Instrução
MI 020-532
Janeiro de 2014
RTT30
I/A Series® Transmissor de Temperatura
Com Protocolo de FOUNDATION Fieldbus
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Índice
Figuras ....................................................................................................................................... v
Tabelas ...................................................................................................................................... vi
1. Introdução .............................................................................................................................. 1
Descrição Geral .................................................................................................................................................. 1
Documentos de Referência............................................................................................................................... 1
Identificação do Transmissor ........................................................................................................................... 2
Especificações Padrão ....................................................................................................................................... 2
Especificações de Segurança Elétrica .............................................................................................................. 5
2. Instalação ............................................................................................................................... 7
Montagem............................................................................................................................................................ 7
Trava de Tampa .................................................................................................................................................. 7
Girando o Mostrador ......................................................................................................................................... 8
Configurando os Interruptores DIP do Transmissor ................................................................................... 8
Fiação ................................................................................................................................................................... 9
Acessando os Terminais de Campo do Transmissor ............................................................................ 10
Conexões de Entrada ................................................................................................................................. 10
Conectando a um Sistema Série I/A ou outro Sistema Hospedeiro ................................................... 12
Nível de Proteção........................................................................................................................................ 13
Verificação de Conexão ............................................................................................................................. 13
Instalando o Software Fieldbus ...................................................................................................................... 14
3. Operação .............................................................................................................................. 15
Mostrador .......................................................................................................................................................... 15
Ligando o Dispositivo de Medição ................................................................................................................ 16
Comissionamento Inicial ................................................................................................................................. 16
Configurando o Bloco de Recurso (Índice de Base 400) ...................................................................... 18
Configurando os Blocos do Transdutor .................................................................................................. 18
Configurando os Blocos de Função de Entrada Analógica .................................................................. 18
Configuração do Sistema / Conexão dos Blocos de Função ............................................................... 19
Operação via FOUNDATION Fieldbus ..................................................................................................... 20
Parâmetros do Bloco de Recurso ............................................................................................................. 20
Parâmetros de Bloco de Transdutor ........................................................................................................ 25
Bloco de Transdutor "Sensores 1 e 2" ................................................................................................... 27
iii
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Índice
Bloco de Transdutor – “Diagnóstico Avançado” .................................................................................. 34
Mostrador do Bloco de Transdutor ......................................................................................................... 37
Descrição dos Parâmetros do Bloco de Função .................................................................................... 40
4. RTT30 DTM ........................................................................................................................ 53
Tela do Mostrador/Operação ........................................................................................................................ 53
Tela de Configuração ....................................................................................................................................... 54
Tela de Diagnóstico ......................................................................................................................................... 55
Tela Especialista ............................................................................................................................................... 56
Tela de Sistema ............................................................................................................................................ 56
Tela do Sensor ............................................................................................................................................. 57
Subtela de Diagnóstico ............................................................................................................................... 58
Tela de Informações de Sistema ............................................................................................................... 59
Tela de Valores Medidos............................................................................................................................ 59
Mín.-/Máx. – Tela de Valores ................................................................................................................... 60
Tela de Bloco de Função................................................................................................................................. 61
Tela de Modo de Bloco ................................................................................................................................... 62
5. Resolução de Problemas ...................................................................................................... 63
Resolução de problemas - Instruções ............................................................................................................ 63
Mensagens de Status ........................................................................................................................................ 67
ADVERTÊNCIA - Categoria de Erro .................................................................................................... 67
ALARME - Categoria de Erro .................................................................................................................. 67
Detecção de Corrosão ................................................................................................................................ 71
Erros de Aplicação sem Mensagens .............................................................................................................. 72
Erros de Aplicação para Conexão RTD .................................................................................................. 72
Erros de Aplicação para Conexão TC ..................................................................................................... 73
Índice Remissivo ..................................................................................................................... 74
iv
Figuras
Figura 1. Placa de Dados Típica ....................................................................................................................... 2
Figura 2. Montagem sobre uma Superfície ou Cano ..................................................................................... 7
Figura 3. Trava de Tampa ................................................................................................................................. 7
Figura 4. Girando o Mostrador ........................................................................................................................ 8
Figura 5. Proteção e modo de simulação dos Interruptores DIP ............................................................... 9
Figura 6. Acessando os Terminais de Campo .............................................................................................. 10
Figura 7. Conexões de Entrada ...................................................................................................................... 11
Figura 8. Conectando um RTT30-K ao FOUNDATION Fieldbus ........................................................ 12
Figura 9. Mostrador ......................................................................................................................................... 15
Figura 10. Mostrador de Tela após a Conexão Ter Sido Estabelecida ..................................................... 17
Figura 11. Conectando os blocos de função com a ajuda do Configurador NI-FBUS ......................... 20
Figura 12. Escala Linear da Curva de Temperatura-Linear........................................................................ 29
Figura 13. Tela do Mostrador/Operação ..................................................................................................... 53
Figura 14. Tela de Configuração .................................................................................................................... 54
Figura 15. Exemplo de uma Tela de Sistema ............................................................................................... 56
Figura 16. Exemplo de uma Tela de Sensor 1 ............................................................................................. 57
Figura 17. Exemplo de uma Tela de Sensor 2 ............................................................................................. 57
Figura 18. Exemplo de uma Subtela de Diagnóstico .................................................................................. 58
Figura 19. Exemplo de uma Tela de Valores Medidos ............................................................................... 59
Figura 20. Exemplo de uma Tela de Valores Mín- / Máx.- ....................................................................... 60
Figura 21. Exemplo de uma Tela de Entrada Analógica ............................................................................ 61
Figura 22. Exemplo de uma Tela de Modo de Bloco ................................................................................. 62
v
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Tabelas
Tabelas
Tabela 1. Documentos de Referência.............................................................................................................. 1
Tabela 2. Especificações de Segurança Elétrica ............................................................................................. 5
Tabela 3. Combinações Permitidas de Dois Sensores ................................................................................ 11
Tabela 4. Elementos do Mostrador do Indicador ....................................................................................... 15
Tabela 5. Campos e Funcionalidades do Mostrador/Operação ............................................................... 53
Tabela 6. Campos e Funcionalidades da Configuração .............................................................................. 54
Tabela 7. Campos e Funcionalidades da Tela de Sistema .......................................................................... 56
vi
1. Introdução
Descrição Geral
O Transmissor de Temperatura RTT30 com protocolo de comunicação FOUNDATION Fieldbus é
baseado em microprocessador, transmissor de temperatura de 2 cabos que recebe sinais de entrada
de termopares, RTDs, resistência (ohms), ou fontes de milivolts. Comunicações remotas são através
de um Comunicador Fieldbus HART/FUNDAÇÃO ou um Configurador Baseado em PC. Ele está
disponível em uma caixa de alumínio ou aço inoxidável e pode ser montado sobre uma superfície, a
um DN 50 ou cano de 2 polegadas, ou diretamente em um sensor.
Documentos de Referência
Para obter informações adicionais relacionadas, consulte os documentos listados na Tabela 1.
Tabela 1. Documentos de Referência
Documento:
Descrição
DP 020-530
Impressão dimensional - RTT30 Transmissores de Temperatura
MI 014-900
Visão Geral do Fieldbus
MI 020-531
Informação de Segurança do Transmissor RTT30
1
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Identificação do Transmissor
Ver Figura 1 para uma placa de dados típica. A placa de dados é externamente montada na caixa do
transmissor.
Figura 1. Placa de Dados Típica
Especificações Padrão
Limites de Temperatura Ambiente:
Sem Indicador Integral: -40 e +85°C (-40 e +185°F)
Com Indicador Integral: -40 e +70°C (-40 e +158°F)
OBSERVAÇÃO:
A temperatura < -20°C (-4°F), o mostrador pode reagir lentamente. A legibilidade do mostrador não
pode ser garantida na temperatura < -30°C (-22°F).
Limites de Voltagem de Abastecimento: 9 e 30 V dc
Limites de Vibração: 30 m/s2 (3 “g”) de 2 para 150 Hz
Limites de Dimensão e Extensão - Entrada RTD
Designação e Descrição de RTD
Cu10
alfa = 0,004274;
Para Circuito de Cobre Edison n º 15
Cu50
alfa = 0,004278; Para GOST
Cu100
alfa = 0,004278; Para GOST
2
Limites de Extensão de Medições
-100 e +260°C (-148 e +500°F)
Dimensão
Mínima
10°C (18°F)
-200 e +200°C (-328 e +392°F)
10°C (18°F)
-200 e +200°C (-328 e +392°F)
10°C (18°F)
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Designação e Descrição de RTD
Ni100
alfa = 0.006180; Para DIN 43760
Ni120
alfa = 0,006720; Para Edison Curve
Ni1000
alfa = 0,006180; Para DIN 43760
Pt50
alfa = 0,003911; Para GOST
Pt100
3-cabos, Configuração da Fábrica
Pt100
alfa = 0,003916; Para JIS C1604-81
Pt100
alfa = 0,003911; Para GOST
Pt100
alfa = 0,00385; Para IEC 60751
Pt100
Polinomio Ni
Pt100
Polinomio Cu
Pt500
alfa = 0,00385; Para IEC 60751
Pt1000
alfa = 0,00385; Para IEC 60751
Limites de Extensão de Medições
-60 e 250 °C (-76 e 482 °C)
Dimensão
Mínima
10°C (18°F)
-70 e +270°C (-94 e +518°F)
10°C (18°F)
-60 e +150°C (-76 e +302°F)
10°C (18°F)
-200 e +1100°C (-328 e +2012°F)
10°C (18°F)
0 e 100°C (32 e 212°F)
10°C (18°F)
-200 e +649°C (-328 e +1200°F)
10°C (18°F)
-200 e +850°C (-328 e +1562°F)
10°C (18°F)
-200 e +850°C (-328 e +1562°F)
10°C (18°F)
-200 e +250°C (-328 e 482°F)
10°C (18°F)
-200 e +250°C (-328 e +482°F)
10°C (18°F)
Limites de Extensão e Medição – Entrada de Par Elétrico
Designação e Descrição
de Termopar
Limites de Extensão de Medições
Tipo B
40 e 1820°C (104 e 3308°F)
PtRh30-PtRh6; IEC 584-1
Tipo C
0 e 2315°C (32 e 4199°F)
W5Re-W26Re; ASTM E988
Tipo D
0 e 2315°C (32 e 4199°F)
W3Re-W25Re; ASTM E988
Tipo R
-50 e +1768°C (-58 e +3214°F)
PtRh13-Pt; IEC 584-1
Tipo S
-50 e +1768°C (-58 e +3214°F)
PtRh10-Pt; IEC 584-1
Tipo T
-270 e 400 °C (-454 e 752 °F)
Cu-CuNi; IEC 584-1
Tipo U
-200 e +600°C (-328 e +1112°F)
Cu-CuNi; IEC 43710
Tipo L
-200 e +900°C (-328 e +1652°F)
Fe-CuNi; DIN 43710
Extensão Mínima
500°C (900°F)
500°C (900°F)
500°C (900°F)
500°C (900°F)
500°C (900°F)
50°C (90°F)
50°C (90°F)
50°C (90°F)
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Designação e Descrição
de Termopar
Tipo E
NiCr-CuNi; IEC 584-1
Tipo J
Fe-CuNi; IEC 584-1
Tipo K
NiCr-Ni; IEC 584-1
Tipo N
NiCrSi-NiSi; IEC 584-1
Limites de Extensão de Medições
-270 e +1000°C (-454 e +1832°F)
Extensão Mínima
50°C (90°F)
-210 e +1200°C (-346 e +2192°F)
50°C (90°F)
-270°C e 1372 °C (-454 e 2501 °F)
50°C (90°F)
-270 e +1300°C (-454 e 2372°F)
50°C (90°F)
Limites de Extensão e Medição – Entradas de Resistência e Voltagem
Fonte de Entrada
Transmissor de Voltagem
Transmissor de Resistência
Transmissor de Resistência
Limites de Extensão de Medição
-20 e +100 mV
10 e 400Ω
10 e 2000Ω
Extensão
Mínima
5 mV
10
100
Material de Carcaça:
Alumínio fundido com um revestimento em pó sobre uma base de poliéster ou aço inoxidável 316L
Conexões de carcaça (2): 1/2 NPT ou M20, conforme especificado
Peso Aproximado:
Carcaça de Alumínio com Indicador: 1,4 kg (3.1 libras)
Carcaça de Aço Inoxidável com Indicador: 4.2 kg (9.3 libras)
Dimensões: Consulte DP 020-530
Proteção Ambiental:
À prova de poeiras e intempéries conforme IEC IP67 e fornece a proteção ambiental e a proteção
resistente à corrosão de NEMA 4X
Compatibilidade Eletromagnética (EMC)
O transmissor, quando instalado de acordo com esta instrução de instalação, atende a todos os
requisitos indicados em EN Série 61326 e requisitos específicos listados em IEC 61000-4 Séries e
NAMUR NE 21.
 Descarga eletrostática conforme IEC 61000-4-2: 6 kV Cont., 8 kV de ar.
 Imunidade RF irradiada conforme IEC 61000-4-3:
0,08 a 2,0 GHz; 10 V/m
0,08 a 2,0 GHz: 30 V/m
2,0 a 2,7 GHz: 1 V/m
 Transiente de Alta Freqüência conforme IEC 61000-4-4: 2 kV
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 Interruptor e Transiente de Luz Indireta (Oscilação) conforme IEC 61000-4-5:
1 kV assim.. (0,5 kV assim.)
 Imunidade RF conduzida conforme IEC 61000-4-6: 0,01 a 80 MHz; 10 V
 Requisitos de imunidade a interferência conforme NAMUR NE 21.
Categoria de Medição
Categoria de Medição II conforme IEC 61010-1. A categoria de medição é fornecida para
medições em circuitos com uma conexão elétrica direta ao abastecimento baixo de voltagem.
Grau de Poluição: 2 conforme IEC 61010-1.
Classe de Clima: Conforme IEC 60654-1, Classe C.
Especificações de Segurança Elétrica
OBSERVAÇÃO:
Estes transmissores foram concebidos para atender à descrição de segurança elétrica listada na
Tabela 2. Para informações detalhadas ou status de aprovações / certificações de laboratórios de
testes, contatar a Invensys.
Tabela 2. Especificações de Segurança Elétrica
Laboratório de Teste, Tipos de Proteção e
Classificação dá Área
Condições de Aplicação
Nenhum - Instrumento em uma localização da área classificada sem risco.
FM intrinsecamente seguro e não inflamáveis; Classe I, Classe de temperatura T4; Ta = -40 até + 85° C
Divisões 1 e 2, Grupos A, B, C e D.
FM à prova de explosão, não inflamáveis, e à prova de Classe de temperatura T6; Ta = -40 até 55°C
ignição por pó;.Classe I, II, III, Divisões 1 e 2,
Classe de temperatura T5; Ta = -40 até 70°C
Grupos A a G.
Classe de temperatura T4; Ta = -40 até 85° C
FM à prova de explosão, não inflamável, intrinsecamente Classe de temperatura T6; Ta = -40 até 55°C
seguro e à prova de ignição por pó;.Classe I, II, III,
Classe de temperatura T5; Ta = -40 até 70°C
Divisões 1 e 2, Grupos A a G.
Classe de temperatura T4; Ta = -40 até 85° C
CSA para uso em locais (Objetivo Geral) comuns.
–––
CSA intrinsecamente seguro e não inflamável; Classe I, Classe de temperatura T6; Ta = -40 até 55°C
Divisões 1 e 2, Grupos A, B, C e D.
Classe de temperatura T5; Ta = -40 até 70°C
Classe de temperatura T4; Ta = -40 até 85° C
CSA à prova de explosão, não inflamável, e à prova de Classe de temperatura T6; Ta = -40 até 55°C
ignição por pó;.Classe I, II, III, Divisões 1 e 2,
Classe de temperatura T5; Ta = -40 até 70°C
Grupos A a G.
Classe de temperatura T4; Ta = -40 até 85° C
CSA à prova de explosão, não inflamável,
Classe de temperatura T4; Ta = -40 até 55°C
intrinsecamente seguro e à prova de ignição por
Classe de temperatura T5; Ta = -40 até 70°C
pó;.Classe I, II, III, Divisões 1 e 2, Grupos A a G
Classe de temperatura T6; Ta = -40 até 80° C
ATEX intrinsecamente seguro; II 1 G, EEx ia IIC.
Classe de temperatura T6; Ta = -40 até 55°C
Classe de temperatura T5; Ta = -40 até 70°C
Classe de temperatura T4; Ta = -40 até 85° C
Código do: Projeto
de Segurança
A
C
F
J
O
D
G
K
B
5
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Laboratório de Teste, Tipos de Proteção e
Classificação dá Área
ATEX à prova de explosão; II 2 G, EEx d IIC.
ATEX à prova de explosão, e intrinsecamente seguro;
EEx d EEx ia.
ATEX não inflamável II 3 G, EEx nA nL IIC.
Ver nota de rodapé (a).
ATEX II 1/2 D; IP66/67.
ATEX II 1/2 GD e EEx ia IIC.
INMETRO intrinsecamente seguro; Ex ia IIC Ga.
INMETRO à prova de explosão; Ex d IIC Gb.
INMETRO à prova de explosão, e intrinsecamente
seguro; Ex d e Ex ia.
INMETRO poeira: Ex tb IIIC Db.
INMETRO poeira: Ex ia IIIC Db.
Condições de Aplicação
Classe de temperatura T4 ; Ta = -40 a +55°C
Classe de temperatura T5; Ta = -40 a +70°C
Classe de temperatura T6; Ta = -40 a +80°C
Ver Código B e E acima
E
H
Classe de temperatura T6 ; Ta = -40 a +55°C
Classe de temperatura T5; Ta = -40 a +70°C
Classe de temperatura T4; Ta = -40 a +85°C(a)
L
Temperatura Máxima da Superfície = 110 °C
Classe de temperatura T6 ; Ta = -40 a +55°C
Classe de temperatura T5; Ta = -40 a +70°C
Classe de temperatura T4; Ta = -40 a +85°C
Classe de temperatura T6; Ta = -40 até 55°C
Classe de temperatura T5; Ta = -40 até 70°C
Classe de temperatura T4; Ta = -40 até 85° C
Classe de temperatura T4 ; Ta = -40 a +55°C
Classe de temperatura T5; Ta = -40 a +70°C
Classe de temperatura T6; Ta = -40 a +80°C
Ver Código B e E acima
N
T
Temperatura Máxima da Superfície = 110 °C
Classe de temperatura T85ºC ; Ta = -40 a +55°C
Classe de temperatura T100ºC ; Ta = -40 a +70°C
Classe de temperatura T135ºC ; Ta = -40 a +85°C
(a) Com ATEX II 3 G, EEx nL IIC, T4 = -40 até 70 °C (não + 85 °C), quando um indicador LCD é usado.
6
Código do: Projeto
de Segurança
B
E
H
N
T
2. Instalação
Montagem
O Transmissor RTT30 pode ser remotamente montado em uma superfície ou um cano DN 50 ou de
2 polegadas com um Suporte em forma de L. Também pode ser montado em um cano com um
Suporte em forma de U. Ver a Figura 2.
MONTAGEM EM SUPERFÍCIE OU CANO
MONTAGEM EM CANO
TRANSMISSOR
CANO
CANO
SUPERFÍCIE
SUPORTE EM
FORMA DE U
MONTA NA PARTE DE BAIXO
DO TRANSMISSOR
SUPORTE EM
FORMA DE L
Figura 2. Montagem sobre uma Superfície ou Cano
Trava de Tampa
As tampas tanto dos compartimentos eletrônicos e terminais do transmissor podem ser presas com
travas de tampa. Para travar uma tampa, desparafuse o parafuso com uma chave sextavada de 1/8
polegadas até poder puxar a braçadeira de trava na posição contra a tampa. Depois, aperte o parafuso
de trava.
Para destravar uma tampa, inverta este procedimento.
BRAÇADEIRA
TAMPA
PARAFUSO
CARCAÇA
Figura 3. Trava de Tampa
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MI 020-532 – Janeiro de 2014
Girando o Mostrador
O mostrador pode ser girado dentro do seu encaixe para qualquer uma das quatro posições a 90° de
incrementos como segue:
1.
Remova a braçadeira da tampa (se aplicável).
2.
Desparafuse a tampa do compartimento eletrônico (com seu anel O).
3.
Remova o mostrador (e seu retentor), puxando-o para cima.
4.
