CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
Nome da Instituição: Centro Federal de Educação Tecnológica do Espírito Santo–
CEFETES / SEDE – VITÓRIA
CNPJ: 36048874/0001-66
Data: 28 / 11 / 2000
Área do Plano: Indústria
Plano de Curso:
01 Habilitação: Técnico em Mecânica com Ênfase em Manutenção Mecânica.
Carga Horária: 1200 h
Estágio – horas: 720 h
02 Habilitação: Técnico em Mecânica com Ênfase em Fabricação Mecânica.
Carga Horária: 1200 h
Estágio – horas: 720 h
03 Habilitação: Técnico em Mecânica com Ênfase em Petróleo e Gás.
Carga Horária: 1200 h
Estágio – horas: 720 h
Qualificação:
Mecânico Industrial
Carga Horária:
600 horas
Estágio:
-
Qualificação:
Mecânico de Manutenção
Carga Horária:
300 horas
Estágio:
-
Qualificação:
Mecânico Especialista em Manutenção Mecânica
Carga Horária:
Estágio:
300 horas
-
Qualificação:
Mecânico de Fabricação
Carga Horária:
300 horas
Estágio:
-
Qualificação:
Mecânico Especialista em Fabricação Mecânica
Carga Horária:
300 horas
Estágio:
-
Qualificação:
Mecânico de Equipamentos em Petróleo e Gás
Carga Horária:
300 horas
Estágio:
-
Qualificação:
Mecânico de Serviços em Petróleo e Gás
Carga Horária:
300 horas
Estágio:
-
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MINISTÉRIO DA EDUCAÇÃO
CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICO DO ESPÍRITO SANTO
PROJETO DE IMPLANTAÇÃO DO CURSO TÉCNICO DE MECÂNICA
SEDE – VITÓRIA
1 – HISTÓRICO
A instalação da ESCOLA DE APRENDIZES ARTÍFICES DO ESPÍRITO SANTO
deu-se no dia 24 de fevereiro de 1910, funcionando em um “velho casarão” alugado pelo
Governo, situado à rua Presidente Pedreira, 13 (imediações do atual Parque Moscoso).
Nesse casarão era ministrado o ensino de “artífices” em alfaiataria, artes de couro,
marcenaria e trabalhos em metais. No entanto, os equipamentos eram rudes e precários.
As poucas máquinas existentes eram acionadas manualmente pelos próprios alunos em
sistemas de rodízio.
Novas regulamentações para o ensino industrial foram surgindo até a
transformação das Escolas de Aprendizes em Liceus, passando a nossa Escola, em 13
de janeiro de 1937 a denominar-se LICEU INDUSTRIAL DE VITÓRIA.
Nesse mesmo ano no dia 11 de dezembro era inaugurado o prédio onde funciona
a Escola até hoje. Com internato e externato, oficinas e salas de aula, tudo devidamente
instalado e equipado para atender os cursos de: Artes de couro, Alfaiataria, Marcenaria,
Serralheria, Mecânica de Máquinas e Topografia/Encadernação.
No dia 03 de setembro de 1965 a Escola passou a denominar-se ESCOLA
TÉCNICA FEDERAL DO ESPÍRITO SANTO. Nessa fase a Escola passou a ser
reconhecida por toda a sociedade pelos seus cursos Técnicos que oferecidos em várias
habilitações representaram um grande avanço da Instituição. Até 1999 mais de 16.000
alunos concluíram essa modalidade de ensino.
Pelo Decreto Presidencial de 22 de março de 1999 a Escola passou a ser um
CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA, iniciando assim uma nova fase, a
dos cursos de nível superior.
O CURSO TÉCNICO DE MECÂNICA
O Curso Técnico de Mecânica foi criado pela Resolução no 31, de 21/10/1964 com
o nome de Curso Técnico de Máquinas e Motores, com duração de 04 (quatro) anos,
sendo o último ano dedicado a trabalhos realizados nas empresas. A partir de 1968
passou a chamar-se efetivamente de Curso Técnico de Mecânica com duração de
03(três) anos mais o estágio supervisionado pela Escola.
A fim de compatibilizar os interesses da Escola com os da comunidade a partir de
1968 o Curso Técnico de Mecânica foi oferecido em 02 (dois) anos, mais o estágio
orientado da profissão. Eram os chamados Cursos “Técnicos Especiais”, destinados aos
concludentes do então Científico ou Clássico, denominados mais tarde de Segundo Grau
e Ensino Médio. Esta modalidade do Curso de Mecânica permaneceu até 1980.
Em 1973 foi oferecido o Curso Técnico de Mecânica no período noturno, com
duração de 04 (quatro) anos mais o estágio supervisionado, destinado às pessoas que
desenvolviam outras atividades durante o dia. Esta modalidade perdurou até 1978.
Outras modalidades foram oferecidas nestes 36 (trinta e seis) anos de criação do
Curso Técnico de Mecânica, como a complementaridade dos estudos em nível de
Segundo Grau para alunos do Colégio Estadual, convênio com o SENAI para formação
técnica dos alunos oriundos de seus cursos básicos, convênio com o Colégio Arnulfo
Mattos para formação técnica dos alunos concludentes do Curso de Auxiliar Técnico.
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Disposições legais consideradas
• Lei Nº 9.394/96 (LDB)
• Decreto nº 2.208/97
• Portaria Ministerial nº 646/97
• Diretrizes Curriculares Nacionais para a Educação Profissional e Nível Técnico,
aprovado em 15/10/99,
• Portaria Institucional compondo a equipe.
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2 – CARACTERIZAÇÃO
IDENTIFICAÇÃO DA INSTITUIÇÃO
Nome: Centro Federal de Educação Tecnológica do Espírito Santo – Sede Vitória
Diretor Geral: Jadir José Pella
Endereço: Av. Vitória, 1729 Jucutuquara Vitória, Esp. Santo
CEP. : 29040-333
Tel.: (027) 331-2300 Fax: (0 27) 331-2222
CURSO PROPOSTO
Nome: Curso Técnico de Mecânica – com 03 ênfases: Manutenção, Fabricação, e
Petróleo e Gás.
DIMENSIONAMENTO DO CURSO
Modalidade: Técnico
Duração: 2 anos, distribuídos em 3 (três) módulos.
Número de turmas: A cada ano serão oferecidas 3 (três) turmas no 1º semestre
e 3 (três) no segundo semestre. Cada turma com 42
(quarenta e dois) alunos.
Turno de funcionamento: Matutino, vespertino e noturno.
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3 - EQUIPE RESPONSAVÉL PELO ESTUDO E OBJETIVOS
Nome: Adejair Anselmo Pertel
Graduação: Licenciatura Plena em Mecânica – CEFET-MG
Nome: Antônio Vieira Passos
Graduação: Licenciatura Plena em Mecânica – UFES
Pós-graduação: Especialização em Manutenção Mecânica – COPPE-UFRJ
Nome: Braz Ragassi
Graduação: Engenharia Mecânica - UFES
Pós-graduação: Especialização em Manutenção Mecânica – COPPE_UFRJ
Nome: Jairo Estevão Rocca
Graduação: Licenciatura Plena em Mecânica – CEFET-MG
Pós-graduação: Especialização em Manutenção Mecânica – UFES
Nome: Jorge Francisco Pim
Graduação: Engenheiro Mecânico – UFRJ
Nome: José Barrozo de Souza
Graduação: Licenciatura Plena em Mecânica - UFES
Pós-graduação: Especialização em Processos Mecânicos – CEFET-MG
Nome: José Eduardo Rigo
Graduação: Engenharia Mecânica - UFES
Pós-graduação: Mestrado em Engenharia Mecânica – UFES
Nome: José Nunes Neto
Graduação: Licenciatura Plena em Mecânica – CEFET-MG
Pós-graduação: Especialização em Manutenção Mecânica – UFES
Nome: Roberto da Silva Vidal
Graduação: Engenharia Mecânica – Faculdade de Engenharia da Universidade
do Estado da Guanabara
Nome: Rubens Marques
Graduação: Engenharia Mecânica - UFES
Pós-graduação: Esp. Em Sistemas e Processos Mecânicos – CEFET
Mestrado: Engenharia Mecânica – UFES
Nome: Sebastião de Oliveira
Graduação: Licenciatura Plena em Mecânica - UFES
Pós-graduação: Especialização em Educação – UFES
Nome: Wagner Alves da Rocha
Graduação: Engenharia Mecânica - UFES
Pós-graduação: Especialização em Mecânica Fina – USP
Doutorado: Engenharia Mecânica – USP
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PROCEDIMENTOS PROCESSUAIS DE ACORDO COM A RESOLUÇÃO DO CNE/CEB
Nº. 04/99 ARTIGO 10, APROVADO EM 05/10/99.
CAPÍTULO 01 – JUSTIFICATIVAS E OBJETIVOS DO CURSO
1.1 JUSTIFICATIVAS
1.1.1 MERCADO DE TRABALHO
INTRODUÇÃO
A reestruturação da matriz curricular do Curso Técnico de Mecânica é um
instrumento precioso para adequar o ensino técnico ao contexto da realidade sócioeconômica do país. Não se trata de modificar uma matriz curricular, mas, de criar uma
nova sistemática de ação, fundamentada nas necessidades da comunidade.
A nova matriz curricular está fundamentada em 2 (dois) princípios básicos dos
cursos técnicos. O primeiro que impõe a necessidade de serem criados cursos flexíveis,
e permanentemente atualizados e contemporâneos da tecnologia produtiva. Outro, a de
somente serem ofertados para formação de profissionais necessários em nichos de
mercado claramente definidos e cuja demanda lhes garanta espaço profissional e
conseqüentemente remuneração. Com a aprovação da Lei nº 9.394 (Lei de Diretrizes e
Bases da Educação Nacional LDB) em 20 de dezembro de 1996, pelo Congresso
Nacional e com o Decreto nº 2.208, de 17 de abril de 1997, que regulamentou os artigos
da LDB referentes à educação profissional, consolidam-se os mecanismos para a
reestruturação dos cursos técnicos, permitindo a utilização de todo o potencial que lhes
são característicos sem as amarras que a velha legislação lhes impunha.
A atual proposta aqui exposta é a caracterização efetiva de um novo modelo de
organização curricular que privilegia as exigências de um mercado de trabalho cada vez
mais competitivo e mutante, no sentido de oferecer à sociedade uma formação
profissional com duração compatível com o ciclo técnico e, principalmente, mais interrelacionada com a atualidade e os requisitos profissionais.
Com as mudanças no cenário econômico mundial que vêm ocorrendo nos últimos
anos, devido ao fenômeno da globalização, verifica-se o surgimento de novos atributos
necessários aos profissionais da era do conhecimento. O mercado mundial tornou-se
mais competitivo e mais exigente, tanto em produtos como, principalmente, em serviços,
o que impõe uma nova postura profissional.
No cenário atual o Técnico em Mecânica, está presente em todos os setores
produtivos da sociedade, atuando na operação e manutenção de máquinas e
equipamentos usados nas pequenas, médias e grandes empresas.
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1.1.2 CENÁRIO ESTADUAL / SETORES / INVESTIMENTO E PERSPECTIVA FUTURA
O Estado do Espírito Santo, localizado na região Sudeste, ocupa uma área de
aproximadamente 45,6 mil Km2, fazendo divisa com os estados de Minas Gerais, Bahia e
Rio de Janeiro, tendo um, litoral de cerca de 400 Km banhado pelo Oceano Atlântico. O
clima predominante é o tropical úmido, relevo montanhoso, tendo como destaque o Pico
da Bandeira na divisa com Minas Gerais.
A população está concentrada, em sua maioria, na zona urbana e é constituída,
de aproximadamente, 2.800.000 habitantes, cuja expectativa de vida é de 71,4 anos,
sendo a do Brasil 66,30 – segundo IBGE de 1996. As principais cidades são: Vitória, Vila
Velha, Cariacica, Serra, Cachoeiro do Itapemirim, Linhares, São Mateus, Colatina e
Guarapari.
Na região Metropolitana de Vitória (região que agrega os municípios de Vitória,
Vila Velha, Serra, Cariacica, Viana e Guarapari) encontram-se cerca de 42% da
população, 50% dos estabelecimentos industriais, sendo a região do Estado responsável
por 70% da arrecadação de impostos. Também é válido ressaltar que o Espírito Santo
possui Índice de Desenvolvimento Humano – I D H – de 0,816, maior que a média
nacional de 0,706, além de ter o Município da Serra incluído entre as 20 melhores
cidades médias emergentes do Brasil, segundo pesquisa da Revista Exame/nov. 1997.
As atividades industriais de maior expansão, tendo em vista o número de
empresas, mão-de-obra e porte são as de extração e beneficiamento de mármore e
granito, transformação de minerais não metálicos, siderurgia, material elétrico e de
comunicações, móveis, papel e papelão, química, têxtil, confecções e produtos
alimentares. Nos demais setores, podemos destacar o agenciamento de cargas, a
produção e comercialização de café e a prestação de serviços em geral, como fortes
segmentos da economia capixaba. Também é valido destacar a produção de cerca de
720 mil ton./ano de frutas, sendo as principais a mexerica, abacaxi, abacate, morango,
banana, mamão tipo papaia, etc.
Além dos já citados destaques, estão previstos investimentos de ordem de U$ 5
bilhões no Estado, sendo os principais a ampliação de empresas exportadoras como a
CVRD, CST, Samarco e Aracruz Celulose. Dos investimentos em energia, destaque para
o gasoduto Vitória-Campos. Também está prevista a ampliação de portos e aeroportos
do Estado, com aplicação de U$$ 230 milhões. Outros importantes projetos são a
construção do porto da Barra do Riacho e a Ferrovia Litorânea Sul, investimentos que
servirão para alavancar outros investimentos.
Somando-se à ampliação das grandes empresas do Estado e os investimentos
previstos, há projetos de diversas empresas em andamentos. É o caso da Guanzuang
(importação e beneficiamento de Carvão), o vitória Apart Hospital (maior projeto
hospitalar do Estado), a Bianco Grés (cerâmica), a Max Motors (importadora de motos) e
o parque temático Yahoo, tendo ainda a Imcapel (papelão) e a Usimpex (siderurgia),
como possíveis investidores.
Segundo dados publicados no encarte especial sobre o Espírito Santo da revista
Exame de dez/97, a participação dos setores econômicos na composição do PIB
estadual corresponde a 18% no setor primário, 30% no secundário, 17% no comércio e
35% em serviços. O Espírito Santo é o sétimo colocado entre os Estados mais
competitivos do Brasil, segundo ranking divulgado na revista Amanhã / Economia e
Negócios de novembro / 97; além de ser o oitavo em PIB per capita e o primeiro em
exportação por habitantes.
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DESTAQUE DO ESPÍRITO SANTO
Grande produtor e exportador mundial de celulose branqueada de fibra curta, com
1.058 milhões de toneladas por ano (1997)
Possui uma das maiores reservas “in situ“ de sal-gema da América Latina, com 15
bilhões de toneladas.
É servido pela Estrada de Ferro Vitória-Minas, considerada uma das mais
eficientes ferrovias do mundo e de maior densidade de carga, com capacidade de
transporte de 120 milhões de toneladas/ano de carga (1996), tendo movimentado em
1997, 107 milhões de toneladas.
Conta com o maior complexo portuário da América Latina, classificando-se em 1º
lugar em tonelagem movimentada no Brasil (cerca de 100 milhões de toneladas em
1997). Responde por 25% de toda a movimentação portuária do País.
Maior produtor de chocolate da América Latina (1997), respondendo por 31% da
produção nacional.
Segundo maior produtor nacional de mamão (396.998 toneladas em 1997).
Grande produtor nacional de pimenta-do-reino (2.643 toneladas em 1997).
Conta com um dos maiores criatórios do país de peixes de água doce e camarão
gigante da Malásia.
Importante produtor de abacaxi (55.070 mil frutas em 1997)
Importante produtor de cacau (14.533 toneladas em 1997)
Sedia a maior empresa de transporte rodoviário de passageiros da América
Latina, a Viação Itapemirim.
Quarto produtor nacional de aço do País (3,7 milhões de toneladas/ano) é maior
produtor mundial de placas de aço (3.500 mil toneladas – Cia. Siderúrgica de Tubarão em
1997).
Sedia a 5a maior exportadora do País (Cia. Siderúrgica de Tubarão em 1997).
Responde por, aproximadamente, 87% da produção nacional de pelotas de
minério de ferro e 14,2% da produção de aço bruto.
Primeiro exportador per capita do País (1996/97).
Sexto exportador nacional e quarto importador.
Responde por, aproximadamente, 90% da produção nacional de mármore (150
mil toneladas) e por, aproximadamente, 55% da produção nacional de granito (2.150 mil
toneladas/ano), sendo classificado como maior produtor nacional de mármore e granito
(1997).
Maior produtor nacional de café tipo conilon e 2º maior produtor nacional de café
em côco (1997); respondendo por, aproximadamente, 20% da produção nacional de café.
Maior importador nacional de veículos.
Sedia um dos centros de desenvolvimento de sistemas da Xerox (similar aos que
a empresa mantém em Tóquio, Singapura e Califórnia) .
Tem mais de 400 Km de litoral de praias, em sua maioria virgens e costa
altamente piscosa.
Responsável por 12% da receita cambial do País.
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É o oitavo estado brasileiro em arrecadação tributária, participando com 2.685 na
arrecadação total do País, com um crescimento de 17,74% no recolhimento de ICMS.
Apresentando, ainda, queda de 13,08% em multas e correção sobre ICMS (1996/97).
RELATÓRIO ESTATÍSTICO POR GÊNERO
NÚMERO DE EMPRESAS E PESSOAL OCUPADO, SEGUNDO GÊNERO DE
ATIVIDADES INDUSTRIAL DO ESPÍRITO SANTO
NÚMERO DE
EMPRESAS
1.076
17,23
19.016
16,50
Bebidas
101
1,62
1.304
1,13
Borracha
27
0,43
850
0,74
488
7,81
19.900
17,26
Couros, Peles e Produtos Similares
17
0,27
75
0,07
Diversas
98
1,57
483
0.42
Editorial e Gráfica
193
3,09
1.293
1,12
Extração de Minerais
208
3,33
4.757
4,13
10
0,16
83
0,07
214
3,43
2.384
2,07
57
0,91
2.130
1,85
122
1,95
2.123
1,84
42
0,67
1.034
0,90
Mecânico
257
4,12
4.169
3,62
Metalúrgico
335
5,36
7.867
6,82
Minerais não Metálicos
810
12,97
14.045
12,18
Mobiliários
428
6,85
4.217
3,66
8
0,13
2.840
2,46
Perfumaria, Sabões e Velas
11
0,18
170
0,15
Químico
44
0,70
3.591
3,12
Serviços de Informática
66
1,06
370
0.32
Serviços de Reparação e Conservação
520
8,33
5.144
4,46
Serviços Industriais de Utilidade Pública
120
1,92
3.055
2,65
13
0,21
1.857
1,61
981
15,71
12.521
10,86
6.246
100,00
115.278
100,00
GÊNERO
Alimentos
Construção Civil
Farmacêutico e Veterinário
Madeira
Material para Transporte
Material Elétrico e de Comunicação
Material Plástico
Papel e Papelão
Têxtil
Vestuário, Calçados e Artefatos de
tecidos
TOTAL
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%
PESSOAL
%
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RELATÓRIO ESTATÍTICO POR PORTE
NÚMERO DE EMPRESAS E PESSOAL OCUPADO, SEGUNDO PORTE
GENERO
NÚMERO DE
EMPRESAS
%
PESSOAL
%
Micro
5.212
83,45
24.409
21,18
Pequena
872
13,96
33.504
29,06
Média
137
2,19
27.277
23,66
Grande
25
0.40
30.088
26.,10
TOTAL
6.246
100,00
115.278
100,00
NÍVEL DE EMPREGO NA INDÚSTRIA CAPIXABA
A indústria capixaba registrou aumento do nível de emprego, pelo quarto mês
consecutivo: 1,38% em Julho/2000, relativamente a junho. Os setores que mais
ampliaram as ofertas de vagas foram: bebidas (+6,70%), vestuário e calçados (+3,53%),
construção civil (+1,92%), “outros”, que engloba os gêneros de couros e peles, produtos
farmacêuticos e vestuário e perfumaria, sabões e velas (+1,89%), madeira (+1,72%) e
borracha (+1,50%), em razão do incremento da atividade produtiva devido ao aumento da
demanda, da capacidade de produção e, no caso da indústria de construção civil, do
início de obras. Dos 23 gêneros pesquisados, apenas 5 contabilizam queda. A maior
ocorreu no seguimento de material de transporte (-6,73%), devido à transferência de
pessoal de importante empresa, para outra do mesmo grupo, não pertencente ao setor
industrial. Em seguida vem o setor mecânico (-2,82%), em face da conclusão e entrega
de grandes pedidos.
Considerando-se as indústrias por porte, observou-se acréscimos em julho/2000,
nas pequenas (+2,45%), médias (+0,27%) e grandes empresas (+0,14%). No acumulado
do ano e nos últimos doze meses, o nível de emprego na indústria capixaba apresentou
crescimento de 6,07% e 6,18%, respectivamente. Entretanto, as empresas de grande
porte continuam registrando queda no acumulado do ano (-1,12%).
Expandindo-se os dados das amostras pesquisadas para o total da indústria do
Espírito Santo, constatou-se acréscimo de 1.362 postos de trabalho em julho/2000, 3.718
no trimestre, 4.910 no semestre, 5.742 no acumulado do ano e 5.837 nos últimos doze
meses.
PETRÓLEO
É em torno da possibilidade de descoberta de megajazidas de petróleo no mar do
Espírito Santo que giram hoje as grandes expectativas de oportunidades de negócios e,
conseqüentemente, aumento na oferta de empregos e de renda da população capixaba.
A Organização Nacional da Indústria do Petróleo (ONIP) antecipa que o novo mercado
exige atuação de profissionais ligados a 23 profissões de nível superior e 18 de nível
médio.
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NÍVEL DE EMPREGO NA INDUSTRIA CAPIXABA
1998 A 2000
1998
%
-0,74
-0,20
-0,42
-0,36
-0.06
0.99
-0,36
-0,81
-1,88
-1,47
-2,05
-1,39
MESES
JANEIRO
FEVEREIRO
MARÇO
ABRIL
MAIO
JUNHO
JULHO
AGOSTO
SETEMBRO
OUTUBRO
NOVEMBRO
DEZEMBRO
1999
%
-1,16
-1,43
-1,54
-0,55
0.50
0,54
0,47
0,35
0,62
0,44
-0,53
-0,76
2000
%
0,88
0,61
-0,08
0,89
1,20
1,22
1,38
-0,11
Fonte: IEL/Ideies
PRINCIPAIS PRODUTOS INDUSTRIAIS DO ESPÍRITO SANTO
Principais produtos industriais do Espírito Santo e sua participação na produção
do Brasil, nos anos de 1996 e 1997
PRINCIPAIS
PRODUTOS
(TON)
Celulose
Chocolate
Pelotas
Placas de Aço
ESPÍRITO SANTO
1996
1997
BRASIL
1996
1997
ESPÍRITO SANTO /
BRASIL
1996
1997
1.080.000
1.058.000
6.201.000
6.342.000
17,4%
16,6%
89.660
71.680
300.000
305.000
29,8%
23,5%
26.177.000 27.417.000 29.918.000 31.145.000
87,4%
88,0%
77,7%
78.0%
3.367.000
3,500.000
4.328.000
4.483.000
NOTA: Placas de aço – refere-se apenas à produção da C.S.T. – Cia. Siderúrgica de
Tubarão.
Chocolate – Refere-se apenas à produção da Chocolates Garoto S/A
Pelotas – Refere-se à produção da Samarco (aprox. 22% do ES) e C.V.R.D. Cia.
Vale do Rio Doce (aprox. 78% do ES).
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AS MAIORES EMPRESAS INDUSTRIAIS DO ESTADO DO ESPÍRITO SANTO
As 25 maiores empresas industriais do Estado do Espírito Santo, segundo a receita
operacional bruta (valores em R$ milhões), 1997.
ORDEM
EMPRESA
SETOR
REC. OP.
BRUTA
CRESC.
97/98%
CVRD
Ind. de Extração Mineral
3.198.000
11,12
2
XEROX
Ind. Diversas
1.897.280
31.73
3
CST
Ind. Metalúrgica
1.019.000
13.23
4
ESCELSA
Ind. de Energia
602.852
31,54
5
ARACRUZ
Ind. de Papel e Papelão
505.056
-5.42
6
GAROTO
Ind. Produtos Alimentício
424.004
-14,70
7
SAMARCO
Ind. de Extração Mineral
276.161
3,12
8
NIBRASCO
Ind. de Extração Mineral
271.067
-2,16
9
HERINGER
Ind. Química
200.049
19,84
10
CESAN
Ind. de Utilidade Pública
135.914
19,29
11
FLEXBRÁS
Ind. de Prod. Mat. Plástico
130.398
100.08
12
HISPANOBRÁS
Ind. de Ext. Mineral
92.559
-27.25
13
BRASPÉROLA
Ind. Têxtil
82.432
-22,17
14
ITABRASCO
Ind. de Ext. Mineral
80.738
-28,29
15
FRISA
Ind. de Prod. Alimentares
65.296
-12,24
16
IBRAME
Ind. Metalúrgica
60.427
3,52
17
SERGEN
Ind. de Construção civil
56.438
0.00
18
BAREFAME
Ind. Mecânica
48.542
12,27
19
ITAPUÃ
Ind. de Vest. Calç. e Téc.
47.561
-9,23
20
ORNATO
Ind. Min. Não Metálico
45.780
5,90
21
FIRENZE
Ind. de Prod. Alimentares
43.326
142,78
22
SELITA
Ind. de Prod. Alimentares
42.861
-2,44
23
TECNOBUS
Ind. de Mat. de Transporte
39.942
28,80
24
BUAIZ S.A.
Ind. de Prod. Alimentares
37.892
-19,58
25
A GAZETA
Ind. Editorial e Gráfica
37.680
-0,41
1
Fonte: ADERES – Agência de Desenvolvimento em Rede do Espírito Santo
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PROJETO PARA IMPLANTAÇÃO DE NOVAS EMPRESAS
Os projetos para implantação de novas empresas representam 80% de pedidos
para obtenção dos recursos do Fundo de Desenvolvimento do Espírito Santo – FUNDES,
que deram entrada junto ao Banco de Desenvolvimento do Espírito Santo – BANDES, no
primeiro quadrimestre do ano. De um universo de 12 pedidos de financiamento
aprovados, 23 são para instalação de novas empresas, significando investimento da
ordem de R$ 1 bilhão e geração de 6.538 empregos diretos, com previsão de geração de
ICMS de um total R$ 219 mil a partir da instalação de projetos, programados para os
próximos dois anos.
Os investimentos de novos projetos, entre implantação, expansão e ampliação,
envolvem diversos segmentos industriais, como o têxtil, alimentos, metalúrgicos, energia,
mármore e granito, entre outros. As novas empresas estão projetadas para municípios da
grande Vitória e municípios como Guarapari, Linhares, Colatina, Boa Esperança, Guaçuí,
Brejetuba, Montanha, Baixo Guandu e Barra de São Francisco.
1.2. OBJETIVOS DO CURSO
1.2.1. PEDAGÓGICO / EDUCACIONAL
CURSO TÉCNICO DE MECÂNICA COM ÊNFASE EM MANUTENÇÃO
O Curso Técnico em Mecânica com Ênfase em Manutenção propicia uma
formação humanista, científica e tecnológica, oferecendo ao profissional condições de
integração com o mercado de trabalho bem como possibilidade de especialização em
determinadas áreas. O Técnico em Mecânica com Ênfase em Manutenção é um
profissional com conhecimentos teóricos e práticos em Desenho Mecânico, Metrologia,
Traçagem e Caldeiraria, Usinagem, Tecnologia de Soldagem, Materiais, Hidráulica,
Pneumática, Energia, Refrigeração, Técnicas de Manutenção Preventiva, Ensaios
Mecânicos, Eletricidade, Eletrônica, Planejamento, Administração e Segurança do
Trabalho voltados à manutenção.
A atuação do Técnico em Mecânica com Ênfase em Manutenção pode ocorrer em
empresas públicas e privadas que atuem em setores produtivos como: Indústrias de
Extração Mineral, Metalúrgicas, Energia, Papel e Papelão, Alimentares, Química,
Utilidade Pública, Materiais Plásticos, Têxtil, Construção Civil, Mecânica, Vestuário,
Calçados, Tecidos, Minerais não Metálicos, Transporte, Editorial, Gráficas e diversas
empresas de Consultaria e Assessoria Técnica; além de auxiliar nas áreas de
Administração de Recursos Humanos com técnicas de motivação, trabalho em grupo e
levantamento das necessidades de aprimoramento de pessoal, avaliar situações de
riscos de acidente de trabalho e de meio ambiente, planejamento de empreendimentos
na política de qualidade e gerenciamento do processo de manutenção.
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CURSO TÉCNICO DE MECÂNICA COM ÊNFASE EM FABRICAÇÃO
O Curso Técnico em Mecânica com Ênfase em Fabricação (produção) propicia
uma formação humanista, científica e tecnológica, oferecendo ao profissional as
condições de integração com o mercado de trabalho bem como possibilidade de
especialização em determinadas áreas. O Técnico em Mecânica com Ênfase em
Fabricação é um profissional com conhecimentos teóricos e práticos em Desenho
Mecânico, Metrologia, Traçagem e Caldeiraria, Usinagem, Tecnologia de Soldagem,
Materiais, Hidráulica, Pneumática, Energia, Refrigeração, Técnicas de Manutenção
Preventiva, Ensaios Mecânicos, Eletricidade, Eletrônica, Planejamento, Administração e
Segurança do Trabalho voltado à fabricação/produção.
A atuação do Técnico em Mecânica com Ênfase em Fabricação/Produção pode
ocorrer em empresas públicas e privadas, que atuem nos setores produtivos como:
Indústrias de Extração Mineral, Metal Mecânica, Papel e Papelão, Utilidade Pública,
Materiais Plásticos, Construção Civil, Mecânica, Minerais não Metálicos, Transporte entre
outras; empresas de Consultaria e Assessoria Técnica; além de auxiliar nas áreas de
Administração de Recursos Humanos com técnicas de motivação, trabalho em grupo e
levantamento das necessidades de aprimoramento de pessoal, avaliar situações de
riscos de acidente de trabalho e de meio ambiente, planejamento de empreendimentos
na política de qualidade e gerenciamento do processo de fabricação/produção.
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CURSO TÉCNICO DE MECÂNICA COM ÊNFASE EM PETROLEO E GÁS
O Curso Técnico em Mecânica com Ênfase em Petróleo e Gás propicia uma
formação humanista, científica e tecnológica, oferecendo ao profissional condições de
integração com o mercado de trabalho bem como possibilidade de especialização em
determinadas áreas. O Técnico em Mecânica com Ênfase em Petróleo e Gás é um
profissional com conhecimentos teóricos e práticos em Desenho Mecânico, Metrologia,
Traçagem e Caldeiraria, Usinagem, Tecnologia de Soldagem, Materiais, Hidráulica,
Pneumática, Energia, Refrigeração, Técnicas de Manutenção Preventiva, Ensaios
Mecânicos, Eletricidade, Eletrônica, Planejamento, Administração e Segurança do
Trabalho voltados à manutenção e produção de petróleo e gás.
A atuação do Técnico em Mecânica com Ênfase em Petróleo e Gás pode ocorrer
em empresas públicas e privadas, que atuem nos setores produtivos como: Indústrias de
Extração Mineral, Metalúrgicas, Energia, Papel e Papelão, Alimentares, Química,
Utilidade Pública, Materiais Plásticos, Têxtil, Construção Civil, Mecânica, Vestuário,
Calçados, Tecidos, Minerais não Metálicos, Transporte, Editorial, Gráficas e diversas;
empresas de Consultaria e Assessoria Técnica; além de auxiliar nas áreas de
Administração de Recursos Humanos com técnicas de motivação, trabalho em grupo e
levantamento das necessidades de aprimoramento de pessoal, avaliar situações de
riscos de acidente de trabalho e de meio ambiente, planejamento de empreendimentos
na política de qualidade e gerenciamento do processo de manutenção em produção de
petróleo e gás.
1.2.2. COMO GERADOR DE RECURSOS PARA A INSTITUIÇÃO
Com a reestruturação da matriz curricular do Curso Técnico de Mecânica,
poderemos estar atendendo ao mercado com assessoria; bem como, atender à demanda
por treinamento para empresas e comunidade em geral.
1.2.3. ATENDER AO SETOR PRODUTIVO
A principal meta deste curso é a formação de profissionais que venham a atender
a grande demanda requerida, bem como possibilitar a qualificação e requalificação
necessária de profissionais que já atuam nessas áreas
CAPÍTULO 02 – REQUISITOS DE ACESSO AO CURSO
Alunos que estão cursando o 3º ano do ensino médio (concomitância), art. 5º
decreto Nº 2.208/97
Alunos que já concluíram o ensino médio (2º grau)
Profissionais que atuam na área, com conhecimento adquirido, comprovado após
avaliação, para que possam dar continuidade ou conclusão de estudos Capítulo III, art.
41 – LDB – 9.394/97
Alunos do outras Instituições de Ensino Profissionalizante, com conhecimentos
adquiridos, comprovados após avaliação, para que possam dar continuidade ou
conclusão de estudos.
OBS: O candidato terá direito à matrícula após exame de seleção se obtiver pontos
suficientes para preencher o número de vagas ofertadas.
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CAPÍTULO 03 – PERFIL PROFISSIONAL DE CONCLUSÃO DOS EGRESSOS DO
CURSO
TÉCNICO EM MECÂNICA COM ÊNFASE EM MANUTENÇÃO
O Técnico em Mecânica com Ênfase em Manutenção é um profissional de um
espírito crítico, de uma formação tecnológica generalista, de uma cultura geral sólida e
consistente. Na indústria poderá trabalhar com manutenção utilizando as técnicas de
manutenção preventiva e corretiva; analisar e apresentar soluções utilizando dispositivos
de manutenção; garantir a qualidade dos produtos e serviços de manutenção, buscando
otimização dos processos produtivos. O Técnico em Mecânica tem um crescente campo
de atuação nas indústrias que cada vez mais têm buscado tecnologia de ponta,
equipamentos modernos e a automatização de seus processos produtivos. No campo de
atuação poderá atuar nas Indústrias de Extração Mineral, Metalúrgicas, Energia, Papel e
Papelão, Alimentares, Química, Utilidade Pública, Materiais Plásticos, Têxtil, Construção
Civil, Mecânica, Vestuário, Calçados, Tecidos, Minerais não Metálicos, Transporte,
Editorial, Gráficas e diversas; empresas de Consultaria e Assessoria Técnica; além de
auxiliar nas áreas de Administração de Recursos Humanos com técnicas de motivação,
trabalho em grupo e levantamento das necessidades de aprimoramento de pessoal,
avaliar situações de riscos de acidente de trabalho e de meio ambiente, planejamento de
empreendimentos na política de qualidade e gerenciamento do processo de manutenção.
Ao concluir o Curso Técnico de Mecânica, o Técnico estará apto a desenvolver e
aplicar técnicas de manutenção preventiva e corretiva e propor soluções para melhorias
de manutenção nos meios produtivos. Para isso, nosso currículo oferece conhecimentos
atualizados em disciplinas como: Desenho Mecânico; Metrologia; Fabricação Mecânica;
Relações Humanas; Legislação Trabalhista; Gestão Empreendedora; Segurança do
Trabalho; Meio Ambiente; Informática; Redação Técnica; Lubrificação; Hidráulica;
Pneumática; Manutenção Mecânica; Eletromecânica; Materiais; Mecânica Aplicada;
Custos; Máquinas Térmicas; Eletrônica Aplicada; Seleção de Materiais; Análise e
Interpretação de Desenho; Chefia e Liderança; Sistemas Hidráulicos e Pneumáticos;
Técnicas de Manutenção Preventiva; Aplicação e Controle de Lubrificantes;
Planejamento, Programação e Controle da Manutenção; Técnicas de Soldagem para
Manutenção; Tratamentos Térmicos de Manutenção e Corrosão e Revestimento. As
aulas são realizadas em laboratórios, de forma que a teoria e a prática estejam
profundamente articuladas, possibilitando que os alunos desenvolvam sua criatividade,
iniciativa e espírito de equipe, ao mesmo tempo se apropriam do conhecimento técnico.
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TÉCNICO EM MECÂNICA COM ÊNFASE EM FABRICAÇÃO
O Técnico em Mecânica com Ênfase em Fabricação é o profissional de um
espírito crítico, de uma formação tecnológica generalista, de uma cultura geral sólida e
consistente. Na indústria poderá trabalhar com Processos de Fabricação–Produção,
utilizando os principais métodos de produção; analisar e apresentar soluções para
melhorar os métodos de produção; garantir a qualidade dos produtos e serviços da linha
de produção, buscando a otimização dos processos produtivos. O Técnico em Mecânica
tem um crescente campo de atuação nas indústrias que cada vez mais têm buscado
tecnologia de ponta, equipamentos modernos e a automatização de seus processos
produtivos. No campo de atuação poderá atuar nas Indústrias de Extração Mineral, Metal
Mecânica, Papel e Papelão, Utilidade Pública, Materiais Plásticos, Construção Civil,
Mecânica, Minerais não Metálicos, Transporte entre outras; empresas de Consultaria e
Assessoria técnica; além de auxiliar nas áreas de Administração de Recursos Humanos
com técnicas de motivação, trabalho em grupo e levantamento das necessidades de
aprimoramento de pessoal, avaliar situações de riscos de acidente de trabalho e de meio
ambiente, planejamento de empreendimentos na política de qualidade e gerenciamento
do processo de Produção.
Ao concluir o Curso Técnico de Mecânica com Ênfase em Fabricação, o Técnico
estará apto a desenvolver e aplicar conhecimentos teóricos e práticos relativos aos
principais Processos de Fabricação, e propor soluções para melhorias destes meios
produtivos. Para isso, nosso currículo oferece conhecimentos atualizados em disciplinas
como: Desenho Mecânico, Metrologia; Fabricação Mecânica; Relações Humanas;
Legislação Trabalhista; Gestão Empreendedora; Segurança do Trabalho; Meio Ambiente;
Informática; Redação Técnica; Lubrificação; Hidráulica e Pneumática; Manutenção
Mecânica; Eletromecânica; Materiais; Mecânica Aplicada; Custos de Fabricação;
Máquinas Térmicas; Eletrônica Aplicada; Seleção de Materiais; Análise e Interpretação
de Desenho; Chefia e Liderança; Processos de Fabricação; Controle de Qualidade; Auto
Cad; Planejamento, Programação e Controle de Fabricação; Organização e Métodos de
Produção; Processos Especiais de Fabricação; Seleção e Controle de Qualidade dos
Materiais; Tratamentos Térmicos e Superficiais e Corrosão e Revestimento. As aulas são
realizadas em laboratórios, de forma que a teoria e a prática estejam profundamente
articuladas, possibilitando que os alunos desenvolvam sua criatividade, iniciativa e
espírito de equipe, ao mesmo tempo se apropriam do conhecimento técnico.
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TÉCNICO EM MECÂNICA COM ÊNFASE EM PETROLEO E GÁS
De acordo com cenário anteriormente descrito (justificativas do curso), pretende-se
formar o profissional Técnico em Mecânica com Ênfase em Petróleo e Gás, que seja
capaz de:
• Atender às demandas da sociedade por tecnologia, produzindo e difundindo
seus conhecimentos, capazes de refletir criticamente e de atuar modificando e
aperfeiçoando as realidades tecnológicas, humanísticas, sociais, ecológicas e
ambientais;
• Dirigir estudos, melhorar e manter sistemas produtivos automatizados. Deve
gerenciar pessoal, materiais e equipamentos, especificando, prevendo e avaliando os
resultados obtidos, recorrendo a conhecimentos especializados, juntamente com os
princípios e métodos de análise e projetos de engenharia. Deve ser capaz de realizar a
operação e a manutenção de equipamentos elétricos, eletrônicos e computacionais
(Informática) dentro dos padrões técnicos exigidos e utilizar redes locais de
computadores e instalar e dar suporte de softwares aplicativos tecnológicos;
• Criar suas próprias oportunidades de trabalho e de ser um novo profissional
empreendedor, capaz de trabalhar no setor produtivo em geral e de serviços, utilizando
novas técnicas gerenciais e a informática aplicada;
Estabelecer as metas que ultrapassem as nossas fronteiras, interagindo com os
diferentes blocos econômicos, principalmente o Mercosul;
Buscar continuamente a atualização e o aperfeiçoamento.
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CAPÍTULO 04 – ORGANIZAÇÃO CURICULAR DO CURSO
4.1. PRINCÍPIOS NORTEADORES NA FORMAÇÃO DO CURRÍCULO
Flexibilidade
As rápidas mudanças no mercado de trabalho consumidor obrigam as indústrias a
implantarem modificações e expansões em prazos cada vez menores. A introdução de
novos conteúdos das tecnologias visando e enriquecimento e a garantia da qualidade do
currículo, se faz necessário de forma sistemática. Esta flexibilidade estará retratada na
elaboração e reelaboração constante do currículo, atendendo às demandas específicas
das mudanças e das inovações tecnológicas, traduzidas em competências/ habilidades
que atendem ao perfil solicitado pelo mercado de trabalho.
Empregabilidade
Trabalhar a questão da empregabilidade com afinamento na formação do Técnico
em Mecânica de acordo com as demandas do setor produtivo, requer uma organização
curricular com competências gerais e específicas (habilidades) de adaptação e
readaptação e aprimoramentos contínuos, permitindo a inserção e reinserção profissional
para atender as rápidas mudanças no mercado.
