Entretanto um projeto de solda eficiente é aquele que considera, além do carregamento a ele imposto, outras variáveis que o influenciam de maneira significativa, sob ponto de vista de resistência e custo. Para tanto, é necessário conhecê-las e garantir que sejam corretamente aplicadas. Com esta ferramenta podem-se desenvolver: • Indicadores de retrabalhos, suas causas, consequências, e plano de ação para reduzi-los e gerenciá-los; • Relatórios e sumários contendo observações de oportunidades de melhorias ligadas, direta / indiretamente, as atividades de soldagem; • Indicadores de desempenho operacional, eficiência de cada processo de soldagem, mapa de evolução e interdependência entre processos; • Indicadores de solicitações de garantias relacionadas à soldagem, redução e controle; • Auditorias de processo, aderência a especificações técnicas, normas e requisitos de projetos; • Indicadores de controle e formação de mão de obra qualificada e índices de segurança na cobertura das operações técnicas essenciais; • Matriz de gerenciamento de investimentos global; | CONSULTORIA OU ASSESSORIA EM TECNOLOGIA AVANÇADA DA SOLDAGEM - LEAN WELDING Conhecer profundamente as características e as variantes dos processos de soldagem é a forma mais rápida e econômica de obter aumento de capacidade produtiva sem detrimento de qualidade e com mínimo de investimentos necessários. Neste sentido, devem-se priorizar as variáveis realmente essenciais nos diversos processos de soldagem, de forma a evitar desperdícios e utilizar a máxima capacidade de cada processo de soldagem. | CONSULTORIA OU ASSESSORIA EM PROJETO E DIMENSIONAMENTO DE SOLDA - EXEMPLIFICAÇÃO - Use metal de adição undermatching onde for vantajoso; Metal de Solda de mais baixa resistência (undermatching) que o metal de base pode ser usado para reduzir o nível de tensões no metal de base, desde que premissas e condições gerais sejam satisfeitas. Estes tenderão a proporcionar uma solda mais dúctil, isto é, com menor tendência a trincas, aliado a redução de custo de fabricação por utilizar um consumível de menor resistência mecânica. - Tenha cuidado com filetes de solda que são muito longos; Baseado em experiência e pesquisa, a relação entre o tamanho da perna e o comprimento da solda é um fator crítico para determinar o comprimento efetivo de soldas. Por consequente, utilize comprimento mínimo de solda quando condições de carregamento sejam favoráveis. - Projete solda com dimensões mínimas efetivas; Várias normas, códigos e organizações reconhecidamente competentes, têm regras específicas para o cálculo de solda, todas baseadas em estudos e desenvolvimentos. Conhecer as diversas opções existentes para o dimensionamento de uma junta soldada é o melhor caminho para a otimização de recursos envolvidos. Portanto, verificar a possibilidade de se utilizar tamanhos mínimos efetivos de cordões de solda, através da análise das tensões admissíveis é, atualmente, um diferencial que gera valor. | CONSULTORIA OU ASSESSORIA EM ANÁLISE E HOMOLOGAÇÃO DE MATERIAIS, METALURGIA DA SOLDAGEM, ANÁLISE DE FALHAS E PERÍCIAS TÉCNICAS A Seleção de materiais para aplicações em construções soldadas envolve uma série de considerações, incluindo códigos de projeto e especificações, experiências anteriores e fenômenos físico-químicos. Para novas aplicações especializadas, como corrosão ou resistência à erosão, ductilidade e tenacidade, as propriedades das várias estruturas metalúrgicas, associados com ciclos térmicos encontradas na operação de soldagem devem ser, também, incluídos no processo de avaliação técnico. Através destes princípios e conhecimentos, pode-se prever a qualidade final das estruturas soldadas, bem como avaliar quando requisitos de propriedades mecânico metalúrgicas não foram atendidos, culminando com defeitos de fabricação e falhas em serviços. • Análise técnica especializada de consumíveis, arames de solda, gases de proteção, equipamentos e demais insumos e sistemas utilizados nas diversas operações de soldagem; • Laudos técnicos, assinaturas e aprovações técnicas de engenheiros, inspetores de soldagem e ensaios não destrutivos; - Regras Práticas, Experiências e Conceitos Inovadores; Existem inúmeras regras práticas e conceitos para projeto de solda que podem ser utilizado. Portanto, avaliar o projeto como um todo, buscar informações adicionais e ajuda qualificada é a melhor solução. Macrografia mostrando um trinca de reaquecimento na ZTA próximo a linha de fusão (a) e micrografia mostrando o modo de propagação intergranular da trinca (b). Metal de base Aço CrMoV. A Matching and undermatching filler metal. B Maximum detailed size of fillet weld along edges. Macrografia apresentando o aspecto da fissuração induzida pelo hidrogênio – trinca a frio. | QUALIFICAÇÃO DE PROCESSOS, SOLDADORES E OPERADORES DE SOLDAGEM Procedimentos de soldagem e soldador são obrigatórios quando é necessário demonstrar que sua empresa tem a capacidade de produzir soldas que possuem as propriedades mecânicas e metalúrgicas adequadas a uma determinada aplicação final e que há uma sistemática de confiabilidade de manutenção desta capacidade. | SUPORTE TÉCNICO EM PROGRAMAÇÃO, OPERAÇÃO E TREINAMENTO DE ROBOS DE SOLDA Assistência técnica especializada em robôs de solda, programação, interfaces, automatização, adequações e treinamentos para operadores e programadores de células robotizadas. Desenvolvimentos de especificações de procedimentos de soldagem (EPS), e seus documentos complementares (RQPS), e registros de qualificação de soldadores e operadores (RQS). Agrupamento de especificações de processos de soldagem conforme variáveis essenciais e qualificação de soldadores por grupos de EPS, conforme códigos mundialmente normatizados e conforme a solicitação do contratante. Técnicas diferenciadas: • Oportunização de procedimentos de soldagem pré-qualificados, reduzindo investimentos e tempo em qualificação tradicional; • Elaboração de grupos comuns de especificações de procedimentos de soldagem e qualificação de soldadores por grupos, reduzindo sensivelmente a necessidade de testes e investimentos; • Atribuição de níveis de soldadores que facilitam qualificação, através da redução das posições de soldagem necessárias; • Conheça as dicas, variáveis essenciais e sugestões das principais normas de qualificação em soldagem e oportunize ganhos; | TREINAMENTOS TEÓRICO-PRÁTICOS SOBRE PROCESSOS, TÉCNICAS, INSPEÇÃO E OPERAÇÃO E CUIDADOS ESPECIAIS NA SOLDAGEM Acompanhamento prático especializado, no chão de fábrica, de profissionais, engenheiros, inspetores e instrutores de soldagem. Treinamento teórico sobre fundamentos dos processos de soldagem, metalurgia da soldagem, especificações de procedimentos, dimensionamento de solda, inspeções, ensaios mecânicos e tudo sobre o universo da soldagem. Dicas sobre máquinas, equipamentos e consumíveis de soldagem. Orientações sobre fornecedores e seus produtos, análise de riscos de investimentos, projetos, desenvolvimentos e parcerias.