Gire o mostrador (e seu retentor) em incrementos de 90°, conforme necessário e
cuidadosamente coloque-o novamente no módulo eletrônico.
CUIDADO
Cuidadosamente, alinhe o mostrador com uma das setas no módulo eletrônico antes de suavemente
pressionar o mostrador em seu lugar.
5.
Recoloque a tampa (ou tampa) (com seu anel O) e dobradiça (se aplicável).
MOSTRADOR
MÓDULO
ELETRÔNICO
Figura 4. Girando o Mostrador
Configurando os Interruptores DIP do Transmissor
Os interruptores DIP para a Proteção e Modo de Simulação (para entrada analógica) podem ser
encontrados no compartimento do sistema eletrônico. A fim de definir os interruptores, retirar a
tampa do compartimento eletrônico. Remover o mostrador (se houver).
CUIDADO
Proteger os terminais de descarga eletrostática. Falha em observar o acima poderá resultar em
destruição de partes da eletrônica.
O interruptor de Proteção é para a segurança do transmissor. Configurando o interruptor de
Proteção à posição ON proíbe os usuários de modificar os parâmetros. O status atual de Proteção é
mostrado no parâmetro WRITE_LOCK no Bloco de Recursos.
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OBSERVAÇÃO:
O modo de simulação através de seu interruptor DIP tem prioridade sobre a configuração do software.
Figura 5. Proteção e modo de simulação dos Interruptores DIP
Fiação
Seu transmissor deve ser instalado para atender todos os regulamentos locais de instalação, tais como
requisitos para áreas de risco e códigos de fiação elétrica. As pessoas envolvidas na instalação devem
estar treinadas nesses requisitos de código. Pará manter a certificação da agência, o transmissor
também deve ser instalado de acordo com as exigências da agência.
ADVERTÊNCIA
Ao instalar dispositivos de segurança elétrica aprovados, por favor, tome nota especial das seguintes
instruções e desenhos de controle:
Desenho Foxboro 10120RY: FM – À prova de explosão e não inflamável
Desenho Foxboro 10120RU: FM – Intrinsecamente Seguro e não inflamável
Desenho Foxboro 10120RX: CSA – À prova de explosão e não inflamável
Desenho Foxboro 10120RZ: CSA – Intrinsecamente Seguro e não inflamável
Instrução MI 020-531: Informação de segurança para Certificação ATEX/INMETRO RTT30.
ADVERTÊNCIA
Em transmissores com Código Elétrico de Segurança outro que A: Manter proteção IEC IP67 e
NEMA Tipo 4X, qualquer abertura de conduíte não usada deve ser ligada com o plugue de metal
fornecido. Use um selante de rosca adequado em todas as conexões de conduíte. Além disso, as
tampas dos encaixes em rosca devem ser instaladas. Apertem manualmente cada tampa o máximo
que puder para que seu anel-O fique totalmente preso.
9
MI 020-532 – Janeiro de 2014
CUIDADO
1.
2.
3.
Desligue a fonte de alimentação antes de instalar ou ligar o dispositivo. Deixar de observar isso
pode resultar na destruição de partes da eletrônica.
Se o transmissor não tiver sido aterrado, como um resultado do encaixe que está sendo
instalado, Invensys recomenda o aterramento através de um dos parafusos de terra.
Proteger os terminais de descarga eletrostática. Falha em observar o acima poderá resultar em
destruição de partes da eletrônica.
Acessando os Terminais de Campo do Transmissor
Para acesso aos terminais de campo, solte a trava da tampa (se houver) e remova a tampa do
compartimento dos terminais de campo, conforme mostrado na Figura 6.
COMPARTIMENTO
DE TERMINAIS
DE CAMPO
COMPARTIMENTO
ELETRÔNICO
ENTRADA DE CABO /
CONDUÍTE
Figura 6. Acessando os Terminais de Campo
Conexões de Entrada
Há seis terminais do módulo básico para conexões de entrada e de saída. Terminais + e - são para
entrada de alimentação e saída de medição. Terminais de 1 a 4 são para Sensor 1 RTD, TC, ohm, ou
entradas de sensor mV. Terminais 5 e 6 são para entradas de Sensor 2.
10
MI 020-532 – Janeiro de 2014
2 fios
3 fios
4 fios
Figura 7. Conexões de Entrada
Nas duas entradas de sensor, as seguintes combinações de conexão são possíveis:
Tabela 3. Combinações Permitidas de Dois Sensores
Sensor 2:
RTD a 2 fios
Sensor 2:
RTD a 3 fios
Sensor 2:
RTD a 4 fios
Sensor 2:
Conexão TC
Sensor 1:
RTD a 2 fios
Sim
Sensor 1:
RTD a 3 fios
Sim
Sensor 1:
RTD a 4 fios
Não.
Sensor 1:
Conexão TC
Sim
Sim
Sim
Não.
Sim
Não
Não
Não
Não
Sim
Sim
Sim
Sim
O conector do cabo especial é necessário ao conectar dois sensores na mesma porta (não aplicável
para os transmissores à prova de explosão).
CUIDADO
Ao conectar dois sensores, garantir que não haja qualquer conexão galvânica entre os sensores
(por exemplo, termopares duplex aterrados). As correntes de equalização resultantes distorcem as
medições consideravelmente. Nesta situação, os sensores têm de ser galvanicamente isolados uns dos
outros, ligando cada sensor separadamente ao transmissor de campo. O dispositivo fornece isolação
galvânica suficiente (> 2 kV ac) entre a entrada e a saída.
11
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Conectando a um Sistema Série I/A ou outro Sistema
Hospedeiro
Os Transmissores RTT30-K de Temperatura podem ser conectados a um Sistema Hospedeiro,
ligando os terminais de saída à FOUNDATION Fieldbus como mostrado na Figura 8.
1
2
RTT30-K Série I/A
TRANSMISSOR DE TEMPERATURA
ESGOTE O
CONDUÍTE PARA
EVITAR ACÚMULO
DE UMIDADE NA
CAIXA DO
TRANSMISSOR
CLASSIFICAÇÃO PARA ÁREA NÃO
ULTRAPASSAR TAXAS
ESPECIFICADAS NO TRANSMISSOR
PLACA DE DADOS
OBSERVAÇÃO:
TODOS OS DISPOSITIVOS
LOCALIZADOS EM ÁREA DE RISCO
DEVEM SER CERTIFICADOS POR I.S
TERMINAL DE
BARRAMENTO I.S.
OUTROS DISPOSITIVOS
DE FIELDBUS I.S.
USE CABO DE PAR TRANÇADO, COM PROTEÇÃO
MULTI-NÚCLEO APROVADA POR FOUNDATION
FIELDBUS. REFERIR-SE A FOUNDATION FIELDBUS
AP. GUIA AG-140, REV 1.0 OU SUBSEQUENTE
TERMINAL DE
BARRAMENTO I.S.*
ÁREA DE PERIGO
BARREIRA DE SEGURANÇA INTRÍNSECA
(VER INSTRUÇÕES)
ÁREA FORA DE PERIGO
TERMINAL DO
BARRAMENTO*
CONECTOR DO
SEGMENTO PROFIBUS
ABASTECIMENDO DE
ENERGIA FIELDBUS
OUTROS DISPOSITIVOS
FIELDBUS
TERMINAL DE
BARRAMENTO
HOSPEDEIRO
FIELDBUS
UM DISPOSITIVO PADRÃO
FORNECIDO COM A APROVAÇÃO DO
SOFTWARE FOUNDATION FIELDBUS
PARA TORNÁ-LO UM PROGRAMADOR
DE ACESSO AO LINK
*NECESSÁRIO APENAS PARA ISOLAR A BARREIRA
Figura 8. Conectando um RTT30-K ao FOUNDATION Fieldbus
12
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Nível de Proteção
O dispositivo está conforme os requisitos IEC IP67 e NEMA 4X para proteção de ingresso. A fim
de cumprir com este nível de proteção após instalação ou serviço, os pontos a seguir devem ser
tomados em consideração:
 As vedações do encaixe devem estar limpas e sem danos antes de serem substituídas no
rebate de vedação. Se as mesmas estiverem secas demais, devem ser limpas ou substituídas.
 Todos os parafusos e tampas dos encaixes devem ser apertados.
 Os prensa cabos utilizados para a conexão devem ser do diâmetro externo correto
especificado (por exemplo, M20 x 1,5, diâmetro do cabo de 0,32 a 0,47 polegadas; 8 a 12
mm).
 Aperte o conector do prensa cabo ou a montagem NPT.
 Amarre o cabo ou conduíte, antes de colocar na entrada para que toda a umidade que possa
formar não entre no conector. Instalar o dispositivo para que as entradas de cabo ou
conduíte não estejam voltadas para cima.
 Entradas não utilizadas serão ligadas usando as conexões ou bujões fornecidos.
 O conector do cabo de proteção não deve ser removido do encaixe NPT.
Verificação de Conexão
Após a instalação elétrica do dispositivo, sempre faça a seguinte verificação final:
Condição e Especificação do Dispositivo
O dispositivo ou os cabos estão danificados
(verificação visual)?
O dispositivo para as especificações de medição, tais como
temperatura ambiente, faixa de medição, e assim por diante?
Conexão Elétrica
A tensão de alimentação corresponde às especificações na
plaqueta de identificação? (9 a 32 V dc)
Os cabos utilizados estão em conformidade com as
especificações?
Os cabos têm alívio de tensão adequado?
A fonte de alimentação e os cabos Fieldbus estão
conectados corretamente?
Todos os terminais estão bem apertados?
13
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Todos os conectores de cabos estão instalados, apertados e
vedados? O cabo opera com o "coletor de água"?
Todas as tampas do encaixe estão instaladas e apertadas?
Conexão elétrica de FOUNDATION Fieldbus
Todos os componentes de ligação (Caixas-T, caixas de
derivação, conectores, etc.) estão ligados entre si
corretamente?
Cada segmento Fieldbus foi terminado em ambas as
extremidades com um terminal de barramento?
O comprimento máximo do cabo do Fieldbus foi
observado de acordo com as especificações da
FOUNDATION Fieldbus?.
O comprimento máximo do cabo do Fieldbus foi
observado de acordo com as especificações da
FOUNDATION Fieldbus?
O cabo do Fieldbus está totalmente blindado e
corretamente aterrado ?
Instalando o Software Fieldbus
Arquivos de Descrição do dispositivo (DD) são usados por um configurador remoto da
FOUNDATION Fieldbus (host - hospedeiro) e pode ser encontrado no site da Invensys.
A nomenclatura do dispositivo da FOUNDATION Fieldbus e os arquivos de descritor são: ID do
Fabricante: 0x385884.
Tipo de Dispositivo: 0xC034
Arquivos de Descritor de Dispositivo:
xxyy.ffo ou xxyy.ff5
xxyy.sym ou xxyy.sy5
xxyyzz.cff
onde xx e yy
14
Arquivo binário de Descrição de Dispositivo
Arquivo de símbolo de Descrição de Dispositivo
Arquivo de Capacidade
Fazem referência ao número da versão do dispositivo (por exemplo 0101.ffo).
3. Operação
Mostrador
MOSTRADOR DA
UNIDADE DE
ENGENHARIA (EGU)
MOSTRADOR DO
GRÁFICO DE BARRA EM
INCREMENTOS DE 10%
MOSTRADOR DE
ADVERTÊNCIA
MOSTRADOR DO
VALOR MEDIDO
MOSTRADOR DA
CONFIGURAÇÃO TRAVADA
MOSTRADOR DE
COMUNICAÇÕES
MOSTRADOR DE STATUS E INFORMAÇÃO
Figura 9. Mostrador
Tabela 4. Elementos do Mostrador do Indicador
Elementos do Mostrador
Mostrador do Gráfico de Barra
Mostrador advertência
Mostrador da Unidade de
Engenharia (EGU):
K, °F, °C, ou %
Mostrador do Valor Medido:
20.5 mm (0.81 in) Altura do
Caractere.
Mostrador do Status e
Informação
Mostrador de Comunicações
Mostrador de Configuração
Travada
Descrição
Em 10% de incrementos com marcas acima e abaixo da faixa
Isto é mostrado sempre que é dado um erro ou advertência.
Valor medido em Unidades selecionadas de Engenharia.
Mostrador do valor medido se uma advertência estiver presente; o
mostrador alterna-se entre valor medido e Código de advertência.
No caso de um erro, o Código de Erro é mostrado e alternado com
"-----" em vez de um valor medido.
Indica qual valor atualmente aparece no mostrador. No caso de um
erro ou advertência, ou erro / advertência relevante, informações
são mostradas.
Este ícone de comunicação aparece e indica que a comunicação do
FOUNDATION Fieldbus está ativa.
Este ícone de configuração é mostrado quando a configuração está
travada por meio de um jumper de hardware.
15
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Ligando o Dispositivo de Medição
O dispositivo de medição elabora uma série de funções de teste internas após ser ligado. À medida
que este procedimento progride, a seguinte sequência de mensagens aparece no mostrador local:
Passo
1
2
3
4
5
6a
6b
Mostrador
Todos os segmentos ligados
Todos os segmentos desligados
Mostrador
Mostrador: A atual versão SW aparece no mostrador
Mostrador: A atual revisão do dispositivo aparece no mostrador
Mostrador: O atual valor medido aparece no mostrador. O gráfico de barra mostra o %
do valor dentro da extensão estabelecida no gráfico de barra.
Mostrador: A atual mensagem de status aparece no mostrador. O gráfico de barra
mostra todos os segmentos.
Obs.: Se o procedimento de conexão por interruptor falhar, a mensagem apropriada do status é
mostrada, dependendo da causa.
O modo de medição normal começa assim que o procedimento de conexão por interruptor é
completado. Várias variáveis de valores e/ou status medidos aparecem no mostrador.
Comissionamento Inicial
A descrição a seguir leva você passo-a-passo através de comissionamento do dispositivo e todas as
configurações necessárias para um comissionamento de FOUNDATION Fieldbus:
1.
Ligue o dispositivo.
2.
Observe o DEVICE_ID na placa de identificação do dispositivo.
3.
Abra o programa de configuração.
4.
Carregue os arquivos de descrição de dispositivo ou o arquivo CFF no sistema anfitrião (host) ou
no programa de configuração. Certifique-se de que você esteja usando os arquivos certos do
sistema. A primeira vez que você estabelecer uma conexão, o dispositivo reage da seguinte
forma:
RTT30-Kxxxxxxxxxxx (nome da etiqueta PD-TAG)
385884C034-xxxxxxxxxxx (DEVICE_ID)
Estrutura do bloco:
Texto Mostrador
(xxx... = número de série)
RS_xxxxxxxxxxx
TB_S1_xxxxxxxxxxx
TB_S2_xxxxxxxxxxx
TB_DISP_xxxxxxxxxxx
TB_ADVDIAG_xxxxxxxxxxx
16
Índice Base
400
500
600
700
800
Descrição
Bloco de Recurso
Bloco de Transdutor
Bloco de Transdutor
Bloco de Transdutor
Bloco de Transdutor
Sensor de Temperatura 1
Sensor de Temperatura 2
"Mostrador”
"Diagnóstico Avançado"
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Texto Mostrador
(xxx... = número de série)
AI_1_ xxxxxxxxxxx
AI_2_ xxxxxxxxxxx
AI_3_ xxxxxxxxxxx
PID_ xxxxxxxxxxx
ISEL_xxxxxxxxxxx
Índice Base
900
1000
1100
1200
Descrição
Função Analógica de Entrada Bloco 1
Função Analógica de Entrada Bloco 2
Função Analógica de Entrada Bloco 3
Bloco de Função PID
OBSERVAÇÃO:
O dispositivo é fornecido de fábrica com o endereço de barramento 247 e é, portanto, no intervalo
de endereços entre 232 e 247 reservados para dispositivos de reserva. Um endereço menor de
barramento deve ser atribuído ao dispositivo para o comissionamento.
5.
Usando o DEVICE_ID anotado, identificar o dispositivo de campo e atribuir o nome da
etiqueta desejado (PD_TAG) para o dispositivo Fieldbus em questão.
Configuração de fábrica: RTT30-Kxxxxxxxxxxx (xxx... = número de série)
Figura 10. Mostrador de Tela após a Conexão Ter Sido Estabelecida
OBSERVAÇÃO:
Todos os parâmetros em todos os blocos contêm texto de ajuda que explicam a função desse
parâmetro
17
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Configurando o Bloco de Recurso (Índice de Base 400)
6.
Abra o Bloco de Recursos.
7.
Quando o dispositivo for entregue, a Proteção do hardware é desabilitada para que a gravação
dos parâmetros possa ser acessada através do FF. Verificar o status através do parâmetro
WRITE_LOCK:
- Proteção habilitada = TRAVADA
- Proteção desabilitada = NÃO TRAVADA
Desabilitar a Proteção se necessário
8.
Inserir o nome desejado para o bloco (opcional).
Configuração de fábrica: RS_ xxxxxxxxxxx Defina o modo de operação no grupo de
parâmetro MODE_BLK (parâmetro ALVO) para AUTO.
Configurando os Blocos do Transdutor
Os Blocos individuais do transdutor compreendem diversos grupos de parâmetros organizados por
funções específicas do dispositivo:
Temperatura do Sensor 1
Bloco do transdutor TB_S1_xxxxxxxxxxx (índice de base:: 500)
Temperatura do Sensor 2
Bloco do transdutor TB_S2_xxxxxxxxxxx (índice de base:: 600)
Funções do mostrador local Bloco de Transdutor TB_DISP_xxxxxxxxxxx (índice de base: 700)
Diagnóstico Avançado
9.
Bloco de Transdutor TB_ADVDIAG_xxxxxxxxxx (índice de base: 800)
Inserir o nome desejado para o bloco (opcional). Para as configurações de fábrica, veja a tabela
acima. Definir o modo de operação no grupo de parâmetros MODE_BLK (parâmetro ALVO)
para AUTO.
Configurando os Blocos de Função de Entrada Analógica
O dispositivo tem três Blocos de Entrada Analógica de função, que podem ser atribuídos às
diferentes variáveis de processo , conforme desejado. A seção seguinte descreve um exemplo para o
Bloco 1 de Função de Entrada Analógica (Índice base 900). Todos os três blocos de função de
entrada analógica são iguais.
10. Digite o nome desejado para o bloco de função de Entrada Analógica (opcional). Configuração
de fábrica: AI1_ xxxxxxxxxxx
11. Abrir o bloco 1 de função de Entrada Analógica.
12. Definir o modo de operação no grupo de parâmetros MODE_BLK (parâmetro ALVO)
para OOS, isto é, o bloco está fora de serviço.
13. Use o parâmetro CANAL para selecionar a variável do processo que deve ser usada como valor de
entrada para o algoritmo do bloco de função (funções de monitoração de escala e valor de limite).
As seguintes configurações são possíveis:
CANAL
Não inicializada
Valor primário 1
18
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Valor primário 2
Valor do Sensor 1
Valor do Sensor 2
Valor RJ 1
Valor RJ 2
14. No grupo de parâmetro XD_SCALE, selecione a unidade de engenharia desejada, que deve ser
transmitida por meio da interface Fieldbus da FOUNDATION, bem como a faixa de entrada
do bloco para a variável do processo em questão.
CUIDADO
Certifique-se que a unidade de engenharia selecionada seja adequada à variável medida da variável de
processo escolhida. Caso contrário, o parâmetro BLOCK_ERROR será mostrado na mensagem de
“Erro de Configuração do Bloco” o modo de operação do bloco não poderá ser definido
para AUTO.
15. No parâmetro L_TYPE, selecione o tipo de linearização para a variável de entrada (direto,
indireta, indireta raiz quadrada).
CUIDADO
Por favor observe que se o tipo de linearização "Direta" for selecionado, as configurações no grupo
de parâmetro OUT_SCALE não serão levadas em conta. As unidades de engenharia selecionadas
no grupo de parâmetros XD_SCALE são comunicadas fora do bloco do transdutor.
16. Use os seguintes parâmetros para definir os valores-limite para as mensagens de alarme e
advertência:
HI_HI_LIM
Valor-limite para a parte superior alarme
HI_LIM
Valor-limite para a parte superior advertência
LO_LIM
Valor-limite para a parte superior advertência
LO_LO_LIM
Valor-limite para o alarme inferior
Os valores-limite inseridos devem estar dentro da faixa de valor especificada no grupo de
parâmetro OUT_SCALE.