Empreendedorismo
O empreendedorismo se faz necessário nos nossos currículos devido a uma nova
direção que o mercado de trabalho apresenta. O crescimento do setor de serviços nos
impulsiona a desenvolver competências, voltadas a um Empreendedorismo,
principalmente se considerarmos a tendência crescente da terceirização.
Dados estatísticos atualizados indicam que a prestação de serviços amplia seu
horizonte cada dia mais rapidamente para determinadas áreas, com enormes passos
para inovações, esta é uma forte tendência no campo da Manutenção e da Fabricação
Mecânica. Estaremos oferecendo ao aluno a disciplina Empreendedorismo, visando
facilitar a sua inserção no mercado de trabalho autônomo.
Modularização Seqüencial e Dependente
Na elaboração da matriz curricular conceituamos módulos como um conjunto de
disciplinas que definem uma formação profissional.
Para o Curso Técnico de Mecânica, teremos 3 (três) módulos dependentes, como
mostrado no diagrama de blocos do mapeamento curricular.
O vínculo de dependência entre os módulos dá-se pelo fato de o módulo I ser
constituído de competências básicas de mecânica, consideradas como pré-requisitos
para as ênfases seguintes: Fabricação mecânica, manutenção mecânica e petróleo e gás
natural. Da mesma forma que é do módulo II de cada ênfase para o módulo III.
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final de cada módulo. Ao final do módulo I o aluno poderá abandonar o curso e levar o
certificado de mecânico industrial, ou prosseguir os estudos em uma das três ênfases
oferecidas. Ao final do módulo II o aluno poderá abandonar e levar certificado do módulo I
e II, entretanto, só levará o diploma de técnica em mecânica após concluir os três
módulos de forma seqüencial e realizar estágio supervisionado de 450 horas.
Como a legislação abre a possibilidade de organizar as matrizes curriculares em
módulos, com direito a certificado profissional, ao final de cada módulo, esta formatação
foi adotada para o Curso Técnico de Mecânica.
Para cada módulo, existe um conjunto de conteúdos, competências e habilidades
que traduzem uma função produtiva e suas sub-funções, resultando em uma formação
nas atividades que atendem à demanda do setor produtivo.
Com base nas competências e habilidades adquiridas, desenvolveremos um
sistema de avaliação criterioso como proposta para esta nova organização de matriz
curricular.
Competências/Habilidades
As competências/habilidades metodológicas e técnicas, na organização do
currículo do Curso Técnico de Mecânica foram trabalhadas dentro da nova legislação do
ensino profissionalizante. Traduzem em um conjunto de conhecimentos cognitivos
demonstrados por um conjunto de habilidades compondo o módulo. Os conteúdos
programáticos dos módulos enfatizam conhecimentos, informações, hábitos,
compreensão, capacidade de análise, síntese e avaliação em situações reais
individualmente ou de forma coletiva.
Essas competências/habilidades listadas representam também um saber
cognitivo, que retrata a capacidade de otimizar, julgar, considerar, discernir, prever e
avaliar resultados necessários a tomadas de decisões.
As competências/habilidades sociais são de uma riqueza tão ampla dentro dos
atributos do ser humano que além de serem trabalhadas dentro de cada módulo, com
atividades em equipes, sua complementação deverá acontecer em momentos criados
pela Escola, dentro de sua proposta pedagógica, por meio de projetos institucionais
abordando:
• O trabalho voluntário
• A solidariedade
• A democracia
Estágio Supervisionado
O aluno deverá cumprir estágio supervisionado num total de 720 horas, após a
conclusão do módulo I.
A necessidade do estágio justifica-se mediante o avanço técnico e cientifico que é
uma realidade nas empresas regionais, sem, entretanto, fazer parte do patrimônio da
escola, dado a situação financeira, que não permite acompanhar este avanço. Assim, o
estágio representa uma oportunidade do aluno estar em contato com as novidades
tecnológicas, através das empresas. Funciona também como uma forma de
complementação e reforços dos conhecimentos técnicos e profissionais adquiridos na
instituição de ensino.
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4.2. PROCESSO DE ATUALIZAÇÃO DO CURRÍCULO
4.2.1. PESQUISA DE DEMANDA SISTEMÁTICA
O CEFETES desenvolverá constantemente, estudo que determinem os perfis de
oferta e demanda por empregos qualificados, para viabilizar ajuste e definições da oferta
de curso em nossa Instituição em todas as áreas.
Estes estudos irão contemplar a área de Mecânica, e caracterizam um cenário,
considerando informações sobre o mercado de trabalho, planos de desenvolvimento do
Estado/ região, planos de investimento públicos e privados e tendências tecnológicas.
Iremos seguir o fluxograma abaixo para o trabalho de identificação e mudanças no
perfil do profissional pela introdução de novas tecnologias.
Fluxograma/Pesquisa/Área Mecânica
ESTUDO E ELABORAÇÃO DE TÉCNICAS DE PESQUISA PARA A
VERIFICAÇÃO DA DEMANDA NA ÁREA DE MECÂNICA
APLICAÇÃO DAS TÉCNICAS DE PESQUISA NOS DIVERSOS
SEGMENTOS DO SETOR EMPRESARIAL NA ÁREA DE MECÂNICA
EMPRESAS
LEVANTAMENTO E TABULAÇÃO DOS DADOS
ANÁLISE DA TABULAÇÃO
REDEFINIÇÃODE CURRÍCULOS/DEFINIÇÃODA CONTINUIDADE DO
CURSO
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Pesquisa/Setor Produtivo
Serão definidas as técnicas de pesquisa, visando levantar
informações/opiniões, enfim, pensamento / perfil do mercado de trabalho.
dados/
Considerando a nova modalidade de ensino, a questão certificação/módulo, a
pesquisa terá rumos e objetivos diferenciados da modalidade de ensino antes do Decreto
Lei 2208/97 e Portaria 646/97. A ênfase estará nas competências adquiridas por módulo,
a serem desenvolvidas pelo aluno/estagiário na empresa, de acordo com as diretrizes
nacionais para a educação profissional de nível técnico.
Análise dos Resultados
Concluídas as pesquisas específicas por segmento empresarial, a equipe
envolvida irá estabelecer/compartilhar/avaliar os dados levantados.
A partir dos dados, indicadores, análise e recomendações apresentadas, pode-se
certificar, analisar e mudar os rumos de nossos currículos, especialmente para as
informações que traduzem ou indicam deficiências nos currículos, as quais merecem
imediata correção. A avaliação das informações implica em empreender ações em
consonância com as necessidades/premências do mundo do trabalho.
Avaliação Permanente dos Egressos
A nova modalidade com base na certificação por módulos nos impulsiona em criar
situações para que o aluno desenvolva sua carga horária de estágio paralelamente aos
conteúdos estudados. Com base nesse novo procedimento podemos listar vantagens
significativas na confirmação do que se aquilo que se desenvolve, realmente atende ao
setor produtivo ou se modificamos em nível emergencial.
Para a obtenção dos resultados que define os rumos dos nossos currículos/ setor
produtivo, utilizaremos técnicas diversas, desde a informação formal até a informal.
Formal
Utilizaremos questionários, que serão preenchidos pelo aluno estagiário e pelo
chefe do setor de trabalho onde o aluno/estagiário desenvolve suas atividades. Será
distribuída e tabulada pela Coordenadoria de Integração Escola Empresa (CIE-E). O
resultado da tubulação será levado ao conhecimento do diretor de ensino e analisado em
conjunto com gerentes coordenadores e professores.
Obs.: Na elaboração do instrumento, convém lembrar que as perguntas serão planejadas
com ênfase nas competências e habilidades adquiridas no decorrer de cada módulo.
Dessa forma estaremos seguros quanto à confiabilidade e a precisão das respostas
garantindo conseqüentemente a qualidade dos currículos.
Informal
Acontecerá no desenrolar do processo em conversas informais com o egresso e
até mesmo nos contatos sistemáticos com o setor produtivo via Diretor das Relações
Empresariais e Comunitárias.
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PLANO DE ESTÁGIO SUPERVISIONADO
Estágio Curricular
O estágio curricular, procedimento didático-pedagógico constitui parte integrante
do currículo, respeitada a legislação vigente, cabendo a Escola oferecer formas
alternativas para a sua realização.
Os estágios devem proporcionar a complementação do ensino e da aprendizagem
a serem planejados, executados, acompanhados e avaliados em conformidade com os
currículos, programas e calendário escolar, a fim de se constituírem em instrumentos de
integração, em termos de treinamento prático, de aperfeiçoamento técnico cultural,
ci6entifico e de relacionamento humano.
Normas para a execução do Estágio Curricular
• A viabilização do estágio curricular, em determinada empresa ou entidade, pode ser
realizada pela CIE-E, diretamente pelo interessado ou por agente de integração com
convênio com o CEFET-ES.
• O estágio curricular terá duração mínima em horas estabelecidas nas grades
curriculares dos cursos, realizadas em um período mínimo de um semestre letivo e
máximo de doze meses.
• O aluno estará apto à realização do estágio de acordo com os critérios préestabelecidos pelas coordenadorias de curso.
• O aluno que não estagiar paralelamente a habilitação em curso, poderá fazê-lo após
sua conclusão.
• Após a viabilização da oferta de estágio, o aluno só poderá iniciá-lo com o parecer
favorável do programa de estágio pelo coordenador do curso e a aprovação pela CIE-E
da documentação de contratação (veja fluxograma a seguir).
• O aluno estará apto a receber o diploma de técnico após sua aprovação em todas as
disciplinas do seu curso e o seu relatório final de estágio ser aprovado pelo coordenador
de curso.
• O aluno que esteja trabalhando como empregado ou tenha sido efetivado no quadro
funcional da empresa durante o período de estágio regulamentado, exercendo atividades
afins com sua habilitação, mediante comprovação, estas serão validadas como atividades
de estágio curricular.
• O aluno do Cefet-ES cursando faculdade poderá validar o seu estágio de técnico pelo
estágio do curso superior desde que haja afinidade curricular e preenchida as normas de
execução de estágio.
* O estágio curricular conta com uma legislação específica conforme anexo I.
* Documentação para efetivação do estágio (anexo I).
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Avaliação do Estágio Curricular
O estágio curricular será avaliado periodicamente pelo coordenador do curso e/ou
pelo professor orientador previamente designado pelo coordenador sendo os encontros
com os alunos viabilizados pela CIE-E na escola ou na empresa.
O estágio poderá ser inviabilizado durante sua execução ou não Ter sido validado
ao seu final pelo coordenador do curso, caso sejam identificados desvios nas atividades
desenvolvidas em relação à habilitação do aluno, depois de exercido diálogo com a
empresa para adequação do currículo e ao programa de estágio previamente aprovado
(veja fluxograma a seguir).
* A documentação necessária para a validação do estágio curricular está contida no
anexo II.
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4.3. MAPEAMENTO CURRICULAR
4.3.1. PROCESSO DE PRODUÇÃO
A partir do exposto nos capítulos 01 e 03, verificamos a extensão do setor da
Mecânica, sua diversidade, intensa aplicação de novas tecnologia e presença ainda de
processos tecnológicos rudimentares convivendo com as novas tecnologias. Assim,
dividimos o setor em que o nosso Técnico pode atuar em duas grandes vertentes:
Fabricação/Produção e Manutenção, propriamente ditas, além de Petróleo e Gás; esta
última com atividades tipicamente desenvolvidas em manutenção e/ou produção.
Com isso podemos definir o seguinte quadro resumo das atividades de nosso
Técnico no processo produtivo; agrupadas por subárea, funções e subfunções; e a
seguir, relacionar cada respectivo conjunto de competências, habilidades e bases
tecnológicas.
Quadro resumo de atividades no setor produtivo
SUBÁREA
FUNÇÕES
1.1- PLANEJAMENTO
E CONTROLE
SUBFUNÇÃO 1
SUBFUNÇÃO 2
-
-
1- INSTALAÇÕES
1.2- EXECUÇÃO
-
2.1.12-1- PLANEJAMENTO DESENVOLVIMENTO
DE PROJETOS
2- PRODUÇÃO
2.2- MANUFATURA
2.3- CONTROLE
3.1- PLANEJAMENTO
E CONTROLE
2.2.1PROGRAMAÇÃO E
CONTROLE DA
PRODUÇÃO
2.3.1CONTROLE DE
INSUMOS E
PRODUTOS
3.1.1ESTUDOS E
PROGRAMAÇÃO
3- MANUTENÇÃO
3.2- EXECUÇÃO
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1.2.2INSTALAÇÃO DE
SISTEMAS
INDUSTRIAIS
2.1.2PLANEJAMENTO
DA PRODUÇÃO
2.2.2OPERAÇÃO DO
PROCESSO E
GESTÃO DA
QUALIDADE
-
3.1.2CONTROLE
3.2.2MANUTENÇÃO DE
SISTEMAS
INDUSTRIAIS
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SUBÁREA 1 - INSTALAÇÕES
FUNÇÃO 1.2 - EXECUÇÃO
SUBFUNÇÃO 1.2.2 – INSTALAÇÃO DE SISTEMAS INDUSTRIAIS
COMPETÊNCIAS
• Conhecer as características gerais de instalações industriais.
• Correlacionar as características dos instrumentos, máquinas, equipamentos e
instalações com as suas aplicações.
HABILIDADES
• Identificar e especificar instrumentos, máquinas, equipamentos e sistemas de
automação em instalações industriais.
• Executar a instalação de máquinas e equipamentos em sistemas industriais
BASES TECNOLÓGICAS
• Saúde e segurança no trabalho
• Meio ambiente
• Gestão da qualidade
• Normas técnicas
• Tecnologia dos materiais
• Desenho técnico
• Metrologia e instrumentos de medição
• Equipamentos industriais
• Sistemas de transporte de fluidos
• Elementos de máquinas
• Resistência dos materiais
• Automação industrial
• Métodos e processos
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SUBÁREA 2 - PRODUÇÃO
FUNÇÃO 2.1 - PLANEJAMENTO
SUBFUNÇÃO 2.1.1 – DESENVOLVIMENTO DE PROJETOS
COMPETÊNCIAS
• Entender relacionamento interpessoal
• Definir técnicas de amostragem para controle estatístico do processo
• Comparar as técnicas de controle da qualidade referentes ao processo, aos insumos
e ao produto
• Analisar e avaliar as relações custo-benefício em aspectos produtivos e de
comercialização
• Avaliar a capacidade e planejar a qualificação da equipe de trabalho
Interpretar a legislação e as normas técnicas referentes ao processo, ao produto, de
saúde e segurança no trabalho, da qualidade e ambientais
• Especificar os elementos que compõem o projeto
• Correlacionar as técnicas de desenho e de representação gráfica com seus
fundamentos matemáticos e geométricos
• Desenvolver a logística, os métodos e os processos de produção
• Avaliar recursos de informática e suas aplicações
• Avaliar as características e propriedades dos materiais, insumos e elementos de
máquinas
• Correlacionar as características dos instrumentos, máquinas, equipamentos e
instalações com as suas aplicações
• Avaliar a influência do processo e do produto no ambiente
• Conhecer e correlacionar as formas de gestão da produção
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HABILIDADES
• Utilizar metodologia de projetos
• Aplicar a legislação e as normas referentes ao processo e produtos, qualidade,
saúde e segurança no trabalho e ambientais.
• Estabelecer critérios de produtividade e qualidade.
• Elaborar relatórios, gráficos, tabelas, demonstrativos e pareceres
• Elaborar esboços, desenhos e projetos
• Utilizar os recursos de informática
• Identificar e especificar as características e propriedades dos materiais, insumos e
elementos de máquinas
• Fornecer suporte técnico à área comercial
• Envolver-se na melhoria contínua da qualidade e da produtividade, na introdução de
novas tecnologias e no intercâmbio com outros setores
• Realizar análise de risco envolvendo segurança, meio ambiente e controle de
qualidade
• Distinguir os diferentes fluidos em reservatórios
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BASES TECNOLÓGICAS
• Legislação pertinente
• Relacionamento interpessoal
• Saúde e segurança no trabalho
• Gerenciamento de projetos
• Métodos e processos
• Custo Industrial
• Gestão da Qualidade
• Estatística Aplicada
• Normas técnicas
• Manutenção
• Sistemas de Logística
• Meio Ambiente
• Informática
• Tecnologia dos Materiais
• Resistência dos Materiais
• Ergonomia
• Elementos de Máquinas
• Instrumentação e controle
• Controle Numérico Computadorizado
• Desenho Técnico
• Softwares de desenho e simulação
• Máquinas Operatrizes
• Equipamentos Industriais
• Automação Industrial
• Metrologia
• Processos de transformação
• Tecnologia de Revestimentos
• Eletricidade
• Eletrônica
• Metodologia de Projeto
• Hidráulica e Pneumática
• Fundamentos de Administração Industrial
• Tecnologia do petróleo e gás
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SUBFUNÇÃO 2.1.2 – PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO
COMPETÊNCIAS
• Entender relacionamento interpessoal
• Definir técnicas de amostragem para controle estatístico do processo
• Comparar as técnicas de controle da qualidade referentes ao processo, aos insumos
e ao produto
• Analisar e avaliar as relações custo-benefício em aspectos produtivos e de
comercialização
• Avaliar a capacidade e planejar a qualificação da equipe de trabalho
Interpretar a legislação e as normas técnicas referentes ao processo, ao produto, de
saúde e segurança no trabalho, da qualidade e ambientais
• Interpretar desenhos, representações gráficas e projetos
• Conhecer fluxos de processos
• Conhecer controle de fluxo (GRO)
• Conhecer cronograma de produção e estimativa de tempo de processo de produção
e serviços
• Desenvolver a logística, os métodos e os processos de produção
• Avaliar recursos de informática e suas aplicações
• Conhecer formas de dimensionamento de elementos mecânicos
• Avaliar as características e propriedades dos materiais, insumos e elementos de
máquinas
• Correlacionar as características dos instrumentos, máquinas, equipamentos e
instalações com as suas aplicações
• Avaliar a influência do processo e do produto no ambiente
• Conhecer e correlacionar as formas de gestão da produção
• Conhecer as várias partes de uma instalação industrial de produção de petróleo e
gás
• Conhecer os processos de exploração, perfuração e produção de petróleo e gás
• Conhecer plantas típicas de produção de petróleo e gás
• Identificar parâmetros e conceitos básicos de reservatórios
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HABILIDADES
• Aplicar a legislação e as normas referentes ao processo e produtos, qualidade,
saúde e segurança no trabalho e ambientais
• Estabelecer critérios de produtividade e qualidade
• Aplicar as técnicas de controle de estoque
• Elaborar relatórios, gráficos, tabelas, demonstrativos e pareceres
• Elaborar esboços, desenhos e projetos
• Utilizar os recursos de informática
Identificar as características e propriedades dos materiais, insumos e elementos de
máquinas
• Identificar esforços atuantes em sistemas mecânicos
• Estabelecer a cronologia das fases de duração e execução de projetos
• Avaliar ritmos nas operações do processo
• Identificar as características de operação e controle dos processos industriais e
selecionar o método e o processo mais apropriado
• Selecionar e especificar elementos de máquinas
• Envolver-se na melhoria contínua da qualidade e da produtividade, na introdução de
novas tecnologias e no intercâmbio com outros setores
• Selecionar materiais metálicos, poliméricos, cerâmicos e compósitos para aplicações
• Identificar fluxos produtivos na produção e procedimentos de serviços
• Desenvolver cálculos hidrostáticos
• Diferenciar e aplicar procedimentos de perfuração de poços
• Distinguir os diferentes fluidos em reservatórios
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BASES TECNOLÓGICAS
• Legislação pertinente
• Saúde e segurança no trabalho
• Relacionamento pessoal
• Métodos e processos
• Custo Industrial
• Gestão da Qualidade
• Estatística Aplicada
• Normas técnicas
• Sistemas de Logística
• Meio Ambiente
• Informática
• Tecnologia dos Materiais
• Resistência dos Materiais
• Ergonomia
• Elementos de Máquinas
• Instrumentação e controle
• Controle Numérico Computadorizado
• Desenho Técnico
• Softwares de desenho e simulação
• Máquinas Operatrizes
• Equipamentos Industriais
• Automação Industrial
• Metrologia
• Processos de transformação
• Tecnologia de Revestimentos
• Eletricidade
• Eletrônica
• Hidráulica e Pneumática
• Fundamentos de administração Industrial
• Redação técnica
• Métodos e análise de tempos e movimentos
• Tecnologia do petróleo e gás
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FUNÇÃO 2.2 - MANUFATURA
SUBFUNÇÃO 2.2.1 – PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃO
COMPETÊNCIAS
• Entender relacionamento interpessoal
• Definir técnicas de amostragem para controle estatístico do processo
• Comparar as técnicas de controle da qualidade referentes ao processo, aos insumos
e ao produto
• Avaliar a capacidade e planejar a qualificação da equipe de trabalho
Interpretar a legislação e as normas técnicas referentes ao processo, ao produto, de
saúde e segurança no trabalho, da qualidade e ambientais
• Conhecer a aplicação de diversos tipos de proteção de materiais
Interpretar desenhos, representações gráficas e projetos
• Entender planilhas de custos
• Desenvolver a logística, os métodos e os processos de produção
• Avaliar recursos de informática e suas aplicações
• Conhecer as características e propriedades dos materiais, insumos e elementos de
máquinas
• Conhecer cronogramas de produção e estimativa de tempo de produção e serviços
• Conhecer cronometragem de operações em geral
• Correlacionar as características dos instrumentos, máquinas, equipamentos e
instalações com as suas aplicações
• Conhecer controle de fluxo
• Entender o dimensionamento de elementos mecânicos
• Avaliar a influência do processo e do produto no ambiente
• Conhecer e correlacionar as formas de gestão da produção
• Conhecer técnicas de combate a incêndios
• Conhecer as várias partes de uma instalação industrial de produção de petróleo e
gás
• Conhecer os processos de exploração, perfuração e produção de petróleo e gás
• Conhecer técnicas usadas nos testes de produção e perfilagem
• Conhecer plantas típicas de produção de petróleo e gás
• Conhecer a dinâmica de sistemas de transporte de fluidos por tubulações
• Conhecer métodos e procedimentos de perfuração de poços de petróleo
• Conhecer métodos de controle de poços de petróleo
• Conhecer as manobras e dispositivos de controle de poços de petróleo
• Conhecer os principais materiais aplicados à indústria do petróleo e gás
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HABILIDADES
• Aplicar a legislação e as normas referentes ao processo e produtos, qualidade,
saúde e segurança no trabalho e ambientais
• Estabelecer critérios de produtividade e qualidade
• Elaborar relatórios, gráficos, tabelas, demonstrativos e pareceres
• Elaborar esboços, desenhos e projetos
• Utilizar os recursos de informática
• Identificar as características e propriedades dos materiais, insumos e elementos de
máquinas
• Envolver-se na melhoria contínua da qualidade e da produtividade, na introdução de
novas tecnologias e no intercâmbio com outros setores
• Aplicar o método e o processo mais apropriado de produção
• Selecionar materiais para produção
• Selecionar e especificar/dimensionar elementos de máquinas
• Estabelecer a cronologia das fases de duração e execução do projeto
• Selecionar o equipamento adequado para cronometragem
• Avaliar ritmos nas operações do processo
• Identificar controle de fluxo (GRO) aplicável à taxa de produção
• Utilizar técnicas de controle da qualidade
• Gerenciar plano de indicadores de qualidade
• Elaborar planilha de custos e serviços
• Gerenciar equipes
• Aplicar as técnicas de controle de estoque
• Selecionar materiais metálicos, poliméricos, cerâmicos e compósitos para aplicações
• Identificar e especificar instrumentos, máquinas, equipamentos, sistemas de
automação e instalações
• Identificar as características de operação e controle dos processos industriais
• Desenvolver cálculos hidrostáticos
• Calcular o movimento de líquidos e gases
• Auxiliar no combate a incêndios
• Atuar no acompanhamento de operações de exploração, perfuração e produção de
petróleo
• Avaliar sistemas de transporte de fluidos por tubulações
• Identificar os diferentes componentes da coluna de perfuração, suas limitações e
materiais
• Identificar parâmetros e conceitos básicos de reservatórios
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BASES TECNOLÓGICAS
• Legislação pertinente
• Saúde e segurança no trabalho
• Relacionamento interpessoal
• Métodos e processos
• Controle de Estoque
• Gestão da Qualidade
• Estatística Aplicada
• Normas técnicas
• Sistemas de Logística
• Informática
• Meio Ambiente
• Tecnologia dos Materiais
• Elementos de máquinas e instrumentos de medição
• Controle Numérico Computadorizado
• Desenho Técnico
• Softwares de desenho e de simulação
• Máquinas Operatrizes
• Equipamentos Industriais
• Automação Industrial
• Metrologia
• Processos de transformação
• Tecnologia de Revestimentos
• Eletricidade
• Eletrônica
• Hidráulica e Pneumática
• Redação técnica
• Custo industrial
• Fundamentos de administração Industrial
• Fluidodinâmica
• Tecnologia do petróleo e gás
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COMPETÊNCIAS
• Entender relacionamento interpessoal
• Definir técnicas de amostragem para controle estatístico do processo
• Comparar as técnicas de controle da qualidade referentes ao processo, aos insumos
e ao produto
• Avaliar a capacidade e planejar a qualificação da equipe de trabalho
• Interpretar a legislação e as normas técnicas referentes ao processo, ao produto, de
saúde e segurança no trabalho, da qualidade e ambientais
• Conhecer técnicas de combate a incêndios
• Interpretar desenhos, representações gráficas e projetos
• Analisar a logística, os métodos e os processos de produção
• Avaliar recursos de informática e suas aplicações
• Conhecer a aplicação de diversos tipos de proteção de materiais
• Avaliar as características e propriedades dos materiais, insumos e elementos de
máquinas
• Conhecer métodos de gerenciamento e administração
• Correlacionar as características dos instrumentos, máquinas, equipamentos e
instalações com as suas aplicações
• Conhecer equipamentos necessários à leitura de tempos padrão
• Conhecer métodos de gestão da qualidade
• Avaliar a influência do processo e do produto no ambiente.
• Adequar sistemas convencionais de produção às tecnologias atuais
• Correlacionar as técnicas de manutenção
• Conhecer e correlacionar as formas de gestão da produção
• Conhecer as várias partes de uma instalação industrial de produção de petróleo e
gás
• Conhecer os processos de exploração, perfuração e produção de petróleo e gás
• Conhecer plantas típicas de produção de petróleo e gás
• Conhecer técnicas usadas nos testes de produção e perfilagem
• Conhecer métodos e procedimentos de perfuração de poços de petróleo
• Conhecer métodos de controle de poços de petróleo
• Conhecer as manobras e dispositivos de controle de poço
• Conhecer a dinâmica de sistemas de transporte de fluidos por tubulações
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HABILIDADES
• Aplicar a legislação e as normas referentes ao processo e produtos, qualidade,
saúde e segurança no trabalho e ambientais
• Seguir padrões de produtividade e qualidade.
• Elaborar relatórios, gráficos, tabelas, demonstrativos e pareceres
• Elaborar esboços e desenhos
• Utilizar os recursos de informática
• Identificar as características e propriedades dos materiais, insumos e elementos de
máquinas
• Otimizar a utilização de recursos de pessoal e de equipamento em tempo real
• Aplicar o método e o processo mais apropriado de produção
• Realizar cronometragem em fases do processo de produção
• Utilizar métodos de gerenciamento e administração
• Aplicar métodos estatísticos de gestão da qualidade
• Gerenciar equipes
• Identificar as características de operação e controle dos processos industriais
• Utilizar instrumentos, máquinas, equipamentos, sistemas de automação e
instalações buscando o máximo de eficácia e eficiência
• Programar, regular, aferir, inicializar e operar máquinas e equipamentos
• Realizar manutenção autônoma
• Realizar controle dimensiona
• Identificar tipos de corrosão
• Fazer acompanhamento de sistemas de proteção corrosiva l
• Envolver-se na melhoria contínua da qualidade e da produtividade, na introdução de
novas tecnologias e no intercâmbio com outros setores
• Avaliar sistemas de transporte de fluidos por tubulações
• Calcular o movimento de líquidos e gases
• Auxiliar no combate a incêndios
• Executar tarefas de manobra e produção
• Identificar parâmetros e conceitos básicos de reservatórios
• Identificar os diferentes componentes da coluna de perfuração, suas limitações e
materiais
• Distinguir os diferentes fluidos em reservatórios
• Atuar no acompanhamento de operações de exploração, perfuração e produção de
petróleo
• Diferenciar e aplicar procedimentos de perfuração de poços
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BASES TECNOLÓGICAS
• Legislação pertinente
• Saúde e segurança no trabalho
• Relacionamento interpessoal
• Métodos e processos
• Gestão da Qualidade
• Estatística Aplicada
• Normas técnicas
• Técnicas de manutenção
• Sistemas de Logística
• Informática
• Tecnologia dos Materiais
• Resistência dos Materiais
• Elementos de máquinas e instrumentos de medição
• Controle Numérico Computadorizado
• Desenho Técnico
• Softwares de desenho e de simulação
• Máquinas Operatrizes
• Equipamentos Industriais
• Automação Industrial
• Metrologia
• Processos de transformação
• Tecnologia de Revestimentos
• Eletricidade
• Eletrônica
• Fluidodinâmica
• Hidráulica e Pneumática
• Fundamentos de administração Industrial
• Redação técnica
• Métodos e análises de tempos e movimentos
• Tecnologia do petróleo e gás
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FUNÇÃO 2.3 – CONTROLE
SUBFUNÇÃO 2.3.1 – CONTROLE DE INSUMOS E PRODUTOS
COMPETÊNCIAS
• Entender relacionamento interpessoal
• Definir técnicas de amostragem para controle estatístico do processo
• Comparar as técnicas de controle da qualidade referentes ao processo, aos insumos
e ao produto
• Avaliar a capacidade e planejar a qualificação da equipe de trabalho
• Interpretar a legislação e as normas técnicas referentes ao processo, ao produto, de
saúde e segurança no trabalho, da qualidade e ambientais
• Analisar os elementos que compõem o projeto
• Conhecer métodos estatísticos de gestão da qualidade
• Correlacionar as técnicas de desenho e de representação gráfica com seus
fundamentos matemáticos e geométricos
• Conhecer equipamentos necessários à leitura de tempos/padrão
• Desenvolver a logística e os métodos de controle
• Avaliar recursos de informática e suas aplicações
• Avaliar as características e propriedades dos materiais, insumos e elementos de
máquinas
• Correlacionar as características dos instrumentos, máquinas, equipamentos e
instalações com as suas aplicações
• Avaliar a influência do processo e do produto no ambiente
• Avaliar testes e ensaios aplicáveis aos insumos e ao produto
• Conhecer e correlacionar as formas de gestão da produção
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• Aplicar a legislação e as normas referentes ao processo e produtos, qualidade,
saúde e segurança no trabalho e ambientais
• Elaborar relatórios, gráficos, tabelas, demonstrativos e pareceres
• Utilizar os recursos de informática
• Identificar as características e propriedades dos materiais, insumos e elementos de
máquinas.
• Aplicar o método e o processo mais apropriado de produção
• Gerenciar equipes
• Identificar as características de operação e controle dos processos industriais
• Utilizar instrumentos, máquinas e equipamentos de medição e controle
• Realizar manutenção autônoma
• Realizar controle dimensional
• Envolver-se na melhoria contínua da qualidade e da produtividade, na introdução de
novas tecnologias e no intercâmbio com outros setores
• Utilizar técnicas de controle da qualidade
• Realizar cronometragem em fases do processo de produção
• Executar planos de inspeção de qualidade
• Determinar as características e propriedades dos materiais, insumos, produtos e
elementos de máquina empregados na produção
• Coletar amostras de materiais, insumos e produtos
• Executar testes e ensaios aplicáveis aos insumos e produtos
• Identificar os diferentes componentes da coluna de perfuração, suas limitações e
materiais
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BASES TECNOLÓGICAS
• Legislação pertinente
• Saúde e segurança no trabalho
• Relacionamento interpessoal
• Métodos e processos
• Gestão da Qualidade
• Estatística Aplicada
• Normas técnicas
• Técnicas de manutenção
• Informática
• Tecnologia dos Materiais
• Resistência dos Materiais
• Elementos de máquinas e instrumentos de medição
• Controle Numérico Computadorizado
• Desenho Técnico
• Softwares de desenho e de simulação
• Máquinas Operatrizes
• Equipamentos Industriais
• Automação Industrial
• Metrologia
• Processos de transformação
• Tecnologia de Revestimentos
• Eletricidade
• Eletrônica
• Hidráulica e Pneumática
• Fundamentos de administração Industrial
• Métodos e análise de tempos e movimentos
• Tecnologia do petróleo e gás
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FUNÇÃO 3.1 - PLANEJAMENTO E CONTROLE
SUBFUNÇÃO 3.1.1 – ESTUDOS E PROGRAMAÇÃO
COMPETÊNCIAS
• Entender relacionamento interpessoal
• Ter visão sistêmica do processo sob intervenção
• Correlacionar as técnicas de manutenção em função das características do processo
e dos equipamentos
• Interpretar a legislação e as normas técnicas referentes à manutenção, à saúde e
segurança no trabalho, à qualidade e ao ambiente
• Avaliar a capacidade e planejar a qualificação da equipe de trabalho
• Conhecer cronograma de produção e manutenção
• Correlacionar as técnicas de desenho e de representação gráfica com seus
fundamentos matemáticos e geométricos
• Correlacionar as propriedades e características das máquinas, instrumentos e
equipamentos com suas aplicações
• Definir a logística da manutenção.
• Conhecer métodos e planejamento da manutenção
• Caracterizar os sistemas de controle de manutenção
• Avaliar a relação custo-benefício da manutenção
Interpretar catálogos, manuais e tabelas
• Conhecer técnicas de otimização de tempos e movimentos
• Realizar orçamentos
• Avaliar recursos de informática e suas aplicações.
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HABILIDADES
• Gerenciar equipes de trabalho
• Aplicar planos de manutenção
• Envolver-se na melhoria contínua da qualidade, produtividade, na introdução de
novas tecnologias e no intercâmbio com outros setores
• Aplicar a legislação e as normas referentes ao processo e produtos, qualidade,
saúde e segurança no trabalho e ambientais
• Planejar a manutenção de equipamentos e sistemas
• Utilizar sistemas de controle de manutenção
• Definir a técnica de manutenção a ser empregada
• Emitir ordens de serviço
• Diagnosticar problemas
• Elaborar e executar cronogramas de manutenção
• Decidir quanto à viabilidade técnico - econômica da manutenção
• Elaborar e interpretar croquis e desenhos
• Elaborar planilhas de custos de serviços
• Utilizar softwares dedicados
• Elaborar textos técnicos, planilhas, formulários, esquemas e gráficos
• Confeccionar manuais de procedimentos
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CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
• Relacionamento interpessoal
• Organização industrial
• Gestão da qualidade
• Métodos e processos
• Custo industrial
• Legislação pertinente
• Saúde e segurança no trabalho
• Meio ambiente
• Redação técnica
• Métodos e análise de tempos e movimentos
• Estatística aplicada
• Técnicas de manutenção
• Normas técnicas
• Sistemas de controle da manutenção
• Desenho técnico
• Tecnologia dos materiais
• Elementos de máquinas
• Eletricidade
• Eletrônica
• Instrumentação e controle
• Automação
• Hidráulica e pneumática
• Lubrificação
• Softwares dedicados
• Tecnologia de revestimentos
• Máquinas, instrumentos e equipamentos industriais
• Redação técnica
• Informática
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FUNÇÃO 3.1 - PLANEJAMENTO E CONTROLE
SUBFUNÇÃO 3.1.2 – CONTROLE
COMPETÊNCIAS
• Entender relacionamento interpessoal
• Caracterizar os sistemas de controle de manutenção
• Interpretar ensaios e testes comparando com padrões técnicos
• Interpretar relatórios estatísticos
• Organizar o controle estatístico da manutenção
• Interpretar a legislação e as normas técnicas referentes à manutenção, à saúde e
segurança no trabalho, à qualidade e ao ambiente
• Ter visão sistêmica do processo sob intervenção
• Avaliar recursos de informática e suas aplicações
• Correlacionar as propriedades e características das máquinas, instrumentos e
equipamentos com suas aplicações
• Conhecer as várias partes de uma instalação industrial de produção de petróleo e
gás
• Conhecer os processos de exploração, perfuração e produção de petróleo e gás
• Conhecer plantas típicas de produção de petróleo e gás
• Conhecer a dinâmica de sistemas de transporte de fluidos por tubulações
• Conhecer as manobras e dispositivos de controle de poço
HABILIDADES
• Coletar dados específicos para a avaliação da manutenção
• Envolver-se na melhoria contínua da qualidade, produtividade, na introdução de
novas tecnologias e no intercâmbio com outros setores
• Aplicar a legislação e as normas referentes ao processo e produtos, qualidade,
saúde e segurança no trabalho e ambientais
• Elaborar relatórios estatísticos de defeitos
• Fazer levantamento de custos da manutenção
• Utilizar sistemas de controle de manutenção
• Avaliar sistemas de transporte de fluidos por tubulações
• Controlar o estoque de peças de reposição
• Executar ensaios e testes
• Utilizar softwares específicos
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• Organizar o banco de dados
• Elaborar textos técnicos, planilhas, formulários, esquemas e gráficos
Identificar os diferentes componentes da coluna de perfuração, suas limitações e
materiais
BASES TECNOLÓGICAS
• Organização industrial
• Custo industrial
• Relacionamento interpessoal
• Gestão de qualidade
• Estatística aplicada
• Saúde e segurança do trabalho
• Meio ambiente
• Critérios de produtividade
• Processos produtivos
• Técnicas de manutenção
• Propriedade dos materiais
• Máquinas, instrumentos e equipamentos industriais
• Inspeção industrial
• Simbologia e normas técnicas
• Softwares dedicados
• Tecnologia do petróleo e gás
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SUBFUNÇÃO 3.2.2 - MANUTENÇÃO DE SISTEMAS INDUSTRIAIS
COMPETÊNCIAS
• Entender relacionamento interpessoal
• Interpretar a legislação e as normas técnicas referentes à manutenção, à saúde e
segurança no trabalho, à qualidade e ao ambiente
• Avaliar a capacidade e planejar a qualificação da equipe de trabalho
• Avaliar o impacto ambiental da manutenção
• Ter visão sistêmica do processo sob intervenção
• Correlacionar as técnicas de manutenção em função das características do processo
e dos equipamentos
• Conhecer a aplicação de diversos tipos de proteção de materiais
Interpretar esquemas, gráficos, plantas, fluxogramas e diagramas
• Correlacionar os processos de recuperação de componentes e equipamentos
• Caracterizar materiais, insumos e componentes
• Correlacionar as propriedades e características das máquinas, instrumentos e
equipamentos com suas aplicações
• Ler e interpretar ensaios e testes
• Identificar as tecnologias empregadas na automação de sistemas de energia
• Interpretar planos de manutenção
• Interpretar circuitos elétricos, eletroeletrônicos, hidráulicos e pneumáticos
• Conhecer tipos e aplicações dos lubrificantes em geral
• Conhecer as propriedades de dureza e resistências mecânicas de materiais
metálicos, poliméricos e cerâmicos
• Avaliar recursos de informática e suas aplicações
• Especificar sistemas de medição e controle de variáveis do processo industrial
• Coordenar as atividades de gerenciamento e conservação de energia
• Conhecer técnicas de combate a incêndios
• Conhecer métodos de controle de poços de petróleo
HABILIDADES
• Gerenciar equipes de trabalho
• Aplicar a legislação e as normas referentes ao processo e produtos, qualidade,
saúde e segurança no trabalho e ambientais
• Prestar primeiros socorros
• Envolver-se na melhoria contínua da qualidade, introdução de novas tecnologias e
intercâmbio com outros setores
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CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
• Selecionar os procedimentos de manutenção
• Identificar, localizar e corrigir defeitos e falhas
• Recuperar componentes e/ou equipamentos
• Elaborar croquis e desenhos
• Manusear equipamentos, instrumentos, máquinas e ferramentas
• Montar, instalar, calibrar e testar equipamentos e instrumentos
• Utilizar softwares específicos
• Elaborar relatórios de serviço
• Executar ensaios e testes
• Executar os programas de manutenção
• Identificar as malhas de controle do processo industrial
• Auxiliar no combate a incêndios
• Identificar tipos de corrosão
• Fazer acompanhamento de sistemas de proteção corrosiva
• Organização industrial
• Legislação pertinente
• Saúde e segurança do trabalho.
• Relacionamento interpessoal
• Meio ambiente
• Gestão da qualidade
• Normas técnicas
• Simbologias, convenções e representações gráficas
• Técnicas de manutenção
• Eletricidade
• Resistência dos materiais
• Instrumentos de medição
• Diagramas unifilar, multifilar, lógicos, de controle de processo, de malha e funcional
• Características e propriedades dos materiais
• Eletrônica analógica, digital e industrial
• Automação industrial
• Sistemas de energia
• Linhas e redes
• Acionamentos, proteção e controle de sistemas de energia
• Circuitos elétricos, eletrônicos, hidráulicos e pneumáticos
• Circuitos eletromagnéticos
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• Ferramentas
• Máquinas e equipamentos industriais
• Processos de usinagem
• Lubrificação
• Elementos de máquinas
• Eficiência energética
• Refrigeração e climatização
• Termodinâmica e fluidodinâmica aplicada
• Tecnologia mecânica
• Instrumentação e controle
• Softwares dedicados
• Tecnologia do petróleo e gás
A partir dos levantamentos feitos e com o objetivo de melhor atender às
necessidades do mercado, considerando nossas possibilidades, propusemos um Curso
Técnico de Mecânica com três ênfases: Manutenção Mecânica, Fabricação Mecânica e
Petróleo e Gás. Manutenção e Fabricação são nichos de mercado garantidos. Quanto ao
nicho de Petróleo e Gás, estamos nos preparando para essa nova realidade em nosso
Estado.
