T E C N O L O G I A DE V Á C U O E P R E S S Ã O Devido á evolução contínua dos nossos sistemas, reservamos o direito de alterarmos as especificações dos produtos aqui descritos, sem aviso prévio. Por favor contacte-nos para informações adicionais ou atualizações dos mesmos. Sistema de Exaustão de Gases Anestésicos ULTRASEG® DUPLEX STANDARD EUROPEU EN ISO 7396-2 ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA ULTRASEG® DUPLEX SERIES Com Quadro de Controlo Elétrico Standard O Sistema de exaustão de gases anestésicos (AGS) cumpre com a norma EN ISO 7396-2. O Sistema AGS deve ser dedicado, especificamente desenhado para a extração ativa e eliminação do Sistema de desperdícios de gases anestésicos. Fornece um caudal máximo de 80 l / min (EN ISO 7396-2) ou 130 l / min (BS 6834) com uma resistência de 1 kPa ao fluxo, e um mínimo de 50 l / min (EN ISO 7396-2) ou 80 l / min (BS 6834), com 2 kPa (EN ISO 7396-2) ou 4 kPa (BS 6834) de resistência ao fluxo em cada unidade terminal, independentemente do número de unidades de terminais em uso. O sistema AGS é construído com ventiladores de canal lateral numa configuração simplex ou duplex. Os conjuntos de bombas ULTRASEG são montados em skid e devem estar incluídos a bomba simplex ou duplex, unidade (s) de controlo a motor com arranque/isolador, garrafa para drenagem de condensados e conector (es) flexível (eis) para conectar a central à rede de gases. Cada bomba inclui um impulsor diretamente acoplado ao motor elétrico. Os rolamentos do impulsor na (s) bomba (s) não requerem lubrificação. A (s) bomba (s) são refrigeradas a ar e estão avaliadas para operação contínua. Válvula Reguladora de Vácuo/Fluxo É fornecida uma válvula reguladora de vácuo/fluxo, e está posicionada no coletor da bomba, composta por uma chapa carregado por mola e com silenciador de admissão. A válvula é modificável de acordo com a entrada da tubagem de modo a proporcionar flexibilidade no local. A chapa deve controlar a entrada de ar no sistema de tubagens, controlando assim o nível de vácuo no interior. Um filtro de entrada de ar como padrão está disponível para assegurar a qualidade do ar de admissão e uma longa vida do sistema. Ultra-Controlo Projectos Industriais, Lda. ● Parque Industrial Quinta Lavi, Armz.8 Abrunheira 2710-089 SINTRA PORTUGAL Tel.: +351 21 915 4350 ● Fax: +351 21 925 9002 ● [email protected] ● www.ultracontrolo.com 17-09-2014 - Page 1 of 4 - Versão 2 T E C N O L O G I A DE V Á C U O E P R E S S Ã O Devido á evolução contínua dos nossos sistemas, reservamos o direito de alterarmos as especificações dos produtos aqui descritos, sem aviso prévio. Por favor contacte-nos para informações adicionais ou atualizações dos mesmos. Podem ser instaladas outras válvulas reguladoras de vácuo/fluxo em linha, se requisitadas ou necessárias. A válvula reguladora de vácuo/fluxo garante uma pressão máxima de vácuo de 200mbar abaixo da pressão atmosférica, valor que não deve ser ultrapassado, porque a predefinição de fábrica deve ser de 150mbar. Sistema de Controlo Cada painel de controlo de cada motor incorpora um serviço de emergência de um painel de interruptores de isolamento, que controla toda a energia elétrica para a unidade exaustora, painéis interruptores de arranque remoto e sistema de luzes indicadoras. Todo o circuito de controlo e indicação