17. Além dos valores-limite reais, o comportamento em caso de superação do valor-limite deve ser
especificado por "prioridades de alarme" (parâmetros HI_HI_PRI, HI_PRI, LO_PRI,
LO_LO_PRI). O reporte ao sistema hospedeiro Fieldbus só ocorre se a prioridade do alarme
for maior do que 2.
Configuração do Sistema / Conexão dos Blocos de Função
18. Uma "configuração geral do sistema" final é necessária para que o modo de funcionamento do
bloco de função de Entrada Analógica possa ser definido para AUTO e o dispositivo de campo
está integrado na aplicação do sistema.
19
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Para essa finalidade, o software de configuração, por exemplo, Configurador NI-FBUS da National
Instruments pode ser usado para conectar os blocos de função à estratégia de controle desejada
(principalmente usando o mostrador gráfico) e depois o tempo para o processamento das funções de
controle individual de processo é especificado. Alternativamente, a maioria dos sistemas de
acolhimento suporta essa capacidade.
Figura 11. Conectando os blocos de função com a ajuda do Configurador NI-FBUS
Exemplo: Média (saída OUT no Bloco do Seletor de Entrada) de duas entradas de temperatura
(OUT nos Blocos de Entrada Analógica 1 e 2).
19. Uma vez que você tenha especificado o LAS ativo, baixar todos os dados e parâmetros para o
dispositivo de campo.
20. Definir o modo de operação no grupo de parâmetros MODE_BLK (parâmetro ALVO) para
AUTO. Isso só é possível, no entanto, sob duas condições:
- Os blocos de função estão conectados corretamente um ao outro.
- O Bloco de Recurso está no modo de operação AUTO.
Operação via FOUNDATION Fieldbus
Parâmetros do Bloco de Recurso
A tabela abaixo mostra todos os parâmetros especificados da FOUNDATION Fieldbus do Bloco de
Recursos:
20
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Bloco de Recursos
Índice de
Parâmetro
Parâmetro
Gravar Acesso
Com Operação
Descrição
38
ACK_OPTION
AUTO - OOS
Este parâmetro é usado para especificar se um alarme de processo deve
ser reconhecido no momento do reconhecimento do alarme pelo sistema
anfitrião do Fieldbus. Se esta opção estiver habilitada, o alarme do
processo é reconhecido automaticamente.
Default (padrão) de fábrica: A opção não está habilitada para
qualquer alarme; os alarmes devem ser
reconhecidos.
37
ALARM_SUM
AUTO - OOS
Mostra o status atual dos alarmes de processo no Bloco de Recursos.
Obs.: Além disso, os alarmes de processo também podem ser
desativados neste grupo de parâmetro.
4
ALERT_KEY
AUTO - OOS
Use esta função para digitar o número de identificação da unidade fabril.
Esta informação pode ser usada pelo sistema host Fieldbus para separar
os alarmes e eventos.
Entrada do usuário: 1 a 255
Default de fábrica: 0
36
BLOCK_ALM
AUTO - OOS
O status do bloco atual aparece no mostrador com informações sobre os
erros pendentes de configuração, de hardware, ou sistema, incluindo
informação sobre o período do alarme (data, hora) quando ocorreu o erro.
O alarme do bloco é acionado em caso de erros dos seguintes blocos:
* SIMULAR ATIVO
* FORA DE SERVIÇO
Observação:
Se a opção do alarme não foi ativada no parâmetro ACK_OPTION, o
alarme só pode ser reconhecido através deste parâmetro.
6
BLOCK_ERR
Somente Leitura
Os erros do bloco ativo aparecem no mostrador.
Mostrador: SIMULAR ATIVO
Simulação é possível no Bloco de Função de Entrada
Analógica através do parâmetro SIMULAR (ver também para
Configuração de Proteção de Hardware na página 24.
FORA DE SERVIÇO
O bloco está no modo "fora de serviço".
30
CLR_FSTATE
AUTO - OOS
Este parâmetro pode ser usado para desativar manualmente o
comportamento de segurança do
Bloco de Função de Saída Discreta e Saída Analógica.
33
CONFIRM_ TIME AUTO - OOS
Especifica o tempo de confirmação para o relatório de evento. Se o
dispositivo não recebe a confirmação dentro deste tempo, então o
relatório de evento é enviado para o sistema host do Fieldbus novamente.
1
Default de fábrica: 640000 /32 ms
20
CYCLE_SEL
Mostra o método de execução do bloco usado pelo sistema host do
Fieldbus.
AUTO - OOS
Observação:
O método de execução do bloco é selecionado pelo sistema host do
Fieldbus.
19
CYCLE_TYPE
Somente Leitura
Mostra o método de execução de blocos suportado pelo dispositivo.
Mostrador: PROGRAMADO
Método de execução do bloco programado
EXECUÇÃO DO BLOCO
Método de execução seqüencial do bloco
FABRICAÇÃO ESPECÍFICA
Especificada pelo fabricante
21
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Bloco de Recursos
Índice de
Parâmetro
Parâmetro
Gravar Acesso
Com Operação
Descrição
9
DD_RESOURCE
Somente Leitura
Mostra a fonte de referência para a Descrição do dispositivo no
dispositivo.
Mostrador:
(NULO)
13
DD_REV
Somente Leitura
Mostra o número da revisão da Descrição do dispositivo.
12
DEV_REV
Somente Leitura
Mostra o número da revisão do dispositivo.
11
DEV_TYPE
Somente Leitura
Mostra o tipo de dispositivo em formato numérico hexadecimal.
Mostrador: 0xC034 hex
28
FAULT_STATE
Somente Leitura
Mostrador do status atual do comportamento de segurança dó Bloco de
Função da Saída Discreta e Saída Analógica.
17
FEATURES
Somente Leitura
Mostra as opções adicionais suportadas pelo dispositivo.
Mostrador: RELATÓRIOS
FAULTSTATE
SOFT W LOCK
19
FEATURES_SEL
AUTO - OOS
Para selecionar as funções adicionais suportadas pelo dispositivo.
25
FREE_TIME
Somente Leitura
Mostra o tempo livre do sistema (em porcentagem) disponível para
execução de outro Bloco de Função.
Observação:
Como o Bloco de Função do dispositivo é pré-configurado, este
parâmetro sempre mostra o valor 0.
24
FREE_SPACE
Somente Leitura
Mostra a memória livre do sistema (em porcentagem) disponível para
execução de outro Bloco de Função.
Observação:
Como o Bloco de Função do dispositivo é pré-configurado, este
parâmetro sempre mostra o valor 0.
14
GRANT_DENY
AUTO - OOS
Habilita ou restringe a autorização de acesso de um sistema host de
Fieldbus para o dispositivo de campo.
15
HARD_TYPES
Somente Leitura
Mostra o tipo de sinal de entrada para o Bloco de Função de Entrada
Analógica.
32
LIM_NOTIFY
AUTO - OOS
Este parâmetro é usado para especificar o número de relatórios de
eventos que pode existir sem confirmação ao mesmo tempo.
Opções:
0a3
Default de fábrica: 0
10
MANUFAC_ID
Somente Leitura
Mostra o número de ID do fabricante.
Mostrador:
0x385884 = Foxboro
31
MAX_NOTIFY
Somente Leitura
Mostra o número máximo de relatórios de eventos suportados pelo
dispositivo que pode existir sem confirmação ao mesmo tempo.
Mostrador:
3
22
MEMORY_SIZE
Somente Leitura
Mostra a memória de configuração disponível em KB.
Observação:
Este parâmetro não é suportado.
21
22
MIN_CYCLE_T
Somente Leitura
Mostra o tempo mínimo de execução
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Bloco de Recursos
Índice de
Parâmetro
5
Parâmetro
MODE_BLK
Gravar Acesso
Com Operação
AUTO - OOS
Descrição
Mostra o modo de operação atual (real) e desejado (alvo) do Bloco de
Recursos, os modos permitidos (Permitidos) suportados pelo Bloco de
Recurso e o modo normal de operação (Normal).
Mostrador: AUTO - OOS
Observação:
O Bloco de Recursos suporta os seguintes modos de operação:
* AUTO (operação automática)
Neste modo, a execução dos blocos remanescentes (ISEL, AI e PID
(Bloco de Função) é permitida.
* OOS (FORA DE SERVIÇO).
O bloco está no modo "fora de serviço". Neste modo a execução dos
blocos remanescentes (ISEL, AI e PID Bloco de Função) é bloqueada.
Esses blocos não podem ser ajustados para o modo AUTO.
Observação:
O status de operação atual do Bloco de Recursos também é mostrado via
o parâmetro RS_STATE.
23
NV_CYCLE_T
Somente Leitura
Mostra o intervalo de tempo durante o qual os parâmetros dinâmicos do
dispositivo são distribuídos na memória não-volátil.
O intervalo de tempo mostrado relaciona-se ao armazenamento dos
seguintes parâmetros dinâmicos do dispositivo:
OUT
PV
FIELD_VAL
Default de fábrica: 19.200.000 1/32 ms
Observação:
O dispositivo guarda os parâmetros dinâmicos NV na memória não-volátil a
cada 10 Minutos. Portanto, o valor deste parâmetro é 19.200.000 1/32 ms.
16
RESTART
AUTO - OOS
Este parâmetro é usado para reconfigurar o dispositivo de várias formas.
Opções:
Reiniciar NÃO INICIALIZADA
RUN
Reiniciar RESOURCE
Reiniciar com DEFAULTS
Reiniciar PROCESSOR
Reiniciar PRODUCT DEFAULT
Reiniciar ORDER CONFIGURATION (todos os parâmetros são
reconfigurados à configuração de fábrica).
7
RS_STATE
Somente Leitura
Mostra o status atual de operação dos Blocos de Recursos.
Mostrador: STANDBY (Espera) O Bloco de Recurso está no modo de
operação OOS. Não é possível
executar os blocos restantes.
29
SET_FSTATE
AUTO - OOS
ONLINE LINKING
As conexões configuradas entre o
Bloco de Função não foram feitas
ainda.
ONLINE
Status normal de operação, o Bloco
de Recurso está no modo de
operação AUTO. As conexões
configuradas entre o Bloco de Função
estão estabelecidas.
Este parâmetro pode ser usado para desativar manualmente o
comportamento de segurança do dispositivo.
23
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Bloco de Recursos
Índice de
Parâmetro
Parâmetro
Gravar Acesso
Com Operação
Descrição
26
SHED_RCAS
AUTO - OOS
Especifica o tempo de monitoramento para verificar a conexão entre o
sistema host de Fieldbus e um Bloco de Função no modo de operação
RCAS.
Quando passa o tempo de monitoramento, o Bloco de Função muda do
modo de operação RCAS para o modo de operação selecionado no
parâmetro SHED_OPT.
1
Default de fábrica: 640000 /32 ms
27
SHED_ROUT
AUTO - OOS
Especifica o tempo de monitoramento para verificar a conexão entre o
sistema host de Fieldbus e o Bloco de Função PID no modo de operação
ROUT. Quando passa o tempo de monitoramento, o Bloco de Função
PID muda do modo de operação ROUT para o modo de operação
selecionado no parâmetro SHED_OPT.
1
Default de fábrica: 640000 /32 ms
3
STRATEGY
AUTO - OOS
Parâmetro para o agrupamento e, assim, avaliação mais rápida de
blocos. O agrupamento é realizado inserindo o mesmo valor numérico no
parâmetro ESTRATÉGIA de cada bloco individual.
Default de fábrica: 0
Observação:
Esta informação não é nem verificada nem processada pelo Bloco de
Recursos.
1
ST_REV
Somente Leitura
O status da revisão dos dados estáticos aparece no mostrador.
Observação:
O status da revisão é incrementado a cada modificação de dados estáticos.
2
TAG_DESC
AUTO - OOS
Entrada de um texto específico de usuário para identificação única e
atribuição do bloco.
8
TEST_RW
AUTO - OOS
Observação:
Este parâmetro é exigido apenas para testes de interoperabilidade e não
tem nenhum significado em operação normal.
35
UPDATE_EVT
Somente Leitura
Indica se os dados do bloco estático foram alterados, incluindo data e hora.
40
WRITE_ALM
AUTO - OOS
Mostra o status do alarme protegido contra gravação.
Observação:
O alarme é acionado se a Proteção estiver desativada.
24
34
WRITE_LOCK
Somente Leitura
Ativa e desativa a proteção de gravação
Mostrador: LOCKED (Travado)
39
WRITE_PRI
AUTO - OOS
Especifica o comportamento de um alarme protegido contra gravação
(parâmetro "WRITE_ALM").
Entrada do
usuário: 0 =
O alarme de Proteção não é avaliado.
1 =Nenhum relatório para o sistema host do Fieldbus
no caso de um alarme de Proteção.
2=
Reservado para alarmes de bloco.
3-7 = O alarme de Proteção é a saída com a prioridade
adequada (3 = baixa prioridade, 7 = alta prioridade)
para o sistema host do Fieldbus como um aviso do
usuário.
8-15 = O alarme de Proteção é a saída com a prioridade
apropriada (8 = baixa prioridade, 15 = alta prioridade)
para o sistema host do Fieldbus como um alarme
crítico.
Default de fábrica: 0
Dados do dispositivo não
podem ser modificado
NOT LOCKED (Destravado) Dados do dispositivo podem
ser modificados
UNINITIALIZED (NÃO INICIALIZADA)
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Parâmetros de Bloco de Transdutor
A tabela a seguir lista todos os parâmetros especificados da FOUNDATION Fieldbus dos Blocos do
Transdutor.
Parâmetros de Bloco de Transdutor
Parâmetro
Revisão Estática
(STAT_REV)
Grava Acesso
em Modo de
Operação
(MODE_BLK)
Somente Leitura
Descrição
O status da revisão dos dados estáticos aparece no mostrador.
Observação:
O parâmetro do status da revisão é incrementado a cada modificação de
dados estáticos. Quando uma reconfiguração de fábrica é feita, este
parâmetro será reiniciado para 0 em todos os blocos.
Descrição da Etiqueta
(TAG_DESC)
AUTO - OOS
Use esta função para digitar um texto específico do usuário de no
máximo 32 caracteres para identificação única e atribuição do bloco.
Configuração de fábrica:
(_____) sem texto
Estratégia
(STRATEGY)
AUTO - OOS
Parâmetro para o agrupamento e assim, avaliação mais rápida de
blocos. O agrupamento é realizado inserindo o mesmo valor numérico
no parâmetro STRATEGY de cada bloco individual.
Configuração de fábrica:
0
Observação:
Estes dados não são verificados nem processados pelos blocos do
transdutor.
Chave Alerta
(ALERT_KEY)
AUTO - OOS
Use esta função para digitar o número de identificação da unidade fabril.
Esta informação pode ser usada pelo sistema host do Fieldbus para
separar os alarmes e eventos.
Entrada do usuário:
1 a 255
Configuração de fábrica:
0
Modo de Bloco
(MODE_BLK)
AUTO - OOS
Mostra o modo de operação atual (real) e desejado (alvo) do Bloco de
Transdutor correspondente; os modos permitidos (Permitidos)
suportados pelo Bloco de Recursos e o modo normal de operação
(Normal).
Mostrador: AUTO
OOS
Observação:
O Bloco de Transdutor suporta os seguintes modos de operação:
* AUTO (operação automática) O bloco é executado.
* OOS (Fora de Serviço):
O bloco está no modo "fora de serviço". A variável do processo é
atualizada, mas o status da variável do processo muda para BAD
25
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Parâmetros de Bloco de Transdutor
Parâmetro
Erro de Bloco
(BLOCK_ERR)
Grava Acesso
em Modo de
Operação
(MODE_BLK)
Somente Leitura
Descrição
Os erros do bloco ativo aparecem no mostrador.
Mostrador:
FORA DE SERVIÇO
O bloco está no modo de operação "fora de serviço".
Os erros de bloco a seguir são apenas mostrados nos Blocos de
Transdutor do Sensor:
FALHA NA ENTRADA
Falha em uma ou ambas as entradas de sensores
MANUTENÇÃO NECESSÁRIA JÁ
O dispositivo deve ser verificado uma vez que um erro do dispositivo
de ativos está pendente. A causa detalhada do erro pode ser
chamada através do Bloco de Transdutor "Diagnóstico Avançado"
dos parâmetros da
* ACTUAL_STATUS_CATEGORY e do
* ACTUAL_STATUS_NUMBER.
DADOS ESTÁTICOS PERDIDOS
A memória é inconsistente.
Power-UP (Iniciação)
Mensagem de status durante a inicialização.
SIMULADO ATIVO
Interruptor DIP para simulação está ativo.
ERRO DE CONFIGURAÇÃO NO BLOCO
O bloco foi configurado errado.
Uma Descrição de erro exata, bem como informações sobre falhas de
retificação podem ser encontradas na seção 5.
Atualizar Evento
(UPDATE_EVT)
AUTO - OOS
Indica se os dados do bloco estático foram alterados, incluindo data e
hora.
Alarme de Bloco
(BLOCK_ALM)
AUTO - OOS
O status do bloco atual aparece no mostrador com informações sobre os
erros pendentes de configuração, de hardware, ou sistema, incluindo
informação sobre o período do alarme (data, hora) quando ocorreu o
erro.
Observações:
Além disso, o alarme do bloco ativo pode ser reconhecido neste grupo
de parâmetro.
O dispositivo não usa esse parâmetro para mostrar um alarme de
processo, já que é gerado no parâmetro BLOCK_ALM do Bloco de
Função da Entrada Analógica.
Tipo de Transdutor
Somente Leitura
(TRANSDUTOR_TYPE)
O tipo do Bloco de Transdutor aparece no Mostrador.
Mostrador:
* Blocos do Transdutor de Sensor: Transdutor de Sensor personalizado
* Bloco de Transdutor do Mostrador: Transdutor do Mostrador
Personalizado
* Bloco de Diagnóstico Avançado: Adv. Personalizado Transdutor
Diretório de Coleção
(COLLECTION_
DIRECTORY)
Um diretório que especifica o número e os índices de partida das
coleções no diretório do transdutor. No RTT30, isto é sempre definido
como 0.
26
Somente leitura
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Parâmetros de Bloco de Transdutor
Parâmetro
Erro de Transdutor
(XD_ERROR)
Grava Acesso
em Modo de
Operação
(MODE_BLK)
Somente Leitura
Descrição
O erro do dispositivo ativo aparece no mostrador.
Possível mostrador:
* Nenhum Erro (status normal)
* Falha Eletrônica
* Erro de integridade de dados
* Falha mecânica
* Erro de configuração
* Erro de calibração
* Erro Geral
Observação:
Status/condição resumida do dispositivo, informações mais precisas
sobre o(s) erro(s) pendentes (s) disponíveis por meio do fabricante
mostrador do erro específico do fabricante. Isto pode ser lido através do
"Diagnóstico Avançado" do Bloco de Transdutor nos parâmetros
ACTUAL_STATUS_CATEGORY e ACTUAL_STATUS_NUMBER.
Uma Descrição de erro exata, bem como informações sobre erros de
retificação podem ser encontradas na seção 4.
Bloco de Transdutor "Sensores 1 e 2"
Os Blocos de Transdutores dos "Sensores 1 e 2" analisam os sinais de ambos os sensores do ponto
de vista metrológico e os mostra como uma variável física (valor e unidade). Dois valores físicos
medidos estão disponíveis em cada Bloco de Transdutor do Sensor:
 O valor do sensor (SENSOR_VALUE) e sua unidade (SENSOR_RANGE
UNITS_INDEX)
 O valor da medição da temperatura interna do dispositivo (RJ_VALUE) e sua unidade
(RJ_UNIT)
 O valor do processo primário (PRIMARY_VALUE
VALUE)
A medição da temperatura interna da junção de referência é analisada em dois blocos de transdutor,
mas ambos os valores são idênticos. Um terceiro valor no bloco, o PRIMARY_VALUE, é formado
a partir dos valores do sensor.
A regra para a formação do PRIMARY_VALUE pode ser selecionada no Parâmetro
PRIMARY_VALUE_TYPE. O valor do sensor pode ser mapeado sem alteração em
PRIMARY_VALUE, mas há também a opção de formar o valor diferencial ou valor mediano para
ambos os valores de sensor. Além disso, diversas funções de backup estão também disponíveis que
permitem a medição redundante se um sensor falhar.
Estes podem ajudar a aumentar a segurança do processo, como a função de limiar, a função de
backup ou a detecção de desvio do sensor.