A seguir apresentamos o modelo mapeado do Curso Técnico de Mecânica e
informamos que devido a constantes reuniões da coordenadoria de curso, conselho de
classe e outros momentos de discussão, a matriz curricular referente à qualificação de
Mecânico Industrial apresenta algumas alterações para os alunos que ingressaram a
partir de 2002
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Página - 49 -
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4.3.2. MODELO MAPEADO DO CURSO TÉCNICO DE MECÂNICA - ÁREA: INDUSTRIAL
ENSINO MÉDIO
A CONCLUSÃO DE TRÊS MÓDULOS DENTRO
DE UMA ÊNFASE, MAIS ESTÁGIO, DÁ A
HABILITAÇÃO DE TÉCNICO EM MECÂNICA,
NA REFERIDA ÊNFASE.
PROCESSO SELETIVO/
NIVELAMENTO
MÓDULO II
TECNOLOGIA DE
EQUIPAMENTOS E
MATERIAIS EM
PETRÓLEO E GAS
MÓDULO I
MECÂNICA
INDUSTRIAL
CERTIFICAÇÃO:
MECÂNICO
INDUSTRIAL
MÓDULO II
MANUTENÇÃO
MECÂNICA
MÓDULO II
FABRICAÇÃO
MECÂNICA
CERTIFICAÇÃO:
MECÂNICO DE EQUIPAMENTOS
EM PETRÓLEO E GAS
MÓDULO III
TECNOLOGIA DA
PRODUÇÃO E
SERVIÇOS EM
PETRÓLEO E GAS
PC_36.048.874_Indústria[Mecânica]
CERTIFICAÇÃO: MECÂNICO DE SERVIÇOS
EM PETRÓLEO E GAS
CERTIFICAÇÃO:
MECÂNICO DE
MANUTENÇÃO
MÓDULO III
TECNOLOGIA DA
MANUTENÇÃO
MECÂNICA
CERTIFICAÇÃO:
MECÂNICO ESPECIALIZADO
EM MANUTENÇÃO
CERTIFICAÇÃO:
MECÂNICO DE
FABRICAÇÃO
MÓDULO III
TECNOLOGIA DA
FABRICAÇÃO
MECÂNICA
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CERTIFICAÇÃO:
MECÂNICO ESPECIALIZADO
EM FABRICAÇÃO
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4.4. QUADRO DEMONSTRATIVO: QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL, MÓDULOS, COMPETÊNCIAS E HABILIDADES
MÓDULO DE ENTRADA – COMUM A TODAS AS ÊNFASES
MATRIZ CURRICULAR
ÁREA: INDUSTRIAL
SUBÁREAS: MANUTENÇÃO e PRODUÇÃO
CURSO: TÉCNICO EM MECÂNICA - ÁREA: INDUSTRIAL
MÓDULO: 1
NOME DO MÓDULO: MECÂNICA INDUSTRIAL
CARGA HORÁRIA: 600 horas
FUNÇÕES: 2.2, 3.1 e 3.2
SUBFUNÇÕES: 2.2.1; 2.2.2; 3.1.2 e 3.2.2
CERTIFICAÇÃO: MECÂNICO INDUSTRIAL
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
BASES TECNOLÓGICAS
- Saúde e segurança no trabalho.
- Executar e interpretar desenho de peças - Aplicar as técnicas de desenvolvimento de desenho
e conjuntos mecânicos.
- Meio ambiente.
mecânico.
- Executar a medição de peças
- Gestão da qualidade.
- Conhecer os sistemas de medidas mais comuns
mecânicas.
- Redação técnica.
aplicados na mecânica e os diversos instrumentos de
- Montar máquinas simples a partir de
- Informática.
medidas.
peças produzidas pelos diversos
- Relacionamento interpessoal.
- Conhecer os diversos processos de fabricação
processos de fabricação mecânica.
- Desenho técnico.
mecânica e ferramentas.
- Trabalhar em equipe de forma a manter - Operar equipamentos mecânicos e executar tarefas a
- Metrologia e instrumentos de
um bom relacionamento.
medição
partir do desenho com ferramentas apropriadas.
- Conhecer Legislação Trabalhista e as
- Métodos e processos.
- Conhecer formas de relações Interpessoais.
normas de segurança do trabalho.
- Normas técnicas.
- Manipular os diversos Softwares de informática básica
- Executar operações com editor de texto, - Identificar os principais periféricos usados nos
- Tecnologia dos materiais.
planilha eletrônica, correio eletrônico e
- Resistências dos materiais.
computadores.
navegação na internet. Em função da
- Elementos de máquinas.
- Redigir documentos técnicos.
necessidade de trabalho.
- Equipamentos industriais.
- Interagir em função de trabalho em equipe.
- Elaborar redação técnica seguindo os
- Máquinas operatrizes.
- Utilizar equipamentos de segurança adequados.
padrões estabelecidos da redação oficial - Desmontar e montar equipamentos mecânicos com uso - Técnicas de Manutenção.
e técnica.
- Lubrificação.
apropriado das ferramentas.
- Conhecer as questões ambientais e de
- Lubrificar e abastecer com lubrificante os equipamentos.
- Especificar materiais para utilização na mecânica.
qualidade total
- Identificar os diversos instrumentos de medidas
- Conhecer e aplicar as técnicas de
Manutenção de componentes e conjuntos utilizados na mecânica
- Identificar os diversos processos de fabricação
mecânicos e eletromecânicos.
- Identificar os diversos tipos de materiais mecânica e ferramentas.
utilizados na construção mecânica.
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MÓDULO DA ÊNFASE EM MANUTENÇÃO MECÂNICA
MATRIZ CURRICULAR
ÁREA: INDUSTRIAL SUBÁREAS: MANUTENÇÃO e PRODUÇÃO
CURSO: TÉCNICO EM MECÂNICA – ÊNFASE EM MANUTENÇÃO MECÂNICA - ÁREA: INDUSTRIAL
MÓDULO: 2
NOME DO MÓDULO: MANUTENÇÃO MECÂNICA
CARGA HORÁRIA: 300 horas
FUNÇÕES: 2.2, 3.1 e 3.2
SUBFUNÇÃO: 3.1.1; 3.1.2; 3.2.2 e 2.2.1
CERTIFICAÇÃO: MECÂNICO DE MANUTENÇÃO
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
BASES TECNOLÓGICAS
- Executar e interpretar desenho de
- Conhecer as técnicas de
- Desenho técnico.
componentes mecânicos.
desenvolvimento de desenho mecânico.
- Saúde e segurança no trabalho.
- Executar tarefas de reparação mecânica em - Identificar os processos de reparação
- Meio ambiente.
máquinas e ferramentas específicas.
mecânica em máquinas e ferramentas.
- Informática.
- Aplicar equipamentos de segurança
- Conhecer as normas de segurança
- Redação técnica.
especificados para cada função.
específicas para a qualificação.
- Custos industriais.
- Elaborar planilhas de custos de Manutenção - Identificar os custos de Manutenção.
- Normas técnicas.
- Diagnosticar anormalidades de
- Conhecer as técnicas de Manutenção de - Gestão da qualidade.
funcionamento em componentes e conjuntos
componentes e conjuntos mecânicos e
- Equipamentos industriais.
mecânicos e eletromecânicos.
eletromecânicos.
- Lubrificação.
- Desmontar e montar equipamentos
- Conhecer as técnicas de reparação e
- Tecnologia dos materiais.
mecânicos com uso apropriado das
ferramentas específicas para cada
- Máquinas operatrizes.
ferramentas, aplicando as técnicas de
equipamento.
- Técnicas de Manutenção.
reparação específicas.
- Identificar os diversos tipos de materiais - Metrologia e instrumentos de medição
- Selecionar e especificar materiais para a
utilizados na construção mecânica e
- Eletricidade.
reparação mecânica.
alternativa para a reparação.
- Elementos de máquinas.
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MÓDULO DA ÊNFASE EM MANUTENÇÃO MECÂNICA
MATRIZ CURRICULAR
ÁREA: INDUSTRIAL SUBÁREAS: MANUTENÇÃO E PRODUÇÃO
CURSO: TÉCNICO EM MECÂNICA – ÊNFASE EM MANUTENÇÃO MECÂNICA - ÁREA: INDUSTRIAL
MÓDULO: 3
NOME DO MÓDULO: TECNOLOGIA DA MANUTENÇÃO MECÂNICA CARGA HORÁRIA: 300 horas
FUNÇÕES: 2.2, 3.1 e 3.2
SUBFUNÇÃO: 3.1.1; 3.1.2; 3.2.2 e 2.2.2
CERTIFICAÇÃO: MECÂNICO ESPECIALISTA EM MANUTENÇÃO MECÂNICA
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
BASES TECNOLÓGICAS
- Analisar e interpretar desenho de peças,
- Conhecer desenho de peças, conjuntos - Desenho técnico.
conjuntos mecânicos e equipamentos
mecânicos
- Saúde e segurança no trabalho.
- Aplicar as normas de segurança e técnicas de - Conhecer as normas de segurança
- Meio ambiente.
segurança preventiva.
específica para a qualificação.
- Informática.
- Identificar as conseqüências jurídicas dos
- Conhecer as técnicas de chefia e
- Redação técnica.
acidentes de trabalho.
liderança de equipes de trabalho.
- Custos industriais.
- Aplicar técnicas de chefia e liderança.
- Conhecer as técnicas de manutenção
- Normas técnicas.
- Executar a manutenção preventiva de
Preventiva.
- Gestão da qualidade.
equipamentos com uso de ferramentas e
- Conhecer os diversos tipos de sistemas - Relacionamento interpessoal.
instrumentos adequados.
Hidráulicos e pneumáticos industriais.
- Equipamentos industriais.
- Executar um plano de manutenção preventiva - Conhecer as técnicas de aplicação e
- Lubrificação.
para equipamentos de uma planta industrial
controle de Lubrificantes
- Tecnologia dos materiais.
piloto.
- Conhecer as técnicas de soldagem
- Automação industrial.
- Executar a soldagem de peças utilizando os
aplicadas à manutenção.
- Hidráulica e pneumática.
diversos processos.
- Conhecer os tipos de tratamento dos
- Soldagem.
- Identificar os diversos tipos de tratamentos
materiais para uso na manutenção
- Estatística aplicada.
térmicos e superficiais nas peças mecânicas
- Conhecer os efeitos da corrosão nos
- Corrosão.
executando o controle de qualidade.
materiais e os revestimentos protetivos.
- Tecnologia de revestimentos.
- Identificar as diversas formas de corrosão, os
- Métodos e análise de tempos e
tratamentos utilizados e o controle de
movimentos.
qualidade.
- Técnicas de manutenção.
- Metrologia e instrumentos de medição
- Máquinas operatrizes.
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MÓDULO DA ÊNFASE EM PETRÓLEO E GÁS
MATRIZ CURRICULAR
ÁREA: INDUSTRIAL SUBÁREAS: PRODUÇÃO, MANUTENÇÃO e INSTALAÇÕES
CURSO: TÉCNICO EM MECÂNICA – ÊNFASE EM PETRÓLEO E GAS - ÁREA: INDUSTRIAL
NOME DO MÓDULO: TECNOLOGIA DE EQUIPAMENTOS E
CARGA HORÁRIA: 300 horas
MÓDULO: 2
MATERIAIS EM PETRÓLEO E GAS
FUNÇÕES: 1.2, 2.1, 2.2 e 3.2
SUBFUNÇÃO: 1.2.2, 2.1.2, 2.2.1, 2.2.2 e 3.2.2
CERTIFICAÇÃO: MECÂNICO DE EQUIPAMENTOS EM PETRÓLEO E GÁS
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
BASES TECNOLÓGICAS
- Selecionar e especificar os principais materiais usados na - Conhecer os principais materiais
- Saúde e Segurança do
indústria do petróleo e gás (aços, aços especiais, titânio,
usados na indústria do petróleo;
Trabalho
ligas especiais, polímeros, cerâmicos e outros);
- Caracterizar os materiais usados na - Meio Ambiente
- Tecnologia dos Materiais
- Avaliar instalações industriais de petróleo e gás;
industria do petróleo.
- Normas Técnicas
- Avaliar sistemas de transporte de fluidos por tubulações;
- Conhecer instalações industriais de
- Equipamentos Industriais
- Acompanhar operações de exploração, perfuração e
produção de petróleo e gás;
- Sistemas de Transporte de
produção de petróleo.
- Entender sistemas de transporte de
fluidos
- Aplicar técnicas de segurança em ambientes classificados, fluidos por tubulações;
- Instrumentação e controle de
de combate a incêndios e a ataques químicos, e de
- Fazer medições de variáveis de
preservação e correção do meio ambiente.
processo (fluxo, pressão, temperatura, processos.
- Tecnologia do Petróleo e Gás
nível, densidade e outros).
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MÓDULO DA ÊNFASE EM PETRÓLEO E GÁS
MATRIZ CURRICULAR
ÁREA: INDUSTRIAL
SUBÁREAS: PRODUÇÃO e MANUTENÇÃO
CURSO: TÉCNICO EM MECÂNICA – ÊNFASE EM PETRÓLEO E GAS - ÁREA: INDUSTRIAL
NOME DO MÓDULO: TECNOLOGIA DA PRODUÇÃO E SERVIÇOS EM CARGA HORÁRIA: 300 horas
MÓDULO: 3
PETRÓLEO E GAS
FUNÇÕES: 2.1, 2.2, 2.3, 3.1 e 3.2
SUBFUNÇÃO: 2.1.1, 2.1.2, 2.2.1, 2.2.2, 2.3.1, 3.1.2 e 3.2.2
CERTIFICAÇÃO: MECÂNICO DE SERVIÇOS EM PETRÓLEO E GAS
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
BASES TECNOLÓGICAS
- Trabalhar em manutenção de primeiro escalão,
- Identificar falhas de funcionamento
- Tecnologia do Petróleo e Gás;
utilizando as técnicas de manutenção preventiva e
nos equipamentos de superfície e
- Automação Industrial
corretiva;
subsuperfície;
- Sistema de transporte de fluidos
- Analisar, apresentar soluções e garantir a qualidade dos - Conhecer plantas de produção de
- Equipamentos Industriais
produtos e serviços de manutenção buscando otimização petróleo e gás;
- Perfuração de poços de petróleo e gás
dos processos produtivos;
- Distinguir os diferentes fluidos e
- Equipamentos em poços
- Diferenciar e aplicar procedimentos de perfuração;
reservatório;
- Instrumentação em Controle
- Executar trabalhos e manobras de produção
- Identificar parâmetros e conceitos
- Plantas de produção de petróleo e gás
básicos de reservatório;
- Métodos e análise de tempos e
- Identificar os diferentes componentes movimentos.
da coluna de perfuração, suas
limitações e materiais;
- Conhecer os processos de exploração,
perfuração e produção de petróleo
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MÓDULO DA ÊNFASE EM FABRICAÇÃO MECÂNICA
MATRIZ CURRICULAR
ÁREA: INDUSTRIAL SUBÁREAS: PRODUÇÃO E MANUTENÇÃO
CURSO: TÉCNICO EM MECÂNICA – ÊNFASE EM FABRICAÇÃO MECÂNICA - ÁREA: INDUSTRIAL
MÓDULO: 2
NOME DO MÓDULO: FABRICAÇÃO MECÂNICA
CARGA HORÁRIA: 300 horas
FUNÇÕES: 2.1, 2.2, e 3.2
SUBFUNÇÃO: 2.1.2, 2.2.1, 2.2.2 e 3.2.2
CERTIFICAÇÃO: MECÂNICO DE FABRICAÇÃO
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
BASES TECNOLÓGICAS
- Executar e interpretar desenho de
- Conhecer as técnicas de
- Desenho técnico.
componentes mecânicos.
desenvolvimento de desenho mecânico.
- Saúde e segurança no trabalho.
- Executar tarefas de construção de peças
- Analisar e interpretar desenho de peças e - Meio ambiente.
mecânicas a partir do desenho, utilizando
conjuntos mecânicos.
- Gestão da qualidade.
máquinas convencionais e ferramentas
- Conhecer as normas de segurança
- Redação técnica.
apropriadas.
específicas para a qualificação.
- Custos industriais.
- Controlar a qualidade das peças fabricadas.
- Identificar os custos de fabricação.
- Métodos e processos.
- Aplicar equipamentos de segurança
- Conhecer os diversos processos de
- Máquinas operatrizes.
especificados.
fabricação mecânica.
- Técnicas de manutenção.
- Elaborar planilhas de custos de fabricação.
- Conhecer as máquinas e as ferramentas - Informática.
- Aplicar as técnicas de conservação e
utilizadas na fabricação mecânica.
- Normas técnicas.
manutenção das máquinas de fabricação
- Conhecer as técnicas de manutenção das - Elementos de máquinas.
mecânica.
máquinas utilizadas na fabricação
- Tecnologia dos materiais.
- Diagnosticar anormalidades de funcionamento mecânica.
- Eletroeletrônica.
em componentes, conjuntos mecânicos e
- Identificar os diversos tipos de materiais - Lubrificação.
Eletromecânicos das máquinas de fabricação
utilizados na construção mecânica.
- Metrologia e instrumentos de medição.
- Resistência dos materiais.
mecânica.
- Conhecer os componentes eletrônicos
- Equipamentos industriais.
- Selecionar e especificar materiais para a
aplicados nas máquinas de fabricação.
- Processos de transformação.
fabricação mecânica.
- Métodos e análise de tempos e
- Montar e analisar circuitos eletrônicos de
movimentos.
pequena complexidade contendo diodos,
amplificadores operacionais e tiristores.
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CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
MÓDULO DA ÊNFASE EM FABRICAÇÃO MECÂNICA
MATRIZ CURRICULAR
ÁREA: INDUSTRIAL SUBÁREAS: PRODUÇÃO E MANUTENÇÃO
CURSO: TÉCNICO EM MECÂNICA – ÊNFASE EM FABRICAÇÃO MECÂNICA - ÁREA: INDUSTRIAL
MÓDULO: 3
NOME DO MÓDULO: TECNOLOGIA DA FABRICAÇÃO MECÂNICA CARGA HORÁRIA: 300 horas
FUNÇÕES: 2.1, 2.2 e 2.3
SUBFUNÇÃO: 2.1.2, 2.2.1, 2.2.2 e 2.3.1
CERTIFICAÇÃO: MECÂNICO ESPECIALISTA EM FABRICAÇÃO MECÂNICA
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
BASES TECNOLÓGICAS
- Executar o desenho de peças e conjuntos
mecânicos em Auto Cad.
- Aplicar as normas de segurança e técnicas de
segurança preventiva.
- Identificar as conseqüências jurídicas dos
acidentes de trabalho .
- Executar tarefas de fabricação de peças em
máquinas não convencionais.
- Executar um plano de fabricação de um
conjunto mecânico.
- Selecionar e controlar a qualidade dos
materiais utilizados na fabricação.
- Identificar os diversos tipos de tratamentos
térmicos e superficiais nas peças mecânicas
executando o controle de qualidade.
- Identificar as diversas formas de corrosão, os
tratamentos utilizados e o controle de qualidade.
PC_36.048.874_Indústria[Mecânica]
Conhecer
as
técnicas
de
desenvolvimento de projeto em Auto Cad.
- Conhecer as normas de segurança
específica para a qualificação.
- Conhecer as técnicas de organização e
métodos de produção industrial.
- Conhecer os diversos processos
especiais de fabricação, as máquinas e as
ferramentas.
- Conhecer as técnicas de planejamento,
programação e controle de fabricação.
- Conhecer as técnicas de controle de
qualidade dos materiais.
- Conhecer os tipos de tratamento dos
materiais para uso na fabricação.
- Conhecer os efeitos da corrosão nos
materiais e os revestimentos protetivos.
- Desenho técnico.
- Saúde e segurança no trabalho.
- Meio ambiente.
- Gestão da qualidade.
- Softwares de desenho e simulação.
- Controle numérico computacional.
- Custos industriais.
- Métodos e processos.
- Máquinas operatrizes.
- Técnicas de manutenção.
- Informática.
- Estatística.
- Normas técnicas.
- Elementos de máquinas.
- Tecnologia dos materiais.
- Eletroeletrônica.
- Lubrificação.
- Metrologia e instrumentos de medição.
- Metodologias de projetos.
- Equipamentos industriais.
- Processos de transformação.
- Métodos e análise de tempos e movimentos.
- Fundamentos da administração.
- Controle de estoques.
- Tecnologia de revestimentos.
- Automação industrial.
- Corrosão.
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CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
MEC / SEMTEC
CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLOGICA DO ESPIRITO SANTO
ÁREA: INDUSTRIAL
CURSO: TÉCNICO EM MECÂNICA
MÒDULO: I
CARACTERÍSTICAS: 16 SEMANAS
CONTEÚDOS DISCIPLINARES
MÓDULO
Módulo I
MECÂNICA
INDUSTRIAL
CARGA HORÁRIA: 600 horas
1º SEMESTRE
Desenho Mecânico
Metrologia
Fabricação Mecânica
Relações Humanas
Segurança do Trabalho
Informática
Lubrificação
Manutenção Mecânica
Mecânica Aplicada
Materiais
PC_36.048.874_Indústria[Mecânica]
2º SEMESTRE
Materiais
Desenho Mecânico
Fabricação Mecânica
Legislação Trabalhista
Gestão Empreendedora
Meio Ambiente
Redação Técnica
Hidráulica e Pneumática
Manutenção Mecânica
Máquinas Térmicas
Eletromecânica
SUBTOTAL
SUBDIVISÃO
DAS
TURMAS
1º S.
2º S.
1/2
1/2
1/2
01
01
1/2
01
1/2
01
01
01
1/2
1/2
01
01
01
01
1/2
1/2
1/2
1/2
AULAS
SEMANAIS
1º S
03
02
05
01
01
02
02
03
03
03
25
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2º S
01
03
06
01
01
01
02
03
02
03
02
25
C. H.
POR
MÓDULO
1º S
2º S
36
24
60
12
12
24
24
36
36
36
12
36
72
12
12
12
24
36
24
36
24
300 h
300 h
CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
4.5. CONTEÚDOS DISCIPLINARES AGRUPADOS NOS MÓDULOS
MÓDULO DE ENTRADA – OBRIGATÓRIO A TODAS AS ÊNFASES (PARA ALUNOS QUE INGRESSARAM EM 2002).
MEC / SEMTEC
CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLOGICA DO ESPIRITO SANTO
ÁREA: INDUSTRIAL
CURSO: TÉCNICO EM MECÂNICA
MÒDULO: I
CARGA HORÁRIA: 600 horas
CARACTERÍSTICAS : 16 SEMANAS
SUBDIVISÃO
C. H.
AULAS
CONTEÚDOS DISCIPLINARES
DAS
POR
MÓDULO
SEMANAIS
TURMAS
MÓDULO
Módulo I
1º SEMESTRE
Desenho Mecânico
Metrologia
Fabricação Mecânica
Relações Humanas
Materiais
Informática
Redação Técnica
Manutenção Mecânica
Mecânica Aplicada
MECÂNICA
INDUSTRIAL
PC_36.048.874_Indústria[Mecânica]
2º SEMESTRE
1º S.
1/2
1/2
1/2
01
01
1/2
01
1/2
01
Segurança do Trabalho
Desenho Mecânico
Fabricação Mecânica
Legislação Trabalhista
Gestão Empreendedora
Meio Ambiente
Lubrificação
Hidráulica e Pneumática
Manutenção Mecânica
Máquinas Térmicas
Eletromecânica
SUBTOTAL
2º S.
1º S
03
03
06
01
03
02
02
02
03
01
1/2
1/2
01
01
01
01
1/2
1/2
1/2
1/2
25
Página - 59 -
2º S
01
03
06
01
01
01
02
03
02
03
02
25
1º S
36
36
72
12
36
24
24
24
36
300 h
2º S
12
36
72
12
12
12
24
36
24
36
24
300 h
CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
CURSO TÉCNICO EM MECÂNICA – ÊNFASE EM MANUTENÇÃO MECÂNICA
MEC / SEMTEC
CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLOGICA DO ESPIRITO SANTO
ÁREA: INDUSTRIAL
CURSO: TÉCNICO EM MECÂNICA – ÊNFASE EM MANUTENÇÃO MECÂNICA
MÒDULOS: II e III
CARACTERÍSTICAS : 16 SEMANAS
MÓDULOS
CONTEÚDOS DISCIPLINARES
Desenho Mecânico
Fabricação Mecânica
Chefia e Liderança
Módulo II
Custo de Manutenção
MANUTENÇÃO Hidráulica e Pneumática
MECÂNICA Manutenção Mecânica
Maquinas Térmicas
Eletrônica Aplicada
Tratamentos Térmicos e Superficiais
SUBTOTAL
Análise e Interpretação de Desenho
Segurança do Trabalho
Módulo III
Sistemas Hidráulicos e Pneumáticos
Técnicas de Manutenção Preventiva
TECNOLOGIA
Aplicação e Controle de Lubrificantes
DA
MANUTENÇÃO Planejamento, Programação e Controle de Manutenção
Técnicas de Soldagem de Manutenção
MECÂNICA
Seleção de Materiais
Corrosão e Revestimento
SUBTOTAL
CARGA HORÁRIA: 300 + 300 horas
SUBDIVISÃO
DAS
TURMAS
1/2
1/2
01
01
1/2
1/2
1/2
1/2
01
1/2
01
1/2
1/2
01
01
1/2
01
01
AULAS
SEMANAIS
03
04
01
02
02
04
04
03
02
25
03
02
02
05
02
02
03
03
03
25
C. H.
POR
MÓDULO
36
48
12
24
24
48
48
36
24
300 horas
36
24
24
60
24
24
36
36
36
300 horas
Nota: ½ turma indica que metade da turma (20 alunos) está em laboratório assistindo aulas de uma determinada disciplina do módulo,
enquanto que a outra metade está em outro laboratório. Isto ocorre porque os laboratórios comportam somente ½ da turma.
PC_36.048.874_Indústria[Mecânica]
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CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
CURSO TÉCNICO EM MECÂNICA – ÊNFASE EM PETRÓLEO E GAS
MEC / SEMTEC
CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLOGICA DO ESPIRITO SANTO
ÁREA: INDUSTRIAL
CURSO: TÉCNICO EM MECÂNICA – ÊNFASE EM PETRÓLEO E GAS
MÒDULOS: II e III
CARACTERÍSTICAS: 16 SEMANAS
MÓDULOS
Módulo II
TECNOLOGIA DE
EQUIPAMENTOS
E MATERIAIS EM
PETRÓLEO E GAS
CONTEÚDOS DISCIPLINARES
1-Tecnologia do Petróleo e Gás
2-Segurança, Meio Ambiente e Saúde
3-Sistema de Elevação de Cargas
4-Equipamentos Industriais do Petróleo
5-Tecnologia dos Materiais em Petróleo
6-Inglês Técnico de Petróleo
7-Projeto Integrador
CARGA HORÁRIA: 300 + 300 horas
SUBDIVISÃO
DAS
TURMAS
01
01
01
01
01
01
01
SUB-TOTAL
1-Transporte e Tancagem de Fluidos
2-Operação de Perfuração e Completação
3-Operações de Produção
TECNOLOGIA DA
4-Manutenção de E. de Superfície e Subsuperfície
PRODUÇÃO E
5-Inglês Técnico Petróleo
SERVIÇOS EM
6-Instrumentação e Automação
PETRÓLEO E GAS
7- Projeto Integrador
SUBTOTAL
01
01
01
01
01
01
01
Módulo III
AULAS
SEMANAIS
05
04
03
05
05
02
01
25
04
04
04
05
02
04
02
25
C. H.
POR
MÓDULO
60
48
36
60
60
24
12
300 horas
48
48
48
60
24
48
24
300 horas
Nota: ½ turma indica que metade da turma (20 alunos) está em laboratório assistindo aulas de uma determinada disciplina do módulo,
enquanto que a outra metade está em outro laboratório. Isto ocorre porque os laboratórios comportam somente ½ da turm
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CURSO TÉCNICO EM MECÂNICA – ÊNFASE EM FABRICAÇÃO MECÂNICA
MEC / SEMTEC
CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLOGICA DO ESPIRITO SANTO
ÁREA: INDUSTRIAL
CURSO: TÉCNICO EM MECÂNICA – ÊNFASE EM FABRICAÇÃO MECÂNICA
MÒDULOS: II e III
CARACTERÍSTICAS: 16 SEMANAS
MÓDULOS
CONTEÚDOS DISCIPLINARES
Desenho Mecânico
Fabricação Mecânica
Chefia e Liderança
Módulo II
Custo de Fabricação
FABRICAÇÃO Processos de Fabricação
MECÂNICA Manutenção Mecânica
Controle de Qualidade
Eletrônica Aplicada
Tratamentos Térmicos e Superficiais
SUBTOTAL
Auto Cad.
Segurança do Trabalho
Módulo III
Organização e Métodos de Produção
TECNOLOGIA Processos Especiais de Fabricação
DA
Planejamento, Programação e Controle da Fabricação
FABRICAÇÃO Controle de Qualidade dos Materiais
MECÂNICA Seleção de Materiais
Corrosão e Revestimento
SUBTOTAL
CARGA HORÁRIA: 300 + 300 horas
SUBDIVISÃO
DAS
TURMAS
1/2
1/2
01
01
1/2
1/2
1/2
1/2
01
1/2
01
01
1/2
01
1/2
01
01
AULAS
SEMANAIS
03
06
01
01
02
03
03
03
03
25
03
02
02
06
02
04
03
03
25
C. H.
POR
MÓDULO
36
72
12
12
24
36
36
36
36
300 horas
36
24
24
72
24
48
36
36
300 horas
Nota: ½ turma indica que metade da turma (20 alunos) está em laboratório assistindo aulas de uma determinada disciplina do módulo,
enquanto que a outra metade está em outro laboratório. Isto ocorre porque os laboratórios comportam somente ½ da turma.
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Componente Curricular: Desenho Mecânico
Módulo I 1º semestre
Professor: Adilson Pedrosa Soares, José Brunoro e Sebastião de Oliveira
Carga Horária prevista: 36 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Representar peças mecânicas no plano
- Utilizar regras e técnicas para desenhar
- Usar escalas;
- Utilizar cotas baseadas nas regras e
normas de Desenho Mecânico.
Desenhar a mão livre.
- Desenhar elementos de máquinas
- Conhecer os elementos de máquinas;
- Identificar as especificações técnicas;
- Usar as representações simbólicas;
- Utilizar as características típicas de
desenho, para cada tipo de peça.
Desenhar a mão livre
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Desenho Básico
CH
24 horas
1.1. Projeção Ortogonal
1.1.1. Vistas
1.1.2. Cortes: total, parcial, meio corte, em desvio e rebatido
1.1.3. Seções
1.1.4. Rupturas
1.1.5. Vistas Auxiliares
1.2. Normas do desenho mecânico
1.3. Cotas
1.4. Escalas
1.4.1 (para correias dentadas)
2. Desenho de Peças
12 horas
2.1.Parafusos Porcas e Arruelas
2.1.1. Representação simbólica no desenho;
2.1.2. Especificação técnica.
2.2. Molas
2.2.1. Forma física (representação simbólica no desenho);
2.2.2. Gráfico de carga;
2.2.3. Especificação Técnica (tabela com dados técnicos).
2.3. Polias
2.3.1. Planas
2.3.2. Em V (para correia em V)
2.3.3. Dentadas (para correias dentadas)
Estratégias de Aprendizagem
Aulas teóricas com demonstração e atividades individuais.
Recursos
Apostilas, retroprojetor, lousa, pincel, apagador, formatos de papel padronizado,
instrumentos de desenho
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Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
• Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais com e sem orientação do
professores utilizando como parâmetro as competências do módulo e/ou da disciplina,
com registro e acompanhamento em formulário próprio.
• Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
• A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. THOMAS, French. Desenho técnico. São Paulo: USP.
2. SENAI. Manual de desenho. Departamento Nacional, 1982.
3. SENAI. Desenho técnico. Vitória-ES, 1980.
4. MANFÉ, Giovanni et al. Desenho técnico mecânico. São Paulo: Hemus, 1977.
5. BOUSQUET, Michele. Trad. Kátia de Almeida Guimarães. AutoCAD3D&3D Studio
Projetos e apresentações. Rio de Janeiro: Bekerley Brasil Editora, 1992.
6. OMURA, George. Trad. Daniel Vieira. Dominando o AutoCAD. Rio de Janeiro: Livros
Técnicos Científicos Ltda., 1993.
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Componente Curricular: Metrologia
Módulo I 1º semestre
Professor: Felipe Pereira Gonçalves
Carga Horária prevista: 24 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Desenhar e medir peças mecânicas a
partir de conhecimentos teóricos e práticos
para o controle de qualidade, de acordo
com os sistemas de medidas mais comuns
aplicados na mecânica, dos instrumentos de
medição, verificação, calibração, controle e
o emprego de tolerância e ajuste dentro da
qualidade dimensional e geométrica na
produção mecânica.
- Consultar tabelas de conversão de
unidades.
- Transformar unidades do sistema métrico
para o inglês e vice-versa.
- Calcular a resolução dos instrumentos de
medição, verificação e controle
- Fazer medições em peças mecânicas.
- Calcular e encontrar folgas e interferências
nos ajustes mecânicos
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
CH
1. Histórico da metrologia
1h
1.1. Importância da unidade de medida
1.2. Múltiplos e sub múltiplos do metro
1.3. Normas de medição
2. Vocabulário da Metrologia
1h
2.1. Termos Fundamentais
3. Processos e métodos de medição
1h
3.1. Principais aspectos
3.2. Vantagens
4. Sistemas de Medidas
4h
4.1. Sistema Métrico e Inglês
4.2. Tabelas de Conversão
4.3. Tipos de conversão
4.4. Transformação de medidas do sistema métrico para o Inglês e
vice–versa.
5. Medição
1h
5.1 – Tipos de erros
5.2 – Medição direta e indireta
5.3. Condições de medição
5.4. Roteiro de edição
6. Instrumentos de Medição:
micrômetros e goniômetro.
régua,
escala,
paquímetros,
9h
6.1. Conceituação;
6.2. Identificação;
6.3. Características;
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6.4. Resolução;
6.5. Manuseio dos instrumentos de medição;
6.6. Medição em corpos de prova e peças mecânicas;
6.7. Limpeza e Lubrificação;
7. Instrumentos de Verificação, Calibração e Controle.
2h
7.1. Conceituação;
7.2. Identificação;
7.3. Características;
7.4. Resolução;
7.5. Manuseio;
7.6. Medição, calibração e controle;
7.7. Limpeza e lubrificação.
8. Tolerância e ajuste
5h
8.1. Conceituação;
8.2. Elementos da tolerância e ajuste;
8.3. Sistema de ajuste;
8.4. nomenclatura;
8.5. Qualidade de trabalho;
8.6. Cálculos numéricos;
8.7. Gráficos de tipos de ajustes.
Estratégias de Aprendizagem
Aula expositiva dialogada, aula prática demonstrativa, estudo em grupo e individual com
tarefa única.
Recursos
Quadro magnético, apostila, transparência, tabela de tolerância e ajuste, fitas de vídeo,
lâminas de projeção, Regulamento do INMETRO e instrumentos de medição, verificação
e controle.
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e
acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
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Referências Bibliográficas
1. ENGENHARIA INDUSTRIAL CVRD-TUBARÃO. Ajuste e Tolerância. Vitória, 1988.
2. CASSILLAS, Al. O Torno, Tecnologia e Prática, 3ª ed. São Paulo; Editora Mestre, 1975
3. SENAI. Metrologia Básica, Vitória; 1978
4. NORMAS BRASILEIRAS. NB-86, NB-93, P-NB-112, NB-172, NB-185, P-NB-237, NB
183/70, NB-97/1 a 11 e NB-319/70
5. PUGLIESI, M. Técnicas de Ajustagem: Metrologia na Medição, Roscas e
Acabamentos. São Paulo; Ed. Hemus, 1976
6. Apostilas de metrologia do CEFETES
7. Controle Dimensional, A Moderna Metrologia Industrial. Separatos da Revista Mundo
Mecânico, S (1): 2 – 36, set. 1984.
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Componente Curricular: Lubrificação
Módulo I 1º semestre
Professor: Roberto da Silva Vidal
Carga Horária prevista: 24 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Identificar lubrificantes adequados ao
- Reconhecer a importância da lubrificação
tipo de máquina, para que funcione a
em termos de redução de atrito.
contento, sem ocorrer interrupções fora da - Avaliar se o lubrificante em função de
programação de manutenção.
análise de laboratório tem condição de
uso.
- Distinguir os tipos de óleos e graxas
Escolher lubrificantes baseado nas normas
de classificação e em função dos métodos
de aplicação
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Fundamentos da lubrificação
CH
2h
1.1. Importância da lubrificação
1.2. Atrito e desgaste
1.3. Tipos de lubrificação
2. Substâncias lubrificantes
4h
2.1.Lubrificantes líquidos, sólidos e gasosos
3. Características físicas e químicas dos lubrificantes
6h
3.1. Viscosidade
3.2. Índice de viscosidade
3.3. Ponto de fulgor e inflamação
3.4. Ponto de névoa e fluidez
3.5. Tipos e composição das graxas
3.6. Penetração
3.7. Ponto de gota
4. Análise de lubrificantes em uso
4h
4.1. Período de troca
4.2. Problemas com a contaminação e temperatura
4.3. Características dos lubrificantes usados
4.4. Função dos aditivos
5. Classificação dos lubrificantes
5.1. Classificação ISO, SAE, API e NLGI
4h
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6. Métodos de aplicação dos lubrificantes
4h
6.1. Manual
6.2. Automático
6.3. Circulatório
Estratégias de Aprendizagem
Aulas teóricas, atividades em grupo e ou individual e relato de ocorrências na área de
lubrificação.
Recursos
Filmes, transparências, apostilas, retroprojetor, TV e vídeo, lousa, giz ou pincel, folhetos e
manuais.
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como parâmetro as
competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e acompanhamento em
formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. MOURA CARLOS R. S. & CARRETEIRO, Ronald, P. Lubrificantes e Lubrificação. Rio
de Janeiro, Livros Técnicos e Científicos, 1978
2. ROUSSO, José. Lubrificação Industrial. Rio de Janeiro, CNI, 1983
3. FULLER Dudley D. Theory and Practice of Lubrication for Engineers. American Society
of Lubrification Engineers, Standart Handbook of Lubrification Engineering, McGraw- Hill
Book Company, Ney York, 1968
4. ROMAN, G., Teoria da Lubrificação, Belo Horizonte, 1984.
5. OLAVO, A. L. Pires e Albuquerque, Lubrificação, McGraw-Hill do Brasil LTDA, 1977
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Componente Curricular: Mecânica Aplicada
Módulo I 1º semestre
Professor: Egídio Casagrande
Carga Horária prevista: 36 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Identificar e aplicar as grandezas
conforme normas técnicas do processo
produtivo
- Regular os equipamentos que trabalham
sob pressão;
Calcular as transformações dos sistemas
industriais
- Identificar conforme conhecimentos de
elementos de máquinas e ferramentas de
transmissão em maior movimento circular
propondo projetos que resultam num maior
processo produtivo.
- Perceber as necessidades de alterar
diâmetros e/ou dentes de engrenagens
obtendo-se potências úteis e necessárias
ao processo produtivo.
- Avaliar o rendimento das máquinas
conforme especificação do fabricante e
perdas de atrito quanto ao equilíbrio das
mesmas.
- Perceber os desgastes provenientes de
atrito nos componentes mecânicos
substituindo-os ou dando a devida
manutenção;
Observar por análise visual e/ou sistema
mecânico substituindo ou separando seus
componentes.
- Identificar os métodos de ensaio conforme
normas técnicas, desenvolvendo os
cálculos de resistência dos materiais
metálicos e não metálicos.
- Manusear o equipamento
adequadamente;
- Calcular os resultados obtidos no
equipamento para análise e interpretação
de resultados.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Sistemas de unidades
CH
6h
1.1.Grandezas fundamentais, grandezas derivadas e
1.2. unidades de medida
1.3. Sistema internacional, sistema C.G.S. e sistemas técnicos
1.4. Equivalência entre diferentes unidades de uma grandeza
1.5. Conversão das unidades de medida
2. Transmissão de movimento
6h
2.1. Movimento circular
2.2. Relação de transmissão
2.3. Redutores
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3. Trabalho, energia e potência
6h
3.1. Definições básicas - princípios e leis
3.2. Transformação de energia em trabalho e vice-versa
3.3. Potência no movimento de translação
3.4. Potência no movimento de rotação
3.5. Potência útil e potência motriz
5. Atrito e rendimento
5h
5.1. O fenômeno do atrito
5.2. Rendimento das máquinas
6. Centro de gravidade
4h
6.1. Conceitos – definições
6.2. Centro de gravidade de linhas
6.3. Centro de gravidade de superfícies planas.
7. Esforços externos e solicitações dos elementos mecânicos
5h
7.1. Esforços externos: forças e momentos externos
7.2. Classificação dos esforços das forças e momentos externos
7.3. Elementos mecânicos solicitados à tração, compressão,
cisalhamento, torção e flexão
7.4. Solicitações simples e compostas
8. Tensão mecânica e deformação específica dos corpos
4h
8.1. Conceito de tensão mecânica
8.2. Tensão mecânica normal e tangencial
8.3. Perfis de tensão em elementos sujeitos às solicitações
simples
8.4. Conceito de deformação específica
8.5. Diagrama tensão versus deformação (σxε)
8.6. Propriedades mecânicas obtidas a partir do diagrama σxε
Estratégias de Aprendizagem
Aulas expositivas dialogadas, trabalhos individuais, estudo de casos e exemplificação de
equipamentos visuais.