de status é limitado a 24V a.c. Um indicador 'POWER ON' verde está equipado no painel de partida/isolador, e ilumina-se sempre que a alimentação está disponível para o circuito de controlo e de indicação. Um botão ‘HAND/OFF/AUTO’ está incluído para controlar a operação da bomba, fazendo com que a bomba funcione continuamente quando selecionado o modo ‘HAND’. Quando selecionado o modo ‘AUTO’ o controlador da bomba passa para o os painéis de arranque automático. A operação de qualquer um dos interruptores remotos de partida deve ativar a bomba. A bomba deve de continuar a funcionar até que se selecione o interruptor ‘OFF’. O painel de arranque/isolamento incorpora um dispositivo de proteção contra sobrecarga térmica. O dispositivo de proteção contra sobrecarga térmica também controla o fornecimento de energia elétrica e de entrada de fase. No caso de uma falha, o dispositivo de sobrecarga deve interromper o circuito da bomba, impedindo a operação até que o sistema seja redefinido manualmente. O funcionamento do dispositivo de sobrecarga também deve de interromper o circuito de painéis remoto, apagando a luz indicadora verde. Painéis de arranque/isolamento simplex, com interruptor de alarme de pressão, e interruptor incorporado na linha para pressão na unidade em duplex. Este interruptor de pressão da linha monitoriza os níveis de vácuo e fornece um controlo adicional do interruptor de controlo remoto e ao painel indicador de arranque/isolamento verde ‘RUNNING’. O interruptor de pressão também inclui um display digital que fornece uma leitura precisa do nível de vácuo nas tubagens, a fim de auxiliar na instalação/arranque e re-arranque anual. Instalações Simplex devem usar interruptores de arranque remotos, que incluem um indicador vermelho ‘PLANT EMERGENCY’. Este indicador deve acender-se em todos os painéis de interruptores remotos se o nível de vácuo cair abaixo do nível definido pelo interruptor de pressão, quando a bomba é ligada ou se houverem disparos de sobrecarga. O interruptor on/off deve incluir um rebordo iluminado a verde para indicar 'mains on'. Instalações Duplex usam interruptores de arranque remotos que incluem um indicador âmbar ‘PLANT FAULT’. Este acender-se-á se qualquer bomba estiver definida como 'HAND', ou em caso de sobrecarga. Um indicador vermelho ‘PLANT EMERGENCY’ deverá ser fornecido e deve iluminar-se em todos os interruptores remotos de arranque se o nível de vácuo cair abaixo do limite predefinido pelo interruptor quando a bomba é ligada. O interruptor on/off deve incluir um rebordo iluminado a verde para indicar 'mains on'. Quando um sistema duplex é instalado cada bomba é controlada por um painel de controlo do motor separadamente, para permitir a manutenção de qualquer bomba ou equipamento de controlo, mantendo o funcionamento do sistema. Conjunto de retransmissão sem voltagem para replicar as condições de alarme para BMS está disponível como extra. Para ser instalado tanto na fábrica ou como um kit retro-fit para a instalação no local. Unidades Terminais Unidades terminais podem ser fornecidas com um orifício ajustável para permitir o balanço da unidade terminal e manter o fluxo aquando a instalação. Unidades terminais estilo Venturi não são aceitáveis. Unidades terminais não podem ser conectadas com o sistema de vácuo medicinal. Ultra-Controlo