Função Limite
Esta função permite uma medição sobre uma faixa mais ampla de temperatura. Canal 1 pode ser
conectado com um sensor útil para a faixa de temperatura mais baixa e o Canal 2 pode ser
conectado com um sensor útil para a faixa de temperatura mais alta. Ajuste a temperatura no
parâmetro THRESHOLD_VALUE no bloco do transdutor para mudar de canal 1 para canal 2
27
MI 020-532 – Janeiro de 2014
no PRIMARY_VALUE. PRIMARY_VALUE_TYPE tem de ser definido para "PV = SV_1 (OU
SV_2 se SV_1> T)".
Função de backup
Se um sensor falhar, o sistema muda automaticamente para o sensor restante e uma mensagem de
advertência é enviada para o sistema de controle distribuído. A função de backup garante que o
processo não seja interrompido pela falha de um sensor individual e que um grau extremamente
elevado de segurança e disponibilidade seja alcançado.
Detecção de desvio de sensor
Se dois sensores estão conectados e os valores medidos diferem por um valor especificado, um
aviso/alarme é enviado para o sistema de controle distribuído. A função de detecção de desvio
pode ser usada para verificar a correção dos valores medidos e para acompanhamento mútuo dos
sensores conectados.
A eletrônica pode ser configurada para vários sensores e variáveis mensuradas por meio do
parâmetro SENSOR_TYPE.
Se termômetros de resistência ou transmissores de resistência estiverem ligados, o tipo de conexão
pode ser selecionado por meio do parâmetro SENSOR_CONNECTION. Se o tipo de conexão de
"dois fios" for usado, o parâmetro TWO_WIRE_COMPENSATION é disponível. Um valor de
resistência é indicado aqui para compensar pelo efeito dos cabos de ligação sobre o sinal do sensor.
OBSERVAÇÃO:
Os Blocos de Transdutor para os Sensores 1 e 2 têm um Wizard (assistente de configuração) para
calcular a resistência dos cabos dos sensores com propriedades materiais, seções transversais e
comprimentos diferentes.
Ao medir a temperatura com termopares, o tipo de compensação da junção de referência
é especificado no Parâmetro RJ_TYPE. Para a compensação, a medição da temperatura do terminal
interno do dispositivo (INTERNAL) pode ser usada ou um valor fixo pode ser especificado
(EXTERNAL). Este valor tem que ser inserido no parâmetro RJ_EXTERNAL_VALUE.
As unidades mostradas são selecionadas com os parâmetros PRIMARY_VALUE_UNIT e
SENSOR_RANGE
UNITS_INDEX. É necessário assegurar que as unidades selecionadas fisicamente atendam as
variáveis medidas.
OBSERVAÇÃO:
Os Blocos de transdutor dos Sensores 1 e 2 disponibilizam o Wizard do "Quick Setup" para
configurar as definições de medição rapidamente e com segurança.
Os Blocos de Transdutor dos Sensores 1 e 2 também dão aos usuários a opção de linearizar qualquer
tipo de sensor, inserindo coeficientes de Polinomio. O projeto prevê três tipos:
28
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Escala Linear de Curva de Temperatura-Linear
Com o auxílio da escala linear (offset e slope), o ponto de medição completo (dispositivo de medição
+ sensor) pode ser adaptado ao processo desejado. Os usuários devem executar através do seguinte
procedimento para esse fim:
1.
Mudar a configuração para o Parâmetro SENSOR_CAL_METHOD " para “calibração padrão
de ajuste do usuário”. Em seguida, aplicar o processo de menor valor a ser esperado (por
exemplo, -10° C) para o sensor do dispositivo. Este valor é, então, inserido no parâmetro
CAL_POINT_LO. Certifique-se que o status de SENSOR_VALUE seja "Bom".
2.
Agora exponha o sensor ao maior valor do processo de se esperar (por exemplo, 120°C), mais
uma vez garantir que o status seja "Bom" e insira o valor no Parâmetro CAL_POINT_HI. O
dispositivo agora precisamente mostra o valor do processo especificado nos dois pontos
calibrados. A curva segue uma linha reta entre os pontos.
3.
Os parâmetros SENSOR_CAL_LOC, SENSOR_CAL_DATE e SENSOR_CAL_WHO estão
disponíveis para rastrear a calibração do sensor. O local, data e hora da calibração podem ser
inseridos aqui, bem como o nome da pessoa responsável pela calibração.
4.
Para desfazer a calibração de entrada do sensor, o parâmetro SENSOR_CAL_METHOD é
definido como “calibração padrão de ajuste de fábrica”.
OBSERVAÇÃO:
A orientação do menu através do Wizard do "Sensor User Trim" está disponível para escala linear. O
Wizard das "Factory Trim Settings" pode ser usado para redefinir a escala.
Figura 12. Escala Linear da Curva de Temperatura-Linear
Linearização de Termômetros de Resistência de Platina com a Ajuda de
Coeficientes do Calendário de Van Dusen
Os coeficientes R0, A, B, C podem ser especificados nos parâmetros CALVANDUSEN_R0,
CALVANDUSEN_A, CALVANDUSEN_B, CALVANDUSEN_C. Para ativar esta linearização,
29
MI 020-532 – Janeiro de 2014
selecione a opção "Callendar Van Dusen" no parâmetro SENSOR_TYPE. Além disso, os limites do
cálculo superior e inferior têm que ser inseridos nos parâmetros SMC_MIN e SMC_MAX.
OBSERVAÇÃO:
Os coeficientes do Calendário Van Dusen também podem ser configurados por meio do Wizard do
Callendar Van Dusen.
Linearização dos Termômetros de Resistência de Cobre/Níquel (RTD)
Os coeficientes R0, A, B, C podem ser especificados nos parâmetros POLY_COEFF_R0,
POLY_COEFF_A, POLY_COEFF_B, POLY_COEFF_C. Pará ativar esta linearização, selecione a
configuração “RTD Polynom Nickel” ou “RTD Polynom Copper” no parâmetro SENSOR_TYPE.
Além disso, os limites do cálculo superior e inferior têm que ser inseridos nos parâmetros
POLY_COEFF_MIN e POLY_COEFF_MAX.
OBSERVAÇÃO:
Os coeficientes para polinomios de níquel e cobre podem ser inseridos com a ajuda de um assistente
nos Blocos de Transdutor dos Sensores 1 e 2.
Cada um dos valores pode ser passado para um Bloco de Função AI ou mostrado no mostrador. O
Bloco AI e Bloco do Mostrador disponibilizam mais opções para mostrar e escalar os valores medidos.
A tabela a seguir mostra todos os parâmetros específicos de dispositivo dos Blocos de Transdutor do
Sensor:
Bloco de Transdutor "Sensores 1 e 2”
Parâmetro
Valor primário
(PRIMARY_VALUE)
Gravar
Acesso com
Modo de
Operação
(MODE_BLK)
AUTO - OOS
Unidade de valor primário AUTO - OOS
(PRIMARY_VALUE_UNIT)
Descrição
Resultado do link PRIMARY_VALUE_TYPE:
* VALOR
* STATUS
Observação:
O PRIMARY_VALUE pode ser disponibilizado para o Bloco AI para
posterior processamento. A unidade atribuída é a
PRIMARY_VALUE_UNIT.
Configurando a unidade do PRIMARY_VALUE
Observação:
A faixa de medição e unidades de engenharia são configuradas com um
link existente no respectivo Bloco de Função de Entrada Analógica
usando o grupo de parâmetro XD_SCALE.
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MI 020-532 – Janeiro de 2014
Bloco de Transdutor "Sensores 1 e 2”
Parâmetro
Gravar
Acesso com
Modo de
Operação
(MODE_BLK)
Tipo de valor primário
AUTO - OOS
(PRIMARY_VALUE_TYPE)
Descrição
O processo de cálculo para o PRIMARY_VALUE aparece no mostrador.
Mostrador:
Sensor Transdutor 1:
* PV = SV_1: Valor Secundário 1
* PV = SV_2: Valor Secundário 2
* PV = SV_1-SV_2: Diferença
* PV = 0,5 x (SV_1 + SV_2): Média
* PV = 0,5 x (SV_1+SV_2) redundância: Valor 1 médio ou Secundário 1
ou Valor 2 Secundário no caso de um erro de sensor no outro sensor.
* PV = SV_1 (OR SV_2): Função de Backup: Se o sensor 1 falhar, o
valor do sensor 2 sensores torna-se automaticamente o Valor Primário.
* PV = SV_1 (OR SV_2 se SV_1> T): PV muda de SV_1 para SV_2 se
SV_1> valor T (parâmetro de THRESHOLD_VALUE)
Sensor Transdutor 2:
* PV = SV_2: Valor Secundário 2
* PV = SV_2-SV_1: Diferença
* PV = 0,5 x (SV_2 + SV_1): Média
* PV = 0,5 x (SV_2+SV_1) redundância: Valor 1 médio ou Secundário ou
Valor 2 Secundário no caso de um erro de sensor no outro sensor.
* PV = SV_2 (OR SV_1): Função de Backup: Se o sensor 2 falhar, o
valor do sensor 1 torna-se automaticamente o Valor Primário.
* PV = SV_2 (OR SV_1 se SV_2> T): PV muda de SV_2 para SV_1 se
SV_2> valor T (parâmetro de THRESHOLD_VALUE)
Valor limiar
(THRESHOLD_VALUE)
AUTO - OOS
Valor para a mudança no modo de limiar PV. Entrada na faixa de -270°C
para 2450°C (-454°F para 4442°F)
Indicador do máx. valor
primário.
(PV_MAX_INDICATOR)
AUTO - OOS
Indicador Max. para PV é armazenado na memória não-volátil em
intervalos de 10 minutos. Pode ser redefinido gravando-se qualquer
valor neste parâmetro.
Indicador mín. de valor
primário
(PV_MIN_INDICATOR)
AUTO - OOS
Indicador mín. para PV é armazenado na memória não-volátil em
intervalos de 10 minutos. Pode ser redefinido gravando-se qualquer
valor neste parâmetro.
Valor do Sensor
(SENSOR_VALUE)
Dinâmico /
Somente Leitura
Sensor do Transdutor 1:
* VALUE = Valor do sensor conectado ao grupo de terminal S1
* STATUS = status desse valor
Sensor do Transdutor 2:
* VALUE = Valor do sensor conectado ao grupo de terminal S2
* STATUS = status desse valor
Tipo de Sensor
(SENSOR_TYPE)
AUTO - OOS
Configuração do tipo de sensor.
Sensor Transdutor 1: Terminais 1-4
Sensor Transdutor 2: Terminais 4-6
Observação:
Terminal 4 não pode ser usado simultaneamente por ambos os
transdutores (sensores). Exemplo: No caso de uma conexão de quatro
fios em terminal S1 (terminais 1-4), um sensor RTD ou do tipo Ohm não
pode ser ligado a um terminal S2 pois o terminal 4 já está sendo usado
para o terminal S1.
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MI 020-532 – Janeiro de 2014
Bloco de Transdutor "Sensores 1 e 2”
Parâmetro
Gravar
Acesso com
Modo de
Operação
(MODE_BLK)
Descrição
Conexão de Sensor
AUTO - OOS
(SENSOR_CONNECTION)
Modo de conexão de sensor:
Sensor do Transdutor 1:
* 2 fios
* 3 fios
* 4 fios
Sensor do Transdutor 2:
* 2 fios
* 3 fios
Faixa do Sensor
(SENSOR_RANGE)
Faixa de medição física do sensor:
EU_100 (limite da faixa superior do sensor)
EU_0 (limite da faixa inferior do sensor)
UNITS_INDEX (unidade do SENSOR_VALUE)
DECIMAL (casas depois do ponto decimal para o SENSOR_VALUE.
Isso não afeta o valor medido no mostrador.)
Somente Leitura
(EU_100, EU_0)
AUTO - OOS
(UNITS_INDEX,
DECIMAL)
Ajuste do sensor
(SENSOR_OFFSET)
AUTO - OOS
Ajuste do SENSOR_VALUE
Os seguintes valores são permitidos:
* -10 a + 10 para Celsius, Kelvin, mV e Ohm
* -18 a + 18 para Fahrenheit, Rankine
Compensação de 2 fios.
(TWO_WIRE_
COMPENSATION)
AUTO - OOS
Compensação de fios
Os seguintes valores são permitidos: 0 a 30 Ohm
Número serial do sensor
(SENSOR_SN)
AUTO - OOS
Número de série do sensor
Indicador Máx. do sensor
(SENSOR_MAX_
INDICATOR)
AUTO - OOS
Indicador máximo do SENSOR_VALUE
É armazenado na memória não-volátil em intervalos de 10 minutos.
Pode ser reconfigurado.
Indicador mín. de sensor
AUTO - OOS
SENSOR_MIN_INDICATO
R
Indicador mínimo do SENSOR_VALUE
É armazenado na memória não-volátil em intervalos de 10 minutos.
Pode ser reconfigurado.
Filtro de rede
(MAINS_FILTER)
Filtro de rede para o conversor A/D
AUTO - OOS
Calibração ponto mais alto AUTO - OOS
(CAL_POINT_HI)
Ponto superior para calibração característica linear
(isso afeta offset e slope).
Observação:
Para gravar este Parâmetro, SENSOR_CAL_METHOD a “calibração
padrão de ajuste do usuário” deve ser definida.
Ponto mais baixo de
calibração
(CAL_POINT_LO)
AUTO - OOS
Ponto inferior para calibração característica linear (isso afeta offset e
slope).
Observação:
Para gravar este Parâmetro, SENSOR_CAL_METHOD a “calibração
padrão de ajuste do usuário” deve ser definida
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MI 020-532 – Janeiro de 2014
Bloco de Transdutor "Sensores 1 e 2”
Parâmetro
Gravar
Acesso com
Modo de
Operação
(MODE_BLK)
Descrição
Intervalo mínimo de
calibração
(CAL_MIN_SPAN)
AUTO - OOS
Intervalo da faixa de medição dependendo da configuração do tipo do
sensor.
Unidade de calibração
(CAL_UNIT)
Somente leitura
Unidade para calibração do sensor.
Método de calibração do
sensor
(SENSOR_CAL_METHO
D)
AUTO - OOS
Calibração padrão de ajuste de fábrica:
Linearização do sensor com os valores de calibração de fábrica
Calibração padrão de ajuste do usuário:
Linearização do sensor com os valores CAL_POINT_HI e
CAL_POINT_LO
Observação:
A linearização original pode ser estabelecida reconfigurando este
parâmetro para “calibração padrão de ajuste de fábrica”. Para calibração
característica linear, o Bloco de Transdutor disponibiliza um wizard
(Ajuste do Sensor pelo Usuário).
Local de calibração do
sensor
(SENSOR_CAL_LOC)
AUTO - OOS
Nome do local onde a calibração do sensor foi feita.
Data da calibração do
sensor
(SENSOR_CAL_DATE)
AUTO - OOS
Data e hora da calibração.
Quem calibrou o sensor
(SENSOR_CAL_WHO)
AUTO - OOS
Nome da pessoa responsável pela calibração
Callendar Van Dusen A
(CALVANDUSEN_A)
AUTO - OOS
Linearização com base no método Callendar Van Dusen.
Callendar Van Dusen B
(CALVANDUSEN_B)
AUTO - OOS
Callendar Van Dusen C
(CALVANDUSEN_C)
AUTO - OOS
Callendar Van Dusen R0
(CALVANDUSEN_R0)
AUTO - OOS
Junção de Referência
(RJ_VALUE)
AUTO - OOS
Observação:
Os parâmetros CAL_VAN_DUSEN_XX são usados para calcular a curva
de resposta se o “Callendar Van Dusen” for configurado no parâmetro do
SENSOR_TYPE.
Ambos os Blocos de transdutor disponibilizam o wizard para configurar
os parâmetros com base no método "Callendar Van Dusen".
Medição da temperatura interna de referência:
* VALUE
* STATUS
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MI 020-532 – Janeiro de 2014
Bloco de Transdutor "Sensores 1 e 2”
Parâmetro
Tipo de junção de
referência
(RJ_TYPE)
Gravar
Acesso com
Modo de
Operação
(MODE_BLK)
AUTO - OOS
Descrição
Configuração da medição de junção de referência para compensação de
temperatura:
* NO_REFERENCE: Nenhuma compensação de temperatura é usada.
* INTERNAL: A temperatura interna da junção de referência é usada
para a compensação da temperatura.
* EXTERNAL: RJ_EXTERNAL_VALUE é usado para a compensação da
temperatura.
Unidade de valor de junção Somente leitura
de referência
(RJ_UNIT)
Unidade de temperatura da referência interna. Isto sempre corresponde
à configuração da unidade no SENSOR_RANGE:
UNITS_INDEX.
Valor de referência externa AUTO - OOS
da junção
(RJ_EXTERNAL_VALUE)
Valor para compensação da temperatura (ver o parâmetro RJ_TYPE).
Indicador máximo da
junção de referência
(RJ_MAX_INDICATOR)
Somente leitura
Indicador máximo da temperatura interna de referência é armazenado
na memória não-volátil em intervalos de 10 minutos.
Indicador mínimo da
junção de referência
(RJ_MIN_INDICATOR)
Somente leitura
Indicador mínimo da temperatura interna de referência é armazenado na
memória não-volátil em intervalos de 10 minutos.
Bloco de Transdutor – “Diagnóstico Avançado”
Bloco de Transdutor “DIGNÓSTICO AVANÇADO”
Parâmetro
Detecção de corrosão
(CORROSION_
DETECTION)
Gravar Acesso
com Modo de
Operação
(MODE_BLK)
AUTO - OOS
Monitoramento de desvio AUTO - OOS
de sensor
(SENSOR_DRIFT_
MONITORING)
34
Descrição
* OFF: Detecção de corrosão desligada
* ON: Detecção de corrosão ligada
Desvio entre SV1 e SV2 como erro (Falha) ou como necessidade de manutenção
(Manutenção):
* OFF: Monitoramento de desvio de sensor desligado
* FAILURE:
(desvio de sensor > SENSOR_DRIFT_ALERT_VALUE) => Falha
* MAINTENANCE:
(desvio de sensor > SENSOR_DRIFT_ALERT_VALUE) => Manutenção
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Bloco de Transdutor “DIGNÓSTICO AVANÇADO”
Parâmetro
Modo de desvio do
sensor
(SENSOR_DRIFT_
MODE)
Gravar Acesso
com Modo de
Operação
(MODE_BLK)
AUTO - OOS
Descrição
Selecionar se um status é gerado se o valor estabelecido no parâmetro
SENSOR_DRIFT_ALERT_VALUE foi super ou subestimado.
Valor do alerta do desvio AUTO - OOS
do sensor
(SENSOR_DRIFT_
ALERT_VALUE)
Valor limite do desvio permitido de 1 para 999.99.
Atraso no alarme do
sistema
(SYSTEM_
ALARM_DELAY)
Tempo até que o status de um dispositivo (falha ou manutenção) e um status de
valor medido (ruim ou incerto) é transmitido. Este parâmetro não tem influência no
mostrador local. Pode ser configurado entre 0 e 10 segundos.
AUTO - OOS
Observação:
Esta configuração não afeta o mostrador.
Alarme da temperatura
ambiente
(AMBIENT_ ALARM)
AUTO - OOS
Categoria real do status / Somente leitura /
Categoria anterior do
AUTO - OOS
status
(ACTUAL_ STATUS_
CATE GORY /
PREVIOUS_ STATUS_
CATEGORY)
Manutenção ou falha no evento da temperatura operacional do transmissor sendo
super ou subestimado ( < -40 °C (-40 °F) ou > +80 °C (176 °F)):
* Manutenção: Temperatura interna super/subestimada resulta em Manutenção.
* Falha: Int. Temperatura interna super/subestimada resulta em Falha
Categoria do status atual / anterior
* Boa: Nenhum erro detectado
* F: Falha: Erro detectado
* M: Manutenção necessária: Manutenção exigida
* C: Verificação da Função: Dispositivo está em modo de serviço
* S: Fora de Especificação: Dispositivo está sendo operado fora das
especificações
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MI 020-532 – Janeiro de 2014
Bloco de Transdutor “DIGNÓSTICO AVANÇADO”
Parâmetro
Gravar Acesso
com Modo de
Operação
(MODE_BLK)
Descrição
Status atual/
Somente leitura /
Status anterior
AUTO - OOS
(ACTUAL_ STATUS_
NUMBER / PREVIOUS_
STATUS_ NUMBER)
Número de status atual / anterior:
000 NENHUM ERRO: Nenhum erro presente
041 SENSOR BREAK: Quebra de sensor
043 SENSOR SHORTCUT: Curto circuito no sensor
042 SENSOR CORROSION: Corrosão de conexões ou cabos do sensor
101 SENSOR UNDERUSAGE: Valor medido do sensor está abaixo da faixa de
linearização
102 SENSOR OVERUSAGE: Valor medido do sensor está acima da faixa de
linearização.