Recursos
Apostilas, retroprojetor, lousa, pincel ou giz, apagador, livros e materiais bibliográficos
distribuídos individualmente.
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CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de provas, trabalhos teóricos individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e
acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. BEER, FERDINAND P. Resistência dos materiais. São Paulo, McGraw Hill, 1993.
2. FAIRES, VIRGIL. Elementos orgânicos de máquinas. Rio de Janeiro, Ao Livro
Técnico, 1979, vol. 1 e 2.
3. MELCONIAN, SARKIS. Mecânica técnica e resistência dos materiais. Erica Editora
4. SHIGLEY, JOSEPH E. Elementos de máquinas. Livros Técnicos e Científicos Editora,
vol. 1 e 2.
5. ROVENZA, FRANCESCO. Mecânica aplicada. Ed. Provenza, vol. 1, 2 e 3.
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Componente Curricular: Fabricação Mecânica
Módulo I 1º semestre
Professor: Renilton Carlos Uliana e Suir Martins da Silva
Carga Horária prevista: 60 horas
COMPETÊNCIAS
- Soldar aços carbono
processos
oxiacetilênico
revestido
HABILIDADES
através dos - Identificar os tipos de gases e seus
e
eletrodo respectivos reguladores;
- Regular os diversos tipos de chamas;
- Identificar máquinas de soldagem de
corrente alternada e corrente contínua;
- Regular a corrente de soldagem de acordo
com o tipo de eletrodo.
- Traçar peças planas
- Manusear instrumentos de Traçagem,
medição e verificação
- Curvar e dobrar chapas
- Traçar peças conforme desenho dado;
- Cortar as peças;
- Manusear as máquinas necessárias para
curvar e dobrar;
- Executar cortes em peças metálicas
- Identificar lâminas de serra;
Manusear corretamente o arco de serra.
- Limar e lixar peças metálicas
- Identificar e manusear corretamente limas
e lixas conforme tipo e seções de material.
- Executar furos em peças metálicas
- Identificar brocas e manusear furadeiras
portátil e de bancada.
Afiar
manualmente
monocortante
ferramenta - Usinar manualmente com auxílio de
esmeril;
- Reconhecer os ângulos da ferramenta de
corte, de acordo com os tipos de materiais
a serem usinados.
Executar abertura de rosca, interna e - Identificar e reconhecer
externa com machos e cossinetes manuais. cossinetes manuais.
- Esmerilhar peças metálicas com máquina - Operar corretamente
portátil.
esmerilhar portátil.
- Aplainar superfícies planas e paralelas
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machos
máquina
e
de
- Usinar em plainas limadoras obedecendo
a condições gerais.
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CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Traçagem;
CH
3h
1.1. Aspectos gerais;
1.2. Ferramental;
1.3. Aplicação prática.
2. Caldeiraria;
4h
2.1. Plano de corte;
2.2. Curvamento e dobramento: conceitos e práticas;
2.3. Calandrar;
2.4. Dobrar.
3. Serra:
3h
3.1. Esclarecimentos Técnicos;
3.2. Tipos e aplicações;
3.3. Funcionamento e regras de segurança;
3.4. Cortes com serra manual e mecânica.
4. Limar e lixar:
3h
4.1. Esclarecimentos técnicos;
4.2. Regras de segurança;
4.3. Ajustagem manual;
4.4. Manuseio.
5. Furar:
4h
5.1. Tipos de broca e aplicação;
5.2. Funcionamento e regras de segurança;
5.3. Prática de furação - máquina portátil e de bancada.
6. Afiação:
3h
6.1. Geometria da ferramenta de corte;
6.2. Funcionamento e regras de segurança;
6.2. Afiação manual;
7. Rosca:
4h
7.1. Conceitos;
7.2. Classificação;
7.3. Prática do processo manual.
8. Esmerilhar:
3h
8.1. Esclarecimentos técnicos;
8.2. Esmerilhamento com máquina portátil;
8.3. Manuseio;
8.4. Funcionamento e regras de segurança.
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9. Aplainamento:
3h
9.1. Plainas limadoras;
9.2. Funcionamento e regras de segurança;
9.3. Práticas de aplainamento.
10. Oxicorte
.
15h
10.1. Propriedade dos gases;
10.2. Geração e acondicionamento dos gases;
10.3. Reguladores de pressão;
10.4. Tipos de chamas e maçaricos.
11. Solda
15h
11.1. Máquinas de soldagem;
11.2. Tipos de eletrodos;
11.3. Circuito de soldagem
Estratégias de Aprendizagem
Atividades individual e em grupo, aulas teóricas e práticas
Recursos
Apostilas, projetor de slides, retroprojetor, lousa, pincel, apagador, máquinas específicas
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e
acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
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Referências Bibliográficas
1. FREIRE, J. M. Tecnologia Mecânica, São Paulo; Ed. Livros Técnicos S. A.
2. JASCHKE, J. Desenvolvimento de Chapas. São Paulo; Ed. Polígono
3. PUGLIESI, M.. . Técnicas de Ajustagem: Metrologia na Medição, Roscas e
Acabamentos. São Paulo; Ed. Hemus, 1976
4. PASQUALINA, F. Traçado Mecânico para Oficina. São Paulo; Ed. Hemus.
5. ROSSI, M. Máquinas operatrizes Modernas. São Paulo; ed. Hoepi. Vol. I e II
6. YOCHIDA, A. Manual do Ajustador. São Paulo; Ed. Brasileira LTDA.
7. YOCHIDA, A. Nova Mecânica Industrial. São Paulo; Ed. Brasília LTDA. Vol. III
8. STEFEN, H. D. Manual de Tecnologia, Tornearia. 29ª edição. São Paulo; EDART,
1976
9. FREIRE, J. M. Tecnologia Mecânica: Fresadora. Rio de Janeiro; Ed. Livros Técnicos e
Científicas, editora S.A. 1975. Vol. 4
10. YOCHIDA, A. Nova Mecânica Industrial. Mecânico Fresador e Tabelas Industriais São
Paulo; Ed. Brasília LTDA. Vol. 3
11. DRAPISNKI, J. Elementos de Soldagem, São Paulo; McGraw-Hill, 1975.
12. ALCANTARA, N. G.. Tecnologia de Soldagem. São Carlos; Instituto Latino americano
de Tecnologia. 1991.
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Componente Curricular: Relações Humanas
Módulo I 1º semestre
Professor: Cláudio Valério de Paula Brotto
Carga Horária prevista: 12 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Construir proposições a respeito dos
conceitos diretamente relacionados à
relações humanas.
- Reconhecer a si mesmo
(autoconhecimento);
- Gerenciar relações intra e inter pessoais;
Interagir em função de trabalho em equipe.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
CH
1. Conceituação de RH
1h
2. Relações inter e intrapessoais
2h
3. Inteligência Emocional:
5h
3.1. Identifique suas emoções;
3.2. Gerencie suas emoções;
3.3. Motive-se pela ação-motivação;
3.4. Identifique as emoções dos outros;
3.5. Gerencie seus relacionamentos.
4. Criatividade e Liderança
2h
5. Dominância cerebral
2h
Estratégias de Aprendizagem
Aula expositiva dialogada, debates, dinâmicas em grupo.
Recursos
Retroprojetor e xerox.
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de produção de textos, individuais e/ou em grupo, utilizando como parâmetro as
competências da disciplina, com registro e acompanhamento em formulário próprio.
. Observações diárias da participação nas dinâmicas em grupos realizadas.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e autoavaliação do trabalho docente.
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Referências Bibliográficas
1. PREDEBON, José. Criatividade Hoje: Como se pratica, aprende e ensina, São Paulo:
Atlas, 1999.
2. CASTRO, Alfredo Pires de. Motivação de Equipes Virtuais: A inteligência Emocional
para se relacionar com pessoas diferentes a cada dia. São Paulo: Editora Gente, 1999.
3. GOLEMAN, Daniel. Inteligência Emocional. Objetiva: Rio de Janeiro, RJ, 1995.
4. GEHRINGER, Max. Relações Desumanas no Trabalho: da primeira entrevista à
aposentadoria. Salvador – Bahia: Casa da Qualidade, 1998.
5. SOUKI, Ômar. Emoção é Poder: Manual de Inteligência Emocional – Apostila.
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Componente Curricular: Manutenção Mecânica
Módulo I 1º semestre
Professor: José Nunes Neto, Robison Orlando Gomes, Hermes Vazzoler Júnior e Jairo
Estevão Rocca
Carga Horária prevista: 36 horas
COMPETÊNCIAS
- Desmontar e montar conjuntos mecânicos,
observando as normas de higiene,
segurança e de preservação do meio
ambiente.
HABILIDADES
- Manusear as principais ferramentas
utilizadas na manutenção mecânica;
- Reconhecer elementos de máquinas
- Utilizar equipamentos para elevação e
movimentação de cargas.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
CH
1. Organização da manutenção
6h
1.1. Definições
1.2. Histórico
1.3. Tipos de organização
1.4. Métodos de execução da manutenção
2. Ferramentas utilizadas na manutenção
6h
2.1. Tipos
2.2. Utilização
2.3. Manuseio
2.4. Cuidados gerais
3. Equipamentos para elevação e movimentação de cargas
4h
3.1. Tipos
3.2. Aplicações
3.3. Características construtivas
3.4. Manuseio
3.5. Regras de segurança
4. Elementos e dispositivos de amarração de cargas
4h
4.1. Tipos
4.2. Aplicações
4.3. Formas de amarração
4.4. Manuseio
4.5. Regras de segurança
5. Manutenção de componentes mecânicos (mancais, vedadores e
acoplamentos)
16h
5.1. Classificação
5.2. Tipos e aplicações
5.3. Características construtivas
5.4. Especificação técnica
5.5. Desmontagem e montagem
5.6. Problemas funcionais
5.7. Manutenção em geral
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Estratégias de Aprendizagem
Aulas teóricas e práticas, aulas de simulação em conjuntos mecânicos, visitas técnicas e
trabalhos em grupo.
Recursos
Quadro magnético, TV / Vídeo, modelos didáticos, conjuntos mecânicos e ferramentas
manuais.
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos (desmontagem e montagem de conjuntos mecânicos) e/ou
teóricos (exercícios em sala), individuais e/ou em grupo, utilizando como parâmetro as
competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e acompanhamento em
formulário próprio.
. De observações diárias da participação nas atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. FALK DO BRASIL, Boletim, São Paulo.
2. SEW DO BRASIL, Catálogo Moto-redutores.
3. SAVER S.A., Industrias Mecânicas (Catálogo), Rio de Janeiro.
4. SAVER S. A, INDUSTRIA MECÂNICAS, Catálogo, Rio de Janeiro.
5. VOITH, Manual para Instalação e Operação, São Paulo: 1982.
6. FALK DO BRASIL, Manual de Serviços, São Paulo: 1989.
7. ABRAMAN, Alinhamento de Máquinas Rotativas, Vitória: 1993.
8. CST, DIVISÃO DE ENGENHARIA MECÂNICA, Alinhamento de Máquinas Rotativas,
Vitória: 1996.
9. GOODYER DO BRASIL, Correias de Transmissão, Belo Horizonte: 1990.
10. CERELLO, Correntes e Engrenagens para Transmissões e Transportadores,
(Catálogo), 1977.
11. CIMAF DEPTO DE ASSISTÊNCIA TÉCNICA E ENGENHARIA DO PRODUTO, Curso
Básico de Cabos de Aço, São Paulo: 1995.
12. SKF, Catálogo Geral, São Paulo: 1990.
13. NSK, Catálogo Geral, São Paulo: 1990.
14. FAG, Catálogo Geral, São Paulo: 1990.
15. SKF, Manutenção de Rolamentos, São Paulo: 1990.
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Componente Curricular: Redação Técnica
Módulo I 1º Semestre
Professor: Elizabete Gonçalves de Vargas
Carga Horária prevista: 24 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Comparar textos de diferentes gêneros
quanto ao tratamento temático e aos
recursos formais utilizados pelo autor
- Identificar as características típicas de um
texto de analise, opinião, informação,
exposição, técnico e científico.
Avaliar as características próprias de um
texto informativo (tópico e hierarquia de
informações, exemplificações,...).
- Elaborar diferentes tipos de texto,
observando a importância do paralelismo
semântico e gramatical para a clareza do
texto e a ênfase de certas idéias.
- Usar adequadamente os textos técnicos
oficiais.
- Identificar os fatores de contextualização
do texto (quem escreve, para quem,
porquê, onde,...).
- Produzir textos característicos de redação
oficial e técnica, empregando de acordo
com as possibilidades de cada gênero,
mecanismos de coesão e os demais
recursos próprios do padrão escrito na
organização textual.
- Desenvolver parágrafos a partir de
palavras e idéias chaves;
- Relacionar diferentes idéias em um texto;
- Adequar textos produzidos aos padrões
da norma culta;
- Estabelecer relações entre parte de um
texto a partir de repetição ou substituição
de um termo;
- Identificar as características típicas de um
texto de análise, informação, exposição,
técnico ou científico;
- Avaliar as características próprias de um
texto informativo (tópico e hierarquia e
informação, exemplificação e analogia).
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
CH
1. Noções de texto
2h
2. Desenvolvimento de parágrafo
2h
3. Coerência e coesão textuais
4h
4. Redações oficiais e técnicas
8h
5. Correção gramatical do texto
4h
6. Elementos básicos de acentuação
gráfica, pontuação, concordâncias
(nominal e verbal), regência, colocação
pronominal.
4h
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Estratégias de Aprendizagem
Aulas expositivas e dialogadas, prática, trabalhos individuais ou em grupo, seminários.
Recursos
Quadro, textos de jornais e revistas.
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
Através de trabalhos orais e escritos, pela participação nas aulas com responsabilidade,
assiduidade, compromisso.
A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos de
recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. INFANTE, U., Textos: Leituras e Escritas. São Paulo: Ed. Scipione, 2000
2. FIORIN. J. L., SAVIOLI, F. P., Lições e Textos: Leitura e Redação. São Paulo:
Ed. Ótica, 1998
3. MACHADO. S. M., VIANA. A. C., CARDOSO. D. P., VALENÇA. A., Roteiro de
Redação: Lendo e Argumentando. São Paulo: Ed. Scipione, 1998
4. GRANATIC. B., Técnicas Básicas de Redação. São Paulo: Ed. Scipione, 1997
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Componente Curricular: Informática
Módulo I 1º Semestre.
Professor: Cristina Gomes Kleim
Carga Horária prevista: 24 horas
COMPETÊNCIAS
- Identificar equipamentos e acessórios
para trabalhar como usuário de
informática.
HABILIDADES
- Distinguir o equipamento que melhor
atenderá a sua necessidade
Utilizar os acessórios adequadamente, a fim
de reduzir custos e tempo.
- Selecionar os programas de informática de Distinguir quando utilizar editor de texto,
acordo com o trabalho a ser executado
planilha eletrônica e gerador de
apresentação.
- Aplicar as técnicas e recursos facilitadores Analisar o trabalho a ser executado e utilizar
dos programas de informática para usuários os recursos adequados ao mesmo, a fim de
ter um trabalho com qualidade e
criatividade.
- Avaliar facilidades e recursos da Internet
- Conhecer os sites de pesquisa do
navegador Internet;
- Distinguir as palavras chaves;
- Utilizar o correio eletrônico para enviar e
receber mensagens;
Utilizar as ferramentas de edição e
configuração da internet, para executa-las
nos programas para usuários.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
CH
1. História do computador (idem ementa)
2h
2. Editores de texto (idem ementa,
acrescentando: criar mala direta,
envelopes etiquetas)
9h
3. Planilhas eletrônicas (idem ementa)
7h
4. Gerador de apresentação (idem
ementa)
4h
5. Acesso a Internet (idem ementa)
2h
Estratégias de Aprendizagem
Aulas expositivas e práticas
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Recursos
Laboratório de informática com:
12 máquinas (com placa de som e com os programas necessários instalados);
Televisão conectada ao computador do professor
Apagador e caneta para quadro
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de provas práticas e participação nas aulas, utilizando como parâmetro as
competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e acompanhamento em
formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. Word for Windows Passo a Passo – Microsoft Press
2. Excel for Windows Passo a Passo – Microsoft Press
3. MANZANO, Ándré Luiz N. G. e TAKA Carlos Eduardo Martinez. Estudo Dirigido de
Word 2000 Avançado. Érica Editora
4. MANZANO, Ándré Luiz N. G. e MANZANO José Augusto N. G. Estudo Dirigido de
Excel 2000 Avançado. Érica Editora
5. SYBEX / CRUMLISH, Christian. O DICIONÁRIO DA INTERNET – Um guia
indispensável para o internauta. Editora Campus
6. MANZANO, Ándré Luiz N. G. e TAKA Carlos Eduardo Martinez. Estudo Dirigido de
PowerPoint 2000. Érica Editora.
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Componente Curricular: Materiais
Módulo I 1º Semestre
Professor: José Barrozo de Souza
Carga Horária prevista: 24 horas
COMPETÊNCIAS
- Conhecer os principais tipos de materiais
empregados nos projetos industriais;
- Correlacionar a aplicação dos materiais
nos diversos projetos mecânicos, utilizando
as suas propriedades.
HABILIDADES
- Reconhecer a importância dos Materiais
nos projetos industriais bem como sua
aplicação;
- Conhecer a aplicação dos materiais em
diversos projetos industriais.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Classificação materiais dos
CH
3h
2. Tipos de Materiais
3h
3. Propriedades dos materiais
6h
4. Principais ligas ferrosas
12h
Estratégias de Aprendizagem
Atividades individuais e em grupo, aulas teóricas.
Recursos
Apostilas, projetor de slides, retroprojetor, lousa, pincel, apagador, Internet, software,
artigos técnicos.
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
- Serão aplicados trabalhos teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências e habilidades do módulo, com registro e acompanhamento
em formulário próprio.
- Serão feitas observações das atividades realizadas.
.- A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
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Referências Bibliográficas
1. BRESCIANI F., Ettore – Seleção de Materiais Metálicos, 2ª ed. – Campinas: Editora da
INICAMP, Campinas-SP, 1988.
2. ALLISTER, William D., Jr., Materials Science and Engineering: an Introduction, 4th Ed.
New York, 1996.
3. METALS HANDBOOK, vol. 1, Properties and Selection Irons, Steels, and high
Performance Alloys, ASM, Metals Park, Ohio, 1990.
4. BRESCIANI, F. Ettore. Seleção de Metais não Ferrosos. 4ª ed, Editora da UNICAMP,
Campinas, São Paulo, 1992.
5. FERRANTE, M. Seleção de Materiais. 1ª ed. Editora da UFSCar, São Carlos, São
Paulo, 1996.
6. PADILHA, A.F. Materiais de Engenharia Microestrutura. 1ª ed. Editora Hemus, São
Paulo, 1997.
7. HONEYCOMBE, R.W.R. Steels Microstructure and Properties. Edward Arnold, London,
1981.
8. CAMPOS FILHO, M.P. A Estrutura dos Materiais. 1ª ed. Editora da UNICAMP,
Campinas, São Paulo, 1991.
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Componente Curricular: Gestão Empreendedora
Módulo I 2º semestre
Professor: Cristina Gomes Klein
Carga Horária prevista: 12 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Avaliar oportunidades para começar
ou expandir um empreendimento
- Elaborar um plano de marketing para
identificar as características do
produto/serviço;
- Identificar os aspectos financeiros do
empreendimento;
Estabelecer preços de vendas competitivos.
- Desenvolver estratégia para enfrentar
desafios ou superar um problema.
- Elaborar metas e objetivos de curto, médio
e longo prazo;
- Identificar, agir e tomar decisões diante de
um problema.
- Desenvolver e aplicar procedimentos
técnicos, administrativos e financeiros.
- Listar cada procedimento passo a passo
para eliminar tarefas desnecessárias ou
adicionar outras tarefas, com objetivo de
reduzir custos e tempo.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Sobrevivência e produtividade:
CH
1h
1.1. Conceitos de qualidade, produtividade, competitividade e
sobrevivência.
2. Controle da qualidade Total / TQC:
1h
2.1. Conceitos de TQC;
2.2. Os dez princípios da qualidade.
3. Controle de processo:
1h
3.1. Relacionamento causa/efeito;
3.2. Itens de controle de um processo;
3.3. Conceitos controle/rompimento
4. Perfil do empreendedor:
1h
4.1. Características do empreendedor;
4.2. O empreendedor do futuro.
5. Plano de marketing:
2h
5.1. Conceito de marketing;
5.2. 4 P’S do marketing.
6. Planejamento administrativo e financeiro
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2h
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7. Formação do preço de venda
1h
8. Crédito e plano de negócios
1h
9. O projeto do empreendimento
2h
Estratégias de Aprendizagem
Aula expositiva dialogada, montagem de um projeto
Recursos
Retroprojetor, TV/ Vídeo, quadro, apagador, giz ou pincel, Internet.
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos individuais e/ou em grupo, utilizando como parâmetro as
competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e acompanhamento em
formulário próprio.
. Observações diárias das atividades realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. CHIAVENATO, Idalberto. Introdução à Teoria Geral da Administração. 5. Ed. São
Paulo: Makron Books, 1997.
2. CAMPOS, Vicente Falconi. TQC: Gerenciamento da Rotina do Trabalho Dia-a-Dia. 3.
Ed. Belo Horizonte: Fundação Christiano Otoni, Escola de Engenharia da UFMG, Rio de
Janeiro: Bloch, 1994.
3. CAMPOS, Vicente Falconi. TQC: Controle da Qualidade Total (no estilo japonês). 3.
Ed. Belo Horizonte: Fundação Christiano Otoni, Escola de Engenharia da UFMG, Rio de
Janeiro: Bloch, 1992.
4. UHLMANN, Günter Wilhelm. Administração das Teorias Administrativas à
Administração Aplicada e Contemporânea. São Paulo: FTD, 1997.
5. DEGEN, Ronald Jean. O Empreendedor: fundamentos da iniciativa empresarial. São
Paulo: McGraw-Hill, 1989.
6. SERVIÇO BRASILEIRO DE APOIO ÀS MICRO E PEQUENAS EMPRESAS – SEBRAE
– ES – PROGRAMA BRASIL EMPREENDEDOR – ORIENTAÇÕES PARA O CRÉDITO
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Componente Curricular: Fabricação Mecânica
Módulo (qualificação): I - 2º semestre
Professor: Eraldo José dos Santos, João Francisco Freire Corrêa, Suir Martins da Silva,
Ronaldo Neves Cruz e Renilton Carlos Uliana
Carga Horária prevista: 72 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Fresar engrenagem frontal e perfis
- Identificar engrenagem frontal e helicoidal;
- Operar a Fresadora vertical, universal e as
de produção (Renania e a Fellows);
- Identificar acessórios da máquina;
- Calcular engrenagem frontal e helicoidal.
- Tornear externa e internamente peças
cilíndricas e cônicas e usinar rosca
triangular externa.
- Operar o torno mecânico horizontal
convencional;
- Selecionar parâmetros de corte;
- Calcular o ângulo de inclinação para
- Usinagem cônica;
- Montar corretamente o porta ferramenta e
a ferramenta no torno;
- Identificar os tipos de roscas;
- Calcular profundidade da rosca;
- Utilizar normas de segurança.
- Executar operações de cortes manuais
com maçarico e com máquinas semiautomática
- Identificar os tipos de gases e seus
respectivos reguladores;
- Regular vazão dos gases.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Fresagem
CH
20h
1.1. Funcionamento da Fresadora
1.2. Acessórios
1.3. Medidas de segurança
1.4. Cálculo
1.5. Usinagem
2. Tornearia
20h
2.1. Funcionamento do torno mecânico horizontal convencional;
2.2. Utilização de acessórios;
2.3. Cálculos;
2.4. Medidas de Segurança;
2.5. Usinagem:
2.6. Operações básicas (faceamento, desbastes, paralelo e
cônico, furação, torneamento interno);
2.7. Noções sobre rosca e demonstração.
3. Ferramentas manuais
20h
3.1. Para corte, força, impacto e fixação
3.2. Esclarecimentos técnicos
3.3. Manuseio
3.4. Cuidados gerais
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4. Traçagem
12h
4.1. Ferramental utilizado
4.2. Controle da qualidade
4.3. Aplicação prática
4.4. Cuidados gerais
Estratégias de Aprendizagem
Atividades individuais e em grupo, aulas teóricas e práticas.
Recursos
Apostilas, projetor de slides, retroprojetor, lousa, pincel, apagador, máquinas específicas
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e
acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. FREIRE, J. M. Tecnologia Mecânica, São Paulo; Ed. Livros Técnicos S.A
2. JASCHKE, J. Desenvolvimento de Chapas. São Paulo; Ed. Polígono
3. PUGLIESI, M. Técnicas de Ajustagem: Metrologia na Medição, Roscas e Acabamentos.
São Paulo; Ed. Hemus, 1976
4. PASQUALINA, F. Traçado Mecânico para Oficina. São Paulo; Ed. Hemus
5. ROSSI, M. Máquinas Operatrizes Modernas. São Paulo; ed. Hoepi. Vol. I e II
6. YOCHIDA, A. Manual do Ajustador. São Paulo; Ed. Brasileira LTDA
7. YOCHIDA, A. Nova Mecânica Industrial. São Paulo; Ed. Brasília LTDA. Vol. III
8. STEFEN, H. D. Manual de Tecnologia, Tornearia. 29ª edição. São Paulo; EDART, 1976
9. FREIRE, J. M. Tecnologia Mecânica: Fresadora. Rio de Janeiro; Ed. Livros Técnicos e
Científicas, editora S.A. 1975. Vol. 4
10. YOCHIDA, A. Nova Mecânica Industrial. Mecânico Fresador e Tabelas Industriais São
Paulo; Ed. Brasília LTDA. Vol. 3
11. DRAPISNKI, J. Elementos de Soldagem, São Paulo; McGraw-Hill, 1975.
12. ALCANTARA, N. G.. Tecnologia de Soldagem. São Carlos; Instituto Latino americano
de Tecnologia. 1991
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Componente Curricular: Meio Ambiente
Módulo I 2º semestre
Professor: Hermes Vazzoler Junior
Carga Horária prevista: 12 horas
COMPETÊNCIAS
- Selecionar equipamentos de coleta e
tratamento de gases contaminantes e
realizar a coleta seletiva de resíduos;
HABILIDADES
- Identificar os tipos de equipamentos de
coleta e tratamento de gases
contaminantes;
- Distinguir os diversos sistemas de
tratamento e coleta de contaminantes do ar;
- Conhecer os principais tipos de resíduos
industriais e seus respectivos processos de
geração;
- Distinguir os diversos sistemas de coleta,
tratamento e destinação dos resíduos
industriais;
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Introdução à poluição do ar
CH
3h
1.1. Generalidades
1.2. Contaminação do ar
1.3. Contaminantes atmosféricos
1.4. A qualidade do ar
1.5. Fontes de poluição atmosférica
1.6. Os efeitos da poluição sobre a vida humana
2. Equipamentos de controle da poluição do ar
4h
2.1. Introdução
2.2. Mecanismos de coleta de contaminantes
2.3. Fatores determinantes na escolha de um equipamento
2.4. Câmaras gravitacionais
2.5. Ciclones e multiciclones
2.6. Filtros de mangas
2.7. Precipitadores eletrostáticos
2.8. Lavadores de gases
3. Resíduos industriais
3h
3.1. Principais tipos de resíduos industriais
3.2. Métodos de coleta e armazenamento de resíduos
3.3. Noções sobre tratamento de resíduos
3.4. A reciclagem e o aproveitamento econômico dos resíduos
4. Noções sobre legislação e normas ambientais
2h
4.1. Principais leis e normas ambientais
4.2. Órgãos governamentais de fiscalização ambiental
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Estratégias de Aprendizagem
A aprendizagem ocorrerá através de atividade individual e em grupo, aulas teóricas e
práticas e visitas técnicas.
Recursos
Apostilas, Retroprojetor, lousa, giz, apagador.
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e
acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e avaliação e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. ANTUNES, P. B., Direito Ambiental. Lumen Juris, 1996.
2. CLEZAR, C. A. et al., Ventilação industrial. Editora da UFSC, 1999, pp. 287-296.
3. MELO, G. C. B., Efluentes atmosféricos e qualidade do ar. Apostila da escola de
Engenharia da UFMG. 1996.
4. PEAVY et al., Environmental engineering. McGraw Hill, 1985.
5. SEINFELD, J. H., Atmosphere chemistry and physics of air pollution. J. Willey & Sons,
1986.6. Padrões de qualidade do ar editados pelo CONAMA;
7. Normas Brasileiras Pertinentes à poluição do AR e RESÍDUOS.
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Componente Curricular: Máquinas Térmicas
Módulo I 2º semestre
Professor: Humberto Barroncas Corrêa e José Firmino Salvador
Carga Horária prevista: 36 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Prever riscos de acidentes com máquinas
térmicas
- Observar instrumentos de controle com
pressão e temperatura;
- Leitura de catálogos;
- Observar áreas de riscos;
- Identificar pessoal apto à execução de
serviços com máquinas térmicas.
- Proceder observâncias de manuseio de
equipamentos auxiliares e condições de
trabalho.
- Informar os procedimentos ergométricos
corretos na execução de serviços;
- Identificar presença de gases tóxicos;
- Manter a limpeza no ambiente de trabalho;
Fazer cartazes de comunicação
- Reduzir riscos ambientais
- Destinar resíduos sólidos e/ou líquidos
gerados em máquinas térmicas;
Identificar riscos com ruídos e gases,l
verificando se estão de acordo com as
normas da ABNT.
- Formar equipe de trabalho
- Dividir as tarefas para cada elemento do
grupo;
- Acompanhar o desempenho de cada
elemento do grupo;
- Estabelecer critérios de conduta do grupo.
- Planejar a execução de manutenção
- Executar trocas de óleos;
- Examinar as características das peças
trocadas;
- Descrever material e fabricantes originais
que atendam às especificações;
Verificar material de consumo antes de
começar a execução.
- Orçar serviços de manutenção
- Levantar custo com peças;
- Levantar custo com serviços;
- Comparar custo de manutenção com
máquinas novas.
- Proceder observância do desempenho de
máquinas térmicas.
- Contabilizar custos e ganhos com cada
máquina;
- Examinar a operação correta e a de menor
custo operacional;
- Observar gastos com manutenção.
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- Identificar os elementos de
conversão/transformação/transporte/distribu
ição de energia, aplicado nos trabalhos de
manutenção e implantação do processo
produtivo.
- Identificar tipos de motores elétricos e
suas características ideais ao ambiente de
trabalho;
- Desmontar elementos de acoplamentos,
caixas de engrenagem, rolamentos,
retentores, observando seus respectivos
defeitos;
- Medir temperatura nos diversos pontos de
transmissão de potência, com termômetros
adequados, verificando se estão de acordo
com recomendações do fabricante.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
CH
1. Compressores
6h
1.1. Classificação
1.2. Compressores alternativos, rotativos e dinâmicos
1.3. Operação e manutenção.
10h
2. Motores de Combustão interna
2.1. Classificação
2.2. Componentes principais
2.3. Ciclo Otto e diesel
2.4.Combustíveis e combustão
2.5. Sistema de alimentação de combustível
2.6. Sistemas de alimentação de ar
2.7. Sistema de arrefecimento
2.8. Sistema de lubrificação
2.9. Operação e manutenção
12h
3 – Refrigeração e ar condicionado
3.1. Conceituação e objetivos
3.2. Ciclos de refrigeração
3.3. Circuitos básicos de refrigeração e condicionamento de ar
3.4. Operação e manutenção
4 – Caldeiras
4h
4.1. Classificação das caldeiras
4.2. Princípio de funcionamento
4.3. Partes, órgãos e componentes
4.4. Combustíveis e combustão
4.5. Aplicações industriais
5. Turbinas a vapor
4h
5.1. Máquinas alternativas a vapor
5.2. Turbinas a vapor e classificações quanto ao tipo e uso
5.3. Características construtivas
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Estratégias de Aprendizagem
A aprendizagem ocorrerá através de aulas teóricas, aulas expositivas de
equipamentos, aulas práticas de montagem e desmontagem de equipamentos de
máquinas térmicas, filmes em vídeo para complementação teórica e prática, testes
de desempenho e serviços em grupo (equipes de trabalho em laboratório).
Recursos
Apostilas, retroprojetor, lousa, pincel, apagador, TV e vídeo, equipamentos de
manutenção, ônibus para visitas técnicas e laboratório de Máquinas Térmicas (em
definição).
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de testes escritos, avaliação em grupo e individual, utilizando como parâmetro
as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e acompanhamento em
formulário próprio.
. Através de observações diárias da participação nas atividades práticas realizadas e nas
visitas técnicas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e avaliação e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. CHOLLET, H. M. Curso prático e profissional para mecânico de automóveis. Editora
Hemus.
2. COSTA. Compressores. São Paulo: Ed. Edgard Brucher Ltda.
3. SOUZA, ZULCY DE. Elementos de máquinas térmicas. Ed. Campus.
4. TORREIRA, R. P. Fluídos térmicos. Editora Hemus.
U.S. NAVY. Refrigeração e condicionamento de ar. Editora Hemus.
5. BOULANGER, Pierre. Motores Diesel, São Paulo: Ed. Hemus, 1980.
6. TAYLOR, Charles Fayette. Análise de motores de Combustão Interna, São Paulo:
Editora Edgar Blucher, 1976.
7. CREDER, Hélio. Instalações de ar condicionado, 3ª edição. Rio de Janeiro: LTC –
Livros Técnicos e Científicos, 1988.
8. DOSAT, Roy J. Princípios de Refrigeração, Hemus Editora Ltda, São Paulo.
9. PARANÁ, Djalma Nunes. Física: Termologia, São Paulo: Editora Ática S.A, 1993.
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Componente Curricular: Desenho Mecânico
Módulo I 2º semestre
Professor: Adilson Pedrosa Soares, Braz Ragassi, José Brunoro e Sebastião de Oliveira
Carga Horária prevista: 36 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Desenhar elementos de máquinas (polias
eixos e engrenagens).
- Conhecer os elementos de máquinas;
- Identificar as especificações técnicas;
- Usar as representações simbólicas;
- Utilizar as características típicas de
desenho, para cada tipo de peça.
- Conhecer os elementos de máquinas;
- Identificar as especificações técnicas;
- Usar as representações simbólicas;
- Utilizar as características típicas de
desenho, para cada tipo de peça.
- Interpretar desenhos de estrutura
metálicas e reconhecer a simbologia de
solda.
- Identificar os tipos de perfis laminados e
perfis construídos com chapas;
- Identificar os vários tipos de soldas
executados;
- Usar as normas de simbologia de soldas.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Desenho de Peças
CH
28h
1.1. Polias
1.2. Planas;
1.3. Em V (para correia em V);
1.4. Dentadas (para correias dentadas).
1.5. Eixos
1.6. Rasgo de chaveta;
1.7. Rasgo para anel de trava;
1.8. Furo de centro;
1.9. Raio de concordância;
1.10. Chanfros.
1.11. Engrenagens
1.12. Tipos: dente reto, helicoidal, cônicas, coroa e sem-fim;
1.13. Representação no desenho;
1.14. Coleta de dados do par de engrenagens;
1.15. Cálculo dos dados do par de engrenagens.
2. Simbologia de solda
3h
3. Desenho de estrutura metálica
3h
3.1. Desenho simplificado;
3.2. Desenho detalhado.
Estratégias de Aprendizagem
A aprendizagem ocorrerá através de aulas teóricas com demonstração e atividades
individuais.
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Recursos
Apostilas, retroprojetor, lousa, pincel, apagador, formatos de papel padronizado e
instrumentos de desenho.
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais com e sem orientação do
professore utilizando como parâmetro as competências do módulo e/ou da disciplina, com
registro e acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e avaliação e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. THOMAS, French. Desenho técnico. São Paulo: USP.
2. SENAI. Manual de desenho. Departamento Nacional, 1982.
3. SENAI. Desenho técnico. Vitória-ES, 1980.
4. MANFÉ, Giovanni et al. Desenho técnico mecânico. São Paulo: Hemus, 1977.
5. BOUSQUET, Michele. Trad. Kátia de Almeida Guimarães. AutoCAD3D &3D Studio
Projetos e apresentações. Rio de Janeiro: Bekerley Brasil Editora, 1992.
6. OMURA, George. Trad. Daniel Vieira. Dominando o AutoCAD. Rio de Janeiro: Livros
Técnicos Científicos Ltda., 1993.
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Componente Curricular: Manutenção Mecânica
Módulo I 2º semestre
Professor: José Nunes Neto, Robison Orlando Gomes, Hermes Vazzoler Júnior, Jairo
Estevão Rocca
Carga Horária prevista: 36 aulas
COMPETÊNCIAS
- Desmontar e montar conjuntos mecânicos,
observando as normas de higiene,
segurança e de preservação do meio
ambiente.
HABILIDADES
- Manusear as principais ferramentas
utilizadas na manutenção mecânica;
- Reconhecer elementos de máquinas
- Utilizar equipamentos para elevação e
movimentação de cargas.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Manutenção de componentes mecânicos (vedadores,
acoplamentos, redutores e bombas centrifugas)
CH
20h
1.1. Classificação
1.2. Tipos e aplicações
1.3. Características construtivas
1.4. Especificação técnica
1.5. Desmontagem e montagem
1.6. Problemas funcionais
1.7. Manutenção em geral
2. Alinhamento de máquinas rotativas:
16h
2.1. Tipos de desalinhamento;
2.2. Efeitos causados pelo desalinhamento;
2.3. Instrumentos utilizados para verificação do desalinhamento;
2.4. Manuseio e cuidado com os instrumentos; ·.
2.5. Execução do alinhamento com régua e calibre de laminas.
Estratégias de Aprendizagem
Aulas teóricas e práticas, aulas de simulação em conjuntos mecânicos, visitas técnicas e
trabalhos em grupo.
Recursos
Quadro magnético, TV / Vídeo, modelos didáticos, conjuntos mecânicos e ferramentas
manuais.
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos (desmontagem e montagem de conjuntos mecânicos) e/ou
teóricos (exercícios em sala), individuais e/ou em grupo, utilizando como parâmetro as
competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e acompanhamento em
formulário próprio.
. De observações diárias da participação nas atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
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Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e avaliação e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. FALK DO BRASIL, Boletim, São Paulo.
2. SEW DO BRASIL, Catálogo Moto-redutores.
3. SAVER S.A., Industrias Mecânicas (Catálogo), Rio de Janeiro.
4. SAVER S.A INDUSTRIAS MECÂNICAS, Catálogo, Rio de Janeiro.
5. VOITH, Manual para Instalação e Operação, São Paulo: 1982.
6. FALK DO BRASIL, Manual de Serviços, São Paulo: 1989.
7. ABRAMAN, Alinhamento de Máquinas Rotativas, Vitória: 1993.
8. CST, DIVISÃO DE ENGENHARIA MECÂNICA, Alinhamento de Máquinas Rotativas,
Vitória: 1996.
9. GOODYER DO BRASIL, Correias de Transmissão, Belo Horizonte: 1990.
10. CERELLO, Correntes e Engrenagens para Transmissões e Transportadores,
(Catálogo), 1977.
11. CIMAF DEPTO DE ASSISTÊNCIA TÉCNICA E ENGENHARIA DO PRODUTO, Curso
Básico de Cabos de Aço, São Paulo: 1995.
12. SKF, Catálogo Geral, São Paulo: 1990.
13. NSK, Catálogo Geral, São Paulo: 1990.
14. FAG, Catálogo Geral, São Paulo: 1990.
15. SKF, Manutenção de Rolamentos, São Paulo: 1990.
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Componente Curricular: Hidráulica e Pneumática
Módulo I 2º semestre
Professores: Antônio Vieira Passos, Adejair Anselmo Pertel e Jairo Estevão Rocca
Carga Horária prevista: 36 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Desmontar e montar componentes
hidráulicos e pneumáticos nos sistemas
industriais
- Identificar os diversos componentes
hidráulicos pneumáticos em sistemas de
automatização industrial de relativa
complexidade;
- Identificar o funcionamento e as
aplicações de sistemas hidráulicos e
pneumáticos básicos numa indústria.
Desenvolver, interpretar e montar circuitos
hidráulicos e pneumáticos a partir da
simbologia.
- Identificar a simbologia dos componentes
hidráulicos e pneumáticos básicos.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Fundamentos da hidráulica
CH
4h
1.1. Histórico
1.2. Aplicações
1.3. Vantagens e desvantagens
1.4. Pressão e fluxo
2. Componentes hidráulicos
12h
2.1. Funcionamento (bombas, cilindros,
válvulas e acessórios)
2.2. Características construtivas
Simbologia
3. Circuitos hidráulicos
8h
3.1. Desenho a mão
3.2. Montagem em bancada
4. Fundamentos da Pneumática
2h
4.1. Aplicações
4.2. Vantagens e desvantagens
4.3. Propriedades físicas do ar
5. Produção, preparação e distribuição
do ar comprimido·.
2h
5.1. Filtros
5.2. Reguladores
5.3. Lubrificadores
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6. Componentes pneumáticos
4h
6.1. Funcionamento (cilindros, válvulas e
acessórios)
6.2. Características construtivas
6.3. Simbologia
7. Circuitos pneumáticos
4h
7.1. Desenho a mão
7.2. Montagem em bancada
Estratégias de Aprendizagem
A aprendizagem ocorrerá através de aula expositiva, demonstração prática dos
componentes e montagem de sistemas em bancada.
Recursos
Quadro marcador, pincel, projetor de slides e slides, transparências, retroprojetor,
componentes em corte e bancada de treinamento
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e
acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e avaliação e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. SERRAT, José Bonastre. Hidráulica Motores Hidráulica Bombas. Barcelona: Editora
Labrisa, 1966.