Projectos Industriais, Lda. ● Parque Industrial Quinta Lavi, Armz.8 Abrunheira 2710-089 SINTRA PORTUGAL Tel.: +351 21 915 4350 ● Fax: +351 21 925 9002 ● [email protected] ● www.ultracontrolo.com 17-09-2014 - Page 2 of 4 - Versão 2 T E C N O L O G I A DE V Á C U O E P R E S S Ã O Devido á evolução contínua dos nossos sistemas, reservamos o direito de alterarmos as especificações dos produtos aqui descritos, sem aviso prévio. Por favor contacte-nos para informações adicionais ou atualizações dos mesmos. CE Marking O alcance standard da central ULTRASEG – Aspiração de Gases Anestésicos, da ULTRA CONTROLO, é marcado com a ‘CE’, classificado como dispositivo médico com a diretiva 93/42/EEC com aprovação notificada 0120 (SGS-UKAS Reino Unido). Ao abrigo desta diretiva, os produtos especificados estão classificados como Dispositivo Médico Classe IIb. Sistema de Exaustão de Gases Anestésicos ULTRASEG® EUROPEAN STANDARD EN ISO 7396-2 400V 50Hz DUPLEX ULTRASEG 400V 50Hz Modelo Potência Capacidade do Motor do Sistema Kw m3/h H 50D 0,55 H 65D 0,55 H 90D Conexões de Vácuo Peso Número de Artigo dP(kPa) IN/OUT Kg 50 23 / 27 1 1/4" 112 306.01.00100 65 28 / 34 1 1/4" 114 306.01.00101 1,1 90 30 / 38 1 1/4" 124 306.01.00102 H 120D 1,5 120 31 / 34 1 1/4" 138 306.01.00103 H 170D 2,2 170 30 / 32 1 1/4" 148 306.01.00104 E 50D 0,2 50 9/12 1 1/4" 98 306.01.00105 E 80D 0,4 79 12/15 1 1/4" 100 306.01.00106 E 100D 0,4 103 12/15 1 1/4" 102 306.01.00107 E 140D 0,85 143 16 / 16 1 1/2" 106 306.01.00108 E 180D 1,3 180 18 / 18 1 1/2" 116 306.01.00109 E 200D 1,6 210 20 / 22 2" 126 306.01.00110 E 300D 2,2 315 19 / 19 2" 134 306.01.00111 Voltagem do motor (V) aos oltagem do motor (V) aos 50 Hz: 200 - 240 ∆ / 345 - 415 Y Ultra-Controlo Projectos Industriais, Lda. ● Parque Industrial Quinta Lavi, Armz.8 Abrunheira 2710-089 SINTRA PORTUGAL Tel.: +351 21 915 4350 ● Fax: +351 21 925 9002 ● [email protected] ● www.ultracontrolo.com 17-09-2014 - Page 3 of 4 - Versão 2 T E C N O L O G I A DE V Á C U O E P R E S S Ã O Devido á evolução contínua dos nossos sistemas, reservamos o direito de alterarmos as especificações dos produtos aqui descritos, sem aviso prévio. Por favor contacte-nos para informações adicionais ou atualizações dos mesmos. Sistema de Exaustão de Gases Anestésicos ULTRASEG® EUROPEAN STANDARD EN ISO 7396-2 380V 60Hz DUPLEX ULTRASEG 380V 60Hz Modelo Potência Capacidade do do Sistema Motor Kw m3/h H 50D 0,63 H 65D 0,63 H 90D Conexões de Vácuo Peso Número de Artigo dP(kPa) IN/OUT Kg 58 23 / 27 1 1/4" 112 306.01.00500 80 28 / 34 1 1/4" 114 306.01.00501 1,3 105 30 / 38 1 1/4" 124 306.01.00502 H 120D 1,75 145 31 / 34 1 1/4" 138 306.01.00503 H 170D 2,55 195 30 / 32 1 1/4" 148 306.01.00504 E 50D 0,23 60 9/12 1 1/4" 98 306.01.00505 E 80D 0,5 98 12/15 1 1/4" 100 306.01.00506 E 100D 0,5 120 12/15 1 1/4" 102 306.01.00507 E 140D 0,95 174 16 / 16 1 1/2" 106 306.01.00508 E 180D 1,5 220 18 / 18 1 1/2" 116 306.01.00509 E 200D 2,05 251 20 / 22 2" 126 306.01.00510 E 300D 2,55 376 19 / 19 2" 134 306.01.00511 Voltagem do motor (V) aos 60 Hz: 220 - 275 ∆ / 380 - 480 Y Ultra-Controlo Projectos Industriais, Lda. ● Parque Industrial Quinta Lavi, Armz.8 Abrunheira 2710-089 SINTRA PORTUGAL Tel.: +351 21 915 4350 ● Fax: +351 21 925 9002 ● [email protected] ● www.ultracontrolo.com 17-09-2014 - Page 4 of 4 - Versão 2