104 BACKUP ACTIVATED: Função de backup ativada devido à falha no sensor.
103 DEVIATION: Desvio do sensor detectado
501 DISPOSITIVO PRÉ-CONFIGURADO: Reconfiguração de rotina em
andamento
411 UP-/DOWNLOAD: Uploading/downloading
482 SIMULATION: Dispositivo está em modo simulado
402 STARTUP: Dispositivo está na fase de inicialização ou startup
502 LINEARIZAÇÃO: Linearização incorretamente selecionada ou configurada
901 AMBIENT TEMPERATURE LOW: Temperatura ambiente baixa demais;
RJ_Value < -40 °C (-40 °F)
902 AMBIENT TEMPERATURE HIGH: Temperatura ambiente alta demais;
RJ_Value > 85 °C (185 °F)
261 ELECTRONICBOARD: Módulo eletrônico / hardware com defeito
437 ERRO DE CONFIGURAÇÃO: Uma configuração errada no dispositivo
431 SEM CALIBRAÇÃO: Valores de calibração perdidos / modificados
283 ERRO DE MEMÓRIA: Conteúdo da memória inconsistente
221 ERRO RJ: Erro na medição da junção / medição da temperatura interna
Canal de status atual /
canal de status anterior
(ACTUAL/ PREVIOUS_
STATUS_ CHANNEL)
Somente leitura /
AUTO - OOS
Canal passado / atual para mensagem de status.
Contagem atual de
status
(ACTUAL_ STATUS_
COUNT)
Somente leitura /
AUTO - OOS
O número de mensagens de status atualmente pendente no dispositivo.
Indicador máximo de
AUTO - OOS
valor primário
PV1_MAX_ INDICATOR
Indicador máximo para o valor máximo ocorrer para PV1, pode ser reconfigurado
gravando-se qualquer valor neste parâmetro.
Indicador máximo de
AUTO - OOS
valor primário PV1_MIN_
INDICATOR
Indicador máximo para o valor mínimo ocorrer para PV1, pode ser reconfigurado
gravando-se qualquer valor neste parâmetro.
Indicador máximo PV2
AUTO - OOS
PV2_MAX_ INDICATOR
Indicador máximo para o valor mínimo ocorrer para PV2, pode ser reconfigurado
gravando-se qualquer valor neste parâmetro
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MI 020-532 – Janeiro de 2014
Bloco de Transdutor “DIGNÓSTICO AVANÇADO”
Parâmetro
Gravar Acesso
com Modo de
Operação
(MODE_BLK)
Descrição
Indicador mínimo PV2
PV2_MIN_ INDICATOR
AUTO - OOS
Indicador máximo para o valor mínimo ocorrer para PV2, pode ser reconfigurado
gravando-se qualquer valor neste parâmetro.
Indicador máximo
sensor 1 SV1_MAX_
INDICATOR
AUTO - OOS
Indicador máximo para o valor máximo ocorrer no sensor 1, pode ser reconfigurado
gravando-se qualquer valor neste parâmetro.
Indicador máximo
sensor 1 SV1_MIN_
INDICATOR
AUTO - OOS
Indicador máximo para o valor mínimo ocorrer no sensor 1, pode ser reconfigurado
gravando-se qualquer valor neste parâmetro.
Indicador mínimo
sensor 2 SV2_MAX_
INDICATOR
AUTO - OOS
Indicador máximo para o valor máximo ocorrer no sensor 2, pode ser reconfigurado
gravando-se qualquer valor neste parâmetro.
Indicador mínimo
sensor 2 SV2_MIN_
INDICATOR
AUTO - OOS
Indicador máximo para o valor mínimo ocorrer no sensor 2, pode ser reconfigurado
gravando-se qualquer valor neste parâmetro.
Indicador Máx. RJ
RJ_MAX_ INDICATOR
Somente leitura
Indicador máximo para temperatura de referência interna.
Indicador Mín. RJ
RJ_MIN_ INDICATOR
Somente leitura
Indicador mínimo para temperatura de referência interna
Mostrador do Bloco de Transdutor
As configurações no "Mostrador" do Bloco de Transdutor tornam possível mostrar os valores medidos
a partir dos dois Blocos de Transdutor dos "Sensores 1 + 2" no mostrador local. Da mesma forma, os
valores medidos de outros dispositivos FOUNDATION Fieldbus também podem ser mostrados.
A seleção é feita por meio do parâmetro MOSTRADOR_SOURCE_Xa. O número de casas
decimais mostradas podem ser configuradas de forma independente para cada canal usando o
parâmetro DISP_VALUE_X_FORMAT. Símbolos estão disponíveis para as unidades °C, K, F e %.
Estas unidades são mostradas automaticamente quando o valor medido é selecionado. Outras
unidades podem ser introduzidas como texto adicional e mostradas.
Este texto adicional é inserido no parâmetro DISP_VALUE_X_TEXT e tem um comprimento
máximo de 16 caracteres. Além disso, o mostrador permite que o usuário mostre um gráfico de
barras escalável. Os valores mínimo e máximo do gráfico de barras são especificados por meio de
parâmetros DISP_VALUE_X_BGMIN e DISP_VALUE_X_BGMAX. O "Mostrador"
Bloco de Transdutor pode aparecer em 6 valores alternadamente no mostrador, incluindo o texto
relacionados e gráfico de barras. O sistema alterna automaticamente entre os valores após um
intervalo de tempo configurável (entre 4 e 20 segundos), que pode ser definido no parâmetro
ALTERNATING_TIME.
37
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Os valores medidos de dispositivos externos são lidos no dispositivo com o "Seletor de Entrada
(ISEL)" ou Bloco de Função "PID" desde que estes valores estejam disponíveis no barramento.
Quatro valores estão disponíveis no mostrador do Bloco do Seletor de Entrada (ISEL) e um do PID.
A unidade do valor medido não é mostrada automaticamente para valores a partir Seletor de Entrada
(ISEL) e Blocos PID. Recomenda-se entrar na unidade com o texto adicional aqui
(DISP_VALUE_X_TEXT). O valor mostrado e seu status são mostrados no parâmetro
"MOSTRADOR_VALUE_X" para cada canal do mostrador.
“MOSTRADOR” do Bloco de Transdutor
Parâmetro
Gravar Acesso
com Modo de
Operação
(MODE_BLK)
Tempo de alternação
ALTERNATING_TIME
AUTO - OOS
Mostra valor x
DISP_VALUE_X
Somente leitura
Mostra fonte x
DISP_SOURCE_Xa
AUTO - OOS
Descrição
Inserir (em) como por quanto tempo um valor deve ser mostrado no
mostrador. Configuração de 4 a 60 s.
Valor medido selecionado:
* Status
* Valor
Para selecionar o valor a ser mostrado. Configurações possíveis:
* Desligado
* Valor primário 1
* Valor do sensor 1
* Valor RJ 1
* Valor primário 2
* Valor do sensor 2
* Valor RJ 2
* ISEL em 1
* ISEL em 2
* ISEL em 3
* ISEL em 4
* PID e, 1
Observação:
Se todos os 6 canais do mostrador forem desligados (seleção “Off”),
o valor do valor primário 1 (PV1) é mostrado. O valor primário 2
(PV2) será mostrado se o valor de PV1 não estiver disponível (p. ex.
a seleção ‘nenhum sensor’ no parâmetro do Bloco de Transdutor do
Sensor 1 (SENSOR_TYPE’).
Mostra texto x
DISP_VALUE_X_TEXT
AUTO - OOS
Texto a ser mostrado no valor selecionado.
Observação:
Máximo 16 letras. Certas letras minúsculas ou caracteres especiais
podem ser mostrados no mostrador de 14 segmentos.
Casas decimais x
DISP_VALUE_X_FORMAT
AUTO - OOS
Gráfico de barra máx. x
DISP_VALUE_X_BGMAX
AUTO - OOS
Gráfico de barra min. x
DISP_VALUE_X_BGMIN
AUTO - OOS
Para selecionar o número de casas mostradas após o ponto
decimal. Opção 0-3 de configuração.
Escala para o mostrador do gráfico de barra. Especificar o valor
máximo (100%) aqui.
Escala para o mostrador do gráfico de barra. Especificar o valor
mínimo (0%) aqui.
a. X = Número do canal do mostrador em questão (1 a 6)
38
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Exemplo de configuração:
Os valores medidos a seguir devem ser mostrados no mostrador:
 Valor 1:
Valor medido a ser mostrado:
Texto a ser mostrado:
Casas decimais:
Temperatura máxima:
Temperatura mínima:
Valor primário do transdutor do sensor 1
TEMP PIPE 11
2
250°C
50°C
 Valor 2:
Valor medido a ser mostrado:
Texto a ser mostrado:
Casas decimais:
Temperatura máxima:
Temperatura mínima:
Valor RJ do transdutor do sensor 2
INTERN TEMP
1
0°C
40°C
 Valor 3:
Valor medido a ser mostrado:
Texto a ser mostrado:
Casas decimais:
Temperatura máxima:
Temperatura mínima:
Valor medido de um dispositivo externo lido pelo
barramento com o Seletor de Entrada (ISEL)
Canal 2
VALVE 3 POS
3
0
100
Cada valor medido deve estar visível no mostrador por 12 segundos.
Para esta finalidade, as seguintes configurações devem ser feitas no Bloco do Transdutor do
“Mostrador”:
Parâmetro
Valor
DISP_SOURCE_1
‘Valor Primário 1’
DISP_VALUE_1_TEXT
TEMP PIPE 11
MOSTRADOR_VALUE_1_FORMAT
’xxx.xx’
DISP_VALUE_1_BGMAX
250
DISP_VALUE_1_BGMIN
50
DISP_SOURCE_2
‘Valor RJ 2’
DISP_VALUE_2_TEXT
INTERN TEMP
MOSTRADOR_VALUE_2_DECIMAL_PLACES
’xxxx.x’
39
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Parâmetro
Valor
DISP_VALUE_2_BGMAX
40
DISP_VALUE_2_BGMIN
0
DISP_SOURCE_3
’ISEL IN 2’
DISP_VALUE_3_TEXT
VALVE 3 POS
MOSTRADOR_VALUE_3_DECIMAL_PLACES
’xx.xxx’
DISP_VALUE_3_BGMAX
100
DISP_VALUE_3_BGMIN
0
ALTERNATING_TIME
12
Descrição dos Parâmetros do Bloco de Função
A coluna do Bloco de Função indica em quais Blocos de Função o parâmetro aparece.
Entrada Analógica = AI
No Bloco de Função de Entrada Analógica (AI), as variáveis do processo dos Blocos de Transdutor
são preparados para funções de automação posteriores (por exemplo, linearização, escala e
processamento de valor de limite). A função de automação é definida conectando-se as saídas.
Controlador de PID = PID
Um Bloco de Função PID contém o processamento do canal de entrada, o controle integraldiferencial proporcional (PID) e o processamento do canal de saída analógica. A configuração do
Bloco de Função PID depende da tarefa de automação. O seguinte pode ser feito: Controles básicos,
controle feedforward, controle em cascata, controle em cascata com limitação.
Seletor de Entrada = ISEL
O bloco do seletor de sinal (Input Selector Block – ISEL) oferece seleção de até quatro entradas e
gera uma saída com base na ação configurada.
40
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Parâmetro
ACK_OPTION
Bloco
de
Função
AI
PID
Gravar Acesso com
Modo de Operação
(Mode_blk)
Descrição
ROUT - RCAS - CAS - AUTO Este parâmetro é usado para especificar se um alarme de processo
MAN - OOS
deve ser reconhecido na hora do reconhecimento do alarme pelo
sistema host de Fieldbus. Se esta opção for habilitada, o alarme de
processo é reconhecido automaticamente.
Opções:
1 HI_HI_ALM
Alarme de valor de limite superior
2 HI_ALM
Valor/advertência de limite superior
3 LO_LO_ALM
Alarme de valor de limite inferior
4 LO_ALM
Valor/advertência de limite inferior
5 DV_HI_ALM
alarme de limite para controle diferencial superior
(SP-PV)
6 DV_LO_ALM
alarme de limite para controle diferencial inferior
(SP-PV)
Não há mais proteção; assim dados acessam
DISC ALM
7 BLOCK ALM
Alarme de bloco
Conf. de fábrica: A opção não é habilitada para qualquer alarme, os
alarmes devem ser reconhecidos
ALARM_HYS
AI
PID
AUTO - MAN - OOS
Para entrada do valor de histerese para os valores de limite de alarme
ou advertência superior e inferior. As condições do alarme
permanecem ativas enquanto o valor medido estiver dentro da
histerese.
O valor de histerese afeta os seguintes valores limite de alarme e
advertência do Bloco de Função PID do:
HI_HI_ALM
Alarme do valor de limite
HI_ALM
Valor de limite superior advertência
LO_LO_ALM
Valor de limite inferior alarme
LO_ALM
Advertência do valor de limite inferior
DV_HI_ALM
Valor de limite para desvio de controle superior
DV_LO_ALM
Valor de limite para desvio de controle inferior
ALARM_SUM
AI
PID
AUTO - MAN - OOS
O status atual dos alarmes de processo aparece no mostrador (0 =
OK/inativo; 1 = erro/ativo)
Mostrador:
HI_HI_ALM
Violação do valor de limite superior do alarme
HI_ALM
Violação do valor de limite superior de advertência
LO_LO_ALM
Violação do valor de limite inferior do alarme
LO_ALM
Violação do valor de limite inferior da advertência
DV_HI_ALM
Violação do valor de limite alarme para o desvio de
controle superior
DV_LO_ALM
Violação do valor de limite alarme para o desvio de
controle inferior
DISC_ALM
Gravar proteção
BLOCK ALM
Bloquear alarme
ALERT_KEY
AI
PID
ISEL
MAN - OOS
O número de identificação da unidade fabril. Esta informação pode ser
usada no host para distribuir os alarmes, etc.
BAL_TIME
PID
ROUT - RCAS - CAS - AUTO - Este parâmetro é usado para inserir a hora em que o fator de peso
MAN - OOS
anula o termo integral da saturação (variável de atuação calculada
> OUT_HI_LIM).
41
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Parâmetro
Bloco
de
Função
Gravar Acesso com
Modo de Operação
(Mode_blk)
Descrição
BKCAL_HYS
PID
ROUT - RCAS - CAS - AUTO - Para entrar o valor de histerese no valor de limite da faixa variável de
MAN - OOS
atuação superior e inferior OUT_HI_LIM e OUT_LO_LIM. O valor de
histerese é uma porcentagem do valor no grupo de parâmetros
OUT_SCALE.
Se a variável de atuação calculada estiver fora da faixa dos valores
limite, então esta violação de faixa é mostrada no parâmetro de
monitoramento de LIMITES no grupo de parâmetros OUT e
comunicada aos blocos subseqüentes. A violação da faixa permanece
ativa enquanto o valor da variável de atuação calculada estiver fora do
valor de histerese.
BKCAL_IN
PID
Somente leitura
Mostra o valor de entrada analógica e status copiados no caso de
controle por cascata da saída BKCAL_OUT do Bloco de Função
subsequente. O controle por cascata é inicializado com este valor para
fornecer uma transferência suave.
BKCAL_OUT
PID
Somente leitura
Mostra o valor de saída analógica e status de saída transferido no
caso de controle por cascada para a entrada BKCAL_IN do Bloco de
Função anterior. O controle por cascata é inicializado com este valor
para fornecer uma transferência suave.
BLOCK_ALM
AI
PID
ISEL
AUTO - MAN - OOS
O atual status do bloco aparece no mostrador com informações sobre
configuração pendente, hardware ou erros de sistema, incluindo
informações sobre o período do alarme (data, hora) quando o erro
ocorreu.
O bloco alarme é acionado no caso dos seguintes erros de bloco:
* SIMULAÇÃO ATIVA
* FALHA DE ENTRADA
* FORA DE SERVIÇO
* OUTPUT FAILURE
* READBACK FAILURE
* BLOCK CONFIG ERROR
Observação:
Se a opção do alarme não tiver sido habilitada no parâmetro
ACK_OPTION, o alarme só poderá ser reconhecido por este
parâmetro.
BLOCK_ERR
AI
PID
ISEL
Somente leitura
Este parâmetro reflete o status do erro associado com os
componentes do hardware ou do software associados com um bloco.
É um tanto tenso para que múltiplos erros possam ser mostrados.
BYPASS
PID
MAN - OOS
Este parâmetro pode ser usado para ativar e desativar o cálculo da
variável de atuação pelo algoritmo de controle do PID.
Opções:
Não inicializado
OFF
By-pass desativado: A variável de atuação
determinada pelo algoritmo de controle do
PID sai através do parâmetro OUT.
ON
BYPASS ativado. O valor do valor do setpoint
SP sai diretamente pelo parâmetro OUT.
Cuidado
O parâmetro BYPASS é habilitado nas opções do parâmetro do
controlador (CONTROL_OPTS). Isto deve ser definido antes do
comissionamento.
CAS_IN
PID
Somente leitura
Mostra o valor remoto do setpoint e o status copiados de um Bloco de
Função externo no modo de operação CAS. Este valor é mostrado na
unidade do grupo de parâmetros PV_SCALE.
Observação:
O valor remoto do setpoint lido através do parâmetro CAS_IN só é
usado se o Bloco de Função PID estiver no modo de operação CAS.
No modo de operação AUTO, o valor do parâmetro SP é usado como
um valor de setpoint.
42
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Parâmetro
Bloco
de
Função
Gravar Acesso com
Modo de Operação
(Mode_blk)
Descrição
CHANNEL
AI
OOS
A designação entre os canais lógicos de hardware do Bloco do
Transdutor e a entrada do Bloco de Função de Entrada Analógica
relevante. O dispositivo tem 6 canais possíveis.
CONTROL_
OPTS
PID
OOS
Para selecionar as opções disponíveis do controlador para especificar
a estratégia de automação:
Opções:
Habilita o By-pass
Ativa o parâmetro do BY-PASS
Age direto
Efeito direto
Habilita rastreamento
Ativa rastreamento
Rastreia Manual
Modo de operação MAN com rastreamento ativo
PV para BKCAL_OUT
Usa valor e status do parâmetro PV para o BKCAL_OUT
Nenhum limite OUT em Manual
Nenhuma restrição de saída no modo de operação MAN.
Se os valores do limite da faixa OUT_HI_LIM ou
OUT_LO_LIM forem excessivos ou subestimados, isto
não tem efeito algum sobre o parâmetro OUT.
DISABLE_n
ISEL
Somente leitura
Parâmetro que troca a entrada corresponde (1 a 4). Se este parâmetro
tiver o status de "Disable", a entrada correspondente não deve ser
usada para determinar a saída.
DV_HI_ALM
PID
Somente leitura
Mostrador de status do alarme para o desvio de controle superior,
incluindo detalhes da hora do alarme (data, hora) e o valor que
disparou o alarme. A variável controlada excede o valor do setpoint
em mais do que o valor especificado no parâmetro DV_HI_LIM.
Observação:
Além do bloco ativo alarme pode ser reconhecido neste grupo de
parâmetros..
DV_HI_LIM
PID
ROUT - RCAS - CAS - AUTO - Entrada do valor do limite para desvio de controle superior. Se a
MAN - OOS
variável controlada exceder o valor de setpoint por este valor, então a
advertência DV_HI_ALM é saída.
Entrada do usuário: Faixa e unidade de PV_SCALE
Observação:
Se a definição no final da escala for mudada no parâmetro PV_SCALE
este valor deve ser modificado de acordo.
DV_HI_PRI
PID
ROUT - RCAS - CAS - AUTO - Especifica a ação tomada quando o desvio do controle superior
MAN - OOS
(DV_HI_LIM) é excedido.
Entrada do usuário:
0
= Violação do valor limite para o desvio de controle superior
não é avaliada.
1
= Nenhuma notificação se o valor limite para o desvio do
controle superior for violado.
2
= Reservado para alarmes de bloco.
3-7 = Violação do valor de limite para o desvio de controle
superior é saída como uma notificação de usuário com a
prioridade apropriada (3 = baixa prioridade, 7 = alta
prioridade).