2. LUIZ Maria Jimenez Cisnero. Manual de Oleohidráulica, 2ªEd. Editora Blume,
Barcelona, 1975.
3. DRAPINSK, Janusz. Hidráulica e Pneumática-Industrial e Móvel. São Paulo: Editora
McGraw-Hill do Brasil LTDA, 1976.
4. MACINTYRE, Joseph Archibald. Máquinas Motrizes Hidráulicas, Editora Rio de
Janeiro: Guanabara Dois, 1983.
5. ENCINAS, Manuel Polo. Turbo Máquinas Hidráulicas: Princípios Fundamentais.
México: Editora Limusa, 1983.
6. MANUAIS TÉCNICOS: Rexroth, Racine, Vickers, Festo, Schrader, Ermeto e Aeroquip.
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Componente Curricular: Eletromecânica
Módulo (qualificação): Módulo I – 2º semestre
Professor: Paulo Roberto Avancini, Celso Alves de Castro e Márcio de Almeida Có.
Carga Horária prevista: 24 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Selecionar instrumentos adequados para
medição elétrica
- Conhecer as principais grandezas elétricas
e suas unidades
- Identificar os instrumentos de medidas
elétricas e suas funções
- Verificar comportamento de circuito de
corrente contínua e Alternadas
- Diferenciar as ações das correntes
aplicadas ao circuito elétrico
- Aplicar técnicas de manutenção elétrica
em circuito de comando
- Diferenciar os equipamentos e suas
funções
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Eletricidade
CH
4h
1.1. Conceitos:
1.2.Eletricidade básica
1.3. Eletrodinâmica
1.4. Magnetismo
1.5. Eletromagnetismo
1.6. Unidades
2. Máquinas elétricas
6h
2.1.Princípios de funcionamento
2.2. Motores CA/CC, monofásicos e trifásicos, síncrono, etc.
2.3. Geradores CA/CC
2.4. Transformadores
3. Manutenção elétrica
8h
3.1. Conceitos
3.2. Instrumentos de medição
3.3. Segurança elétrica (pessoal, equipamentos e aterramentos)
4. Comandos elétricos:
6h
4.1. Componentes e proteção (relés, fusíveis, sensores e
acionadores).
4.2. Lógica (circuito de comando, força e sinalização)
Estratégias de Aprendizagem
A aprendizagem ocorrerá através de atividade individual e em grupo, aulas teóricas e
práticas.
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Recursos
Apostilas, retroprojetor, lousa, giz, apagador, materiais específicos
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e
acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e avaliação e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. PERAGALLO, R., Instrumentos de Medição, Hemus, São Paulo, 1968
2. FILIPPO FILHO, G., Motor de Indução, Érika, São Paulo, 2000
3. CEFETES, Eletricidade I, Apostila do Curso de Eletrotécnica
4. MINISTÉRIO DO TRABALHO, Normas de Segurança NBR-10
5. CEFETES, Ensaios Elétricos Teoria e Práticas.
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Componente Curricular: Segurança do Trabalho
Módulo I 2º semestre
Professor: Alexandre Rodrigues Machado
Carga Horária prevista: 12 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Classificar riscos ambientais existentes no
ambiente de trabalho e em atividades
operacionais, identificando medidas
preventivas de ordem coletiva e individual,
de forma genérica, que deverão ser
adotadas objetivando prevenir acidentes.
- Estabelecer relação entre o conceito legal
e o conceito prevencionista de acidente;
- Estabelecer diferença entre doença
profissional e doença do trabalho;
- Identificar causas de acidente de trabalho,
classificando-o como ato ou condição
insegura;
- Especificar de forma geral os EPIs para
cada atividade e risco que possa o
trabalhador estar exposto;
- Identificar os riscos ambientais e os danos
que cada risco pode provocar no organismo
humano.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Introdução à Segurança no Trabalho
CH
4h
1.1. Histórico
1.2. Aspectos sociais e econômicos
1.3. Dados estatísticos de acidentes
1.4. Conceitos básicos
1.5. Causas dos acidentes do trabalho
1.6. Normalização e legislação
2. Acidentes de riscos ambientais
4h
2.1. Riscos de acidentes
2.2. Riscos físicos
2.3. Riscos químicos
2.4. Riscos ergonômicos
2.5. Riscos biológicos
3. Técnicas de prevenção e combate a sinistros
4h
Estratégias de Aprendizagem
A aprendizagem ocorrerá através de atividade individual e em grupo, aulas teóricas e
práticas.
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CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
Recursos
Apostilas, retroprojetor, lousa, giz, apagador.
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e
acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e avaliação e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. DIAS CAMPOPS, J. L., DIAS CAMPOPS, A. B., Responsabilidade penal, Civil e
Acidentária do Trabalho.
2. SALIBA, T. M., CORRÊA, M. A. C., Insalubridade e Periculosidade: Aspecto Técnico e
Práticos, Ed. Ltr.
3. GONSALVES, E. A., Apontamentos Técnicos Legais de Segurança e Medicina do
Trabalho. Ed. LTr.
4. MANUAL DE LEGISLAÇÃO ATLAS, Segurança e Medicina do Trabalho.
Ed. Atlas
5. SALIBA, T. M., CORRÊA, M. A. C., AMARAL, L. S., RIANI, R. R., Higiene do Trabalho
e Programa de Prevenção de Riscos Ambientais. Ed. LTr.
6. VIANA, J. S., SANTOS. N. T., Manual de Prevenção de Acidentes. Ed. Livraria
Freitas Bastos
7. LIDA, I., Ergonomia: Projeto e Produção. Ed. Edgard Blucher
8. COUTO, H. A., Ergonomia Aplicada ao Trabalho: Manual Técnico da
Máquina Humana. Vol. I e II. Ed. Ergo Editora.
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CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
Componente Curricular: Legislação Trabalhista
Módulo I 2º semestre
Professor: Carlos Alberto Pontes Gomes
Carga Horária prevista: 12 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Distinguir entre pessoas incapazes,
relativamente capazes e plenamente
capazes
-Conhecer os fatores determinantes para a
caracterização do tipo de capacidade civil
- Identificar seus direitos e deveres na
relação de emprego.
-Conhecer as principais leis da CLT.
Calcular férias e décimo terceiro salário
proporcional
-Conhecer as regras de contagem dos
tempos correspondentes
- Aplicar à relação de emprego às normas
da Previdência.
- Conhecer os benefícios da Previdência
social.
- Diferenciar entre as normas que regem o - Conhecer as normas constitucionais e as
trabalhador do setor privado das que regem principais regras contidas nos Estatutos dos
o trabalhador do setor público
servidores públicos.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Noções sobre Capacidade Civil
CH
1h
2. Definição sobre Direito do Trabalho
1h
3. Função social do Direito do Trabalho
1h
4. Quem é o empregador e quem é o empregado
1h
5. Carteira de trabalho
1h
6. Jornada de trabalho
1h
7. Os diversos tipos de Contrato de Trabalho
1h
8. Décimo terceiro salário e férias
1h
9. As diversas formas de extinção do Contrato de trabalho
1h
10. Os benefícios da Previdência Social
1h
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11. Aposentadoria
1h
12. As diferenças entre a Legislação Trabalhista (CLT) e a do servidor
público
1h
Estratégias de Aprendizagem
A aprendizagem ocorrerá através de atividade individual e em grupo, aulas expositivas
dialogadas e relato de casos.
Recursos
Apostilas, retroprojetor, lousa, giz, apagador.
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos individuais e/ou em grupo, utilizando como parâmetro as
competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e acompanhamento em
formulário próprio.
. Através de observações da participação nas atividades realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e avaliação e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. COTRIM, Gilberto Vieira. Direito e Legislação – Introdução ao Direito. 20. Ed. Editora
Saraiva: São Paulo, 1997.
2. OLIVEIRA, Juarez de. Consolidação das Leis do Trabalho – C.L.T. São Paulo: Editora
Saraiva, 1995.
3. SINCLAYR, Luiz. Organização e Técnica Comercial – Introdução à Administração.
15. Ed. Editora Saraiva: São Paulo, 1993.
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Componente Curricular: Materiais
Módulo I 2º Semestre
Professor: José Barrozo de Souza
Carga Horária prevista: 12 horas
COMPETÊNCIAS
- Conhecer os principais tipos de materiais
empregados nos projetos industriais;
- Correlacionar a aplicação dos materiais
nos diversos projetos mecânicos, utilizando
as suas propriedades.
HABILIDADES
- Reconhecer a importância dos Materiais
nos projetos industriais bem como sua
aplicação;
- Conhecer a aplicação dos materiais em
diversos projetos industriais.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
CH
1. Principais ligas não ferrosas
8h
2. Materiais não metálicos:
4h
2.1. Cerâmicos,
2.2. Poliméricos.
Estratégias de Aprendizagem
Atividades individuais e em grupo, aulas teóricas.
Recursos
Apostilas, projetor de slides, retroprojetor, lousa, pincel, apagador, Internet, software,
artigos técnicos.
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
Serão aplicados trabalhos teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como parâmetro
as competências e habilidades do módulo, com registro e acompanhamento em
formulário próprio.
Serão feitas observações das atividades realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
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Referências Bibliográficas
1. BRESCIANI F., Ettore – Seleção de Materiais Metálicos, 2ª ed. – Campinas: Editora da
INICAMP, Campinas-SP, 1988.
2. ALLISTER, William D., Jr., Materials Science and Engineering: an Introduction, 4th Ed.
New York, 1996.
3. METALS HANDBOOK, vol. 1, Properties and Selection Irons, Steels, and high
Performance Alloys, ASM, Metals Park, Ohio, 1990.
5. BRESCIANI, F. Ettore. Seleção de Metais não Ferrosos. 4ª ed, Editora da UNICAMP,
Campinas, São Paulo, 1992.
6. FERRANTE, M. Seleção de Materiais. 1ª ed. Editora da UFSCar, São Carlos, São
Paulo, 1996.
7. PADILHA, A.F. Materiais de Engenharia Microestrutura. 1ª ed. Editora Hemus, São
Paulo, 1997.
8. HONEYCOMBE, R.W.R. Steels Microstructure and Properties. Edward Arnold, London,
1981.
9. CAMPOS FILHO, M.P. A Estrutura dos Materiais. 1ª ed. Editora da UNICAMP,
Campinas, São Paulo, 1991.
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Componente Curricular: Desenho Mecânico
Módulo II (Ênfase em Fabricação) - 3º semestre
Professor: Adilson Pedrosa, José Brunoro e Sebastião de Oliveira.
Carga Horária prevista: 36 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Planificar peças de Calderaria
- Utilizar instrumentos de desenho;
- Usar escala;
- Aplicar os métodos analítico e geométrico;
- Ler o método geométrico para cada tipo de
peça.
- Colocar cotas no desenho atendendo às
características funcionais e de fabricação
das peças.
- Identificar os elementos de uma peça;
- Identificar as cotas de grandeza e de
posição;
- Identificar as cotas funcionais (de acordo
com o funcionamento da peça).
- Aplicar e interpretar as tolerâncias
dimensionais: ISO, Específica e Geral
- Identificar o significado da simbologia da
tolerância ISO;
- Interpretar o gráfico de tolerância ISO para
furo e eixo;
- Ler a tabela de tolerância ISO;
- Aplicar tolerância ISO, Específica e geral.
- Aplicar e interpretar a simbologia de
acatamento superficial
- Identificar os símbolos práticos que
expressam o grau de rugosidade superficial;
- Identificar os símbolos que expressam os
valores da rugosidade superficial;
- Aplicar os símbolos de rugosidade de cada
superfície de acordo com a função da peça.
- Ler e interpretar desenho
- Reconhecer todas as normas que
regulamentam o desenho mecânico;
- Identificar os tipos de desenho;
- Identificar os itens que fazem parte do
conteúdo do desenho;
- Desenhar os elementos de máquina
(peça);
- Identificar e aplicar especificações
técnicas dos elementos de máquina
padronizados;
- Identificar e aplicar especificações do
material das peças;
- Identificar e aplicar: tolerância
dimensional, acabamento superficial e
simbologia de solda.
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CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Caldeiraria
CH
16h
1.1. Desenho da peça;
1.2. Planificação pelo método analítico;
1.3. Planificação pelo método geométrico;
1.4. Cotas.
2. Cotas
5h
2.1. Natureza:
2.1.1. Grandeza;
2.1.2. Posição;
2.2.Tipo:
2.2.1. Funcional;
2.2.2. Não funcional
3. Tolerância
5h
3.1. ISO;
3.2. Específica;
3.3. Geral.
4. Acabamento Superficial
1h
4.1. Rugosidade: Ra, Rx, Ry, (medida);
4.2. Classes de acabamento por símbolo (sentimento – subjetivo)
5. Estrutura do Desenho
1h
5.1. Desenho;
5.2. Cotas;
5.3. Tolerância;
5.4. Acabamento superficial;
5.5. Simbologias diversas;
5.6. Lista de material;
5.7. Legenda;
5.8. Notas.
6. Tipo de Desenho
1h
6.1. Desenho de projeto;
6.2. Desenho de layout;
6.3. Desenho de conjunto;
6.4. Desenho de peça:
6.5. Produto acabado;
6.6. Fabricação
7. Leitura de Desenho
7h
Estratégias de Aprendizagem
Aulas teóricas com demonstração e atividades individuais.
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Recursos
Apostilas, retroprojetor, lousa, pincel, apagador, formatos de papel padronizado,
instrumentos de desenho.
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais com e sem orientação do
professore utilizando como parâmetro as competências do módulo e/ou da disciplina, com
registro e acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. THOMAS, French. Desenho Técnico. São Paulo: USP.
2. SENAI. Manual de desenho. Departamento Nacional, 1982.
3. SENAI. Desenho técnico. Vitória-ES, 1980.
4. MANFÉ, Giovanni et al. Desenho técnico mecânico. São Paulo: Hemus, 1977.
5. BOUSQUET, Michele. Trad. Kátia de Almeida Guimarães. AutoCAD3D &3D Studio
Projetos e apresentações. Rio de Janeiro: Bekerley Brasil Editora, 1992.
6. OMURA, George. Trad. Daniel Vieira. Dominando o AutoCAD. Rio de Janeiro: Livros
Técnicos Científicos Ltda., 1993.
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Componente Curricular: Controle de Qualidade
Módulo II (Ênfase em Fabricação) – 3º semestre
Professor: Felipe Pereira Gonçalves
Carga Horária prevista: 36 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Medir peças mecânicas, a partir de
conhecimentos teóricos e práticos, de
acordo com os instrumentos de verificação,
calibração e controle, de aparelhos de
verificação de rugosidades e controle de
grau de acabamento superficial.
- Calcular a resolução dos instrumentos de
medição, verificação, calibração e controle;
- Verificar o tipo de rugosidade superficial e
grau de acabamento de peças mecânicas;
- Fazer medição, calibração , verificação e
controle utilizando diferentes tipos de
instrumentos
- Empregar o sistema de tolerância e ajuste - Determinar com auxílio de tabelas, folgas
no controle de qualidade de peças
e interferências nos ajustes mecânicos;
mecânicas.
- Representar graficamente os diversos
tipos de ajustes mecânicos.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1 – Instrumentos de verificação, calibração e controle.
CH
12h
1.1. Conceituação
1.2. Identificação
1.3. Características
1.4. Resolução
1.5. Manuseio
1.6. Medição, calibração e controle
1.7. Limpeza e lubrificação
2. Tolerância e ajuste
15h
2.1. Conceituação
2.2. Cálculos numéricos
2.3. Gráficos de tipos de ajustes
3. Rugosidade (estado das superfícies)
9h
3.1. Conceituação;
3.2. Esclarecimentos técnicos;
3.3. Tipos de grau de acabamento;
3.4. Simbologia;
3.5. Manuseio;
3.6. Cuidados gerais;
3.7. Normas de rugosidade.
Estratégias de Aprendizagem
Aula expositiva dialogada, aula prática demonstrativa e estudo em grupo, com tarefa
única.
Recursos
Apostila de Metrologia, quadro magnético, apagador,transparência, tabela de
transparência e ajuste, instrumentos de verificação, calibração e controle, aparelhos para
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medir rugosidade, fitas de vídeo e normas de rugosidade.
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e
acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. CAMPOS, V. F. Controle de qualidade Total. Belo Horizonte: Fundação Christiano
Ottoni, 1992.
2. DENTON, K. Qualidade em serviços. São Paulo: Ed. McGraw- HILL LTDA, 1991.
3. REIS, L. F. S. dos. Auditorias em Sistemas de qualidade. São Paulo: Ed. Érica, 1995
4. OKLAND, J. S. Gerenciamento da qualidade Total TQM. São Paulo: Ed. Nobel
1989
5. GARVIN, D. A. Gerenciando a Qualidade. A Visão Estratégica e Competitiva.
São Paulo: Ed. Qualitymark, 1992
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Componente Curricular: Custo de Fabricação
Módulo II – (Ênfase em Fabricação) – 3º semestre
Professor: Cristina Gomes Klein
Carga Horária prevista: 12 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Identificar, projetar e elaborar custos de
fabricação de máquinas e de equipamentos
mecânicos, através de um orçamento
desenvolvido em planilha eletrônica
- Identificar mão-de-obra, insumos e outros
gastos para a fabricação de um produto;
- Fazer coleta de preços dos itens
identificados;
- Quantificar os itens;
- Identificar novos produtos para diferenciar
e/ou reduzir custo e tempo na fabricação;
- Levantar e quantificar os itens para o novo
produto;
- Montar planilha de custos de fabricação no
EXCEL;
- Identificar os preços e suas respectivas
quantidades;
- Calcular os impostos incidentes sobre os
produtos fabricados.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Conceituação geral
CH
2h
1.1. Definição de cliente, fornecedor
1.2. Sistemática de contratação, objeto, obra
2. Custos do objeto/obra
8h
2.1. Análise quântica de parâmetros técnicos
2.2. Material
2.3. Mão de obra
2.4. Equipamentos
2.5. Consumíveis/insumos e serviços de terceiros
3. Análise comercial (valor)
2h
3.1. Levantamento de preços de insumos
3.2. Incidência de obrigações sociais
3.4. Lei de oferta e procura
Estratégias de Aprendizagem
Aula expositiva, prática e dialogada.
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Recursos
Apostilas, projetor de slides, retroprojetor, lousa, pincel, apagador, máquinas específicas
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e
acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. HERRMANN, J. F. Custos Industriais. Organização Administrativa e Contábil das
empresas Industria. Vol. I e II, 8ª ed. São Paulo; Ed. Atlas S. A, 1981
2. ESPÍRITO SANTO. I. L. do. Manual de Custo de Manutenção Preventiva. Rio Janeiro:
CNI, 1984
3. JONES, R. L. Orçamento a Chave do Planejamento. São Paulo: Ed. McGraw-Hill do
Brasil LTDA, 1978.
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Componente Curricular: Fabricação Mecânica
Módulo: II – (Ênfase em Fabricação) – 3º semestre
Professor: Renilton Carlos Uliana, Suir Martins da Silva, Egídio Casagrande
Carga Horária prevista: 72 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Executar operações que envolvem
Traçagem, corte, dobra, calandragem e
montagem de chapas para Calderaria
- Traçar, calandrar, cortar e montar;
- Calcular dobramento e Curvamento
- Soldar na posição plana e horizontal
elementos de estruturas metálicas
- Regular parâmetros de soldagem
- Executar operações de soldagens de aços - Regular parâmetros de soldagem
e ligas não ferrosos no processo TIG
garantindo proteção na força de fusão.
- Executar operações de soldagem e
enchimento em chapas grossas.
- Regular parâmetros de soldagem.
- Executar furação em peças metálicas em
função do diâmetro da ferramenta e da
velocidade de corte e avanço
- Calcular velocidade de corte, avanço e
tempo de usinagem.
- Executar aplainamento em peças
metálicas utilizando velocidade de corte,
avanço e tempo de usinagem em peças
planas, paralelas e rasgos de chaveta
- Calcular velocidade de corte, avanço e
tempo de usinagem.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Operações de modelação e fundição
CH
4h
1.1. Esclarecimentos técnicos
1.2. Tipos de moldes
1.3. Aplicações
1.4. Modelagem em areia
1.5. Fundição
1.6. Manuseio
1.7. Cuidados gerais
2. Operações de Traçagem e corte
10h
2.1. Esclarecimentos técnicos
2.2. Equipamentos (guilhotina, oxicorte e plasma)
2.3. Manuseio
2.4. Cuidados gerais
3. Operações de traçagem
10h
3.1. Esclarecimentos técnicos
3.2. Equipamentos
3.3. Manuseio
3.4. Cuidados gerais
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4. Operações de montagem de chapas e perfis para soldagem
8h
5. Operações de soldagem com eletrodo revestido
12h
5.1. Esclarecimentos técnicos
5.2. Equipamentos
5.3. Consumíveis
5.4. Manuseio
5.5. Cuidados gerais
6. Operações de soldagem MIG/MAG e TIG, arco submerso
8h
6.1. Esclarecimentos técnicos
6.2. Equipamentos
6.3. Consumíveis
6.4. Manuseio
6.5. Cuidados gerais
7. Operações e Ferramental para fabricação com precisão de peças
rotacionais
10h
7.1. Peças cônicas e roscadas, rodas e buchas, engrenagens
helicoidais
7.2. Esclarecimentos técnicos
7.3. Equipamentos e ferramentas
7.4. Manuseio
7.5. Cuidados gerais
8. Operações e Ferramental para fabricação com precisão de peças
não rotacionais
10h
8.1. Cremalheiras, aplainamento e mandrilhamento, furação
8.2. Esclarecimentos técnicos
8.3. Equipamentos e ferramentas
8.4. Manuseio
8.5. Cuidados gerais
Estratégias de Aprendizagem
Atividades individuais e em grupo, aulas teóricas e práticas
Recursos
Apostilas, projetor de slides, retroprojetor, lousa, pincel, apagador, máquinas específicas
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e
acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
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Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. FREIRE, J. M. Tecnologia Mecânica, São Paulo; Ed. Livros Técnicos S. A
2. JASCHKE, J. Desenvolvimento de Chapas. São Paulo; Ed. Polígono
3. PUGLIESI, M.. . Técnicas de Ajustagem: Metrologia na Medição, Roscas e
Acabamentos. São Paulo; Ed. Hemus, 1976
4. PASQUALINA, F. Traçado Mecânico para Oficina. São Paulo; Ed. Hemus
5. ROSSI, M. Máquinas operatrizes Modernas. São Paulo; ed. Hoepi. Vol. I e II
6. YOCHIDA, A. Manual do Ajustador. São Paulo; Ed. Brasileira LTDA
7. YOCHIDA, A. Nova Mecânica Industrial. São Paulo; Ed. Brasília LTDA. Vol. III
8. STEFEN, H. D. Manual de Tecnologia, Tornearia. 29ª edição. São Paulo; EDART, 1976
9. FREIRE, J. M. Tecnologia Mecânica: Fresadora. Rio de Janeiro; Ed. Livros Técnicos e
Científicas, editora S.A. 1975. Vol. 4
10. YOCHIDA, A. Nova Mecânica Industrial. Mecânico Fresador e Tabelas Industriais São
Paulo; Ed. Brasília LTDA. Vol. 3
11. DRAPISNKI, J. Elementos de Soldagem, São Paulo; McGraw-Hill, 1975.
12. ALCANTARA, N. G.. Tecnologia de Soldagem. São Carlos; Instituto Latino americano
de Tecnologia. 1991
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Componente Curricular: Tratamentos Térmicos e Superficiais
Módulo: II – (Ênfase em Fabricação) – 3º semestre
Professor: José Barrozo de Souza
Carga Horária prevista: 36 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Projetar melhorias nos materiais (ligas
metálicas) através das técnicas dos
tratamentos térmicos (tratamentos
termofísicos) reconhecendo a importância
dos tratamentos térmicos como um
processo para a melhoria das propriedades
dos materiais.
- Conhecer os principais tipos de
tratamentos térmicos empregados nos
materiais (ligas metálicas).
- Correlacionar os efeitos dos tratamentos
térmicos com as propriedades e aplicações
dos materiais (ligas metálicas)
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
CH
1. Tratamentos térmicos das Ligas Ferrosas (aços e ferros fundidos):
12h
1.1. Ciclos de recozimento;
1.2. Normalização;
1.3. Têmpera;
1.4. Temperabilidade;
1.5. Revenimento;
1.6. Martêmpera;
1.7. Austêmpera.
2. Tratamentos termoquímicos:
8h
2.1. Processos de cementação;
2.2. Processos de nitretação;
2.3. Processos de boretação.
3. Tratamentos térmicos das ligas não ferrosas (ligas de cobre):
8h
3.1. Homogeneização;
3.2. Recozimento;
3.3. Alívio de tensões;
3.4. Solubilização;
3.5. Endurecimento por precipitação.
4. Tratamentos térmicos das ligas não ferrosas (ligas de alumínio):
8h
4.1. Homogeneização;
4.2. Recozimento;
4.3. Alívio de tensões
4.4. Solubilização;
4.5. Endurecimento por precipitação.
Estratégias de Aprendizagem
Atividades individuais e em grupo, aulas teóricas.
Recursos
Apostilas, projetor de slides, retroprojetor, lousa, pincel, apagador, Internet, Software,
artigos técnicos.
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Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e
acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações das atividades realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
REED-HILL, R.E. Physical Metallurgy Principles. 2ª ed. Nostrand Reinhold, New York,
1973.
CHIAVERINI, V. Aços e Ferros Fundidos. 6ª ed. ABM, São Paulo, 1988.
VAN VLAK, L.H. Princípios de Ciência dos Materiais. 4ª ed. Editora Campus, Rio de
Janeiro, 1984.
CALLISTER, William D. Materials Science and Engineering: an Introduction. 4ª ed. ISBN
0-471-13459-7, 1996.
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Componente Curricular: Chefia e Liderança
Módulo II 3º Semestre
Professor: Cláudio Valerio de Paula Brotto
Carga Horária prevista: 12 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
Conceituar, identificar, analisar e propor um - Percepção, interação, auto-motivação,
plano de chefia e liderança sistêmica,
criatividade, comunicação, visão de equipe
interativa e capaz de fomentar ações
e planejamento.
através de uma equipe de trabalho.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
CH
1. Conceituação
1h
2. Teoria das necessidades de Maslow,
autoconhecimento e Inteligência
Emocional de Daniel Goleman
2h
3. Estilos de liderança e criatividade
3h
4. Processos de Comunicação
3h
5. Planejamento do tempo
3h
Estratégias de Aprendizagem
Basicamente será a contextualização através de fatos reais que envolvam o componente
curricular.
Recursos
Quadro de giz, Retroprojetor, filme e debates (80%).
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da Seguinte forma:
Pela percepção do professor, produção e análise de textos, participação de dinâmicas,
produção de um plano de liderança e auto-avaliação.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e avaliação e auto-avaliação do trabalho docente.
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Referências Bibliográficas
1. CASTILHO, Á., Liderando grupos: um enfoque gerencial. Rio de Janeiro: Qualitymark
Ed., 1992.
2. BERGAMINI, L. W., Roberto Coda. Psicodinâmica da organizacional: motivação e
liderança/organizacional, 2º ed. São Paulo: Atlas, 1997.
3. JOHN, A., Liderança para o sucesso: deixe de ser chefe para se tornar líder; tradução
Sara Gedanke. São Paulo: Nobel, 1992.
4. CHANG, R. Y., O sucesso através do trabalho em equipe; tradução de Patrick Charles
F. X. Wuilaume. Rio de Janeiro: Qualitymark Ed. 1996.
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Componente Curricular: Processos de Fabricação Mecânica
Módulo: II – (Ênfase em Fabricação) – 3º semestre
Professor: Marco Antônio Pereira Stulzer
Carga horária: 24 horas
COMPETÊNCIAS
- Indicar o processo de conformação a ser
utilizado em função das propriedades de
Projeto
HABILIDADES
- Conhecer os processos de fabricação por
Laminação, Trefilação, Forjamento e
Estampagem
Diferenciar os processos de conformação
em função de sua aplicação
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Operações de Conformação
CH
6h
1.1. Laminação:
1.2. Esclarecimentos técnicos
1.3. Equipamentos e ferramentas
1.4. Aplicações
2. Trefilamento:
6h
2.1. Esclarecimentos técnicos
2.2. Equipamentos e ferramentas
2.3. Aplicações
3. Forjamento:
6h
3.1. Esclarecimentos técnicos
3.2. Equipamentos e ferramentas
3.3. Aplicações
4. Estampagem:
6h
4.1. Esclarecimentos técnicos
4.2. Equipamentos e ferramentas
4.3. Aplicações
Estratégias de Aprendizagem
Atividades individuais e em grupo e aulas teóricas
Recursos
Apostilas, projetor de slides, retroprojetor, lousa, pincel, apagador, máquinas específicas e
filmes.
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Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como parâmetro as
competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e acompanhamento em
formulário próprio.
A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos de
recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. FREIRE, J. M. Tecnologia Mecânica, São Paulo; Ed. Livros Técnicos S. A.
2. JASCHKE, J. Desenvolvimento de Chapas. São Paulo; Ed. Polígono
3. PUGLIESI, M.. . Técnicas de Ajustagem: Metrologia na Medição, Roscas e
Acabamentos. São Paulo; Ed. Hemus, 1976
4. PASQUALINA, F. Traçado Mecânico para Oficina. São Paulo; Ed. Hemus
5. ROSSI, M. Máquinas operatrizes Modernas. São Paulo; ed. Hoepi. Vol. I e II
6. YOCHIDA, A. Manual do Ajustador. São Paulo; Ed. Brasileira LTDA
7. YOCHIDA, A. Nova Mecânica Industrial. São Paulo; Ed. Brasília LTDA. Vol. III
8. STEFEN, H. D. Manual de Tecnologia, Tornearia. 29ª edição. São Paulo; EDART, 1976
9. FREIRE, J. M. Tecnologia Mecânica: Fresadora. Rio de Janeiro; Ed. Livros Técnicos e
Científicas, editora S.A. 1975. Vol. 4
10. YOCHIDA, A. Nova Mecânica Industrial. Mecânico Fresador e Tabelas Industriais São
Paulo; Ed. Brasília LTDA. Vol. 3
11. DRAPISNKI, J. Elementos de Soldagem, São Paulo; McGraw-Hill, 1975.
12. ALCANTARA, N. G.. Tecnologia de Soldagem. São Carlos; Instituto Latino Americano
de Tecnologia. 1991
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Componente Curricular: Manutenção Mecânica
Módulo: II – (Ênfase em Fabricação) – 3º semestre
Professor: Jairo Estevão Rocca / Roberto da Silva Vidal
Carga horária : 36 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Executar desmontagem e montagem de
conjuntos mecânicos similares aos
utilizados nas máquinas operatrizes
Identificar os principais componentes
mecânicos utilizados nas máquinas
operatrizes, suas características
construtivas e funcionamento
- Aplicar técnica de manutenção corretiva e
preventiva para solução de falhas e avarias
nos componentes mecânicos
- Identificar falhas e avarias nos
componentes mecânicos
Identificar as técnicas de manutenção
aplicada a recuperação de máquinas
operatrizes
Elaborar plano de lubrificação para
- Identificar os métodos de aplicação de
máquinas operatrizes baseado nas
lubrificante nas máquinas operatrizes e
informações dos fabricantes de máquinas e seus controles
lubrificantes
- Selecionar fluidos de corte adequados a
Usinagem pretendida
- Considerar as recomendações dos
fabricantes quanto à lubrificação das
máquinas operatrizes
Identificar a importância da utilização dos
fluidos de corte na usinagem de peças
Relacionar os principais produtos e
aplicações
- Selecionar óleos protetivos para máquinas - Identificar os óleos protetivos utilizados
para preservação de barramentos, mesas e
operatrizes diversas
componentes das máquinas operatrizes
exposto ao ambiente
Relacionar os principais produtos e
aplicações
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Manutenção de componentes
mecânicos aplicados às máquinas
operatrizes
CH
20h
1.1. Rolamentos, buchas, roscas, fusos,
correias, barramentos, mesas
1.2. Esclarecimentos técnicos
1.3. Tipos e aplicações
1.4. Manutenção em geral
1.5. Anormalidades de funcionamento
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2 – Aplicação e controle de lubrificação
das máquinas e ferramentas
9h
2.1. Métodos de aplicação dos
lubrificantes
2.2. Especificação dos lubrificantes
2.3. Pontos a lubrificar
2.4. Quantidade e periodicidade da
lubrificação
2.5. Período de troca
2.6. Plano de lubrificação
3. Fluidos de corte
4h
3.1. Importância
3.2. Tipos e aplicações
3.3. Especificação
3.4. Período de troca
3.5. Cuidados gerais
4. Óleos protetivos
3h
4.1. Importância
4.2. Tipos e aplicações
4.3. Especificação
4.4. Cuidados gerais
Estratégias de Aprendizagem
Atividades individuais e em grupo, aulas teóricas e práticas, demonstração prática em
componentes e conjuntos mecânicos
Recursos
Apostilas, projetor de slides, retroprojetor, lousa, pincel, apagador, máquinas específicas,
manuais de fabricantes (catalogo de produtos) e componentes mecânicos
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e
acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
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Referências Bibliográficas
1. FALK DO BRASIL, Boletim, São Paulo.
2. SEW DO BRASIL, Catálogo Moto-redutores.
3. SAVER S.A., Industrias Mecânicas (Catálogo), Rio de Janeiro.
4. SAVER S.A INDUSTRIAS MECÂNICAS, Catálogo, Rio de Janeiro.
5. VOITH, Manual para Instalação e Operação, São Paulo: 1982.
6. FALK DO BRASIL, Manual de Serviços, São Paulo: 1989.
7. ABRAMAN, Alinhamento de Máquinas Rotativas, Vitória: 1993.
8. CST, DIVISÃO DE ENGENHARIA MECÂNICA, Alinhamento de Máquinas Rotativas,
Vitória: 1996.
9. GOODYER DO BRASIL, Correias de Transmissão, Belo Horizonte: 1990.
10. CERELLO, Correntes e Engrenagens para Transmissões e Transportadores,
(Catálogo), 1977.
11. CIMAF DEPTO DE ASSISTÊNCIA TÉCNICA E ENGENHARIA DO PRODUTO, Curso
Básico de Cabos de Aço, São Paulo: 1995.
12. SKF, Catálogo Geral, São Paulo: 1990.
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Componente Curricular: Eletrônica Aplicada
Módulo II (Ênfase em Manutenção) 3º semestre
Carga Horária prevista: 36 horas
Professor: Hans Holf Kulitz
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Montar circuitos eletrônicos de pequena
complexidade contendo diodos, transistores
Bipolares, amplificadores operacionais e
Tiristores
- Conhecer configurações típicas de
circuitos eletrônicos tais como: retificadores
não controlados, amplificadores discretos e
circuitos de controle de potência a base de
tiristores.
Identificar diodos, transistores Bipolares,
amplificadores operacionais e tiristores
- Analisar circuitos eletrônicos de pequena
complexidade contendo diodos, transistores
Bipolares, amplificadores operacionais e
Tiristores
- Identificar diodos, transistores bipolares,
amplificadores operacionais e tiristores
Identificar, localizar e corrigir defeitos em
circuitos eletrônicos de pequena
complexidade.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Resistores e Capacitores
CH
4h
1.1. Características
1.2. Especificação
2. Diodos
6h
2.1. Características construtivas
2.2. Circuitos Retificadores Monofásicos
2.3. Diodos Zener
3. Transistores Bipolares
10h
3.1. Características construtivas
3.2. Polarização como chave
3.3. Efeito de Amplificação
4. Amplificadores Operacionais
8h
4.1. Características principais
4.2. Configurações básicas
5. Tiristores
8h
5.1. Polarização
5.2. Circuito de disparo
5.3. Controle de potência sobre cargas
resistivas
Estratégias de Aprendizagem
Atividades individuais e em grupo, aulas teóricas e práticas
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Recursos
Apostilas, projetor de slides, retroprojetor, lousa, pincel, apagador, máquinas específicas
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e
acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. ALMEIDA, J.A., Dispositivos Semicondutores: Tiristores – Controle de Potência em
C.C. e C. A, São Paulo: Érica, 1996.
2. CUTLER, P., Teoria dos Dispositivos de Estado Sólido, McGraw-Hill, São Paulo, 1977.
3. PERTENCE, A.; Amplificadores Operacionais e Filtros Ativos, McGraw-Hill, São Paulo,
1989.
4. SEDRA & SMITH, Microeletronic Circuits, 2ed., Editora Oxford University, 1991
5. SOBRINHO, J.F., Osciladores, Érica, São Paulo, 1992.
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Componente Curricular: Organização e Métodos de Produção
Módulo III (Ênfase em Fabricação) - 4º semestre
Professor: Cláudio Vieira de Paula Brotto
Carga Horária prevista: 24 horas
COMPETÊNCIAS
- Identificar, propor e elaborar planos de
organização.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
HABILIDADES
- Comunicar-se com fluência;
- Trabalhar em equipe;
- Elaborar planejamento estratégico, tático e
operacional;
- Utilizar ferramentas: organograma,
fluxograma e cronograma.
CH
1. Contextualização da empresa
2h
2. Planejamento estratégico
8h
3. Planejamento tático
3h
4. Planejamento Operacional
3h
5. Fluxograma, organograma e
cronograma
8h
Estratégias de Aprendizagem
Aula expositiva, apresentação dos planos e utilização das ferramentas.
Recursos
Quadro de giz, retroprojetor, filme, debates e tecnologias informatizadas.
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
Produção de um planejamento estratégico.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
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CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
Referências Bibliográficas
1. HARDING, H. A. Administração da Produção. São Paulo: ed. Atlas S.A, 1987
2. PIDD, M. Modelagem Empresarial. Ferramentas para Tomada de Decisão. São Paulo:
Ed., Artes Medicas Sul LTDA.
3. SHINGO, S. Sistema de Produção com Estoque Zero. Porto Alegre: ed. Bookmam,
1996
4. CURY, A. Organização e Métodos. Perspectiva Comportamental e abordagem
Contingêncial. São Paulo: ed. Atlas S. A, 1988.
5. DEORGE, K. D. Organização Industrial. Concorrência, Crescimento e Mudanças
Estrutural. Rio de Janeiro: ed. Zahar editores S. A, 1983.
6. ANZANELLO, E. Manual de Organização da Fabricação. Rio de Janeiro: CNI, 1984
7. FARIA, A. N. de. Organização de Empresa. Rio de Janeiro: ed. Livro Técnicos e
Científicos, 1978.
8. HEMERITAS, A. B. Organização e Normas. São Paulo: ed. Atlas S. A, 1985.
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Componente Curricular: AUTOCAD
Módulo III (Ênfase em Fabricação) - 4º semestre
Professor: Marco Antônio Pereira Stulzer
Carga Horária prevista: 36 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
Conhecer a tecnologia de desenho auxiliado Relatar a evolução histórica do desenho
por computador
auxiliado por computador – CAD.
Conhecer a importância do CAD no
contexto de produção mecânica
- Relacionar as principais vantagens do
CAD
- Conhecer a configuração necessária para
a execução de desenhos auxiliados por
computador.
- Acompanhar instalação do sistema
informático;
- Aplicar conhecimento de informática
básica;
- Configurar ambiente gráfico para o
desenho mecânico.
- Produzir desenho técnico mecânico com
auxilio do AutoCAD.
Aplicar os princípios e fundamentos de
desenho técnico na construção de primitivas
geométricas.
- Organizar arquivos do AutoCAD
- Criar diretórios e salvar arquivos;
- Utilizar arquivos existentes;
Conceituar biblioteca gráfica.
Conhecer os dispositivos de saída dos
arquivos do AutoCAD
- Configurar parâmetros de impressão
Imprimir desenhos do AutoCAD.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Introdução ao desenho auxiliado por
computador:
CH
3h
1.1. Histórico;
1.2. Equipamentos;
1.3. Software;
2. Conceitos básicos do AutoCAD:
10h
2.1. Interface gráfica;
2.2. Configuração de área gráfica;
2.3. Sistema de coordenadas.
3. Construção geométrica:
13h
3.1. Comando para construção das
primitivas geométricas;
3.2. Comando de edição do desenho;
3.3. Cotagem.
4. Noções de modelamento em 3D:
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5h
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4.1. Criação de regiões;
4.2. Criação de sólido por extrusão;
4.3. Criação de sólidos por revolução;
4.4. Operações Booleanas;
4.5. Renderização.
5. Noções sobre a impressão com
AutoCAD:
5h
5.1. Imprimir para arquivo.
Estratégias de Aprendizagem
Aulas expositivas e dialogadas, demonstração e uso de tutoriais.
Recursos
Micro computador, software AutoCAD, quadro magnético.
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Deverão ser apresentados desenhos técnicos impressos, também serão avaliados os
exercícios em aula.
Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. BALDAN, R. AutoCAD 14 Guia Prático, São Paulo, Érica
2. BÉZIER, P. A utilização das Curvas e Superfícies em CAD/CAE/CAM, São Paulo; Ed.
ALEPH, 1993
3. DENIS, M.; REGIS, A. Desenho auxiliado por Computador CAD. São Paulo; Ed.
ALEPH, 1992
4. GONSALVSE, A. C. A. Guia Prático para o Recebimento de Tornos Convencionais e a
Comando Numérico. São Paulo; Ed. Edgard Blucher LTDA, 1991
5. MACHADO, A. Comando Numérico Aplicado as Máquinas Ferramentas.
6. MANFE, G; POZZA, R; SCARATO, G.Desenho Técnico Mecânico. São Paulo; Ed.
Hemus, 1997
7. Manual de Programação DENFORD
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Componente Curricular: Processos Especiais de Fabricação
Módulo III (Ênfase em Fabricação) - 4º semestre
Professor: Marco Antônio Pereira Stulzer
Carga Horária prevista: 72 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Conhecer retificação
- Produzir peça retificada em Afiadora
universal;
- Aplicar as normas de segurança
pertinentes ao processo.