8-15 = Violação do valor do limite para o desvio de controle
superior é saída como um alarme crítico com a prioridade
apropriada (8 = baixa prioridade, 15 = alta prioridade).
43
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Parâmetro
DV_LO_ALM
Bloco
de
Função
PID
Gravar Acesso com
Modo de Operação
(Mode_blk)
Somente leitura
Descrição
Mostra o status de alarme para o desvio de controle inferior, incluindo
detalhes da hora do alarme (data, hora) e o valor que disparou o
alarme. A variável controlada está abaixo do valor de setpoint em mais
do que o valor especificado no parâmetro DV_LO_LIM.
Observação:
Além disso, o alarme ativo pode ser reconhecido neste grupo de
parâmetros.
DV_LO_LIM
PID
ROUT - RCAS - CAS - AUTO - Entrada do valor de limite para o desvio de controle inferior. Se a
MAN - OOS
variável controlada estiver abaixo do valor do setpoint por este valor,
então a advertência DV_LO_ALM é saída.
Entrada do usuário: Faixa e unidade da PV_SCALE
DV_LO_PRI
PID
ROUT - RCAS - CAS - AUTO - Especifica a ação tomada quando o desvio do controle superior
MAN - OOS
(DV_HI_LIM) é excedido.
Entrada do usuário:
0
= Violação do valor limite para o desvio de controle inferior
não é avaliada.
1
= Nenhuma notificação se o valor limite para o desvio do
controle inferior for violado.
2
= Reservado para alarmes de bloco.
3-7 = Violação do valor de limite para o desvio de controle inferior
é saída como uma notificação de usuário com a prioridade
apropriada (3 = baixa prioridade, 7 = alta prioridade).
8-15 = Violação do valor do limite para o desvio de controle inferior
é saída como um alarme crítico com a prioridade apropriada
(8 = baixa prioridade, 15 = alta prioridade).
FF_GAIN
PID
MAN - OOS
Entrada de ganho em distúrbio para o controle de feedforward. O
ganho de distúrbio é multiplicado pela variável de distúrbio (FF_VAL),
o resultado é adicionado à variável de atuação calculada.
FF_SCALE
PID
MAN - OOS
Definição da faixa de medição (limite inferior e superior), a unidade
física e o número de casas decimais para a variável de distúrbio
(FF_VAL).
FF_VAL
PID
ROUT - RCAS - CAS - AUTO - Mostrador e entrada do valor e status da variável de distúrbio. Faixa e
MAN - OOS
unidade de entrada do usuário de FF_SCALE
FSAFE_TYPE
AI
MAN - OOS
Permite que você troque entre Fail Safe Value (Valor Seguro de
Falha), Last Good Value (Último Valor Bom), e Wrong Value (Valor
Errado).
FSAFE_VALUE AI
MAN - OOS
Permite que você entre um Fail Safe Value (Valor Seguro de Falha).
FIELD_VAL
AI
Dinâmico / Somente leitura
Mostra a variável do processo com o status associado do Bloco de
Transdutor. O valor relaciona-se ao percentual da faixa de entrada
XD_SCALE e quando a simulação estiver ativa é substituída pelo valor
da simulação.
FIELD_VAL = 100 x (variável do processo - XD_SCALE_0%)
(XD_SCALE_100% - XD_SCALE_0%)
GAIN
PID
ROUT - RCAS - CAS - AUTO - Entrada do fator de ganho proporcional KP (Fator). Se o valor 0 for
MAN - OOS
especificado para este parâmetro, então o status do parâmetro OUT
muda para BAD.
GRANT_DENY
AI
PID
ISEL
AUTO - OOS
44
Permite ou restringe a autorização do acesso de um sistema host de
Fieldbus no dispositivo de campo.
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Parâmetro
HI_ALM
Bloco
de
Função
AI
PID
Gravar Acesso com
Modo de Operação
(Mode_blk)
Somente leitura
Descrição
Mostrador de status do alarme para o valor de limite superior de
advertência (HI_LIM), incluindo detalhes da hora do alarme (data,
hora) e o valor que disparou o alarme.
Observação:
Além do alarme ativo, pode ser reconhecido neste grupo de
parâmetros.
Se a opção do alarme não foi permitida no parâmetro ACK_OPTION,
o alarme só poderá ser reconhecido por este parâmetro.
HI_HI_ALM
AI
PID
Somente leitura
Mostrador de status do alarme para o valor de limite superior de
alarme (HI_HI_LIM), incluindo detalhes da hora do alarme (data, hora)
e o valor que disparou o alarme.
Observação:
Além do alarme ativo, pode ser reconhecido neste grupo de
parâmetros.
Se a opção do alarme não foi permitida no parâmetro ACK_OPTION,
o alarme só poderá ser reconhecido por este parâmetro.
HI_HI_LIM
AI
PID
AUTO - MAN - OOS
Entrada do valor de limite do alarme para o alarme superior
(HI_HI_ALM). Se o valor de saída OUT exceder este valor de limite,
então o parâmetro de status de HI_HI_ALM alarme é saída.
Entrada do usuário: Faixa e unidade de OUT_SCALE
HI_HI_PRI
AI
PID
AUTO - MAN - OOS
Especifica a ação tomada quando o desvio do controle superior
(DV_HI_LIM) é excedido.
Entrada do usuário:
0
= Violação do valor limite para o desvio de controle superior
não é avaliada.
1
= Nenhuma notificação se o valor limite para o desvio do
controle superior for violado.
2
= Reservado para alarmes de bloco.
3-7 = Violação do valor de limite para o desvio de controle
superior é saída como uma notificação de usuário com a
prioridade apropriada (3 = baixa prioridade, 7 = alta
prioridade).
8-15 = Violação do valor do limite para o desvio de controle inferior
é saída como um alarme crítico com a prioridade apropriada
(8 = baixa prioridade, 15 = alta prioridade).
HI_LIM
AI
PID
AUTO - MAN - OOS
Entrada do valor de limite do alarme para advertência superior
(HI_ALM). Se o valor de saída OUT exceder este valor de limite, então
o parâmetro de status de HI_ALM alarme é saída.
Entrada de usuário: Faixa e unidade de OUT_SCALE
HI_PRI
AI
PID
AUTO - MAN - OOS
Especifica a ação tomada quando o valor de limite de advertência
alarme superior antecipado (HI_LIM) é excedido.
Entrada do usuário:
0
= O violação do limite antecipado superior da advertência não
é avaliada.
1
= Nenhuma notificação se o limite superior de advertência for
violado.
2
= Reservado para alarmes de bloco.
3-7 = A violação do limite superior de advertência é saída como
uma notificação de usuário com prioridade apropriada
(3 = baixa prioridade, 7 = alta prioridade).
8-15 = A violação do limite superior de advertência é saída como
alarme crítico com a prioridade apropriada
(8 = baixa prioridade, 15 = alta prioridade).
45
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Parâmetro
Bloco
de
Função
Gravar Acesso com
Modo de Operação
(Mode_blk)
Descrição
IN
PID
Somente leitura
Mostra a variável controlada com informação sobre o status e valor.
A escala da faixa e seleção de entrada da unidade da variável
controlada são executadas pelo grupo de parâmetros PV_SCALE.
IN_n
ISEL
MAN
Valor auxiliar de entrada no bloco. Normalmente somente leitura a
menos que simulação em MAN seja possível; ver respectiva descrição
de bloco.
IO_OPTS
AI
OOS
Ativa as opções para processamento dos valores de entrada e saída
do Bloco de Função (I/O opções ). As seguintes opções quando o bit
apropriado é definido como verdadeiro.
0: Inverter
1: SP-PV Rastrear Man
2: Reservado
3: SP-PV Rastrear em LO
4: SP Rastrear alvo retido
5: Aumentar ou fechar
6: Estado de erro ao valor
7: Usar valor de estado de erro ao reiniciar
8: Alvo em Man se estado de erro for ativado
9: Usar PV para BKCAL_OUT
10: Cutoff baixo
L_TYPE
AI
MAN
Para selecionar o tipo de linearização para o valor de entrada.
Opções:
Não inicializada
Direta:
Com esta configuração, o valor medido do Bloco de Transdutor (valor
de entrada ) evita a função de linearização e é inserido em loops sem
mudança com a mesma unidade pelo Bloco de Função de Entrada
Analógica. Esta configuração deve ser selecionada quando o valor de
entrada já possui unidades físicas designadas.
PV = valor de entrada
Indireta (conversão linear):
Com esta configuração, o valor medido do Bloco de Transdutor (valor
de entrada ) é re-escalado linearmente através da escala de entrada
XD_SCALE para a faixa de saída desejada OUT_SCALE.
PV = (FIELD_VAL / 100) x (OUT_SCALE 100% - OUT_SCALE 0%) OUT_SCALE 0%
Raiz Quadrada Indireta:
Com esta configuração, o valor medido do Bloco de Transdutor (valor
de entrada ) é re-escalado através do grupo de parâmetro XD_SCALE
e re-calculado usando a função de raiz quadrada. Outros
re-escalamentos seguem para a faixa de saída desejada através do
grupo de parâmetros OUT_SCALE.
PV = (÷(FIELD_VAL / 100)) x (OUT_SCALE 100% - OUT_SCALE 0%) OUT_SCALE 0%
LO_ALM
AI
PID
Somente leitura
O mostrador de status do alarme para o valor de limite inferior de
advertência (LO_LIM), incluindo detalhes do tempo do alarme (data,
hora) e o valor que deflagrou o alarme.
Observação:
Além disso, o alarme ativo pode ser reconhecido neste grupo de
parâmetro.
Se a opção do alarme não tiver sido habilitada no parâmetro
ACK_OPTION, o alarme só pode ser reconhecido através deste
parâmetro.
46
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Parâmetro
Bloco
de
Função
Gravar Acesso com
Modo de Operação
(Mode_blk)
Descrição
LO_LIM
AI
PID
AUTO - MAN - OOS
Entrada do valor de limite do alarme para advertência inferior
(LO_ALM). Se o valor de saída OUT estiver abaixo deste limite de
valor, então o parâmetro de status do LO_ALM alarme é saída.
Entrada do usuário
Faixa e unidade de OUT_SCALE
LO_LO_ALM
AI
PID
Somente leitura
O mostrador de status do alarme para o valor de limite inferior de
alarme (LO_LO_LIM), incluindo detalhes do tempo do alarme (data,
hora) e o valor que deflagrou o alarme.
Observação:
Além disso, o alarme ativo pode ser reconhecido neste grupo de
parâmetro.
Se a opção do alarme não tiver sido habilitada no parâmetro
ACK_OPTION, o alarme só pode ser reconhecido através deste
parâmetro.
LO_LO_LIM
AI
PID
AUTO - MAN - OOS
Entrada do valor de limite do alarme para alarme inferior
(LO_LO_ALM). Se o valor de saída OUT estiver abaixo deste limite de
valor, então o parâmetro de status do LO_ALM alarme é saída
Entrada de usuário:
Faixa e unidade de OUT_SCALE
LO_LO_PRI
AI
PID
AUTO - MAN - OOS
Especifica a ação tomada quando o valor de limite mais inferior de
alarme (LO_LO_LIM) não é alcançado .
Entrada de usuário:
0
= O violação do limite antecipado superior da alarme não é
avaliada.
1
= Nenhuma notificação se o limite superior de alarme for
violado.
2
= Reservado para alarmes de bloco.
3-7 = A violação do limite superior de alarme é saída como uma
notificação de usuário com prioridade apropriada
(3 = baixa prioridade, 7 = alta prioridade).
8-15 = A violação do limite superior de alarme é saída como
alarme crítico com a prioridade apropriada
(8 = baixa prioridade, 15 = alta prioridade).
LO_PRI
AI
PID
AUTO - MAN - OOS
Especifica a ação tomada quando o valor de limite mais inferior de
alarme (LO_LIM) é excedido.
Entrada de usuário:
0
= O violação do limite antecipado superior da advertência não
é avaliada.
1
= Nenhuma notificação se o limite superior de advertência for
violado.
2
= Reservado para alarmes de bloco.
3-7 = A violação do limite superior de advertência é saída como
uma notificação de usuário com prioridade apropriada
(3 = baixa prioridade, 7 = alta prioridade).
8-15 = A violação do limite superior de advertência é saída como
alarme crítico com a prioridade apropriada
(8 = baixa prioridade, 15 = alta prioridade).= alta prioridade.
LOW_CUT
AI
AUTO - MAN - OOS
Este parâmetro é usado em medição de fluxo; por exemplo, para a
entrada de um valor limite do CutOff de Fluxo Baixo. Se o valor
medido convertido estiver abaixo deste valor de limite, então PV é
mostrado como zero.
Entrada de usuário:
Faixa e unidade de OUT_SCALE
MIN_GOOD
ISEL
MAN - OOS
Se o número de entradas boas for menor que o valor de MIN_GOOD o
status OUT é definido como BAD.
47
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Parâmetro
MODE_BLK
Bloco
de
Função
AI
PID
ISEL
Gravar Acesso com
Modo de Operação
(Mode_blk)
AUTO - MAN - OOS
Descrição
Mostra o modo de operação corrente (Atual) e desejado (Alvo) do
Bloco de Função de Entrada Analógica, os modos permitidos
(Permitidos) suportados pelo Bloco de Recursos e o modo normal de
operação (Normal).
Mostrador:
AUTO - MAN - OOS - CAS - RCAS - ROUT
Observação:
O Bloco de Função de Entrada Analógica suporta os seguintes
modos de operação
AUTO (modo automático): O bloco é executado.
MAN (intervenção manual pelo operador): O valor de saída OUT pode
ser especificado.
OOS (fora de serviço):
O bloco está no modo “fora de serviço”. Com o valor de saída OUT o
último valor válido é saída. O status do valor de saída OUT muda para
BAD.
CAS (Modo em Cascata)
Através do parâmetro de entrada ou CAS_IN, o Bloco de Função PID
recebe o valor de setpoint para cálculo interno da variável de atuação
diretamente de outro Bloco de Função. O algoritmo PID interno é
executado.
RCAS (Cascata Externa)
Através do parâmetro RCAS_IN, o Bloco de Função PID recebe o
valor de setpoint para cálculo interno da variável de atuação
diretamente do sistema host do Fieldbus. O algoritmo PID interno é
executado.
ROUT (Saída Externa)
Através do parâmetro ROUT_IN, o Bloco de Função PID recebe o
valor de setpoint para cálculo interno da variável de atuação
diretamente do sistema host do Fieldbus. A variável de atuação é
saída novamente através do parâmetro OUT sem que o algoritmo
interno PID seja executado.
OP_SELECT
ISEL
AUTO - MAN - OOS
Um parâmetro ajustável pelo operador para forçar que uma
determinada entrada seja usada.
OUT
AI
PID
ISEL
MAN - OOS
Mostra o valor de saída com avaliação de alarme e o status do Bloco
de Função de Entrada Analógica.
Entrada de usuário:
Faixa e unidade de OUT_SCALE
No Bloco PID, o valor de saída OUT é uma função dos valores de
limites de faixas OUT_HI_LIM e OUT_LO_LIM.
OUT_HI_LIM
PID
ROUT - RCAS - CAS - AUTO - Entrada da máxima variável de atuação analógica permitida que pode
MAN - OOS
ser saída do Bloco de Função PID.
Entrada de usuário:
OUT_LO_LIM
PID
ROUT - RCAS - CAS - AUTO - Entrada da mínima variável de atuação analógica permitida que pode
MAN - OOS
ser saída do Bloco de Função PID.
Entrada de usuário:
OUT_RANGE
48
ISEL
Faixa e unidade de OUT_SCALE ±10
OOS
Faixa e unidade de OUT_SCALE ±10
A escala do mostrador para a saída. Não tem efeito algum sobre o
bloco.
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Parâmetro
Bloco
de
Função
Gravar Acesso com
Modo de Operação
(Mode_blk)
Descrição
OUT_SCALE
AI
PID
MAN - OOS
Definição da faixa de saída (limite superior e inferior), a unidade física
e o número de casas decimais para o valor de saída (OUT).
Definir a faixa deste grupo de parâmetros não restringe o valor de
saída OUT. Se o valor de saída OUT estiver fora da faixa de medição,
este valor é transferido.
PV
AI
PID
Somente leitura
Mostra a variável do processo utilizada para a execução do bloco,
incluindo o status da variável do processo.
Observação:
A unidade usada é copiada do grupo de parâmetros OUT_SCALE.
PV_FTIME
AI
PID
AUTO - MAN - OOS
Entrada da constante de tempo em filtro (em segundos) do filtro digital
da primeira ordem. Este tempo é necessário a fim de 63% de uma
mudança no parâmetro em FIELD_VAL de forma que tenha um efeito
no valor de PV.
PV_SCALE
AI
PID
OOS
Definição da faixa de medição (limite inferior e superior), a unidade
física e o número de casas decimais para a variável do processo (PV).
Observação:
Se este grupo de parâmetro for modificado, então os seguintes
parâmetros devem ser verificados e modificados se necessário:
- DV_HI_LIM- DV_LO_LIM
- HI_LIM- HI_HI_LIM
- LO_LIM- LO_LO_LIM
- RCAS_IN- RCAS_OUT
- SP_LO_LIM- SP_HI_LIM
- SP
RATE
PID
ROUT - RCAS - CAS - AUTO - Entrada da constante de tempo para a ação derivativa Td (termo-D).
MAN - OOS
RCAS_IN
PID
ROUT - RCAS - CAS - AUTO - Neste parâmetro a variável de atuação analógica fornecida pelo
MAN - OOS
sistema de host do Fieldbus (valor e status) é lida para o cálculo
interno da variável de atuação e mostrada.
* Declaração de valor e unidade de PV_SCALE
* Se a configuração para o final da escala for mudada no parâmetro
PV_SCALE este valor deve ser modificado de acordo.
* Este parâmetro só é ativo no modo de operação RCAS.
RCAS_OUT
PID
Somente leitura
RESET
PID
ROUT - RCAS - CAS - AUTO - Entrada da constante de tempo para a ação integral Tr (termo-I). A
MAN - OOS
função integral é desabilitada ao entrar 0 segundos.
ROUT_IN
PID
ROUT - RCAS - CAS - AUTO- Neste parâmetro a variável de atuação analógica fornecida pelo
MAN - OOS
sistema de host do Fieldbus (valor e status) é lida para o cálculo
interno da variável de atuação e mostrada.
* Declaração de valor e unidade de OUT_SCALE
* Este parâmetro só é ativo no modo de operação ROUT.
* O algoritmo PID não é mais executado.
Mostra o valor de saída analógica do valor especificado do setpoint
transferido para o sistema host do Fieldbus no curso do controle por
cascata. O controle por cascata é inicializado com este valor para
fornecer uma transferência suave.
* Declaração de valor e unidade de PV_SCALE
* Se a configuração para o final da escala for mudada no parâmetro
PV_SCALE este valor deve ser modificado de acordo.
* Este parâmetro só é ativo no modo de operação RCAS.
49
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Parâmetro
ROUT_OUT
Bloco
de
Função
PID
Gravar Acesso com
Modo de Operação
(Mode_blk)
Descrição
Somente leitura
Mostra o valor de saída analógico e o status de saída da variável de
atuação transferido para o sistema host do Fieldbus no curso do
controle em cascata. O controle por cascata é inicializado com este
valor para fornecer uma transferência suave.
* Declaração de valor e unidade de OUT_SCALE
* Este parâmetro só é ativo no modo de operação ROUT.
SELECT_TYPE ISEL
AUT - OOS
Determina a ação do seletor.
* Primeiro Bom: Primeiro valor de entrada útil
* Mínimo: Valor mínimo útil
* Máximo: Valor máximo útil
* Intermediário: Valor intermediário ou médio dependendo do número
de entradas úteis
* Médio: Média de todas as entradas úteis
SELECTED
ISEL
AUTO - MAN
Um inteiro indicando que a entrada do bloco foi selecionada pelo
algoritmo SELECT_TYPE. Pode ser sobre escrito quando
OP_SELECT for maior do que 0.
SHED_OPT
PID
ROUT - RCAS - AUTO - MAN Para selecionar a ação tomada se o tempo de monitoramento for
- OOS
excedido (ver parâmetros SHED_RCAS, SHED_ROUT ) no modo de
operação RCAS ou ROUT.
Durante o parâmetro do tempo de monitoramento, a atualização entre
o sistema host do Fieldbus e o Bloco de Função PID é verificada.