- Conhecer brunimento
- Relatar aplicações do processo de
brunimento
- Conhecer o processo de eletro-erosão
- Descrever o princípio de funcionamento do
processo de eletro-erosão
- Indicar aplicação do processo de eletroerosão.
- Conhecer o processo de corte a laser
- Especificar máquina e equipamentos para
execução de corte a laser.
- Conhecer o processo de fabricação por
estampagem
- Identificar casos de aplicação da
estampagem;
- Relacionar máquinas aplicadas no
processo de estampagem.
- Conhecer sistema de fabricação baseado
em máquinas a comando numérico.
- Relacionar a codificação ISO para as
funções utilizadas na programação
- Elaborar programa manual para torno CN;
- Conceituar CN;
- Relacionar os procedimentos para
preparação da máquina CN;
- Gerar automaticamente programa para a
maquina CN;
- Usinar peça em máquina CN.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Usinagem por abrasão
CH
6h
1.1. Retificação, brunimento;
1.2. Equipamentos;
1.3. Ferramentas;
1.4. Ciclo de retificação;
1.5. Segurança;
1.6. Controle da qualidade.
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2. Usinagem por eletro-erosão:
10h
2.1. Equipamentos;
2.2. Ferramentas;
2.3. Ciclo de operação;
2.4. Segurança;
2.5. Controle da qualidade.
3. Processo de corte a laser;
7h
3.1. Equipamentos;
3.2. Ferramentas;
3.3. Ciclo de operação;
3.4. Segurança;
3.5. Controle da qualidade.
4. Fabricação por estampagem:
7h
4.1. Equipamentos;
4.2. Ferramentas;
4.3. Ciclo de operação;
4.4. Segurança;
4.5. Controle da qualidade.
5. Usinagem de máquinas de comando
numérico:
24h
5.1. Planejamento e programação;
5.2. Planejamento e operação.
6. Visita técnica às empresas de
Usinagem da região
4h
7. Projeto final do curso:
10h
7.1. Elaboração do planejamento,
programação e operação da Usinagem
em máquinas com comando numérico a
partir de um protótipo de uma empresa
da região.
8. Avaliação
4h
Estratégias de Aprendizagem
Aula expositiva e dialogada, demonstração e visita técnica.
Recursos
Maquina de comando numérico, micro computador, software de CAM, quadro magnético.
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Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Usinagem da peça, exercícios da sala de aula, projeto de planejamento do processo de
fabricação.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. FREIRE, J. M. Tecnologia Mecânica, São Paulo; Ed. Livros Técnicos S. A.
2. JASCHKE, J. Desenvolvimento de Chapas. São Paulo; Ed. Polígono
3. PUGLIESI, M.. . Técnicas de Ajustagem: Metrologia na Medição, Roscas e
Acabamentos. São Paulo; Ed. Hemus, 1976
4. PASQUALINA, F. Traçado Mecânico para Oficina. São Paulo; Ed. Hemus
5. ROSSI, M. Máquinas operatrizes Modernas. São Paulo; ed. Hoepi. Vol. I e II
6. YOCHIDA, A. Manual do Ajustador. São Paulo; Ed. Brasileira LTDA
7. YOCHIDA, A. Nova Mecânica Industrial. São Paulo; Ed. Brasília LTDA. Vol. III
8. STEFEN, H. D. Manual de Tecnologia, Tornaria. 29ª edição. São Paulo; EDART, 1976
9. FREIRE, J. M. Tecnologia Mecânica: Fresadora. Rio de Janeiro; Ed. Livros Técnicos e
Científicas, editora S.A. 1975. Vol. 4
10. YOCHIDA, A. Nova Mecânica Industrial. Mecânico Fresador e Tabelas Industriais São
Paulo; Ed. Brasília LTDA. Vol. 3
11. DRAPISNKI, J. Elementos de Soldagem, São Paulo; McGraw-Hill, 1975.
12. ALCANTARA, N. G.. Tecnologia de Soldagem. São Carlos; Instituto Latino Americano
de Tecnologia. 1991
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Componente Curricular: Corrosão e Revestimentos
Módulo III (Ênfase em Fabricação) - 4º semestre
Professor: José Barrozo de Souza
Carga Horária prevista: 36 horas
COMPETÊNCIAS
- Determinar tipos de revestimentos em
função do tipo de agressividade do
ambiente, usando formas de controle para
evitar o mecanismo de degradação do
material.
HABILIDADES
- Conhecer os principais tipos de corrosão
nos materiais;
- Correlacionar os efeitos da corrosão no
desempenho dos projetos industriais;
- Conhecer os principais tipos de
revestimentos para atenuar ou impedir os
mecanismos da corrosão nos materiais.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Corrosão e revestimentos:
CH
20 horas
1.1. Conceitos;
1.2. Formas de corrosão;
1.3. Meios corrosivos;
1.4. Avaliação – taxa de corrosão;
1.5. Métodos de combate à corrosão.
2. Revestimentos:
12 horas
2.1. Limpeza e preparo de superfícies;
2.2. Revestimentos metálicos;
2.3. Revestimentos não-metálicos
(inorgânicos);
2.4. Revestimentos não-metálicos
(orgânicos);
2.5. Proteção catódica;
2.6. Proteção anódica.
3. Normalização técnica.
4 horas
Estratégias de Aprendizagem
Atividades individuais e em grupo, aulas teóricas e práticas
Recursos
Apostilas, projetor de slides, retroprojetor, lousa, pincel, apagador, Internet, software,
artigos técnicos, laboratórios e visitas técnicas.
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e
acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
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CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. GENTIL, V. Corrosão. 2ª ed. Editora Guanabara, Rio de Janeiro, 1987.
2. SPELLER, T. N. Corrosion, Causes and Prevention. McGraw-Hill, New York, 1951.
3. CALLISTER, William D. Materials Science and Engineering: an Introduction. 4ª ed.
ISBN 0-471-13459-7, 1996.
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CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
Componente Curricular: Seleção de Materiais
Módulo III (Ênfase em Fabricação) - 4º semestre
Professor: José Barrozo de Souza / Pedro Carneiro Santana
Carga Horária prevista: 36horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Especificar procedimentos que impliquem
na adequação do produto a sua aplicação.
- Conhecer as propriedades dos materiais;
- Relacionar propriedades com o tipo de
ensaio utilizado para medi-las;
- Especificar os métodos e tratamentos que
promovem determinadas propriedades;
- Selecionar materiais visando a melhoria de - Correlacionar as propriedades com o
produtos e otimização do desempenho em desempenho final;
serviço.
- Estabelecer correlação entre estrutura,
propriedades e desempenho em serviço;
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
CH
1. Filosofia da seleção de materiais;
4h
2. Mecanismos de endurecimento
10h
3. Ligas ferrosas (características,
especificação e seleção)
10h
4. Ligas não-ferrosas (características,
especificação e seleção)
8h
5. Materiais não metálicos
4h
Estratégias de Aprendizagem
Atividades individuais e em grupo, aulas teóricas e práticas
Recursos
Apostilas, projetor de slides, retroprojetor, lousa, pincel, apagador, máquinas específicas
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e
acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
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Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. BRESCIANI F., Ettore – Seleção de Materiais Metálicos, 2ª ed. – Campinas: Editora da
INICAMP, Campinas-SP, 1988.
2. ALLISTER, William D., Jr., Materials Science and Engineering: an Introduction, 4th Ed.
New York, 1996.
3. METALS HANDBOOK, vol. 1, Properties and Selection Irons, Steels, and high
Performance Alloys, ASM, Metals Park, Ohio, 1990.
4. BRESCIANI, F. Ettore. Seleção de Metais não Ferrosos. 4ª ed, Editora da UNICAMP,
Campinas, São Paulo, 1992.
5. FERRANTE, M. Seleção de Materiais. 1ª ed. Editora da UFSCar, São Carlos, São
Paulo, 1996.
6. PADILHA, A.F. Materiais de Engenharia Microestrutura. 1ª ed. Editora Hemus, São
Paulo, 1997.
7. HONEYCOMBE, R.W.R. Steels Microstructure and Properties. Edward Arnold, London,
1981.
8. CAMPOS FILHO, M.P. A Estrutura dos Materiais. 1ª ed. Editora da UNICAMP,
Campinas, São Paulo, 1991.
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Componente Curricular: Segurança do Trabalho
Módulo III (Ênfase em Fabricação) - 4º semestre
Professor: Alexandre Rodrigues Machado
Carga Horária prevista: 24h
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Adotar técnicas de prevenção de incêndio - Identificar as classes de incêndio e seus
e combate a princípios de incêndio
respectivos agentes extintores
empregando corretamente os seus agentes
extintores
- Conhecer os riscos de acidente nos
principais processos da atividade mecânica
que envolve fabricação e manutenção
- Identificar os riscos nas diversas
atividades mecânicas e adotar técnicas de
prevenção dos riscos
- Conhecer as técnicas de etiquetagem e
impedimento
- Empregar as técnicas de etiquetagem e
impedimento de equipamentos industriais
como forma de evitar acidentes
- Conscientizar da importância da análise de - Adotar técnicas de análise preliminar de
risco como ferramenta de prevenção de
risco na programação dos serviços
acidentes
- Conhecer a responsabilidade do
empregado, preposto, empregador e
governo na prevenção de acidentes
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Técnicas de prevenção e combate a
incêndio
- Conscientizar-se das suas
responsabilidades nos acidentes e as
penalidades que poderão sofrer quando
responsável pelo acidente.
CH
4h
1.1. Triângulo do fogo
1.2. Agentes extintores
2. Segurança em máquinas e
equipamentos
4h
2.1. Segurança em equipamentos
mecânicos industriais
2.3. Segurança em operação de
máquinas operatrizes
2.4. Segurança nas atividades de soldas
e cortes
2.5. Segurança nas atividades de
transporte e movimentação de cargas
3. Técnicas de Etiquetagem e
impedimento
2h
4. Análise de riscos de acidentes em
processos industriais
4h
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5. Responsabilidade civil e criminal no
acidente de trabalho
4h
6. Projeto final de curso
Análise de risco de acidentes em um
ambiente
6h
Estratégias de Aprendizagem
Atividades individuais e em grupo, aulas teóricas e práticas
Recursos
Apostilas, projetor de slides, retroprojetor, lousa, pincel, apagador, máquinas específicas
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e
acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. DIAS CAMPOPS, J. L., DIAS CAMPOPS, A. B., Responsabilidade penal, Civil e
Acidentária do Trabalho.
2. SALIBA, T. M., CORRÊA, M. A. C., Insalubridade e Periculosidade: Aspecto Técnico e
Práticos, Ed. Ltr.
3. GONSALVES, E. A., Apontamentos Técnicos Legais de Segurança e Medicina do
Trabalho. Ed. LTr.
MANUAL DE LEGISLAÇÃO ATLAS, Segurança e Medicina do Trabalho. Ed. Atlas
5. SALIBA, T. M., CORRÊA, M. A. C., AMARAL, L. S., RIANI, R. R., Higiene do Trabalho
e Programa de Prevenção de Riscos Ambientais. Ed. LTr.
6. VIANA, J. S., SANTOS. N. T., Manual de Prevenção de Acidentes. Ed. Livraria
Freitas Bastos
7. LIDA, I., Ergonomia: Projeto e Produção. Ed. Edgard Blucher
8. COUTO, H. A., Ergonomia Aplicada ao Trabalho: Manual Técnico da Máquina Humana.
Vol. I e II. Ed. Ergo Editora.
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Componente Curricular: Planejamento do processo e controle da produção
Módulo III (Ênfase em Fabricação) - 4º semestre
Professor: Cláudio Vieira de Paula Brotto
Carga Horária prevista: 24 horas
COMPETÊNCIAS
- Identificar, propor e Elaborar planos de
organização e processos industriais.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
HABILIDADES
- Comunicação,
- Trabalho em equipe,
- Elaborar planejamentos,
- Adquirir noções de qualidade, tempos e
movimentos
- Utilizar ferramentas: fluxograma,
organograma e cronograma.
CH
1. Contextualização da empresa.
2h
2. Planejamento.
4h
3. Qualidade.
4h
4. Tempos e movimentos.
4h
5. Fluxograma, organograma e
cronograma.
6h
6. Processo de comunicação e trabalho
em equipe
4h
Estratégias de Aprendizagem
Aula expositiva, apresentação dos planos e utilização das ferramentas.
Recursos
Quadro de giz, retroprojetor, filme, debates e tecnologias informatizadas.
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
.Produção de um planejamento organizacional por processos.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
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Referências Bibliográficas
1. RUSSOMANO, V. H. Planejamento e Controle da Produção. 6ª, São Paulo: Ed.
Pioneira, 2000.
2. MONCHY, F. A Função Manutenção. Formação para Gerência da Manutenção
Industrial. São Paulo: Ed. Durban LTDA/ Ebras – Editora Brasileira LTDA, 1989.
3. PARSON, M. J.. Planejamento de Volta as Origens. São Paulo: Ed. Nova Cultura, 1991
4. DEARDEN, J. Análise de Custo e Orçamento nas Empresas, Rio de Janeiro: ed. Zahar
editores, 1976.
5. FURLAN, J. D. Como implantar o planejamento estratégico de sistemas de Informação.
São Paulo: Ed. McGraw-Hill LTDA, 1991
6. INSTITUTO NACIONAL DE PESQUISA ESPACIAL, Engenharia de Sistemas.
Planejamento e Controle de Produtos. Rio de Janeiro: Ed. Vozes LTDA, 1972.
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Componente Curricular: Controle de Qualidade dos Materiais
Módulo III (Ênfase em Fabricação) - 4º semestre
Professor: Pedro Carneiro Santana
Carga Horária: 48 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Garantir a qualidade do produto.
- Interpretar tabelas e gráficos com
resultados de ensaios de materiais;
- Avaliar as características e propriedades
dos materiais correlacionando-as com a
aplicação;
- Conhecer as propriedades dos materiais
correlacionando-as com a aplicação;
- Interpretar resultados de ensaios
- Interpretar normas técnicas e
procedimentos de ensaios;
- Selecionar os ensaios de acordo com o
produto
- Conhecer as propriedades físicas,
químicas e tecnológicas dos materiais;
- Realizar ensaios e Elaborar relatórios
- Conhecer as propriedades físicas,
químicas e tecnológicas dos materiais
- Conceituar qualidade
- Conhecer os critérios de aceitação do
produto pelo mercado
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
CH
1. Ensaio de Tração
4h
2. Ensaio de Dureza
4h
3. Ensaio de Dobramento
4h
4. Ensaio de Impacto
4h
5. Ensaio de Compressão
4h
6. Ensaio de Fadiga e Fluência
4h
7. Ensaios de Desgaste
4h
8. Ensaios de Temperabilidade
4h
9. Ensaios de Corrosão
4h
10. Ensaios Metalográficos
4h
11. Ensaios de Fabricação
(Usinabilidade)
4h
12. Ensaios Metrológicos
4h
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Estratégias de Aprendizagem
Atividades individuais e em grupo, aulas teóricas e práticas
Recursos
Apostilas, projetor de slides, retroprojetor, lousa, pincel, apagador, máquinas específicas
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e
acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. BRESCIANI F., Ettore – Seleção de Materiais Metálicos, 2ª ed. – Campinas: Editora da
INICAMP, Campinas-SP, 1988.
2. CALLISTER, William D., Jr., Materials Science and Engineering: an Introduction, 4th Ed.
New York, 1996.
3. METALS HANDBOOK, vol. 1, Properties and Selection Irons, Steels, and high
Performance Alloys, ASM, Metals Park, Ohio, 1990.
4. BRESCIANI, F. Ettore. Seleção de Metais não Ferrosos. 4ª ed, Editora da UNICAMP,
Campinas, São Paulo, 1992.
5. FERRANTE, M. Seleção de Materiais. 1ª ed. Editora da UFSCar, São Carlos, São
Paulo, 1996.
6. PADILHA, A.F. Materiais de Engenharia Microestrutura. 1ª ed. Editora Hemus, São
Paulo, 1997.
7. HONEYCOMBE, R.W.R. Steels Microstructure and Properties. Edward Arnold, London,
1981.
8. CAMPOS FILHO, M.P. A Estrutura dos Materiais. 1ª ed. Editora da UNICAMP,
Campinas, São Paulo, 1991
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Componente Curricular: Análise e Interpretação de Desenho Mecânico
Módulo III (Ênfase em Manutenção) - 4º semestre
Professor: Adilson Pedrosa, José Brunoro e Sebastião de Oliveira
Carga Horária prevista: 36 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Ler e interpretar desenho
- Reconhecer todas as normas que
regulamentam o desenho mecânico;
- Identificar os tipos de desenhos;
- Identificar os itens que fazem parte do
conteúdo do desenho;
- Identificar especificações técnicas de
elementos de máquina padronizada;
- Identificar as especializações do material
das peças;
- Identificar o significado dos símbolos de:
tolerância dimensional, acabamento
superficial e solda.
- Desenhar elementos de máquina com
características de produto acabado ou de
tabulação.
- Identificar os elementos de máquinas;
- Utilizar as características típicas de
desenho para cada tipo de peça;
- Identificar cotas típicas para o desenho de
tabulação;
- Usar as representações simbólicas
aplicadas ao desenho;
- Identificar as especificações técnicas de
catálogos e normas;
- Desenhar a mão livre.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Especificações técnicas
2. Estrutura de Desenho
CH
2h
1h
2.1. Desenho;
2.2. Cotas; ·.
2.3. Tolerância;
2.4. Acabamento Superficial;
2.5. Simbologias diversas;
2.6. Lista de material;
2.7. Legenda;
2.8. Notas.
3. Tipo de Desenho
1h.
3.1. Desenho de projeto;
3.2. Desenho de layout;
3.3. Desenho de conjunto;
3.4. Desenho de peça:
3.4.1. Produto acabado;
3.4.2. Fabricação
4. Leitura de Desenho
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10 h.
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4.1. Desenho de tubulações
4.2. Desenho de instalações industriais;
4.3. Desenho de conjunto de
equipamentos/componentes;
4.4. Desenho de peças.
5. Desenho de peças
22h
5.1. Desenho de produto acabado;
5.2. Desenho de fabricação
Estratégias de Aprendizagem
Aulas teóricas com demonstração e atividades individuais.
Recursos
Apostilas, retroprojetor, lousa, pincel, apagador, formatos de papel padronizado,
instrumentos de desenho
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais com e sem orientação do
professore utilizando como parâmetro as competências do módulo e/ou da disciplina, com
registro e acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. THOMAS, French. Desenho técnico. São Paulo: USP.
2. SENAI. Manual de desenho. Departamento Nacional, 1982.
3. SENAI. Desenho técnico. Vitória-ES, 1980.
4. MANFÉ, Giovanni et al. Desenho técnico mecânico. São Paulo: Hemus, 1977.
5. BOUSQUET, Michele. Trad. Kátia de Almeida Guimarães. AutoCAD3D &3D Studio
Projetos e apresentações. Rio de Janeiro: Bekerley Brasil Editora, 1992.
6. OMURA, George. Trad. Daniel Vieira. Dominando o AutoCAD. Rio de Janeiro: Livros
Técnicos Científicos Ltda., 1993.
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Componente Curricular: Planejamento, programação e controle de Manutenção
Módulo III (Ênfase em Manutenção) - 4º semestre
Professor: José Nunes Neto
Carga Horária prevista: 24 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Selecionar a ferramenta apropriada para
elaboração do PPCM.
- Identificar a terminologia básica
empregada no PPCM.
- Utilizar a terminologia apropriada na
elaboração de relatórios técnicos.
- Identificar de forma lógica sistemas
informatizados para interagir no processo
de elaboração do PPCM, visando atender
objetivos específicos na Manutenção
mecânica
Identificar junto aos profissionais do setor
produtivo, as variáveis constantes do PPCM
- Empregar o tipo de Manutenção
adequado, considerando o grau de
criticidade das máquinas e equipamentos
na planta industrial.
- Identificar os tipos de Manutenção
utilizados em ambiente industriais.
- Aplicar métodos e técnicas de avaliação e
controle, afim de que se tenha um
diagnóstico da eficácia e eficiência, de
desempenho do PPCM.
- Identificar ferramentas de controle de
desempenho da Manutenção mecânica
industrial.
- Elaborar o PPCM considerando:
Paradas planejadas.
O controle e distribuição otimizada da MO
Controle e redução de horas
disponibilizadas a Manutenção.
Controle de “Turn-over”.
Disponibilidades de recursos materiais.
- Identificar os métodos e técnicas utilizados
na execução do PPCM, considerando:
- Disponibilidade da planta.
- Disponibilidade do Time de trabalho.
- Redução dos índices da Manutenção
corretiva.
- Atualização de dados no sistema, através
de relatórios e coleta de informações.
- Interação de tecnologias proativas.
- Gerenciar estoque de peças e material de
reposição considerando os custos de
estocagem
- Identificar os custos embutidos no centro
de custos da Manutenção.
Identificar os métodos e técnicas
empregados para controle e redução de
estoque e garantia da continuidade
operacional de forma eficaz e eficiente
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CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
CH
1. Conceitos básicos da Manutenção
2h
1.1. Objetivos
1.2. Confiabilidade
1.3. Mantenabilidade
1.4. Disponibilidade
1.5. Indicadores
2. Tipos de Manutenção
4h
2.1. Introdução
2.3. Manutenção corretiva
2.3. Manutenção preventiva
3. Indicadores de desempenho da
Manutenção
4h
3.1. Introdução
3.2. Tipos de indicadores
3.4. Indicadores de equipamentos
3.5. Indicadores de custos
3.6. Indicadores administrativos
3.7. Indicadores de serviços
4. Gerência de mão de obra
4h
4.1. Considerações gerais
4.2. Eficiência da supervisão e
programação
5. Gerência de equipes
6h
5.1. Quantitativo de pessoal
5.2. Estrutura de pessoal
5.3. Clima social e rotatividade de
pessoal
5.4. Backlog
5.5. Custos
6. Gerência de material
4h
6.1. Introdução
6.2. Capital imobilizado em
sobressalentes
6.3. Capital imobilizado em almoxarifado
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7. Sistemas informatizados de
planejamento, programação e controle
da manutenção-PPCM
Estratégias de Aprendizagem
Aula expositiva, apresentação dos planos e utilização das ferramentas, Visita técnica ao
setor de PPCM de uma empresa da região.
Recursos
Quadro de giz, retroprojetor, filme, debates e tecnologias informatizadas.
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
.Produção de um planejamento organizacional por processos.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. RUSSOMANO, V. H. Planejamento e Controle da Produção. 6ª, São Paulo: Ed.
Pioneira, 2000.
2. MONCHY, F. A Função Manutenção. Formação para Gerência da Manutenção
Industrial. São Paulo: Ed. Durban LTDA/ Ebras – Editora Brasileira LTDA, 1989.
3. PARSON, M. J.. Planejamento de Volta as Origens. São Paulo: Ed. Nova Cultura, 1991
4. DEARDEN, J. Análise de Custo e Orçamento nas Empresas, Rio de Janeiro: ed. Zahar
editores, 1976.
5. FURLAN, J. D. Como implantar o planejamento estratégico de sistemas de Informação.
São Paulo: Ed. McGraw-Hill LTDA, 1991
6. INSTITUTO NACIONAL DE PESQUISA ESPACIAL, Engenharia de Sistemas.
Planejamento e Controle de Produtos. Rio de Janeiro: Ed. Vozes LTDA, 1972.
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Componente Curricular: Corrosão e Revestimentos
Módulo III (Ênfase em Manutenção) - 4º semestre
Professor: José Barrozo de Souza
Carga Horária prevista: 48 horas
COMPETÊNCIAS
- Determinar tipos de revestimentos em
função do tipo de agressividade do
ambiente, usando formas de controle para
evitar o mecanismo de degradação do
material.
HABILIDADES
- Conhecer os principais tipos de corrosão
nos materiais;
- Correlacionar os efeitos da corrosão no
desempenho dos projetos industriais;
Conhecer os principais tipos de
revestimentos para atenuar ou impedir os
mecanismos da corrosão nos materiais.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Corrosão e revestimentos:
CH
20 horas
1.1. Conceitos;
1.2. Formas de corrosão;
1.3. Meios corrosivos;
1.4. Avaliação – taxa de corrosão;
1.5. Métodos de combate à corrosão.
2. Revestimentos:
12 horas
2.1. Limpeza e preparo de superfícies;
2.2. Revestimentos metálicos;
2.3. Revestimentos não-metálicos
(inorgânicos);
2.4. Revestimentos não-metálicos
(orgânicos);
2.5. Proteção catódica;
2.6. Proteção anódica.
3. Normalização técnica.
4 horas
Estratégias de Aprendizagem
Atividades individuais e em grupo, aulas teóricas e práticas
Recursos
Apostilas, projetor de slides, retroprojetor, lousa, pincel, apagador, Internet, software,
artigos técnicos, laboratórios e visitas técnicas.
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e
acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
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Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. GENTIL V. Corrosão. 2ª ed. Editora Guanabara, Rio de Janeiro, 1987.
2. SPELLER, T. N. Corrosion, Causes and Prevention. McGraw-Hill, New York, 1951.
3. CALLISTER, William D. Materials Science and Engineering: an Introduction. 4ª ed.
ISBN 0-471-13459-7, 1996.
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Componente Curricular: Aplicação e Controle de Lubrificantes
Módulo III (Ênfase em Manutenção) - 4º semestre
Professor: Roberto da Silva Vidal
Carga Horária prevista: 24 horas
COMPETÊNCIAS
- Controlar características dos lubrificantes
para garantir uma lubrificação eficiente.
HABILIDADES
- Interpretar as análises de lubrificantes;
- Identificar e corrigir contaminantes dos
lubrificantes;
Selecionar os elementos filtrantes
adequados aos equipamentos.
- Identificar e manter sistema de lubrificação - Diferenciar os sistemas de lubrificação
centralizada.
centralizada
- Identificar características de
funcionamento e manutenção dos sistemas
de lubrificação.
- Elaborar plano de controle de lubrificantes - Aplicar os conhecimentos de controle de
lubrificantes
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Lubrificação centralizada
CH
8h
1.1. Esclarecimentos técnicos
1.2. Tipos e aplicações
1.3. Funcionamento dos principais
sistemas
1.4. Controle de funcionamento e falhas
1.5. Manutenção geral
2. Controle de lubrificantes
12h
2.1. Manuseio e estocagem de
lubrificantes
2.2. Testes de recebimento
2.3. Análise de óleos usados
2.4. Técnicas e aparelhagem de controle
2.5. Contaminantes e contaminação
2.6. Padrões normalizados de
contaminação
2.7. Técnicas de filtragem e reciclagem
de lubrificantes
2.8. O controle gerencial da lubrificação
2.9. O destino do óleo usado
Estratégias de Aprendizagem
Aulas teóricas e práticas atividades em grupo e/ou individual, elaboração de um plano de
controle de lubrificantes.
Visita técnica a uma empresa da região com sistema de lubrificação centralizada
Recursos
Apostilas, lousa, giz ou pincel, retroprojetor, TV e vídeo, bancadas de ensaios,
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componentes do sistema de lubrificação centralizada.
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e
acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. MOURA CARLOS R. S. & CARRETEIRO, Ronald, P. Lubrificantes e Lubrificação. Rio
de Janeiro, Livros Técnicos e Científicos, 1978.
2. ROUSSO, José. Lubrificação Industrial. Rio de Janeiro, CNI, 1983.
3. FULLER Dudley D. Theory and Practice of Lubrication for Engineers. American Society
of Lubrification Engineers, Standart Handbook of Lubrification Engineering, McGraw- Hill
Book Company, Ney York, 1968
4. ROMAN, G., Teoria da Lubrificação, Belo Horizonte, 1984.
5. OLAVO, A. L. Pires e Albuquerque, Lubrificação, McGraw-Hill do Brasil LTDA, 1977.
6. PIRES, Olavo A. L. e Albuquerque, Lubrificação, McGraw-Hill LTDA, 1977.
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Componente Curricular: Técnicas de Manutenção Preventiva
Módulo III (Ênfase em Manutenção) - 4º semestre
Professor: José Nunes Neto, Robison Orlando Gomes, Jairo Estevão Rocca, Hermes
Vazzoler Júnior.
Carga Horária prevista: 72 horas
COMPETÊNCIAS
- Executar manutenção preditiva utilizando
equipamento de análise de vibração
mecânica, balanceamento mecânico, ultrasom líquido penetrantes, e outros ensaios
não destrutivos – end.
HABILIDADES
- Coletar dados sobre medidas de vibrações
mecânicas;
- Interpretar dados coletados e identificar
possíveis anomalias;
- Balancear convenções mecânicos;
Usar end para identificar possíveis falhas
mecânicas.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Medição e análise de vibrações mecânicas
CH
10h
1.1. Conceito de vibrações
1.2. Efeito das vibrações sobre os equipamentos mecânicos
1.3. Medidas de vibrações
1.3.1. Aparelhagem
1.3.2. Funcionamento
1.3.3. Características construtivas
1.3.4. Manuseio
1.3.5. Análise dos resultados e soluções
2. Balanceamento mecânico
6h
2.1. Esclarecimentos técnicos
2.2. Efeitos do desbalanceamento sobre os equipamentos mecânicos
2.3. Medidas do desbalanceamento
2.4. Aparelhagem
2.5. Funcionamento
3. Ultra–som
14h
3.1.Princípios físicos
3.2. Aplicações
3.3. Definições do ensaio
3.4. Aparelhagem
3.5. Funcionamento
3.6. Manuseio
3.7. Cuidados gerais
4. Líquidos penetrantes
4.1. Definição do ensaio
4.2. Preparação da amostra
4.3.Manuseio
4.4. Interpretação dos resultados
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6h
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5. Outros ensaios
10h
5.1. Raios-X, Termografia, espectrometria, endoscopia, partículas
magnéticas, ferrografia
6. Projeto final de curso
8h
6.1. Acompanhar a execução de umas das técnicas de manutenção
preventiva em uma das empresas da região
Estratégias de Aprendizagem
Atividades individuais e em grupo, aulas teóricas e práticas
Recursos
Apostilas, projetor de slides, retroprojetor, lousa, pincel, apagador, máquinas específicas
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e
acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. SOUZA, S. A. Ensaios Mecânicos de Materiais Metálicos. 6ª ed, São Paulo: Ed. Edgard
Blucher Ltda, 1980.
2. CHIAVERINI, V. Tecnologia mecânica, estrutura e propriedade dos processos de
fabricação. São Paulo: Ed McGraw-Hill do Brasil, 1981.
3. CHIAVERINI, V. Aços e ferros fundidos. 4ª ed. São Paulo: Associação Brasileira de
Metais, 1981.
4. ABENDE, BRASITEC. Apostila da associação Brasileira de Ensaios Não Destrutivos
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Componente Curricular: Técnicas de Soldagem de Manutenção
Módulo III (Ênfase em Manutenção) - 4º semestre
Professor: Suir Martins de Silva / Levi Ribeiro de Oliveira
Carga Horária prevista: 36 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Aplicar calor de chama localizados em
montagem e desmontagem de elementos
de máquinas
- Conhecer tipos de maçarico e suas
aplicações;
- Identificar os metais e suas propriedades
- Aplicar calor de chama em desempeno e
alívio de tensões
- Conhecer tipos de maçarico e suas
aplicações;
- Identificar os metais e suas propriedades
- Aplicar ligas especiais em enchimento com - Identificar os metais de base;
chama
- Consultar catálogos de fabricantes de ligas
especiais
- Executar enchimentos em peças metálicas - Conhecer tipos de maçarico e suas
pelo processo eletrodo revestido
aplicações;
- Identificar os metais e suas propriedades
- Selecionar processos de soldagem a arco
elétrico para enchimento de peças com
grandes massas
- Distinguir os processos de soldagem com
base em suas aplicações
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
CH
1. Técnicas de soldagem de manutenção
36h
1.1. Esclarecimentos técnicos
1.2. Processo oxigás
1.3. Soldagem de eletrodo revestido
1.4. Corte a arco elétrico
1.5. Preparação de superfície para solda
1.6. Consumíveis de soldagem
1.7. Soldabilidade das ligas metálicas
Estratégias de Aprendizagem
Atividades individuais e em grupo, aulas teóricas e práticas e visita técnica
Recursos
Apostilas, projetor de slides, retroprojetor, lousa, pincel, apagador, máquinas específicas
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Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e
acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. DRAPISNKI, J. Elementos de Soldagem, São Paulo. McGraw-Hill, 1975.
2. ALCANTARA, N. G. Tecnologia de Soldagem. São Carlos. Instituto Latino
Americano de Tecnologia. 1991
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Componente Curricular: Sistemas Hidráulicos e Pneumáticos
Módulo III (Ênfase em Manutenção) - 4º semestre
Professor: Adejair Anselmo Pertel / Antônio Vieira Passos / Jairo Estevão Rocca
Carga Horária prevista: 24 horas
COMPETÊNCIAS
- Interpretar e desenvolver circuitos
hidráulicos e pneumáticos
HABILIDADES
- Identificar sistemas hidráulicos e
pneumáticos industriais de alta
complexidade
- Montar em bancadas sistemas hidráulicos
e pneumáticos
- Desenvolver um sistema de automatização - Identificar sistemas hidráulicos e
para uma máquina existente numa industria pneumáticos utilizados em empresas da
região
da região
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Análise de sistemas hidráulicos e pneumáticos industriais
CH
13h
1.1. Sistemas com acumuladores
1.2. Sistemas de frenagem
1.3. Sistemas com motores hidráulicos
1.4. Sistemas eletrohidráulicos e eletropneumáticos
1.5. Sistemas com velocidade controlada
1.6. Sistemas de pressão reduzida
1.7. Sistemas com elementos lógicos
2 – Desenvolvimento de sistemas hidráulicos e pneumáticos
4h
2.1. Desenho a mão e com gabarito
3. Montagem de sistemas em bancadas de treinamento
3h
4. Projeto final de curso
4h
4.1. Desenvolvimento de um sistema de automatização de uma
máquina existente no parque industrial do Estado
Estratégias de Aprendizagem
Atividades individuais e em grupo, aulas teóricas, práticas e visita técnica
Recursos
Apostilas, projetor de slides, retroprojetor, lousa, pincel, apagador, máquinas específicas
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e
acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
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Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. SERRAT, José Bonastre. Hidráulica Motores Hidráulica Bombas. Barcelona: Editora
Labrisa, 1966.
2. LUIZ Maria Jimenez Cisnero. Manual de Oleohidráulica, 2ªEd. Editora Blume,
Barcelona, 1975.
3. DRAPINSK, Janusz. Hidráulica e Pneumática-Industrial e Móvel. São Paulo: Editora
McGraw-Hill do Brasil LTDA, 1976.
4. MACINTYRE, Joseph Archibald. Máquinas Motrizes Hidráulicas, Editora Rio de
Janeiro: Guanabara Dois, 1983.
5. ENCINAS, Manuel Polo. Turbo Máquinas Hidráulicas: Princípios Fundamentais.
México: Editora Limusa, 1983.
6. MANUAIS TÉCNICOS: Rexroth, Racine, Vickers, Festo, Schrader, Ermeto e Aeroquip.
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Componente Curricular: Seleção de Materiais
Módulo III (Ênfase em Manutenção) - 4º semestre
Professor: José Barrozo de Souza / Pedro Carneiro Santana
Carga Horária prevista: 24 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Especificar procedimentos que impliquem
na adequação do produto a sua aplicação.
- Conhecer as propriedades dos materiais;
- Relacionar propriedades com o tipo de
ensaio utilizado para medi-las;
- Especificar os métodos e tratamentos que
promovem determinadas propriedades;
- Selecionar materiais visando a melhoria de - Correlacionar as propriedades com o
produtos e otimização do desempenho em desempenho final;
serviço.
- Estabelecer correlação entre estrutura,
propriedades e desempenho em serviço;
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
CH
1. Filosofia da seleção de materiais;
2h
2. Mecanismos de endurecimento
6h
3. Ligas ferrosas (características,
especificação e seleção)
6h
4. Ligas não-ferrosas (características,
especificação e seleção)
6h
5. Materiais não metálicos
4h
Estratégias de Aprendizagem
Atividades individuais e em grupo, aulas teóricas e práticas
Recursos
Apostilas, projetor de slides, retroprojetor, lousa, pincel, apagador, máquinas específicas
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e
acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
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Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. BRESCIANI F., Ettore – Seleção de Materiais Metálicos, 2ª ed. – Campinas: Editora da
INICAMP, Campinas-SP, 1988.
2. ALLISTER, William D., Jr., Materials Science and Engineering: an Introduction, 4th Ed.
New York, 1996.
3. METALS HANDBOOK, vol. 1, Properties and Selection Irons, Steels, and high
Performance Alloys, ASM, Metals Park, Ohio, 1990.
4. BRESCIANI, F. Ettore. Seleção de Metais não Ferrosos. 4ª ed, Editora da UNICAMP,
Campinas, São Paulo, 1992.
5. FERRANTE, M. Seleção de Materiais. 1ª ed. Editora da UFSCar, São Carlos, São
Paulo, 1996.
6. PADILHA, A.F. Materiais de Engenharia Microestrutura. 1ª ed. Editora Hemus, São
Paulo, 1997.
7. HONEYCOMBE, R.W.R. Steels Microstructure and Properties. Edward Arnold, London,
1981.
8. CAMPOS FILHO, M.P. A Estrutura dos Materiais. 1ª ed. Editora da UNICAMP,
Campinas, São Paulo, 1991.
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Componente Curricular: Segurança do Trabalho
Módulo III (Ênfase em Manutenção) - 4º semestre
Professor: Alexandre Rodrigues Machado
Carga Horária prevista: 24 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Adotar técnicas de prevenção de incêndio - Identificar as classes de incêndio e seus
respectivos agentes extintores
e combate a princípios de incêndio
empregando corretamente os seus agentes
extintores
- Conhecer os riscos de acidente nos
principais processos da atividade mecânica
que envolve fabricação e manutenção
- Identificar os riscos nas diversas
atividades mecânicas e adotar técnicas de
prevenção dos riscos
- Conhecer as técnicas de etiquetagem e
impedimento
- Empregar as técnicas de etiquetagem e
impedimento de equipamentos industriais
como forma de evitar acidentes
- Conscientizar da importância da análise de - Adotar técnicas de análise preliminar de
risco como ferramenta de prevenção de
risco na programação dos serviços
acidentes
- Conhecer a responsabilidade do
empregado, preposto, empregador e
governo na prevenção de acidentes
- Conscientizar-se das suas
responsabilidades nos acidentes e as
penalidades que poderão sofrer quando
responsável pelo acidente.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Técnicas de prevenção e combate a incêndio
CH
4h
1.1. Triângulo do fogo
1.2. Agentes extintores
2. Segurança em máquinas e equipamentos
4h
2.1. Segurança em equipamentos mecânicos industriais
2.2. Segurança em operação de máquinas operatrizes
2.3. Segurança nas atividades de soldas e cortes
2.4. Segurança nas atividades de transporte e movimentação de
cargas
3. Técnicas de Etiquetagem e impedimento
2h
4. Análise de riscos de acidentes em processos industriais
4h
5. Responsabilidade civil e criminal no acidente de trabalho
4h
6. Projeto final de curso
6h
6.1. Análise de risco de acidentes em um ambiente
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Estratégias de Aprendizagem
Atividades individuais e em grupo, aulas teóricas e práticas
Recursos
Apostilas, projetor de slides, retroprojetor, lousa, pincel, apagador, máquinas específicas
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e ocorrerá da seguinte forma:
. Através de trabalhos práticos e/ou teóricos, individuais e/ou em grupo, utilizando como
parâmetro as competências do módulo e/ou das disciplinas, com registro e
acompanhamento em formulário próprio.
. Serão feitas observações diárias das atividades práticas realizadas.
. A avaliação permitirá diagnóstico das falhas do processo e encaminhamento a estudos
de recuperação paralela.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. DIAS CAMPOPS, J. L., DIAS CAMPOPS, A. B., Responsabilidade penal, Civil e
Acidentária do Trabalho.
2. SALIBA, T. M., CORRÊA, M. A. C., Insalubridade e Periculosidade: Aspecto Técnico e
Práticos, Ed Ltr.
3. GONSALVES, E. A., Apontamentos Técnicos Legais de Segurança e Medicina do
Trabalho. Ed. LTr.
4. MANUAL DE LEGISLAÇÃO ATLAS, Segurança e Medicina do Trabalho.
Ed. Atlas
5. SALIBA, T. M., CORRÊA, M. A. C., AMARAL, L. S., RIANI, R. R., Higiene do Trabalho
e Programa de Prevenção de Riscos Ambientais. Ed. LTr.
6. VIANA, J. S., SANTOS. N. T., Manual de Prevenção de Acidentes. Ed. Livraria
Freitas Bastos
7. LIDA, I., Ergonomia: Projeto e Produção. Ed. Edgard Blucher
8. COUTO, H. A., Ergonomia Aplicada ao Trabalho: Manual Técnico da Máquina Humana.
Vol. I e II. Ed. Ergo Editora.
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Componente Curricular: Segurança, Meio Ambiente e Saúde
Módulo II 3º semestre
Professor: Francisco Antonio Padilha Barreto
Carga Horária prevista: 24h
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Aplicar as normas e padrões
- Conhecer a legislação aplicada;
estabelecidos na área de Segurança, Meio - Identificar e usar procedimentos
ambiente e Saúde.
operacionais adequados;
- Conhecer as normas e regras básicas de
segurança;
- Identificar e relacionar as não
conformidades existentes no ambiente;
- Tratar das não conformidades.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
CH
1. Sistema Integrado de Gestão de Meio Ambiente, Segurança e Saúde
2h
2. Novos conceitos de Segurança, Meio Ambiente e Saúde na
exploração e produção de petróleo
4h
3. As normas Série ISO 14000, BS 8800, ISM CODE
6h
4. Identificação dos aspectos de segurança, Meio Ambiente e Saúde e
avaliação dos impactos associados
4h
5. Metodologia para implantação de um Sistema de Gestão de
segurança, Meio Ambiente e Saúde (SMS)
4h
6. Regulamentação
2h
7. Sistemas de controle SMS
2h
Estratégias de Aprendizagem
Perguntas e respostas;
Revisão do sai anterior questionando o entendimento individual;
Trabalho em grupo teórico e prático nas dependências da escola (laboratórios).
Recursos
Apostilas, fitas de vídeo, multimídia (apresentação em power point), quadro, pincel.
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
Prova escrita;
Trabalho em grupo;
Avaliação conceitual participativa.
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Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. Normas Técnicas Regulamentares (NR’s);
ISO 14100, BS 8800, ISM CODE;
2. Apostila SMS – Francisco Barreto.
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CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
Componente Curricular: Tecnologia do Petróleo e Gás
Módulo II 3º semestre
Professor: Horaydes Almeida Silva Filho e Cícero José Assad Pereira
Carga Horária prevista: 60h
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Adquirir conhecimento geral da cadeia
produtiva do petróleo e gás, - Identificando
todas as etapas que compõem o ciclo
produtivo do petróleo, desde sua origem até
o consumo final, conhecendo as
características, os limites e as atividades de
cada etapa da cadeia produtiva do petróleo.
- Pesquisar através de livros, apostilas,
internet, instrutores e outros;
- Elaborar a pesquisa e apresentar em nível
de palestras;
- Conceituar cadeia petrolífera;
- Calcular;
- Conceituar etapas de cadeia produtiva;
- Interpretar as etapas da cadeia produtiva;
- Interpretar e auxiliar relações de campo e
efeito nas atividades desenvolvidas na
Industria do Petróleo;
- Pensar positivamente em relação à
segurança física/ ambiental/ operacional, no
desenvolvimento das atividades
petrolíferas.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. A indústria do petróleo
CH
15h
1.1. Exploração
1.2. Explotação
1.3. Transporte,
1.4. Refino
1.5. Distribuição
2. Definições da tecnologia de petróleo
15h
2.1. Reservatórios
2.2. Perfuração
2.3. Complementação
2.4. Produção
3. Processo do petróleo
30h
3.1. Geologia do petróleo: Reservatórios
3.2. Exploração do petróleo: Atividades exploratórias
3.3. Perfuração: Métodos e equipamentos de perfuração, fluidos de
perfuração, controle de poço
3.4. Petróleo no mar
3.5. Reservas
3.6. Noções de completação: Cimentação, preparação do poço,
testes de formação
3.7. Produção: Petróleo e seus derivados
3.8. Gás natural
3.9. Transporte
3.10. Pesquisa
3.11. Xisto
3.12. Meio ambiente
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CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
Estratégias de Aprendizagem
Aulas teóricas, pesquisas e palestras.
Recursos
Apostilas, fitas de vídeo, multimídia, retroprojetor.
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
Provas escritas;
Pesquisas e apresentação.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. Apostila de Elementos de Produção- Petrobrás CEN – NOR
2. Apostila de Tecnologia de Petróleo – CEFETES
3. Experiência do professor enquanto profissional da área petrolífera
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Componente Curricular: Equipamento da Indústria do Petróleo
Módulo II 3º semestre
Professor: Jair de Andrade Filho
Carga Horária prevista: 60h
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Caracterizar os diversos tipos de
- Distinguir os diferentes tipos de plataforma;
plataformas;
- Identificar os equipamentos utilizados em
- Compreender o princípio de funcionamento todas as fases da perfuração;
dos sistemas de equipamentos;
- Conhecer os equipamentos utilizados na
superfície e subsuperfície;
- Relacionar os equipamentos utilizados na
superfície e subsuperfície;
- Compreender as operações básicas e
especiais realizadas;
- Identificar os principais equipamentos e
processos operacionais;
- Identificar os equipamentos de segurança e - Diferenciar os equipamentos;
cabeça de poço e suas funções
- Relacionar os principais equipamentos.
- Conhecer os equipamentos utilizados na
completação;
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
CH
1. Tipos de plataforma
2h
2. Sistema elevatório
4h
3. Sistema rotativo
4h
4. Sistema circulatório
4h
5. Sist. Equipamentos auxiliares
4h
6. Revestimento
4h
7. Cimentação
4h
8. Perfilagem
2h
9. Poços direcionais
4h
10. Testemunhagem
2h
11. Canhoneiro
2h
12. Pescaria
2h
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13. Segurança de poços
10h
14. Avaliação de poços
2h
15. Completação
10h
Estratégias de Aprendizagem
Aulas expositivas e dialogadas
Pesquisas
Recursos
Vídeo, retroprojetor, computador, televisão, quadro, pincel, multimídia
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
Participação em aula;
Trabalho de pesquisa;
Avaliação individual
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. Manuais de procedimentos Petrobrás
2. Fundamentos de Engenharia de Petróleo – Editora Interciência
3. Internet (pág. Diversas)
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CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
Componente Curricular: Sistema de Elevação de Cargas e Ancoragem
Módulo II 3º semestre
Professor: Rogério Santana Cardoso
Carga Horária prevista: 36horas
COMPETÊNCIAS
- Operar e movimentar cargas com
segurança
HABILIDADES
- Amarrar cargas
- Proteger equipamentos e trabalhadores
- Distribuir cargas adequadamente
- Empregar normas de segurança
- Organizações e limpeza na área de carga - Posicionar cargas perigosas em local
seguro
- Limpar e organizar convés
- Lubrificação dos equipamentos e
acessórios (guindastes, guinchos, polias,
cabos e manilhas)
- Combater desgastes devidos a vários
movimentos
- Aplicar diretrizes de manutenção preventiva
- Identificar lubrificantes de acordo os
equipamentos e acessórios
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Movimentação de cargas
CH
12h
1.1. Normas NR11, NR12 e CLT
1.2. Guindastes móveis e fixos (tipos, operação, informações gerais,
tabela de capacidade e sinalização)
1.3. Empilhadeiras, carregadeiras (operação e manutenção)
1.4. Influencia dos ventos e condições de mar nas operações offshore
(limite de vento, altura de onda e limitações operacionais)
1.5. Proteção e segurança em operações
1.6. Certificados de cabos e acessórios
1.7. Pessoal envolvido
1.8. Operações (ângulo de trabalho da lança, inspeção e substituição
de cabos de aço, torção nos cabos, lubrificação, resistência de cabos,
torção de cabos, como medir e manusear cabos de aço)
1.9. Tabelas (CIMAF, ganchos forjados com olhal, manilhas, grampos
etc.)
2. Sistema de elevação
6h
2.1. Torre, guincho, bloco de coroamento, Catarina, cabo de
perfuração, análise estática e cálculos de carga/ polias / linha morta
2.2. Tonelada milha (cálculo e corrida de cabo)
3. Amarração e transporte de cargas
6h
3.1. Tipos de cargas (sólidas, liquidas e gasosas), formas de cargas,
meio onde as cargas estão imersas
3.2. Normas gerais de segurança para transferência de pessoas e
materiais entre plataformas e embarcações e vice-versa
3.3. Dispositivos e acessórios usados na movimentação de cargas
(cintas, cabos, esligas, manilhas, corda de segurança etc)
3.4. Noções de compensação balanço em operações (roll e pitch)
3.5. Manuseio e operação com equipamentos e material de
movimentação de carga
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3.6. Produtos químicos (ficha de emergência, estocagem, manuseio,
planejamento e cuidados em operações)
3.7. Inspeção de cabos e esligas
4. Ancoragem
12h
4.1. Sistemas de ancoragem
4.2. Tipos de âncoras e acessórios (guinchos, cabos, chaser,
pendentes etc)
4.3. Linhas de ancoragem (composição cabo/amarra)
4.4. Plano de ancoragem
4.5. Procedimentos preliminares
4.6. Cálculo de catenária
Estratégias de Aprendizagem
A aprendizagem será promovida através de aulas teóricas e dialogadas, destacando a
linguagem operacional, visitas técnicas e trabalhos de grupo e individual
Recursos
Apostilas, retroprojetor, materiais de segurança, filmes, apostila quadro, pincel, apagador,
revistas e jornais
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e acontecerá através da realização de trabalhos em
grupo e individual, de provas e da participação.
Será usada a observação para diagnosticar os casos de encaminhamento a recuperação.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. Sistema de elevação de cargas – Apostila – Rogério Santana Cardoso
2. Inspeção de equipamentos - Apostila – Rogério Santana Cardoso
3. Normas técnicas do CONTEC e NBR
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Componente Curricular: Tecnologia dos Materiais em Petróleo
Módulo II 3º Semestre
Professor: Eduardo de Melo Rosa
Carga Horária prevista: 60 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Caracterizar materiais mais comuns na
- Selecionar o material em função de suas
indústria do petróleo considerando sua
características e necessidades.
composição, ótica, física, química, elétrica e
térmica e os seus custos/beneficio e
disponibilidade.
Parte Especifica
50%
Parte Comum 50%
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
CH
1. Características físicas e químicas dos materiais:
Ligações químicas, Fases em materiais, Estruturas
internas dos materiais, Propriedades físicas dos
materiais, Propriedades tecnológicas dos materiais
(Conceito de tensão e deformação).
6h
2. Revisão de Elasticidade, Tração, Pressão interna,
Colapso, Torção, Influência da tensão axial
2h
3. Noções do diafragma Fe-C – Ligas ferrosas e aço
carbono, Principais propriedades, tipos e aplicações de
aços: Diagramas de fases dos sistemas Fe-C, Alotropina
de Fe, Estruturas cristalinas do Fe, Solução sólida do Fe,
Efeitos dos elementos de liga no diagrama Fe-C.
8h
4. Aços (construção mecânica, ligas, aços inoxidáveis,
resistentes altas temperaturas, resistentes desgastes),
ferros fundidos, e ligas não ferrosas (Ligas de alumínio;
Ligas de cobre; Ligas de zinco; Ligas de magnésio; Ligas
de níquel)
8h
5. Tratamento termofísicos nos aços: Definição e
classificação dos tratamentos termofísicos, e tipos de
Tratamentos termofísicos (recozimento, normalização,
têmpera, revenimento, martêmpera e austêmpera).
4h
6. Normalização e nomenclatura de ligas ferrosas e não
ferrosas: Sistema: ABNT, SAE, AISI, ASTM e API.
8h
7. Materiais cerâmicos e poliméricos na industria do
petróleo: Características, propriedades mecânicas e
aplicações tecnológicas.
12h
8. Elastômeros
8h
9. Materiais de Ferramentas de Manuseio
4h
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Estratégias de Aprendizagem
Aula expositiva e dialogada, trabalhos em grupo
Recursos
Retroprojetor, filmes, tv/video, multimídia, quadro, pincel, apagador
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação terá caráter formativo e acontecerá através de trabalho em grupo com
apresentação e avaliação teórica.
Será utilizada a observação para a verificação da aprendizagem e encaminhamento à
recuperação.
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. REED-HILL, R. E. Princípios de Metalurgia Física, Rio de Janeiro, Guanabara Dois.
2. GUY, ª G. Ciência dos materiais.Trad. José Roberto G. da Silva, Rio de Janeiro, Livros
Técnicos Científicos.
3. VAN VLACK, Lawrence H. Princípios de Ciências dos materiais, São Paulo, Ed. Edgard
Bluncher Ltda.
4. Apostila de Elementos de Produção – Petrobrás CEN-NOR
5. Apostila de Materiais CEFETES
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Componente Curricular: Inglês Técnico
Módulo II 3º semestre
Professor: Francisco Antonio Padilha Barreto
Carga Horária prevista: 24horas
COMPETÊNCIAS
- Interpretar fluxogramas, desenhos e
manuais técnicos em inglês
HABILIDADES
- Conhecer termos usados na industria
petrolífera OFF SHORE
- Ler manuais de operação do fabricante
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
CH
1. Revisão de inglês básico
10h
2. Estrutura de plataformas
2h
3. Histórico do Petróleo
2h
4. Termos usados no petróleo
2h
5. Simulados de operações
4h
6. Ferramentas de perfuração
2h
7. Equipamentos de produção
2h
Estratégias de Aprendizagem
Interpretação de fluxogramas e tradução de testos realizados em grupo;
Interpretação de fitas de vídeo em conjunto com a turma;
Identificação de sistemas em maquetes e projetos;
Aula teórica
Recursos
Apostilas, fitas de vídeo, multimídia (apresentação em power point)
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
Prova escrita;
Trabalho em grupo;
Avaliação conceitual participativa
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
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Referências Bibliográficas
1. Linguagem Internacional OFF SHORE – Francisco Barreto
2. Petroleum Challenges - CEFETES
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Componente Curricular: Manutenção de Equipamentos de Superfície e Sub-superfície
Módulo III 4º semestre
Professor: Jair de Andrade Filho
Carga Horária prevista: 60 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Aplicar conhecimentos de sistemas de
manutenção nos equipamentos
- Identificar os tipos de sistemas de
manutenção aplicados aos equipamentos
de superfície e subsuperfície.
- Otimizar o sistema de manutenção,
conforme o grau de prioridade
- Correlacionar a necessidade de
manutenção em função das características
operacionais do equipamento;
- Elaborar um plano de ação;
- Reduzir custos de manutenção;
- Minimizar riscos de quebra prematura de
equipamentos;
- Reduzir riscos de acidentes provenientes
da manutenção imprópria;
- Planejar, coordenar e dar assistência
técnica à manutenção de equipamentos de
petróleo e gás;
- Fiscalizar a execução da manutenção;
- Supervisionar e participar dos serviços de
manutenção.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
CH
1. Introdução à manutenção
8h
2. Introdução à lubrificação
8h
3. Equipamento super. perf.
12h
4. Equipamento subsuper. perf.
10h
5. Equipamento super. Completação
12h
6. Equipamento subsuper. Completação
10h
Estratégias de Aprendizagem
Aulas expositivas, pesquisas
Recursos
Vídeo, retroprojetor, computador, tv, quadro, pincel, multimídia
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
Participação de simulações em sala de aula;
Trabalho de pesquisa
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Avaliação individual
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. Apostilas – Lubrificação Vol. I e II, CEFETES – Curso de Mecânica
2. Apostila – Organização e Métodos de Manutenção – CEFETES – Coordenadoria.
Mecânica
3. Manuais de Procedimentos Operacionais Petrobrás
4. Normas API, 7 RPG e 9 RPG
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Componente Curricular: Transporte e Tancagem de Fluídos
Módulo III 4º semestre
Professor: Roberto Carlos dos Santos Simões
Carga Horária prevista: 48h
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Identificar órgãos responsáveis pela
legislação do transporte marítimo
- Relacionar os órgãos responsáveis pela
legislação marítima
- Identificar os tipos de tanques de
armazenamento em função do seu
processo
- Reconhecer tipos de tanques de
armazenamento de petróleo
- Efetuar cálculos de Tancagem do seu
processo
-Converter unidades de volume
- Reconhecer a importância do Sistema de
gás inerte em um navio petroleiro quando
do seu descarregamento
- Identificar a composição dos gases e seus
riscos de uso
- Reconhecer a importância da limpeza dos
dutos através dos PIG’s
- Identificar os tipos de prevenção para a
limpeza de duros
- Identificar causas dos riscos do petróleo
- Identificar os cuidados inerentes ao
manuseio do petróleo
- Conhecer a utilização de F.P.S.O.
Identificar vantagens e desvantagens da
F.P.S.O.
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
CH
1. Legislação Aplicada
2h
2. Tipos de tanques de armazenamento
4h
3. Histórico da Marinha Mercante Brasileira
3h
4. Histórico do Ministério dos Transportes
3h
5. Tabela de Conversão de Unidades
3h
6. Riscos do Petróleo
3h
7. Acessórios de tanques de armazenagem
3h
8. Requisitos para aquecimento de tanques
3h
9. Manuseamento e armazenagem
3h
10. Inertização dos Tanques de carga
3h
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11. Limpeza de tanques de carga –COW
3h
12. Setor Petrolífero Capixaba
3h
13. Poluição provocada pelo petróleo
3h
14. Limpeza de dutos com PIG’s
3h
15. Utilização de F.P.S.O.
3h
Estratégias de Aprendizagem
Visita técnica – Fábrica de Lubrificantes da FRANEL
Recursos
Apostilas, retroprojetor, computador, projetor de multimídia, caneta, quadro magnético,
apagador, pincel, apostila, xerox
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
Participação de simulações em sala de aula;
Trabalho de pesquisa
Avaliação individual
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. Apostila de Operações de Perfuração e Completação de Poços de Petróleo
(CEFETES-2002)
2. Apostila de Tecnologia de Petróleo e Gás (CEFETES)
3. Livro: Fundamentos de Engenharia de Petróleo (Editora Interciência)
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CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
Componente Curricular: Operações de Produção de Petróleo
Módulo III 4º semestre
Professor: Horaydes Almeida Silva Filho
Carga Horária prevista: 48 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Monitorar, operar e preservar para garantir - Interpretar as variáveis do processo;
a produção do petróleo e gás dentro das
- Acompanhar o funcionamento dos
normas de segurança.
equipamentos;
- Executar manutenção de primeiro escalão;
- Observar a produção de petróleo (óleo,
gás e água), seguindo as normas;
- Manipular produtos químicos;
- Identificar e seguir procedimentos
operacionais;
- Acompanhar a produção de óleo e gás;
- Manipular válvulas, bombas e
instrumentos (manobras operacionais).
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Processamento e Tratamento do Óleo:
CH
12h
1.1. Vasos separadores;
1.2. Separadores bifásicos e trifásicos;
1.3. Vantagens e desvantagens dos separadores;
1.4. Variáveis do processo;
1.5. Problemas especiais;
1.6. Acessórios do separador;
1.7. Separação em estágios;
1.8. Sistema de produção;
1.9. Sistemas Flutuantes de Produção – SFPS e Sistemas Definitivos
de Produção – SDPS
1.10. Plantas de Processo em Sistema de Produção OFF SHORE;
1.11. Conceitos de elevação de petróleo;
1.12. Sistema de tratamento de água oleosa;
1.13. Produtos químicos para tratamento do petróleo;
1.14. Anexos; Emulsão; Incrustação; Espuma; Parafina;
1.15. Procedimento para análise de BSW
1.16. Procedimentos operacionais para abertura do poço
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CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
12h
2. Propriedades do óleo
2.1. Classificação do petróleo;
2.2. Propriedades físico-químicas do petróleo:
2.3. Densidade
2.4. Grau API
2.5. Viscosidade, Cinemática e Dinâmica
2.6. Fator de caracterização
2.7. Ponto de fluidez
2.8. Ponto de fulgor
2.9. Coeficiente de Expansão Térmica
2.10. Índice de acidez
2.11. Ponto de ebulição
2.12. Peso molecular
2.13. Parafinas e Asfaltenos
2.14. Teor de água e sedimentos
12h
3. Processamento e Tratamento de Gás
3.1. Introdução
3.2. Descrição sumária do sistema global
3.3. Definição sobre gás natural
3.4. Hidrato
3.5. Desidratação do gás natural (Planta de Glicol)
3.6. Depuração de gás
3.7. Eliminadores de névoa: Formação, Mecanismos e Equipamentos
3.8. Elevação artificial por gás lift contínuo
3.9. Amostragem do gás natural
12h
4. Propriedades do gás
4.1. Terminologia básica
4.2. Natureza e composição do gás natural
4.3. Propriedades PVT do gás
4.4. Equação de estado para um gás ideal
4.5. Mistura de gases reais
4.6. Propriedades do gás natural
4.7. Umidade em gás natural
Estratégias de Aprendizagem
Atividades em grupo, aulas teóricas, relato de experiências profissionais da área,
simulação, visitas técnicas
Recursos
Apostilas, retroprojetor, quadro, pincel, vídeos, multimídia
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
Trabalhos escritos individual e em grupo
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
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Página - 184 -
CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. Apostilas Propriedades dos fluidos – Petrobrás
2. Propriedades do gás natural – Apostila Petrobrás - 1996
3. Jr., William D. McCain – The proprieties of petroleum fluids – second edition, 1990
4. Campos, Antonio Claret e Leontsinis, Epaminondas - Petróleo e derivados: Obtenção,
especificação, requisitos de desempenho
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CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
Componente Curricular: Instrumentação e Automação
Módulo III 4º semestre
Professor: Kleber Martins de Oliveira
Carga Horária prevista: 48h
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Medir as variáveis do processo de óleo e
gás
- Manusear instrumentos de medição;
- Medir pressão, temperatura, vazão
- Controlar a produção de óleo e gás
através dos instrumentos
eletrohidropneumáticos
- Conhecer o funcionamento dos
instrumentos de controle e suas funções;
- Executar a segurança e controle do
processo de óleo e gás em função dos
instrumentos
- Operar instrumentos de controle do
processo e segurança baseado no seu
funcionamento
- Analisar o funcionamento do controle de
processo em função dos equipamentos,
com profundidade
- Conhecer as variáveis, funcionamento dos
instrumentos e sua operação
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
1. Introdução ao controle de Processos
CH
2h
1.1. Introdução
1.2. Conceito de Controle de processos
1.3. Malha de Controle
1.4. Componentes da Malha de Controle
2. Sinais, Nomes, Símbolos e Unidades de Instrumentação
2h
2.1. Sinais de Transmissão
2.2. Nomenclatura
2.3. Simbologia
2.4. Unidades
2.5. Definições dos termos de Instrumentação aplicados em Controle
3. Variáveis de Processo, Sensores, Chaves, Transmissores e
Indicadores de Instrumentação
4h
3.1. Variáveis de processo
3.2. Elemento Sensor
3.3. Sensores mecânicos
3.4. Sensores eletrônicos
3.5. Chaves de alarme
3.6. Pressostato
3.7. Termostato
3.8. Chave de Nível
3.9. Chave Limitadora
3.10. Chave de Vazão
3.11. Indicador
3.12. Transmissor
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Página - 186 -
CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
4. Variável de Nível
4h
4.1. Unidade
4.2. Métodos
4.3. Régua de gabarito
4.4. Visor de Nível
4.5. Bóia
4.6. Pressão diferencial
4.7. Borbulhamento
4.8. Empuxo
4.9. Intertravamento
4.10. Transmissor
4.11. Outros métodos
5. Variável Temperatura
3h
5.1. Unidades e Escalas de temperatura
5.2. Métodos
5.3. Por dilatação e expansão
5.4. Em vidro
5.5. Em recipiente metálico
5.6. Pressão de gás
5.7. Pressão de vapor
5.8. Por Termopar
5.9. Por Radiação
5.10. Por Eletromagnetismo
5.11. Por Pirômetros
5.12. Por Radiômetros
5.13. Intertravamento
5.14. Transmissor
6. Variável Pressão
3h
6.1. Unidades
6.2. Tipos de pressão
6.3. Pressão absoluta
6.4. Pressão atmosférica
6.5. Pressão manométrica
6.6. Pressão de vácuo
6.7. Pressão diferencial
6.8. Pressão estática
6.9. Pressão de velocidade
6.10. Pressão hidrostática
7. Variável Vazão
4h
7.1. Unidades
7.2. Métodos
7.3. Placa de orifício
7.4. Tubo Venturi
7.5. Bocal de Vazão
7.6. Tubo Pitot
7.7. Rotâmetro
7.8. Eletromagnético
7.9. Turbina
7.10. Efeito Coriolis
7.11. Ultrassônico
7.12. V- Cone
7.13. Intertravamento
7.14. Transmissor
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Página - 187 -
CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
8. Elementos finais de controle – Válvulas
4h
8.1. Corpo
8.2. Conceito
8.3. Plug
8.4. Sede
8.5. Tipo
8.6. Classe
8.7. Engaxetamento
8.8. Atuador
8.9. Pneumático
8.10. Manual/Automático
8.11. Ações
8.12. Acessórios
8.13. Características
8.14. Tipos
8.15. Vedação
8.16. Válvulas especiais
9. Controle de Processos
12h
9.1. Processos
9.2. Processo Contínuo
9.3. Processo Batelada
9.4. Variáveis de Processo
9.5. Variável Controlada
9.6. Variável Medida
9.7. Variável Manipulada
9.8. Variáveis Aleatórias e Distúrbios
9.9. Ponto de ajuste (SP)
9.10. Tempo Morto
9.11. Atrasos característicos
9.12. Resistência
9.13. Capacitância
9.14. Ganho
9.15. Controladores
9.16. Medição
9.17. Ponto de ajuste
9.18. Malha aberta ou fechada
9.19. Ação direta e inversa
9.20. Controle Automático
9.21. Controle Binário
9.22. Controle Proporcional
9.23. Controle Proporcional mais Integral
9.24. Controle Proporcional mais Derivado
9.25. Controle Proporcional mais Integral mais Derivado
9.26. Controlabilidade do Processo
9.27. Fatores do Processo
9.28. Sintonia do Controlador
9.29. Controle Multivariável
9.30. Relação
9.31. Cascata
9.32. Autoseletor
9.33. Faixa Dividida (Split Range)
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Página - 189 -
CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
10. Controladores Lógicos Programáveis PLC
8h
10.1. CLP – Sequenciamento
10.2. Componentes Básicos
10.3. Processador
10.4. Memória
10.5. Circuito de entrada
10.6. Circuito de saída
10.7. Painéis de Controle
10.8. Fonte de Alimentação
10.9. Endereçamento
10.10. Endereçamento Indexado
10.11. Instruções de arquivo
10.12. Constantes numéricas
10.13. Instruções básicas
10.14. Tipo Relé
10.15. Liga-Desliga
10.16. Com selo (OTL e OTU)
10.17. OSR
10.18. Temporizadores
10.19. Contadores
10.20. RES
11. Noções de Supervisório
4h
Estratégias de Aprendizagem
Aula expositiva, dialogada e exemplificada; trabalhos em grupo
Recursos
Apostilas, multimídia, fotos relacionadas ao assunto, simulados,quadro, apagador, pincel
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
A avaliação será formativa e acontecerá com provas teórica e prática
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. Apostila CICON de Instrumentação e Controle de Wellington Bello – REDUC 1986
2. Automação e Controle de Marco Antonio Ribeiro – Marcotek – 2002
3. Instrumentação de Umberto Matrangolo – CENPES – 1998
4. Manual PLC da Rockwell Automation 2001
5. ISA – Instrumentation Symbols and Identification
6. ISA – software – 1994
7. Software The Learning Pit Educational – 1996
8. Instrumentação PETROBRAS – 1988
9. Controle Avançado de Euclides Almeida Neto CENPES - 2002
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Página - 190 -
CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
Componente Curricular: Inglês Técnico
Módulo III 4º semestre
Professor: Francisco Antonio Padilha Barreto
Carga Horária prevista: 24h
COMPETÊNCIAS
- Interpretar fluxogramas, desenhos e
manuais técnicos em inglês
HABILIDADES
- Conhecer termos usados na industria
petrolífera OFF SHORE
- Ler manuais de operação do fabricante
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
CH
1. Revisão do Módulo I
4h
2. Verbos mais usados na Industria do Petróleo
2h
3. Diálogos direcionados a Operações na perfuração e Produção
10h
4. Termos Técnicos
4h
5. Questões freqüentes sobre petróleo
2h
6. Verbos irregulares
2h
Estratégias de Aprendizagem
Interpretação de fluxogramas e tradução de testos realizados em grupo;
Interpretação de fitas de vídeo em conjunto com a turma;
Identificação de sistemas em maquetes e projetos;
Aula teórica
Recursos
Apostilas, fitas de vídeo, multimídia (apresentação em power point)
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
Prova escrita;
Trabalho em grupo;
Avaliação conceitual participativa
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
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Referências Bibliográficas
1. Linguagem Internacional OFF SHORE – Francisco Barreto
2. Petroleum Challenges - CEFETES
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Componente Curricular: Instrumentação e Automação
Módulo III 4º semestre
Professor: Cícero José Assad Pereira
Carga Horária prevista: 50 horas
COMPETÊNCIAS
HABILIDADES
- Planejar e operar nas diversas atividades
que compõem as Tecnologias de Poços, na
área de Exploração e Produção de Petróleo
(segmento “Upstream” da Cadeia Produtiva
do Petróleo), a fim de poder participar da
exploração, descobrimento,
desenvolvimento e produção das jazidas de
petróleo e gás, conforme técnicas
atualizadas e consagradas.
- Identificar, conhecer e avaliar:
• os sistemas e subsistemas usados para
execução das atividades de tecnologia de
poços
• as operações necessárias para cumprir as
atividades principais
• as variáveis de controle operacional
• quais os riscos envolvidos na segurança
operacional e ambiental
• procedimentos operacionais e medidas
contingências
CONTEÚDOS PROGRAMÁTICOS
CH
1. Geologia de Petróleo
2h
2. Reservatórios e Poços
2h
3. Sondas e Sistemas: tipos e aplicações
2h
4. Sistemas de Segurança de Poços
2h
5. Noções de Perfuração de Poços
20h
5.1. Princípios de controle de poço
5.2. Elementos das colunas de perfuração
5.3. Operações normais de perfuração
5.4. Operações especiais
5.5. Poços direcionais e horizontais
5.6. Estudo das Fases da Perfuração
6. Noções de Avaliação das Formações
2h
7. Noções de Completação de Poços
16h
7.1. Estudo das Fases da Completação
7.2. Perfilagens em poços revestidos
7.3. Componentes das colunas de produção
7.4. Equipamentos de superfície
8. Noções de Intervenções em Poços
2h
9. Noções de Elevação Artificial
2h
Estratégias de Aprendizagem
Atividades individuais e em grupo, aulas teóricas.
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Recursos
Apostilas, Vídeo, retroprojetor ,computador, TV, quadro, pincel, multimídia,
artigos técnicos, biblioteca.
Avaliação da Aprendizagem do aluno (critérios e instrumentos)
Testes, individuais e/ou em grupo, para afirmação de conhecimento
Provas de rendimento teórico
Acompanhamento do Módulo
O acompanhamento do módulo acontecerá através de reuniões sistemáticas, envolvendo
os professores, coordenador do curso e pedagoga, havendo uma análise qualitativa dos
aspectos didáticos pedagógicos e auto-avaliação do trabalho docente.
Referências Bibliográficas
1. Apostila de Operações de Perfuração e Completação de Poços de Petróleo
(CEFETES-2002)
2. Apostila de Tecnologia de Petróleo e Gás (CEFETES)
3. Livro: Fundamentos de Engenharia de Petróleo (Editora Interciência)
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CAPÍTULO 05 – CRITÉRIOS DE APROVEITAMENTO DE CONHECIMENTOS E
EXPERIÊNCIAS ANTERIORES
O critério de aproveitamento de conhecimentos e de experiências anteriores
acontecerá na forma prevista na Regulamentação da Organização Didática do CEFETES, na Seção VI, no artigo 31, parágrafos de 1º a 6º.
CAPÍTULO 06 – CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO DE APRENDIZAGEM APLICADOS AOS
ALUNOS DO CURSO
Os critérios de avaliação, levando em conta as Competências e Habilidades, terão
um caráter diagnóstico e processual. Os professores elaborarão instrumentos de
avaliação em acordo com a organização curricular da disciplina em questão, e com o
perfil do egresso. Serão avaliados os conhecimentos, habilidades e valores
desenvolvidos de forma interdisciplinar, o que poderá ser através de resolução de
problemas ou de projetos integradores.
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PROFESSORES E ALUNOS DO CURSO
7.1. INFRA-ESTRUTURA DO CURSO TÉCNICO DE MECÂNICA
Laboratórios/Equipamentos
A unidade SEDE, para atender às necessidades do Curso Técnico de Mecânica,
dispõe de uma infra-estrutura constituída de um grande número de equipamentos
distribuídos em 19 laboratórios, como mostrados na seqüência abaixo:
Coordenadoria de Mecânica
Sala da Coordenadoria do Curso
Atividades:
- Desenvolvimento e Gerenciamento do planejamento didático/pedagógico do Curso
Técnico em Mecânica.
Equipamentos:
- Computadores para acesso a Internet; mesa para reunião; impressora jato de tinta e
telefones.
Laboratório de Fundição
Atividades:
- Serviços de machearia; moldagem; fusão e elaboração de ferros fundidos; açoscarbono comuns e ligados; metais e ligas não-ferrosas.
Equipamentos:
- Conjunto de 3 fornos elétricos à indução com capacidade de carga de 50, 83 e 200 Kg;
2 fornos a óleo de 50 e 250 Kg; 1 forno cubilô para ferro fundido de 200 Kg/h; máquina de
moldagem do tipo shell-molding, máquina de moldagem de machos do tipo shell-core;
sistema de tratamento e recuperação de areia.
Laboratório de Análises Químicas
Atividades:
- Análise qualitativa e quantitativa por vias à úmido e instrumental de água industrial,
escórias de altos fornos e convertedores, refratários, calcário, carvão, coque, aços
carbono comuns e ligados, aços inoxidáveis, ferros fundidos comuns e ligados, alumínio,
cobre, bronze, latões, ferros-ligas e minérios de ferro.
Equipamentos:
- Analisador de carbono e enxofre lecco, balanças analíticas, espectrômetro de raios x,
fotocalorímetro, fotômetro de chama, muflas e potenciômetro.
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Laboratório de Metalografia/Tratamentos Térmicos
Atividades:
- Análise de fraturas, inclusões, estruturas de ferros fundidos comuns e ligados, açoscarbono comuns e ligados, alumínio e suas ligas, cobre e suas ligas e aplicação de
tratamentos térmicos convencionais.
Equipamentos:
- Aparelhos de um laboratório de metalografia convencional; microscópios óticos
avançados, dotados de aparelhos de tv, filmadora e vídeo-cassete; fornos de mufla.
Laboratório de Manutenção Elétrica
Atividades:
- Estudo dos tipos de enrolamento utilizados em motores monofásicos e trifásicos, e
transformadores de pequena potência; execução dos enrolamentos em motores e
transformadores para comprovação prática do estudo realizado no item citado acima,
estudo de falhas comuns a painéis elétricos industriais.
Equipamentos:
- Bobinadeiras para execução de enrolamentos; estufa atmosférica para secagem de
máquinas; bancadas para alimentação de motores monofásicos e trifásicos e
transformadores de pequena potência; ferramentas para manutenção eletro-mecânica
(chaves, alicates, ferramentas perfuro-cortantes), equipamentos de medição elétrica,
analisador de vibrações mecânicas, equipamento de recursos audiovisuais (televisão a
cores e vídeo cassete), equipamentos para serviços de produção e correção de peças
mecânicas (esmeril, furadeira e lixadeira elétrica).
Laboratório de Eletrônica Básica
Atividades:
- Introdução ao estudo da eletrônica analógica (componentes e circuitos típicos);
implementação dos circuitos estudados para comprovação prática dos conhecimentos
teóricos.
Equipamentos:
- Bancadas para realização das experiências práticas, osciloscópios, grande estoque de
componentes eletrônicos analógicos, fontes de tensão cc, reguladas, traçador de curvas
características de dispositivos eletrônicos, gerador de sinais, equipamentos de áudio e
vídeo (televisão a cores e vídeo cassete), módulo didático para estudo de circuitos
eletrônicos típicos (system 90 - didacta).
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Laboratório de Máquinas Operatrizes e Ferramenteria
Atividades:
- Objetiva capacitar profissionais na área de usinagem mecânica básica desenvolvendo
atividades de usinagem de metais, normas, higiene e segurança no trabalho, ajustagem,
afiação de ferramentas para máquinas operatrizes, preparação da máquina,
planejamento de usinagem, capacitação de profissionais na área de caldeiraria básica,
desenvolvendo atividades de desenvolvimento e projetos de caldeiraria nível básico.
Equipamentos:
- Plaina limadora zocca 450, plainas de mesa, furadeira radial, bancadas de ajustagem,
serra de fita, serra alternativa, prensa excêntrica cap. 6 ton., calandra min. 250 mm largura máxima de 1050 mm, guilhotina Newton, máquina universal para trabalho com
chapas, retificadora universal, afiadoras de broca.
Laboratório de Máquinas Operatrizes II
Atividades:
- Objetiva capacitar profissionais na área de usinagem mecânica com tornos paralelos
convencionais, desenvolvendo atividades nos fundamentos de usinagem, tais como:
avaliação e seleção de máquina, planejamento de usinagem, seleção de ferramentas.
Equipamentos:
- Torno paralelo diâmetro máx. usinável - 325 mm, distância entre pontas - 1000 mm.;
torno paralelo diâmetro máx. usinável - 350 mm distâncias entre pontas - 1000 mm;
furadeira de bancada.
Laboratório de Máquinas Operatrizes III
Atividades:
- Objetiva capacitar profissionais na área de usinagem com fresadoras convencionais
desenvolvendo atividades baseadas na usinagem de metais ferrosos e não ferrosos, tais
como: avaliação e seleção da máquina, planejamento de usinagem, seleção de
ferramentas.
Equipamentos:
- Fresadora geradora de dentes renania, diâmetro máx./mín usinável 900/80 mm módulo
máx. 6; fresadoras geradoras de dentes fellows diâmetro máx./mín usinável 300/40 mm
módulo máx., 4; fresadoras universal diâmetro máximo - 350 mm, módulo máximo,
distância entre pontas 1000 mm; fresadora vertical altura máxima - 400 mm, comprimento
máximo - 800 mm.
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Laboratório de Máquinas Operatrizes IV
Atividades:
- Objetiva capacitar profissionais na área de processos e métodos de fabricação no que
se refere à produção de peças usinadas em ambiente à comando numérico,
desenvolvendo atividades nos fundamentos de usinagem de metais como: desenho
auxiliado por computador utilizando auto cad, preparação de máquinas à comando
número, simulação do processo de torneamento no comando march 4 - romi,
especificação do ferramental de metal duro para usinagem em ambiente cnc,
planejamento e documentação de usinagem a partir do levantamento e análise de dados
da literatura existente.
Equipamentos:
- Simulador onc romi - mch 4, estação gráfica composta por microcomputador at 486,
mesa digitalizadora, mouse e plotter, software auto cad r 12, torno copiador semiautomático sp 12, retificadora house, broqueadeira de coordenadas, madriladora bft 63,
02 computadores 486 para acesso a internet, 01 torno cnc, fresadora cnc denford.
Laboratório de Soldagem
Atividades:
- Objetiva capacitar profissionais na área de soldagem, desenvolvimento de processos e
métodos de soldagem: oxiacetilênico, arco elétrico, MAG, MIG, TIG, plasma; seleção de
fundentes e eletrodos; metalurgia da soldagem.
Equipamentos:
- Máquina de soldagem processo TIG, máquina de soldagem pelo processo do arco
submerso, máquina de soldagem pelo processo MIG/MAG, máquina de corte à plasma capacidade de 300 A.
Laboratório de Metrologia Dimensional
Atividades:
- Objetiva capacitar profissionais na área de controle da qualidade industrial com ensaios
dimensionais, desenvolvendo normas técnicas, ensaios práticos de metrologia,
tolerâncias e ajustes.
Equipamentos:
- Paquímetro com resolução de 0,02 mm - 0,001 mm, micrômetro (externo e interno) com
resolução de 0,001 mm e 00001 mm, goniômetro com resolução 5, relógio comparador 0,01 mm, mesas de medição, blocos padrões, projetor de perfil (capacidade de aumento
de até 100 vezes), calibradores de roscas, instrumentos de verificação e controle.
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Laboratório de Ensaios Físicos (Destrutivos e Não-Destrutivos)
Atividades:
- Objetiva capacitar profissionais na área de controle da qualidade industrial com
inspeções nas áreas de ensaios destrutivos (dureza, tração e impacto) e não destrutivos
(líquido penetrante, partículas magnéticas, ultra-som).
Equipamentos:
- Máquina universal de tração - capacidade de 20000 Kgf, durômetro HPO 250
Vickers/Brinell e durômetro HP 250 Rockwell B e C, micro-dureza Shimadzu MHV 1000
(aumento até 500 vezes), mecanismo pendular para ensaio de impacto Charpy, Izod e
tração por impacto com capacidade de 30 Kgm, aparelho Yoke, usados em ensaios de
partículas magnéticas com cc/ca, aparelho ultra-som, USKFB - 100 db, máquina
detectora de trincas horizontal Aroflux, líquido penetrante em spray e fluorescente.
Laboratório de Automação Industrial
Atividades:
- Objetiva capacitar profissionais na área de automação industrial, hidráulica e
pneumática, desenvolvendo os seguintes conteúdos: projetos de circuitos hidráulicos e
pneumáticos, manutenção de componentes e sistemas hidráulicos e pneumáticos.
Equipamentos:
- Unidade de treinamento em hidráulica e pneumática, unidade de treinamento em
hidráulico/eletro-hidráulica e hidráulica proporcional, unidade de treinamento em eletropneumática com comandos auxiliados por computador.
Laboratório de Máquinas Térmicas (em processo de construção)
Atividades:
- Objetiva capacitar profissionais na área de máquinas térmicas, desenvolvendo os
seguintes objetivos: conhecimento do funcionamento das máquinas térmicas e suas
aplicações, compreender os conceitos físicos necessários ao funcionamento das
máquinas térmicas.
Equipamentos:
- Termômetro digital portátil 3 ½ dígitos mod. p-4 prazis, transmotor-motor transp. de
combustão int. mod. t 81 m 952200; unidade de treinamento de refrigeração completA
marca yorker unidade de demonstração para o estudo da refrigeração mod. T 108/1D,
viscosímetro engler mod. el-2 marca wealip; viscosímetro Saybolt completo marca
ELCAR, dinamômetro para testes de motor modelo T 85 D, compressor alternativo de
duplo estágio com capacidade para 75 lb/pol2, motor Diesel Mercedes Bens modelo OM
352 e motor Mercedes Bens em corte modelo OM 352, planta didática computadorizada
para estudo de climatização de condicionamento de ar.