Se os parâmetros não estiverem atualizados, o Bloco de Função PID
muda do modo operacional RCAS ou ROUT para o modo selecionado
aqui quando passar o tempo de monitoramento.
Opções :
SIMULATE
AI
AUTO - MAN - OOS
0: Não inicializada
1: NormalShed_NormalReturn
2: NormalShed_NoReturn
3: ShedToAuto_NormalReturn
4: ShedToAuto_NoReturn
5: ShedToManual_NormalReturn
6: ShedToManual_NoReturn
7: ShedToRetainedTarget_NormalReturn
8: ShedToRetainedTarget_NoReturn
Simulação do valor de entrada e status de entrada. Como este valor
corre através de todo o algoritmo, o comportamento do Bloco de
Função de Entrada Analógica pode ser verificado.
O parâmetro BLOCK_ERROR do Bloco de Recursos mostra se a
simulação é possível.
SP
PID
AUTO - MAN - OOS
Entrada do valor do setpoint analógico.
Entrada de usuário: Faixa e unidade de PV_SCALE ±10%
Se a configuração para o final da escala for mudado no parâmetro
PV_SCALE este valor deve ser modificado de acordo.
SP_HI_LIM
PID
ROUT - RCAS - CAS - AUTO - Entrada do limite superior do valor do setpoint.
MAN - OOS
Entrada de usuário: Faixa e unidade de PV_SCALE ±10
Se a configuração para o final da escala for mudado no parâmetro
PV_SCALE este valor deve ser modificado de acordo.
SP_LO_LIM
PID
ROUT - RCAS - CAS - AUTO - Entrada do limite inferior do valor do setpoint.
MAN - OOS
Entrada de usuário: Valor e faixa de PV_SCALE ±10
Se a configuração para o final da escala for mudado no parâmetro
PV_SCALE este valor deve ser modificado de acordo.
50
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Parâmetro
Bloco
de
Função
Gravar Acesso com
Modo de Operação
(Mode_blk)
Descrição
SP_RATE_DN
PID
ROUT - RCAS - CAS - AUTO - Entrada da taxa de aumento de um valor de setpoint diminuído no
MAN - OOS
modo de operação AUTO.
* Se o valor "0" for digitado, então este parâmetro é desativado e o
valor do setpoint é usado diretamente.
* Em blocos de controle, a restrição à velocidade é apenas ativa no
modo de operação AUTO. Em blocos de saída, a restrição é ativa
em AUTO, CAS e RCAS.
SP_RATE_UP
PID
ROUT - RCAS - CAS - AUTO - Entrada da taxa de aumento de um valor de setpoint diminuído no
MAN - OOS
modo de operação AUTO.
* Se o valor "0" for digitado, então este parâmetro é desativado e o
valor do setpoint é usado diretamente.
* Em blocos de controle, a restrição à velocidade é apenas ativa no
modo de operação AUTO. Em blocos de saída, a restrição é ativa
em AUTO, CAS e RCAS.
STATUS_OPTS AI
PID
ISEL
OOS
Para selecionar as opções disponíveis de status para especificar o
processamento do status e o processamento do parâmetro de saída OUT.
Opções:
IFS se Bad IN
Dispara status de distúrbio de Bloco de Função de Saída
Analógica se a variável controlada (IN) mudar o
status
para BAD.
IFS se Bad CAS_IN
Dispara status de distúrbio à jusante do Bloco de Saída
Analógica do Bloco de Função se o valor externo do
setpoint (CAS_IN)
mudar
o status para BAD.
Use Incerto como Bom
O status UNCERTAIN é usado como GOOD. Alvo IN
MANUAL se BAD IN
Trocar para o modo de operação MAN se a variável
controlada mudar o status para BAD.
etc.
in
AI
PID
ISEL
ROUT - RCAS - CAS - AUTO - Parâmetro para agrupamento e daí uma avaliação mais rápida dos
MAN - OOS
blocos. O agrupamento é executado entrando com o mesmo valor
numérico no parâmetro STRATEGY de cada bloco individual.
Observação:
Esses dados não são verificados nem processados nem verificados
pelo Bloco de Função de Entrada Analógica .
ST_REV
AI
PID
ISEL
Somente leitura
O nível de revisão dos dados estáticos associados com o Bloco de
Função. Para suportar mudanças em rastreamento em atributos
estáticos de parâmetro, o parâmetro de revisão estática dos blocos
associados é incrementado cada vez que um valor de atributo de
parâmetro estático é mudado. Também, o parâmetro de revisão
estática dos blocos associados pode ser incrementado se um atributo
de parâmetro estático for gravado, mas o valor não for mudado.
TAG_DESC
AI
PID
ISEL
ROUT - RCAS - CAS - AUTO - Entrada de um texto específico de usuário de um máximo de
MAN - OOS
32 caracteres para identificação única e designação do bloco.
TRK_IN_D
PID
ROUT - RCAS - CAS - AUTO - Mostra a entrada discreta (valor e status) que inicia a função de
MAN - OOS
rastreamento externo.
Na ativação do rastreamento, o modo de operação muda para LO
(Local Compulsory Tracking). Ao fazer isso, a variável de atuação na
saída OUT adota o valor especificado na entrada TRK_VAL.
51
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Parâmetro
Bloco
de
Função
Gravar Acesso com
Modo de Operação
(Mode_blk)
Descrição
TRK_SCALE
PID
MAN - OOS
Definição da faixa de medição (limite inferior e superior), a unidade
física e o número de casas decimais para a variável de rastreamento
externo (TRK_VAL). Isto normalmente combina com o parâmetro de
OUT_SCALE parâmetro.
TRK_VAL
PID
ROUT - RCAS - CAS - AUTO - Mostra o valor de entrada analógico e status de entrada lido a partir de
MAN - OOS
outro Bloco de Função para a função externa de rastreamento na
unidade do grupo de parâmetros TRK_SCALE.
UPDATE_EVT
AI
PID
ISEL
Somente leitura
Indica se os dados estáticos do bloco foram alterados, incluindo data e
hora.
XD_SCALE
AI
MAN - OOS
Neste grupo de parâmetro a faixa de medição do sensor é escalada e
a unidade da variável do processo é determinada.
Entrada de usuário: Faixa de medição do sensor
* Definir a faixa de medição neste grupo de parâmetro não
representa uma restrição. Se o valor estiver fora da faixa de
medição, é transferido mesmo assim.
* A unidade selecionada neste grupo de parâmetro também é válida
para o Bloco do Transdutor. Se a unidade for mudada no parâmetro
XD_SCALE, esta unidade também será adaptada automaticamente
na unidade conectada no Bloco de Função do Transdutor. Uma
exceção é a conexão com a temperatura interna, cuja unidade não
será adaptada automaticamente no Bloco de Função do
Transdutor.
* Entrada da faixa de medição via o parâmetro XD_SCALE não
restringe a saída.
52
4. RTT30 DTM
Este capítulo fornece informações exclusivas para uso em Transmissor de Temperatura RTT30 com
protocolo de comunicações da Foundation Fieldbus.
Tela do Mostrador/Operação
A Tela do mostrador / operação permite que você configure o que o mostrador mostrará. Campos
brancos são regraváveis enquanto campos em cinza não o são, conforme mostrado na Figura 13.
Figura 13. Tela do Mostrador/Operação
Tabela 5. Campos e Funcionalidades do Mostrador/Operação
Campo
Tempo de Alternação
Fonte de Mostrador 1
Texto do Mostrador 1
Entrada
Permite que você especifique, em segundos, quanto tempo cada valor
será mostrado antes de alternar, quando mais de um é mostrado. Até 3
variáveis podem ser mapeadas no mostrador. Essas incluem entradas do
Bloco de Função do Seletor de Entrada, que permite o mapeamento de
saídas de outros dispositivos no segmento de barramento para este
mostrador.
Permite que você especifique a fonte para a medição do primeiro
mostrador. Isto pode ser Sensor Valor 1, Sensor Valor 2, Valor Primário
1, Valor Primário 2, Temperatura de Referência de Junção, Seletor de
entradas de 1 a 4 ou Entrada PID 1.
Permite que você defina o texto que é mostrado na área do segmento 14
53
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Campo
Formato do Mostrador 1
Gráfico de Barra Máx. 1
Gráfico de Barra Mín. 1
Fonte do Mostrador 2
Fonte do Mostrador 3
Entrada
Permite que você especifique onde o decimal será colocado
Valor que representa o gráfico de barra em 100%
Valor que representa o gráfico de barra em 0%
Tem as mesmas seleções que as do Mostrador de Fonte 1
Tem as mesmas seleções que as do Mostrador de Fonte 1
Tela de Configuração
A Tela de Configuração permite que você configure que conexões de sensor devem ser definidas
para o transmissor. Campos brancos são graváveis enquanto que os campos em cinza não o são,
conforme mostrado na Figura 14.
Figura 14. Tela de Configuração
Tabela 6. Campos e Funcionalidades da Configuração
Campo
Sensor tipo 1 ou Sensor
tipo 2
Unidade 1 ou Unidade 2
Tipo de valor primário
Conexão 1 ou
Conexão 2
54
Descrição
Permite que você defina que tipo de sensor está conectado aos
respectivos terminais de entrada
Permite que você defina a unidade de engenharia que deve ser associada
com a medição respectiva
Permite que você defina se uma medição direta, uma medição média, ou
medição redundante deve ser configurada para o Sensor 1 e o Sensor 2.
Permite que você defina o número de fios a serem associados com o
respectivo sensor
Observação
Termopar é uma entrada de apenas 2 fios
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Tela de Diagnóstico
A Tela de Diagnóstico permite que você leia as informações do diagnóstico atual e histórico
armazenadas no transmissor.
OBSERVAÇÃO:
As informações de diagnóstico também podem ser acessadas pela Tela Especialista.
As informações mostradas na tela de diagnóstico incluem:
 Categoria atual de diagnóstico
 Código atual de diagnóstico
 Diagnóstico atual
 Canais atuais de diagnóstico
 Contagem atual de diagnóstico
 Categoria atual de diagnóstico
 Último código de diagnóstico
 Última descrição de diagnóstico
 Último canal de diagnóstico
 Revisão Estática
55
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Tela Especialista
A Tela Especialista permite que você navegue para 5 telas adicionais: Sistema, Sensor, Diagnóstico,
Valores Medidos e Valores Mín-/Máx-.
Tela de Sistema
A Tela de Sistema permite que você estabeleça o filtro de alimentação, os alarmes do sistema, e a
manifestação dos alarmes da temperatura ambiente. Um exemplo da Tela de Sistema é mostrado na
Figura 15.
Figura 15. Exemplo de uma Tela de Sistema
Tabela 7. Campos e Funcionalidades da Tela de Sistema
Campo
Filtro de alimentação
Retardo nos alarmes do
sistema
Alarmes temp. do sistema
56
Descrição
Permite que você determine o filtro de alimentação para 50 ou 60 Hz
Permite que você especifique o tempo de retardo para um alarme de
sistema
Permite que você especifique como o alarme de uma temperatura
ambiente pode ser manifestado. Use o menu em cascata para escolher
entre Manutenção Necessária ou Falha
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Tela do Sensor
A Tela do Sensor repete as opções configuráveis na Tela de Configuração, conforme mostrado na
Figura 16 e Figura 17.
Figura 16. Exemplo de uma Tela de Sensor 1
Figura 17. Exemplo de uma Tela de Sensor 2
57
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Subtela de Diagnóstico
A Subtela de Diagnóstico repete as informações na Tela de Diagnóstico exceto pelo fato de que você
pode navegar par a Tela do Sistema de Informações de dentro desta tela, conforme mostrado
na Figura 18.
Figura 18. Exemplo de uma Subtela de Diagnóstico
58
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Tela de Informações de Sistema
A Tela de Informações do Sistema dá a você informações específicas sobre o transmissor para o qual
uma DTM é conectada.
Tela de Valores Medidos
A Tela de Valores Medidos descreve informações somente leitura relacionadas à medição e qualidade
de medição de cada entrada, incluindo valor de sensor e valor primário, conforme mostrado
na Figura 19.
Figura 19. Exemplo de uma Tela de Valores Medidos
OBSERVAÇÃO:
O valor primário pode ser o mesmo que o valor do sensor ou pode ser um resultado calculado de 2
medições de sensor.
59
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Mín.-/Máx. – Tela de Valores
A Tela de Valores Mín.-/Máx. é uma tela somente leitura que mostra os valores mínimos e máximos
lidos por cada tipo de medição, conforme mostrado na Figura 20.
Figura 20. Exemplo de uma Tela de Valores Mín- / Máx.Mostra informações sobre o seguinte:
 Mínimo de variáveis de processo
 Máximo de variáveis de processo
 Mínimo de sensor
 Máximo de sensor
 Mínimo RJ
 Máximo RJ
60
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Tela de Bloco de Função
A Tela do Bloco de Função navega pelas 3 subtelas relacionadas a cada bloco de Entrada Analógica.
Cada subtela permite configuração completa do respectivo Bloco de Função de Entrada Analógica,
conforme mostrado na Figura 21.
Figura 21. Exemplo de uma Tela de Entrada Analógica
61
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Tela de Modo de Bloco
A Tela de Modo de Bloco permite que você configure os modos-alvo para os Blocos de Recursos,
Transdutor e Entrada Analógica, conforme mostrado na Figura 22.
Figura 22. Exemplo de uma Tela de Modo de Bloco
OBSERVAÇÃO:
Ao realizar configuração on-line, o respectivo bloco deve ser constituído dos serviços (OOS) através
da Tela de Modo de Bloco antes que valores de parâmetro possam ser gravados no bloco.
62
5. Resolução de Problemas
Resolução de problemas - Instruções
O ícone de advertência e erro aparece no mostrador em advertências e erros. Durante uma falha, um
valor medido não pode mais ser mostrado; portanto, o valor é mostrado como "-----" alternando
com o código de erro.
Sempre inicie a resolução de problemas com as listas de verificação abaixo, se as falhas ocorrerem
após o início ou durante a operação. Isso leva você diretamente (através de diversas buscas) para a
causa do problema e as medidas apropriadas de remediá-los.
No caso de um erro grave, um dispositivo de medição pode ser retornado para o fabricante a fim de
ser consertado.
Verificar o Mostrador (mostrador local)
Nenhum mostrador
visível – Nenhuma
conexão para o sistema
host FF.
1. Verificar a voltagem da alimentação Terminais + e 2. Defeito na eletrônica Substituir o dispositivo
Nenhum mostrador
visível – Entretanto, a
conexão foi estabelecida
para o sistema host FF.
1. Verificar se os retentores do módulo do mostrador estão
corretamente posicionados no módulo eletrônico
2. Defeito no módulo do mostrador – Substituir o dispositivo
3. Eletrônica com defeito Substituir o dispositivo
Mensagens Locais de Erro no Mostrador
Ver “Mensagens de Status” na página 67.
Conexão com Problemas para o Sistema Host do Fieldbus
Nenhuma conexão pode ser feita entre o sistema host do Fieldbus e o dispositivo.
Verificar os seguintes pontos:
Conexão do Fieldbus
Verificar linhas de dados
Conector do Fieldbus
(opcional)
Verificar designação / gravação de pin
Voltagem do Fieldbus
Verificar se uma voltagem mínima de barramento de 9 V dc
está presente nos terminais +/- . Faixa permitida: 9 a 32 V dc
Estrutura de rede
Verificar comprimento permitido do Fieldbus e número de
ramais
Corrente básica
Há corrente básica de um mínimo 11 mA
63
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Conexão com Problemas para o Sistema Host do Fieldbus
Resistências Terminais
A Rede FOUNDATION Fieldbus foi terminada corretamente?
Cada segmento de barramento sempre precisa terminar com
um terminal de barramento em ambos os lados (início e fim).
Do contrário, pode haver interferência na comunicação.
Consumo de corrente
Verificar o consumo de corrente: O consumo de corrente do
permitido para a corrente segmento de barramento em questão (= total de correntes
de alimentação
básicas de todos os usuários de barramento) não deve exceder o
máximo permitido em corrente de alimentação da unidade de
suprimento de energia do barramento.
Mensagens de Erro no Programa de Configuração FF
Ver “Mensagens de Status” na página 67.
Problemas ao Configurar o Bloco de Funções
Blocos de Transdutor:
Verificar se o modo de operação do Bloco de Recursos está
O modo de operação não definido para AUTO
pode ser definido para
AUTO.
Cuidado: Certifique-se que a unidade selecionada é adequada à variável do
processo escolhida no parâmetro SENSOR_TYPE. Do contrário, o
parâmetro BLOCK_ERROR mostra a mensagem de erro “Erro de
Configuração de Bloco”. Neste estado, o modo de operação não pode ser
definido para AUTO.
64
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Problemas ao Configurar o Bloco de Funções
Bloco de Função de
Entrada Analógica :
O modo de operação não
pode ser definido para
AUTO.
Pode haver vários motivos para isto. Verifique os seguintes
pontos um após o outro:
Bloco de Função de
Entrada Analógica :
Embora o modo de
operação já esteja
definido para AUTO, o
status do valor de saída
AI OUT é “BAD” ou
“UNCERTAIN”.
Verifique se um erro está pendente no parâmetro do Bloco de
Transdutor – “Diagnóstico Avançado” “Categorial Atual do
Status” e “Número Atual do Status”.
Ver “Mensagens de Status” na página 67.
Verifique se o modo de operação do Bloco de Função de
Entrada Analógica está definido para AUTO. Se não, e o modo
não puder ser mudado para AUTO, primeiro verifique os
seguintes pontos.
Certifique-se que o parâmetro CHANNEL (selecionar variável
de processo) já tenha sido configurado no Bloco de Função de
Entrada Analógica. A opção CHANNEL = 0 (não inicializada)
não é válida.
Certifique-se que o grupo de parâmetros XD_SCALE
(faixa de entrada, unidade) já tenha sido configurado no Bloco
de Função de Entrada Analógica.
Certifique-se que o parâmetro L_TYPE (tipo de linearização)
já tenha sido configurado no Bloco de Função de Entrada
Analógica.
Verifique se o modo de operação do Bloco de Recursos está
definido para o grupo de parâmetros AUTO. MODE_BLK /
parâmetro TARGET.
Certifique-se que o Bloco de Funções esteja corretamente
conectado junto e que esta configuração do sistema foi enviada
para os usuários do Fieldbus.
65
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Problemas ao Configurar o Bloco de Funções
Parâmetros não podem
ser mudados ou nenhum
acesso à gravação nos
parâmetros
Parâmetros que somente mostrem valores ou configurações
não podem ser mudados (chamados de parâmetros Somente
Leitura)!
A Proteção do hardware está habilitada. Desabilitar a proteção
de gravação.
Você pode verificar se a Proteção do hardware está habilitada
ou desabilitada através do parâmetro WRITE_LOCK no
Bloco de Recursos:
LOCKED = Proteção habilitada
UNLOCKED = Proteção desabilitada
O modo de operação do bloco está definido para o modo
errado. Certos parâmetros só podem ser mudados no modo
OOS (fora de serviço) ou modo MAN (manual).
Definir o modo de operação do bloco para o modo desejado do
grupo de parâmetro MODE_BLK.
O valor inserido está fora da faixa especificada de entrada para
o parâmetro em questão:
- Digite um valor adequado
- Aumenta a faixa de entrada se necessário
Blocos de Transdutor: Os
parâmetros específicos do
fabricante não estão
visíveis.
O dispositivo Arquivo Descrição (Descrição de Dispositivo, DD)
ainda não foi carregado no sistema host ou no programa de
configuração? Faça o download do arquivo para o sistema de
configuração.
Certifique-se de estar usando os arquivos corretos do sistema
para integrar dispositivos de campo no sistema host.
Informações relevantes da versão podem ser adquiridas com
RTT30 por meio das seguintes funções / parâmetros:
Interface da FOUNDATION Fieldbus: Parâmetro do Bloco de
Recurso - DD_REV Exemplo:
Mostrador no parâmetro DEV_REV – 02
Mostrador no parâmetro DD_REV – 02
Arquivo Descrição Dispositivo (DD) necessário –
0202.sym/0202.ffo
Bloco de Função de
Simulação está ativa – Desative a simulação por meio do grupo
Entrada Analógica: O
de parâmetros SIMULATE.
valor de saída OUT não
está atualizado apesar de
um status válido como
GOOD”.
66
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Mensagens de Status
O dispositivo mostra advertências ou alarmes como mensagens de status. Se ocorrerem erros
durante o comissionamento ou a operação de medição, esses erros são mostrados imediatamente.