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Laboratório de Manutenção Mecânica Industrial
Atividades:
- Objetiva capacitar profissionais na área de manutenção mecânica industrial,
desenvolvendo os seguintes objetivos: conhecimento e organização da manutenção na
indústria, elaboração de plano básico de manutenção preventiva, conhecimento das
diversas ferramentas, instrumentos e aparelhos utilizados na manutenção, demonstração
de técnicas de análises das vibrações mecânicas, balanceamento e alinhamento e
conhecimento da manutenção de diversos componentes e equipamentos mecânicos.
Equipamentos:
- Analisador de vibração completo mod. va-500 technik, analisador de vibrações portátil
mod. va-700 marca mitutoyo, base magnética haste hidráulica articulada marca mitutoyo,
compressor de ar mod. msv20/350 marca schultz, máquina de balanceamento dinâmico
cap. 30 Kg marca ddr, medidor eletrônico de camadas de espessura marca mitutoyo,
torquimetro de estalo ½, equipamento para alinhamento de máquinas rotativas a laser.
Laboratório de Linguagens Computacionais
Atividades:
- Estudo do sistema operacional Windows, estudo de linguagens de programação, estudo
de editores de textos, planilhas eletrônicas e outros, estudo de gerenciador de banco de
dados access; acesso à internet, correio eletrônico.
Equipamentos:
- Microcomputadores 486dx 266mhz, impressora matricial, bancadas específicas para os
microcomputadores e impressoras, armários.
Laboratório de Editoração Eletrônica
Atividades:
- Estudo do sistema operacional windows NT, estudo das tecnologias da editoração
eletrônica de textos, através dos softwares coreldraw, page maker, ventura e outros.
Equipamentos:
- Microcomputadores 486dx2 66mhz, impressoras à jato de tinta monocromática e
colorida, bancadas específicas para os microcomputadores e impressoras, armários.
Laboratório de Higiene Industrial
Atividades:
- Avaliação ambiental de ruído, calor, iluminância, radiações, ionizantes, gases e vapores
tóxicos, gases e vapores explosivos, aerodispersóides.
Equipamentos:
- Audiodosímetros, medidores de nível de pressão sonora; calibradores para
audiodosímetro, calibradores para medidores de nível de pressão sonora, filtro de
freqüência, conjunto de termômetros para avaliação de ibutg, detector de gases através
de tubos reagentes, indicador de CO e O2, dosímetro de radiação, bombas de
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amostragem pessoal de aerodispersóides, gases e vapores, calibrador para bomba de
amostragem, explosímetro para gases e vapores.
Laboratório de Desenho e Projetos Mecânicos G2/G4.
Atividades:
- Calderaria: interseções entre sólidos prismáticos, interseções entre sólidos de rotação,
planificação de sólidos prismáticos; cotagem: sistema de cotagem, métodos geométricos,
cotagem funcional, elementos referenciais, tolerâncias de trabalho, desenho de conjunto,
desenho de produto acabado, desenho de fabricação, tolerância dimensional, sistema de
tolerância, aplicação de tolerância, análise e interpretação de desenhos e croquis, leitura
e execução de projetos completos.
Equipamentos:
- Mesa de desenho com régua paralela, tela de projeção; quadros didáticos, peças em
cortes.
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7.2. Biblioteca: sua organização, acervo de livros, periódicos Especializados,
recursos e meios informatizados, área física, plano de expansão, formas de
utilização
Biblioteca Nilo Peçanha
A Biblioteca Nilo Peçanha do Centro Federal de Educação Tecnológica do Espírito
Santo, subordinada à Gerência de Apoio ao Ensino, tem como objetivo servir de apoio à
grade curricular de formação técnica dos cursos ministrados pelo CEFETES, do Curso de
Ensino Médio, Cursos Técnicos, aos Cursos Superiores de Tecnologia.
Possui um espaço físico de 1583 m2 e funciona de segunda-feira à sexta-feira, de 08h00
às 21h00, e aos sábados de08h00 às 12h00.
O acervo é composto de:
Livros
Técnicos/Didáticos
Assuntos Gerais
Total
Títulos
4.357
3.535
8.092
Volumes
18.452
9.222
27.674
Periódicos
Técnicos/Didáticos
Assuntos Gerais
Total
Títulos
62
127
189
Volumes
3.963
5.738
9.701
Fitas
Técnicos/Didáticos
Assuntos Gerais
Total
Títulos
53
575
628
Volumes
57
581
638
Coordenadoria da Biblioteca
Atividades:
- Gerenciar todo o sistema de informação através da supervisão dos diversos setores da
Biblioteca. Coordenar a elaboração de relatórios, estatísticas e demonstrativos dos
serviços executados. Promover atividades culturais e dinamizar a utilização dos serviços
oferecidos. Selecionar e adquirir material bibliográfico.
Equipamentos:
- 3 Computadores Pentium, 02 impressoras jato de tinta e 1 matricial.
Estrutura Organizacional
Seção de Processamento Técnico
Atividades:
- Registrar, catalogar, classificar e outras atividades afins (alfabetização, datilografia de
fitas, etc). Organizar e conservar os catálogos por autor, título, assunto, topográfico e
sistemático. Encadernar e recuperar os livros e revistas.
Equipamentos:
- Máquinas de datilografia, arquivos para fichas, prensa, estantes
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Seção de Referência
Atividades:
- Orientar os usuários na recuperação da informação, realizar pesquisa bibliográfica,
manter intercâmbio com outros centros de informação.
Equipamentos:
- Arquivos para fichas, estantes
Seção de Empréstimo
Atividades:
- Cadastrar usuários para empréstimo, emprestar e devolver material bibliográfico
Equipamentos:
- Fichários, estante.
Setor de Guarda Volume e Portaria
Atividades:
- Efetuar a guarda do material dos usuários, controlar a entrada e saída da clientela
Equipamentos:
- Fichário rotativo, escaninhos
Setor de Hemeroteca
Atividades:
- Registrar publicação periódicas, Indexar artigos de revistas e jornais,
registrar e indexar normas técnicas
Equipamentos:
- Arquivos de pastas suspensas, fichários, maquinas de datilografia, estantes
Setor de Videoteca e Sala de Vídeo
Atividades:
- Registrar e catalogar fitas de vídeo, fazer indexação dos assuntos das fitas, projetar
fitas de vídeo.
Equipamentos:
- Vídeos, televisores, telão, estantes, arquivos
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Atividades:
- Reunir toda a memória documental do CEFETES, catalogar, classificar e indexar o
material pertencente ao setor.
Equipamentos:
- Arquivos de pastas suspensas, fichários e estantes
Laboratório Internet
Atividades:
- Acessar informação em bases de dados através da rede
Equipamentos:
- 10 Computadores Pentium
7.3. INFRAESTRUTURA DA INSTITUIÇÃO
Outras infra-estruturas podem ser consultadas a partir do anexo 1.
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CAPÍTULO 08 – PESSOAL DOCENTE E TÉCNICO ENVOLVIDOS NO CURSO
Nome: Adejair Anselmo Pertel
Disciplina(s) Atual (ais): Automação Hidráulica e Pneumática
Graduação: Licenciatura Plena em Mecânica – CEFET-MG
Nome: Adilson Pedrosa
Disciplina(s) Atual (ais): Desenho Mecânico
Graduação: Licenciatura Plena em Desenho – UFES
Nome: Antônio Vieira Passos
Disciplina(s) Atual (ais): Aut. Hidráulica e Pneumática e Automação e Controle de
Processo
Graduação : Licenciatura Plena em Mecânica – UFES
Pós-graduação : Especialização em Manutenção Mecânica – COPPE-UFRJ
Nome: Braz Ragassi
Disciplina(s) Atual (ais): Mecânica Aplicada, Desenho Mecânico e Equipamentos
Graduação: Engenharia Mecânica - UFES
Pós-graduação: Especialização em Manutenção Mecânica – COPPE-UFRJ
Nome: Carlos Alberto dos Santos
Disciplina(s) Atual (ais): Técnicas de Manutenção Preventiva, Ensaios de
Materiais
Graduação: Licenciatura Plena em Mecânica e Metalurgia - UFES
Pós-graduação: Especialização em educação – UFES
Nome: Carlos Alberto Pontes Gomes
Disciplina(s) Atual (ais): Organização e Normas, Organização do Trabalho,
Relações Humanas no Trabalho e Organização e Métodos
Graduação: Licenciatura Plena em administração de Empresa - UFES
Pós-graduação: Especialização em educação – UFES
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CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
Nome: Egídio Casagrande
Disciplina(s) Atual (ais): Técnicas de Manutenção Preventiva, Tecnologia de
Soldagem e Mecânica Aplicada
Graduação: Licenciatura Plena em Mecânica e Metalurgia - UFES
Pós-graduação: Especialização em educação – UFES
Nome : Eraldo José dos Santos
Disciplina(s) Atual (ais) : Fabricação Mecânica
Graduação : Licenciatura Plena em Mecânica e Metalurgia - UFES
Pós-graduação : Especialização em Educação – UFES
Nome : Filipe Pereira Gonçalves
Disciplina(s) Atual (ais) : Metrologia
Graduação : Licenciatura Plena em Mecânica e Metalurgia - UFES
Pós-graduação : Especialização em Processo de Ensino Aprendizagem do
Planejamento a avaliação – UFES
Nome : Hermes Vazzoler Junior
Disciplina(s) Atual (ais) : Máquinas Térmicas, Mecânica Aplicada e segurança e
Combate a Incêndio, Sistemas de Produção.
Graduação : Engenharia Mecânica - UFES
Pós-graduação : Mestrado em Engenharia Ambiental – UFES
Nome : Humberto Barroncas Corrêa
Disciplina(s) Atual (ais) : Máquinas Térmicas, Manutenção Mecânica e
Completação de Poços
Graduação : Engenharia Mecânica - UFES
Nome : João Francisco Corrêa
Disciplina(s) Atual (ais) : Fabricação Mecânica
Graduação : Licenciatura Plena em Mecânica e Metalurgia - UFES
Pós-graduação: Especialização em Educação – UFES
Nome: Jairo Estevão Rocca
Disciplina(s) Atual (ais): Aut. Hidráulica e Pneumática e Manutenção Mecânica
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CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
Graduação: Licenciatura Plena em Mecânica – CEFET-MG
Pós-graduação: Especialização em Manutenção Mecânica – UFES
Nome: Jorge Francisco Pim
Disciplina(s) Atual (ais): Técnicas de Manutenção Preventiva e Ensaios
Destrutivos e não Destrutivos Equipamentos de Produção de Petróleo.
Graduação : Engenheiro Mecânico - UFRJ
Nome : José Barrozo de Souza
Disciplina(s) Atual (ais) : Ensaios Metalográficos, Materiais, Corrosão e
Revestimentos
Graduação : Licenciatura Plena em Mecânica - UFES
Pós-graduação : Especialização em Processos Mecânicos – CEFET-MG
Nome : José Brunoro
Disciplina(s) Atual (ais) : Desenho Mecânico
Graduação : Tecnólogo em Mecânica - UFES
Graduação: Licenciatura Plena em Mecânica– UFES
Nome : José Eduardo Rigo
Disciplina(s) Atual (ais) : Materiais, Geologia do Petróleo, Tecnologia do Petróleo,
Noções de Perfuração, Química Aplicada e Geoquímica.
Graduação : Engenharia Mecânica - UFES
Pós-graduação : Mestrado em Engenharia Mecânica – UFES
Nome : José Firmino Salvador
Disciplina(s) Atual (ais) : Eletromecânica , Teste de Produção e Perfilagem,
Controle de Poços
Graduação : Engenharia Mecânica Aeronáutica - ITA
Pós-graduação : Mestrado em Mecatrônica – ITA
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CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
Nome : José Nunes Neto
Disciplina(s) Atual (ais) : Manutenção Mecânica
Graduação : Licenciatura Plena em Mecânica – CEFET - MG
Pós-graduação : Especialização em Manutenção Mecânica – UFES
Nome : Levi Ribeiro de Oliveira
Disciplina(s) Atual (ais) : Tecnologia de Soldagem e Fabricação Mecânica
Graduação : Licenciatura Plena em Mecânica e Metalurgia - UFES
Pós-graduação : Especialização em Educação – UFES
Nome : Marco Antônio Pereira Stulzer
Disciplina(s) Atual (ais) : Fabricação Mecânica e Auto cad
Graduação : Licenciatura Plena em Mecânica e Metalurgia - UFES
Pós-graduação : Especialização em Sistemas e Processos Mecânicos – CEFET- MG
Pós-graduação : Especialização em Processo Ensino Aprendizagem - UFES
Nome : Pedro Carneiro Santana
Disciplina(s) Atual (ais) : Técnicas de Manutenção Preventiva, Tecnologia de
Soldagem, Materiais, Corrosão e Revestimentos
Graduação : Engenharia Mecânica - UFES
Pós-graduação : Mestrado em Engenharia Metalúrgica – USP
Pós-Graduação: Doutorado em Engenharia Mecânica – USP
Nome : Renilton Carlos Uliana
Disciplina(s) Atual (ais) : Fabricação Mecânica
Graduação : Licenciatura Plena em Mecânica e Metalurgia - UFES
Pós-graduação : Especialização em Manutenção Mecânica – UFES
Nome : Roberto da Silva Vidal
Disciplina(s) Atual (ais) : Lubrificação
Graduação : Engenharia Mecânica – Faculdade de Engenharia da Universidade do
Estado da Guanabara
Nome : Robson Orlando Gomes
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Disciplina(s) Atual (ais) : Manutenção Mecânica
Graduação : Licenciatura Plena em Mecânica e Metalurgia - UFES
Nome : Ronaldo Neves da Cruz
Disciplina(s) Atual (ais) : Fabricação Mecânica
Graduação : Licenciatura Plena em Mecânica e Metalurgia – UFES Tecnologia
Mecânica - UFES
Pós-graduação : Especialização em Educação – UFES
Nome : Rubens Marques
Disciplina(s) Atual (ais) : Máquinas Térmicas, Lubrificação e Mec. Aplicada,
Resistência dos Materiais e Tubulações
Graduação : Engenharia Mecânica - UFES
Pós-graduação : Esp. em Sistemas e Processos Mecânicos – CEFET
Mestrado : Engenharia Mecânica – UFES
Nome : Sebastião de Oliveira
Disciplina(s) Atual (ais) : Fabricação Mecânica e Desenho Mecânico
Graduação : Licenciatura Plena em Mecânica – UFES Pós-graduação :
Especialização em Educação - UFES
Nome : Suir Martins da Silva
Disciplina(s) Atual (ais) : Tecnologia da Soldagem e Fabricação Mecânica
Graduação : Licenciatura Plena em Mecânica e Metalurgia - UFES
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Nome : Wagner Alves da Rocha
Disciplina(s) Atual (ais) : Fabricação Mecânica e CAD/CAM
Graduação : Engenharia Mecânica – UFES
Pós-graduação : Especialização em Mecânica Fina – USP
Doutorado: Engenharia Mecânica - USP
PC_36.048.874_Indústria[Mecânica]
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CAPÍTULO 09 – CERTIFICADOS E DIPLOMAS EXPEDIDOS AOS CONCLUDENTES
DO CURSO
A reestruturação das matrizes curriculares em competências e habilidades, de
acordo com a legislação da educação profissional, resultou no princípio da
modularização, onde os módulos foram organizados conforme a área de conhecimento
em estudo. Na conclusão de cada módulo, o aluno receberá da Instituição, certificado
correspondente ao módulo concluído, especificando a qualificação profissional adquirida.
Após conclusão do conjunto de módulos com seus respectivos pré-requisitos dentro de
uma ênfase, mais o estágio supervisionado, o aluno terá direito ao diploma de Técnico
em Mecânica na correspondente ênfase, especificando a habilitação profissional
adquirida.
Os modelos de certificados e diplomas seguirão padrão do CEFETES.
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ANEXO I
Documentos para efetivação do contrato de estágio
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COORDENADORIA DE INTEGRAÇÃO ESCOLA EMPRESA
Av.:Vitória, 1729, Jucutuquara – Vitória –ES – 29040-333
Tel.: (27) 3331-2147 – Fax: (27) 3331-2211
e-mail: [email protected]
Do: Coordenador da CIEE, do CEFETES
A/Ao:
Assunto: Encaminhamento (faz)
Conforme solicitação dessa Entidade conveniada, estamos encaminhando o (a)
aluno (a)
____________________________________________________________________
matriculado (a) na _________ série, _________período, do Curso
_____________________________________________, candidato (a) a uma vaga de
ESTÁGIO nessa, de acordo com o decreto nº 87.497/82, que regulamenta a Lei 6.494/77.
Solicitamos a gentileza de transcrever na carta resposta abaixo, as observações sobre a
contratação ou não do candidato e encaminhá-la imediatamente ao CEFETES.
Na opção da contratação solicitamos o preenchimento do Programa de Estágio
em anexo, e o seu envio juntamente com a Carta Resposta.
O aluno (a) estará apto (a) a iniciar o estágio após aprovação do Programa de
Estágio, pelo CEFETES e da celebração entre as partes do Termo de Compromisso.
Vitória,
de
de
.
_______________________________________________
ASSINATURA E CARIMBO
CARTA RESPOSTA
O(a) aluno(a)
___________________________________________________________________,do
Curso _________________________________________________________, ano de
conclusão ___________.
( ) Será admitido a partir de _______/_______/__________ e terá como Supervisor
____________________________________________________________________
Não será admitido pelos seguintes motivos:
( )Não aprovação no processo de seleção;
( )Insuficiência de conhecimentos técnicos-práticos;
( )Desistência do candidato;
( )Incompatibilidade de horário;
( )Vaga já preenchida;
( )outros(especificar)
_______________________________________________________________
Vitória,
de
de
.
_______________________________________________
ASSINATURA E CARIMBO DA EMPRESA
Obs.: Favor Devolver com Programa de Estágio
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Tel.: (27) 3331-2147 – Fax: (27) 3331-2211
e-mail: [email protected]
TERMO DE CONVÊNIO
INSTITUIÇÃO DE ENSINO E EMPRESA
(Instrumento Jurídico de que trata o artigo 5º, do Decreto nº 87.497/82, que regulamenta
a Lei nº 6.494/77)
Ao(s) ________ dia(s) do mês de __________________________ de ___________, na
cidade de Vitória, Estado do Espírito Santo, as partes abaixo identificadas, neste ato
celebram entre si o presente Termo de Convênio.
De um lado, doravante denominado Instituição de Ensino,
Razão Social: CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO
SANTO
Endereço: Avenida Vitória, 1.729, Jucutuquara – Vitória – ES – 29040-333 – Cx. Postal
5139
Telefone: (27) 331-2147
Fax: (27) 331-2211
Inscrição CNPJ nº 36.048.874/0001-66
e-mail: [email protected]
Representado por Reynaldo José Pretti, Coordenador da Coordenadoria de Integração
Escola Empresa, e de outro lado, doravante denominado Empresa,
Razão Social:
_______________________________________________________________________
Endereço:
_______________________________________________________________________
Bairro: _____________________ Cidade: __________________________________
UF: _______________
Telefone(s): __________________Fax: _________________________________
CEP: ________________
Inscrição: CNPJ nº: _____________________________________________
Estadual nº: ______________
Representada
por_____________________________________________________________________
Cargo:
_______________________________________________________________________
Convencionada as cláusulas e condições seguintes:
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CLAÚSULA 1ª - DO OBJETO
1.1. O objeto do presente convênio é regulamentar as condições de realização de
estágios de alunos do CEFETES, na Empresa.
1.1.1. Para fins deste convênio, entende-se como estágio as atividades de
aprendizagem social, profissional e cultural proporcionadas ao estudante pela
participação, na Empresa, em situações reais de vida e trabalho ligados à sua
área de formação no CEFETES.
1.1.2. Para fins deste convênio, fica estabelecido que a Empresa não arcará com
quaisquer taxas a serem repassadas ao CEFETES pelo fato de conceder
oportunidades de estágio em suas instalações.
1.1.3. Os estágios práticos supervisionados terão a duração de 720 (setecentas e
vinte) horas, no mínimo, para os cursos técnicos e tecnológicos, exceto o
Curso Técnico em Segurança do Trabalho, que terá duração de, no mínimo,
460 (quatrocentas e sessenta) horas.
CLÁUSULA 2ª - DAS OBRIGAÇÕES DA EMPRESA
2.1. A Empresa se obriga a propiciar estágios para o pessoal discente do CEFETES
nos termos da legislação e das disposições deste convênio.
2.1.1. A Empresa fixará, a seu critério, o número de vagas para estagiários, bem
como a distribuição dessas vagas pelas áreas de formação.
2.1.2. A Empresa selecionará estagiários dentre os candidatos apresentados pelo
CEFETES, dando aos mesmos, conhecimento dos critérios adotados na
seleção.
2.1.3. A Empresa fornecerá ao CEFETES todas as informações disponíveis sobre o
desempenho de cada estagiário, para que o CEFETES possa fazer o
acompanhamento e avaliação didático-pedagógica dos mesmos.
2.1.4. A Empresa designará dentre seus profissionais de nível superior, um
supervisor de estágio que terá as seguintes responsabilidades:
- participar da seleção dos estagiários;
- elaborar em conjunto com o estagiário, o Programa de Estágio;
- orientar as atividades dos estagiários, dentro dos objetivos da Empresa e
atendendo as condições previstas na área de formação dos mesmos;
- avaliar o desempenho dos estagiários, através de formulário próprio fornecido pelo
CEFETES, ao final do estágio.
2.1.5. A Empresa se compromete a liberar o estagiário para participar de reuniões
periódicas de avaliação do estágio curricular, sem prejuízo de qualquer ordem
para o mesmo.
2.1.6. A Empresa assinará com cada estagiário um Termo de Compromisso, na
forma do modelo fornecido pelo CEFETES, atendendo à legislação vigente.
2.1.7. A Empresa providenciará, para cada estagiário admitido, seguro contra
acidentes pessoais, cujo número da apólice, bem como o nome da companhia
de seguro, deverão constar no Termo de Compromisso.
2.1.8. A Empresa indicará ao CEFETES para ser substituído o estagiário que, por
motivo de natureza técnica, administrativa ou disciplinar, não for considerado
apto a continuar sua atividade de estágio.
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CLÁUSULA 3ª - DAS OBRIGAÇÕES DO CEFETES
3.1. O CEFETES se obriga a apresentar à Empresa, os candidatos disponíveis para
estágio dentro das normas estabelecidas pelas partes convenentes.
3.1.1. O CEFETES fornecerá os Termos de Compromisso de Estágio como
interveniente, para todos os candidatos que forem aceitos pela Empresa.
3.1.2. O CEFETES atenderá a Empresa nos casos previstos no subitem 2.1.8 da
cláusula Segunda deste convênio.
3.1.3. O CEFETES, através da Coordenadoria de Integração Escola Empresa,
poderá suspender e/ou cancelar o estágio do estudante que não estiver
sendo aproveitado na sua respectiva área de formação.
3.1.4. O CEFETES fará inserção do Estágio Curricular em sua programação didáticopedagógica, estabelecendo carga horária, duração e jornada não inferior a
um semestre letivo, fixando condições de formação, visando a
complementação do ensino e da aprendizagem a serem planejados,
executados, acompanhados e avaliados nos termos do currículo, programas e
calendários escolares, constituindo instrumento de integração, treinamento,
aperfeiçoamento e relacionamento.
3.1.5. O CEFETES imprimirá sistemática de organização, orientação, supervisão e
avaliação do Estágio Curricular, indicando um professor orientador para esse
fim.
CLAÚSULA 4ª - DA BOLSA DE COMPLEMENTAÇÃO EDUCACIONAL
4.1. A Empresa, admitindo estagiário nas condições deste convênio, concederá uma
Bolsa de Complementação Educacional a ser fixada pela mesma, em negociação
com o candidato ao estágio.
4.1.1. O pagamento da Bolsa supra referida, deverá ser feito ao estagiário
diretamente pela Empresa.
4.1.2. Os estudantes admitidos como estagiários não terão qualquer vínculo
empregatício com a Empresa, conforme dispõe o artigo 4º da Lei nº 6.494/77,
bem como o artigo 6º do Decreto nº 87.497/82.
CLÁUSULA 5ª - DO PRAZO E DA RESCISÃO
O presente Termo de Convênio passará a vigir após assinatura das partes
convenentes e poderá ser denunciado a qualquer momento pelas partes mediante
comunicação por escrito e com antecedência de 30 (trinta) dias, independente de
qualquer justificativa.
CLÁUSULA 6ª - DO FORO
De comum acordo, as partes elegem o Foro da Justiça Federal, Seção Judiciária
do Estado do Espírito Santo, na cidade de Vitória, renunciando, desde logo, a qualquer
outro, por mais privilegiado que seja, para dirimir qualquer questão que se originar deste
convênio e que não possa ser resolvida amigavelmente.
E, por estarem justos e acordados, assinam o presente Termo de Convênio, em 2 (duas)
vias de igual teor, sendo a segunda via da Empresa.
Vitória (ES),
de
de
.
REPRESENTANTE DA EMPRESA
ASSINATURA E CARIMBO
TESTEMUNHAS:
COORDENADOR DA CIEE
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DIRETORIA DE RELAÇÕES EMPRESARIAIS E COMUNITÁRIAS
COORDENADORIA DE INTEGRAÇÃO ESCOLA EMPRESA
Av.: Vitória, 1729, Jucutuquara – Vitória –ES – 29040-333
Tel.: (27) 3331-2147 – Fax: (27) 3331-2211 – e-mail: [email protected]
TERMO DE COMPROMISSO DE ESTÁGIO
Termo de Compromisso de Estágio sem vínculo empregatício de acordo com o
Decreto nº 87.497, de 18/8/1982, celebrado entre:
A – CONCESSORA
EMPRESA:
_________________________________________________________________
ENDEREÇO:
_____________________________________________________-Nº:
_____________
BAIRRO: __________________________________
CEP: _____________________________________
CIDADE: _____________________________________
ESTADO: ______________________________
TELEFONE: _____________________ FAX: _____________
CNPJ: ____________________________
REPRESENTANTE LEGAL:
____________________________________________________________
CARGO:
_________________________________________________________________
B – ESTAGIÁRIO
NOME: _________________________________________________________________
ENDEREÇO: ______________________________________________________
Nº: _______________
BAIRRO: _________________________
CIDADE: _____________________________________
ESTADO: ___________________ CEP: _______________
TELEFONE: _________________________
CURSO: ________________________________________ SÉRIE: ________ PERÍODO:
________ ANO DE CONCLUSÃO: ___________
APÓLICE DE SEGURO Nº: _________________________________
CIA SEGURADORA: __________
VALIDADE:
_________________________________________________________________
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C – INTERVENIENTE
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ENDEREÇO: AV: VITÓRIA, 1729, JUCUTUQUARA – VITÓRIA – ES
CEP: 29040-333
REPRESENTANTE: COORDENADORIA DE INTEGRAÇÃO ESCOLA EMPRESA – CIEE
TELEFONE: (27) 331-2147 FAX: (27) 331-2211 CAIXA POSTAL: 5139
INSCRIÇÃO CNPJ: 36.048.874/0001-66
e-mail: [email protected]
_________________________________________________________________
A Empresa, o Estagiário e o Interveniente indicados nos itens A, B e C do
preâmbulo, têm entre si justo e contratado o seguinte:
CLÁUSULA 1ª
O ESTAGIÁRIO não terá para qualquer efeito, vínculo empregatício com a
EMPRESA, que se obriga a celebrar com cada ESTAGIÁRIO um TERMO DE
COMPROMISSO, elaborado conforme o Decreto nº 87.497 de 18/8/1982.
CLÁUSULA 2ª
À EMPRESA caberá a fixação dos locais, datas e horários em que se realizarão
as atividades, que deverão coincidir com a programação dos trabalhos escolares a que
está sujeito o ESTAGIÁRIO, ficando expressamente convencionado que essas atividades
se concentrarão na linha de formação do mesmo.
CLÁUSULA 3ª
O estágio terá a duração de ________ mês (es), no período de
_____/_____/_____ a _____/_____/_____, devendo o ESTAGIÁRIO cumprir uma
jornada diária de ________ horas, de ________ às ________ e de ________ às
__________
________,totalizando
(__________________________________________________________)
horas
de
estágio.
CLÁUSULA 4ª
A EMPRESA concederá mensalmente, ao ESTAGIÁRIO, uma Bolsa auxílio no
(
)
valor de R$
CLÁUSULA 5ª
O ESTAGIÁRIO se obriga a cumprir as normas internas da EMPRESA e,
especialmente, aquelas relativas ao PROGRAMA DE ESTÁGIO.
CLÁUSULA 6ª
O ESTAGIÁRIO se compromete a zelar pelos instrumentos, equipamentos,
materiais e instalações que lhe forem confiadas, reservando-se à EMPRESA o direito de
responsabilizá-lo pelos danos por ele causados, por imprudência, negligência ou
imperícia.
CLÁUSULA 7ª
A EMPRESA se compromete a facilitar as atividades do PROFESSOR
ORIENTADOR, para que o mesmo, juntamente com o SUPERVISOR, possa auxiliar o
ESTAGIÁRIO em eventuais problemas durante o seu estágio.
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Página - 220 -
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CLÁUSULA 8ª
O ESTAGIÁRIO se compromete formalmente a não divulgar quaisquer
informações, dados ou trabalhos reservados ou confidenciais, de que tiver conhecimento
em decorrência do estágio.
CLÁUSULA 9ª
Os contratantes poderão denunciar e considerar rescindido este TERMO DE
COMPROMISSO nos termos do Convênio assinado entre a Concessora e o
Interveniente.
CLÁUSULA 10ª
O ESTAGIÁRIO estará obrigado a comparecer às REUNIÕES DE
ACOMPANHAMENTO DE ESTÁGIO a serem realizadas na Escola com autorização
automática da EMPRESA.
CLÁUSULA 11ª
O presente TERMO DE COMPROMISSO ficará automaticamente rescindido nas
seguintes hipóteses:
atividades não compatíveis com a habilitação do ESTAGIÁRIO;
o término do estágio;
não comparecimento do aluno ao estágio por período superior a _________ dias
sem justa causa.
CLÁUSULA 12ª
A EMPRESA se compromete a acompanhar e avaliar, através do SUPERVISOR,
o
desempenho
do
ESTAGIÁRIO,
designando
o
Sr.
_______________________________________________________
para
essa
finalidade, enquanto vigorar o presente TERMO DE COMPROMISSO.
CLÁUSULA 13ª
A EMPRESA se obriga a fazer, às suas expensas, seguro contra acidentes
pessoais para cobertura de qualquer acidente que possa ocorrer ao ESTAGIÁRIO
durante a vigência do presente TERMO DE COMPROMISSO.
CLÁUSULA 14ª
Ao final do estágio, o ESTAGIÁRIO, deverá apresentar relatório sobre o trabalho
realizado, juntamente com a avaliação da EMPRESA, para competente emissão do
DIPLOMA e REGISTRO no CREA.
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CLÁUSULA 15ª
De comum acordo, as partes elegem o FORO DA JUSTIÇA FEDERAL, seção
Judiciária do Espírito Santo, em Vitória, renunciando, desde logo, a qualquer outro, por
mais privilegiado que seja, para dirimir qualquer questão que se originar e que não possa
ser resolvida amigavelmente.
Vitória (ES)
de
de
.
TESTEMUNHAS:
1) EMPRESA
2) CEFETES
_________________________________________________________________
EMPRESA (ASSINATURA E CARIMBO)
ESTAGIÁRIO (ASSINATURA)
CEFETES (ASSINATURA E CARIMBO)
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COORDENADORIA DE INTEGRAÇÃO ESCOLA EMPRESA
Av.: Vitória, 1729, Jucutuquara – Vitória –ES – 29040-333
Tel.: (27) 3331-2147 – Fax: (27) 3331-2211
e-mail: [email protected]
PROGRAMA DE ESTÁGIO
(preenchido pela Empresa)________________________
Favor remeter à CIEE/CEFETES antes do início do estágio;
Este programa deverá ser preenchido pelo Supervisor de Estágio da Empresa.
ESTAGIÁRIO: _______________________________________________________
CURSO: ________________________ SÉRIE: ______________
PERÍODO: ____________
ANO DE CONCLUSÃO DO CURSO: __________________
EMPRESA:
________________________________________________________________
SETOR:
_________________________________________________________________ TEL.:
_____________________________
Período _______/_______/_______ a _______/_______/_______
Horário: _________ às ________horas e ________ às ________horas
ATIVIDADES PRINCIPAIS A SEREM DESENVOLVIDAS, COMPATÍVEIS
COM A HABILITAÇÃO DO CURSO A QUE SE REFEREM.
(Indicar a área de atuação, as tarefas e serviços que serão desenvolvidas durante o
Estágio ou em cada uma de suas fases detalhadamente).
______________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
____________
Data, ______/______/______
__________________________________________
ASSINATURA E CARIMBO DO SUPERVISOR
__________________________(preenchido
Escola)____________________________
pela
A (o) Sr.(a) Coordenador (a) do PARECER DO COORDENADOR DO CURSO:
Curso de: __________________
Favor emitir parecer
Vitória, ____/____/____
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ANEXO II
Documentação para validação do estágio
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COORDENADORIA DE INTEGRAÇÃO ESCOLA EMPRESA
Av.: Vitória, 1729, Jucutuquara – Vitória –ES – 29040-333
Tel.: (27) 3331-2147 – Fax: (27) 3331-2211 – e-mail: [email protected]
RELATÓRIO FINAL
(Preenchido pelo Estagiário)
DADOS DE IDENTIFICAÇÃO
A – EMPRESA
RAZÂO SOCIAL:
___________________________________________________________
ENDEREÇO:
______________________________________________________________
SUPERVISOR DE ESTÁGIO:
_________________________________________________
TELEFONE:
_______________________________________________________________
B – ESTAGIÁRIO
NOME:
____________________________________________________________________
FILIAÇÃO:
_________________________________________________________________
ENDEREÇO:
_______________________________________________________________
TELEFONE:
________________________________________________________________
CURSO:
___________________________________________________________________
ANO DE CONCLUSÃO: DO CURSO: _______________
DO ESTÁGIO: ___________
__________________, __________ de ________________________de______
RESERVADO À CIEE
___________________________________________
___________________________________________
___________________________________________
___________________________________________
___________________________________________
_________________________________________________________________
___________________________________________
ASSINATURA DO ESTAGIÁRIO
___________________________________________
01-Obtenção do Estágio: (
PC_36.048.874_Indústria[Mecânica]
) Pela Escola
(
) Pelo aluno
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02-Ambiente de trabalho na empresa: faça um resumo sobre as instalações,
equipamentos, segurança, relacionamento humano, etc...
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
03-Especifique quais as principais dificuldades encontradas durante o seu estágio:
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
04-Conhecimentos adquiridos no estágio: cite treinamentos, cursos, seminários, leituras
de manuais, livros técnicos, etc...
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
05-Faça um relato sobre:
a) A assistência e orientação dadas pela empresa para execução de seu trabalho durante
o estágio.
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
b) A supervisão e acompanhamento de seu estágio pela Escola.
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
06-Cite os pontos positivos e negativos de sua experiência de estágio especificando,
dentre os pontos negativos, aquele que constituiu o maior obstáculo para você.
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
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07-Indique sugestões para a inclusão ou exclusão de algum assunto no programa do seu
curso. Justifique.
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
08-Mencione a contribuição técnica e crescimento pessoal que o estágio lhe
proporcionou.
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
09-Estabeleça uma comparação entre os conhecimentos técnicos recebidos na Escola e
as atividades desenvolvidas na empresa.
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
10-Você pretende continuar atuando como técnico? Justifique.
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
11-Atividades desenvolvidas: descreva, em linhas gerais, as atividades realizadas
durante o seu estágio.
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
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Página - 227 -
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- o estágio
- sua participação como estagiário
- como julga sua capacidade profissional
- como se sente frente ao mercado de trabalho
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13-ANEXOS: Junte ao Relatório outros elementos que sirvam para um maior
enriquecimento do mesmo, tais como: MAPAS, DESENHOS, PLANTAS, AMOSTRAS,
GRÁFICOS, etc...
OBSERVAÇÃO: O Relatório de Estágio devidamente visado pela empresa deverá ser
entregue à CIEE acompanhado do RELATÓRIO DA EMPRESA.
OBS. DA EMPRESA:
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_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_________________________________________
ASSINATURA E CARIMBO/EMPRESA
RESERVADO AO CEFETES
Julgamento do CEFETES: Encaminho o presente Relatório do Coordenador do Curso
_______________________________________________________________
para
exame e parecer.
Em ________ de _____________________________ de ___________.
__________________________________________
Coordenador da CIEE
PARECER DO COORDENADOR:
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
Em ________ de _____________________________ de ___________.
__________________________________________
Coordenador do Curso
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CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO SANTO
CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DO ESPÍRITO
SANTO
DIRETORIA DE RELAÇÕES EMPRESARIAIS E COMUNITÁRIAS
COORDENADORIA DE INTEGRAÇÃO ESCOLA EMPRESA
Av.: Vitória, 1729, Jucutuquara – Vitória –ES – 29040-333
Tel.: (27) 3331-2147 – Fax: (27) 3331-2211 – e-mail: [email protected]
RELATÓRIO FINAL
(Preenchido pela Empresa)
IDENTIFICAÇÃO DA EMPRESA
01-RAZÃO SOCIAL: _________________________________________________________
02-RAMO DE ATIVIDADE: ____________________________________________________
03-RUA: _______________________ 04-Nº: _______05-BAIRRO: ____________
06-CIDADE: ________________________ 07-ESTADO: _______
08-CEP: _____________ 09-TEL: _______________
10-SUPERVISOR DO ESTÁGIO: ________________________
11-TEL: _______________
IDENTIFICAÇÃO DO ESTAGIÁRIO
12-NOME: ________________________________________________________________
13-RUA: _______________________________ 14-Nº: _________ 15-BAIRRO: __________
16-CIDADE: ________________________ 17-ESTADO: _______ 18-CEP: _____________ 19TEL: _______________
20-CURSO: _________________
21-ANO DE CONCLUSÃO DO CURSO: ______________
INFORMAÇÕES SOBRE O ESTAGIÁRIO
22-INÍCIO DO ESTÁGIO: _________/_________/_________ 23-TÉRMINO DO ESTÁGIO:
_________/_________/________
24-TOTAL DE HORAS DO ESTÁGIO:
_____________(______________________________________________________)
25-DEPARTAMENTO/SEÇÃO: ________________________________________________
26-MÁQUINAS, EQUIPAMENTOS E/OU INSTRUMENTOS UTILIZADOS (DISCRIMINAR):
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
___________________________________
27-INDIQUE ALGUMA SUGESTÃO EM COLABORAÇÃO AO ENSINO TÉCNICO-INDUSTRIAL
DESTA ESCOLA:
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________
CARIMBO DA EMPRESA COM
CNPJ
REPRESENTANTE LEGAL DA EMPRESA
ASSINATURA E CARIMBO
- Este relatório não deverá conter emendas e/ou rasuras.
- O preenchimento dos dados deste, em letra de forma e com caneta de cor azul,
deve ser feito pelo Departamento Pessoal e/ou Supervisor do Estágio.
- As horas de estágios serão as constantes do TERMO DE COMPROMISSO.
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OS CAMPOS 28, 29, 30 E 31 DEVEM SER PREENCHIDOS PELO SUPERVISOR DO
ESTÁGIO.
28-DESCREVA, EM LINHAS GERAIS, AS ATIVIDADES DESENVOLVIDAS PELO
ESTAGIÁRIO:
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_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
29-DIFICULDADES PERCEBIDAS DURANTE O PERÍODO DE ESTÁGIO:
____________________________________________________________________
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30-FAÇA UMA ANÁLISE E EMITA UM CONCEITO SOBRE O
CONCEITO
ESTAGIÁRIO TENDO COMO INDICATIVO OS SEGUINTES
ASPECTOS:
I
R B MB O
(Marque com um “X” a opção escolhida)
PONTUALIDADE: é cumpridor do horário estabelecido pela empresa.
ASSIDUIDADE: está sempre presente nos trabalhos e atos
programados.
MOTIVAÇÃO: engaja-se nas tarefas com interesse e gosto.
INICIATIVA: toma medidas adequadas em ocasiões oportunas, visando
solução imediata.
RELACIONAMENTO: relaciona-se com as pessoas de modo
adequado.
ADAPTABILIDADE: ajusta-se apropriadamente a novos problemas e
situações.
COOPERAÇÃO: trabalha harmoniosamente com os outros para atingir
um fim comum.
OBJETIVIDADE: seleciona dentre várias possibilidades o essencial
para atingir uma determinada meta.
PRODUTIVIDADE: demonstra qualidade e eficiência na realização das
tarefas que lhe são atribuídas.
EMPATIA: capacidade de se identificar afetivamente com os outros,
colocando-se em seu lugar, experimentando seus sentimentos.
FLEXIBILIDADE: admite e respeita opiniões contrárias às suas.
CRIATIVIDADE: desenvolve novas idéias, dá soluções diferentes e/ou
aperfeiçoa as já existentes.
EQUILÍBRIO EMOCIONAL: é estável em suas reações, com ausência
de flutuações emocionais de grande intensidade.
CONCEITO FINAL
LEGENDA: I = INSUFICIENTE R = REGULAR B = BOM MB = MUITO BOM
O = ÓTIMO
31-SUGESTÕES:
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________________________________________________________________________
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________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
Vitória (ES), _______/_______/__________
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