Isto ocorre no mostrador local por meio da mensagem de erro guardada no dispositivo e no
programa de configuração por meio do parâmetro no Bloco de Diagnóstico Avançado. Uma
distinção é feita aqui entre as seguintes 4 categorias de status::
Categoria
de Status
F
M
C
S
Descrição
Falha Detectada ('Failure')
Manutenção necessária
Dispositivo está no modo de serviço (check)
Especificações não observadas ('Out of specification')
Categoria de Erro
ALARME
ADVERTÊNCIA
ADVERTÊNCIA - Categoria de Erro
Com mensagens de status "M", "C" e "S", o dispositivo tenta continuar a medir (medição incerta!).
Alternando com o principal valor medido, o status é mostrado on-site na forma da letra em questão
mais o número do erro definido (mostrador do segmento 7). O símbolo ‘#’ também é mostrado.
ALARME - Categoria de Erro
O dispositivo não continua a medir quando a mensagem de status é "F". Nenhum valor medido é
mostrado no dispositivo! Através do Fieldbus, o último valor medido com o status de valor medido
como ‘BAD’ será transmitido. A condição de erro é indicada no mostrador na forma da letra “F”
mais um número definido.
OBSERVAÇÃO:
Em ambos os casos, o mostrador de 14 segmentos emite um sensor que gera o status. Por exemplo
'SENS1', 'SENS2'. Se nada for mostrado no mostrador de 14 segmentos, a mensagem de status não
se refere a um sensor mas sim a um dispositivo propriamente dito.
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MI 020-532 – Janeiro de 2014
Categoria
No
F-
041
Mensagens de status
ACTUAL_STATUS_NUMBER
no Bloco do Transdutor em
Diagnóstico Avançado Mostrador local
Mensagem do status do dispositivo (FF):
Sensor quebra
F-041
Mostrador local:
∆
F-041
SENS1 ou SENS2
Mensagens de Erro no
Bloco de Transdutor do
Sensor em Questão
BLOCK_ERR =
Outro
Falha em entrada
Dispositivo precisa de manutenção já.
Transdutor_error = Falha mecânica
Status do
Valor
Medido no
Bloco de
Transdutor
do Sensor
Causa do
Erro / Conserto
QUALITY = BAD Causa do erro:
1) Interrupção elétrica do sensor
ou fiação do sensor
2) Configuração incorreta para
tipo de conexão no parâmetro do
SUBSTATUS = SENSOR_
Falha do Sensor CONNECTION
Variáveis de
Saída
Afetadas
SV1, SV2
Também PV1, PV2
dependendo da
configuração.
Conserto:
1) Restaurar a conexão elétrica
ou substituir o sensor.
2) Configurar o tipo certo de
conexão.
F-
042
Mensagem do status do dispositivo (FF):
Corrosão do sensor
F-042
Mostrador local:
∆
F-042
SENS1 ou SENS2
M-
042
Mensagem do status do dispositivo (FF):
Corrosão do sensor
M-042
BLOCK_ERR =
Outro
Falha de entrada
Dispositivo precisa de manutenção já.
Transdutor_Error = Falha mecânica
BLOCK_ERR =
Dispositivo precisa de manutenção já
QUALITY =
UNCERTAIN
Transdutor_Error = Nenhum erro
SUBSTATUS =
Conversão do
sensor não está
precisa
BLOCK_ERR =
Outro
Falha de entrada
Dispositivo precisa de manutenção já
QUALITY = BAD Causa do erro:
Curto circuito detectado nos
terminais do sensor
Transdutor_Error = Falha mecânica
SUBSTATUS =
Falha do sensor
BLOCK_ERR =
Outro
Falha de entrada
Dispositivo precisa de manutenção já
QUALITY = BAD Causa do erro:
Faixa física de medição
subestimada
Transdutor_Error = Erro geral
SUBSTATUS =
Falha no sensor
Mensagem do status do dispositivo (FF):
Baixa utilização da faixa do sensor M-101
BLOCK_ERR =
Dispositivo precisa de manutenção já
QUALIDADE =
UNCERTAIN
Mostrador local:
Transdutor_Error = Nenhum erro
SUBSTATUS =
Conversão do
sensor não está
precisa
Mostrador local:
∆
M-042 ´ Valor medido
SENS1 ou SENS2
F-
043
Mensagem do status do dispositivo (FF):
Atalho Sensor
F-043
Mostrador local:
∆
F-043
SENS1 ou SENS2
F-
101
Mensagem do status do dispositivo (FF):
Baixa utilização da faixa do sensor F-101
Mostrador local:
∆
F-101
SENS1 ou SENS2
M-
101
∆
M-101 ´ Valor medido
SENS1 ou SENS2
F-
102
Mensagem do status do dispositivo (FF):
Excedeu faixa do sensor
F-102
Mostrador local:
SENS1 ou SENS2
68
QUALITY = BAD Causa do erro:
SV1, SV2
Corrosão detectada nos terminais Também PV1, PV2
do sensor
dependendo da
configuração
Conserto:
SUBSTATUS = Verificar fiação e substituir se
Falha do sensor necessário
∆
F-102
BLOCK_ERR =
Outro
Falha na entrada
Dispositivo precisa de manutenção já
QUALIDADE =
BAD
Transdutor_Error = Erro Geral
SUBSTATUS =
Falha no sensor
Causa do erro:
SV1, SV2
Corrosão detectada nos terminais Também PV1, PV2
do sensor
dependendo da
configuração
Conserto:
Verificar fiação e substituir se
necessário.
SV1, SV2
Também PV1, PV2
dependendo da
configuração
Conserto:
Verificar fiação e substituir se
necessário
SV1, SV2
Também PV1, PV2
dependendo da
configuração
Conserto:
Selecionar tipo de sensor
adequado
Causa do erro:
Faixa física de medição
subestimada
SV1, SV2
Também PV1, PV2
dependendo da
configuração
Conserto:
Selecionar tipo de sensor
adequado
Causa do erro:
Faixa física de medição
subestimada
Conserto:
Selecionar tipo de sensor
adequado
SV1, SV2
Também PV1, PV2
dependendo da
configuração
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Categoria
No
M-
102
Mensagens de status
ACTUAL_STATUS_NUMBER
no Bloco do Transdutor em
Diagnóstico Avançado Mostrador local
Mensagens de Erro no
Bloco de Transdutor do
Sensor em Questão
Mensagem do status do dispositivo (FF):
Excesso da faixa do sensor M-102
BLOCK_ERR =
Dispositivo precisa de manutenção já
QUALITY =
UNCERTAIN
Mostrador local:
Transdutor_Error = Nenhum erro
SUBSTATUS =
Conversão do
sensor não é
precisa
M-102 ´ Valor medido
SENS1 ou SENS2
F-
103
Mensagem do status do dispositivo (FF):
Desvio do sensor detectado
F-103
Mostrador local:
∆
F-103
M-
103
Status do
Valor
Medido no
Bloco de
Transdutor
do Sensor
Mensagem do status do dispositivo (FF):
Desvio do sensor detectado
M-103
Mensagem do status do dispositivo (FF):
Backup ativo
M-104
Transdutor_Error = Erro geral
SUBSTATUS =
Falha de Sensor
Conserto:
Verificar os sensores dependendo
da aplicação
BLOCK_ERR =
Dispositivo precisa de manutenção já
QUALITY =
UNCERTAIN
Transdutor_Error = Nenhum erro
SUBSTATUS =
Não específico
Causa do erro:
Desvio no sensor detectado (de
acordo com config. no Bloco
Diagn. Avançado))
BLOCK_ERR =
Dispositivo precisa de manutenção já
QUALITY =
GOOD / BAD
Transdutor_Error = Nenhum erro
SUBSTATUS =
Ok / falha do
sensor
∆
M-104 ´ Valor medido
221
Mensagem do status do dispositivo (FF):
Erro RJ
F-221
BLOCK_ERR =
Dispositivo precisa de manutenção já
Transdutor_Error = Erro geral
Mostrador local:
∆
F-221
F-
261
Mensagem do status do dispositivo (FF):
Caixa eletrônica defeituosa
F-261
SV1, SV2
Também PV1, PV2
dependendo da
configuração
PV1, PV2
SV1, SV2
PV1, PV2
SV1, SV2
Conserto:
Verificar os sensores dependendo
da aplicação
Mostrador local:
F-
Variáveis de
Saída
Afetadas
Conserto:
Selecionar tipo de sensor
adequado
QUALITY = BAD Causa do erro:
Desvio do sensor detectado (de
acordo com config. no Bloco de
Diag. Avançado))
∆
M-103 ´ Valor medido
104
Causa do erro:
Faixa de medição física
superestimada
BLOCK_ERR =
Outros
Falha de entrada
Dispositivo precisa de manutenção já
Mostrador local:
M-
Causa do
Erro / Conserto
BLOCK_ERR = Outros¾
Causa do erro:
Função de backup ativada e um
erro foi detectado em um sensor
SV1, SV2
PV1, PV2
dependendo da
configuração
Conserto:
Consertar erro no sensor
QUALITY = BAD Causa do erro:
SV1, SV2, PV1,
Junção de referência interna com PV2, RJ1, RJ2
defeito
SUBSTATUS =
Falha no
Conserto:
dispositivo
Dispositivo defeituoso. Enviar ao
fabricante para conserto
QUALITY = BAD Causa do erro:
Erro na eletrônica
SUBSTATUS =
Falha no
Conserto:
dispositivo
Substituir módulo eletrônico
SV1, SV2, PV1,
PV2, RJ1, RJ2
BLOCK_ERR = Outros
Dados estáticos perdidos
QUALITY = BAD Causa do erro: Erro na memória
SV1, SV2, PV1,
PV2, RJ1, RJ2
Transdutor_Error = Erro na integridade
dos dados
SUBSTATUS =
Falha no
dispositivo
BLOCK_ERR = Conectado
QUALITY =
UNCERTAIN
Causa do erro:
Dispositivo iniciado / inicializado
Transdutor_Error = Nenhum erro
SUBSTATUS =
Não específico
Conserto:
Mensagem só é mostrada durante
inicialização
Transdutor_Error = Falha eletrônica
Mostrador local:
∆
F-261
F-
283
Mensagem do status do dispositivo (FF):
Erro de memória
F-283
Mostrador local:
∆
F-283
C-
402
Mensagem do status do dispositivo (FF):
Início do dispositivo
C-402
Mostrador local:
∆
C-402 ´ Valor medido
Conserto:
Substituir módulo eletrônico
SV1, SV2, PV1,
PV2, RJ1, RJ2
69
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Categoria
No
F-
431
Mensagens de status
ACTUAL_STATUS_NUMBER
no Bloco do Transdutor em
Diagnóstico Avançado Mostrador local
Mensagem do status do dispositivo (FF):
Sem calibração
F-431
Mensagens de Erro no
Bloco de Transdutor do
Sensor em Questão
BLOCK_ERR = Outros
Transdutor_Error = Erro de calibração
Mostrador local:
∆
F-431
F-
437
Mensagem do status do dispositivo (FF):
Erro de Configuração
F-437
BLOCK_ERR = Outros ¾
Erro de Configuração no Bloco
Transdutor_Error = Erro de calibração
Mostrador local:
∆
F-437
C-
482
Mensagem do status do dispositivo (FF):
Simulação Modo Ativo
C-482
Status do
Valor
Medido no
Bloco de
Transdutor
do Sensor
QUALITY = BAD Causa do erro:
Erro nos parâmetros de
SUBSTATUS = calibração
Falha no
dispositivo
Conserto:
Substituir módulo eletrônico
QUALITY =
UNCERTAIN
Transdutor_Error = Nenhum erro
SUBSTATUS =
Substituir
Mensagem do status do dispositivo (FF):
Dispositivo pré-configurado
C-501
BLOCK_ERR =
QUALITY =
UNCERTAIN/GOOD
Mostrador local:
Transdutor_Error = Nenhum erro
SUBSTATUS =
Evento não
específico /
atualizar
Mensagem do status do dispositivo (FF):
Linearização
S-502
BLOCK_ERR =
Outros ¾
Erro de Configuração no Bloco
QUALITY = BAD Causa do erro:
Erro em linearização
Mostrador local:
Transdutor_Error = Erro de Configuração SUBSTATUS =
Erro de
Configuração
∆
C-482 ´ Valor medido
501
∆
C-501 ´ Valor medido
S-
502
∆
C-502 ´ Valor medido
S-
901
Mensagem do status do dispositivo (FF):
Temperatura ambiente baixa demais S-901
BLOCK_ERR =
QUALITY =
UNCERTAIN
Mostrador local:
Transdutor_Error = Nenhum erro
SUBSTATUS =
Não específico
∆
S-901 ´ Valor medido
Variáveis de
Saída
Afetadas
SV1, SV2, PV1,
PV2, RJ1, RJ2
QUALITY = BAD Causa do erro:
SV1, SV2, PV1,
Configuração errada dentro do
PV2, RJ1, RJ2
bloco do transdutor do sensor
SUBSTATUS = "Sensor 1 e 2"
Falha no
dispositivo
Conserto:
Verificar configuração de
unidades usadas, config. de PV1
e/ou PV2 e tipos de sensores
usados.
BLOCK_ERR = Simulação ativa
Mostrador local:
C-
Causa do
Erro / Conserto
Causa do erro:
Simulação ativa
Conserto:
-
Causa do erro:
Reset é feito no dispositivo
SV1, SV2, PV1,
PV2, RJ1, RJ2
Conserto:
Mensagem só é mostrada durante
o reset
SV1, SV2, PV1,
PV2, RJ1, RJ2
Conserto:
Selecionar tipo válido de
linearização (tipo de sensor)
Causa do erro:
Temperatura de junção de
referência
< -40 °C (-40 °F); Ambiente de
Alarme parâmetro_
Temp = OFF
SV1, SV2, PV1,
PV2, RJ1, RJ2
Conserto:
Observar temperatura ambiente
conforme especificação
F-
901
Mensagem do status do dispositivo (FF):
Temperatura ambiente baixa demais F-901
BLOCK_ERR =
Dispositivo precisa de manutenção já
Mostrador local:
Transdutor_Error = Erro geral
∆
F-901
70
QUALITY = BAD Causa do erro:
Temperatura de junção de
referência
SUBSTATUS = < -40 °C (-40 °F); parâmetro
Falha no
Alarm_Ambient_ Temp = ON
dispositivo
Conserto:
Observar temperatura ambiente
conforme especificação
SV1, SV2, PV1,
PV2, RJ1, RJ2
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Categoria
No
S-
902
Mensagens de status
ACTUAL_STATUS_NUMBER
no Bloco do Transdutor em
Diagnóstico Avançado Mostrador local
Mensagens de Erro no
Bloco de Transdutor do
Sensor em Questão
Status do
Valor
Medido no
Bloco de
Transdutor
do Sensor
Mensagem do status do dispositivo (FF):
Temperatura ambiente alta demais S-902
BLOCK_ERR =
QUALITY =
UNCERTAIN
Mostrador local:
Transdutor_Error = Nenhum erro
SUBSTATUS =
Não específico
∆
S-901 ´ Valor medido
Causa do
Erro / Conserto
Variáveis de
Saída
Afetadas
Causa do erro:
SV1, SV2, PV1,
Temperatura de junção de
PV2, RJ1, RJ2
referência
> +85 °C (+185 °F); Parâmetro de
alarme ambiente_ Temp = OFF
Conserto:
Observar temperatura ambiente
conforme especificação
F-
902
Mensagem do status do dispositivo (FF):
Temperatura ambiente alta demais F-902
BLOCK_ERR =
Dispositivo precisa de manutenção já
Mostrador local:
Transdutor_Error = Erro geral
∆
F-902
QUALITY = BAD Causa do erro:
Temperatura de junção de
referência
SUBSTATUS = > +85 °C (+185 °F); parâmetro
Falha no
Alarme Ambiente_ Temp = ON
SV1, SV2, PV1,
PV2, RJ1, RJ2
dispositivo
Conserto:
Observar temperatura ambiente
conforme especificação
Detecção de Corrosão
A corrosão do cabo de conexão do sensor pode levar a leituras falsas de valores medidos. Portanto, o
transmissor oferece a possibilidade de reconhecer qualquer corrosão antes que os valores medidos
sejam afetados.
Há duas etapas diferentes selecionáveis no Parâmetro CORROSION_DETECTION dependendo
dos requisitos da aplicação:
 Off (nenhuma detecção de corrosão)
 On (saída de advertência logo antes de chegar ao setpoint do alarme. Isto permite que
manutenção preventiva / resolução de problemas sejam feitos. Uma mensagem de alarme é
saída como o setpoint do alarme).
A tabela seguinte mostra a reação do dispositivo na mudança de resistência da conexão do cabo do
sensor. Isso também indica a reação dependente da seleção do parâmetro “on / off”.
OBSERVAÇÃO:
Detecção de corrosão só se aplica para conexão de 4 fios RTD
A resistência do detector pode influenciar a resistência mostrada nas tabelas . No aumento
simultâneo de todas as resistências de cabo de conexão de sensor, os valores indicados nas tabelas
podem ser divididos em dois.
Na detecção de corrosão assumiu-se que este processo é lento com um aumento contínuo de
resistência.
71
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Erros de Aplicação sem Mensagens
Erros de Aplicação para Conexão RTD
OBSERVAÇÃO:
Esses se aplicam a RTDs Pt100/Pt500/Pt1000/Ni100.
Erro
Causa
Valor medido
Instalação de sensor com defeito
incorreto / impreciso Calor conduzido pelo sensor
Ação / Providências
Instalar o sensor corretamente
Observar o comprimento de ponta a
ponta do sensor.
Configuração do transmissor com
Mudar a função do dispositivo
defeito (número de fios)
SENSOR_CONNECTION
Configuração do transmissor incorreta Mudar a escala
(escala)
Mudar a função do dispositivo
Configuração incorreta do RTD
SENSOR_TYPE
Conexão do sensor (2-fios)
Verificar a conexão do sensor
Resistência do cabo do sensor (2-fios) Compensar a resistência do cabo
não compensada
Offset configurado errado
Verificar o offset
Sensor com defeito
Verificar o sensor
Conectar os cabos de conexão
Conexão incorreta de RTD
corretamente
Tipo incorreto de sensor definido na
Programação
função do dispositivo
SENSOR_TYPE; mudar para o
tipo correto de sensor
Dispositivo com defeito
Substituir dispositivo
72
MI 020-532 – Janeiro de 2014
Erros de Aplicação para Conexão TC
Erro
Causa
Valor medido
Instalação incorreta do sensor
incorreto / impreciso Calor conduzido pelo sensor
Programação do dispositivo incorreta
(escala)
Tipo incorreto de termopar (TC)
configurado
Pointset de medição de comparação
incorreto
Offset definido incorretamente
Interferência via fio do termopar
soldado na cápsula termométrica
(acoplamento de voltagem de
interferência)
Sensor incorretamente conectado
Sensor com defeito
Programação
Dispositivo com defeito
Ação / Providência
Instalar o sensor corretamente
Observar o comprimento do sensor
de ponta a ponta
Mudar escala
Mudar função do dispositivo
SENSOR_TYPE
Ver capítulo 'Descrição de Funções
do Dispositivo'
Verificar offset
Usar um sensor onde o fio do
termopar não esteja soldado
Conectar o sensor conforme a
polaridade do diagrama do terminal
Verificar sensor
Tipo incorreto de sensor definido na
função do dispositivo
SENSOR_TYPE; definir o
termopar certo
Substituir dispositivo
73
Índice Remissivo
C
Cabos do Circuito 13
Conexões, Entrada 10
D
Descrições de Parâmetros de Função de Blocos
Documentos de Referência 1
E
Erros de Aplicação sem Mensagens
Erros de Aplicação
Para Conexão RTD 72
Para Conexão TC 73
Escalamento Linear 29
Especificações
Segurança Elétrica 5
Padrão 2
F
Fiação
40
72
9
I
Identificação, Transmissor
Instalação 7
2
M
Montagem 7
Mostrador e Elementos de Operação
Mostrador, Girando o 8
O
Operação
P
15
15
Proteção, Ingresso
13
74
MI 020-532 – Janeiro de 2014
R
Resolução de Problemas
T
Trava de Tampa
63
7
W
Wizard de Configuração Rápida 28
Wizard (assistente de configuração) 28
75
MI 020-532 – Janeiro de 2014
DATA DE EDIÇÃO
DEZ 2010
JAN 2014
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MB 100
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